Termoformavimo Gamykla pirkti naudotą (1 489)

Gamybos metai: 2004, būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Connected load: 104 kVA, operating hours: 18,775 h, the chain of the chain rail system was replaced in 2018. Bodpjl Ax Tvjfx Ag Ijwt

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2006, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, tuščias svoris: 4 500 kg, Description - cylindroconical tank on four legs; Year of manufacture – 2006; Manufacturer - AB "Mašinų gamykla ASTRA"; Maximum allowable pressure in the housing - 1,2 bar; Bjdjy Ru Dxopfx Ag Iowt Maximum allowable pressure in the cooling jacket - 3,6 bar; Maximum permissible temperaturein the housing - +20 C; Maximum permissible temperature in the cooling jacket - +20 C; Minimum permissible temperaturein the housing - -4 C; Minimum permissible temperaturein the cooling jacket - -10 C; Test pressure in the housing - 2,2 bar; Test pressure in the cooling jacket - 5,2 bar; Total volume - 40000 L; Maximum filling weight - 32000 kg; Fill ratio - 0,8 kg / L; Weight - 4500 kg; The tank is equipped with all necessary fittings. The temperature regime of the tank is maintained with the help of a cooling jacket. Quantity for sale - 4 pcs.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2021, Parduodame pilną, visiškai funkcionalią betono gamyklą ZREMB, skirtą gaminti komercinį betoną, iš anksto pagamintas konstrukcijas ir šaligatvio plokštes. Įranga yra aprūpinta aukštos kokybės komponentais iš žinomų gamintojų, automatiniu valdymu ir modernia perdirbimo ir šildymo sistema, leidžiančia vykdyti gamybą ištisus metus. Pagrindinė įranga: ZREMB gamykla • pilna plieninė konstrukcija su apdaila, • automatinis valdymas SAUTER GmbH SUS 4.0, • valdymo konteineris, • visiškas gamybos proceso automatizavimas. ORU maišyklės • planetinė maišyklė 750 l, • planetinė maišyklė EPM 3000 ES (3000 l), • EPM 3000, įrengta su dviem nepriklausomais maišymo išleidimo įrenginiais, didinančiais gamybos galimybes. Dozavimo sistema • pakėlimo ir užpildymo įrenginys, • apversiami bunkeriai, • buferinis bakas virš maišyklių, • smulkiojo užpildo skirstytuvas į dvi maišykles, • cemento svėstuvės abiem maišyklėms, • vandens svėstuvė su srauto dozuojamuoju įrenginiu, • cheminių priedų dozuojamasis įrenginys, • skystų pigmentų dozuojamasis įrenginys, • mikrobangų drėgmės zondai maišyklėse ir smulkiojo užpildo bakuose. Medžiagų saugojimas Bjdpfjzw Aq Rox Ag Iswt • smulkiojo užpildo bakas 6 × 25 m³ su stogu, • smulkiojo užpildo juostiniai svėstuvai, • 3 cemento silosai su visa įranga, • 1 dvikamaris silosas, • 5 sraigtiniai įsiurbimo įrenginiai. FEGO INDUSTRY perdirbimo sistema Pilna betono ir plovimo vandens atliekų atgavimo įranga: • našumas 12 m³/h, • smulkiojo užpildo plovimas 2–32 mm, • smulkiojo užpildo separatoriaus, • plovimo vandens bakas 40 m³, • tarpinis bakas 1,5 m³, • perdirbimo vonia, • 3 purvo siurbliai. FEGO INDUSTRY šildymo sistema Vandens šildymas • katilas 255 kW, • našumas: • 13 500 l/h (10°C → 45°C), • 6 750 l/h (10°C → 70°C), • kuras: lengvasis mazutas, • kuro sąnaudos: 21,5 kg/h. Smulkiojo užpildo šildymas Karšto oro sistema: • šiluminė galia 250 kW, • oro temperatūra 110–120°C, • našumas 6500 m³/h, • ventiliatorius 18,5 kW. Dėl įrangos gamybą galima vykdyti ir žiemą. Pardavimo komplektą sudaro taip pat: • pilna pagrindinė konstrukcija, • darbo platformos, • sienų apdaila sluoksniuotomis plokštėmis, • technologinė įranga, • elektros įranga, • pilnas valdymas, • techninė dokumentacija (jei prieinama). Privalumai - automatinė betono gamyba - dvi nepriklausomos ORU maišyklės - du maišymo išleidimo įrenginiai EPM 3000 - pilnas plovimo vandens perdirbimas - vandens ir smulkiojo užpildo šildymas - galimybė dirbti ištisus metus - pilna įranga, paruošta išmontuoti ir vėl sumontuoti Susidomėjusius asmenis kviečiame susisiekti telefonu numeriu 605 583 061, kad gautumėte išsamią informaciją ir susitartumėte dėl įrangos pristatymo.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2004, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, HAJEK VS 30L/355-100 ID-NR. 2702 Bwsdpetrf Nysfx Ag Ist Hajek Verpackungsmaschine mit eingebauter Vakuum-/Gaspumpe und Elmorprinter Datumsaggregat. Walze für Folienabfall, 4-teilige Werkzeugaufnahme. Werkzeugabmessungen: 150 x 145 mm, maximale Tiefziehhöhe: 110 mm. Folienbreite: 360 mm, Abfallbreite: 340 mm. Maschinenabmessungen: 470 x 90 cm, Höhe: 220 cm.

Būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2009, mašinos/transporto priemonės numeris: 1017, Used production line for blocks of concrete (and expanded clay). The line was used to produce concrete blocks using expanded clay. From 2023-08, the line is no longer in operation, it has been preserved. Line of blocks in order: - 2 pcs. small silos (with vibro, with pneumo flaps). - Raw material supply conveyor to the weighing hopper. - Weighing hopper. - Raw material supply conveyor from the weighing hopper to the mixer. - Mixer FK Machinery (Poland, 2022, bucket capacity 1200 l, engine power 18.5 kW). - Conveyor for feeding the mixture from the mixer to the SIGMA 1000 vibro press. - Vibro press SIGMA 1000: Type mark: PIERRE ET BERTRAND SIGMA 1000 with automatic TELEMECANIQUE control Manufacturer: ADLER S.A.S. Route de la Bourde, 60360 CREVECOEUR LE GRAND, France Serial no./year of manufacture/year of renovation - 1017/1989/2009 Area on the board (palette): 1130 mm x 550 mm (long x wide) Bwjdpfx Aouc Tzvjg Iot Height of products - max 250 mm - Production shelf. - From the production shelf, the production is transported by autoloader to the mechanism where the production is automatically reloaded from the production boards onto the pallets. Production boards are automatically returned to the vibro press. - Control board with programmer. - Electric switchboard. 2022 year of production Mold 200 x 185 x 490 with which we have been working for the last year. There are many other used Moulds. There are about 500 pieces production boards. There is no compressed air compressor. We can provide disassembly, assembly and equipment startup services.

