Probst Klojimo Mašina Sm-600-Power - Pagaminimo Metai 2024 pirkti naudotą (84 007)

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2024, „Stäubli TS2-40“ SCARA tipo pramoninis robotas su „CS9“ valdikliu ir „SP2“ valdymo pultu. Gamintojas: „Stäubli“ Modelis: TS2-40 Roboto gamybos metai: 2024-02 Valdiklio gamybos metai: 2024-02 Mašinos tipas: 4 ašių SCARA tipo pramoninis robotas Valdiklis: „Stäubli CS9-TS2-40“ Parduodamas naudotas „Stäubli TS2-40“ SCARA tipo pramoninis robotas, įskaitant „CS9-TS2-40“ roboto valdiklį, „SP2“ valdymo pultą ir originalų roboto jungiamąjį kabelį. Ši kompaktiška roboto sistema skirta greitiems ir tiksliems pakavimo, surinkimo, tvarkymo ir automatizavimo darbams. Ši sistema ypač tinkama elektronikos gamybai, mašinų komplektavimui, pakavimo technologijoms, laboratorijų automatizavimui, kokybės užtikrinimui ir bendrosioms pramoninėms reikmėms. Techniniai duomenys: Modelis: TS2-40 Roboto tipas: SCARA robotas Ašių skaičius: 4 Roboto gamybos metai: 2024-02 Pasiekiama riba: 460 mm Nominali apkrova: 2,4 kg Maksimali apkrova: 8,4 kg Z ašies eiga: 200 mm XY pakartojamumas: ±0,01 mm Z pakartojamumas: ±0,004 mm Rz pakartojamumas: ±0,002° Montavimo tipas: montuojamas ant grindų Dedpfjzlry Rex Ag Iekt Veikimo duomenys: Maksimalus 1 ašies greitis: 550°/s Maksimalus 2 ašies greitis: 720°/s Maksimalus 3 ašies greitis: 2500 mm/s Maksimalus 4 ašies greitis: 2500°/s Ciklų skaičius per minutę: iki 240 Energijos sąnaudos pagal VDMA 24608: apie 0,397 kW Valdiklis: Gamintojas: „Stäubli“ Tipas: „CS9-TS2-40“ Valdiklis: „CS9“ Valdiklio gamybos metai: 2024-02 Valdiklio versija: rakų valdiklis Valdymo pultas: „SP2“ Maitinimas: 1 × 230 V AC / 50–60 Hz Prisijungimo galia: 1700 VA Komunikacija: „Ethernet / PROFINET Device“ Programinė įranga: suaktyvinta „VAL 3“ Rankinis valdymo įrenginys: Gamintojas: „Stäubli“ Modelis: „SP2“ Versija: valdymo pultas / rankinis valdymo įrenginys Lietimui jautrus spalvotas ekranas Integruotas avarinio sustabdymo jungiklis Roboto sistemos valdymas ir programavimas Maitinimas: 24 V DC / 0,5 A Gamybos data: 2023-11 Jungtys: Valdiklio maitinimas: 1 × 230 V AC / 50–60 Hz Vartojama galia: 1700 VA „PROFINET Device“ „Ethernet“ Skaitmeniniai įėjimo ir išėjimo signalai Pneumatinės jungtys prie roboto Įranga: „Stäubli TS2-40“ SCARA robotas „Stäubli CS9-TS2-40“ roboto valdiklis „Stäubli SP2“ valdymo pultas Originalus roboto jungiamasis kabelis Pneumatinės ir elektros jungtys roboto rankoje „Ethernet“ sąsaja „PROFINET“ sąsaja „VAL-3“ programavimo sistema Griebtuvas, kaip parodyta nuotraukose Priedai, kaip parodyta nuotraukose Matmenys: Roboto matmenys (plotis × gylis × aukštis): apie 400 × 300 × 650 mm „CS9“ valdiklio matmenys (plotis × gylis × aukštis): apie 600 × 500 × 270 mm „SP2“ valdymo pulto matmenys (plotis × gylis × aukštis): apie 290 × 180 × 90 mm Maksimalus pasiekiama riba: 460 mm Z ašies eiga: 200 mm Transportavimo duomenys: Roboto svoris: apie 38 kg Valdiklio svoris: apie 30 kg Bendras svoris be papildų: apie 68 kg Bendri transportavimo matmenys (plotis × gylis × aukštis): apie 1200 × 800 × 700 mm Rekomenduojamas transportavimas ant padėklo Būklė: Naudotas Gamybos metai: 2024 Vizualinė būklė, kaip parodyta nuotraukose. Sistema paleista, informaciniai meniu patikrintas. Roboto sistema su valdikliu ir „SP2“ valdymo pultu. Pristatymo komplektas: „Stäubli TS2-40“ SCARA tipo pramoninis robotas „Stäubli CS9-TS2-40“ valdiklis „Stäubli SP2“ valdymo pultas Originalus roboto jungiamasis kabelis Griebtuvas Priedai, kaip parodyta nuotraukose Prieinama: pagal susitarimą. Pristatymo komplektas, kaip parodyta nuotraukose. Stalas, pavaizduotas nuotraukose, į pardavim

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2024, „Stäubli TS2-40“ – pramoninis „SCARA“ robotas Gamintojas: „Stäubli Faverges SCA“ Tipas: TS2-40 Roboto pagaminimo metai: 2024-05 Mašinos tipas: 4 ašių „SCARA“ pramoninis robotas Valdiklis: „Stäubli CS9“ Parduodamas naudotas „Stäubli TS2-40“ „SCARA“ pramoninis robotas su „CS9“ valdikliu ir „SP2“ rankiniu valdymo įrenginiu. Ši kompaktiška robotų sistema sukurta greitiems ir tiksliems „pick-and-place“, surinkimo, manipuliavimo ir automatizavimo darbams. Ši sistema tinka, be kita ko, elektronikos gamybai, mašinų komplektavimui, pakavimo technologijoms, laboratorijų automatizavimui, kokybės kontrolei ir bendrosioms pramoninėms reikmėms. Techniniai duomenys: Gamintojas: „Stäubli Faverges SCA“ Modelis: TS2-40 Roboto tipas: „SCARA“ robotas Ašių skaičius: 4 Roboto pagaminimo metai: 2024-05 Atstumas: 460 mm Nominali apkrova: 2,4 kg Maksimali apkrova: 8,4 kg Z ašies eiga: 200 mm XY ašių pakartojamumas: ±0,01 mm Z ašies pakartojamumas: ±0,004 mm Rz ašies pakartojamumas: ±0,002° Montavimo būdas: ant grindų Naudingumo duomenys: Maksimalus 1 ašies greitis: 550°/s Maksimalus 2 ašies greitis: 720°/s Maksimalus 3 ašies greitis: 2 500 mm/s Maksimalus 4 ašies greitis: 2 500°/s Ciklų skaičius per minutę: iki 240 Energijos sąnaudos pagal VDMA 24608: apie 0,397 kW Valdiklis: Gamintojas: „Stäubli“ Tipas: CS9-TS2-40 Valdiklio blokas: CS9 Valdiklio bloko pagaminimo metai: 2024-04 Valdiklio bloko versija: montuojamas į stelažą Maitinimas: 1 × 230 V AC / 50–60 Hz Maitinimo galia: 1 700 VA Ryšys: „Ethernet“ / „PROFINET Device“ Programinė įranga: suaktyvinta „VAL 3“ Rankinis valdymo įrenginys: Gamintojas: „Stäubli“ Modelis: SP2 Liemenų spalvotas ekranas Integruotas avarinis jungiklis Roboto sistemos valdymas ir programavimas Maitinimas: 24 V DC / 0,5 A Įranga: „Stäubli TS2-40“ „SCARA“ robotas „Stäubli CS9“ roboto valdiklis „Stäubli SP2“ rankinis valdymo įrenginys Roboto ir jungiamasis kabelis Pneumatinės ir elektros jungtys roboto rankoje Dodpfx Agjzlhvuo Iekt „Ethernet“ sąsaja „PROFINET“ sąsaja „VAL-3“ programavimo sistema Griebtuvo tvirtinimas, kaip parodyta nuotraukose „RoboticsControls“ programinė įranga / DVD Techninė dokumentacija Matmenys: Maksimalus atstumas: 460 mm Z ašies eiga: 200 mm „CS9“ valdiklio matmenys (aukštis × plotis × gylis): apie 270 × 445 × 365 mm Būklė: Naudotas Pagaminimo metai: 2024 m. Vizualinė būklė, kaip parodyta nuotraukose. Komplektacija: „Stäubli TS2-40“ pramoninis „SCARA“ robotas „Stäubli CS9“ valdiklis „Stäubli SP2“ rankinis valdymo įrenginys Roboto kabelis ir jungiamasis kabelis „RoboticsControls“ programinė įranga / DVD Techninė dokumentacija Priedai, kaip parodyta nuotraukose Komplektacija, kaip parodyta nuotraukose. Stalas, pavaizduotas nuotraukose, ir kiti daiktai, kurie nėra aiškiai nurodyti, į pardavimo kainą neįeina. Pasilieka teisę keisti, klysti ir parduoti anksčiau.

