Nustatymo Stotis pirkti naudotą (3 243)

Gamybos metai: 2017, būklė: naudotas, setup station, pallet changing system, pallet changer, pallet storage unit, tool changer chain, chain magazine, tool changing system, tool magazine - Setup station with: Garant ZERO CLAMP G-11886 Itjdpeflk Hpofx Af Hok - Manufacturer no.: 101545300002672 - 21063 1721559 - Dimensions: 400/400/H810 mm - Weight: 232 kg

Būklė: reikia remonto (naudotas), Gamybos metai: 1985, Funkcionalumas: ribota funkcionalumas, mašinos/transporto priemonės numeris: 11710519, veleno skylė: 1 250 mm, ašies variklio galia: 56 000 W, šilko eigos atstumas: 1 000 mm, ruošinio svoris (maks.): 1 600 kg, Įranga: dokumentacija / vadovas, Pagrindinė informacija apie staklį Staklio tipas: vertikalus CNC tekinimo staklįs Gamintojas ir modelis: Schiess AG – Schiess Moweg GmbH; Tipas 12DS100 Schiess Pagaminimo metai: 1985 Serijos numeris: 1171051 Techninė būklė: staklįs veikia; naudotas, reikia remonto Techniniai parametrai Darbinis diapazonas: stalo matmenys – padėklas D = 1000 [mm], maks. tekinimo aukštis H = 800 [mm], maks. tekinimo skersmuo D = 1250 [mm] Pino eiga S = 1000 [mm]; reguliuojama skersinė sija – padėties nustatymas kas P = 500 [mm] Stalo talpa: 1600 kg Valdymo tipas: Siemens – Sinumerik 840 D Pagrindinio stalo variklio galia – 56 kW; maks. sukimosi greitis: 500 aps./min. Ašių padėties nustatymo tikslumas: 0,02 [mm] – ašių matavimo sistema: optiniai liniuotės Ašių judėjimo greitis – „greitas“: 6000 mm/min. Ašių judėjimo greitis – „darbinis“: 0,1–2000 mm/min. Aušinimo skystis – taip – per įrankį Ašių skaičius: 2 ašių tekinimo staklįs Variklio tipas: servo varikliai Papildoma įranga Įrankių sandėlis: 12 pozicijų Medžiagos tiekimo sistema: padėklų sandėlio pakrovimo stotis Isdpfozvnbxex Af Hjtk Padėklų paletizavimo sistema – 2 padėklų sandėlis; padėklų pakrovimo stotis; staklio stalas – iš viso 2 padėklai Drožlių transportavimo sistema – taip Aušinimo sistema – valdymo spintos kondicionavimas – taip Eksploatavimo instrukcija – popierinė versija lenkų ir vokiečių kalbomis, skaitmeninė versija vokiečių kalba.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2024, veikimo valandos: 300 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, įvesties srovės tipas: trifazis, MK Diana Smartpacker visiškai automatiškai supakuoja jūsų lankstomus kartoninius dėklus į siuntimo dėžes viena–keturiomis eilėmis už lankstymo-klijavimo įrenginio suspaudimo ir išleidimo stoties. Operatoriui taip pat suteikiama galimybė centrinėje valdymo stotyje įdėti naujas siuntimo dėžes bei įdėti lakštus į tuščią siuntimo dėžę ar patalpinti tarpininius lakštus. Taip pusiau automatiškai galima pridėti iki trijų papildomų sluoksnių. Itodpfozbqwhox Af Hok MK Diana Smartpacker gali supakuoti iki 130 000 dėžučių per valandą į siuntimo dėžes. Valdymas vyksta per jutiklinį ekraną. Nustačius gamybos parametrus, nustatymai apskaičiuojami automatiškai. Be lankstomų dėžučių dėjimo ant siuntimo dėžės uždarymo atvartų, dešinės ir kairės apsukimo stotys leidžia dėžutes dėti ant 2 arba 4 lenkimo linijų.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2002, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 4DOUG52347, servo variklio galia: 550 W, įėjimo įtampa: 230 V, tarpas tarp stulpų: 261 mm, įvesties srovės tipas: Oro kondicionierius, gerklės gylis: 130 mm, pneumatinė jungtis: 6 juosta, Profesionalus šešių „JUKI“ pramoninių siuvimo mašinų komplektas iš „MASI JEANS“ gamyklos Šiame komplekte yra šešios „JUKI DDL“ serijos pramoninės viena adata siūlančios mašinos, tiesiogiai išimtos iš buvusios „MASI JEANS“ gamyklos Estijoje gamybos linijų. „JUKI DDL-8500“ ir „DDL-8700“ serijos yra vienos iš populiariausių pramoninių siuvimo mašinų pasaulyje, garsėjančios savo patikimumu, sklandžiu veikimu ir nuoseklia siūlės kokybe. Sukurtos nuolatiniam gamybos procesui, jos yra puikus pasirinkimas drabužių gamintojams, ieškantiems patikimos, didelio greičio siuvimo įrangos. Kadangi visos mašinos veikė toje pačioje gamykloje, šis sukomplektuotas gamybos komplektas užtikrina nuoseklų našumą, bendras atsargines dalis, supaprastintą priežiūrą ir identiškus veikimo principus, todėl jis idealiai tinka esamos gamybos linijos plėtrai arba naujo siuvimo cecho įkūrimui. Komplekto sudėtis Mašina 1 Modelis: „JUKI DDL-8700-7“ Vidinis numeris: 6A Mašina 2 Modelis: „JUKI DDL-8700-7“ Vidinis numeris: 109A-7078 Mašina 3 Modelis: „JUKI DDL-8500“ Pagaminimo metai: 2002 Vidinis numeris: 113A-7101 Mašina 4 Modelis: „JUKI DDL-8500-7“ Pagaminimo metai: 2001 Vidinis numeris: 26B-7049 Mašina 5 Modelis: „JUKI DDL-8700-7“ Vidinis numeris: 27B-7088 Mašina 6 Modelis: „JUKI DDL-8700-7“ Pagaminimo metai: 2002 Vidinis numeris: 28B-7090 Techninės specifikacijos Gamintojas: „JUKI Corporation“ Modelių serija: „DDL-8500“ / „DDL-8700“ Mašinos tipas: pramoninė, viena adata siūlanti mašina Šalis-gamintoja: Japonija Maksimalus siuvimo greitis: iki 5000 siūlių per minutę Visiškai automatinė tepimo sistema Visos pramoninės darbo stotys Patvarūs plieniniai pagrindai Penkios mašinos, įrengtos „JUKI“-7“ elektroninės automatikos paketu, kuriame yra: • Automatinis siūlo nukirpimas • Automatinis atbulinis siuvimas • Automatinė adatos padėties nustatymas Pagrindinės savybės • Gamykloje sukomplektuotas gamybos komplektas • Šešios profesionalios „JUKI“ pramoninės siuvimo mašinos • Didelio greičio, patikimas pramoninis našumas • Puiki siūlės kokybė nuolatiniam gamybos procesui • Bendros atsarginės dalys ir priežiūros procedūros • Pilnos darbo stotys, paruoštos montavimui • Patikima japoniška konstrukcija Pritaikymas • Bendroji drabužių gamyba • Džinsinio audinio ir džinsų gamyba • Darbo drabužių ir uniformų gamyba • Marškinių ir sportinių drabužių gamyba • Vidutinio svorio audiniai • Pramoninių drabužių gamyba Itjdpfx Ajznlbyjf Hjk Būklė Anksčiau naudota profesionalioje drabužių gamyboje. Visos mašinos veikė iki planuoto „MASI JEANS“ gamyklos uždarymo. Gera bendra pramoninė būklė, su normaliais kosmetiniais nusidėvėjimais, atitinkančiais gamyklos naudojimą. Prieš išardant galima apžiūrėti. Vieta Valga, Estija Išardymas ir transportavimas Pirkėjas atsako už išardymą, pakrovimą, transportavimą ir su juo susijusias išlaidas. Pardavimo sąlygos Parduodama tokia, kokia yra, ten, kur yra, be garantijos. Tai yra dalis „MASI JEANS“ gamyklos likvidavimo. Mašinos siūlomos pirmiausia kaip vienas pilnas, gamykloje sukomplektuotas gamybos komplektas. Individualūs pardavimai gali būti svarstomi, atsižvelgiant į ankstesnį viso komplekto pardavimo statusą.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2009, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 2D3BF00270, servo variklio galia: 550 W, įėjimo įtampa: 230 V, tarpas tarp stulpų: 262 mm, įvesties srovės tipas: Oro kondicionierius, gerklės gylis: 130 mm, pneumatinė jungtis: 6 juosta, Šiame aukščiausios kokybės komplekte yra keturi „JUKI DLN-5410“ serijos pramoniniai siuvimo aparatai su adatiniu medžiagos padavimo mechanizmu, tiesiogiai išimti iš buvusios „MASI JEANS“ gamyklos Estijoje, iš profesionalių gamybos linijų. „JUKI DLN-5410N-7“ yra vienas iš labiausiai vertinamų pramoninių siuvimo aparatų su adatiniu medžiagos padavimo mechanizmu pasaulyje, žinomas dėl išskirtinio patikimumo, didelio siuvimo greičio ir puikios siūlės kokybės. Jo adatiniu medžiagos padavimo mechanizmas sinchronizuoja adatos judėjimą su medžiagos padavimo mechanizmu, taip žymiai sumažinant medžiagos slydimą, siūlės deformaciją ir sluoksnių poslinkį, palyginti su įprastais siuvimo aparatais su apatiniu medžiagos padavimo mechanizmu. Idealiai tinka džinsams, darbo drabužiams, uniformoms, techninei aprangai ir kitiems vidutinio svorio pramoniniams siuvimo darbams. Komplekto sudėtis: 1-asis aparatas Modelis: „JUKI DLN-5410N-7“ Pagaminimo metai: 2009 Vidaus numeris: 23A-7222 Gamybos numeris: 2D3BE00023 2-asis aparatas Modelis: „JUKI DLN-5410N-7“ Pagaminimo metai: 1999 Vidaus numeris: 26A-7003 Gamybos numeris: 2D3BF00270 3-iasis aparatas Modelis: „JUKI DLN-5410N-7“ Pagaminimo metai: 2009 Vidaus numeris: 27A-7226 Gamybos numeris: 2D3BE00024 4-asis aparatas Modelis: „JUKI DLN-5410-7“ Pagaminimo metai: 2009 Vidaus numeris: 17B-7224 Gamybos numeris: DLNAJ38908 Techninės specifikacijos Gamintojas: „JUKI Corporation“ Modelių serija: „DLN-5410N-7“ (3 aparatai) / „DLN-5410-7“ (1 aparatas) Aparato tipas: Pramoninis, vienos adatos, su adatiniu medžiagos padavimo mechanizmu ir užraktiniu siūlu Pagaminimo šalis: Japonija Maksimalus siuvimo greitis: iki 5 000 siūlių per minutę Maksimalus siūlės ilgis: 4,0 mm Adatų sistema: DB×1 Aukštiklio pakėlimas: 5,5 mm rankiniu būdu / 13 mm naudojant kojinį aukštiklį Medžiagos padavimo mechanizmas: Adatinis, su apatiniu padavimu Tepimo sistema: Visiškai automatinė, centralizuota Integruota elektroninė valdymo sistema Automatinis siūlo nukirpimas Automatinis atbulinis siuvimas Automatinė adatos padėties nustatymas Pramoninis siuvimo stalas ir tvirtas plieninis stovas Gamybos privalumai • Adatinis medžiagos padavimo mechanizmas sumažina medžiagos slydimą ir siūlės deformaciją • Puiki siūlės kokybė siuvant kelių sluoksnių audinius • Nuolatinė siūlės išvaizda esant dideliam siuvimo greičiui • Didelis našumas nuolatiniuose pramoniniuose procesuose • Patikima japoniška inžinerija • Patvirtinta ilgalaikė patvarumas profesionalioje drabužių gamyboje Kodėl verta įsigyti šį komplektą • Keturi identiški gamybos aparatai iš tos pačios gamyklos • Visi aparatai naudojami toje pačioje gamybos linijoje • Nuolatinė siuvimo kokybė visose darbo stotyse • Bendros atsarginių dalių atsargos • Supaprastintos priežiūros procedūros • Sumažinti operatorių apmokymo reikalavimai • Ekonomiškas būdas įkurti arba plėsti gamybos liniją Pritaikymo sritys • Džinsų gamyba • Džinsų siuvimas • Darbo drabužių gamyba • Uniformų gamyba Itsdpfxjzmy Acj Af Hek • Techninė apranga • Vidutinio svorio audiniai • Marškinių gamyba • Pramoninė drabužių gamyba Būklė Anksčiau naudotas profesionalioje drabužių gamyboje. Visi aparatai veikė iki neseniai, kai buvo uždaryta „MASI JEANS“ gamykla. Gera bendra pramoninė būklė, su įprastu kosmėtiniu nusidėvėjimu, atitinkančiu naudojimą gamykloje. Galima apžiūrėti prieš demontuojant. Vieta Valga, Estija Demontavimas ir transportavimas Pirkėjas atsako už demontavimą, pakrovimą ir transportavimą. Pardavimo sąlygos Parduodama „tokia, kokia yra“, be gar

