Pučiamoji Mašina Sipa Sfr 8 2009 M. – 12 400 Butelių/Val. pirkti naudotą (115 626)

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2009, mašinos/transporto priemonės numeris: SO144, Techninės specifikacijos ir veikimo duomenys: „SIPA SFR 8“ – tai rotacinė PET ištempimo-pūtimo mašina, skirta gaminti PET butelius iš paruoštų formų (preformų) gėrimų gamybai ir pramoniniam pakavimui. 2009 m. pagaminta mašina pasižymi deklaruojama 12 400 butelių per valandą gamybos našumu. Jos rotacinė konstrukcija užtikrina nuolatinę butelių gamybą ir yra tinkama integruoti į naudotą įdarbinimo liniją, kurioje, prieš įdarbinimo, uždarymo, etikečių klijavimo ir antrinio pakavimo įrenginius, būtinas patikimas konteinerių tiekimas. Gamintojas: „SIPA“ Modelis: „SFR 8“ Pagaminimo metai: 2009 Gamybos pajėgumas: 12 400 butelių per valandą Pūtimo formų konfigūracija: 4 formų rinkiniai, kiekviename – po 8 ertmių Paruoštų formų (preformų) kaklelio tipas: 28 mm / 1881, trumpas kaklelis Palaikomi butelių formatai: 0,5 l, 0,75 l ir 1,5 l Konteinerių medžiaga: PET Pažangios automatizavimo ir valdymo sistemos Ši rotacinė ištempimo-pūtimo mašina skirta automatizuotai PET butelių gamybai. Ji formuoja įkaitintas paruoštas formas (preformas) ištempimo-pūtimo ciklo metu, paverčiant jas gatavais konteineriais. Komplekte esanti paruoštų formų (preformų) padavimo sistema užtikrina kontroliuojamą paruoštų formų tiekimo į mašiną. Rotacinės pūtimo formų įrenginiai paprastai valdomi naudojant suderintas proceso valdymo sistemas, kurios sinchronizuoja paruoštų formų padavimo, šildymo, ištempimo ir pūtimo etapus. Mašina tiekiamas su paruoštų formų (preformų) padavimo sistema ir aušintuvu. Šie komponentai užtikrina visapusiškesnį pūtimo procesą, nes užtikrina paruoštų formų tiekimo ir proceso aušinimo funkcijas. Didelio slėgio kompresorius neįskaičiuotas, todėl slėgio oro infrastruktūrą reikia suplanuoti įrengiant ir paleidžiant mašiną. Integravimo galimybės į gamybos linijas „SIPA SFR 8“ gali būti naudojama kaip butelių gamybos etapas naudotoje PET įdarbinimo linijoje. Ji yra montuojama prieš įdarbinimo monoblokus, etikečių klijavimo mašinas, šrumpimo pakuotojas, rankenų tvirtinimo įrenginius ir paletavimo sistemas, gamindama PET konteinerius, kurie vėliau naudojami gėrimų gamybos linijoje. Turimi formų rinkiniai užtikrina lankstumą, kad būtų galima gaminti 0,5 l, 0,75 l ir 1,5 l talpos butelius, priklausomai nuo įrengtos formos ir atitinkamos linijos konfigūracijos. Pedpfx Aoztwmfsi Hsrb Komplekte esanti paruoštų formų (preformų) padavimo sistema palengvina integraciją su paruoštų formų tvarkymo įrenginiais. Paruoštų formų talpykla neįskaičiuota, todėl pirkėjas gali pasirinkti talpyklos sprendimą, atsižvelgdamas į vietos išdėstymą, autonomijos reikalavimus ir paruoštų formų logistiką. 28 mm / 1881, trumpo kaklelio tipas turi būti suderintas su suderinamomis paruoštomis formomis, dangteliais ir vėlesniais įdarbinimo įrenginiais. Mašinos būklė ir priežiūros istorija Mašina aprašoma kaip esanti labai geroje būklėje ir reguliariai aptarnaujama gamintojo. Ji veikia iki 2026 m. rugsėjo 30 d., o tai rodo, kad šiuo metu ji yra naudojama gamyboje, o ne sandėliuojama ar neveikia. Ši veikimo būklė suteikia potencialiems pirkėjams galimybę įvertinti mašiną aktyvioje gamybos aplinkoje prieš ją išardant. Planuojamas išmontavimas ir...

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2009, Apžvalga Šis SIPA SFR 8 modelis yra 8 formų rotacinis PET butelių išpūtimo įrenginys, pagamintas 2009 m. Italijoje, SIPA įmonės. Jis perdirba PET ruošinius į butelius, kurių talpa yra 0,5 l, 0,75 l ir 1,5 l, ir gali pagaminti iki 12 400 butelių per valandą. Išpūtimo stotis yra visiškai uždengta apsauginiu gaubtu su permatomais langais, o įrenginys valdomas per jutiklinį ekraną, sumontuotą ant įrenginio korpuso. Anksčiau jis buvo naudojamas kaip išpūtimo įrenginys PET butelių gamybos linijoje, skirtoje mineraliniam vandeniui ir gaiviesiems gėrimams, ir šiuo metu vis dar yra sumontuotas bei prijungtas prie elektros tinklo, todėl jį galima apžiūrėti veikiant gamybos procese. Prodpfx Aszu Icyji Hob Techniniai duomenys - Gamintojas: SIPA (Italija) - Modelis: SFR 8 - Pagaminimo metai: 2009 - Įrenginio tipas: Rotacinis PET butelių išpūtimo įrenginys - Formų skaičius: 8 - Galingumas: iki 12 400 butelių/val. - Butelių talpa: 0,5 l, 0,75 l ir 1,5 l - Kaklelio forma: 28 mm / 1881 (trumpas kaklelis) - Elektros prijungimas: 400 V, trifazis - Bendroji prijungimo galia: 147 kW - Vieta: Vokietija Įskaičiuota į pardavimo kainą - Keturi išpūtimo formų komplektai, kiekviename po aštuonias formas: du komplektai 1,5 l, vienas – 0,75 l ir vienas – 0,5 l - Ruošinių tiekimo sistema - Šaldymo agregatas - Į įrenginį integruotas jutiklinis ekranas - Pilna apsauginė apdaila su permatomais langais Į kainą neįskaičiuota - Ruošinių priėmimo talpa (gali būti pagaminta pagal užsakymą) - Didelio slėgio kompresorius Būklė Įrenginys yra labai geroje būklėje ir buvo reguliariai aptarnaujamas gamintojo. Jis vis dar yra sumontuotas vietoje, prijungtas prie elektros tinklo ir veikia įprastame gamybos procese, todėl jį galima apžiūrėti veikiant. Prieinamumas Įrenginys veiks iki 2026 m. rugsėjo 30 d. Demontavimas ir pakrovimas į pirkėjo sunkvežimius vyks 2026 m. spalio 10–14 dienomis ir gali būti atliktas pardavėjo. Įrenginys yra Vokietijoje.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2008, Apžvalga Šių pūtimo mašiną 2009 m. pagamino Italijos gamintojas SIPA. Mašina buvo dalis pilnos vienkartinių PET butelių pilstymo linijos, skirtos sulčių gamybai. Ji naudota mažų tūrių, tokių kaip 0,2–0,25 ir 0,5 litro PET butelių gamybai ir veikė nominaliu 12 500 butelių per valandą greičiu. Mašina apibūdinama kaip puikios būklės, nes naudota tik nedidelės nuosavos prekės ženklo gamybai. Įranga parduodama, nes pardavėjas nutraukė vaisių sulčių gamybą. Prsdpfezb Adtox Ai Heb Techniniai duomenys - Pajėgumas: 12 500 butelių/val. - Pagaminimo metai: 2009 - Gaminiai: 0,2 – 0,25 ir 0,5 l - Pritaikymas: sultys - Tara: PET - Kaklelio skersmuo: 38 mm - Galimas oro konvejerio sistema Komplektacija - Pūstuvimo formavimo mašina Sipa SFR EVO 8 (2009) - Prieformų padavimas - Prieformų talpykla - Prieformų pakėlimo įrenginys - Yra atsarginių dalių - Galimas oro konvejerio sistema

