Macchi Linija Perperletavimui Tiesioginiam Perdirbimui pirkti naudotą (8 860)

Gamybos metai: 2016, būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, MACCHI RECOTRIM ES 472 Pergranuliavimo linija skirta kraštų atraižų arba medžiagos perdirbimui tiesiogiai gaminant Galimos perdirbti medžiagos: LDPE, LLDPE, HDPE ir MDPE Maksimali išeiga: 50 kg/val. Vandeniu aušinama Hnodpfx Ajyni I Sea Djr Granuliavimo sistema formavimo galvutėje Jutiklinio ekrano valdiklis Su PLC Įdiegta galia: 33 kW Metai: 2016

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Parduodamas kompleksinis žaliųjų žirnių perdirbimo įrenginys – valytuvas, akmenų separatorius ir plovimo sietas viename. Našumas apie 6 t/h. Hnjdpozhv Nuefx Aa Djr

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Parduodama žirnių linija, kurią sudaro: - Valytuvas - Akmenų atskirtuvas - Sietas - Plūduriuojanti plovykla - 2 x hidrotransportas Nuotraukose pavaizduota reali parduodama įranga. Hnjdpfx Aaozhv E Ns Der

Gamybos metai: 2008, būklė: geras (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Pilna pramoninė perdirbimo linija, skirta plastikui ir spalvotųjų metalų atliekų rūšiavimui. Galimas demonstracinis vaizdo įrašas. Galimas demonstracinis vaizdo įrašas, kuriame parodyta visa perdirbimo linija, nufilmuota prieš ją išardant. Vaizdo įrašą galima pateikti susidomėjusiems pirkėjams pagal užklausą. Vaizdo įraše parodyta visa įrangos konfigūracija prieš išardant. Parduodama pilna pramoninė perdirbimo linija, tinkama tvirtiems plastikams ir kitoms perdirbimo medžiagoms apdoroti. Įranga yra geros būklės, turi tvirtą pramoninę konstrukciją ir aukštos kokybės Europos komponentus. Pagrindinės dalys: Įleidimo bunkeris MEM 46 MG plaktuvinis malūnas (Italija) IFE vibruojantis įvadas / vibruojantis ekranas Sūkurinės srovės separatorius Konvejeriniai diržai Elektriniai valdymo spintos Plieninė atraminė konstrukcija Techninė informacija Plaktuvinio malūno gamintojas: MEM – Società Generale Macchine Edili S.p.A. (Italija) Modelis: MEM 46 MG Pagaminimo metai: 2008 Plaktuvinio malūno svoris: apytiksliai 7 080 kg Tinka apdoroti: Tvirti plastikai (PVC, PE, PP, ABS, PC ir kt.) Hsdpfx Aasznmgqe Dsnr Plastikiniai profiliai Plastikiniai konteineriai Įvairios perdirbimo medžiagos Spalvotųjų metalų atgavimas Aliuminio atskyrimas Privalumai Pilna perdirbimo linija Sunkiosios konstrukcijos pramoninė įranga Europos gamintojai Tvirti ir patikimi įrenginiai Paruošta montavimui Idealiai tinka perdirbimo įmonėms, norinčioms padidinti apdorojimo pajėgumus Liniją galima apžiūrėti iš anksto susitarus. Papildomos nuotraukos ir vaizdo įrašai galima pateikti pagal užklausą.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2024, mašinos/transporto priemonės numeris: AES80, Linia służy do przygotowania szatkowanej kapusty przeznaczonej do fermentacji oraz do sałatek. W skład linii mogą wchodzić następujące maszyny i urządzenia: wywrotnica skrzyniopalety, stół rozładunkowy, półautomatyczna wiertnica do głąbów kapusty, szatkownica do kapusty, przenośnik do szatkowanej kapusty, dozownik soli/przypraw, dozownik tartej marchwi (lub innych produktów, takich jak buraki, tarta papryka), dodatkowe przenośniki funkcjonalne do transportu. Hjdpfop E Eluex Aa Denr

