Schmidt Šilumos Mainams Įrenginio (Art.401) pirkti naudotą (40 012)

Gamybos metai: 2002, būklė: naudotas, Plokštelinis šilumokaitis SCHMIDT X 13 NAL, 4 bar, pagaminimo metai: 2002, kaina: 1.500 €, kontaktinis asmuo: ponas Rainer Eckerle Dwjdpfe Saaujx Ag Ieb

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2020, APŽVALGA Ši 2020 m. pagaminta Permeare ADA 600-1000 jonų mainų dervos įranga skirta maistui tinkamų skysčių, ypač vyno ir misos, apdorojimui. Sistema gali būti naudojama raudonojo ir baltojo vyno bei misos vyno rūgšties stabilizavimui naudojant jonų mainų dervos technologiją. Tai kompaktiška, ant rėmo montuojama apdorojimo sistema su keturiomis vertikaliomis dervos kolonomis, nerūdijančio plieno vamzdynu, dozavimo siurblio sistema ir integruota valdymo spintele. Sistema veikia su dviem dervos kolonomis, kurios dirba pakaitomis, leidžiant vienai kolonomai būti gamybos režime, kol kita regeneruojama. Procesą kontroliuoja PLC ir stebi Siemens SIMATIC jutiklinis pultas bei Mettler Toledo M200 analizės valdiklis. Įranga pagaminta naudojant AISI 316 nerūdijančio plieno metalines dalis, o plastikinės dalys atitinka maisto pramonės reikalavimus. Dervos tūris – 120 litrų. Maksimalus kolonos našumas – apie 40 hl/h. Įranga parduodama su dokumentacija, kurioje yra naudojimo vadovas, P&ID proceso schema bei elektros schemos. TECHNINIAI DUOMENYS - Gamintojas: Permeare S.r.l. - Gamintojo vieta: Milanas, Italija - Mašinos tipas: Jonų mainų/nugeležinimo įranga - Tipas/modelis: ADA 600-1000 - Pagaminimo metai: 2020 - Pritaikymas: Jonų mainų apdorojimas / vyno rūgšties stabilizavimas vynui ir misai - Veikimo principas: Jonų mainų dervos apdorojimas su pakaitinėmis dervos kolonomis Djdezh T R Aepfx Ag Iewb - Dervos tūris: 120 l - Dervos tipas: A tipas - Dervos tiekimo forma: OH- - Maksimalus kolonos našumas: apie 40 hl/h - Srauto greitis kolonai: 4–10 BV/h - Dozavimo siurblys: Ant rėmo montuojamas siurblys chemikalams/regeneravimo priemonėms dozavimui - Maksimalus darbinis slėgis procesinėje pusėje: 10 bar prie 38 °C - Maksimalus projektinis darbinis slėgis: 10 bar - Maksimalus įeinančio skysčio slėgis: 5 bar - Darbo temperatūrų diapazonas: 0 – 40 °C - Laikymo temperatūrų diapazonas: +5 – +50 °C - Metalinių dalių medžiaga: Nerūdijantis plienas AISI 316 - Plastikinių dalių medžiaga: Tinkama naudoti maisto pramonėje - Konstrukcija: Atviras nerūdijančio plieno rėmas - Įtampa: 230 VAC - Dažnis: 50 Hz - Nominali galia: 1 kW - Nominali srovė: 4,2 A - Valdymas: PLC valdymo sistema - Valdymo pultas: Siemens SIMATIC Touch panelė - Analitinio valdymo įranga: Mettler Toledo M200 - Būklė: Naudota, sumontuota / kaip pilnai ant rėmo surinkta pramoninė procesų įranga

