Naudotas 8190 Litrų Pfaudler Stiklu Dengtas Vertikalus Reaktorius pirkti naudotą (24 082)

Būklė: naudotas, Pfaudler vertikalus stiklu dengtas reaktorius, pagamintas Pfaudler, modelis BE6300. Tūris: Bsdsyxd D Repfx Ag Ijwt Bendra aproksimacinė talpa: 8190 l Techninės charakteristikos: Modelis: BE6300 Darbinis indo slėgis: -1/+6 bar Darbinė indo temperatūra: -25/+120 ºC Pusinis apvadas/šilumokaičio darbinis slėgis: -1/+6 bar Pusinis apvadas/šilumokaičio darbinė temperatūra: -25/+120 ºC Pusinio apvado/šilumokaičio tūris: 796 l Įrangos komplektacija: -Maišytuvas -Pusinis apvadas Specifikacijos: Vidinis slėgis: 87 PSI Korpuso medžiaga: stiklu dengta

Būklė: naudotas, Naudotas „Pfaudler BE5000“ vertikalus reaktorius, išklotas stiklo emaliu. Talpa – maždaug 5000 litrų. Vidinis darbinis slėgis – 6,6 bar, galimas visiškas vakuumas, darbinė temperatūra – nuo -29 iki 200 °C. Išorinis minkštojo plieno apvalkalas, darbinis slėgis – 6,6 bar, galimas visiškas vakuumas, darbinė temperatūra – nuo -29 iki 200 °C. Reaktoriaus viršutinė ir apatinė dalys yra suvirintos. Įrenginyje yra viršutinis įleidimo angas turintis 4 mentelių CBR tipo maišytuvas, varomas 10,5 kW, 415 V, 292–1460 aps./min. 3/50 varikliu. Įrenginys montuojamas ant atramų. Bwodpsykn Rdefx Ag Iot

Būklė: naudotas, Naudotas „Vale Engineering Services“ įrenginys – maždaug 12 000 litrų talpos, 316L nerūdijančio plieno vertikalus reaktorius / hidrogenavimo indas (bendrasis tūris – 13 110 litrų). Įrenginio matmenys: maždaug 1750 mm skersmuo x 5000 mm tiesus šonas. Įrenginys turi suvirintus išlenktus viršutinius ir apatinius dangčius. Vidinis slėgis – 18 barų, galimas visiškas vakuumas, darbinė temperatūra nuo -10 iki 180 °C. Išorinis 304L nerūdijančio plieno apvalkalas, slėgis – 11 barų, darbinė temperatūra nuo -10 iki 180 °C. Įrenginys turi viršutinį įleidimo angą, 316L nerūdijančio plieno 4 pakopų, 6 mentelių maišyklę, varomą 15 kW, 1465 aps./min., 50 Hz elektros varikliu su mechaniniu sandarikliu ir reduktoriumi. Įrenginys tvirtinamas prie (4) šoninių atramų. Techninės specifikacijos: Talpa: 12 000 l Nerūdijančio plieno rūšis: 316L, naudojamas kontaktuojančiose dalyse Vidinis slėgis: 18 bar Vidinė temperatūra: -10–180 °C Apvalkalo slėgis: 11 bar Skersmuo: 1750 mm Bwsdpfxjzun D Ds Ag Iet Tiesus šonas: 5000 mm Dangčių tipas: išlenkti Atramos/tvirtinimo elementai: 4 tvirtinimo elementai

Būklė: naudotas, Naudota vertikali nerūdijančio plieno reaktorius PSV, apytiksliai 4 000 litrų darbinės talpos ir apie 6 300 litrų bendros talpos (priklausomai nuo produkto). Įrenginys su suvirintais išgaubtais dangteliais viršuje ir apačioje. Matmenys: apie 1 800 mm skersmens ir 2 450 mm tiesiosios sienos aukščio. Vidaus darbinis slėgis – 6 bar'ai/pilnas vakuumas, temperatūra iki 130°C. Išorinis nerūdijančio plieno apvalkalo apsiaustas su spirale, darbinis slėgis iki 9 barų/pilnas vakuumas, darbinė temperatūra – iki 185°C. Įrenginys turi išorinį nerūdijančio plieno apdailą. Viršutinis įleidžiamas dviejų pakopų, keturių mentelių pasvirusio menčių maišytuvas, varomas varikliu su reduktoriumi. Viduje sumontuoti keturi (4) nerūdijančio plieno bameriai, tvirtinami prie sienelių. Specifikacija: Talpa: 4 000 l Nerūdijančio plieno tipas: nerūdijantis plienas Vidinis slėgis: 6 bar Bodpfx Aezdfb Hjg Iewt Vidinė temperatūra: 130°C Apsiausto slėgis: 9 bar Skersmuo: 1 800 mm Tiesi sienelė: 2 450 mm Dangteliai: suvirinti išgaubti viršuje ir apačioje Atraminiai tvirtinimai: 4 tvirtinimo auselės