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2016, veikimo valandos: 1 171 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, keliamoji galia: 60 kg, rankos pasiekiamumas: 2 050 mm, valdiklių gamintojas: ABB, valdiklio modelis: IRC5, teach pendant gamintojas: ABB, teach pendant modelis: FlexPendant, ABB IRB 4600-60/2.05 – 6 ašių pramoninis robotas su IRC5 valdikliu ir FlexPendant valdymo pultu. ABB IRB 4600-60/2.05 pramoninis robotas skirtas sudėtingoms gamybos užduotims ir procesų automatizavimui. 60 kg keliamoji galia ir 2050 mm veikimo spindulys užtikrina didelę dinamiką, tvirtumą ir puikų padėties nustatymo tikslumą. Siūlomas komplektas yra iš tyrimų ir plėtros (TP) skyriaus ir apima visą sistemą, paruoštą integracijai. Robotas puikiai tinka tokioms užduotims kaip: - CNC staklių aptarnavimas, - detalių perkėlimas ir manipuliavimas, Ijdpfozkbpfox Af Hstk - surinkimas, - pakavimas, - palečių sudarymas, - vizualinės sistemos, - šlifavimas ir paviršių apdirbimas, - tyrimų ir plėtros stotys. Komplektacijoje: - ABB IRB 4600-60/2.05 robotas, - ABB IRC5 valdiklis, - ABB FlexPendant valdymo pultas, - visas roboto laidų komplektas. Roboto licencijos: Advanced Robot Motion, Absolute Accuracy, PROFINET Controller/Device, World Zones, Independent Axis, Path Recovery, Path Offset, Collision Detection, PC Interface, FlexPendant Interface, Multitasking, Sensor Interface, UDPUC Driver, Externally Guided Motion (EGM). Techninė būklė Robotas įsijungia be problemų ir bendrauja su IRC5 valdikliu. Valdymo pulte rodomas pranešimas 38200 – Battery backup lost. Tai reiškia, kad prarastas akumuliatoriaus, palaikančio enkoderius (SMB akumuliatorius), maitinimas. Tai yra įprastas pranešimas, kai akumuliatorius išsikrauna arba yra atjungiamas, ir tai nurodo, kad robotas yra sugedęs. Pakeitus akumuliatorių, reikės atlikti kalibravimo / ašių sinchronizavimo procedūrą. Darbo laiko skaitiklis: 1171 val. Specifikacijos: Gamintojas: ABB Modelis: IRB 4600-60/2.05 Gamybos metai: 2016 Keliamoji galia: 60 kg Veikimo spindulys: 2050 mm Ašių skaičius: 6 Valdiklis: IRC5 Valdymo pultas: ABB FlexPendant RobotWare: 6.08.00.01 Būklė: naudotas Teikiame garantiją paleidimo metu.

