S&S Maschinenbau Metalo Tikrinimas pirkti naudotą (89 584)

Gamybos metai: 2018, būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: Gießbank 531 MAP40, Bendrieji duomenys: - Skirta montuoti ant sienos WC - Žemo slėgio liejimo procesas su lygio reguliavimu - Skirta daugiasluoksniams gipso formoms - 40 formų vietų vienoje įrenginyje - Iš viso 160 formų vietų - Formų atstumas: 700 mm - Modulinis veikimas, suskirstytas į 10 formų blokus - Galima eksploatuoti su 10, 20, 30 arba 40 užpildytų formų viename įrenginyje - Skirtingas liejimo laikas kiekvienam 10 formų blokui Hfodpfx Afoz Agv Ueqel Gamybos pajėgumas - Esant dabartiniams gaminamiems „sujungtiems“ WC modeliams: viršutinė ir apatinė dalys liejamos atskirai -> Dvi liejimo detalės sudaro vieną pilną WC. 160 liejimo detalių per liejimo ciklą -> 80 pilnų WC per liejimo ciklą. - Esant modeliams be sujungimo: viena formos vieta atitinka vieną produktą -> Iki 160 vienetų per liejimo ciklą. - Matmenys: įrengimo plotas, apytiksliai: ilgis: 33 800 mm, plotis: 4100 mm, aukštis: 4300 mm. Vienos eilės ritininių takų sistema, apytikslis ilgis: 33 000 mm. Keturios kėlimo sijos viename įrenginyje. Kiekviena kėlimo sija skirta 10 formų. Vienas išmontavimo vežimėlis vienam įrenginiui. - Liejimo ir suspensijos sistema: suspensijos tiekimas DN 100, suspensijos grąžinimas DN 100, suspausto oro jungtis 2 coliai slėgio linijai, užpildymas per aukšto arba lygio rezervuarus, du lygio rezervuarai vienam įrenginiui, dvi liejimo linijos kiekvienam lygio rezervuarui, perteklinės suspensijos grąžinimas į suspensijos rezervuarą, suspensijos linijų praplovimas vandeniu ir suspaistu oru, keturios atskiros praplovimo sistemos viename įrenginyje. - Formų pritvirtinimas ir įtempimo technologija: plieninis pagrindinis rėmas, keturios kėlimo sijos su elektromechaniniu trosiniu kėlikliu, trosų lūžio ir atsipalaidavimo apsauga, dalinės vertikalios įtempimo įtaisai, viršutinės įtempimo sijos su greito užraktumo užsegimais, pneumatinės įtempimo žarnos. - Išmontavimas ir tvarkymas: pneumatinė išmontavimo priemonė, formas galima užfiksuoti ir pasukti 90 laipsnių, formų pusės atskiriamos rankiniu būdu, ergonominis žalias detales perdavimas ant ritininės platformos, dviejų rankų valdymo saugos sistema, greito keitimo sistema skirtingoms formoms, važiuojamoji dalis esamai vakuuminei kėlimo sistemai. - Suspausto oro ir žemo slėgio sistema: atskira suspausto oro paskirstymo sistema kiekvienam 10 formų blokui, trys suspausto oro kontūrai (viršutinės įtempimo sijos ir ertmės, vertikalios įtempimo įtaisai, žalios detalės ir formos atskyrimas), individuali slėgio reguliavimas per slėgio reduktorius, įtempimo kontūrų slėgio stebėjimas, akustinis signalas, kai trūksta įtempimo slėgio, žemo slėgio sistema, skirta stabilizuoti žalią detalę formoje ir išdžiovinti žarnas po praplovimo. - Džiovinimas, vėdinimas ir apšvietimas: ventiliatoriai, skirti detalėms džiovinti, skersmuo apie 950 mm, LED apšvietimo juostos palei įrenginį, aktyvios įrenginio dalys gali būti vizualiai pažymėtos apšvietimu, tolygus gipso formų džiovinimas leidžia atlikti iki dviejų liejimo ciklų per dieną. - Elektrika ir valdymas: du pagrindiniai valdymo spintai, vienas pagrindinis valdymo spintas valdo 20 formų ir dvi kėlimo sijas, dviejų rankų valdymas saugiai svarbiems judesiams, atskiri valdymo spintai prie lygio rezervuarų ir kėlimo sijų. - Privalumai: Didelis gamybos lankstumas dėl 10 formų blokų, skirtingi produktai arba liejimo laikas viename įrenginyje, nereikalingi perkonfigūravimo komponentai lieka įrenginyje, tinka skirtingiems WC modeliams ir gamybos koncepcijoms, modulinė konstrukcija palengvina dalinį naudojimą ir pritai

