Ms-Maschinenbau Ezv pirkti naudotą (3 211)

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2024, max. cutting height 160 mm Knedpfx Agevdcc Regjc max. cutting width 600 mm min./max. edging width 25–300 mm width adjustment time 0.2–1.0 sec. feed rate 5–30 (70) m/min saw motors 37 kW feed motor 2.2 kW electric height adjustment of top rollers 2 lasers splitter wedges in the machine fixed bushing adjustable bushing cutting width display automatic width adjustment saw shaft diameter 70 mm weight 3,500 kg available at short notice

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 55 kW (74,78 AG), • 160 mm pjovimo aukštis • 600 mm pjovimo plotis • 70 mm pjūklo velenas • 1 komplektas tarpinių pagal kliento pageidavimą • 5–30 m/min bepakopis padavimas • 2,2 kW padavimo variklis Kodpsxqd Nnsfx Aggonc • 4 varomi apatiniai ritinėliai • 2 varomi viršutiniai ritinėliai • Svoris: 3200 kg • 55 kW pjūklo variklis • Pilna elektros instaliacija su skydine ir valdymo pultu • CE atitinkanti konstrukcija • Mašina dažyta RAL 6011 • Apsauginiai įtaisai dažyti RAL 7032

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, • Matmenys: 600 x 3 000 mm • Transporto grandinė M 56 su apsauginiais voleliais ir MS stūmikliais • 2,2 kW SEW pavaros variklis tiekimo grandinės pavara • Automatinis rąsto centravimas rotoriaus ašyje • Matmenys: 1 500 x 4 500 mm • Mašina skirta 6–35 cm rąstams • 18,5 kW rotoriaus pavaros variklis • 4 išankstiniai pjovikliai • 4 pagrindiniai pjovikliai • Kiekvienas su hidrauline prispaudimo sistema • 1 viduryje centruotų volų pora prieš rotorių • 1 viduryje centruotų volų pora po rotoriaus • 4 kW SEW pavaros variklis volų pavarai • 30 m/min tiekimo greitis • 1 nevažiuojančių volų pora ištraukime Kjdpfxou Rpibs Aggsnc

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2009,

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2019, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 23.30 E91D-A003, įėjimo įtampa: 230 V, bendras ilgis: 125 000 mm, bendras aukštis: 2 500 mm, bendras plotis: 125 000 mm, • Automatizuota rūšiavimo ir padėklų sudėjimo sistema su robotika • Robotizuota rūšiavimo, pakavimo ir padėklų sudėjimo sistema • Lanksti rūšiavimo ir pakavimo sistema su „Delta“ ir padėklų sudėjimo robotais • Automatizuota pakavimo ir padėklų sudėjimo sistema • Pažangi rūšiavimo ir padėklų sudėjimo sistema su robotų sistemomis • Visiškai automatizuota rūšiavimo, pakavimo ir padėklų sudėjimo sistema • Robotizuota pakavimo ir padėklų sudėjimo sistema Kjdpfx Agjz Df Aajgsnc • Automatizuota pakavimo linija su „Delta“ robotais ir padėklų sudėjimo robotu • Modulinė rūšiavimo ir pakavimo sistema, skirta pakuočių formavimui • Labai automatizuota rūšiavimo, pakavimo ir padėklų sudėjimo sistema Automatizuota rūšiavimo ir padėklų sudėjimo sistema su robotika Parduodama automatizuota rūšiavimo ir padėklų sudėjimo sistema, skirta įvairiems produktams apdoroti ir pakuoti. Sistemoje įrengti du „Delta“ robotai, skirti produktams valdyti ir rūšiuoti, vienas pramoninis padėklų sudėjimo robotas ir automatinis uždarymo įrenginys, skirtas automatiškai uždaryti pakavus. Išrūšiuoti produktai automatiškai surinkiami į pakavus, uždaromi ir vėliau dedami ant padėklų. Ši sistema tinka dideliam našumui ir gali būti pritaikyta įvairiems produktams ir pakavimo koncepcijoms. Dėl modulinės konstrukcijos galima atskiras stotis praplėsti arba integruoti į esamas gamybos linijas. Įranga: • 2 × „Delta“ robotai, skirti produktams paimti ir perkelti bei rūšiuoti • 1 × pramoninis padėklų sudėjimo robotas • Automatinis uždarymo įrenginys • Transportavimo įranga ir sistemos valdymas • Tinka pusiau automatiniam ir visiškai automatiniam darbui Sistema yra geros būklės ir, iš anksto susitarus, gali būti apžiūrėta. Papildoma techninė informacija, dokumentacija ir nuotraukos bus pateiktos pagal užklausą.

Gamybos metai: 2024, būklė: naujas, - 4 separation stages - Log length on request - Log diameter on request Knjdpfx Agjpfaubegjc - Discharge height on request - 5.5 kW SEW geared motor - R127 SEW gearbox

Gamybos metai: 2024, būklė: naujas, - 6,000 mm cutting length - Minimum cutting length: 600 mm - 5 saw carriages - Cutting height: 80 - 140 mm - 4 kW saw motor - 1.5 kW stepless feed, 10–30 m/min Knedpfepfcgasx Aggec Optional: - Disposal conveyor belts