Būklė: naujas, Motor power 0.5 (0.7) kW (hp) Electrical connection 400V 50Hz (3 phase) Electrical fuse 16 A Rated capacity max. 400 bottles/hour Length 780 mm Predpfxeb Nu Sbo Ai Hsb Width 550 mm Height 1210 mm Weight 80 kg Material 1.4301 / AISI 304; Brushes made of polyamide Maximum pressure 3.5 bar Connection for cleaning AG-1/2" (Gardena-compatible) Maximum water temperature 30° C Wastewater connection: PVC hose, inner Ø45 mm, outer Ø50 mm

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2021, mašinos/transporto priemonės numeris: ET235, Naudota „Sleever“ etikečių uždėjimo mašina 4000 BP Techninės specifikacijos ir našumo duomenys „ULISSE 4000“ – tai automatinė „Scaligera“ gamybos „Sleever“ etikečių uždėjimo mašina, skirta aukštos kokybės termotraukių etikečių uždėjimui ant cilindrinių talpų. Ši naudota įranga, pagaminta 2021 m., skirta integruoti į naudotą įpylimo liniją ir pramonines gėrimų gamybos pakuočių tvarkymo sistemas. Tvirtas konstrukcijos, pagamintos iš nerūdijančio plieno AISI 304, „Omron“ automatika ir tiksli pjovimo sistema užtikrina nuoseklų ir tikslų termotraukių etikečių padėties nustatymą prieš termiškai traukiant. Gamintojas: „Scaligera“ Modelis: „ULISSE 4000“ Pagaminimo metai: 2021 Formatai: 330 ml (standartinis), 440 ml (standartinis), 500 ml (standartinis) (CAN) Mašinos tipas: automatinis termotraukių etikečių uždėjimo įrenginys Įdiegtas elektrinis galingumas (uždėjimo įrenginys): 3 kW Suspausto oro sąnaudos (uždėjimo įrenginys): 80 Nl/min Valdymo sistema: PLC „Omron“ su 7 colių spalvotu jutikliniu ekranu HMI Pjovimo sistema: 1 rotacinis ašmenų galvutė, valdoma pagal registracijos ženklus Medžiagos: rėmas ir apsauginės apdailos iš nerūdijančio plieno AISI 304; komponentai iš anodinto aliuminio ir chromuoto plieno Įskaičiuotas konvejeris: „Scaligera K325“, bendras ilgis apie 7,5 m, grandinė 82,5 mm, dažnio reguliuojamas Termiškai traukiantis tunelis (įskaičiuotas): „Scaligera TVP3SE“ garų tunelis, 3 nepriklausomos garų sekcijos, 6 įpurškimo kameros, elektroninis temperatūros reguliavimas, dažnio reguliuojamas ištraukimas, įdiegtas elektrinis galingumas: 11 kW, minimalus garų slėgis: 5 bar Sukamosios platformos (įskaičiuota): Ø 1200 mm, galingumas: 0,5 kW Elektrinis garų katilas (įskaičiuotas): „COMETH GEI 54 KW 75“, 3 × 25 kW kaitinimo elementai, 380 V 50 Hz, garų našumas apie 100 kg/h, nerūdijančio plieno vandens bakas, apie 80 l, katilo talpa apie 60 l Saugumas: atitinka CE reikalavimus, užrakintos apsauginės apdailos ir saugos įtaisai Prsdpfx Aoy Ef Tmoi Heb Pažangi automatika ir valdymo sistemos „ULISSE 4000“ integruoja pažangią automatiką, kad optimizuotų uždėjimo tikslumą ir prieinamumą. Išorinis atvija su mechaniniu įtempikliu užtikrina stabilų plėvelės įtempimą. Motorizuoti tiekimą užtikrinantys ritinėliai dideliu greičiu paduoda termotraukius, automatiškai atidaromi ir reguliuojami. Plėvelės ilgis reguliuojamas fotoelektriniu būdu ir sinchronizuojamas su produkto buvimu, kad būtų užtikrintas tikslus pjovimas pagal registracijos ženklus. Valdymas atliekamas per 7 colių spalvotą jutiklinį ekraną HMI su „Omron“ PLC valdymu, įskaitant receptų valdymą ir greitą parametrų reguliavimą. Automatinis termotraukių tiekimas ir pjovimas pagal registracijos ženklus Motorizuoti ritinėliai su automatiniu atidarymu ir reguliavimu Šviesos barjerai, skirti reguliuoti plėvelės ilgį, aptikti trūkstamus gaminius prie įėjimo ir užstrigimus prie išėjimo Mikrometriniai reguliavimo ratai su skaitikliais, skirti atlikti pakartotinius, tikslius nustatymus Užrakintos saugos durys ir atitinkančios CE reikalavimus saugos priemonės Integravimo galimybės...

