Pilna Aukštos Našumo Grindų Gamybos Linija pirkti naudotą (35 110)

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2025, veikimo valandos: 100 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Įranga: CE žymėjimas, Pasiūlymo pavadinimas: Pilna kampų/briaunų apsaugų iš kartono gamybos linija Be PVM Gamintojas: SIA Modelis: Edge Protector 130x130, Slitter 1500x1500, SCC Base 7 Pagaminimo metai: 2025 Darbo valandos: 100 valandų Techninė būklė: Kaip naujas Būsena: Eksploatuojamas Kampų apsaugų techniniai duomenys: - Dydis: mažiausiai 35x35 mm, daugiausia 130x130 mm - Sienelės storis: mažiausiai 1,5 mm, daugiausia 8 mm (iki 10 mm galimas, priklausomai nuo pasirinkto popieriaus storio) - Maksimalus ritinių skaičius: 12 + 1 kraftpopierius - Greitis: 50 m/min (iki 60 m/min pasirenkamas, priklausomai nuo reguliavimo) - Klijų šildymas – 7,5 kW Pjaustyklės (slitter rewinder) techniniai duomenys: - Ritinių dydis: maksimalus 1500x1500 mm, mažiausias plotis 500 mm - Minimalus pjaunančios juostos plotis: 35 mm - Peilių skaičius: 15 - Greitis: iki 250 m/min - Variklio galingumas: 11 kW Podpfx Aozgwvyshvsgr SCC oro kompresoriaus techniniai duomenys: - Modelis: SCC Base 7 VSD TD - Elektros galia: 7,5 kW - Oro našumas: 0,92 m³/min - Oro bako talpa: 500 litrų Matmenys: KAMPŲ APSAUGA ; PJOVIKLIS : Ilgis: 26000 mm ; 3000 mm - Plotis: 3000 mm ; 2300 mm - Aukštis: 2500 mm ; 1300 mm - Svoris: 6000 kg ; 3500 kg

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 1999, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Workpiece & Performance Panel formats: • Length: 1,200–1,400 mm • Width: 195 mm • Thickness: 5–12 mm Line performance (excerpt): • Multiblade saw feed: 2–48 m/min • Bundle formation: max. 100 pieces/min • Packaging: up to 12 bundles/min • Palletizing: up to 12 cycles/min Feeding & Cutting 1. BARGSTEDT TBP16/DG/30/22/S Gantry Feeding System Vacuum gantry for raw board loading (fixed edge right) • Workpiece weight up to 100 kg • Throughput up to 5 cycles/min • Pallet return and light barrier safeguarding 2. BARGSTEDT TPP20/28/21/S Pallet Magazine Empty pallet supply for feeding • Capacity approx. 12 pallets • Maximum stack height 1,800 mm 3. BARGSTEDT TAR40/28/22 Deco Alignment Station Alignment of panels for further processing according to decor orientation 4. Multiblade Circular Saw K34/G/2200 Longitudinal division with edge chipping • Feed 2–48 m/min • Cutting height up to 58 mm • Main motor 22 kW • 9 saw blades + 2 chippers 5. Brushing Unit (after longitudinal cut) Horsehair brush, working width 2,200 mm, with extraction 6. BARGSTEDT Cross-Cut Station HPp11 Continuous cross-cutting with pressure beam • Cutting width 2,200 mm • Pneumatic upper pressure rollers Singulation & Transfer 7. BARGSTEDT TFV40/ZR/RL/22/13/02 Singulation Station Turnover unit (2×8 compartments) for separation of multiples • Conveyor speed 10–50 m/min 8. BARGSTEDT Angular Transfer (TW) 90° transfer with belt conveyors, feed rate up to 130 m/min For transfer to the profiling line Profile Processing (sound-proofed) 9. HOMAG FR 20/08/10/S Longitudinal Profiling Double-sided edge machining • 6 units per side • 6.6 kW per unit • Tool dia. up to 200 mm • Joint color application + drying 10. HOMAG FL 20/08/15/S Cross Profiling Double-sided end profiling • 6 units per side • Identical power layout • Integrated edge sealing 11. Sonolit Acoustic Enclosure Enclosure for both HOMAG profiling machines • Approx. 12,000 × 7,000 × 3,000 mm Post-processing 12. BARGSTEDT TTK44/21/14/02 Dry Turnover Unit Workpiece turnover in continuous flow • Up to 100 cycles/min 13. BARGSTEDT B017/R/19/12/2/S Brushing Unit Double-sided fine cleaning with extraction Bundling 14. BARGSTEDT TVP40/L/14/02 Bundle Formation Station Automatic bundle formation with 1st/2nd choice sorting • Panels 1,200–1,400 × 195 × 5–12 mm • Bundle height up to 80 mm • Throughput 100 pieces/min 15. BARGSTEDT TVK40/R/14/02 Cartoning Station Folding and supply of cartons before packaging • Performance up to 12 bundles/min 16. BARGSTEDT TVA40/07/02 Paper Applicator Automatic application of protective paper • Up to 10 bundles/min guaranteed 17. Labelling Station Automatic bundle labelling (format range as per packaging data) Packaging 18. LP Maskin LPFK-2PFL-400 Shrink Wrapper Fully automatic film wrapping with shrink tunnel • Connected load 36–40 kW • Throughput up to 12 bundles/min • Film width up to 800 mm 19. BARGSTEDT Belt Conveyor TFB20/017/04 with Air Shower Cooling line after shrink tunnel Palletizing Pgjdpfx Ajywxraohvor 20. BARGSTEDT TSH80/EO/14/08 Bundle Cross Stacker Automatic cross stacking onto pallets • Bundles up to 1,400 × 195 × 58 mm • Output max. 12 cycles/min 21. BARGSTEDT TBS0/D/30/08/S Swing Arm Stacker Layer-by-layer pallet building with vacuum suction cups • Up to 6 cycles/min • Bundle weights up to 50 kg 22. BARGSTEDT PP20/12/08 Pallet Magazine Automatic supply of empty pallets for end palletizing

