Probst Vakuuminis Rankinis Klojimo Įrenginys Speedy Vs-140/200-Xl – Pagaminimo Metai 2024 pirkti naudotą (68 903)

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2015, Sandėlio numeris: 100636087 Transportavimo matmenys (ilgis x plotis x aukštis): 0 x 0 x 0 Bedpfx Aezkz Rpjg Iewt

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2018, veikimo valandos: 1 619 h, keliamoji galia: 1 600 kg, kuro tipas: elektrinis, tuščias svoris: 472 kg, rida: 1 619 km, Puikiai veikiantis elektrinis palečių vežimėlis Linde T16, 2018 metų; 1 600 kg talpa; 1 619 valandų skaitiklyje; Su akumuliatoriumi, išoriniu įkrovikliu ir automatine užpildymo sistema Bwodpfx Aew Tk R Ssg Iot

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2019, veikimo valandos: 385 h, keliamoji galia: 1 000 kg, kėlimo aukštis: 1 517 mm, kuro tipas: elektrinis, stiebo tipas: dupleksas, statybinis aukštis: 1 940 mm, tuščias svoris: 500 kg, rida: 385 km, Šis elektrinis STILL keltuvas iš 2019 m. yra geros būklės. Kėlimo galia – 1 000 kg, kelia iki 1 517 mm aukščio. Praėjimo aukštis – 1 940 mm. Naudota TIK 385 valandas. Įrengtas FREELIFT. Akumuliatorius su vidiniu įkrovikliu ir automatine užpildymo sistema. Užsisakykite keltuvą mūsų internetinėje parduotuvėje arba susitarkite dėl bandomojo važiavimo! Vaizdo įrašas greitai bus pateiktas. Bwjdpfx Asyma Uyjg Ist

Gamybos metai: 2022, būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 3352, RAMPF dozavimo įrenginys su MS-S maišymo sistema (statinė) Naudota medžiaga: Rampf RAKU PUR 21-2080-1 Komponentas A ir Komponentas B Dozavimo galvutė papildyta Y-vežimo slankikliu. Bwodpfx Agszgck Nj Iet - Rankinis maišymo sistemos perstūmimo įtaisas - RAMPF maišymo sistema MS-S (statinė) - Slėgio kontrolė A + B komponentams - Medžiagos slėginis bakas 50 l A komponentui - Lygio kontrolė A ir B komponentams - Medžiagos recirkuliacija iki dozavimo siurblio A ir B komponentams - Medžiagos evakuacija A komponentui - Vakuuminis siurblys 25 m³/h - Atliekų bakas 60 l su vamzdžiu -> Surinkimo padėklai pakeisti į mobilius padėklus. - Vežimėlis atliekų arba plovimo bakui - Trigubas talpyklų/mašinos rėmas - Darbo stalas apie 1.400 mm x 500 mm su stalviršiu - Perdavimo stotis dangtiniam A komponento bakui - Perdavimo stotis su bung tipo B komponento bakui - Dozavimo valdymas (Siemens PLC valdiklis, pagrįstas S7-300) - Preciziniai stūmokliniai dozavimo siurbliai A ir B komponentams - EKDP A komponentui – 257 ccm - EKDP B komponentui – 64 ccm --> 1 vnt. atsarginiai EKDP A ir EKDP B įtraukti. Šie buvo generališkai suremontuoti Rampf (žr. nuotrauką). Pastaba: Užpildymo įrenginys yra mūsų padalinyje Austrijoje.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2013, mašinos/transporto priemonės numeris: PAL62, Naudotas „SIDEL“ vienkoloninis padėklų krautuvas, 200 padėklų per valandą – pagaminimo metai 2013. Techninės specifikacijos ir našumo duomenys. „Sidel“ vienkoloninis padėklų krautuvas yra automatinė padėklų krautuvo sistema, sukurta efektyviam PET butelių tvarkymui gamybos linijos pabaigoje, naudojama pramoninėje pakavimo ir gėrimų gamybos srityse. Ši mašina, pagaminta 2013 m., yra sukonfigūruota apdoroti 2,0 l talpos butelius ir gali pasiekti iki 200 padėklų per valandą. Gamintojas: „Sidel“, modelis: „Monocolumn“, pagaminimo metai: 2013, talpyklos medžiaga: PET, esamas formatas: 2,0 l buteliai, maksimali talpa: 200 padėklų per valandą, palaikomas padėklas: „Eur-EPAL“ 800x1200 mm, įdiegta galia: 73 kW, darbo plokštumos aukštis: 800 mm. Išplėstinės automatikos ir valdymo sistemos. Padėklų krautuvu valdoma „Siemens“ PLC, užtikrinanti patikimą automatizuotą padėklų krautuvo judesių ir medžiagų tvarkymo gamybos linijos pabaigoje koordinavimą. Elektros sistema sukonfigūruota trijų fazių režimui, vardinė įtampa – 390 V, dažnis – 50 Hz. Vardinė srovė prie pilnosios apkrovos – 60 A. Įrengtas automatinis tarpinių lakštų įdėjimo įrenginys. Ši sistema deda tarpinius lakštus tarp produktų sluoksnių, kad pagerintų apkrovos atskyrimą, užtikrintų padėklo stabilumą ir apsaugotų supakuotus PET butelius tvarkant ir transportuojant juos. Gamybos linijos integravimo galimybės. Šis automatinis padėklų krautuvas tinka integruoti į naudotos butelių linijos galą, po antrinio pakavimo įrangos, tokios kaip termiškai suspaudžiantys įrenginiai, dėžių pakavimo įrenginiai arba grupinių krovinių transportavimo konvejeriai. Jis skirtas supakuotiems PET buteliams sudėti ant „Eur-EPAL“ padėklų, kurių matmenys 800x1200 mm. Jis tinkamai naudojamas gėrimų gamybos linijose, kuriose apdorojamas natūralus vanduo, gazuotas vanduo, gaivieji gėrimai, pienas, alus, vynas, alkoholiniai gėrimai, aliejus ir konservuoti produktai. „Monocolumn“ konfigūracija užtikrina tvarkingą padėklų formavimą pramoninėje pakavimo srityje, kur būtinas patikimas perėjimas nuo pakavimo įrangos iki sandėliavimo arba išsiuntimo. Mašinos būklė ir priežiūros istorija. Mašina atnaujinta ir paruošta eksploatacijai. Ji parduodama su 6 mėnesių garantija, taip pat galima įsigyti suderinamų atsarginių dalių. Šis naudotas padėklų krautuvas skirtas pirkėjams, kurie ieško paruošto sprendimo, kad būtų galima jį integruoti į veikiančią gamybos liniją. Prieš montavimą pirkėjas gali patikrinti pasirinktą padėklų išdėstymą, produktų pakavimo konfigūraciją, konvejerio sąsajas ir tarpinių lakštų specifikacijas, kad užtikrintų suderinamumą su numomu pakavimo procesu. Eksploatacinės savybės ir universalumas. „Sidel“ vienkoloninis padėklų krautuvas tvarko PET butelių pakuotes ir užtikrina automatinį sluoksnių formavimą ir padėklų krovimą. Integruota tarpinių lakštų įdėjimo sistema ypač naudinga, kai reikia stabilių, atskirtų padėklų sluoksnių sandėliavimui ir transportavimui. Didžiausias našumas – 200 padėklų per valandą, todėl mašina užtikrina efektyvų tolesnį medžiagų tvarkymą gėrimų gamyboje ir kitose pakuotų produktų srityse. Jos automatizuotas veikimo principas padeda išlaikyti nuoseklų padėklų krovimo procesą, kartu sumažinant rankinį padėklų krovimo darbą. Montavimo reikalavimai ir vietos paruošimas. Bwedpfxozvprrs Ag Iot