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2008, Naudota atnaujinta Sipa Rotary Blow Molding Machine 2008: Išsamus aprašymas Ieškote patikimos pūtimo formavimo mašinos? Susipažinkite su naudota Sipa Rotary Blow Molding Machine 2008. Šiame straipsnyje detaliai apžvelgsime šią mašiną, jos savybes, technines charakteristikas ir privalumus. Nesvarbu, ar esate patyręs specialistas, ar tik pradedate dirbti šioje srityje, rasite vertingų įžvalgų apie Sipa SFR8 modelį. Turinys 1. Įžanga 2. Sipa Rotary Blow Molding Machine 2008 apžvalga 3. Savybės ir techninės charakteristikos 4. Sipa SFR8 privalumai 5. Pritaikymo sritys 6. Priežiūra ir aptarnavimas 7. Naudotos įrangos pasirinkimo patarimai 8. Saugos ypatybės ir naudojimo vadovai 9. Dabartinė būklė ir prieinamumas 1. Įžanga Plastikinių talpyklų gamyboje pūtimo formavimo mašinos atlieka itin svarbų vaidmenį. Sipa Rotary Blow Molding Machine 2008 (SFR8) yra populiarus pasirinkimas pramonėje, žinomas dėl našumo, tikslumo ir universalumo. Ši įranga – puiki investicija gamybos įmonėms. Panagrinėkime jos savybes detaliau. 2. Sipa Rotary Blow Molding Machine 2008 apžvalga Sipa Rotary Blow Molding Machine 2008 gamina bendrovė Sipa – į packagingo sektorių orientuota inovatyvi kompanija. Šis SFR8 modelis rinkai pristatytas 2008 metais ir pelnė pripažinimą dėl išskirtinio darbo našumo. 3. Savybės ir techninės charakteristikos Naudota atnaujinta Sipa Rotary Blow Molding SFR8 pasižymi šiomis savybėmis ir parametrais: - Metai: 2008 - Gamintojas: Sipa - Modelis: SFR8 - Greitis: 12 000 vnt./val. (butelių per valandą) - Tara: PET (polietilentereftalatas) - Formatai: 0,50 l Papildoma įrangos informacija: - Kavitetų skaičius: 8 - Preformų padavėjas: yra - Preformų vertikliuvas: yra - Preformų surūšiuotojas: yra - Kompresorius: nenurodytas - Šaldytuvas: nėra - Preformos kaklelio tipas: 1810 - Oro regeneravimo sistema: yra - Tipas: rotacinis Pjdpfxevgufio Ai Hsrb 4. Sipa Rotary Blow Molding SFR8 privalumai Investuojant į naudotą atnaujintą Sipa Rotary Blow Molding SFR8 gaunate keletą pagrindinių pranašumų: - Našumas: 12 000 butelių per valandą užtikrina didelę gamybos apimtį bei optimizuotus ciklus. - Tikslumas: Aukšta formavimo precizika garantuoja pastoviai aukštos kokybės produkciją. - Universalumas: Įrenginys pritaikytas PET tarai, palaiko 0,50 l formatą – tinka įvairioms pramonės šakoms. - Patikimumas: Sipa vardas reiškia tvirtas ir patikimas mašinas, kurios reikalauja minimalių priežiūros išlaidų ir užtikrina mažą prastovų laiką. - Inovatyvios funkcijos: Mašinoje integruoti tokie pažangūs sprendimai kaip preformų padavėjas, vertikliuvas, surūšiuotojas bei oro regeneravimo sistema efektyvumui didinti.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2024, mašinos/transporto priemonės numeris: M333, Naudota SIG Combibloc pilstymo linija – 26 500 BPH Techninės specifikacijos ir našumo duomenys Ši SIG Filling Combibloc HMR - 7478 sukurta efektyviam aseptiniam pilstymui į mažo formato pakuotes. Pagaminta 2024 m., ji užtikrina patikimą ir preciziką dozavimą bei atitinka sudėtingus gėrimų gamybos reikalavimus. Integruota į SIG-2 Combibloc ekosistemą, ji pasižymi pažangia sterilizacija ir didelio greičio apdorojimu, tad puikiai tinka naudoti naudotose pilstymo linijose arba antrinėje instaliacijoje. Linijos apimtis: 65 ml, 125 ml, 200 ml Našumas: 26 500 BPH Įrenginių aprašymas: H2O2 tiekimo sistema, koncentracijos kontrolė (2024 m.), pilstymo mašina CFA 1224 su priedais (2024 m.), greičio didinimo rinkinys pilstytuvui (2025 m.) Gamintojas: SIG Modelis: HMR - 7478 Nominali galia: 26,500 BPH Pilstymo talpos: 65 ml, 125 ml, 200 ml Sterilizacija: H2O2 sistema (SIG COMBI 2024) Sistemos suderinamumas: SIG-2 Combibloc 1224 pilstymo platforma Modernizacijos: greičio didinimo rinkinys pilstytuvui (SIG-2 2025) Formatai: suderinama su pakuočių dydžiais 0,065 l, 0,125 l, 0,2 l Pažangi automatizacija ir valdymo sistemos Combibloc naudoja SIG inžinerinius sprendimus valdomam aseptiniam darbui. 2024 m. atnaujintas H2O2 sterilizacijos modulis užtikrina patikimą pakuočių kelių dekontaminavimą, o sinchronizuoti pavaros ir servopavarų judesiai garantuoja tikslumą esant dideliam pralaidumui. Operatoriams skirta šiuolaikinė HMI jutiklinio ekrano sąsaja leidžia lengvai keisti formatus ir stebėti procesus, užtikrinant stabilų veikimą pramoninėse pakavimo programose. Integruota saugos logika ir užrakinami nerūdijančio plieno gaubtai apsaugo operatorius ir palaiko higieną gamybos metu. Integracija į gamybines linijas Skirta sklandžiai integracijai, Combibloc susijungia su prieš ir po jos veikiančiomis SIG-2 Combibloc sistemos įranga bei suderinamomis pakavimo mašinomis. Galima Inline veikimas su konvejeriais, tarpiniu kaupimu ir antrine pakuote. Greito formato keitimo sprendimai apima mažus tūrius (65–200 ml) ir leidžia greitai keisti produkciją bei efektyviai valdyti SKU naudojamų naudotų pilstymo linijų sudėtingose maketuose. Mašinos būklė ir priežiūros istorija Podpfx Aiszdipuj Hsrb Ši aukštos klasės įranga tinkama tiesioginei integracijai; ji atitinka SIG-2 Combibloc pilstytuvo standartus bei turi papildomą H2O2 sistemos atnaujinimą ir įdiegtą greičio didinimo rinkinį (2025 m.). Pilstymo Combibloc – profesionali investicija, pardavimui bus galima įsigyti po 2026 m. birželio. Tinka įmonėms, kurioms reikia patikimo veikimo be kompromisų aseptiniuose protokoluose. Veikimo našumas ir universalumas Optimizuota mažo formato vienkartinių pakuočių pilstymui...

