Machine Products Storkjøkken As Tecto Dc2 Bs pirkti naudotą (83 197)

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2021, veikimo valandos: 247 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: Tecto DC2 BS, įėjimo įtampa: 400 V, bendras plotis: 1 170 mm, bendras ilgis: 3 750 mm, bendras aukštis: 1 230 mm, temperatūra: 2 °C, įvesties srovės tipas: trifazis, vėsinimo galia: 3 845 kW (5 227,74 AG), aplinkos temperatūra (min.): 4 °C, valdymo spintos aukštis: 1 230 mm, valdymo spintos ilgis: 3 750 mm, valdymo spintos plotis: 1 170 mm, bendras svoris: 300 kg, Dviejų lygių šaldomas vitrininis stalas šaldomų prekių ekspozicijai. Fpjdpoy T Iimjfx Afqel Apatinis lygis skirtas supakuotiems priedams. Viršutinis lygis – šviežiai žuviai, mėsai, sūriui ar delikatesams eksponuoti. Puiki itališka kokybė. Abiejuose lygiuose yra šaldymo funkcija. Modelis: Tecto DC2 BS. Šaldymo galia: 3845 W (naudojimui 24/7) Spalvų kodas: RAL7035 / RAL9006 Ilgis: 3,75 m Gylis: 1,17 m Aukštis: 1,235 m Šaldymo įrenginys: Split R452a Montavimui reikalingas elektrikas, santechnikas ir šaldymo technikas.

Gamybos metai: 2003, būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 300-M270100, Schüco PBS profile machining center – 5-axis CNC, year of manufacture 2003, immediately operational TECHNICAL DETAILS X-axis: 6,650 mm Y-axis: 800 mm Z-axis: 500 mm X-axis feed rate: 0-40 m/min Fpedpfxsxr N Rmo Afqsl X-axis rapid traverse: 40 m/min Y- and Z-axis feed rate: 0-30 m/min Y- and Z-axis rapid traverse: 30 m/min B-axis rotation: from 0 to 90° continuous C-axis rotation: from 0 to 360° continuous B- and C-axis rotation speed: 10,000°/min Positioning accuracy within a macro: max. 300 mm ±0.1 mm Positioning accuracy over a length of 6,000 mm: < ±0.15 mm MILLING Maximum tool dimensions for milling, drilling: Ø 50 mm, length = 60 mm Maximum tool dimensions for disc milling cutters: Ø 300 mm Maximum spindle motor power: 7 kW Spindle motor power for disc milling: 7 kW Spindle motor speed: 0-30,000 rpm Tool change time: < 15 s (clamp to clamp) Tool holder: HSK-E-40 steep taper Tool magazine: 9 plus 1 Total machine weight: 6.5 tons WORKING AREA Number of clamping blocks: 8 units Positioning of clamping blocks: automatic Maximum profile length for 3-sided machining: 6,650 mm Maximum profile length for 5-sided machining: 6,100 mm Maximum profile cross-section with maximum tool length: 300 mm x 230 mm

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2024, veikimo valandos: 50 h, Laminating Slat Production Machine The automatic acoustic panel stapler is equipped with an advanced NC three-axis control system, which ensures exceptional precision and flexibility in the production process. Below are the detailed advantages of each axis: 1. X-Axis: Precise Horizontal Stapler Positioning - The X-axis is responsible for the accurate horizontal positioning of the staplers along the panel. This ensures that staples are placed precisely at designated points, guaranteeing uniform stitching quality across the entire panel length, regardless of its dimensions. 2. Y-Axis: Vertical Movement - The Y-axis enables vertical movement of the stapler, allowing stitching at various locations on the panel, independent of panel size or shape. As a result, the stapler can operate on non-standard panel dimensions, maintaining full precision. 3. Z-Axis: Stapling Depth and Force Control - The Z-axis controls the depth and force with which staples are driven into the panel. This allows for precise adjustment according to the thickness and hardness of the acoustic panel material, ensuring staples are driven securely, which guarantees both durability and aesthetic quality of the final product, while minimizing the risk of material damage. ### Automatic Re-Tooling Automatic re-tooling is a key feature of the stapler that greatly enhances production efficiency. Thanks to this function: - X, Y, and Z axis re-tooling is fully automatic, ### Production Process Optimization Integration with production management systems such as MES (Manufacturing Execution System) and ERP (Enterprise Resource Planning) enables: 1. Full Control Over the Production Process: - Thanks to MES and ERP integration, every stage of production can be fully controlled 2. Optimization of Media and Material Consumption: 3. Optimization of Production Planning: ### Significant Reduction of Manual Labor The automation of the acoustic panel stapling process directly reduces the workload of physical labor: - Elimination of manual control requirements: - Increased work efficiency: ### Ability to Create Algorithms for Production Media Consumption Analysis Thanks to advanced integration with production management systems, the stapler enables the creation of advanced algorithms that analyze the demand for production media: 1. Media Consumption Analysis: 2. Adaptation of Production to Changing Conditions: ### OEE (Overall Equipment Effectiveness) Analysis The stapler also serves as a tool for advanced OEE analysis, a key operational efficiency metric: 1. Comprehensive Production Monitoring: 2. Automatic OEE Calculation: - The MES system automatically calculates the OEE value based on collected data, enabling immediate assessment of the stapler's operational efficiency. This tool allows for the rapid identification of areas requiring optimization, such as downtime reduction, product quality improvement, or increasing machine throughput. 3. Early Detection of Problem Areas: 4. Optimization of Production Planning: Fjdpfx Afoy Sw I Neqspl ### TPM (Total Productive Maintenance) and Automatic Technical Condition Monitoring The stapler also supports the implementation of TPM philosophy, focused on maximizing the efficiency and reliability of machinery...

