Rankovių Uždėjimo Mašina, Našumas – 6000 Butelių Per Valandą. pirkti naudotą (62 499)

Būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: GS 401.0002/2001, Įrenginys su dviem dėklais. gera būklė. tinka kartu su našumas per valandą: 6000 dėklas: paprastas ritininis pavara: variklio pavara, inverteris termotraukimo tunelis: karšto oro tunelis Gusdpfozzy U Iex Afqog judėjimo kryptis: tiesinė, iš kairės į dešinę (prieš laikrodžio rodyklę)

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2011, Papildoma HM 4.720 etikečių užtepimo įranga skardinėms arba plastikiniams indams. Produktyvumas per valandą: 6000 Judėjimo kryptis: iš kairės į dešinę Įtampa: 14 V Techniniai duomenys: Judėjimo kryptis: kairė–dešinė, sukamosi judesys, pagal laikrodžio rodyklę Produktyvumas (indų/val.): 6000 Guodjzzpl Aopfx Afqsg Etikečių tipas: karšto lydalo etiketės Etikečių užtepimo stotelių skaičius: 1 Indų laikiklių skaičius: 8 Variklio aukščio reguliavimas: yra Greičio reguliavimas: dažnio keitiklis

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1994, mašinos/transporto priemonės numeris: GA23, Naudota vielos tvirtinimo mašina ROBINO & GALANDRINO 6000 BP Techninės specifikacijos ir našumo duomenys: Ši automatinė vielos tvirtinimo mašina skirta patikimai tvirtinti vielinius laikiklius prie butelių, užtikrinant vienodą įtempimą ir tikslų išlygiavimą, o jos greitis yra tinkamas vidutinio dydžio gėrimų gamybos linijoms. „Robino & Galandrino“ pagaminta, „REKORD 10/2“ konfigūracija apjungia rotacinę valdymo sistemą su didelio našumo žurnalu ir žemai esančia pakrovimo sistema, kad būtų sumažintos pertraukos nuolatiniame darbe. Ši naudota įranga puikiai papildys bet kurią naudotą butelių pildymo liniją, kurioje pagrindinis dėmesys skiriamas aukštos kokybės produktams ir efektyvumui pramoninėje pakuotėje. Gamintojas: Robino & Galandrino Modelis: REKORD 10/2 Gamybos metai: 1994 m. Mašinos tipas: Automatinė vielos tvirtinimo mašina (vielinio laikiklio tvirtintuvai) Gamybos greitis: iki 6 000 butelių per valandą Konfigūracija: 10 plokštelių Vielinio laikiklio tvirtinimas: „Muselet“ / vielinio laikiklio tvirtinimas Žurnalas: Didelis, didelės talpos Pakrovimas: Žemas pakrovimas, kad būtų galima be pertrūkio pildyti Butelių dydžio suderinamumas: 1,5 l Išplėstinės automatizavimo ir valdymo sistemos „REKORD 10/2“ platforma sukurta taip, kad užtikrintų patikimą, automatizuotą našumą ir paprastą valdymą. Didelis žurnalas ir žemas pakrovimas supaprastina pakrovimą, sumažina sustojimus ir pagerina bendrą įrangos efektyvumą. Standartinės saugos užraktinės ir apsauginės įtaisai apsaugo operatorių ir tuo pačiu užtikrina lengvą prieigą prie nustatymų ir valymo. Automatizuotas vielinio laikiklio tiekimas ir tvirtinimas Patogi valdymo sistema ir būsenos ekranas Saugumo uždangalai su užraktais Greitas pakrovimas per žemą žurnalą Integravimo į liniją galimybės Šią vielos tvirtinimo mašiną galima be problemų integruoti į esamas butelių pildymo linijas, išdėstant ją po kamščių uždėjimo ir prieš etiketavimą arba patikrą. Ji palaiko tiesioginį veikimą su sinchronizuotais konvejeriais arba gali veikti kaip atskira stotis su tinkama įvesties ir išvesties valdymo sistema. Tiesioginis arba autonominis veikimas Suderinama su kamščių uždėjimo mašinomis, esančiomis prieš ją, ir etiketavimo / patikros įranga, esančia po ją Butelių dydžio palaikymas (1,5 l); galimi ir kiti dydžiai Tinka integruoti į platesnes gėrimų ir pakavimo linijas Mašinos būklė ir priežiūros istorija Guedpfx Afezcf I Djqjg Ši naudota vielos tvirtinimo mašina parduodama tinkamai veikiančioje būklėje ir paruošta darbui, todėl tai yra praktiškas sprendimas gamintojams, ieškantiems patikimos butelių pildymo įrangos už kontroliuojamą kainą. Veikimo būklė: paruošta darbui Naudota įranga, pagaminta pagal patikimą inžinerinę koncepciją Veikimo našumas ir universalumas „REKORD 10/2“ skirta vienodam vielinių laikiklių tvirtinimui, gaminant iki 3 000 butelių per valandą.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2007, veikimo valandos: 14 700 h, mašinos/transporto priemonės numeris: ET194, Technical Specifications & Performance Data Gsdpfx Asvlnvrefqoug This P.E. Labellers rotary adhesive labeller with optical centring has been designed for precise bottle finishing, whether integrated into a used bottling line or for new installations. Engineered for consistently high-quality labelling in beverage production environments, it offers a well-balanced combination of speed, accuracy, and reproducibility. Manufacturer / Model: P.E. Labellers – 8T 4S 4E adhesive SL Glue Year of manufacture: 2007 Production speed: up to 6,500 bottles per hour (bph) Stations / Plates: 4 adhesive stations; 8 motorised plates with dedicated photoelectric sensors Optical centring: Advanced system for precise label alignment on decorated, embossed or irregular-shaped bottles Labelling applications: Body, back, neck and optional L-/U-seal for closures (via dedicated adhesive unit on cart) Container types: PET and glass bottles; adaptable for other rigid containers (e.g. aluminium) with suitable format parts Products: Suitable for water, juices, beer, wine, spirits, soft drinks, and more Dimensions (WxLxH): 2000 x 2900 x 2500 mm Weight: 2100 kg Electrical requirements: 380 V, 50 Hz, 5 kW Configuration codes (OEM): Number of plates: 8; Rotation direction: 1; Plate movement: 2; Number of stations: 4; Labelling process: 0,4; Label placement: 0,1,2,4; Optical centring system: 2; Head adjustment: 1 Advanced Automation & Control Systems Automation is designed for reliable and reproducible labelling within industrial packaging lines. A touchscreen HMI and an integrated PLC control all machine functions, allowing recipe-driven changeovers and real-time diagnostics. Servo-driven or motorised plates work in tandem with photoelectric sensors for synchronous optical centring, ensuring top-quality presentation at full speed. Touchscreen HMI with programmable recipes (memory for multiple label formats) Integrated PLC and modern electronics; frequency inverter-controlled speed regulation Electrical lifting device for fast height adjustment of carousel and heads 4-axis head adjustment on cart for precise head positioning Labelling controlled via photoelectric sensors synchronised with optical centring Operating, maintenance, and programming manuals available Integration Capability in Production Lines Designed for seamless upstream and downstream integration with rinsing, filling and capping machines as well as inspection systems, coders/inkjet printers and secondary packaging (shrink, wrap-around or carton packaging). This used labeller is ideal for upgrading or completing a used bottling line without compromising performance. Compatible with standard conveyors, accumulation tables, and line controllers Fast format changes supported by stored recipes and mech...