Gamybos metai: 1999, būklė: labai geros būklės (naudotas), CFS / TIROMAT COMPACT ID-Nr. 2568 Bedpfepcddxox Ag Iewt CFS / Tiromat Compact mit zugehörigem Mr Label, Baujahr 1999. Elektronik auf Siemens Touch-Display aktualisiert. Auswurf 350 mm, Folienbreite 422 mm. 6-fach-Werkzeug 119 x 150 mm, max. Tiefziehhöhe 140 mm. Abmessungen 615 x 105 cm, Höhe 215 cm.

Gamybos metai: 1996, būklė: naudotas, Pagaminimo metai – 1996. Termoformavimo ir štampavimo presu metodas, naudojamas PET, PVC, PS, PLA ir kt. plėvelių apdirbimui. Darbinis plotas – 500 x 740 mm. Formavimo aukštis – 150 mm. Maksimalus plėvelės plotis – 540 mm. Plėvelės storis – iki 1,5 mm. Įdiegta galia – 13 kW. „Busch“ siurblys. Naujas valdymo blokas. Įranga po remonto, atlikto 2020 m., yra visiškai tvarkingoje būklėje. Galima apžiūrėti veikiant netoli Varšuvos. Bjdpfezu Nx Nex Ag Iswt Kaina – 23 000 EUR.

Gamybos metai: 1986, būklė: naudotas, Pagaminimo metai – 1986. Trys darbo stotys (formavimas, pjovimas – judrus viršutinis stalas, pakavimas) skirtos PVC, PS, PET, PLA plėvele pagamintų pakuočių gamybai. Įrengti viršutiniai šildymo elementai. Maksimalus formavimo plotas – 500 x 350 mm. Maksimalus formavimo aukštis / gylis – 40 / 100 mm. Maksimalus plėvelės plotis – 550 mm. Plėvelės storis – 0,2–0,6 mm. Įrengto variklio galia – 23 kW. Vakuuminio siurblio našumas – 40 m³/val. Staklės kapitaliai suremontuotos 2021 m., yra visiškai veikiančios, galima apžiūrėti veikiant netoli Varšuvos. Bsdpfxozu Nw Ej Ag Iswt Kaina – 35 000 EUR.

Gamybos metai: 2014, būklė: geras (naudotas), Naudota SEALPAC RE25 termoformavimo pakavimo mašina (MAP/vakuumas) Ši SEALPAC RE25 termoformavimo mašina yra aukštos kokybės, pramoninio lygio pakavimo sistema, skirta nuolatiniam naudojimui maisto gamybos aplinkoje. Pagamintos Nyderlanduose, SEALPAC mašinos pasižymi ilgaamžiškumu, higiena ir nuolat aukšta sandarinimo kokybe. Bodoyvr Irepfx Ag Iswt Šis įrenginys yra geros naudotos būklės Techninė informacija Modelis: RE25 Maitinimas: 3 fazės (230/400V, 50–60 Hz) Galia: ~17 kW Suspaustas oras: 6–7 barai Dujos (MAP): 4–6 barai Plėvelės plotis: apie 300–650 mm Maksimalus formavimo gylis: iki 160 mm Mašinos ilgis: apie 8 m. Susisiekite su mumis dėl: Kainos Apžiūros Papildomos informacijos ar vaizdo įrašų

Gamybos metai: 1997, veikimo valandos: 30 000 h, būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, PILNASIS REMONTAS 2022 m. Naujas, sustiprintas stalas – 660 x 960 mm. Be atramos /ją reikia sumontuoti, tačiau reikia atnaujinti programą/. Turi naują valdiklį ir gali veikti lakštų pjovimo režimu. Kaina: 80 tūkst. zlotų. Žemiau pateikiami duomenys: Naudinga formavimo plotas: 650 x 950 mm. Stalo eiga: 300 mm. Folijos plotis: iki 700 mm. Įdiegta galia: 15 kW. Šildymo plokštės galia: 13 kW. Stalo pakėlimas pneumatiniu būdu: 0,4 MPa. Suspausto oro sąnaudos: 5 m³/val. Bwsdpfx Agszt Suks Iet Formuojamos medžiagos storis: 0,15–6 mm. Darbo našumas (ciklai per valandą): 40–100. Svoris: apie 250 kg. Matmenys (gylis x plotis x aukštis): 1250 mm x 2230 mm x 2040 mm.

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2014, Overall dimensions: 12.4 x 18.8 m including safety fencing Number of baskets per furnace: 2x 1,170 x 1,150 x 2,000 mm Reference load weight (net/gross): 1,285 / 2,185 kg Maximum load weight (net/gross): 2,000 / 2,700 kg Load: 2,050 x 1,150 x 2,800 mm, External dimensions: 2,950 x 6,400 x 7,800 mm Maximum temperature: 600°C Bsdpfx Aozvnk Hog Iewt Operating temperature: 510°C Total heating power: 2 x 81 kW = 162 kW electric Quench water tank: Type = QT-24.16.57/71E Max. bath temperature: 70°C, Tank capacity = 20 m³ 2 tempering furnaces: Type = ADBF-24.16.30/250E External dimensions: 2,800 x 4,850 x 4,000 mm Max. furnace temperature: 250°C Operating temperature: 180°C Total power: 2 x 40.5 kW = 81 kW electric loading/unloading track, cooling register by Gea, protective enclosure, safety equipment, plant control system 1,056 annealing baskets with pallet uprights Plant already disassembled, packed, and stored