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2014, Aukštos kokybės, visiškai veikianti CEFLA pramoninė valcų dengimo linija. Visi įrenginiai pagaminti 2014 m. ir nuolat veikė iki 2024 m. pabaigos (veikimas nutrauktas tik dėl gamybos pabaigos), jie gerai prižiūrėti ir paruošti nedelsiant įdiegti į gamybos procesą. Ši sistema puikiai tinka baldų gamykloms, grindų gamintojams ir durų gamintojams, kurie siekia aukščiausio lygio automatizacijos ir nepriekaištingos paviršiaus apdailos. Linijos sudėtis (iš viso 15 įrenginių): Pgsdpfx Ahszu Rufjvjr Visiškai veikiantys: Dengimo ir užpildymo įrenginiai: 4 vnt. – „Smartcoater MF-EVO“ valcų dengimo įrenginiai 1 vnt. – „CEFLA SP1-EVO“ valcų užpildymo / glaistymo įrenginys UV džiovinimo krosnys: 2 vnt. – „CEFLA UV-R M1“ džiovinimo krosnys 2 vnt. – „CEFLA UV-R M2“ džiovinimo krosnys Konvejeriai: 2 vnt. – „CEFLA TB900“ transportavimo konvejeriai. Matmenys: 900 x 1580 x reguliuojamas aukštis 860–940. Neveikiantys – skirti atsarginėms dalims / remontui: 4 vnt. – „CEFLA Smartcoater MF-EVO“ valcų dengimo įrenginiai.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2007, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Parduodama BUD-MASZ monterrey čerpių profilio stogo dangos gamybos linija Podpfx Ahexhgl Tovsgr Būklė: naudota, tačiau pilnai veikianti. Linija šiuo metu prijungta prie gamybos – galima išbandyti darbo vietoje. Techniniai parametrai: Gamintojas: BUD-MASZ (Lenkija) Profilis: monterrey Gamybos metai: 2007 Variklio galia: 15 kW Konstrukcija pritaikyta plieninės stogo dangos su čerpių profiliu formavimui Tvirta rėmo konstrukcija, užtikrinanti stabilų ir tikslų darbą Linijos paskirtis: Įranga skirta plieninių lakštų profiliavimui į čerpių imitacijos stogo dangą. Tinka tiek serijinei gamybai, tiek individualiems užsakymams. Pagaminta Lenkijoje, todėl pasižymi patikima kokybe ir ilgaamžiškumu. Įrenginys prijungtas, galima apžiūrėti ir atlikti bandomąjį paleidimą. Jei turėsite daugiau klausimų – mielai atsakysime.

Gamybos metai: 2024, būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Parduodama pilna abrazyvinės juostos gamybos linija – puikus būklė (2024 m.) Pilna abrazyvinės juostos gamybos linija – paruošta gamybai. Parduodame pilną abrazyvinės juostos gamybos liniją, įsigytą naują 2024 m. balandį iš „iSharp China“. Įranga yra puikios būklės, buvo profesionaliai prižiūrima ir yra pasirengusi nedelsiant pradėti darbą. Įranga: 1. Juostų pjovimo staklės – CTB-L/W-1800 Vienetų skaičius: 1 Maksimalus pjovimo plotis: 1800 mm Pjovimo kampas: ±55° / 90° Pneumatinis slėgis: 0,7 MPa Maitinimo įtampa: 380V / 3PH / 50Hz 2. Juostų nupjovimo staklės – SKV-C-N Vienetų skaičius: 1 Nupjovimo greitis: 30–200 mm/s Pneumatinis slėgis: 0,7 MPa Įdiegtos galios: 7 kW Paskirtis: abrazyvinės juostos sąsajos paruošimas / nupjovimas 3. Abrazyvinės juostos presas – PRS-480 Vienetų skaičius: 1 Nominalus slėgis: 15 tonų Maksimalus plotis: 400 mm Preso plokštės temperatūra: 20–60°C Presavimo laikas: 0–999 s Maitinimo įtampa: 220V / 1PH / 50Hz 4. Ritininis abrazyvinės juostos presas – PRS-R-1900 Vienetų skaičius: 1 Presavimo plotis: 1900 mm Presavimo režimas: Ritininis slėgis: 350 kgf Preso plokštės temperatūra: 20–60°C Įdiegtos galios: 3 kW Maitinimo įtampa: 380V / 3PH / 50Hz 5. Didelio ritinio pjovimo staklės – SLT-R-1650N Vienetų skaičius: 1 Pjovimo plotis: 50–1650 mm Pjovimo greitis: 2–10 m/min Peilio slėgis: 6–60 kgf Psdpfszrzk Eex Ahvsgr Pjovimo tikslumas: ±0,5 mm Darbinis slėgis: 0,7 MPa Įdiegtos galios: 3 kW Maitinimo įtampa: 380V / 3PH / 50Hz 6. Siaurų juostų pjovimo staklės – SLT-B-300 Vienetų skaičius: 1 Paskirtis: siaurų abrazyvinių juostų pjovimas 7. Juostų pjovimo staklės – SLT-B-650 Vienetų skaičius: 1 Juostos plotis: 10–650 mm Juostos ilgis: 530–4000 mm Peilio slėgis: maks. 500 kgf Juostos įtempimas: maks. 160 kgf Oro slėgis: 0,7 MPa Maitinimo įtampa: 380V / 3PH / 50Hz 8. Plačių juostų pjovimo staklės – SLT-B-1600 Vienetų skaičius: 1 Maksimalus pjovimo plotis: 1600 mm Juostos ilgis: 1400–3200 mm Oro slėgis: 0,7 MPa 9. Abrazyvinio disko štampavimo staklės – PUN-40T1500 Vienetų skaičius: 1 Eigos ilgis: 5–150 mm Maitinimo įtampa: 380V / 3PH / 50Hz 10. Nešiojamas krautuvas – ELS500-1000KG Vienetų skaičius: 1 Paskirtis: medžiagų tvarkymas / pakėlimo įranga 11. Formos / pjovimo štampai Vienetų skaičius: 44 vnt. Įvairios formos / pjovimo štampai abrazyvinių diskų gamybai Privalumai: Pilna gamybos linija Puiki mechaninė ir estetinė būklė Mažos eksploatavimo valandos Paruošta nedelsiant pradėti gamybą Idealiai tinka įmonėms, kurios nori plėsti gamybos pajėgumus arba pradėti abrazyvinių juostų gamybą Pradinė įrangos įsigijimo vertė viršijo 100 000 JAV dolerių (neskaičiuojant transportavimo ir importo išlaidų). Vieta: Oradea, Rumunija Su įranga galima susipažinti, ją įjungus, iš anksto susitarus.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2007, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, SE-HSM-40/26-COMPACT-PLUS Horizontalus keturių galvučių suvirinimo aparatas 2MC Horizontalus CNC kampų apdirbimo aparatas su judesio valdymu Podjzm N Nrepfx Ahvjgr WST-30 Horizontalus pasukimo įrenginys Mažiausias elemento dydis 320 × 320 mm Didžiausias elemento dydis 4 000 × 2 600 mm Didžiausias elemento svoris 80 kg Mažiausias apdirbimo plotas 320 × 320 mm Didžiausias apdirbimo plotas 4 000 × 2 600 mm