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2017, Apžvalga Dwjdpfowm Rfkjx Ag Isb Tecnoimpianti MINI STAB 300 SINGLE yra kompaktiška įranga, skirta rūgštingumo stabilizavimui vynuogynų sultyse ir vyne naudojant jonų mainų procesą. Įrenginį 2017 m. pagamino Italijos gamintojas Tecnoimpianti Water Treatment S.r.l. ir originalaus savininko buvo retai naudojamas, todėl dabar parduodamas dėl veiklos profilio pakeitimo. Mašina yra labai geros būklės ir iškart prieinama. Ji idealiai tinka vyninėms, alaus darykloms arba gazuotų gėrimų gamybai. Techniniai duomenys - Našumas: apie 300 l/val. - Pritaikymas: Sulčių ir vyno rūgštinimas / stabilizavimas - Procesas: Jonų mainai naudojant stipriai rūgštų katijonų mainų dervą - Suspausto oro poreikis: min. 6 bar - Maitinimas: 400 V / 3 fazės + N / 50–60 Hz - Įrengta galia: 3,2 kW - Valdymas: liečiamas HMI ekranas - Apsaugos klasė: IP65 - Kompresoriaus talpa: 400 l, 3 bar darbinis slėgis - Sertifikatas: atitinka ES reikalavimus / CE - Ypatumai: - Pilnai automatizuotas proceso valdymas - Tiksli slėgio ir temperatūros kontrolė - Nerūdijančio plieno konstrukcija (higieniška ir ilgaamžė) - Plug-and-play sistema su liečiamu ekranu - Integruotas azoto tiekimas - Efektyviai sumažina kalio vandenilio tartrato susidarymą

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, bendras ilgis: 1 950 mm, bendras plotis: 1 500 mm, bendras aukštis: 1 500 mm, Parduodame šilumos atgavimo įrangą suspausto oro sistemoms. Originalus „Atlas Copco“ gaminys. Šilumos atgavimo įranga kompresoriui. Dodpfx Aop N H Hueg Iowb Dėl per mažos kompresoriaus galios, įranga buvo pakeista. Praktiškai nenaudota :( „Atlas Copco ER90“ energijos atgavimo įrenginys – išsami informacija pateikiama PDF dokumente. Skirta vandeniu aušinamiems, be alyvos veikiantiems ZR kompresoriams. Paverskite savo vandeniu aušinamą, be alyvos veikiantį ZR kompresorių energijos šaltiniu karšto vandeniui gaminti naudodami ER, mūsų energijos atgavimo įrenginį. Galia: 90 kW. Papildoma įranga: Atsarginis vandens siurblys – užtikrinamas atsargumas. Antrasis šilumokaitis. Labai gera būklė. Praktiškai nenaudota – klaidingas planavimas! Deja, daugiau dokumentų nėra.

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2026, lazeri tipas: šviesolaidinis lazeris, lazdo šaltinio gamintojas: Maxphotonics, Įranga: CE žymėjimas, apsaugos šviesos užtvara, aušinimo blokas, avarinis stabdymas, centralizuota tepimo sistema, dokumentacija / vadovas, Kam dar vargti dėl smulkiųjų plazmos pjovimo sistemų pjovimo kokybės? Kam dar švaistyti brangų vietos plotą savo dirbtuvėse naudojant keičiamą stalą? Kam dar kasmet išleisti tūkstančius eurų brangioms plazmos nusidėvėjimo detalėms? Be akivaizdžių šiuolaikinių skaidulinių lazerių technologijų privalumų, susijusių su tikslumu ir beveik nereikalingu tolesniu apdirbimu, lazerinis pjovimas yra stebėtinai ekonomiška technologija. Be to, lazerinis pjovimas yra daug paprastesnis naudoti nei plazminis pjovimas. Ir svarbiausia – mes, „Schmidt & partners Cutting“, prižiūrėsime jūsų įrangą per visą jos eksploatavimo laiką iš dviejų mūsų aptarnavimo centrų. Esame patikimas partneris pjovimo srityje, siūlantys puikias konsultacijas, montavimo, mokymo, priežiūros ir remonto paslaugas. Padėsime jums savo žiniomis ir patirtimi, taip pat su specialių medžiagų pjovimo parametrais. Taip pat mielai padėsime jums įdiegti šią technologiją jūsų įmonėje, užtikrindami aukštą darbo saugumo lygį, susijusį su lazeriais. „kaitec FIBER Pro HGLQ 3015“ Pjovimo plotas: 1 500 x 3 000 mm Maksimalus apdirbamo metalo storis: 35 mm (priklauso nuo lazerio galios) Lazerinės sistemos: 2 kW / 3 kW / 4 kW / 6 kW / 12 kW „Maxphotonics“ serija (bendradarbiaujant su „AK Industry GmbH“, sertifikuotu aptarnavimo partneriu Vokietijoje) Dodjzkuu Iepfx Ag Iswb Atitinka CE standartą, atliktas rizikos įvertinimas Ar jau neturite tinkamos filtrų sistemos? Mes mielai parinksime tinkamą filtrų sistemą, atitinkančią jūsų poreikius. Laukiame jūsų užklausų!