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 205 kW (278,72 AG), kuro tipas: hibridas, spalva: kitas, Gamybos metai: 2026, Įranga: borto kompiuteris, hidraulika, kabina, Kompaktowa wytwórnia betonu CONSTMACH COMPACT-120 to w pełni automatyczny węzeł betoniarski zaprojektowany z myślą o osiąganiu wysokiej wydajności produkcyjnej nawet w ograniczonych warunkach przestrzennych. Dzięki zredukowanym wymiarom zajmuje minimalną powierzchnię, a jednocześnie oferuje wydajność porównywalną z wytwórniami stacjonarnymi przy produkcji 120 m³/h. Ta cecha sprawia, że jest to idealne rozwiązanie zwłaszcza dla projektów miejskich, wąskich placów budowy lub przedsięwzięć wymagających częstych relokacji. Wytwórnia betonu COMPACT-120 może być wyposażona w liniowy lub kwadratowy zasobnik kruszywa, zgodnie z wymaganiami użytkownika. Pozwala to na elastyczne zastosowanie zarówno w konfiguracjach stacjonarnych, jak i mobilnych. Wytwórnia jest produkowana zgodnie z normami CE i oferuje przedsiębiorstwom znaczące korzyści kosztowe dzięki szybkiemu montażowi, łatwemu transportowi oraz minimalnym wymaganiom infrastrukturalnym. Silo cementowe na stalowych nogach eliminuje konieczność wykonywania betonowych fundamentów, a rampa do zasilania kruszywem może być wygodnie wykonana w technologii ściany stalowej. Bwjdpfx Ajxp U Ilsg Ist Mieszalnik dwuwałowy o pojemności 3 m³ zapewnia jednorodną jakość mieszania, a cały system automatyki wytwórni oparty jest na wysokiej klasy komponentach marek SIEMENS i SCHNEIDER. Sterowany PLC system z zaawansowanym interfejsem oprogramowania zapewnia operatorom łatwość obsługi i maksymalną kontrolę nad procesem. Kompaktowa Wytwórnia Betonu COMPACT-120 – Specyfikacja Techniczna Wydajność produkcji: 120 m³/h Waga: 55 ton Łączna moc silników: 205 kW Zapotrzebowanie na agregat prądotwórczy: 300 kVA Typ mieszalnika: dwuwałowy Powierzchnia robocza: 600 m² Magazyn kruszywa: 4 x 30 m³ Waga kruszywa: 4,5 m³ Taśmociąg wagowy kruszywa: 1 000 x 11 100 mm Kosz transferu kruszywa: 6 m³ Objętość mieszalnika na mokro: 3 m³ Waga cementu: 1 800 kg Zbiornik wody: 1 000 l Zbiornik dodatku: 100 l Kompresor powietrza: 500 l, 5,5 kW Silo cementowe: pojemność 100–500 ton Typ sterowania: w pełni automatyczny Dlaczego warto wybrać wytwórnię betonu COMPACT-120? CONSTMACH COMPACT-120 łączy wysoką wydajność produkcyjną z kompaktową konstrukcją, oferując inwestorom maksymalną efektywność. Niskie koszty eksploatacji, łatwy montaż i mobilność czynią ją idealnym rozwiązaniem zarówno do projektów krótkoterminowych, jak i długoterminowych. Fabryka, której wszystkie komponenty pochodzą od uznanych światowych marek, została zaprojektowana na długowieczną i nieprzerwaną pracę. Dostarczana z gwarancją CONSTMACH, COMPACT-120 łączy w sobie jakość, trwałość oraz inżynierską perfekcję w jednej konstrukcji. Czym zajmuje się Constmach? Constmach to wiodący producent maszyn oferujący szeroki asortyment produktów dostosowanych do potrzeb branży budowlanej i wydobywczej. Nasze portfolio obejmuje m.in. maszyny do produkcji bloczków betonowych, wytwórnie betonu stacjonarne i mobilne, maszyny kruszące, zakłady kruszenia i przesiewania, myjki piasku, maszyny do produkcji piasku, wytwórnie asfaltu, systemy taśmociągów, kruszarki szczękowe oraz mobilne węzły kruszące. Dzięki najwyższym standardom jakości, innowacyjnemu podejściu i rozwiązaniom skoncentrowanym na kliencie marka Constmach jest ceniona zarówno na rynkach krajowych, jak i międzynarodowych. Nasze produkty są chętnie wybierane przez profesjonalistów z branży ze względu na ich trwałość, wydajność oraz niezawodność.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2014, COMI 1092 – durų apdailos termoformavimo įrenginys, termoformavimo staklės HEDL 2000x800x200, pagamintos 2014 m., serijos numeris C1092. Įrenginio specifikacijos (sąrašo formatu) Formavimo ir formų matmenys Maksimalūs vidinio rėmo matmenys: 2004 × 804 mm Maksimalus formavimo gaminio aukštis: 150 mm (vyriška forma) / 50 mm (moteriška forma) Maksimalūs formos pagrindo matmenys: 2000 × 800 mm Minimalūs formos pagrindo matmenys: 600 × 500 mm Ritinio pločio diapazonas (min./maks.): 580–900 mm Mechaninės savybės Apatinės formos laikiklio jėga: 40 000 kg Įrenginio svoris: 20 000 kg (20 tonų) Įrenginio matmenys: žr. brėžinį LO-029-14-01 Šildymo sistema Viršutinės šildymo galia: 168 kW Termoreguliatorių galia: 24,99 kW (3 × 8,33 kW) Varikliai ir pavaros Formavimo variklio galia: 12 kW Vakuumo siurblio variklio galia: 7,8 kW Ritinių atsukimo įrenginio variklio galia: 0,37 kW Bwedpfx Agezumwcs Iet Lakštų padavimo variklio galia: 8,17 kW Transportavimo reguliavimo variklio galia: 1,1 kW Ventiliatorių variklių galia: 3,0 kW (4 × 0,75 kW) Perdavimo ir iškrovimo variklio galia: 3,0 kW (2 × 1,5 kW) Atliekų pjovimo variklio galia: 2,2 kW Formavimo gaminių iškrovimo diržų variklio galia: 0,5 kW Aušinimo ir papildoma įranga Šildytuvo galia: 28,75 kW Papildomos įrangos maksimali galia: 4,12 kW Elektros energijos reikalavimai Maksimali įdiegta galia: 264 kW Tipiška darbinė galia (50 % apkrova): 132 kW Pneumatinių sistemų reikalavimai Pneumatinis darbinis slėgis: 6 bar Oro sąnaudos: 2000 N litrų/ciklas Vandens reikalavimai Vandens temperatūra: 25 °C Vandens slėgis: 2–3 bar . Visuotinis automatinis termoformavimo įrenginys, skirtas formuoti plastikines plokštes iki 2000 × 800 mm, didžiausias formavimo gylis – 150 mm (200 mm), tinka didelio našumo pramoninėms reikmėms. Termoformavimo įrenginio detalės: Formavimo plotas: 200 mm x 800 mm Maksimalus formavimo gylis: 150 (200) mm Šildymo stotis – TIK viršutinis šildytuvas, šildytuvo ilgis gali būti visiškai konfigūruojamas, atlieka išankstinį ir pagrindinį šildymą. Formavimas naudojant slėgį ir vakuumą. Atskirimo presas. Atliekų surinkimo galinis įrenginys. Pramoninės klasės konstrukcija su keliomis prieigos durimis, apžvalgos langais ir integruota vėdinimo bei šilumos valdymo sistema.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1993, COMI/RIGO 0599 – termoformavimo staklės, skirtos vidiniam įdėklui gaminti, SL200x90 NG DX Staklių techniniai duomenys Formavimo ir įrankių matmenys Didžiausi formos pagrindo matmenys: 2000 × 900 mm Mažiausi formos pagrindo matmenys: 800 × 480 mm Didžiausi vidinio rėmo matmenys: 2000 × 900 mm Didžiausias formos aukštis: 800 mm Didžiausias išformuoto gaminio aukštis: 550 mm Didžiausias lakštų paketo aukštis: 1000 mm Didžiausias lakštų laikiklio paketo aukštis: 180 mm Šildymo sistema Aukštesnės galios šildymo galia: 89 kW Aukštesnės galios išankstinio šildymo galia: 52 kW Aukštesnės galios šildymo galia: 78 kW Aukštesnės galios išankstinio šildymo galia: 46,8 kW Varikliai ir pavaros Alyvos siurblio variklio galia: 30 kW Vakuuminių siurblių variklių galia: 12 kW (3 × 4 kW) Lakštų transportavimo variklio galia: 1,6 kW Transportavimo reguliavimo variklio galia: 1,1 kW Lakštų judinimo variklio galia: 0,25 kW Ventiliatorių variklių galia: 0,50 kW (2 × 0,25 kW) Bwedpozumuuefx Ag Iot Pirometro variklio galia: 0,18 kW Išleidimo mechanizmo variklio galia: 0,70 kW Vieno peilio variklių galia: 5 kW Aušinimas ir papildoma įranga Termošaldytuvo galia: 78 kW Papildomos įrangos didžiausias energijos suvartojimas: 3,87 kW Elektros energijos reikalavimai Didžiausia instaliuota galia: 399 kW Vakuumo sistema Vakuuminių siurblių našumas: 570 m³/h (3 × 190 m³/h) Vakuumo talpyklos talpa: 4000 l (2000 + 2000 l) Vandens reikalavimai Vandens įleidimo temperatūra: 12–20 °C Vandens įleidimo slėgis: 2–3 bar Uždaros apytakos vandens sistemos didžiausias našumas: 130 l/min Pneumatiniai ir hidrauliniai reikalavimai Pneumatinis darbinis slėgis: 6 kg/cm² Hidraulinis darbinis slėgis (min./maks.): 110 / 140 kg/cm² Mechaninės charakteristikos Viršutinio formos laikiklio jėga: 9000 kg Apatinio formos laikiklio jėga: 9000 kg Alyvos kiekis, reikalingas darbui: 480 l Oro suvartojimas (judinimas = 700, aušinimas = 800): 1500 N litrų/ciklas Staklių svoris: 25 000 kg (25 tonos)