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2010, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: M 09.10.288, gaminio plotis (maks.): 700 mm, gaminio ilgis (min.): 120 mm, įėjimo įtampa: 400 V, darbinio aukščio: 850 mm, įėjimo dažnis: 50 Hz, Įranga: dokumentacija / vadovas, „Kallfass Universa 700“ – visiškai automatinė šoninio sandarinimo mašina + „KALLFASS“ termotūnelių sistema „COMPAKT650 D“. Pramoninė pakavimo mašina, skirta didesnių gaminių, tokių kaip paveikslų rėmai, baldai, izoliacinė medžiaga ir panašios prekės, termopakuotei. Gamintojas – „Kallfass Verpackungsmaschinen GmbH“ (Vokietija), atitinka CE standartus. Psdpfszwld Hjx Ahvogr Pagrindinės specifikacijos: Maksimalus našumas: iki 65 pakuočių per minutę. Šoninio sandarinimo juostos plotis: 750 mm. Maksimalus sandarinimo rėmo aukščio tarpas: 300 mm. Minimalus gaminio ilgis: 120 mm. Plėvelė: sulankstyta per vidurį arba lygi, 12–80 mikronų; ritės skersmuo iki 400 mm, plotis iki 900 mm. Nuolat šildoma sandarinimo juosta su keičiamu sandarinimo kraštu, nereikalauja priežiūros, temperatūros valdymas PLC valdikliu. „Siemens S7“ PLC su spalvotu lietimui skirto ekrano operatoriaus sąsaja (daugia kalbėmis). Maitinimas: 400 V, 50 Hz, 3 fazės, 3,5 kVA. Matmenys: apytiksliai 2500 x 1400 x 2100 mm. Spalva: „Kallfass Anthracite“. Komplekte yra originali techninė dokumentacija ir CE atitikties deklaracija.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, ## Aprašymas KMK AEM-1080Q yra pilnai automatinė didelio našumo štampavimo mašina su išėmimo stotimi, specialiai sukurta tiksliam kartono, vientisos kartoninės masės ir gofruoto kartono apdorojimui. Ji idealiai tinka aukštos kokybės pakuočių gamybai su tiksliomis štampavimo linijomis ir švariu išpjovimo atliekų pašalinimu. Pjdszg E Sispfx Ahvegr Dėl tvirtos konstrukcijos, didelės štampavimo galios ir šiuolaikinės automatizacijos, KMK AEM-1080Q užtikrina maksimalią produktyvumą ir aukščiausią preciziškumą. Tai puikus pasirinkimas pakuočių gamintojams, kurie vertina greitį, patikimumą ir aukščiausios rūšies kokybę. ### Svarbiausi privalumai * Pilnai automatinė štampavimo mašina su integruota išėmimo stotimi * Štampavimo jėga iki 350 tonų * Didelis gamybos greitis iki 6 500 lapų per valandą * Tikslus štampavimas su ±0,1 mm tolerancija * Tinka kartonui, vientisam ir gofruotam kartonui * Automatinis padavėjas ir išėmėjas * Aukštas gamybos saugumas ir paprastas valdymas * Patikima pramoninė konstrukcija nuolatiniam naudojimui * Trumpas perstatymo laikas ir didelis efektyvumas ### Pritaikymo sritys Mašina puikiai tinka gaminti: * Sulankstomas dėžutes * Maisto pakuotes * Kosmetikos pakuotes * Farmacijos pakuotes * Siuntimo pakuotes * Stendus * Kartono ir gofruoto kartono pakuotes * Etiketes ir specialias pakuotes ### Techniniai duomenys * Maksimalus popieriaus formatas: 780 × 1 080 mm * Mažiausias popieriaus formatas: 360 × 400 mm * Maksimalus štampavimo plotas: 770 × 1 075 mm * Vidinis išpjovimo formos matmuo: 790 × 1 100 mm * Štampavimo plokštės formatas: 780 × 1 080 mm * Minimalus griebtuvų kraštas: 8 mm * Štampavimo tikslumas: ±0,1 mm * Maksimali štampavimo jėga: 350 t * Gamybos greitis: iki 6 500 lapų/val. * Padavimo stovo aukštis: 1 550 mm * Išėmimo stovo aukštis: 1 400 mm * Kartono storis: 0,1–2,0 mm * Gofruoto kartono storis: iki 4 mm * Pagrindinis variklis: 11 kW * Bendra galia: 17,8 kW * Mašinos svoris: apie 17 600 kg * Mašinos matmenys (I × P × A): 5 880 × 2 100 × 2 350 mm (be padavimo stovo ir operatoriaus platformos) ### Standartinė komplektacija * Automatinis aukšto padavimo stovas * Preciziška štampavimo sistema * Integruota išėmimo stotis * Automatinis išėmėjas * Patvari štampavimo plokštė * Patogi naudotojo sąsaja * Aukštos kokybės saugos ir stebėjimo sistemos ### Komplekte ✅ Nauja mašina tiesiogiai iš gamintojo ✅ 2 metų garantija ✅ Profesionalus sumontavimas ir visiškas įrengimas patyrusių KMK technikų ✅ Mašinos paleidimas vietoje ✅ Nemokamas Jūsų personalo apmokymas ✅ Platus aptarnavimas po pardavimo ir techninė pagalba ir po instaliacijos ### Pristatymo laikas Apytiksliai 6–8 savaitės po užsakymo patvirtinimo ### Mašinos tipas Pilnai automatinė štampavimo mašina su integruota išėmimo stotimi KMK AEM-1080Q

