Naudotas Citizen L520 Su Fmb, Pagaminimo Metai 1999, Vidinis Nr. 231636 pirkti naudotą (35 040)

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1999, mašinos/transporto priemonės numeris: IntNr231636, Naudota CNC staklė, su slenkančia galvute, modelis „Citizen L520“, pagaminimo metai – 1999 m. Valdymo sistema: „Cincom Mitsubishi Meldas“ 7 ašys (X1/Z1/Y1/C1/X2/Z2/C2) Maksimalus apdirbamo strypo skersmuo: 20 mm Maksimalus apdirbimo ilgis: 205 mm Pagrindinis velenas, maksimalus greitis: 10 000 aps./min., C ašis: 0,001 laipsnio Atraminis velenas, maksimalus greitis: 10 000 aps./min., C ašis: 0,001 laipsnio Įrankių laikiklis, skirtas iš viso 18 įrankiams (tiesinis įrankių laikiklis, priekinis tvirtinimas, galinis apdirbimas) Detalių transportavimo konvejeris Įkrovimo dėklas „FMB Turbo 3-26“ Staklių matmenys (ilgis x plotis x aukštis): 2540 x 1450 x 1850 [mm] Staklių svoris: 1750 [kg] Įkrovimo dėklo matmenys (ilgis x plotis x aukštis): 3900 x 900 x 1450 [mm] Įkrovimo dėklo svoris: 850 [kg] Stakles galima apžiūrėti iš anksto susitarus. Pasilieka teisė keisti techninius duomenis ir informaciją bei parduoti prieš tai. CNC staklė, su slenkančia galvute, „Citizen L520“, pagaminimo metai – 1999 m. Crjdpfezx Rumsx Ag Ijg Valdymas: „Cincom Mitsubishi Meldas“ 7 ašys (X1/Z1/Y1/C1/X2/Z2/C2) Maksimalus strypo skersmuo: 20 mm Maksimalus apdirbimo ilgis: 205 mm Pagrindinis velenas, maksimalus greitis: 10 000 aps./min., C ašis: 0,001 laipsnio Atraminis velenas, maksimalus greitis: 10 000 aps./min., C ašis: 0,001 laipsnio Įrankių laikiklis, iš viso 18 įrankių (tiesinis įrankių laikiklis, priekinis tvirtinimas, galinis apdirbimas) Detalių transportavimo konvejeris Įkrovimo dėklas „FMB Turbo 3-26“ Staklių matmenys (ilgis x plotis x aukštis): 2540 x 1450 x 1850 [mm] Staklių svoris: 1750 [kg] Įkrovimo dėklo matmenys (ilgis x plotis x aukštis): 3900 x 900 x 1450 [mm] Įkrovimo dėklo svoris: 850 [kg] Staklėmis galima apžiūrėti iš anksto susitarus. Pasilieka teisė keisti techninius duomenis ir informaciją, taip pat parduoti prieš tai.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2012, veikimo valandos: 20 000 h, mašinos/transporto priemonės numeris: IntNr231536, High-end CNC turning centre with 2 turrets, 2 Y-axes, and IRCO bar feeder Control: SIEMENS 840D SolutionLine with ShopTurn interface Year: 2012 Spindle hours: 20,000 Maximum turning diameter: approx. 390 mm Maximum turning length: 1,250 mm Bar capacity: 76 mm (standard) X-axis travel: 300 mm Z-axis travel: 1,250 mm Y-axis travel: +/- 60 mm (both turrets) Spindle specifications: Speed: up to 5,000 rpm Drive power: 34 kW (40% duty cycle) Torque: up to 380 Nm 4-axis kinematics 2 x 12 stations (all stations suitable for driven tools) Rotational speed up to 6,000 rpm, power 11.3 kW Gear cutting software, including specialised tool holders for gear hobbing/cutting. IRCO MUK short bar loader Hinged belt chip conveyor 20 bar high-pressure system with paper belt filter Specifications subject to change and prior sale. Errors excepted. Cedpfjzx Rwzox Ag Iorg

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2010, mašinos/transporto priemonės numeris: IntNr231643, LTA AC 3001 _E120 Be pakopė ventiliatoriaus greičio reguliavimas (0–10 V, 230 V versija) · Mažas energijos sunaudojimas dėl mažo slėgio nuostolio filtrų ir energiją taupančio ventiliatoriaus · Daugialypės filtracijos sistema, skirta atskirti aušinimo tepalų mišinio garus · Mechaninis tvirtųjų dalelių filtras · Tinka naudoti apdorojant aliejaus / emulsijos garus · Aukštos įtampos generatorius su dviem iš anksto užprogramuotomis įtampos pakopomis · Galima montuoti tiesiai ant įrenginio · Atseparavimo efektyvumas iki 99 % Matmenys (ilgis x plotis x aukštis): 1130 x 625 x 610 mm Svoris: 135 kg Codpfxozx Rwbo Ag Iorg Pasiliekame teisę keisti technines specifikacijas ir informaciją, taip pat prekiauti prieš tai. LTA AC 3001 _E120 – įrenginys, skirtas aliejaus mišinio garų šalinimui Be pakopė ventiliatoriaus greičio reguliavimas (0–10 V, 230 V versija) Mažas energijos sunaudojimas dėl mažo slėgio nuostolio filtrų ir energiją taupančio ventiliatoriaus Daugialypės filtracijos sistema, skirta atskirti aušinimo tepalų mišinio garus Mechaninis tvirtųjų dalelių filtras Tinka naudoti apdorojant emulsijos garus Aukštos įtampos generatorius su dviem iš anksto užprogramuotomis įtampos pakopomis Galima montuoti tiesiai ant įrenginio Filtracijos efektyvumas iki 99 % Techniniai duomenys Matmenys (ilgis × plotis × aukštis): 1130 × 625 × 610 mm Svoris: 135 kg Pastaba: Techninės specifikacijos ir informacija gali būti keičiamos be išankstinio įspėjimo. Leidžiamos klaidos ir praleidimai. Prekė gali būti parduota anksčiau.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2004, mašinos/transporto priemonės numeris: IntNr231232, Hermle C600 U pagaminimo metai 2004 Nauja verpstė, su paleidimo protokolu Valdymas: - Heidenhain iTNC 530 - Valdymo įjungimo valandos: 68026 - Staklių įjungimo valandos: 81237 - Verpstės įjungimo valandos: 12429 Verpstė: - Apsisukimų dažnis: 16 000 1/min - Įrankių tvirtinimas: SK-40 - 30 įrankių lizdų Crsdpfx Aszx Rvkjg Ieg Įranga: - Standus prispaudimo stalas - NC pasukamas spaustuvas iTNC, 4 ašis - Aušinimo skysčio sistema AKZ - Drožlių transporterio nėra - Elektroninis rankinis valdymo modulis (iTNC) - Įrankio lūžio kontrolė - Drožlių plovimo pistoletas - Jungiklis pėdai įspausti/atleisti - Hidraulinis agregatas įspausti/atleisti Važiavimo keliai: - X ašis (išilginė): 600 mm - Y ašis (skersinė): 450 mm - Z ašis (vertikali): 450 mm Stalas: - Prispaudimo paviršius: 800 mm x 465 mm - Maksimali stalo apkrova: 250 kg Ašys: - Judančios ašys: 35 m/min - Pagreitis: 5 m/s² - Matavimo sistema X/Y/Z: 0,1 µm Matmenys ir svoris: - Staklių svoris: apie 6,8 t - Staklių matmenys (P x G x A): 2,5 m x 2,4 m x 2,43 m Stakles galima apžiūrėti prijungus prie elektros pagal susitarimą. Techninių duomenų ir informacijos pakeitimai ar klaidos bei tarpinis pardavimas galimi!