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2024, „Stäubli TS2-40“ SCARA tipo pramoninis robotas su „CS9“ valdikliu ir „SP2“ valdymo pultu. Gamintojas: „Stäubli“ Modelis: TS2-40 Roboto gamybos metai: 2024-02 Valdiklio gamybos metai: 2024-02 Mašinos tipas: 4 ašių SCARA tipo pramoninis robotas Valdiklis: „Stäubli CS9-TS2-40“ Parduodamas naudotas „Stäubli TS2-40“ SCARA tipo pramoninis robotas, įskaitant „CS9-TS2-40“ roboto valdiklį, „SP2“ valdymo pultą ir originalų roboto jungiamąjį kabelį. Ši kompaktiška roboto sistema skirta greitiems ir tiksliems pakavimo, surinkimo, tvarkymo ir automatizavimo darbams. Ši sistema ypač tinkama elektronikos gamybai, mašinų komplektavimui, pakavimo technologijoms, laboratorijų automatizavimui, kokybės užtikrinimui ir bendrosioms pramoninėms reikmėms. Techniniai duomenys: Modelis: TS2-40 Roboto tipas: SCARA robotas Ašių skaičius: 4 Roboto gamybos metai: 2024-02 Pasiekiama riba: 460 mm Nominali apkrova: 2,4 kg Maksimali apkrova: 8,4 kg Z ašies eiga: 200 mm XY pakartojamumas: ±0,01 mm Z pakartojamumas: ±0,004 mm Rz pakartojamumas: ±0,002° Montavimo tipas: montuojamas ant grindų Veikimo duomenys: Maksimalus 1 ašies greitis: 550°/s Maksimalus 2 ašies greitis: 720°/s Maksimalus 3 ašies greitis: 2500 mm/s Maksimalus 4 ašies greitis: 2500°/s Ciklų skaičius per minutę: iki 240 Energijos sąnaudos pagal VDMA 24608: apie 0,397 kW Valdiklis: Gamintojas: „Stäubli“ Tipas: „CS9-TS2-40“ Valdiklis: „CS9“ Valdiklio gamybos metai: 2024-02 Valdiklio versija: rakų valdiklis Valdymo pultas: „SP2“ Maitinimas: 1 × 230 V AC / 50–60 Hz Prisijungimo galia: 1700 VA Komunikacija: „Ethernet / PROFINET Device“ Programinė įranga: suaktyvinta „VAL 3“ Rankinis valdymo įrenginys: Gamintojas: „Stäubli“ Modelis: „SP2“ Bwodpfx Aozlry Rog Ijt Versija: valdymo pultas / rankinis valdymo įrenginys Lietimui jautrus spalvotas ekranas Integruotas avarinio sustabdymo jungiklis Roboto sistemos valdymas ir programavimas Maitinimas: 24 V DC / 0,5 A Gamybos data: 2023-11 Jungtys: Valdiklio maitinimas: 1 × 230 V AC / 50–60 Hz Vartojama galia: 1700 VA „PROFINET Device“ „Ethernet“ Skaitmeniniai įėjimo ir išėjimo signalai Pneumatinės jungtys prie roboto Įranga: „Stäubli TS2-40“ SCARA robotas „Stäubli CS9-TS2-40“ roboto valdiklis „Stäubli SP2“ valdymo pultas Originalus roboto jungiamasis kabelis Pneumatinės ir elektros jungtys roboto rankoje „Ethernet“ sąsaja „PROFINET“ sąsaja „VAL-3“ programavimo sistema Griebtuvas, kaip parodyta nuotraukose Priedai, kaip parodyta nuotraukose Matmenys: Roboto matmenys (plotis × gylis × aukštis): apie 400 × 300 × 650 mm „CS9“ valdiklio matmenys (plotis × gylis × aukštis): apie 600 × 500 × 270 mm „SP2“ valdymo pulto matmenys (plotis × gylis × aukštis): apie 290 × 180 × 90 mm Maksimalus pasiekiama riba: 460 mm Z ašies eiga: 200 mm Transportavimo duomenys: Roboto svoris: apie 38 kg Valdiklio svoris: apie 30 kg Bendras svoris be papildų: apie 68 kg Bendri transportavimo matmenys (plotis × gylis × aukštis): apie 1200 × 800 × 700 mm Rekomenduojamas transportavimas ant padėklo Būklė: Naudotas Gamybos metai: 2024 Vizualinė būklė, kaip parodyta nuotraukose. Sistema paleista, informaciniai meniu patikrintas. Roboto sistema su valdikliu ir „SP2“ valdymo pultu. Pristatymo komplektas: „Stäubli TS2-40“ SCARA tipo pramoninis robotas „Stäubli CS9-TS2-40“ valdiklis „Stäubli SP2“ valdymo pultas Originalus roboto jungiamasis kabelis Griebtuvas Priedai, kaip parodyta nuotraukose Prieinama: pagal susitarimą. Pristatymo komplektas, kaip parodyta nuotraukose. Stalas, pavaizduotas nuotraukose, į pardavim