Gamybos metai: 2005, veikimo valandos: 20 000 h, būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, MEWA UG1008 MS pramoninis granuliatorius – 160 kW Parduodamas pramoninis MEWA UG1008 MS granuliatorius, skirtas įvairių iš anksto susmulkintų pramoninių ir antrinių žaliavų antriniam smulkinimui bei granuliavimui. Tai masyvi, pramoniniam nepertraukiamam darbui skirta vokiška MEWA įranga. Mašina komplektuojama su galinga 160 kW ABB elektros pavara, hidrauliniu medžiagos prispaudimo mechanizmu, perforuotu sietu ir valdymo elektros spintomis. Įrenginys gali būti naudojamas įvairiose atliekų ir antrinių žaliavų perdirbimo linijose – priklausomai nuo sumontuoto sieto ir konkrečios perdirbamos medžiagos. MEWA UG1008 tipo granuliatoriai naudojami, be kita ko, iš anksto susmulkintoms padangoms, RDF/SRF alternatyviam kurui bei kitoms medžiagoms granuliuoti. Pagrindiniai techniniai duomenys Gamintojas: MEWA Modelis: UG1008 MS Tipas: pramoninis granuliatorius Pagrindinis variklis: ABB Variklio galia: 160 kW Maitinimas: 400 V / 50 Hz Rotoriaus skersmuo: apie 800 mm Pjovimo kameros matmenys: apie 1000 × 800 mm Rotoriaus peiliai: 25 vnt. Statoriaus peiliai: 5 vnt. Hidraulinis prispaudimas Keičiamas perforuotas sietas Elektros valdymo spintos Bendra įrenginio masė: apie 18 t (priklauso nuo konkrečios komplektacijos) Ksdpfxjz Duuxs Aggjnc Tokie techniniai parametrai atitinka viešai skelbiamas MEWA UG1008/UG1008 MS specifikacijas. Naudojimas Granuliatorius gali būti pritaikomas: iš anksto susmulkintoms padangoms; RDF / SRF alternatyviam kurui; plastiko atliekoms; įvairioms pramoninėms atliekoms; kitoms antrinėms žaliavoms, kurioms reikalingas antrinis smulkinimas. Galutinė frakcija ir našumas priklauso nuo medžiagos rūšies, jos frakcijos, drėgmės, tankio, sumontuoto sieto ir peilių būklės. Orientaciniuose MEWA UG1008 techniniuose aprašymuose nurodomas iki 2,0–4,5 t/h našumas iš anksto susmulkintoms padangoms arba alternatyviam kurui, tačiau tai nėra garantuojamas jūsų konkrečios mašinos našumas – jį būtina vertinti pagal faktinę medžiagą ir komplektaciją. Komplektacija Pagal apžiūrą į komplektaciją įeina: MEWA granuliatorius; 160 kW ABB elektros variklis; hidraulinė sistema; perforuotas sietas; valdymo elektros spintos; kabeliai ir kita susijusi įranga. Mašina parduodama tokios komplektacijos, kokia matoma nuotraukose.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2015, Klijų tepimo įrenginys, gamintojas HH Maschinenbau Knjdoz I Rcgepfx Aggsc Modelis TH 300 Pagaminimo metai: 2015

Gamybos metai: 2024, būklė: naujas, - 150 mm infeed height - 430 mm infeed width - 30 mm wood chip length - 2 chopping knives + 1 counter knife - 440 mm rotor diameter - 590 rpm rotor speed - 30 m/min feed rate Knsdpjful Uiofx Aggoc - 37 kW main motor - 3 kW and 2.2 kW feed rollers - 6,000 mm long infeed conveyor belt - 2,000 mm long discharge conveyor belt beneath the machine

Būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, automatizacijos lygis: pusiau automatinis, pavaros tipas: hidraulinis, Įranga: avarinis stabdymas, dokumentacija / vadovas, Parduodamas „Sommer“ vamzdžių lenkimo įrenginys. Parduodame „Sommer“ vamzdžių lenkimo įrenginį. Įrenginys yra visiškai veikiantis ir, iš anksto susitarus, gali būti išbandytas vietoje prijungus prie elektros. Kjds Aazvnspfx Aggsnc Originalus hidraulinis agregatas buvo pakeistas išoriniu hidrauliniu agregatu. Jei domitės arba turite klausimų, nedvejodami susisiekite su mumis.