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2007, naudota vidinio įdėklo gamybai Įrangos specifikacijų apibendrinimas Formavimo ir įrankių matmenys Maksimalus rėmo vidinis dydis: 2005 × 905 mm Maksimalus įrankio pagrindo dydis: 2000 × 900 mm Minimalus įrankio pagrindo dydis: 700 × 500 mm Maksimalus lakšto dydis: 2090 × 960 mm Minimalus lakšto dydis: 790 × 560 mm Maksimalus įrankio aukštis: 800 mm (550 + 250 mm) Maksimalus suformuoto gaminio aukštis: 550 mm Maksimalus lakštų krūvos aukštis: 1000 mm Maksimalus padėklo aukštis: 180 mm Šildymo sistema Viršutinės šildymo galia: 83,3 kW Apatinės šildymo galia: 71,3 kW Viršutinės išankstinės šildymo galia: 52 kW Apatinės išankstinės šildymo galia: 46,8 kW Varikliai ir papildoma įranga Alyvos siurblio variklio galia: 19 kW Vakuumo siurblio variklio galia: 23,4 kW Lakštų centravimo variklių galia: 0,24 kW Lakštų padavimo variklio galia: 2,2 kW Lakštų padavimo pločio reguliavimo variklio galia: 2,2 kW Lakštų paėmimo variklio galia: 0,37 kW Ventiliatoriaus variklio galia: 5,5 kW Žirklių variklio galia: 2,2 kW Karos variklio galia: 2,2 kW Pasukamo stalo variklio galia: 1,1 kW Atliekų pjovimo variklio galia: 3,0 kW Atliekų konvejerio variklio galia: 0,37 kW Baigto gaminio iškrovimo konvejerio variklio galia: 0,75 kW Skersinio pjovimo variklio galia: 0,25 kW Skersinio pjovimo atliekų konvejerio variklio galia: 0,22 kW Perdavimo įrenginio variklio galia: 1,5 kW Pagalbiniai įrenginiai, maksimalus sunaudojimas: 5,1 kW Temperavimo įrenginio galia: 52 kW Bedpfx Ajzumt Deg Iowt Elektriniai reikalavimai Maksimali įdiegta galia: 375 kW Galios sunaudojimas esant 70 % apkrovai: 262,5 kW Vakuumo sistema Vakuumo siurbliai, našumas: 750 m³/val. (250 × 3) Įrankio vakuumo talpyklos talpa: 2000 l „Bell“ tipo vakuumo talpyklos talpa: 2000 l Hidraulinė sistema Reikiamas alyvos kiekis: 600 l Hidraulinis darbinis slėgis: 10 MPa Maksimalus hidraulinis darbinis slėgis: 18 MPa Pneumatinė sistema Reikiamas oro slėgis: 600 kPa Suspausto oro sunaudojimas: 1300 N litrų/ciklas Šalto vandens reikalavimai Įtekantis vandens slėgis: 200–300 kPa Įtekantis vandens temperatūra: 12–20 °C Ištekantis vandens temperatūra: 30–35 °C Mechaninės charakteristikos Apatinio įrankio laikiklio jėga: 9000 kg Mašinos svoris: 35 000 kg (35 tonos) Pagrindiniai eksploataciniai reikalavimai Elektros energija: įdiegta 375 kW galia Suspaustas oras: 600 kPa, 1300 N litrų/ciklas Šaltas vanduo: 200–300 kPa esant 12–20 °C temperatūrai Hidraulinės alyvos talpa: 600 litrų Vakuumo talpa: 750 m³/val. su dviem 2000 litrų vakuumo talpyklomis Visiškai automatinė termoformavimo mašina, sukurta plastikinių lakštų formavimui, tinka didelio našumo pramoninėms reikmėms. Termoformavimo įrangos detalės: Formavimo plotas 2005 mm x 905 mm Maksimalus formavimo gylis 550 mm 3 pakrovimo stotelės. 1 šildymo stotelė (išankstinis šildymas, galutinis šildymas, viršutiniai ir apatiniai elementai) – keramikiniai / kvarciniai infraraudonųjų spindulių elementai. Slėgio ir vakuumo formavimo režimas. 4 šoninės apdailos presai (sukimas). Giljotina. Atliekų surinkimo stotelė. Automatizavimas: visiškai automatinis partinis apdorojimas su operatoriaus valdymo pultu, kuriame yra rankinio/automatinio režimo parinktys. Pramoninės klasės konstrukcija su daugeliu prieigos durelių, apžvalgos langų ir integruota ventiliacijos bei šilumos valdymo sistema. Pagaminimo metai: 2007.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2013, naudota gaminant vidinius įdėklus, termoformavimo staklės BL 2200x900x600-NG-EL-PF-DX, pagamintos 2013 m., serijos numeris C1091, įtampa 380 V, dažnis 50 Hz + PE Pagrindinės staklių specifikacijos Formavimo ir lakštų matmenys Maksimalūs vidinio rėmo matmenys: 2205 × 905 mm Maksimalus formos pagrindo dydis: 2200 × 900 mm Minimalus formos pagrindo dydis: 700 × 500 mm Maksimalus lakšto dydis: 2290 × 960 mm Bsdpfx Aezumrmjg Iswt Minimalus lakšto dydis: 790 × 560 mm Maksimalus formos aukštis: 850 mm (600 + 250 mm) Maksimalus suformuotos dalies aukštis: 600 mm Maksimalus lakštų krūvos aukštis: 1000 mm Lakštų laikiklio krūvos aukštis: 144 mm Elektros energijos reikalavimai Viršutinio šildymo galia: 93,8 kW Apatinio šildymo galia: 80,3 kW Formavimo varikliai: 23,2 kW Lakštų transportavimo variklis: 4,6 kW Transportavimo atramų reguliavimo varikliai: 0,6 kW Lakštų centruojančio įrenginio varikliai: 0,36 kW Lakštų paėmimo varikliai: 3,0 kW Aušinimo ventiliatoriaus variklis: 5,5 kW Ištraukiamojo ventiliatoriaus variklis: 0,25 kW Iškrovimo transportavimo varikliai: 3,0 kW Giljotininių įrenginių varikliai: 8,1 kW Konvejerio juostos variklis: 0,75 kW Termoreguliavimo įrenginiai: 25,65 kW Šaldymo agregatas: 16,25 kW Pagalbinės įrangos maksimali energijos sąnauda: 3,89 kW Maksimali įdiegta galia: 269 kW Tipinė darbinė galia (50 % apkrova): 135 kW Pneumatinė sistema Formavimo bako talpa: 2 m³/ciklas Pneumatinės sistemos slėgis: 600 kPa Oro sąnaudos (VGS): 0,85 m³/ciklas Oro sąnaudos (judesiai): 0,35 m³/ciklas Oro sąnaudos (aušinimas): 0,90 m³/ciklas Oro sąnaudos (slėginis formavimas, 200 kPa): 3,2 m³/ciklas Bendros oro sąnaudos: 4,85 m³/ciklas Mechaninės charakteristikos Formavimo plokštės uždarymo jėga: 