Gamybos metai: 1977, būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: IntNr231519, A used Jung HF 40 surface grinding machine, manufactured in 1977, is available for sale. This is a robust, heavy-duty version. Technical data: Design: hydraulic Table size: 400 x 150 mm Credpfx Aszx Rrxjg Iog Grinding length: 400 mm Grinding width: 150 mm Grinding wheel diameter: 200 mm Grinding wheel width: 16 mm Spindle speed: approx. 2,800 rpm Table speed: stepless 2–20 m/min Automatic vertical feed: 0.002–0.013 mm Machine weight: approx. 900 kg Machine dimensions: approx. 1,300 x 1,200 x 1,500 mm The machine can be inspected under power by prior appointment. Technical data and specifications are subject to change and error. Intermediate sale reserved!

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2010, mašinos/transporto priemonės numeris: IntNr231656, HAAS DT-1 CNC apdirbimo centras – pagamintas 2010 m. Parduodamas HAAS DT-1 CNC apdirbimo centras, pagamintas 2010 m., su 3+2 ašių konfigūracija, „Renishaw“ jutiklis ir „KUKA KR 5 sixx R850 WP“. Techniniai duomenys Gamintojas: Haas Modelis: DT-1 Pagaminimo metai: 2010 Apdirbimas: 3+2 ašys Ciklo laikas: 4 962 val. Pašaravimo laikas: 3 079 val. CNC valdymas: Haas Drožlių konvejeris: integruota sraigtinė sistema Jutiklis: Renishaw Vidinė aušinimo sistema (IKZ): įrengta, šiuo metu sugedusi Automatizacija – „KUKA KR 5 sixx R850 WP“, valdymo skydelis šiuo metu sugedęs Roboto ląstelės matmenys Aukštis: apie 2 100 mm Csdszwk Iwepfx Ag Ierg Plotis: apie 1 150 mm Gylis: apie 800 mm Matmenys, įskaitant įėjimo ir išėjimo zonas Aukštis: apie 2 100 mm Plotis: apie 1 150 mm Gylis: apie 2 400 mm Įrangą galima apžiūrėti iš anksto susitarus. Pasilieka teisę keisti ir tikslinti techninius duomenis bei specifikacijas, taip pat parduoti įrangą tuo pačiu metu!

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2008, mašinos/transporto priemonės numeris: IntNr231640, LTA AC 3001 _E120 Be pakopė ventiliatoriaus greičio reguliavimas (0–10 V, 230 V versija) · Mažas energijos sunaudojimas dėl mažo slėgio nuostolio filtrų ir energiją taupančio ventiliatoriaus · Daugialypės filtracijos sistema, skirta atskirti aušinimo tepalų mišinio garus · Mechaninis tvirtųjų dalelių filtras · Tinka naudoti apdorojant aliejaus / emulsijos garus · Aukštos įtampos generatorius su dviem iš anksto užprogramuotomis įtampos pakopomis · Galima montuoti tiesiai ant įrenginio · Atseparavimo efektyvumas iki 99 % Matmenys (ilgis x plotis x aukštis): 1130 x 625 x 610 mm Svoris: 135 kg Pasiliekame teisę keisti technines specifikacijas ir informaciją, taip pat prekiauti prieš tai. LTA AC 3001 _E120 – įrenginys, skirtas aliejaus mišinio garų šalinimui Be pakopė ventiliatoriaus greičio reguliavimas (0–10 V, 230 V versija) Mažas energijos sunaudojimas dėl mažo slėgio nuostolio filtrų ir energiją taupančio ventiliatoriaus Daugialypės filtracijos sistema, skirta atskirti aušinimo tepalų mišinio garus Mechaninis tvirtųjų dalelių filtras Tinka naudoti apdorojant emulsijos garus Aukštos įtampos generatorius su dviem iš anksto užprogramuotomis įtampos pakopomis Crjdpfx Agjzybi Dj Iog Galima montuoti tiesiai ant įrenginio Filtracijos efektyvumas iki 99 % Techniniai duomenys Matmenys (ilgis × plotis × aukštis): 1130 × 625 × 610 mm Svoris: 135 kg Pastaba: Techninės specifikacijos ir informacija gali būti keičiamos be išankstinio įspėjimo. Leidžiamos klaidos ir praleidimai. Prekė gali būti parduota anksčiau.

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2008, mašinos/transporto priemonės numeris: IntNr231640, LTA AC 3001 _E120 Be pakopė ventiliatoriaus greičio reguliavimas (0–10 V, 230 V versija) · Mažas energijos sunaudojimas dėl mažo slėgio nuostolio filtrų ir energiją taupančio ventiliatoriaus · Daugialypės filtracijos sistema, skirta atskirti aušinimo tepalų mišinio garus · Mechaninis tvirtųjų dalelių filtras · Tinka naudoti apdorojant aliejaus / emulsijos garus · Aukštos įtampos generatorius su dviem iš anksto užprogramuotomis įtampos pakopomis · Galima montuoti tiesiai ant įrenginio · Atseparavimo efektyvumas iki 99 % Matmenys (ilgis x plotis x aukštis): 1130 x 625 x 610 mm Svoris: 135 kg Pasiliekame teisę keisti technines specifikacijas ir informaciją, taip pat prekiauti prieš tai. Codszx Rt Njpfx Ag Isrg LTA AC 3001 _E120 – įrenginys, skirtas aliejaus mišinio garų šalinimui Be pakopė ventiliatoriaus greičio reguliavimas (0–10 V, 230 V versija) Mažas energijos sunaudojimas dėl mažo slėgio nuostolio filtrų ir energiją taupančio ventiliatoriaus Daugialypės filtracijos sistema, skirta atskirti aušinimo tepalų mišinio garus Mechaninis tvirtųjų dalelių filtras Tinka naudoti apdorojant emulsijos garus Aukštos įtampos generatorius su dviem iš anksto užprogramuotomis įtampos pakopomis Galima montuoti tiesiai ant įrenginio Filtracijos efektyvumas iki 99 % Techniniai duomenys Matmenys (ilgis × plotis × aukštis): 1130 × 625 × 610 mm Svoris: 135 kg Pastaba: Techninės specifikacijos ir informacija gali būti keičiamos be išankstinio įspėjimo. Leidžiamos klaidos ir praleidimai. Prekė gali būti parduota anksčiau.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1999, mašinos/transporto priemonės numeris: IntNr231509, A Miyano BNE-51S CNC lathe with IEMCA BOSS 552-HD bar loader is available for sale. Year of manufacture: 1999 Control: FANUC Series 18-T (dual-channel control) Technical data: Maximum bar diameter: 51 mm Maximum turning length: approx. 125 mm Travel distances: * X1 / X2: 150 mm / 115 mm Credpozx Scfsfx Ag Ieg Z1 / Z2: 380 mm / 125 mm Y-axis: +/- 40 mm (upper turret) Spindles (main and sub-spindle) Speed range: 135 – 5,000 rpm (both spindles) Drive power: 11 kW / 15 kW (main spindle) C-axis: 0.001° on both spindles for full contour machining Tool system (2 turrets): Turret 1 (top): 12 stations (all driven, incl. Y-axis) Turret 2 (bottom): 12 stations (all driven) Driven tooling speed: max. 3,200 rpm Bar loader: IEMCA BOSS 552-HD Bar diameter range: 5 mm to 51 mm Bar length: up to 3,200 mm Chip conveyor Batec fire suppression system The machine can be inspected under power by prior appointment. Subject to prior sale and errors or changes in the technical data and information!

