Pilna Užpildymo Linija pirkti naudotą (9 803)
Rikiuoti rezultatus
- Žemiausia kaina Aukščiausia kaina
- Naujausi skelbimai Seniausi skelbimai
- Trumpiausias atstumas Didžiausias atstumas
- Naujausi metai gamybos Seniausi gamybos metai
- Naujausias atnaujinimas Seniausias atnaujinimas
- Gamintojai nuo A iki Z Gamintojas nuo Z iki A
- Reikšmė
- Žemiausia kaina
- Kaina
- Aukščiausia kaina
- Kaina
- Naujausi skelbimai
- Įkėlimo data
- Seniausi skelbimai
- Įkėlimo data
- Trumpiausias atstumas
- atstumas
- Didžiausias atstumas
- atstumas
- Naujausi metai gamybos
- Gamybos metai
- Seniausi gamybos metai
- Gamybos metai
- Naujausias atnaujinimas
- Atnaujinimas
- Seniausias atnaujinimas
- Atnaujinimas
- Gamintojai nuo A iki Z
- Gamintojas
- Gamintojas nuo Z iki A
- Gamintojas
- Pavadinimas nuo A iki Z
- Pavadinimas
- Pavadinimas nuo Z iki A
- Pavadinimas
- Modelis nuo A iki Z
- modelis
- Modelis nuo Z iki A
- modelis
- Žemiausia nuoroda
- nuoroda
- Aukščiausia nuoroda
- nuoroda
- Trumpiausias veikimo laikas
- Veikimo laikas
- Ilgiausia veikimo trukmė
- Veikimo laikas
- reikšmė
- reikšmė
Aukcionas
Baigiasi po
d
h
min
s
Aukcionas baigtas
Județul Satu Mare
823 km
Pilna užpildymo linija
Tetra PakTBA 8 LINE 1L SLIM
Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 1994, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, konvejerio juostos ilgis: 15 000 mm, gamybos pajėgumas: 6 000 vienetas/val, Parduodama pilna Tetrapak gamintojo užpildymo linija, kurią sudaro šios dalys:
TBA 8 užpildymo įrenginys (pagaminta: 1994 m.)
Tetra Cap Applikator 21 (Recap 3) (pagaminta: 2003 m.)
Blsdszh H Stopfx Akuoi
Tetra Kartonpacker 70 (pagaminta: 2002 m.)
Rašalinis spausdintuvas EBS 6500
apie 15 m ilgio transporteriai su varikliais ir stabdžiais
atsarginės dalys
Atsarginių dalių sąrašas pridedamas prie dokumentų.
TECHNINIAI DUOMENYS
Gamybos pajėgumas: 6000 vnt./val.
Transporterio ilgis: apie 15 metrų
ĮRENGINIŲ DUOMENYS
Užpildymo įrenginio darbo valandos: 85 286 val.
Dangtelių uždėjimo įrenginio darbo valandos: 36 416 val.
Kartoninių pakuočių pakavimo įrenginio darbo valandos: 38 626 val.
KOMPLEKTACIJA
Tetrapak TBA 8 užpildymo įrenginys be Pull Tab
tetra Cap Applikator 21 (Recap 3)
Tetra Kartonpacker 70
Rašalinis spausdintuvas EBS 6500
Pastaraisiais metais mašinų aptarnavimą atliko tik Tetrapak įmonė.
Mažas skelbimas
Fumane (Verona)
1 410 km
Naudota pilna karšto užpildymo linija PET buteliams, Krones – 24 000 b/h
CFT
Skambinti
Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2010, mašinos/transporto priemonės numeris: LC601, Technical Specifications & Performance Data
This complete PET hot-fill bottling line is a highly efficient used filling system designed specifically for juice applications. Built primarily in 2010, with downstream equipment dating from 2011, it delivers consistent output at 24,000 bottles per hour (bph). The line integrates blow molding, hot-fill filling, capping, labeling, secondary packaging, and palletizing, providing a cohesive solution for beverage production and industrial packaging requirements.
Bsdpfx Aozgtpvjkueli
Production Throughput: 24,000 bph
Primary Application: Hot-fill juice
Container Handling: PET bottles
Validated Format Examples: 0.5L, 0.3L, 1.5L
Neck Finish: 28mm
Year of Manufacture: 2010 (core equipment), 2011 (palletizer)
Key Components:
- Krones blow molder
- CFT hot-fill filler-capper
- DASE-SING labeling machine
- DIMAC shrink wrapper
- TCP bottle cooler and sterilizers (models T30R, TU170RD)
- TBC palletizer (model LT400)
Line Type: Blowing, filling, capping, labeling, packing, and palletizing
Configuration: Integrated, continuous production with matched throughput across all stations
Advanced Automation & Control Systems
The line is designed for synchronous operation from container production to end-of-line packaging. Coordinated control systems ensure stable performance at high speeds, reducing bottlenecks in blowing, filling, labeling, and packing areas. Operator interfaces facilitate regular adjustment and monitoring tasks, while safety interlocks and guarding ensure reliable operation in a production environment.
- Central line control with coordinated drives for consistent throughput
- Operator-friendly interfaces for speed balancing and format changes
- Safety devices and interlocked access doors
- Emergency-stop systems along the line
- Quick-change features to support format and product changes
Production Line Integration Capabilities
This used filling line set is designed to serve as a complete PET juice packaging line, from bottle blowing through to palletizing. It can integrate with upstream supply units and downstream storage and logistics systems. Format changes are supported to meet market demands, with validated capability for 0.5L PET and suitability for similar cylindrical PET formats.
- Inline operation from blow molding through to palletizing
- Compatible with PET cylindrical bottle formats; validated for 0.5L, 0.3L, 1.5L
- Hot-fill process developed for juice applications
- Bottle cooling and sterilization for hot-fill process stability
- Accurate high-speed labeling with integrated inspection
- Shrink wrapping and reliable palletizing for distribution-ready loads
Mažas skelbimas
Fumane (Verona)
1 410 km
Naudota pilna CSD skardinių užpildymo linija 2018 m. – 18 000 skardinių/val.
ZhongChen
Skambinti
Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2018, mašinos/transporto priemonės numeris: LC592, Technical Specifications & Performance Data
This complete CSD can filling line is a used filling system, configured for aluminium cans and designed for reliable beverage production. Manufactured by ZhongChen, the line is engineered to deliver consistent quality for carbonated soft drinks (CSD) at an industrial packaging scale. It features a comprehensive equipment package from mixing station through to downstream packaging, enabling smooth, continuous operation.
Production speed: 18,000 bph
Container type: Aluminium cans
Available volume range: 0.33 L
Product: CSD (carbonated soft drinks)
Year of manufacture: 2018 (main machines)
Main equipment: Mixer, filler, can seamer, can rinser, can warmer, shrink wrapper, depalletizer, conveyor system, COP system
Manufacturer: ZhongChen
Advanced Automation & Control Systems
The line is arranged for synchronized operation across the primary processing and packaging stages. A centralized control concept ensures coordinated start/stop, accumulation management, and error handling, securing a stable throughput at rated output. Operator interfaces are designed for straightforward format changes and routine tasks. Safety interlocks and protective devices support safe operation while maintaining efficient maintenance access.