Gamybos metai: 2018, būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: Gießbank 530 MAP40, Bendrieji duomenys: - Skirta montuoti ant sienos WC - Žemo slėgio liejimo procesas su lygio reguliavimu - Skirta daugiasluoksniams gipso formoms - 40 formų vietų vienoje įrenginyje - Iš viso 160 formų vietų - Formų atstumas: 700 mm - Modulinis veikimas, suskirstytas į 10 formų blokus - Galima eksploatuoti su 10, 20, 30 arba 40 užpildytų formų viename įrenginyje - Skirtingas liejimo laikas kiekvienam 10 formų blokui Gamybos pajėgumas - Esant dabartiniams gaminamiems „sujungtiems“ WC modeliams: viršutinė ir apatinė dalys liejamos atskirai -> Dvi liejimo detalės sudaro vieną pilną WC. 160 liejimo detalių per liejimo ciklą -> 80 pilnų WC per liejimo ciklą. - Esant modeliams be sujungimo: viena formos vieta atitinka vieną produktą -> Iki 160 vienetų per liejimo ciklą. - Matmenys: įrengimo plotas, apytiksliai: ilgis: 33 800 mm, plotis: 4100 mm, aukštis: 4300 mm. Vienos eilės ritininių takų sistema, apytikslis ilgis: 33 000 mm. Keturios kėlimo sijos viename įrenginyje. Kiekviena kėlimo sija skirta 10 formų. Vienas išmontavimo vežimėlis vienam įrenginiui. - Liejimo ir suspensijos sistema: suspensijos tiekimas DN 100, suspensijos grąžinimas DN 100, suspausto oro jungtis 2 coliai slėgio linijai, užpildymas per aukšto arba lygio rezervuarus, du lygio rezervuarai vienam įrenginiui, dvi liejimo linijos kiekvienam lygio rezervuarui, perteklinės suspensijos grąžinimas į suspensijos rezervuarą, suspensijos linijų praplovimas vandeniu ir suspaistu oru, keturios atskiros praplovimo sistemos viename įrenginyje. - Formų pritvirtinimas ir įtempimo technologija: plieninis pagrindinis rėmas, keturios kėlimo sijos su elektromechaniniu trosiniu kėlikliu, trosų lūžio ir atsipalaidavimo apsauga, dalinės vertikalios įtempimo įtaisai, viršutinės įtempimo sijos su greito užraktumo užsegimais, pneumatinės įtempimo žarnos. - Išmontavimas ir tvarkymas: pneumatinė išmontavimo priemonė, formas galima užfiksuoti ir pasukti 90 laipsnių, formų pusės atskiriamos rankiniu būdu, ergonominis žalias detales perdavimas ant ritininės platformos, dviejų rankų valdymo saugos sistema, greito keitimo sistema skirtingoms formoms, važiuojamoji dalis esamai vakuuminei kėlimo sistemai. - Suspausto oro ir žemo slėgio sistema: atskira suspausto oro paskirstymo sistema kiekvienam 10 formų blokui, trys suspausto oro kontūrai (viršutinės įtempimo sijos ir ertmės, vertikalios įtempimo įtaisai, žalios detalės ir formos atskyrimas), individuali slėgio reguliavimas per slėgio reduktorius, įtempimo kontūrų slėgio stebėjimas, akustinis signalas, kai trūksta įtempimo slėgio, žemo slėgio sistema, skirta stabilizuoti žalią detalę formoje ir išdžiovinti žarnas po praplovimo. - Džiovinimas, vėdinimas ir apšvietimas: ventiliatoriai, skirti detalėms džiovinti, skersmuo apie 950 mm, LED apšvietimo juostos palei įrenginį, aktyvios įrenginio dalys gali būti vizualiai pažymėtos apšvietimu, tolygus gipso formų džiovinimas leidžia atlikti iki dviejų liejimo ciklų per dieną. - Elektrika ir valdymas: du pagrindiniai valdymo spintai, vienas pagrindinis valdymo spintas valdo 20 formų ir dvi kėlimo sijas, dviejų rankų valdymas saugiai svarbiems judesiams, atskiri valdymo spintai prie lygio rezervuarų ir kėlimo sijų. Kodpfxozz Rpcj Aggjnc - Privalumai: Didelis gamybos lankstumas dėl 10 formų blokų, skirtingi produktai arba liejimo laikas viename įrenginyje, nereikalingi perkonfigūravimo komponentai lieka įrenginyje, tinka skirtingiems WC modeliams ir gamybos koncepcijoms, modulinė konstrukcija palengvina dalinį naudojimą ir pritai

Gamybos metai: 2018, būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: Gießbank 531 MAP40, Bendrieji duomenys: - Skirta montuoti ant sienos WC - Žemo slėgio liejimo procesas su lygio reguliavimu - Skirta daugiasluoksniams gipso formoms - 40 formų vietų vienoje įrenginyje - Iš viso 160 formų vietų - Formų atstumas: 700 mm - Modulinis veikimas, suskirstytas į 10 formų blokus - Galima eksploatuoti su 10, 20, 30 arba 40 užpildytų formų viename įrenginyje - Skirtingas liejimo laikas kiekvienam 10 formų blokui Gamybos pajėgumas - Esant dabartiniams gaminamiems „sujungtiems“ WC modeliams: viršutinė ir apatinė dalys liejamos atskirai -> Dvi liejimo detalės sudaro vieną pilną WC. 160 liejimo detalių per liejimo ciklą -> 80 pilnų WC per liejimo ciklą. - Esant modeliams be sujungimo: viena formos vieta atitinka vieną produktą -> Iki 160 vienetų per liejimo ciklą. - Matmenys: įrengimo plotas, apytiksliai: ilgis: 33 800 mm, plotis: 4100 mm, aukštis: 4300 mm. Vienos eilės ritininių takų sistema, apytikslis ilgis: 33 000 mm. Keturios kėlimo sijos viename įrenginyje. Kiekviena kėlimo sija skirta 10 formų. Vienas išmontavimo vežimėlis vienam įrenginiui. - Liejimo ir suspensijos sistema: suspensijos tiekimas DN 100, suspensijos grąžinimas DN 100, suspausto oro jungtis 2 coliai slėgio linijai, užpildymas per aukšto arba lygio rezervuarus, du lygio rezervuarai vienam įrenginiui, dvi liejimo linijos kiekvienam lygio rezervuarui, perteklinės suspensijos grąžinimas į suspensijos rezervuarą, suspensijos linijų praplovimas vandeniu ir suspaistu oru, keturios atskiros praplovimo sistemos viename įrenginyje. - Formų pritvirtinimas ir įtempimo technologija: plieninis pagrindinis rėmas, keturios kėlimo sijos su elektromechaniniu trosiniu kėlikliu, trosų lūžio ir atsipalaidavimo apsauga, dalinės vertikalios įtempimo įtaisai, viršutinės įtempimo sijos su greito užraktumo užsegimais, pneumatinės įtempimo žarnos. - Išmontavimas ir tvarkymas: pneumatinė išmontavimo priemonė, formas galima užfiksuoti ir pasukti 90 laipsnių, formų pusės atskiriamos rankiniu būdu, ergonominis žalias detales perdavimas ant ritininės platformos, dviejų rankų valdymo saugos sistema, greito keitimo sistema skirtingoms formoms, važiuojamoji dalis esamai vakuuminei kėlimo sistemai. - Suspausto oro ir žemo slėgio sistema: atskira suspausto oro paskirstymo sistema kiekvienam 10 formų blokui, trys suspausto oro kontūrai (viršutinės įtempimo sijos ir ertmės, vertikalios įtempimo įtaisai, žalios detalės ir formos atskyrimas), individuali slėgio reguliavimas per slėgio reduktorius, įtempimo kontūrų slėgio stebėjimas, akustinis signalas, kai trūksta įtempimo slėgio, žemo slėgio sistema, skirta stabilizuoti žalią detalę formoje ir išdžiovinti žarnas po praplovimo. - Džiovinimas, vėdinimas ir apšvietimas: ventiliatoriai, skirti detalėms džiovinti, skersmuo apie 950 mm, LED apšvietimo juostos palei įrenginį, aktyvios įrenginio dalys gali būti vizualiai pažymėtos apšvietimu, tolygus gipso formų džiovinimas leidžia atlikti iki dviejų liejimo ciklų per dieną. Knjdpfjz Agv Ujx Aggjc - Elektrika ir valdymas: du pagrindiniai valdymo spintai, vienas pagrindinis valdymo spintas valdo 20 formų ir dvi kėlimo sijas, dviejų rankų valdymas saugiai svarbiems judesiams, atskiri valdymo spintai prie lygio rezervuarų ir kėlimo sijų. - Privalumai: Didelis gamybos lankstumas dėl 10 formų blokų, skirtingi produktai arba liejimo laikas viename įrenginyje, nereikalingi perkonfigūravimo komponentai lieka įrenginyje, tinka skirtingiems WC modeliams ir gamybos koncepcijoms, modulinė konstrukcija palengvina dalinį naudojimą ir pritai