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2001, mašinos/transporto priemonės numeris: M346, Naudota MBF Synchrofil LV užpildymo mašina, 7000 butelių per valandą. Gujdpjzrgq Dofx Afqog Techninės specifikacijos ir eksploatacinės savybės: Šis MBF užpildymo monoblokas užtikrina patikimą veikimą gėrimų gamyboje, gali būti naudojamas esamoje naudotoje užpildymo linijoje arba kaip atskiras įrenginys pramoninėse pakavimo sąlygose. Sukurtas karšto ir šalto užpildymo procesams, užtikrina nuolatinį našumą ir kokybės kontrolę naudotose užpildymo įmonėse, kurioms reikalinga patikima įranga. Gamintojas: MBF Modelio kodas: LV 1200-35 / 240-4V Pagaminimo metai: 2001 Gamybos greitis: 7000 butelių per valandą Užpildymo galvučių konfigūracija: 35 vožtuvai Užpildymo technologija: gravitacinis užpildymas su lengvu vakuumu (mažas vakuumas) Užsandarinimas: aliuminio MCA 28x15 mm Sukimosi kryptis: pagal laikrodžio rodyklę Apdorojami formatai: suderinamas su 0,5 l ir 1,0 l talpos buteliais Skirtas apdoroti butelius: cilindro formos indai Maitinimas: 380 V, 50 Hz Suspausto oro sąnaudos: 200 Nl/min esant 0,6 MPa Mašinos svoris: 4000 kg Saugos funkcijos: integruoti apsauginiai dangčiai ir uždangalai Dokumentacija: yra vadovai ir priežiūros dokumentacija Matmenys: plotis x aukštis x gylis: 3,40 m x 2,60 m x 2,30 m Pažangi automatizacija ir valdymas: Monoblokas sukonstruotas taip, kad užtikrintų nuolatinį veikimą ir paprastą valdymą gėrimų gamybos metu. Apsauginiai kontūrai, užrakintos apsaugos priemonės ir avarinio sustabdymo mygtukai užtikrina saugų veikimą. Butelių formato keitimas tarp 0,5 l ir 1,0 l talpos yra palaikomas naudojant specialius keičiamų dalių rinkinius ir atitinkamus gravitacinio/lengvo vakuumo užpildymo nustatymus. Elektrinė versija su 380 V ir 50 Hz atitinka bendrus pramonės standartus pakavimo mašinoms ir palengvina integraciją į esamas valdymo architektūras ir linijos PLC/HMI sistemas. Integravimo galimybės į gamybos liniją: Šis užpildymo monoblokas gali būti lengvai integruotas į visą naudotą užpildymo liniją, esantį už plovimo arba butelių paruošimo įrangos ir prieš užsandarinimo mašiną. Jis gali būti naudojamas kaip didesnės įrangos sistemos dalis kartu su konvejeriais, etikečių klijavimo mašinomis ir antrinio pakavimo mašinomis, taip pat atitinka pramoninius pakavimo reikalavimus įvairiose gėrimų gamybos srityse. Veikimas linijoje arba kaip atskiras įrenginys: Suderinamas su standartinėmis konvejerio sistemomis Formato lankstumas – 0,5 l ir 1,0 l talpos buteliams Tinka karšto ir šalto užpildymo procesams Mašinos būklė ir priežiūros istorija: Šiuo metu mašina veikia, o tai patvirtina jos patikimą veikimą. Yra vadovai ir priežiūros dokumentacija, padedanti įrengti, eksploatuoti ir prižiūrėti įrangą. Patvirtinta atsarginių dalių prieinamumas, o tai užtikrina įrangos prieinamumą ir ilgalaikį patikimumą naudotose užpildymo įmonėse. Eksploatacinės savybės...