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2003, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: A40 1438, DIMAC Packaging Star F30 NAUDOTAS DIMAC Star F30 pakavimo aparatas su termo tuneliu, skirtas butelių pakavimui (3x2, 3x3, 4x3) 2003 gamybos metai – Šiuo metu įrenginys sandėliuojamas. Kdjbetyu N Eopiqm U Nsl TAIP PAT PARDUODAMA LINKER CSW-30 & BTG-1M €19.000 PAKAVIMO LINIJOS, SHRINK WRAPPER LINKER EUROPA SP z o.o. Serijinis nr.: SW-001/03/2007 Fodpfxjtyu N Eo Afqspl Metai: 03/2007 Našumas: 30 dėžių/min +Termo tunelis skaidriai ir spaustai susitraukiančiai plėvelei TERMO TUNELIS Gamintojas: TERMO-PAK Modelis: BTG - 1M Serijinis nr.: 3755 Metai: 11/2016 Našumas: iki 7200 bph

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2019, veikimo valandos: 2 294 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 0-250-71-6845, padavimo ilgis X ašis: 3 050 mm, padavimo eiga Y ašimi: 850 mm, padavimo ilgis Z ašis: 70 mm, X ašies padavimo greitis: 50 m/min, Y ašies padavimo greitis: 50 m/min, padavimo greitis Z ašis: 15 m/min, darbinis plotis: 850 mm, bendras plotis: 1 984 mm, bendras ilgis: 2 920 mm, bendras aukštis: 1 895 mm, Siūlome puikios būklės, 2019 m. pagamintą vertikalų CNC gręžimo ir frezavimo centrą „HOMAG DRILLTEQ V-200“. Staklės buvo įsigytos naujos ir naudojosi jomis tik mūsų įmonė. Mūsų gamybos apimtis yra palyginti nedidelė, todėl staklės nebuvo naudojamos nuolat arba dviem pamainomis. Paprastai jos buvo naudojamos apie 3–4 valandas per darbo dieną. Staklės yra visiškai veikiančios ir šiuo metu naudojamos gamyboje. Jas galima apžiūrėti ir išbandyti darbo sąlygomis mūsų patalpose Kaune, Lietuvoje. Paprašius, galima pateikti staklių veikimo vaizdo įrašą. Pagrindinė informacija: Gamintojas: HOMAG Modelis: DRILLTEQ V-200 Pagaminimo metai: 2019 Būklė: naudotos, gerai prižiūrimos ir visiškai veikiančios Įsigytos naujos, priklausė vienai įmonei Apytiksliai apdorota 145 105 detalės Pagrindinis veikimo laikas: apie 2 294 valandos „HOMAG powerTouch“ valdymo sistema Naudojamos nedidelės apimties, vienos pamainos gamybos aplinkoje Kaina: 38 000 EUR (be PVM). PVM gali būti taikomas, priklausomai nuo pirkėjo PVM statuso ir šalies, į kurią prekės bus pristatytos. Vieta: Kaunas, Lietuva Fpjdpfx Afjzzwl Dsqol Norėdami gauti daugiau informacijos, technines specifikacijas ir papildomas nuotraukas, skambinkite telefonu +370 655 51230.

Būklė: geras (naudotas), 1 vnt. uždengimo įrenginys su dangtelių padavimo ir išleidimo stalu. Tinka šių tipų dangteliai: varžtiniai, stiklainių, putojantys, lašintuvų, iš anksto suformuoti ROPP dangteliai. Fsdpfx Ajzzxd Iefqjpl Dangtelių skersmuo: 18–70 mm (galima padidinti iki 90 mm). Butelių aukštis: 30–300 mm. Maitinimo įtampa: AC220V/110V, 50–60 Hz. Darbinis greitis: 20–60 vnt./min. (priklausomai nuo butelio ir dangtelio dydžio bei formos). Darbinis oro slėgis: 0,4–0,6 MPa. Matmenys: apytiksliai 1930 (ilgis) x 740 (plotis) x 1600 mm (aukštis). *Vaizdo įrašas prieinamas pagal užklausą.*

Būklė: beveik kaip naujas (parodų įrenginys), Gamybos metai: 2018, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, ankstesnių savininkų skaičius: 1, Vector pallet production line with a Kuka block depalletizing robot. The line operates with 3 workers and produces approximately 2500 EPAL pallets per shift. The condition of the line is excellent, and it includes an automatic stample nailing machine. Fedpfx Afovxlxdjqjpl

Gamybos metai: 2015, veikimo valandos: 2 000 h, būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Aliuminio žaliuzių gamybos įrenginys. Naudinga ilgis – 400 cm. Fsdpfx Afozk Tqhjqspl

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2018, MWM KŪRIMO ĮRANKIS (skirtas kietmedžio apdirbimui) Fpodpfx Aszv T Dxofqjl

Gamybos metai: 2010, būklė: labai geros būklės (naudotas), mašinos/transporto priemonės numeris: 09942, Mercerizavimo mašina Nr.: 09942 Gamybos metai: 2010 Fedpfx Aeyhn A Iefqopl Gamintojas: Goller Textilmaschinen GmbH, Am Hammeranger 1, 95126 Schwarzenbach/Saale, VOKIETIJA Mašina naudojama medvilninių audinių (megztų audinių) mercerizavimui natrio šarmo tirpalu trimis etapais: apdorojimas šarminiu tirpalu, plovimas (stabilizavimas) ir skalavimas (neutralizavimas).