400 000 N (400 kN) Maksimalus formos + redukuoto rėmo svoris: 2200 kg Staklių svoris: 30 000 kg (30 tonų) Vandens šaldymo agregatas Šaldymo bako talpa: 240 litrų + vamzdynai Vandens įtekėjimo slėgis: > 0,1 kPa Vandens ištekėjimo slėgis: 0 kPa Vandens įtekėjimo temperatūra: 20–25 °C Reikalingos inžinerinės sistemos Elektros energija: 269 kW įdiegta galia Suspaustas oras: 600 kPa slėgis, 4,85 m³/ciklas sąnaudos Aušinimo vanduo: 20–25 °C įtekėjimo temperatūra Šildomo vandens bakas: mažiausiai 240 litrų talpos Visai automatinės termoformavimo staklės, skirtos formuoti plastikinius lakštus, kurių maksimalūs matmenys 2200 × 900 mm, o maksimalus formavimo gylis – 600 mm, tinka didelio našumo pramoniniam naudojimui. Termoformavimo staklių detalės: Formavimo plotas: 2200 mm x 900 mm Maksimalus formavimo gylis: 600 mm 3 krovimo stotys. 1 šildymo stotis. - (priešinis šildymas, galutinis šildymas, viršutiniai ir apatiniai elementai) keraminiai / kvarciniai infraraudonųjų spindulių elementai Slėginis ir vakuuminis formavimo procesas. 4 šoninės apdailos presai (su sukimu). Giljotinė. Atliekų surinkimo stotis. Automatizavimas: visiškai automatinis serijinis apdorojimas su operatoriaus valdymo skydeliu, kuriame yra rankinio / automatinio režimo parinktys. Pramoninės klasės konstrukcija su keliais prieigų durimis, apžiūros langais ir integruota vėdinimo bei šilumos valdymo sistema. Naudojimas: Didelio našumo aplinkoje šios COMI staklės idealiai tinka gaminti šaldytuvų įdėklams, durų skydams, konteineriams ir kitiems termoplastiniams komponentams, kur svarbi nuolatinė kokybė, didelių lakštų apdorojimas ir pakartotiniai formavimo ciklai.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2003, Naudojama termoplastinių durų apdailos elementų gamybai. Pagaminta 2003 m. Bendrosios charakteristikos: Didžiausias ritės skersmuo: 1200 mm Didžiausias ritės plotis: 850 mm Mažiausias ritės plotis: 570 mm Medžiagos padavimo aukštis: 1750 mm Medžiagos tiekimo aukštis: 1750 mm Išėjimo aukštis termoplastiniam gaminiui: 1750 mm Bendri mašinos matmenys: žiūrėkite išdėstymo brėžinį Ritės atvyniavimo stotis Medžiagos padavimas: rankinis Ritės keitimas: automatinis (pneumatinis) Medžiagos traukimas: varikliu Šildymo stotis Formato keitimas: varikliu Formato keitimo eigos ilgis: 500 mm Avarinis krosnelės ištuštinimas: automatinis (pneumatinis) Viršutinės plokštės radiatoriai: 134 × 300 W + 45 × 600 W Viršutinės plokštės radiatorių galia: 67 200 W Apatinės plokštės radiatoriai: 112 × 600 W Apatinės plokštės radiatorių galia: 67 200 W Formavimo stotis Judrus liejimo formos laikiklio lygis Didžiausia pneumatinių cilindrų eiga: 750 mm Pneumatinių cilindrų uždarymo jėga: 687,5 daN × 4 Užspaudžiamasis žiedas (apvadas) Didžiausia pneumatinių cilindrų eiga: 200 mm Pneumatinių cilindrų uždarymo jėga esant 6 bar slėgiui: 735 daN × 2 Išankstinio tempimo / aušinimo gaubtas termoplastiniam gaminiui Didžiausia pneumatinių cilindrų eiga: 200 mm Pneumatinių cilindrų uždarymo jėga: 687,5 daN × 2 Elektrinio ventiliatoriaus galia: 0,55 kW × 4 Vakuuminė sistema Bodpfx Ajzumnzjg Ijwt Siurblio našumas: 240 m³/val. × 2 Siurblio variklio galia: 5,5 kW × 2 Bako talpa: 1200 l × 2 Pneumatinė sistema Darbinis slėgis: 6 bar (±10%) Oro įleidimo jungtis: Vandens sistema Darbinis slėgis: 2,5 bar (±10%) Vandens įleidimas (srautas į aušintuvą, uždaro ciklo jungtis): DN ½" Temperatūra: 15 °C (±10%) Elektros sistema Trijų fazių įtampa + neutralus + žemė: 400 V (+10% / -6%) Dažnis: 50 Hz Įdiegta galia: 280 kW Srovė: 465 A Ritės padavimo termoplastinė mašina, šiuo metu naudojama šaldytuvo durų apdailos elementų gamybai. Termoplastinė mašina susideda iš: Ritės atvyniavimo stoties. Šildymo stoties – viršutinio ir apatinio išankstinio šildytuvo bei šildymo elementų. Formavimo stoties – stalviršio uždarymo jėga: 735 daNx2. Užspaudžiamojo žiedo. Išankstinio tempimo / aušinimo gaubto. Vakuuminės sistemos. Pneumatinės sistemos. Pilni techninės priežiūros vadovai. Mašinos išmatavimai: maždaug 10 m x 3 m x 5 m.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2005, The SCREEN PTR 4100, year of manufacture 2005, is a reliable computer-to-plate system for high-quality plate imaging. With a maximum plate size of 830 x 660 mm, it provides consistent and precise results for professional offset printing environments. The device is equipped with a Heidelberg autoloader for efficient plate handling, a Xitron RIP with dongle for precise workflow and imaging control, as well as a stacker for optimized plate management. The SCREEN PTR 4100, currently in operation in Germany, combines robust engineering with automation features, making it a dependable solution for print shops that value accuracy, productivity, and user-friendliness in plate production. Format: 830 x 660 mm Max. Plate Size: min. 324 x 370 mm Speed: approx. 10 plates/h Equipment: • 4-up thermal platesetter – 16 channel infrared laser diodes • Resolution: 2400 dpi • Autoloader Bodjw U Dt Ajpfx Ag Iswt • Including Xitron RIP with dongle • Punching device • Blower unit • Counter: ONLY 106,584 plates – Exposure time: 7,846 hours The diodes are in very good condition, as can be seen in the pictures.

