Pak Projekt Boxmaker Asb-24 pirkti naudotą (17 215)

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Kartonagen-Produktionsmaschine (Wellpappkarton-Herstellungsmaschine) ist eine speziell für die Herstellung von Kartons entwickelte Maschine. Der Kartonagenfertiger (Boxmaker) zeichnet sich durch eine sehr einfache Bedienung und Einstellung aus. Er ermöglicht eine äußerst schnelle und präzise Produktion sowie eine besonders einfache Maschinenjustierung. Technische Daten:  Arbeitsbreite: 2.400 mm  Großer 15"-Touchscreen  Sämtliche Einstellungen für die Kartonproduktion werden über den Touchscreen gesteuert  Vollautomatische und gleichzeitige Einrichtung, Rüstzeit: 1 Minute  Leistung: ca. 800 Kartons pro Stunde  Mindestplattenformat (B x L): 200 x 400 mm (mindestens mögliches Kartonmaß: 100 x 100 x 100 mm)  Maximalplattenformat (B x L): 2.400 mm x unbegrenzt Ibsdpswt S Dzofx Ab Rjb  Tischzuführung  Segmentierte Schlitzmesser: 600 mm (200 + 4 x 100 mm)  Schlitzbreite: 8 mm  4 Rillräder  3 Rundmesser für Längsschnitte  Querschneiden  Mehrfachschneiden  Leimstation (Kaltleim, Robatech)  VPN-Anbindung  Vorprogrammierte FEFCO-Typen (mehr als 40 FEFCO-Codes)  Option für Eigenkonstruktionen  Auffangtisch  Spannung: 3x380 V  Installierte Leistung: 10,85 kW

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2007, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, • Gamintojas: PAK-PROJEKT (Vrniačka Banja, Serbija) • Mašinos tipas: RS-1200 • Serijinis numeris: 02 • Pagaminimo metai: 2007 • Naudojimas: mašina vienetiniams kartoniniams pakuotėms gaminti • Kartono lakštų pjovimas pagal išmatavimus. • Ražymas, t. y. įspaudų kūrimas, kad būtų lengviau lenkti kartoną. • Kampų ir įpjovų, reikalingų dėžės surinkimui, išpjaunimas. Mašina yra visiškai tvarkinga. Ijdpjzvdf Hofx Ab Rsbb Gaminamų vienetų skaičius priklauso nuo kartoninės pakuotės dydžio – 250–800 vnt./val.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2023, veikimo valandos: 204 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, įvesties srovės tipas: trifazis, bendras svoris: 3 500 kg, BM2508-Plus ist eine vielseitige Kartonagenmaschine, die horizontales Schlitzen und Rillen, vertikales Schneiden und Rillen sowie horizontales Schneiden in einem Gerät vereint. Zudem verfügt sie über eine Stanzfunktion für Handgriffe an beiden Seiten der Kartonage. Als eine der fortschrittlichsten und multifunktionalsten Maschinen auf dem Markt ermöglicht die BM2508-Plus umfassende und individuell anpassbare Verpackungslösungen sowohl für Endanwender als auch für Kartonagenhersteller. Die Maschine ist ideal geeignet für unterschiedlichste Branchen, darunter Möbelindustrie, Beschlaghersteller, E-Commerce-Logistik und viele mehr. Verarbeitbare Wellpappe-Größe 2500 mm Breite x unbegrenzte Länge Minimale Wellpappe-Größe 200 mm Breite x 650 mm Länge Produktionskapazität ca. 400 bis 600 Stück/Stunde (abhängig von Größe und Ausführung des Kartons) Schlitzmesser 2 Stück à 500 mm Länge Vertikales Schneidmesser 4 Stück Rill-/Ritzrad 4 Stück Horizontales Schneidmesser 1 Stück Stromversorgung BM2508-Plus 380V±10%, max. 7,5 kW, 50/60 Hz Betriebsdruck 0,6–0,7 MPa Abmessungen (BxLxH) 3500 x 1900 x 2030 mm Bruttogewicht ca. 3500 kg Automatische Papierzufuhr vorhanden Stanzung für Handgriffe vorhanden Druckluftverbrauch 75 L/Min Ibsdpfx Aewyvmgsb Reb