Gamybos metai: 2018, būklė: labai geros būklės (naudotas), CTS T-70/600 temperatūros testavimo kamera Gamintojas: CTS GmbH Modelis: T-70/600 Pagaminimo metai: 2018-10 Įrangos tipas: temperatūros testavimo kamera Testavimo kameros tūris: apie 600 litrų Temperatūros diapazonas: nuo -70 °C iki +210 °C Parduodama naudota CTS T-70/600 temperatūros testavimo kamera, pagaminta 2018 m. Šis oru aušinamas įrenginys skirtas profesionaliems temperatūros testams, aplinkos modeliavimui, medžiagų testams, kokybės užtikrinimui, taip pat kūrimo ir apkrovos testams. Nerūdijančiojo plieno testavimo kameroje telpa apie 600 litrų. Djdezmqx Ijpfx Ag Ijkt Techniniai duomenys: Gamintojas: CTS GmbH, Hechingen Modelis: T-70/600 Pagaminimo metai: 2018-10 Testavimo kameros tūris: apie 600 litrų Konstrukcija: stacionarus įrenginys, oru aušinamas Temperatūros diapazonas: nuo -70 °C iki +210 °C Temperatūros stabilumas laikui bėgant: apie ±0,3 K Maksimali šilumos kompensacija esant +20 °C: apie 4000 W Šildymo greitis: apie 4,03 K/min Aušinimo greitis: apie 3,17 K/min Yra CE ženklas Elektriniai duomenys: Vardinė įtampa: 400 V / 3/N / 50 Hz Vardinė galia: 9,1 kW Vardinė srovė: 14,6 A Apsaugos klasė: IP22 Šaldymo sistema: Konstrukcija: oru aušinama Prieššaldymo etapas: R452A, 2,4 kg CO₂ ekvivalentas: 5,14 t GWP: 2140 Šaldymo etapas: R23, 0,8 kg CO₂ ekvivalentas: 11,25 t GWP: 14 800 Darbinis slėgis PS: 25 bar Testavimo slėgis PT: 27,5 bar Matmenys ir svoris: Testavimo kameros vidaus matmenys (aukštis × plotis × gylis): apie 850 × 850 × 830 mm Išoriniai matmenys (aukštis × plotis × gylis): apie 1900 × 1120 × 1875 mm Svoris: apie 600 kg Triukšmo lygis: mažiau nei 58 dB(A) Įranga: Talpinis daugialypis jutiklinis ekranas Integruotas programinis valdiklis Pastovios ir programinės režimai Nerūdijančiojo plieno testavimo kamera, medžiaga 1.4301 Langas su vidaus apšvietimu Temperatūros matavimas per įtekamą ir ištekamą orą su Pt100 Programinė temperatūros ribojimo sistema „Ethernet“, RS232 ir USB sąsajos Skaitmeniniai išėjimai, skirti testuojamą objektą valdyti Šoninė kabelių anga Užrakinamas durų užraktas Mobilus modelis su ratukais Testavimo kameros ir kondensato išleidimo anga Patikra dirbtuvėse: Atlikta funkcinė patikra Patikrinta elektrinė jungtis ir fazių seka Patikrinta šildymo ir aušinimo funkcija Atliktas greičio testas Patikrinta LAN komunikacija ir atsarginė baterija Užklijuotas testavimo antspaudas Pastaba: Šis įrenginys yra temperatūros testavimo kamera. Drėgmės reguliavimo funkcijos nėra. Būklė: Naudotas Vizualinė būklė, kaip nuotraukose Normalūs susidėvėjimo žymės, atitinkančios amžių ir naudojimą Komplektacija: CTS T-70/600 temperatūros testavimo kamera Naudotojo vadovas ir techninė dokumentacija Testavimo ir dirbtuvių dokumentacija Priedai, kaip nuotraukose Nuotraukose pavaizduotas stalas ir kiti daiktai, kurie nėra aiškiai nurodyti, į pardavimo komplektą neįeina. Siuntimas kurjeriu įmanomas. Galimas pakrovimas šakių krautuvu. Pasiliekame teisę daryti pakeitimus, klaidos ir tarpinės pardavimo galimybės.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2024, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, darbinis plotis: 430 mm, plotas našumas: 2 000 m²/val, garantijos trukmė: 24 mėnesiai, bakelio talpa: 40 l, vandens talpos tūris: 40 l, sukimosi greitis (min.): 180 aps./min, šepetėlio bloko skersmuo: 430 mm, We offer for sale a manually operated scrubber dryer B 40 C Ep 230V Condition – Perfect, brand new device Year of manufacture – 2024 The B 40 C Ep corded scrubber dryer can be optionally equipped with a roller brush head featuring parallel roller brushes and a sweeping function, or with a disc brush head. It is ideally suited for easy, safe, and convenient operation. Four different types of squeegee blades are available. The scrubber dryer can also be fitted with a range of practical optional features, such as Home Base sets (“Mop” or “Box”) for optimized transport of additional tools. Innovative Kärcher accessories—including brushes of varying hardness, different squeegee blades, pad/roller pad holders, and pads—make this machine perfect for a wide range of cleaning tasks. Technical data Working width, brushes (mm): 430 Working width, vacuuming (mm): 850 Dsdjx Auu Espfx Ag Iskt Fresh/dirty water tank (l): 40 / 40 Power supply (V/Hz): 230 - 240 / 50 Rated power (W): up to 1300 Weight without accessories (kg): 66 Dimensions (L x W x H) (mm): 1212 x 520 x 1142 Features and benefits EASY Operation switch Simple handling. Basic functions are effortlessly controlled using the EASY switch. Straight or curved squeegee For optimal suction on all floor types. Different squeegee blades are available: natural rubber or oil-resistant polyurethane; slotted for delicate floors, or closed for rough surfaces. Mains-powered Continuous operation. Lightweight design thanks to mains operation—ideal for pressure-sensitive floors. Practical device shape The slim design makes the machine very easy to maneuver, even in confined spaces. The asymmetrical shape ensures the best possible view of the cleaning area.

