Pellet Production Line Granulių Linija pirkti naudotą (34 298)

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Gaminame granulių-briketų gamybos linijas. Esame vieninteliai gamintojai Lietuvoje ir vieninteliai turime savo techninę priežiūrą. Pristatome, sumontuojame, paleidžiame ir apmokome dirbti su įranga. Parenkame įrangos komplektaciją pagal Jūsų biudžetą. Mes ne tik patys gaminame įrangą, bet ir patys gaminame granules – galite atvykti ir pamatyti veikiančią įrangą. Granulių gamybos linijos nuo 100 kg/val iki 30 t/val. Gaminame: • Būgninės džiovyklos • Juostinės džiovyklos • Vamzdinės džiovyklos • Granulių gamybos presai/malūnai • Smulkintuvai • Konvejeriai • Aušintuvai • Ciklonai • Bunkeris • Pakavimo įranga Gedpehgbarsfx Afdsbn TSF-Justinas

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2015, VOLLSTÄNDIGE PELLET-PRODUKTIONSLINIE 6 t/h Gsdpfx Afjqy Hcdodsbn Hydraulische Schubböden – doppelt, geeignet für Hart- und Weichholz 12 m Förderband mit Magnetabscheider für Hackschnitzel Zwei Hammermühlen mit jeweils 130 kW für Nassmaterial Zwei Träger mit hydraulischem Schubboden vor dem Trommeltrockner Trommeltrockner mit 12 m Länge FIEDLER Kessel 3,5 MW Refiner 250 kW mit Transportventilator und Filter ZEPI-Silobehälter für Trockenmaterial ZEPI-Z-Förderer oberhalb von drei Silobehältern für Pelletpresse TRI Pelletpresse ZEPI ZPM600 mit 200 kW (2 Stück) und 160 kW Baujahr Pelletpresse: 2015 (zwei Stück) 10 m Förderband für heiße Pellets, Konditionierer sowie Aspirationssystem Vibrosieb ESSEGI Verpackungsanlage (ITA) Baujahr 2019 Palettiersystem ROBOTIK KOGLER (SLO) Baujahr 2015 Grecon Funkenüberwachungssystem Elektroschaltraum für die komplette Ausrüstung Anlage in Betrieb, Kapazität 6–7 t/h

Gamybos metai: 2011, būklė: labai geros būklės (naudotas), Technische Details: - Baujahr: 2011 - Kapazität: 3,2 t/h - Elektrische Leistung: 600 kW Die Linie besteht aus: - Grobhammermühle (110 kW) - Förderer für Holzstaub - Ofen mit automatischer Beschickungseinheit - Ofen 1,5 MW - Dreipass-Trockner - Zyklon und Silos für trockenen Staub - Feinhammermühle (110 kW) - Silo über den Pressen - Pelletpresse TEKNU UNO (160 kW) Gsdoipt Dlepfx Afdebn - Pelletpresse MÜNCH (2 x 75 kW) - Pelletförderer bis zum Kühler - Kühler - Sieb - 2 x Silos mit je 100 t Kapazität - 2 x Pelletförderer (einer für Big-Bag-Verpackung, 1.000 kg, und einer für Kleinsäcke, 15 kg) - Automatische Verpackungseinheit - Palettierroboter - Ersatzwerkzeuge (Matrizen) Die Anlage ist noch montiert und in Produktion!

Būklė: naudotas, Sprzedam w pełni zmontowaną i działającą linię do produkcji pelletu o wydajności do 3 ton na godzinę. Fabryka jest mało używana – wyprodukowano jedynie 16 000 ton, jej stan techniczny i wizualny jest bardzo dobry. Idealna do profesjonalnej produkcji pelletu z biomasy drzewnej, agrobiomasy lub innych surowców. Instalacja zakładu nie wymaga dodatkowych pomieszczeń – prasa do pelletu jest już zabudowana w kontenerze. Linia zawiera: • Prasę i młyn: Salmatec Maxima 700 – niezawodna niemiecka jakość, wysoka wydajność i długoterminowa stabilność pracy. • Urządzenia transportowe i dozujące: Rematec – solidne, precyzyjne podawanie materiału na wszystkich etapach. • Namiot chroniący przed warunkami atmosferycznymi. • Dodatkowe wyposażenie: cyklony, sita, chłodnica, szafa sterownicza itp. Dostępne są wszystkie pliki DWG i rysunki fundamentów pod urządzenia. Główne zalety: • Duża wydajność produkcyjna – do 3 t/h. • Wysokiej jakości komponenty renomowanych europejskich producentów. • Możliwość adaptacji do różnych surowców. • Linia w pełni sprawna – możliwość prezentacji w ruchu. Gbjdox S Egmspfx Afdjn • Dostępna od ręki.