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2024, „Stäubli TS2-40“ – pramoninis „SCARA“ robotas Gamintojas: „Stäubli Faverges SCA“ Tipas: TS2-40 Roboto pagaminimo metai: 2024-05 Mašinos tipas: 4 ašių „SCARA“ pramoninis robotas Valdiklis: „Stäubli CS9“ Parduodamas naudotas „Stäubli TS2-40“ „SCARA“ pramoninis robotas su „CS9“ valdikliu ir „SP2“ rankiniu valdymo įrenginiu. Ši kompaktiška robotų sistema sukurta greitiems ir tiksliems „pick-and-place“, surinkimo, manipuliavimo ir automatizavimo darbams. Ši sistema tinka, be kita ko, elektronikos gamybai, mašinų komplektavimui, pakavimo technologijoms, laboratorijų automatizavimui, kokybės kontrolei ir bendrosioms pramoninėms reikmėms. Techniniai duomenys: Gamintojas: „Stäubli Faverges SCA“ Modelis: TS2-40 Roboto tipas: „SCARA“ robotas Ašių skaičius: 4 Roboto pagaminimo metai: 2024-05 Atstumas: 460 mm Nominali apkrova: 2,4 kg Maksimali apkrova: 8,4 kg Z ašies eiga: 200 mm XY ašių pakartojamumas: ±0,01 mm Z ašies pakartojamumas: ±0,004 mm Rz ašies pakartojamumas: ±0,002° Montavimo būdas: ant grindų Naudingumo duomenys: Maksimalus 1 ašies greitis: 550°/s Maksimalus 2 ašies greitis: 720°/s Maksimalus 3 ašies greitis: 2 500 mm/s Maksimalus 4 ašies greitis: 2 500°/s Ciklų skaičius per minutę: iki 240 Energijos sąnaudos pagal VDMA 24608: apie 0,397 kW Valdiklis: Gamintojas: „Stäubli“ Tipas: CS9-TS2-40 Valdiklio blokas: CS9 Valdiklio bloko pagaminimo metai: 2024-04 Valdiklio bloko versija: montuojamas į stelažą Maitinimas: 1 × 230 V AC / 50–60 Hz Maitinimo galia: 1 700 VA Ryšys: „Ethernet“ / „PROFINET Device“ Programinė įranga: suaktyvinta „VAL 3“ Rankinis valdymo įrenginys: Gamintojas: „Stäubli“ Modelis: SP2 Liemenų spalvotas ekranas Integruotas avarinis jungiklis Roboto sistemos valdymas ir programavimas Maitinimas: 24 V DC / 0,5 A Įranga: „Stäubli TS2-40“ „SCARA“ robotas „Stäubli CS9“ roboto valdiklis „Stäubli SP2“ rankinis valdymo įrenginys Roboto ir jungiamasis kabelis Pneumatinės ir elektros jungtys roboto rankoje „Ethernet“ sąsaja „PROFINET“ sąsaja „VAL-3“ programavimo sistema Griebtuvo tvirtinimas, kaip parodyta nuotraukose „RoboticsControls“ programinė įranga / DVD Techninė dokumentacija Matmenys: Bodpfx Aszlhvusg Iswt Maksimalus atstumas: 460 mm Z ašies eiga: 200 mm „CS9“ valdiklio matmenys (aukštis × plotis × gylis): apie 270 × 445 × 365 mm Būklė: Naudotas Pagaminimo metai: 2024 m. Vizualinė būklė, kaip parodyta nuotraukose. Komplektacija: „Stäubli TS2-40“ pramoninis „SCARA“ robotas „Stäubli CS9“ valdiklis „Stäubli SP2“ rankinis valdymo įrenginys Roboto kabelis ir jungiamasis kabelis „RoboticsControls“ programinė įranga / DVD Techninė dokumentacija Priedai, kaip parodyta nuotraukose Komplektacija, kaip parodyta nuotraukose. Stalas, pavaizduotas nuotraukose, ir kiti daiktai, kurie nėra aiškiai nurodyti, į pardavimo kainą neįeina. Pasilieka teisę keisti, klysti ir parduoti anksčiau.

Būklė: naudotas, Pilna alaus skaidrinimo linija, sudaryta iš šių pagrindinių komponentų: - Žemės filtro (Filtrox, 1979) su 27,1 hl talpa ir 26,62 m² filtravimo paviršiumi. 2002 m. buvo atliktas atnaujinimas Steinecker įmonėje. - Žvakinis membraninis filtras (H&K, 2011) su 24 filtro žvakėmis ir 200 hl/val filtravimo našumu. - Nesufiltruoto produkto buferinis rezervuaras (Gross, 1979) su 61,5 hl talpa. - Filtruoto produkto buferinis rezervuaras (Gross, 1979) su 10 hl talpa. - PVPP dozavimo talpa (1981 m.) - Žemės dozavimo talpa (1979 m.). Papildoma informacija apie įrenginį: pilna filtravimo sistema su buferiniais rezervuarais ir pagalbinių filtravimo medžiagų dozavimu. Filtravimo našumas: 18 000 l/val. Medžiaga: produktą liečiančios dalys – nerūdijantis plienas. Bjdpfx Agezizq Te Ijwt Įranga: žemės filtras; žvakinis membraninis filtras; 2 x buferiniai rezervuarai; 2 x dozavimo talpos; įvairūs vamzdynai, vožtuvai, jutikliai.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2020, ACSYS Model: BARRACUDA® Custom Dual FL70S ACSYS Laser Processing System BARRACUDA® Custom Dual FL70S Fiber Laser – Industrial Laser System – Year of Manufacture 2020 For sale is a high-quality ACSYS laser processing system, model BARRACUDA Custom Dual FL70S, made in Germany. The machine is in excellent condition and is a professional industrial system for precision laser marking, engraving, and material processing. The system is equipped with two air-cooled fiber lasers (2×70 W), going ideal for series production, industrial marking, engraving, labeling, and processing of complex components. Thanks to the stable granite axis construction and enclosed safety cabin, the machine operates with high precision, reliability, and safety (Laser Class 1). Bedpfx Agjyi Twgj Iswt Perfect for industrial applications, metalworking, automotive suppliers, tooling, electronics, nameplates, DataMatrix codes, barcodes, serial numbers, and more. Capabilities of the machine: - High-precision laser engraving and marking on metal and various materials - Batch marking, nameplates, QR/DataMatrix codes, logos, numbering - Processing of large layouts without misalignment (Large Field Removal option) - 3D component processing possible - Camera positioning system for exact workpiece alignment - Automated processes / industrial integration possible (PLC, network, USB) - Low-maintenance, air-cooled fiber lasers with long service life - Enclosed, safe industrial system (Laser Class 1) Equipment / Options: - Camera System LAS – Live Adjust System HD - Large Field Removal (LFR) – Processing of large fields without misalignment - Industrial PC control with ACSYS Software Suite - Network / USB / PLC integration - Automatic door & safety monitoring - Integrated lighting & signal tower - Climate-controlled electrical cabinet - Extraction and filtration system for laser fumes - Extraction and filter unit (ULT LAS 1500) - Maximum airflow: 3,240 m³/h - Rated airflow: 1,200 m³/h - Maximum negative pressure: 3,450 Pa - Power: approx. 2.2 kW - Weight: approx. 300 kg Technical specifications: Machine - Manufacturer: ACSYS Lasertechnik GmbH (Made in Germany) - Model: BARRACUDA® Custom Dual FL70S - Year of manufacture: 04/2020 - Laser: 2 × fiber laser, each 70 watt (air-cooled) - Wavelength: 1055 – 1070 nm - Working area: approx. 570 × 570 mm - Travel axes: - X: approx. 875 mm - Y: approx. 600 mm - Z: approx. 190 mm Electrical data: - Connection: 3AC / N / PE 400 V - Frequency: 50 Hz - Power consumption: approx. 5.5 kW Dimensions & weight: - Cabinet width: approx. 2050 mm - Cabinet height: approx. 2300 mm (with signal light approx. 2600 mm) - Cabinet depth: approx. 2850 mm - Complete machine weight: approx. 3,800 kg Condition: used Scope of delivery: (see image) (Specifications subject to change and errors excepted!) For further questions, please feel free to contact us by phone.