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Komplette Kunststoff-Recyclinganlage für Folien- und Faserstoffe vom führenden taiwanesischen Hersteller für Kunststoff-Recyclingmaschinen. GENIUS Machinery Co mit mehr als 30 Jahren Erfahrung in der Herstellung von Recyclingextrudern. Der Extruder kann ohne vorherige Zerkleinerung oder Schreddern beschickt werden. Materialien in Ballen, lose oder auf Rolle können zugeführt werden. Die Linie kann komplett geliefert werden mit Gurtförderer, Schneidverdichter, Hauptextruder, Filtersystem (verschiedene Ausführungen je nach Anforderung), Heißschnitt-Granuliervorrichtung, Zentrifugalgranulattrockner, Vibrationssieb und Granulatsilo. Zusätzliche Peripheriegeräte können bereitgestellt werden. Eine zweistufige "Cascade"-Variante ist ebenfalls erhältlich, speziell für stark bedruckte oder sehr verschmutzte Folien, die eine doppelte Filtration erfordern. Alternative Größen von 100 kg/h bis zu 1.200 kg/h sind verfügbar. Vollständiger Vertrieb, Support und Schulungen sind für diese modernen und wirtschaftlichen Maschinen in Großbritannien und Europa verfügbar. Hnedpfx Aajwg R Rto Djr

Gamybos metai: 2018, būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 332/18, Plastikų pergranuliavimo linija, paruošta tiek plėvelės dribsniui, tiek maltai perdirbti. Įrenginio našumas: 800–1200 kg, priklausomai nuo medžiagos. Įranga: 1. Priverstinis padavimas (Forced Feeder) 2. 160/54D ekstruderis su dviem nepriklausomais dujų šalinimo įtaisais 3. Pjovimo sistema ant galvutės, OR1000 modelis 4. Centrifuginis džiovintuvas 5. Vibrosijotas Hedpfx Aaoy N T Uyj Djnr 6. Papildoma plastifikavimo sistema (sraigtas + cilindras + įkrovos įvorė) Nesiūloma: 1. Automatinis tinklinis filtras GB1000 (Britas ABMF1050-09 atitikmuo)

Gamybos metai: 2020, veikimo valandos: 2 h, būklė: dilaminuotas dirbtuvėje (naudotas), Funkcionalumas: nepatikrintas, Parduodama pilnai komplektuota PET butelių perdirbimo ir plovimo linija, skirta naudotų PET butelių perdirbimui į švarius PET dribsnius. Linija suprojektuota maždaug 1.000 kg/val. našumui ir puikiai tinka perdirbimo įmonėms, plastiko apdorotojams bei bendrovėms, kurios pramoniniu būdu rūšiuoja, smulkina, plauna ir džiovina PET butelius. Pagal dokumentaciją, su vandeniu besiliečiantys komponentai pagaminti iš SUS304 / nerūdijančio plieno 304. Techniniai duomenys: Savybė Reikšmė Įrenginio tipas PET butelių perdirbimo ir plovimo linija Galingumas apie 1.000 kg/val. Žaliava naudoti PET buteliai Galutinis produktas švarūs PET dribsniai Likutinė drėgmė ≤ 1 % Dribsnių dydis apie 14 mm, reguliuojamas 8–12 mm dalis ≥ 90 % Smulkūs grūdeliai ≤ 3 % Miltelių kiekis ≤ 5 % Įdiegta galia 238 kW Energijos suvartojimas apie 153 kW/val. Vandens poreikis apie 6–8 t/val., perdirbamas Darbo aikštelės dydis apie 59 × 4 × 6 m / apie 208 m² Reikalingas personalas apie 9 žmonės Komplektacija: Liniją sudaro pagrindiniai įrenginiai visam perdirbimo procesui: - Konvejerinės juostos - Ryšulių išardymo įrenginys / Debaleriavimo įrenginys - Etikečių šalinimo įrenginys - Rankinio rūšiavimo stotelė - Metalo detektorius - Plastiko malūnas / smulkintuvas Hodpfezhifijx Aa Denr - Sraigtinis transporteriu - Plūduriavimo-nuskendimo plovimo įrenginiai - Aukšto greičio vandens šalinimo mašinos - Karšto garo ploviklis - Aukšto greičio trinties plovykla - Zigzaginis oro separatoriaus etiketėms ir dulkėms šalinti - Sandėliavimo arba produkcijos silosas - Elektrinė valdymo spinta Aprašymas: Ši PET plovimo linija skirta pramoniniam po vartojimo surinktų PET butelių perdirbimo procesui. Procesas prasideda nuo suspaustų butelių ryšulių padavimo, po to vyksta jų išardymas, etikečių pašalinimas, rankinis rūšiavimas ir metalo aptikimas. Tuomet buteliai yra smulkinami ir keliais plovimo, trinties bei vandens šalinimo etapais išvalomi. Linija aprūpinta karšto garo plovikliu, kuris dirba su ~90–95 °C vandeniu ir kartu su valymo priemonėmis pašalina aliejų, purvą, klijus ir etikečių likučius. Dribsniai papildomai perplaunami plūduriavimo-nuskendimo plovyklomis, kad būtų pašalintos dangteliai, etikečių likučiai ir kitos priemaišos. Galutinis džiovinimas vykdomas aukšto greičio vandens šalinimo agregatais. Rezultatas – švarūs PET dribsniai, kurių likutinė drėgmė siekia ne daugiau kaip 1 %, tinkami tolesniam perdirbimui: granuliacijai, ekstruzijai ar perdirbimui į plastikinius gaminius.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2013, IRCO Profimat strypų padavimo įrenginys Hedpfsxxq Uaox Aa Donr Pagaminimo metai: 2013 Strypo ilgis: 3 m Strypo skersmuo: 75 mm