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2012, mašinos/transporto priemonės numeris: ET192, Techninės specifikacijos ir našumo duomenys: Ši „Kosme TOP 2 HM 16 720“ yra didelio greičio karštojo klijavimo etikečių klijavimo mašina, sukurta užtikrinti patikimą veikimą gaminant gėrimus ir pramoninėse pakavimo technologijose. Ji optimizuota darbui su PET talpyklėmis ir gali būti naudojama sudėtingomis sąlygomis esamoje naudojamoje gamybos linijoje, kartu užtikrinant tikslų etikečių klijavimą dideliu greičiu. Gamintojas: Kosme Modelis: TOP 2 HM 16 720 Guedpfxsvguc Io Afqjg Pagaminimo metai: 2012 Formatai: apvalios PET butelės, 74 mm skersmuo (tinka apvalioms ir kvadratinėms butelėms). Naudojimas: karštojo klijavimo etikečių klijavimas ant PET talpyklių. Gamybos greitis: iki 20 000 butelių per valandą (priklausomai nuo formato). Etikečių klijavimo stotys: 1 Diskų skaičius: 16 Galvučių reguliavimas: yra Optinė centravimo sistema: įtraukta Talpyklių tipai: PET (pagrindinė konfigūracija) Matmenys: plotis 1900 mm × ilgis 3000 mm × aukštis 2300 mm Svoris: 2500 kg Elektros energija: 400 V, 50 Hz, 9 kW Būklė: saugoma sandėlyje (naudota mašina) Dokumentacija: yra vadovai Pažangios automatizavimo ir valdymo sistemos Ši „Kosme“ etikečių klijavimo mašina sukurta užtikrinti nuoseklų, pakartojamą veikimą ir turi tikslią karštojo klijavimo sistemos, skirtą cilindrinėms PET butelėms, bei reguliuojamus parametrus, kurie palengvina formato keitimą dažniausiai naudojamų gėrimų formatų atveju. Mašina turi standartines saugos funkcijas ir centrinį valdymo skydelį, skirtą svarbiems parametrams stebėti etikečių klijavimo proceso metu. Karštojo klijavimo sistema, užtikrinanti stiprią, švarią adheziją dideliu greičiu. Valdymo elementai, skirti formatų nustatymui ir gamybos stebėjimui. Elektros energijos tiekimas: 400 V, 50 Hz, 9 kW. Integruotos apsaugos priemonės, skirtos apsaugoti operatorius ir užtikrinti veikimo prieinamumą. Integravimo galimybės gamybos linijose. Šią įrangą galima lengvai integruoti į visą naudojamą gamybos liniją, kartu su pradinėmis plovimo ir įpylimo sistemomis bei vėlesnėmis sandarinimo, patikros ir pakavimo įrangomis. Standartinės jungtys ir komunikacijos signalai palengvina sinchronizavimą su konvejeriais, buferiniais stalais ir kokybės kontrolės įranga. Suderinama su įprastais gėrimų linijų komponentais: plovimo, įpylimo, sandarinimo, konvejerinės ir patikros įranga. Formatų keitimas palaikomas reguliuojant galvutes ir diskų konfigūraciją. Tinka naudoti įvairiems PET butelių tipams. Gali būti naudojama gėrimų gamybos aplinkose, skirtose vandeniui, sultims, alui, vynui ir kt. Mašinos būklė ir priežiūros istorija Šiuo metu mašina yra sandėlyje ir siūloma kaip naudota. Ji sudaro tvirtą pagrindą greitam paleidimui.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2008, veikimo valandos: 34 590 h, mašinos/transporto priemonės numeris: R81, Used Aseptic Filling Machine Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Overview This used Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B is a proven aseptic carton filler designed for industrial packaging and beverage production. It is configured for Tetra Brik Aseptic 1000 ml (base packages) and offers reliable, continuous operation for UHT milk, juices, and other long-life beverages. With a nominal capacity of approx. 7,000 packs/hour, this used filling machine component combines high throughput with aseptic integrity for modern carton packaging. Technical specifications & performance data Manufacturer: Tetra Pak Model: A3/Flex 150V TBA 1000B Year of manufacture: 2008 Filling type: Aseptic (non-isobaric carton filling) Package format: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (base) Nominal speed: ≈ 7,000 packs/hour Gsdpex H Thusfx Afqeug Operating hours: ≈ 30,000 hours Utilities Electrical: 400 V, 50 Hz, 3-phase Installed power: up to ≈ 50 kW (typ. 35–50 kW depending on configuration) Compressed air: 6–8 bar, ≈ 300–500 Nl/min Water/steam: ≈ 0.5–1.0 m³/h (for processing/sterilization media) Dimensions and weight Footprint (L × W × H): 7 × 3 × 4.5 m Approximate weight: ≈ 7,000 kg (model range 6,000–8,000 kg) Note: The technical values are reference values for this A3/Flex configuration and should be confirmed during inspection/FAT. Advanced Automation and Control Systems The A3/Flex platform features OEM PLC-based control with a touchscreen HMI for recipe management, alarms, and diagnostics. Motion control synchronizes forming, filling, and sealing cycles to ensure aseptic integrity and packaging quality at high speeds. Typical features include: - Recipe management for UHT milk, juices, and beverage variants - Integrated process monitoring and event/alarm logs - I/O provisions for upstream and downstream equipment - Recommended pre-commissioning check: PLC functionality, valve actuation, pump performance, and seal integrity Production Line Integration Capabilities This aseptic carton filler can be efficiently integrated into a used filling line or a new beverage production layout: - Upstream: Packaging material feed and sterilization modules per OEM design - Downstream: Conveyors for accumulation, straw/cap applicators, carton packers, palletizers - Utilities/process: Interfaces for CIP/SIP connectivity to plant systems, sterile air, water, and steam - Control: Standard digital/analog I/O and fieldbus-ready architecture depending on configuration Ideal for industrial second-hand packaging projects requiring aseptic carton formats and stable high-speed operation. Machine Condition & Maintenance History - Condition: used, currently in storage - Approximate operating hours: 30,000 ≈ - Operation note: Continuous production achievable with proper preventive maintenance - Recommended checks before commissioning: pumps, aseptic val...

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2012, veikimo valandos: 10 000 h, mašinos/transporto priemonės numeris: TP109, Used capping machine AVE 6T up to 7000 bottles per hour The used AVE 6T capping machine for up to 7000 bottles per hour offers high efficiency and versatility for the bottling industry. It is specifically engineered for medium to high-speed production lines, ensuring consistent and reliable results. Designed for Stelvin Lux closures, the machine uses six capping heads to guarantee precise and uniform operation during every bottling cycle. In addition, its design maximizes production speed, handling up to 7000 bottles per hour. This performance helps businesses increase operational efficiency while ensuring consistent product quality. Compatibility with Stelvin Lux closures The system supports Stelvin Lux aluminum screw caps in the 30×60 mm size. These closures create an airtight seal, preserve product integrity and extend shelf life. Producers in the wine and beverage industry frequently choose this format due to its reliability. The machine operates clockwise, corresponding to standard bottling line layouts and thus reducing the need for costly modifications. Its compact design also allows for seamless integration into existing production environments, even in areas with limited space. Safety features and user-friendly maintenance The used AVE 6T capping machine up to 7000 bottles per hour enhances operational safety with advanced protective devices. These systems safeguard operators against potential hazards, lower the risk of accidents, and improve workplace safety. Furthermore, the safety mechanisms enable quick machine access, ensuring straightforward maintenance and compliance with industry standards. The Stelvin Lux technical manuals provide clear instructions for installation, maintenance, and troubleshooting. These guides allow operators to efficiently resolve issues, minimize downtime, and maintain productivity. Thanks to its modular design, technicians can quickly replace components, simplify maintenance tasks, and cut repair costs. Current condition and electrical requirements The Stelvin Lux machine is currently in storage and ready for immediate installation in a new production line. It operates at 400 V, has a power requirement of 3 kW, and a frequency of 50 Hz. Users should verify these specifications to ensure compatibility with their existing electrical systems. Furthermore, the machine’s low energy consumption helps production facilities reduce operating costs without compromising performance. Gsdpevgvabofx Afqsug Robust performance and durability This machine withstands demanding production environments thanks to its robust construction. In particular, the six capping heads deliver consistent quality in every cycle and uphold high production standards. Businesses rely on this machine to meet ambitious output targets while maintaining product integrity. Its precision and efficiency make it a valuable asset for any bottling facility. Conclusion on the used capping...