Gamybos metai: 2021, veikimo valandos: 5 000 h, būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Complete EPS production line For cutting and packing EPS blocks: Podpfx Aszcdqqshvogr Model: VIRO HV Q-4 Y 2021 Price: €459,000 Equipped with side waste handling unit, bundle/bale packing system, bale marking and paint marking unit for colour-coded bale identification, with auxiliary stacking system and a separate dust compactor unit. Weight measuring unit, automatic block tipper, automatic cutting wire adjustment, optional manual unloading, capable of producing bales with minimum sheet size of 50x100 cm, as well as a semi-automatic grouping unit for palletizing. Handles blocks up to 3-4 meters in length. 5,000 operating hours. In excellent, like-new condition. EPS Block Moulding Machine: Erlenbach Y2004 EBV 3080x1040x1040 Price: €77,000 EPS block moulding equipment with automatic operation, capable of processing both virgin and recycled material mixes. Reliable, precise, and easy to operate. 18,000 operating hours. EPS Pre-expander: Y 2008 Erlenbach Pre-expander EVD 1000 Price: €42,500 Batch-type pre-expander with automatic weighing system and integrated fluid bed. Reliable and precise. 18,000 operating hours. Steam Boiler Y2008 Manufacturer: VASFA Kft Szolnok Type: AKH 1/12 EU Price: €51,000 1 t/h, 660 kW Operating pressure: 12 bar Test pressure: 19.4 bar Reliable, regularly maintained. 18,000 operating hours.

Gamybos metai: 2006, būklė: naudotas, Visas automatinis PET butelių pildymo ir pakavimo linija, skirta valgomajam aliejui – 8 000 butelių per valandą. Visiška, visiškai automatinė gamybos ir pakavimo linija, skirta pildyti valgomąjį aliejų į 1,0 l talpos PET butelius, su maždaug 8 000 butelių per valandą gamybos našumu. Mūsų pageidaujama kaina – 520 000 EUR (be PVM), Štipas, Šiaurės Makedonija (atsižvelgiant į pristatymo sąlygas). Kaina yra derinama, esame pasiruošę svarstyti pagrįstus pasiūlymus. Šioje linijoje apima visas gamybos ir pakavimo procesas – nuo PET ruošinių iki galutinių, automatiškai ant padėklų dedamų gaminių. Visoje linijoje yra: SIAPI EAS 50.100/8 – PET ištempimo liejimo mašina, 8 formos Butelių oro transportavimo ir transportavimo sistema AVE Industries RVM 30/8 – pildymo ir uždarymo monoblokas, 30 pildymo postų ir 8 uždarymo postų Azoto įpurškimo sistema Butelių transportavimo sistema AVE Industries 8T H/M E1 – automatinė etikečių klijavimo mašina AVE Industries CP3-20 – automatinė termotraukiamoji / pakavimo mašina su šildymo tuneliu Transportavimo sistemos AVE Industries PABR-80 – automatinė padėklų pakavimo sistema Pagrindinės techninės specifikacijos: Paskirtis: valgomasis aliejus Butelių medžiaga: PET Butelių talpa: 1,0 l Linijos gamybos našumas: apytiksliai 8 000 butelių per valandą Pagrindinės įrangos pagaminimo metai: 2006 Visiškai automatinė gamybos ir pakavimo linija Įranga siūloma kaip visa, integruota gamybos linija, skirta PET butelių formavimui, valgomojo aliejaus pildymui, uždarymui, etikečių klijavimui, termotraukiamajam pakavimui ir automatiniam padėklų pakavimui. Šiuo metu visa linija yra sumontuota, veikia ir yra visiškai funkcionuojanti. Susidomėję pirkėjai, iš anksto susitarę, gali apžiūrėti liniją ir pamatyti ją veikiant realiosiomis gamybos sąlygomis. Pgedpfxozmd Uij Ahver Linija yra Štipe, Šiaurės Makedonijoje. Papildoma techninė dokumentacija, nuotraukos ir vaizdo įrašai apie įrangą yra prieinami pagal užklausą. Visa linija siūloma parduoti kaip vienas vienetas.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2017, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Parduodama pilna, moderni technologijų linija, skirta elektrinių variklių statorių gamybai ir apdirbimui. Liniją pagamino gerai žinoma „NIDE Group“ įmonė (pagaminimo metai: 2017 m. sausis). Įranga yra visiškai automatizuota (CNC/PLC valdymas) ir sudarė vientisą gamybos procesą gamykloje. Įranga turi CE sertifikatą. Pilna linija apima 5 apdirbimo stotis: Ritinių vyniojimo mašina (Coil Winding Machine): modelis RXL2-160. Ritinių įdėjimo mašina (Winding Inserting Machine): modelis QX1-150/160. Tarpinis formavimo presas (Middle Forming Machine): modelis Z2XJ1-160/190. Dvipusė galinių kraštų apdirbimo mašina (Double Side Lacing Machine): modelis BXIIL1-160/160 (su besisukančiu stalu, integruotu į procesą). Galinis formavimo presas (Final Forming Machine): modelis Z3XJ1-200/210T (su nuosava hidrauline sistema). Pgedszuukqopfx Ahvjr Kartu su turtingu įrankių komplektu! Kartu su mašinomis parduodame originalias dėžes su įrankiais: velenais, formavimo galvutėmis ir štampais, kurie leidžia greitai perkonfigūruoti mašinas gamybai (matomi nuotraukose). Linija paruošta išvežimui iš sandėlio Ošžešove. Kviečiame susisiekti.