Gamybos metai: 2018, būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: Gießbank 532 MAP40, Bendrieji duomenys: - Skirta montuoti ant sienos WC - Žemo slėgio liejimo procesas su lygio reguliavimu - Skirta daugiasluoksniams gipso formoms - 40 formų vietų vienoje įrenginyje - Iš viso 160 formų vietų - Formų atstumas: 700 mm - Modulinis veikimas, suskirstytas į 10 formų blokus - Galima eksploatuoti su 10, 20, 30 arba 40 užpildytų formų viename įrenginyje - Skirtingas liejimo laikas kiekvienam 10 formų blokui Gamybos pajėgumas - Esant dabartiniams gaminamiems „sujungtiems“ WC modeliams: viršutinė ir apatinė dalys liejamos atskirai -> Dvi liejimo detalės sudaro vieną pilną WC. 160 liejimo detalių per liejimo ciklą -> 80 pilnų WC per liejimo ciklą. - Esant modeliams be sujungimo: viena formos vieta atitinka vieną produktą -> Iki 160 vienetų per liejimo ciklą. - Matmenys: įrengimo plotas, apytiksliai: ilgis: 33 800 mm, plotis: 4100 mm, aukštis: 4300 mm. Vienos eilės ritininių takų sistema, apytikslis ilgis: 33 000 mm. Keturios kėlimo sijos viename įrenginyje. Kiekviena kėlimo sija skirta 10 formų. Vienas išmontavimo vežimėlis vienam įrenginiui. - Liejimo ir suspensijos sistema: suspensijos tiekimas DN 100, suspensijos grąžinimas DN 100, suspausto oro jungtis 2 coliai slėgio linijai, užpildymas per aukšto arba lygio rezervuarus, du lygio rezervuarai vienam įrenginiui, dvi liejimo linijos kiekvienam lygio rezervuarui, perteklinės suspensijos grąžinimas į suspensijos rezervuarą, suspensijos linijų praplovimas vandeniu ir suspaistu oru, keturios atskiros praplovimo sistemos viename įrenginyje. - Formų pritvirtinimas ir įtempimo technologija: plieninis pagrindinis rėmas, keturios kėlimo sijos su elektromechaniniu trosiniu kėlikliu, trosų lūžio ir atsipalaidavimo apsauga, dalinės vertikalios įtempimo įtaisai, viršutinės įtempimo sijos su greito užraktumo užsegimais, pneumatinės įtempimo žarnos. - Išmontavimas ir tvarkymas: pneumatinė išmontavimo priemonė, formas galima užfiksuoti ir pasukti 90 laipsnių, formų pusės atskiriamos rankiniu būdu, ergonominis žalias detales perdavimas ant ritininės platformos, dviejų rankų valdymo saugos sistema, greito keitimo sistema skirtingoms formoms, važiuojamoji dalis esamai vakuuminei kėlimo sistemai. Kjdpfx Asz Agw Eoggenc - Suspausto oro ir žemo slėgio sistema: atskira suspausto oro paskirstymo sistema kiekvienam 10 formų blokui, trys suspausto oro kontūrai (viršutinės įtempimo sijos ir ertmės, vertikalios įtempimo įtaisai, žalios detalės ir formos atskyrimas), individuali slėgio reguliavimas per slėgio reduktorius, įtempimo kontūrų slėgio stebėjimas, akustinis signalas, kai trūksta įtempimo slėgio, žemo slėgio sistema, skirta stabilizuoti žalią detalę formoje ir išdžiovinti žarnas po praplovimo. - Džiovinimas, vėdinimas ir apšvietimas: ventiliatoriai, skirti detalėms džiovinti, skersmuo apie 950 mm, LED apšvietimo juostos palei įrenginį, aktyvios įrenginio dalys gali būti vizualiai pažymėtos apšvietimu, tolygus gipso formų džiovinimas leidžia atlikti iki dviejų liejimo ciklų per dieną. - Elektrika ir valdymas: du pagrindiniai valdymo spintai, vienas pagrindinis valdymo spintas valdo 20 formų ir dvi kėlimo sijas, dviejų rankų valdymas saugiai svarbiems judesiams, atskiri valdymo spintai prie lygio rezervuarų ir kėlimo sijų. - Privalumai: Didelis gamybos lankstumas dėl 10 formų blokų, skirtingi produktai arba liejimo laikas viename įrenginyje, nereikalingi perkonfigūravimo komponentai lieka įrenginyje, tinka skirtingiems WC modeliams ir gamybos koncepcijoms, modulinė konstrukcija palengvina dalinį naudojimą ir pritai