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, įvesties srovės tipas: trifazis, maks. lakšto storis: 60 mm, kaitec 1530 – Your Ultimate Solution for Precision Cutting! Are you looking for the best entry-level machine on the market? Your search is over! With the kaitec 1530 plasma cutting system, you enter a world of unrivaled cutting performance and unbeatable flexibility. Never again will you have to rely on subcontracted cutting services or deal with lengthy lead times from suppliers. The kaitec 1530 plasma cutting system is designed to give you complete control over your cutting requirements. With its intelligent material utilization, you save real money and reduce unnecessary transport costs. Say goodbye to long waits for your orders – you determine your delivery times and work according to your own schedule. Our kaitec 1530 cutting system has taken the industry by storm—and for good reason. It combines power, flexibility, and cost efficiency like no other. End your dependence and waiting times—choose the kaitec 1530 plasma cutting system to increase your productivity, save money, and accelerate your workflow. Welcome to the future of cutting! kaitec 1530 – Precision and Versatility for the Future of Cutting! Our innovative machine unites the power of plasma and oxy-fuel processes, enabling you to cut materials with an impressive thickness of up to 50 mm. Precision cutting has never been this easy. Thanks to our integrated cutting database for mild steel, aluminum, and stainless steel, you are in control of the perfect settings for every material. With 50 macros for creating cutting programs directly on the CNC controller, there are no limits to what you can achieve. Dwodpfox Ngl Sjx Ag Ieb The kaitec 1530 plasma cutting system ensures not only efficient workflows but also cost optimization. Our intelligent scrap plate management and cutting cost module help you minimize material waste and lower your production costs. Experience the future of cutting with the kaitec 1530 and boost your productivity, efficiency, and profitability. Welcome to a new era of cutting! Cutting area: 1,000 x 2,000 mm 1,500 x 3,000 mm Plasma cutting thickness: 1–25 mm Oxy-fuel cutting thickness: 10–60 mm We look forward to hearing from you!

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, įvesties srovės tipas: trifazis, maks. lakšto storis: 60 mm, kaitec Smart – CUTTING TECHNOLOGY BY PROFESSIONALS FOR PROFESSIONALS Dedpfox Ngn Tex Ag Ijwb With a highly economical plasma process, material thicknesses of up to 25 mm can be optimally cut. Automated initial height detection, automatic arc control, and intelligent collision protection ensure maximum quality and the highest possible repeatability. The automatic program sequence, as well as the long service life of wear parts, actively help to significantly minimize cutting costs. The oxyfuel process also impresses with its user-friendly operation and functionality. The automatic piercing function controls preheating times and the activation of the cutting oxygen via CNC. Sheets up to 80 mm thick can thus be cut very economically. The oxyfuel system is available for acetylene or propane and is equipped with an automatic height control. kaitec Smart – WATER TABLE SYSTEM The foundation of the flatbed design is a robust water table. The longitudinal guide mechanism is mounted with high precision on milled surfaces. The sturdy cutting grate features offset, serrated support slats, providing optimal support for the sheets and reducing slag formation on the component as well as excessive wear on the slats, saving you money on rework and maintenance. The table depth is precisely designed for slag collection and cooling, is easy to clean, and captures the dust generated during cutting. Cutting area: 1,500 x 1,500 mm 1,500 x 3,000 mm 1,500 x 4,000 mm Material thickness plasma: 1–25 mm Material thickness oxyfuel: 10–80 mm We look forward to your inquiry!