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2014, veikimo valandos: 4 908 h, mašinos/transporto priemonės numeris: LC658, Naudota „Tetra Pak A3 Speed V40“ 250 ml „Prisma“ pakavimo linija. Techninės specifikacijos ir našumo duomenys. Ši naudota pakavimo linija yra pilna aseptinė „Tetra Pak“ kartono pakavimo sistema, sukurta aplink „A3 Speed“ įrenginį. Ji skirta pramoninei pakavai ir gėrimų gamybai, užtikrina didelį našumą ir tikslų „Prisma“ kartonų tvarkymą. Visi pagrindiniai moduliai yra pagaminti tais pačiais metais, todėl sudaro darnią, modernią naudotą sistemą, skirtą efektyviems aseptiniams procesams. Gamybos greitis: iki 24 000 pakuočių per valandą. Pagrindinis formatas: 0,25 l „Prisma“ kartonas. Pakuotės tipas: kartonas (aseptinė dėžutė). Įrenginys: „Tetra Pak A3 Speed“, 040V versija, 2014 m., veikimo laikas 4 908 valandos. Buferinė linija: „Tetra Pak ACHX 30“, 070V versija, 2014 m., veikimo laikas 5 528 valandos. Stiebelio įdėjimo įrenginys: „Tetra Pak SA30“, 040V versija, 2014 m., veikimo laikas 5 821 valanda. Pakavimo įrenginys: „Tetra Pak CBP30 Speed“, 030V versija, 2014 m., veikimo laikas 38 valandos. Pakavimo procesas: aseptinis kartono pakavimas. Gamintojas: „Tetra Pak“. Patobulinta automatizacija ir valdymo sistemos. Linija apjungia „Tetra Pak“ inžinerinius sprendimus visuose moduliuose, užtikrinant sinchroninį veikimą ir aukštą prieinamumą. Centrinės valdymo sąsajos ir koordinuota valdymo logika supaprastina paleidimo, padidinimo ir sustabdymo sekas, kartu užtikrinant pastovų produkto ir pakuotės kokybę pakavimo, stiebelio įdėjimo, buferizavimo ir antrinio pakavimo etapuose. 0,25 l „Prisma“ kartonų formato nustatymas optimizuotas naudojant greitus, atkuriamus nustatymus ir aiškią operatoriaus sąsają. Integruota linijos valdymo sistema, užtikrinanti koordinuotą greitį ir buferizavimą. Patogi žmogaus ir mašinos sąsaja (HMI) pagrindiniame įrenginyje. Automatinės blokiruotės tarp modulių, užtikrinančios saugų veikimą. Receptų pagrindu valdomas formato valdymas 0,25 l „Prisma“ kartonams. Ibedpfx Abezmpzbj Reb Gamybos linijos integracijos galimybės. Ši naudota pakavimo linija, sukurta kaip integruotas sprendimas, leidžia užtikrinti nuolatinį gėrimų gamybos procesą – nuo aseptinio kartono pakavimo iki antrinio pakavimo. Buferinė linija užtikrina reikiamą tarpinę sandėliavimą, kad įrenginys ir toliau veiktų, net jei žemesnio lygio įrenginiai trumpam sustabdomi. Stiebelio įdėjimo ir pakavimo įrenginiai užbaigia kompaktišką, našią gėrimų gamybos konfigūraciją. Įrenginio tipas Gamintojas / modelis Pagaminimo metai Pakavimo įrenginys „Tetra Pak A3 Speed“ (040V) 2014 Įvairi įranga Stiebelio įdėjimo įrenginys „Tetra Pak SA30“ (040V) 2014 Įvairi įranga Buferinė sistema „Tetra Pak ACHX 30“ (070V)

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2023, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Parduodamas Boxmaker 2500 darbo pločio, pilnai automatinis, 2 flexo spaudos įrenginiai 500x200 mm, 2 štampavimo mašinos rankenų skylėms pjauti arba priklausomai nuo uždėto štampavimo įrankio, pagaminimo metai 2023. Ibsdpfx Abexgbycs Rjb

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2014, 2 vnt. kartono pakavimo mašinos, kartono lankstytojai, B&E Equipment / I-Pak – naudotos: Kaina už įrenginį iš vietos: tik 9 950 € (be PVM), išsardymą atlieka pirkėjas! Gamintojas: B&E Equipment / I-Pak Tipas: BA18H Pagaminimo metai: 2014 Serijos numeriai: 14/0558 ir 14/0557 Kiekvienoje mašinoje po 1 vnt. Nordson ProBlue 4 klijų lydymo įrenginį, 4 l karštųjų klijų talpa Svoris: apie 1 500 kg Isdpfxszbyn No Ab Rsbb 400V, 8kW, 15A, 3 fazės Būklė: gera Prieinama: nuo 2026 Q4 Vieta: Hamburgas Yra mašinos vaizdo įrašas!