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, spalva: kitas, Gamybos metai: 2026, Įranga: hidraulika, kabina, Die Betonsteinmaschine BS-25 ist eine ausgezeichnete Lösung für Betriebe, die Betonsteine, Ziegelsteine, Pflastersteine und Bimssteine herstellen, und bietet hohe Effizienz sowie flexible Produktionsmöglichkeiten. Entsprechend modernen Produktionskonzepten entwickelt, kann diese Maschine dank ihrer einschichtigen Bauweise mit unterschiedlichen Formen problemlos verschiedene Produkte wie Pflastersteine, Bordsteine und Hohlblöcke fertigen. Durch ihre skalierbare Anlagenauslegung können Investoren ihre Produktionskapazität schnell und wirtschaftlich an den eigenen Bedarf anpassen. Das vollautomatische PLC-Steuerungssystem der BS-25 ermöglicht es einem einzigen Bediener, den gesamten Produktionsprozess zu steuern. Das LCD-Touchpanel bietet mit seiner benutzerfreundlichen Oberfläche und dem fortschrittlichen Berichtssystem die Möglichkeit, Produktionsdaten in Echtzeit zu überwachen und auszudrucken. Fodpsxp Uurefx Afqjpl Dank der Fernzugriffsfunktion kann das System über LAN- oder Internetverbindung gesteuert werden, sodass potenzielle Störungen leicht erkannt und Software-Updates aus der Ferne durchgeführt werden können. Diese intelligente Automatisierungstechnologie gewährleistet gleichbleibende Qualität und maximale Produktion in jeder Schicht. BS-25 – Technische Daten der Betonsteinmaschine Produktionskapazität: 110–120 Paletten/Stunde Palettengröße: 1.200 x 980 x 230 mm Steuerung: PLC-Automatisierungssystem (Schneider) Bunkerkapazität: 1,5 m³ Hydrauliköltankinhalt: 500 Liter Obervibration: 3 kW x 2 Untervibration: 4 kW x 4 Gesamter elektrischer Anschlusswert: 150 kW Gesamtvibrationsleistung: 30.000 Produktionskapazität in 8 Stunden: 10.000 Betonsteine / 25.000 Pflastersteine Warum sollten Sie sich für die BS-25-Betonsteinmaschine entscheiden? CONSTMACH überzeugt bei der Herstellung von Maschinen für Betonsteine, Ziegel und Pflastersteine durch Zuverlässigkeit, ingenieurtechnische Qualität und umfassenden After-Sales-Support. Das Modell BS-25 senkt durch sein energieeffizientes Design, langlebige Komponenten und das intelligente Steuerungssystem Ihre Produktionskosten bei gleichzeitiger Kapazitätssteigerung. Jede Maschine wird nach bestandenen Qualitätskontrollen ausgeliefert und kann auf Wunsch individuell angepasst werden. Für Investoren, die hohe Langlebigkeit, minimale Wartungsanforderungen und erstklassige Produktionsleistung suchen, ist die BS-25 ein Synonym für langfristige Rentabilität und Zuverlässigkeit. Was machen wir bei Constmach? Constmach ist ein führender Maschinenhersteller für die Bau- und Bergbauindustrie mit einem breiten Produktspektrum. Unser Portfolio umfasst Betonsteinmaschinen, stationäre und mobile Betonmischanlagen, Steinbrecher, Anlagen zur Gesteinsaufbereitung und -siebung, Sandwaschmaschinen, Sandherstellungsanlagen, Asphaltmischanlagen, Förderbandsysteme, Backenbrecher und mobile Brecheranlagen. Mit hohen Qualitätsstandards, innovativer Produktion und kundenorientierten Lösungen behauptet sich Constmach als verlässliche Marke auf nationalen und internationalen Märkten. Aufgrund ihrer Langlebigkeit, Effizienz und dauerhaften Leistung werden unsere Produkte von Branchenexperten bevorzugt.

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 1980, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Komplette Produktionslinie für Ketten Hersteller: VITARI Baujahr: 1980 Die Linie besteht aus: 1. Drahtziehmaschine SKP8 T.I. 95647 1.1. Hersteller: Tecno Impianti 1.2. Modell: SKP 8 2P, Seriennummer: 9564/7 1.3. Baujahr: 1995–1999 (je nach Zustand) 1.4. Ursprungsland: Italien 2. Biegemaschine für Rundgliedkettenproduktion 2.1. Hersteller: Abbondio Vitari S.p.A. 2.2. Modell: CC18 2.3. Baujahr: 1973–1987 2.4. Ursprungsland: Italien 3. Kontakt-Schweißmaschine für Rundgliedkettenproduktion 3.1. Hersteller: Abbondio Vitari S.p.A. 3.2. Baujahr: 1978–1981 3.3. Ursprungsland: Italien 4. Kontakt-Schweißmaschine für Rundgliedkettenproduktion 4.1. Hersteller: Abbondio Vitari S.p.A. 4.2. Baujahr: 1978–1981 4.3. Ursprungsland: Italien 5. Kalibrierpresse für Rundgliedkettenproduktion 5.1. Hersteller: Delmatic SNC 5.2. Modell: KTR 1 5.3. Seriennummer: K113-06-05-7 5.4. Baujahr: 2006–2007 5.5. Ursprungsland: Italien 6. Manuelle Kontakt-Schweißmaschine für Rundgliedkettenproduktion 6.1. Modell: N12 6.2. Hersteller: CEA COSTRUZIONI ELETTROMECCANICHE ANNETTONI S.p.A. 6.3. Baujahr: 2005–2007 6.4. Ursprungsland: Italien Teilweise erneuert (Pneumatiksystem, Kühlsystem usw.) Produktionswerkzeug inbegriffen Fpedpfxeyfg Tgj Afqsl Aktuell sind 6 Linien dieses Typs vorhanden, sofort einsatzbereit und besichtigungsfähig. Jede kann zum Probelauf angeschlossen werden. Lieferung in die EU ist im Preis enthalten. Unser Unternehmen bietet zudem Schulungen und – falls erforderlich – Unterstützung bei der Inbetriebnahme der Linie an.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2023, Funkcionalumas: nepatikrintas, Įranga: CE žymėjimas, Nauja, didelės talpos Pallmann smulkinimo linija pardavimui. Specifikacija: Skersinis grandininis padavimo konvejeris; Įstrižinis separatorius, reversinis; Išilginis grandininis konvejeris, reversinis, įtrauktas; Valomasis vožtuvo konvejeris; Plokščias juostinis konvejeris su be metalų zona, reversinis; Metalo detektorius; Kranas užterštai medžiagai; Fpedpjw Uqqnofx Afqjl Vibruojantis padavimo stalas; Būgninė smulkintuvė „ORIGINAL PALLMANN“, PHT 850 x 1250 tipas su mechanine spaustuvo sistema (3 peilių rotorius); Pagalbinė ištraukimo sistema; Lovio juostinis konvejeris žievei; Grandikinis konvejeris; Dvigubas sraigtinis konvejeris; Lovio grandininis konvejeris, Z-1600/2 tipas; Elektrotechninis projektavimas ir automatizavimas.