Gamybos metai: 2018, būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: Gießbank 532 MAP40, Bendrieji duomenys: - Skirta montuoti ant sienos WC - Žemo slėgio liejimo procesas su lygio reguliavimu - Skirta daugiasluoksniams gipso formoms - 40 formų vietų vienoje įrenginyje - Iš viso 160 formų vietų - Formų atstumas: 700 mm - Modulinis veikimas, suskirstytas į 10 formų blokus - Galima eksploatuoti su 10, 20, 30 arba 40 užpildytų formų viename įrenginyje - Skirtingas liejimo laikas kiekvienam 10 formų blokui Gamybos pajėgumas - Esant dabartiniams gaminamiems „sujungtiems“ WC modeliams: viršutinė ir apatinė dalys liejamos atskirai -> Dvi liejimo detalės sudaro vieną pilną WC. 160 liejimo detalių per liejimo ciklą -> 80 pilnų WC per liejimo ciklą. - Esant modeliams be sujungimo: viena formos vieta atitinka vieną produktą -> Iki 160 vienetų per liejimo ciklą. - Matmenys: įrengimo plotas, apytiksliai: ilgis: 33 800 mm, plotis: 4100 mm, aukštis: 4300 mm. Vienos eilės ritininių takų sistema, apytikslis ilgis: 33 000 mm. Keturios kėlimo sijos viename įrenginyje. Kiekviena kėlimo sija skirta 10 formų. Vienas išmontavimo vežimėlis vienam įrenginiui. - Liejimo ir suspensijos sistema: suspensijos tiekimas DN 100, suspensijos grąžinimas DN 100, suspausto oro jungtis 2 coliai slėgio linijai, užpildymas per aukšto arba lygio rezervuarus, du lygio rezervuarai vienam įrenginiui, dvi liejimo linijos kiekvienam lygio rezervuarui, perteklinės suspensijos grąžinimas į suspensijos rezervuarą, suspensijos linijų praplovimas vandeniu ir suspaistu oru, keturios atskiros praplovimo sistemos viename įrenginyje. - Formų pritvirtinimas ir įtempimo technologija: plieninis pagrindinis rėmas, keturios kėlimo sijos su elektromechaniniu trosiniu kėlikliu, trosų lūžio ir atsipalaidavimo apsauga, dalinės vertikalios įtempimo įtaisai, viršutinės įtempimo sijos su greito užraktumo užsegimais, pneumatinės įtempimo žarnos. - Išmontavimas ir tvarkymas: pneumatinė išmontavimo priemonė, formas galima užfiksuoti ir pasukti 90 laipsnių, formų pusės atskiriamos rankiniu būdu, ergonominis žalias detales perdavimas ant ritininės platformos, dviejų rankų valdymo saugos sistema, greito keitimo sistema skirtingoms formoms, važiuojamoji dalis esamai vakuuminei kėlimo sistemai. - Suspausto oro ir žemo slėgio sistema: atskira suspausto oro paskirstymo sistema kiekvienam 10 formų blokui, trys suspausto oro kontūrai (viršutinės įtempimo sijos ir ertmės, vertikalios įtempimo įtaisai, žalios detalės ir formos atskyrimas), individuali slėgio reguliavimas per slėgio reduktorius, įtempimo kontūrų slėgio stebėjimas, akustinis signalas, kai trūksta įtempimo slėgio, žemo slėgio sistema, skirta stabilizuoti žalią detalę formoje ir išdžiovinti žarnas po praplovimo. - Džiovinimas, vėdinimas ir apšvietimas: ventiliatoriai, skirti detalėms džiovinti, skersmuo apie 950 mm, LED apšvietimo juostos palei įrenginį, aktyvios įrenginio dalys gali būti vizualiai pažymėtos apšvietimu, tolygus gipso formų džiovinimas leidžia atlikti iki dviejų liejimo ciklų per dieną. Hfsdpfx Afoz Agw Esqsl - Elektrika ir valdymas: du pagrindiniai valdymo spintai, vienas pagrindinis valdymo spintas valdo 20 formų ir dvi kėlimo sijas, dviejų rankų valdymas saugiai svarbiems judesiams, atskiri valdymo spintai prie lygio rezervuarų ir kėlimo sijų. - Privalumai: Didelis gamybos lankstumas dėl 10 formų blokų, skirtingi produktai arba liejimo laikas viename įrenginyje, nereikalingi perkonfigūravimo komponentai lieka įrenginyje, tinka skirtingiems WC modeliams ir gamybos koncepcijoms, modulinė konstrukcija palengvina dalinį naudojimą ir pritai

Gamybos metai: 2018, būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: Gießbank 533 MAP40, Bendrieji duomenys: - Skirta montuoti ant sienos WC - Žemo slėgio liejimo procesas su lygio reguliavimu - Skirta daugiasluoksniams gipso formoms - 40 formų vietų vienoje įrenginyje - Iš viso 160 formų vietų - Formų atstumas: 700 mm - Modulinis veikimas, suskirstytas į 10 formų blokus - Galima eksploatuoti su 10, 20, 30 arba 40 užpildytų formų viename įrenginyje - Skirtingas liejimo laikas kiekvienam 10 formų blokui Gamybos pajėgumas Hodpfxsz Ag Rro Afqofl - Esant dabartiniams gaminamiems „sujungtiems“ WC modeliams: viršutinė ir apatinė dalys liejamos atskirai -> Dvi liejimo detalės sudaro vieną pilną WC. 160 liejimo detalių per liejimo ciklą -> 80 pilnų WC per liejimo ciklą. - Esant modeliams be sujungimo: viena formos vieta atitinka vieną produktą -> Iki 160 vienetų per liejimo ciklą. - Matmenys: įrengimo plotas, apytiksliai: ilgis: 33 800 mm, plotis: 4100 mm, aukštis: 4300 mm. Vienos eilės ritininių takų sistema, apytikslis ilgis: 33 000 mm. Keturios kėlimo sijos viename įrenginyje. Kiekviena kėlimo sija skirta 10 formų. Vienas išmontavimo vežimėlis vienam įrenginiui. - Liejimo ir suspensijos sistema: suspensijos tiekimas DN 100, suspensijos grąžinimas DN 100, suspausto oro jungtis 2 coliai slėgio linijai, užpildymas per aukšto arba lygio rezervuarus, du lygio rezervuarai vienam įrenginiui, dvi liejimo linijos kiekvienam lygio rezervuarui, perteklinės suspensijos grąžinimas į suspensijos rezervuarą, suspensijos linijų praplovimas vandeniu ir suspaistu oru, keturios atskiros praplovimo sistemos viename įrenginyje. - Formų pritvirtinimas ir įtempimo technologija: plieninis pagrindinis rėmas, keturios kėlimo sijos su elektromechaniniu trosiniu kėlikliu, trosų lūžio ir atsipalaidavimo apsauga, dalinės vertikalios įtempimo įtaisai, viršutinės įtempimo sijos su greito užraktumo užsegimais, pneumatinės įtempimo žarnos. - Išmontavimas ir tvarkymas: pneumatinė išmontavimo priemonė, formas galima užfiksuoti ir pasukti 90 laipsnių, formų pusės atskiriamos rankiniu būdu, ergonominis žalias detales perdavimas ant ritininės platformos, dviejų rankų valdymo saugos sistema, greito keitimo sistema skirtingoms formoms, važiuojamoji dalis esamai vakuuminei kėlimo sistemai. - Suspausto oro ir žemo slėgio sistema: atskira suspausto oro paskirstymo sistema kiekvienam 10 formų blokui, trys suspausto oro kontūrai (viršutinės įtempimo sijos ir ertmės, vertikalios įtempimo įtaisai, žalios detalės ir formos atskyrimas), individuali slėgio reguliavimas per slėgio reduktorius, įtempimo kontūrų slėgio stebėjimas, akustinis signalas, kai trūksta įtempimo slėgio, žemo slėgio sistema, skirta stabilizuoti žalią detalę formoje ir išdžiovinti žarnas po praplovimo. - Džiovinimas, vėdinimas ir apšvietimas: ventiliatoriai, skirti detalėms džiovinti, skersmuo apie 950 mm, LED apšvietimo juostos palei įrenginį, aktyvios įrenginio dalys gali būti vizualiai pažymėtos apšvietimu, tolygus gipso formų džiovinimas leidžia atlikti iki dviejų liejimo ciklų per dieną. - Elektrika ir valdymas: du pagrindiniai valdymo spintai, vienas pagrindinis valdymo spintas valdo 20 formų ir dvi kėlimo sijas, dviejų rankų valdymas saugiai svarbiems judesiams, atskiri valdymo spintai prie lygio rezervuarų ir kėlimo sijų. - Privalumai: Didelis gamybos lankstumas dėl 10 formų blokų, skirtingi produktai arba liejimo laikas viename įrenginyje, nereikalingi perkonfigūravimo komponentai lieka įrenginyje, tinka skirtingiems WC modeliams ir gamybos koncepcijoms, modulinė konstrukcija palengvina dalinį naudojimą ir pritai