Gamybos metai: 2002, būklė: naudotas, Serijos numeris: 650755-0202 Ibodpfx Abez Ava Ae Rsb

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2006, Apžvalga Iodpfoy Sh Tvjx Ab Robb Ši 2006 m. pagaminta Tetra Pak Tetra Fino Asceptinė pildymo linija skirta UHT pieno ir kitų skystų maisto produktų užpildymui į pagalvių formos aseptinius kartoninius pakelius (Tetra Fino® 1000 ml formatu). Sistema leidžia aseptiškai užpildyti ultratermiškai apdorotus produktus, užtikrinant ilgą galiojimo laiką be šaldymo. Su maždaug 3 600 pakuočių per valandą našumu ši linija tinka mažo ir vidutinio pajėgumo pieno gamybai. Įrangoje yra maišelių formavimo ir pildymo mašina, transportavimo sistemos ir automatinis kartoninių dėžių uždarymo modulis, o dėjimas į kartonines dėžes atliekamas rankiniu būdu. Šiuo metu įrenginys veikia, o savininko teigimu, yra geros būklės. Techniniai duomenys - Gamintojas: Tetra Pak - Mašinos tipas: Aseptinė kartoninių pakuočių užpildymo linija (pillow-pack) - Formatas: Tetra Fino Aseptic 1000 ml - Pagaminimo metai: 2006 - Darbo valandos: apie 18 625 h - Našumas: apie 3 600 pakuočių/val. - Užpildymo stotys: 1 - Užpildymo sistema: tbc - Užpildymo tipas: aseptinis užpildymas - Produktas: UHT pienas (pvz., 137 °C / 4 sek.) Tinka skystiems maisto produktams Įranga - Aseptinė užpildymo mašina (maišelio formavimas iš ritinio) - Transportavimo sistema pakuotėms gabenti - Transportavimo sistema kartoninėms dėžėms valdyti - Rankinė pakavimo stotis (maišeliai dedami į kartonines dėžes) - Automatinis kartoninių dėžių uždarymo modulis (SOCO sistema, 2014 metų gamybos, apie 740 darbo valandų) - 1 m grotelių konvejeris (pilnų dėžių išleidimui) - Ritinių transportavimo vežimėlis (sunkiems pakavimo ritiniams) - Aseptiniai užpildymo vožtuvai (ABC vožtuvas)

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2014, Dėžių pakavimo mašina, dėžių lankstytojas, B&E Equipment / I-Pak – naudota - : Iedpfx Aozbynpeb Rebb Kaina iš vietos: tik 9.950 € (be PVM), savarankiškai išmontuojant! Gamintojas: B&E Equipment / I-Pak Modelis: BA20-2 Metai: 2014 Serijos numeris: 14/0559 Kiekviename įrenginyje: po 1 Nordson ProBlue 4 karštųjų klijų lydytuvą, 4 litrų talpos Svoris: apie 1.250 kg 400V, 7kW, 16A, 3 fazės Būklė: gera Prieinama: nuo 2026 m. IV ketvirčio Vieta: Hamburgas Galimas šios mašinos vaizdo įrašas!