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, lazeri tipas: šviesolaidinis lazeris, lazdo šaltinio gamintojas: Maxphotonics, bendras ilgis: 5 150 mm, bendras plotis: 2 870 mm, bendras aukštis: 2 450 mm, Įranga: CE žymėjimas, aušinimo blokas, centralizuota tepimo sistema, Why continue struggling with the cut quality of fine plasma systems? Why waste valuable space in your workshop with a changeover table? Why spend thousands of euros every year on expensive plasma consumables? Dsdpfxex Ngp Ds Ag Iswb In addition to the clear advantages of modern fiber laser technology—namely precision and virtually rework-free cut quality—laser cutting is astonishingly cost-effective. At the same time, laser cutting is many times easier to operate compared to plasma cutting systems. Best of all, we at Schmidt & Partners Cutting support your system from our two service hubs throughout its entire lifespan. As a reliable partner in the cutting industry, we stand for perfect advice, installation, training, maintenance, and repair. We support you with our expertise and experience, including cutting parameters for special materials. We are also happy to assist you in implementing laser technology in your business, especially regarding enhanced occupational safety. kaitec FIBER Eco 1530 Cutting area: 1,500 x 3,000 mm Max. sheet thickness: 25 mm (depending on laser source output) Laser systems: 2kW / 3kW / 4kW / 6kW Maxphotonics series (In cooperation with AK Industry GmbH, certified service partner in Germany) CE certified, risk assessed Don’t have a suitable filtration system yet? We are happy to design the right filter unit tailored to your needs. We look forward to hearing from you!

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Karštojo kanalo įrenginys, skirtas 20 kanalų Su laidu Po išsamios patikros, visiškai veikiantis Dsdpfxox Hi R So Ag Iowb KAINOS SUMAŽINIMAS NUO 1550 iki 1000 EUR!!!

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2011, Klijų rišimo linija Müller Martini Acoro A6 (3026-20) Pagaminimo metai: 2011 Sudaro: Surinkimo mašina Müller Martini 1571 Pagaminimo metai: 2011–2016 Aprašymas: - Rankinis surinkimo įrenginys - Surinkimo įrenginių skaičius: 18 - ASIR optinis lapų atpažinimas: ASIR III - ASAC lapo storio kontrolė - Siurbliai - Montavimo elementas - Lentyna nebaigtiems gaminiams: 3715 - Perdavimas rišimo mašinai Klijų rišimo mašina Müller Martini Acoro A6 (3026-20) Pagaminimo metai: 2011 Aprašymas: - Pusiau automatinis nustatymas - Spalvotas monitorius su lietimui jautriu ekranu - Knygos matavimo stalas: BDC - Segtukų skaičius: 20 - Pagrindinė frezavimo stotis - 1-oji nugarėlės apdirbimo stotis - 2-oji nugarėlės apdirbimo stotis - Papildoma dulkių surinkimo sistema, mašina buvo prijungta prie centrinės dulkių surinkimo sistemos - Pavaros stotis nugarėlės klijavimo įrenginiui Dwodpfxjzzki No Ag Iob - Karštų klijų nugarėlės klijavimo įrenginys, keičiamas - Priešdengio įrenginys nugarėlės klijavimo įrenginiui: ICS-A C80 - 1-asis PUR nugarėlės klijavimo įrenginys, keičiamas - Priešdengio įrenginys PUR nugarėlės klijavimo įrenginiui: MOD 40 Pot - Pavaros stotis šoninio klijavimo įrenginiui - Karštų klijų šoninio klijavimo įrenginys, keičiamas - Priešdengio įrenginys šoninio klijavimo įrenginiui: CLS C18 - Dujų stotis - Būgno perkėlimo įrenginys - Raizginimo stotis: 4 - 1-oji prispaudimo stotis - 2-oji prispaudimo stotis - Nukreipimo įrenginys (į kairę) Konvejerio linija Müller Martini 3520 Pagaminimo metai: 2011–2016 Aprašymas: - Transportavimo sistema, ilgis (apytiksliai): 40 m - Avarinis iškrovimo įrenginys Trijų peilių pjovimo mašina Müller Martini Merit-S Pagaminimo metai: 2004 Aprašymas: - Įleidimas iš dešinės - Automatinis žurnalas serijinei gamybai - Peilio išankstinio nustatymo įrenginys - Bendrai peilių rinkinių: 2 - Keičiami pjovimo kasetės (standartinis rinkinys): 4–17 Knygų krautuvas Müller Martini UNO Pagaminimo metai: 2011 Aprašymas: - Iškrovimo įrenginys į dešinę - Ritinio stalas, iškrovimas į kairę