Gamybos metai: 2018, būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: Gießbank 530 MAP40, Bendrieji duomenys: - Skirta montuoti ant sienos WC - Žemo slėgio liejimo procesas su lygio reguliavimu - Skirta daugiasluoksniams gipso formoms - 40 formų vietų vienoje įrenginyje - Iš viso 160 formų vietų - Formų atstumas: 700 mm - Modulinis veikimas, suskirstytas į 10 formų blokus - Galima eksploatuoti su 10, 20, 30 arba 40 užpildytų formų viename įrenginyje - Skirtingas liejimo laikas kiekvienam 10 formų blokui Gamybos pajėgumas - Esant dabartiniams gaminamiems „sujungtiems“ WC modeliams: viršutinė ir apatinė dalys liejamos atskirai -> Dvi liejimo detalės sudaro vieną pilną WC. 160 liejimo detalių per liejimo ciklą -> 80 pilnų WC per liejimo ciklą. - Esant modeliams be sujungimo: viena formos vieta atitinka vieną produktą -> Iki 160 vienetų per liejimo ciklą. - Matmenys: įrengimo plotas, apytiksliai: ilgis: 33 800 mm, plotis: 4100 mm, aukštis: 4300 mm. Vienos eilės ritininių takų sistema, apytikslis ilgis: 33 000 mm. Keturios kėlimo sijos viename įrenginyje. Kiekviena kėlimo sija skirta 10 formų. Vienas išmontavimo vežimėlis vienam įrenginiui. - Liejimo ir suspensijos sistema: suspensijos tiekimas DN 100, suspensijos grąžinimas DN 100, suspausto oro jungtis 2 coliai slėgio linijai, užpildymas per aukšto arba lygio rezervuarus, du lygio rezervuarai vienam įrenginiui, dvi liejimo linijos kiekvienam lygio rezervuarui, perteklinės suspensijos grąžinimas į suspensijos rezervuarą, suspensijos linijų praplovimas vandeniu ir suspaistu oru, keturios atskiros praplovimo sistemos viename įrenginyje. - Formų pritvirtinimas ir įtempimo technologija: plieninis pagrindinis rėmas, keturios kėlimo sijos su elektromechaniniu trosiniu kėlikliu, trosų lūžio ir atsipalaidavimo apsauga, dalinės vertikalios įtempimo įtaisai, viršutinės įtempimo sijos su greito užraktumo užsegimais, pneumatinės įtempimo žarnos. Hfjdpfx Afjzz Rpcoqol - Išmontavimas ir tvarkymas: pneumatinė išmontavimo priemonė, formas galima užfiksuoti ir pasukti 90 laipsnių, formų pusės atskiriamos rankiniu būdu, ergonominis žalias detales perdavimas ant ritininės platformos, dviejų rankų valdymo saugos sistema, greito keitimo sistema skirtingoms formoms, važiuojamoji dalis esamai vakuuminei kėlimo sistemai. - Suspausto oro ir žemo slėgio sistema: atskira suspausto oro paskirstymo sistema kiekvienam 10 formų blokui, trys suspausto oro kontūrai (viršutinės įtempimo sijos ir ertmės, vertikalios įtempimo įtaisai, žalios detalės ir formos atskyrimas), individuali slėgio reguliavimas per slėgio reduktorius, įtempimo kontūrų slėgio stebėjimas, akustinis signalas, kai trūksta įtempimo slėgio, žemo slėgio sistema, skirta stabilizuoti žalią detalę formoje ir išdžiovinti žarnas po praplovimo. - Džiovinimas, vėdinimas ir apšvietimas: ventiliatoriai, skirti detalėms džiovinti, skersmuo apie 950 mm, LED apšvietimo juostos palei įrenginį, aktyvios įrenginio dalys gali būti vizualiai pažymėtos apšvietimu, tolygus gipso formų džiovinimas leidžia atlikti iki dviejų liejimo ciklų per dieną. - Elektrika ir valdymas: du pagrindiniai valdymo spintai, vienas pagrindinis valdymo spintas valdo 20 formų ir dvi kėlimo sijas, dviejų rankų valdymas saugiai svarbiems judesiams, atskiri valdymo spintai prie lygio rezervuarų ir kėlimo sijų. - Privalumai: Didelis gamybos lankstumas dėl 10 formų blokų, skirtingi produktai arba liejimo laikas viename įrenginyje, nereikalingi perkonfigūravimo komponentai lieka įrenginyje, tinka skirtingiems WC modeliams ir gamybos koncepcijoms, modulinė konstrukcija palengvina dalinį naudojimą ir pritai