Būklė: naujas, Das Stromabstop Automatische Positioniersystem wurde auf Basis jahrelanger Branchenerfahrung in der Herstellung vollautomatischer Ablängsägen entwickelt. Es ist anwenderfreundlich konzipiert und für verschiedene Einsatzbereiche kompatibel. Der Stromabstop ermöglicht präzises Schneiden ohne aufwändiges Messen und Anzeichnen. Mit konstant hoher Genauigkeit optimiert dieser intuitive Positionsanschlag Arbeitsabläufe – egal ob für Säge-, Bohr- oder andere Bearbeitungsschritte. Die Programmierung gestaltet sich dank des benutzerfreundlichen Touchscreen-Bedienpanels äußerst einfach; über die USB-Schnittstelle können Schnittlisten bequem importiert werden. Optional erhältliche Optimierungssoftware steigert die Effizienz zusätzlich, was den Stromabstop zur optimalen Lösung für präzises, unkompliziertes Positionieren in Ihrer Fertigung macht. Verfügbar in Arbeitslängen von 3000 – 4500 – 6000 und 7000 mm* *In der Regel ab Lager in 3000, 4500 und 6000 mm lieferbar Links- oder rechtsgerichteter Einsatz möglich Eloxiertes Aluminiumprofil 105 x 90 mm Verstärkter Zahnriemen, 32 mm Einphasenmotor 6 Nm, 115 – 230 V Positioniergeschwindigkeit 60 m/min Itsdpfx Aferiuutj Hok Wiederholgenauigkeit +/- 0,1 mm Intelligentes 7" Farb-Touchscreen-Steuergerät 3 Betriebsarten: MANUELL für absolute oder inkrementelle Positionierung / VOREINGESTELLT mit 8 festen Positionen und AUTOMATISCHER Schnittlistenmodus USB-Anschluss zum Importieren von Schnittlisten

Gamybos metai: 2001, veikimo valandos: 27 400 h, būklė: geras (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Presavimo plokštė su atliekų išėmimo stotele, pagrindinė plokštė (kitų gamintojų), pagrindinė / paruošimo plokštė, atliekų išėmimo įrenginys, elektroninė dvigubo lapo kontrolė, lapo krašto žymė BS + AS, mašinos aukštis 300 mm, 1 štampavimo rėmas, įvairūs štampavimo rėmai ir štampavimo kaiščiai (įskaitant vežimėlį), greito centravimo įrenginys lapų krūvai, rankinis nenutrūkstamas veikimas tiekimo dalyje, rankinis nenutrūkstamas veikimas išėjimo dalyje, kaina nurodyta atsiimant iš sandėlio, išmontavimas ir pakrovimas gali būti organizuoti už papildomą mokestį! Vaizdo įrašas – pagal užklausą! 2026 m. gegužės mėn. „BOBST“ atliko plokštės priežiūrą; visos nuosėdos buvo pašalintos nuo viršaus ir apatinės plokštės, štampavimo įdėklas buvo nuvalytas, sektorius buvo atidarytas ir jo būklė įvertinta kaip „kaip naujas“. Nuotraukos, vaizdo įrašas ar sąskaita faktūra – pagal užklausą! Dėmesio: pjedestalas turi būti pritaikytas pirkėjo! Trūksta išilginės atramos! Pagrindiniai techniniai duomenys: Didžiausias lapo formatas: 720 × 1020 mm, Mažiausias lapo formatas: 350 × 400 mm, Didžiausia štampavimo jėga: 250 tonų (2,5 MN), Didžiausias našumas: 7 500 lapų per valandą. Apdirbamos medžiagos: popierius / gofruotas kartonas: nuo 80 g/m² iki 2000 g/m², gofruota popieriaus plokštė: iki 4,0 mm storio. Matmenys ir svoris: Mašinos ilgis: apie 6 000 mm, Mašinos plotis: apie 2 000 mm, Mašinos aukštis: apie 2 500 mm, Bendras svoris: apie 19 500 kg. II serijos modelio savybės: Iodjzmyfdjpfx Af Hetk C.U.B.E. sistema: elektroninė „Bobst“ mašinų valdymo sistema. „Centerline“ sistema: mikrometrinis reguliavimas greitam nustatymui ir tiksliam įrankių išlygiavimui. Atliekų išėmimo stotis: integruotas dvigubo ciklo atliekų išėmimo įrenginys (atliekų šalinimo stotis). Nenutrūkstamo veikimo sistema: nuolatinis lapų tiekimas ir iškrovimas (tiekimo ir iškrovimo įrenginiai). Ultragarso dvigubo lapo kontrolė.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2010, mašinos/transporto priemonės numeris: GA25, Naudota ROBINO & GALANDRINO vielos dangų uždėjimo mašina, našumas – 14 000 butelių per valandą, pagaminimo metai – 2010 m. Techniniai duomenys ir našumo informacija. „Robino & Galandrino RECORD 14000“ yra didelio našumo vielos dangų uždėjimo mašina, sukurta taip, kad užtikrintų nuoseklų ir tikslų vielos dangų uždėjimą ant stiklinių butelių. Ši naudota mašina, pagaminta 2010 m., buvo prižiūrima ir yra puikiai tinkama esamai naudotai butelių pakavimo linijai atnaujinti arba didinti pramoninio pakavimo pajėgumą gėrimų gamyboje. Dėl tvirto konstrukcijos ir patikimų mechaninių komponentų užtikrinamas stabilus ir nepertraukiamas veikimas dideliu greičiu, kuris yra būdingas šiuolaikinei butelių pakavimo įrangai. Mašinos tipas: vielos dangų uždėjimo mašina Gamintojas: Robino & Galandrino Modelis: RECORD 14000 Pagaminimo metai: 2010 m. Gamybos greitis: iki 14 000 butelių per valandą Butelių tipai: skirta stikliniams buteliams Naudojimas: vielos dangų uždėjimas ant putojančių gėrimų Elektros energijos tiekimas: 400 V, 3 fazės Dažnis: 50 Hz Vardinė srovė (In): 4,15 A Apsauga (ICC): 20 A Laidų schemos kodas: REC262 Sertifikatas: CE Pažangios automatizavimo ir valdymo sistemos Itodpfx Aezvprlof Hsk Mašina integruoja pramoninę elektros sistemą, kurią apibrėžia laidų schemos kodas REC262, ir veikia su 400 V 3 fazių, 50 Hz įtampa. Mašina sukonstruota atsižvelgiant į CE standartų reikalavimus, todėl vielos dangų uždėjimo mašina užtikrina patikimą, nuoseklų veikimą, taip pat užtikrina nuoseklų vielos dangos uždėjimą ir tvirtumą. Saugumo užraktų ir avarinių sustabdymo grandinių sistema padeda apsaugoti operatorius darbo ir perėjimo iš vieno režimo į kitą metu. Mašinos konstrukcija palengvina greitus butelių tvarkymo komponentų reguliavimus, todėl supaprastinamas nustatymas skirtinguose formatuose ir užtikrinamas didelis našumas šiuolaikinėje pakavimo linijoje. Gamybos linijos integravimo galimybės Ši vielos dangų uždėjimo mašina be problemų integruojama į stiklinių butelių pakavimo liniją, veikiant po kamštelių uždėjimo ir prieš etikečių klijavimą. Ji yra suderinama su standartinėmis konvejerio sąsajomis ir gali būti sinchronizuota su įvairia įranga, tokia kaip kamštelių uždėjimo mašinos, folijos klijavimo mašinos, etikečių klijavimo mašinos ir antrinės pakavimo sistemos. „RECORD 14000“ palaiko nuolatinį tiesioginį veikimą arba gali būti konfigūruojama kaip atskira stotis su atitinkamais tiekiamojo ir išleidžiamojo konvejerio sistemomis. Jos našumo profilis ir sąsajos lankstumas leidžia ją veiksmingai naudoti gėrimų gamybos linijose, kuriose gaminami putojantys produktai, supakuoti į stiklines butelius. Mašinos būklė ir priežiūros istorija Mašina veikė iki 2026 m. kovo pabaigos ir šiuo metu yra tinkamoje būklėje. Ji buvo apžiūrėta, išvalyta ir sutepta, todėl užtikrinama atidži prižiūrima priežiūra, kuri atitinka efektyvų linijos veikimą. Mašina yra prieinama iš karto, todėl galima greitai ją įdiegti ir sumažinti prastovos laiką įmonėse, kurios nori padidinti pajėgumus arba pakeisti senesnę vielos dangų uždėjimo stotį. Veikimo našumas ir universalumas „Robino & Galandrino“ sukurta „RECORD 14000“ užtikrina didelį vielos dangų uždėjimo greitį, stabilų butelių tvarkymą ir nuoseklią užsukimo kokybę. Dėl konstrukcijos užtikrinamas patvarumas...

