Skystasis Užpildas pirkti naudotą (3 463)

Būklė: geras (naudotas), MOM ST22 dozownik cieczy Bdsdpfsqqhqgjx Alwjg Stalowy dozownik cieczy, zamontowany na wadze tensometrycznej z przenośnikiem rolkowym, cyfrowe sterowanie wagą Precia Molen, rama z regulacją wysokości,

Būklė: naujas, Diese Artikel sind unbenutzt und originalverpackt. Lieferanten-Katalognummer: 52002567 Der Mettler Toledo InPro 3253/120/PT1000 ist ein leistungsstarker Inline-pH-Sensor bzw. eine Elektrode mit speziellen Merkmalen: Es handelt sich um einen vorbefüllten, flüssigkeitsgefüllten und wartungsarmen pH-Sensor. Der Sensor verfügt über einen integrierten PT1000-Temperatursensor zur Temperaturkompensation. Die Schaftlänge des Sensors beträgt 120 mm und ist damit relativ kurz, was ihn besonders für Einbausituationen mit begrenzter Eintauchtiefe geeignet macht. Der Sensor ist sterilisierbar/autoklavierbar und für Dampfsterilisations- oder Autoklavierzyklen optimiert. Das bedeutet, er hält wiederholten Sterilisationsprozessen stand, ohne Leistungseinbußen. Referenzsystem: Vorgefülltes flüssiges Elektrolyt, mit Keramikdiaphragma und inkludierter Argenthal-Patrone mit Silber-Ionen-Falle (für verbesserte Leistung in Umgebungen mit Sulfiden etc.). Er ist für Drücke bis 4 bar Überdruck und im Temperaturbereich von 0 °C bis 100 °C ausgelegt. Der Prozessanschluss hat ein Pg 13.5-Gewinde, der Steckverbinder ist vom Typ „VP“. Bodpfx Aljxv Dv Ejwodg Typische Einsatzbereiche für diesen Sensor sind Anwendungen, in denen eine zuverlässige, kontinuierliche pH-Messung unter anspruchsvollen oder rauen Bedingungen erforderlich ist. Beispiele: - Bio-Pharma-/Biotechnologie-Produktion, z. B. in Fermentern und Bioreaktoren, wo häufig sterilisiert wird (z. B. mit Dampf) und genaue pH-Kontrolle benötigt wird. - Hygienische Lebensmittel- oder Getränkeverarbeitung, bei der Reinigung und Sterilisation im geschlossenen System (CIP/SIP) erfolgt. - Chemische Prozesse, insbesondere bei extremen pH-Werten und rauen Umgebungsbedingungen (hohe/niedrige pH-Werte, Temperatur, mögliche Kontaminationen). - Wasser-/Abwasserbehandlung, wo eine langlebige und robuste Sonde erforderlich ist.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2015, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, bendras ilgis: 2 000 mm, bendras aukštis: 2 100 mm, bendras plotis: 1 300 mm, įėjimo įtampa: 240 V, bendras svoris: 350 kg, Vamzdžio skersmuo (maks.): 20 mm, produkto aukštis (maks.): 200 mm, gaminio ilgis (maks.): 160 mm, gaminio ilgis (min.): 200 mm, Skysčių užpildymo įrenginys, skirtas maišelių užpildymui ir užsandarinimui. Įrenginys pagamintas iš plokščios folijos, kurios keturios kraštinės suvirinamos. Tinka įvairiems skysčiams – padažams, kremams, salotų užpilams – užpildyti maisto, kosmetikos ir kitų pramonės šakų įmonėse. Pagaminta Vengrijoje. Lengvai reguliuojami dydžiai, nuo 10 iki 70 g. Lengvai valomas, patikimas įrenginys. Bdedpfx Aezv E A Tolweg

Gamybos metai: 2020, būklė: naujas, Fully automatic system for filling prefabricated unit dose containers made of plastic, suitable for various liquid media such as CBD oil, eye solution, buffer solution, etc. Examples of the packaging models can be found in the attachment—manufactured by us! Performance: 5,000 liquid packages per hour, depending on the container shape and the viscosity of the product. Bdodpefx N Uijfx Alwog Dosing range: 1 - 10 ml (depending on the packaging) The dosing range is set while the machine is stationary, via the control unit of the dosing pump. The entire system is engineered according to hygienic design standards and is GMP-compliant. If you have any further questions, please contact us by email or by phone at the number provided.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2003, mašinos/transporto priemonės numeris: M317, Technical Specifications & Performance Data This ACMA rotary filling monoblock integrates a precision filling and capping unit with an automatic cap sorter, ensuring reliable throughput for the production of liquid detergents and industrial packaging applications. As a used machine, it is ideal for integration into an existing filling line, combining a compact footprint with robust engineering. Manufacturer: ACMA (Corniani Division) Bdjdpfxsyr Hu De Alweg Model: RCCA-1562 Year of manufacture: 2003 Production speed: up to 105 bottles/minute, depending on format Format output: 0.45 L: 95–100 bottles/min; 0.5 L: 100–105 bottles/min Compatible formats: 0.45 L, 0.5 L Container handling: Designed for processing PET and glass bottles (with suitable change parts) Electrical supply: 380 V, 50 Hz, 10 kW Auxiliary circuits: 24 V Pneumatic pressure: 6 bar Advanced Automation & Control Systems The monoblock features rotary motion for consistent, synchronized bottle transfer between filling and capping stations. The integrated cap sorter ensures reliable cap orientation and delivery to the capping heads, supporting continuous high-speed operation. Its standard industrial control architecture enables precise timing, smooth acceleration profiles, and consistent torque application during capping. - Automatic cap sorting and feeding to the capping head - Coordinated filler-capper synchronization for stable, continuous flow - Industrial control logic for precise cycle timing - User-friendly interface and adjustment options for format changeovers - Electrical protection and auxiliary cabinets tailored to 24-V control circuits Integration Capabilities This filling monoblock can be seamlessly integrated into a complete used filling line. It can operate inline with upstream bottle preparation units and downstream inspection, labeling, and end-of-line packaging systems. Format changes between 0.45 L and 0.5 L are supported by the appropriate set of format parts. - Standalone or inline operation with conveyors - Easy integration with labeling, inspection, and end-of-line packaging systems - Suitable for liquid detergents, household cleaners, and similar chemical products when properly configured - Flexible container materials, depending on starwheel and guide change parts Machine Condition & Maintenance History Offered as a used rotary filling monoblock, the unit features specific performance data for the 0.45 L and 0.5 L formats. It is designed for quick recommissioning in an industrial packaging environment with capacities suitable for medium production speeds. Availability and operational readiness support fast deployment in existing lines. Operating Performance & Versatility With speeds of up to 105 bottles per minute, this ACMA monoblock is engineered to ensure consistent filling accuracy and reliable cap application. The integrated sorter increases production efficiency and process reliability, making it a suitable solution for a wide range of bottle filling requirements.