Gamybos metai: 2012, veikimo valandos: 3 500 h, būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, P System vollständig automatisierte hydraulische Pelletieranlage mit patentiertem hydraulischem Pelletiersystem. Mono-Walze, hydraulisch betrieben mit einzigartigem Load-Sensing-System. Verfügt über automatische Pflanzenöl-Einspritzung beim Start und Abschalten. Kontinuierliche Nennleistung 350 kg/h (Spitze 500 kg/h) – Vollautomatisch, arbeitet ohne menschliches Eingreifen. In der aktuellen Konfiguration lief die Anlage 12 Stunden ununterbrochen parallel zur Scheitholzproduktion, kann aber bei Bedarf auch im Dauerbetrieb arbeiten. Die Linie beinhaltet folgende Komponenten: - 50 m³ Schubboden-Container mit hydraulisch betätigtem Deckel. Mit Sichtfenstern zur Materialstandskontrolle sowie Austrags-Querförderschnecke. - Steigförder-Schnecke mit Magnetabscheider. - Vorbrecher (Schlagmühle) für Material bis P16 (G30), pneumatisch in einen Minisilo gefördert. - Minisilo-Verteilereinheit mit hydraulischem Rührwerk. Ausgestattet mit Zyklon und Umblasegebläse. Die Einheit verfügt über einen zusätzlichen Anschluss (blind geschlossen) zur Aufnahme eines weiteren Pelletiermoduls. - Zweiter Brecher (Schlagmühle) und Drehschleuse, gesteuert über das Pelletiermodul. - P300 – 30 kW Pelletiermodul mit PCL-Steuerung. Sämtliche Motoren außer dem Hauptantrieb sind hydraulisch und über das Pelletiermodul gesteuert. Das System verfügt über einen Feuchtesensor, welcher Wasser zum zweiten Brecher einspritzt, um die Pelletqualität zu steuern. Die Matrizen-Temperatur wird mittels Temperaturfühler überwacht und durch Druckluftzufuhr geregelt. Automatisches Ölsystem beim Start/Herunterfahren. - 6 m Austrag-, Kühl- und Siebschnecke. Die Pellets werden von einer hydraulisch angetriebenen Förderschnecke transportiert, gekühlt und entstaubt. - Doppel-Filter-Abluftanlage. Die Linie befindet sich in gutem Zustand und wird mit Ersatzteilen, Matrizen und Walzen geliefert. Die PCL-Steuereinheit und das Hauptgetriebe wurden vor über einem Jahr erneuert. Sie wurde stets gewartet und kann auf Wunsch in Betrieb vorgeführt werden, auch mit Ihrem Material. Nicht im Angebot enthalten, aber auf Anfrage erhältlich: - 4000 l Pelletbehälter aus verzinktem Stahlblech mit pneumatisch betätigtem Auslauftrichter. - Halbautomatische Absackanlage, für 5 kg bis 30 kg. - Kunststoffsack-Heißsiegelgerät. - Pellet-Qualitätsprüfset. - 5 m Becherwerk, hergestellt von Perrys of Oakley. Gbsdpszcf Dlefx Afdjn

Būklė: naudotas, Granuliavimo ir pakavimo linija. Modelis: HM700E PRO 11KW Pagaminimo metai: 2022 Komplektacijoje: Kūlimo malūnas – smulkintuvas Drožlių maišytuvas Drožlių dozatorius Granuliatorius Vibruojantis stalas Gaminio padavimo transporterio juosta Granulių talpa su fasavimo įranga Maišų užlydymo aparatas ir drožlių drėgmės matuoklis Kūlimo malūnas su ciklonu Variklis: 11 kW / 400 V Našumas: 300–700 kg/val. Svoris: 360 kg Įrengtas švelnus paleidimas Pjovimo sistema – 16 plaktukų Drožlių maišytuvas: Tūris: 1,0 m³ Drožlių dozatorius: Variklis: 3,3 kW / 380 V Paduoda iki 800 kg/h Granuliatorius: Variklis: 22 kW / 380V/50Hz Našumas: 300–700 kg/val. Svoris: 590 kg Įrengtas švelnus paleidimas Vibruojantis stalas: Svoris: 90 kg Padavimo transporterio juosta: Gbjdpexcy D Ejfx Afden Matmenys: 5 m × 0,4 m Automatinė pakavimo įranga: Matmenys: 1,90 × 2,50 × 2,30 m Tūris: 1,5 m³ Pakavimas į maišus: 1–50 kg Įrengta dviejų tipų svarstyklės Maišų užlydymo aparatas 220V Drėgmės matuoklis

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Bio Machines jau daugiau nei 20 metų projektuoja gamybos linijas, gamybos įrenginius ir teikia montavimo paslaugas. Siūlome tiek pilnas gamybos linijas, tiek atskirus įrenginius, pritaikytus jūsų poreikiams. Mūsų sprendimai apima: granulių gamybos linijas, briketų gamybos linijas, džiovinimo sistemas (būgninius ir juostinius džiovintuvus), kūjinius malūnus, judančių grindų transporteriai (moving floors), pašarų silosus, medienos skaldytuvus, grandininius, kaušinius, sraigtinius ir juostinius transporteriai, ciklonus, sandėliavimo silosus, granulių aušintuvus, pjuvenų ir granulių sietus, pakavimo mašinas mažiems ir dideliems maišams, maišų paletizavimo linijas ir daugybę kitų specializuotų įrenginių. Gjdpfx Aeylm Tyjfdebn