Gamybos metai: 2018, būklė: labai geros būklės (naudotas), CTS T-70/600 temperatūros testavimo kamera Gamintojas: CTS GmbH Modelis: T-70/600 Dodpfozmrmyex Ag Ijkt Įrangos tipas: temperatūros testavimo kamera Testavimo kameros tūris: apie 600 litrų Temperatūros diapazonas: -70 °C iki +210 °C Parduodama naudota CTS T-70/600 temperatūros testavimo kamera, pagaminta 2018 m. Ši oru aušinama stacionari įranga skirta profesionaliems temperatūros testams, aplinkos sąlygų modeliavimui, medžiagų bandymams, kokybės užtikrinimui, taip pat tyrimų ir apkrovos testams. Nerūdijančiojo plieno testavimo kameros tūris yra apie 600 litrų. Techniniai duomenys: Gamintojas: CTS GmbH, Hechingen Modelis: T-70/600 Pagaminimo metai: 10/2018 Testavimo kameros tūris: apie 600 litrų Konstrukcija: stacionari, oru aušinama Temperatūros diapazonas: -70 °C iki +210 °C Temperatūros stabilumas: apie ±0,3 K Maksimali šilumos kompensacija esant +20 °C: apie 4 000 W Šildymo greitis: apie 3,5 K/min Aušinimo greitis: apie 3,0 K/min Yra CE ženklas Elektriniai duomenys: Nominali įtampa: 400 V / 3/N / 50 Hz Nominali galia: 9,1 kW Nominali srovė: 14,6 A Apsaugos klasė: IP22 Šaldymo sistema: Konstrukcija: oru aušinama Prieššaldymo etapas: R452A, 2,4 kg CO₂ ekvivalentas: 5,14 t GWP: 2.140 Šaldymo etapas: R23, 0,8 kg CO₂ ekvivalentas: 11,25 t GWP: 14.800 Darbinis slėgis PS: 25 bar Testavimo slėgis PT: 27,5 bar Matmenys ir svoris: Testavimo kameros vidiniai matmenys (aukštis × plotis × gylis): apie 850 × 850 × 830 mm Išoriniai matmenys (aukštis × plotis × gylis): apie 1.900 × 1.120 × 1.875 mm Svoris: apie 600 kg Garsumo lygis: mažiau nei 58 dB(A) Įranga: Talpinis daugialypis lietimui jautrus ekranas Integruotas programinis valdiklis Pastovaus ir programinio režimo valdymas Nerūdijančiojo plieno testavimo kamera, medžiaga 1.4301 Apmatau langas su apšvietimu Temperatūros matavimas naudojant oro įtekėjimo ir ištekėjimo daviklius su Pt100 Programinė temperatūros ribojimo funkcija Ethernet, RS232 ir USB sąsaja Skaitmeniniai išėjimai testuojamo objekto valdymui Šoninis kabelių įvadas Užrakinamas durelių užraktas Mobilus variantas su ratukais Testavimo kameros ir kondensato nutekėjimas Pastaba: Ši įranga yra temperatūros testavimo kamera. Drėgmės reguliavimo funkcija nėra. Būklė: Naudota Vizualinė būklė, kaip parodyta nuotraukose Įprasti naudojimo ir senėjimo požymiai Komplektacija: CTS T-70/600 temperatūros testavimo kamera Priedai, kaip parodyta nuotraukose Nuotraukose pavaizduotas stalas ir kiti daiktai, kurie nėra aiškiai nurodyti, į pardavimo komplektą neįeina. Siuntimas kurjeriu įmanomas. Pakrovimas ant padėklo įmanomas. Pasilieka teisė keisti, taisyti klaidas ir parduoti iš anksto.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2023, veikimo valandos: 100 h, mašinos/transporto priemonės numeris: R91, Naudota „SRAML RBB-LT300“ maišelių įdėjimo į dėžes mašina – pagaminimo metai 2023. Techninės specifikacijos ir veikimo parametrai: „Sraml RBB-LT300“ yra kompaktiška maišelių įdėjimo į dėžes mašina su vienu įdėjimo galvute, skirta patikimam karštam įdarui gėrimų gamybos pramonėje. Šis įrenginys, sukurtas pramoninėms pakavimo sąlygoms, palaiko įvairius maišelių dydžius ir užtikrina pastovų, higienišką įdarą, atitinkantį šiuolaikinius kokybės reikalavimus. Kaip naudotos įdaravimo linijos dalis arba kaip atskira įdaravimo mašina, ji užtikrina patikų našumą ir paprastą integravimą į tolimesnes pakavimo sistemas. Gamintojas: Sraml Modelis: RBB-LT300 Dkodpfxszrgrnj Ag Iet Pagaminimo metai: 2023 Gamybos greitis: iki 260 maišelių per valandą (esant 5,0 l) Formatai: suderinama su 3,0 l iki 20,0 l talpos maišeliais į dėžes Įdėjimo galvutės: 1 Kaklelis/jungtis: Vitop Galia: 1,5 kW Įtampa/dažnis: 400 V / 50 Hz Matmenys (ilgis x plotis x aukštis): 930 mm x 1170 mm x 2090 mm Svoris: 120 kg Pažangi automatizacija ir valdymas: „RBB-LT300“ sukurta efektyviems, pakartojamiems procesams, paprastam valdymui ir dideliam proceso saugumui. Integruotas buferinis bakas stabilizuoja produkto srautą, o CIP jungtis leidžia ją integruoti į gamybines valymo sistemas, o tai užtikrina higienišką gamybą ir sutrumpina perėjimo laiką. Greiti mechaniniai nustatymai leidžia efektyviai keisti formatus, atsižvelgiant į palaikomų maišelių dydžius – be sudėtingų įrankių. * Integruotas buferinis bakas, užtikrinantis stabilų produkto srautą * CIP jungtis, užtikrinanti vientisą valymo integraciją * Konstrukcija, orientuota į karštą įdarą, tinkama vaisių sulčių gamybai * Patogi valdymo sistema, skirta nustatymui ir gamybos procesui * Pastovi dozuavimo tikslumas su viena įdėjimo galvute * Integravimo į liniją galimybės Šią maišelių įdėjimo į dėžes mašiną galima naudoti kaip atskirą įrenginį arba integruoti į visą naudotą arba naują pramoninę pakavimo liniją. Ji puikiai derinama su dėžių / kartonų tvarkymo, kartonų surikiuojančiais įrenginiais ir pakavimo bei paletizavimo sprendimais. Mašinos išmatavimai ir jungtys palengvina jos padėtį prieš uždarymo ir sandarinimo zonas gėrimų gamyboje. * Nepriklausomas arba linijinis veikimas * Suderinama su tolesne maišelių į dėžes įranga * Lankstus formatų diapazonas nuo 3,0 l iki 20,0 l * Idealiai tinka integruoti atnaujinant naudotas įdaravimo linijas Mašinos būklė ir priežiūros istorija: Šis įrenginys, pagamintas 2023 m. ir su mažiau nei 100 darbo valandų, yra naujos būklės, mažai naudota įdaravimo mašina. Ji yra funkcionali ir paruošta darbui, todėl yra beveik nauja alternatyva gamintojams, kuriems reikia patikimo našumo be naujų įrenginių pristatymo laiko. * Mažai naudota mašina, su mažiau nei 100 darbo valandų * Funkcionali ir paruošta darbui * Nauja...

Būklė: dilaminuotas dirbtuvėje (naudotas), Gamybos metai: 2017, J&P Carton Filling Machine KVKF 400, Year 2017 Dedpshtfc Isfx Ag Iokt This J+P case packer is designed for the automatic packing of products into various carton packaging formats. The machine processes, among others, the following types of packaging: - American case closed - American case open - Open trays

Būklė: Defektas atsarginių dalių laikiklis (naudotas), Gamybos metai: 2015, Funkcionalumas: neveikiantis, Nėra minimalios kainos – garantuotas pardavimas už aukščiausią kainą! Dksdpfx Agozx E Axo Iet Pasiūlymas yra įsipareigojimas atsiimti prekę iki 2026-09-18! Vietoje bus pateiktas krautuvas krovimui. Įranga yra sugedusi ir naudojama kaip atsarginių dalių šaltinis. TECHNINĖS SPECIFIKACIJOS Spausdinimo technologija: rašalinė Spalvų sistema: 7 spalvos ĮRANGOS INFORMACIJA Elektriniai prijungimo duomenys: Trijų fazių prijungimas 1: 3/N/PE, 380–415 V, 50/60 Hz, 14 A Trijų fazių prijungimo 1 srovės trumpojo jungimo atsparumas (SCCR): 1,5 kA Trijų fazių prijungimas 2: 3/N/PE, 380–415 V, 50/60 Hz, 4 A Trijų fazių prijungimo 2 srovės trumpojo jungimo atsparumas (SCCR): 1,5 kA Vienos fazės prijungimas: 220–240 V, 50/60 Hz, 16 A Vienos fazės prijungimo srovės trumpojo jungimo atsparumas (SCCR): 35 kA ĮRANGA Atitikties deklaracija: CE, KCC Saugumo sertifikatas: TÜV Rheinland – patvirtinta sauga pagal tipo standartą