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 4 kW (5,44 AG), įėjimo įtampa: 400 V, įėjimo srovė: 16 A, įėjimo dažnis: 50 Hz, pavaros tipas: elektrinis, sukimosi greitis (maks.): 3 100 aps./min, sukimosi greitis (min.): 700 aps./min, bendras plotis: 1 487 mm, bendras ilgis: 4 440 mm, bendras aukštis: 2 793 mm, gerklės gylis: 1 490 mm, bendras svoris: 1 900 kg, Įranga: CE žymėjimas, dokumentacija / vadovas, NAUJA MAŠINA | PAGAMINTA 2026 M. | CE SERTIFIKATAS | PAGAMINTA LENKIJOJE | EXW 39 000 € (be mokesčiais) KODĖL PRIAM? „Priam“ – tai vertikali, elektroniniu būdu valdoma stiklo gręžimo mašina, kuri palengvina operatoriaus darbą. Visas gręžimo judesys valdomas elektroniniu būdu – gręžimas vyksta tolygiai ir tiksliai. Operatoriaus vaidmuo minimalus. Įsukus gręžimo antgalius, operatorius paspaudžia mygtuką „Kalibravimas“, ir mašina pati išmatuoja abiejų gręžiklių (priekinio ir galinio) ilgį bei skersmenį ir automatiškai nustato tinkamą gręžimo greitį. Po kiekvieno gręžimo antgalio keitimo mašina nepradeda dirbti be kalibravimo – nustatymo klaidos išvengiamos. Gręžimo padėtis vertikalioje ašyje nustatoma monitoriuje, o atraminė juosta automatiškai persikelia į tą vietą (iki 1060 mm žemiau veleno ašies); horizontalioje ašyje stiklas yra padedamas 6 atramų taškuose. Visa kita mašina atlieka pati: pneumatinis užspaudimo įtaisas išmatuoja stiklo storį, galinis velenas išgręžia iki valdymo sistemos apskaičiuoto gylio, o priekinis velenas baigia gręžimą iš kitos pusės – taip užtikrinama švarūs kraštai be įtrūkimų jau pirmojo bandymo metu. Papildomai: dvipusis fasavimas (gręžimo antgalis su tvirtinamu fasavimo žiedu), kūginiai gręžimai ir pulsinis gręžimo režimas apdorojamam stiklui. SKIRTA SERIJINEI GAMYBAI Vertikalioje ašyje galima užprogramuoti iki 20 gręžinių – operatorius vieną kartą įveda matmenis, o mašina automatiškai atlieka gręžimą. Serijinėje gamyboje (dušo kabinos, turėklai) sekantys stiklai gręžiami be papildomo padėties nustatymo. Gręžimas 0 padėtyje atraminėje juostoje leidžia gręžti stiklo krašte (pusmėnulio formos išpjovos). Veikimas: Ø 75 mm gręžinys 4 mm stikle per maždaug 25–30 s (gręžimo judesio greitis stikle maždaug 1 mm/s, operatorius gali reguliuoti greitį). Rekomenduojama: plono sienelės, savaime galandantis gręžimo antgalis (pvz., „Champion“, L=75 mm). TECHNINIAI DUOMENYS Gręžimo diapazonas: Ø 5–80 mm (abu gręžtuvai turi tą patį skersmenį) Stiklo storis: 2–20 mm Maks. stiklo dydis: 2000 × 4000 mm, iki 200 kg Atraminės juostos judesio kelias: iki 1060 mm žemiau veleno ašies Gręžiniai stiklo krašte (pusmėnulis): taip, 0 padėtis Gręžimo programa: iki 20 gręžinių vertikalioje ašyje Veleno greitis: reguliuojamas 700–2800 aps./min., automatinis nustatymas po kalibravimo Gręžimo judesys: automatinis, valdomas elektroniniu būdu Bedpfxeh Ek H Sj Ag Iewt Aušinimas: uždara vandens sistema, maždaug 30 l Suspaustas oras: 6 bar (pneumatinis užspaudimo įtaisas) Pajungimas: 400 V / 16 A / 4 kW Mašinos matmenys (I × P × A): 4440 × 1487 × 2793 mm Svoris: 1900 kg Komplektacija: CE žymė, dokumentacija, naudojimo instrukcija GAMINTOJAS, APTARNAVIMAS, SĄLYGOS „EXPOGLASS“ yra Lenkijos stiklo apdirbimo mašinų gamintojas – gamyba vykdoma savo gamykloje Nysoje (nuosava suvirinimo ir miltelinio dažymo cechai). Aptarnavimas su internetinės pagalbos galimybe; atsarginės ir susidėvinčios dalys iš sandėlio. Pristatymas ir įdiegimas visoje ES, operatorių mokymas vietoje. Pristatymo laikas: maždaug 8 savaitės. Garantija: 12 mėnesių. Apsilankykite mūsų gamykloje ir pamatysite, kaip „Priam“ gręžia jūsų stiklo mėginius – šioje skelbime yra vaizdo įrašas, kuriame mašina dirba. „Glasstec 2026“, Diuseldorfas, spalio 20–23 d., 12 salė, 12A72 stendas.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2016, MBR RADOVANOVIC WSR-27 Maximum working height: 2700 mm Operating direction: from left to right Bedpfx Agoq Ih Nyj Iowt PLEASE NOTE: Machine without infeed and outfeed conveyor In very good and clean condition Very little used Good working condition Immediately available