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2017, Overview This automatic case packer was built in 2017 by the German manufacturer Krones. The machine is in very good condition, still installed, and can be inspected in person at any time. Dwjdpfx Aget Rbzns Isb Technical details Output 28,800 bottles per hour 1,200 cases per hour Recently processed parameters Bottle dimensions 500ml Outer diameter: 65.50 mm Overall height: 206.30 mm Case configuration 6x4 Length: 400 mm Width: 300 mm Height: 255 mm Case infeed direction: transverse Electrical connection: 400/230V, 50Hz, 15A

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2008, Klijų rišimo linija Müller Martini Pantera (1577) Pagaminimo metai: 2008–2000 Sudaro: Blokų surinkimo mašina Müller Martini 1571 Pagaminimo metai: 2000 Aprašymas: - Rankinis padavimo įrenginys - Blokų surinkimo įrenginių skaičius: 12 - ASAC popieriaus storio kontrolės sistema - Be siurblių - Montavimo elementas - Perdavimas rišimo įrenginiui Klijų rišimo įrenginys Müller Martini Pantera (1577) Pagaminimo metai: 2008 Aprašymas: Dwsdpjy R Ty Esfx Ag Ijb - Spalvotas monitorius su jutikliniu ekranu - Rankinis padavimo įrenginys - Segtukų skaičius: 12 - Frezavimo ir šerpetojimo stotis - Dulkių nusiurbimo sistema - PUR klijų užtepimo įrenginys nugarėlei - Ankstyvas klijų ištirpinimo įrenginys PUR klijų užtepimo įrenginiui: MOD 30 POT (2007) - Karštų klijų užtepimo įrenginys šoninėms kraštinėms - Ankstyvas klijų ištirpinimo įrenginys šoninių kraštinių užtepimo įrenginiui: Nordson Durablue 4 - Dujų stotis - Būgno perdavimo įrenginys - Raizginimo stotis - Spaudimo stotis - Sulenkimo įrenginys Transportavimo linija Müller Martini 3520 Pagaminimo metai: 2008 - Transportavimo sistema, ilgis (apytiksliai): 8 m

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2002, Cermex Type 400 Dedozzpk Sopfx Ag Iowb Nordson Hot Melt Unit 3400 V Year 2002 Output per hour: 1500 Power supply / Voltage: 380 V

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2009, Dažų dengimo įrenginys Dedpfxezuzrhj Ag Ijwb Įrenginį sudaro: „SORBINI Smartcoater SP1“ dažų valčių įrenginys, pagamintas 2009 m., apie 3000 veikimo valandų Valčių dažų dengimo ir glaistymo įrenginys Techniniai duomenys: – Darbinis greitis: 5–20 m/min – Apdirbamo gaminio plotis: maks. 1350 mm – Apdirbamo gaminio storis: maks. 100 mm UV lempų valdymo spinta UV lempos „SUPERFICI“ modelis 2UVPLUS65, pagamintos 1998 m., sumontuotos ant „VENJAKOB“ konvejerio, pagaminto 1998 m., vidutinis veikimo valandų skaičius – 8500 Darbinis plotas 1,5–7,5 m/min. Maks. elemento plotis 1300 mm Matmenys (ilgis x plotis) Lempos su konvejeriu: 5100 mm x 1700 mm (+ 600 mm varikliai) Valčiai: 2200 mm x 2900 mm UV lempų valdymo spinta: 2000 mm x 800 mm Pastaba: Techniniai duomenys ir aprašymai yra nukopijuoti iš to meto užsakymo patvirtinimo. Duomenys pateikiami informaciniu tikslu ir nėra privalomi.

