Storci Makaronų Presas, Našumas 170–720 Kg/Val. Nenaudotas. pirkti naudotą (85 662)

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Nuolatinio veikimo makaronų presas trumpiems ir ilgiems makaronams. Įsigytas projektui, bet niekada nenaudotas. Bdodpfx Ajyh Rdfslwsg

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2001, Parduodama: pilna „Insta-Pro“ sojų ekstruzijos ir mechaninio aliejaus spaudimo linija. Gamintojas: „Insta-Pro“ Pagaminimo metai: 2001 m. Konfigūracija: 2 ekstruderiai + 2 aliejaus spaudai Filtravimas: originali automatinė „AMA“ aliejaus filtravimo sistema Aliejaus išspaudų aušinimas: įskaičiuota Galingumas: iki apytiksliai 1200 kg/h, priklausomai nuo sojų kokybės, drėgmės, temperatūros ir nustatymų Būklė: naudota, pagal pardavėjo informaciją visiškai veikianti Vieta: Slovakija, ES Linija skirta sojų apdirbimui mechaniniu būdu, be cheminių medžiagų, ekstruzijos būdu, po to spaudžiant aliejų. Įskaičiuota: 2 „Insta-Pro“ ekstruderiai 2 „Insta-Pro“ aliejaus spaudai originali automatinė „AMA“ aliejaus filtravimo sistema aliejaus išspaudų aušintuvas elektrinė ir technologinė įranga, kaip parodyta nuotraukose Tinka: sojų ekstruzijos ir mechaniniam aliejaus išspaudimui Bsdpfx Aloxuahbewedg visiškai riebioms sojoms apdirbti dalinai nuriebintų sojų miltų / išspaudų gamybai GMO neturinčioms sojoms apdirbti ekologiškoms sojoms apdirbti gyvūnų pašarų ingredientų gamybai smulkioms ir vidutinėms aliejinių augalų perdirbimo įmonėms Džiovinamos ekstruzijos ir mechaninio spaudimo derinys leidžia gaminti vertingus sojų miltus / išspaudas ir žaliuosius sojų aliejus be tirpiklių. Liniją galima apžiūrėti Serbijoje. Parduodama, kaip parodyta nuotraukose. Galimas pakrovimas.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2016, Apžvalga Ši juostinė presas buvo pagaminta 2016 m. „SRAML“ įmonės. Ši mašina skirta nuolatiniam sulčių išgaunimui iš smulkintų obuolių, naudojant nuolatinę juostinę presavimo sistemą. „SRAML TP50“ juostinis presas tiekiamas kartu su mechanizuotu, savaime valančiuoju filtru „SRAML JF1500“, kuris pašalina priemaišas, tokias kaip sėklos ir koteliai. Jis buvo paruoštas naudoti, kai buvo išimtas iš įprastos gamybos, ir buvo prižiūrimas kaip atsarginis įrenginys. Mašina buvo pakeista didesnio našumo presu. Techniniai duomenys - Našumas: 700 kg/h (obuoliai) - Naudojimas: sulčių išgaunimas iš smulkintų obuolių - Konfiguracija: nuolatinė juostinė presavimo sistema su mechanine, savaime valančia filtravo sistema - Filtravimo sistema: mechaninis, savaime valantis filtras, skirtas sėkloms ir koteliams pašalinti Bdedpfx Aozpffhjlwjg Komplektacija - Juostinis presas | „SRAML“ | TP50 | 700 kg/h | 2016 - Savaime valantis filtras | „SRAML“ | JF1500 | Sėklų ir kotelių pašalinimas | 2016 - Atsarginės dalys | juostos, ritinėliai, guoliai, savaime valantys filtrai su siurbliu, pavarų dėžė, 0,75 kW variklis ir kitos lengvai nusidėvinčios dalys