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2022, veikimo valandos: 731 h, spaudimo jėga: 51 t, valdiklių gamintojas: TRUMPF, valdiklio modelis: Touchpoint TruBend, ašių skaičius: 7, Šis 7 ašių „TRUMPF TruBend 7050 (B28)“ buvo pagamintas 2022 m. Jo presavimo jėga siekia 500 kN, o lenkimo ilgis – 1 530 mm. Staklės turi dinaminę elektromechaninę pavarą ir CNC valdomą išlenkimo sistemą, užtikrinančią tikslų lenkimą. Jei ieškote aukštos kokybės lenkimo galimybių, apsvarstykite galimybę įsigyti mūsų siūlomą TRUMPF „TruBend 7050 (B28)“ lenkimo presą. Dėl išsamesnės informacijos susisiekite su mumis. • Pavaros sistema: dinaminė elektromechaninė sukimo momento pavara • Talpa ir matmenys: • Laisvasis aukštis: 1 305 mm • Naudojamas montavimo aukštis: 385 mm • Įdėjimo gylis: 250 mm • Darbinis aukštis: 1 150 mm • Staklių rėmas: Tvirtas suvirintas rėmas • Ašys ir galinis atraminis stovas: • CNC ašys: 7 (Y, X1, X2, R1, R2, Z1, Z2) • Galinis ribotuvas: 6 ašių nepriklausoma sistema (X1/X2/R1/R2/Z1/Z2), abu blokai juda nepriklausomai • Galinio atraminio įtaiso savybės: anglies pluošto pirštai, grūdinti atskaitos paviršiai, sraigtinė Z ašies pavara, lankstus pozicionavimas • Eiga / darbo sritis: • Y eiga: 215 mm • X eiga: 240 mm (maksimalus galinio atraminio stovo diapazonas 500 mm) • R eiga: 153 mm • Greitis: • Y greitasis judėjimas / grįžimas: 220 mm/s • Y darbo greitis: 25 mm/s • X: 1 500 mm/s • R: 750 mm/s • Z: 2 200 mm/s • Padėties nustatymo tikslumas: • Y: 0,002 mm • X: 0,02 mm • Z: 0,02 mm • Išlenkimas: • CNC valdomas išgaubimas, automatinė kompensacija per pavarą • Į stalą integruota išgaubimo pavara • Tinka daugiapoziciniam lenkimui • Y ašis / presavimo sija: • Indukcinė Y matavimo sistema • Dinaminė atšokimo kompensacija su automatine jėgos pagrįsta korekcija • Grūdintos reguliuojamos kreipiamosios juostos • Valdymo sistema: • TRUMPF Touchpoint TruBend, 21,5 colių TFT Full HD (1920×1080) • „Intel Core i5“ 2,7 GHz dviejų branduolių procesorius, „Windows Embedded Standard 7“ • Realistiškas 3D vaizdavimas, „TRUMPF“ technologijų duomenų bazė • Vartotojų valdymas su „Standard“, „Expert“ ir „Administrator“ lygiais • Komplekte yra 10 vartotojų prieigos kortelių • Duomenų sąsajos: • USB, RJ45, „Ethernet“ 10/100 Mbit/s • „Central Link“, OPC UA • Internetinė nuotolinė priežiūra / nuotolinė diagnostika • Įrankių fiksavimas ir nustatymas: • Automatinis TRUMPF viršutinis ir apatinis įrankio tvirtinimas (savaime centruojantis, grūdintas) • Greitas segmentų keitimas • Į viršutinį tvirtinimą integruotas LED įrankio indikatorius (rodo nustatymo padėtis / kitą lenkimo stotį) • Sauga: • Automatinė „BendGuard“ sistema (įeina į „Productivity Package Plus“ paketą) • Optoelektroninė saugos sistema su automatiniu įrankio aukščio nustatymu • Leidžia pasiekti didžiausią leistiną Y ašies greitį naudojant pėdų pedalą • Automatinis reguliavimas, galimybė pašalinti iš darbo zonos šoniniam apdirbimui • Elektroniniu būdu kontroliuojamos šoninės saugos durys • Elektra valdomos atverčiamos galinės durys • Avarinis stabdymas • Transporto tvirtinimo įrenginiai • CE ženklas • Ergonominis komplektas: • Priekinis atraminis stalas • Priekinis ir galinis LED darbo zonos apšvietimas • Atrama sėdint ar stovint • Dokumentų lentynėlė • Matavimo prietaisų stalčius Papildoma įranga Iodezu S Uaepfx Af Hjtk • Matavimo įranga: • Skaitmeninis kampmatis • Skaitmeninis slankmatis • 90 laipsnių kampainė • Belaidis 2D kodų skaitytuvas su „Bluetooth“ ryšiu Technical Specification Bending Length 1530 mm

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2021, mašinos/transporto priemonės numeris: 8398, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 15 kW (20,39 AG), įėjimo įtampa: 400 V, įėjimo srovė: 32 A, įėjimo dažnis: 50 Hz, įvesties srovės tipas: trifazis, šlifavimo juostos plotis: 150 mm, šlifavimo juostos ilgis: 2 500 mm, pavaros tipas: mechaninis, bendras aukštis: 2 200 mm, bendras ilgis: 3 800 mm, bendras plotis: 2 000 mm, Įranga: CE žymėjimas, dokumentacija / vadovas, „Löser“ – diskinis šlifavimo įrenginys, skirtas vamzdžių išoriniam apvaliam šlifavimui 1.3. Techniniai duomenys Matmenys: plotis apie 3,8 m | aukštis apie 2,2 m | gylis apie 2,0 m Energijos tiekimas Elektros prijungimas: 3 x 400 V kintamoji srovė | 50 Hz Bendroji galia: 15 kW Saugiklis: 32 A Pneumatinis prijungimas Pagrindinis slėgis: 6 bar | apie 5 m3/h Slėgis oro purkštukams: 6 bar | apie 30 m3/h Apdirbamų detalių tipas Vamzdžiai, pagaminti iš plieno arba nerūdijančiojo plieno, šiais matmenimis: Ilgis: nuo 10 mm iki 100 mm Skersmuo: nuo 50 mm iki 1000 mm Šlifavimo stotis: tipas L Šlifavimo stotelių skaičius: 1 Šlifavimo režimas: šlifavimas su aušinamuoju skysčiu Šlifavimo technologija: šlifavimas su šlifavimo juosta ir kontaktiniu disku | Šlifavimas su šlifavimo disku Pjovimo greitis: reguliuojamas be pakopų | maks. 30 m/s Galia: 7,5 kW vienai stočiai Srovės sąnauda: didžiausia 14 amperų vienai stočiai Šlifavimo juostos matmenys: plotis 150 mm | ilgis 2 500 mm Kontaktinio disko matmenys: plotis 150 mm | skersmuo 400 mm Šlifavimo disko matmenys: plotis 150 mm | skersmuo 400 mm Juostos įtempimas: pneumatinis | gali būti reguliuojamas rankiniu būdu Ijdpfxszvn Urs Af Hstk Stoties padėties nustatymas: rankiniu būdu Detalių transportavimas Detalių atrama: V formos griovelis | kampas 120° V formos griovelio aukščio reguliavimas: rankiniu būdu Pašaravimo įrenginiai: 1 Pašaravimo įrenginio padėties nustatymas: rankiniu būdu Pašaravimo greitis: apie 1 m/min iki 10 m/min; priklauso nuo detalės skersmens Aušinimo skysčio valdymas Įrenginys yra paruoštas šlifavimui su aušinamuoju skysčiu. Komplektacijoje yra „Stevens“ popieriaus juostos filtras, tipas PF 120, įrenginio Nr. 322177.