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2018, mašinos/transporto priemonės numeris: 10619-1, MEYPACK VP 451 – įrenginys skirtas dėžutėms ir pakavimo plėvelei Visiškai automatinė įranga, skirta gėrimų skardinėms pakuoti į dėžutes ir pakavimo plėveles. Produktai ir formatai: - 0,33 l skardinės, Ø 66 x 115 mm, atskiros ir 4 skardinių pakuotės - 0,5 l skardinės, Ø 66 x 168 mm, atskiros ir 4 skardinių pakuotės Grupuotės abiejų skardinių formatų atveju: - 4 x 6 atskiros skardinės pakavimo plėvelėje arba dėžutėje - 3 x 4 atskiros skardinės pakavimo plėvelėje - 2 x 3 4 skardinių pakuotės dėžutėje Pajėgumas: - Vardinė galia: 16 000 skardinių per valandą - Pakavimo pajėgumas: 12 arba 24 pakuočių per minutę, įskaitant 5 % rezervą Produkto tiekimas: - Daugialypis produkto tiekimas - 4 skardinių pakuotės tiekiami dviem takais skersai, atidarai šoninėje pusėje - Įėjimo lygis: apie 1150 mm ± 50 mm - Išėjimo lygis: apie 650 mm ± 50 mm - Produkto išėjimas plačiąja dėžutės arba pakavimo plėvelės puse į priekį Veikimo principas: Produktai nuolat tiekiami daugialypiu būdu, tolygiai išdėstomi į tiekimo juostos takus ir grupavimas atliekamas pagal pageidaujamą formaciją. Tuo pačiu metu iš talpyklos paimamas plokščias dėžutės arba pakavimo plėvelės gabalas ir padedamas po grupavimo stotimi. Servomotoru varoma stotelė nuleidžia produktų formaciją ir gabalą, o gabalas yra tvirtai užfiksuotas aplink produktus. Vėliau servomotoru varomas ciklinis konvejeris perneša iš anksto sulenktą pakuotę per klijavimo ir presavimo stotis. Baigta pakuotė pernešama į tolesnį transportavimo įrenginį naudojant gravitaciniu principu veikiančius volelius. Pakuočių matmenys: - Ilgis: 200–400 mm - Plotis: 120–300 mm - Aukštis: 80–200 mm - Dėžutės aukštis: 40–200 mm Pakavimo medžiaga ir talpykla: - Tinkama beveik visoms įprastoms gofruotoms kartono rūšims; galutinis variantas priklauso nuo MEYPACK patvirtinimo - Gabalo ilgis: 360–1250 mm - Gabalo plotis: 300–700 mm - Talpyklos talpa: apie 150 gabalų arba apie 400 mm aukščio B bangos krūva - Plokščių gabalų atskyrimas naudojant vakuuminį siurblį ir jų padėjimas ant juostinio konvejerio - Karštas klijus: įprasti, klijų įrangos gamintojo patvirtinti produktai; galutinis variantas priklauso nuo MEYPACK patvirtinimo Jungtys: - Elektros energijos tiekimas: 3 x 400 V AC, 50 Hz, su nuliniu ir apsauginiu laidu; leistinas ilgalaikis įtampos svyravimas ± 5 % - Valdymo įtampa: 24 V DC - Suspaustas oras: 6 bar, jungtis 1/2 colio; švarus ir be pašalinių kūnų, dujų ir aliejų Valdymas ir formataus keitimas: - Stebėjimą gali vykdyti operatorius, tuo pačiu atlikdamas kitą veiklą - Valdymo pusė gali būti dešinėje arba kairėje išėjimo pusėje - Greitas, tikslus formataus keitimas naudojant nulinės linijos konstrukciją ir automatinį ciklinio konvejerio nustatymą - Nustatymai saugomi produktams priskirtuose formataų sąrašuose; aiškiai priskirti ir pažymėti keičiami elementai Pagrindinė mašina ir komponentai: - Svoris: apie 3500 kg - Dažymas: juodai pilka RAL 7021 Ibsdpfx Absz Abkyj Rob - Pneumatika: Festo - Karštų klijų įrenginys: Nordson Pro Blue - Pavaros: SEW, apsaugos klasė IP55 - Valdymas: Siemens S7 - Valdymo skydelis: Siemens Touch Panel TP 1500 - Elektros įranga pagal MEYPACK standartinę elektros įrangą E 2017 Įtrauktos funkcijos: - Papildomas dėžutės iškrovimo įrenginys, skirtas rankiniam padėjimui ant padėklų - Dažyti plieniniai voleliai su integruotu kampiniu keitikliu, vardinis plotis 350 mm, ilgis apie 1100 mm - Dviejų takų keitiklis su moduliuojamu juostiniu konvejeriu, vienpusiais reguliuojamais šoniniais kreipikliais ir nerūdijančio plieno kabel

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), TETRA PAK KARTONO PAKUOTOJAS CBP 32 VERSIJA 400 GAMYBOS METAI 2010 TIK 2177 DARBO VALANDŲ!! UNIVERSALUS PAKUOTOJAS 200/250/1000 ml KAIP NAUJAS VIETA – LENKIJA Ibedpfx Aboya I Sgj Reb PARUOŠTAS SIUNTIMUI

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2001, veikimo valandos: 26 000 h, mašinos/transporto priemonės numeris: LC669, Naudota „Tetra Pak TBA8“ 1000 ml kvadratinių V110 pakuočių įranga, „Helicap 27“ Techninės specifikacijos ir našumo duomenys: ši naudota įpakavimo linija yra sukonfigūruota su „Tetra Pak TBA 8 V110“ įpakavimo mašina, skirta kvadratinėms 1,0 l „Brik“ kartoninėms pakuotėms. Mašina, pagaminta maždaug 2001 m., yra dirbusi apie 26 000 valandų ir 2026 m. buvo visiškai atnaujinta. Linijoje yra speciali dangtelio uždėjimo įranga, aplenkiamoji dėklų pakavimo įranga ir jungiantis konvejeris, užtikrinantis vientisą kartoninių pakuočių įpakavimo procesą. Įpakavimo mašina: „Tetra Pak TBA 8 V110“ Pakuotės formatas: kvadratinė „Brik“ kartoninė pakuotė, 1,0 l Pagaminimo metai: maždaug 2001 m. Darbo valandos: maždaug 26 000 val. Atnaujinimas: visiškas atnaujinimas 2026 m. Konvejeris: maždaug 30 metrų, pagal standartinę išdėstymą Modernios automatizavimo ir valdymo sistemos Linija sujungia įpakavimą, dangtelio uždėjimą, konvejerį ir dėklų pakavimą į vieną darnią pramoninę įpakavimo sistemą. „Tetra Pak TCAP 45“ dangtelio uždėjimo įranga yra modifikuota, kad tiktų „HeliCap 27“ sraigtiniams dangteliams, ir veikia su iš anksto išpjauta popierine medžiaga, taip užtikrinant nurodytą kartoninės pakuotės dangtelio konfigūraciją. Konvejerio sistema užtikrina produkto perkėlimą tarp pagrindinių operacijų etapų. Šio tipo įrangą paprastai valdo atskiri mašinų valdikliai, o ji yra suderinama su pirmine produkto apdorojimo ir galine pakavimo įranga. Atlikus atnaujinimą, buvo atlikti funkcionalumo testai, bandomasis veikimas ir patikra. Integravimo į gamybos linijas galimybės: Ši pilna kartoninių pakuočių įpakavimo ir pakavimo linija skirta apdoroti kvadratines 1,0 l „Brik“ pakuotes. Jos konfigūracija palaiko logišką procesą, apimantį kartoninių pakuočių įpakavimą, dangtelio uždėjimą, konvejerių transportavimą ir aplenkiamąjį dėklų pakavimą. Ji tinka pramoninėms pakavimo ir gėrimų gamybos pritaikymams, naudojant nurodytą kartoninės pakuotės formatą. Mašinos tipas Gamintojas / modelis Pagaminimo metai Įpakavimo mašina „Tetra Pak TBA 8 V110“ 2001 m. Dangtelio uždėjimo mašina „Tetra Pak TCAP 45“ Įvairi įranga Konvejerio sistema Aplenkiamasis pakuotojas „Tetra Pak TCBP 70“ Dėklų pakuotojas yra sukonfigūruotas aplenkiamajam dėklų pakavimui ir sudaro patogų paskutinįjį etapą pakuojant užpildytas ir uždarytas kartonines pakuotes. Ši konfigūracija gali būti naudojama atnaujintuose kartoninių pakuočių įpakavimo projektuose. Ibodpfezwu Uhsx Ab Reb