Gamybos metai: 2005, būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Parduodamas naudotas, modulinis WENO surinkimo įrenginys / surinkimo linija, skirta automatizuotiems arba dalinai automatizuotiems gamybos procesams (presavimui ir varžtų sukimui). Šis įrenginys idealiai tinka automobilių dalių gamintojams, mašinų gamybos, elektrotechnikos pramonės įmonėms ir pramoniniams surinkimo cechams. Dėl modulinės konstrukcijos, pagrįstos aliuminio profilių sistema, įrenginį galima lanksčiai pritaikyti arba pertvarkyti naujiems gamybos procesams. TURINYS IR PAGRINDINIAI ELEMENTAI: • Pramoninė varžtų sukirimo stotis „Atlas Copco“ ir „Lübbering“: - „Atlas Copco Power Focus 3009“ valdiklis (PF3009-C-HW) - „Atlas Copco Tensor DS7 / S4“ operatoriaus terminalas - „Atlas Copco ETD DS7“ elektrinis suktuvės įrankis su balanso tvirtinimu - „Lübbering“ plokščia galva įrengtas reduktorius, skirtas varžtams sukti sunkiai pasiekiamose vietose • Pneumatinės presavimo stotys, skirtos sujungimo ir įspaudimo darbams • Pneumatinis konvejeris, skirtas detalėms transportuoti • Kelios ergonomiškos darbo ir apdirbimo stotys • Integruotas valdymo spinta su „Siemens LOGO!“ PLC valdikliu, „Siemens SITOP 24V“ maitinimo šaltiniu, apsaugos jungikliais ir saugos relė • TECHNINIAI DUOMENYS: • Gamintojas: WENO Werkzeug & Maschinenbau GmbH (Viersenas) • Pagaminimo metai: 2005 • Mašinos Nr.: 0197/02 • Užsakymo Nr.: 241992 • Elektros prijungimas: 3 × 400 V / 50 Hz • Vardinė srovė: 32 A • Darbinis slėgis: 6 bar • Bendras svoris: apie 3500 kg • Elektros schemos Nr.: ELA 019702 • CE ženklas: yra BŪKLĖ IR APTARNAVIMAS: • Įrenginys yra visiškai funkcionalios ir gerai prižiūrėtos būklės, jis naudojamas gamybos procese. • Galimas apžiūra, iš anksto susitarus. • Išmontavimas, pakrovimas ir transportavimas gali būti organizuoti pagal susitarimą. Pageidaujant, transportas ir pakrovimas gali būti organizuoti visoje Europoje, už papildomą mokestį. Kainos nurodytos be pridėtinės vertės mokesčio. Apžiūra galima iš anksto susitarus. Susisiekite su mumis, mūsų komanda mielai jums padės. Hfedpfx Ajzzp Ttsfqol Galimas atsiskaitymas arba keitimas! Mašinų pirkimas / pardavimas PRODUKCIJOS IR METALO APDIRBIMO STAKLIŲ IR KT. PIRKIMAS / PARDAVIMAS Ar jums reikia aukštos kokybės, bet nebrangios metalo apdirbimo staklės jūsų gamybai? Arba norite parduoti savo stakles? Norėdami gauti daugiau informacijos arba susisiekti, apsilankykite mūsų svetainėje.

Būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2023, valdymo tipas: CNC valdymas, automatizacijos lygis: automatinis, pavaros tipas: elektrinis, valdiklių gamintojas: RAS, valdiklio modelis: 4,0, darbinis plotis: 3 200 mm, apatinės sijos reguliavimas: 650 mm, lenkimo sijos reguliavimas: 150 mm, įrengimo aukštis: 2 200 mm, gerklės gylis: 1 000 mm, Lenkimo kampas (maks.): 180 °, lenkimo spindulys (maks.): 25 mm, lenkimo spindulys (min.): 1 mm, darbinis greitis: 120 mm/s, atbulinės eigos greitis: 200 mm/s, ašių skaičius: 4, karūnavimo tipas: valdomas CNC, maks. lakšto storis: 4 mm, plieno lakšto storis (maks.): 3 mm, nerūdijančio plieno lakšto storis (maks.): 2 mm, aliuminio lakšto storis (maks.): 4 mm, atramdų greitis R ašis: 200 mm/s, Galinio stabdiklio eiga, R ašis: 150 mm, atstumas, kurį nuvažiuoja galinis ribotuvas Z ašis: 3 250 mm, bendras svoris: 11 500 kg, bendras ilgis: 5 600 mm, bendras plotis: 3 360 mm, bendras aukštis: 2 200 mm, įėjimo įtampa: 400 V, įėjimo srovė: 32 A, įėjimo dažnis: 50 Hz, įvesties srovės tipas: trifazis, Įranga: CE žymėjimas, avarinis stabdymas, dokumentacija / vadovas, PARDUODU CNC LENKIMO MAŠINĄ RAS XLTBEND 71.30 UPDOWN Kaina: 250 000 EUR be PVM – galima derėtis Parduodama aukštos klasės CNC lenkimo-mašina RAS XLTbend 71.30 UpDown, pagaminta žinomo Vokietijos gamintojo RAS Reinhardt Maschinenbau GmbH. Ši mašina skirta profesionaliai plieno, nerūdijančio plieno ir aliuminio lakštų detalių gamybai. „UpDown“ technologija leidžia lenkti į viršų ir žemyn neapsukant ruošinio, todėl pastebimai sumažėja gamybos laikas ir padidinamas našumas. TECHNINIAI DUOMENYS: • Darbinis ilgis: 3200 mm • Maks. lakšto storis: – paprastas plienas: 3,0 mm – nerūdijantis plienas: 2,0 mm – aliuminis: 4,0 mm • Sijos atidarymo aukštis: 150–650 mm • Automatinis CNC lenkimo parametrų reguliavimas • Darbo ašių servopavaros • „Beam-in-Beam“ technologija užtikrina itin aukštą lenkimo tikslumą Hfjdpfxszfvkgj Afqjl • 3D vizualizacijos CNC valdymas ĮRANGA: • CNC valdymas XLTbend • Du 24" lietimui jautrūs monitoriai • STEP, DXF, GEO failų importas • Automatinė lenkimo programų generacija • 3D lenkimo proceso simuliacija • „T“ tipo pozicionavimo stalas • Pozicionavimo sistema su siurbtukais • Automatinė lenkimo seka • Kondicionuojamas valdymo skydas • Saugumo ir diagnostikos sistema PRIVALUMAI: • Labai didelis gamybos našumas • Minimizuotas operatoriaus įsitraukimas • Galimybė atlikti sudėtingus lenkimus neperdedant lakšto • Puikiai tinka spintelių, kasetinių, valdymo spintų, vėdinimo elementų ir skardinių konstrukcijų gamybai Būklė: labai gera Vieta: Skaržysko-Kamiena, Lenkija Kaina: 250 000 EUR be PVM – galima derėtis Kontaktai: Kamil Wiatrak