Production Line Integration Capabilities
This production line is configured for inline operation, from primary product mixing through filling, seaming, rinsing, to secondary packaging. Conveyor systems enable smooth transitions and buffering between machines for optimal flow. The 0.33 L can format is supported throughout the line, with provisions for standard format change procedures. The layout is compatible with typical upstream syrup preparation and downstream palletizing solutions, forming a complete beverage production and industrial packaging system.
Bedpfx Asydc Ttjkusli
Machine Condition & Maintenance History
The line is stated to still be in production, indicating it is installed and operational at the time of documentation. The 2018 year of construction for the key machines suggests modern design and up-to-date safety features. Routine maintenance and serviceability are facilitated by easily accessible areas and standardized components common in ZhongChen packaging systems. Operating hours are not specified.
Operational Performance & Versatility
Optimized for CSD processing, this used filling line supports consistent carbonation retention and gentle product handling during filling and seaming. The can rinser and can warmer modules contribute to maintaining product quality and the integrity of subsequent packaging, while the shrink wrapper produces stable packs for palletizing. Quality is ensured through stable handling and synchronized transfers, minimizing scuffing and deformation during the production process.
Mažas skelbimas
Fumane (Verona)
1 410 km
Naudota izobarinė pilno užpildymo linija ramiesiems ir putojantiems vynams iki 4500 butelių/val.
Skambinti
Būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: LC579, Used isobaric complete bottling line for still and sparkling wine up to 4,500 bottles/h
This complete bottling line is designed and configured to provide a high-quality, consistent filling process for both still and sparkling wines. Based on an isobaric triblock system, it seamlessly integrates rinsing, filling, and capping functions in a continuous flow, ensuring excellent efficiency while maintaining product integrity. Currently, the system is set up for still wines with a capacity of 4,500 bottles per hour, and for sparkling wines with 3,000 bottles per hour.
The line is already technically prepared for sparkling wine production—if required, only a mushroom corker, a capsule applicator for Spumante hoods, and a heat tunnel need to be added.
The system is equipped with specialized conveyors, a central lubrication system, and separate operator panels for conveyor management, enabling easy maintenance and straightforward integration into existing automation environments. The entire layout follows a linear configuration, optimized for space utilization, ensuring smooth product transitions between stages without unnecessary bottlenecks.
Filling process and core machinery
At the beginning of the line, empty bottles are automatically fed in via a depalletizer. This device gently lifts and transfers the bottles onto the infeed table, safeguarding bottle integrity. The bottles are then conveyed to the triblock system, where three key operations are performed sequentially: rinsing, filling, and capping.
Bledpfjw Imp Hjx Akuji
The isobaric filling technology ensures precise fill levels and uniform carbonation for sparkling wines, while also being ideally suited for filling still wines. The filling valves are designed to minimize oxygen uptake, which is crucial for preserving wine sensory characteristics and shelf life. The rinser operates with clean water or a sanitizing solution to ensure the bottles are free from contaminants before filling. The capping turret, currently configured for still wine closures, can be operated with either BVS screw caps or conventional corks, depending on the chosen format.
An integrated dosing unit for gum arabic is included. This system allows the accurate addition of stabilizers after filling, helping to maintain wine clarity and prevent precipitation during storage. A dedicated steam generator (evaporator) is provided for both pipeline sterilisation and, if necessary, preheating applications.
A microfiltration unit is positioned upstream of filling to ensure the product...
Mažas skelbimas
Fumane (Verona)
1 410 km
Naudota pilna farmacinė stiklinių butelių užpildymo linija – 3500 BPH
SIDE SBM
Skambinti
Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2000, mašinos/transporto priemonės numeris: LC593, Technical Specifications & Performance Data
This used filling line is a complete, pre-owned pharmaceutical packaging solution designed for the filling and packaging of glass bottles for infusion applications. The line is currently in operation and supports multiple dosing formats with integrated washing, filling, capping, crimping, sterilization, inspection, labeling, cartoning, and palletizing. For sterile handling, purified water (PW), water for injection (WFI), and sterile compressed air are used in critical sections.
Production Speed: 3,500 bottles per hour
Supported Bottle Volumes: 0.2L, 0.25L, 0.4L, 0.5L
Container Type: Glass bottles (infusion/IV style)
Line Configuration: Depalletizer, bottle washer (PW/WFI + sterile air drying), filler, vacuum stage, bottle capper, aluminum crimping machine, tray loader, autoclave, tray unloader, 2 x manual inspection stations, labeling machine, cartoning machine, case sealer, palletizer
Sterilization: Autoclave by SBM
Operating Condition: In production
Advanced Automation & Control Systems
The line features integrated handling and synchronized conveyors to ensure a consistent flow through washing, filling, capping, and end-of-line packaging. Manual visual inspection stations are located downstream of the sterilization process to ensure product quality. The format changeover is designed for multiple bottle sizes from 0.2L to 0.5L, enabling efficient batch changeovers. Standard pharmaceutical best practices such as sterile air drying and separation of clean utilities support controlled operations. Electrical parameters and PLC/HMI specifications are line-dependent and can be adapted to the facility’s local infrastructure.
Production Line Integration Features
As a full packaging line, this system operates in a linear sequence from depalletizer to palletizer. The upstream sections prepare and clean glass containers, the central modules handle precise filling and secure capping with crimping, and the downstream area handles sterilization, inspection, labeling, cartoning, case sealing, and palletizing. The line offers multi-format flexibility for 0.2L, 0.25L, 0.4L, and 0.5L glass bottles and can be integrated with site-specific quality systems and traceability procedures. Conveyors and accumulation zones are configured to balance the cycle times of process steps.
Machine Condition & Maintenance History
Blodpfx Aoydpa Tjkuji
The line is currently in production, which indicates ongoing operability and well-maintained condition. Cleaning with PW/WFI and sterile air drying emphasizes disciplined hygienic routines aligned with pharmaceutical processes. Regular operation of all stations—from depalletizer to palletizer—demonstrates a cohesive, production-ready asset that can be deployed immediately following site adaptation.
Operating Performance & Versatility
Designed for glass bottles and sterile liquid products, the lin...
Mažas skelbimas
Fumane (Verona)
1 410 km
Naudota izobarinė PET pilno užpildymo linija vandeniui ir CSD, 18 000 bph, 2L
Krones
Skambinti
Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2000, mašinos/transporto priemonės numeris: LC574, Technische Spezifikationen & Leistungsdaten
Diese gebrauchte Abfüllanlage ist eine komplette isobarische PET-Lösung, die für die Hochleistungsproduktion von stillem Wasser, Sprudelwasser und kohlensäurehaltigen Softdrinks ausgelegt ist. Ausgestattet mit robusten Krones- und Simonazzi-Prozessmaschinen sowie einer Sidel SBO14 S2 Streckblasmaschine, bietet sie zuverlässige industrielle Verpackungsleistung bei gleichbleibend hoher Produktqualität.