Būklė: dilaminuotas dirbtuvėje (naudotas), Der Risco RS4001 Vakuumfüller ist eine hocheffiziente und vielseitige Maschine, die speziell für den Einsatz in der Lebensmittelverarbeitung entwickelt wurde – insbesondere zum Füllen und Portionieren von Würsten, Hamburgern, Frikadellen, Pasteten und ähnlichen Produkten. Der RS4001 verfügt über ein leistungsstarkes Vakuumsystem, das eine gleichmäßige Produktfüllung mit minimaler Lufteinschließung gewährleistet, was insbesondere für die Produktqualität bei Würsten und vergleichbaren Erzeugnissen entscheidend ist. Zudem ist das Gerät mit einer fortschrittlichen Portioniertechnologie ausgestattet, die eine präzise Kontrolle der Portionsgrößen ermöglicht. Technische Daten: Behältervolumen: 260 l Leistung: 6,3 kW Portionierbereich: 5–10.000 g Leistung: bis zu 380 Portionen/min / 6.500 kg/h Bdjdpfx Alsubvkwswog Abmessungen: L: 1950 x B: 1200 x H: 1950 mm Gewicht: 900 kg Die Maschine wurde komplett überholt.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, „MRS Cleaner“ – tai profesionalus šarminis koncentratas, skirtas dalims, mašinoms, įrenginiams, transporto priemonėms ir metaliniams paviršiams plauti ir riebalams pašalinti. Mažo putojimo formulė leidžia puikiai naudoti šią priemonę pramoninėse, slėginėse ir automatizuotose plovimo mašinose, taip pat įrenginiuose, kuriuose šildomas valymo skystis. Ši priemonė skirta veiksmingai pašalinti riebalus, aliejus ir kitus teršalus, susidarančius eksploatuojant mašinas, transporto priemones ir įrengimus. „MRS Cleaner“ sudėtyje yra korozijos inhibitorių, todėl rekomenduojama, be kita ko, variklių, dalių ir metalinių paviršių valymui. Šarminis koncentratas, skirtas profesionaliam valymui ir riebalų šalinimui. „MRS Cleaner“ buvo sukurtas taip, kad būtų galima efektyviai ir našiai atlikti pramoninį valymą. Šarminė formulė palengvina sunkių nešvarumų pašalinimą, o mažas putojimas leidžia patogiai naudoti priemonę įrenginiuose, skirtuose dalių ir komponentų valymui. Produktą galima naudoti, be kita ko: metalinių dalių ir elementų riebalų šalinimui, variklių ir dalių valymui, pramoninių mašinų valymui, žemės ūkio įrenginių ir mašinų valymui, kelio tiesimo mašinų valymui, lengvųjų ir sunkiosios technikos automobilių valymui, šakių krautuvų valymui, traktorių valymui, konvejerio juostų valymui, konteinerių valymui, brezentinių tentų valymui, teršalų pašalinimui nuo metalinių paviršių. Kokiose plovimo mašinose galima naudoti „MRS Cleaner“? Koncentratas skirtas naudoti, be kita ko, plovimo mašinose su uždaru valymo skysčio ciklu. Jį galima naudoti: automatizuotose plovimo mašinose, slėginėse plovimo mašinose, plovimo mašinose su valymo skysčio šildymu, pramoninėse dalių plovimo mašinose. Geriausi valymo rezultatai pasiekiami naudojant vandeninį priemonės tirpalą, kurio temperatūra yra nuo 40 iki 80 °C. Rekomenduojamas priemonės koncentracijos lygis Tirpalų koncentraciją reikia pritaikyti prie valomo paviršiaus tipo ir užterštumo laipsnio, jo jautrumo ir pasirinkto valymo metodo. Valymo metodas Rekomenduojamas koncentracijos lygis Panaudojimas tirpale 5–10 % Žemo slėgio plovimas 2–10 % Aukšto slėgio plovimas 2–5 % Koncentrato pH vertė: 12,8 Rekomenduojama tirpalo temperatūra: 40–80 °C 10 % koncentracija – kiek paruošto valymo skysčio gausite? Paruošiant 10 % „MRS Cleaner“ tirpalą iš 1 litro koncentrato, galima gauti iki 10 litrų paruošto valymo skysčio. Aukšta priemonės koncentracija leidžia paruošti didelį kiekį valymo tirpalo, todėl „MRS Cleaner“ yra ekonomiškas sprendimas, skirtas reguliariai valyti dalis, mašinas ir įrengimus bei šalinti riebalus. Pagrindiniai „MRS Cleaner“ privalumai šarminis koncentratas, skirtas valymui ir riebalų šalinimui, mažo putojimo formulė, tinkama profesionalioms plovimo mašinoms, sudėtyje yra korozijos inhibitorių, koncentrato pH vertė: 12,8, skirtas dalių ir metalinių paviršių valymui, Bdsdpezvaygefx Alwjg rekomenduojama variklių ir dalių valymui, tinka automatizuotoms ir slėginėms plovimo mašinoms, galima naudoti įrenginiuose su šildomu valymo skysčiu, rekomenduojama darbinė temperatūra 40–80 °C, platus panaudojimas pramonėje, automobilių pramonėje, žemės ūkyje ir transporto sektoriuje, 10 % koncentracijos atveju iš 1 litro koncentrato galima paruošti iki 10 litrų paruošto valymo skysčio.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Vacuum filler Brand: Frey Model: KONTI-E120 Power: 5.1 kW Bdjdpfjv S Iu Uox Alwog Voltage: 400V 50Hz