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2019, mašinos/transporto priemonės numeris: IntNr231598, Keyence International NV/SA – KEYENCE IM-7030 (2019) The KEYENCE IM-7030 is a high-precision digital measuring projector featuring automatic image processing and integrated optical touch probe. The system is specifically designed for rapid, non-contact measurement of workpieces both in manufacturing and quality assurance environments. With automatic, single-button measurement, it is particularly well-suited for serial measurements and recurring inspection routines. This machine combines user-friendly operation with high measurement accuracy and enables fast inspection of contours, diameters, distances, angles, and geometric features of a wide range of workpieces. Thanks to its wide-field and high-precision modes, both large components and ultra-precise small parts can be measured reliably. Manufacturer: Keyence International NV/SA Model: IM-7030 Machine type: Digital measuring projector with optical probe Year of manufacture: 2019 Csdpfozx Rtvsx Ag Isrg Travel ranges in wide-field mode: X-axis: 100 – 300 mm Y-axis: 100 – 200 mm Z-axis: 75 mm Travel ranges in high-precision mode: X-axis: 25 – 225 mm Y-axis: 25 – 125 mm Z-axis: 75 mm Maximum table load: 1 kg Measuring accuracy in wide-field mode: ±1 µm at Ø100 mm ±2 µm at 200 × 300 mm Measuring accuracy in high-precision mode: ±0.5 µm at Ø25 mm ±1.5 µm at 125 × 225 mm Operation: Automatic measurement triggered by push-button Control / Software: IM-H2C and IM-H2ED Suitable for serial production: Yes Key system features include high measurement speed, straightforward operation without complex programming, and non-contact optical measurement technology. The KEYENCE IM-7030 is ideally suited for use in CNC manufacturing, precision engineering, incoming goods inspection, and industrial quality assurance. The machine can be inspected under power by appointment. Subject to technical changes, errors, and prior sale!

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2020, veikimo valandos: 38 709 h, mašinos/transporto priemonės numeris: IntNr231545, Parduodamas aukštos kokybės ir universalus HWACHEON CNC tekinimo-frėzavimo centras, modelis Hi-TECH 230BL YSMC, pagamintas 2020 m. sausį. TECHNINIAI DUOMENYS CNC valdymas: FANUC 0i-TF „Manual Guide i“ Maksimalus apdirbamo detalės skersmuo ant stalo: apie Ø 750 mm Maksimalus apdirbamo detalės skersmuo ant slidės: apie Ø 540 mm Maksimalus tekinimo skersmuo: apie Ø 400 mm Standartinis tekinimo skersmuo: apie Ø 277 mm Maksimalus tekinimo ilgis: apie 560 mm Y ašies eiga: 120 mm / ±60 mm Pagrindinis velenas C ašis Griebtuvo dydis: 10" Veleno prisijungimas: ASA A2-8 Maksimalus veleno greitis: 3500 aps./min. Veleno kiaurymė: Ø 91 mm Maksimalus apdirbamo strypo skersmuo: Ø 81 mm Veleno variklis: 18,5 / 15 kW Priešingas velenas C ašis Griebtuvo dydis: 6" Veleno prisijungimas: ASA A2-5 Maksimalus greitis: 5000 aps./min. Veleno kiaurymė: Ø 62 mm Maksimalus apdirbamo strypo skersmuo: Ø 51 mm Variklio galia: 7,5 / 5,5 kW Įrankių laikiklis Laikiklis: BMT65 Įrankių pozicijos: 12 Indeksuojamos pozicijos: 24 Variklio galia: 5,5 / 3,7 kW Maksimalus greitis: 5000 aps./min. Maksimalus gręžimo skersmuo: Ø 20 mm Maksimalus sriegio dydis: M16 „AR Filtratione“ dulkių surinkimo sistema Įrankių laikiklių rinkinys Drožlių transportavimo įrenginys Codpfx Agozx Rtcj Ijrg Priedai Instrukcijos Robotas su pakrovimo ir iškrovimo sistema „FMB SL 80S / 1200“ pakrovimo dėklas, pagamintas 2012 m. Staklės gali būti apžiūrėtos iš anksto susitarus. Pasilieka teisę keisti techninius duomenis ir specifikacijas bei parduoti įrangą per nurodytą laikotarpį!

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2009, veikimo valandos: 19 648 h, mašinos/transporto priemonės numeris: LC666, Naudota „Tetra Pak A3 CF 100V 250 Prisma“ kartonų pildymo linija – pagaminimo metai 2009. Techninės specifikacijos ir našumo duomenys. Ši pilna kartonų pildymo linija yra sukonfigūruota 250 Prisma formato pakuotėms ir apjungia pildymą, buferizavimą, šiaudelių įdėjimą ir kartonų pakavimą į vieną suderintą pramoninį pakavimo procesą. Linijoje yra įrenginiai, pagaminti nuo 2009 iki 2012 m., o pagrindinė pildymo mašina identifikuojama kaip modelis A3 CF. Pildymo mašina: A3 CF, pagaminta 2009 m., 100 V Buferis: ACHX30, pagamintas 2010 m. Šiaudelių įdėjimo įrenginys: SA30, pagamintas 2012 m. Kartonų pakavimo mašina: CBP32, pagaminta 2010 m., 400 V Produkcijos formatas: 250 Prisma Į komplektą įeina: 1 popieriaus vežimėlio komplektas ir 2 popieriaus ritiniai. Konfigūracija orientuota į kartonų tvarkymą ir antrinį pakavimą, o ne į butelių apdorojimą, todėl ji tinka pramoniniams pakavimo procesams, naudojant kartonų formatus, atitinkančius „Prisma“ stilių. Pažangios automatizavimo ir valdymo sistemos. Linija susideda iš specialių apdorojimo ir pakavimo modulių, kurie palaiko sekvencinį gamybos procesą. Pildymo mašina veikia nuo 100 V, o kartonų pakavimo mašina – nuo 400 V. Buferis kompensuoja atskirų operacijų skirtumus ir padeda išlaikyti medžiagų srautą, kai vėlesniems įrenginiams reikia trumpų pertraukų arba laiko pritaikymui. Crodpfxszvl Uis Ag Ieg Šiaudelių įdėjimo įrenginys po pildymo atlieka specialų pakavimo procesą ir užtikrina patogų kartono pateikimą galutiniam vartotojui. Elektros prijungimas ir valdymo sistemos integracija turėtų būti patikrinta montavimo metu, kad būtų užtikrintas tinkamas atskirų modulių sinchronizavimas. Gamybos linijos integracijos galimybės. Ši naudota pildymo linija yra sukurta kaip kartonų pildymo ir pramoninė pakavimo sistema, skirta 250 Prisma formato pakuotėms. Įrenginių tvarka palaiko pildymą, šiaudelių įdėjimą, produktų buferizavimą ir kartonų pakavimą. Į komplektą įeina popieriaus vežimėlis, skirtas popieriaus ritiniams valdyti, kurie naudojami kartonų gamybos procesuose. Mašinos tipas | Modelis | Pagaminimo metai ---|---|--- Pildymo mašina | A3 CF | 2009 Kita įranga – buferio sistema | ACHX30 | 2010 Kita įranga – šiaudelių įdėjimo įrenginys | SA30 | 2012 Kartonų pakavimo mašina | CBP32 | 2010 Kita įranga – popierius...

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2014, veikimo valandos: 36 909 h, mašinos/transporto priemonės numeris: TP125, Used Tetra Pak Cap30flex - Year of manufacture 2014 Technical Specifications and Performance Data The Tetra Pak Cap 30 Flex is a robust, pre-owned capping machine, designed for industrial packaging and beverage production on carton lines. Configured for HeliCap 26 Pro caps and optimized for the Square 1000 format, it supports reliable, continuous operation with high throughput. This used capping machine delivers dependable performance for any modern used filling or packaging line that requires precise cap application on 1.0L cartons. Manufacturer: Tetra Pak Model: Cap 30 Flex Output: up to 9,000 pieces/hour Closure type: HeliCap 26 Pro Container format: Square 1000 (1.0L carton) Container material: Carton Compliance: CE marked Application: Cap application/sealing for carton packaging Advanced Automation and Control Equipped with an industrial-grade automation platform, the Cap 30 Flex ensures precise, repeatable sealing quality. The system typically features PLC-based control with HMI for recipe selection and format management. Coordinated drives provide exact positioning and torque control, while integrated sensors enable cap presence detection and fault management. Quick-access safety covers and guided diagnostics expedite routine checks; stored recipe parameters minimize operator errors during format changes and support maximum uptime in beverage production. Integration into Production Lines Designed for seamless integration with Tetra Pak carton fillers and standard conveying systems, this capping machine can be installed inline as part of a complete industrial packaging solution. Mechanical and electrical interfaces synchronize with upstream filling as well as downstream inspection, packaging, and palletizing. The cap feeder and chute are designed for stable, low-jam cap feeding at high speed, making them ideal for used machine configurations and for upgrading pre-owned filling lines. Cjdpfszb Iklsx Ag Iorg Machine Condition and Maintenance History The machine is currently disconnected, indicating it has been removed from active production and prepared for relocation and recommissioning. Its CE compliance and relatively recent year of manufacture support reliable performance after typical installation, alignment, and validation processes, as customary when starting up pre-owned filling equipment. Operating Performance and Versatility Configured for HeliCap 26 Pro closures on Square 1000 cartons, the Cap 30 Flex delivers consistent application quality in line with stringent beverage packaging standards. Precise cap positioning and secure application protect product integrity throughout the logistics chain. Its modular design facilitates flexible layout options and supports continuous operation typical of high-efficiency packaging lines. Installation Requirements and Site Preparation Installation requires a stable floor, adequate clearance for the ver...