Gamybos metai: 2023, būklė: naudotas, Tai „VakuMit“ gamintojo vakuuminė pakuotė, modelis EST 20 LC. Šioje vakuuminėje įrangoje vakuumas nustatomas naudojant specialų, „VakuMit“ sukurtą ir patentuotą metodą. Vakuuminė pakuotė yra aprūpinta galingu siurbliu, kurio našumas 21 m³/val. Įranga valdoma per LC valdymo pultą. Įranga buvo pilnai atnaujinta mūsų įmonės dirbtuvėse ir veikia puikiai. Apačioje esantis spintelė turi ištraukiamus stalčius su guoliniais bėgeliais ir ratukus su stabdžiu. Jums bus išrašyta sąskaita faktūra, kurioje bus nurodytas PVM. Mūsų naudotos įrangos paslaugos jums: 6 mėnesių garantija elektrinėms dalims, apribota iki sugedusių dalių pakeitimo, neįskaitant montavimo ir demontavimo išlaidų. Aukštos kokybės prekinės įrangos už sąžiningas kainas. Profesionalus atnaujinimas / apžiūra ir kvalifikuotas valymas. Patikrinta ir visiškai veikianti – arba pinigai grąžinami. Lankstus pristatymas arba atsiėmimas patiems. Kompetentinga konsultacija – prieš ir po pirkimo. Naudojimo instrukcijų, prijungimo schemų ir atsarginių dalių teikimas. Patikrinimas pagal DGUV V3 standartą. Techniniai duomenys: Plotis x ilgis x aukštis: Apačioje esantis spintelė: 470 x 620 x 760 mm. Kameros dydis: 410 x 420 x 140 mm. Sutvirtinimo juostos ilgis: 405 mm. Elektros prijungimas: V: 230 / kW: 1,3. Pakuotės našumas: apie 1–2/min. Vakuumo siurblys, standartinis: 21 m³/val. Svoris: apie 70 kg. Įrangos numeris: 1900031023. Iedpfxozvatye Af Hstk Pagaminimo metai: 2023 m. Būklė: naudota, pilnai atnaujinta, visiškai veikianti. LC valdymo pultas – „SemiSens Touch“: Su mygtukų valdymo skydeliu. Įskaitant patentuotą vakuumo nustatymo metodą. Lengvas valymas. Paprastas valdymas. Papildoma informacija: Vakuumo kamera ir korpusas – visiškai iš nerūdijančio plieno. Lengvai išimama sutvirtinimo juosta. Automatinis sutvirtinimo intensyvumo reguliavimas. Įrangos konstrukcija, pritaikyta lengvam techniniam aptarnavimui. „Soft-Air“ sistema, užtikrinanti švelnų oro srautą. Akrilinis dangtis, leidžiantis stebėti pakavimo procesą. Automatinis darbo ciklas su dangčio atidarymu. Vakuumo nustatymas (nenaudojami laiko nustatymai). Pristatymas / siuntimas: Pristatymas arba atsiėmimas patiems pagal susitarimą. Pristatymas į bet kurią pasaulio vietą pagal užsakymą. Pristatymas į salas arba kalnų stotis tik pagal susitarimą. Pasilieka teisę atlikti pakeitimus ir klaidų ištaisymus. Turite klausimų, norite gauti konsultaciją arba apžiūrėti įrangą vietoje? Galite susisiekti su mumis telefonu darbo valandomis: pirmadienį–penktadienį nuo 9:00 iki 13:00 ir nuo 14:00 iki 17:00. Pardavimas vykdomas tik pagal mūsų bendrąsias pardavimo sąlygas.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2016, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Rida – 312 764 m skaitmeniniu būdu reguliuojama įvadinė kreipiamoji įvadinis oro padavimo stalas antlipniojo skysčio purškimas pradinio frezavimo agregatas su deimantiniais frezais krašto tiektuvas iš ritės arba juostos klijų stotis, skirta „GlueJet“ arba lazeriniams „L-Tronic“ klijams galimybė klijuoti PUR klijais 4 prispaudžiamieji ritinėliai su pneumatiniu prispaudimo reguliavimu slydimo skysčio purškimas ant krašto dviejų variklių tikslus apipjaustymo agregatas su pneumatiniu kampo nustatymu agregatas, skirtas krašto pertekliui nuimti iš viršaus ir apačios tiesiai agregatas, skirtas krašto profiliui frezuoti, skaitmeniniu būdu reguliuojamas plokščia šlifavimo galvutė profilinė šlifavimo galvutė – du profiliai valymo skysčio purškimas pneumatiškai reguliuojami poliravimo diskai pneumatiškai reguliuojamas krašto poliravimo diskas sklandžiai reguliuojamas padavimo greitis nuo 10 iki 25 m/min. automatinė padavimo grandinės tepimas rėmo atrama Iedpoztkfbsfx Af Hetk minimalus detalės ilgis – 140 mm detalės storis – 8–60 mm minimalus detalės plotis – 60 mm pagaminimo metai – 2016

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2018, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 1720266, Įranga: CE žymėjimas, Uhlmann serializacijos platforma (USP) ir Uhlmann linijos valdiklis su sekimo ir atsekamumo (track & trace) programine įranga. Įranga yra iš 2017 metų, naudota uždarytų ir supakuotų dėžučių ženklinimui su kintamaisiais duomenimis, įskaitant 2D matricos kodą, švarioje aplinkoje. Kintamųjų duomenų nustatymas ir serializacijos kodo paruošimas vykdomas per linijos valdiklį ir siunčiamas į USP. USP yra autonominis įrenginys, kuriame darbo srautas vyksta iš kairės į dešinę. Procesų etapai: - Uždarytų dėžučių priėmimas konvejeriais - Kintamųjų duomenų spausdinimas naudojant Wolke rašalinio spausdinimo kasetes (2 vnt.) - Kintamųjų duomenų tikrinimas su vaizdo tikrinimo sistema - Dėžutės, kurios neatitiko vaizdo tikrinimo, pašalinamos suspaustu oru - Patikrintos dėžutės keliauja prie išleidimo. Norint naudoti įrangą kaip serializacijos stotį, reikės Uhlmann techninio palaikymo. Dėžutės matmenys: - min: 30x15x65 mm - maks: 130x105x250 mm Dėžutės svoris: maks. 300 g Konvejerio greitis: maks. 60 m/min Darbo aukštis: 815-950 mm Isdpfxjy D Nkye Af Hetk

Būklė: geras (naudotas), BALZERS LTE 020 – Termiškai valdoma mėginių paruošimo stotis ✔ Naudojimo sritys: dangų technologijos, puslaidininkių apdirbimas, paviršių analizė, elektroninė mikroskopija/ • Skaitmeninis ekranas su 4 kanalais (B1–B4) • Temperatūros rodymas °C Itsdjxl A Edspfx Af Hok • Nustatymas per SET / UP / DOWN • Atskiras tinklo ir lempos valdymas • Maitinimo įtampa: 220 V Pastaba: Dėl detalių techninių duomenų ir naudojimo rekomendacijų primygtinai rekomenduojame peržiūrėti originalius duomenų lapus arba tiesiogiai kreiptis į gamintoją. Daugiau naujų ir naudotų prekių rasite mūsų parduotuvėje! Tarptautinio pristatymo kainos – pagal užklausą!

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2022, veikimo valandos: 5 500 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, įvesties srovės tipas: trifazis, įėjimo įtampa: 400 V, padavimo ilgis X ašis: 1 750 mm, padavimo eiga Y ašimi: 1 800 mm, padavimo ilgis Z ašis: 60 mm, X ašies padavimo greitis: 120 m/min, Y ašies padavimo greitis: 120 m/min, pjovimo plotis (maks.): 1 750 mm, pjovimo aukštis (maks.): 60 mm, suslėgto oro jungtis: 6 juosta, Automatinė konvejerinė pjovimo mašina OROX ICUT C600, pagaminta 2022 m., puikios darbinės būklės. Mažai naudota, nedidelė darbo valandų rida. Pilnas komplektas: - OROX ICUT C600, pjovimo sritis 180x175 cm, su visais standartiniais priedais - FLESE išmanusis peilis - COVER antroji plėvelės spaudimo sistema - POPS išmanioji ženklinimo/pažymėjimo sistema - Ištiesimo stalai: iš viso 12 m (10 m su oro pagalve + 2 m standartiniai) Techninės specifikacijos: - Maks. pjovimo aukštis: 6 cm (sutankintas sluoksnis) - Maks. pjovimo greitis: 60 m/min - Ašies greitis: 120 m/min, pagreitis 0,8 G - Galia: maks. 19 kW / vidutinės sąnaudos 8–9 kW - Maitinimas: trifazis 400V 50Hz - Suspaustas oras: 150 l/min prie 6 bar - Svoris: apie 2 700 kg - Operacinė sistema: Windows 10, Intel i5 Funkcijos: EVAS elektroninė vakuuminė sistema, RIVER SYSTEM nepertraukiamas pjovimas, lazerinis zonos nustatymas, automatinė diagnostika, duomenų perdavimas belaidžiu/LAN ryšiu, CAD sąsaja ISO/DXF, automatinis stalo valymas, peilio galandinimo sistema. Tinka: audiniams, dirbtinei odai, porolonui, baldiniam porolonui, laminuotoms medžiagoms, techniniams tekstilės gaminiams. Vietovė: Kaunas, Lietuva (ES). Galima apžiūrėti iš anksto susitarus. Iedpezb U Hmofx Af Hjtk