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2021, veikimo valandos: 1 552 h, keliamoji galia: 1 400 kg, kėlimo aukštis: 6 500 mm, kuro tipas: elektrinis, stiebo tipas: triplex, statybinis aukštis: 2 700 mm, rida: 1 552 km, KAIP TIK GAVOME Šis STILL prekės ženklo TRIPLEX stiebinis krautuvas yra 2021 m. gamybos ir geros būklės; Krautuvo keliamoji galia - 1.400 kg; Kėlimo aukštis – iki 6.500 mm; Važiavimo aukštis – 2.700 mm; Stiebinis krautuvas su FREELIFT ir SIDESHIFT; Tik 1.552 darbo valandos; Baterija su išoriniu įkrovikliu ir automatine papildymo sistema; Vaizdo įrašas netrukus Bsdpfx Aey Sm Raog Iowt

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2024, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, darbinis plotis: 200 mm, maks. lakšto storis: 100 mm, bendras ilgis: 1 850 mm, bendras plotis: 670 mm, bendras aukštis: 2 145 mm, bendras svoris: 1 090 kg, įėjimo įtampa: 400 V, įėjimo dažnis: 50 Hz, galia: 8 kW (10,88 AG), ruošinio plotis (maks.): 1 200 mm, įėjimo srovė: 16 A, Šis įrenginys buvo naudojamas tik kaip bandomasis modelis, todėl jis yra beveik naujas. Jūs visada esate laukiami apsilankyti mūsų salonuose Bergeijk mieste. 2024 metų F200 XL briaunų nuėmimo ir apdailos staklės su vakuumine atrama. Tinka briaunų šalinimui, apvalinimui ir (arba) plieno ruošinių šlifavimui iki 200 mm pločio. Atraskite pažangias F200 XL apdailos stakles. Visi gaminiai nuo euro monetos dydžio iki 200 mm pločio gali būti apdirbami šiuo kompaktišku galingu įrenginiu. Įvesties pusėje šlifavimo modulis pašalina briaunas ir nelygumus, todėl gaunamas lygus ir be atplaišų paviršius. Tai atliekama dviem osciliuojančiomis kombinuotomis šepetėlių galvutėmis, kurios švelniai spaudžia apdorojamą detalę. Šepetėliai užtikrina tolygų visų kraštų ir angų užapvalinimą, tiek išorėje, tiek pačiame nugludintame produkte, kas suteikia aukščiausią įmanomą apdailos kokybę. F200 XL siūlo automatinį šepetėlių kalibravimą, užtikrinantį pastovumą ir tikslumą, taip pat pilną ERP valdymą ir nepriekaištingą integraciją su automatizuotomis gamybos linijomis. Trumpai tariant, tai apdailos staklės, visiškai paruoštos ateities užduotims! Šiuo metu galime pasiūlyti šią F200 XL - VAC salono demonstracinę mašiną, gamybos metai 2024. Pagal pageidavimą galima komplektuoti kartu su WES3000 šlapio veikimo ištraukimo bloku ir reikiama vamzdynu. Galima tik tol, kol nebus parduota. Bwodpfx Asyt I U Ujg Ijt Įrenginys parduodamas su 1 metų garantija, išskyrus eksploatacines dalis. Pristatymas iš gamyklos Bergeijk. Pageidaujant galime taip pat pasiūlyti transportą, montavimą bei operatorių apmokymus jūsų vietoje. Taip pat turime nedaug naudotą F200 XL įrenginį su magnetine ruošinių fiksacija, pagamintą 2023 m. Šį įrenginį galima apžiūrėti mūsų salone Nyderlanduose. Susisiekite su mumis ir mes pateiksime jums patrauklų pasiūlymą.

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2008, mašinos/transporto priemonės numeris: IntNr231640, LTA AC 3001 _E120 Be pakopė ventiliatoriaus greičio reguliavimas (0–10 V, 230 V versija) · Mažas energijos sunaudojimas dėl mažo slėgio nuostolio filtrų ir energiją taupančio ventiliatoriaus · Daugialypės filtracijos sistema, skirta atskirti aušinimo tepalų mišinio garus · Mechaninis tvirtųjų dalelių filtras · Tinka naudoti apdorojant aliejaus / emulsijos garus · Aukštos įtampos generatorius su dviem iš anksto užprogramuotomis įtampos pakopomis · Galima montuoti tiesiai ant įrenginio · Atseparavimo efektyvumas iki 99 % Matmenys (ilgis x plotis x aukštis): 1130 x 625 x 610 mm Svoris: 135 kg Pasiliekame teisę keisti technines specifikacijas ir informaciją, taip pat prekiauti prieš tai. LTA AC 3001 _E120 – įrenginys, skirtas aliejaus mišinio garų šalinimui Be pakopė ventiliatoriaus greičio reguliavimas (0–10 V, 230 V versija) Mažas energijos sunaudojimas dėl mažo slėgio nuostolio filtrų ir energiją taupančio ventiliatoriaus Daugialypės filtracijos sistema, skirta atskirti aušinimo tepalų mišinio garus Mechaninis tvirtųjų dalelių filtras Tinka naudoti apdorojant emulsijos garus Aukštos įtampos generatorius su dviem iš anksto užprogramuotomis įtampos pakopomis Galima montuoti tiesiai ant įrenginio Filtracijos efektyvumas iki 99 % Techniniai duomenys Matmenys (ilgis × plotis × aukštis): 1130 × 625 × 610 mm Bwedpfxozybi Dj Ag Iet Svoris: 135 kg Pastaba: Techninės specifikacijos ir informacija gali būti keičiamos be išankstinio įspėjimo. Leidžiamos klaidos ir praleidimai. Prekė gali būti parduota anksčiau.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2004, mašinos/transporto priemonės numeris: IntNr231232, Hermle C600 U pagaminimo metai 2004 Nauja verpstė, su paleidimo protokolu Valdymas: - Heidenhain iTNC 530 - Valdymo įjungimo valandos: 68026 - Staklių įjungimo valandos: 81237 - Verpstės įjungimo valandos: 12429 Verpstė: - Apsisukimų dažnis: 16 000 1/min - Įrankių tvirtinimas: SK-40 - 30 įrankių lizdų Įranga: - Standus prispaudimo stalas - NC pasukamas spaustuvas iTNC, 4 ašis - Aušinimo skysčio sistema AKZ - Drožlių transporterio nėra - Elektroninis rankinis valdymo modulis (iTNC) - Įrankio lūžio kontrolė - Drožlių plovimo pistoletas - Jungiklis pėdai įspausti/atleisti - Hidraulinis agregatas įspausti/atleisti Važiavimo keliai: - X ašis (išilginė): 600 mm - Y ašis (skersinė): 450 mm - Z ašis (vertikali): 450 mm Stalas: - Prispaudimo paviršius: 800 mm x 465 mm - Maksimali stalo apkrova: 250 kg Ašys: - Judančios ašys: 35 m/min - Pagreitis: 5 m/s² - Matavimo sistema X/Y/Z: 0,1 µm Bwjdpfx Agezx Rvke Iet Matmenys ir svoris: - Staklių svoris: apie 6,8 t - Staklių matmenys (P x G x A): 2,5 m x 2,4 m x 2,43 m Stakles galima apžiūrėti prijungus prie elektros pagal susitarimą. Techninių duomenų ir informacijos pakeitimai ar klaidos bei tarpinis pardavimas galimi!