Gamybos metai: 2025, būklė: naujas, Parker-Airtech presents the latest generation of nitrogen generators, which impress the market with an outstanding air factor. Our systems are distinguished by the exclusive use of high-quality components, guaranteeing their durability and reliability. The cost-effective operation of the system is highlighted by low power consumption while maximizing output, low-maintenance performance, no need for additional gases like hydrogen for oxygen reduction, and the use of premium, long-lasting components. This enables an exceptionally rapid return on investment for the system. Bwjdpsnq A U Ajfx Ag Iet An intelligent monitoring system allows for continuous supervision of operating parameters and ensures you are always informed about the status of your unit. Whether in the office or on the go – our system is conveniently accessible via your mobile phone, so you always maintain control over your nitrogen production. The system is customized to your individual requirements. At Parker-Airtech, we are committed to providing you with the latest technologies to optimally support and maximize your processes. Rely on innovation, quality, and performance – choose Parker-Airtech.

Gamybos metai: 2022, veikimo valandos: 3 863 h, būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 006682, On behalf of our client, we hereby offer an almost new OI sorting system. Bodjwq D Dnopfx Ag Ijwt This installation can be tested in operation at the client’s site. The machines consist of: OI Sorting: 0050 Bunker conveyor with dosing drum BDF1200/2000*10000 0060 Inclined conveyor to screen HBT1200/1600*14000 0070 Cardboard screen 1640*7000 Platform Caged ladder 0080 Modifications to existing chain belt for paper 0090 Control cabinet included Operating hours only 3,863 In consultation with the client and Bollegraaf, a warranty may be possible under certain conditions. See the attached PDF for a detailed technical specification for each machine.