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2025, Nauja parodinė mašina! Rekomenduojama kaina: 4 938 € (be PVM). Viršutinė dalis pagaminta iš tvirto, lieto metalo, su įmontuotu trifaziu varikliu 380 V, 2,2 kW, 2850 aps./min.; mašina yra su įmontuotu jungiklio-kištuko komplektu; variklio apsaugos jungiklis ir pagrindinis jungiklis atitinka VDE standartą; šlifavimo juostos užpakalinės sienelės matmenys: 850 x 150 mm; plieninis stalas, kurio aukštis reguliuojamas spyruoklės pagalba; juostos matmenys: 150 x 2280 mm; šlifavimo juostos užpakalinė sienelė padengta grafito sluoksniu, sumažinančiu trintį; mašina tiekiamas su šlifavimo juostų komplektu; į komplektą taip pat įeina kampinis ir nupjovimo atraminis įtaisas. Mašina yra patikrinta dėl dulkių, kai prijungiama prie centrinės dulkių nusiurbimo sistemos, esant minimaliam oro greičiui – 20 m/s (GS) Holz-BG-Stuttgart. Standartinė įranga: – pasukama 90–180° – motorizuota juostos osciliacija – mažas atraminis stalas prie nukreipiančiojo volelio – pneumatinė juostos įtempimo sistema. Techniniai duomenys: Variklio galia: 2,2 kW Šlifavimo juostos matmenys: 150 x 2280 mm Šlifavimo juostos greitis: 22 m/s Stalo dydis: 750 x 350 mm Užimamas plotas: 1000 x 800 mm Svoris: nuo 180 kg Dulkių nusiurbimo angos skersmuo: 100 Hfodsx Hwpvepfx Afqsl Sandėlio vieta: Rieth

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2023, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Pardavimas vykdomas be jokių garantijų, garantinio aptarnavimo ir galimybės grąžinti prekę. Hedpfx Afszlz U Doqsfl

Gamybos metai: 2016, būklė: reikia remonto (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Metalo patikra Hedpfx Afezh D U Ejqsfl

Gamybos metai: 2018, būklė: naudotas, Funkcionalumas: nepatikrintas, lazerio galia: 150 W, lazerio bangos ilgis: 450 nm, ašių skaičius: 3, Individualizuota lazerio laboratorinė įranga (3 ašių CNC), su „Nuburu“ mėlynos spalvos lazeriu – pagaminimo metai: 2018 m. Parduodama naudota, individualiai pagaminta lazerio laboratorinė įranga („LaserProcessingCell / LPC-CNC“, projektas P106), 2018 m. sukurta kaip vidinė mokslinių tyrimų ir plėtros sistema, skirta procesų bandymams. Įranga buvo sukurta kaip specialus OEM užsakymas pagal individualius reikalavimus ir naudojama tik vidinėms reikmėms. Įranga / techninės savybės (dokumentuota) • 3 ašių CNC konstrukcija (X/Y/Z) lanksčiam ruošinio padėčiai nustatyti • Pavaros: 3× „Bosch Rexroth IndraDrive HCS01“ su „Rexroth MSM031C“ servo varikliais • Valdymo sistema: „Beckhoff“ (pramoninis kompiuteris C6920, „EtherCAT“ jungtis EK1100, EL gnybtų sistema) su funkciniu saugumu („Beckhoff TwinSafe EL1904/EL2904“) ir „Pilz“ saugos perjungimo įrenginiu PZE X4 • Kompiuteriu pagrįstas valdymas su monitoriumi ir klaviatūra • Saugos / valdymo elementai: durų užraktas („Schmersal“), avarinis sustabdymas, valdymo pultas, signalinė kolonėlė, lazerio įspėjamoji lemputė • Elektros tiekimas: 230 V / 1~ / N / PE, maksimali apsauga 16 A • Elektros / scheminė diagrama yra Komplektacija • Pagrindinė įranga (ląstelė, 3 ašių sistema, valdymo spinta, valdymo pultas), kaip nurodyta aukščiau • Lazerio šaltinis „Nuburu AO-150“ (4 klasės mėlynas lazeris): bangos ilgis 450 nm, išėjimo galia 150 W, reguliuojama nuo 0–100 %, šviesolaidis SMA-905 (5 m), veikimas 200–240 V / 1~ / 50–60 Hz, serijos Nr. 31, pagamintas 2019 m., pagaminta JAV; aušinamas vandeniu • Apdirbimo optika „Nuburu BlueWeld 100“ (fiksuotas fokusavimo / suvirinimo galvutė): židinio nuotolis 100 mm, laisva diafragma 90 mm, QBH šviesolaidinė įvestis, integruotas oro srauto matuoklis, keičiamas apsauginis stiklas, hermetiška konstrukcija, aliuminis, apie 5 kg • Dulkių nusiurbimo ir filtrų įrenginys „Fuchs Umwelttechnik MKF320L“ (230 V, apie 1,2 kW, IP 42, pagaminimo metai 2018, pažymėtas CE ženklu) • Antrinis aušintuvas „Termotek“ Vieta / Kaina / Apžiūra • Vieta: Argelsrieder Feld 14, 82234 Wessling • Kaina: 35 000 EUR / kaina derinama • Apžiūra griežtai rekomenduojama, iš anksto susitarus Hodjzr Ircepfx Afqjfl Svarbios pastabos – prieš kreipiantis dėl įsigijimo, perskaitykite • Įranga buvo sukurta kaip vidinė mokslinių tyrimų ir plėtros / laboratorinė įranga ir neturi CE ženklo kaip visa mašina (atskiros dalys, pavyzdžiui, dulkių nusiurbimo įrenginys, yra atskirai pažymėtos CE ženklu). • Nėra naudojimo instrukcijos ir jokios kitos techninės dokumentacijos, išskyrus elektros schemą. • Tai yra 4 klasės lazerio sistema (aukščiausia lazerio pavojų klasė, matomas mėlynas lazerio spinduliavimas ~450 nm). • Lazerio šaltinis yra JAV produktas; gamintojo techninė pagalba, gamintojo garantija arba atsarginių dalių tiekimas negarantuojami. • Informacija apie komponentus yra pagrįsta turimais dokumentais. Būklę, pilnumą ir veikimą pirkėjas turi patikrinti apžiūros metu. Pardavimo sąlygos / Atsisakymas nuo atsakomybės Pardavimas vyksta kaip naudota įranga, „tokia, kokia yra“, be jokių garantijų, kiek tai leidžia įstatymai, taikomi komercinėms sandorio operacijoms. Nėra pateikiama jokių pažadų dėl funkcijos, tikslumo, našumo ar tinkamumo konkrečiam tikslui. Paleidimas į eksploataciją, CE atitikties užtikrinimas, rizikos vertinimas, lazerių apsauga (4 klasės lazerio sistema) ir visų atitinkamų saugos bei eksploatavimo taisyklių laikymasis yra išimtinai pirkėjo atsakomybė.