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2008, mašinos/transporto priemonės numeris: IntNr231640, LTA AC 3001 _E120 Be pakopė ventiliatoriaus greičio reguliavimas (0–10 V, 230 V versija) · Mažas energijos sunaudojimas dėl mažo slėgio nuostolio filtrų ir energiją taupančio ventiliatoriaus · Daugialypės filtracijos sistema, skirta atskirti aušinimo tepalų mišinio garus · Mechaninis tvirtųjų dalelių filtras · Tinka naudoti apdorojant aliejaus / emulsijos garus · Aukštos įtampos generatorius su dviem iš anksto užprogramuotomis įtampos pakopomis · Galima montuoti tiesiai ant įrenginio · Atseparavimo efektyvumas iki 99 % Matmenys (ilgis x plotis x aukštis): 1130 x 625 x 610 mm Svoris: 135 kg Pasiliekame teisę keisti technines specifikacijas ir informaciją, taip pat prekiauti prieš tai. LTA AC 3001 _E120 – įrenginys, skirtas aliejaus mišinio garų šalinimui Be pakopė ventiliatoriaus greičio reguliavimas (0–10 V, 230 V versija) Mažas energijos sunaudojimas dėl mažo slėgio nuostolio filtrų ir energiją taupančio ventiliatoriaus Daugialypės filtracijos sistema, skirta atskirti aušinimo tepalų mišinio garus Mechaninis tvirtųjų dalelių filtras Bwsdpfxozx Rt Ns Ag Iet Tinka naudoti apdorojant emulsijos garus Aukštos įtampos generatorius su dviem iš anksto užprogramuotomis įtampos pakopomis Galima montuoti tiesiai ant įrenginio Filtracijos efektyvumas iki 99 % Techniniai duomenys Matmenys (ilgis × plotis × aukštis): 1130 × 625 × 610 mm Svoris: 135 kg Pastaba: Techninės specifikacijos ir informacija gali būti keičiamos be išankstinio įspėjimo. Leidžiamos klaidos ir praleidimai. Prekė gali būti parduota anksčiau.

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2001, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Naudota „BRANDT KD 68 CF Optimat“ kraštų apdirbimo mašina, pagaminta 2001 m. Ši mašina yra aprūpinta keliais apdirbimo įrenginiais, skirtais atlikti visus kraštų apdirbimo darbus. Tarp jų yra preliminarinio frezavimo įrenginiai, pjovimo įrenginiai, įvairių spindulių frezavimo įrenginiai, kampų kopijavimo įrenginiai, taip pat įvairių spindulių ir paviršių apdirbimo įtaisai. Techniniai duomenys / įranga Gamintojas: BRANDT Tipas: KD 68 CF Optimat Pagaminimo metai: 2001 Mašinos Nr.: 0-261-02-8154 Valdiklis: BRANDT NC 9 Padavimo greitis: apie 11 m/min. Krašto storis: iki maždaug 40 mm Įtampa: 400 V Bedpfx Agezxy Nyj Ijwt Dažnis: 50 Hz Valdymo įtampa: 24 V Įranga: „BRANDT NC 9“ valdiklis Preliminarinis frezavimas Pjovimo įrenginiai Įvairių spindulių frezavimo įrenginiai Kampų kopijavimas Įvairių spindulių apdirbimo įtaisai Paviršiaus apdirbimo įtaisas Pneumatiškai valdomi įrenginiai Ritininis žurnalas / kraštų padavimo įtaisas Detalės transportavimas padavimo grandine Dulkių nusiurbimo jungtys prie apdirbimo įrenginių Centrinis valdymas per valdymo pultą Avarinis išjungimas Šiuo metu mašina yra pas klientą, tačiau ją galima įsigyti iš karto! Transportavimas už papildomą mokestį. Prieš parduodant mašina bus patikrinta. Naudotoms mašinoms, pagamintoms 2009 m. arba anksčiau, parduodant verslo klientams, garantija netaikoma. Techniniai duomenys ir įranga gali skirtis. Pasiliekame teisę keisti informaciją dėl klaidų, tarpinių pardavimų ir pakeitimų. Visa informacija pateikiama be garantijos.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2009, veikimo valandos: 19 648 h, mašinos/transporto priemonės numeris: LC666, Naudota „Tetra Pak A3 CF 100V 250 Prisma“ kartonų pildymo linija – pagaminimo metai 2009. Techninės specifikacijos ir našumo duomenys. Ši pilna kartonų pildymo linija yra sukonfigūruota 250 Prisma formato pakuotėms ir apjungia pildymą, buferizavimą, šiaudelių įdėjimą ir kartonų pakavimą į vieną suderintą pramoninį pakavimo procesą. Linijoje yra įrenginiai, pagaminti nuo 2009 iki 2012 m., o pagrindinė pildymo mašina identifikuojama kaip modelis A3 CF. Pildymo mašina: A3 CF, pagaminta 2009 m., 100 V Buferis: ACHX30, pagamintas 2010 m. Šiaudelių įdėjimo įrenginys: SA30, pagamintas 2012 m. Kartonų pakavimo mašina: CBP32, pagaminta 2010 m., 400 V Bwjdpjzvl Uijfx Ag Ist Produkcijos formatas: 250 Prisma Į komplektą įeina: 1 popieriaus vežimėlio komplektas ir 2 popieriaus ritiniai. Konfigūracija orientuota į kartonų tvarkymą ir antrinį pakavimą, o ne į butelių apdorojimą, todėl ji tinka pramoniniams pakavimo procesams, naudojant kartonų formatus, atitinkančius „Prisma“ stilių. Pažangios automatizavimo ir valdymo sistemos. Linija susideda iš specialių apdorojimo ir pakavimo modulių, kurie palaiko sekvencinį gamybos procesą. Pildymo mašina veikia nuo 100 V, o kartonų pakavimo mašina – nuo 400 V. Buferis kompensuoja atskirų operacijų skirtumus ir padeda išlaikyti medžiagų srautą, kai vėlesniems įrenginiams reikia trumpų pertraukų arba laiko pritaikymui. Šiaudelių įdėjimo įrenginys po pildymo atlieka specialų pakavimo procesą ir užtikrina patogų kartono pateikimą galutiniam vartotojui. Elektros prijungimas ir valdymo sistemos integracija turėtų būti patikrinta montavimo metu, kad būtų užtikrintas tinkamas atskirų modulių sinchronizavimas. Gamybos linijos integracijos galimybės. Ši naudota pildymo linija yra sukurta kaip kartonų pildymo ir pramoninė pakavimo sistema, skirta 250 Prisma formato pakuotėms. Įrenginių tvarka palaiko pildymą, šiaudelių įdėjimą, produktų buferizavimą ir kartonų pakavimą. Į komplektą įeina popieriaus vežimėlis, skirtas popieriaus ritiniams valdyti, kurie naudojami kartonų gamybos procesuose. Mašinos tipas | Modelis | Pagaminimo metai ---|---|--- Pildymo mašina | A3 CF | 2009 Kita įranga – buferio sistema | ACHX30 | 2010 Kita įranga – šiaudelių įdėjimo įrenginys | SA30 | 2012 Kartonų pakavimo mašina | CBP32 | 2010 Kita įranga – popierius...