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2003, Apžvalga Visa didelių PET butelių pildymo įranga yra įrengta mineralinio vandens gamykloje ir buvo naudojama vandeniui pildyti. Įranga buvo reguliariai prižiūrima ir yra labai geros būklės. Galingumas: 5 000 butelių per valandą Įrangos sąrašas Ibsdpfx Abszqvcyj Rob Ištempimo-pūtimo mašina | Nissei ASB | NB-40MC | 2003 Išankstinių gaminių tiekimas Išankstinių gaminių pakrovėjas Konvejeriai | AVE | 2004 Liepimas ir pūtimo procesas | Nissei ASB | PF4-1BH | 2000 Džiovintuvas Moretto | 2000 Pakrovėjas Moretto | 2000 Šildytuvas Moretto | 2000 Konvejeris | AVE | 2004 Žymų kodavimo įrenginys | Marken | Smartlase 110i | 2009 Plovimo – pildymo – uždarymo įrenginys | GyM | Tribloc 9-12-3 | 2012 Etikečių klijavimo įrenginys | Auxiemba | Basic 720-6-HM-iz | 2010 | 7 000 butelių per valandą Termo suspaudimo įrenginys | SMI | ST-2000 | 2009 | 30 pakuočių per minutę Rankenos tvirtinimo įrenginys | SMI HA 25Sx | 2012 | 25 pakuotės per minutę Padėklų sudėjimo įrenginys | Lapeyra | RP1C | 1992 (atnaujintas kaip CE RD1215) Įvyniojimo įrenginys | Impropak | Girospak 747 SBP | 1990 (atnaujintas kaip CE RD1215) Konvejeris | AVE | 2000

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2020, Funkcionalumas: nepatikrintas, įvesties srovės tipas: Oro kondicionierius, įėjimo įtampa: 220 V, plėvelės plotis: 450 mm, vynų diametras: 300 mm, bendras svoris: 600 kg, įėjimo srovė: 16 A, pjovimo ilgis (maks.): 6 000 mm, papildomos įrangos savybės: SZCZĘKI Z EUROZAWIESZKĄ, Siūlome naują „FLOW PACK“ tipo pakavimo mašiną, skirtą pakuoti į lizdines pakuotes, gamintojo „DID-PAK“, modelis CB-450, pagaminta 2020 m. – MAŠINA 100 % PILNAI SUKOMPLEKTUOTA. NUOTRAUKOJE NEMATOMAS PRODUKTŲ ĮVEDIMO ĮTAISAS, NES GAMINTOJAS, TIEKDAMAS MAŠINĄ, NEĮDIEGĖ JO Į PRODUKCIJOS LINIJĄ, TAIGI NEREIKĖJO JOS VISIŠKAI SURINKTI. Pakavimo mašinos techniniai duomenys PRODUKTYVUMAS: Iki 100 produktų per minutę Plėvelės greitis iki 40 m/min. Produkto ir plėvelės savybės gali daryti įtaką mašinos produktyvumui. Parametras Aprašymas: Modelis: CB-450 Įtampa: 220 V Dažnis: 50 Hz Galia: 3,4 kW Srovė: 16 A Gamybos data: 2020 m. 01 mėn. Serijos numeris: Svoris: 600 kg Pastabos: produkto ir plėvelės savybės daro įtaką produktyvumui. Pjovimo ilgis: 50–6000 mm Produkto plotis: maks. 210 mm Produkto aukštis: maks. 50 mm Ritės skersmuo: ≤ 300 mm Vidurinės dalies skersmuo: ≤ 75 mm Medžiagos plotis maks.: 450 mm Ritės svoris maks.: 25 kg Įtampa: 220 V, 50 Hz Energijos sąnaudos: 3,4 kW Mašinos svoris: 600 kg Ibedezk Hfxspfx Ab Rob Matmenys: 3900 × 850 × 1500 mm Pjovimo tipas: rotacinis Varikliai: dvigubo dažnio Jei turite klausimų arba norite gauti daugiau informacijos, rašykite arba skambinkite.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2017, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: D714 HDB, „Tetra Pak“ separatorius Centri D714 HDB Iodjzy Riyopfx Ab Rjbb 22 000 litrų 2017 m. Šis separatorius yra didelės sūrių gamyklos dalis, kuri neseniai pasirodė rinkoje Airijoje. Norėdami gauti daugiau informacijos, susisiekite su mumis.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2012, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, „Tetra Pak“ separatorius. Ibsdpfjzy Rluox Ab Rsb 2012 m.