Būklė: naudotas, Nedaug naudotas „Quickstep Anticorro“ nerūdijančiojo plieno reaktorius. Indas: - Gamintojas: „Quickstep Anticorro“ - Bendrasis / naudingasis tūris: apie 2897 / 1900 litrų - Pagamintas iš: nerūdijančiojo plieno AISI 304 - Konstrukcijos tipas: užspaudžiamas išgaubtas viršus su vyriais ir suvirintas išgaubtas dugnas Bwsdpfx Aozunptog Ist - Matmenys: apie 1706 mm skersmuo x 2471 mm aukštis (3580 mm aukštis su atidarytu dangčiu) - Didžiausias indo slėgis ir temperatūra: -1/1 bar, nuo 0 iki 100 °C - Didžiausias apvalkalo slėgis ir temperatūra: -1/2,5 bar, nuo 0 iki 135 °C - Montuojamas ant nerūdijančiojo plieno kojų. Maišytuvas: - Dugninis maišytuvas „MIX Brno“ modelis 60 MP 30 - Maišytuvas skirtas kremams, geliams ir tepalams maišyti, didžiausias svoris – 1100 kg/m³, didžiausias klampumas – 10 000 cP, temperatūra iki 100 °C ir didžiausias dalelių dydis – 10–80 μm. - Pavara per „NORD“ reduktorių, 7,5 kW, 1460 aps./min., 50 Hz – galutinis maišytuvo sūkių skaičius esant 50 Hz yra 42 aps./min. Techninės specifikacijos: Talpa: 1900 l Nerūdijančio plieno tipas: AISI 304 Vidinis slėgis: -1 bar Vidinė temperatūra: 100 °C Apvalkalo slėgis: 2 bar Apvalkalo temperatūra: 135 °C Kojos / laikikliai: kojos

Būklė: naudotas, Naudotas vertikalus, mobilus, nerūdijančio plieno AISI 316L reaktorius, pagamintas „BOCCARD“ (Prancūzija), bendra talpa – 577 l. Reaktoriaus naudingoji talpa – 300 l, skirtas darbui esant -1 iki 0,5 baro slėgiui ir iki 110 °C temperatūrai. Vidiniai matmenys: skersmuo – 880 mm, tiesios sienelės ilgis iki apžiūros angos – 800 mm. Šildymo ir aušinimo apvalkalas, pagamintas iš nerūdijančio plieno AISI 304, talpa – 35 l, skirtas darbui esant iki 3,5 baro slėgiui ir iki 145 °C temperatūrai. Apvalkalas yra izoliuotas ir dengtas nerūdijančio plieno lakštu. Reaktorius turi suvirintą išlenktą viršutinę dalį su apžiūros anga, vidinis skersmuo – 350 mm. Viršutinėje dalyje taip pat įmontuotas vertikaliai į apačią nukreiptas homogenizavimo maišytuvas, valdomas tiesiogiai elektros varikliu, kurio galia – 2,2 kW, 400 V, 960 aps./min., 50 Hz. Reaktorius turi suvirintą išlenktą apatinę dalį su centrine išleidimo anga ir rankiniu vožtuvu. Įrenginys montuojamas ant integruoto rėmo su 4 ratais ir elektros spinta, į kurią įmontuotas dažnio keitiklis. Techninės specifikacijos: Talpa: 577 l Nerūdijančio plieno tipas: AISI 316L, o apvalkale – AISI 304 Vidinis slėgis: -1 bar Vidinė temperatūra: 110 °C Apvalkalo slėgis: 3,5 bar Bwsdpfjzbuhwjx Ag Iet Skersmuo: 880 mm Tiesioji siena: 800 mm Galų tipas: išlenkti viršus ir apačia Atramos/tvirtinimo elementai: atramos su ratais Svoris: 620 kg