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2009, mašinos/transporto priemonės numeris: FA72, Techninės specifikacijos ir veikimo duomenys „SMI TF350“ yra dėklų pakavimo įrenginys, skirtas antriniam PET butelių pakavimui. Šis pramoninis pakavimo įrenginys, pagamintas 2009 m., suformuoja butelių grupes į dėklus, kad būtų galima efektyviai juos valdyti, transportuoti ir platinti naudojamoje butelių gamybos linijoje. Tai praktiškas sprendimas gėrimų gamybos įmonėms, kurioms reikalinga patikima pakavimo įranga. Gamintojas: SMI Modelis: TF350 Pagamintas: 2009 m. Gamybos pajėgumas: 45–50 dėklų per minutę Valdomi įrenginiai: PET buteliai Pažangios automatizavimo ir valdymo sistemos Šis dėklų pakavimo įrenginys skirtas automatizuotoms pakavimo operacijoms, užtikrinant sistemingą PET butelių grupių suformavimą į dėklų konfigūracijas. Šio tipo įrenginiai yra integruoti su sinchronizuotomis produkto padavimo ir iškrovimo sistemomis, kad pakavimo procesas būtų nuoseklus antrinės pakavimo stadijoje. „TF350“ gali užtikrinti efektyvų veikimą pramoninės pakavimo aplinkoje, kur reikia nuolat kartoti pakavimo operacijas. Integravimo į gamybos liniją galimybės „SMI TF350“ galima montuoti už pilstymo, uždarymo, ženklinimo ir butelių transportavimo įrangos PET butelių gamybos linijoje. Jis tinka gėrimų gamybos įmonėms, kuriose reikia grupuoti užpildytus butelius ir paruošti juos paletizavimui ar tolesniam platinimui. Jo pajėgumas – 45–50 dėklų per minutę, todėl galima jį integruoti su tinkamai parinkta aukštesnės ir žemesnės grandinės įranga. Kaip naudota dėklų pakavimo įranga, ji gali būti naudojama linijų atnaujinimui, pakeitimo projektams arba esamos butelių gamybos įrangos plėtrai. Tinkamas integravimas reikalauja suderinamų butelių transportuotuvių, dėklų iškrovimo įrangos, dėklų tiekimo sistemų ir koordinavimo su žemesnės grandinės paletizavimo arba sandėlio logistikos sistemomis. Įrangos būklė ir priežiūros istorija Bodpfoztwl Uex Ag Iswt Įranga yra labai geroje būklėje ir buvo reguliariai prižiūrima. Gamintojas atliko išsamius metinius techninės priežiūros darbus, taip užtikrindamas nuolatinį veikimo patikimumą. Dėklų pakavimo įrenginys bus naudojamas iki 2026 m. rugsėjo 30 d., o tai rodo, kad jis naudojamas aktyviame pakavimo procese prieš jį išmontuojant. Veikimo našumas ir universalumas Šis dėklų pakavimo įrenginys, sukurtas specialiai PET butelių pakavimui, palaiko antrinę gėrimų gamybos stadiją. Dėklų pakavimas padeda sukurti stabilias, lengvai valdomas butelių grupes, kad jas būtų galima laikyti, transportuoti ir vėliau paletuoti. Ši įranga tinka gamintojams, kurie ieško naudotos butelių gamybos įrangos, kuri palaikytų sistemingas operacijas gamybos linijos pabaigoje, nepakeičiant pagrindinio užpildymo proceso. Jo vaidmuo pramoninėje pakavimo srityje – paversti nuolatinį butelių srautą į atskirus, į dėklus supakuotus vienetus, taip pagerinant produkto valdymą tarp gamybos ir platinimo etapų. Galutinė pakavimo konfigūracija ir suderinamumas turėtų būti suderinti su butelio forma, dėklų dizainu, transportuotuvių išdėstymu ir reikiamu žemesnės grandinės logistikos srautu. Montavimo reikalavimai ir vietos paruošimas Montavimą reikia planuoti atsižvelgiant į esamą butelių transportavimo trasą ir reikiamą padavimo bei iškrovimo aukštį. Įrangos išmontavimas ir pakrovimas numatytas 2026 m. spalio 7–10 dienomis. Vietos paruošimas turėtų apimti pakankamai vietos...