Būklė: Defektas atsarginių dalių laikiklis (naudotas), Gamybos metai: 2015, Funkcionalumas: neveikiantis, Nėra minimalios kainos – garantuotas pardavimas už aukščiausią kainą! Dodpfozx E N Ssx Ag Iekt Pasiūlymas yra įsipareigojimas atsiimti prekę iki 2026-09-18! Vietoje bus pateiktas krautuvas krovimui. Įranga yra sugedusi ir naudojama kaip atsarginių dalių šaltinis. TECHNINĖS SPECIFIKACIJOS Spausdinimo technologija: rašalinė Spalvų sistema: 7 spalvos ĮRANGOS INFORMACIJA Elektriniai prijungimo duomenys: Trijų fazių prijungimas 1: 3/N/PE, 380–415 V, 50/60 Hz, 14 A Trijų fazių prijungimo 1 srovės trumpojo jungimo atsparumas (SCCR): 1,5 kA Trijų fazių prijungimas 2: 3/N/PE, 380–415 V, 50/60 Hz, 4 A Trijų fazių prijungimo 2 srovės trumpojo jungimo atsparumas (SCCR): 1,5 kA Vienos fazės prijungimas: 220–240 V, 50/60 Hz, 16 A Vienos fazės prijungimo srovės trumpojo jungimo atsparumas (SCCR): 35 kA ĮRANGA Atitikties deklaracija: CE, KCC Saugumo sertifikatas: TÜV Rheinland – patvirtinta sauga pagal tipo standartą

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2010, veikimo valandos: 66 000 h, mašinos/transporto priemonės numeris: PR23, Naudota NEGRI BOSSI 800T liejimo įpurškimo mašina – pagaminta 2010 m. Techninės specifikacijos ir našumo duomenys Ši Negri Bossi VECTOR 800T liejimo įpurškimo mašina užtikrina didelį našumą gaminant stambias plastikines dalis ir pakuočių komponentus. Tai pramoninė, 2010 m. pagaminta antrojo naudojimo mašina, derinanti tvirtą mechaninę konstrukciją, erdvų įrankių skyrių ir našias įpurškimo charakteristikas – ypač tinka sunkioms užduotims ir kaip pagalbinė įranga pramoninių pakuočių ar gėrimų gamybos linijoms. Gamintojas: Negri Bossi Dodpfx Asziyy Teg Ijkt Modelio serija / kodas: VECTOR 8000H8400 (V800 žymėjimas) Metai: 2010 Darbo valandos: 66000 Sraigto skersmuo: 110 mm Įpurškimo tūris: 5160 cm³ Įpurškimo svoris: 4700 g Įpurškimo slėgis: 1620 bar Išstūmėjo eiga: 350 mm Stulpelių atstumas (A x P): 950 x 1100 mm Plokščių dydis (A x P): 1400 x 1550 mm Atidarymo eiga: 1080 mm Įrankio aukštis (min–maks): 400–1100 mm Šerdžių valdymo grandys: 4 (2+2) Oro grandys: 4 Robotų sąsaja: Taip Mašinos matmenys (I x P x A): 10850 x 2600 x 2305 mm Mašinos svoris: 38750 kg Patobulinta automatizacija ir valdymo sistemos VECTOR platforma skirta patikimai automatizacijai ir proceso stabilumui. Šis įrenginys turi robotų sąsają sklandžiai integracijai ir kelis šerdžių valdymo kontūrus sudėtingoms įrankių strategijoms. Galimybė naudoti elektrinį sraigto pavarą leidžia tiksliai dozuoti ir ekonomiškai plastifikuoti. Integruota robotų sąsaja automatizuotam nuėmimui ir formavimui 4 šerdžių valdymo kontūrai (2+2) išplėstinėms įrankių funkcijoms 4 pneumatinės oro grandys papildomos įrangos reikalavimams Elektrinio sraigto pavaros parinktis tiksliam dozavimui ir pakartojamumui Gamybinės integracijos galimybės Ši įpurškimo mašina gali veikti tiek kaip atskira celė, tiek kaip didesnio pakavimo proceso dalis. Idealiai tinka gaminti didelėms ar daugiakavitėms pakuočių sistemų detalėms ir gali būti naudojama komponentų gamybai naudotoms išpilstymo linijoms ar gėrimų gamybos aplinkoms. Darbas inline arba atskirai su robotų sąsaja Tinka sudėtingiems įrankiams ir daugiakavitinėms formoms Suderinama su automatiniais transporteriais, dalių tvarkymu ir kokybės stotimis Palaiko formato keitimą per įrankių/formos ir šerdžių perkonfigūraciją Mašinos būklė ir priežiūros istorija Ši naudota Negri Bossi įpurškimo mašina iš 2010 m. turi 66000 darbo valandų. Veikianti ir paruošta...

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2012, mašinos/transporto priemonės numeris: SO141, Naudota MORETTO EPL 5-8 N pūtimo liejimo mašina – pagaminta 2012 m. Techninės specifikacijos ir našumo duomenys Dkedpfx Aozrgqkeg Iot Ši ekstruzinė pūtimo liejimo mašina skirta gaminti tuščiavidurius plastikinius indus, užtikrinant didelį tikslumą ir efektyvumą. Pagaminta „Magic“ įmonės su visiškai elektriniu varikliu, ji skirta pramoninėms pakavimo ir gėrimų gamybos aplinkoms, kuriose svarbūs tikslumas, prieinamumas ir energijos efektyvumas. Ji tinkama atnaujinti naudotas įdarbinimo linijas ir integruoti antrinės rinkos įrangą, kuriai reikalingi patvarūs pūtimo liejimo pajėgumai. Pūtimo liejimo procesas: ekstruzinis pūtimo liejimas, visiškai elektrinis Maksimalus pūčiamo indo tūris: 8000 cm³ Užspaudimo jėga: 100 kN Greitis: apie 200 vienetų per valandą (distiliuoto vandens indams) Džiovinimo ciklo laikas: 2,2 s Atidarymo eiga: 250 mm Maksimalūs formos matmenys (ilgis × plotis × aukštis): 425 / 2x130 / 400 mm Bendroji elektros galia: 15 kW Bendroji įdiegta elektros galia: 64 kW Ekstruderio sraigtinės skersmuo: 70 mm Ekstruderio L/D: 24 L/D Ekstruderio variklio galia: 35 kW Ekstruderio šildymo zonos: 5 Ekstruderio šildymo galia: 10,6 kW Vieno ekstruzinio galvutės maks. antgalio korpuso skersmuo: 100 mm Galvutės šildymo zonos: 4 Galvutės šildymo galia: 3,8 kW Mašinos išmatavimai (plotis × ilgis × aukštis): 1900 × 5050 × 3250 mm Bendras įrangos svoris: 7000 kg Triukšmo lygis: 75 dB(A) Pažangi automatizacija ir valdymo sistemos Visiškai elektrinė architektūra padidina tikslumą ir pakartojamumą, kartu sumažindama energijos sąnaudas ir priežiūros poreikį, palyginti su hidraulinėmis sistemomis. Greitas džiovinimo ciklo veikimas užtikrina didesnį našumą ir stabilų ciklą. Temperatūros reguliavimas naudojant kelias šildymo zonas ekstruderje ir galvutėje užtikrina vienodą žarnos kokybę ir stabilų procesą, skirtą reiklioms pramoninio pakavimo reikmėms. Visiškai elektrinis variklis – efektyviam ir šviesiam veikimui Daugių zonų temperatūros valdymas ekstruderje ir antgalio sistemoje Stabilus, pakartojamas džiovinimo ciklas, užtikrinantis nuolatinę gamybą Lengvai naudojami nustatymai ir įrenginiai, skirti įrankių keitimui Proceso patikimumas, atitinkantis griežtus kokybės reikalavimus Galimybė integruoti į liniją Šią mašiną galima be problemų integruoti į naudotą įdarbinimo liniją arba į gamybos aplinką su skirtingų gamintojų įranga. Ji tiekiamiama su pilnu periferinių įrenginių paketu, kad būtų optimizuotas ankstesnių ir vėlesnių procesų valdymas, ir palaiko visus gamybos ciklus gėrimų gamyboje arba pramoniniame pakavime. Įskaičiuota periferinė įranga: medžiagų tiekėjas, vakuuminis įrenginys, džiovintuvas, granuliatorius, aušintuvas, spalvų / koncentrato maišytuvas...