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2004, mašinos/transporto priemonės numeris: FA57, Naudota MIMI susitraukiančios plėvelės pakavimo mašina – apžvalga Ši naudota MIMI susitraukiančios plėvelės pakavimo mašina skirta PET butelių grupavimui ir apipakavimui tvirtais, prekybai paruoštais paketais modernioje išpilstymo linijoje. Sukurta pramoniniam pakavimui ir gėrimų gamybai, ji užtikrina patikimą antrinę naudą su efektyviu plėvelės paketavimu be papildomų medžiagų. Mašina sukonfigūruota tiesioginiam tiekimui apvaliems buteliams ir palaiko keletą pakuočių išdėstymo variantų be kartoninio pagrindo, todėl yra universalus pasirinkimas didelio našumo pakavimo procesams. Skirta nuolatiniam darbui, ši susitraukiančios plėvelės pakuotoja lengvai integruojama į esamas išpilstymo ir pakavimo sistemas. Puikiai tinka gėrimų pramonės aplinkoms, kur svarbu nuosekli pakavimo kokybė, formatų lankstumas ir patikimas našumas. Ji suderinama su populiariausiais PET butelių dydžiais ir standartinėmis pakavimo matricos versijomis (3×2, 2×4, 3×4), mažina medžiagų sąnaudas atsisakius padėklų ar intarpų, tuo pat metu išlaikant paketo stabilumą po susitraukimo. Techninės specifikacijos ir našumo duomenys Gamintojas: MIMI Mašinos tipas: susitraukiančios plėvelės pakavimo mašina Metai: 2004 Galingumas: iki 6 000 butelių/val. arba 100 paketų/val. (priklausomai nuo pakuotės konfigūracijos) Palaikomi butelių dydžiai: 0,33 l, 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l Pakuočių tipai: PET buteliai Pakuotės konfigūracijos: 3×2, 2×4, 3×4 (be padėklo, be kartoninio pagrindo) Tiekimo kryptis: tiesioginis tiekimas apvaliems buteliams Išplėtota automatika ir valdymas Mašina pritaikyta darbui linijoje su konvejerio jungtimi, kaip būdinga automatinėms susitraukimo sistemoms. Standartinės pramoninės apsaugos priemonės ir operatoriaus sąsajos leidžia lengvai reguliuoti nustatymus ir keisti formatus. Tikslūs PLC/HMI, elektros parametrai ir našumo duomenys pateikti dokumentacijoje nėra nurodyti. Gujdpfxjxurm Aj Afqeg Integracijos galimybės gamybos linijose Ši susitraukiančios plėvelės pakuotoja lengvai integruojama į esamą pripildymo įrangą prieš ir po pakavimo, įskaitant konvejerius nuo užpildytojų, etiketavimo linijų ir pakavimo konvejerių iki palečių sudėjimo. Tiesioginis tiekimas priima apvalius PET butelius ir leidžia greitai keisti pakavimo matricas. Pakuotė be padėklo mažina medžiagų tvarkymo kaštus ir supaprastina logistiką, išlaikant paketo vientisumą už susitraukimo tunelio. Mašinos būklė ir priežiūros istorija Mašina buvo sustabdyta 2019 m. ir šiuo metu nėra aktyvioje gamyboje. Siūloma kaip naudotas įrenginys pakartotiniam paleidimui. Konkrečių techninės priežiūros protokolų ir darbo valandų turimoje dokumentacijoje nėra. Darbo našumas ir universalumas Optimizuota PET buteliams, ši pakuotoja apima dažniausiai naudojamus gėrimų butelių dydžius nuo 0,33 l iki 1,5 l. Galimybė gaminti 3×2, 2×4 ir 3×4 pakuotes be kartoninio pagrindo leidžia efektyviai ekonomiškai pakuoti pramoniniu mastu išlaikant gerą stabilumą po susitraukimo. Tiesioginis apvalių butelių tiekimas padidina procesų našumą ir lankstumą.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1999, mašinos/transporto priemonės numeris: M271, Used Filling Monoblock FIMER 20/20/3/3 up to 4500 bph Guodpfx Afevgvd Hsqjg This monoblock efficiently handles still liquids such as water and wine. Of particular note, FIMER manufactured this machine in 1999, ensuring an operational capacity of up to 4,500 bottles per hour (BPH) when filling 0.75-liter glass containers. Additionally, this unit is currently in storage and available for immediate use. Monoblock Design and Rotary Operation The machine operates with a clockwise rotary motion, allowing containers to move smoothly and continuously through each treatment station. Consequently, this rotary design precisely synchronizes the rinsing, filling, and capping cycles, helping maximize productivity and minimize interruptions during the filling process. This results in an efficient workflow throughout the entire operation. Technical Data and Electrical Specifications This unit connects to a 380 V power supply and operates at 6.5 kW with a frequency of 50 Hz. Therefore, these specifications are compatible with most industrial power grids, providing sufficient energy for every stage of the filling process. Rinsing Station Equipped with 20 grippers at the rinsing station, the machine applies a single rinsing cycle to each bottle to prepare it for filling. This setup allows the monoblock to quickly and efficiently rinse containers, remove residues, and ready them for the filling stage. Filling Station of the Used Filling Monoblock FIMER 20/20/3/3 up to 4500 bph In the filling area, the machine employs 20 fixed valves operated by a gravity or light vacuum system, ensuring each bottle is filled consistently. This design also delivers speed and precision, achieving a steady output of up to 4,500 BPH. As a result, this filling method is suitable for still products such as water and wine, preserving their characteristics and preventing turbulence. Capping Station The capping station is equipped with three heads for aluminum screw caps and three heads for straight corks. This allows the machine to accommodate various closure types, including 31×18 mm caps. Such versatility ensures tight, protective seals on containers after filling. Safety Features of the Used Filling Monoblock FIMER 20/20/3/3 up to 4500 bph Finally, this monoblock is fitted with advanced safety systems to protect both operators and containers during operation. These safety features offer additional reliability and help ensure the machine’s continuous, dependable performance.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2018, veikimo valandos: 900 h, mašinos/transporto priemonės numeris: LC524, Used SIPA GEA Aseptic Filling Line for Milk up to 48,000 bph GEA ASEPTIC BLOW-FILL SYSTEM ABF 2.0 Fully aseptic system for blowing, filling, and capping, featuring H2O2-based preform sterilization. Overview of the SIPA GEA Aseptic Filling Line for Milk up to 48,000 bph This used SIPA GEA aseptic filling line for milk, processing up to 48,000 bottles per hour, offers a highly efficient and technologically advanced solution for the packaging industry. Utilizing machinery from 2018, this system ensures high quality and food safety standards. The line handles milk in 235 ml bottles with plastic screw caps and a 38-mm neck finish. With only 900 operating hours, the system is in excellent condition. SIPA SFR 24 EVO Blow Molding Machine of the SIPA and GEA Aseptic Line Guedpfxeyhcivo Afqsg The SIPA SFR 24 EVO blow molder, manufactured by GEA in 2018, produces high-quality bottles from PET preforms. This supports continuous, uninterrupted production and guarantees efficiency. The SFR 24 EVO model is designed to optimize energy consumption and achieve precise container formation, making it ideal for high-performance lines like this used aseptic SIPA GEA filling system for milk up to 48,000 bph. GEA Filling Machine The GEA filler, also from 2018, is the core component of the line. Filling is carried out in a fully aseptic environment, preserving the milk's organoleptic and microbiological qualities. The SIPA and GEA aseptic line ensures precise dispensing, reliable operation, and waste minimization, thereby improving overall efficiency and maintaining strict hygiene standards to maximize productivity. Arol Capper for Secure Closure The Arol capping machine from 2018 secures bottles with plastic screw caps, ensuring tight seals perfectly adapted to the 38 mm neck. Its integration into the line guarantees rapid and uniform capping, prevents leaks, and maintains product integrity. Aerzen GM25S Compressor The Aerzen GM25S compressor, built in 2018, powers the blow molding process by delivering high-quality compressed air required for PET bottle forming. Its efficiency and reliability contribute to smooth operation, playing a key role in maintaining high-speed performance. Operating Condition and Limited Usage The used SIPA GEA aseptic filling line for milk up to 48,000 bph has completed only about a hundred production cycles. This limited use ensures the machinery remains in excellent working condition, offering near-new operational status. Well-maintained components extend machine lifespan and reduce the need for expensive replacement parts. Line Efficiency and Performance The used SIPA GEA aseptic filling line f...