Būklė: naudotas, Mobilus dulkių surinkimo įrenginys su dideliu filtro paviršiumi ir komplektu vamzdžių, skirtas nedidelei dirbtuvei. Dwedpfeztvwcex Ag Ijb Techniniai duomenys: - Dulkių surinkimo įvado skersmuo: 160 mm - Variklio galia: 1,5 kW - Matmenys: 1220 x 650 x 3270 mm

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2000, Mašina, skirta pakuoti įvairius indus, pvz., butelius (alus, vynas, gėrimai, aliejus) arba skardines, į kartonines grupines pakuotes. Indai sugrupuojami, o vėliau apvyniojami kartoniniu įvyniu ir klijuojami į grupę, sudarant vieną didesnę pakuotę. Dwedpoywclwofx Ag Ieb Gamintojas: SOTEMAPACK Modelis: WRAP-AROUND Pagaminimo metai: 2000 Produktyvumas: iki 720 pakuočių per valandą (12 pakuočių per minutę) Valdymas: S7-300 Originali techninė dokumentacija. Techninė būklė: naudota mašina, veikė iki išmontavimo, būklė, kaip nuotraukose.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2018, Apžvalga Dwjdjzrpwtjpfx Ag Ijb Ši „DUETTI“ kartoninių pakuočių gamybos linija apjungia kartono ištiesinimo, pildymo ir viršaus uždarymo įrenginius, skirtus amerikietiško stiliaus kartoninėms dėžėms. Ji buvo pagaminta 2018 m. „Duetti Packaging“ (Galliera Veneta, Italija) ir pradėta eksploatuoti 2018 m. pabaigoje. Linija pakuoja butelius, kurių talpa 12 x 33 cl ir 6 x 75 cl, esant maždaug 6 000 butelių per valandą (33 cl) arba maždaug 3 000 butelių per valandą (75 cl), o tai atitinka apie 10 dėžių per minutę. Linija tebėra įrengta vienoje alaus darykloje Prancūzijoje ir veikia, o pageidaujant ją galima apžiūrėti gamybos vietoje. Techniniai duomenys - Gamintojas: „Duetti Packaging“ (Galliera Veneta, Italija) - Modelis: „FORMER 20H + PACKER 10 + CHMSS“ - Pagaminimo metai: 2018 m. (pradėta eksploatuoti 2018 m. pabaigoje) - Įrenginio tipas: kartono ištiesinimo, pildymo ir uždarymo linija, skirta amerikietiško stiliaus kartoninėms dėžėms - Kartono dydžiai: 12 x 33 cl ir 6 x 75 cl - Galingumas: maždaug 6 000 butelių per valandą (12 x 33 cl), maždaug 3 000 butelių per valandą (6 x 75 cl) – maždaug 10 dėžių per minutę - Klijavimas: karšto lydalo klijai, „Meler Micron 5“ įrenginys Įranga - Kartono ištiesinimo įrenginys „FORMER 20H“: kartono laikiklis, vakuuminis griebtuvas, dugno lenkimas ir klijavimas su 4 antgaliais, spaudimo cilindras ir plokštė, 90° išėjimas į pakavimo zoną - Kartono pildymo įrenginys „PACKER 10“: 4 takų butelių paskirstymo įrenginys, partijų formavimas naudojant jutiklius, griebtuvo galvutė su pripučiamais griebtuvais, kartozinio judesio sistema - „CHMSS“ kartono uždarymo įrenginys su viršaus uždarymu: 4 klijavimo antgaliai ir prispaudžiantys ritinėliai - „Meler Micron 5“ karšto lydalo klijų įrenginys - Kartono transportavimas per formavimo ir uždarymo įrenginius naudojant profiliuotus šoninius diržus (be stūmoklių); konvejerio juosta pildymo zonoje - Įstrižas konvejeris tarp pildymo ir uždarymo, kurį galima perjungti į horizontalią padėtį nuėmus uždarymo įrenginio pagrindo prailginimus - Techninė dokumentacija (vartotojo vadovai, schemos) ir CE atitikties deklaracijos Atkreipkite dėmesį: kartono ženklinimo/kodavimo įranga neįtraukta į komplektą. Būklė Naudotas – eksploatuojamas: linija tebėra įrengta, prijungta prie elektros ir, pageidaujant, gali būti apžiūrėta gamybos vietoje. Prieinamumas Nuo 2027 m. vasario mėn. – linija veiks iki 2027 m. sausio pabaigos, o tada bus išmontuota. Vieta: Prancūzija.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 1999, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Apvaliosios medienos surinkimo ir pakartotinio tiekimo įrenginys Visa apvaliosios medienos tiekimo sistema – nuo apvaliosios medienos priėmimo iki jos perdavimo į atrankos liniją. Įrenginys atlieka automatinį apvaliosios medienos surinkimą, atskirų medžių išdėliojimą, pjovimą, metalo detektorių valdymą, šaknų galų nupjovimą, žievės nuėmimą, 3D matavimą ir medžių rūšiavimą. Pagrindiniai techniniai duomenys Galingumas: apie 30 000 m³ apvaliosios medienos, dirbant viena pamaina Dwedpfjzvyl Asx Ag Iob Medžių skersmuo: apie 160–660 mm Medžių ilgis: 4000–5250 mm Specialus ilgis: iki 6100 mm Ilgų medžių ilgis: iki 20 m „Herzog“ apdorojimo galvutė su 55 kW hidrauliniu agregatu Pjovimo skersmuo: iki 700 mm Integruotas metalo detektorius „Hobest Primus“ šaknų galų nupjovimo įrenginys, skirtas medžiams, kurių skersmuo iki 900 mm „EWD ER 90“ žievės nuėmiklis su rotoriaus anga 100–900 mm Rotoriaus pavara: 45 kW, su dažnio reguliavimu Žievės nuėmimo greitis: iki 30 m/min Tikslus „Microtec“ 3D apvaliosios medienos skaitytuvas Rūšiavimo blokas su penkiomis hidraulinėmis iškrovimo stotimis Pakartotinio tiekimo įrenginys atlieka automatinį apvaliosios medienos grąžinimą, atskirų medžių išdėliojimą ir pakartotinį orientavimą prieš tiekiamą į atrankos liniją. Jis susideda, be kita ko, iš apie 18 m ilgio apvaliosios medienos tiekimo konvejerio, keturių pakopų įkalnio konvejerio, 90° kampo konvejerio, dviejų takelių blokinio konvejerio, skersinio konvejerio ir integruoto medžių apsukimo įrenginio. Esant poreikiui, pakartotinio tiekimo įrenginį galima įsigyti atskirai.