Anlagentyp: Gebrauchte isobarische PET-Komplettabfülllinie (Second Hand)
Nennleistung: bis zu 18.000 Flaschen/Stunde (ausgelegt für 2,0 L PET; formatabhängig)
Flaschenformate: 0,10 L und 2,0 L; weitere Formate mit Umrüstsätzen möglich
Gebindeart: PET (Transport über Luftförderer)
Produktspektrum: Wasser (still und sprudelnd), CSD
Kerntechnologie: Isobarischer Monoblock zum Spülen/Füllen/Verschließen mit nachgelagerter Etikettierung und Endverpackung
Linienzusammensetzung: ca. 14 integrierte Maschinen, darunter Streckblasmaschine, Luftförderer, Spüler, isobarischer Füller, Verschließer, Etikettierer, Packer/Schrumpfpacker, Palettierer, Stretchwickler, Inspektions- und Codiermodule
Haupthersteller: Krones, Simonazzi; Streckblasmaschine: Sidel SBO14 S2
Baujahre: Hauptlinie 2000; Streckblasmaschine 1999
Zustand: Betriebsbereit; Schutzeinrichtungen vorhanden
Fortschrittliche Automatisierungs- & Steuerungssysteme
Zentralisierte SPS/HMI-Steuerung koordiniert Streckblasen, Spülen, isobarisches Füllen, Verschließen, Etikettieren und Endverpackung. Rezeptmanagement ermöglicht Format- und Produktwechsel, synchronisierte Fördertechnik und frequenzgeregelte Antriebe sichern einen konstanten Hochleistungsdurchsatz. Linienpufferung und Ausschleusung fehlerhafter Flaschen sind integriert, um Stillstand und Ausschuss zu minimieren.
Automatisierungsgrad: Vollständig integrierter, rezeptbasierter Betrieb
Bedienoberfläche: Intuitives HMI mit Alarmerkennung und Produktionsauswertung
Elektrik: Industrielle Drehstromversorgung (typisch 400–460 V, 50/60 Hz; Bestätigung bei Besichtigung)
Sicherheit: Verriegelte Schutzeinrichtungen, Not-Aus-Netzwerk und sicherheitsgerichtete Steuerkreise
Bledpfx Ajw D E Ubjkusi
Produktionslinien-Integrationsfähigkeit
Für die nahtlose Integration in der Verpackungshalle konzipiert – Umschnittstellen zu Preform-Handling und Sirupraum/Premix-Systemen sowie nachgelagert zu Packer, Palettierer und Lagerlogistik. Schnelle Formatwechsel und klar definierte Umrüstsätze ermöglichen effiziente Umstellung zwischen Flaschengrößen und Produkt-SKUs.
Kompatibilität mit gängigen Versorgungsmedien der Getränkeindustrie (CIP, CO₂, Kaltwasser)
Schnittstellen zu Inspektionssystemen, Laser-/Inkjetcodierung und Vision-Überprüfung verfügbar
Modulare Fördertechnik ermöglicht Anpassung an Werkslayouts und spätere Erweiterungen
Maschinenzustand & Wartungshistorie
Diese gebrauchte Komplettabfülllinie ist betriebsbereit mit installierten Schutzeinrichtungen. Die Anlage wurde im Produktionsbetrieb regelmäßig gewartet und auf Funktionsfähigkeit geprüft. Wartungsprotokolle, Dokumentation und Layoutpläne können im Rahmen eines technischen Besuchs zur Einsicht bereitgestellt werden.
Mažas skelbimas
Geisenheim
1 217 km
Pilna Bag in Box užpildymo linija
RapackRapack 1230E Aseptisch
Skambinti
Būklė: naudotas, • Carton Erector Pextor Booster
• Carton Sealer Glupex
• Handle Applicator Flexrain Mapp VO3
• Transportation by Federspiel GmbH
• Filling Machine Rapak 1230 E
Antiseptic for 3 and 5 liters
Bedpfxsxyttho Akuoli
10 liters should be hot-filled
Aseptic filling machine for wine
Capacity:
3 liters: 16 bags/min
5 liters: 15 bags/min
10 liters: 12 bags/min
Total operating cycles: 5,800,000
Year of manufacture for the complete line: 2005. The line is currently dismantled but can be inspected.
Was operated by one person.
Mažas skelbimas
Lipsko
504 km
Pilna kiaulių skerdimo linija
N/NSlaughter line 120pcs/h
Skambinti
Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Paruošta skerdykla
Pilna skerdimo linija – sistema integruoja specializuotas mašinas kiekviename etape: nuo gyvulių priėmimo ir apsvaiginimo, per nuplikymą ir organų šalinimą, iki galutinio pjaustymo, aušinimo ir pakavimo.
Moduliškas dizainas užtikrina sistemos lankstumą ir galimybę išplėsti arba keisti jos konfigūraciją pagal gamybos poreikius.
Dėka pažangios automatikos ir ergonomiškų sprendimų, linijoje sumažinamas rankų darbas ir padidinamas operatorių saugumas bei darbo našumas. Šis „raktas į rankas“ sprendimas sukurtas patikimam, didelio našumo darbui laikantis ES reikalavimų, todėl tai – ideali investicija modernioms mėsos perdirbimo įmonėms.
Linijos našumas:
Našumas: 80–120 kiaulių/val.
Moduliškumas: dėka nepriklausomų posistemių ir automatikos
Liniją sudaro šie elementai:
1. Gyvulių priėmimas ir valdymas
Vieta: gyvulių svarstyklės, biuro tambūras, gyvulių atskyrimo zona
Įranga:
- Gyvulių svarstyklės – tikslus gyvulių svėrimas (našumas iki 120 vnt./val.)
- Rankų ir prijuosčių dezinfekavimo plautuvės – operatorių saugumui
2. Apsvaiginimas ir kraujo nuleidimas
Vieta: kilpinis plautuvas, tiekimo blokas
Įranga:
- Elektrinis kiaulių apsvaigintojas
- Kraujo nuleidimo konvejeris
- Kraujo surinkimo padėklai
- Kilpinis plautuvas su nuleidimo mechanizmu – našumas 100–120 vnt./val.
3. Nuplikymas ir šerpių pašalinimas
Vieta: nuplikymo ir šėrimo zona
Įranga:
- Nuplikymo vonia
- Žvaigždinė šėryklė (šepetys)
- Automatinė pozicionavimo sistema – 80–120 vnt./val.
4. Pradinė išpjova ir organų šalinimas
Vieta: žarnų separatoriaus stalas, skrandžio ištuštinimo stalas
Įranga:
- Žarnų ir skrandžio valymo linijos
- Skrandžio centrifuga
- Pūtimo sistema – iki 120 vnt./val.
5. Pagrindinė išpjaustymo operacija
Vieta: išpjaustymo zona
Įranga:
- Viršutinė pjovimo linija
- Inspektoriaus platformos
- Skerdenos konvejeris
- Kokybės žymėjimo stotelės
- Prijuostės, dezinfekavimo įranga
6. Aušinimas ir rūšiavimas
Vieta: rūšiavimo šaldytuvas
Įranga:
- Kabančioji sistema
- Viršutiniai vežimėliai
- Paletinimo ir galutinio svėrimo aikštelė
Bedpowu U Irofx Akuoli
7. Plovimas, atliekos ir pakavimas
Vieta: pakavimo ir atliekų zona
Įranga:
- Medžiagų separatorius
- Padėklų pakavimo mašina
- Padėklų vyniotuvė
Pilnos kiaulių skerdimo linijos pranašumai:
Mūsų pilna kiaulių skerdimo linija leidžia apdoroti iki 120 kiaulių per valandą, užtikrinant aukščiausią higieną ir efektyvumą.
