Schwamborn Schwamborn Betono Apdirbimo Mašina Str 702 S -1200 - Pagaminimo Metai 2025 pirkti naudotą (117 108)

Gamybos metai: 2020, būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Siūlomas platus tekstilės apdirbimo įrangos paketas, įskaitant automatinį pjovimą, lazerinį pjovimą, pramoninius siuvimo darbus, štampavimą ir nitavimą. 1) CNC pjovimo stalas „Atom FlashCut 222“, pagaminimo metai: 2020, mašinos svoris: apie 650 kg, mašina bus prieinama 2026 metų pabaigoje. 2) CO₂ lazerinis pjovimo ir graviravimo įrenginys „Trotec Rayjet 50“ su atitinkama ištraukiamąja sistema, darbinis plotas: apie 457 mm / 305 mm, lazerio galia: 30 W, maksimalus apdorojimo greitis: apie 1,5 m/s, „Aigner/Trotec Atmos Cube“ ištraukiamoji sistema, pagaminimo metai: 2020, oro srautas: 320 m³/h. Hjdpfx Aljzt Skxjwjt 3) Vienos adatos dvigubo siūlo plokščiosios siuvimo mašina su trigubu transportavimu ir dideliu vertikaliu užtraukėju „Dürkopp Adler 867 ECO“, poskyris 867-190020-M, maksimalus siūlo ilgis: apie 9 mm, darbinis plotis: apie 335 mm, darbinis aukštis: apie 125 mm. 4) Greitaeigė vienos adatos dvigubo siūlo siuvimo mašina „Juki DDL-9000B-SS“, pagaminimo metai: 2019, maksimalus siuvimo greitis: apie 5000 dūrių/min., maksimalus siūlo ilgis: apie 5 mm, adatos eiga: apie 30,7 mm. 5) Greitaeigė vienos adatos dvigubo siūlo siuvimo mašina „Dürkopp Adler 261-140342-02“, maksimalus siūlo ilgis: apie 5 mm, valdiklis: AHE59. 6) Koloninė siuvimo mašina „Pfaff 591-900/81-BL“. 7) 2 vienodos konstrukcijos sūkurinės štampavimo mašinos „Moneus 1333“. 8) Penkių siūlų viršutinis užsiuvimas „Chee Siang Golden Wheel CSK-2516D-03/S35-3x5“. 9) Rankiniu būdu valdoma nitavimo ir įspaudimo mašina su mechaniniu pedaliniu varikliu. 10) Varžtinis kompresorius „Kaeser Aircenter SM 13“, pagaminimo metai: 2020, variklio galia: 7,5 kW, maksimalus darbinis slėgis: 11 bar, variklio apsisukimai: 2955 aps./min., valdiklis: „Kaeser SIGMA CONTROL 2“. Dokumentacija yra. Apžiūra galima susitarus.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2023, veikimo valandos: 100 h, mašinos/transporto priemonės numeris: R91, Naudota „SRAML RBB-LT300“ maišelių įdėjimo į dėžes mašina – pagaminimo metai 2023. Techninės specifikacijos ir veikimo parametrai: „Sraml RBB-LT300“ yra kompaktiška maišelių įdėjimo į dėžes mašina su vienu įdėjimo galvute, skirta patikimam karštam įdarui gėrimų gamybos pramonėje. Šis įrenginys, sukurtas pramoninėms pakavimo sąlygoms, palaiko įvairius maišelių dydžius ir užtikrina pastovų, higienišką įdarą, atitinkantį šiuolaikinius kokybės reikalavimus. Kaip naudotos įdaravimo linijos dalis arba kaip atskira įdaravimo mašina, ji užtikrina patikų našumą ir paprastą integravimą į tolimesnes pakavimo sistemas. Gamintojas: Sraml Modelis: RBB-LT300 Pagaminimo metai: 2023 Gamybos greitis: iki 260 maišelių per valandą (esant 5,0 l) Formatai: suderinama su 3,0 l iki 20,0 l talpos maišeliais į dėžes Įdėjimo galvutės: 1 Kaklelis/jungtis: Vitop Galia: 1,5 kW Įtampa/dažnis: 400 V / 50 Hz Matmenys (ilgis x plotis x aukštis): 930 mm x 1170 mm x 2090 mm Svoris: 120 kg Pažangi automatizacija ir valdymas: „RBB-LT300“ sukurta efektyviems, pakartojamiems procesams, paprastam valdymui ir dideliam proceso saugumui. Integruotas buferinis bakas stabilizuoja produkto srautą, o CIP jungtis leidžia ją integruoti į gamybines valymo sistemas, o tai užtikrina higienišką gamybą ir sutrumpina perėjimo laiką. Greiti mechaniniai nustatymai leidžia efektyviai keisti formatus, atsižvelgiant į palaikomų maišelių dydžius – be sudėtingų įrankių. * Integruotas buferinis bakas, užtikrinantis stabilų produkto srautą * CIP jungtis, užtikrinanti vientisą valymo integraciją * Konstrukcija, orientuota į karštą įdarą, tinkama vaisių sulčių gamybai * Patogi valdymo sistema, skirta nustatymui ir gamybos procesui * Pastovi dozuavimo tikslumas su viena įdėjimo galvute * Integravimo į liniją galimybės Šią maišelių įdėjimo į dėžes mašiną galima naudoti kaip atskirą įrenginį arba integruoti į visą naudotą arba naują pramoninę pakavimo liniją. Ji puikiai derinama su dėžių / kartonų tvarkymo, kartonų surikiuojančiais įrenginiais ir pakavimo bei paletizavimo sprendimais. Mašinos išmatavimai ir jungtys palengvina jos padėtį prieš uždarymo ir sandarinimo zonas gėrimų gamyboje. * Nepriklausomas arba linijinis veikimas * Suderinama su tolesne maišelių į dėžes įranga * Lankstus formatų diapazonas nuo 3,0 l iki 20,0 l * Idealiai tinka integruoti atnaujinant naudotas įdaravimo linijas Mašinos būklė ir priežiūros istorija: Šis įrenginys, pagamintas 2023 m. ir su mažiau nei 100 darbo valandų, yra naujos būklės, mažai naudota įdaravimo mašina. Ji yra funkcionali ir paruošta darbui, todėl yra beveik nauja alternatyva gamintojams, kuriems reikia patikimo našumo be naujų įrenginių pristatymo laiko. Hsdpfx Ajzrgrnelwjt * Mažai naudota mašina, su mažiau nei 100 darbo valandų * Funkcionali ir paruošta darbui * Nauja...

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2007, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, • Gamintojas: PAK-PROJEKT (Vrniačka Banja, Serbija) • Mašinos tipas: RS-1200 • Serijinis numeris: 02 • Pagaminimo metai: 2007 • Naudojimas: mašina vienetiniams kartoniniams pakuotėms gaminti • Kartono lakštų pjovimas pagal išmatavimus. • Ražymas, t. y. įspaudų kūrimas, kad būtų lengviau lenkti kartoną. • Kampų ir įpjovų, reikalingų dėžės surinkimui, išpjaunimas. Hodpfjzvdf Hox Alwjt Mašina yra visiškai tvarkinga. Gaminamų vienetų skaičius priklauso nuo kartoninės pakuotės dydžio – 250–800 vnt./val.