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Slėginė kabinė plovimo mašina MP160 – tikslus detalių valymas uždaro ciklo sistemoje Slėginė kabinė plovimo mašina MP160 yra profesionali įranga, skirta intensyviam pramoninių, dirbtuvinių ir automobilių dalių valymui. Darbas uždaroje kabinoje, darbinis slėgis nuo 5 iki 8 barų ir galimybė pašildyti valiklį iki 70°C leidžia veiksmingai pašalinti aliejus, tepalus, suodžius, technologinius nuosėdas ir kitus sunkius nešvarumus. Uždaras ciklas leidžia pakartotinai naudoti valymo skystį, mažinant valiklio sunaudojimą ir gerinant darbo vietos organizavimą. MP160 plovimo mašina puikiai tiks valant detales su sudėtinga forma, siaurais kanalais, įdubimais ir sunkiai pasiekiamais paviršiais. Pagrindiniai MP160 plovimo mašinos privalumai Darbinis slėgis 5–8 bar – leidžia veiksmingai pašalinti įsisenėjusius nešvarumus nuo dalių, kurių geometrinė forma sudėtinga. Valiklio pašildymas iki 70°C – padidina valymo priemonės veikimo efektyvumą ir padeda sutrumpinti valymo laiką. Uždaras valymo skysčio ciklas – sumažina valiklio sunaudojimą ir atliekų kiekį, susidarantį valymo proceso metu. Dvigubos funkcijos darbo pistoletas – leidžia purkšti valymo skystį kartu su suspaustu oru arba pūsti detalę tik suspaustu oru. Galimybė džiovinti detales – baigus valymą, detalę galima nupūsti suspaustu oru. Bdjdpfx Aljztwkdsweg Darbinio slėgio manometras – leidžia nuolat stebėti darbo parametrus. Aiškus valdymo skydelis – užtikrina nepriklausomą maitinimo ir šildymo sistemos valdymą. Plieninė kabinos konstrukcija – pritaikyta reguliariam naudojimui dirbtuvėse ir pramonės įmonėse. Reguliuojamos kojelės – leidžia stabiliai pastatyti įrangą ir tinkamai išlyginti darbo vietą. Valymo detalių koncentratas komplekte Kartu su MP160 plovimo mašina gaunate 2 litrus koncentrato dirbtuvinėms plovimo mašinoms. Paruošiant 10 % koncentracijos tirpalą, gaunama iki 20 litrų paruošto valymo skysčio. Geriausi valymo rezultatai pasiekiami naudojant vandens tirpalą, kurio temperatūra svyruoja nuo 40 iki 70°C. Rekomenduojamą koncentraciją reikia parinkti atsižvelgiant į paviršiaus tipą, nešvarumų pobūdį ir naudojamą valymo metodą. Rekomenduojama tirpalo koncentracija maudynės tirpale: 5–10 %, valymas žemu slėgiu: 2–10 %, valymas aukštu slėgiu: 2–5 %, koncentrato pH: 12,8. Veiksmingas sunkiai pasiekiamų paviršių valymas Slėginė purškimo sistema leidžia nukreipti skysčio srautą tiesiai į užterštas vietas. Dėl to MP160 plovimo mašina leidžia valyti tarpus, įdubimus, angas, kanalus ir nelygios formos elementus. Baigus valymą, operatorius gali perjungti pistoletą ir naudoti tik suspaustą orą. Tai palengvina skysčio likučių pašalinimą nuo detalės paviršiaus ir paruošia dalį tolesniems priežiūros, patikros, surinkimo arba atnaujinimo darbams. Standartinė komplektacija dvigubos funkcijos pistoletas skysčiui purkšti ir oro pūtimui, valymo skysčio šildymo sistema, valdymo skydelis, darbinio slėgio manometras, reguliuojamos stabilizavimo kojelės, 2 litrai koncentrato dirbtuvinėms plovimo mašinoms. MP160 plovimo mašinos techniniai duomenys Kabinos talpa: 160 l Maksimali valiklio temperatūra: 70°C Talpyklos talpa: 8–14 l Darbinis slėgis: 5–8 bar Įrangos matmenys: 770 × 600 × 1330 mm Svoris: 47 kg

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, 140 l talpos daliklių valymo įrenginys – profesionalus dirbtuvių įrenginys, skirtas veiksmingai pašalinti alyvą, tepalus, nuosėdas ir kitus sunkiai pašalinamus nešvarumus nuo dalių ir mechaninių komponentų. Uždaro valymo skysčio ciklo naudojimas leidžia efektyviai naudoti skystį ir sumažinti jo sunaudojimą. Didelis talpos, tvirta konstrukcija ir patogi darbo erdvė leidžia dirbtuvių valymo įrenginiui 140 l puikiai tinka mechaninėse dirbtuvėse, automobilių remonto dirbtuvėse, gamybos įmonėse ir techninės priežiūros skyriuose. Pagrindiniai dirbtuvių valymo įrenginio 140 l privalumai: 140 litrų talpos bakas – užtikrina didelę erdvę didesnių dalių ir komponentų valymui. Iki 90 litrų valymo skysčio – didelis darbo skysčio kiekis leidžia dirbti ilgiau, rečiau papildant. Aukšto našumo siurblys 2,7–3,6 l/min – leidžia tiksliai nukreipti skysčio srautą į valomas dalis. Uždaras ciklas – leidžia pakartotinai naudoti valymo skystį ir sumažina jo sunaudojimą. Automatinė dangčio užraktas – padidina saugumą ir patogumą. Stabilus 4 kojų konstrukcija – užtikrina tinkamą įrenginio stabilumą darbo metu. Praktiška darbo viršutinė dalis – leidžia patogiai laikyti įrankius, dalis ir priedus. Dalims skirtas koncentratas yra komplekte Kartu su MP140 valymo įrenginiu gaunate 2 litrus valymo įrenginiams skirto koncentrato. Paruošiant 10 % koncentracijos tirpalą, koncentratu galima gauti iki 20 litrų paruošto darbo skysčio. Koncentracija turėtų būti parinkta atsižvelgiant į paviršiaus tipą, nešvarumų pobūdį ir naudojamą valymo metodą. Rekomenduojama tirpalo koncentracija: mirkykite tirpale: 5–10 %, valykite žemu slėgiu: 2–10 %, Bdsdpfxsztwh Ao Alwog valykite dideliu slėgiu: 2–5 %, koncentrato pH vertė: 12,8. Valymo įrenginio konstrukcija ir veikimo principas 140 l talpos daliklių valymo įrenginys turi lankstų žarnos su purškimo antgaliu. Valymo skystis semiamas iš bako ir per siurblį tiekiamas į žarną, todėl operatorius gali tiksliai nukreipti srautą į užterštą paviršių. Kad įrenginys veiktų tinkamai, siurblio įleidimas turi būti visiškai panardintas į skystį. Šis sprendimas padeda palaikyti tinkamą valymo skysčio srautą darbo metu. Talpos dangtelis atsidaro patogiai ir automatiškai užsifiksuoja pakėlus, taip padidinant operatoriaus saugumą. Visas įrenginys sumontuotas ant tvirto plieninio rėmo su keturiomis kojomis, kuris užtikrina stabilumą net ir intensyvaus naudojimo metu. Įrenginio matmenys – 1130 × 540 × 885 mm, todėl valymo įrenginį galima pastatyti daugumoje dirbtuvių, tuo pačiu užtikrinant didelį darbo paviršių. Standartinė komplektacija darbo talpa su automatiškai užrakinamu dangteliu, siurblys su lanksčia žarna ir purškimo antgaliu, plieninis rėmas su keturiomis kojomis, darbo paviršius po baku, montavimo ir naudojimo instrukcija, 2 litrai valymo įrenginiams skirto koncentrato. Techniniai duomenys Parametras Vertė Bako talpa 140 l Maksimalus valymo skysčio kiekis 90 l Siurblio našumas 2,7–3,6 l/min Maitinimas 230 V Išmatavimai 1130 × 540 × 885 mm Darbo dėklo išmatavimai 800 × 500 mm Svoris 43 kg