Gamybos metai: 2018, būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: Gießbank 533 MAP40, Bendrieji duomenys: - Skirta montuoti ant sienos WC - Žemo slėgio liejimo procesas su lygio reguliavimu - Skirta daugiasluoksniams gipso formoms - 40 formų vietų vienoje įrenginyje - Iš viso 160 formų vietų - Formų atstumas: 700 mm - Modulinis veikimas, suskirstytas į 10 formų blokus - Galima eksploatuoti su 10, 20, 30 arba 40 užpildytų formų viename įrenginyje - Skirtingas liejimo laikas kiekvienam 10 formų blokui Gamybos pajėgumas - Esant dabartiniams gaminamiems „sujungtiems“ WC modeliams: viršutinė ir apatinė dalys liejamos atskirai -> Dvi liejimo detalės sudaro vieną pilną WC. 160 liejimo detalių per liejimo ciklą -> 80 pilnų WC per liejimo ciklą. - Esant modeliams be sujungimo: viena formos vieta atitinka vieną produktą -> Iki 160 vienetų per liejimo ciklą. - Matmenys: įrengimo plotas, apytiksliai: ilgis: 33 800 mm, plotis: 4100 mm, aukštis: 4300 mm. Vienos eilės ritininių takų sistema, apytikslis ilgis: 33 000 mm. Keturios kėlimo sijos viename įrenginyje. Kiekviena kėlimo sija skirta 10 formų. Vienas išmontavimo vežimėlis vienam įrenginiui. - Liejimo ir suspensijos sistema: suspensijos tiekimas DN 100, suspensijos grąžinimas DN 100, suspausto oro jungtis 2 coliai slėgio linijai, užpildymas per aukšto arba lygio rezervuarus, du lygio rezervuarai vienam įrenginiui, dvi liejimo linijos kiekvienam lygio rezervuarui, perteklinės suspensijos grąžinimas į suspensijos rezervuarą, suspensijos linijų praplovimas vandeniu ir suspaistu oru, keturios atskiros praplovimo sistemos viename įrenginyje. - Formų pritvirtinimas ir įtempimo technologija: plieninis pagrindinis rėmas, keturios kėlimo sijos su elektromechaniniu trosiniu kėlikliu, trosų lūžio ir atsipalaidavimo apsauga, dalinės vertikalios įtempimo įtaisai, viršutinės įtempimo sijos su greito užraktumo užsegimais, pneumatinės įtempimo žarnos. - Išmontavimas ir tvarkymas: pneumatinė išmontavimo priemonė, formas galima užfiksuoti ir pasukti 90 laipsnių, formų pusės atskiriamos rankiniu būdu, ergonominis žalias detales perdavimas ant ritininės platformos, dviejų rankų valdymo saugos sistema, greito keitimo sistema skirtingoms formoms, važiuojamoji dalis esamai vakuuminei kėlimo sistemai. - Suspausto oro ir žemo slėgio sistema: atskira suspausto oro paskirstymo sistema kiekvienam 10 formų blokui, trys suspausto oro kontūrai (viršutinės įtempimo sijos ir ertmės, vertikalios įtempimo įtaisai, žalios detalės ir formos atskyrimas), individuali slėgio reguliavimas per slėgio reduktorius, įtempimo kontūrų slėgio stebėjimas, akustinis signalas, kai trūksta įtempimo slėgio, žemo slėgio sistema, skirta stabilizuoti žalią detalę formoje ir išdžiovinti žarnas po praplovimo. - Džiovinimas, vėdinimas ir apšvietimas: ventiliatoriai, skirti detalėms džiovinti, skersmuo apie 950 mm, LED apšvietimo juostos palei įrenginį, aktyvios įrenginio dalys gali būti vizualiai pažymėtos apšvietimu, tolygus gipso formų džiovinimas leidžia atlikti iki dviejų liejimo ciklų per dieną. - Elektrika ir valdymas: du pagrindiniai valdymo spintai, vienas pagrindinis valdymo spintas valdo 20 formų ir dvi kėlimo sijas, dviejų rankų valdymas saugiai svarbiems judesiams, atskiri valdymo spintai prie lygio rezervuarų ir kėlimo sijų. - Privalumai: Didelis gamybos lankstumas dėl 10 formų blokų, skirtingi produktai arba liejimo laikas viename įrenginyje, nereikalingi perkonfigūravimo komponentai lieka įrenginyje, tinka skirtingiems WC modeliams ir gamybos koncepcijoms, modulinė konstrukcija palengvina dalinį naudojimą ir pritai Kodpfjz Ag Rrex Aggjnc