Būklė: visiškai atnaujintas (naudotas), Gamybos metai: 1999, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 22428, bendras aukštis: 4 000 mm, bendras plotis: 2 500 mm, bendras ilgis: 13 000 mm, bendras svoris: 11 000 kg, rotoriaus skersmuo: 600 mm, rotoriaus plotis: 1 000 mm, įvesties srovės tipas: Oro kondicionierius, atidarimo plotis: 1 000 mm, rotoriaus ilgis: 1 000 mm, sietų perforacija: 8 mm, galia: 150 kW (203,94 AG), Herbold SM 600/1000 - S7-2 perdirbimo įrenginys, pilnai komplektuotas – pagaminta 1999 m. – paruoštas naudoti iš karto Parduodama pilnai įrengta ir eksploatacijai paruošta perdirbimo linija pagal Herbold SM 60/100 smulkintuvą, pagamintą 1999 m. Tai pilna gamybinė linija, pradedant nuo padavimo bunkerio iki išfasuoto galutinio produkto. Įrenginys veikia patikimai, galima susitarti dėl demonstracijos darbo metu. Įranga sumontuota ant priekabos, todėl gali būti naudojama įvairiose vietose. Dėl integruoto 340 kVA generatoriaus galima autonomiška eksploatacija. Įrenginys buvo visų pirma skirtas plastikinių medžiagų perdirbimui, turi padidintą medžiagos padavimo anga, ypač tinkančią dėžių bei didelių plastikinių dalių padavimui. Eksportui arba stacionariam montavimui įrenginys gali būti išmontuotas pagal susitarimą. Galima paruošti konteineriniam ar jūriniam transportavimui. Komplektacija: - Herbold SM 60/100 smulkintuvas - Metai: 1999 - Generatorius 340 kVA - Transportavimo konvejeris Dkjdpfx Agozfxqvo Ijt - Fasavimo sistema - Dulkių šalinimo įranga - Metalo atskyrimo / metalų detektorius - Pilna linija, paruošta darbui Būsena: - Veikiantis, reguliariai naudojamas - Gera techninė būklė Įskaičiuotas didelis atsarginių dalių kiekis: - Keletas atsarginių konvejerių - Transportavimo ventiliatorius - Atsarginiai varikliai - Atsarginių peilių komplektas - Nukreipimo pleištas - Kiti eksploataciniai ir atsarginiai elementai Galima įsigyti iš karto pagal susitarimą. Privalumai: - Visa linija iš vienų rankų - Autonominė eksploatacija su generatoriumi - Tinka perdirbimo įmonėms, plastiko perdirbėjams ir eksportui Kilusius klausimus aptarkite telefonu arba žinute. Apžiūra ir demonstracija galimi pagal susitarimą.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2009, mašinos/transporto priemonės numeris: FA72, Techninės specifikacijos ir veikimo duomenys „SMI TF350“ yra dėklų pakavimo įrenginys, skirtas antriniam PET butelių pakavimui. Šis pramoninis pakavimo įrenginys, pagamintas 2009 m., suformuoja butelių grupes į dėklus, kad būtų galima efektyviai juos valdyti, transportuoti ir platinti naudojamoje butelių gamybos linijoje. Tai praktiškas sprendimas gėrimų gamybos įmonėms, kurioms reikalinga patikima pakavimo įranga. Gamintojas: SMI Modelis: TF350 Pagamintas: 2009 m. Gamybos pajėgumas: 45–50 dėklų per minutę Valdomi įrenginiai: PET buteliai Pažangios automatizavimo ir valdymo sistemos Šis dėklų pakavimo įrenginys skirtas automatizuotoms pakavimo operacijoms, užtikrinant sistemingą PET butelių grupių suformavimą į dėklų konfigūracijas. Šio tipo įrenginiai yra integruoti su sinchronizuotomis produkto padavimo ir iškrovimo sistemomis, kad pakavimo procesas būtų nuoseklus antrinės pakavimo stadijoje. „TF350“ gali užtikrinti efektyvų veikimą pramoninės pakavimo aplinkoje, kur reikia nuolat kartoti pakavimo operacijas. Integravimo į gamybos liniją galimybės „SMI TF350“ galima montuoti už pilstymo, uždarymo, ženklinimo ir butelių transportavimo įrangos PET butelių gamybos linijoje. Jis tinka gėrimų gamybos įmonėms, kuriose reikia grupuoti užpildytus butelius ir paruošti juos paletizavimui ar tolesniam platinimui. Jo pajėgumas – 45–50 dėklų per minutę, todėl galima jį integruoti su tinkamai parinkta aukštesnės ir žemesnės grandinės įranga. Kaip naudota dėklų pakavimo įranga, ji gali būti naudojama linijų atnaujinimui, pakeitimo projektams arba esamos butelių gamybos įrangos plėtrai. Tinkamas integravimas reikalauja suderinamų butelių transportuotuvių, dėklų iškrovimo įrangos, dėklų tiekimo sistemų ir koordinavimo su žemesnės grandinės paletizavimo arba sandėlio logistikos sistemomis. Įrangos būklė ir priežiūros istorija Įranga yra labai geroje būklėje ir buvo reguliariai prižiūrima. Gamintojas atliko išsamius metinius techninės priežiūros darbus, taip užtikrindamas nuolatinį veikimo patikimumą. Dėklų pakavimo įrenginys bus naudojamas iki 2026 m. rugsėjo 30 d., o tai rodo, kad jis naudojamas aktyviame pakavimo procese prieš jį išmontuojant. Veikimo našumas ir universalumas Dedpfeztwl Uex Ag Iekt Šis dėklų pakavimo įrenginys, sukurtas specialiai PET butelių pakavimui, palaiko antrinę gėrimų gamybos stadiją. Dėklų pakavimas padeda sukurti stabilias, lengvai valdomas butelių grupes, kad jas būtų galima laikyti, transportuoti ir vėliau paletuoti. Ši įranga tinka gamintojams, kurie ieško naudotos butelių gamybos įrangos, kuri palaikytų sistemingas operacijas gamybos linijos pabaigoje, nepakeičiant pagrindinio užpildymo proceso. Jo vaidmuo pramoninėje pakavimo srityje – paversti nuolatinį butelių srautą į atskirus, į dėklus supakuotus vienetus, taip pagerinant produkto valdymą tarp gamybos ir platinimo etapų. Galutinė pakavimo konfigūracija ir suderinamumas turėtų būti suderinti su butelio forma, dėklų dizainu, transportuotuvių išdėstymu ir reikiamu žemesnės grandinės logistikos srautu. Montavimo reikalavimai ir vietos paruošimas Montavimą reikia planuoti atsižvelgiant į esamą butelių transportavimo trasą ir reikiamą padavimo bei iškrovimo aukštį. Įrangos išmontavimas ir pakrovimas numatytas 2026 m. spalio 7–10 dienomis. Vietos paruošimas turėtų apimti pakankamai vietos...

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2004, mašinos/transporto priemonės numeris: IntNr231232, Hermle C600 U pagaminimo metai 2004 Nauja verpstė, su paleidimo protokolu Valdymas: - Heidenhain iTNC 530 - Valdymo įjungimo valandos: 68026 - Staklių įjungimo valandos: 81237 - Verpstės įjungimo valandos: 12429 Verpstė: - Apsisukimų dažnis: 16 000 1/min - Įrankių tvirtinimas: SK-40 - 30 įrankių lizdų Įranga: - Standus prispaudimo stalas - NC pasukamas spaustuvas iTNC, 4 ašis - Aušinimo skysčio sistema AKZ - Drožlių transporterio nėra - Elektroninis rankinis valdymo modulis (iTNC) - Įrankio lūžio kontrolė - Drožlių plovimo pistoletas - Jungiklis pėdai įspausti/atleisti - Hidraulinis agregatas įspausti/atleisti Važiavimo keliai: - X ašis (išilginė): 600 mm - Y ašis (skersinė): 450 mm - Z ašis (vertikali): 450 mm Stalas: - Prispaudimo paviršius: 800 mm x 465 mm - Maksimali stalo apkrova: 250 kg Dedpfx Aezx Rvkog Iskt Ašys: - Judančios ašys: 35 m/min - Pagreitis: 5 m/s² - Matavimo sistema X/Y/Z: 0,1 µm Matmenys ir svoris: - Staklių svoris: apie 6,8 t - Staklių matmenys (P x G x A): 2,5 m x 2,4 m x 2,43 m Stakles galima apžiūrėti prijungus prie elektros pagal susitarimą. Techninių duomenų ir informacijos pakeitimai ar klaidos bei tarpinis pardavimas galimi!