Kiekvienas gamybinis etapas – nuo apsvaiginimo iki galutinio pakavimo – aprūpintas specialia technika, atitinkančia pramonės standartus.
Modulinė sistema užtikrina lankstumą ir galimybę didinti pajėgumus jūsų gamybos plėtrai.
Automatizacija ir ergonomika leidžia mažinti rankų darbo poreikį, didina našumą ir operatorių saugą.
Aukšto tikslumo įranga užtikrina tikslų svėrimą, kokybiškus pjūvius ir patikimą vidaus organų apdorojimą.
Daug taškų higienai, įrankių sterilizavimo stotelės – viskas maisto saugai ir ES normų laikymuisi.
Šis „raktas į rankas“ sprendimas apjungia moderniausias technologijas ir palengvina visą mėsos perdirbimą – nuo gyvo gyvulio priėmimo iki šaldymo sandėliavimo.
Mažas skelbimas
Juszczyn
670 km
Pilna krāsošanas līnija
CM MacchineTIN-EVO 300/10 + RMS 40×800
Skambinti
Būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Medienos impregnavimo tunelis CM Macchine TIN-EVO 300/10 + RMS 40×800
Bledezf Iyajpfx Akuji
4-pusė impregnavimo staklės + džiovinimo tunelis
Mažas skelbimas
Europe
557 km
Pilna D90 išrūgų demineralizavimo linija GEA nanofiltracija + MEGA elektrodializės regeneracija...
Skambinti
Būklė: naudotas, Pilnai veikianti D90 pieno išrūgų demineralizavimo linija
GEA nanofiltracija + MEGA atvirkštinė elektrodializė (EDR)
Sumontuota • Pilnai sukomplektuota • Galima naudoti iš karto
Parduodama visa pramoninė išrūgų koncentravimo ir demineralizavimo linija – galima įsigyti nedelsiant.
Linija pradėjo veikti 2013 m. Darbo trukmė – apie treji metai. Šiuo metu įranga vis dar sumontuota ir prijungta prie gamybinės infrastruktūros Lietuvoje.
Skirta aukštos kokybės pieno ingredientų (įskaitant D90 nugriebto išrūgų koncentrato) gamybai, skirtai kūdikių maistui ir specialios paskirties pieno produktams.
Komplektacija
GEA nanofiltracijos sistema (NF)
Pramoninė nanofiltracijos linija išrūgų koncentravimui ir daliniam demineralizavimui.
Pagrindiniai parametrai:
• Našumas: apie 17 000 l/val. saldžių išrūgų
• Maksimali našumo plėtra: iki 24 000 l/val.
• Koncentracija nuo 5,8 % SM iki 20 % SM
• Apytiksliai 980 m² membranos plotas
• Siemens S7 PLC valdymo sistema
• Siemens MP277 lietimui jautrus HMI
• Elektros energijos poreikis: 112 kW
• Pilnai paruoštas blokas su siurbliais, valdymu, instrumentais ir vamzdynu
Blodpfszff Afsx Akuei
MEGA / RALEX atvirkštinės elektrodializės sistema (EDR)
Pramoninė elektrodializės sistema išrūgų demineralizavimui.
Į komplektą įeina:
• 2 × MEGA / RALEX EWDU 6×EDR-II/250 moduliai
• Atvirkštinės elektrodializės (EDR) technologija
• Integruota pH valdymo sistema
• Tinkama D90 išrūgų demineralizavimo procesams
• Skirta didelio masto pieno sudedamųjų dalių gamybai
Nerūdijančio plieno technologiniai rezervuarai
• 3 × cirkuliaciniai rezervuarai
• Kiekvienas po ~20 tonų
• Nerūdijančio plieno konstrukcija
Papildoma įranga:
• Šilumokaičiai
• Siurbliai
• Ventiliai
• Nerūdijančio plieno vamzdynai
• Elektros įranga ir skydai
• Integruota procesų automatika
• Kiti papildomi pagalbiniai procesų komponentai
Technologinė paskirtis
Linija skirta:
• Sūrio išrūgų koncentravimui
• Išrūgų demineralizavimui
• D90 nugriebto išrūgų gamybai
• Laktozės ir išrūginių ingredientų perdirbimui
• Kūdikio maisto ingredientų gamybai
• Funkcinių pieno ingredientų gamybai
Technologinio proceso schema
Saldžios išrūgos
↓
GEA Nanofiltracija (NF)
• Koncentracija nuo 5,8 % SM iki 20 % SM
↓
MEGA atvirkštinė elektrodializė (EDR)
• Gilus demineralizavimas pagal D90 specifikaciją
↓
Demineralizuotas išrūgų koncentratas
Įrangos būklė:
• Sumontuota ir prijungta
• Vietoje Lietuvoje
• Paleista 2013 m.
• Naudota maždaug trejus metus
• Darbo valandos bus patikslintos
• Sistema pripildyta techninių/procesinių skysčių, nesandėliuota sausa
• Puikios būklės, ribota eksploatacijos istorija
• Galima apžiūra
• Yra techninė dokumentacija
Pagrindiniai privalumai:
• Pilnai integruotas išrūgų koncentravimo ir demineralizavimo sprendimas
• GEA nanofiltracijos technologija
• MEGA / RALEX atvirkštinės elektrodializės technologija
• Pramoninis pajėgumas
• Tinka aukštos kokybės pieno ingredientų gamybai
• Įrengta ir paruošta apžiūrai
Mažas skelbimas
Vilnius
104 km
Pilna gamybos linija
BUD-MASZmonterrey
Skambinti
Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2007, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Parduodama BUD-MASZ monterrey čerpių profilio stogo dangos gamybos linija
Būklė: naudota, tačiau pilnai veikianti. Linija šiuo metu prijungta prie gamybos – galima išbandyti darbo vietoje.
Techniniai parametrai:
Gamintojas: BUD-MASZ (Lenkija)
Profilis: monterrey
Gamybos metai: 2007
Variklio galia: 15 kW
Konstrukcija pritaikyta plieninės stogo dangos su čerpių profiliu formavimui
Tvirta rėmo konstrukcija, užtikrinanti stabilų ir tikslų darbą
Linijos paskirtis:
Įranga skirta plieninių lakštų profiliavimui į čerpių imitacijos stogo dangą.
Bledpfx Aksxhgl Tjuei
Tinka tiek serijinei gamybai, tiek individualiems užsakymams.
Pagaminta Lenkijoje, todėl pasižymi patikima kokybe ir ilgaamžiškumu.
Įrenginys prijungtas, galima apžiūrėti ir atlikti bandomąjį paleidimą.
Jei turėsite daugiau klausimų – mielai atsakysime.