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2020, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, spaudimo jėga: 2 500 kN, bendras plotis: 12 500 mm, bendras ilgis: 11 500 mm, bendras aukštis: 8 600 mm, galia: 831 kW (1 129,84 AG), Įranga: dokumentacija / vadovas, Parduodama itin automatizuota „BBM 2500 CoEx3“ ekstruzijos pūtimo formavimo įranga, pagaminta 2019 m. Įranga yra puikios techninės būklės, visiškai veikianti ir galima ją įsigyti iš karto. Apžiūra, įranga veikiant, galima po išankstinio susitarimo. Ši įranga skirta ekonomiškai gaminti didelės talpos HDPE ertminius gaminius ir sudėtingas technines pūtimo formavimo detales. Tai yra ciklinė, 3 sluoksnių ekstruzijos pūtimo formavimo įranga su kaupimo galvute. Siūlomo komplekto sudėtis: - „Piovan GMS-160“ didelio našumo plastikinių granulių smulkintuvas, pagamintas 2023 m. - „Piovan VM 500“ atsiurbimo sistema - „GWK/Technotrans“ aušinimo įrenginys Išvardytiems papildomiems komponentams taikoma siūloma kaina. Jei atskiros dalys arba visas priedas nereikalingi, juos galima pašalinti iš tiekimo komplekto ir atitinkamai atsižvelgti į tai nustatant kainą. Pagrindiniai techniniai duomenys: Knsdpfjzw D Haox Aggsc Gamintojas / modelis: „BBM 2500“ Pagaminimo metai: 2019 m Procesas: „CoEx3“ ekstruzijos pūtimo formavimas su kaupimo galvute Medžiaga: HDPE Konstrukcija: 1 stotis su 1 „CoEx3“ pūtimo galvute 3 ekstruderiai: 1 × 130 mm ir 2 × 70 mm Bendras našumas: iki 1 200 kg/val. Kaupimo talpa: 1 × 20 l ir 2 × 7,5 l Elektrinis sienelių storio valdymas Užspaudimo jėga: 2 500 kN Užspaudimo plotas: 2 160 × 2 400 mm Stulpų atstumas: 1 500 × 2 400 mm Atidarymo plotis: 600–1 500 mm Elektrinis užspaudimo judesys Fiksavimas per 6 hidraulinius „Power Stroke“ mechanizmus 2 integruoti „KUKA“ 6 ašių robotai, skirti išimti gaminius ir juos perkelti Visiškai automatinė „KOCH“ medžiagos tiekimo sistema su gravimetrine dozuote ir maišymu „Beckhoff TwinCAT“ valdymo sistema su „Siemens“ komponentais ir pavara Prisijungimo galia: 831 kW Maitinimas: 400 V, 3 fazės/N/PE, 50 Hz Matmenys: apie 11 500 × 12 500 × 8 600 mm (ilgis × plotis × aukštis) Yra CE dokumentacija ir įrangos vadovai Ši įranga ypač tinka didelės talpos ertmiesiems gaminiams, techninėms detalėms, infrastruktūros gaminiams, sanitarinėms detalėms ir pramoniniams konteineriams gaminti. Pristatymas: iš karto Apžiūra ir bandymo paleidimas: galima po išankstinio susitarimo.

Gamybos metai: 2024, būklė: naujas, • Chopping height: 240 mm • Chopping width: 540 mm • Chopping length: approx. 25–35 mm • Number of chopping knives: 2 Kodpfsnyidbjx Aggsnc • Rotor diameter: 600 mm • Rotor speed: 590 rpm • Feed motors: 4 + 3 kW • Main motor: 45 kW / 55 kW / 75 kW • 6,000 mm infeed conveyor belt • 2,000 mm discharge conveyor belt under the machine

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 5,5 kW (7,48 AG), įėjimo įtampa: 400 V, įėjimo dažnis: 50 Hz, įvesties srovės tipas: trifazis, šlifavimo juostos plotis: 150 mm, šlifavimo juostos ilgis: 7 000 mm, aukščio reguliavimo tipas: elektrinis, bendras aukštis: 2 200 mm, bendras ilgis: 3 550 mm, bendras plotis: 2 000 mm, bendras svoris: 870 kg, šlifavimo ilgis: 1 500 mm, ruošinio svoris (maks.): 80 kg, ištraukimo jungties skersmuo: 180 mm, šlifavimo plotis: 950 mm, sukimosi greitis (maks.): 1 435 aps./min, reikalingas aukštis: 2 200 mm, vietos reikalavimas ilgis: 3 550 mm, reikalingas plotis: 2 000 mm, stalo aukščio reguliavimas: 500 mm, Įranga: dokumentacija / vadovas, Belt Grinding Machine MS92-150 3-roller redirected abrasive belt 150x7100 For manual grinding, satin finishing, and polishing. Suitable for processing steel, stainless steel, and brass. Scope of delivery includes: - Machine base with connecting elements - Continuously variable belt drive - Pneumatic belt tensioning and manual belt tracking adjustment - Grinding unit with contact roller - Electric height-adjustable table - Flat machine table - Workpiece stop ruler on the machine table - Initial equipment abrasive belt - Operating instructions + manufacturer’s declaration - CE-compliant design The robust machine frame made of welded steel construction ensures extremely quiet operation. The two machine bases have an offset to allow sanding of workpieces longer than the machine table. The abrasive belt runs over 3 deflection rollers, providing a maximally accessible working area for the operator, ensuring good handling especially with manual sanding blocks. The belt drive is powered by a three-phase motor with a balanced drive pulley. The belt has adjustable pneumatic tension. The dust collection system is adequately sized to capture the resulting grinding dust and channel it to the extraction nozzle, provided it is connected to a suitable extraction system. For fatigue-free operation, the grinding unit is mounted in backlash-free linear guides. The machine table can be quickly and easily adjusted to the correct workpiece height using the electric table lift. The table lifting guide elements are maintenance-free. For loading, the table can be extended so that workpieces do not have to be pushed under the abrasive belt during placement. The electrical controls for the main functions are user-friendly and centrally located on the machine. Machine paint: RAL 9001 cream white and RAL 5003 sapphire blue Control cabinets and small housings in "light grey" The basic machine is supplied with one initial equipment belt (WxL) 150 x 7100 mm and a contact roller approx. 50° Shore for 150 mm belt width. Kedstwb U Ajpfx Aggenc Optional accessories: 3-axis table with integrated handling device for rotating and swiveling workpieces. The handling device is mounted centrally under the insert frame. To use the handling device, the insert frame is removed from the machine table. The handling device is equipped with four vacuum suction cups to hold the workpieces and consists of: The bearing assembly with the rotation axis, which has a brake disc mounted on the rear. The swivel assembly is mounted on the front of the rotation axis and can be locked at 0°, 22.5°, 45°, 67.5°, and 90°. An additional index plate is mounted on the swivel head to allow fine alignment of the workpiece to the abrasive belt. Unlocking of the rotation and swivel axes is performed pneumatically via foot switches; movement of the rotation axes is manual. Maximum workpiece weight when used as a flat table with insert frame = 80 daN. Maximum workpiece weight when using the handling device (relative to the clamping plate) = 25 daN or 120 Nm (relative to the center of the rotation axes).