Gamybos metai: 1998, būklė: naudotas, Serijos numeris: 65170/50671 Ijdez Au T Uspfx Ab Rebb

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2007, mašinos/transporto priemonės numeris: TP111, Used Tetra Pak Helicap 23 6000 bph Capper Ibedpfx Abeyhbyge Rob The used Tetra Pak Helicap 23 6000 bph capper applies plastic screw caps to carton packages. Tetra Pak manufactured this model in 2007, and it is configured for the 1000 Slim format. The widely used slim format features a rectangular profile and a reduced cross-section, thus optimizing the packaging of liquids by improving shelf life and reducing material consumption. Technical data of the used Tetra Pak capper The Helicap 23 model is equipped with the CAP 47 screw top, ensuring a hermetic seal and allowing for easy opening by the end user. Furthermore, the screw system maintains a constant torque to avoid leaks or packaging errors. The used Tetra Pak Helicap 23 6000 bph capper operates with a 400/230 VAC power supply, meaning it supports both industrial three-phase networks and configurations with neutral and earth. Additionally, its electrical system runs at either 50 or 60 Hz, allowing adaptation to different power standards. A 20 A main circuit breaker (adjustable) controls maximum absorption, while control circuits operate at 24 V DC, guaranteeing a safe voltage for machine operation. From a pneumatics point of view, the system requires compressed air at a pressure between 6 and 7 bar. Consequently, this pressure ensures correct functioning of the capping and cap-handling mechanisms. Safety and storage conditions The used Tetra Pak Helicap 23 6000 bph capper features integrated safety devices to comply with industrial regulations. These features help prevent accidents during maintenance and production, thus reducing the risk of malfunctions. Currently, the machine is in good condition in storage. Therefore, it is ready for reinstallation in a filling line. Furthermore, the configuration allows seamless integration with other Tetra Pak equipment, ensuring continued production efficiency without the need for structural modifications. Applications and operational benefits of the used Tetra Pak capper This used Tetra Pak capper processes up to 6,000 bottles per hour (bph). Due to its compatibility with the 1000 Slim format, it is especially suitable for beverage packaging in Tetra Pak containers intended for large-scale distribution. This capper offers several advantages: It applies the CAP 47 screw cap with high precision. It controls the tor...

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2016, TETRA PAK KARTONO PAKUOTOJAS CBP 32 V400 NAUJOS BŪKLĖS, SKIRTAS KELETIEMS DĖŽIŲ FORMATAMS NAUJAUSIA VERSIJA 600V GAMYBOS METAI – 2016 TIK 5477 DARBO VALANDOS!! NORDSON PROBLUE FLEX MODULIS NAUJA BŪKLĖ Isdpfx Asylny Ueb Rsbb VIETA – LENKIJA PARUOŠTA SIUNTIMUI