Mažas skelbimas
Menslage
1 081 km
ATS Wibbing AW75 + HRF 101 KEG užpildymo linija (2025)
ATS WibbingKEG Abfüllanlage
Skambinti
Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2025, Apžvalga
Bedpfxoy Rk Ige Akujli
Ši visiškai automatinė KEG valymo ir užpildymo linija, pagaminta ATS Wibbing GmbH 2025 m., susideda iš išorinės KEG plovimo mašinos (AW 75), KEG valymo ir užpildymo mašinos (HRF 101) bei pilnos padavimo ir transportavimo sistemos. Įranga skirta įvairių KEG talpų apdorojimui. Našumas – apie 30–35 KEG/val., todėl linija idealiai tinka mažoms ir vidutinėms alaus darykloms ar gėrimų gamintojams. Sistema aprūpinta Siemens S7-1500 valdikliu ir liečiamuoju HMI ekranu, kas leidžia visiškai automatinį veikimą su valdomu naudotojo sąsaja. Komplektacija apima visą transportavimo sistemą, tiekimo bakus su dozavimu ir laidumo matavimu, bei visus būtinus vamzdynus tarp įrenginių ir medijos talpų.
Sistemai suteikiama 2 metų gamintojo garantija, pristatymo terminas – maždaug 2–3 mėnesiai. Pridėtoje projektinėje brėžinio schemoje vaizduojama visa įrangos konfigūracija, apimanti KEG plovimo mašiną, valymo/užpildymo mašiną, transportavimo sekcijas, palečių tvarkymo pagalbinę įrangą, tiekimo stotį ir plėtimosi indą.
Techniniai duomenys
- Gamintojas: ATS Wibbing GmbH
- Įrenginio tipas: Visiškai automatinė KEG valymo ir užpildymo linija
- Pagrindiniai komponentai: ATS išorinė plovimo įranga AW 75, ATS valymo ir užpildymo mašina HRF 101, padavimo ir transportavimo sistema
- Metai: 2025
- Prieinamumas: apie 2–3 mėnesiai
- Našumas: apie 30 – 35 KEG/val.
- Tinkami KEG formatai: nerūdijančio plieno KEG, Plus KEG, Party KEG, talpos, diametras 160–420 mm, aukštis 280–600 mm
- Valdiklis: Siemens S7-1500
- HMI: lietimui jautrus valdymo ekranas su naudotojo vedimu
- Išorinė plovimo mašina AW 75: ciklinio veikimo režimas, apytakos vonia apie 270 l, purškimo siurblys 2,2 kW, maišelinio filtro slėgio kontrolė
- Valymo ir užpildymo mašina HRF 101: nerūdijančio plieno elektros spinta, visiškai automatinis valymo ir užpildymo procesas
- Transportavimo sistema: volelių ir grandinių konvejeriai, pilnas elektros bei jutiklių komplektas, kabelių loveliai įskaičiuoti
- Tiekimo sistema: 4 sukrauti bakai (po 150 l, naudingas tūris 120 l), 3 bakai su šildymu, nerūdijančio plieno siurbliai, temperatūros reguliavimas ir sausos eigos apsauga, temperatūros ir lygio indikatoriai, 2 laidumo matavimo sistemos su dozavimo siurbliais, pilnas vamzdynų komplektas tarp įrenginio ir bakų, slėgio ir temperatūros kontrolė produktui, CO₂, steriliam orui ir garui, atskira elektros spinta
- Plėtimosi indas 150 l
- Pagalbinė palečių tvarkymo įranga
- Reikalingos tiekimo terpės: sterilus oras: apie 3 bar, darbinis oras: apie 6 bar, CO₂: apie 2–3 bar, garas: max. 3 bar, vandens tiekimas: min. 50 °C
- Garantija: 2 metų gamintojo garantija
Mažas skelbimas
Menslage
1 081 km
OETTEL, CERMEX VIDEOJET, BEMA, LOGOPAK Bag‑in‑Box užpildymo linija (1997)
OETTEL, CERMEXLinie für Bag‑in‑Box‑Abfüllung
Skambinti
Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1997, Apžvalga (H2)
Ši pilna Bag-in-Box užpildymo linija buvo pagaminta OETTEL Maschinen GmbH, CERMEX ir PRECIA MOLEN.
Linija skirta vandens ir sirupo užpildymui į Bag-in-Box pakuotes. Ji veikė iki 2025 m. rugsėjo, šiuo metu yra sustabdyta, tačiau vis dar sumontuota ir atjungta nuo elektros tinklo. Įranga apibūdinama kaip visiškai veikianti, yra iš karto prieinama ir gali būti apžiūrėta pagal užklausą. Profilaktinis techninis aptarnavimas buvo atliekamas du kartus per metus; paskutinis aptarnavimas – 2025 m. sausį.
Palečių krovimo, apvyniojimo plėvele ir etiketavimo įrenginiai buvo modernizuoti 2017 ir 2023 metais.
Techniniai duomenys
- Našumas:
- 5 l BIB: 650 BIB/val. / 7 paletės/val.
- 19 l BIB: 420 BIB/val. / 13 palečių/val.
- Formatai: 5 l / 19 l Bag-in-Box
- Pritaikymas: Vanduo ir sirupas
- Konfigūracija: Dėžių formavimas, Bag-in-Box užpildymas, kontrolinis svėrimas, dėžių uždarymas, transportavimas, paletavimas, apvyniojimas plėvele, palečių etiketavimas
Komplektacija
- Dėžių formavimo aparatas | CERMEX | F37 | 1999 | Dėžių formavimo įrenginys
- Bag-in-Box pildymo mašina | OETTEL | A 4001 | 1999 | BIB pildymo įrenginys
- Kontrolinė svarstyklė | PRECIA MOLEN | X241-DCKW | 1999 | Svorio kontrolė
- Dėžių uždarymo mašina | CERMEX | C642.41 | 1999 | Dėžių uždarymo įrenginys
- Dėžių transporteriai | ANDUZE | - | 1998 | Transportavimo sistema
- Etiketavimo mašina | VIDEOJET | APL 210 LH | - | Dėžių etiketavimas
- Palečių krovimo robotas | BEMA | - | 2017 | Fanuc robotizuota paletavimo sistema
Blodpfeymr U Ejx Akuji
- Apvyniojimo plėvele įrenginys | BEMA | Silkworm LS | 2017 | Apvyniojimo plėvele mašina
- Palečių etiketavimo įrenginys | LOGOPAK | - | 2023 | Palečių etiketavimo sistema
Mažas skelbimas
Menslage
1 081 km
SIDEL Sidel, Krones, SIG Simonazzi užpildymo linija stiklinėms buteliams (vienkartinė) (2003)
SIDELAbfülllinie für Glasflaschen (Einweg)
Skambinti
Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2003, Apžvalga
Ši pilna vienkartinių stiklo butelių pilstymo linija buvo pagaminta 2003 m. kelių žinomų Europos gamintojų, daugiausia Sidel.
Įranga suprojektuota didelio našumo gėrimų gamybai, kuri pasiekia iki 40 000 butelių/val. Ji yra geros būklės ir pritaikyta nepertraukiamam trijų pamainų darbui.