Gamybos metai: 2014, būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Siūlome šią STOZA s.r.o. granulių gamybos liniją, labai geros būklės, pagaminta 2014 metais. Gamintojas: STOZA s.r.o. Pagaminimo metai: 2014 Būklė: labai gera Kategorijos ID: 659 Godpjy Ah Nfefx Afdjbn Tipas: Granulių gamybos linija Jei turite klausimų arba reikia daugiau informacijos, drąsiai rašykite mums žinutę arba skambinkite.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Gaminame granulių-briketų gamybos linijas. Esame vieninteliai gamintojai Lietuvoje ir vieninteliai turime savo techninę priežiūrą. Pristatome, sumontuojame, paleidžiame ir apmokome dirbti su įranga. Parenkame įrangos komplektaciją pagal Jūsų biudžetą. Mes ne tik patys gaminame įrangą, bet ir patys gaminame granules – galite atvykti ir pamatyti veikiančią įrangą. Granulių gamybos linijos nuo 100 kg/val iki 30 t/val. Gaminame: • Būgninės džiovyklos • Juostinės džiovyklos • Vamzdinės džiovyklos • Granulių gamybos presai/malūnai Gjdsghmptopfx Afdsbn • Smulkintuvai • Konvejeriai • Aušintuvai • Ciklonai • Bunkeris • Pakavimo įranga TSF-Justinas

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, PUDAS-50, półautomatyczna linia do napełniania worków otwartych przeznaczona do szybkiego i wydajnego pakowania gotowych worków. Przystosowana do pracy z workami o różnych rozmiarach i wagach. Zaprojektowana do pakowania pelletu drzewnego, produktów granulowanych, nawozów, zbóż, nasion oraz innych sypkich produktów swobodnie przepływających. Godpfx Ajif Ef Esfdsbn Zakres dozowania: 5–60 kg Wydajność: do 5 ton/godzinę Może być wyposażona w zgrzewarkę do worków foliowych lub maszynę do szycia worków papierowych i polipropylenowych.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Linija geros būklės. Yra instrukcija ir elektros schema. Gedpfx Ajyhcx Refdobn

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2020, veikimo valandos: 14 000 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 3294, įvesties srovės tipas: trifazis, galia: 90 kW (122,37 AG), įėjimo įtampa: 400 V, Parduodame Nova pellet spaudos liniją, pagamintą 2019 m., gamyba pradėta 2020 m. - Granulių presas N-MIDI 90 kW, 14 000 valandų (labai gerai ir kasdien prižiūrimas, 2026 m. nauji volai ir matrica) – pagamintas 2019 m. - Vertikalus transportavimo elevatorius, apie 10 m aukščio – 2019 m. - Vėsinimo bokštas N-CO700 – 2019 m. - Valdymo spinta – NAUJA, NENAUDOTA Papildomai už atskirą kainą parduodamas sunkiems darbams skirtas smulkintuvas Miller M16 (37 kW elektros variklis) – NAUJAS, NENAUDOTAS – 25 000 € be PVM Gbjdpfx Afewahhcjden Parduodami tik aukščiau išvardinti įrenginiai (be ciklono, filtrų ir pan.)! Linija labai geros būklės, nuolat gerai prižiūrėta. Dėl detalesnės informacijos rašykite arba skambinkite kontaktais.

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2023, veikimo valandos: 200 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Pilna granulinių kuro gamybos linija, susidedanti iš: 8 m³ skiedrų bunkerio, 22 kW plaktukinių malūno, drožlių bunkerio su 3 išbėgimo angomis, sraigtinio transporterio su dozavimo įrenginiu (rišiklis), Walw granulių preso, transporterio juostos, granulių aušinimo bunkerio su pakavimo įrenginiu ir smulkių dalelių sijavimu. Gjdpfx Afey Ayiwsdebn

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), A complete UPG system for polyester resin granulate production is available. 1) Henschel Fluid Mixer FM 350C, speed: 1500 rpm, heating unit: Lauda. 2) Raw material supply system with 6 silos, screw conveyors, and vibratory feeders. 3) Conveying technology with a collection hopper located 9m above the mixer and a Demag 4t wire rope hoist. 4) Schenk fluid bed cooler. 5) Engelsmann ED 250/4 flat deck screen. 6) Alpine B40/63 RO cutting mill. 7) 2 Siemens ring gap compressors. 8) 2 Kessler & Luch blowers, flow rate: 7000 m³/h. 9) Aerob filter, filter capacity: 4000 m³/h. Documentation is available. On-site inspection is possible. Gbsdpfowk Nk Tex Afdsn