Gamybos metai: 2007, būklė: geras (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Parduodama: pilna Farmet dviejų pakopų šalto spaudimo linija rapsų ir saulėgrąžų sėkloms. Gamintojas: Farmet Pagrindinė įranga: FS1000 pirminis presas + FS1000 galutinis presas Pirminio preso variklis: 55 kW Galutinio preso variklis: 45 kW Filtravimas: automatinė aliejaus filtravimo sistema, apie 10 m² Našumas: iki maždaug 1 400 kg/h, priklausomai nuo sėklų kokybės, drėgmės, temperatūros ir darbo režimo Paros našumas: iki apie 32 t/24 h Būklė: naudota, visiškai veikianti Vieta: Slovakija, ES Linija skirta dvigubam šaltam aliejingų sėklų, tokių kaip rapsai ir saulėgrąžų sėklos, spaudimui. Komplektacija: - Farmet FS1000 pirminis presas - Farmet FS1000 galutinis presas - Automatinė aliejaus filtravimo sistema, apie 10 m² - Aliejaus vamzdynai / jungiamieji elementai kaip matyti nuotraukose - Elektros ir valdymo komponentai kaip matyti nuotraukose Dviejų pakopų spaudimo procesas leidžia išgauti daugiau aliejaus iš aliejingų sėklų išlaikant natūralų ir energiją taupantį procesą. Išfiltruotas aliejus gali būti laikomas pašalinus išspaudų likučius ir kietąsias daleles. Tinka: - rapsų aliejaus gamybai - saulėgrąžų aliejaus gamybai - šalto spaudimo aliejaus gamybai - ekologiškų / ne GMO aliejinių augalų apdorojimui Bdjdpfx Aexuafyelwsg - mažoms ir vidutinėms aliejinėms gamykloms - pašarinių išspaudų gamybai Liniją galima apžiūrėti Slovakijoje. Parduodama kaip parodyta nuotraukose. Galimas pakrovimas. Kaina: FCA Slovakija, plius PVM.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2015, veikimo valandos: 1 000 h, mašinos/transporto priemonės numeris: LC396, Naudota pildymo linija „Doypack“ / „Tetra Pak“, 600 kg/val. Naudojamos pildymo linijos techninė konfiguracija Naudota „Doypack“ / „Tetra Pak“ pildymo linija, 600 kg/val., apima keletą 2015 m. pagamintų įrenginių, kurie užtikrina tikslumą, higieną ir patikimumą pildant lanksčias pakuotes. Procesas prasideda nuo produkto paruošimo ir padavimo, kad būtų užtikrintas vienodas konsistencijos ir stabilumo lygis prieš pildymą. Tada „FL Tecnics“ įrenginys – modelis FL 2.2 – atlieka pakuočių padavimą, pildymą pagal svorį, sandarinimą ir pakavimą. Visų pirma, „VARPE“ valdymo sistema tiksliai matuoja kiekvienos pakuotės svorį, taip sumažindama svyravimus ir atliekas. Tuo pačiu metu, kitas „VARPE“ įrenginys atlieka rentgeno spindulių tyrimą, kuriuo aptinkami priemaišos arba struktūrinės problemos. Taigi, tai užtikrina papildomą saugumo ir kokybės kontrolės lygį. Tuo pačiu metu „SARP“ pagamintas spiralinis oro srauto pasteurizatorius atlieka pasteurizacijos etapą. Palyginti su kitomis sistemomis, ši konstrukcija apdoroja produktą tolygiai, išsaugodama jo sensorines savybes. Galiausiai, pakuočių surinkimo įrenginys užbaigia pakavimo procesą, efektyviai organizuodamas ir paruošdamas užpildytas pakuotes siuntimui. Visos šios sudedamosios dalys kartu užtikrina, kad naudota „Doypack“ / „Tetra Pak“ pildymo linija, 600 kg/val., veiktų saugiai, nuosekliai ir efektyviai. Gamybos našumas ir veikimo būklė Naudota „Doypack“ / „Tetra Pak“ pildymo linija, 600 kg/val., apdoroja iki 600 kilogramų produkto per valandą. Jos technologija užtikrina pastovų doziavimą ir sumažina prastovų laiką. Dozavimas pagal svorį užtikrina tikslų kiekį kiekvienoje pakuotėje, taip sumažindama perteklinį užpildymą ir užtikrindama, kad būtų laikomasi gamybos specifikacijų. Verta pažymėti, kad linija vekė tik apie 1000 valandų, per kurias buvo pagaminta apie 5 milijonus pakuočių. Atsižvelgiant į tai, sistema yra beveik naujos būklės. Todėl įrenginiai gali tikėtis ilgalaikio patikimumo ir minimalaus nusidėvėjimo. Aptarnavimo atžvilgiu tai reiškia sumažintas eksploatavimo išlaidas ir didesnį veikimo laiką. Universalumas, kalbant apie produktų tipus ir formatus Naudojama „Doypack“ / „Tetra Pak“ pildymo linija dirba su 90–150 gramų pakuotėmis ir atlieka tikslų doziavimą pagal svorį. Taip operatoriai gali apdoroti įvairius produktus, įskaitant kūdikių maistą, paruoštus gerti gėrimus, pieno produktus, padažus ir kremus. Dar svarbiau, kad technikai gali lengvai reguliuoti doziavimo parametrus, atsižvelgdami į skirtingus produktų klampumo laipsnius arba pakavimo standartus. Atitinkamai, ši sistema suteikia didelę lankstumą įmonėms, kurios dirba su keliais produktų asortimentais. Be to, doziavimas pagal svorį padidina išeigos tikslumą, padedant gamintojams atitikti ženklinimo ir teisės aktų reikalavimus. Bdsdpfx Aevguc Uslwsg Eksploatavimo sauga ir techniniai duomenys...