Būklė: dilaminuotas dirbtuvėje (naudotas), Gamybos metai: 2017, J&P Carton Filling Machine KVKF 400, Year 2017 Hodpehtfc Isfx Alwet This J+P case packer is designed for the automatic packing of products into various carton packaging formats. The machine processes, among others, the following types of packaging: - American case closed - American case open - Open trays

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2020, ACSYS Model: BARRACUDA® Custom Dual FL70S ACSYS Laser Processing System BARRACUDA® Custom Dual FL70S Fiber Laser – Industrial Laser System – Year of Manufacture 2020 For sale is a high-quality ACSYS laser processing system, model BARRACUDA Custom Dual FL70S, made in Germany. The machine is in excellent condition and is a professional industrial system for precision laser marking, engraving, and material processing. The system is equipped with two air-cooled fiber lasers (2×70 W), going ideal for series production, industrial marking, engraving, labeling, and processing of complex components. Thanks to the stable granite axis construction and enclosed safety cabin, the machine operates with high precision, reliability, and safety (Laser Class 1). Perfect for industrial applications, metalworking, automotive suppliers, tooling, electronics, nameplates, DataMatrix codes, barcodes, serial numbers, and more. Capabilities of the machine: - High-precision laser engraving and marking on metal and various materials - Batch marking, nameplates, QR/DataMatrix codes, logos, numbering - Processing of large layouts without misalignment (Large Field Removal option) - 3D component processing possible - Camera positioning system for exact workpiece alignment - Automated processes / industrial integration possible (PLC, network, USB) - Low-maintenance, air-cooled fiber lasers with long service life - Enclosed, safe industrial system (Laser Class 1) Equipment / Options: - Camera System LAS – Live Adjust System HD - Large Field Removal (LFR) – Processing of large fields without misalignment - Industrial PC control with ACSYS Software Suite - Network / USB / PLC integration - Automatic door & safety monitoring - Integrated lighting & signal tower - Climate-controlled electrical cabinet - Extraction and filtration system for laser fumes - Extraction and filter unit (ULT LAS 1500) - Maximum airflow: 3,240 m³/h - Rated airflow: 1,200 m³/h - Maximum negative pressure: 3,450 Pa - Power: approx. 2.2 kW - Weight: approx. 300 kg Technical specifications: Machine - Manufacturer: ACSYS Lasertechnik GmbH (Made in Germany) - Model: BARRACUDA® Custom Dual FL70S - Year of manufacture: 04/2020 - Laser: 2 × fiber laser, each 70 watt (air-cooled) - Wavelength: 1055 – 1070 nm Hsdpfx Alsyi Twgswst - Working area: approx. 570 × 570 mm - Travel axes: - X: approx. 875 mm - Y: approx. 600 mm - Z: approx. 190 mm Electrical data: - Connection: 3AC / N / PE 400 V - Frequency: 50 Hz - Power consumption: approx. 5.5 kW Dimensions & weight: - Cabinet width: approx. 2050 mm - Cabinet height: approx. 2300 mm (with signal light approx. 2600 mm) - Cabinet depth: approx. 2850 mm - Complete machine weight: approx. 3,800 kg Condition: used Scope of delivery: (see image) (Specifications subject to change and errors excepted!) For further questions, please feel free to contact us by phone.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2009, mašinos/transporto priemonės numeris: FA72, Techninės specifikacijos ir veikimo duomenys „SMI TF350“ yra dėklų pakavimo įrenginys, skirtas antriniam PET butelių pakavimui. Šis pramoninis pakavimo įrenginys, pagamintas 2009 m., suformuoja butelių grupes į dėklus, kad būtų galima efektyviai juos valdyti, transportuoti ir platinti naudojamoje butelių gamybos linijoje. Tai praktiškas sprendimas gėrimų gamybos įmonėms, kurioms reikalinga patikima pakavimo įranga. Gamintojas: SMI Modelis: TF350 Hjdpeztwl Ujfx Alwjt Pagamintas: 2009 m. Gamybos pajėgumas: 45–50 dėklų per minutę Valdomi įrenginiai: PET buteliai Pažangios automatizavimo ir valdymo sistemos Šis dėklų pakavimo įrenginys skirtas automatizuotoms pakavimo operacijoms, užtikrinant sistemingą PET butelių grupių suformavimą į dėklų konfigūracijas. Šio tipo įrenginiai yra integruoti su sinchronizuotomis produkto padavimo ir iškrovimo sistemomis, kad pakavimo procesas būtų nuoseklus antrinės pakavimo stadijoje. „TF350“ gali užtikrinti efektyvų veikimą pramoninės pakavimo aplinkoje, kur reikia nuolat kartoti pakavimo operacijas. Integravimo į gamybos liniją galimybės „SMI TF350“ galima montuoti už pilstymo, uždarymo, ženklinimo ir butelių transportavimo įrangos PET butelių gamybos linijoje. Jis tinka gėrimų gamybos įmonėms, kuriose reikia grupuoti užpildytus butelius ir paruošti juos paletizavimui ar tolesniam platinimui. Jo pajėgumas – 45–50 dėklų per minutę, todėl galima jį integruoti su tinkamai parinkta aukštesnės ir žemesnės grandinės įranga. Kaip naudota dėklų pakavimo įranga, ji gali būti naudojama linijų atnaujinimui, pakeitimo projektams arba esamos butelių gamybos įrangos plėtrai. Tinkamas integravimas reikalauja suderinamų butelių transportuotuvių, dėklų iškrovimo įrangos, dėklų tiekimo sistemų ir koordinavimo su žemesnės grandinės paletizavimo arba sandėlio logistikos sistemomis. Įrangos būklė ir priežiūros istorija Įranga yra labai geroje būklėje ir buvo reguliariai prižiūrima. Gamintojas atliko išsamius metinius techninės priežiūros darbus, taip užtikrindamas nuolatinį veikimo patikimumą. Dėklų pakavimo įrenginys bus naudojamas iki 2026 m. rugsėjo 30 d., o tai rodo, kad jis naudojamas aktyviame pakavimo procese prieš jį išmontuojant. Veikimo našumas ir universalumas Šis dėklų pakavimo įrenginys, sukurtas specialiai PET butelių pakavimui, palaiko antrinę gėrimų gamybos stadiją. Dėklų pakavimas padeda sukurti stabilias, lengvai valdomas butelių grupes, kad jas būtų galima laikyti, transportuoti ir vėliau paletuoti. Ši įranga tinka gamintojams, kurie ieško naudotos butelių gamybos įrangos, kuri palaikytų sistemingas operacijas gamybos linijos pabaigoje, nepakeičiant pagrindinio užpildymo proceso. Jo vaidmuo pramoninėje pakavimo srityje – paversti nuolatinį butelių srautą į atskirus, į dėklus supakuotus vienetus, taip pagerinant produkto valdymą tarp gamybos ir platinimo etapų. Galutinė pakavimo konfigūracija ir suderinamumas turėtų būti suderinti su butelio forma, dėklų dizainu, transportuotuvių išdėstymu ir reikiamu žemesnės grandinės logistikos srautu. Montavimo reikalavimai ir vietos paruošimas Montavimą reikia planuoti atsižvelgiant į esamą butelių transportavimo trasą ir reikiamą padavimo bei iškrovimo aukštį. Įrangos išmontavimas ir pakrovimas numatytas 2026 m. spalio 7–10 dienomis. Vietos paruošimas turėtų apimti pakankamai vietos...