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2026, Eine Steinbrechanlage zur Herstellung von Sand und Zuschlagstoffen ist eine Einrichtung, in der Steine und Felsen zu kleineren Stücken oder Schotter zerkleinert werden. Sie umfasst typischerweise mehrere Brech- und Siebstufen, um unterschiedliche Korngrößen und Qualitäten von Sand und Zuschlagstoffen herzustellen, die im Bauwesen, im Landschaftsbau und in anderen Anwendungen unverzichtbar sind. Im Folgenden finden Sie eine Einführung zu den Komponenten und Prozessen einer typischen Steinbrechanlage: ### Komponenten einer Steinbrechanlage 1. Primärbrecher (Vorbrecher): - Zweck: Der Primärbrecher, oft ein Backenbrecher oder Kreiselbrecher, zerkleinert große Steine initial zu kleineren Stücken. - Funktion: Er verarbeitet das Rohmaterial direkt aus dem Steinbruch oder der Mine und bereitet es für die Weiterverarbeitung vor. 2. Sekundärbrecher: - Zweck: Ein Sekundärbrecher wie ein Kegelbrecher oder Prallbrecher reduziert die Größe des Materials weiter. - Funktion: Er verfeinert das Material nach der Vorbrechstufe und erzeugt gleichmäßigere Korngößen. 3. Tertiärbrecher (optional): - Zweck: In manchen Anlagen wird zusätzlich ein Tertiärbrecher, zum Beispiel ein Vertikalprallbrecher (VSI), für die Formgebung und Feinzerkleinerung verwendet. - Funktion: Er produziert feinkörnige Materialien für spezielle Anwendungen wie Betonproduktion oder den Straßenunterbau. 4. Siebanlagen: - Zweck: Siebausrüstung wie Vibrationssiebe oder Trommelsiebe trennt gebrochenes Material nach Korngrößen. - Funktion: Sie klassifiziert die Zuschlagstoffe in verschiedene Fraktionen und sorgt für Gleichmäßigkeit sowie die Einhaltung von Spezifikationen. 5. Förderbandsysteme: - Zweck: Förderbänder transportieren Material zwischen den einzelnen Brech- und Siebstufen. - Funktion: Sie gewährleisten effiziente Materialübergabe und einen kontinuierlichen Betrieb innerhalb der Anlage. 6. Wascheinrichtungen (optional): - Zweck: Waschanlagen wie Sandwascher oder Schrubber kommen zum Einsatz, um Verunreinigungen von Sand und Zuschlagstoffen zu entfernen. - Funktion: Sie verbessern die Qualität der Endprodukte durch Reinigung und das Entfernen von Feinstoffen oder Fremdstoffen. ### Prozessablauf - Primärzerkleinerung: Große Steine werden in den Primärbrecher aufgegeben und auf ein verarbeitbares Maß reduziert. - Sekundärzerkleinerung: Das Brechgut aus dem Primärbrecher wird durch Sekundärbrecher weiter auf die gewünschten Korngrößen gebracht. - Siebung: Das zerkleinerte und klassierte Material wird nach Größen und Sorten getrennt. - Materialtransport: Förderbandsysteme transportieren das Schüttgut zwischen den einzelnen Prozessstufen. - Endproduktmanagement: Die fertigen Produkte wie Sand und unterschiedliche Zuschlagskornfraktionen werden gelagert oder zur Verladung bereitgestellt und an Kunden oder Baustellen transportiert. ### Anwendungsgebiete - Bauwesen: Für die Herstellung von Beton, Asphalt und Straßenunterbaumaterialien. - Garten- und Landschaftsbau: Für dekorative und funktionale Zuschlagstoffe in Gärten, Wegen und Einfahrten. - Infrastruktur: Unverzichtbar für Gründungen, Drainagesysteme und Schüttmaterial. Godpfoq N U Duex Afdjbn ### Kapazitäten Wir bieten Anlagen mit 30 t/h, 30–50 t/h, 50–100 t/h, 100–150 t/h, 150–200 t/h, 200–300 t/h und 300–500 t/h an. Es sind sowohl stationäre als auch mobile Brechanlagen verfügbar.