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2004, mašinos/transporto priemonės numeris: LC277, Techninės specifikacijos ir našumo duomenys Naudota izobarinė PET linija, skirta gaiviųjų gėrimų gamybai, su 6000 butelių per valandą našumu, pagaminta „BAT“, „Kosme“ ir „M.A.S“, siūlo efektyvius sprendimus gaiviųjų gėrimų gamybai. Ši naudota užpildymo linija, kurios gamybos greitis siekia 6000 butelių per valandą, idealiai tinka vidutinio dydžio įmonėms, norinčioms patobulinti savo pramoninius pakavimo procesus. Butelių talpos: 0,06 l ir 0,10 l Talpyklų tipai: PET Gamybos metai: 2004 Dabartinė būklė: sandėlyje Gusdpfsvguyaex Afqsg Pažangios automatizavimo ir valdymo sistemos Šioje pilnoje užpildymo linijoje įrengtos pažangios valdymo sistemos, užtikrinančios sklandų veikimą. Automatizavimo lygis leidžia tiksliai valdyti užpildymo, etikečių klijavimo ir uždarymo procesus, taip padidinant bendrą gėrimų gamybos efektyvumą. Įranga, aprūpinta svarbiausiais saugos elementais, užtikrina sklandų ir saugų gamybos procesą. Norint palengvinti montavimą ir gedimų šalinimą, yra instrukcijos, o tai suteikia papildomos garantijos dėl eksploatacinio pasirengimo. Elektros charakteristikos užtikrina suderinamumą su standartinėmis pramoninėmis elektros tiekimo sistemomis ir sklandžiai integruojasi į esamas sistemas. Gamybos linijos integracija Ši užpildymo linija buvo sukurta atsižvelgiant į lankstumą, todėl ją galima lengvai integruoti su kita gamybos įranga, kad optimizuotumėte visą gėrimų gamybos procesą. Ji palaiko įvairias talpų konfigūracijas, leidžiančias greitai keisti skirtingų dydžių butelius. Ši funkcija užtikrina galimybę gaminti įvairius produktus ir atitinka įvairius užpildymo poreikius. Mašinos būklė ir priežiūros istorija Šiuo metu mašina yra sandėlyje ir laukia, kol ją panaudosite savo gamybos linijoje. Nors tai naudota užpildymo linija, ji pasižymi gera darbo istorija ir yra laikoma tinkama ilgalaikiam naudojimui, atliekant tinkamą priežiūrą. Reguliarios priežiūros protokolai užtikrina, kad ji veiktų patikimai po montavimo. Veikimo našumas ir universalumas Šios pilnos užpildymo linijos konstrukcija leidžia apdoroti įvairius produktus, todėl ji yra universalus priedas prie jūsų gamybos įrangos. Nors ji iš pradžių buvo skirta gaiviųjų gėrimų gamybai, jos pritaikomosios savybės leidžia apdoroti ir kitus panašius gėrimus, atliekant minimalius pakeitimus. Gebėjimas apdoroti PET talpyklas padidina jos pritaikymą pramoniniuose pakavimo scenarijuose. Montavimo reikalavimai ir vietos paruošimas Efektyvus montavimas yra raktas į optimalų bet kurios užpildymo linijos veikimą. Naudotai izobarinei PET pilnajai linijai reikia specialios patalpos, kurioje būtų galima ją sumontuoti. Ji yra paruošta sklandžiam prijungimui prie jūsų įrenginio tiekimo tinklų, o tai sumažina prastovos laiką montavimo metu. Saugos standartai ir atitikties sertifikatas Saugumas...

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2008, mašinos/transporto priemonės numeris: Typ: BH-03-2000 / Nr.1331, Apgaubimo mašina Gjdpfx Aozzzc Hofqoug Našumas: 10 000 talpų/val. Su dviem ritėmis ir skraidančiu ritės keitimu