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2023, veikimo valandos: 100 h, mašinos/transporto priemonės numeris: R91, Naudota „SRAML RBB-LT300“ maišelių įdėjimo į dėžes mašina – pagaminimo metai 2023. Techninės specifikacijos ir veikimo parametrai: „Sraml RBB-LT300“ yra kompaktiška maišelių įdėjimo į dėžes mašina su vienu įdėjimo galvute, skirta patikimam karštam įdarui gėrimų gamybos pramonėje. Šis įrenginys, sukurtas pramoninėms pakavimo sąlygoms, palaiko įvairius maišelių dydžius ir užtikrina pastovų, higienišką įdarą, atitinkantį šiuolaikinius kokybės reikalavimus. Kaip naudotos įdaravimo linijos dalis arba kaip atskira įdaravimo mašina, ji užtikrina patikų našumą ir paprastą integravimą į tolimesnes pakavimo sistemas. Gamintojas: Sraml Modelis: RBB-LT300 Pagaminimo metai: 2023 Gamybos greitis: iki 260 maišelių per valandą (esant 5,0 l) Formatai: suderinama su 3,0 l iki 20,0 l talpos maišeliais į dėžes Įdėjimo galvutės: 1 Kaklelis/jungtis: Vitop Galia: 1,5 kW Įtampa/dažnis: 400 V / 50 Hz Matmenys (ilgis x plotis x aukštis): 930 mm x 1170 mm x 2090 mm Svoris: 120 kg Pažangi automatizacija ir valdymas: „RBB-LT300“ sukurta efektyviems, pakartojamiems procesams, paprastam valdymui ir dideliam proceso saugumui. Integruotas buferinis bakas stabilizuoja produkto srautą, o CIP jungtis leidžia ją integruoti į gamybines valymo sistemas, o tai užtikrina higienišką gamybą ir sutrumpina perėjimo laiką. Greiti mechaniniai nustatymai leidžia efektyviai keisti formatus, atsižvelgiant į palaikomų maišelių dydžius – be sudėtingų įrankių. * Integruotas buferinis bakas, užtikrinantis stabilų produkto srautą * CIP jungtis, užtikrinanti vientisą valymo integraciją * Konstrukcija, orientuota į karštą įdarą, tinkama vaisių sulčių gamybai * Patogi valdymo sistema, skirta nustatymui ir gamybos procesui * Pastovi dozuavimo tikslumas su viena įdėjimo galvute * Integravimo į liniją galimybės Šią maišelių įdėjimo į dėžes mašiną galima naudoti kaip atskirą įrenginį arba integruoti į visą naudotą arba naują pramoninę pakavimo liniją. Ji puikiai derinama su dėžių / kartonų tvarkymo, kartonų surikiuojančiais įrenginiais ir pakavimo bei paletizavimo sprendimais. Mašinos išmatavimai ir jungtys palengvina jos padėtį prieš uždarymo ir sandarinimo zonas gėrimų gamyboje. * Nepriklausomas arba linijinis veikimas * Suderinama su tolesne maišelių į dėžes įranga * Lankstus formatų diapazonas nuo 3,0 l iki 20,0 l * Idealiai tinka integruoti atnaujinant naudotas įdaravimo linijas Mašinos būklė ir priežiūros istorija: Šis įrenginys, pagamintas 2023 m. ir su mažiau nei 100 darbo valandų, yra naujos būklės, mažai naudota įdaravimo mašina. Ji yra funkcionali ir paruošta darbui, todėl yra beveik nauja alternatyva gamintojams, kuriems reikia patikimo našumo be naujų įrenginių pristatymo laiko. * Mažai naudota mašina, su mažiau nei 100 darbo valandų Crsdpfjzrgrnex Ag Iog * Funkcionali ir paruošta darbui * Nauja...