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2010, veikimo valandos: 66 000 h, mašinos/transporto priemonės numeris: PR23, Naudota NEGRI BOSSI 800T liejimo įpurškimo mašina – pagaminta 2010 m. Techninės specifikacijos ir našumo duomenys Ši Negri Bossi VECTOR 800T liejimo įpurškimo mašina užtikrina didelį našumą gaminant stambias plastikines dalis ir pakuočių komponentus. Tai pramoninė, 2010 m. pagaminta antrojo naudojimo mašina, derinanti tvirtą mechaninę konstrukciją, erdvų įrankių skyrių ir našias įpurškimo charakteristikas – ypač tinka sunkioms užduotims ir kaip pagalbinė įranga pramoninių pakuočių ar gėrimų gamybos linijoms. Gamintojas: Negri Bossi Modelio serija / kodas: VECTOR 8000H8400 (V800 žymėjimas) Metai: 2010 Darbo valandos: 66000 Sraigto skersmuo: 110 mm Įpurškimo tūris: 5160 cm³ Įpurškimo svoris: 4700 g Įpurškimo slėgis: 1620 bar Išstūmėjo eiga: 350 mm Stulpelių atstumas (A x P): 950 x 1100 mm Plokščių dydis (A x P): 1400 x 1550 mm Atidarymo eiga: 1080 mm Įrankio aukštis (min–maks): 400–1100 mm Šerdžių valdymo grandys: 4 (2+2) Oro grandys: 4 Robotų sąsaja: Taip Mašinos matmenys (I x P x A): 10850 x 2600 x 2305 mm Mašinos svoris: 38750 kg Hedpfeziyy Tex Alwjt Patobulinta automatizacija ir valdymo sistemos VECTOR platforma skirta patikimai automatizacijai ir proceso stabilumui. Šis įrenginys turi robotų sąsają sklandžiai integracijai ir kelis šerdžių valdymo kontūrus sudėtingoms įrankių strategijoms. Galimybė naudoti elektrinį sraigto pavarą leidžia tiksliai dozuoti ir ekonomiškai plastifikuoti. Integruota robotų sąsaja automatizuotam nuėmimui ir formavimui 4 šerdžių valdymo kontūrai (2+2) išplėstinėms įrankių funkcijoms 4 pneumatinės oro grandys papildomos įrangos reikalavimams Elektrinio sraigto pavaros parinktis tiksliam dozavimui ir pakartojamumui Gamybinės integracijos galimybės Ši įpurškimo mašina gali veikti tiek kaip atskira celė, tiek kaip didesnio pakavimo proceso dalis. Idealiai tinka gaminti didelėms ar daugiakavitėms pakuočių sistemų detalėms ir gali būti naudojama komponentų gamybai naudotoms išpilstymo linijoms ar gėrimų gamybos aplinkoms. Darbas inline arba atskirai su robotų sąsaja Tinka sudėtingiems įrankiams ir daugiakavitinėms formoms Suderinama su automatiniais transporteriais, dalių tvarkymu ir kokybės stotimis Palaiko formato keitimą per įrankių/formos ir šerdžių perkonfigūraciją Mašinos būklė ir priežiūros istorija Ši naudota Negri Bossi įpurškimo mašina iš 2010 m. turi 66000 darbo valandų. Veikianti ir paruošta...

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2023, Stiebinių krautuvas SL 1200 Hsdpfx Aljzuxwbowst Pagaminimo metai: 2023.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2012, mašinos/transporto priemonės numeris: SO141, Naudota MORETTO EPL 5-8 N pūtimo liejimo mašina – pagaminta 2012 m. Techninės specifikacijos ir našumo duomenys Ši ekstruzinė pūtimo liejimo mašina skirta gaminti tuščiavidurius plastikinius indus, užtikrinant didelį tikslumą ir efektyvumą. Pagaminta „Magic“ įmonės su visiškai elektriniu varikliu, ji skirta pramoninėms pakavimo ir gėrimų gamybos aplinkoms, kuriose svarbūs tikslumas, prieinamumas ir energijos efektyvumas. Ji tinkama atnaujinti naudotas įdarbinimo linijas ir integruoti antrinės rinkos įrangą, kuriai reikalingi patvarūs pūtimo liejimo pajėgumai. Pūtimo liejimo procesas: ekstruzinis pūtimo liejimas, visiškai elektrinis Maksimalus pūčiamo indo tūris: 8000 cm³ Užspaudimo jėga: 100 kN Greitis: apie 200 vienetų per valandą (distiliuoto vandens indams) Džiovinimo ciklo laikas: 2,2 s Atidarymo eiga: 250 mm Maksimalūs formos matmenys (ilgis × plotis × aukštis): 425 / 2x130 / 400 mm Bendroji elektros galia: 15 kW Bendroji įdiegta elektros galia: 64 kW Ekstruderio sraigtinės skersmuo: 70 mm Ekstruderio L/D: 24 L/D Hjdpfozrgqkox Alwst Ekstruderio variklio galia: 35 kW Ekstruderio šildymo zonos: 5 Ekstruderio šildymo galia: 10,6 kW Vieno ekstruzinio galvutės maks. antgalio korpuso skersmuo: 100 mm Galvutės šildymo zonos: 4 Galvutės šildymo galia: 3,8 kW Mašinos išmatavimai (plotis × ilgis × aukštis): 1900 × 5050 × 3250 mm Bendras įrangos svoris: 7000 kg Triukšmo lygis: 75 dB(A) Pažangi automatizacija ir valdymo sistemos Visiškai elektrinė architektūra padidina tikslumą ir pakartojamumą, kartu sumažindama energijos sąnaudas ir priežiūros poreikį, palyginti su hidraulinėmis sistemomis. Greitas džiovinimo ciklo veikimas užtikrina didesnį našumą ir stabilų ciklą. Temperatūros reguliavimas naudojant kelias šildymo zonas ekstruderje ir galvutėje užtikrina vienodą žarnos kokybę ir stabilų procesą, skirtą reiklioms pramoninio pakavimo reikmėms. Visiškai elektrinis variklis – efektyviam ir šviesiam veikimui Daugių zonų temperatūros valdymas ekstruderje ir antgalio sistemoje Stabilus, pakartojamas džiovinimo ciklas, užtikrinantis nuolatinę gamybą Lengvai naudojami nustatymai ir įrenginiai, skirti įrankių keitimui Proceso patikimumas, atitinkantis griežtus kokybės reikalavimus Galimybė integruoti į liniją Šią mašiną galima be problemų integruoti į naudotą įdarbinimo liniją arba į gamybos aplinką su skirtingų gamintojų įranga. Ji tiekiamiama su pilnu periferinių įrenginių paketu, kad būtų optimizuotas ankstesnių ir vėlesnių procesų valdymas, ir palaiko visus gamybos ciklus gėrimų gamyboje arba pramoniniame pakavime. Įskaičiuota periferinė įranga: medžiagų tiekėjas, vakuuminis įrenginys, džiovintuvas, granuliatorius, aušintuvas, spalvų / koncentrato maišytuvas...