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2019, CAP 30 APPLICATOR 1000 skirtas HELICAP 23 PRO: Pagaminimo metai: 2019 Versija: 400V 9 000 darbo valandų Isdpfxoyynd Rj Ab Rjbb Puikios (naujos) būklės Mašina bus naudojama gamyboje iki gegužės 15 d.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2020, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, bakelio talpa: 1 500 l, Įranga: dokumentacija / vadovas, BRINOX 1,500 L Primary Precipitation Vessel – 316L – Double Jacket – PED Module G – FAT 2020 – As New Manufacturer: BRINOX d.o.o. Type: SVMBI-1500 Tag No.: BH6724-BH1001 Package 22 Serial No.: 1003457 Year of Manufacture: 2020 Condition: As new / unused CE mark: CE 0036 TECHNICAL DATA Product type: Primary Precipitation Vessel / Process Vessel Nominal volume: 1,500 litres Total volume: 1,785 litres Empty weight: approx. 866 kg Product-contact material: 1.4435 (AISI 316L pharmaceutical grade) Jacket material: Stainless steel Operating pressure vessel: –1 / +3 bar Test pressure vessel: 5.4 bar Operating pressure jacket: as per design Temperature range: –10 °C to +150 °C Pressure vessel complying with PED 2014/68/EU Module G – Individual inspection Inspection by notified body 0036 FAT – Factory Acceptance Test (08/2020) The vessel was fully tested at the BRINOX plant as part of a documented FAT. Tests carried out include: • Delta ferrite testing of weld seams (conform, no deviations) • Surface roughness testing (Ra internal ≤ 0.8 µm, conform) Ibsdpfx Aeykn Iiob Rjb • Visual inspection of all product-contact surfaces • Pressure testing as per specification • Documentation review • GMP deviation management (non-critical points, fully closed) • Measuring instruments with valid calibration certificate DESIGN FEATURES • Double jacket for heating/cooling • Horizontal design • High-quality pharmaceutical execution • Entire product-contact area made of 316L stainless steel • Mirror-polished internal surface • GMP-compliant, documented welds • Large manway with swing lid • Multiple clamp and flange connections • Spray ball / CIP connections • Instrumentation ports prepared (pressure, temperature, sensors) • Insulated jacket with ports • Massive flanged base • Lifting lugs and transport construction • Project manufactured for CSL Behring (Project SPHINX) CONDITION • Never used in production • From project surplus • Internally absolutely as new • No corrosion • No signs of use • Industrial as-new condition • Immediately available DOCUMENTATION Complete project-related quality and manufacturing documentation available, including: • EU Declaration of Conformity • TÜV inspection documents • PED Module G documentation • 3.1 material certificates • Welding documentation (WPS/WPQR) • Delta ferrite test records • Roughness records • Calibration certificates of measuring devices • GMP deviation records • Fully signed FAT records • Operating and maintenance documentation Documentation is complete and structured. • Pharmaceutical API processes • Precipitation and reaction processes • Buffer and solution preparation • Sterile liquid processes • Biotechnology • GMP production plants • High-purity media SPECIAL FEATURE This is a high-quality BRINOX process vessel in genuine pharmaceutical project quality, manufactured for CSL Behring, with complete individual PED Module-G inspection, FAT documentation from 2020, and comprehensive GMP documentation. Not a standard tank – but validated project quality for sterile applications. Immediately available.

Gamybos metai: 2004, būklė: naudotas, Serijos numeris: T5845513506 Iodpfx Absz Au Sqj Rebb

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2007, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, „Tetra Pak Pressvatic 1+2“ Išankstinio spausdinimo ir blokų formavimo sistema. 1,8 tonos per valandą. Ibsdpjzy Rxhsfx Ab Rsb