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, AURORA MP150 – slėginė kabinos tipo plovimo mašina yra kompaktiška dirbtuvės plovimo įranga, skirta valyti mechanines dalis, įrankius ir komponentus. Uždara darbo kabina riboja ploviklio išsipurškimą, o 5–8 barų darbinis slėgis palengvina aliejaus, tepalų, suodžių ir kitų atsiradusių nešvarumų pašalinimą. Dalims skirtas plovimo įrenginys naudoja uždarą ploviklio cirkuliacijos sistemą, todėl jį galima pakartotinai naudoti atliekant kasdienes priežiūros darbus. Dvigubo režimo pneumatinis pistoletas leidžia plauti ploviklio ir suspausto oro mišiniu, o vėliau – papūsti ir išdžiovinti išvalytus elementus. AURORA MP150 dirbtuvės plovimo mašina – pagrindiniai privalumai: * Darbinis slėgis 5–8 bar – efektyviai pašalina aliejų, tepalus, suodžius ir kitus nešvarumus, net ir sunkiai prieinamose vietose. * Dvigubo režimo pneumatinis pistoletas – leidžia plauti plovikliu ir suspaustu oru, taip pat papūsti detales tik oru. * Uždara ploviklio cirkuliacijos sistema – leidžia sumažinti ploviklio sunaudojimą atliekant reguliarius darbus. * Darbo kabinos apšvietimas – užtikrina geresnį valomų paviršių, angų ir nišų matomumą. * Integruotos darbo pirštinės – palengvina darbą su detalėmis, nereikia atidaryti kabinos. * Stiprintuvai, padedantys atidaryti dangtį – palengvina darbo kameros atidarymą ir uždarymą. * Kabinos ventiliacija – padeda cirkuliuoti orui įrenginio veikimo metu. * Kompaktiška stalo konstrukcija – plovimo mašiną galima pastatyti ant tvirto ir pakankamai tvirto stalo arba darbo paviršiaus. Koncentratas dalims plauti, įskaičiuotas į komplektą Kartu su MP150 plovimo mašina gaunate 2 litrus koncentrato, skirto dirbtuvės plovimo mašinoms. Paruošiant 10 % koncentracijos tirpalą, galima gauti iki 20 litrų paruošto ploviklio. Koncentraciją reikia parinkti atsižvelgiant į paviršiaus tipą, nešvarumų pobūdį ir naudojamą plovimo metodą. Rekomenduojama tirpalo koncentracija: * plovimas tirpale: 5–10 %, * plovimas žemu slėgiu: 2–10 %, * plovimas aukštu slėgiu: 2–5 %, * koncentrato pH vertė: 12,8. Dalims skirta plovimo mašina su dvigubo režimo pneumatiniu pistoletu AURORA MP150 yra komplektuojama su pneumatiniu pistoletu, turinčiu du darbo režimus, todėl vienas įrenginys leidžia tiksliai plauti ir papūsti elementus. Plovimo režimu iš antgalio tiekiamas ploviklio ir suspausto oro mišinys. Srautas padeda pašalinti nešvarumus iš angų, kanalų, įdubų ir paviršių su sudėtinga forma. Baigus plovimą, pistoletas gali būti perjungtas į pūtimo režimą. Suspaustas oras leidžia pašalinti ploviklio likučius nuo paviršių ir sunkiai pasiekiamų vietų, palengvinant dalies paruošimą tolesniam darbui, patikrai, remontui ar surinkimui. AURORA MP150 kabinos tipo plovimo mašina standartinėje komplektacijoje turi: * dvigubo režimo pneumatinį pistoletą, * integruotas darbo pirštines, * kabinos vidinio apšvietimo sistemą, * ventiliacijos sistemą, * stiprintuvus, padedančius atidaryti dangtį, * suspausto oro tiekimo reguliavimo sistemą, * 2 litrus koncentrato, skirto dirbtuvės plovimo mašinoms. Bodpfxoztwg Se Alwjdg Techniniai duomenys Kabinos talpa 150 l Plombenos talpa 8–14 l Darbinis slėgis 5–8 bar Matmenys 770 × 610 × 700 mm Svoris 29 kg Pistoletas pneumatinis, dvigubo režimo Kabinos apšvietimas taip Ventiliacija taip