Techniniai duomenys
- Našumas: 40 000 but./val. (su 0,25 l buteliais)
- Butelių formatai: 0,25 l, 0,33 l, 0,5 l
Bsdpfx Asyb Tucokujli
- Pakuočių formatai: - 4x6 x 25cl - 1x12 x 25cl - 24x25cl - 24x30cl - 4x6 x 33cl - 6x4 x 33cl - 1x12 x 33cl - 24x33cl - 20x50cl
- Naudojimas: alus, gazuoti gėrimai ar kiti gėrimai vienkartiniuose stiklo buteliuose
- Higieniškas dizainas
- Automatinis formato keitimas
Tiekimo apimtis
Padėklų transportavimas (depaletizatorius) | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B
Birių butelių depaletizatorius | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B
Padėklų transportavimas (paletizatorius) | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR
Padėklų paletizatorius dėžutėms ir/arba dėžėms | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR
Padėklų termo-susitraukiančioji pakavimo mašina | Sidel / SIG Simonazzi / MSK | 2003 | ECONOTECH/TOWERTECH
Padėklų ženklinimo įrenginys | Sidel / SIG Simonazzi / Logopak | 2003 | LOGOMATIC 920 II PF
Dėžių lankstytuvas | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLA
Ketveriukės pakavimo transporteris ir skirstytuvas | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLW
Dėžių įdėtuvas | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLE
Dėžių pakavimo robotas | Sidel / SIG Simonazzi / FANUC | 2003 | ROBOKOMBI
Dėžių uždarytuvas | Sidel / SIG Simonazzi / Bortolin | 2003 | MARA H.M
Dėžių žymeklis 1 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | A serijos rašalinis spausdintuvas
Dėžių žymeklis 2 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | A serijos rašalinis spausdintuvas
Svorio patikros svarstyklės | Prisma | 2003 | 10D3
Užpildytų dėžių inspektorius | BBull / Centro Kontrollsysteme | 2015 | Image VKK 500
Butelių transporteriai | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT
Dėžių transporteriai | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT
Karantinių kamščių padavimo įrenginys | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | SM80
Plovimo įrenginys | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP
Užpildymo įrenginys | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP
Kamščiavimo įrenginys | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP
C.I.P. (valymo vietoje sistema) | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | AUTOSAN
Užpildymo lygio kontrolė | Sidel / SIG Simonazzi / Heuft | 2003 | SPECTRUM TX
Tunelinis/Butelių pasterizatorius | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | PAMA CLD 50/144
Butelių kodavimas ant kaklelio etiketės | Mundi-Technology | 2015 | Mundiscan UP2000 HE
Etiketavimo mašina | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Topmodule tipas 407
Butelių inspektavimas ir rūšiavimo įrenginys | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Checkmat tipas 707
TapTone | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | TapTone 500 serija
Mažas skelbimas
Menslage
1 081 km
Cimec Monobloc 16-16-1 užpildymo linija stikliniams buteliams (vienkartiniams) (2014)
CimecAbfülllinie für Glasflaschen (Einweg)
Skambinti
Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2014, Apžvalga
Ši pilna stiklo butelių pilstymo linija buvo pagaminta 2010–2014 m. pagal kelis žinomus Europos gamintojus, įskaitant CIMEC (Italija). Pagrindinis blokas – CIMEC 16-16-1 skalavimo, pilstymo ir uždarymo įrenginys – pagamintas 2014 m. ir iki 2025 m. liepos naudotas natūralaus mineralinio vandens gamykloje.
Komplektacijoje taip pat yra papildoma įranga: saviklijuojančių ir apvyniojamų etikečių klijavimo mašinos, DE filtras ir kapsulių šilumos susitraukimo tunelis, todėl tai visiškai veikianti ir kompaktiška stiklo butelių su karūnėlėmis pilstymo linija. Visa įranga tebėra sumontuota, geros būklės ir gali būti apžiūrėta vietoje.
Techniniai duomenys
Bedpfx Aeyb Tkdjkusli
- Gamybos metai: 2010–2014
- Pritaikymas: vanduo ir kiti gėrimai
- Našumas:
- Apie 2 000 butelių per valandą (330 ml)
- Apie 1 670 butelių per valandą (500 ml)
- Butelių formatai: 250 ml–1 000 ml (įskaitant: 330 ml ir 500 ml)
- Uždarymo tipas: 26 mm karūnėlės kamšteliai
- Konfigūracija (monoblokas):
- 16 skalavimo galvų
- 16 pilstymo galvų
- 1 karūnėlės galva
Tiekimo apimtis
- Skalavimo / pilstymo / karūnėlės monoblokas | CIMEC | Monobloc 16-16-1 | 2014 | 16/16/1 konfigūracija, 26 mm karūnėlės, 2 000 but./val.
- Saviklijuojantis etikečių klijuotuvas | Canellitech | V500 | 2012 | Linijinis, iki 3 500 but./val.
- Viengalvis (apvyniojamų etikečių) klijuotuvas | Identapply | Servo 125 RH | 2010 | Su konvejeriais
- DE filtras | Spadoni | – | 2011 | 80 hl/val.
- Kapsulių šilumos susitraukimo tunelis | TOSA | TN1 | 2011 | PVC kapsulėms
Mažas skelbimas
Menslage
1 081 km
Klinger, Krone, Nate ir kiti stiklo butelių užpildymo linija (daugkartinio naudojimo) (2004)
Klinger, Krone, NateAbfülllinie für Glasflaschen (Mehrweg)
Skambinti
Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2004, Apžvalga
Ši pilnai komplektuota daugkartinio naudojimo stiklo butelių užpildymo linija buvo pagaminta 1993–2004 m. kelių žinomų Europos gamintojų, daugiausia Klann, Klinger, Krones, Nate ir Datz.
Linija sukurta didelio našumo gėrimų gamybai ir apdoroja iki 20 000 butelių per valandą įvairiais formatais.
Apima visus komponentus nuo išpakavimo iki supakavimo. Atsižvelgiant į amžių, linija yra geros būklės. Etikečių klijavimo mašina 2023 m. buvo pilnai suremontuota. Ji išlieka sumontuota ir prijungta ir gali būti apžiūrėta pageidaujant.
Bljdpfx Ajyb R Uaokusi
Techniniai duomenys
- Našumas: iki 20 000 but./val
- Butelių formatai: 0,25 l Vichy, 0,5 l Set 1–3, 0,7 l GDB, 0,75 l GDB
- Paskirtis: Vanduo, gazuoti gėrimai ar kiti gėrimai daugkartinio naudojimo stiklo buteliuose
- Būklė: linija geros būklės
- Prieinamumas: iš karto
- Būklė: dar sumontuota ir prijungta
Komplektacija
Išpakavimo įrenginys | Otto Fleischer | 1993
Dėžių plovimo mašina | Klann | 2 000 dėžių/val | 1997 | GDB dėžės, nerūdijantis plienas
Butelių plovimo mašina | Klinger | 1993 | Nerūdijantis plienas, daugiasekcinė, garų ištraukimas, dozavimo sistema
Tuščių butelių inspektorius | Krones | iki 50 000 butelių/val | 2004 | Linatronic sistema
Užpildymo mašina | Nate-Veral 60 | 20 000 butelių/val | 2004 | Stiklo buteliai, be uždarytuvo
Uždarytuvas | Datz | 20 000 butelių/val | 2004 | 8 galvų Solo SV, darbo kryptis iš kairės į dešinę
Dėžutės uždarytuvas | Datz | 20 000 butelių/val | 2004 | 24 galvų BVM-24R, užspaudžiamas dangtelis
Etikečių klijavimo mašina | Krones | iki 20 000 butelių/val | 2004 | Prontomatic, 2 stotys, Checkmat kontrolė
Supakavimo mašina | Otto Fleischer | 1993 | ROTA 1 E, automatinis grupinis pakuotuvas
Mažas skelbimas
Menslage
1 081 km
M+F KEG-Technik M 2/2 KEG užpildymo linija (2009)
M+F KEG-TechnikKEG Abfüllanlage
Skambinti
Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2009, Apžvalga
Ši KEG užpildymo linija Micromat 2/2-b buvo pagaminta M+F KEG Technik 2009 metais. Ją sudaro KEG plovimo ir KEG užpildymo įrenginiai. Iki išmontavimo buvo naudojama alaus darykloje Belgijoje.