Būklė: naudotas, Parduodami nauji polietileno (PE, žalia spalva) tvirtinimo elementai, skirti blokinio tipo kėlimo įrenginiui medienos pjūvykloje. Dwsdpfx Agezrxr Ho Iob Techniniai duomenys: - Ilgis: 450 mm - Plotis: 40 mm - Aukštis: 50/70 mm - Atstumas tarp skylių: 50 mm - Kiekis: 45 vnt.

Gamybos metai: 2020, būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Maks. keliamoji galia: 2 t, pakėlimo kampas: 180°, įtampa: 400V, prijungimo galia: 4,25kW, suslėgto oro jungtis: 6bar, CE žymėjimas: yra. Pakreipimo mechanizmas: grandinės pavara su dideliu varančiuoju dantračiu, hidrauliškai palaikomas saugiam ir kontroliuojamam pakreipimo procesui, skirtas visiškam talpyklos apsukimui (180°). Paimimo talpykla: geltonas konteineris, specialiai apsaugotas laikikliais ir fiksatoriais. Valdymas: elektrinis su saugos užraktu. Su dokumentacija. Apžiūra vietoje galima. Dwedoxcx Amjpfx Ag Iob

Gamybos metai: 2007, būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Siūloma medinių langų varčių surinkimo linija, kurią sudaro trys pagrindiniai komponentai: 1) Vartų tvirtinimo stalas su štampavimo įrankiu ir automatinis suktukas „Powasert“. 2) Stiklo apvadų pjūklas „Max Striffler“. Dwodpfjzi Eimex Ag Ijb 3) Kampinių guolių ir rankenų įvorių gręžimo staklės „Ruchser RU-GOB-ES“, pagaminimo metai: 2007. Yra dokumentacija. Galima apžiūrėti vietoje. Pardavinėjama tik kaip vienas komplektas.