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2016, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 0496, slėgis: 11,76 juosta, galia: 1 395 kW (1 896,67 AG), darbinis slėgis: 12 juosta, temperatūra: 190 °C, darbinė temperatūra: 190 °C, bendras aukštis: 1 600 mm, bendras ilgis: 3 000 mm, nominali šilumos galia: 1 395 kW (1 896,67 AG), bendras plotis: 1 360 mm, nominali galia: 1 395 kW (1 896,67 AG), tuščias svoris: 3 200 kg, GAVARDO OMG 1200 – pilnas pramoninis garo katilo kompleksas – 1395 kW – 2000 kg/val. (2016 m.) Didelio našumo pramoninė garo gamybos sistema, skirta nuolatiniam gamyklos darbui. Pilnas centrinis garo katilo kompleksas, išmontuotas iš profesionalios tekstilės gamyklos. Tinka nedelsiant pakartotinai įrengti pramoninėje gamykloje. GAVARDO OMG 1200 yra didelio efektyvumo pramoninis garo katilo kompleksas, pagamintas „GAVARDO Caldaie S.r.l.“, Italijoje. Ši galinga garo gamybos sistema, sukurta reiklioms pramoninėms reikmėms, užtikrina iki 2000 kg prisotinto garo per valandą ir tinka nuolatinei gamybai 24 valandas per parą, 7 dienas per savaitę. Anksčiau ši sistema buvo įrengta profesionalioje tekstilės gamyklos patalpoje, kur ji buvo naudojama kaip centrinis garo tiekimo šaltinis gamybai. Ji veikė be problemų iki pat gamyklos uždarymo. Garo katilo kompleksas siūlomas kaip pilnas pramoninis komplektas, įskaitant „Riello“ degiklį, elektrinį valdymo spintą, siurblius, slėgio įrangą, vandens tiekimo komponentus ir susijusius priedus. Techninės specifikacijos • Gamintojas: GAVARDO Caldaie S.r.l. • Modelis: OMG 1200 • Katlų tipas: horizontalus pramoninis garo generatorius • Pagaminimo metai: 2016 m. • Serijos numeris: 0496 • Šiluminė galia: 1395 kW • Garo gamyba: 2000 kg/val. • Maksimalus darbinis slėgis: 11,76 bar • Maksimali darbinė temperatūra: 190,7 °C • Sausas svoris: 3200 kg • Pažymėtas CE ženklu • Pagamintas pagal Europos slėgio įrangos taisykles Pagrindinės savybės • Pilnas pramoninis garo katilo kompleksas • Didelio našumo nuolatinė garo gamyba • Sukurta darbui 24 valandas per parą, 7 dienas per savaitę • „Riello“ pramoninis dujinis degiklis • Skaitmeninė katilo valdymo sistema Bodpfx Alszkggcowsdg • Pramoninis elektrinis valdymo spintas • Slėgio stebėjimo ir saugos sistemos • Pramoninė įtekamojo vandens ir cirkuliacijos įranga • Galingas izoliuotas katilo konstrukcija • Tinka integruoti į esamus garo paskirstymo tinklus Komplekte • GAVARDO OMG 1200 garo katilas • „Riello“ pramoninis dujinis degiklis • Pagrindinis elektrinis valdymo spintas • Įtekamojo vandens siurbliai • Vandens valymo įranga • Slėgio indai • Garo vamzdžių jungtys • Išsiplėtimo ir kondensato talpyklų sistema • Saugumo vožtuvai ir slėgio reguliatoriai • Dūmų dujų jungtis Pritaikymas • Tekstilės gamyba • Drabužių gamyba • Pramoninės skalbyklos • Maisto produktų perdirbimas • Garo technologijų pramonė • Pramoninės šildymo sistemos • Nuolatinės gamybos įmonės Būklė • Naudota pramoninė būklė • Pilnai veikianti prieš gamyklos uždarymą • Įrengta profesionalioje patalpoje • Gera konstrukcinė ir mechaninė būklė • Įprastas kosmetinis nusidėvėjimas, atitinkantis pramoninį naudojimą • Galima apžiūrėti prieš išmontuojant Vieta Valga, Estija Išmontavimas ir transportavimas Pirkėjas atsako už išmontavimą, tvirtinimą, pakrovimą, transportavimą ir visus susijusius kaštus. Profesionalus išmontavimas yra labai rekomenduojamas dėl dydžio, svorio, dujų jungties, slėgio įrangos ir susijusių vamzdynų sistemų. Objekte yra gera prieiga sunkiajam transportui ir kėlimo įrangai. Pardavimo sąlygos Parduodama „tokia, kokia yra“, esant, be garantijos. Tai yra dalis „MASI JEANS“ gamyklos likvidavimo.

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2018, veikimo valandos: 50 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Parduodamas itin efektyvus, puikiai suderintas vokiečių gamintojo WEIMA, lyderio rinkoje, perdirbimo įrenginių komplektas, kurį sudaro vieno veleno smulkintuvas WL 600 ir hidraulinis briketavimo presas C 170. Abi mašinos pagamintos Vokietijoje („Pagaminta Vokietijoje“) ir veikia visiškai patikimai. Šią mašiną naudojome tik trumpą laiką, nes planuotas projektas, kuriame numatėme perdirbti natūralaus miško nudžiūvusias medienas, nepasiteisino. Tačiau tai neturėjo jokio poveikio mašinos funkcionalumui. Mašiną grąžiname į Vokietiją, nes Čilėje nėra šiam įrenginiui paklausos. Šiandien įkelsime daugiau nuotraukų, kuriose matysis supakuotas įrenginys, kuris jau kitą savaitę bus išsiųstas. Bedpfxszgq Tre Alwedg

Būklė: geras (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, „Petsmo“ (Suomija) – didelių gabaritų medžiagos smulkinimo įrenginys. Gali būti komplektuojamas su savaeige talpa, kaip parodyta paveikslėlyje. Jo našumas – 15–30 tonų per valandą, priklausomai nuo apdorojamos medžiagos. Bsdpfx Aszx Icbolwodg

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2013, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Stovintis stūmoklinis kompresorius su izoliuojančiu gaubtu DK 600Eco UNM STS 660-10-270 – Pagaminimo metai: 2013 Bdjdpfxsypkr Uo Alwsg – Su įmontuotu aušintuvu-džiovintuvu, 660 l oro įsiurbimo našumas, 520 l oro tiekimo našumas – 10 bar – Svoris 245 kg – Izoliuojantis gaubtas – Kondensato išleidimo įtaisas 4 kW, 400 V – Plotis 960 mm, gylis 740 mm, aukštis 1905 mm – Triukšmo lygis 69 dB (A) – Labai mažas eksploatavimo laikas – ABSOLIUČIAI NAUJAS – TÜV patikrinimas iki 2026 m. rugpjūčio mėn., su atitinkamais patikros sertifikatais. Transportavimas už papildomą mokestį!