Techniniai duomenys
- Našumas: 20–35 KEG/val.
- KEG tipas: 20l/30l DIN ir EURO
Bedpfx Akoxrfcxsueli
- Fitingo tipas: S tipas
- Stotis 1: vidaus valymas
- Stotis 2: plovimas, sterilizavimas ir užpildymas
- Pusiautomatinė linija
- Integruota CIP sistema, CIP talpykla linijos gale
- Matmenys:
- Ilgis: 1 100 mm
- Plotis: 1 300 mm
- Aukštis: 2 200 mm +/- 50 mm
- Elektros jungtis
- Įtampa: 230/400 V, 50 Hz, 3 fazės
- Galia: 0,5 kW (be bakų siurblių)
Mažas skelbimas
Menslage
1 081 km
Shandong Yuesheng 14-12-6 stiklo butelių užpildymo linija (daugkartinis) (2019)
Shandong YueshengAbfülllinie für Glasflaschen (Mehrweg)
Skambinti
Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2019, Apžvalga
Ši daugkartinio naudojimo stiklo butelių išpilstymo linija buvo įdiegta 2019 m. ir iš esmės susideda iš butelių plovimo mašinos, išskalavimo/užpildymo ir uždarymo bloko bei etikečių klijavimo su lazeriniu spausdintuvu. Liniją atlaisvina, nes ankstesnis savininkas dėl išėjimo į pensiją uždaro savo alaus daryklą. Iki paskutinės dienos įranga veikė be priekaištų. Įranga vis dar sumontuota ir prijungta, ją galima bet kada apžiūrėti vietoje.
Techninės detalės
- Našumas: max. 1 500 but./val. (realiai dirbo 1 000 but./val.)
- Pilstomas produktas: alus
- Įtraukti formatai: 0,33 l Longneck, 0,5 l NRW
- Uždarymas: kamštelis "kronkorkė"
Bodpfx Akjxgfr Njueli
Komplektacija
- Butelių plovimo mašina | SEN | 1989 (atnaujinta ir sumontuota 2020 m.)
- Izobarinis užpildymo blokas | Shandong Yuesheng | 2019
- Skalavimo stotys: 14
- Užpildymo stotys: 12
- Uždarymo stotys: 5
- Su išankstiniu evakuavimu
- Priešslėgio užpildymo vožtuvas, įskaitant 2 formatus: 0,33 l Longneck ir 0,5 l NRW
- Sausas tunelis | Shandong Yuesheng | 2019
- Etikečių klijavimo mašina su lazeriniu spausdintuvu
- Surinkimo stalas
Mažas skelbimas
Kaunas
32 km
Durpių maišelių užpildymo linija su atvira burna
TIULMAXPUDAS-NB
Skambinti
Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Birių produktų fasavimo linija PUDAS-50NB skirta automatizuotam birių produktų (durpių, durpės, granulių, smėlio ar pan.) pakavimui pagal svorį.
Bledpfx Aei El Hrokuji
• Procesas valdomas spalvotu lietimui jautriu ekranu, daugiakalbiu meniu.
• Tinka dozavimui į maišus nuo 5 iki 50 kg.
• Našumas apie 3000 kg/val. (priklausomai nuo produkto savybių ir maišų dydžio), valdymui pakanka vieno operatoriaus.
• Maitinimas: 1 fazė, 230 V, 3,2 kW.
• Matmenys: Ilgis 6,6 m × Plotis 2,5 m × Aukštis 2,0 m.
Pagaminta Lietuvoje. CE sertifikatas.
Mažas skelbimas
Kaunas
32 km
Granulių sėklų grūdų maišų užpildymo linija
TiulmaxPUDAS-50
Skambinti
Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, PUDAS-50, półautomatyczna linia do napełniania worków otwartych przeznaczona do szybkiego i wydajnego pakowania gotowych worków. Przystosowana do pracy z workami o różnych rozmiarach i wagach. Zaprojektowana do pakowania pelletu drzewnego, produktów granulowanych, nawozów, zbóż, nasion oraz innych sypkich produktów swobodnie przepływających.
Zakres dozowania: 5–60 kg
Bledpeif Ef Esfx Akuoi
Wydajność: do 5 ton/godzinę
Może być wyposażona w zgrzewarkę do worków foliowych lub maszynę do szycia worków papierowych i polipropylenowych.
Mažas skelbimas
Vokietija
999 km
Pilnai automatinė tūrinė užpildymo mašina
DEVREEV200
Skambinti
Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Parduodamos dvi identiškos užpildymo mašinos, našumas 100ml, 500ml, 1000ml: 17–18 vnt./min., našumas 5000ml: 9–10 vnt./min., transportavimo žingsnis: 317,5 mm, su valdymo pultu, skardinių atskirtuvu, dangtelių uždėjęju, uždarytuvu ir dokumentacija. Galima apžiūra vietoje.
Bsdpfx Ajzh Nh Djkujli
Patikimumo ženklas
Machineseeker sertifikuoti platintojai

Mažas skelbimas
Vokietija
999 km
Butelių užpildymo ir uždarymo linija
MAG SchymanskiBetha 28/4
Skambinti
Gamybos metai: 2000, būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Parduodama kombinuota apvali butelių užpildymo ir uždarymo mašina MAG Schymanski (pildymo monoblokas) su 2023 m. atnaujintomis uždarymo galvutėmis. Uždarymo įrenginio gamintojas: Arol, tipas: Euro VA, pildymo sistema: apvali, pildymo vožtuvų: 28, uždarymo galvutės: 4, užpildymo našumas: 3500–6000 butelių/val. Yra dokumentacija. Galima apžiūra vietoje.
Blsdezg Iqujpfx Akusi
Mažas skelbimas
Częstochowa
580 km
Pilna gamybos linija batų kurpiams
ARBO SNC, Gruppo San Rocco S.p.A., Meber
Skambinti
Gamybos metai: 2000, būklė: naudotas, Komplette Produktionslinie zur Herstellung von Schuhleisten
Wir bieten eine vollständige technologische Produktionslinie für die Schuhleistenfertigung an – ein vollständig integriertes und abgestimmtes Industriessystem, konzipiert für einen zuverlässigen, kontinuierlichen Produktionsbetrieb.