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 460 kW (625,43 AG), kuro tipas: elektrinis, Gamybos metai: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. hat sich als führender globaler Hersteller etabliert und bietet integrierte Sand- und Kiesaufbereitungsanlagen, die Rohmineralien in präzisionsklassierte Materialien umwandeln. Eine MINGYUAN-Produktionslinie ist nicht nur eine Ansammlung von Maschinen, sondern ein synchronisiertes System, das für maximalen Durchsatz, minimale Ausschussmengen und niedrige Betriebskosten konstruiert ist. 1. Zentrale Anlagenausstattung Das MINGYUAN-System folgt einer mehrstufigen Zerkleinerungsphilosophie, um Kornform und Qualität zu sichern. Gbedpfeq Nywxsx Afdon - Vibrationsaufgeber (GZQ-Serie): Sorgt für einen kontinuierlichen, gleichmäßigen Zufluss des Rohmaterials zum Vorbrecher. Mit Grobrost zur Vorabsiebung von Feinteilen und Schmutz, schützt er den Brecher vor unnötigem Verschleiß. - Primär-Backenbrecher (PE/C-Typ): Das „Arbeitstier“ für die Erstzerkleinerung von Hartgesteinen (Granit, Basalt, Flusskiesel). MINGYUAN-Backenbrecher verfügen über eine tiefe Brechkammer für hohe Zerkleinerungsgrade. - Sekundärbrecher (Prallbrecher oder Kegelbrecher): - Prallbrecher (PF-Serie): Ideal für mittelhartes Material; erzeugt hochkubische Endprodukte mit ausgezeichneter Kornform. - Kegelbrecher (hydraulisch/Feder): Bevorzugt zur Verarbeitung von Hartgestein (Granit/Quarz) aufgrund hoher Effizienz und geringem Verschleißteilbedarf. - Sandherstellungsmaschine (VSI-Serie): Der „Finisher“. Nutzt Stein-auf-Stein- oder Stein-auf-Eisen-Technologie, um Korn zu formen und hochfeinen Kunstsand zu produzieren. - Vibrationssieb (YK-Serie): Hochfrequentes Rundsieb zur Klassierung in bestimmte Körnungen (z.B. 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm). - Sandwaschmaschine (XSD/LSX-Serie): Entfernt Lehm und Verunreinigungen; stellt sicher, dass das Endprodukt den strengen Normen für Beton und Asphalt entspricht. 2. Technische Daten & Leistung MINGYUAN bietet skalierbare Lösungen von kleinen mobilen Einheiten bis hin zu großtechnischen stationären Anlagen. | Merkmal | MINGYUAN Standardspezifikationen | |-----|----- | | Produktionskapazität | 50 – 600 t/h (Tonnen pro Stunde) | | Maximale Aufgabegröße | Bis zu 1.100 mm (modellabhängig) | | Endkorngrößen | 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm (wahlweise)| | Antriebssystem | Hocheffiziente Drehstrommotoren oder Diesel-Hybrid| | Steuerung | Zentrales SPS-Steuerpult mit Sicherheitsverriegelungen| | Verarbeitbare Materialien | Flussgestein, Granit, Kalkstein, Basalt, Eisenerz, Abbruchabfälle| 3. MINGYUAN – Ihr technischer Vorsprung Was MINGYUAN im Weltmarkt unterscheidet, ist der „One-Stop“-Ansatz: 1. Hohe Brecheffizienz: Optimierte Brechkammern vergrößern die Kontaktfläche zwischen Material und Auskleidung und senken so den Energiebedarf pro Tonne. 2. Umweltkonformität: Anlagen können mit moderner Staubunterdrückung (Nebelbesprühung) und vollständig gekapselten Bandförderern ausgestattet werden, um strengste Umweltauflagen in Städten zu erfüllen. 3. Langlebigkeit: Verschleißteile (Backenplatten, Prallleisten, Mantel) werden aus hochmanganhaltigen und hochchromhaltigen Legierungen gefertigt, wodurch sich Wartungsintervalle signifikant verlängern. 4. Flexible Layouts: Ob für Steinbrüche im Gebirge oder beengte urbane Recyclingplätze – MINGYUAN liefert angepasste CAD-Layouts zur Optimierung von Schwerkraftflüssen und zur Verkürzung der Förderer. 4. Fazit Eine Sand- und Kiesaufbereitungsanlage von MINGYUAN ist eine strategische Investition in Effizienz. Durch die Verbind

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2025, Agregat- und Schotterbrecher werden zur Zerkleinerung und Aufbereitung verschiedener Materialien für Bau- und Infrastrukturprojekte eingesetzt. Diese Brechanlagen sind darauf ausgelegt, große Felsen, Kies oder Steine in kleinere Stücke zu zerbrechen, wodurch Zuschlagstoffe und Schotter erzeugt werden, die wesentliche Bestandteile der Bauindustrie sind. Nachfolgend sind einige wichtige Aspekte im Zusammenhang mit Aggregat- und Schotterbrechern aufgeführt: 1. Backenbrecher: - Backenbrecher werden häufig für die Primärzerkleinerung bei der Herstellung von Zuschlagstoffen und Schotter eingesetzt. Sie arbeiten, indem sie das Material zwischen einer feststehenden und einer beweglichen Backe zusammendrücken. 2. Prallbrecher: - Prallbrecher eignen sich zur Formgebung und Herstellung feiner Zuschlagstoffe. Sie nutzen Aufprallenergie zur Zerkleinerung des Materials und sind vielseitig für verschiedene Gesteins- und Erzarten verwendbar. 3. Kegelbrecher: - Kegelbrecher werden meist in der Sekundär- und Tertiärzerkleinerung eingesetzt. Sie sind effizient in der Produktion von gut geformten und fein abgestuften Zuschlagstoffen. 4. Vertikal-Prallbrecher (VSI-Brecher): - VSI-Brecher sind zur Herstellung von hochwertigem, künstlichem Sand entwickelt. Sie arbeiten nach dem „Stein-auf-Stein“-Prinzip, bei dem Gestein in den Rotor eingeführt, beschleunigt und gegen feststehende Ambosse geschleudert wird. 5. Kreiselbrecher: - Kreiselbrecher werden vorrangig im Bergbau eingesetzt, können aber auch zur Herstellung von Zuschlagstoffen verwendet werden. Sie verfügen über einen konischen Brechkopf und eine konkave Brechschale, zwischen denen das Material zerkleinert wird. 6. Mobile Brechanlagen: - Mobile Brecher, wie mobile Backen- und Prallbrecher, bieten Flexibilität und Mobilität für den ortsunabhängigen Einsatz. Sie werden häufig bei Bauprojekten verwendet, bei denen das Material direkt vor Ort verarbeitet werden muss. Gedpfx Afjq Nxrxsdjbn 7. Siebe und Grobsiebe (Scalper): - Siebe und Grobsiebe trennen nach der ersten Zerkleinerung verschiedene Korngrößen. Vibrationssiebe sind gängige Geräte zur Klassifikation und Absiebung von Materialien nach Korngröße. 8. Förderbänder: - Förderbänder sind unverzichtbar, um Materialien während der verschiedenen Zerkleinerungsphasen sowie zur Lagerung der Endprodukte effizient zu transportieren. 9. Staubbindeanlagen: - Bei der Zerkleinerung kann Staub entstehen; Staubbindeanlagen minimieren hiervon ausgehende Umwelt- und Gesundheitsrisiken. Zum Einsatz kommen z. B. Wassernebelanlagen oder chemische Zusätze. 10. Qualitätskontrolle: - Qualitätskontrollmaßnahmen, wie Kornanalyse und Sieblinienversuche, sind unerlässlich, um sicherzustellen, dass Zuschlagstoffe und Schotter die geforderten Normen und Spezifikationen erfüllen. 11. Umweltaspekte: - Brechanlagen sollten den geltenden Umweltvorschriften entsprechen. Maßnahmen zum Staub- und Lärmschutz sowie zur ordnungsgemäßen Entsorgung von Abfällen sind umzusetzen. Bei der Auswahl von Aggregat- und Schotterbrechern sind Faktoren wie Materialart, gewünschte Korngröße, Produktionskapazität und Mobilitätsanforderungen zu berücksichtigen. Darüber hinaus ist die Einhaltung geltender Sicherheits- und Umweltvorschriften beim Betrieb von Brechanlagen von größter Bedeutung.