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2021, veikimo valandos: 400 h, mašinos/transporto priemonės numeris: M345, Naudotas „SRAML“ užpildymo monoblokas, 2400 butelių per valandą, skirtas stikliniams buteliams – pagamintas 2021 m. Techninės specifikacijos ir eksploatacinės savybės Credpfx Agszrgrhe Isg Šis „Sraml“ užpildymo monobloko modelis I9P10VX yra kompaktiškas, naudotas įrenginys, skirtas efektyviai gėrimų gamybai ir pramoniniam pakavimui. Sukurtas darbui su stikliniais buteliais, jame viename kompaktiškame rėme sujungti butelių skalavimo, užpildymo ir uždarymo įrenginiai. Idealiai tinka gamintojams, ieškantiems patikimos užpildymo technologijos, kurią galima naudoti esamoje naudotoje užpildymo linijoje arba kaip atskirą esamų pakavimo įrenginių atnaujinimą. Gamintojas: Sraml Modelis: I9P10VX Pagaminimo metai: 2021 Produkcijos greitis: iki 2400 butelių per valandą (0,25 l); iki 1500 butelių per valandą (0,75 l) Butelių tipai: stikliniai buteliai Apdorojami formatai: 0,25 l, 0,75 l Skalavimo įrenginys: 9 gnybtai; 1 ciklas (skalavimas) Užpildymo įrenginys: 10 vožtuvų; fiksuoti antgaliai Uždarymo įrenginys: 1 galvutė; ROPP aliuminio varžtiniai dangteliai, 28x15.4 mm Matmenys (ilgis x plotis x aukštis): 2792 mm x 1258 mm x 2024 mm Svoris: 1800 kg Maitinimas: 400 V, 50 Hz Įdiegta galia: 3 kW Išplėstinė automatizacija ir valdymo sistemos Monoblocke integruoti sinchronizuoti skalavimo, užpildymo ir uždarymo įrenginiai, užtikrinantys stabilų veikimą ir vienodą butelių tvarkymą. Užpildymo sistema su fiksuotais antgaliais leidžia tiksliai užpildyti, sumažinant turbulenciją, o tai tinka aukštos kokybės produktams. Standartizuoti šiuolaikinių užpildymo įrenginių saugos įtaisai užtikrina operatorių saugumą ir didelį įrangos prieinamumą. CE ženklas patvirtina atitiktį Europos saugos ir higienos reikalavimams, taikomiems gėrimų gamybai. Galimybės integruoti į liniją Šis įrenginys gali būti naudojamas kaip atskiras užpildymo monoblokas arba be problemų integruojamas į didesnę naudotą užpildymo liniją. Jis tiekiamas su suderinamais „Sraml“ pagalbiniais įrenginiais ir konvejeriais, užtikrinančiais sklandų linijos ryšį ir buferizavimą. Formato keitimas leidžia apdoroti stiklines butelius, kurių talpa yra 0,25 l ir 0,75 l, todėl gamintojai gali greitai perjungti gamybą tarp skirtingų produktų. „Sraml RT800“ sukamasis stalas „Sraml RM6“ skalavimo terpės įrenginys su siurbliu ir šildytuvu (maitinamas iš monobloko); 400 V; 7 kW; 80 kg „Sraml BT1.5“ butelių apverčiamasis įrenginys; 400 V; 1,1 kW; 350 kg „Sraml PT2000“ pakavimo stalas; 130 kg Konvejerių jungtis Įrangos būklė ir techninės priežiūros istorija Šis užpildymo monoblokas pagamintas 2021 m., maždaug per tris gamybos sezonus buvo naudojamas nedaug ir yra sukaupęs apie 400 veikimo valandų. Nuo 2024 m. rugpjūčio mėn. saugomas sausoje patalpoje. Apskritai, tai gerai prižiūrėtas, naudotas įrenginys, tinkamas greitai vėl pradėti naudoti gėrimų gamybos srityje. Veikimo našumas ir universalumas Šis įrenginys skirtas darbui su stikliniais buteliais. Jame apdorojamas obuolių sultys ir, tinkamai nustačius, gali būti pritaikytas įvairiems gazuotiems ar ne gazuotiems gėrimams.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2012, mašinos/transporto priemonės numeris: SO141, Naudota MORETTO EPL 5-8 N pūtimo liejimo mašina – pagaminta 2012 m. Techninės specifikacijos ir našumo duomenys Ši ekstruzinė pūtimo liejimo mašina skirta gaminti tuščiavidurius plastikinius indus, užtikrinant didelį tikslumą ir efektyvumą. Pagaminta „Magic“ įmonės su visiškai elektriniu varikliu, ji skirta pramoninėms pakavimo ir gėrimų gamybos aplinkoms, kuriose svarbūs tikslumas, prieinamumas ir energijos efektyvumas. Ji tinkama atnaujinti naudotas įdarbinimo linijas ir integruoti antrinės rinkos įrangą, kuriai reikalingi patvarūs pūtimo liejimo pajėgumai. Pūtimo liejimo procesas: ekstruzinis pūtimo liejimas, visiškai elektrinis Maksimalus pūčiamo indo tūris: 8000 cm³ Užspaudimo jėga: 100 kN Greitis: apie 200 vienetų per valandą (distiliuoto vandens indams) Džiovinimo ciklo laikas: 2,2 s Atidarymo eiga: 250 mm Maksimalūs formos matmenys (ilgis × plotis × aukštis): 425 / 2x130 / 400 mm Bendroji elektros galia: 15 kW Bendroji įdiegta elektros galia: 64 kW Ekstruderio sraigtinės skersmuo: 70 mm Ekstruderio L/D: 24 L/D Ekstruderio variklio galia: 35 kW Ekstruderio šildymo zonos: 5 Ekstruderio šildymo galia: 10,6 kW Vieno ekstruzinio galvutės maks. antgalio korpuso skersmuo: 100 mm Galvutės šildymo zonos: 4 Galvutės šildymo galia: 3,8 kW Mašinos išmatavimai (plotis × ilgis × aukštis): 1900 × 5050 × 3250 mm Bendras įrangos svoris: 7000 kg Triukšmo lygis: 75 dB(A) Pažangi automatizacija ir valdymo sistemos Visiškai elektrinė architektūra padidina tikslumą ir pakartojamumą, kartu sumažindama energijos sąnaudas ir priežiūros poreikį, palyginti su hidraulinėmis sistemomis. Greitas džiovinimo ciklo veikimas užtikrina didesnį našumą ir stabilų ciklą. Temperatūros reguliavimas naudojant kelias šildymo zonas ekstruderje ir galvutėje užtikrina vienodą žarnos kokybę ir stabilų procesą, skirtą reiklioms pramoninio pakavimo reikmėms. Visiškai elektrinis variklis – efektyviam ir šviesiam veikimui Daugių zonų temperatūros valdymas ekstruderje ir antgalio sistemoje Stabilus, pakartojamas džiovinimo ciklas, užtikrinantis nuolatinę gamybą Lengvai naudojami nustatymai ir įrenginiai, skirti įrankių keitimui Crodpszrgqkjfx Ag Ijg Proceso patikimumas, atitinkantis griežtus kokybės reikalavimus Galimybė integruoti į liniją Šią mašiną galima be problemų integruoti į naudotą įdarbinimo liniją arba į gamybos aplinką su skirtingų gamintojų įranga. Ji tiekiamiama su pilnu periferinių įrenginių paketu, kad būtų optimizuotas ankstesnių ir vėlesnių procesų valdymas, ir palaiko visus gamybos ciklus gėrimų gamyboje arba pramoniniame pakavime. Įskaičiuota periferinė įranga: medžiagų tiekėjas, vakuuminis įrenginys, džiovintuvas, granuliatorius, aušintuvas, spalvų / koncentrato maišytuvas...

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2006, mašinos/transporto priemonės numeris: TP106, Used AROL T-Stopper Capping Machine, Year of Manufacture 2006 Machine Description: AROL KAMMA PKV This machine is specifically designed for the efficient and reliable capping of bottles with T-corks in industrial environments. With its five heads, the machine precisely executes each step, ensuring consistently high closure quality alongside a high production speed. Cap Holding System To achieve maximum stability during cap positioning, the machine features a vacuum-assisted holding system. This significantly reduces the risk of errors or misalignment. An integrated vacuum pump powers this system, ensuring each cap is securely held throughout the entire process. Height-Adjustable Capping Head A key advantage of the AROL capping machine is its height-adjustable capping head, which can be easily adapted to different bottle sizes. This versatility makes the machine suitable for various production formats, improving both operational efficiency and flexibility. Crsdjyhbymjpfx Ag Ijg Cap Feeding System An alveolar centrifugal feeder ensures uniform and continuous cap supply. This component minimizes the risk of jams, maintaining a seamless workflow – a crucial factor for high, uninterrupted production output. Safety and Materials The used AROL T-Stopper capping machine from 2006 is equipped with safety covers to reliably protect operators during operation. In addition, the stainless steel housing provides durability and corrosion resistance, both essential features for use in the food and beverage industry. Production Speed and Inverter Control Thanks to inverter control, the operator can easily adjust the machine’s speed to meet specific production requirements. As a result, the AROL capping machine can achieve a capacity of approximately 7,000 bottles per hour. It thus offers an ideal combination of efficiency and flexibility to meet market demands. Bottle Flow Configuration With its left-to-right (clockwise) bottle feed orientation, the machine optimizes the production process. This setup can be easily integrated into existing systems, reducing installation time and supporting continuous production while maximizing operational efficiency. Year of Manufacture: AROL KAMMA PKV Capping Machine Manufactured in 2006, the used AROL T-Stopper capping machine combines reliability with proven technology. Despite its age, it continues to meet high quality standards, offering businesses a dependable and versatile capping solution.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2004, mašinos/transporto priemonės numeris: PR25, Naudota NEGRI BOSSI 850T liejimo mašina – pagaminta 2004 m. Techninės specifikacijos ir našumo duomenys Ši NEGRIBOSSI U850 liejimo mašina užtikrina didelį našumą, todėl idealiai tinka didelio apimties gamybai ir tiksliam formavimui. Mašina, sukonfigūruota su 100 mm sriegiu, pasižymi dideliu liejimo tūriu ir uždarymo jėga, todėl tinka pramoninės pakuotės komponentams ir priedams, naudojamiems gėrimų gamyboje. Mašina pagaminta 2004 m. ir apjungia patikimą NEGRIBOSSI technologiją su EUROMAP 8500H-6500 liejimo bloku ir patogiu HMI (žmogaus ir mašinos sąsaja). Modelis: U850 (EUROMAP 8500H-6500) Uždarymo jėga: 8500 kN Sriegio skersmuo: 100 mm Liejimo tūris: 3925 cm³ Liejimo svoris (PS): 3570 g Maksimalus liejimo svoris: 3750 g Įpurškimo slėgis: 1670 bar Atstumas tarp stulpų (H x L): 1140 x 1020 mm Plokštės dydis (H x L): 1670 x 1580 mm Įrankio aukštis (min.–maks.): 400–1100 mm Atidarymo eiga: 1200 mm Išstūmimo eiga: 399 mm Hidraulinis darbinis slėgis (įrankiui/įpurškimui): 180 bar Variklio-siurblio galia: 74 kW Plastifikavimo galia (100 mm): 37 kW Šildymo galia (100 mm): 37 kW Bendroji įdiegta galia (100 mm): 198 kW Centriniai stūmimo cilindrai: 2 Robotų sąsaja: Taip Oro linija: 1 Elektrinis dozuojamasis variklis: Taip Mašinos matmenys (L x P x A): 11550 x 2600 x 2305 mm Mašinos svoris: 39600 kg Išplėstinės automatizavimo ir valdymo sistemos U850 mašina turi modernią HMI su aiškiais meniu ir diagnostikos puslapiais, kad būtų palengvintas nustatymas ir gamyba. Mašina palaiko robotų sąsają, kad būtų užtikrintas automatizuotas detalių išėmimas ir tolesnis apdorojimas. Elektrinis dozuojimas ir tikslus plastifikavimas užtikrina stabilų lydinio kokybę ir pakartojamus ciklus. Apsaugos funkcijos ir proceso stebėjimas yra integruoti valdymo sistemoje, kad būtų užtikrinta nuosekliai aukšta produkcijos kokybė. HMI valdymas: kelių puslapių sąsaja su techninių charakteristikų vaizdu Automatizavimas: robotų sąsaja, skirta „Pick-and-Place“ ir ląstelių integravimui, įjungta Našumo architektūra: variklis-siurblys 74 kW; plastifikavimas ir šildymas po 37 kW (100 mm konfigūracija) Proceso stebėjimas: temperatūrų, laikų, padėčių ir slėgio realaus laiko rodmenys Integravimo galimybė į gamybos linijas Šią liejimo mašiną galima sklandžiai integruoti į pramoninės pakuotės ir gėrimų gamybos aplinką, o ji palaiko automatizuotas ląsteles su robotais, konvejeriais ir kokybės kontrolės stotimis. Patvari uždarymo sistema ir didelis atstumas tarp stulpų leidžia naudoti įrankius su keliais ertmėmis. Crsdpfjzkht Djx Ag Ijg