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2019, HEUFT ONE: Metalo detekcijos ir kodų tikrinimo konvejerinė sistema Modelis: Heuft HBBNXZ72 Metai: 2019 m. Didelis jautrumas juodųjų ir spalvotųjų metalų aptikimui Konstrukcija iš nerūdijančio plieno Pilnas talpų tikrinimo sprendimas (A4) Fsdpfx Afoyq Rkysqjpl Naujosios HEUFT ONE serijos įrenginiai nustato naujus aptikimo tikslumo, darbo patikimumo ir kainos/našumo santykio standartus linijinėje kokybės kontrolėje ribotoje erdvėje. Šie įrenginiai debiutavo pasaulyje parodoje „interpack“. Pirmąjį metalo detektorių ir ženklinimo tikrinimo sistemą, atitinkančią HEUFT keliamus reikalavimus, bus galima išvysti gyvai parodos metu. ONE – visiems: naujieji įrenginiai yra ekonomiškas ir naujausias HEUFT technologijos įvadinis sprendimas, pasižymintis itin kompaktišku dizainu ir lengva integracija į pakavimo linijas. Jie apjungia inovatyvias aptikimo technologijas su individualiai pritaikoma technine ir programine įranga bei patikrintais produktų sekimo, inspektavimo ir brokuotų gaminių atrankos sprendimais. Kompaktinės sprendimas užtikrina užterštų ir neteisingai pažymėtų produktų pašalinimą su dideliu tikslumu – maisto sauga svarbiausia! HEUFT ONE metalo detektorius pasiekia maksimalų aptikimo tikslumą, naudodamas unikalius HEUFT kūrėjų vertinimo algoritmus: jis patikimai aptinka net ir mažiausias metalo daleles užpildytose maisto pakuotėse – beveik nepriklausomai nuo druskų ar rūgščių produktų poveikio ar metalo komponentų pakuotėje. Net ir sudėtingomis darbo sąlygomis, pvz., be „be metalo zonos“, įrenginys veikia patikimai. Pirmasis HEUFT metalo detektorius papildo jau pažangių sistemų portfelį plonu, įvadiniu sprendimu. Tai puikus pasirinkimas tiems, kuriems reikia aptikti geležies, plieno, aliuminio ar nerūdijančio plieno objektus ir pasiekti tokį aptikimo ir pašalinimo tikslumą, kuris atitinka HEUFT standartus. Naujasis HEUFT ONE skirtas kodų tikrinimui, ženklinimo ir etikečių inspektavimui, užtikrina taip pat ir aukštos raiškos maisto pakuočių kontrolę, naudodamas nuosavos plėtros spalvoto jutiklio kamerų technologiją bei realaus laiko vaizdų analizę. Sistema atpažįsta galiojimo datas, brūkšninius ir 2D kodus, gaminių ir serijos numerius, spaudinius ar užrašus, kurie uždėti neteisingai ar neatitinka turinio – nepriklausomai nuo jų padėties. Tas pats taikoma išsiskiriantiems logotipams, netipinėms spalvoms ir dizaino elementams. Patikrinti HEUFT sprendimai užtikrina neteisingai pažymėtų produktų tikslų pašalinimą. Užtikrinamas pilnas atsekamumas, aiški informacija apie galiojimą ir kokybę bei patraukli išvaizda pardavimo vietoje. Tvirta, itin kompaktiška konstrukcija pagal HEUFT CleanDesign higienos principus išskiria naujuosius HEUFT ONE įrenginius. Jie lengvai integruojami į esamas pakavimo linijas, net ir esant ribotai erdvei. HEUFT ISI magistralė sumažina laidų kiekį, o lanksti montavimo galimybė leidžia įrengti įrangą tiesiai virš konvejerio. Kadangi nereikalingi keičiami komponentai, prekės ženklus galima keisti be mechaninio perstatymo, o aiški ir paprasta vartotojo sąsaja užtikrina be klaidų veikimą. Tokiu būdu nuolatinė kontrolė suteikia metalo detekcijai ir kodų tikrinimui HEUFT standartų lygį.