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2006, mašinos/transporto priemonės numeris: TP106, Used AROL T-Stopper Capping Machine, Year of Manufacture 2006 Machine Description: AROL KAMMA PKV This machine is specifically designed for the efficient and reliable capping of bottles with T-corks in industrial environments. With its five heads, the machine precisely executes each step, ensuring consistently high closure quality alongside a high production speed. Cap Holding System To achieve maximum stability during cap positioning, the machine features a vacuum-assisted holding system. This significantly reduces the risk of errors or misalignment. An integrated vacuum pump powers this system, ensuring each cap is securely held throughout the entire process. Height-Adjustable Capping Head Hsdpfjyhbymsx Alwet A key advantage of the AROL capping machine is its height-adjustable capping head, which can be easily adapted to different bottle sizes. This versatility makes the machine suitable for various production formats, improving both operational efficiency and flexibility. Cap Feeding System An alveolar centrifugal feeder ensures uniform and continuous cap supply. This component minimizes the risk of jams, maintaining a seamless workflow – a crucial factor for high, uninterrupted production output. Safety and Materials The used AROL T-Stopper capping machine from 2006 is equipped with safety covers to reliably protect operators during operation. In addition, the stainless steel housing provides durability and corrosion resistance, both essential features for use in the food and beverage industry. Production Speed and Inverter Control Thanks to inverter control, the operator can easily adjust the machine’s speed to meet specific production requirements. As a result, the AROL capping machine can achieve a capacity of approximately 7,000 bottles per hour. It thus offers an ideal combination of efficiency and flexibility to meet market demands. Bottle Flow Configuration With its left-to-right (clockwise) bottle feed orientation, the machine optimizes the production process. This setup can be easily integrated into existing systems, reducing installation time and supporting continuous production while maximizing operational efficiency. Year of Manufacture: AROL KAMMA PKV Capping Machine Manufactured in 2006, the used AROL T-Stopper capping machine combines reliability with proven technology. Despite its age, it continues to meet high quality standards, offering businesses a dependable and versatile capping solution.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2004, mašinos/transporto priemonės numeris: PR25, Naudota NEGRI BOSSI 850T liejimo mašina – pagaminta 2004 m. Techninės specifikacijos ir našumo duomenys Ši NEGRIBOSSI U850 liejimo mašina užtikrina didelį našumą, todėl idealiai tinka didelio apimties gamybai ir tiksliam formavimui. Mašina, sukonfigūruota su 100 mm sriegiu, pasižymi dideliu liejimo tūriu ir uždarymo jėga, todėl tinka pramoninės pakuotės komponentams ir priedams, naudojamiems gėrimų gamyboje. Mašina pagaminta 2004 m. ir apjungia patikimą NEGRIBOSSI technologiją su EUROMAP 8500H-6500 liejimo bloku ir patogiu HMI (žmogaus ir mašinos sąsaja). Modelis: U850 (EUROMAP 8500H-6500) Uždarymo jėga: 8500 kN Sriegio skersmuo: 100 mm Liejimo tūris: 3925 cm³ Liejimo svoris (PS): 3570 g Maksimalus liejimo svoris: 3750 g Įpurškimo slėgis: 1670 bar Atstumas tarp stulpų (H x L): 1140 x 1020 mm Plokštės dydis (H x L): 1670 x 1580 mm Įrankio aukštis (min.–maks.): 400–1100 mm Atidarymo eiga: 1200 mm Išstūmimo eiga: 399 mm Hidraulinis darbinis slėgis (įrankiui/įpurškimui): 180 bar Variklio-siurblio galia: 74 kW Plastifikavimo galia (100 mm): 37 kW Šildymo galia (100 mm): 37 kW Bendroji įdiegta galia (100 mm): 198 kW Hsdpfx Aozkht Dslwot Centriniai stūmimo cilindrai: 2 Robotų sąsaja: Taip Oro linija: 1 Elektrinis dozuojamasis variklis: Taip Mašinos matmenys (L x P x A): 11550 x 2600 x 2305 mm Mašinos svoris: 39600 kg Išplėstinės automatizavimo ir valdymo sistemos U850 mašina turi modernią HMI su aiškiais meniu ir diagnostikos puslapiais, kad būtų palengvintas nustatymas ir gamyba. Mašina palaiko robotų sąsają, kad būtų užtikrintas automatizuotas detalių išėmimas ir tolesnis apdorojimas. Elektrinis dozuojimas ir tikslus plastifikavimas užtikrina stabilų lydinio kokybę ir pakartojamus ciklus. Apsaugos funkcijos ir proceso stebėjimas yra integruoti valdymo sistemoje, kad būtų užtikrinta nuosekliai aukšta produkcijos kokybė. HMI valdymas: kelių puslapių sąsaja su techninių charakteristikų vaizdu Automatizavimas: robotų sąsaja, skirta „Pick-and-Place“ ir ląstelių integravimui, įjungta Našumo architektūra: variklis-siurblys 74 kW; plastifikavimas ir šildymas po 37 kW (100 mm konfigūracija) Proceso stebėjimas: temperatūrų, laikų, padėčių ir slėgio realaus laiko rodmenys Integravimo galimybė į gamybos linijas Šią liejimo mašiną galima sklandžiai integruoti į pramoninės pakuotės ir gėrimų gamybos aplinką, o ji palaiko automatizuotas ląsteles su robotais, konvejeriais ir kokybės kontrolės stotimis. Patvari uždarymo sistema ir didelis atstumas tarp stulpų leidžia naudoti įrankius su keliais ertmėmis.

Gamybos metai: 2013, veikimo valandos: 3 500 h, būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 12400, „Taumelsieb“ tipo mašinos TSM/tsi naudojamos birioms medžiagoms klasifikuoti, atskirti ir valyti nuo dulkių. Jos tinkamos naudoti įvairiose pramonės šakose, pavyzdžiui, apdorojant akmenis ir dirvožemį, chemijos, kalnakasybos, farmacijos, pašarų ir maisto produktų pramonėje. Parduodamos mašinos skersmuo – 1200 mm, ji turi 3 sietus su 3 mm, 1,4 mm ir 0,463 mm akimis. Be to, kartu su mašina tiekiami atsarginiai sietai šiais matmenimis: • 16 mm x 1 vnt. • 15 mm x 1 vnt. Hjdpfx Aezmzbmelwot • 0,5 mm x 1 vnt. • 0,16 mm x 1 vnt. • 0,9 mm x 1 vnt. • 0,86 mm x 1 vnt. Variklio galia – 1,5 kW, 400 V kintamoji srovė, 50 Hz, 1450 aps./min. Ši mašina buvo naudojama tyrimų ir plėtros centre Izraelyje. Kadangi šiuo metu įmonė vykdo gamybą Europoje, tyrimų ir plėtros centras bus uždarytas. Mašinos bus perkeltos į Europą savininko sąskaita ir gali būti perduotos uoste arba gamyklos teritorijoje Europoje, taikant EXW (Incoterms) sąlygas. Reikia suderinti optimalaus transportavimo detales. Mašinos kaina nurodyta be pakavimo ant padėklo.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 1994, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Parduodamas patikimas plokštuminis tekinimo staklės MAKA/Griggio, modelis AH 430. Staklės yra tvirto, masyvaus konstrukcijos ir skirtos profesionaliam naudojimui stalių dirbtuvėse, baldų gamyklose ir medienos apdirbimo įmonėse. Techniniai duomenys / įranga: Gamintojas: MAKA/Griggio Modelis: AH 430 Tekinimo plotis: 430 mm Pagaminimo metai: 1994 Variklio galia: 4,0 kW Įtampa: 380 V / 50 Hz / 3 fazės ilgi tekinimo stalai, bendras ilgis apie 2600 mm 4 peilių tekinimo velenas CENTROFIX sistema su keičiamais peiliais reguliuojamas tekinimo atraminis bėgelis rankinis drožlių kiekio reguliavimas dulkių nusiurbimo įvadas variklio stabdys GS sertifikatas (patikrinta dėl dulkių) masyvi ir tvirta konstrukcija Staklės yra naudotos, tačiau geros būklės, atitinkančios jų amžių. Šios tekinimo staklės buvo naudojamos profesinėje mokykloje kaip mokymo priemonė ir yra veikiančios. Hjdpozvu Uxjfx Alwet Staklės apmokestinamos pagal diferencinę tarifo sistemą. Galima apžiūrėti ir išbandyti stakles iš anksto susitarus. Transportas galimas už papildomą mokestį! Prieš parduodant staklės bus patikrintos. Naudotoms staklėms, pagamintoms 2009 m. arba anksčiau, parduodant jas įmonėms, garantijos netaikoma. Techniniai duomenys ir įranga gali skirtis. Pasilieka teisė į klaidas, tarpinį pardavimą ir pakeitimus. Visa informacija pateikiama be garantijų.