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2000, „Weber“ surinkimo stalas / sujungimo stotis Tvirtas pramoninis surinkimo stalas / sujungimo stotis, pagaminta patikimo gamintojo „WEBER Konstruktion Maschinenbau GmbH“. Ši mašina pasižymi itin tvirta mechanine konstrukcija ir idealiai tinka gamybos įmonėms, dirbtuvėms arba kaip puikus pagrindas modernizavimo projektui. Techniniai duomenys (pagal tipo etiketę): Gamintojas: „WEBER Konstruktion Maschinenbau GmbH“ (Ašafenburgas) Tipas: surinkimo stalas Mašinos Nr.: BA 659 00 Pagaminimo metai: 2000 m. Elektros prijungimo galia: 380 V (yra CEE kištukas) Pneumatinės sistemos prijungimo galia: 6 barai „Viskas iš vienų rankų: mielai pasiūlysime jums tinkamą finansavimo planą jūsų projektui.“ komplett-konzept.leasingo.de Hedszni Rxspfx Afqefl Daugiau naujų ir naudotų prekių rasite mūsų parduotuvėje! Tarptautiniai siuntimo įkainiai teiraujamės atskirai!

Būklė: reikia remonto (naudotas), Gamybos metai: 2003, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, bendras ilgis: 7 000 mm, ankstesnių savininkų skaičius: 1, Pakopinis stūmiklis yra visiškai veikiantis ir iki gamyklos perkėlimo buvo naudojamas esamame procese. Įranga parduodama kaip reikalaujanti remonto. Dėl amžiaus atsirado nusidėvėjimas mechaniniuose kreiptuvuose ir sujungiamuosiuose elementuose. Norint užtikrinti ilgalaikį vėlesnį naudojimą, rekomenduojami suvirinimo ir priežiūros darbai. Hedpfjzwpxzox Afqjfl Puikiai tinka kaip ekonomiškas projektas, skirtas atnaujinti, arba kaip patikimas atsarginių dalių šaltinis.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2018, Kartono pjovimo automatas VPS 100/2500 – visiškai veikiantis Visiškai automatinė pakavimo medžiagų gamyba iš vientisos gofruoto kartono Paskirtis: aukštos kokybės aliuminio ratlankių pakavimas, naudojant tiksliai pritaikytą pakavimo medžiagą, kad ratlankiai nejudėtų Darbinis plotis: iki 2 500 mm Mažiausias ilgis: 200 mm Kartono storis: 2,5–7 mm Įrankio plotis: apie 45 mm Hfodozmbi Dspfx Afqel Veikimo valandos: 13 072 valandos (vienos pamainos režimu) Tikslumas: išilginiai pjūviai: ± 0,2 mm Ilgio tolerancija: ± 1,5 mm/m Pakavimo dydis: 600 × 600 × 300 mm Galingumas: apie 55 s vienam pakavimo ciklui Dugno/dangčio konstrukcija Individualių pakavimo dėžių gamyba aukščiausios kokybės kaltiniams ratlankiams. Dugnas su kampiniais fiksatoriais, kad ratlankis būtų stabilus Dangtis pagal FEFCO 0331 Esant poreikiui, kartu su užsakovu galima sukurti pakavimo koncepcijas, kurios būtų pritaikytos spaudai. Pakavimo dizainas Integruota programinė įranga, skirta kurti savus pakavimo dizainus Duomenų bazė su maždaug 250 pakavimo dizainų Ši mašina visiškai automatiškai apdoroja vientisą gofruotą kartoną. Patentuotas daugiafunkcis įrankis atlieka įspaudus, įpjovas, perforacijas ir pjūvius vieno taško principu. Materialui nekenksminga įspaudų technologija apsaugo nuo kartono sluoksčių atsisluoksniavimo. Perforacijos atliekamos naudojant osciliuojantį peilį, kurio perforacijos lygis gali būti laisvai reguliuojamas. Pjūviai atliekami dantuotu peiliu ant gumuoto volelio, todėl gaunami švarūs, be atplaišų pjūvio kraštai. Visi įrankiai reguliuojami servo varikliais. Mašinos konstrukcija Suvirinta konstrukcija 6 daugiafunkciai įrankiai išilginiam apdorojimui (pasirenkama iki 12) 1 įrankis skersiniam apdorojimui 2 gumuoti voleliai Segmentinis viršutinio spaudimo valdymas Valdymas: Pramoninis kompiuteris Beckhoff C6930 (Intel Core i5, 16 GB RAM, SSD) Windows 10 IoT Enterprise Beckhoff TwinCAT 3 21" daugialytės prisilietimo ekrano skydelis Valdymo spinta integruota Programinės įrangos funkcijos: Gamybos sąrašų valdymas Dinaminis įrankių valdymas Daugialypis atliekų optimizavimas Dvipusis apdorojimas Likutinio ilgio stebėjimas Gamybos duomenų rinkimas (CSV) Aiškūs klaidos pranešimai Automatinis kartono keitiklis Automatinis optimalaus kartono juostos pločio pasirinkimas. Standartinė komplektacija – su dviem padėtimis, galima plėsti iki šešių arba su „šalia šalia“ funkcija – iki dvylikos juostos pločių. Papildomi kartono šachtos plečia sistemą, įtraukdami papildomas juostos pločius ir turi savo jutiklius bei likutinio ilgio valdymo sistemą. „Box-Designer“ Programavimo programinė įranga, skirta klientų darbo stotyse, leidžianti laisvai kurti ir programuoti individualius kartono dizainus. Bendras būklė Įranga yra geros vizualinės ir techninės būklės. Mašinos apdaila, apsauginės įrangos ir transportavimo komponentai yra visi ir nepažeisti. Pastebimų pažeidimų, korozijos ar reikšmingų nusidėvėjimo požymių nėra. Techninė priežiūra atliekama įmonėje, naudojant SAP-PM sistemą. Kas 6 mėnesius – elektros prižiūra Kas 3 mėnesius – mechaninė prižiūra