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2015, Complete VEMAG hamburger production line Manufacturer: VEMAG Maschinenbau GmbH – Germany Line model: Roobot 500 + FM250 + SC261 equipment set Condition: Used, very good Year of manufacture: 2015 / 2020 Set description The VEMAG burger production line is a fully automated system designed for forming, portioning, and arranging beef, poultry, fish, or plant-based burgers. The machines deliver high output, precise portioning, and excellent shape consistency while maintaining high hygienic standards in production. The line consists of three main components: 1. VEMAG ROOBOT 500 Filler (2015) Automatic feeding system – the main drive of the line. Controls the movement and dosing of filling into the former. Equipped with a portion feeding system with precise control. Pgodpozb I Ecsfx Ahver Ensures consistent performance and weight accuracy. Stainless steel construction, hygienic design suitable for pressure washing. Key technical data: Capacity: up to 6,000 portions/h (depending on raw material) Portion range: from 20 to 300 g Drive: electric / pneumatic 2. VEMAG FM250 (2020) Burger former – the newest element of the line. Forms burgers, patties, meatballs, plant-based, and fish products. Variable shape and thickness – quick mold change possible. Integrated forming plate system with adjustable size. Ideal for precise forming of products with high-quality surface finish. Technical data: Burger diameter: 60–130 mm Output: 100–180 cycles/min Material: AISI 304 stainless steel Works with Roobot 500 3. VEMAG SC261 (2015) Belt discharge conveyor / separator: Receives formed products and arranges them in rows. Variable belt speed and transport direction. Easy disassembly and cleaning. Technical data: Material: stainless steel Electronic control compatible with FM250

Gamybos metai: 2019, būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Pilna naudota kiaušinių dėklių gamybos linija (formuota celiuliozė) – 3 500 vnt./val. Pilna naudota formuotos celiuliozės gamybos linija, skirta kiaušinių dėklių ir įvairių formuotų pluoštų pakuočių gaminti. Linija yra puikios būklės, paruošta nedelsiant montuoti ir pradėti gamybą. Gamybos pajėgumas: Iki 3 500 vnt./val. (30 lizdų kiaušinių dėklai) Apytiksliai 77 000 vnt./dieną Apytiksliai 1 925 000 vnt./mėnesį Linija gali gaminti: 30 lizdų kiaušinių dėklus 20 lizdų ir 20A kiaušinių dėklus Kiaušinių dėžes, skirtas 6, 10, 12, 15 ir 18 kiaušinių (su atitinkamomis formomis) Vaisių dėklus Butelių ir puodelių laikiklius Batu įdėklus Apsauginę pakuotę elektronikai ir buitinei technikai Medicinos dėklus Daigų vazonus Vienkartinius stalo įrankius Kitą formuotą pluoštų pakuotę Pilna gamybos linija apima: Hidropulperį ir pilną celiuliozės paruošimo sistemą Rotacinę formavimo mašiną Vakuumo sistemą Oro kompresorių ir oro baką Daugiapakopę dujų džiovinimo sistemą su šilumos atgavimu Karšto oro cirkuliacijos ir išmetimo sistemą Galutines termopresavimo mašinas Automatinės etikečių klijavimo mašinos kiaušinių dėžėms (6, 10, 12, 15 ir 18 kiaušinių) Elektrinę valdymo sistemą Formų rinkinius Atsargines dalis Pilną techninę dokumentaciją Privalumai: Mažas energijos suvartojimas Pgedpfjzlbm Hex Ahver Kompaktiškas pramoninis dizainas Patikima ir išbandyta technologija Platus formuotų celiuliozės produktų asortimentas Greitas montavimas ir paleidimas Tinka tiek pradinėms gamybos operacijoms, tiek pajėgumų plėtrai Papildomos paslaugos: Montavimas ir paleidimas Personalo mokymas Techninė pagalba paleidimo metu Gamybos optimizavimas, kol bus pasiektas visas pajėgumas Gamybos linija yra prieinama nedelsiant ir paruošta pristatyti. Apžiūra galima iš anksto susitarus. Vaizdo įrašai, papildomos nuotraukos, techninės specifikacijos ir dokumentacija teikiami gavus užklausą.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, ## Aprašymas KMK 1650HG Flute laminavimo mašina yra pilnai automatinė didelio našumo laminatorius, tiksliai sujungiantis spaustas viršines kartono lapus su gofruotu kartonu arba kartonu. Ji sukurta specialiai aukštos kokybės pakuočių gamybai ir pasižymi dideliu gamybos greičiu, tiksliu lapų pozicionavimu ir patikima laminavimo kokybe. Dėl moderniausios servopavaros ir PLC valdymo, automatinio lapų padavimo ir išmanios pozicionavimo technologijos, KMK 1650HG idealiai tinka pakuočių gamintojams, kurie kelia aukščiausius reikalavimus kokybei, tikslumui ir produktyvumui. ### Pagrindiniai privalumai * Pilnai automatinė gofruoto kartono laminavimo mašina * Aukšto tikslumo servo pozicionavimo sistema * Tinka dideliems lapų formatams iki 1.650 × 1.650 mm * Automatinis didelio našumo viršinių lakštų padavimas * Tolygus klijų padengimas nerūdijančio plieno klijų voleliu * Išmanus PLC ir jutiklinio ekrano valdymas * Didelis našumas ir maksimali precizika * Tvirta pramoninė konstrukcija pastoviam darbui * Paprastas valdymas ir trumpas perstatymo laikas ### Pritaikymas Ši mašina puikiai tinka gaminant: * Gofruoto kartono pakuotes * Lankstomas dėžutes * Maisto pakuotes Pjdozg E Tyjpfx Ahvogr * Kosmetikos pakuotes * Farmacijos pakuotes * Reklaminius stendus * Prezentacines pakuotes * Pakuotes iš kartono ir gofruoto kartono ### Techniniai duomenys * Maksimalus lakšto formatas: 1.650 × 1.650 mm * Minimalus lakšto formatas: 380 × 350 mm * Viršiniai lakštai: 120–500 g/m² * Apatiniai lakštai: A, B, C, E ir F bangų gofruotas kartonas, 4 sluoksnių gofruotas kartonas bei kartonas nuo 300 g/m² * Pozicionavimo tikslumas: ±1 mm * Mašinos galia: 25 kW * Klijai: baltieji arba krakmolo klijai * Mašinos matmenys (I × P × A): 15,5 × 2,6 × 2,4 m ### Standartinė komplektacija * Automatinis didelio našumo padavimo prietaisas * Automatinė išankstinio kaupimo sistema * Servo valdymo pozicionavimo sistema * Nerūdijančio plieno klijų volelis su tolygiu klijų padengimu * Vandens aušinimo sistema valymo voleliui * PLC valdymas su jutikliniu ekranu * Fotoelektriniai jutikliai tiksliam lapų išlygiavimui * CE atitinkanti elektrinė valdymo sistema ### Papildoma įranga * Šoninio lakšto padavimas (Edge Paper Feed), skirtas ypač dideliems ir sunkiems apatiniams lakštams ### Komplekte rasite ✅ Nauja mašina tiesiai iš gamintojo ✅ 2 metų garantija ✅ Profesionalus surinkimas ir pilnas montavimas patyrusių KMK technikų ✅ Mašinos paleidimas vietoje ✅ Nemokamas Jūsų operatorių apmokymas ir instruktažas ✅ Išsamus aptarnavimas po pardavimo ir techninis palaikymas net po įrengimo ### Mašinos tipas Pilnai automatinė gofruoto kartono ir kartono laminavimo mašina KMK 1650HG Flute laminavimo mašina