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2008, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, MEBAeco 335 A juostinis pjūklas Techniniai duomenys Bsdpfx Aezdlx Dog Iewt Tipas: Tiesus pjūvis 90° Pjovimo procesas: NC automatas Automatizavimas: Automatinis serijinis pjovimas Pjovimo diapazonas: Apvalios medžiagos esant 90°: Ø 335 mm Plokščios medžiagos esant 90°: 500 × 335 mm Variklio galia: 3 kW Juostinis pjūklas: 4400 × 34 × 1,1 mm Didžiausia atraminė apkrova: 250 kg/m Pagaminimo metai: 2008 MEBAeco 335 A automatinis juostinis pjūklas, pagamintas 2008 m., skirtas automatiniams serijiniams pjūviams. Pjovimo galimybės iki Ø 335 mm arba 500 × 335 mm. Įrengta NC valdymu, 3 kW pavaros ir 4400 × 34 × 1,1 mm pjovimo juosta. Maksimali medžiagos apkrova 250 kg/m.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2006, mašinos/transporto priemonės numeris: TP106, Used AROL T-Stopper Capping Machine, Year of Manufacture 2006 Bjdjyhbymopfx Ag Ijwt Machine Description: AROL KAMMA PKV This machine is specifically designed for the efficient and reliable capping of bottles with T-corks in industrial environments. With its five heads, the machine precisely executes each step, ensuring consistently high closure quality alongside a high production speed. Cap Holding System To achieve maximum stability during cap positioning, the machine features a vacuum-assisted holding system. This significantly reduces the risk of errors or misalignment. An integrated vacuum pump powers this system, ensuring each cap is securely held throughout the entire process. Height-Adjustable Capping Head A key advantage of the AROL capping machine is its height-adjustable capping head, which can be easily adapted to different bottle sizes. This versatility makes the machine suitable for various production formats, improving both operational efficiency and flexibility. Cap Feeding System An alveolar centrifugal feeder ensures uniform and continuous cap supply. This component minimizes the risk of jams, maintaining a seamless workflow – a crucial factor for high, uninterrupted production output. Safety and Materials The used AROL T-Stopper capping machine from 2006 is equipped with safety covers to reliably protect operators during operation. In addition, the stainless steel housing provides durability and corrosion resistance, both essential features for use in the food and beverage industry. Production Speed and Inverter Control Thanks to inverter control, the operator can easily adjust the machine’s speed to meet specific production requirements. As a result, the AROL capping machine can achieve a capacity of approximately 7,000 bottles per hour. It thus offers an ideal combination of efficiency and flexibility to meet market demands. Bottle Flow Configuration With its left-to-right (clockwise) bottle feed orientation, the machine optimizes the production process. This setup can be easily integrated into existing systems, reducing installation time and supporting continuous production while maximizing operational efficiency. Year of Manufacture: AROL KAMMA PKV Capping Machine Manufactured in 2006, the used AROL T-Stopper capping machine combines reliability with proven technology. Despite its age, it continues to meet high quality standards, offering businesses a dependable and versatile capping solution.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2004, mašinos/transporto priemonės numeris: PR25, Naudota NEGRI BOSSI 850T liejimo mašina – pagaminta 2004 m. Techninės specifikacijos ir našumo duomenys Ši NEGRIBOSSI U850 liejimo mašina užtikrina didelį našumą, todėl idealiai tinka didelio apimties gamybai ir tiksliam formavimui. Mašina, sukonfigūruota su 100 mm sriegiu, pasižymi dideliu liejimo tūriu ir uždarymo jėga, todėl tinka pramoninės pakuotės komponentams ir priedams, naudojamiems gėrimų gamyboje. Mašina pagaminta 2004 m. ir apjungia patikimą NEGRIBOSSI technologiją su EUROMAP 8500H-6500 liejimo bloku ir patogiu HMI (žmogaus ir mašinos sąsaja). Modelis: U850 (EUROMAP 8500H-6500) Uždarymo jėga: 8500 kN Sriegio skersmuo: 100 mm Liejimo tūris: 3925 cm³ Liejimo svoris (PS): 3570 g Maksimalus liejimo svoris: 3750 g Bwedjzkht Dopfx Ag Ijt Įpurškimo slėgis: 1670 bar Atstumas tarp stulpų (H x L): 1140 x 1020 mm Plokštės dydis (H x L): 1670 x 1580 mm Įrankio aukštis (min.–maks.): 400–1100 mm Atidarymo eiga: 1200 mm Išstūmimo eiga: 399 mm Hidraulinis darbinis slėgis (įrankiui/įpurškimui): 180 bar Variklio-siurblio galia: 74 kW Plastifikavimo galia (100 mm): 37 kW Šildymo galia (100 mm): 37 kW Bendroji įdiegta galia (100 mm): 198 kW Centriniai stūmimo cilindrai: 2 Robotų sąsaja: Taip Oro linija: 1 Elektrinis dozuojamasis variklis: Taip Mašinos matmenys (L x P x A): 11550 x 2600 x 2305 mm Mašinos svoris: 39600 kg Išplėstinės automatizavimo ir valdymo sistemos U850 mašina turi modernią HMI su aiškiais meniu ir diagnostikos puslapiais, kad būtų palengvintas nustatymas ir gamyba. Mašina palaiko robotų sąsają, kad būtų užtikrintas automatizuotas detalių išėmimas ir tolesnis apdorojimas. Elektrinis dozuojimas ir tikslus plastifikavimas užtikrina stabilų lydinio kokybę ir pakartojamus ciklus. Apsaugos funkcijos ir proceso stebėjimas yra integruoti valdymo sistemoje, kad būtų užtikrinta nuosekliai aukšta produkcijos kokybė. HMI valdymas: kelių puslapių sąsaja su techninių charakteristikų vaizdu Automatizavimas: robotų sąsaja, skirta „Pick-and-Place“ ir ląstelių integravimui, įjungta Našumo architektūra: variklis-siurblys 74 kW; plastifikavimas ir šildymas po 37 kW (100 mm konfigūracija) Proceso stebėjimas: temperatūrų, laikų, padėčių ir slėgio realaus laiko rodmenys Integravimo galimybė į gamybos linijas Šią liejimo mašiną galima sklandžiai integruoti į pramoninės pakuotės ir gėrimų gamybos aplinką, o ji palaiko automatizuotas ląsteles su robotais, konvejeriais ir kokybės kontrolės stotimis. Patvari uždarymo sistema ir didelis atstumas tarp stulpų leidžia naudoti įrankius su keliais ertmėmis.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2009, veikimo valandos: 69 500 h, mašinos/transporto priemonės numeris: PR26, Naudotas NEGRI BOSSI 700T liejimo įpurškimu aparatas – pagamintas 2009 m. Techninės specifikacijos ir našumo duomenys Šis Negri Bossi įpurškimo aparatas užtikrina didelės galios gamybą 700 tonų uždarymo jėgos klasėje, puikiai tinka techninių plastikinių detalių bei PET ruošinių gamybai. Šie gali maitinti naudotas pilstymo linijas ir pramoninius pakavimo procesus. 2009 metų gamybos mašina sujungia patikimą itališką inžineriją, universalią įpurškimo grupę ir pažangią valdymo sistemą, idealiai tinkančią intensyvaus darbo aplinkai gėrimų gamybos tiekimo grandinėje. Gamintojas: Negri Bossi Modelis: VECTOR 7000 H 6500 Metai: 2009 Darbo valandos: 69500 Uždarymo jėgos klasė: 700 t klasė Sraigto skersmuo: 110 mm Šūvio tūris: 4750 cm³ Šūvio svoris: 4320 g Maksimalus įpurškimo slėgis: 1670 bar Branduolių traukos: 4 (2 + 2) Roboto sąsaja: Taip Oro kontūrai: 4 Bedpfjziyzdjx Ag Iswt Išstūmiklio eiga: 350 mm Atidarymo eiga: 1000 mm Formos aukštis (min.–maks.): 400–1000 mm Stulpelių atstumas (V × P): 900 × 1000 mm Plokštės dydis (V × P): 1340 × 1410 mm Bendri išmatavimai (I × P × A): 1000 × 2340 × 2400 mm Svoris: 30000 kg Pasirinkimas: Elektrinis dozavimo variklis Valdymo sistema: DIMIEL Pažangi automatika ir valdymo sistemos Mašina sukomplektuota su DIMIEL valdymo sistema ir aiškiu HMI ekranu greitam nustatymui, monitoriavimui ir optimizavimui. Branduolio traukos (2 + 2) ir keli oro kontūrai yra programuojami, pritaikyti sudėtingiems įrankiams ir automatizuotoms operacijoms. Integruota roboto sąsaja užtikrina sklandų sistemų – rankiniai robotai detalėms išimti, įdėjimo procesams ar vėlesniam pakavimui – prijungimą, didina OEE ir mažina ciklo laiko svyravimus. Saugos užraktai, apsaugotos prieigos zonos ir centrinė valdymo sistema užtikrina operatoriams stabilų ir atkuriamą procesą su greitu parametrų keitimu ir receptų valdymu. Integravimo galimybės į gamybos linijas Dėka roboto sąsajos ir lankstaus I/O pajungimo, šis įpurškimo aparatas lengvai integruojamas į plastikų gamybos kameras, kurios maitina gėrimų gamybos bei pramoninio pakavimo darbo srautus. Palaikomas tiek integruotas, tiek nepriklausomas darbas, idealiai derinamas su granulių džiovintuvais, konvejeriais, temperatūros reguliatoriais bei kokybės kontrolės sistemomis. PET ruošinių gamybai gali būti statomas prieš tempimo-pučimo mašinas, kurios formuoja PET butelius naudotoms pilstymo linijoms ir naudotoms pakavimo mašinoms. Mašinos būklė ir priežiūros istorija Šis agregatas – naudotas įrenginys, turintis 69500 darbo valandų. Jis pristatomas techniškai tvarkingas ir paruoštas naudoti – tinka įmonėms, kurios nori padidinti savo gamybos...