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2004, mašinos/transporto priemonės numeris: 20041227, įvesties srovės tipas: trifazis, bendras plotis: 2 500 mm, bendras ilgis: 12 mm, bendras aukštis: 1 700 mm, įėjimo įtampa: 380 V, suslėgto oro jungtis: 6 juosta, bendras svoris: 5 000 kg, Parduodame naudotą „Stock Maschinenbau“ SFAM 2020 klijavimo įrenginį, pagamintą 2004 m. Priklausantis presavimo diržas pagamintas 2010 m., „Meler“ karštojo klijavimo įrenginys – 2022 m. Hsdpfx Afezr N Husqsfl Darbinis plotis karštajam ir šaltajam klijavimui yra apie 2100 mm! Tipas: SFAM 2020 Įrenginio Nr.: 20041227 Jei turite klausimų arba norite gauti daugiau informacijos, nedvejodami rašykite mums arba skambinkite.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1978, Machine no.: 40 1008 Rated current: 20 A Voltage: 24 V Hsdpswg Hunefx Afqsfl Machine weight: approx. 3.5 t

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2007, mašinos/transporto priemonės numeris: CCS 904-7096, bendras ilgis: 4 900 mm, bendras plotis: 2 000 mm, bendras aukštis: 2 300 mm, bendras svoris: 3 650 kg, įėjimo įtampa: 400 V, vėžės plotis: 470 mm, statybos plotis: 2 000 mm, įėjimo dažnis: 50 Hz, Visa pjaustymo linija Atskirų modulių rinkinys sudaro automatizuotą pjaustymo ir porcionavimo liniją, kuri apima visą procesą – nuo produkto tiekimo iki perdavimo tolesnėms įrenginiams. Tiksli šio įrenginio komplektacija yra dokumentuota, naudojant atitinkamus serijos numerius CCS/CCW/CCR/CCA 904-7096. „Weber CCS 904“ pjaustytuvas Nr. CCS 904-7096 Pagaminimo metai: 2007-07 Plastikinis tiekimo konvejeris, 3 × 70 mm pločio Išvesties / surinkimo konvejeris, 470 mm pločio Apytikslės matmenys: 4900 × 2000 × 2300 mm „Weber CCW“ kontrolinė svėrimo sistema Nr. CCW 904-7096 Pagaminimo metai: 2007-07 CCW konvejerio plotis 470 mm Apytikslės matmenys: 600 × 900 × 1400 mm „Weber CCR“ linijos / atskyrimo įrenginys Nr. CCR 904-7096 Pagaminimo metai: 2007-07 Konvejerio plotis 470 mm Apytikslės matmenys: 500 × 900 × 1400 mm „Weber CCA“ padavimo įrenginys Nr. CCA 904-7096 Pagaminimo metai: 2007-07 Hfodpfjzwk Evox Afqol Konvejerio plotis 590 mm Apytikslės matmenys: 8600 × 1450 × 1700 mm Taip pat pateikiama padėklas su atsarginėmis dalimis. Apžiūra galima bet kuriuo metu, iš anksto susitarus.

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2003, mašinos/transporto priemonės numeris: 371, bendras ilgis: 2 200 mm, bendras plotis: 1 250 mm, bendras aukštis: 2 150 mm, įėjimo įtampa: 400 V, galia: 10 kW (13,60 AG), įėjimo dažnis: 50 Hz, 1 vnt. „Weber“ didelio greičio pjaustytuvas, skirtas pramoniniam įvairių produktų, tokių kaip mėsa, dešra ir sūris, pjaustymui. Gamintojas – „Weber Maschinenbau“. Modelis – CCS-602. Serijos numeris – 371. Hfodpfx Afjzvx Dkeqel Pagamintas 2003 m. Peilis – 460 mm skersmens apskritas peilis. Greitis / našumas – iki 600 pjaustinių per minutę. Maksimalus produkto ilgis – 1200 mm. Produkto pjaustymo storis – nuo 0,1 mm iki 50 mm (priklausomai nuo produkto). Elektros srovės reikalavimai – 400 V / 50 Hz / 3 fazės. Galia – 10 kW. Suspausto oro reikalavimai – 10 bar. Bendri matmenys – 2200 mm ilgis x 1250 mm plotis x 2150 mm aukštis.

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2023, veikimo valandos: 28 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 2380029, bendras aukštis: 2 600 mm, bendras plotis: 1 500 mm, bendras ilgis: 3 410 mm, bendras svoris: 4 200 kg, rotoriaus skersmuo: 330 mm, įvesties srovės tipas: Oro kondicionierius, rotoriaus ilgis: 800 mm, galia: 30 kW (40,79 AG), Function: The input material is drawn in by two slowly counter-rotating shafts (thus dust- and noise-free), onto which cutter discs are mounted. This process is monitored by an intelligent and innovative PLC control system. Should the machine become overloaded or foreign objects enter the cutting unit, the control reverses the direction of operation. The precise cutting gap of the cutter discs enables energy-efficient material size reduction. The attached scraper comb prevents wrapping and lifting of material during shredding. The width of the cutters and the number of cutting edges determine the output size of the shredded material. Hfsdpfx Afsyw N Acoqjl Applications: In addition to hazardous waste, metal chips, electronic scrap, and steel drums, this robust machine, which is designed for maximum service life, can also efficiently shred containers of any type filled with liquids. All types of industrial waste, metal and plastic containers Production waste, ring binders, paper, cardboard Electronic scrap, electrical cables, metal chips Foodstuffs, leftovers, biogenic waste, wood Glass, plastics, various containers filled with liquids, etc.