Gamybos metai: 2015, būklė: naudotas, Naudota „TRIULZI“ vertikalaus tipo stiklo plovimo mašina, MODELIS VT2IS.SPA35.2600, 6 šepetys, darbinis aukštis 2600 mm, pagaminta 2015 m. (su pakreipiamuoju išleidimo konvejeriu). Bwjdpfxozycd Ao Ag Iot

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2009, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Vertikali stiklo plovimo mašina Maksimalus darbo aukštis: 1300 mm Viršuje atsidaro Darbo kryptis: iš kairės į dešinę Šepečiai: 4 (2 poros) Stiklo storis: 4–12 mm Žr. pridėtas technines specifikacijas Labai geros ir švarios būklės Geros darbinės būklės, patikrinta Bodoy Uhmujpfx Ag Ijwt Parduodama tokia, kokia yra Iš karto prieinama Žiūrėkite vaizdo įrašą

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1996, Stalo matmenys: 1600 x 650 mm X/Y/Z ašys: 1300/650/660 mm Veleno konusas: BT 50 Veleno sukimo greitis: 6000 aps./min. Keitiklio stotelių skaičius: 30 vnt. Valdymas: Enshu/Fanuc Įranga: Bwsdozr Drfjpfx Ag Iet Apvalus stalas, naudojamas kaip 4-oji ašis 28 įrankių laikikliai

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2014, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Vertikali stiklo gręžimo staklės, 1500 x 3000 Didžiausias stiklo dydis: 1500 x 3000 mm Stiklo storis: 3 – 20 mm Gręžimo diametras: 3 – 100 mm Valdymas: NC valdomas Gręžimo galvutės: 2 viena prieš kitą esantys gręžimo velenai (priekyje ir gale) Veleno greitis: per inverterį Bendri matmenys: 7500 x 2200 x 2800 mm Labai geros ir švarios būklės Gera darbo būklė, patikrinta Bjdpfx Aey Nltnsg Ijwt Parduodama tokia, kokia yra Galima iš karto

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2009, Vertikali stiklo plovimo mašina Darbo aukštis: 1500 mm Viršuje atvira Stiklo storis: 2–13 mm Darbo kryptis: iš dešinės į kairę Plovimo mašina susideda iš: Bwedpfx Ajy Na Rnjg Ijt - 1 poros šepečių, - 1 poros oro peilių, - 1 iš trijų dalių pagamintos nerūdijančio plieno vonios (viena vonios dalis su reguliuojamu šildymu), - motorizuotų padavimo ir išleidimo konvejerių, - indikacinių lempučių išėjime. Transporterių greitis reguliuojamas variatoriaus rankenėle (su indikatoriumi) Bendrai: Ilgis 4900 x Plotis 1500 (su ventiliatoriumi) x Aukštis 2650 mm Labai gerai ir švariai išlaikyta Geros darbo būklės, išbandyta Žiūrėkite vaizdo įrašą Parduodama tokia, kokia yra Prieinama iš karto

Būklė: naudotas, Naudotas „Oliver & Batlle“ vertikalus reaktorius, pagamintas iš 304 nerūdijančio plieno, talpa apie 1400 litrų. Įrenginys turi suvirintas išlenktas viršutines ir apatines dalis. Apytikslis skersmuo – 1300 mm, aukštis – 1100 mm. Vidinis, nominalus atmosferinis darbinis slėgis – 50 °C. Turi išorinį pusapvalio vamzdžio tipo aušinimo įrenginį iš nerūdijančio plieno, nominalus darbinis slėgis – 5 bar, 90 °C. Įrenginyje yra viršutinis įleidimo angos nerūdijančio plieno maišytuvas su dviem pakopomis, varomas 30 kW varikliu ir reduktoriumi. Įrenginys montuojamas ant šoninių atramų. Bodpfxozvylie Ag Ijwt