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2023, mašinos/transporto priemonės numeris: 152-026710, bendras svoris: 3 000 kg, bendras aukštis: 5 593 mm, bendras plotis: 1 340 mm, keliamoji galia: 5 000 kg, galia: 4,63 kW (6,30 AG), pagrindinis kėlimo greitis: 4 000 mm/min, fini kėlimo greitis: 12 mm/s, gerklės gylis: 4 000 mm, darbinio aukščio: 4 500 mm, veikimo valandos: 20 h, Įranga: dokumentacija / vadovas, 5 t kolonos sukamasis kranas su elektriniu kėlėju ir elektrine sukamąja pavara Gamintojas: ABUS Kransysteme GmbH Tipas: VS 660 kolonos sukamasis kranas su elektriniu grandininiu/ lyniniu keltuvu GM 1000.5000 H-162.41.6000.6.E130.20 Pagaminimo metai: 2023 Serijos Nr.: Kranas: 152-026710 Vilkikas: 250-123870 Parduodamas mažai naudotas kolonos sukamasis kranas, kurio keliamoji galia 5.000 kg, o išsikišimas – 4.000 mm. Įrenginys paleistas eksploatuoti 2023 m. pabaigoje ir turėjo labai mažą panaudojimą. Pagal pateiktą likutinio tarnavimo skaičiavimą iki 2025 m. balandžio užfiksuota tik 20 darbo valandų, todėl likusi panaudojimo riba yra apie 1.598 val., o prognozuojamas likęs tarnavimo laikas – daugiau nei 30 metų. Kranas turi elektrinę sukamąją pavarą, elektrinį vikšrinį vežimėlį bei dviejų pakopų kėlimo mechanizmą. Patogus valdymas pulteliu. Įranga su apkrovos indikatoriaus sistema (LIS-SV), kėlimo aukščio ribotuvu viršuje ir apačioje, taip pat su visais patikrinimų ir atitikties dokumentais. Komplektacija: * Pilnai sukomplektuotas kolonos sukamasis kranas * Elektrinė sukamąja pavara * ABUS vikšrinis vežimėlis * ABUS lyninis keltuvas * 5 t krovininis kabliukas * Krano patikrinimo knyga * Atitikties deklaracija * Likutinio naudojimo paskaičiavimas * Turima techninė dokumentacija Būklė: Naudotas, labai gera būklė, mažai darbo valandų, reguliariai tikrinta. Vizualiai ir techniškai prižiūrėta įranga. Yra surinkto įrenginio nuotrauka. Vieta: Dresdenas Pakrovimas: Pakrovimas į tinkamą transporto priemonę įskaičiuotas į kainą. Apžiūra: Apžiūrėti įrenginį pageidautina ir galima susitarus dėl laiko. Techninė dokumentacija ir daugiau nuotraukų – pagal pageidavimą. Preliminarus pardavimas ir galimos klaidos rezervuojamos. * Keliamoji galia: 5.000 kg * Išsikišimas: 4.000 mm * Krano tipas: VS 660 * Kolonos skersmuo: 660 mm * Strėlės apatinis kraštas: 4.983 mm * Kablio eiga: 6.000 mm * Krano klasifikacija: H2 / B3 * Kėlimo mechanizmo pavaros grupė: 2m / M5 * Eksploatavimo būdas: vidaus salės * Sukamoji pavara: elektrinė, dviejų greičių * Sukimosi greitis: 0,15 / 0,60 aps./min * Kėlimo greitis: 0,7 / 4 m/min * Vežimėlio važiavimo greitis: 5 / 20 m/min Hjdpezd Sqaefx Alwst * Darbinė įtampa: 400 V / 230 V, 50 Hz * Bendra instaliuota galia: 4,63 kW * Bendra srovė: 12,07 A * Apkrovos indikatoriaus sistema: LIS-SV * Kabliukas: vienos šakos, DIN 15401, 5 t * Strėlės savasis svoris: apie 869 kg * Kolonos savasis svoris: apie 872 kg * Vežimėlio svoris: apie 356 kg * Bendras įrenginio svoris: apie 2.100 kg

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2013, Siūlome naudotą „KROMA GUTMASTER 1200“ skumbrės žarnų išėmimo ir marinavimo liniją, pagamintą 2013 m. Ši pramoninė apdorojimo linija skirta automatiniam skumbrės žarnų išėmimui, valymui, atliekų šalinimui ir marinimo procesui žuvies perdirbimo įmonėse. Ši įranga tinka 200–500 g sveriančiai žuviai ir apjungia keletą operacijų į vieną nuolatinį procesą. Žuvis rankomis dedama į specialius konvejerio skyrelius galva į priekį ir pilvu į viršų. Judant per liniją, įranga matuoja žuvį ir automatiškai reguliuoja peilių padėtį, pritaikydama ją prie žuvies dydžio. Sistema atveria žuvies pilvą, atskiria žiaunas, pašalina žarnyną naudodama „VACMASTER 200“ vakuuminę sistemą, išvalo žuvies vidų, pašalina inkstų kraują, o vėliau produktas perkeliamas į marinavimo skyrių. Linija yra aprūpinta automatiniu „BRINEMASTER“ marinavimo moduliu, kuris yra įrengtas iš karto po valymo skyriaus. Speciali marinavimo galvutė, turinti 50 adų, kurių kiekvieno skersmuo – 2 mm, įšvirkščia marinatą į žuvį. Po marinavimo produktas konvejeriu transportuojamas į kontrolės stalą arba tiesiai į talpyklas. „KROMA GUTMASTER 1200“ yra pagaminta iš rūgščiai atsparių medžiagų ir AISI 304 nerūdijančiojo plieno, todėl užtikrinamas patvarumas, higiena ir atsparumas sudėtingoms gamybos sąlygoms. Įrangoje taip pat įrengtos CIP ir CWS valymo sistemos, kurios padeda sutrumpinti valymo laiką ir pagerinti higienines darbo sąlygas. Jei konvejerio skyriuje nėra žuvies, darbiniai elementai automatiškai išjungiama, o tai sumažina nusidėvėjimą ir energijos suvartojimą. Hodpfxszkizve Alwjt Techninės specifikacijos: Gamintojas: KROMA Modelis: GUTMASTER 1200 Pagaminimo metai: 2013 Paskirtis: skumbrės žarnų išėmimas, valymas ir marinavimas Žuvies dydis: 200–500 g Darbingumas be marinavimo: iki 50 vnt./min. Darbingumas su marinavimu: iki 35 vnt./min. Bendroji galia: 8 kW Valdymas: PLC, pagrįstas mikrokontroleriu „Vacmaster 200“: automatinė vakuuminė žarnų išėmimo sistema „Brinemaster“: 50 adų, 2 mm skersmuo Išleidimo konvejeris: yra CWS valymo sistema: yra CIP valymo sistema: yra Pagrindinis atsarginių dalių rinkinys: įtrauktas į kainą Aptarnaujantis personalas: 2–3 žmonės Svoris: apytiksliai 1000 kg Matmenys: 5100 / 6100 mm (su konvejeriu) x 600 x 1600 mm Pagrindiniai privalumai: * automatinis žarnų išėmimas, valymas ir marinavimas vienoje linijoje, * didelis našumas – iki 50 žuvų per minutę be marinavimo ir iki 35 žuvų per minutę su marinavimu, * tinka 200–500 g sveriančiai skumbrei, * „VACMASTER 200“ vakuuminė sistema žarnynui pašalinti, * „BRINEMASTER“ marinavimo įrenginys su 50 adų, * nerūdijančio plieno ir rūgščiai atspari konstrukcija, * CIP ir CWS valymo sistemos, * PLC valdymas, * pagrindinis atsarginių dalių rinkinys įtrauktas į įrangos kainą.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2009, veikimo valandos: 69 500 h, mašinos/transporto priemonės numeris: PR26, Naudotas NEGRI BOSSI 700T liejimo įpurškimu aparatas – pagamintas 2009 m. Techninės specifikacijos ir našumo duomenys Šis Negri Bossi įpurškimo aparatas užtikrina didelės galios gamybą 700 tonų uždarymo jėgos klasėje, puikiai tinka techninių plastikinių detalių bei PET ruošinių gamybai. Šie gali maitinti naudotas pilstymo linijas ir pramoninius pakavimo procesus. 2009 metų gamybos mašina sujungia patikimą itališką inžineriją, universalią įpurškimo grupę ir pažangią valdymo sistemą, idealiai tinkančią intensyvaus darbo aplinkai gėrimų gamybos tiekimo grandinėje. Gamintojas: Negri Bossi Modelis: VECTOR 7000 H 6500 Metai: 2009 Hsdpsziyzdsfx Alwot Darbo valandos: 69500 Uždarymo jėgos klasė: 700 t klasė Sraigto skersmuo: 110 mm Šūvio tūris: 4750 cm³ Šūvio svoris: 4320 g Maksimalus įpurškimo slėgis: 1670 bar Branduolių traukos: 4 (2 + 2) Roboto sąsaja: Taip Oro kontūrai: 4 Išstūmiklio eiga: 350 mm Atidarymo eiga: 1000 mm Formos aukštis (min.–maks.): 400–1000 mm Stulpelių atstumas (V × P): 900 × 1000 mm Plokštės dydis (V × P): 1340 × 1410 mm Bendri išmatavimai (I × P × A): 1000 × 2340 × 2400 mm Svoris: 30000 kg Pasirinkimas: Elektrinis dozavimo variklis Valdymo sistema: DIMIEL Pažangi automatika ir valdymo sistemos Mašina sukomplektuota su DIMIEL valdymo sistema ir aiškiu HMI ekranu greitam nustatymui, monitoriavimui ir optimizavimui. Branduolio traukos (2 + 2) ir keli oro kontūrai yra programuojami, pritaikyti sudėtingiems įrankiams ir automatizuotoms operacijoms. Integruota roboto sąsaja užtikrina sklandų sistemų – rankiniai robotai detalėms išimti, įdėjimo procesams ar vėlesniam pakavimui – prijungimą, didina OEE ir mažina ciklo laiko svyravimus. Saugos užraktai, apsaugotos prieigos zonos ir centrinė valdymo sistema užtikrina operatoriams stabilų ir atkuriamą procesą su greitu parametrų keitimu ir receptų valdymu. Integravimo galimybės į gamybos linijas Dėka roboto sąsajos ir lankstaus I/O pajungimo, šis įpurškimo aparatas lengvai integruojamas į plastikų gamybos kameras, kurios maitina gėrimų gamybos bei pramoninio pakavimo darbo srautus. Palaikomas tiek integruotas, tiek nepriklausomas darbas, idealiai derinamas su granulių džiovintuvais, konvejeriais, temperatūros reguliatoriais bei kokybės kontrolės sistemomis. PET ruošinių gamybai gali būti statomas prieš tempimo-pučimo mašinas, kurios formuoja PET butelius naudotoms pilstymo linijoms ir naudotoms pakavimo mašinoms. Mašinos būklė ir priežiūros istorija Šis agregatas – naudotas įrenginys, turintis 69500 darbo valandų. Jis pristatomas techniškai tvarkingas ir paruoštas naudoti – tinka įmonėms, kurios nori padidinti savo gamybos...