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2000, For sale is a used carton sealing machine (case sealer) from the brand Cyklop. This machine is ideal for automatic sealing of cartons with adhesive tape (top & bottom) and can be easily integrated into existing packaging lines. Typical applications: * Shipping / Logistics * Warehousing & Fulfillment * Production / Packaging lines ⸻ ⚙️ Technical Information * Suitable for tape width approx. 50 mm * Variable carton size adjustment (width & height) * Integrated conveyor belt * Robust industrial design * Suitable for continuous operation 👉 Comparable models operate at approx. 20–23 m/min conveyor speed in newer versions ⸻ 📦 Condition * Used, consistent with its age * Visual condition: see photos * Function: (insert here: operational / unchecked / tested) ⸻ 📐 Advantages ✔ Fast and clean carton sealing ✔ Time saving compared to manual sealing ✔ Ideal for medium to high volumes ✔ Proven industrial quality from Cyklop Bwjdpfx Aey Hf Slog Iet

Gamybos metai: 2007, būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 205-043-095, TTB TGC 64 F – Year of Manufacture 2007 | CNC Tool Grinding Machine Completely overhauled by the manufacturer TTB Engineering SA and from first ownership. For sale is a TTB TGC 64 F from 2007, a high-precision CNC tool grinding center for the manufacture and re-sharpening of tools made from carbide, HSS, and other materials. The TGC (Tool Grinding Center) series was specifically developed for the production of precision tools with micrometric accuracy. The machine is equipped with a reliable Fanuc control system and impresses with high repeatability and stable long-term performance. Thanks to its 5-/6-axis configuration, the machine enables the machining of complex tool geometries and offers maximum flexibility for a wide range of applications such as drills, milling cutters, and special tools. TTB machines are distinguished by their high thermal and mechanical stability, ensuring continuous production with consistent micrometer-level precision—even over extended periods. Bwodpfx Asy D Sb Ieg Ist Main features: - CNC tool grinding center (5 or 6 axes) - Fanuc control - Suitable for carbide, HSS, and special materials - High precision and repeatability (micron range) - Ideal for the production and regrinding of tools - Robust Swiss construction, highly reliable The TGC model is the predecessor of the Evolution series and is still regarded as a proven and reliable solution in tool manufacturing.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2008, HYPERTURN 665 MCplus - Y Multi-axis CNC turning machine for complete machining of turned and milled parts, with integrated spindle motors (ISM) on the main and counter spindle featuring a liquid-cooled thermal compensation system. Drive power: Main spindle - 29 kW Counter spindle - 22 kW Speed range: Main spindle: 0–5000 rpm Counter spindle: 0–7000 rpm Spindle connection (DIN 55026): Main spindle KK6 (max. bar capacity 65 mm) Counter spindle KK6 Y-axis: Travel range +/- 50 mm The Y-axis is engineered to distribute cutting forces over two axes, resulting in extremely high rigidity for all machining operations. All linear axes feature preloaded roller guides, digital drive system, integrated spindle encoder, and state-of-the-art SINUMERIK 840D control technology including: * Hollow clamping cylinder incl. draw tube * Workpiece ejector and flushing through the counter spindle * 2x12-position tool turrets VDI 30, radial, with directional logic for up to 2x12 driven tool stations! The turret indexing speed can be adjusted with the feedrate override switch. Performance data: Max. 6.7 kW at 2650 rpm Constant torque 25 Nm Speed range 0–5000 rpm - C-axis for main and counter spindle - TRANSMIT software for easy C-axis programming * Finished part pick-off device * Sinumerik 840D * Chip conveyor with programmable discharge height of 1200 mm (type "hinged belt") * Coolant system integrated in the chip conveyor: 2 high-pressure pumps with 14 bar 2 flushing pumps with 3.7 bar * Electrical cabinet air conditioner * Electrostatic oil mist separator * Hydraulic power unit * Machine light * Documentation ATTENTION: Export license required for export/re-export from the EU R7AW2001 – Year of manufacture: 2008 Included: Bwodjy Svz Ispfx Ag Ijt S6Z170 PC KEYBOARD Siemens R7Z460 MACHINE SETUP AND FIXING MATERIAL X1Z100 EMCO STANDARD BAR LOADER INTERFACE R7Z030 ALARM LAMP R7Y750 FINISHED PARTS CONVEYOR, TRANSVERSE S6Z900 EMCO TOPLOAD 10-65/3300 R7Z620 AUTOMATIC TOOL PROBE – HT665 S6Z110 VDI 30 SETTING GAUGE + Various static and driven tool holders + Workholding devices for main spindle and counter spindle

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2009, X ašies eiga: 525 mm, Y ašies eiga: 400 mm, Z ašies eigos atstumas: 450 mm, stalo plotis: 650 mm, For sale: 2 EDM machines by OPS Ingersoll, model Gentry Eagle 500 The machines are being sold directly from a production facility, are in excellent condition, and fully operational. Technical specifications: Year of manufacture: 2009 Operating hours: approx. 30,758 Available from: by arrangement Travel distances: X-axis: 525 mm Y-axis: 400 mm Z-axis: 450 mm (430 mm up to Erowa) C-axis: CNC-controlled (0.001 mm resolution) Electrode holder (quill): Erowa ITS Work tank: 770 mm x 670 mm x 440 mm Table size: 750 mm x 650 mm Accuracy: 0.005 mm – 0.015 mm Max. dielectric height: 395 mm Max. pallet size: 750 x 950 x 420 mm Max. workpiece weight: 1,000 kg Max. electrode weight: 100 / 50 / 15 kg Max. throat depth: 585 mm Equipment: - 16 m² filter system with paper candle - Compressor recooling unit - Lowerable lift tank with automatic tank top-up (ATA) Bedpfx Agexrpm Uo Iewt - CO₂ fire extinguishing system Machine weight: 3,640 kg (incl. generator and control panel) Operating weight: 6,450 kg (ready for operation) Installation dimensions: 3,135 x 3,944 x 2,871 mm Options: - Pallet carrier 4x Power-Grip160 (not included in the price) - Various change pallets 4x aluminium with chip - Various Erowa ITS electrode holders with chip Transport and loading can be organised across Europe on request for an additional charge. Prices are quoted plus VAT. Inspection by appointment possible. Contact us – our team will be pleased to assist you. Trade-in or exchange possible! Machinery Trading & Sales PURCHASE / SALE OF PRODUCTION & METALWORKING MACHINERY ETC. Are you looking for a high-quality but affordable metalworking machine for your production? Or do you want to sell yours? For further information or to contact us, please visit our website.