Būklė: naudotas, Naudota Molteni modelio MPME700SV-TDS nerūdijančio plieno trigubo veikimo vakuuminė maišyklė. Bwjdszvykxopfx Ag Iet Gamintojas: Molteni. Medžiaga: Nerūdijantis plienas. Talpa: Maišymo talpa – apie 700 litrų. Mentelės tipas: (1) didelio greičio dispersorius varomas 48 kW varikliu, (1) didelio greičio dispersorius varomas 36,5 kW varikliu ir (1) inkarinio tipo maišytuvas varomas Exd 18,5 kW varikliu. Taip pat komplekte: Hidrauliškai valdoma pakėlimo ir nuleidimo sistema. Dėl atnaujinimo darbų detalių kreipkitės į mūsų pardavimo komandos narį.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2009, Vertikali stiklo gręžimo staklės SCHRAML topDRILL 130 NC Pagaminimo metai: 2009 Bodpfx Agsyfrvyj Iewt Maksimalus darbinis aukštis: 1300 mm NC valdymas Labai geros ir švarios būklės Parduodama kaip yra Galima iškart įsigyti

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2012, veikimo valandos: 759 h, mašinos/transporto priemonės numeris: LC644, Naudota „Krones CSD“ stiklo butelių užpildymo linija, našumas – 36 000 butelių per valandą. Techninės specifikacijos ir našumo duomenys: Ši linija buvo pagaminta 2012 m. Tai visa „Krones“ linija, skirta užpildyti CSD (gazuotus gaiviuosius gėrimus) į stiklo butelius, našumas – 36 000 butelių per valandą, butelių talpa – 1,0 l. Linijoje įrengta izobarinė užpildymo mašina su 70 vožtuvų ir 18 uždarymo galvučių. Linija yra paruošta eksploatuoti, yra nuvežta 759 valandos. Gamintojas: „Krones“ Pagaminimo metai: 2012 Nominalus našumas: 36 000 butelių per valandą Produkto tipas: CSD (gazuotieji gaivieji gėrimai) Pakuotės tipas: stiklo buteliai Butelio kaklelio matmenys: 28 mm Talpa: 1,0 l Skalavimo galvutės/antgaliai: 90 Užpildymo vožtuvai: 70 (izobarinė užpildymo mašina, skirta CSD) Bwedpfjzd Uftox Ag Iet Uždarymo galvutės: 18 Eksploatavimo valandos: 759 Elektriniai duomenys: 400/230 V, 50 Hz; iki 46 A pagrindiniuose moduliuose Linijos komponentai: „Krones Linatronic“ tuščių butelių tikrinimo įrenginys; rotacinė skalavimo mašina (90 antgalių); izobarinė užpildymo mašina (70 vožtuvų, 18 uždarymo galvučių); „Krones Checkmat“ pilnų butelių tikrinimo įrenginys; „Krones Autocol“ etikečių klijavimo mašina; „Krones Variopac“ įvinių pakavimo mašina; „Krones Modulpal“ padėklų krovimo mašina; integruota transportavimo sistema Dokumentacija: yra naudojimo instrukcijos Schema: yra linijos schema Patobulinta automatizacija ir valdymas: „Krones“ automatizavimo sistema su centrine HMI (žmogaus ir mašinos sąsaja) užtikrina formatų keitimą pagal receptus ir sinchronizuotus pavaras, kad būtų užtikrintas didelis CSD našumas. Operatoriaus HMI, skirta nustatymui ir stebėsenai. Automatinis skalavimo, užpildymo, etikečių klijavimo, pakavimo ir padėklų krovimo sinchronizavimas. Elektroninė lygio kontrolė, optimizuota izobariniam CSD užpildymui. Užrakintos apsauginės konstrukcijos ir išdėstytos avarinių sustabdymo funkcijos. Trijų fazių 400 V maitinimas su 230 V valdymo grandinėmis, 50 Hz. Gamybos linijos integracija: Sukurta kaip vientisa „Krones“ platforma ir užpildymo stotis, užtikrinanti tikslų stiklo butelių transportavimą nuo pradžios iki padėklų krovimo. Integruotas veikimas su pilna transportavimo sistema nuo tuščių butelių tikrinimo iki paruoštų padėklų. Formatų diapazonas orientuotas į 1,0 l, 28 mm stiklo butelius. Izobarinė technologija, skirta gazuotiems gaiviesiems gėrimams. Etikečių klijavimas naudojant „Krones Autocol“ sistemą, užtikrinančią tikslų užtepimą ant stiklo. Įvinių pakavimo mašina („Variopac“) ir padėklų krovimo mašina („Modulpal“). Mašinos būklė ir priežiūros istorija: Mašina yra įjungta ir paruošta eksploatuoti, dirbusi kelias valandas. Dokumentacija ir schema palengvina greitą montavimą ir techninę priežiūrą. Eksploatavimo būklė: paruošta eksploatuoti. Mažas eksploatavimo laikas: 759 valandos. Yra vadovai ir schema. Veiklos našumas ir universalumas: Sukurta CSD, supilamiems į stiklo butelius, užtikrinant stabilų CO2 išlaikymą ir putų valdymą, našumas – 36 000 butelių per valandą. Kaip CSD užpildymo mašina.