Būklė: visiškai atnaujintas (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, The general overhaul in 2024 includes, among other components, the roller head, hydraulic nut, bearings, main shaft, oil pump with filter, as well as synthetic oil. Only the steel housing is older, but it is in excellent condition. The images of the production line in the hall were taken prior to the overhaul. The individual images of the Amandus-Kahl pellet press show the condition after refurbishment. TECHNICAL DETAILS Motor power: 110 kW Sawdust capacity: 2.5 – 3 t/h Biomass capacity: 3 t/h Bran capacity: 3.5 – 4 t/h Straw capacity: 2 – 2.5 t/h MACHINE DETAILS Year of manufacture (motor): 2024 Year of manufacture (cooler with screen): 2015 Year of manufacture (conveyor belt): 2015 Year of manufacture (feeding screw): 2015 EQUIPMENT Amandus Kahl C35-780 pellet press with base plate New 110 kW electric motor Electrical control cabinet with emergency stop Complete electrical documentation Conveyor belt Screening system with automatic cooling Hydraulic nut Roller head Electrical cabling Dosing screw for product feeding Automatic dosing system for filling 4 additional dies of 6 mm 60 liters of additional synthetic oil 7 new bearings 2 new wear rings 1 new air filter 2 new oil seals 1 new oil filter 1 new oil pump Godszaricspfx Afdsbn 20 liters of 800/460 synthetic oil 1 new pressure piece (main shaft) Documentation of refurbished and renewed components

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2010, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, bendras ilgis: 4 500 mm, bendras plotis: 1 300 mm, bendras aukštis: 1 400 mm, įvesties srovės tipas: trifazis, Oiling line for wooden flooring CEFLA Sorbini SmartParquet + UV dryer Aerotherm For sale: a complete set of machines for oiling wooden floors, consisting of: * CEFLA Sorbini SmartParquet oil applicator with diffusion system * Aerotherm UV curing tunnel (UV dryer) The line is intended for finishing and oiling wooden floors, parquet, and engineered boards. --- Technical data CEFLA SORBINI oiling line (SmartParquet): * Dimensions: 4500 × 1300 × 2000 mm (L × W × H) * Weight: approx. 1400 kg Aerotherm UV – drying tunnel, UV dryer * Dimensions: approx. 3000 × 1200 × 1400 mm * Weight: approx. 400 kg --- All working elements feature adjustable speeds: * application rollers * brushes * pads * feed conveyor Godpfxox Rb Hmj Afdsbn Technical condition: Very good, currently in continuous operation Reason for sale: Only being sold due to the purchase of a new processing line. --- Additional information * Machines can be viewed live in operation * Video demonstration of the line available upon request * Loading assistance available

Būklė: labai geros būklės (naudotas), CATALOG NO. 7816 TECHNICAL DATA DDCA - Slat length: 180 – 845 mm - Slat width: 30 – 75 mm - Slat thickness: 10 – 45 mm - Spindle diameter: 30 mm - Max. saw blade diameter: 250 mm - 5 spindles: - Left side: 1) Vertical upper 2.2 kW 2) Horizontal lower 2.2 kW - Right side: 1) Vertical lower 2.2 kW 2) Vertical upper 2.2 kW 3) Horizontal lower 2.2 kW - Spindles adjustable up/down, left/right - Material clamping: 2 units - Infinitely variable feed speed: 0-10 m/min - Spindle diameter: 5 x 100 mm - Dimensions (L/W/H): 1870/2230/1320 mm DDGA - Workpiece width: 35 – 130 mm - Workpiece thickness: 10 – 40 mm - Minimum workpiece length: 200 mm - Spindle arrangement: 1) Lower 5.5 kW 2) Right 5.5 kW 3) Left 5.5 kW 4) Upper 5.5 kW - Spindles adjustable up/down - 6-knife cutterheads mounted on upper and lower spindles - Spindle diameter: 40 mm - Right and left spindles fitted with cutters, max diameter 50 mm - Spindle diameter: 30 mm - 2 feed speeds: 4.9 kW - Central chain lubrication via oil pump - Spindle diameter: 4 x 125 mm - Dimensions (L/W/H): 3100/1300/1700 mm ADVANTAGES - Manufactured in Poland - 5 spindles - Unpainted - Very good condition - Used production line Gjdpfoyyy Egox Afdjbn Net price: 52,900 PLN Net price: 12,600 EUR Net price calculated at exchange rate 4.2 PLN/EUR (In case of significant exchange rate fluctuations, the price may change)