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2024, ZwickRoell Z100 THW universali bandoma stalo viršaus testavimo stendas Gamintojas: ZwickRoell GmbH & Co. KG Tipas: Z100 THW Modelis: 100 kN universali bandoma stalo viršaus Pagaminimo metai: 2024 Mašinos tipas: Elektromechaninė universali bandymo mašina / medžiagų bandymo mašina Bandymo jėga: 100 kN Parduodamas naujas ZwickRoell universali bandymo stendas, modelis Z100 THW, pagamintas 2024 m. Mašina idealiai tinka itin tiksliems tempimo, suspaudimo, lenkimo ir medžiagų bandymams, atliekamiems mokslinių tyrimų, plėtros, kokybės kontrolės, laboratorijų ir pramonės srityse. Bandymo sistema aprūpinta 100 kN XforceK jėgos davikliu, pažangiausiomis matavimo ir valdymo technologijomis bei išsamiomis dokumentacijomis, įskaitant naudojimo instrukciją, bandymo ir kalibravimo dokumentus. Techniniai duomenys: Gamintojas: ZwickRoell GmbH & Co. KG Tipas: Z100 THW Modelis: 100 kN universali bandoma stalo viršaus Prekės numeris: 3023272 Gamybinis numeris / serijos numeris: 746182 Pagaminimo metai: 2024 Bandymo jėga: 100 kN Hodpfxozktr Se Alwot Bandymo kameros aukštis apačioje: 1.285 mm Bandymo kameros aukštis viršuje: 1.400 mm (su papildoma skersine sija) Bandymo kameros plotis: 1.040 mm Skersinių sijos greitis: 0,0001–1.500 mm/min. Grįžtamojo judesio greitis: maks. 2.500 mm/min. Valdymo nuokrypa: maks. 0,05 % Poslinkio skiriamoji geba: 0,484471 nm Padėties tikslumas: ±2 µm Valdymo ciklas: 1.000 Hz Maitinimo įtampa: 400 V / 3 fazės / N / PE Maitinimo dažnis: 50 / 60 Hz Srovės suvartojimas: maks. 9 A vienai fazei Galios suvartojimas: apie 6 kVA Apsaugos klasė: IP32 Jėgos daviklis: Gamintojas: ZwickRoell Serija: XforceK Serijos numeris: 832082 Nominali jėga: 100 kN Nominali jautrumo konstanta: 2 mV/V Matmenys: Apkrovos rėmo aukštis: 1.769 mm Bendras aukštis su atraminiais profiliais: 1.884–2.694 mm Plotis: 1.360 mm Plotis su atraminiais profiliais: 1.536 mm Plotis su mašinos elektronika: 1.729 mm Gylis su atraminiais profiliais: 781 mm Gylis su mašinos elektronika: 690 mm Svoris: Apkrovos rėmas su mašinos elektronika: apie 215 kg Atraminiai profiliai: apie 34 kg Sistemos svoris su įprastais komponentais: apie 315 kg Maksimalus bendras svoris, nurodytas ant etiketės: 385 kg Komplektacija: Elektromechaninis dvistulpis bandymo rėmas 100 kN XforceK jėgos daviklis Elektroninė matavimo ir valdymo technologija Programuojami bandymo režimai Skaitmeninis matavimų duomenų įrašymas Mechaninis stabdys Valdymo skydelis su avarine sustabdymo funkcija Originali ZwickRoell naudojimo instrukcija Bandymo ir kalibravimo protokolai Matavimo proceso pajėgumo patvirtinimai (Cg/Cgk) Yra kalibravimo žymės CE žymė Priedai, kaip parodyta nuotraukose Būklė: Naudota Pagaminimo metai: 2024. Mašina yra labai geros būklės. Yra bandymo, priežiūros ir kalibravimo dokumentai. Vizualinė būklė, kaip parodyta nuotraukose. Tiekimo apimtis: ZwickRoell Z100 THW universali bandymo mašina 100 kN XforceK jėgos daviklis Originali naudojimo instrukcija Bandymo ir kalibravimo dokumentai Dokumentacija Priedai, kaip parodyta nuotraukose Tiekimo apimtis, kaip parodyta nuotraukose. Pasiliekame teisę keisti, atsirasti klaidų ir parduoti anksčiau.