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2009, veikimo valandos: 69 500 h, mašinos/transporto priemonės numeris: PR26, Naudotas NEGRI BOSSI 700T liejimo įpurškimu aparatas – pagamintas 2009 m. Techninės specifikacijos ir našumo duomenys Šis Negri Bossi įpurškimo aparatas užtikrina didelės galios gamybą 700 tonų uždarymo jėgos klasėje, puikiai tinka techninių plastikinių detalių bei PET ruošinių gamybai. Šie gali maitinti naudotas pilstymo linijas ir pramoninius pakavimo procesus. 2009 metų gamybos mašina sujungia patikimą itališką inžineriją, universalią įpurškimo grupę ir pažangią valdymo sistemą, idealiai tinkančią intensyvaus darbo aplinkai gėrimų gamybos tiekimo grandinėje. Gamintojas: Negri Bossi Modelis: VECTOR 7000 H 6500 Metai: 2009 Darbo valandos: 69500 Uždarymo jėgos klasė: 700 t klasė Sraigto skersmuo: 110 mm Šūvio tūris: 4750 cm³ Šūvio svoris: 4320 g Maksimalus įpurškimo slėgis: 1670 bar Branduolių traukos: 4 (2 + 2) Roboto sąsaja: Taip Oro kontūrai: 4 Išstūmiklio eiga: 350 mm Atidarymo eiga: 1000 mm Formos aukštis (min.–maks.): 400–1000 mm Stulpelių atstumas (V × P): 900 × 1000 mm Plokštės dydis (V × P): 1340 × 1410 mm Bendri išmatavimai (I × P × A): 1000 × 2340 × 2400 mm Svoris: 30000 kg Crsdpfx Ageziyzds Iog Pasirinkimas: Elektrinis dozavimo variklis Valdymo sistema: DIMIEL Pažangi automatika ir valdymo sistemos Mašina sukomplektuota su DIMIEL valdymo sistema ir aiškiu HMI ekranu greitam nustatymui, monitoriavimui ir optimizavimui. Branduolio traukos (2 + 2) ir keli oro kontūrai yra programuojami, pritaikyti sudėtingiems įrankiams ir automatizuotoms operacijoms. Integruota roboto sąsaja užtikrina sklandų sistemų – rankiniai robotai detalėms išimti, įdėjimo procesams ar vėlesniam pakavimui – prijungimą, didina OEE ir mažina ciklo laiko svyravimus. Saugos užraktai, apsaugotos prieigos zonos ir centrinė valdymo sistema užtikrina operatoriams stabilų ir atkuriamą procesą su greitu parametrų keitimu ir receptų valdymu. Integravimo galimybės į gamybos linijas Dėka roboto sąsajos ir lankstaus I/O pajungimo, šis įpurškimo aparatas lengvai integruojamas į plastikų gamybos kameras, kurios maitina gėrimų gamybos bei pramoninio pakavimo darbo srautus. Palaikomas tiek integruotas, tiek nepriklausomas darbas, idealiai derinamas su granulių džiovintuvais, konvejeriais, temperatūros reguliatoriais bei kokybės kontrolės sistemomis. PET ruošinių gamybai gali būti statomas prieš tempimo-pučimo mašinas, kurios formuoja PET butelius naudotoms pilstymo linijoms ir naudotoms pakavimo mašinoms. Mašinos būklė ir priežiūros istorija Šis agregatas – naudotas įrenginys, turintis 69500 darbo valandų. Jis pristatomas techniškai tvarkingas ir paruoštas naudoti – tinka įmonėms, kurios nori padidinti savo gamybos...

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2010, veikimo valandos: 66 000 h, mašinos/transporto priemonės numeris: PR23, Naudota NEGRI BOSSI 800T liejimo įpurškimo mašina – pagaminta 2010 m. Techninės specifikacijos ir našumo duomenys Ši Negri Bossi VECTOR 800T liejimo įpurškimo mašina užtikrina didelį našumą gaminant stambias plastikines dalis ir pakuočių komponentus. Tai pramoninė, 2010 m. pagaminta antrojo naudojimo mašina, derinanti tvirtą mechaninę konstrukciją, erdvų įrankių skyrių ir našias įpurškimo charakteristikas – ypač tinka sunkioms užduotims ir kaip pagalbinė įranga pramoninių pakuočių ar gėrimų gamybos linijoms. Gamintojas: Negri Bossi Modelio serija / kodas: VECTOR 8000H8400 (V800 žymėjimas) Metai: 2010 Darbo valandos: 66000 Sraigto skersmuo: 110 mm Įpurškimo tūris: 5160 cm³ Crsdeziyy Tjpfx Ag Ieg Įpurškimo svoris: 4700 g Įpurškimo slėgis: 1620 bar Išstūmėjo eiga: 350 mm Stulpelių atstumas (A x P): 950 x 1100 mm Plokščių dydis (A x P): 1400 x 1550 mm Atidarymo eiga: 1080 mm Įrankio aukštis (min–maks): 400–1100 mm Šerdžių valdymo grandys: 4 (2+2) Oro grandys: 4 Robotų sąsaja: Taip Mašinos matmenys (I x P x A): 10850 x 2600 x 2305 mm Mašinos svoris: 38750 kg Patobulinta automatizacija ir valdymo sistemos VECTOR platforma skirta patikimai automatizacijai ir proceso stabilumui. Šis įrenginys turi robotų sąsają sklandžiai integracijai ir kelis šerdžių valdymo kontūrus sudėtingoms įrankių strategijoms. Galimybė naudoti elektrinį sraigto pavarą leidžia tiksliai dozuoti ir ekonomiškai plastifikuoti. Integruota robotų sąsaja automatizuotam nuėmimui ir formavimui 4 šerdžių valdymo kontūrai (2+2) išplėstinėms įrankių funkcijoms 4 pneumatinės oro grandys papildomos įrangos reikalavimams Elektrinio sraigto pavaros parinktis tiksliam dozavimui ir pakartojamumui Gamybinės integracijos galimybės Ši įpurškimo mašina gali veikti tiek kaip atskira celė, tiek kaip didesnio pakavimo proceso dalis. Idealiai tinka gaminti didelėms ar daugiakavitėms pakuočių sistemų detalėms ir gali būti naudojama komponentų gamybai naudotoms išpilstymo linijoms ar gėrimų gamybos aplinkoms. Darbas inline arba atskirai su robotų sąsaja Tinka sudėtingiems įrankiams ir daugiakavitinėms formoms Suderinama su automatiniais transporteriais, dalių tvarkymu ir kokybės stotimis Palaiko formato keitimą per įrankių/formos ir šerdžių perkonfigūraciją Mašinos būklė ir priežiūros istorija Ši naudota Negri Bossi įpurškimo mašina iš 2010 m. turi 66000 darbo valandų. Veikianti ir paruošta...