Gamybos metai: 1970, būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Našumo našumas pienui, kakavai: 600 kg/val., elementai: instantizatorius (pagrindinė proceso kamera), purkštuvas F-10, Vibroflux ekscentrinis elementas, garo oro šildytuvas, oro šildytuvas, lubų oro paskirstytuvas, išcentrinis siurblys DDMM, skalbimo angos, žaliavos padavimo anga, bunkerio išleidimo įtaisas, Allgaier vibracinis persijojimo įrenginys, Aerzener rotacinis oro pūstuvas, Haug kompresorinė įranga, Gericke vertikalusis konvejeris, Amer-glas filtravimo sistema su DRI-Pak smulkiu filtru, elektrinė įranga, pagrindinė elektrinė schema, elektriniai plaktukai, kameros apsauga su vakuumo kontrolieriumi, Varimax valdymas, Clorius temperatūros reguliatorius, Variadyn variklio valdymo sistema, įrenginys laikytas sausai jau 10 metų, pilnas komplektas negarantuojamas, esminės dalys yra, be valdymo spintos, gausūs dokumentai ir atsarginės dalys, žinomų defektų nėra, darbo valandos nežinomos, galimas apžiūrėjimas vietoje. Dodpfxszghfls Ag Iowb

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2012, A complete carton sealing and conveyor line (packing line) is available. 1) Carton sealer Soco T-10, year of manufacture: 2012, sealing capacity: 30 cartons/min, working height range: 620mm-720mm, tape overlap: 70mm, max. adhesive tape roll diameter: 385mm, min. carton dimensions X/Y: 90mm/80mm, max. carton dimensions X/Y: 515mm/520mm, machine weight: approx. 200kg. 2) Bottom flap folder Soco F-100-5, year of manufacture: 2012, carton width range: 190mm-240mm, max. carton length: 620mm, machine dimensions X/Y: approx. 460mm/895mm. 3) Conveyor system consisting of roller conveyors and plastic rollers, roller diameter: 48mm, conveyor length: 2500mm, conveyor width: 300mm, axle spacing: 60mm. 4) Weighing system Rhewa 82 basic, max. weighing capacity: 150kg. 5) Ecoline U-form lifting table, platform dimensions X/Y: 1450mm/1140mm, max. load capacity: 1000kg, max. lifting height: 760mm. 6) Vacuum tube lifter J. Schmalz Jumbo Sprint 45-Zent, year of manufacture: 2003, load capacity: 45kg, max. lifting speed: 60m/min, max. lift: 1800mm, suction cup diameter: 110mm, lifting column inside diameter: 140mm, length: 2550mm, gripper height: 112mm, suction cups: 4, weight: approx. 100kg. Documentation available. On-site inspection is possible. Dwodpfsx I Rqvjx Ag Iob

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2020, Hotmelt spine gluing unit Müller Martini Dedpfjuliq Tsx Ag Iswb Year of manufacture: 2020 Suitable for connection to Müller Martini Vareo 2020

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2016, Pasiekiama visiškai automatinė kartoninių dėžių surinkimo ir uždengimo mašina „Hagenauer + Deck“, kurioje integruota apatinės dalies uždarymo sistema. Dwedpfx Aszp Rg Dsg Ieb Techniniai duomenys: našumas – 8 dėžės per minutę, išleidimo aukščio diapazonas – 570–630 mm, išleidimo kryptis – kairė, užlenkiamųjų dangtelių tipas – FT-55-5-5-7-DS, dėžių pločio diapazonas – 95–510 mm, dėžių aukščio diapazonas – 85–510 mm. Be dangčio uždarymo įrenginio. Dokumentacija yra. Galima apžiūra vietoje.