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, „CORMAK MP180“ – tai slėginis, kabinos tipo valytuvas, skirtas profesionaliam naudojimui pramonėje. Šis įrenginys idealiai tinka kruopščiai valyti itin stipriai užterštas mechanines, metalines ir pramonines detales. Aukštas slėgis, valymo skysčio pašildymas ir konstrukcija iš nerūdijančio plieno užtikrina aukštą valymo efektyvumą, ilgaamžiškumą ir patogumą kasdieniam darbui. Uždaro ciklo valymo skysčio sistema leidžia ekonomiškai naudoti valymo priemonę, o galimybė pašildyti skystį iki 70°C temperatūros padidina sunkiai pašalinamų nešvarumų, tokių kaip aliejai, tepalai, riebalai, apnašos ir nuosėdos, šalinimo efektyvumą. MP180 valytuvas yra sukurtas profesionalioms dirbtuvėms, servisams ir pramonės įmonėms, kuriose svarbus valymo proceso tikslumas, patvarumas ir efektyvumas. Pagrindiniai MP180 valytuvo privalumai: Bdodpfx Aljztwa Sowog * Uždaro ciklo valymas su valymo skysčio pašildymu – veiksmingas įsisenėjusių nešvarumų pašalinimas dėl iki 70°C darbinės temperatūros. * Aukštas darbinis slėgis – iki 8 barų – leidžia tiksliai valyti sunkiai pasiekiamus paviršius ir labai užterštas detales. * Konstrukcija iš nerūdijančio plieno – užtikrina didelį atsparumą korozijai, drėgmei ir intensyviam naudojimui. * Dvipusis valymo pistoletas – leidžia dirbti tik su oru arba oro ir skysčio mišiniu, taip pat džiovinti detales po valymo. * Reguliuojamos, išlyginamosios kojelės – leidžia stabiliai pastatyti įrenginį net ir ant nelygaus paviršiaus. Valymo priemonių koncentratas komplekte Kartu su MP180 valytuvu gaunate 2 litrus valymo priemonių koncentrato, skirto dirbtuvių valytuvams. Paruošiant 10% koncentracijos tirpalą, koncentratas leidžia gauti iki 20 litrų paruošto valymo skysčio. Geriausi valymo rezultatai pasiekiami naudojant vandeninį tirpalą, kurio temperatūra yra nuo 40 iki 70°C. Rekomenduojamą koncentraciją reikia pasirinkti atsižvelgiant į paviršiaus tipą, nešvarumų pobūdį ir naudojamą valymo metodą. Rekomenduojama tirpalo koncentracija: * valymas tirpale: 5–10 %, * valymas žemu slėgiu: 2–10 %, * valymas aukštu slėgiu: 2–5 %, * koncentrato pH vertė: 12,8. MP180 valytuvo konstrukcija ir technologija MP180 dalių valytuvas yra aprūpintas erdvia darbo kamera ir valymo skysčio pašildymo sistema. Padidinta skysčio temperatūra padidina valymo proceso efektyvumą ir padeda greičiau pašalinti sunkiai pašalinamus nešvarumus. Tvirti nerūdijančio plieno komponentai užtikrina didelį atsparumą drėgmei, nešvarumams ir sunkioms darbo sąlygoms. Dėl to įrenginys yra pritaikytas reguliariam naudojimui dirbtuvėse, servisose ir pramonės įmonėse. Slėginis pistoletas leidžia tiksliai nukreipti srovę į valomą detalę. Galimybė dirbti tik suspaustu oru taip pat leidžia išpūsti ir išdžiovinti nuvalytas detales. Standartinė komplektacija: * dvipusis pistoletas – oras / skystis + oras, * valymo skysčio pašildymo sistema, * 180 l talpos darbo kamera, * konstrukcija iš nerūdijančio plieno, * reguliuojamos, išlyginamosios kojelės, * 2 litrai valymo priemonių koncentrato, skirto dirbtuvių valytuvams. Techniniai duomenys: Valytuvo talpa: 180 l Įtampa: 230 V Dažnis: 50 Hz Masė: 56 kg Aukštis su kojelėmis: 1450 mm Aukštis be kojelių: 920 mm Vidinis plotis: 740 mm Vidinis aukštis iki atidaryto dangčio: 410 mm Vidinis gylis: 500 mm Įpylimo aukštis: 360 mm Įpylimo plotis: 700 mm