Gamybos metai: 2006, būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Parduodama pilna butelių plovimo ir užpildymo linija. 1) Rotacinė butelių plovimo mašina Augenstein RI 1600/48/6, pagaminimo metai: 2006. 2) Užpildymo mašina Deckert Rudolf IFM 420-2, pagaminimo metai: 2003. 3) Butelių orientavimo įrenginys Pace Packaging M-400 PR SSD, pagaminimo metai: 2004. 4) Butelių uždarymo mašina Alcoa 6208/360, pagaminimo metai: 2003, įskaitant dangtelių padavimo sistemą Augenstein, pagaminimo metai: 2008. 5) Pakavimo ir etiketavimo linija Sleever MSA 5120 LS4, pagaminimo metai: 2013, etiketės: shrink-sleeve, garo sunaudojimas: 150 kg/val. 6) Svarstymo ir metalo detektoriaus modulis Mettler Toledo XS3, pagaminimo metai: 2008. Linijos našumas: 9000 butelių/val., butelio talpa: 150 ml, užpildymo tūris: apie 150 cm³, didžiausias butelio skersmuo: 48,9 mm, butelio aukštis: 115,5 mm, pildymo terpės tankis: 1335 kg/m³. Yra visa dokumentacija. Galima apžiūra vietoje. Podpfsy I Ac Dex Ai Horb

Būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: TP121, Naudota AROL uždarymo mašina su 8 galvutėmis – 16 000 butelių per valandą. Techninės specifikacijos ir našumo duomenys: Ši rotacinė uždarymo mašina skirta didelio efektyvumo PET butelių uždarymui gėrimų ir maisto pramonėje. Pagaminta „Arol“ įmonės, ji turi rotacinę 8 galvučių konfigūraciją, užtikrinančią stabilų našumą ir tikslų dangtelių uždėjimą pramoniniais greičiais. Kompaktiškas dydis ir ergonomiškas darbo aukštis užtikrina efektyvų veikimą moderniose įdarbinimo ir pramoninėse pakavimo linijose. Gamintojas: Arol Mašinos tipas: Rotacinė uždarymo mašina Modelis: 8 teste Uždarymo galvučių skaičius: 8 Maksimalus greitis: iki 16 000 butelių per valandą Talpyklos medžiaga: PET Kaklelio/dangtelio specifikacija: 38 mm sriegis Sukimosi kryptis: prieš laikrodžio rodyklę Perdavimo būdas: korpuso valdymas Maksimalus butelio aukštis: 320 mm Darbinio stalo aukštis (H): 1200 mm Maitinimo įtampa: 400 V, 3 fazės, 50 Hz Pažangi automatika ir valdymas Ši rotacinė uždarymo mašina, sukurta siekiant užtikrinti nuoseklumą ir patikimumą, leidžia tiksliai uždėti 38 mm plastikinius srieginius dangtelius ant PET talpyklų. 8 galvučių būgnas užtikrina vienodą sukimo momento paskirstymą ir pastovų našumą ilguose gamybos cikluose. Elektrinė konfigūracija (400 V, 3 fazės, 50 Hz) atitinka įprastus pramoninius standartus ir palengvina integraciją į esamus valdymo spinteles ir linijų PLC. Greitas formato keitimas ir patogi naudotojo sąsaja padeda sumažinti pertvarkymo laiką ir padidinti prieinamumą gėrimų gamybos ir pramoniniame pakavime. Prodoz E Dkrjpfx Ai Hob Integracija į gamybos linijas Mašina gali būti be problemų integruota į naudotą įdarbinimo liniją arba kaip atskiras uždarymo įrenginys – į naują sistemą. Priešinga sukimosi kryptis ir korpuso valdymas užtikrina sklandų įėjimą ir išėjimą su standartiniais konvejeriais. Dangtelių tiektuvas, kaip atskira opcija, leidžia automatizuoti dangtelių tiekimą ir užtikrinti nuolatinį veikimą. Butelių tvarkymas palaiko PET formatus, kurių aukštis iki 320 mm, ir leidžia naudoti įvairius produktus vandens, gaiviųjų gėrimų, vyno, alaus, pieno ir aliejaus linijose. Mašinos būklė ir priežiūros istorija Įrenginys yra paruoštas naudoti. Jis buvo atnaujintas ir parduodamas su 6 mėnesių garantija. Komplektuojamas su suderinamomis atsarginėmis dalimis, jis tiekiamas visiškai veikiančioje būklėje ir pagal principą „kaip matote, taip ir perkate“ – idealus variantas įmonėms, ieškančioms patikimo naudoto uždarymo įrenginio, kurio nereikėtų ilgai įdiegti. Veikimo našumas ir universalumas Šis rotacinis uždarymo įrenginys, skirtas PET talpykloms su 38 mm sriegiu, tinka įvairioms gėrimų ir maisto produktų pramonės sritys. Jis puikiai tinka vandeniui (stovimajam ir gazuotam), gaiviems gėrimams, vynui, alui, pienui ir valgomajam aliejui. 8 galvučių...