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2007, Apžvalga Ši vienpusė KHS Innoclean butelių plovimo mašina, skirta daugkartiniam stikliniam buteliui, buvo pagaminta 2007 m. Ji valo ir nuima etiketes nuo tuščių butelių prieš užpildant: buteliai dedami į laikiklio korio skyrius, praeina per sunkias grandininės transportavimo sistemas, įmerkiant į pirminio mirkymo vonią, dvi prieširdžio vonias, pagrindinę šarminę vonią su etikečių nuplovimu virš ir po šarminio tirpalo bei tris vandens purškimo zonas, o išleidimo vietoje jie vėl perkeliami į butelių transportavimo juostą. Mašinos plote vienu metu 4275 skyriuose išdėstyti 19 butelių; našumo diapazonas ir vardinė galia nurodyti toliau, skyriuje „Techninės specifikacijos“. Esant vardinei galiai, bendra mašinoje esanti trukmė yra 18,7 minutės, įskaitant 10,8 minutės šarminio tirpalo poveikį. 2022 m. KHS atnaujino pavarą ir operatoriaus darbo vietą: „Triple-i-Drive“ ir talpinis daugialypis jutiklinis ekranas su RFID prisijungimu, kaip aprašyta skyriuje „Įranga“. KHS dokumento priedas, išleistas 2022 m. lapkritį, apima atnaujinimą. Techninės specifikacijos - Gamintojas: KHS - Modelis: Innoclean Gedpfx Aezzz Ivsfqeug - Mašinos tipas: vienpusė butelių plovimo mašina (mirkymo mašina) - Pagaminimo metai: 2007 - Pavaros ir valdymo atnaujinimas (KHS): 2022 - Našumo diapazonas: 2 800–14 500 butelių per valandą - Vardinė galia: 13 200 butelių per valandą, 0,75 l stiklinis butelis, 0,68 kg - Buteliai mašinos plote: 19 - Transportavimo krepšiai: 225, iš jų 217 užpildyti - Skyrių atstumas: 105 mm; transportavimo grandinių atstumas 169 mm - Butelių skersmuo: 54,0–89,5 mm (plastikiniai skyriai) - Butelių aukštis: 180–340 mm - Vonių tūris: pagrindinė šarminė vonia 23,0 m³, prieširdžio vonios 0,9 ir 1,1 m³, antrinė šarminė vonia 0,3 m³, purškimo zonos po 0,4 m³ - Maitinimas: 400 V, 50 Hz, TN-S, 113 A vardinė srovė, 125 A lėta saugiklis; valdymo įtampa 24 V DC - Vandens sąnaudos: 3,56 m³/val., 270 ml vienam buteliui - Suspaustas oras: 1,0 Nm³/val. esant 3 bar - Bendri matmenys: 11 040 x 4 470 x 3 438 mm (įskaitant įėjimo juostą) - Transportavimo aukštis: įėjimas 720 mm, išėjimas 1 690 mm - Svoris (apytiksliai): 33,5 t (mašina), 62,6 t (darbinis svoris) - Didžiausias transportavimo segmentas: 4 410 x 4 100 x 3 370 mm, apie 7,3 t - Apsaugos klasė: IP12; pažymėta CE ženklu Įranga - „Triple-i-Drive“: sraigtinis reduktorius su atskirais reduktoriais, kiekvienas su savo servo keitikliu, sinchronizavimu ir individualia apkrovos apsauga - Servo valdomi įėjimo ir išėjimo segmentai su stabdymo varikliais - Talpinis daugialypis jutiklinis skydelis, grafinė vartotojo sąsaja su komponentų vaizdais, RFID kortelių skaitytuvas - Reduktoriaus stebėjimas su sukimo momento apsauga - Dvi prieširdžio ir pagrindinės šarminės vonios su etikečių nuplovimu virš ir po šarminės vonios bei butelių dugno purškiamuoju valymu - Automatinis etikečių išėmimas per visas pločio juostą su šepetėlių atskyrimu - Automatinė lygio reguliavimas ir šarminio tirpalo dozavimas; sieto būgno filtracija ir antrinė šarminio tirpalo apytakos sistema, užtikrinanti ilgą šarminio tirpalo veikimo laiką - Trys vandens purškimo zonos, iš vidaus ir išorės, su besisukančiu šviežio vandens purškimo srove - Garų ištraukimas ir plokštelinis šilumokaitis - „Siemens SIMOTION D“ ir „SINAMICS“ pavarų blokas - Originali KHS dokumentacija: naudojimo instrukcija, 2022 m. priedas, atsarginių dalių sąrašas Būklė Naudota, techniškai pilnai veikianti. Vis dar įrengta gamybos vietoje ir prijungta prie maitinimo; nuotraukose ir vaizdo įraše mat

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Device for sealing (securing) plastic containers with a neck diameter of 30–90 mm using safety/freshness film. Maximum machine cycle rate in idle: 40 cycles/minute; Power supply: 380V, 2.0 kW; Machine dimensions: L1600 × W800 × H1160 mm; Weight: 180 kg. Please note that our new prices are often below typical used machine prices. Feel free to send us your inquiry and specify your packaging requirements. – We generally have 30–50 different new machines immediately available from stock. For custom-built machines, we offer very short delivery times, starting from around 3 weeks. – All machines are supplied with a full warranty. Guodpfx Afjv Nk Tzeqsg

Būklė: visiškai atnaujintas (naudotas), Gamybos metai: 2025, GHD Hartmann EC 101 i Automatinis spaustukų maišų uždarymo įrenginys, visiškai atnaujintas ir atrestauruotas. Pneumatika, mechanika ir elektros dalys buvo visiškai renovuotos. Našumas: iki 60 vnt./min (3 600 vnt./val.) Gaminio matmenys: Ilgis: iki 400 mm, Plotis: iki 220 mm, Aukštis: iki 120 mm Guodpjx Dmngefx Afqsg

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1999, Apžvalga Ši SASIB SIMONAZZI (dabar SIDEL) EUROSTAR 80/20 yra izobarinė rotacinė užpildymo ir vainikinių kamščių uždarymo monoblokas skirtas stikliniams buteliams, aprūpintas 80 užpildymo vožtuvais (tarpai 110 mm) bei 20 galvų vainikinių kamščių uždarymo sistema iš Arol. Šiuo metu mašina pilsto sidrą ir gazuotus gaiviuosius gėrimus su iki 8 g/l CO₂ į stiklinius butelius nuo 25 cl iki 1,5 l. Įranga vis dar sumontuota ir eksploatuojama, veiks iki 2026 m. spalio pabaigos (43 savaitė), ją galima apžiūrėti veikiančią pagal susitarimą. Techniniai duomenys - Gamintojas: SASIB SIMONAZZI (dabar SIDEL) - Modelis: EUROSTAR 80/20 - Metai: 1999 - Mašinos tipas: izobarinis užpildymo–uždarymo monoblokas stikliniams buteliams - Užpildymo vožtuvai: 80 (atstumas 110 mm) - Uždarymas: 20 Arol vainikinių kamščių galvų, 26 mm ir 29 mm vainikiniai kamščiai (2 paskirstytuvai) Godpfezic Efox Afqjug - Produktai: sidras, gazuoti gėrimai (iki 8 g CO₂) - Formatai: 25 cl / 27,5 cl / 33 cl / 50 cl / 75 cl / 100 cl / 150 cl - Našumas: iki 22 000 butelių/val. (25–50 cl), apie 16 000 butelių/val. (75 cl), apie 12 000 butelių/val. (1,0–1,5 l) - Matmenys: apie 560 x 430 x H 305 cm - Svoris: apie 13 700 kg - Galia: įdiegta 27,11 kW - Suslėgtas oras: 8–12 bar, apie 795 Nl/min Įranga - Perkėlimo dalys visiems nurodytiems formatams (žvaigždutės, kreiptuvai, transportavimo kreivės) - Atsarginių dalių paketas - Gamintojo techninė dokumentacija ir įrenginio išdėstymo planas Nėra komplekte: kamščių padavimo sistema, CIP, produkto maišytuvas. Būklė Naudota – eksploatuojama, dar sumontuota ir prijungta prie elektros. Paskutinis pagrindinis aptarnavimas: 2026 m. balandis. Prieinamumas Nuo 2026 m. spalio pabaigos (43 savaitė). Vieta: Prancūzija. Išmontavimas, perkrovimas, pakavimas ir pakrovimas į sunkvežimį gali būti pasiūlyti pagal užklausą (EXW).