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2021, veikimo valandos: 2 500 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: E1361000, bendras svoris: 600 kg, keliamoji galia: 8 kg, rankos pasiekiamumas: 2 028 mm, pasukimo diapazonas: 360 °, valdiklių gamintojas: Fanuc, valdiklio modelis: R-30iB Plus, teach pendant gamintojas: Fanuc, teach pendant modelis: Fanuc A05B-2256-C101#EGN, valdymo spintos plotis: 600 mm, valdymo spintos aukštis: 600 mm, įėjimo įtampa: 400 V, įėjimo srovė: 32 A, įvesties srovės tipas: trifazis, suvirinimo srovė (maks.): 400 A, Įranga: dokumentacija / vadovas, Pilnai veikianti ir puikios būklės robotizuota suvirinimo sistema. „Fanuc“ robotas ir 2 ašių pozicionierius, „Fronius“ suvirinimo įrenginys, vielos tiekimo ir stūmiklio-traukimo suvirinimo deglis. „FANUC ARC Mate AM-100iC/8L“ robotas „R-30iB Plus“ valdiklis „FANUC“ 2 ašių pozicionierius A05B-1220-J201-N, maksimali apkrova – 500 kg „Fronius TPS 400i“ suvirinimo įrenginys su „PMC“ paketu Isdozu Irnspfx Af Hjtk „Thielmann“ purkštukų valiklis „SICK“ užuolaidos Įrengta 2021 m. Robotizuota suvirinimo stotis yra visiškai veikianti, geros būklės ir galima ją pamatyti veikiant.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2009, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: H8966378, servo variklio galia: 400 W, įėjimo įtampa: 400 V, įvesties srovės tipas: trifazis, pneumatinė jungtis: 6 juosta, suslėgto oro jungtis: 6 juosta, „Brother RH-9820-02“ – elektroninė siuvimo mašina, skirta skylučių darymui – pilna pramoninė darbo stotis. Parduodama „Brother“ pramoninė elektroninė siuvimo mašina, skirta skylučių darymui, modelis RH-9820-02, pagaminta 2009 m., siūloma kaip pilna darbo stotis. Ši mašina skirta automatizuotam skylučių darymui profesionalioje drabužių gamyboje. Joje įdiegta elektroninė programuojama valdymo sistema, užtikrinanti nuoseklią siūlės kokybę, pakartotinai atliekamas siuvimo operacijas ir efektyvią pramoninę gamybą. Programuojamas valdymo skydelis leidžia reguliuoti siuvimo parametrus, ciklo nustatymus ir veikimo režimus, atsižvelgiant į gamybos reikalavimus. Mašina buvo naudojama profesionalios drabužių gamyklos aplinkoje ir veikė iki gamyklos uždarymo. Jos tvirta pramoninė konstrukcija užtikrina tikslų ir efektyvų skylučių darymą nuolatinio gamyklos naudojimo metu. Į komplektą įeina: • „Brother RH-9820-02“ siuvimo mašina, skirta skylučių darymui • „Brother RX9820“ elektroninis valdymo blokas • Integruotas variklis • Pramoninis darbo stalas su plieniniu pagrindu ir ratais • Siūlų laikiklis • Pedalo valdymo blokas • Pneumatinė sistema ir oro paruošimo įrenginys • Integruota valdymo elektronika ir operatoriaus skydelis Techninės detalės: • Gamintojas: „Brother Industries, Ltd.“ • Modelis: RH-9820-02 • Tipas: elektroninė siuvimo mašina, skirta skylučių darymui • Valdymo blokas: „Brother RX9820“ • Maitinimo įtampa: 400 V / 3 fazės / 50–60 Hz • Programuojama elektroninė valdymo sąsaja Ijdpfxsy Ahmke Af Hetk • Automatinis siuvimo ciklo režimas • Integruota pneumatinė sistema • Pagaminta Japonijoje Pagrindinės savybės: • Automatizuotos skylučių darymo operacijos • Nuosekli pramoninė siūlės kokybė • Elektroninė programuojama valdymo sistema • Didelis pakartojamumas gamybos metu • Integruoti pneumatiniai komponentai • Patvari pramoninė konstrukcija • Gamyklos klasės siuvimo darbo stotis Būklė: Naudota, pramoninė būklė. Veikė iki gamyklos uždarymo. Laikoma patalpoje. Galimas apžiūra prieš išmontuojant. Parduodama tokia, kokia yra, be garantijos. Tipinės paskirties sritys: • Skylučių darymas • Marškinių, kelnių ir švarkų gamyba • Džinsinių gaminių gamyba • Darbo drabužių gamyba • Pramoninė drabužių gamyba • Tekstilės gamybos operacijos Vieta: Valga, Estija Išmontavimas ir transportavimas: Pirkėjas atsako už išmontavimą ir transportavimą.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2019, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Šaldymo skysčio siurblių stotis, įskaitant valdymo spintą, siurblius ir jungiamąsias armatūras. Visa konstrukcija montuojama ant plieninės platformos. Ijdpfxjzu R S Do Af Hjtk Parduodama kaip komplektas arba atskiros dalys. Taip pat galima įsigyti atskirus siurblius, kurių našumas – 60 m³/val.