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2001, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Naudota „BRANDT KD 68 CF Optimat“ kraštų apdirbimo mašina, pagaminta 2001 m. Ši mašina yra aprūpinta keliais apdirbimo įrenginiais, skirtais atlikti visus kraštų apdirbimo darbus. Tarp jų yra preliminarinio frezavimo įrenginiai, pjovimo įrenginiai, įvairių spindulių frezavimo įrenginiai, kampų kopijavimo įrenginiai, taip pat įvairių spindulių ir paviršių apdirbimo įtaisai. Techniniai duomenys / įranga Gamintojas: BRANDT Tipas: KD 68 CF Optimat Pagaminimo metai: 2001 Mašinos Nr.: 0-261-02-8154 Djdjzxy Nyjpfx Ag Ijkt Valdiklis: BRANDT NC 9 Padavimo greitis: apie 11 m/min. Krašto storis: iki maždaug 40 mm Įtampa: 400 V Dažnis: 50 Hz Valdymo įtampa: 24 V Įranga: „BRANDT NC 9“ valdiklis Preliminarinis frezavimas Pjovimo įrenginiai Įvairių spindulių frezavimo įrenginiai Kampų kopijavimas Įvairių spindulių apdirbimo įtaisai Paviršiaus apdirbimo įtaisas Pneumatiškai valdomi įrenginiai Ritininis žurnalas / kraštų padavimo įtaisas Detalės transportavimas padavimo grandine Dulkių nusiurbimo jungtys prie apdirbimo įrenginių Centrinis valdymas per valdymo pultą Avarinis išjungimas Šiuo metu mašina yra pas klientą, tačiau ją galima įsigyti iš karto! Transportavimas už papildomą mokestį. Prieš parduodant mašina bus patikrinta. Naudotoms mašinoms, pagamintoms 2009 m. arba anksčiau, parduodant verslo klientams, garantija netaikoma. Techniniai duomenys ir įranga gali skirtis. Pasiliekame teisę keisti informaciją dėl klaidų, tarpinių pardavimų ir pakeitimų. Visa informacija pateikiama be garantijos.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 1994, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Labai gerai prižiūrėta ir patvari „Heesemann MFA 8“ plačiajuostė šlifavimo mašina, skirta profesionaliam naudojimui. Ši mašina ypač tinka paviršiaus, smulkiam ir lako šlifavimui, joje įrengta elektroninė valdymo sistema, taip pat skersinio ir išilginio šlifavimo įrenginiai. Mašina yra labai geros būklės, naudota. Techniniai duomenys: Gamintojas: Heesemann Tipas: MFA 8 Pagaminimo metai: 1994 Mašinos numeris: 9411252 Darbinis plotis: apie 980 mm Eismo plotis: 1300 mm Įtampa: 400 V Dažnis: 50 Hz Bendra prijungta galia: apie 50 kW Vardinė srovė: 100 A Šlifavimo juostos matmenys: 4800 × 150 mm Spaudimo plokščių juosta: 4450 × 140 mm Pastovi darbinė aukštis Elektroninė valdymo sistema Skersinės juostos įrenginys Išilginio šlifavimo įrenginys Šepečiai Tinka lako, smulkiam ir paviršiaus šlifavimui Svoris: apie 4000 kg Įranga: Elektroninis valdymo pultas Pneumatinis įrenginių reguliavimas Pašaravimo kilimas Dulkių nusiurbimo jungtys CE ženklas Transportas už papildomą mokestį! Šiuo metu mašina yra kliento patalpose, tačiau ją galima pristatyti nedelsiant! Dkodpfx Agezxyfho Iot Prieš parduodant mašina bus patikrinta. Naudotoms mašinoms, pagamintoms 2009 m. arba anksčiau, parduodant verslo klientams, garantija netaikoma. Techniniai duomenys ir įranga gali skirtis. Pasiliekame teisę keisti kainas, specifikacijas ir parduoti iš anksto. Visa informacija pateikiama be garantijų.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2004, mašinos/transporto priemonės numeris: PR25, Naudota NEGRI BOSSI 850T liejimo mašina – pagaminta 2004 m. Techninės specifikacijos ir našumo duomenys Ši NEGRIBOSSI U850 liejimo mašina užtikrina didelį našumą, todėl idealiai tinka didelio apimties gamybai ir tiksliam formavimui. Mašina, sukonfigūruota su 100 mm sriegiu, pasižymi dideliu liejimo tūriu ir uždarymo jėga, todėl tinka pramoninės pakuotės komponentams ir priedams, naudojamiems gėrimų gamyboje. Mašina pagaminta 2004 m. ir apjungia patikimą NEGRIBOSSI technologiją su EUROMAP 8500H-6500 liejimo bloku ir patogiu HMI (žmogaus ir mašinos sąsaja). Modelis: U850 (EUROMAP 8500H-6500) Uždarymo jėga: 8500 kN Sriegio skersmuo: 100 mm Liejimo tūris: 3925 cm³ Liejimo svoris (PS): 3570 g Maksimalus liejimo svoris: 3750 g Įpurškimo slėgis: 1670 bar Atstumas tarp stulpų (H x L): 1140 x 1020 mm Plokštės dydis (H x L): 1670 x 1580 mm Įrankio aukštis (min.–maks.): 400–1100 mm Atidarymo eiga: 1200 mm Išstūmimo eiga: 399 mm Hidraulinis darbinis slėgis (įrankiui/įpurškimui): 180 bar Variklio-siurblio galia: 74 kW Plastifikavimo galia (100 mm): 37 kW Šildymo galia (100 mm): 37 kW Bendroji įdiegta galia (100 mm): 198 kW Centriniai stūmimo cilindrai: 2 Robotų sąsaja: Taip Oro linija: 1 Elektrinis dozuojamasis variklis: Taip Mašinos matmenys (L x P x A): 11550 x 2600 x 2305 mm Mašinos svoris: 39600 kg Išplėstinės automatizavimo ir valdymo sistemos U850 mašina turi modernią HMI su aiškiais meniu ir diagnostikos puslapiais, kad būtų palengvintas nustatymas ir gamyba. Mašina palaiko robotų sąsają, kad būtų užtikrintas automatizuotas detalių išėmimas ir tolesnis apdorojimas. Elektrinis dozuojimas ir tikslus plastifikavimas užtikrina stabilų lydinio kokybę ir pakartojamus ciklus. Apsaugos funkcijos ir proceso stebėjimas yra integruoti valdymo sistemoje, kad būtų užtikrinta nuosekliai aukšta produkcijos kokybė. HMI valdymas: kelių puslapių sąsaja su techninių charakteristikų vaizdu Automatizavimas: robotų sąsaja, skirta „Pick-and-Place“ ir ląstelių integravimui, įjungta Našumo architektūra: variklis-siurblys 74 kW; plastifikavimas ir šildymas po 37 kW (100 mm konfigūracija) Proceso stebėjimas: temperatūrų, laikų, padėčių ir slėgio realaus laiko rodmenys Integravimo galimybė į gamybos linijas Dkedezkht Dspfx Ag Ijt Šią liejimo mašiną galima sklandžiai integruoti į pramoninės pakuotės ir gėrimų gamybos aplinką, o ji palaiko automatizuotas ląsteles su robotais, konvejeriais ir kokybės kontrolės stotimis. Patvari uždarymo sistema ir didelis atstumas tarp stulpų leidžia naudoti įrankius su keliais ertmėmis.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2006, mašinos/transporto priemonės numeris: TP106, Used AROL T-Stopper Capping Machine, Year of Manufacture 2006 Machine Description: AROL KAMMA PKV This machine is specifically designed for the efficient and reliable capping of bottles with T-corks in industrial environments. With its five heads, the machine precisely executes each step, ensuring consistently high closure quality alongside a high production speed. Cap Holding System To achieve maximum stability during cap positioning, the machine features a vacuum-assisted holding system. This significantly reduces the risk of errors or misalignment. An integrated vacuum pump powers this system, ensuring each cap is securely held throughout the entire process. Height-Adjustable Capping Head A key advantage of the AROL capping machine is its height-adjustable capping head, which can be easily adapted to different bottle sizes. This versatility makes the machine suitable for various production formats, improving both operational efficiency and flexibility. Cap Feeding System An alveolar centrifugal feeder ensures uniform and continuous cap supply. This component minimizes the risk of jams, maintaining a seamless workflow – a crucial factor for high, uninterrupted production output. Safety and Materials The used AROL T-Stopper capping machine from 2006 is equipped with safety covers to reliably protect operators during operation. In addition, the stainless steel housing provides durability and corrosion resistance, both essential features for use in the food and beverage industry. Production Speed and Inverter Control Thanks to inverter control, the operator can easily adjust the machine’s speed to meet specific production requirements. As a result, the AROL capping machine can achieve a capacity of approximately 7,000 bottles per hour. It thus offers an ideal combination of efficiency and flexibility to meet market demands. Bottle Flow Configuration With its left-to-right (clockwise) bottle feed orientation, the machine optimizes the production process. This setup can be easily integrated into existing systems, reducing installation time and supporting continuous production while maximizing operational efficiency. Dedpfjyhbymex Ag Iokt Year of Manufacture: AROL KAMMA PKV Capping Machine Manufactured in 2006, the used AROL T-Stopper capping machine combines reliability with proven technology. Despite its age, it continues to meet high quality standards, offering businesses a dependable and versatile capping solution.