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1997, mašinos/transporto priemonės numeris: 800.167, *Rezervuota* iki 2020-05-20. Kapsulių tipas: Kapsulių uždėjimo įrenginys, kapsulių sulankstymo įrenginys. Produktyvumas per valandą: 8000. Sukimosi kryptis: Sukimosi ciklas. Bsdpfxozx Arko Alwedg Darbo režimas: visiškai automatinis. Galvučių skaičius: 8. Elektros galia, kW: 5.

Gamybos metai: 2003, būklė: naudotas, Spalva: kreminė Svoris be apkrovos: 1000 kg Matmenys (ilgis x plotis x aukštis): 130 x 140 x 290 cm - Pagaminimo metai: 2003 m. - Dokumentacija: yra - CE ženklo buvimas: yra - CE sertifikatas: nėra - Tinka apdoroti: metalo dulkėms - Talpa [m³/val.]: 9000 - Pagrindinis ventiliatorius [vnt.]: 1 - Pagrindinio ventiliatoriaus galia [kW]: 7,5 - Jungties skersmuo [mm]: 400 - Jungčių skaičius [vnt.]: 1 - Papildomos galimybės: surinkimo konteineris, valdymo spinta - Transportavimo matmenys: 1300 mm x 1400 mm x 2900 mm (ilgis x plotis x aukštis) - Transportavimo svoris [kg]: 1000 kg - Transportavimo pakuočių skaičius [vnt.]: 1 Finansinė informacija PVM: nurodyta kaina yra be PVM PVM / diferencinis apmokestinimas: PVM gali būti atskaityta įmonėms Pristatymas ir senos įrangos priėmimas galimas bet kuriuo metu, taikoma visai pramoninei įrangai. Bdsdpfx Aleztbwhswsg Lukas van Rossum

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, ## Aprašymas KMK AEM-1080Q yra pilnai automatinė didelio našumo štampavimo mašina su išėmimo stotimi, specialiai sukurta tiksliam kartono, vientisos kartoninės masės ir gofruoto kartono apdorojimui. Ji idealiai tinka aukštos kokybės pakuočių gamybai su tiksliomis štampavimo linijomis ir švariu išpjovimo atliekų pašalinimu. Dėl tvirtos konstrukcijos, didelės štampavimo galios ir šiuolaikinės automatizacijos, KMK AEM-1080Q užtikrina maksimalią produktyvumą ir aukščiausią preciziškumą. Tai puikus pasirinkimas pakuočių gamintojams, kurie vertina greitį, patikimumą ir aukščiausios rūšies kokybę. ### Svarbiausi privalumai * Pilnai automatinė štampavimo mašina su integruota išėmimo stotimi * Štampavimo jėga iki 350 tonų * Didelis gamybos greitis iki 6 500 lapų per valandą * Tikslus štampavimas su ±0,1 mm tolerancija * Tinka kartonui, vientisam ir gofruotam kartonui * Automatinis padavėjas ir išėmėjas * Aukštas gamybos saugumas ir paprastas valdymas * Patikima pramoninė konstrukcija nuolatiniam naudojimui * Trumpas perstatymo laikas ir didelis efektyvumas ### Pritaikymo sritys Mašina puikiai tinka gaminti: * Sulankstomas dėžutes Bdjdpfxszg E Sis Alwog * Maisto pakuotes * Kosmetikos pakuotes * Farmacijos pakuotes * Siuntimo pakuotes * Stendus * Kartono ir gofruoto kartono pakuotes * Etiketes ir specialias pakuotes ### Techniniai duomenys * Maksimalus popieriaus formatas: 780 × 1 080 mm * Mažiausias popieriaus formatas: 360 × 400 mm * Maksimalus štampavimo plotas: 770 × 1 075 mm * Vidinis išpjovimo formos matmuo: 790 × 1 100 mm * Štampavimo plokštės formatas: 780 × 1 080 mm * Minimalus griebtuvų kraštas: 8 mm * Štampavimo tikslumas: ±0,1 mm * Maksimali štampavimo jėga: 350 t * Gamybos greitis: iki 6 500 lapų/val. * Padavimo stovo aukštis: 1 550 mm * Išėmimo stovo aukštis: 1 400 mm * Kartono storis: 0,1–2,0 mm * Gofruoto kartono storis: iki 4 mm * Pagrindinis variklis: 11 kW * Bendra galia: 17,8 kW * Mašinos svoris: apie 17 600 kg * Mašinos matmenys (I × P × A): 5 880 × 2 100 × 2 350 mm (be padavimo stovo ir operatoriaus platformos) ### Standartinė komplektacija * Automatinis aukšto padavimo stovas * Preciziška štampavimo sistema * Integruota išėmimo stotis * Automatinis išėmėjas * Patvari štampavimo plokštė * Patogi naudotojo sąsaja * Aukštos kokybės saugos ir stebėjimo sistemos ### Komplekte ✅ Nauja mašina tiesiogiai iš gamintojo ✅ 2 metų garantija ✅ Profesionalus sumontavimas ir visiškas įrengimas patyrusių KMK technikų ✅ Mašinos paleidimas vietoje ✅ Nemokamas Jūsų personalo apmokymas ✅ Platus aptarnavimas po pardavimo ir techninė pagalba ir po instaliacijos ### Pristatymo laikas Apytiksliai 6–8 savaitės po užsakymo patvirtinimo ### Mašinos tipas Pilnai automatinė štampavimo mašina su integruota išėmimo stotimi KMK AEM-1080Q