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2026, mašinos/transporto priemonės numeris: MASTER 1500x3000mm / 1500x4000mm / 2000x4000mm / 2000x6000mm / 2500x6000mm, valdymo tipas: CNC valdymas, lazeri tipas: šviesolaidinis lazeris, lazdo šaltinio gamintojas: RAYCUS - MAXPHOTONICS - IPG, aušinimo tipas: vanduo, Įranga: CE žymėjimas, dokumentacija / vadovas, * The MASTER series fiber laser cutting machines offer high cutting performance thanks to their robust frame design and capability to be equipped with power sources up to 30 kW. * Equipped with an automatic, rear-exchange dual shuttle table cutting bed. * The standard configuration of the MASTER includes the rear table exchange system, and the possibility of integration with automatic loading and unloading systems. * Customizable cutting areas are available. * Working range: 1,500x3,000 mm / 1,500x4,000 mm / 2,000x4,000 mm / 2,000x6,000 mm / 2,500x6,000 mm. Fsdpfxsyy I N Hs Afqepl * Raycus, MaxPhotonics, and IPG resonators. * Raytools, Precitec, and Bochu laser cutting heads. * LYNCA/CYBELEC, Eurosoft, ESA CNC control units. * 21.5'' touch screen for optimum ease of use. * CE compliant. * Can be equipped with fiber laser sources from 2kW to 30kW. * User-friendly design with easy access to the cutting area. * Heat-treated, robust, monoblock welded steel body for maximum stability. * Aluminum gantry design delivers greater strength and high dynamic performance. * Provides energy savings with low power consumption. * Remote service capability. * Automatic lubrication system. * As both design and manufacturing are carried out in-house, production can be tailored to meet specific customer requirements.

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2026, mašinos/transporto priemonės numeris: MASTER PLUS (Müşteriye Özel Ölçüler), valdymo tipas: CNC valdymas, lazeri tipas: šviesolaidinis lazeris, aušinimo tipas: vanduo, Įranga: CE žymėjimas, apsaugos šviesos užtvara, aušinimo blokas, avarinis stabdymas, centralizuota tepimo sistema, dokumentacija / vadovas, * MASTER PLUS is a high-capacity and technologically advanced fiber laser cutting machine primarily used for cutting large metal sheets. It can process long, wide, and various materials in a single pass. It provides a flexible working area by creating independent cutting zones at different points of the machine, allowing for continuous and uninterrupted operation when handling materials of variable sizes. It enables higher production speeds and increased efficiency when working with large-volume materials, thus significantly saving time and labor. * Single table, fixed cutting bed. * Offers customizable, wide range of cutting areas. * Raycus, MaxPhotonics, and IPG resonators. * Raytools, Precitec, and Bochu laser cutting heads. * LYNCA/CYBELEC, Eurosoft, ESA CNC. * 21.5'' touch screen for high ease of use. * Compliance with CE standards. * Can be equipped with fiber laser sources ranging from 2kW to 30kW. * Bevel cutting option. * User-friendly design, easy access to the cutting area. * Strong, thermally treated, monoblock welded steel frame for greater strength and rigidity. * Aluminum bridge design delivers increased rigidity and high dynamic performance. * Energy-saving with low electrical consumption. * Remote service capability. Fsdpfx Afeyy Nrvoqjpl * Automatic lubrication system. * As both design and manufacturing are conducted in-house, production can be customized for specific customer requirements.

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2007, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, • Gamintojas: PAK-PROJEKT (Vrniačka Banja, Serbija) • Mašinos tipas: RS-1200 • Serijinis numeris: 02 • Pagaminimo metai: 2007 • Naudojimas: mašina vienetiniams kartoniniams pakuotėms gaminti • Kartono lakštų pjovimas pagal išmatavimus. • Ražymas, t. y. įspaudų kūrimas, kad būtų lengviau lenkti kartoną. • Kampų ir įpjovų, reikalingų dėžės surinkimui, išpjaunimas. Mašina yra visiškai tvarkinga. Fpjdpszvdf Hsfx Afqol Gaminamų vienetų skaičius priklauso nuo kartoninės pakuotės dydžio – 250–800 vnt./val.