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2025, Apžvalga Ši sukamoji priešslėginė skardinimo ir uždarymo mašina buvo pagaminta 2025 metais Italijos įmonės Framax. Cantastic 6000-EP skirta alaus, gaiviųjų gėrimų ir alkoholinių RTD gėrimų pilstymui ir skardinių uždarymui. Šiuo metu ji vis dar veikia ir gali būti apžiūrėta pagal pageidavimą. Techniniai duomenys - Našumas: - apie 70 skardinių/min (500 ml) - apie 100 skardinių/min (250 / 330 ml) - Formatai: 250 ml / 330 ml / 500 ml (standartinės, lieknos ir siauro profilio skardinės) - Paskirtis: skardinių užpildymas ir uždarymas (alaus, gaiviųjų gėrimų, RTD gėrimų) - Konfigūracija: 10 užpildymo vožtuvų / 2 uždarymo galvutės - Užpildymo sistema: priešslėginis užpildymas - Užpildymo slėgis: apie 0,15 – 0,4 MPa - Užpildymo temperatūra: apie 1 – 4 °C - CO₂ valdymas: išankstinis valymas ir dujinimas, deguonies mažinimo sistema - Uždarymo sistema: dangtelio dydis 202 (pasirinktinai 200), dangtelių rankinis padavimas - Valdymo sistema: Siemens S7-1200 PLC su HMI lietimui jautriu ekranu - Pavaros sistema: dažnio keitiklis (Danfoss), vieningas pavara - Tiekimas: - Galia: apie 5 kW - Suslėgtas oras: apie 0,4 Nm³/val., ≥ 0,4 MPa - CO₂ tiekimas: ≥ 0,3 MPa - Vandens suvartojimas: apie 0,2 m³/val. - Matmenys: apie 3.153 × 1.980 × 2.350 mm - Svoris: apie 5.500 kg Komplektacija - Užpildymo ir uždarymo monoblokas | Framax | Cantastic 6000-EP | Nepridedama | Sukamoji priešslėginio užpildymo mašina su integruotu uždarytuvu Gujdpfx Aozbhi Isfqeg - Valdymo sistema | Siemens | S7-1200 | Nepridedama | PLC su lietimui jautriu ekranu - Pavaros sistema | Danfoss | Nepridedama | Nepridedama | Dažnio keitiklis - Užpildymo vožtuvų šerdys | Nepridedama | Nepridedama | Nepridedama | 1 komplektas - Uždarymo volai | Nepridedama | Nepridedama | Nepridedama | 1 komplektas (Nr. 1 ir Nr. 2) - Uždarymo griebtuvai | Nepridedama | Nepridedama | Nepridedama | 1 vnt. - Skardinių briaunų tarpinės | Nepridedama | Nepridedama | Nepridedama | 10 vnt. - Užpildymo vožtuvų tarpinės | Nepridedama | Nepridedama | Nepridedama | 10 komplektų

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2005, Apžvalga Ši butelių plovimo mašina anksčiau buvo naudojama mineralinio vandens gamykloje. Dėl kruopščios priežiūros įranga yra geros būklės. Visi rezervuarai ir mašinos korpusas pagaminti iš nerūdijančio plieno. Mašina vis dar veikianti ir bus prieinama nuo 2027 metų pradžios, kai bus atnaujinta visa gamybos linija. Guedpfx Aozbha Hsfqog Techniniai duomenys - Našumas: 15 500 butelių per valandą - Ląstelių atstumas: 95 mm - Butelių eilėje: 16 - Matmenys ir svoriai: korpusas: 8 350 x 1 860 x 2 990 mm / 21 750 kg; paruošta su papildoma įranga: 8 700 x 3 560 x 3 330 mm / 37 639 kg - Pagaminimo metai: 2005 - Formatai: - 0,5 l - 0,75 l Detalus aprašymas / Įrangos ypatybės - Šildoma garais - Pirminis išankstinis plovimas ir skysčių likučių pašalinimas impulsiniu skalavimu prieš pagrindinį plovimą - CE sertifikatas - Chemikalų dozavimo siurbliai - Mašinos duomenų lapas pridedamas - Sukamosios purkštuvų galvutės - Vienpusė mašina - Etikečių išdavimas galinėje dešinėje pusėje - Prie mašinos pritvirtintas etikečių spausdintuvas - Išleidimo ir įvedimo pirštais sistema - Butelių ląstelės iš plastiko - Koncentracijos matavimo sistema - NaOH tiekimo skystis - Maudyklų išdėstymo pjūvio vaizdas - SST velenai - Siemens S7 valdymo sistema - Reguliariai prižiūrėta - Pilnai nerūdijančio plieno korpusas - Garų išleidimo anga

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1993, Apžvalga Ši Klinger BC 16/1 butelių plovimo mašina buvo pagaminta 1993 m. Vokietijos gamintojo Klinger ir skirta daugkartinių stiklo butelių valymui. Įrenginys visiškai pagamintas iš nerūdijančio plieno ir aprūpintas moderniomis plovimo, dozavimo bei valdymo funkcijomis, užtikrinančiomis patikimą veikimą ir puikius higienos rezultatus. Mašina yra geros darbinės būklės. Tinka keliems stiklo butelių formatams, kurie naudojami gėrimų išpilstymo linijose. Techniniai duomenys - Gamintojas: Klinger - Modelis: BC 16/1 - Pagaminimo metai: 1993 - Paskirtis: Daugkartinio naudojimo stikliniai buteliai - Medžiaga: Visiškai nerūdijančio plieno konstrukcija - Našumas: 20 000 butelių/val. Ypatybės - Visiškai nerūdijančio plieno konstrukcija - Garų ištraukimo sistema - Pirštų tipo įvedimas ir išvedimas - Chemikalų dozavimo sistema - Rotacinė purškimo vamzdžių sistema - Lauer valdymo pultas Gjdpfx Afeyb Sxasqoug - Laidumo matavimas - Nerūdijančio plieno filtrų elementai - Plokštelinis šilumokaitis - Suderinama su standartinių dydžių buteliais

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1998, Apžvalga Ši butelių plovimo mašina buvo pagaminta 1998 m. Vokietijos įmonės PAC. Modelis CB 14-0,5L-R-7 LII Compact – tai pilnai automatinė daugkartinių stiklo butelių plovimo mašina, sukurta vidutinio pajėgumo gėrimų išpilstymo linijoms. Su 7 500 butelių per valandą našumu ji užtikrina efektyvų plovimą daugiapakopiu procesu su šarminiais ir karšto vandens voniomis. Įrenginys yra 14 175 darbo valandų ir geros būklės. Techniniai duomenys - Našumas: 7 500 butelių/val. - Reguliuojamas greičio diapazonas: 3 750 – 7 875 butelių/val. - Ciklo laikas: 6,72 sek. - Bendra apdorojimo trukmė: 11,65 min. - Butelių formatai: iki Euro-NRW - Butelių eilės laikiklyje: 14 - Butelių mašinoje: 1 456 - Butelių laikiklių padėklai: 110 - Efektyvus purškimo laikas: - Karštas šarmas: 8,96 sek. - Šarmas II: 8,96 sek. - Karštas vanduo II: 8,96 sek. - Karštas vanduo I: 8,96 sek. Gedpfx Ajxn A S Nefqeug - Šaltas vanduo: 13,44 sek. - Šviežias vanduo maks.: 8,96 sek. - Sąnaudos - Vandens sąnaudos: 3,25 – 3,38 m³/val. prie 60°C - Elektros įvadas: 12,0 – 12,9 kW - Šiluminės energijos sąnaudos: 3 528 × 1000 kJ/val. - Matmenys - Ilgis su spinta: 7 020 mm - Rėmo plotis: 1 725 mm - Aukštis: 2 300 mm