Gamybos metai: 1993, būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Allgaier TSM1600-2 Sijojimo mašina / Būgninė sijotuvas Dksdpexu Ifujfx Ag Iot Pagaminimo metai: 1993 Variklis: 2,2 kW Įskaitant 4,00 mm ir 1,00 mm sietus

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2016, Parduodamas Prima Power BCe Smart 2220 (2016 m.) panelių lankstymo staklės. Pagrindiniai privalumai: Dsdpfxjxfiw To Ag Iekt Servo-elektrinė technologija – iki 60 % mažesnės energijos sąnaudos ir iki 70 % mažesnės priežiūros išlaidos Aukšta lankstymo kokybė ir tikslumas Kompaktiškas išdėstymas, patogus operatoriui Pusiau automatinis veikimas, rankinis lakštų užkrovimas/iškrovimas Įrengta saugos sistema: lazeriniai skeneriai, šviesos uždangos Techniniai duomenys: Maks. lankstymo ilgis: 2250 mm Maks. lakšto ilgis: 2850 mm Maks. lakšto plotis: 1500 mm Maks. panelės įstrižainė: 3000 mm Maks. lankstymo aukštis: 204 mm Lankstymo jėga: 32 t (320 kN) Spaudimo jėga: 52 t (510 kN) Apdirbamo plieno storis: iki 3,0 mm Min. storis: 0,5 mm Vidutinė sunaudojama galia: 4,0 kWh Papildoma įranga ir funkcijos: Programinė įranga: Master BendCam 2D, Tulus HMI Įrankių biblioteka, vizualinė lankstymo proceso simuliacija Nuotolinė diagnostika, patogi valdymo sąsaja Nuleidžiami darbo paviršiai – patogiam detalių krovimui Metai: 2016 Būklė: Naudotas, tvarkingas, prijungtas, galima pamatyti veikiantį. Jei turėsite daugiau klausimų, mielai atsakysime.

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2024, Gamintojas: ERMAKSAN Fibermark | Tipas: Fibermark SM 6000 3X1.5 Gen-5 | Serijos numeris: 33122-ERH | Pagaminimo metai: 2024 | Darbinė zona: 3000 x 1500 mm; Rezonomatorius: 6000 W IPG-YLS pluošto lazerio technologija | Maks. impulsinė galia 6000 W | Lazerio bangos ilgis 1075+/-5 μm | Ašys: X-U-Y-Z | Maks. ašių greitis: 100 m/min | Pagreitis: 2,5 G | Įtampa: 380 V | Galia: 28 kW | Apsaugos klasė: IP 65 | Matmenys: apie 5295 mm x 2325 mm x 10360 mm (plotis x aukštis x ilgis) | Svoris: apie 14590 kg | Spalva: juoda-bal-ta oranžinė | Konstrukcija: plienas | Darbinė zona: 3x1,5 metro lazerinio apdirbimo laukas | Pateikti matmenys yra apytiksliai. Visa kita informacija be garantijos. Dodpfx Agsy N Dkfj Ijkt

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2009, veikimo valandos: 69 500 h, mašinos/transporto priemonės numeris: PR26, Naudotas NEGRI BOSSI 700T liejimo įpurškimu aparatas – pagamintas 2009 m. Techninės specifikacijos ir našumo duomenys Šis Negri Bossi įpurškimo aparatas užtikrina didelės galios gamybą 700 tonų uždarymo jėgos klasėje, puikiai tinka techninių plastikinių detalių bei PET ruošinių gamybai. Šie gali maitinti naudotas pilstymo linijas ir pramoninius pakavimo procesus. 2009 metų gamybos mašina sujungia patikimą itališką inžineriją, universalią įpurškimo grupę ir pažangią valdymo sistemą, idealiai tinkančią intensyvaus darbo aplinkai gėrimų gamybos tiekimo grandinėje. Gamintojas: Negri Bossi Modelis: VECTOR 7000 H 6500 Metai: 2009 Darbo valandos: 69500 Uždarymo jėgos klasė: 700 t klasė Sraigto skersmuo: 110 mm Šūvio tūris: 4750 cm³ Šūvio svoris: 4320 g Maksimalus įpurškimo slėgis: 1670 bar Branduolių traukos: 4 (2 + 2) Dkedeziyzdopfx Ag Ijt Roboto sąsaja: Taip Oro kontūrai: 4 Išstūmiklio eiga: 350 mm Atidarymo eiga: 1000 mm Formos aukštis (min.–maks.): 400–1000 mm Stulpelių atstumas (V × P): 900 × 1000 mm Plokštės dydis (V × P): 1340 × 1410 mm Bendri išmatavimai (I × P × A): 1000 × 2340 × 2400 mm Svoris: 30000 kg Pasirinkimas: Elektrinis dozavimo variklis Valdymo sistema: DIMIEL Pažangi automatika ir valdymo sistemos Mašina sukomplektuota su DIMIEL valdymo sistema ir aiškiu HMI ekranu greitam nustatymui, monitoriavimui ir optimizavimui. Branduolio traukos (2 + 2) ir keli oro kontūrai yra programuojami, pritaikyti sudėtingiems įrankiams ir automatizuotoms operacijoms. Integruota roboto sąsaja užtikrina sklandų sistemų – rankiniai robotai detalėms išimti, įdėjimo procesams ar vėlesniam pakavimui – prijungimą, didina OEE ir mažina ciklo laiko svyravimus. Saugos užraktai, apsaugotos prieigos zonos ir centrinė valdymo sistema užtikrina operatoriams stabilų ir atkuriamą procesą su greitu parametrų keitimu ir receptų valdymu. Integravimo galimybės į gamybos linijas Dėka roboto sąsajos ir lankstaus I/O pajungimo, šis įpurškimo aparatas lengvai integruojamas į plastikų gamybos kameras, kurios maitina gėrimų gamybos bei pramoninio pakavimo darbo srautus. Palaikomas tiek integruotas, tiek nepriklausomas darbas, idealiai derinamas su granulių džiovintuvais, konvejeriais, temperatūros reguliatoriais bei kokybės kontrolės sistemomis. PET ruošinių gamybai gali būti statomas prieš tempimo-pučimo mašinas, kurios formuoja PET butelius naudotoms pilstymo linijoms ir naudotoms pakavimo mašinoms. Mašinos būklė ir priežiūros istorija Šis agregatas – naudotas įrenginys, turintis 69500 darbo valandų. Jis pristatomas techniškai tvarkingas ir paruoštas naudoti – tinka įmonėms, kurios nori padidinti savo gamybos...