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2018, veikimo valandos: 3 500 h, mašinos/transporto priemonės numeris: LC636, Naudota KHS Innofill skardinė gėrimų pilstymo linija, našumas iki 16 000 skardinių per valandą – pagaminimo metai 2018 Techninės specifikacijos ir našumo duomenys Ši pilnai naudota pilstymo linija – tai antrinės rinkos skystų produktų paskirstymo sistema, paremta KHS skardinių pilstymo bloku, integruota su aukštos kokybės pakavimo įranga prieš ir po užpildymo. Skirta pramoniniam pakavimui ir gėrimų gamybai, užtikrina patikimą darbą su aliuminio skardinėmis. Gamybos greitis: iki 16 000 skardinių/val. Pagrindinis užpildytuvas: KHS Innofill Can C (2018) Skardinių uždarytuvas: Ferrum FC03 (2018) Depaletizatorius: SKA Fabricating Can-I-Bus Lygio tikrinimo inspektorius: Heuft Orapūtės skaliklis: AV-C500 skardinių oro plovimo įrenginys Džiovintuvas: Air Control Industries skardinių džiovintuvas Etikečių klijuoklis: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Dėžių pakavimo įrenginys: Atlanta Rafaello 726 Dėžių žymėjimo spausdintuvas: SATO S86-EX Konvejeriai: KHS ir AE Conveyors, taip pat KBR išleidimo juosta su PC valdymu Pagalbinių sistemų agregatas: konvejerių tepimo įrenginys (Loewados) Pakuotės tipas: aliuminio skardinės Dokumentacija: komplekte yra popierinės naudojimo instrukcijos Pažangi automatika ir valdymas Crsdpfxoy Szbyj Ag Ijg Linijoje sumontuoti atskiri valdymo skydai konvejeriams ir etiketavimui, leidžiantys koordinuotą paleidimo/sustabdymo logiką ir švelnų produkto judėjimą. KHS Innofill Can C pilstymo blokas turi modernią automatikos architektūrą, integruoti linijai, receptūrų valdymą ir sinchronizuotus pavaros mechanizmus, užtikrinančius pastovų pilstymo ir uždarymo procesą. Saugumo spynos ir apsaugos sumontuotos pagrindinėse stotyse, siekiant apsaugoti operatorių ir užtikrinti proceso saugumą. Integravimo galimybės Ši pakavimo linija užtikrina pilną integraciją nuo depaletizavimo iki dėžių formavimo, leidžiant sklandų skardinių srautą per skalavimą, užpildymą, uždarymą, inspektavimą, džiovinimą, etikečių klijavimą ir antrinį pakavimą. Moduliniai KHS, AE Conveyors ir KBR konvejeriai palengvina subalansuotą buferiavimą ir stabilų pervežimą, padeda išlaikyti vardinį našumą. Konfigūracija tinkama įvairioms gėrimų gamyboms ir gali būti pritaikyta skirtingiems aliuminio skardinių dydžiams keičiant formatus ir vedančias dalis. Techninė būklė ir techninės priežiūros istorija Kaip naudota pilstymo linija, pagrindinė proceso įranga – KHS Innofill Can C užpildas ir Ferrum FC03 uždarytuvas pagaminti 2018 m. Turto sąraše – pilnas, vientisas stočių komplektas su popierinėmis naudojimo instrukcijomis, užtikrinančiomis efektyvų paleidimą, priežiūrą ir atsarginių dalių valdymą. Linija pateikiama tvarkingoje, veikiančioje būklėje, paruošta darbui su sąlyga įrengti tinkamą vietoje ir užtikrinti reikiamas komunikacijas. Eksploatacinės savybės ir universalumas Skirta efektyviam skardinių valdymui, linija apima automatinį įeinamą SKA Fabricating depaletizatorių, oro skaliklio integraciją...