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2016, Apžvalga Šis GAI MLE 661 BIER – tai izobarometrinė monobloko įranga, skirta stiklinių butelių išvalymui, užpildymui ir uždarymui metalinėmis karūnėlėmis. Įrangą 2016 m. pagamino „GAI Macchine Imbottigliatrici S.p.A.“ (Čerezolė d'Albą, Italija), o 2018 m. ji pradėjo veikti. Įrangoje integruoti butelių išvalymo, izobarometrinio užpildymo per 6 užpildymo vožtuvus ir uždarymo metalinėmis karūnėlėmis procesai vienoje konstrukcijoje. Ji skirta specialių rūšių alui, supilstant į 0,33 l, 0,5 l ir 0,75 l talpos stiklines butelius, uždaromus 26 mm ir 29 mm skersmens metalinėmis karūnėlėmis. Ciklų laikas, linijos greitis ir pagamintos produkcijos skaičius reguliuojami per įrangos jutiklinį ekraną. Įranga tebėra sumontuota ir veikia. Techniniai duomenys - Gamintojas: GAI Macchine Imbottigliatrici S.p.A. (Čerezolė d'Albą, Italija) - Modelis: MLE 661 BIER (ant etiketės nurodyta MLE661 BIER 003) - Pagaminimo metai: 2016 (pradėjo veikti 2018 m.) - Įrangos tipas: izobarometrinė išvalymo-užpildymo-uždarymo monobloko įranga, skirta stikliniams buteliams - Užpildymo vožtuvai: 6 Bdodpjzx Dt Nefx Alwsg - Talpa: iki 1300 butelių per valandą - Produktai: alus ir kiti gazuoti gėrimai (izobarometrinis užpildymas) - Butelių talpos: 0,33 l / 0,5 l / 0,75 l (stiklas) - Metalinės karūnėlės: 26 mm ir 29 mm - Valdymas: jutiklinis ekranas su skaitikliais, rodančiais ciklo laiką, greitį ir pagamintos produkcijos kiekį - Elektros energijos sunaudojimas: 6,38 kW - Oro slėgis: 6 bar - Matmenys: apie 480 x 130 x aukštis 230 cm Komplektacija - Dalis, skirta dirbti su nurodytomis butelių talpomis ir abiejų dydžių metalinėmis karūnėlėmis - Atsarginės dalys Būklė Naudota – veikianti, sumontuota ir prijungta prie elektros. Apie 6800 veikimo valandų; 2025 m. gruodžio mėn. įrangos skaitiklis rodė 5982 veikimo valandas ir apie 6,25 milijono užpildytų butelių. Paskutinė techninė priežiūra atlikta 2025 m. gruodžio mėn. Pristatymo laikas Nuo 2026 m. lapkričio 27 d. Vieta: Kroatija. Įranga gali būti apžiūrėta veikiant pagal užsakymą.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2016, Šlifavimo emulsijos valymo įrenginys Gamintojas: Zyklomat Tipas: ZKR 14/350 Pagaminimo metai: 2016 Skirta šlifavimo emulsijai valyti Maksimalus tiekimas: apie 250 l/min. Esant apie 3,5 bar vandens slėgiui Perteklius perpumpuojamas į filtravimo įrenginį, be oro ir putų. Maksimali temperatūra: 50°C Valymo našumas: 350 l/min. Bodpfx Alszwccmowsdg Švaraus skysčio recirkuliacija į nuosėdų talpą: 100–350 l/min. Maksimalus tiekimas į įrenginį: 250 l/min. Filtravimo principas: „ZYKLOMAT“ didelio našumo hidrociklonas Z1B-9/3 Atskyrimo dalelių dydis: apie 5 µm Terpė: emulsija, 3–6 % Darbinė temperatūra: aplinkos temperatūra Kietųjų dalelių kiekis: apie 5,14 m3 Maksimalus darbinis tūris: apie 4,58 m3 Minimalus darbinis tūris: apie 3,60 m3 Proceso eiga: visiškai automatinis viso srauto filtravimas Nuosėdų iškrovimas: visiškai automatinis, su pastovia konsistencija Teršalų skysčio tiekimas atliekamas per įrenginyje esančias pakėlimo stotis. Šlifavimo metu susidariusios drožlės ir smulkios nuosėdos (šlifavimo atliekos, oksidas, korundas) iškraunamos per grandininį konvejerį. Viršutinėje grandininio konvejerio dalyje nuosėdos iš anksto džiovinamos. Filtravimas atliekamas per „ZYKLOMAT“ didelio našumo hidrociklonus. Įrenginys veikia visiškai automatiškai. Techninė priežiūra: kasmetinė techninė priežiūra Galimas naudojimas: 2010–2026 Dvigubas grandininis konvejerio bakas šlifavimo nuosėdoms iškrauti Tipas: KR 1,75-5,1 Bendras tūris: apie 5,14 m3 Maksimalus tūris: apie 4,58 m3 Ilgis: apie 4 000 mm, įskaitant 70 mm sustiprinimą Plotis: apie 1 890 mm, įskaitant 140 mm sustiprinimą Aukštis: apie 1 105 mm, įskaitant 100 mm dugno profilį Kaklo aukštis: apie 2 300 mm Teorinis maksimalus iškrovimo tūris: 15 kg/val. Funkcija: Šlifavimo skysčio talpykla su integruota švaraus skysčio talpa, nuosėdų ir flotacijos talpa su visiškai automatiniu nuosėdų iškrovimu. 1 sraigtinis reduktoriaus variklis Įtampa 400 V, 50 Hz, IP 54, naudojamas grandininiam konvejeriui varinti 3 jungčių antgaliai grąžinimo linijoms iš trijų įrenginių 1 švaraus skysčio talpa, integruota į grandininį konvejerio baką. Alyvui nepralaidūs suvirinimai, su vidiniu sukamuoju įsuktu ratais, įvairūs dangteliai (varžtais pritvirtinti dangteliai, ant kurių negalima žengti, ant kampinio rėmo), be kopėčių, be turėklų, be vidinių kopėčių Maksimalus tūris: apie 0,55 m3 25826

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2012, Apžvalga Šis 2012 m. pagamintas Krones Modulfill užpildymo ir užsukimo monoblokas skirtas gėrimų išpilstymo linijose naudojamų stiklinių butelių užpildymui ir uždarymui. Įrenginys turi 60 užpildymo vožtuvų ir 12 užsukimo galvų, numatyta našumui apie 15 000 butelių per valandą. Įrangos faktinis pajėgumas – apie 14 990 butelių/val., stebėtas gamyboje. Priderintas prie 0,75 l ir 0,33 l stiklinių butelių. Užsukimo sistema pritaikyta plastikiniams sraigtiniams kamšteliams. Valdymas vykdomas Krones iPanel CD valdymo skydeliu, įranga įmontuota nerūdijančio plieno ir stiklo apsauginėje spintoje. Veikimo duomenys rodo 41 381 darbo valandą. Techniniai duomenys - Gamintojas: Krones AG Bdedpszcga Usfx Alwsg - Įrenginio tipas: Užpildymo ir užsukimo monoblokas - Modelis / žymėjimas: Krones Modulfill - Pagaminimo metai: 2012 - Paskirtis: Stiklinių butelių užpildymas ir uždarymas - Priderinta butelių talpa: 0,75 l (Ø 75 mm x 265 mm) ir 0,33 l (Ø 65 mm x 175 mm) - Užpildymo sistema: Tūrinis užpildymas - Užpildymo vožtuvų skaičius: 60 - Užsukimo galvų skaičius: 12 - Naudojamas kamštelių tipas: Plastikinis sraigtinis kamštelis - Projektinis našumas: ~15 000 butelių/val. - Faktinės veiklos valandos: 41 381 h - Gamybos skaitiklis: 40 754 h - Valdymo sąsaja: Krones iPanel CD - Maitinimo įtampa: 400 / 230 V - Elektros tinklas: AC 3/N/PE - Dažnis: 50 Hz - Pilnos apkrovos srovė: 36 A - Konstrukcija: Nerūdijančio plieno ir stiklo apsauginis korpusas - Būklė: Naudotas, darbo gamybinėje aplinkoje stebėtas įrenginys.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2020, Apžvalga Ši izobarinė pilstymo mašina pagaminta 2020 metais Rizzolio gamykloje. Įrenginys skirtas butelių užpildymui ir turi dvigubą išankstinio vakuumavimo sistemą, todėl puikiai tinka tokiems gaminiams kaip „Frizzante“. Šiuo metu įrenginys laikomas sandėlyje, sumontuotas ant ratų, todėl pritaikytas mobiliam naudojimui. Kamščiuotojas į komplektą neįeina. Mašiną galima bet kada apžiūrėti vietoje. Techniniai duomenys Bsdpfx Alsy Ttzujwodg - Našumas: apie 550 butelių/val. (0,33 l, priklausomai nuo operatoriaus) - Formatai: 0,33 l / 0,5 l / 0,75 l (bendras intervalas – apie 0,3 l – 1,0 l) - Taikymas: butelių užpildymas - Konfigūracija: užpildymo sistema su dvigubu išankstiniu vakuumavimu, integruotu produkto siurbliu, 3×6 oro linijos - Butelio skersmuo: apie 55 – 90 mm - Nustatymas: nuolatinis (sklandus) butelio skersmens ir aukščio reguliavimas