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2014, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, GHD Georg Hartmann Maschinenbau GmbH, SELECTRA 25, 2014, gera būklė. Našumas: iki 3000 gaminių/val Produkto matmenys: Ilgis: 160 - 400 mm, Aukštis: 50 - 150 mm Galia: 5 kW Oras: 6,0 bar Paruošta išsiuntimui Hfodjylurkopfx Afqsl

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2013, Pagaminimo metai: 2013 240 V, IP 65 Darbinis slėgis: 6–8 barai Hfedpfx Afezrglzoqel

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2001, Klišavimo mašinos – lakštas prie lakšto laminatorius STOCK – 14R678-1650/P ref 3016 Hsdpfx Afszhmnhjqofl metai: 2001 maksimalus lakšto dydis: 1650 x 1650 mm automatinis tiektuvas linijai automatinis apatinis tiektuvas atvirai gofrai, E, B, EB šoninis atmušėjas presavimo juosta flip–flop kroviklis KAINA – būtina parduoti kuo greičiau!!!!

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 1998, Stangenlader Breuning IRCO ILS RBK 7212 Techniniai duomenys: Tipas: ILS RBK 7212 Metai: 1998 Maitinimas: 400 V Galia: 1 kW Medžiagos skersmuo: apie Ø 12–72 mm Hfedsy Ez Exepfx Afqol Strypo ilgis: iki apie 720 mm (trumpų strypų padavėjas) Automatinis padavimas Yra likučio pašalinimo sistema Valdymo pultas su valdymu Priedai: platus kreiptakių komplektas (įvairių skersmenų) papildomos stūmimo strypai turima dokumentacija įvairios atsarginės dalys (žr. nuotraukas)

Būklė: naudotas, Talpyklų sukamasis įrenginys, ritininis sukamasis įrenginys, suvirinimo sukamasis įrenginys, katilų sukamasis įrenginys Talpyklų sukamasis įrenginys vamzdžių ir talpyklų suvirinimui Gamintojas: PH Maschinenbau Tipas: PH-RBA 30000-SO AT01H424 Pagaminimo metai: 2002 Sukamojo įrenginio apkrova: 30 t Sukimosi greitis: 0–2 m/min Talpyklos skersmuo: 500–7000 mm Ritinių atstumas: 100–2500 mm Ritinių centrų atstumas: 500–2950 mm Hsdozin A Aspfx Afqefl Ritinių skersmuo: 400 mm Ritinių plotis: 540 mm Variklio galia: 2 x 0,55 kW Maitinimas: 230 V, 50 Hz - Sukimosi greičio reguliavimas be laipsnių per SEW dažnio keitiklį - Valdymas kabeliniu nuotoliniu pultu - Sukimas į dešinę/į kairę - Abi ritinių poros yra su varikliu - Kiekvienas ritinys su 4 guminiais diržais - Rankinis ritinių atstumo reguliavimas per trapecinį sriegio veleną - Bėgių važiuoklė su pavaromis, plieninio lieto rato paviršius blizgus Užimamos vietos matmenys (I x P x A): 3750 x 2100 x 1200 mm Svoris: 3,2 t Gera būklė

Būklė: geras (naudotas), You are bidding here on a branded guillotine shear from the well-known German manufacturer Schröder, in good condition. Device specifications: - Shear type: Schröder MHSU - Cutting capacity (see nameplate): up to 3mm steel; significantly more for aluminium - Usable length: just over 2m - Manual backgauge approx. 750 mm / electronic digital readout up to 1000 mm - Side/wedge stop - Stop extension to 2m - Reversible blades - Cutting gap illumination - Sheet metal chute - Foot pedal operation - Weight approx. 1.3 t We also have further equipment available, such as: - Schechtl MAX 200 – 2.5 mm - Schechtl MA 200 – 2 mm and HA - Schröder AKV – 2 mm, KSV – 1.5 mm, and KS – 1 mm - Folding machines and shears from RAS, etc. The current new price (net) is approx. €25,000. You will receive an invoice with VAT shown separately. The invoiced amount includes VAT. I can arrange shipping if desired; a forklift is available onsite. Free loading as shown in the photos. Hfsdey R Efaopfx Afqol Viewing and testing are possible by appointment (please call in advance). Payment in cash upon collection. If there is anything else I can assist you with, please give me a quick call. Thank you. Pick-up should be arranged within 8 days after the end of the auction. Location: 97249 Eisingen (3 minutes from the motorway). Article number: Schröder MHSU 2m 3mm 260511.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2014, Technical Details: Stamping force: 500 kN Shearing force: 9.0 t Control: Siemens Touch Panel S7 Ram adjustment: 80 mm Fixed stroke: 170 mm Strokes per minute: 20 - 120 spm Gap width: 1,140 mm Shut height: 350 - 430 mm Side frame opening: 315 mm Table surface (L x W): 1,100 x 400 mm Ram surface (L x W): 1,100 x 400 mm Throughhole in table: 950 x 100 mm Table height above floor: 1,100 mm Hedju Nfttspfx Afqofl Side frame passage: 315 mm Drive power AC: 230 VAC / 24 VDC kW Operating pressure: 6 bar Operating hours: Machine 1: 6,654 h Operating hours: Machine 2: 5,970 h Total connected load: approx. 30 kW per machine Machine weight: approx. 9.5 t per machine 2 mechanical transfer presses – TRANSFER PRESS LINE in automated operation. This transfer press line is currently set up for the production of vehicle sockets/electrical sockets. The system includes: 1. Uncoiler PM245 with loop control, Coil weight 2 t, coil width up to 450 mm 2. Servo-driven strip feeder (roller feeder) with 2 axes (cross and longitudinal) 3. Press 1: Deep drawing press with five pneumatic ejectors (individually adjustable and extendable) 4. Feeding system from Püschel Förderbahn, drum vibratory feeder, linear vibratory feeder, Output up to 100 parts/minute Swivel belt conveyor for transferring deep-drawn parts / onward transfer via inclined conveyor into the peat swivel conveyor / onward transfer into the feed of the stamping press via mechanical oscillating rails 5. Punch press 2 (prepared for ejectors) Multiple safety fences, protective devices, safety switches, monitoring systems (Pilz PLC) (compliant with machinery directives) Optional: 1 unused reserve flywheel gearbox Optional: Complete tooling set for the manufacture of vehicle sockets (e.g. for cigarette lighters or electric devices) including complete technology and technical drawings (DXF)