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 1995, mašinos/transporto priemonės numeris: 0243 / 25634, spaudimo jėga: 120 t, bendras ilgis: 100 000 mm, bendras plotis: 1 000 mm, bendras aukštis: 2 600 mm, Ocmac Automatic Throughfeed Case Clamp KOPR CC-EL Manufacturer: OCMAC s.p.a. Italy (ACIMALL) S/N 0243 / 25634 Year of manufacture: 1995 Hydraulic, self-adjusting, electronically controlled case clamp for the assembly of furniture components. Automatic infeed of workpieces. Technical specifications: Max. working dimensions: Bdsdpfx Aloqai H Towog Length: 2300 mm Width: 600 mm Height: 1500 mm Min. working dimensions: Length: 500 mm Width: 300 mm Height: 200 mm Feed speed of conveyor belt: 2.4–12 m/min Clamping time of the press: 20–40 seconds Installed power: 11.5 kW Max. pressure: 120 bar Voltage: 380 V, 50 Hz Net weight: 4500 kg

Būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: M237 026, galia: 1 600 kW (2 175,39 AG), kuro tipas: dujos, Gamybos metai: 2005, darbinis slėgis: 10 juosta, 2 naudotos garo katilų sistemos Gamintojas: Viessmann Tipas: M237 026, 2.300 kg/val. Bdjdpfxoy Tpm He Alwsg Pagaminimo metai: 2005 Garų našumas: 2.300 kg/val. Darbinis viršslėgis: 10 bar CE 0035 Įrengta su esamomis armatūromis, Weishaupt G8/1-D ZMD degikliu, valdymo spinta, ekonomizeriu, automatiniu RTK nupūtimo vožtuvu, 2 katilo vandens siurbliais ir kt.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Viessmann Vitoplex 300/720 kW/žemos temperatūros/šildymo katilas/pagal pageidavimą su alyvos arba dujų degikliu Bdjdpfx Alsxv Exbjwsg

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1998, APŽVALGA Šis 1998 m. pagamintas aukšto slėgio stūmoklinis kompresorius ABC 4HA-4-LT skirtas suslėgto oro tiekimui PET butelių pūtimo linijose. Kompresorių gamina ABC – Arizaga, Bastarrica y Cía S.A. iš Eibar, Ispanija. Tai 4 pakopų stūmoklinis kompresorius su bekvėpiais cilindrais ir vardiniu slėgiu 42 barai. Varomas diržine pavara. Kompresorius sumontuotas ant plieninio rėmo, komplektuojamas su tarppakopinių vamzdynų sistema, slėgio kontrolės įranga, aušinamo vandens pajungimais, pagrindiniu varikliu, diržo pavaros apsauga bei integruotu valdymo skydu. Įrengta analoginė manometrų indikacija, rodanti galutinės pakopos, tarppakopių ir alyvos slėgį. Valdymo skydas turi būsenos indikacijas temperatūrai, vandeniui, alyvai, šiluminio relės ir sausintuvo klaidoms, taip pat darbo valandų skaitiklį ir avarinio stabdymo mygtuką. TECHNINIAI DUOMENYS - Gamintojas: ABC – Arizaga, Bastarrica y Cía S.A. - Gamintojo vieta: Eibar, Ispanija - Modelis / tipas: 4HA-4-LT - Įrenginio tipas: aukšto slėgio stūmoklinis kompresorius - Pagaminimo metai: 1998 - Paskirtis: aukšto slėgio oro tiekimas PET butelių pūtimui - Suspaudimo principas: bekvėpė cilindrų kompresija - Pakopų skaičius: 4 pakopos - Vardinis slėgis: 42 barai - Reguliacinis oro slėgis: 8 barai - Įsiurbimo slėgis: nenurodytas - Našumas: apie 546,9 m³/val. - Kompresoriaus sūkių skaičius: 725 aps./min. - Variklio galia: 150 AG / 110 kW - Bendras įrenginio galingumas: 158 AG / 115 kW - Pavara: diržinė pavara - Vardinė įtampa: 380 V Bodpfoziawrex Alwsdg - Valdymo įtampa: 220 V - Dažnis: 50 Hz - 1-os pakopos cilindro diametras: 250 mm - 2-os pakopos cilindro diametras: 160 mm - 3-ios pakopos cilindro diametras: 105 mm - 4-os pakopos cilindro diametras: 75 mm - Stūmoklio eiga: 150 mm - Aušinimo sistema: vandens aušinimas - Aušinančio vandens debitas: apie 6,5 m³/val. - Darbo aplinkos temperatūra: 0 – 40 °C - Aušinimo vandens temperatūra: 5 – 40 °C - Kompresoriaus svoris: apie 2.900 kg - Variklio svoris: apie 830 kg - Bendras įrenginio svoris: apie 7.230 kg - Išmatuoti slėgiai pagal manometrą: galutinė pakopa – apie 42 barai, 3 pakopa – apie 16 barų, 2 pakopa – apie 6 barus, 1 pakopa – apie 2 barus, alyvos slėgis – apie 3,5 baro - Valdymo spinta: integruota elektros spinta, pažymėta T2/7 - Valdymo elementai: būsenos indikatoriai, analoginis darbo valandų skaitiklis ir avarinio stabdymo mygtukas - Būsenos indikacijos: temperatūra, vanduo, alyva, šiluminio relės ir sausintuvo klaidos - Saugos įranga: diržo pavaros/smagračio apsauga ir avarinio stabdymo funkcija - Konstrukcija: žalia spalva dažytas daugiapakopis kompresorius ant plieninio rėmo - Papildoma įranga: tarppakopių kolektoriai, vertikalus atskirtuvas/surinkimo talpa bei viršutinė vamzdynų sistema - Sertifikavimas: CE žyma - Būklė: naudotas, sumontuotas pramoninėje gamybos aplinkoje - Techninė pastaba: Prieš pakartotinį paleidimą būtina patikrinti veikimo būklę, techninės priežiūros istoriją, nusidėvėjusias dalis, aušinimo ir aukšto slėgio saugos komponentus.