Būklė: naudotas, Parduodamas aukštos kokybės TESA Micro-Hite 3D aukščio matavimo prietaisas, didelio dydžio, su varikliu, komplektuojamas kaip pilna matavimo darbo stotis. Ši sistema suderina tikslius aukščio matavimus su patobulintomis 2D/3D koordinatėmis, todėl idealiai tinka kokybės kontrolei, metrologijai ir gamybai. Ypatingą dėmesį verta atkreipti į platų priedų asortimentą ir esantį ryšį su kompiuteriu, leidžiantį spausdinti, todėl matavimo protokolus galima tiesiogiai kurti ir dokumentuoti. Techninė įranga: Gamintojas: TESA (Šveicarija) Modelis: Micro-Hite 3D Tipas: aukščio matavimo prietaisas / 3D matavimo stulpas Matavimo diapazonas: apie 600 mm (didžio dydžio) Skiriamoji geba: iki 0,0001 mm (0,1 µm) Pavaros sistema: varikliu valdomas reguliavimas Matavimo sistema: skaitmeninė / elektroninė Duomenų išvestis: sąsajos su kompiuteriu / periferiniais įrenginiais Matavimo funkcijos: Aukščio matavimas Vidinių ir išorinių matmenų matavimas Skersmens nustatymas Atstumo matavimas 2D/3D taškų matavimas Geometrijos ir padėties skaičiavimai Įranga: Granito matavimo plokštė Stabili mašinos konstrukcija Iodpey Tkg Ujfx Af Hstk Varikliu valdomas matavimo stulpas Integruotas valdymo blokas Išorinė kompiuterio darbo stotis (monitorius, kompiuteris, įvesties įrenginiai) Spausdintuvas protokolams spausdinti Priedai: Platus matavimo zondų rinkinys (safyro galai, prailginimai ir kt.) Įrankių laikikliai Priedų lagaminas / medinė dėžė Matavimo prietaisas jau išmontuotas ir supakuotas.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2010, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: P260713253, 𝐀𝐮𝐭𝐨𝐦𝐚𝐭𝐢𝐧ė dvejopo galo profiliavimo linija parketo grindims 1. 𝐁𝐞𝐧𝐝𝐫𝐚 𝐢𝐧𝐟𝐨𝐫𝐦𝐚𝐜𝐢𝐣𝐚 • HOMAG OPTIMAT FRP225/7/10PL/L – išilginė profiliavimo staklė • HOMAG OPTIMAT FRP226/5/5PL/Q – skersinė profiliavimo staklė Itjdpfszmrw Sox Af Hsk Automatinė, didelio greičio dvejopo galo profiliavimo linija, skirta masyvios medienos, konstruotinės medienos ir laminatų grindų gamybai. Linija atlieka tikslius apdirbimus ant visų keturių kraštų, įskaitant profilius su jungtimis ir užtraukiamaisiais užraktais. 2. 𝐀𝐩𝐝𝐢𝐫𝐛𝐚𝐦𝐨𝐬 𝐦𝐞𝐝ž𝐢𝐚𝐠𝐨𝐬 • Masyvios medienos grindys • Konstruotinės medienos grindys • Laminato grindys • Daugiapakslės parketo lentos • Dekoratyvinės grindų plokštės 3. 𝐒𝐯𝐚𝐫𝐛𝐢𝐚𝐮𝐬𝐢𝐨𝐬 𝐭𝐞𝐜𝐡𝐧𝐢𝐧𝐢𝐚𝐢 𝐩𝐚𝐫𝐚𝐦𝐞𝐭𝐫𝐚𝐢 Parametras Specifikacija Staklės tipas Dvejopo galo frezavimo / profiliavimo linija Išilginė staklė HOMAG FRP225 Skersinė staklė HOMAG FRP226 Maksimalus padavimo greitis Iki 80 m/min Darbo principas Nuolatinis automatinis padavimas Darbo blokų skaičius 7 (FRP225) + 5 (FRP226) Bendras darbo blokų skaičius 12 Gamybos režimas Nuolatinis 4. 𝐃𝐞𝐭𝐚𝐥𝐢𝐮 𝐢š𝐦𝐚𝐭𝐚𝐯𝐢𝐦𝐚𝐢 Parametras Įprastinis diapazonas Storis 5–25 mm Plotis Individuali kliento konfigūracija Ilgis Individuali kliento konfigūracija 5. 𝐀𝐩𝐝𝐢𝐫𝐛𝐢𝐦𝐨 𝐨𝐩𝐞𝐫𝐚𝐜𝐢𝐣𝐨𝐬 Linija gali atlikti: • Išilginį profiliavimą • Skersinį galų profiliavimą • Jungties (liežuvėlio) frezavimą • Įleidimo (griovelio) frezavimą • Užtraukiamo užrakto profilio frezavimą (priklausomai nuo įrankio) • Mikro nuolydžio gamybą • Reljefinių griovelių gamybą • Krašto apdailą • Išmatavimų nustatymą ir kalibravimą • Keturių pusių profiliavimą 6. 𝐒𝐭𝐚𝐤𝐥𝐢𝐮 𝐤𝐨𝐧𝐟𝐢𝐠𝐮𝐫𝐚𝐜𝐢𝐣𝐚 HOMAG FRP225 Funkcija • Išilginis krašto profiliavimas Konfigūracija • Šeši apdirbimo blokai • Didelio dažnio verpstės varikliai • Tikslūs šoniniai kreiptuvai • Automatinė slėgio sistema • Patvari grandininė transportavimo sistema HOMAG FRP226 Funkcija • Skersinis galų profiliavimas Konfigūracija • Keturi apdirbimo blokai • Automatinė sinchronizacija su FRP225 • Tiksli padėčių nustatymo sistema • Didelio greičio transportavimo konvejeris 7. 𝐕𝐚𝐫𝐨𝐦𝐨𝐣𝐢 𝐬𝐢𝐬𝐭𝐞𝐦𝐚 • Didelio dažnio verpstės varikliai • Kintamo greičio padavimo pavara • Tiksli grandininė transportavimo sistema • Pneumatiniai slėgio ritinėliai • Servo valdomas padėčių nustatymas (priklausomai nuo staklės versijos) 8. 𝐈𝐧𝐬𝐭𝐫𝐮𝐦𝐞𝐧𝐭𝐚𝐢 • Leitz • Leuco • Kanefusa • AKE • Tigra Įprasti įrankiai: • Profilių frezos • Griovelių frezos • Nuolydžio frezos • Reljefinių frezų • Deimantiniai įrankiai (PCD) 9. 𝐒𝐭𝐚𝐤𝐥𝐢𝐮 𝐯𝐚𝐥𝐝𝐲𝐦𝐨 𝐬𝐢𝐬𝐭𝐞𝐦𝐚 • Siemens PLC valdymo sistema • Dažniu valdomi verpstes varikliai • Skaitmeninė staklės diagnostika • Elektroninis padavimo greičio reguliavimas 10. 𝐆𝐚𝐦𝐲𝐛𝐨𝐬 𝐞𝐟𝐞𝐤𝐭𝐲𝐯𝐮𝐦𝐚𝐬 Parametras Įprastinė vertė Padavimo greitis Iki 80 m/min Gamybos pajėgumas Apytiksliai 1 500–4 000 m² per pamainą* 11. 𝐈𝐧𝐟𝐨𝐫𝐦𝐚𝐭𝐲𝐯𝐢𝐚𝐬 𝐠𝐚𝐦𝐲𝐛𝐨𝐬 𝐥𝐢𝐧𝐢𝐣𝐨𝐬 𝐬𝐜𝐡𝐞𝐦𝐚 1. Automatinė įvado sistema 2. HOMAG FRP225 išilginis profiliavimo įrenginys 3. Automatinis transportavimo segmentas 4. HOMAG FRP226 skersinis profiliavimo įrenginys 5. Patikros stotis 6. Automatinis krovimo įrenginys 12. 𝐒𝐯𝐚𝐫𝐛𝐢𝐚𝐮𝐬𝐢 𝐩𝐫𝐢𝐯𝐚𝐥𝐮𝐦𝐚𝐢 • Didelis dimensijų tikslumas • Puikus profilio pakartojamumas • Didelis gamybos greitis • Greitas įrankių keitimas • Nuolatinis automatinis veikimas • Tinka tradicinėms jungtims su liežuvėliais ir įleidimais bei modernioms užtraukiamosioms užraktų sistemoms • Patikimas pramoninis dizainas, skirtas didelio apimties gamybai 𝐓𝐢𝐩𝐢𝐧𝐞𝐬 𝐧𝐚𝐮𝐝𝐨𝐣𝐢𝐦𝐨 𝐬𝐫𝐢𝐭𝐢𝐬 • Masyvios medienos parketas • Konstruotinės medienos grindys • Laminato grindys • Aukštos kokybės medienos grindys •

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2026, CORMAK BA200 – tai automatinė rėminė pakavimo mašina, skirta kartonams, pakuotėms ir grupiniams pakavimams tvirtinti polipropileno (PP) juosta. Automatinis pakavimo ciklas pagreitina siuntų paruošimą ir užtikrina nuolatinę apsaugą kiekvienam produktui. Paleidus ciklą, juosta perbėga per rėmą aplink pakuojamą produktą, yra įtempama nustatyta jėga, termiškai suvirinama ir nupjaunama. Sujungimas atliekamas pakuojamo elemento apačioje, todėl viršutinis kartono ar pakuotės paviršius išlieka estetiškas ir lengvai pasiekiamas. Reguliuojamas juostos įtempimas nuo 0 iki 70 kg leidžia pritaikyti tvirtinimo jėgą pagal pakuotės tipą ir tvirtumą. Automatinė pakavimo mašina BA200 puikiai tinka sandėliuose, gamybos įmonėse, didmeninėse prekybos įmonėse, logistikos centruose, elektroninės prekybos įmonėse ir siuntų skyriuose. Automatinis pakavimas ir suvirinimas Padėjus produktą rėme, operatorius paleidžia ciklą naudodamas kojinį valdiklį arba mygtuką valdymo pultelyje. PP juosta automatiškai perbėga aplink produktą, o vėliau yra įtempjama pagal nustatytą reikšmę. Juostos galai yra sujungiami pakuojamo elemento apačioje terminio suvirinimo metodu. Atlikus sujungimą, įrenginys nupjauna juostą ir paruošia ją kitam ciklui. Šis procesas nereikalauja naudoti papildomų metalinių ar plastikinių sagčių. Reguliuojamas juostos įtempimas Reguliavimo diapazonas nuo 0 iki 70 kg leidžia pritaikyti tempimo jėgą pagal pakuojamo produkto tipą. Mažesnis įtempimas tinka lengvoms ir jautresnėms dėžėms, o didesnis – užtikrina stabilesnę apsaugą sunkesnėms pakuotėms ir grupiniams pakavimams. Tinkamai parinkta įtempimo reikšmė sumažina pakuotės deformacijos riziką ir pagerina pakavimo proceso nuoseklumą. Ritininiai guoliai, palengvinantys produktų padėties nustatymą Ritininiai guoliai, esantys darbinio stalo paviršiuje, palengvina dėžių, pakuočių ir kitų pakavimui skirtų elementų perkėlimą ir padėties nustatymą. Jie taip pat palengvina produkto padėties keitimą, kai reikia atlikti kelis pakavimo ciklus. Mobilus dizainas Transportavimo ritininiai guoliai palengvina elektrinės pakavimo mašinos perkėlimą tarp darbo vietų ir leidžia lanksčiai organizuoti darbo erdvę. Įrenginys gali būti naudojamas kaip atskira pakavimo stotis arba sumontuotas esamoje pakavimo linijoje. Automatinės elektrinės pakavimo mašinos palengvina nuolatinio pakavimo operacijų atlikimą, susijusių su produktų paruošimu transportavimui ir sandėliavimui. Komplekte automatinė rėminė pakavimo mašina CORMAK BA200, kojinis valdiklis, skirtas pakavimo ciklui paleisti, naudotojo instrukcija. Techniniai duomenys Modelis CORMAK BA200 Įrenginio tipas Automatinė rėminė pakavimo mašina Juostos tipas PP Juostos plotis 9–15 mm Juostos įtempimas 0–70 kg Juostos sujungimo būdas Terminis suvirinimas Itsdjzqz R Nepfx Af Hek Juostos sujungimo vieta Pakuojamo elemento apačioje Darbinio stalo aukštis 750 mm Darbinio stalo talpa 80 kg Darbinio stalo įranga Ritininiai guoliai, palengvinantys elementų perkėlimą Mobilumas Transportavimo ritininiai guoliai Galia 500 W Matmenys 1400 × 628 × 1435 mm Svoris 150 kg Ritės vidinis skersmuo 200–210 mm Ritės išorinis skersmuo 400–450 mm Ritės plotis 170–190 mm