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1993, Apžvalga Šis užpildymo monoblokas buvo pagamintas 1993 m. PERRIER / GANGLOFF / ZALKIN / CTA įmonių. Įrenginys skirtas negazuoto vandens išpilstymui, iš pradžių buvo sukonfigūruotas stiklinėms buteliams, vėliau pertvarkytas PET buteliams. Gamyba buvo nutraukta 2009 m. liepos mėn. dėl galutinio gamyklos uždarymo. Įranga vis dar yra sumontuota ir gali būti apžiūrėta sustojus veiklai pagal pageidavimą. Įrenginys prieinamas nedelsiant. 2006 m. buvo pridėta oro filtravimo sistema (CTA DA001). CIP sistema yra integruota. Techniniai duomenys - Našumas: apie 6.000 butelių per valandą (1,5 l) - Formatai: 0,5 l / 1,5 l Bjdpfx Aley Etd Tswedg - Naudojimas: negazuoto vandens išpilstymas (PET buteliai) - Konfigūracija: 16 plovimo galvų / 20 užpildymo vožtuvų (atmosferiniai) / 6 užsukimo galvų - Butelio kaklelio forma: 30/25 - Įskaičiuota: uždarymo padavimo įrenginys, oro filtravimo sistema, CIP sistema

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1966, Apžvalga Šis užpildymo ir uždarymo blokas pagamintas 1966 metais Vokietijos bendrovės H&K (H&K VVF 14/3). 2016 m. mašina buvo kapitaliai suremontuota, įskaitant išsamius mechaninius ir elektrinius remonto darbus. Papildomos sandarinimo dalys buvo atnaujintos 2023 m. Techniniai duomenys - Našumas: - 2 500 butelių per valandą Bdjdpoyb Sdvjfx Alwog - Formatai: - Paruošta 0,33 l longneck buteliams - Užpildymo temperatūra: - 6 °C Remonto ir modernizavimo detalės - Kapitalinis remontas 2016 m.: - Išankstinis vakuumavimas - Nauja sukamoji rutulinė jungtis - Naujas nerūdijančio plieno stalas - Nauja elektros instaliacija - Naujas vožtuvų valdymo skydas iš nerūdijančio plieno - 0,33 l vedimo komplektas - Sihi vakuumpumpė - Atnaujinta 2023 m.: - Cilindrų stūmoklių ir užpildymo vožtuvų sandarikliai - Vakuumo ir slėgio vožtuvai su naujomis tarpinėmis ir spyruoklėmis

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2018, Apžvalga Ši stiklo butelių užpildymo ir uždarymo mašina buvo pagaminta 2018 m. Italijos įmonės GAI. Modelis MLE 661 Bier – tai kompaktiškas ir tikslus užpildymo monoblokas, sukurtas mažoms ir vidutinėms alaus darykloms bei gėrimų gamintojams. Įrenginys naudoja Pick & Place technologiją neperforuojamiems aliuminio varžtiniams dangteliams (30 x 20 mm) ir turi elektroninę pripildymo lygio reguliavimo sistemą paprastam formato keitimui. Su našumu iki 900 butelių per valandą, įrenginys tinka buteliams nuo 0,25 l iki 1,0 l. Mašina yra labai geros būklės ir paruošta darbui. Bjdpfx Aljxn A R Eewjdg Techniniai duomenys - Užpildymo sistema: Izobarinė (alaus ir kitų gazuotų gėrimų užpildymui) - Našumas: 900 butelių/val. - Butelių talpos: 0,25 l – 1,0 l - Uždarymo tipas: Nuo vagystės apsaugoti aliuminio varžtiniai dangteliai (30 x 20 mm), Pick & Place sistema - Elektroninis pripildymo lygio reguliavimas - Nerūdijančio plieno konstrukcija

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2018, Apžvalga Šis izobarinis užpildymo įrenginys buvo pagamintas 2018 m. Italijos įmonės „Rizzolio Equipment S.r.l.“. Įrenginys buvo įsigytas naujam gazuoto vandens gamybos projektui pradėti, tačiau projektas taip ir nebuvo įgyvendintas. Šis įrenginys niekada nebuvo naudotas, yra originalioje pakuotėje, puikios (naujos) būklės. Galimas iš karto. Techninė informacija - Našumas: 150–450 butelių per valandą - Formatai: 0,5 l ir 1,0 l stikliniai buteliai su „pilfer-proof“ kamšteliais (galimas pritaikymas naudojant atitinkamus nustatymus ir galvutes) - Užpildymo sistema: izobarinė - Užpildymo galvutės: 2 - Maitinimas: 230 V, 50 Hz, vienfazis, 2,0 kW - Konstrukcija: nerūdijantis plienas Bdsdpfxexa Apfs Alwjg - Valdymo galimybės: rankinis/automatinis CO₂ praplovimas ir plovimas, vakuuminio siurblio valdymas

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2003, Apžvalga Šis skalavimo–pildymo–uždarymo blokas buvo pagamintas 2003 metais Kosme bendrovės. Blokas skirtas gazuotų ir negazuotų gėrimų išpilstymui į PET butelius. Jį sudaro 2 kanalų skalavimo įrenginys, slėginis pildymo įrenginys ir plastiko sraigtinių kamštelių uždarymo sistema. Šiuo metu įranga yra iš karto pristatoma. Bdsdpfswiy Tvjx Alwog Techniniai duomenys - Našumas: - 10 000 butelių per valandą - Formatai: - 1,0 l PET buteliai - 0,5 l PET buteliai - 0,33 l PET buteliai - Veikimo kryptis: - Pagal laikrodžio rodyklę - Skalavimo įranga: - 36 skalavimo vietos - 2 kanalų skalavimo sistema - Nerūdijančiojo plieno skalavimo linijos - Pildymo sistema: - Izobarinė sistema - 36 pildymo vožtuvai - Uždarymo sistema - Gamintojas: Arol - 9 uždarymo galvutės - Su 2 uždarymo takeliais: 1 skirta 28 mm plastikinėms kamštelėms, 1 sportinio tipo kamšteliams - Matmenys - Apytiksliai: 4 100 x 3 000 x 4 000 mm Komplektacija - Skalavimo, pildymo, uždarymo blokas triblokuose - Vakuuminė barjerinė sistema - Nerūdijančiojo plieno CIP movos - Kamštelių padavimo sistema