Būklė: naudotas, Your contacts in our company: Mr. Andre Evering Mr. Marcel Brahms Mr. Simon Blank We are offering a used support frame for roller conveyors for sale. When placing an order, please specify the required upright heights & upright depths! The scope of delivery includes: 01x Support frame, used Material finish: fully galvanized Upright height: 250 to 700 mm (freely selectable by you) Bjdpfxodf S Eys Ag Iewt Upright depth: 300 to 700 mm (freely selectable by you) Other heights & depths can be manufactured upon request. Our services at a glance: (Prices on request) - Installation and assembly (please observe our general installation terms) - Racking inspection: Racking inspection according to DIN EN 15635, carried out in compliance with BGR 234 visual inspection requirements for all racking systems - Delivery with our own fleet (without unloading) Shipping costs on request!

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2014, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, bendras ilgis: 69 000 mm, bendras plotis: 16 000 mm, bendras aukštis: 16 000 mm, Įrenginys buvo suprojektuotas pramoniniam medžio drožlių, pjuvenų ar panašių biomasės produktų džiovinimui pagal Eurokodą EN 1993 ir yra tinkamas naudoti biomasės, medienos ar granulių gamyboje. Proceso komponentai: Bwsdpszw Apgjfx Ag Ijt oro šildytuvas, nukreipiantys ritinėliai, padavimo moduliai, iškrovimo moduliai, įstrižasis grandininis konvejeris, juostos įtempimo ir reguliavimo įtaisas, 7 išmetimo kaminai (aukštis iki 17,6 m) Suprojektuotas karšto oro arba šilumos atgavimo naudojimui (pvz., biomasės katilas arba kogeneracinė jėgainė), šiluminis poreikis – 10 270 kW, įdiegta elektros galia – 690 kW. Džiovintuvo įleidimo temperatūra – 68 °C, išleidimo temperatūra – 42 °C, šilumos perdavimo terpė – vandens/glikolio mišinys. Tūrio srautas džiovintuvo išleidimo angoje – 1 081 000 m³/h. Dulkelių išmetimo vertė – 5 mg/Nm³ (drėgna), garso slėgis 1 m atstumu nuo išmetimo angos ir džiovintuvo – 85 dB(A). Džiovintuvas suprojektuotas darbui esant iki -40 °C išorės temperatūrai, padavimo srautas – mažiausiai 70 m³/h, didžiausias – 250 m³/h, esant biriojo produkto tankiui 260 kg/m³. Džiovintuvo darbo platforma stovi ant maždaug 8,00 m aukščio plieninių atramų ir yra apgaubta termoizoliacinėmis sumuštininėmis plokštėmis. Po atramomis ir tarp jų galima įrengti gamybinę halę ar kitus gamybos komponentus (žr. dokumentuose, plieninės konstrukcijos). Įrenginys buvo išmontuotas ir sandėliuotas patyrusios montavimo komandos. Šią komandą galima užsakyti transportavimui ir pakartotiniam surinkimui. Prašome atkreipti dėmesį: Mes parduodame tik šį juostinį džiovintuvą ir jokias kitas dalis! Kreipkitės į poną Sörgelį per „WhatsApp“, nes jis yra gamykloje ir negali visada atsiliepti į skambučius. Ačiū!

Gamybos metai: 2016, veikimo valandos: 40 h, būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, 💎 Pagrindinis privalumas: Eksperimentinio naudojimo metu buvo supakuota tik apie 60 000 vienetų (apie 40 darbo valandų)! Parduodama visiškai nauja, aukščiausios klasės termofomavimo pakuotės gamybos mašina MULTIVAC R 245, itin retai pasitaikančioje ir higieniškoje medicininėje versijoje (Clean Design) (2, 15 psl.). Įrenginys buvo įsigytas 2016 m. medicinos projektui, jame buvo naudojamas tik nedaugeliui bandomųjų ciklų sterilioje švarioje patalpoje, ir yra puikios mechaninės bei vizualinės būklės (1–2 psl.). • Gamintojas: MULTIVAC Sepp Haggenmüller SE & Co. KG (1 psl.) • Tipas: R 245 Medical / Clean Design (2, 15 psl.) • Pagaminimo metai: 2016 m. pabaiga (1, 3 psl.) • Būklė: Nauja, nenaudota (naujas senas sandėlis), švarioje patalpoje saugoma nuo dulkių • Naudojimo laikas: Tik apie 60 000 atskirų pakuočių (atitinka apie 15 ciklų) (14 psl.) 📦 Techniniai duomenys ir matmenys • Bendras montavimo plotas (ilgis x plotis x aukštis): apie 700 cm x 140 cm x 230 cm (įskaitant išleidimo konvejerį) • Pagrindinės mašinos rėmo ilgis: 5 500 mm (dalijamas rėmas, palengvinantis transportavimą) (6 psl.) • Mašinos vardinis plotis (apatinė plėvelė): 355 mm (pasaulinis standartas, lengvai įsigyjama) (6, 23 psl.) • Viršutinės plėvelės plotis: 342 mm (2, 23 psl.) Bsdpfxjzwgxro Ag Ijwt • Padavimo atstumas: patogus, be kliūčių esantis padavimo atstumas – 1 125 mm (6 psl.) • Maitinimo šaltinis: 400 V / 50 Hz / 3 fazės (8 psl.) • DĖMESIO: kompresorius neįskaičiuotas! 🛠️ Įrankių ir formato duomenys (4 dalių kontūrinis įrankis) Įmontuotas originalus įrankis užtikrina itin tikslias, vizualiai patrauklias kontūrines pakavimas (ergonomiška ovali/lašelio formos), idealiai tinka aukščiausios kokybės gaminiams (14 psl.): • Formato išdėstymas: 4 takeliai vienas šalia kito / 1 eilė (13–14 psl.) • Faktinis formos vidinis matmuo vienai duobutei (ilgis x plotis): 152 mm x 64 mm (14, 16 psl.) • Pakuotės išorinis matmuo (ilgis x plotis): 185 mm x 82 mm (14, 23 psl.) • Pakuotės gylis: 19,5 mm (formos plokštė, tipo 5, tiesiogiai aušinama vandeniu) (14–15 psl.) • Padavimo / išleidimo ilgis: 185 mm (13–14 psl.) ✨ Aukščiausios kokybės įranga ir brangios papildomos parinktys (įskaičiuotos!) • Integruotas spausdintuvas: MULTIVAC MR293 HP/TT tiesioginio spausdinimo ant plėvelės sistema su visiškai integruotu MULTIVAC TTO 10 terminio perdavimo spausdintuvu (300 dpi), skirtu spausdinti logotipus, partijas ir galiojimo datą tiesiogiai valdymo bloke (19–20 psl.). • Integruotas šildytuvas: Rittal oro / vandens šilumokaitis nerūdijančio plieno korpuse, skirtas autonomiškai aušinti įrankius uždarame cikle (nereikia išorinio vandens prijungimo) (6, 11 psl.). • Automatizuotas išleidimo konvejeris: aukštos kokybės Intralox išleidimo konvejeris (800 mm) su mėlyna Intralox grandine ir atskiru dažnio keitikliu, skirtas sinchroniniam pakuočių pernešimui (12 psl.). • Likutinės plėvelės valdymas: originalus MULTIVAC šoninių juostelių vyniojimo įrenginys RSW 20 su integruotu atplėšimo valdikliu ir vyniojimo pavara, skirtas tvarkingai šalinti plėvelės atliekas (12 psl.). • Dužų įpurškimo įrenginys (MAP): prie įrankio tvirtinamos dujų įpurškimo juostos, skirtos pakuoti modifikuotoje atmosferoje. • Valdymo pultas: modernus 12,1 colių spalvotas lietimo ekranas su HMI 2.0 vartotojo sąsaja ir IPC 06 valdikliu (Windows Embedded) (9–10 psl.). • Dokumentacija: eksploatavimo vadovas, atsarginių dalių katalogas, elektrinės ir pneumatinės schemos vokiečių kalba – pridedamos (19–20 psl.). 💰 Kaina: 29 900 EUR, be PVM. • Pristatymo