Būklė: naudotas, „Battenfeld BEX-1-150-32-D-V / BEX 45-25E / 89-9436-3201“ ekstruzijos aparatas. Gamintojas: „Battenfeld-cincinnati Germany GmbH“. Pagaminimo metai: 1999 m. Montavimo metai: 1999 m. Nominali įtampa: … V Maksimali srovės sąnauda: … A Dažnis: 50 Hz Reikiamas slėgis: 6 bar Bendras svoris: … kg Triukšmo lygis: … dB Hidraulinis slėgis filtruojančiam įrenginiui: Ekstruzuojamos medžiagos našumas: 1000–1200 kg (filtruojamo našumas: apytiksliai 850 kg) Galimas storis: 1–5 mm Itsdpfx Ajzump Ejf Hjk Maksimalus plotis: apytiksliai 1450–1480 mm Aparato matmenys: kaip nurodyta schemoje. „Battenfeld BEX-1-150-32-D-V / BEX 45-25E / 89-9436-3201“ ekstruzijos aparatas Sudaro: Sraigtinis ir cilindrinis agregatas, variklis ir pavaros sistema, valdymo sąsaja bei pagalbinės sistemos, skirtos medžiagai tiekti, temperatūrai reguliuoti ir tolesniam apdirbimui. Išsami informacija: Medžiagos tiekimo stotis – 2 talpyklos. 2 metalo separatoriai – „Degacan HE“ dujų šalinimo elementai, bendraekstruzatorius „Type BEX-1-150-32-D-V“ ir „BEX 45-25E / 89-9436-320“, skirtas gaminti plokštes arba ritinius. Pagrindinis ekstruzatorius, sudarytas iš 7 šildymo zonų ir vienos vakuumo zonos. Bendraekstruzatorius, sudarytas iš 3 šildymo / aušinimo zonų, skirtas polimero valdymui. Po to – 3 kalendravimo įrenginiai su temperatūros reguliatoriais. Ekstruzijos formos antgalis – bus nurodytas, jei įtrauktas į komplektą. Kalendravimo linijos nustatymas. „Betacontrol Mk1“ storiu matavimo sistema. Radioaktyvusis šaltinis pašalintas. „Calvatron“ koronos apdorojimo sistema. „Kalvar Calvtron“ automatinė ritinių keitimo sistema. Ritininiai įrenginiai ir kalibravimo stalas. Linijos pabaigos plokščių atskyrimo ir šoninio pjovimo (skaldymo) aparatas. „BC“ jutiklinė valdymo sąsaja. Visos techninės instrukcijos.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2018, Naudota staklė Naudota kraštų apdorojimo staklė „Holz-Her Sprint 1329 Performance“, su „Barbaric“ firmos grąžinimo įrenginiu RTS 01. Kraštų apdorojimo staklė: Pagaminimo metai: 2018 Valdomas volelių tiltas 1329 PERFORMANCE „iTronic“ – adaptacinė slėgio ir klijų dozavimo sistema, automatinis, nuo programos priklausantis smulkus nustatymas. Įvado kreipiklis, standartinis, B20 mm Įvado kreipiklis, skirtas tiksliai paduoti apdirbamo gaminio Valdymo pultas „Edge Control 19“ su 18,5 colių jutikliniu spalvotu ekranu 16:9 Frezavimo agregatas 1802 (2 x 2,0 kW, 200 Hz, 12000 aps./min.) su 2 frezavimo agregatais, skirtu apdoroti kraštus. (1 x tiesioginis, 1 x atvirkštinis) Kraštų padavimo įtaisas 1901 SYNCHRO, automatinis volelių ir juostų padavimas Klijų tepimo stotis „Glu Jet GJ301“ automatinė (2,3 kW, 50 Hz) Spaudimo įtaisas 1913, valdomas, 1 varomas volelis, 2 papildomi spaudžiantys voleliai Purškimo įrenginys (atpalaiduojamoji priemonė) po spaudimo įtaisu, su 2 purkštukais, skirtas apdoroti iki 60 mm pločio plotą Apipjaustymo agregatas 1918 (60 mm), pneumatinis (2 x 0,45 kW, 12000 aps./min.), pneumatiškai pasukamas 0/10° Frezavimo agregatas FR701, 100 % pakartojamumas paspaudus mygtuką, dėl be tarpų mechanizmo Formos frezavimo agregatas FF701, 100 % pakartojamumas paspaudus mygtuką, dėl be tarpų mechanizmo Šlifavimo agregatas 1929 MOT4, įskaitant blizginimo rinkinį su valdomais prispaudžiamaisiais voleliais Plokštuminis šlifavimo įtaisas FK701 su išankstiniu ir baigiamuoju prispaudimu, skirtas pašalinti klijų likučius Valdomas įvado kreipiklis, skirtas tiksliai paduoti apdirbamo gaminio į frezavimo agregatą Automatinė grandinės tepimo sistema / išmani automatinė transportavimo grandinės tepimo sistema „GLU JET“ surinkimo indas Purškimo įrenginys 1856 įvado ir išvado zonoje: Šlifavimo agregatas 1940 (2 x 0,12 kW, 50 Hz, 1400 aps./min.) Skirtas atlikti galutinį apdirbimą ir poliruoti kraštus. Su 2 tekstilės ratais, pasukimo diapazonas 0–5° Isdpozt Twtefx Af Hjtk „RETURN“ valdymo pulto prijungimas (avarijos išjungimo grandinė) Apdirbamo gaminio grąžinimo sistemos prijungimas prie „HOLZ-HER“ valdymo pulto Staklės matmenys: apie 5600 x 1010 x 1900 mm Staklės svoris: apie 2100 kg „Return“ sistema: Pagaminimo metai: 2018 Staklės numeris: 2180122-206 Daugiau informacijos rasite PDF faile. Pristatymo laikas: pagal susitarimą. Vieta: Röllbach.

Gamybos metai: 2005, būklė: naudotas, Išankstinio klijavimo aparatas „Sigloch VAM“ Pagaminimo metai: 2000 – Tiekiamasis konvejeris – Šaltas klijus: „HHS C-210“ (purkštukas) – Išankstinis klijavimas: 2 Isdpfx Aozvd Eaef Hjtk – Tiesioginis padėties nustatymas (vertikalus) Knygos blokų klijavimo aparatas „Sigloch SB-3000/2“ Pagaminimo metai: 2005 – Pavaros stotis pirmajam knygos viršelio klijavimo įrenginiui – Šalto klijavimo knygos viršelio klijavimo įrenginys – Tarpinė džiovinimo stotis (infraraudonoji) – Pavaros stotis antrajam knygos viršelio klijavimo įrenginiui – Šalto klijavimo knygos viršelio klijavimo įrenginys – Karšto lydalo knygos viršelio klijavimo įrenginys – Išankstinis lydymo įrenginys: „Kolbus LH 370“ – Kraštų apdorojimo stotis – Konvejeris (vertikalus) Spaudimo aparatas „Sigloch DNH“ Pagaminimo metai: 2005 – 2 spaudimo stotys