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, veikimo valandos: 100 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, bendras svoris: 20 000 kg, įėjimo įtampa: 380 V, galia: 50 kW (67,98 AG), garantijos trukmė: 12 mėnesiai, Įranga: CE žymėjimas, dokumentacija / vadovas, kompresorius, kranas, For sale is a new, fully equipped PLA and PET bottle blanks and bottle blowing production line. The line was manufactured in August 2025. "end and delivered to Lithuania". The entire factory is 100% fully equipped. The buyer can acquire a very promising and profitable business. Production of BIOBASED biodegradable bottle packaging throughout the entire cycle to the bottle. The line has all the molding, blowing molds, EU standard bottle cap molds. Robots and all accessories. Both PLA biopolymers , PBAT , PET and rPET materials can be used. Line capacities: 1. Bottle blanks - 12,000,000 and more per year. 2. Bottle caps - 17,000,000 per year (28/1881 and 38/3S 1881). 3. Semi-automatic bottle blowing - 2 machines, 1,000,000 per month. Equipment: 1. Injection machine – 180 t (for blanks). 2. Injection machine – 150 t (for caps). 3. Coolers – 2 pcs. (for injection machines). 4. Full set of robots – 2 pcs. (for injection machines). 5. Injection molds – 6 pcs. (4 blank molds, 2 cap molds). All molds comply with standards (for milk, yogurt, beverages, juices and other industries). The molds are fully equipped with hot runner equipment. 16 gr / 38 3S, 20gr 38 3S, 36 gr 38 3S, 20 gr 1881 28 mm. Cap molds – 38 mm/3S and 28 mm 1881 (the cap remains on the neck). Iodpfx Abszv S Uvo Rjbb 6. Dryers – 2 pcs., 300 and 400 kg. 7. Blowing equipment – ​​38 mm/3S. (full set) 8. Blowing equipment - 28 mm/1881. (full set) 9. Blow molds - 4 pcs. (38 mm: 250 ml, 500 ml, 1000 ml; 28 mm: 500 ml). 10. Refrigeration unit. (for blowing line) 11. Compressor. (for blowing and molding) 12. Air dryer. (for blowing and molding) 13. Other equipment. (conveyors, mixers,) All production equipment is standardized and meets all EU and manufacturer requirements. This is a very good solution to start your own profitable and promising business. The asking price for the entire line is 160,000 EUR. We have a Twin screw compounder for the production of biopolymer mixtures on the line. With a serious buyer, we can coordinate the entire package all laboratory food contact tests and all other solutions for production.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2020, veikimo valandos: 2 000 h, mašinos/transporto priemonės numeris: LC665, Techninės specifikacijos ir našumo duomenys Ši „Tetra Pak A3/Compact Flex“ aseptinė kartoninių pakuočių užpildymo ir uždarymo linija yra pritaikyta „Prisma Edge“ pakuotėms, kurių talpa – 250 ml. Joje kartu naudojami kartonų užpildymo, dangtelių tvirtinimo ir „Helix“ įrangos elementai, skirti efektyviai gėrimų gamybai ir pramoninei pakuočių tvarkymui. Turima įranga sukurta remiantis „Tetra Pak“ užpildymo platforma ir „Cap30 DreamCap“ uždarymo sistema. Gamintojas: „Tetra Pak“ Užpildymo įrangos modelis: „A3/Compact Flex“ Ijdpfxozucgme Ab Rjbb Maksimali gamybos galia: 9600 pakuočių per valandą Pakuotės formatas: 250 ml „Prisma Edge“ Galima konfigūracija: užpildymo įranga, „Cap30“ dangtelių tvirtinimo įranga ir „Helix“ įranga Darbo valandos: 2000 Gamybos metai: 2020 Pažangios automatizavimo ir valdymo sistemos Įranga apima linijos valdymo sistemą, užtikrinančią koordinuotą turimos užpildymo, uždarymo ir tvarkymo įrangos veikimą. Kontroliuojama linijos architektūra užtikrina nuolydų produkto srautą per užpildymo ir uždarymo procesą, tuo pačiu leidžiant atskiriems modulams veikti kaip integruota pakuočių sistema. Pateiktoje konfigūracijoje yra užpildymo, LC40, ACHX30 ir „Cap30“ komponentai. Gamybos linijos integravimo galimybės Ši įranga tinka integruoti į aseptinę kartoninių pakuočių liniją. Turimi užpildymo, uždarymo ir „Helix“ moduliai gali būti išdėstyti kartu su suderinama aukštesnės pakopos produkto paruošimo įranga ir žemesnės pakopos kartonų transportavimo, kaupimo, žymėjimo ir antrinės pakuotės įranga. Dėl „Prisma Edge“ formato konfigūracijos ji tinka gėrimų gamybai, kuriai reikia 250 ml kartoninių pakuočių. Įrangos tipas Gamintojas / modelis Metai Užpildymo įranga „Tetra Pak A3/Compact Flex“ 2020 Uždarymo įranga „Tetra Pak Cap30 DreamCap“ 2020 Kita įranga „Tetra Pak Helix“ 2020 Įrangos būklė ir priežiūros istorija Pranešama, kad linija veikia, yra 2000 darbo valandų. Pateikta informacija teigia, kad įranga apima tik užpildymo, uždarymo ir „Helix“ įrangą. Ši būklė suteikia praktinį pagrindą pirkėjams, planuojantiems įsigyti naudotą aseptinių pakuočių įrangą, praplėsti arba atnaujinti esamą pramoninę pakuočių sistemą. Veikimo našumas ir universalumas „A3/Compact Flex“ platforma skirta didelio našumo kartonų užpildymui ir uždarymui. „Cap30 DreamCap“ sistema yra suderinama su nurodytu kartono formatu, užtikrinant nuolydų užpildymo ir uždarymo seką „Prisma Edge“ pakuotėms. Didžiausia deklaruojama galia – 9600 pakuočių per valandą, todėl įranga gali būti naudojama sistemingai gėrimų gamybai, kuriai reikia kompaktiškų kartoninių pakuočių. Montavimo reikalavimai ir vietos paruošimas Montavimą reikėtų planuoti kaip viso aseptinio kartoninių pakuočių įrengimo dalį, atsižvelgiant į tinkamą produkto tiekimą, prijungimą prie inžinerinių tinklų, higieniškus proceso elementus ir žemesnės pakopos pakuočių tvarkymą. Vietos paruošimas turėtų užtikrinti galimybę prieiti prie įrangos eksploatavimo, valymo, priežiūros ir konkretaus formato medžiagų tvarkymui. Integruojant turimus modulius į naudotą butelių gamybos liniją arba platesnę pramoninę pakuočių sistemą, reikia įvertinti suderinamas linijos valdymo sistemas ir transportavimo įrangą.