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2010, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Pilnai automatinė URBAN PVC langų ir durų profilių suvirinimo ir valymo linija. Sistema susideda iš 2 lygiagrečių suvirinimo mašinų: 1 keturgalvė suvirinimo stotis AKS 6410 27/25, 1 šešiagalvė suvirinimo stotis AKS 6610 27/25, 1 automatinis iškrovimo ir perkėlimo stalas TBA-F 26/28-TE 9M, 2 automatiniai transportavimo stalai TBA-F 26/28H iki 1 automatinės keturgalvės valymo stoties SV 800/2.5M ir 1 galutinio TBA stalas. Žandikaulių komplektas Komerling Profine profiliams. Parduodama dėl įmonės uždarymo. Pedpfxjyundro Ahvsgr

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2023, Siūlome šį naują granulių presą su pakavimo linija, gamybos metai 2023. Gamintojas: Artmash (Ukraina) Gamybos metai: 2023 Gamybinis našumas: 700–900 kg/val Matricas: 6 mm Podozh Hd Nspfx Ahvogr Būklė: naujas (10 t pagaminta bandymui) Kategorijos ID: 917 Tipo ID: 2701 Tipas: granulių presas su pakavimo linija Jei turite klausimų ar reikia papildomos informacijos, rašykite mums žinutę arba paskambinkite.

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), A complete DIMA mozzarella production line is available. Within this line, the mozzarella is cooked, salted, cut, sealed in plastic packaging, and finally, the packs are boxed and stacked on pallets. Pjdpfx Ahjtnilhovjgr

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2017, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 0266, paskutinio kapitalinio remonto metai: 2026, ruošinio svoris (maks.): 3 600 kg, frezavimo įrenginio galia: 10 250 W, disko skersmuo: 200 mm, pjovimo ilgis (maks.): 30 mm, Išsami informacija apie įrenginius pateikiama pridėtame faile. Psdpfjztyhrjx Ahvsgr

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2016, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 6582016004, paskutinio kapitalinio remonto metai: 2025, ruošinio svoris (maks.): 2 000 kg, frezavimo įrenginio galia: 8 400 W, disko skersmuo: 250 mm, pjovimo ilgis (maks.): 30 mm, Išsami informacija apie įrenginius pateikiama pridėtame faile. Pgjdpfeztxtaox Ahvsr

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2018, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 6582018005, paskutinio kapitalinio remonto metai: 2025, ruošinio svoris (maks.): 2 000 kg, frezavimo įrenginio galia: 8 400 W, disko skersmuo: 250 mm, pjovimo ilgis (maks.): 30 mm, Išsami informacija apie įrenginius pateikiama pridėtame faile. Pgedpoztxv Uofx Ahvsr