Būklė: geras (naudotas), „Perfecta BSH 5-1200“ popieriaus pakėlimo įrenginys su šoninėmis atramomis Ši mašina yra puikios techninės būklės ir vizualiai atrodė puikiai. Iš esmės, ji beveik nenaudota. Įrenginyje yra reguliuojamos šoninės atramos, todėl popierių lengva sukrauti. Stilingas dizainas. 1200 kg pakėlimo talpa Plokštės matmenys: 990 x 1350 mm 380 V maitinimo įtampa Hjdpfezw Tz Tex Alwet Svoris: 800 kg Įrenginį labai lengva perkelti, nes jis sumontuotas ant ratų. Valdymo skydelis gali būti reguliuojamas į dešinę ir į kairę. Pakėlimas valdomas fotoelementų pagalba. Tylusis hidraulinis agregatas.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 1988, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Parduodamas vertikalus diskinis pjūklas „Striebig Standard 6220 AV/G“, pasižymintis patvariu Šveicarijos pramoniniu kokybės lygiu. Ši mašina idealiai tinka tiksliam medienos plokščių, drožlių plokščių, MDF, faneros ir kitų plokščių medžiagų pjovimui. „Striebig“ jau daugelį dešimtmečių garsėja aukščiausiu tikslumu, ilgaamžiškumu ir patikimumu profesionaliame plokščių pjovime. Techniniai duomenys: Gamintojas: „Striebig AG“ Modelis: „Standard 6220 AV/G“ Pagaminimo metai: 1988 Įtampa: 380 V, 4,4 kW Dažnis: 50 Hz Srovės sąnaudos: 9,2 A Valdymo įtampa: 48 V Disko skersmuo: 300 mm (min. 290 mm) Disko sukimosi greitis: 4 750 aps./min. CE sertifikatas Įranga: Montuojamas ant sienos, matmenys: 6300 x 2860 x 1257 Vertikalus diskinis pjūklas Tikslūs vertikalūs ir horizontalūs pjūviai Patvarus plieninis rėmas Originali „Striebig“ kreipiančioji sistema Rankinis pjovimo galvutės padavimas Integruoti dulkių nusiurbimo įvadai Didelė plokščių medžiagų atrama Erdviai išdėstytas ant sienos, užima mažai vietos Šveicarijos pramoninis kokybės lygis Idealiai tinka: Stalių dirbtuvėms Baldų dirbtuvėms Baldų gamybai Hodpfszrnhqox Alwot Vidaus apdailos darbams Virtuvių baldų gamybai Medienos plokščių pjovimui Vienetinei ir serijinei gamybai Mašina yra naudotoje būklėje, su įprastais, dėl amžiaus atsiradusiais, dėvėjimosi ženklais. Patvari konstrukcija ir patikrinta „Striebig“ technologija paverčia ją patikimu profesionalaus plokščių pjovimo sprendimu. Apžiūra ir bandomasis paleidimas galimi iš anksto susitarus. Transportas už papildomą mokestį! Prieš pardavimą mašina bus patikrinta. Naudotoms mašinoms, pagamintoms 2009 m. arba anksčiau, parduodant verslo klientams, garantija netaikoma. Techniniai duomenys ir įranga gali skirtis. Pasilieka teisę klysti, atlikti tarpinius pardavimus ir keisti. Visa informacija pateikiama be garantijos.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2009, veikimo valandos: 7 000 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: SL-25T, „Marunaka SL 25 T“ – įrenginys su transportavimo juosta ir peilių galandimo mašina. Kaina ir kita informacija – el. paštu. Hedpfxszruhws Alwst

Gamybos metai: 2018, būklė: labai geros būklės (naudotas), VÖTSCH ClimeEvent C/340/70/5/S klimatinės bandymų kameros įrenginys Gamintojas: Vötsch Industrietechnik GmbH Tipas: ClimeEvent C/340/70/5/S Pagaminimo metai: 2018 Įrenginio tipas: klimatinė bandymų kamera / temperatūros ir drėgmės bandymų kamera Bandymų kameros tūris: apie 340 litrų Parduodamas naudotas VÖTSCH ClimeEvent C/340/70/5/S klimatinis ir temperatūrinis bandymų įrenginys su trimis šoninėmis, teleskopiniu būdu ištraukiamomis bandymų dėžėmis. Bandymų kamera skirta profesionaliems temperatūros, klimato, drėgmės, senėjimo ir apkrovos bandymams ir idealiai tinka bandymų laboratorijoms, automobilių ir elektronikos pramonei, tyrimų institucijoms ir kokybės užtikrinimui. Techniniai duomenys: Modelis: ClimeEvent C/340/70/5/S Bandymų kameros tūris: apie 340 litrų Temperatūros diapazonas: apie -70 °C iki +180 °C Temperatūros pokyčio greitis: apie 5 K/min Maitinimas: 3/N/PE AC 400 V ±10 % / 50 Hz Vardinė galia: 9 kW Vardinė srovė: 20 A Šaltnešis: R449A Šaltnešio kiekis R449A: 2,50 kg Papildomas šaltnešis: R23 Šaltnešio kiekis R23: 0,75 kg Maks. žemas slėgis: 21 bar g Maks. aukštas slėgis: 25 bar g Statinis slėgis R23: 13 bar g Bandymų dėžės: 3 teleskopiniu būdu ištraukiamos bandymų dėžės Nerūdijančiojo plieno tinklelių krepšiai, skirti bandiniams talpinti Atskirai užrakinamos, izoliuotos dėžių priekinės dalys Šildomos dėžių sienelės Atskirai prieinami atskiri bandymų lygiai Tinka keliems mažo dydžio komponentams ir mazgams talpinti Matmenys: Išoriniai matmenys (A × P × G): apie 1.800 × 895 × 1.810 mm Bandymų kameros matmenys (A × P × G): apie 750 × 580 × 765 mm Svoris: apie 650 kg Įranga: WEBSeason Touch valdymo sąsaja Skaitmeninė matavimo ir valdymo sistema Temperatūros ir drėgmės valdymas 3 teleskopinės bandymų dėžės Nerūdijančiojo plieno tinklelių įdėklai Hsdpfszp Inrex Alwot Apžvalgos langas Šoniniai kabelių ir bandinių įvadai „Donaldson Ultrafilter“ suspausto oro apdorojimo sistema „S!MPATI“ programinės įrangos licencija Kalibravimo sertifikatas Kokybės bandymų sertifikatas ES atitikties deklaracija Dokumentacija / naudojimo instrukcija Priedai, kaip parodyta nuotraukose Naudojimo sritys: Temperatūros bandymai Klimato bandymai Drėgmės bandymai Aplinkos modeliavimas Medžiagų bandymai Elektronikos ir komponentų bandymai Senėjimo ir apkrovos bandymai Automobilių pramonė Moksliniai tyrimai ir plėtra Kokybės užtikrinimas Transportavimo duomenys: Transportavimo matmenys (A × P × G): apie 1.800 × 895 × 1.810 mm Elektrinis prijungimas: 400 V / 50 Hz / 20 A Svoris: apie 650 kg Būklė: Naudotas / Used Vizualinė būklė, kaip parodyta nuotraukose. Komplektacija: VÖTSCH ClimeEvent C/340/70/5/S klimatinė bandymų kamera 3 teleskopinės bandymų dėžės su tinklelių įdėklais „Donaldson Ultrafilter“ „S!MPATI“ programinės įrangos dokumentai Kalibravimo ir kokybės dokumentacija Naudojimo instrukcija / techninė dokumentacija Priedai, kaip parodyta nuotraukose Gabenimas arba siuntimas transporto kompanijos transportu įmanomas. Komplektacija, kaip parodyta nuotraukose. Pasiliekame teisę keisti specifikacijas, klaidų ir tarpinės pardavimo atveju.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2023, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Parduodamas aukštos kokybės Renner RS Pro 22 sraigtinis kompresorius su integruotu šaldytuvo tipo oro džiovintuvu. Įrenginys pagamintas Vokietijoje, pasižymi aukšta kokybe ir idealiai tinka dirbtuvėms, stalių ar metalo apdirbimo cechams, pramonei bei servisams, kuriems reikalingas didelis suslėgto oro kiekis. Papildomai sumontuotas šaldytuvo tipo džiovintuvas užtikrina sausą ir švarų suslėgtą orą, kuris prailgina įrengimų ir pneumatinio įrankių tarnavimo laiką. Techniniai duomenys Gamintojas: Renner GmbH Modelis: RS Pro 22 Pagaminimo metai: 2019 Tipas: 3440 Variklio galia: 22 kW Hsdpfxjzfi Dts Alwjt Įtampa: 400 V Dažnis: 50 Hz Fazės: 3~ Tiekiamo oro kiekis: 3 440 l/min Maks. darbinis slėgis: 10 bar Pagaminta Vokietijoje CE sertifikatas Komplektacija Sraigtinis kompresorius Integruotas šaldytuvo tipo oro džiovintuvas Garso izoliacinis korpusas Pramoninis atlikimas Trifazis prijungimas 400 V Lengvai prižiūrima konstrukcija Didelis oro našumas Tinka nuolatiniam darbui Pritaikymo sritys Staliaus dirbtuvės Medžio apdirbimo cechai Metalo gamybos įmonės Automobilių servisai Pramonė Amatų įmonės Pristatymo komplektas Renner RS Pro 22 sraigtinis kompresorius Šaldytuvo tipo oro džiovintuvas Priedai pagal pristatymo komplektą Būklė Naudota – tačiau mažai darbo valandų – žr. nuotrauką Atliktas alyvos keitimas Nauji pavaros diržai Pilnai veikiantis Matomi amžiui ir naudojimui būdingi pabraižymai Paruoštas eksploatacijai Įrenginys bus patikrintas prieš pardavimą. Perkant įmonėms naudotą įrangą, kurios pagaminimo metai yra 2009 ar senesni, garantija netaikoma. Techniniai duomenys ir komplektacija gali skirtis. Pasiliekama teisė keisti informaciją, klysti ar parduoti įrangą anksčiau. Visa informacija pateikta be garantijos.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2025, Apžvalga Hsdpfx Alszbhi Iowot Ši sukamoji priešslėginė skardinimo ir uždarymo mašina buvo pagaminta 2025 metais Italijos įmonės Framax. Cantastic 6000-EP skirta alaus, gaiviųjų gėrimų ir alkoholinių RTD gėrimų pilstymui ir skardinių uždarymui. Šiuo metu ji vis dar veikia ir gali būti apžiūrėta pagal pageidavimą. Techniniai duomenys - Našumas: - apie 70 skardinių/min (500 ml) - apie 100 skardinių/min (250 / 330 ml) - Formatai: 250 ml / 330 ml / 500 ml (standartinės, lieknos ir siauro profilio skardinės) - Paskirtis: skardinių užpildymas ir uždarymas (alaus, gaiviųjų gėrimų, RTD gėrimų) - Konfigūracija: 10 užpildymo vožtuvų / 2 uždarymo galvutės - Užpildymo sistema: priešslėginis užpildymas - Užpildymo slėgis: apie 0,15 – 0,4 MPa - Užpildymo temperatūra: apie 1 – 4 °C - CO₂ valdymas: išankstinis valymas ir dujinimas, deguonies mažinimo sistema - Uždarymo sistema: dangtelio dydis 202 (pasirinktinai 200), dangtelių rankinis padavimas - Valdymo sistema: Siemens S7-1200 PLC su HMI lietimui jautriu ekranu - Pavaros sistema: dažnio keitiklis (Danfoss), vieningas pavara - Tiekimas: - Galia: apie 5 kW - Suslėgtas oras: apie 0,4 Nm³/val., ≥ 0,4 MPa - CO₂ tiekimas: ≥ 0,3 MPa - Vandens suvartojimas: apie 0,2 m³/val. - Matmenys: apie 3.153 × 1.980 × 2.350 mm - Svoris: apie 5.500 kg Komplektacija - Užpildymo ir uždarymo monoblokas | Framax | Cantastic 6000-EP | Nepridedama | Sukamoji priešslėginio užpildymo mašina su integruotu uždarytuvu - Valdymo sistema | Siemens | S7-1200 | Nepridedama | PLC su lietimui jautriu ekranu - Pavaros sistema | Danfoss | Nepridedama | Nepridedama | Dažnio keitiklis - Užpildymo vožtuvų šerdys | Nepridedama | Nepridedama | Nepridedama | 1 komplektas - Uždarymo volai | Nepridedama | Nepridedama | Nepridedama | 1 komplektas (Nr. 1 ir Nr. 2) - Uždarymo griebtuvai | Nepridedama | Nepridedama | Nepridedama | 1 vnt. - Skardinių briaunų tarpinės | Nepridedama | Nepridedama | Nepridedama | 10 vnt. - Užpildymo vožtuvų tarpinės | Nepridedama | Nepridedama | Nepridedama | 10 komplektų