Būklė: labai geros būklės (naudotas), CATALOG NO. 7817 TECHNICAL DATA DDCA – Double-End Tenoner - slat length: 180–850 mm - slat width: 30–75 mm - slat thickness: 10–45 mm - spindle diameter: 30 mm - max. blade diameter: 250 mm - 4 blades included Gedpjzabhbsfx Afdsbn 5 spindles: left side: - 1) vertical upper 2.2 kW - 2) horizontal lower 2.2 kW right side: - 1) vertical lower 2.2 kW - 2) vertical upper 2.2 kW - 3) horizontal lower 2.2 kW - spindles adjustable up/down, right/left - material hold-downs: 2 pcs - stepless feed speed adjustment: 0–10 m/min - central lubrication via oil pump - pump motor: 2.2 kW - extraction port diameter: 5 x 100 mm - dimensions (LxWxH): 1900 x 2230 x 1530 mm DDGA – Four-Side Planer - processed material width: 35–130 mm - processed material thickness: 10–60 mm - min. processed element length: 200 mm spindle arrangement: - 1) bottom 5.5 kW - 2) right 5.5 kW - 3) left 5.5 kW - 4) top 5.5 kW - spindles adjustable up/down - upper and lower spindle diameter: 40 mm - right and left spindle diameter: 30 mm - 4 feed speeds: 13/20/26/40 - central chain lubrication via oil pump - extraction port diameter: 4 x 120 mm - dimensions (LxWxH): 3200 x 1370 x 1830 mm DBCA – Tenoner Infeed Conveyor - max. feed speed: 40 m/min - max. slat width: 150 mm - motor: 0.55 kW - overall dimensions (LxWxH): 2320 x 600 x 1150 mm DBGA – Batten Feeder - batten length: 200–600 mm - batten width: 30–120 mm - batten thickness: 10–40 mm - stepless feed speed adjustment: 10–40 m/min - motor: 0.75 kW - overall dimensions (LxWxH): 1500 x 500 x 980 mm - total weight: approx. 4900 kg Net price: 63,900 PLN Net price: 15,200 EUR (depending on the exchange rate of 4.2 EUR) (Prices may change with significant fluctuations) * MAR-MASZ guarantees the quality of your purchase but is not an authorized representative of the manufacturer. All trademarks and names are used solely for informational purposes to identify the goods. We only resell goods that have been previously placed on the market by the manufacturer. We have no business affiliation with the manufacturer.