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2006, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, bendras plotis: 1 700 mm, bendras aukštis: 1 500 mm, bendras ilgis: 3 050 mm, briketo skersmuo: 90 mm, bendras svoris: 5 800 kg, įvesties srovės tipas: trifazis, galia: 80 kW (108,77 AG), paskutinio kapitalinio remonto metai: 2014, Įranga: aušinimo blokas, avarinis stabdymas, Visa medienos briketų gamybos linija „rakto perduoti“ pagrindu – mechaninis briketavimo presas C.F. Nielsen BP 6000, kuris yra aukštos kokybės, tankių, apvalių briketų gamybos etalonas. Linija apima visą technologinį ciklą ir siūloma kaip vienas komplektas su visais pagalbine įranga. Pedpfsztq Hxox Ahvjgr Procesas: žaliavos sandėliavimas → dozuotas sraigtinis padavimas → presavimas aukštu slėgiu → aušinimo linija → automatinė kampo pjovimo staklė → riedėjimo transportavimas → dviejų pakopų pakavimas „Kallfass“ (apvyniojimas plėvele + termiškai susitraukiantis įvyniojimas). Pagrindiniai duomenys – presas C.F. Nielsen BP 6000: Apvalus briketas Ø90 mm Gamybos našumas 1 200–1 800 kg/val. (priklausomai nuo medžiagos) Pagrindinis variklis 55 kW su minkštu paleidimu „Siemens PLC“ valdymas Tepimas bronziniais guoliais Matmenys ~3 050 × 1 700 × 1 550 mm, svoris ~5 800 kg Komplekte: 2 skriemuliai, valdymo spinta, „Grundfos“ aliejaus aušintuvas, Ø90 mm matricos Tiekimo apimtis (visa linija): Mechaninis briketavimo presas C.F. Nielsen BP 6000 Padavimo silosas (~1 300 × 1 300 × 1 200 mm) Maišymo ir transportavimo sraigtai Padavimo įtaisas su rotaciniu užtvaru + valdymo spinta Dozuojantis siurblys OBL MB 75 PP (maks. 420 l/val.) Aušinimo linija – 10 vnt. Ø90 × 3 000 mm vamzdžių, su atramomis Kampo pjovimo staklė „Most MBC 100 P“ (diskas Ø350/30 mm, pjūvis 100 × 100 mm) Konvejeris (3 500 × 490 mm, 46 voleliai) Apvyniojimo staklė „Kallfass Wrapmat 900“ Termiškai susitraukiantis tunelis „Kallfass 950 Uni“ (27 kW) su trintine padavimo sistema „KORA PACKMAT“ Būklė: pagal dokumentaciją, mašinos visiškai atnaujintos ir laikytos originalioje pakuotėje, nebuvo naudojamos. Kai kurios dalys (aušinimo linija, staklė) vis dar yra dėžėse; padavimo sekcija parodyta sumontuota. Siūloma kaip viena visa linija, parduodama „tokia, kokia yra“ – apžiūra pageidautina. Idealiai tinka medienos / biomasės kuro briketų gamintojams (pjuvenos, drožlės, medienos dulkės), kurie ieško patikimos, Europos standarto linijos už vieno naudoto preso kainą. Kaina: 80 000 € (be PVM), visa linija su visais komponentais. Pristatymas – savivarčiu, lokacija pagal užklausą. Nuotraukos ir techninė dokumentacija – pagal užklausą.

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Paruošta skerdykla Pilna skerdimo linija – sistema integruoja specializuotas mašinas kiekviename etape: nuo gyvulių priėmimo ir apsvaiginimo, per nuplikymą ir organų šalinimą, iki galutinio pjaustymo, aušinimo ir pakavimo. Moduliškas dizainas užtikrina sistemos lankstumą ir galimybę išplėsti arba keisti jos konfigūraciją pagal gamybos poreikius. Dėka pažangios automatikos ir ergonomiškų sprendimų, linijoje sumažinamas rankų darbas ir padidinamas operatorių saugumas bei darbo našumas. Šis „raktas į rankas“ sprendimas sukurtas patikimam, didelio našumo darbui laikantis ES reikalavimų, todėl tai – ideali investicija modernioms mėsos perdirbimo įmonėms. Linijos našumas: Našumas: 80–120 kiaulių/val. Moduliškumas: dėka nepriklausomų posistemių ir automatikos Liniją sudaro šie elementai: 1. Gyvulių priėmimas ir valdymas Vieta: gyvulių svarstyklės, biuro tambūras, gyvulių atskyrimo zona Įranga: - Gyvulių svarstyklės – tikslus gyvulių svėrimas (našumas iki 120 vnt./val.) - Rankų ir prijuosčių dezinfekavimo plautuvės – operatorių saugumui 2. Apsvaiginimas ir kraujo nuleidimas Vieta: kilpinis plautuvas, tiekimo blokas Įranga: - Elektrinis kiaulių apsvaigintojas - Kraujo nuleidimo konvejeris - Kraujo surinkimo padėklai - Kilpinis plautuvas su nuleidimo mechanizmu – našumas 100–120 vnt./val. 3. Nuplikymas ir šerpių pašalinimas Vieta: nuplikymo ir šėrimo zona Įranga: - Nuplikymo vonia - Žvaigždinė šėryklė (šepetys) - Automatinė pozicionavimo sistema – 80–120 vnt./val. 4. Pradinė išpjova ir organų šalinimas Vieta: žarnų separatoriaus stalas, skrandžio ištuštinimo stalas Įranga: - Žarnų ir skrandžio valymo linijos - Skrandžio centrifuga - Pūtimo sistema – iki 120 vnt./val. 5. Pagrindinė išpjaustymo operacija Vieta: išpjaustymo zona Įranga: - Viršutinė pjovimo linija - Inspektoriaus platformos - Skerdenos konvejeris - Kokybės žymėjimo stotelės - Prijuostės, dezinfekavimo įranga 6. Aušinimas ir rūšiavimas Vieta: rūšiavimo šaldytuvas Įranga: - Kabančioji sistema Pgedpewu U Irefx Ahvor - Viršutiniai vežimėliai - Paletinimo ir galutinio svėrimo aikštelė 7. Plovimas, atliekos ir pakavimas Vieta: pakavimo ir atliekų zona Įranga: - Medžiagų separatorius - Padėklų pakavimo mašina - Padėklų vyniotuvė Pilnos kiaulių skerdimo linijos pranašumai: Mūsų pilna kiaulių skerdimo linija leidžia apdoroti iki 120 kiaulių per valandą, užtikrinant aukščiausią higieną ir efektyvumą. Kiekvienas gamybinis etapas – nuo apsvaiginimo iki galutinio pakavimo – aprūpintas specialia technika, atitinkančia pramonės standartus. Modulinė sistema užtikrina lankstumą ir galimybę didinti pajėgumus jūsų gamybos plėtrai. Automatizacija ir ergonomika leidžia mažinti rankų darbo poreikį, didina našumą ir operatorių saugą. Aukšto tikslumo įranga užtikrina tikslų svėrimą, kokybiškus pjūvius ir patikimą vidaus organų apdorojimą. Daug taškų higienai, įrankių sterilizavimo stotelės – viskas maisto saugai ir ES normų laikymuisi. Šis „raktas į rankas“ sprendimas apjungia moderniausias technologijas ir palengvina visą mėsos perdirbimą – nuo gyvo gyvulio priėmimo iki šaldymo sandėliavimo.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2011, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, LINIJOS YPATYBĖS 4 galvų suvirinimo aparatas FUSION 4H Rėmų nukrovimo įrenginys Pirmasis frezavimo modulis Q-MATIC 1 Nuoseklus ryšys tarp suvirinimo ir valymo įrenginių Sukamasis stalas Elektroninis valiklis TRIMMER 4A Ištraukimo stalas Podoy S E E Nopfx Ahvogr Antrasis frezavimo modulis Q-MATIC 2 Linijos priežiūros nešiojamas kompiuteris Nupjovimo įrenginys Automatinio rėmų iškrovimo įrenginys