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2007, Naudota pūtimo formavimo mašina SIPA SFR12 18000 bph Bendrosios SIPA SFR12 pūtimo formavimo mašinos savybės Naudota pūtimo formavimo mašina SIPA SFR12 18000 bph yra skirta PET talpyklų tempimo-pūtimo formavimui; ją gamino SIPA 2007 metais. Dėl SFR12 konfigūracijos su 12 formų mašina pasiekia nominalų, iki 18 000 butelių per valandą našumą. Tai užtikrina didelį gamybos efektyvumą įvairiuose formatuose. Konkretūs gaminami tūriai: nuo 0,25 iki 2 litrų. Mašina puikiai integruojama į aukštos spartos išpilstymo linijas, ypač mineralinio vandens ir gaiviųjų gėrimų pramonėje. Kompaktiškas dizainas leidžia optimaliai išnaudoti gamybines patalpas. Paruoštukų suderinamumas ir techninės charakteristikos Mašina formuoja paruoštukus su „Alaska“ 3-start sriegine kaklelio apdaila, o dirba su ruošiniais, kurių svoris nuo 12 iki 34 g. Operatoriai gali greitai keisti formatus dėl integruotos greito keitimo sistemos, kuri reikšmingai sumažina prastovas. Automatinė sistema tiksliai paduoda, išrikiuoja bei orientuoja paruoštukus, todėl užtikrinamas nenutrūkstamas jų patekimas į šildymo ir pūtimo stotis. Tokiu būdu sumažinama rankinė intervencija ir procesų patikimumas išlieka aukštas. Naudota pūtimo formavimo mašina SIPA SFR12 18000 bph palaiko stabilią, nenutrūkstamą gamybą net ir kintant darbo sąlygoms. Prodpfxjxqmp Rj Ai Hsb Integruotos sistemos ir automatizacija Įrenginys komplektuojamas su Siemens PLC valdikliu, kuris užtikrina patikimą bei intuityvų valdymą pramoninėje aplinkoje. Sistema turi sertifikuotas saugos apsaugas, didinančias operatorių saugumą ir atitiktį normoms. Taip pat yra oro rekuperacijos sistema, kuri sumažina energijos sąnaudas bei eksploatacijos kaštus. Rotacinė pūtimo sistema tolygiai paskirsto spaudimą ir šilumą visose formose, tad net maksimaliu našumu gaminių kokybė išlieka vienoda. Ši versija pasižymi pagerinta šilumos kontrole ir efektyvesniu oro paskirstymu lyginant su ankstesniais modeliais. Techninė būklė ir dokumentacija Šiuo metu naudota SIPA SFR12 18000 bph yra sandėliuojama, tačiau paruošta paleidimui atlikus standartinę patikrą ar techninį aptarnavimą. Pridedami originalūs techniniai vadovai, atsarginės dalys ir aptarnavimo žurnalai, todėl įrenginys greitai integruojamas gamyboje. Dokumentacija leidžia efektyviau spręsti gedimus ir planuoti priežiūros darbus. Techninis santrauka linijos integracijai Apskritai, naudota pūtimo formavimo mašina SIPA SFR12 18000 bph yra patikimas, didelio našumo sprendimas gamybinėms linijoms, kurioms reikalingas pastovus, lankstus ir didelis išpilstymo pajėgumas. Patikrinta konstrukcija ir standartinių formatų suderinamumas užtikrina, kad ši mašina bus strategiškai naudinga įmonėms, siekiančioms plėsti ar modernizuoti buteliavimo linijų pajėgumus. Komplekte esantys pagalbiniai komponentai, atsarginės dalys ir išsami dokumentacija leidžia greitai ir užtikrintai integruoti sistemą. Galutiniame rezultate ši mašina padidina linijos našumą, palaiko veiklos tęstinumą ir sąnaudų efektyvumą.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2016, mašinos/transporto priemonės numeris: ET223, Used Labelling Machine AXTRA 720-H9SA4 up to 8000 bph General Configuration and Performance The used AXTRA 720-H9SA4 labelling machine delivers high-performance inline labelling for glass containers and can be configured to process PET or other packaging materials upon request. This refurbished labeller ensures reliable and precise operation in industrial environments that demand consistent labelling quality. Specifically, the AXTRA 720-H9-SA4 model achieves speeds of up to 8000 containers per hour, depending on sample approval by the customer. Operating Direction and Functional Layout The machine operates clockwise, with containers entering from the left and exiting to the right when positioned towards the conveyor belt. This configuration facilitates integration into most standard bottling lines used in modern production plants. In addition, operators can easily adapt the layout to existing upstream and downstream equipment. Labelling System and Roll Handling The used AXTRA 720-H9SA4 labeller includes three nonstop labelling stations designed for 400 mm label rolls and one standard station for 300 mm rolls. Furthermore, each station is equipped with sensors that accurately detect opaque labels, ensuring precise placement even with low-transparency materials. The result is consistent labelling quality across various formats. The machine can operate within the following formats: diameter 45–115 mm and height 180–330 mm. Precision Mechanics and Integrated Settings The machine utilises electromechanical plates to ensure high precision during operation. It also features an electrically adjustable upper carousel, allowing operators to implement quick format changes with minimal downtime. This automation increases productivity and reduces manual intervention. The system further includes a pre-installed optical centering device, ensuring accurate alignment on containers with printed reference marks. As a result, the machine maintains high visual consistency when applying labels. Additionally, the machine supports continuous production with 9 active plates, guaranteeing constant performance and reducing interruptions. Compatible Materials and Reconfiguration Options Prjdpfow Az Diox Ai Hjb Currently, the machine labels glass containers, but our team can modify it upon request to handle PET or other materials. We can also adapt the system to different container shapes and label types as needed.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2021, We offer the ETL Prüftechnik ATS 400 X8 automatic test system, designed for electrical and safety testing of products in industrial and laboratory environments. The device is used, among others, in: • Quality control (QC) • Final production tests Predpjyc H N Nefx Ai Hsb • Laboratories and OEM test stations ⸻ Basic data • Model: ATS 400 X8 • Power supply: 230 V / 50–60 Hz / max. 10 A • Year of manufacture: 03/2021 • Manufacturer: ETL Prüftechnik GmbH (Germany) • Condition: very good, well-maintained equipment • Last ETL factory calibration: 05/2023 • Weight: 38 kg ⸻ Equipment / included in the set • Main ATS 400 X8 unit with integrated touch screen • Windows 10 Pro (OEM) operating system • Complete set of test cables and accessories (as shown in the photos) • Manufacturer's documentation • Original markings, nameplates, CE ⸻ Technical notes • This is a professional test and measurement instrument, not consumer electronics • Ready for use in a production environment • No signs of tampering, complete set of connectors and interfaces