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2021, veikimo valandos: 400 h, mašinos/transporto priemonės numeris: M345, Naudotas „SRAML“ užpildymo monoblokas, 2400 butelių per valandą, skirtas stikliniams buteliams – pagamintas 2021 m. Techninės specifikacijos ir eksploatacinės savybės Šis „Sraml“ užpildymo monobloko modelis I9P10VX yra kompaktiškas, naudotas įrenginys, skirtas efektyviai gėrimų gamybai ir pramoniniam pakavimui. Sukurtas darbui su stikliniais buteliais, jame viename kompaktiškame rėme sujungti butelių skalavimo, užpildymo ir uždarymo įrenginiai. Idealiai tinka gamintojams, ieškantiems patikimos užpildymo technologijos, kurią galima naudoti esamoje naudotoje užpildymo linijoje arba kaip atskirą esamų pakavimo įrenginių atnaujinimą. Gamintojas: Sraml Modelis: I9P10VX Pagaminimo metai: 2021 Produkcijos greitis: iki 2400 butelių per valandą (0,25 l); iki 1500 butelių per valandą (0,75 l) Butelių tipai: stikliniai buteliai Apdorojami formatai: 0,25 l, 0,75 l Skalavimo įrenginys: 9 gnybtai; 1 ciklas (skalavimas) Užpildymo įrenginys: 10 vožtuvų; fiksuoti antgaliai Uždarymo įrenginys: 1 galvutė; ROPP aliuminio varžtiniai dangteliai, 28x15.4 mm Matmenys (ilgis x plotis x aukštis): 2792 mm x 1258 mm x 2024 mm Svoris: 1800 kg Maitinimas: 400 V, 50 Hz Įdiegta galia: 3 kW Išplėstinė automatizacija ir valdymo sistemos Monoblocke integruoti sinchronizuoti skalavimo, užpildymo ir uždarymo įrenginiai, užtikrinantys stabilų veikimą ir vienodą butelių tvarkymą. Užpildymo sistema su fiksuotais antgaliais leidžia tiksliai užpildyti, sumažinant turbulenciją, o tai tinka aukštos kokybės produktams. Standartizuoti šiuolaikinių užpildymo įrenginių saugos įtaisai užtikrina operatorių saugumą ir didelį įrangos prieinamumą. CE ženklas patvirtina atitiktį Europos saugos ir higienos reikalavimams, taikomiems gėrimų gamybai. Galimybės integruoti į liniją Šis įrenginys gali būti naudojamas kaip atskiras užpildymo monoblokas arba be problemų integruojamas į didesnę naudotą užpildymo liniją. Jis tiekiamas su suderinamais „Sraml“ pagalbiniais įrenginiais ir konvejeriais, užtikrinančiais sklandų linijos ryšį ir buferizavimą. Formato keitimas leidžia apdoroti stiklines butelius, kurių talpa yra 0,25 l ir 0,75 l, todėl gamintojai gali greitai perjungti gamybą tarp skirtingų produktų. „Sraml RT800“ sukamasis stalas Bwodpfszrgrhjx Ag Ijt „Sraml RM6“ skalavimo terpės įrenginys su siurbliu ir šildytuvu (maitinamas iš monobloko); 400 V; 7 kW; 80 kg „Sraml BT1.5“ butelių apverčiamasis įrenginys; 400 V; 1,1 kW; 350 kg „Sraml PT2000“ pakavimo stalas; 130 kg Konvejerių jungtis Įrangos būklė ir techninės priežiūros istorija Šis užpildymo monoblokas pagamintas 2021 m., maždaug per tris gamybos sezonus buvo naudojamas nedaug ir yra sukaupęs apie 400 veikimo valandų. Nuo 2024 m. rugpjūčio mėn. saugomas sausoje patalpoje. Apskritai, tai gerai prižiūrėtas, naudotas įrenginys, tinkamas greitai vėl pradėti naudoti gėrimų gamybos srityje. Veikimo našumas ir universalumas Šis įrenginys skirtas darbui su stikliniais buteliais. Jame apdorojamas obuolių sultys ir, tinkamai nustačius, gali būti pritaikytas įvairiems gazuotiems ar ne gazuotiems gėrimams.