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2026, valdymo tipas: CNC valdymas, lazeri tipas: šviesolaidinis lazeris, lazdo šaltinio gamintojas: Raycus, lazerio galia: 6 000 W, lazerio bangos ilgis: 1 070 nm, darbinis ilgis: 1 500 mm, darbinis plotis: 3 000 mm, X ašies eiga: 3 000 mm, Y ašies eiga: 1 500 mm, X ašies padavimo greitis: 80 m/min, Y ašies padavimo greitis: 80 m/min, pozicionavimo tikslumas: 0,05 mm, kartojimo tikslumas: 0,05 mm, įėjimo įtampa: 380 V, įėjimo dažnis: 50 Hz, įvesties srovės tipas: trifazis, aušinimo tipas: vanduo, bendras ilgis: 2 610 mm, bendras plotis: 5 125 mm, bendras aukštis: 2 128 mm, Įranga: CE žymėjimas, WatMachinery ZMB1530 6kW to przemysłowa wycinarka laserowa światłowodowa z serii ZMB, zaprojektowana do szybkiej, precyzyjnej i niezawodnej obróbki blach. Ta wersja jest wyposażona w źródło lasera światłowodowego Raycus o mocy 6 kW oraz pole robocze 3000 x 1500 mm, co czyni ją solidnym rozwiązaniem dla warsztatów i linii produkcyjnych pracujących ze stalą, stalą nierdzewną, aluminium, mosiądzem oraz innymi metalami. Maszyna wyposażona jest w głowicę tnącą Raytools BS06K z automatyczną regulacją ostrości, serwonapędy Delta / INOVANCE, przekładnię zębatkową z Tajwanu, prowadnice HIWIN / DTX, przekładnię Motovario z Francji oraz system sterowania Cypcut. Konstrukcja obejmuje ciężką ramę maszyny, zabudowaną obudowę ochronną, automatyczne smarowanie, przemysłową szafę sterowniczą, system odciągu dymu i przemysłowy komputer PC. Wszystkie komponenty zostały dobrane w celu zapewnienia wysokiej dokładności pozycjonowania, stabilnej transmisji i niezawodnej pracy w długim okresie. ZMB1530 został opracowany z myślą o ciągłej pracy przemysłowej – tryb pracy 24h, prędkość przejazdu po osi X i Y do 80 m/min oraz maksymalne przyspieszenie 0,8G. System sterowania obsługuje wiele typów plików, umożliwia zdalną obsługę oraz oferuje alarmy w czasie rzeczywistym i funkcje zabezpieczeń. Przemysłowy układ chłodzenia wodą odpowiada za stabilną pracę źródła laserowego i chroni maszynę podczas długich cykli produkcyjnych. Zgodnie z przykładami materiałów i tabelą cięcia z broszury, maszyna nadaje się do obróbki stali węglowej, nierdzewnej, aluminium i mosiądzu. Seria ZMB jest przeznaczona dla branż takich jak: obróbka blach, produkcja rozdzielnic elektrycznych, części samochodowe, produkcja maszyn, reklama i oznakowanie, produkcja wyrobów metalowych, narzędziownia oraz wiele innych. Najważniejsze zalety: - Pole robocze 3000 x 1500 mm - Źródło lasera światłowodowego Raycus 6 kW - Głowica tnąca Raytools BS06K z autofokusem - System sterowania Cypcut - Serwonapędy i silniki Delta / INOVANCE - Prowadnice HIWIN / DTX - Przekładnia zębatkowa Taiwan YYC - Przekładnia Motovario (Francja) - Chiller wody przemysłowy - Zamknięta obudowa bezpieczeństwa - Automatyczny system smarowania - Przemysłowy komputer PC z systemem wizyjnym - Zaprojektowana do pracy przemysłowej 24/7 Specyfikacja techniczna: Model: ZMB1530 / Seria ZM Źródło lasera: Raycus Fiber Laser Moc lasera: 6 kW Pole robocze: 3000 x 1500 mm Długość fali: 1070–1080 nm Interfejsy: USB, RJ45 Przesuw osi X: 3000 mm Przesuw osi Y: 1500 mm Przesuw osi Z: 100 mm Prędkość przejazdu (X/Y): 80 m/min Dokładność pozycjonowania: ±0,05 mm/m Powtarzalność: 0,05 mm Maks. przyspieszenie: 0,8G Zasilanie: 380V / 50Hz Tryb pracy: 24H Masa maszyny: 3150 kg Wymiary maszyny: 5125 x 2610 x 2128 mm Główne komponenty: * Źródło lasera Raycus * Głowica tnąca Raytools * Rama i portal WatMachinery * Zębatka Taiwan YYC * Przekładnia Motovario (Francja) * Napędy osi X, Y, Z Delta / INOVANCE * Prowadnice HIWIN / DTX * System sterowania Cypcut * Chiller wody HanLi * Komponenty elektryczne CHNT / Schneider * Komponenty pneumatyczne CKD / SMC * System odciągu dymu * Automatyczny system smarowania * Przemysłowy komputer PC HP * Zamknięta obudowa maszyny Zastosowania Fpodpfsyr D Nxsx Afqjl Maszyna znajduje zastosowanie w: * obróbce blach * produkcji szaf sterowniczych * reklamie oraz produkcji oznakowań * produkcji części mechanicznych * produkcji sprzętu kuchennego * przemyśle samochodowym * przemyśle maszynowym * produkcji wyrobów metalowych * narzędziowni i komp

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2021, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, bendras plotis: 12 000 mm, bendras ilgis: 34 000 mm, įėjimo srovė: 600 A, ankstesnių savininkų skaičius: 1, vietos reikalavimas ilgis: 30 000 mm, Pilnai komplektuota paletinės lentos gamybos linija: rąstų estakada, išilginių pjūvių pjūklas, medžiagos atskirtuvas, centriklis, daugiagrandinė išilginių pjūvių pjūklas, seimeris, 2 vnt. skersinio pjovimo staklės, medienos smulkintuvas, pjuvenų ir drožlių atskirtuvas. Fpodpfxoy U Ikao Afqol