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2022, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, bendras svoris: 450 kg, įėjimo įtampa: 230 V, Mašina beveik nenaudota. Aprūpinta visais reikalingais priedais (peiliais) Reynaers serijoms. Bdsdsy Tv Rlopfx Alwog

Būklė: naudotas, Naudota konteinerinė CFB katilo sistema, skirta lengvam krosnies kurui. Sistemos našumas – apie 952 kg/val., darbinis slėgis 1Nmm2. Sistema sudaryta iš dviejų CFB katilų, kiekvieno našumas – 486 kg/val. prie 1Nmm2. Įrenginyje yra du LO 400 G.AB.M.GB.A lengvojo kuro degikliai, kurių galia 115–420 kW. Sistema taip pat turi vandens padavimo baką. Bdedpfxozbuage Alwsg

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1998, mašinos/transporto priemonės numeris: PX15, Naudota „PARMATEC“ išankstinio maišymo įranga „Drinkmix“, 12 000 l/val. Naudota „PARMATEC“ išankstinio maišymo įranga „Drinkmix“, 12 000 l/val., kurią „PARMATEC“ pagamino 1998 m., užtikrina efektyvų gėrimų gamybos procesą. Ši įranga tiksliai maišo vandenį, sirupą ir CO₂, kad būtų sukurtas galutinis produktas, pasižymintis puikiu stabilumu. Be to, dėl modulinės konstrukcijos ir pažangių proceso valdymo sistemų, ji puikiai tinka vidutinio ir didelio gamybos pajėgumo gamybos linijoms. Techninės savybės: Modelis: „Drinkmix“ 12 000 l/val. Gamintojas: „PARMATEC“ Pagaminimo metai: 1998 Gamybos pajėgumas: 12 000 litrų per valandą Pagrindinės sudedamosios dalys: Pagrindinė konstrukcija užtikrina stabilumą ir atramą įrangai. Vandens bakas yra skirtas vandeniui laikyti, kuris bus naudojamas maišymui. Sirupo bakas yra skirtas sirupui laikyti, kuris bus maišomas su vandeniu. Cirkuliacinė pompa nuolat judina produktą per proceso liniją. Anglies dioksido įpurškimo ir maišymo įrenginys įpurškia CO₂ ir užtikrina visišką homogenizaciją. Laikymo bakas stabilizuoja sumaišytą produktą prieš užpildymą. Dezinfekcijos siurblys efektyviai perkelia dezinfekcijos tirpalą. Valdymo skydelyje yra visi valdymo ir stebėjimo elementai. Naudotos „PARMATEC“ išankstinio maišymo įrangos „Drinkmix“ darbo ciklas Naudota „PARMATEC“ išankstinio maišymo įranga „Drinkmix“ 12 000 l/val. veikia pagal struktūrizuotą keturių etapų procesą, kuris užtikrina tikslų sudedamųjų dalių doziavimą ir kruopštų sumaišymą. Degazavimas: Pirmoji sistema pašalina deguonį iš vandens, kad būtų palengvintas anglies dioksido įsisavinimas. Tam tikslui įpurškiamas tikslus CO₂ kiekis prieš patekdant vandeniui į pagrindinį baką. Be to, specialiai sukonstruotas purkštukas sukuria „lietaus efektą“, kuris pagerina deguonies pašalinimą. Taip sistema optimaliai paruošiama kitam etapui. Bdodpfjv Ai Hysx Alweg Dozavimas: Toliau degazuotas vanduo ir sirupas praeina per mikrometrines vožtuvas, kurios itin tiksliai reguliuoja jų srautą. Be to, įranga rodo šiuos srautus specialiuose gradacijų indikatoriuose, todėl operatorius gali stebėti procesą realiu laiku. Šiame etape užtikrinama, kad galutinis išankstinis mišinys tiksliai atitiktų gėrimo specifikacijas.