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2023, veikimo valandos: 30 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: JSUP-1703, LINIE DO PRODUKCJI SŁOMEK PAPIEROWYCH DO KARTONÓW NAPOJOWYCH (U-SHAPE & I-SHAPE) Lokalizacja: Polska (Unia Europejska) Producent: Zhejiang Jinshen Machinery Manufacture Co., Ltd. Rok produkcji: 2023 Stan: znakomity – zainstalowany, uruchomiony, przetestowany i w pełni sprawny Dostępność: natychmiastowa Kompleksowe rozwiązanie pod klucz do produkcji słomek papierowych do kartonów napojowych Unikalna oferta zakupu dwóch niemal nowych linii produkcyjnych do słomek papierowych stosowanych w aseptycznych kartonach na mleko, soki oraz inne napoje. Urządzenia zostały profesjonalnie zainstalowane i z powodzeniem uruchomione w Polsce. Wszystkie maszyny są w pełni sprawne i dostępne do natychmiastowego obejrzenia. Linia 1 – Linia produkcyjna słomek papierowych w kształcie U Kompleksowa, automatyczna linia produkcyjna obejmuje: - Maszyna do produkcji słomek papierowych JS-PT22-2010F - Maszyna do formowania słomek elastycznych JSFP-2021-30 - Automatyczna maszyna pakująca słomki typu U JSUP-1703 - Suszarka mikrofalowa - 2 × nagrzewnice obiegowe - Maszyna do napełniania kartonów - Zespół linii transportującej - System wizyjnej kontroli jakości Wydajność: do 600–800 szt./min Przeznaczona do kartonów z napojami wymagających indywidualnie pakowanych słomek papierowych typu U. Linia 2 – Linia produkcyjna słomek papierowych typu I Kompleksowa, automatyczna linia produkcyjna obejmuje: - Maszyna do produkcji słomek papierowych JS-PT22-2010F - Suszarka mikrofalowa - System wizyjnej kontroli jakości - Maszyna do pakowania słomek typu I - 2 × maszyny do napełniania kartonów Wydajność: do 800–900 szt./min Przeznaczona do słomek prostych stosowanych w kartonowych systemach pakowania napojów. Zalety ✅ Maszyny zlokalizowane w UE ✅ Brak czasu oczekiwania na produkcję w Chinach Gbsdpfx Aszb Uwljfdsn ✅ Brak ceł i opóźnień transportowych ✅ Zainstalowane i pomyślnie przetestowane ✅ Natychmiastowa dostępność ✅ Nowoczesne systemy sterowania PLC Delta ✅ Wbudowane systemy wizyjnej kontroli jakości ✅ Przystosowane do produkcji spożywczej Najważniejsze dane techniczne - Średnica słomek: 3,0 – 8,0 mm - Prędkość produkcji: do 100 m/min - Sterowanie PLC: Delta - Panele dotykowe HMI - Komunikacja Ethernet - Automatyczne liczenie i monitoring - Standard produkcji spożywczej - Zdalna diagnostyka i serwis Idealne dla: - Producentów słomek papierowych - Dostawców opakowań na napoje - Producentów opakowań mleczarskich - Firm kontraktowych wytwarzających opakowania - Inwestorów wchodzących na rynek opakowań ekologicznych Opcje sprzedaży - Sprzedaż całościowa (obie linie) - Osobno linia U-shape - Osobno linia I-shape Możliwość oględzin Urządzenia można obejrzeć pod zasilaniem w naszym zakładzie w Polsce. Dodatkowe zdjęcia, filmy, dokumentacja techniczna oraz specyfikacje maszyn dostępne na życzenie. Kontakt METALTON Sp. z o.o. Polska Po szczegółowe informacje, wyceny oraz umówienie wizyty prosimy o bezpośredni kontakt. Słowa kluczowe: maszyna do słomek papierowych, linia do słomek typu U, linia do słomek typu I, linia produkcyjna słomek do kartonów napojowych, maszyna do pakowania słomek papierowych, sprzęt do ekologicznych opakowań, linia produkcyjna słomek, maszyny do pakowania napojów.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2007, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Parduodama BUD-MASZ monterrey čerpių profilio stogo dangos gamybos linija Būklė: naudota, tačiau pilnai veikianti. Linija šiuo metu prijungta prie gamybos – galima išbandyti darbo vietoje. Techniniai parametrai: Gamintojas: BUD-MASZ (Lenkija) Profilis: monterrey Gamybos metai: 2007 Variklio galia: 15 kW Konstrukcija pritaikyta plieninės stogo dangos su čerpių profiliu formavimui Tvirta rėmo konstrukcija, užtikrinanti stabilų ir tikslų darbą Linijos paskirtis: Įranga skirta plieninių lakštų profiliavimui į čerpių imitacijos stogo dangą. Tinka tiek serijinei gamybai, tiek individualiems užsakymams. Pagaminta Lenkijoje, todėl pasižymi patikima kokybe ir ilgaamžiškumu. Įrenginys prijungtas, galima apžiūrėti ir atlikti bandomąjį paleidimą. Gedpsxhgl Tofx Afdsbn Jei turėsite daugiau klausimų – mielai atsakysime.

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2022, Funkcionalumas: nepatikrintas, mašinos/transporto priemonės numeris: YF-240, įvesties srovės tipas: Oro kondicionierius, Įranga: dokumentacija / vadovas, 2022 m. įsigijome naują liniją, tačiau pasikeitus veiklos krypčiai ji taip ir nebuvo išpakuota iš konteinerių. Linija sandėliuojama trijuose 40HQ konteineriuose ir viename 20GP konteineryje. Gamybos našumas: 220-300 kg/val. WPC gamybos linija skirta gaminti medžio-plastiko kompozito (WPC) gaminius, tokius kaip WPC terasinės lentos, WPC durų staktos, WPC grindjuostės ir panašiai. Pakeitus sraigto cilindrą ir formas, galima gaminti tiek PE/PP tipo, tiek ir PVC tipo WPC gaminius. Pagrindinės WPC gamybos linijos savybės: - Dviejų etapų gamyba: pirmiausia mišinio ruošimas ir granuliavimas, vėliau ekstrudavimas - Naudojamas dvisluoksnis sraigtas - didelis kietumas, didesnis atsparumas dilimui - Mišinio ruošimui ir granuliavimui naudojamas lygiagrečių dviejų sraigtų ekstruderis – geras išdujinimo efektas, geresnis plastifikacijos rezultatas Gedpfx Afoxb R Aijdjbn Visas technines specifikacijas rasite prisegtuose dokumentuose.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 1998, veikimo valandos: 1 830 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Prašome teikti savo kainos pasiūlymus. Schroeder masyvios parketo gamybos linija. Naudota tik 1830 valandų (1 metai dirbant 1 pamainą). Pilnai veikianti, darbo greitis - 30 m/min. Linijos sudėtis: padavėjas, obliavimo staklės I, perdavimas, obliavimo staklės II, perdavimas/suktukas, įlaidų staklės. Apdirbamų elementų matmenys: plotis 45-100 mm, storis 10-23 mm, ilgis 250-1200 mm. Gsdpeywkdzjfx Afdebn