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2004, Apžvalga (H2) Šis žemo slėgio vakuuminis užpildymo įrenginys buvo pagamintas MBF 2004 metais. Mašina buvo eksploatuojama iki 2017 metų ir jos eksploatacijos pabaigoje buvo visiškai veikianti. Ji buvo pakeista dėl išaugusios gazuotų produktų paklausos, kuriems reikalingas kitas užpildymo principas (atslėgio užpildymas). Nuo to laiko įrenginys laikomas sausai ir apsaugotas, yra tik šiek tiek dulkių. Įrenginys jau dabar yra parduodamas. Techniniai duomenys (H3) - Našumas: - 6 000 butelių/val. (1,0 l buteliai) - 7 000 butelių/val. (0,75 l buteliai) - Butelio skersmuo: 55–120 mm (nepertraukiamai reguliuojami įvado/išvado žvaigždės) - Butelio aukštis: 150–370 mm - Užpildymo vožtuvų skaičius: 36 - Užpildymo principas: žemo slėgio vakuuminis užpildymas - Darbo kryptis: iš kairės į dešinę - Užpildymo vožtuvo tipas: elektropneumatinis - Ypatumai: - Programuojami butelio parametrai su automatiniu butelio ir užpildymo aukščio nustatymu - Tinkamas karštam užpildymui su automatiniu išjungimu, kai pasikeičia temperatūra - Automatinis greičio reguliavimas pagal įeinančių butelių srautą - CO₂ priešpūtimas į butelius - Galimas inertinių dujų sluoksnis pripildymo talpoje - Automatinis užpildymo lygio reguliavimas pagal produkto temperatūrą - Automatinis vyno pakeitimas per CIP padėklą - CIP imitacinės buteliai ir pusiau automatinė valymo programa - Nuotolinės priežiūros modemas - Pilna dokumentacija (atsarginių dalių sąrašas, elektros schema) Bdodpfx Alewiu Nlewjg - Centrinis elektrinis užpildymo lygio reguliavimas Komplektacija - MBF Fillmatic 36LV užpildymo įrenginys - CIP imitaciniai buteliai - CIP padėklas - Telemodemas - Pilna dokumentacija (elektra ir atsarginės dalys)

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2016, Apžvalga Bdedpfx Asv Nhwkelweg Šis atmosferinis užpildytojas buvo pagamintas Borelli 2016 metais ir yra geros, prižiūrėtos būklės. Įrenginys vis dar sumontuotas, galima bet kada apžiūrėti ir išbandyti asmeniškai. Techninės detalės - Užpildymo vožtuvai: 10 - Užpildymo principas: atmosferinis - Butelių formatai: 0,33 l (0,75 l galima, naudojant 26 mm karūninį kamštį) - Uždarymas: 26 mm karūninis kamštis - Našumas: 1 500 butelių/val.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2022, Apžvalga GAI užpildymo įrenginį 2022 metais pagamino Italijos įmonė GAI. Ši mašina skirta putojančio vyno išpilstymui į cilindrines butelius nuo 0,2 l iki 1,5 l talpos. Įrenginys komplektuotas su plovimo įtaisu (oras arba vanduo), 16 purkštukais, 24 elektropneumatiniais užpildymo vožtuvais ir 3 uždarymo revolveriais (kiekviename revolveryje po 3 galvutes). Kiekvienas kamščių bokštas turi savo kamščių padavimo ir tiekimo sistemą. Įrengta kamščių dulkių šalinimo sistema. Integruotas viršslėgio stogas su priešfiltriais ir absoliučiais filtrais. Ši mašina parduodama kartu su automatine CIP sistema ir 2 Win&tech mikrofiltracijos paletėmis. Įrenginys vis dar naudojamas gamyboje ir gali būti apžiūrėtas. Mašinos būklė – kaip nauja, nes panaudota tik 200 valandų. Techniniai duomenys - Darbo kryptis: iš kairės į dešinę - Našumas: - 0,187 ml – 4500 butelių/val. (4°C ir 15°C) - 0,375 ml – 4500 butelių/val. (4°C ir 15°C) - 0,750 ml – 4000 butelių/val. (4°C) ir 2900 butelių/val. (15°C) - 1500 ml – 2000 butelių/val. (4°C) ir 1500 butelių/val. (15°C) - Šiuo metu pritaikyta: - Stikliniai buteliai: - 0,187 ml - 0,375 ml - 0,750 ml - 1500 ml - Kamščiai/uždarymai: - Kamštiniai (boucheuse liège) - Užsukamas dangtelis - Dekoratyvinis uždarymas (šampano stiliaus) Bdsdpfx Aov Aag Delwog - Į komplektaciją įeina CIP ir vyno filtracija

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2018, Apžvalga Bsdpfx Aovpi Abslwsdg ABE GLASSPAK 66 yra izobarinio užpildymo įrenginys, šiuo metu veikiantis ir gali būti apžiūrėtas. Mašina pagaminta 2018 m. Jungtinėse Amerikos Valstijose, „American Beer Equipment“ (ABE) gamykloje. Didžiausias našumas – 4 000 butelių per valandą (0,33 l buteliai). Sistema pritaikyta 26 mm vainikiniams kamščiams ir turi 18 užpildymo stočių. Techninės detalės - Našumas: 4 000 butelių/val. (0,33 l) - Kamščio tipas: 26 mm vainikinis kamštis - Formatai: 0,33 l - Užpildymo stotys: 18 - Elektros specifikacijos: - Maks. įtampa: 208–240 V - Bendra srovės apkrova: 38,5 A - Didžiausia variklio srovė: 10,6 A - Fazės: 3 fazės - Dažnis: 60 Hz