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2006, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, 1 linija – Hessapp 1 liniją sudaro 3 Hessapp tekinimo staklės su integruotu portalo tipo pakrovimu. Po tekinimo operacijų linijoje yra: • 2 dviejų verpstų daugiafunkciai apdirbimo centrai, SW BA400, gręžimo operacijoms • 1 krumpliaračių apdirbimo staklės, Unisign Univers 6 • Pilnai automatizuotas robotas su ruošinių padavimo ir išvedimo konvejeriais 2 linija – Maus 2 liniją sudaro 3 Maus tekinimo staklės su integruotu portalo tipo pakrovimu. Po tekinimo operacijų linijoje yra: Pgedpfx Ajy S Tx Djhvor • 2 dviejų verpstų daugiafunkciai apdirbimo centrai, SW BA400, gręžimo operacijoms • 1 krumpliaračių apdirbimo staklės, Unisign Univers 6 • Pilnai automatizuotas robotas su ruošinių padavimo ir išvedimo konvejeriais 3 linija – EMAG / Diedesheim / Unisign 3 liniją sudaro: • 2 EMAG VSC 500 DB staklės • 2 Diedesheim VDM55-11 staklės • 1 Unisign Univers 6 krumpliaračių apdirbimui • Pilnai automatizuotas robotas su ruošinių padavimo ir išvedimo konvejeriais

Gamybos metai: 2000, būklė: naudotas, Komplette Produktionslinie zur Herstellung von Schuhleisten Wir bieten eine vollständige technologische Produktionslinie für die Schuhleistenfertigung an – ein vollständig integriertes und abgestimmtes Industriessystem, konzipiert für einen zuverlässigen, kontinuierlichen Produktionsbetrieb. Die gesamte Linie befindet sich in einem sehr guten technischen Zustand. Alle Maschinen zeichnen sich aus durch: - Hohe Fertigungsqualität - Robuste Industrieausführung - Geringen Verschleißgrad - Langfristige Betriebssicherheit - Stabile Produktionsleistung Dieses Produktionssystem ermöglicht einen kontinuierlichen und optimierten Arbeitsablauf – vom Rohmaterial über Zwischenprodukte bis hin zu den abschließenden Bearbeitungs- und Montageprozessen. Die Linie stellt einen kompletten, bewährten Industrieprozess dar und ist sofort betriebsbereit für den Einsatz in der Fertigung. Europäische Industriequalität Alle Anlagen stammen von renommierten italienischen Herstellern, darunter: - ARBO - Oleodinamica Donzelli - Gruppo San Rocco - Meber Diese Hersteller stehen für: - Präzisionsmaschinenbau - Langlebigkeit - Industrietaugliche Leistung - Bewährte europäische Fertigungsstandards AUFBAU DER LINIE 1. Rohstoffvorbereitung 1.1 Granuliermaschine 1.2 Materialmischer 2. Fertigung von Halbzeugen 2.1 Spritzgießmaschine (für Rohlinge) 2.2 Standardisiereinheit 3. Vorbearbeitung 3.1 Leisten-Trennsäge 3.2 Vor-Kopierfräsmaschinen (2 Stück) 3.3 Feinkopierfräsmaschinen (2 Stück) 4. Sonderbearbeitung 4.1 V-Schnitt-Fräsmaschine 4.2 V-Schnitt-Säge 4.3 Französische Schnittsäge 4.4 Französische Schnittfräse 4.5 Kettenfräsmaschine für Schlossaufnahmen 4.6 Bolzeneintreibmaschine für Schlossaufnahmen 5. Bohr-, Bearbeitungs- und Montagebereich 5.1 Buchsenbohrmaschine 5.2 Buchseneinpressmaschine 5.3 Mehrspindelbohrmaschine für Bolzen 5.4 Leistenplattenschneidemaschine 5.5 Stanzmaschine 5.6 Zweitstanzmaschine Pgodpfx Aheza Ak Rover 5.7 Stahlbearbeitungsmaschine 5.8 Plattenformungsmaschine 5.9 Automatische Beschnittmaschine 5.10 Leistenmontagevorrichtung 6. Finishbereich 6.1 Zehenbeschnittmaschine 6.2 Fersenbeschnittmaschine 6.3 Schleifmaschinen (2 Stück) 6.4 Reinigungsmaschinen (2 Stück) 7. Recycling- & Abfallmanagementsystem 7.1 Spanmühle 7.2 Industrielle Absauganlage 8. Werkzeugabteilung 8.1 Messerschleifmaschine