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2009, mašinos/transporto priemonės numeris: FA71, Techninės specifikacijos ir našumo duomenys „SMI SK450 T“ – tai termotrauklių įvinių pakavimo mašina, skirta PET buteliams, sukurta antrinei pakuotei, naudojamai esamoje butelių gamybos linijoje. Ši naudota įranga, pagaminta 2009 m., apima šildymo krosnelę, skirtą kontroliuojamam termotraukiamajam įviniui apdoroti ir paketams formuoti. Ji yra pritaikyta pramoninės pakuotės operacijoms, kurioms reikia stabilių, transportavimui paruoštų butelių paketų. Gamintojas: SMI Modelis: SK450 T Gamybos metai: 2009 Talpa: 45 paketai per minutę Talpyklos tipas: PET buteliai Įranga: šildymo krosnelė Pakuotės konfigūracijos: 0,5 l – 3x3, 0,75 l – 2x3 ir 1,5 l – 2x3 Pažangios automatikos ir valdymo sistemos Ši termotrauklių įvinių pakavimo mašina skirta koordinuotai veiklai pramoninės pakuotės aplinkoje, kur butelių tiekimas, įvinių apdorojimas, termotraukimas ir iškrovimas turi būti sinchronizuoti. Jos valdymo nustatymai užtikrina nuolatinę paketų gamybą nurodytiems PET butelių dydžiams. Montuojant ir paleidžiant įrangą, reikia patikrinti esamą valdymo sąsają, elektros jungtį, konvejerio sinchronizaciją ir šildymo krosnelės veikimo parametrus. Integravimo į gamybos liniją galimybės „SK450 T“ galima įrengti žemiau įrangos, skirtos buteliams pildyti, uždaryti, žymėti ar kaupti, kad būtų galima sukurti kelių butelių paketus, skirtus platinti. Gaiviųjų gėrimų gamybos linijoje termotrauklių įvinių pakavimas užtikrina praktišką antrinę pakuotę tarp butelių apdorojimo ir pakavimo ant padėklų. Mašina yra tinkama PET butelių paketams, sudarytiems 3x3 ir 2x3 išdėstymu, todėl linija gali apdoroti nurodytus 0,5 l, 0,75 l ir 1,5 l dydžius. Norint integruoti į naudotą butelių gamybos liniją, viršutinius ir apatinius konvejerius reikia pritaikyti mašinos įvado ir išvado srautams. Šildymo krosnelė yra pakuotės proceso dalis, todėl montavimo planavimo metu ją reikia vertinti kartu su įvinių transportavimo komponentais, butelių kreiptuvais ir pakuotės perkėlimo elementais. Prsdeztwl Ispfx Ai Hjb Mašinos būklė ir priežiūros istorija Mašina yra gamybos procese ir veiks iki 2026 m. rugsėjo 30 d. Teigiama, kad jos būklė labai gera, reguliariai atliekama priežiūra ir kasmetinis išsamus aptarnavimas, kurį atlieka gamintojas. Ši priežiūros istorija yra svarbi pirkėjams, ieškantiems naudotos butelių gamybos įrangos, kuriai buvo skiriamas dėmesys nuolatinam veikimui ir pakuotės kokybei. Veiklos našumas ir universalumas Nurodoma, kad mašina gali apdoroti 45 paketus per minutę, todėl „SMI SK450 T“ užtikrina efektyvų termotraukiamųjų įvinių naudojimą PET butelių pakavimui pramoninėje pakuotėje. Nurodyti pakuotės išdėstymai suteikia lankstumo dažnai naudojamiems gaiviųjų gėrimų gamybos formatams, įskaitant kompaktiškus 0,5 l paketus ir didesnius 0,75 l ir 1,5 l butelių paketus. Termotrauklių įvinių pakavimas padeda gaminti stabilius kelių butelių paketus, kurie tinka tvarkyti, laikyti ir toliau pakuoti ant padėklų. Montavimo reikalavimai ir vietos paruošimas Vietos paruošimas turėtų užtikrinti pakankamai vietos termotrauklių įvinių pakavimo mašinai, šildymo krosnelei, saugiam medžiagų srautui ir prieigai, skirtam eksploatavimui ir priežiūrai. Montavimo išdėstyme turėtų būti atsižvelgta į butelių konvejerius, įvinių tiekiamąją įrangą, paketų iškrovimą ir prijungimą prie žemesnių pakuotės įrangų. Turėtų būti patikrinti elektros tinklai ir bet kokios kitos reikalingos linijos komunalinės paslaugos.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Parduodama kraštų nuolydžių freza Bernardo KFM 500 M, skirta tiksliam metalinių detalių nuolydžio darymui ir užriebiniavimui. Tinka apdoroti plieną, nerūdijantį plieną, aliuminį ir kitus metalus. Įrenginys puikiai tinka ruošinių paruošimui suvirinimui, aštrių briaunų pašalinimui ir lygiam nuolydžiui padaryti. Tvirta konstrukcija ir reguliuojamas nuolydžio kampas užtikrina tikslų ir pakartojamą apdorojimą. Mašina parduodama su naudojimo instrukcija ir nuotraukose matomu pjovimo plokštelių rinkiniu. Techniniai duomenys: Gamintojas: Bernardo Podpfxeziww Nj Ai Hjrb Gamybos šalis: Austrija Modelis: KFM 500 M Pagaminimo metai: 07/2019 Mašinos numeris: PWA-190707 Tipas: kraštų nuolydžių freza Variklio galia: 0,55 kW Maitinimas: 400 V Dažnis: 50 Hz Nominali srovė: 1,48 A Rekomenduojama apsauga: C16 Masė: 33 kg Paskirtis Įrenginys skirtas: - kraštų nuolydžių darymui, - detalių užriebiniavimui, - ruošinių paruošimui suvirinimui, - plieno, nerūdijančio plieno ir aliuminio apdirbimui, - tikslių suvirinimo nuolydžių gamybai. Komplektacija: - Kraštų nuolydžių freza Bernardo KFM 500 M, - naudotojo instrukcija, - pjovimo plokštelių rinkinys (matomas nuotraukose), - kiti nuotraukose matomi priedai. Būklė Įrenginys naudotas, geros vizualinės būklės. Matomi normalūs nusidėvėjimo pėdsakai dėl eksploatacijos. Mašina parduodama tokios komplektacijos ir būklės, kaip parodyta nuotraukose.

Būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, SIPA 2500×1280 stalvinių presas faneruotei Pjdpfxjzmglqe Ai Hjrb Stalvinės ilgis – 2500 mm Stalvinės plotis – 1280 mm Įkrovos aukštis – 440 mm Darbinis slėgis – 120 bar Presas su 4 hidrauliniais cilindrais Stalvinės šildomos vandeniu iš katilo.

Būklė: naudotas, BKF 12/120/400-2009 400 V 120 A Svoris: 10 kg Pjdpfxszcgicj Ai Horb

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Parduodamas „Lenze Extertal“ (Vokietija) reduktorius su cilindriniu reduktoriumi GST04-2M VBR071C42 ir trifazio motoru MDEMA1M071-42. Įrenginys yra visiškai veikiantis, išbandytas ir paruoštas darbui. Techninė ir vizualinė būklė gera – matomi tik įprasti naudojimo pėdsakai. Reduktorius puikiai tinka konvejerių, tiektuvų, gamybinių mašinų, pakavimo įrenginių ir kitų pramoninių įrenginių pavaroms. Techniniai duomenys: Gamintojas: „Lenze“ Reduktoriaus modelis: GST04-2M VBR071C42 Variklio tipas: MDEMA1M071-42 Nominali galia: 0,55 kW Maitinimas: 3 × 230/400 V kintamoji srovė, 50 Hz Prodpfxjzm T Ifs Ai Hob Variklio sukimosi greitis: 1405 aps./min. Išėjimo greitis: 421,5 aps./min. Perdavimo santykis: i = 3,333 Sukimo momentas: 12 Nm Nominali srovė: 2,40 A (230 V Δ) / 1,40 A (400 V Y) Galios koeficientas (cos φ): 0,77 Apsaugos klasė: IP55 Izoliacijos klasė: F Montavimo būdas: B3 (su kojomis) Standartas: EN 60034