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2004, mašinos/transporto priemonės numeris: IntNr231232, Hermle C600 U pagaminimo metai 2004 Nauja verpstė, su paleidimo protokolu Valdymas: - Heidenhain iTNC 530 - Valdymo įjungimo valandos: 68026 - Staklių įjungimo valandos: 81237 - Verpstės įjungimo valandos: 12429 Verpstė: - Apsisukimų dažnis: 16 000 1/min - Įrankių tvirtinimas: SK-40 - 30 įrankių lizdų Įranga: - Standus prispaudimo stalas - NC pasukamas spaustuvas iTNC, 4 ašis - Aušinimo skysčio sistema AKZ - Drožlių transporterio nėra - Elektroninis rankinis valdymo modulis (iTNC) - Įrankio lūžio kontrolė Hedpfxozwv N Ts Alwst - Drožlių plovimo pistoletas - Jungiklis pėdai įspausti/atleisti - Hidraulinis agregatas įspausti/atleisti Važiavimo keliai: - X ašis (išilginė): 600 mm - Y ašis (skersinė): 450 mm - Z ašis (vertikali): 450 mm Stalas: - Prispaudimo paviršius: 800 mm x 465 mm - Maksimali stalo apkrova: 250 kg Ašys: - Judančios ašys: 35 m/min - Pagreitis: 5 m/s² - Matavimo sistema X/Y/Z: 0,1 µm Matmenys ir svoris: - Staklių svoris: apie 6,8 t - Staklių matmenys (P x G x A): 2,5 m x 2,4 m x 2,43 m Stakles galima apžiūrėti prijungus prie elektros pagal susitarimą. Techninių duomenų ir informacijos pakeitimai ar klaidos bei tarpinis pardavimas galimi!

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2010, mašinos/transporto priemonės numeris: IntNr231656, HAAS DT-1 CNC apdirbimo centras – pagamintas 2010 m. Hjdpfjzwk Iwex Alwst Parduodamas HAAS DT-1 CNC apdirbimo centras, pagamintas 2010 m., su 3+2 ašių konfigūracija, „Renishaw“ jutiklis ir „KUKA KR 5 sixx R850 WP“. Techniniai duomenys Gamintojas: Haas Modelis: DT-1 Pagaminimo metai: 2010 Apdirbimas: 3+2 ašys Ciklo laikas: 4 962 val. Pašaravimo laikas: 3 079 val. CNC valdymas: Haas Drožlių konvejeris: integruota sraigtinė sistema Jutiklis: Renishaw Vidinė aušinimo sistema (IKZ): įrengta, šiuo metu sugedusi Automatizacija – „KUKA KR 5 sixx R850 WP“, valdymo skydelis šiuo metu sugedęs Roboto ląstelės matmenys Aukštis: apie 2 100 mm Plotis: apie 1 150 mm Gylis: apie 800 mm Matmenys, įskaitant įėjimo ir išėjimo zonas Aukštis: apie 2 100 mm Plotis: apie 1 150 mm Gylis: apie 2 400 mm Įrangą galima apžiūrėti iš anksto susitarus. Pasilieka teisę keisti ir tikslinti techninius duomenis bei specifikacijas, taip pat parduoti įrangą tuo pačiu metu!