Būklė: naudotas, High-Performance Baler MACFAB - BEMA Type 650A Hydraulic press for packaging waste, recyclable renewable raw materials, secondary raw materials Serial no. MF J0162 Year of manufacture: 2021 Pressing force: 50 tons Ram stroke: approx. 1000 mm Cycle time per stroke: approx. 40 sec. Press chamber base area: 1500 x 1100 mm Press chamber height: 1650 mm Bdedpfx Alovq Rtksweg Feed opening: 1500 x 870 mm Filling height: approx. 1250 mm Bale dimensions: 1500 x 1100 mm Bale height: max. 1100 mm Hydraulic operating pressure: 200 bar Motor output: 5.5 kW Power supply: 400 Volt, 50 Hz, 12 Amp. - equipped with two hydraulic cylinders - door locking via threaded spindle with handwheel - pressing operation only possible with the press chamber door closed - two-hand operation for hydraulic ejection of the finished bale - space available for manual strapping - produces standard industrial bales of 1500 x 1100 x 1100 mm - the highly compressed bale is automatically tipped onto a pallet - only 62 operating hours Required space L x W x H: 2120 x 1350 x 3220 mm Transport height with hydraulic cylinders lowered: approx. 260 cm Weight: 1.8 tons The machine is in excellent, as-new condition. The new price of the press at BEMA is EUR 22,200 net. BEMA also purchases the packaging waste that you bale with this press.

Būklė: naudotas, Naudotas vandenilio gamyklos įrenginys, skirtas gaminti didelio grynumo vandenilį ir anglies monoksidą iš gamtinių dujų. Pastatytas „Air Liquide“ ir pradėtas eksploatuoti 2015 m., sustabdytas 2024 m. rugpjūtį. Gamybos pajėgumai: – 60 000 Nm3/val. vandenilio, 99,99 % grynumo. – 14 500 Nm3/val. anglies monoksido, apytiksliai 99 % grynumo. (Tinkamas grynumas priklauso nuo azoto kiekio gamtinių dujų žaliavoje.) – Kaip šalutinis produktas, susidaro peršildytas garas, 40 bar slėgiu. Bodjy Ryrbopfx Alwsdg „HyCO“ gamyklos įrenginyje yra šios (5) pagrindinės dalys: – Sintetinių dujų gamyba / garų reformavimas ir garų gamyba – Dujų aušinimas – CO2 šalinimo įrenginys / CO2 valymas – Dujų džiovinimas ir kriogeninis atskyrimas – Adsorbcija, keičiant slėgį (PSA) Taip pat įrenginyje yra: pagalbinės sistemos, skirtos užtikrinti veiklos išteklius, fakelų sistema, proceso valdymo ir avarinio išjungimo sistema.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2016, mašinos/transporto priemonės numeris: ET223, Used Labelling Machine AXTRA 720-H9SA4 up to 8000 bph General Configuration and Performance The used AXTRA 720-H9SA4 labelling machine delivers high-performance inline labelling for glass containers and can be configured to process PET or other packaging materials upon request. This refurbished labeller ensures reliable and precise operation in industrial environments that demand consistent labelling quality. Specifically, the AXTRA 720-H9-SA4 model achieves speeds of up to 8000 containers per hour, depending on sample approval by the customer. Operating Direction and Functional Layout The machine operates clockwise, with containers entering from the left and exiting to the right when positioned towards the conveyor belt. This configuration facilitates integration into most standard bottling lines used in modern production plants. In addition, operators can easily adapt the layout to existing upstream and downstream equipment. Labelling System and Roll Handling The used AXTRA 720-H9SA4 labeller includes three nonstop labelling stations designed for 400 mm label rolls and one standard station for 300 mm rolls. Furthermore, each station is equipped with sensors that accurately detect opaque labels, ensuring precise placement even with low-transparency materials. The result is consistent labelling quality across various formats. The machine can operate within the following formats: diameter 45–115 mm and height 180–330 mm. Precision Mechanics and Integrated Settings The machine utilises electromechanical plates to ensure high precision during operation. It also features an electrically adjustable upper carousel, allowing operators to implement quick format changes with minimal downtime. This automation increases productivity and reduces manual intervention. The system further includes a pre-installed optical centering device, ensuring accurate alignment on containers with printed reference marks. As a result, the machine maintains high visual consistency when applying labels. Additionally, the machine supports continuous production with 9 active plates, guaranteeing constant performance and reducing interruptions. Compatible Materials and Reconfiguration Options Currently, the machine labels glass containers, but our team can modify it upon request to handle PET or other materials. We can also adapt the system to different container shapes and label types as needed. Bjdpfx Aljw Az Diswjdg

Būklė: labai geros būklės (naudotas), KATALOGO NR. 6875 TECHNINIAI DUOMENYS Bodpozrm Uiofx Alwodg - įėjimo plotis: 720 mm - įėjimo aukštis: 160 mm - smulkinamos medžiagos storis: 160 mm - veleno plotis: 720 mm - veleno skersmuo: 600 mm - peilio ilgis: 80 mm - peilių kiekis: 4×12 vnt. - sieto matmenys: 25 mm - įtraukimo prispaudžiamasis velenas įėjime: 0,75 kW - apatinis dantytas įtraukimo velenas: 1,8 kW - viršutinis dantytas įtraukimo velenas: 1,8 kW - vibro latako ilgis: 4470 mm - vibro latako plotis: 710 mm - vibro latako variklis: 2,2 kW - pagrindinis variklis: 55 kW - autoreversas - ištraukimo antgalio skersmuo: 260 mm - vibro latako matmenys ilgis/plotis/aukštis: 4470/950/930 mm - mašinos matmenys ilgis/plotis/aukštis: 3100/1500/1170 mm - bendras svoris apie 5500 kg – vokiška gamyba – labai maža rida – originali dokumentacija - reguliuojamas autoreversas – naudotas smulkintuvas, labai gera / ideali būklė Grynoji kaina: 139900 PLN Grynoji kaina: 33300 EUR Grynoji kaina skaičiuota pagal kursą 4,2 PLN/EUR (kursui stipriai svyruojant, kaina gali keistis)