Būklė: labai geros būklės (naudotas), „Miyachi Unitek HF25“ atsparaus suvirinimo aparato valdiklis – „DC Resistance Welding System“. Prietaisas yra visiškai veikmingas, įsijungia be problemų, ekranas veikia, visos funkcijos atlieka savo darbą. Ekrane rodomas pranešimas „AVARINIS STABDYS – SUAKTYVINTAS OPERATORIAUS“, o tai reiškia, kad suaktyvintas avarinio stabdymo grandinė – tai nėra prietaiso gedimas. Modelis skirtas tiksliam atsparaus suvirinimo proceso valdymui nuolatine srove (DC). Įrengtas aiškus ekranas, skaitmeninė klaviatūra, galimybė programuoti suvirinimo parametrus bei ryšio sąsajos RS-232 ir RS-485. Maitinimas 380–400 V AC, 50/60 Hz. Techniniai duomenys: Gamintojas: Miyachi Unitek Modelis: HF25 Tipas: DC Resistance Welding System Maitinimas: 380–400 V AC, 50/60 Hz Maks. išėjimo srovė: 2400 A RMS Maks. įtampa be apkrovos: 10 V Prjdpfx Ajzma Sdoi Hjb Sąsajos: RS-232, RS-485 Įėjimai, pavyzdžiui: PEDALINIS JUNIKLIS, ORO VOŽTUVŲ VALDYKLĖ, ĮTAMPOS DAVIKLIS, SUVIRINIMO GALVUTĖ Būklė: Visiškai veikmingas. Vizualinė būklė atitinka nuotraukas – yra įprasti naudojimo pėdsakai. Maitinimo laidas buvo taisomas (izoliuota vieta matoma nuotraukose). Remontas nedaro įtakos prietaiso veikimui, tačiau ši informacija pateikiama siekiant užtikrinti visišką pardavimo skaidrumą.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Parduodamas „Lenze GSN04-1NHAR“ motorinis reduktorius su trifaze „Lenze DERA071-12“ varikliu, galia – 0,25 kW. Įrenginys yra 100 % veikiantis, išbandytas ir paruoštas naudoti. Techninė būklė – labai gera. Vizualiai matomi normalūs naudojimo pėdsakai, atsiradę eksploatacijos metu, kaip matyti nuotraukose. Motorinis reduktorius su sraigtiniu reduktoriumi puikiai tinka kaip konvejerių, dozatorių, gamybinių mašinų, pakavimo įrenginių, maišyklių ir daugelio kitų pramoninių įrenginių pavara. Techniniai duomenys: Prodpfx Aszncq Sei Heb Reduktoriaus gamintojas: „Lenze“ Reduktoriaus modelis: GSN04-1NHAR Variklio gamintojas: „Lenze“ Variklio tipas: DERA071-12 Galia: 0,25 kW Maitinimas: 3×220–240/380–415 V AC Dažnis: 50 Hz Variklio sukimosi greitis: 1365 aps./min. Išėjimo greitis: 186,6 aps./min. Sukimo momentas: 11 Nm Perdavimo santykis: i = 7,5 Apsaugos klasė: IP55 Izoliacijos klasė: F Darbo režimas: S1 Būklė: 100 % veikiantis – išbandytas. Normalūs naudojimo pėdsakai matomi ant korpuso. Parduodamas būtent tokios būklės, kokia parodyta nuotraukose.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2024, Apžvalga Butelių plovimo mašina anksčiau buvo naudojama alaus darykloje. Dėl nedidelio darbo valandų skaičiaus mašina yra labai geros, kaip naujos būklės. Ji buvo pakeista, nes ankstesnis savininkas norėjo naudoti butelių formatus, kurie netiko šiam įrenginiui. Visi rezervuarai ir mašinos korpusas pagaminti iš nerūdijančio plieno. Mašina jau išmontuota ir laikoma sausoje vietoje, todėl ją lengva pakrauti ir transportuoti. Prie mašinos pridedama 12 mėnesių garantija. Techniniai duomenys: - Našumas: 9 500 butelių/val. - Ląstelių žingsnis: 95 mm - Butelių eilėje: 25 - Matmenys ir svoriai: Korpusas: 7162 x 2740 x 2500 mm / 18 806 kg Paruošta eksploatavimui su priedais: 7162 x 3540 x 2730 mm / 31 563 kg - Pagaminimo metai: 2024 Podpfx Aisvrfive Herb - Formatai: - 0,25 l - 0,33 l - 0,5 l - 0,75 l Mašinos ypatumai / įranga: - Šildymas garais - Išankstinis plovimas ir likučių pašalinimas naudojant pulsuojantį plovimą prieš pagrindinį plovimą - CE sertifikatas - Dozavimo siurbliai chemikalams - Pridedamas mašinos duomenų lapas - Sustiprintas aukšto slėgio priešplovimas - Sukamosios purkštukai - Vienpusiai užpilimo/išleidimo įrenginiai - Butelių konteineriai iš plastiko - Koncentracijos matavimas - Skysto NaOH padavimas - Nerūdijančio plieno velenai - 24 V valdymo įtampa - Siemens S7 valdymo sistema - Pilnas korpusas iš nerūdijančio plieno - Garo nutraukimas - Mašina išmontuota, paruošta transportavimui - Automatinis mašinos paleidimas (įkaitinimas ir kt.)