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Walter+Bai LFV100-HH – universali servohidraulinė bandymo mašina Gamintojas: Walter+Bai AG, Šveicarija Tipas: LFV100-HH Pagaminimo metai: 2019 Mašinos tipas: universali servohidraulinė bandymo mašina / medžiagų bandymo mašina Bandymo jėga: 100 kN Parduodama naudota „Walter+Bai AG“ gaminto servohidraulinė universali bandymo mašina, kartu su hidrauliniu agregatu PAC-40, PCS8000 skaitmeniniu valdikliu, pramoniniu kompiuteriu, originalia „Walter+Bai“ bandymo programine įranga, programinės įrangos raktu, GTM jėgos davikliu ir dideliu priedų rinkiniu. Ši sistema tinka profesionaliems tempimo, spaudimo, medžiagų ir komponentų bandymams bandymų laboratorijose, mokslinių tyrimų ir plėtros srityse, kokybės kontrolės bei pramoninėje gamyboje. Originali „Walter+Bai“ bandymo programinė įranga, susijęs programinės įrangos raktas ir pramoninis kompiuteris yra įtraukti į tiekimo komplektą. Tai užtikrina visišką bandymo mašinos valdymo ir duomenų analizės sistemą. Techniniai duomenys: Gamintojas: Walter+Bai AG, Šveicarija Modelis: LFV100-HH Mašinos tipas: universali servohidraulinė bandymo mašina Serija: LFV 100 kN Gamybos numeris: 2279 Užsakymo numeris: K29788 Pagaminimo metai: 2019 Maksimali bandymo jėga: 100 kN Valdymas: „Walter+Bai“ PCS8000 skaitmeninis valdiklis Skaitmeninė bandymo mašinos valdymo sistema Yra originali „Walter+Bai“ bandymo programinė įranga Yra originalus programinės įrangos raktas Pramoninis kompiuteris įtrauktas į tiekimo komplektą Jėgos daviklis: Gamintojas: GTM Testing and Metrology GmbH Tipas: DR-F Matavimo diapazonas: 125 kN Jautrumas: 2 mV/V Serijos numeris: 68134 Pagaminimo metai: 2019 Pagaminta Vokietijoje Hidraulinis agregatas: Gamintojas: Walter+Bai AG Dksdezlz Rxepfx Ag Iot Tipas: PAC-40 Gamybos numeris: 2279-1 Pagaminimo metai: 2019 Servohidraulinis hidraulinis agregatas Atvėsintas vandeniu Skirta nuolatiniam darbui Sumontuotas PCS8000 skaitmeninis valdiklis Matmenys: Bandymo mašina (plotis × ilgis × aukštis): apie 1.200 × 1.245 × 3.378 mm Hidraulinis agregatas PAC-40 (plotis × ilgis × aukštis): apie 800 × 1.250 × 1.650 mm Svoris: Bandymo mašina: apie 2.500 kg Hidraulinis agregatas PAC-40: apie 980 kg Įtvirtinimo sistema: 2 × mechaniniai įtaisiniai Walter+Bai WGR-100-M Keli įtaisinų rinkiniai Įtaisinimo ir montavimo priedai, kaip parodyta nuotraukose Įranga: „Walter+Bai“ LFV100-HH universali bandymo mašina „Walter+Bai“ PAC-40 hidraulinis agregatas „Walter+Bai“ PCS8000 skaitmeninis valdiklis Pramoninis kompiuteris Originali „Walter+Bai“ bandymo programinė įranga Originalus programinės įrangos raktas GTM jėgos daviklis 125 kN 2 × mechaniniai įtaisiniai WGR-100-M Keli įtaisinų rinkiniai Rankinis valdymo įrenginys Atskira valdymo blokas su avarine sustabdymo funkcija Bandymo ir montavimo priedai, kaip parodyta nuotraukose Būklė: Naudota Pagaminimo metai 2019. Vizualinė būklė, kaip parodyta nuotraukose. Tiekimo komplektas: „Walter+Bai“ LFV100-HH universali bandymo mašina „Walter+Bai“ PAC-40 hidraulinis agregatas „Walter+Bai“ PCS8000 skaitmeninis valdiklis Pramoninis kompiuteris Originali „Walter+Bai“ bandymo programinė įranga Originalus programinės įrangos raktas GTM jėgos daviklis 125 kN 2 × mechaniniai įtaisiniai WGR-100-M Įtaisinų rinkiniai Rankinis valdymo įrenginys Valdymo blokas Kiti priedai, kaip parodyta nuotraukose Tiekimo komplektas, kaip parodyta nuotraukose. Pasiliekame teisę keisti, atlikti pataisas ir parduoti kitam pirkėjui.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2018, veikimo valandos: 3 500 h, mašinos/transporto priemonės numeris: LC636, Naudota KHS Innofill skardinė gėrimų pilstymo linija, našumas iki 16 000 skardinių per valandą – pagaminimo metai 2018 Techninės specifikacijos ir našumo duomenys Ši pilnai naudota pilstymo linija – tai antrinės rinkos skystų produktų paskirstymo sistema, paremta KHS skardinių pilstymo bloku, integruota su aukštos kokybės pakavimo įranga prieš ir po užpildymo. Skirta pramoniniam pakavimui ir gėrimų gamybai, užtikrina patikimą darbą su aliuminio skardinėmis. Gamybos greitis: iki 16 000 skardinių/val. Pagrindinis užpildytuvas: KHS Innofill Can C (2018) Skardinių uždarytuvas: Ferrum FC03 (2018) Depaletizatorius: SKA Fabricating Can-I-Bus Lygio tikrinimo inspektorius: Heuft Orapūtės skaliklis: AV-C500 skardinių oro plovimo įrenginys Džiovintuvas: Air Control Industries skardinių džiovintuvas Etikečių klijuoklis: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Dėžių pakavimo įrenginys: Atlanta Rafaello 726 Dėžių žymėjimo spausdintuvas: SATO S86-EX Konvejeriai: KHS ir AE Conveyors, taip pat KBR išleidimo juosta su PC valdymu Dkjdpfx Agoy Szbye Ijt Pagalbinių sistemų agregatas: konvejerių tepimo įrenginys (Loewados) Pakuotės tipas: aliuminio skardinės Dokumentacija: komplekte yra popierinės naudojimo instrukcijos Pažangi automatika ir valdymas Linijoje sumontuoti atskiri valdymo skydai konvejeriams ir etiketavimui, leidžiantys koordinuotą paleidimo/sustabdymo logiką ir švelnų produkto judėjimą. KHS Innofill Can C pilstymo blokas turi modernią automatikos architektūrą, integruoti linijai, receptūrų valdymą ir sinchronizuotus pavaros mechanizmus, užtikrinančius pastovų pilstymo ir uždarymo procesą. Saugumo spynos ir apsaugos sumontuotos pagrindinėse stotyse, siekiant apsaugoti operatorių ir užtikrinti proceso saugumą. Integravimo galimybės Ši pakavimo linija užtikrina pilną integraciją nuo depaletizavimo iki dėžių formavimo, leidžiant sklandų skardinių srautą per skalavimą, užpildymą, uždarymą, inspektavimą, džiovinimą, etikečių klijavimą ir antrinį pakavimą. Moduliniai KHS, AE Conveyors ir KBR konvejeriai palengvina subalansuotą buferiavimą ir stabilų pervežimą, padeda išlaikyti vardinį našumą. Konfigūracija tinkama įvairioms gėrimų gamyboms ir gali būti pritaikyta skirtingiems aliuminio skardinių dydžiams keičiant formatus ir vedančias dalis. Techninė būklė ir techninės priežiūros istorija Kaip naudota pilstymo linija, pagrindinė proceso įranga – KHS Innofill Can C užpildas ir Ferrum FC03 uždarytuvas pagaminti 2018 m. Turto sąraše – pilnas, vientisas stočių komplektas su popierinėmis naudojimo instrukcijomis, užtikrinančiomis efektyvų paleidimą, priežiūrą ir atsarginių dalių valdymą. Linija pateikiama tvarkingoje, veikiančioje būklėje, paruošta darbui su sąlyga įrengti tinkamą vietoje ir užtikrinti reikiamas komunikacijas. Eksploatacinės savybės ir universalumas Skirta efektyviam skardinių valdymui, linija apima automatinį įeinamą SKA Fabricating depaletizatorių, oro skaliklio integraciją...

Gamybos metai: 2015, būklė: labai geros būklės (naudotas), PLAŠTINIŲ MAIŠELIŲ GAMYMO APARATAS VAMA VC 600 Pagamintas Vokietijoje, 2015 m. Techniniai duomenys Gamintojas: VAMA GmbH Modelis: VC 600 Pagaminimo metai: 2015 Techniniai parametrai Didžiausias plėvelės plotis: 600 mm Didžiausias maišelio ilgis: 1200 mm Plėvelės storis: 25–80 μm Gamybos našumas: 60–90 maišelių per minutę Dvi ritininės ritės, ritės skersmuo: 700 mm Maišelių sukrovimo kiekis: 25–50 vnt. Aparatas, skirtas plastikinių maišelių gamybai Puikios būklės, yra Lenkijoje. Dkedpfxog D Arns Ag Ist