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2017, mašinos/transporto priemonės numeris: LC623, Naudota termoformavimo, užpildymo ir pakavimo linija vandeniui – 11 500 BPH Techninės specifikacijos ir veikimo duomenys Ši naudota užpildymo linija yra pilnas sprendimas puodelių pildymui ir pakavimui, ypač pritaikyta vandens produktams. Pagrindinis įrenginys – TR-ALP 10 formavimo, užpildymo ir sandarinimo mašina, skirta PET puodelių termoformavimui, užpildymui, sandarinimui ir išpjovimui ypač našiai. Ji dirba 5x2 formatu (10 ertmių per ciklą) ir 17–20 ciklų per minutę našumu, užtikrinant iki 12 000 puodelių/val., todėl puikiai tinka naudotoms pramoninėms pakavimo linijoms, kur reikalingas patikimas našumas. Integruota end-of-line įranga apima robotizuotą kartonavimo mašiną, dėžių formavimo įrenginį, dėžių užklijavimo įrenginį ir konvejerinius takelius sklandžiam tolimesniam apdorojimui. Gamybos greitis: iki 12 000 puodelių/val. (įprastai 10 200–12 000 puodelių/val.) Ciklų dažnis: 17–20 ciklų/min. Ertmių konfigūracija: 5x2 (10 ertmių per ciklą) Išpjovos dydis: 71 x 71 mm Palaikomi puodelių formatai: 100 ml ir 200 ml Pagrindinė medžiaga: PET plėvelė, 500–700 mikronų Dangtelio medžiagos: 40 µm arba 12 µm aliuminis / APET + 12 µm / HSL karštojo sandarinimo, nuplėšiami Dalys, liečiančios gaminį: nerūdijantis plienas AISI 316 Maksimalus plėvelės plotis: 390 mm (apatinė plėvelė), 375 mm (viršutinė plėvelė) Ritinių skersmuo: apačioje 800 mm, viršuje 300 mm Pagrindinės mašinos svoris: apie 2 500 kg Dėžių užklijavimo modelis: GEM F470 Dėžių formuotojo modelis: F2000 Pažangios automatikos ir valdymo sistemos Linija turi patikimą automatiką nuolatiniam puodelių formavimui, tiksliai dozavimui ir patikimam sandarinimui. TR-ALP 10 naudoja laiko valdymo gravimetrinę dozavimo sistemą su 10 reguliavimo vožtuvų tolygiam užpildymui. Elektros architektūra – pramonei tinkama, aiškūs apsaugos lygiai ir saugos užraktai. Maitinimo įtampa: 3 x 380 V AC Instaliuota galia: 25 kW Srovė: 40 A Dažnis: 50 Hz Valdymo įtampa: 24 V DC Dozavimo sistema: laiko valdymo gravimetrinė, 10 vožtuvų Užpildymo temperatūra: 15–25 °C Saugos įranga: integruoti avarinio stabdymo ir apsaugos kontūrai (pramoniniai komponentai) Integracija į gamybos linijas Sukurta sklandžiai industrinio pakavimo eigai – linija sujungia puodelių gamybą su baigiamojo etapo dėžių apdorojimu. Vakuuminis Pick-and-Place robotizuotas kartonavimo įrenginys apdoroja kelis puodelių dydžius; yra pakavimo receptai 100 ml ir 200 ml formoms. Automatinis dėžių formavimas, užklijavimas ir trys konvejeriai leidžia naudoti liniją tiek inline, tiek moduliniame išdėstyme, įvairiose konfigūracijose. Baigiamasis pakavimas: robotizuotas kartonavimo įrenginys, dėžių formuotojas F2000, dėžių užklijavimo įrenginys GEM F470, konvejeriai. Bwsdpfjy Icp Djx Ag Iet

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, ruošinio svoris (maks.): 250 kg, Manual powder coating system, suitable for gas cylinder coating. Bwsdpfx Aewhbvpjg Iet