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1999, Apžvalga Butelių plovimo mašina anksčiau buvo naudojama alaus darykloje. Dėl pilno kapitalinio remonto 2005 m. ir nuolatinės priežiūros ši mašina yra labai geros būklės. Visi vonios bakai ir mašinos korpusas pagaminti iš nerūdijančio plieno. Mašina jau išmontuota ir laikoma sausai, todėl ją lengva pakrauti ir transportuoti. Techniniai duomenys: - Našumas: 6 700 b/h - Ląstelių žingsnis: 102 mm - Butelių eilėje: 10 - Matmenys + svoris: Korpusas: 7 200 x 1 300 x 2 850 mm / 13 500 kg Paruošta darbui su priedais: 7 790 x 3 450 x 2 950 mm / 20 000 kg - Pagaminimo metai: 1999 - Formatai: - 0,33 l - 0,5 l Mašinos detalės / įrangos ypatybės: - Garais šildoma - Ikivalymas ir likusio skysčio pašalinimas naudojant impulsinį skalavimą prieš plovimą - CE sertifikatas - Cheminių medžiagų dozavimo siurbliai - Pridedamas mašinos duomenų lapas - Didelio slėgio išankstinis skalavimas - Sukamosios purkštuvų galvutės - Įrenginys su viena anga - Etikečių išmetimas galinėje dešinėje pusėje - Butelių tiekimo / paėmimo pirštai - Plastikinės butelių ląstelės - Koncentracijos matavimas - Natrio šarmo (NaOH) rezervuaras - Nerūdijančio plieno verpstės Gujdewg E D Iopfx Afqog - 24 voltų valdymo įtampa - Siemens S7 valdiklis - Reguliari priežiūra - Visiškai nerūdijančio plieno korpusas - Garų ištraukimo sistema - Mašina išmontuota, paruošta siuntimui - Automatinis mašinos paleidimas (įkaitinimas ir kt.)

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2024, Apžvalga Butelių plovimo mašina anksčiau buvo naudojama alaus darykloje. Dėl nedidelio darbo valandų skaičiaus mašina yra labai geros, kaip naujos būklės. Ji buvo pakeista, nes ankstesnis savininkas norėjo naudoti butelių formatus, kurie netiko šiam įrenginiui. Visi rezervuarai ir mašinos korpusas pagaminti iš nerūdijančio plieno. Mašina jau išmontuota ir laikoma sausoje vietoje, todėl ją lengva pakrauti ir transportuoti. Prie mašinos pridedama 12 mėnesių garantija. Techniniai duomenys: - Našumas: 9 500 butelių/val. - Ląstelių žingsnis: 95 mm - Butelių eilėje: 25 - Matmenys ir svoriai: Korpusas: 7162 x 2740 x 2500 mm / 18 806 kg Paruošta eksploatavimui su priedais: 7162 x 3540 x 2730 mm / 31 563 kg Godpevrfivofx Afqjug - Pagaminimo metai: 2024 - Formatai: - 0,25 l - 0,33 l - 0,5 l - 0,75 l Mašinos ypatumai / įranga: - Šildymas garais - Išankstinis plovimas ir likučių pašalinimas naudojant pulsuojantį plovimą prieš pagrindinį plovimą - CE sertifikatas - Dozavimo siurbliai chemikalams - Pridedamas mašinos duomenų lapas - Sustiprintas aukšto slėgio priešplovimas - Sukamosios purkštukai - Vienpusiai užpilimo/išleidimo įrenginiai - Butelių konteineriai iš plastiko - Koncentracijos matavimas - Skysto NaOH padavimas - Nerūdijančio plieno velenai - 24 V valdymo įtampa - Siemens S7 valdymo sistema - Pilnas korpusas iš nerūdijančio plieno - Garo nutraukimas - Mašina išmontuota, paruošta transportavimui - Automatinis mašinos paleidimas (įkaitinimas ir kt.)

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1995, Apžvalga Ši butelių plovimo mašina pagaminta 1995 m. Šveicarijos gamintojo PAC. Mašina išimta iš gamybos ir gali būti apžiūrėta mūsų sandėlyje. Techninės detalės - Našumas: - 6 000 butelių/val. - Min/Max: 3 000 - 6 300 but./val. - Butelių tipas: 0,5 l, Euro, NRW, įskaitant dalis 330 ml Vichy buteliui - Butelių eilėje: 12 - Butelių viduje: 1 080 - Butelių laikiklių: 96 - Matmenys: - Ilgis: 6 000 mm - Plotis: 1 545 mm - Aukštis: 2 175 mm (be kojų) - Svoris: apie 5 800 kg Gjdpovl Huaofx Afqjug - Vandens suvartojimas: 3,6 m³/h - Šilumos suvartojimas 80°C: 480 kJ/h x 1000 - Elektros sąnaudos: 11 kW - Įskaitant atsargines dalis - Varikliai galinei ir priekinei pavarai - Butelių laikikliai - Dėvimos dalys - Mašinos korpusas visiškai iš nerūdijančio plieno - Visos karštos zonos su 5 cm izoliacija - Etikečių pašalinimo juosta - Nerūdijančio plieno šilumokaitis žemo slėgio garui 116°C-120°C esant 0,7–1 bar - Savivalosių purkštukų vamzdžiai iš nerūdijančio plieno

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2010, Overview This bottle washing machine ARCADE GEL 6 was manufactured in 2010 by the German company GM Gera. The machine is still in operation and can be inspected in person at any time. The ARCADE GEL 6 is fully functional and is being replaced due to an increase in required throughput. Technical Details • Rated output: 33,000 bottles/hour • Adjustable range: 13,200 – 36,300 bottles/hour • Chain pitch: 169 mm • Cell pitch: 110 mm • Bottle cells per row: 30 units • Total bottle cells: 7,860 units • Bottle cells loaded: 7,680 units Consumptions • Compressed air: 1 m³ • Steam (operation): 489 kg/hour • Steam (heating up): 4,430 kg/hour • Electrical power: 48.4 kW • Water: 7.35 m³/hour Bath Volumes • Pre-soaking: 2,263 l • Pre-lye: 7,240 l Guedpfx Afet Ul Exoqsg • Lye 1: 31,755 l • Lye 2: 350 l • Hot water 1: 350 l • Hot water 2: 350 l • Cold water: 350 l