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2014, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 48041, stalo aukštis: 850 mm, stalo plotis: 1 200 mm, bendras svoris: 830 kg, skylės skersmuo: 28 mm, stalo ilgis: 2 400 mm, „Demmeler“ 3D suvirinimo stalas „Profi Eco Line D28“ su priedų vežimėliu ir plačiu originalių priedų komplektu – kaip naujas. Parduodamas originalus „Demmeler“ 3D suvirinimo stalas „Profi Eco Line“ sistemos D28, matmenys 2400 x 1200 mm. Stalas įsigytas 2014 m. ir nuo to laiko saugomas mūsų dirbtuvėse, tačiau niekada nebuvo naudojamas gamybos procese. Priedų vežimėlis ir visi priedai taip pat nebuvo naudojami įprastinėje veikloje. Suvirinimo stalas yra labai geros būklės, nenaudotas. Kai kuriose vietose vis dar yra originali apsauginė plėvelė. Dėl ilgalaikio sandėliavimo ant atskirų kraštų susidarė minimalūs paviršinio rūdijimo požymiai. Tai neturi įtakos darbo paviršiams ir funkcijoms. Originalų sąskaitą faktūrą (įmonės duomenys ištrinti) ir 2014/2026 m. kainų palyginimą, kuriame nurodoma, kad kaina padidėjo maždaug 31,5 %, galima peržiūrėti, jei reikia. Į pristatymo komplektą įeina: „Demmeler“ 3D suvirinimo stalas „Profi Eco Line D28“ Originalus „Demmeler“ priedų vežimėlis Platus originalių „Demmeler“ priedų komplektas (atramos, kampai, įtvirtinimo ir pozicionavimo elementai ir kt.), kaip nurodyta sąraše. Kedpfozwac Rjx Aggjnc Pardavimas vyksta tiesiogiai iš gamyklos (EXW Miunchenas). Pakrovimas ir transportavimas – pirkėjo atsakomybė. Parduodama tik įmonėms. Prieš perkant, rekomenduojama apžiūrėti ir patikrinti prekę. Pardavimas vyksta be garantijos, kokybės užtikrinimo ir teisės grąžinti prekę.

Gamybos metai: 2018, būklė: naudotas, Funkcionalumas: nepatikrintas, lazerio galia: 150 W, lazerio bangos ilgis: 450 nm, ašių skaičius: 3, Individualizuota lazerio laboratorinė įranga (3 ašių CNC), su „Nuburu“ mėlynos spalvos lazeriu – pagaminimo metai: 2018 m. Parduodama naudota, individualiai pagaminta lazerio laboratorinė įranga („LaserProcessingCell / LPC-CNC“, projektas P106), 2018 m. sukurta kaip vidinė mokslinių tyrimų ir plėtros sistema, skirta procesų bandymams. Įranga buvo sukurta kaip specialus OEM užsakymas pagal individualius reikalavimus ir naudojama tik vidinėms reikmėms. Įranga / techninės savybės (dokumentuota) • 3 ašių CNC konstrukcija (X/Y/Z) lanksčiam ruošinio padėčiai nustatyti • Pavaros: 3× „Bosch Rexroth IndraDrive HCS01“ su „Rexroth MSM031C“ servo varikliais Knodpfx Aezr Irceggsc • Valdymo sistema: „Beckhoff“ (pramoninis kompiuteris C6920, „EtherCAT“ jungtis EK1100, EL gnybtų sistema) su funkciniu saugumu („Beckhoff TwinSafe EL1904/EL2904“) ir „Pilz“ saugos perjungimo įrenginiu PZE X4 • Kompiuteriu pagrįstas valdymas su monitoriumi ir klaviatūra • Saugos / valdymo elementai: durų užraktas („Schmersal“), avarinis sustabdymas, valdymo pultas, signalinė kolonėlė, lazerio įspėjamoji lemputė • Elektros tiekimas: 230 V / 1~ / N / PE, maksimali apsauga 16 A • Elektros / scheminė diagrama yra Komplektacija • Pagrindinė įranga (ląstelė, 3 ašių sistema, valdymo spinta, valdymo pultas), kaip nurodyta aukščiau • Lazerio šaltinis „Nuburu AO-150“ (4 klasės mėlynas lazeris): bangos ilgis 450 nm, išėjimo galia 150 W, reguliuojama nuo 0–100 %, šviesolaidis SMA-905 (5 m), veikimas 200–240 V / 1~ / 50–60 Hz, serijos Nr. 31, pagamintas 2019 m., pagaminta JAV; aušinamas vandeniu • Apdirbimo optika „Nuburu BlueWeld 100“ (fiksuotas fokusavimo / suvirinimo galvutė): židinio nuotolis 100 mm, laisva diafragma 90 mm, QBH šviesolaidinė įvestis, integruotas oro srauto matuoklis, keičiamas apsauginis stiklas, hermetiška konstrukcija, aliuminis, apie 5 kg • Dulkių nusiurbimo ir filtrų įrenginys „Fuchs Umwelttechnik MKF320L“ (230 V, apie 1,2 kW, IP 42, pagaminimo metai 2018, pažymėtas CE ženklu) • Antrinis aušintuvas „Termotek“ Vieta / Kaina / Apžiūra • Vieta: Argelsrieder Feld 14, 82234 Wessling • Kaina: 35 000 EUR / kaina derinama • Apžiūra griežtai rekomenduojama, iš anksto susitarus Svarbios pastabos – prieš kreipiantis dėl įsigijimo, perskaitykite • Įranga buvo sukurta kaip vidinė mokslinių tyrimų ir plėtros / laboratorinė įranga ir neturi CE ženklo kaip visa mašina (atskiros dalys, pavyzdžiui, dulkių nusiurbimo įrenginys, yra atskirai pažymėtos CE ženklu). • Nėra naudojimo instrukcijos ir jokios kitos techninės dokumentacijos, išskyrus elektros schemą. • Tai yra 4 klasės lazerio sistema (aukščiausia lazerio pavojų klasė, matomas mėlynas lazerio spinduliavimas ~450 nm). • Lazerio šaltinis yra JAV produktas; gamintojo techninė pagalba, gamintojo garantija arba atsarginių dalių tiekimas negarantuojami. • Informacija apie komponentus yra pagrįsta turimais dokumentais. Būklę, pilnumą ir veikimą pirkėjas turi patikrinti apžiūros metu. Pardavimo sąlygos / Atsisakymas nuo atsakomybės Pardavimas vyksta kaip naudota įranga, „tokia, kokia yra“, be jokių garantijų, kiek tai leidžia įstatymai, taikomi komercinėms sandorio operacijoms. Nėra pateikiama jokių pažadų dėl funkcijos, tikslumo, našumo ar tinkamumo konkrečiam tikslui. Paleidimas į eksploataciją, CE atitikties užtikrinimas, rizikos vertinimas, lazerių apsauga (4 klasės lazerio sistema) ir visų atitinkamų saugos bei eksploatavimo taisyklių laikymasis yra išimtinai pirkėjo atsakomybė.