Būklė: beveik kaip naujas (parodų įrenginys), Gamybos metai: 2025, New KAESER Compressed Air Receiver, 5000 Liters, Vertical Design, Galvanized 11 bar Incl. Pressure Gauge and Fitting Set Year of Manufacture: 2025 High-quality compressed air receiver in galvanized finish. Hot-dip galvanized inside and out according to DIN EN ISO 1461. Connection nozzles for tapered threads. Technical data: Volume: 5000 liters Max. Overpressure: 11 bar Bodjkzkfrspfx Ag Iowt Diameter: 1400 mm Tank height: 3570 mm Weight: 1050 kg Compressed air inlet connection: 2x DN 100 Compressed air outlet connection: 2x DN 100 Safety valve connection: G 2" Pressure gauge set connection: G ½ Condensate drain connection: G 2½ Vessel approval: RL 2014/68/EU Service openings according to AD2000: 1x manhole Min. operating temperature: -10°C Max. operating temperature: +50°C Surface coating: galvanized Convenient leasing for new machines available through our in-house bank. Visit our showroom. We always have a large selection of new and used compressors in stock.

Gamybos metai: 2022, būklė: naujas, New KAESER Compressed Air Receiver 250 Liters Vertical, Galvanized 11 bar (incl. fitting kit and manometer set) Year of manufacture: 2023 High-quality compressed air receiver with galvanized finish. Galvanized inside and outside by immersion according to DIN EN ISO 1461. Connection nozzles for tapered threads. Technical Data: Bwsdpoiqyl Nefx Ag Ijt - Volume: 250 liters - Maximum overpressure: 11 bar - Diameter: 500 mm - Vessel height: 1545 mm - Weight: 84 kg - Compressed air inlet connection: G 3/4" - Compressed air outlet connection: G 3/4" - Safety valve connection: G 3/8" - Condensate drain connection: G 1 1/2" Vessel certification: RL2014/29/EU Inspection opening according to AD2000: 1 x manhole Min. operating temperature: -10°C Max. operating temperature: +80°C Surface coating: galvanized Attractive lease terms for new machines available through our partner bank. Visit our showroom. We always have a wide range of new and used compressors in stock!

Būklė: naudotas, Naudotas Inox-Maurer AG nerūdijančio plieno reaktoriaus korpusas, kurio talpa apie 13 400 litrų. Įrenginyje yra apie 770 litrų išorinė spiralė. Vidinis darbinis slėgis – 2,0 / -1 bar prie 200°C. Išorinė spiralė skirta 16,0 bar slėgiui prie 200°C. Vidinė reaktoriaus dalis pagaminta iš 1.4435 medžiagos, išorinė spiralė – iš 1.4306. Specifikacija: Talpa: 13 400 l Bsdpfxey Ryrne Ag Iowt

Būklė: naudotas, Naudota Netzsch maždaug 1.000 litrų talpos vertikali nerūdijančio plieno maišyklė su apvalkalu. Įrenginys turi suvirintas plokščias viršutines ir apatines galvutes. Išorinis apvalkalas pritaikytas 3 barų darbiniam slėgiui. Įrengtas viršuje montuojamas nerūdijančio plieno inkarinio tipo maišytuvas su pavara ir nerūdijančio plieno didelės žirklės maišytuvas su pavara. Įrenginys pastatytas ant 4 kojų su šakinių krautuvų priedu. Bwjdpfx Aezun Hrsg Iot

Būklė: naudotas, Išsamiai išbandytas, naudotas Kemutec apie 400 litrų darbinės talpos (priklausomai nuo gaminio) 316 nerūdijančio plieno juostinis maišytuvas. Talpyklos matmenys – apie 1680 mm ilgio x 580 mm pločio x 700 mm gylio. Įrengtas nerūdijančio plieno vientisas pertrauktas maišymo juosta, varomas 5,5 kW variklio ir reduktoriaus. Komplektuojamas su nerūdijančio plieno dangčiu su vyriais ir spaustukais. Apatinis išleidimo vožtuvas. Specifikacijos: Talpa: 14,1 ft³ Korpuso medžiaga: 316 nerūdijantis plienas Bjdpoyma Dbofx Ag Iswt Plotis: 22,83" Galia: 7,4 AG Ilgis: 66,14" Apvalkalas: Ne