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Walter+Bai LFV100-HH – universali servohidraulinė bandymo mašina Gamintojas: Walter+Bai AG, Šveicarija Tipas: LFV100-HH Pagaminimo metai: 2019 Mašinos tipas: universali servohidraulinė bandymo mašina / medžiagų bandymo mašina Bandymo jėga: 100 kN Parduodama naudota „Walter+Bai AG“ gaminto servohidraulinė universali bandymo mašina, kartu su hidrauliniu agregatu PAC-40, PCS8000 skaitmeniniu valdikliu, pramoniniu kompiuteriu, originalia „Walter+Bai“ bandymo programine įranga, programinės įrangos raktu, GTM jėgos davikliu ir dideliu priedų rinkiniu. Ši sistema tinka profesionaliems tempimo, spaudimo, medžiagų ir komponentų bandymams bandymų laboratorijose, mokslinių tyrimų ir plėtros srityse, kokybės kontrolės bei pramoninėje gamyboje. Originali „Walter+Bai“ bandymo programinė įranga, susijęs programinės įrangos raktas ir pramoninis kompiuteris yra įtraukti į tiekimo komplektą. Tai užtikrina visišką bandymo mašinos valdymo ir duomenų analizės sistemą. Techniniai duomenys: Gamintojas: Walter+Bai AG, Šveicarija Modelis: LFV100-HH Mašinos tipas: universali servohidraulinė bandymo mašina Serija: LFV 100 kN Gamybos numeris: 2279 Užsakymo numeris: K29788 Pagaminimo metai: 2019 Maksimali bandymo jėga: 100 kN Valdymas: Crodpfxjzlz Rxj Ag Isg „Walter+Bai“ PCS8000 skaitmeninis valdiklis Skaitmeninė bandymo mašinos valdymo sistema Yra originali „Walter+Bai“ bandymo programinė įranga Yra originalus programinės įrangos raktas Pramoninis kompiuteris įtrauktas į tiekimo komplektą Jėgos daviklis: Gamintojas: GTM Testing and Metrology GmbH Tipas: DR-F Matavimo diapazonas: 125 kN Jautrumas: 2 mV/V Serijos numeris: 68134 Pagaminimo metai: 2019 Pagaminta Vokietijoje Hidraulinis agregatas: Gamintojas: Walter+Bai AG Tipas: PAC-40 Gamybos numeris: 2279-1 Pagaminimo metai: 2019 Servohidraulinis hidraulinis agregatas Atvėsintas vandeniu Skirta nuolatiniam darbui Sumontuotas PCS8000 skaitmeninis valdiklis Matmenys: Bandymo mašina (plotis × ilgis × aukštis): apie 1.200 × 1.245 × 3.378 mm Hidraulinis agregatas PAC-40 (plotis × ilgis × aukštis): apie 800 × 1.250 × 1.650 mm Svoris: Bandymo mašina: apie 2.500 kg Hidraulinis agregatas PAC-40: apie 980 kg Įtvirtinimo sistema: 2 × mechaniniai įtaisiniai Walter+Bai WGR-100-M Keli įtaisinų rinkiniai Įtaisinimo ir montavimo priedai, kaip parodyta nuotraukose Įranga: „Walter+Bai“ LFV100-HH universali bandymo mašina „Walter+Bai“ PAC-40 hidraulinis agregatas „Walter+Bai“ PCS8000 skaitmeninis valdiklis Pramoninis kompiuteris Originali „Walter+Bai“ bandymo programinė įranga Originalus programinės įrangos raktas GTM jėgos daviklis 125 kN 2 × mechaniniai įtaisiniai WGR-100-M Keli įtaisinų rinkiniai Rankinis valdymo įrenginys Atskira valdymo blokas su avarine sustabdymo funkcija Bandymo ir montavimo priedai, kaip parodyta nuotraukose Būklė: Naudota Pagaminimo metai 2019. Vizualinė būklė, kaip parodyta nuotraukose. Tiekimo komplektas: „Walter+Bai“ LFV100-HH universali bandymo mašina „Walter+Bai“ PAC-40 hidraulinis agregatas „Walter+Bai“ PCS8000 skaitmeninis valdiklis Pramoninis kompiuteris Originali „Walter+Bai“ bandymo programinė įranga Originalus programinės įrangos raktas GTM jėgos daviklis 125 kN 2 × mechaniniai įtaisiniai WGR-100-M Įtaisinų rinkiniai Rankinis valdymo įrenginys Valdymo blokas Kiti priedai, kaip parodyta nuotraukose Tiekimo komplektas, kaip parodyta nuotraukose. Pasiliekame teisę keisti, atlikti pataisas ir parduoti kitam pirkėjui.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2011, mašinos/transporto priemonės numeris: IntNr231315, Technische Daten – gebr. LNS FOX IFS WS 500 Merkmal Spezifikation Modell FOX IFS WS 500 Baujahr 2011 Förderleistung ca. 500 m³/h Motorleistung ca. 0,37 kW Spannung 400 V / 50 Hz (typisch) Gewicht ca. 35 kg Abmessungen ca. 465 × 500 × 1 145 mm (BxTxH) Filterstufen 1. Vorfilter F5 2. Zentrifugalabscheider 3. Nachfilter F5 (optional HEPA H13) Filtrationseffizienz 99 % bei ≥ 1–2 µm (F9), optional HEPA 99,95 % bei ≥ 0,1 µm Geräuschpegel ca. 65 dB (WS2 mod. ähnlich) Zubehör & Merkmale • Kompaktes Design zur Montage direkt an oder neben CNC-Maschinen • Stativ für Absaugung • Drei Reinigungsstufen für effektive Öl- und Emulsionsnebelabscheidung • Kartuschenfilter optional mit HEPA-Kit nachrüstbar • Leichte Wartung, geräuscharmer Betrieb und langlebige Filterelemente Änderungen und Irrtümer in den technischen Daten und Angaben sowie Zwischenverkauf vorbehalten! --- Technical Data – Used LNS FOX IFS WS 500 Crsdpfx Agszx Rv Dj Ieg Feature Specification Model FOX IFS WS 500 Year of manufacture 2011 Delivery rate approx. 500 m³/h Motor power approx. 0.37 kW Voltage 400 V / 50 Hz (typical) Weight approx. 35 kg Dimensions approx. 465 × 500 × 1,145 mm (W × D × H) Filter stages 1. Pre-filter F5 2. Centrifugal separator 3. Post-filter F5 (optional HEPA H13) Filtration efficiency 99% at ≥1–2 µm (F9), optional HEPA 99.95% at ≥0.1 µm Noise level approx. 65 dB (similar to WS2 model) Accessories & Features - Compact design for installation directly on or next to CNC machines - Stand for extraction - Three-stage cleaning for effective oil and emulsion mist separation - Cartridge filter can be optionally upgraded with HEPA kit - Easy maintenance, quiet operation, and long-lasting filter elements Specifications and details subject to change and errors. Prior sale reserved!

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2020, veikimo valandos: 21 398 h, mašinos/transporto priemonės numeris: IntNr231185, EMAG WEISS W11 CNC SL650 – universalus cilindrinis šlifavimo staklės – pagaminimo metai: 2020 Parduodamos naudotos EMAG WEISS W11 CNC SL650 staklės – galingos universalios cilindrinės šlifavimo staklės su CNC valdymu. Šios staklės idealiai tinka sudėtingoms šlifavimo operacijoms atlikti, apdirbant atskiras detales, prototipus ir mažas bei vidutines serijas. Staklių techniniai duomenys Gamintojas: EMAG WEISS Tipas: W11-CNC SL650 Pagaminimo metai: 2020 Darbo valandos: apie 8 850 vėglio valandos / apie 22 000 veikimo valandos Būklė: naudotos, gerai prižiūrėtos, paruoštos nedelsiant naudoti Techniniai duomenys Valdymas: CNC valdymas (pvz., Heidenhain / Siemens / Fanuc – priklausomai nuo modelio) Maks. šlifavimo ilgis: 650 mm (tarp centrų) Centrų aukštis: apie 200 mm Išorinis šlifavimo skersmuo: iki apie 390 mm Maks. apdirbamos detalės svoris (pakabintoje būsenoje): apie 100 kg (MK4) Maks. apdirbamos detalės svoris tarp centrų: apie 250 kg X ašies poslinkis: apie 380 mm Z ašies poslinkis: apie 1 150 mm Šlifavimo rato skersmuo: 400–500 mm, priklausomai nuo komplektacijos Nominali galia: 9–11 kW (apie 12–15 AG) Perimetrinis greitis: 20–50 m/s Įranga ir našumo savybės CNC valdymas su paliečiamu ekranu ir „Windows“ operacine sistema – patogus programavimas per dialogą arba DIN/ISO (pasirenkama) „Du viename“ koncepcija: staklėmis galima dirbti tiek įprastiniu, tiek CNC valdomu režimu Didelio tikslumo tiesinės ir rutulinių varžtų kreipiančiosios, užtikrinančios didelį tikslumą Tiesinė matavimo sistema (stiklinės skalės) (pasirenkama daugelyje staklių) Automatinis šlifavimo rato koregavimas su kompensacija Apsaugos nuo susidūrimų ir atotrūkių stebėjimo sistema, užtikrinanti staklių ir proceso saugumą Aušinimo sistema, emulsijos separatorius ir drožlių transportavimo sistema (priklausomai nuo komplektacijos) Crjdpfozx Rvdox Ag Ijg Paruošta automatizavimui / roboto sąsajai (pasirenkama) Staklės gali būti apžiūrėtos iš anksto suderintu laiku. Pasiliekame teisę keisti techninius duomenis ir specifikacijas bei atlikti tarpinę prekybą!

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2004, veikimo valandos: 145 113 h, mašinos/transporto priemonės numeris: IntNr231565, For sale: Highly dynamic Gildemeister Speed 12-5 CNC production turning center with IEMCA Smart 316 bar feeder Year of manufacture: 2004 Control: Fanuc 16i-TB Technical Data MAIN SPINDLE - Max. bar diameter: 12 (15) mm - Travel: 120 mm - Spindle speed: 12,000 rpm - Spindle drive power: 3.7 kW - Torque: 6 Nm COUNTER SPINDLE - Max. bar diameter: 12 (15) mm - Spindle speed: 12,000 rpm - Spindle drive power: 3.7 kW Cedpfszx Ru Hox Ag Ijrg - Torque: 6 Nm Driven Tools: Tool drive power: 1.1 kW Max. speed: 6,000 rpm Tools: Number of tools: up to 20 (some driven) Driven tools: 4–6, for milling, drilling, and threading operations Tool holder: ER collets or compatible systems Rear machining: 4 stations at the rear IEMCA Smart 316 / 32L bar loader Year of manufacture: 2006 Bar diameter: 5–32 mm Bar length: 3,200 mm Additional equipment: - Compact extinguishing unit / Kraft und Bauer fire suppression systems - Operating manual - Parts separator - Chip evacuation system The machine can be inspected under power by appointment. Subject to prior sale. We reserve the right to make changes and correct errors in the technical data and information.