Die gesamte Linie befindet sich in einem sehr guten technischen Zustand. Alle Maschinen zeichnen sich aus durch:
- Hohe Fertigungsqualität
- Robuste Industrieausführung
- Geringen Verschleißgrad
- Langfristige Betriebssicherheit
- Stabile Produktionsleistung
Dieses Produktionssystem ermöglicht einen kontinuierlichen und optimierten Arbeitsablauf – vom Rohmaterial über Zwischenprodukte bis hin zu den abschließenden Bearbeitungs- und Montageprozessen.
Die Linie stellt einen kompletten, bewährten Industrieprozess dar und ist sofort betriebsbereit für den Einsatz in der Fertigung.
Europäische Industriequalität
Alle Anlagen stammen von renommierten italienischen Herstellern, darunter:
- ARBO
- Oleodinamica Donzelli
- Gruppo San Rocco
- Meber
Diese Hersteller stehen für:
- Präzisionsmaschinenbau
Bodpfx Asza Ak Rekusli
- Langlebigkeit
- Industrietaugliche Leistung
- Bewährte europäische Fertigungsstandards
AUFBAU DER LINIE
1. Rohstoffvorbereitung
1.1 Granuliermaschine
1.2 Materialmischer
2. Fertigung von Halbzeugen
2.1 Spritzgießmaschine (für Rohlinge)
2.2 Standardisiereinheit
3. Vorbearbeitung
3.1 Leisten-Trennsäge
3.2 Vor-Kopierfräsmaschinen (2 Stück)
3.3 Feinkopierfräsmaschinen (2 Stück)
4. Sonderbearbeitung
4.1 V-Schnitt-Fräsmaschine
4.2 V-Schnitt-Säge
4.3 Französische Schnittsäge
4.4 Französische Schnittfräse
4.5 Kettenfräsmaschine für Schlossaufnahmen
4.6 Bolzeneintreibmaschine für Schlossaufnahmen
5. Bohr-, Bearbeitungs- und Montagebereich
5.1 Buchsenbohrmaschine
5.2 Buchseneinpressmaschine
5.3 Mehrspindelbohrmaschine für Bolzen
5.4 Leistenplattenschneidemaschine
5.5 Stanzmaschine
5.6 Zweitstanzmaschine
5.7 Stahlbearbeitungsmaschine
5.8 Plattenformungsmaschine
5.9 Automatische Beschnittmaschine
5.10 Leistenmontagevorrichtung
6. Finishbereich
6.1 Zehenbeschnittmaschine
6.2 Fersenbeschnittmaschine
6.3 Schleifmaschinen (2 Stück)
6.4 Reinigungsmaschinen (2 Stück)
7. Recycling- & Abfallmanagementsystem
7.1 Spanmühle
7.2 Industrielle Absauganlage
8. Werkzeugabteilung
8.1 Messerschleifmaschine
Mažas skelbimas
Gusselby
718 km
Pilna pjaustymo linija
AKE, RosènAKE TB2A-1400H
Skambinti
Būklė: geras (naudotas), Komplette Nachschnittlinie von Einlauf bis Stapler mit einer AKE TB2B Doppel-Bandsäge
Bjdpfxjm Uylpo Akueli
Mažas skelbimas
Nitra
861 km
Automatinė sulčių užpildymo linija
INDEX-6
Skambinti
Gamybos metai: 2020, veikimo valandos: 10 h, būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Automatinė stiklo sulčių butelių plovimo, užpildymo, pasterizavimo, džiovinimo ir pakavimo linija, sudaryta iš šių modulių:
Bodpfszdr Ilox Akuoli
1. PUSIAU AUTOMATINIS DEPALETIZATORIUS (modelis: Depal 512 – mini), skirtas stiklinių butelių išpakavimui nuo palečių. Reikalingas 1 operatorius palečių įdėjimui į įrenginį ir tarp stiklo butelių sluoksnių įdėtų kartono lapų pašalinimui.
2. UNIVERSALI PLAUNAMOJI MAŠINA (modelis: IND-Wash 56 S2), skirta butelių dezinfekcijai garais ir karšto vandens plovimui prieš užpildymą.
3. ROTACINĖ UŽPILDYMO MAŠINA (modelis: IND-Dose 46 PO-12), skirta karštų produktų užpildymui cilindro formos stiklo buteliuose.
4. UŽDARYMO MAŠINA „TWIST OFF“ DANGTELIAMS (modelis: IND-Close 12E), skirta vakuuminiam užpildytų butelių uždarymui naudojant garų įpurškimu sukuriamą vakuumo sistemą.
5. PASTERIZAVIMO IR ATŠALDYMO TUNELIS (modelis: PT 42-9), skirtas tolesniam nenutrūkstamam produkto pasterizavimui.
6. VAKUUMINIO PATIKRINIMO MAŠINA (modelis: IND-Test 61), skirta netinkamai uždarytų butelių atrankai ir pašalinimui.
7. DŽIOVINIMO ĮRENGINYS (modelis: IND-Blow 86), skirtas likutinės drėgmės nupūtimui nuo butelių paviršiaus prieš klijuojant etiketes.
8. LINEARINĖ ETIKEČIŲ KLIJAVIMO MAŠINA SAVILIPĖMS ETIKETĖMS (modelis: IND-Lab 32B), su etikečių užklijavimu ant viršaus (dangtelių) ir šonų cilindrinio tipo buteliams.
9. AUTOMATINĖ BUTELIŲ GRUPAVIMO IR SUVYNIOJIMO PLĖVELE SU PADĖKLU MAŠINA (modelis: IND-pack 29 T), skirta butelių pakavimui ant kartoninių padėklų įvairiomis konfigūracijomis pagal skirtingus butelių dydžius.
10. PLOKŠČIAVIRŠĖS GRANDININĖS KONVEJERIŲ JUOSTOS KOMPLEKTAS (modelis: IND-Trans 71), jungiantis skirtingus linijos modulius (konvejeriai tarp plovimo, užpildymo ir uždarymo sekcijų su viršutinėmis apsaugomis).
Palengviname jums paiešką: "pilna užpildymo linija"
Jūs iš karto ir nemokamai gausite naujus pasiūlymus el. paštu.
Galite bet kada paprastai nutraukti paieškos užduotį.





































































































































































































































































































































