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2007, veikimo valandos: 14 700 h, mašinos/transporto priemonės numeris: ET194, Technical Specifications & Performance Data This P.E. Labellers rotary adhesive labeller with optical centring has been designed for precise bottle finishing, whether integrated into a used bottling line or for new installations. Engineered for consistently high-quality labelling in beverage production environments, it offers a well-balanced combination of speed, accuracy, and reproducibility. Manufacturer / Model: P.E. Labellers – 8T 4S 4E adhesive SL Glue Year of manufacture: 2007 Production speed: up to 6,500 bottles per hour (bph) Bodpfxsvlnvre Alwjdg Stations / Plates: 4 adhesive stations; 8 motorised plates with dedicated photoelectric sensors Optical centring: Advanced system for precise label alignment on decorated, embossed or irregular-shaped bottles Labelling applications: Body, back, neck and optional L-/U-seal for closures (via dedicated adhesive unit on cart) Container types: PET and glass bottles; adaptable for other rigid containers (e.g. aluminium) with suitable format parts Products: Suitable for water, juices, beer, wine, spirits, soft drinks, and more Dimensions (WxLxH): 2000 x 2900 x 2500 mm Weight: 2100 kg Electrical requirements: 380 V, 50 Hz, 5 kW Configuration codes (OEM): Number of plates: 8; Rotation direction: 1; Plate movement: 2; Number of stations: 4; Labelling process: 0,4; Label placement: 0,1,2,4; Optical centring system: 2; Head adjustment: 1 Advanced Automation & Control Systems Automation is designed for reliable and reproducible labelling within industrial packaging lines. A touchscreen HMI and an integrated PLC control all machine functions, allowing recipe-driven changeovers and real-time diagnostics. Servo-driven or motorised plates work in tandem with photoelectric sensors for synchronous optical centring, ensuring top-quality presentation at full speed. Touchscreen HMI with programmable recipes (memory for multiple label formats) Integrated PLC and modern electronics; frequency inverter-controlled speed regulation Electrical lifting device for fast height adjustment of carousel and heads 4-axis head adjustment on cart for precise head positioning Labelling controlled via photoelectric sensors synchronised with optical centring Operating, maintenance, and programming manuals available Integration Capability in Production Lines Designed for seamless upstream and downstream integration with rinsing, filling and capping machines as well as inspection systems, coders/inkjet printers and secondary packaging (shrink, wrap-around or carton packaging). This used labeller is ideal for upgrading or completing a used bottling line without compromising performance. Compatible with standard conveyors, accumulation tables, and line controllers Fast format changes supported by stored recipes and mech...

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Delivery ex works Turkey Bending length (A): 3050 mm Press force: 170 tons Sheet thickness 42kgf / mm: 8 mm Sheet thickness 72kgf / mm: 4 mm Upper tool: 1260 Top Tool 85° Lower tools: 50, 35, 22, 16 Frame gap (B): 2550 mm Approach speed: 130 mm/s Working speed: 8 mm/s Return speed: 120 mm/s Crowning: Manual (CNC motorised version available at extra cost) X-axis travel: 750 mm X-axis speed: 250 mm/s Back gauge fingers: 2 pcs Front support arms: 2 pcs Bjdpfegu N Alox Alwsdg Hydraulic tank capacity: 180 litres Main motor power: 11 kW Stroke length (C): 265 mm Installation height (D): 450 mm Throat depth (E): 410 mm Table height (F): 870 mm Table width (G): 170 mm Length (L): 4200 mm Height (H): 2800 mm Width (W): 2200 mm Weight: approx. 7500 kg Cybelec Cybtouch 12 2D Graphic CNC control 3 axes (Y1, Y2, X), optionally expandable with R+Z axes Eurostamp 2067 lower tools (V: 50, 35, 22, 16) Eurostamp 1260 upper tool 85° Narrow table All-steel welded construction Promecam quick-release clamping system CNC-controlled motorised back gauge (X: 750 mm) Adjustable back gauge fingers Metric and inch system selectable Ground and chrome-plated cylinders Swivelling control panel Foot pedal operation with anti-panic stop & emergency shutdown Side guards (secured with limit switches) Light curtain at the rear of the machine (900 mm) DSP laser finger protection system at the front (CE-compliant) BOSCH/REXROTH or HOERBIGER/HAWE hydraulics, BOSCH/REXROTH or ECKERLE hydraulic pump Sliding front support arms (2 pcs) Electrical components by: SIEMENS, SCHNEIDER, DELTA, ABB, OMRON 380 V 50 Hz Paint finish: RAL 7035, RAL 5015 Optional accessories available at extra cost: - CNC-controlled R-axis (250 mm) - CNC-motorised crowning - Servo drive motors for back gauge system for X+R axis (Mitsubishi) - Custom paint finish on request Documentation in German or English CE conformity