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2002, mašinos/transporto priemonės numeris: LA14, Technical Specifications & Performance Data The Bottle Washer Dryer 5008 is a rotary carousel drying unit designed for reliable bottle handling within a used filling line or as a stand-alone drying station. Manufactured by Cimec, this pre-owned machine delivers consistent performance for beverage production and industrial packaging applications where efficient moisture removal is required before downstream operations such as labelling, capping, or cartoning. Model: 5008 Year of manufacture: 2002 Podpfx Aijz E Dlvj Hsrb Production speed: up to 3,500 bottles per hour Bottle formats (volume): Compatible with 0.5 L and 0.75 L sizes Bottle body geometry: Cylindrical containers Bottle diameter range: 60 mm to 115 mm Drying technology: Rotary carousel (hot air) with anti-condensation features PLC installed: No Documentation: Paper manuals and electrical schematics available Advanced Automation & Control Systems The 5008 emphasizes robust mechanical design with simple operator control and is ideal for operations prioritising simplicity and ease of maintenance. Although no PLC is installed, the hot air drying system integrates anti-condensation control to enhance drying effectiveness and reduce residual moisture on the bottle surface. Safety guards and interlocks are typically included with this equipment class, supporting safe operation in production environments. Rapid mechanical adjustments facilitate format changes within the specified diameter range and help minimize downtime between production runs. Integration Capabilities in Production Lines This rotary bottle dryer can be operated as a dedicated station or integrated inline with rinsing, filling, capping, and labelling machines. It is well suited for beverage production lines processing both PET and glass bottles in cylindrical formats. The compact, carousel-based layout supports smooth infeed and outfeed with standard conveyors. Format changes within 60–115 mm diameter provide flexibility for common bottle sizes, making it a practical solution for lines handling 0.5 L and 0.75 L formats. Machine Condition & Maintenance History The machine underwent partial refurbishment in 2025 and has been shut down for approximately one month. It is currently packed and covered, and available for inspection. The presence of paper manuals and electrical documentation facilitates recommissioning and setup. Overall, the unit presents as a well-maintained used component suitable for integration into a pre-owned filling line or as a targeted retrofit within an existing beverage manufacturing facility. Operational Performance & Versatility The h...

Būklė: naujas, Naujas žinomo vokiečių gamintojo Baumüller Nürnberg variklis. Variklis nenaudotas, sandėlio likutis (old stock). Nėra jokių naudojimo žymių. Techniniai duomenys – nuo vardinės lentelės: • Gamintojas: Baumüller Nürnberg GmbH • Tipas: GNA 132 MV • Maitinimas: 400 V • Srovė: 39 A • Galia: 12 kW • Sukimosi greitis: 1260–4000 aps./min • Sužadinimo įtampa: 310–365 V • Sužadinimo srovė: 0,17–0,38 A • Izoliacijos klasė: F • Apsaugos laipsnis: IP23 • Standartas: VDE 0530 • Serijos numeris: 88104349 Variklis skirtas automatizavimo, CNC, specialiųjų mašinų taikymams bei kaip atsarginė dalis esamoms Baumüller pavaroms. Prjdpfjyga Ugex Ai Hob Kaina nurodyta už 1 vnt.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2023, FANUC M-10iD/12 Pagaminimo metai: 2023-12 Sistema: R-30iB Plus su TECTORY gaubtu, FUCKS KKF200 ištraukimo sistema ir įvairiomis atsarginėmis dalimis Podpfx Aisxvpllj Horb

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1995, Apžvalga Ši butelių plovimo mašina pagaminta 1995 m. Šveicarijos gamintojo PAC. Mašina išimta iš gamybos ir gali būti apžiūrėta mūsų sandėlyje. Techninės detalės - Našumas: - 6 000 butelių/val. - Min/Max: 3 000 - 6 300 but./val. - Butelių tipas: 0,5 l, Euro, NRW, įskaitant dalis 330 ml Vichy buteliui - Butelių eilėje: 12 - Butelių viduje: 1 080 - Butelių laikiklių: 96 - Matmenys: - Ilgis: 6 000 mm - Plotis: 1 545 mm - Aukštis: 2 175 mm (be kojų) - Svoris: apie 5 800 kg - Vandens suvartojimas: 3,6 m³/h - Šilumos suvartojimas 80°C: 480 kJ/h x 1000 - Elektros sąnaudos: 11 kW - Įskaitant atsargines dalis - Varikliai galinei ir priekinei pavarai Psdpfx Aievl Huas Herb - Butelių laikikliai - Dėvimos dalys - Mašinos korpusas visiškai iš nerūdijančio plieno - Visos karštos zonos su 5 cm izoliacija - Etikečių pašalinimo juosta - Nerūdijančio plieno šilumokaitis žemo slėgio garui 116°C-120°C esant 0,7–1 bar - Savivalosių purkštukų vamzdžiai iš nerūdijančio plieno

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2007, veikimo valandos: 14 700 h, mašinos/transporto priemonės numeris: ET194, Technical Specifications & Performance Data This P.E. Labellers rotary adhesive labeller with optical centring has been designed for precise bottle finishing, whether integrated into a used bottling line or for new installations. Engineered for consistently high-quality labelling in beverage production environments, it offers a well-balanced combination of speed, accuracy, and reproducibility. Manufacturer / Model: P.E. Labellers – 8T 4S 4E adhesive SL Glue Year of manufacture: 2007 Production speed: up to 6,500 bottles per hour (bph) Stations / Plates: 4 adhesive stations; 8 motorised plates with dedicated photoelectric sensors Optical centring: Advanced system for precise label alignment on decorated, embossed or irregular-shaped bottles Labelling applications: Body, back, neck and optional L-/U-seal for closures (via dedicated adhesive unit on cart) Container types: PET and glass bottles; adaptable for other rigid containers (e.g. aluminium) with suitable format parts Products: Suitable for water, juices, beer, wine, spirits, soft drinks, and more Dimensions (WxLxH): 2000 x 2900 x 2500 mm Weight: 2100 kg Electrical requirements: 380 V, 50 Hz, 5 kW Configuration codes (OEM): Number of plates: 8; Rotation direction: 1; Plate movement: 2; Number of stations: 4; Labelling process: 0,4; Label placement: 0,1,2,4; Optical centring system: 2; Head adjustment: 1 Advanced Automation & Control Systems Automation is designed for reliable and reproducible labelling within industrial packaging lines. A touchscreen HMI and an integrated PLC control all machine functions, allowing recipe-driven changeovers and real-time diagnostics. Servo-driven or motorised plates work in tandem with photoelectric sensors for synchronous optical centring, ensuring top-quality presentation at full speed. Touchscreen HMI with programmable recipes (memory for multiple label formats) Prsdpfx Aevlnvrei Heb Integrated PLC and modern electronics; frequency inverter-controlled speed regulation Electrical lifting device for fast height adjustment of carousel and heads 4-axis head adjustment on cart for precise head positioning Labelling controlled via photoelectric sensors synchronised with optical centring Operating, maintenance, and programming manuals available Integration Capability in Production Lines Designed for seamless upstream and downstream integration with rinsing, filling and capping machines as well as inspection systems, coders/inkjet printers and secondary packaging (shrink, wrap-around or carton packaging). This used labeller is ideal for upgrading or completing a used bottling line without compromising performance. Compatible with standard conveyors, accumulation tables, and line controllers Fast format changes supported by stored recipes and mech...