Būklė: geras (naudotas), „Fountain“ – pramoninis maišų pildymo įrenginys, skirtas automatizuotam šviežių produktų ir kitų maisto produktų svėrimui bei pakavimui į maišus. Fedpjzzzm Eefx Afqjpl Šis įrenginys sukurtas naudoti komercinėje maisto produktų perdirbimo ir pakavimo aplinkoje, todėl jį galima integruoti su ankstesnės grandinės svėrimo arba padavimo sistema.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2023, Apžvalga Šis „Krones Pressant Universal 1N“ yra konteinerių iškrovimo įrenginys, kuris atskiria kiekvieną konteinerių eilę nuo padėklų krūvos ir perkelia ją į iškrovimo konvejerį, o atskiras valdymo modulis pašalina tarpines eilės ir tuščius padėklus. Mašina pagaminta naudojant „Krones-Enviro“ dizainą, siekiant sumažinti energijos ir išteklių sąnaudas. Valdymas atliekamas per „Krones“ jutiklinį ekraną su gamybos informacine skydeliu ir atskiru valdymo puslapiu, skirtu padėklų konvejeriui. Techniniai duomenys - Gamintojas / modelis: Krones PRESSANT UNIVERSAL 1N - Mašinos tipas: Konteinerių iškrovimo ir depaletavimo įrenginys - Pagaminimo metai: 2023 - Naudojimas: Stiklinių butelių depaletavimas, įvairūs formatai - Konteinerių našumas: 14 000 konteinerių per valandą (mašinos nustatymas) - Padėklų formatas: Plokšti padėklai 1200 x 1000 mm - Konteinerių kėlimo aukštis: 1300 mm - Iškrovimo stotis: pakelta konstrukcija, skirta konteineriams, kurių aukštis didesnis nei 320 mm, SEW servo pavara - Iškrovimo konvejeris: 90° jungtis, 3600 mm ilgio, 15 plieno konvejerio grandžių, servo pavara (SEW) - Kėlimo blokas: servo pavara (SEW), techninės priežiūros blokas ant kolonų - Eilių nustatymas: pneumatinis - Eilių centravimas: šoninis centravimo strypas su servovarikliu (SEW), pneumatinis priekinis dangtelis - Krūvos fiksavimas: šoninis, varomas varikliu; pneumatinė perdavimo plokštė - Pakavimo medžiagos transportavimas: 1 modulis su besisukančia ranka, siurbimo įtaisas eilių tarpikliams ir visoms eilėms, vakuuminis išstūmimo įtaisas, padėklų griebtuvas (1 DIN dydis), varomas griebtuvo rėmo sukimas - Dėklų laikikliai: du dėklų ir krūvų plotai, atskira nuolydžio konstrukcija apverstiems dėklams - Centrinė tepimo sistema: „Lincoln Quicklub“, automatinis siurblys - Pneumatika: „Festo“, minimalus darbinis oro slėgis 5 bar, oro jungtis G 1/2" - Maitinimas: 400 / 230 V, 3 fazės, 50 Hz, 57 A - Bendri matmenys: depaletavimo įrenginys – apytiksliai 6000 x 3500 x H 5620 mm; visa sistema – apytiksliai 15900 x 9600 x H 5620 mm Fpsdpfxjzzz Nae Afqjl - Paviršius: kolonos – RAL 5013 kobalto mėlyna, mašinos detalės – RAL 9018 popieriaus balta ir RAL 7037 dulkės pilka - CE ženklas Pristatymo apimtis - „Krones PRESSANT UNIVERSAL 1N“ konteinerių iškrovimo įrenginys - Padavimo konvejeris, nerūdijančio plieno ritinėliai, ritinėlių plotis 1350 mm, apytiksliai 1820 × 1450 × 1030 mm - Nerūdijančio plieno platforma su grandininiu konvejeriu, apytiksliai 5000 x 2500 x 1680 mm - „Krones PALCO“ padėklų konvejeris ir „Krones SYNCO“ konteinerių transportas - Iškrovimo konvejeriai, nerūdijančio plieno juostos, juostos plotis 1280 mm ir 250 mm, apytiksliai 5200 x 1700 x 1420 mm ir 5700 x 500 x 1420 mm - „Krones“ valdymo skydelis su gamybos informaciniu skydeliu - Elektriniai skydeliai su „SEW“ servovarikliais, saugos technika ir centrine tepimo sistema - Mašinos apsauga su apsauginėmis durimis ir užraktu prie iškrovimo stoties - OEM mašinos techninis pasas ir matmenų brėžinys Būklė Naudota, techniškai pilnai veikianti. Mašina vis dar sumontuota gamybos vietoje ir prijungta prie elektros tinklo; nuotraukose parodyta jos būklė sumontuota. Prieinamumas Nedelsiant. Mašina bus išmontuota ir transportuojama į Vokietiją. Apžiūra galima po susitarimo; išmontavimas, pakrovimas ir transportavimas gali būti pasiūlyti pagal pageidavimą.

Gamybos metai: 2007, būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Pilnas PVC gaminių gamybos įrenginių komplektas – parduodamas TIK VISAIS ĮRENGINIAIS KARTU. Į komplektą įeina šie įrenginiai: - VALYMO ĮRENGINYS „Elumatec EV 834/01“ (8340120611 – 2007 m. 11 mėn.) - FREZAVIMO ĮRENGINYS „Elumatec GF 171/00“ (1710821408 – 2008 m. 8 mėn.) - ARMUOTŲJŲ PROFILIŲ ĮRENGIMO ĮRENGINYS „Elumatec ADS 259/11“ (2591120214 – 2006 m.) - ĮRENGINYS STIKLO PAKETŲ RĖMŲ PJOVIMUI „PERTICI BS771“ (05V150 – 2005 m.) - SUVIRINIMO ĮRENGINYS „Elumatec ZS 720/00“ (7200020800 – 2004 m. 12 mėn.) Visi įrenginiai yra geros būklės ir visiškai veikia. Kartu su šiais įrenginiais dovanuojamas pramoninis dulkių siurblys, skirtas PVC drožlėms valyti. Fpodpfx Afezxdf Esqol