Būklė: naudotas, Naudotas BCD Engineering Ltd nerūdijančio plieno vertikalus reaktoriaus korpusas. Apytikslė nominali talpa – 4 000 litrų. Įrenginio matmenys: apie 1 800 mm skersmens x 1 700 mm tiesios sienos. Suvirinti išgaubti viršutinis ir apatinis dangčiai. Vidinė projektinė slėgio vertė – 10 bar / pilnas vakuumas ties -29 iki 200 °C. Išorinis nerūdijančio plieno spiralinis apvalkalas, nominali talpa apie 324 litrus, projektinis slėgis – 6 bar / pilnas vakuumas ties -29 iki 200 °C. Įranga su viršuje įmontuotu nerūdijančio plieno inkaro tipo maišytuvu, be pavaros ar reduktoriaus. Įrenginys montuojamas ant šoninių atramų. Bsdpfx Agezimv Is Ijwt

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2024, mašinos/transporto priemonės numeris: LC649, Naudota, pilnai sukomplektuota vyno įpylimo linija, skirta stikliniams buteliams – 10 000 butelių per valandą. Techninės specifikacijos ir našumo duomenys: Ši naudota, pilnai sukomplektuota įpylimo linija skirta aukštos kokybės vyno gamybai ir pramoninei pakuotei. Pagrindinis elementas – „Sympak Master Tronic 40/48/8-8“ platforma, pagaminta 2005 m.; ji apima paletės iškrovimą, butelių plovimą, izobarinį įpylimą, kamštelių uždėjimą, vielinių laikiklių uždėjimą, etikečių klijavimą, pakuotės sudėjimą, paletizavimą ir linijos pabaigos spausdinimą. Sistema yra optimizuota stikliniams buteliams ir apima mikrofiltraciją, užtikrinančią gėrimų gamybos kokybę. Gamintojas: „Sympak Bottling & Canning S.p.A.“ Pagrindinio modelio platforma: „Master Tronic 40/48/8-8“ Pagaminimo metai: 2005 m. Pakuotės tipai: Skirta darbui su stikliniais buteliais Produktų tipai: Idealiai tinka vyno gamybai (ramiam ir putojančiam) Įpylimo principas: Izobarinis Įpylimo našumas: iki 16 000 butelių per valandą Kamštelių uždėjimo našumas: iki 7200 butelių per valandą Etikečių klijavimo našumas: iki 5200 butelių per valandą Elektros tiekimas: 380 V, 50 Hz Įdiegta galia (pagrindinis monoblokas): 33 kW Darbinis slėgis: iki 7 bar Temperatūros diapazonas: TS min. 5 °C; TS maks. +85 °C Standartai: CE ženklas; valdymo taisyklės pagal EN 60204 Pažangi automatizacija ir valdymas: Linijoje integruota pramoninė automatizacija, užtikrinanti koordinuotą paletės iškrovimo, butelių paruošimo, įpylimo ir pakuotės operacijų vykdymą. Apsauginės užraktės, apsauginės įrangos ir avarinės stabdymo grandinės yra integruotos pagal CE ir EN 60204 reikalavimus. Izobarinė įpylimo aplinka yra pritaikyta gėrimų gamybai, atitinka slėgio reikalavimus ir užtikrina stabilų įpylimo našumą bei produkto saugumą. Gamybos linijos integracijos galimybės: Tiektuvas, paletės iškrovimo įranga, konvejeris, butelių plovimo/valymo/džiovinimo įranga, izobarinis įpylimo įrenginys, kamštelių uždėjimo ir vielinių laikiklių uždėjimo stotys, etikečių klijavimo, kodavimo, kartono sulankstymo/pakavimo/sandarinimo, paletizavimo ir tempimo įvyniojimo įrenginiai yra suderinti, kad veiktų nuosekliai. Įrenginių rinkinys palaiko tradicinius kamštinius ir sintetinius kamščius ir integruoja mikrofiltraciją kokybės kontrolei. Dažniausiai naudojami vyno butelių formatai gali būti apdorojami keičiant formatus pagal įdiegtus komponentus. Bendras linijos našumas paprastai nulemiamas etikečių klijavimo ir kamštelių uždėjimo operacijų, o vardinis našumas siekia apie 5200 butelių per valandą, priklausomai nuo produkto ir formato. Mašinos būklė ir priežiūros istorija: Linija yra pristatoma veikiančioje būklėje, su komponentais, atnaujintais Italijoje. Reguliariai buvo atliekama priežiūra ir kapitalinis remontas, siekiant užtikrinti patikimą veikimą visose integruotose stotyse. Sistema demonstruoja profesionalią priežiūrą ir palaiko gamybos kokybę pramoniniam įpylimui ir gėrimų gamybai. Veikimo našumas ir universalumas: Bsdpezd Ucxsfx Ag Iewt Linija yra sukurta vyno įpylimui, o izobarinė įpylimo konfigūracija kartu su specializuotu kamštelių uždėjimu ir vielinių laikiklių uždėjimu užtikrina efektyvų ir universalų procesą.