Gamybos metai: 2024, būklė: naujas, - 10,000 mm standard length - 800 mm standard roller width - 2.2 kW drive for roller conveyor - 0.75 kW drive for feed roller - pneumatic roller lifting - pneumatic centering Knjdpfxebrq R Dj Aggec

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2004, mašinos/transporto priemonės numeris: 20041227, įvesties srovės tipas: trifazis, bendras plotis: 2 500 mm, bendras ilgis: 12 mm, bendras aukštis: 1 700 mm, įėjimo įtampa: 380 V, suslėgto oro jungtis: 6 juosta, bendras svoris: 5 000 kg, Parduodame naudotą „Stock Maschinenbau“ SFAM 2020 klijavimo įrenginį, pagamintą 2004 m. Knsdpfx Agozr N Hujgoc Priklausantis presavimo diržas pagamintas 2010 m., „Meler“ karštojo klijavimo įrenginys – 2022 m. Darbinis plotis karštajam ir šaltajam klijavimui yra apie 2100 mm! Tipas: SFAM 2020 Įrenginio Nr.: 20041227 Jei turite klausimų arba norite gauti daugiau informacijos, nedvejodami rašykite mums arba skambinkite.

Gamybos metai: 2024, būklė: naujas, - Machine with 3 pairs of feed rollers - Infeed and centering trough Knodpfxofvbphe Aggjc - Minimum log diameter: 100 mm - Maximum log diameter: 600 mm - Minimum log length: 2000 mm - Feed speed: 30 m/min - 5 replaceable carbide knives - 37 kW debarking motor - 9.2 + 5.5 + 7.5 kW feed gearbox - Total weight: 9,000 kg

Gamybos metai: 2025, būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, - 340 mm cutting height - 70–250 mm max. cutting width - 500 mm passage width Knedpfx Aehkh N Toggec - 6000 mm feed length - 3–20 m/min feed speed - 2 x 30 kW saw motors - 1.1 kW feed motor - 0.25 kW width adjustment motor - 1300 kg weight

Gamybos metai: 2008, būklė: geras (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Pilna pramoninė perdirbimo linija, skirta plastikui ir spalvotųjų metalų atliekų rūšiavimui. Galimas demonstracinis vaizdo įrašas. Galimas demonstracinis vaizdo įrašas, kuriame parodyta visa perdirbimo linija, nufilmuota prieš ją išardant. Vaizdo įrašą galima pateikti susidomėjusiems pirkėjams pagal užklausą. Vaizdo įraše parodyta visa įrangos konfigūracija prieš išardant. Parduodama pilna pramoninė perdirbimo linija, tinkama tvirtiems plastikams ir kitoms perdirbimo medžiagoms apdoroti. Įranga yra geros būklės, turi tvirtą pramoninę konstrukciją ir aukštos kokybės Europos komponentus. Pagrindinės dalys: Įleidimo bunkeris MEM 46 MG plaktuvinis malūnas (Italija) IFE vibruojantis įvadas / vibruojantis ekranas Sūkurinės srovės separatorius Konvejeriniai diržai Elektriniai valdymo spintos Plieninė atraminė konstrukcija Techninė informacija Plaktuvinio malūno gamintojas: MEM – Società Generale Macchine Edili S.p.A. (Italija) Modelis: MEM 46 MG Pagaminimo metai: 2008 Knedpfxoznmgqe Aggoc Plaktuvinio malūno svoris: apytiksliai 7 080 kg Tinka apdoroti: Tvirti plastikai (PVC, PE, PP, ABS, PC ir kt.) Plastikiniai profiliai Plastikiniai konteineriai Įvairios perdirbimo medžiagos Spalvotųjų metalų atgavimas Aliuminio atskyrimas Privalumai Pilna perdirbimo linija Sunkiosios konstrukcijos pramoninė įranga Europos gamintojai Tvirti ir patikimi įrenginiai Paruošta montavimui Idealiai tinka perdirbimo įmonėms, norinčioms padidinti apdorojimo pajėgumus Liniją galima apžiūrėti iš anksto susitarus. Papildomos nuotraukos ir vaizdo įrašai galima pateikti pagal užklausą.