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, bendras plotis: 10 000 mm, bendras aukštis: 2 700 mm, darbo diapazonas: 2 500 mm, bendras ilgis: 10 000 mm, suslėgto oro jungtis: 10 juosta, įvesties srovės tipas: trifazis, garantijos trukmė: 12 mėnesiai, bendras svoris: 4 kg, įėjimo srovė: 18 A, darbinis plotis: 1 700 mm, darbinio aukščio: 180 mm, padavimo ilgis X ašis: 2 500 mm, padavimo eiga Y ašimi: 1 700 mm, galia: 11 kW (14,96 AG), L'équipement de production de palettes pour 1 opérateur est conçu pour fabriquer des palettes standard et hors standard jusqu'à 2500 mm de longueur. Les planches sont chargées manuellement dans le gabarit de la palette. Les modèles de palettes sont facilement programmables et sauvegardés dans le système d'exploitation Windows. Le déchargement automatique des palettes facilite le travail de l'opérateur : il n'est plus nécessaire de décharger les palettes manuellement. Fpodpswm Ihcefx Afqel Après avoir défini le nombre de palettes à charger, le robot ABB effectuera le déchargement automatique des palettes. Capacité de production par poste : 300 à 500 palettes par équipe.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2023, veikimo valandos: 400 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Parduodu medienos pjovimo staklę „Trak Drozdowski PRP-58“. Pagaminimo metai – 2023. Staklė naudota labai nedaug. Fpjdpfxozuwz Eo Afqsl Mediena tiekiamas grandine, todėl galima pjauti nuo 0,8 iki 4,5 m ilgio. Įrengta automatinė sistema, hidraulika ir mechanizmas, skirtas iškrautam medienai iš staklės į šoną. Visa konstrukcija sumontuota ant plieninio rėmo, todėl nereikia kalte grindų ir daryti angų pjuvenoms bei smagraciai. Komplekte yra daug įvairių dydžių pjūklų ir tarpiklių. Taip pat turiu aštrinimo įrangą šiems pjūklams.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2000, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 1406, bendras plotis: 2 500 mm, bendras ilgis: 2 710 mm, bendras aukštis: 3 000 mm, bendras svoris: 10 000 kg, didžiausias leistinas svoris: 330 kg, krovinio erdvės tūris: 3,3 m³, oro slėgis: 7 juosta, „Tonello 330 HS“ – pramoninis drabužių skalbimo ir dažymo įrenginys Didelės talpos (3300 l) pramoninis drabužių apdorojimo įrenginys su „B&R“ jutikliniu ekranu. „Tonello 330 HS“ yra didelės talpos pramoninis drabužių skalbimo ir apdorojimo įrenginys, pagamintas „Tonello S.r.l.“ (Sarcedo, Italija), pirmaujančio drabužių apdailos technologijų prekės ženklo. 330 klasės įrenginys (3300 l talpos būgnas) naudojamas didelio masto pramoniniam skalbimui, dažymui, minkštinimui, balikimui ir džinsinių audinių bei drabužių apdorojimui naudojant „stone-wash“ / fermentų technologijas. Šis įrenginys (vidaus „MASI“ nuoroda „Pesumasin No 3“) buvo naudojamas profesionaliame džinsinių audinių apdailos gamybos procese iki gamyklos uždarymo. Įrenginio korpusas pagamintas 2000 m., o visa elektros valdymo sistema buvo atnaujinta 2014 m. įdiegus naują „Tonello / B&R“ valdymo skydą. Techninės specifikacijos • Gamintojas: „Tonello S.r.l.“ (Italija) • Modelis: G1 330 HS • Serijos numeris: 1407 • Pagaminimo metai: įrenginys – 2000 m. / atnaujinta elektros valdymo sistema – 2014 m. Fpjdpfx Afszmvgwjqel • Būgno talpa: 3300 l • Maitinimo įtampa: 380–400 V, 3 fazės + GND, 50 Hz • Įdiegta galia: 27 kW (pagal įrenginio etiketę) / 14 kW (2014 m. valdymo skydo etiketė) • Oro slėgis: 7 bar · Maksimalus garo slėgis: 3 bar · Hidraulinis slėgis: 10 bar • Svoris: 10 000 kg • Maitinimo laidas: 25 mm² • Pagaminimo šalis: Italija Pagrindinės savybės • Didelis 3300 l nerūdijančio plieno būgnas, skirtas didelės apimties drabužių apdorojimui • „B&R Power Panel 300“ jutiklinis HMI (atnaujintas 2014 m.) su programuojamais ciklais • „Yaskawa Varispeed 616G5“ kintamosios srovės dažnio keitiklis • „Mettler Toledo“ svėrimo valdiklis ir „Siemens Sitrans“ srauto matuoklis • Automatinė cheminių medžiagų dozavimo sistema • Gero, vandens, oro ir hidraulinės sistemos • Priekinis pakrovimo dangtis su permatomu stiklu Komplektacija • „Tonello 330 HS“ skalbimo mašina su nerūdijančio plieno būgnu • „B&R“ jutiklinio ekrano valdymo spinta ir mygtukų pultas • „Yaskawa“ dažnio keitiklis ir PLC elektros spinta • Cheminių medžiagų dozavimo sistema, siurbliai ir prietaisai Pritaikymo sritys • Pramoninis džinsinių audinių ir drabužių skalbimas • Drabužių dažymas ir pakartotinis dažymas • Minkštinimas, balikimas, apdorojimas fermentais ir „stone-wash“ efektas • Didelės apimties drabužių apdorojimas Būklė • Veikiantis – pagrindinis įrenginys veikia (pagal gamyklos duomenis) • Vaizdo įrašas datuotas 2026-03-19 • Anksčiau buvo naudojamas profesionaliame džinsinių audinių apdailos gamybos procese („MASI“ „Pesumasin No 2“) • Įrenginys pagamintas 2000 m., elektros valdymo sistema atnaujinta 2014 m. • Įprasti nusidėvėjimo / dulkių pėdsakai, būdingi drabužių apdorojimo aplinkai • Galima apžiūrėti veikiant prieš demontuojant Vieta Valga, Estija Demontavimas ir transportavimas Pirkėjas atsako už demontavimą, pakrovimą ir transportavimą. Pardavimo sąlygos Parduodama tokia, kokia yra, esant joje, be garantijos. Tai yra dalis likviduojamos „MASI Jeans“ gamyklos. Tai yra dalis „Tonello“ pramoninės skalbyklos linijos (galima įsigyti atskirai arba kaip visą liniją).