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2019, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, valdymo tipas: PLC valdomas, Auction of a medicinal and spice processing line. The line is still in its original packaging and has never been used. The video shows a sample machine. The line offered consists of the following components: - ST II VIBRO W - LGU 252 - VIBRO 14 - OGK 1003-A - DOUBLE ZIG-ZAG Control: PLC-controlled Processing capacity: 20 plants in 5–6 fractions ST II VIBRO W TECHNICAL DETAILS - Sieve length: 1,200 mm - Sieve width: 800 mm - Number of sieves: 2 - Sieve inclination: continuously adjustable from min. 5° to max. 10° - Sieve perforation: as per customer requirements MACHINE DETAILS Drive - Drive type: Vibration motors - Motor power: 2 × 0.18 kW - Motor power: 2 × 0.60 kW Machine weight: approx. 480 kg LGU 252 TECHNICAL DETAILS - Number of sieves: 2 - Sieve size: 2,500 × 800 mm - Sieve perforation: “Peterson” - Inclination adjustment: from min. 20° to max. 40°, stepless - Conveyor belt with cleats: 600 mm MACHINE DETAILS - Dimensions (W × L × H): 5,000 × 1,700 × 3,000 mm Drive - Motor power: 0.75 kW - Motor power: 1.5 kW - Motor power: 1.1 kW - Motor power: 2 × 0.55 kW - Operating voltage: 380 V OGK 1003-A TECHNICAL DETAILS - Number of sieves: 1 - Number of knives: 2 - Throughput capacity: min. 40 kg/h up to max. 100 kg/h MACHINE DETAILS - Dimensions & weight - Dimensions (W × L × H): 2,440 × 1,914 × 2,525 mm - Machine weight: approx. 970 kg - Motor power: 1.1 kW - Operating voltage: 380 V DOUBLE ZIG-ZAG TECHNICAL DETAILS - Throughput capacity: max. 150 kg/h MACHINE DETAILS Hnedpjx Nnawsfx Aa Dor - Dimensions (L × W × H): 2,400 × 2,000 × 5,000 mm - Exhaust air fan: 1 GENERAL EQUIPMENT - Controller 208 - PLC - Aspirator I-6 - Controller 308 - Belt conveyors (12 units) - Air technology - Magnets - Speed controller Note: The machine is dismantled and stored (see pictures).

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2017, mašinos/transporto priemonės numeris: LC560, Used processing plant for small dairy products, 2,000 l/h Milk reception and initial storage The used processing line for small dairy products with a capacity of 2,000 L/h begins with a milk reception unit, consisting of two Lactofreeze tanks and a receiving pump. Operators first direct the raw milk into the tanks, where it remains cooled. This setup ensures thermal stability before further processing. Additionally, this configuration minimizes microbial load while enabling a continuous transition to the pasteurization stage. Pasteurization and separation During the pasteurization phase, a plate heat exchanger with a retention section and auxiliary systems—each rated for 2,000 liters per hour—is utilized. Specifically, the pasteurizer rapidly heats the milk and holds it at a predefined temperature to eliminate pathogens. Afterwards, the GEA WESTFALIA separator with a throughput of 3,000 l/h separates the cream. Simultaneously, the RANNIE homogenizer (1,000 L/h) reduces fat globule size, thereby improving emulsion stability and preventing cream rise. Fermentation and coagulation Following thermal treatment, the milk proceeds to fermentation. Here, an insulated double-walled fermentation tank with a 1,000-liter capacity and planetary agitator is used, ensuring uniform bacterial activity and precise temperature control. In parallel, a 1,000-liter coagulation tank equipped with a planetary mixer initiates the coagulation process. Both tanks provide optimal protein structuring for yoghurt, cheese, and cultured cream products. Cheese processing and whey drainage After coagulation, the used processing line for small dairy products, 2,000 L/h, continues with cheese processing. The system comprises a 500-liter vessel with a draining sieve and two cheese draining tables. This allows operators to efficiently process large quantities of curd. Furthermore, these components simplify whey separation while ensuring compliance with hygiene standards. Their design also supports easy cleaning and the prevention of cross-contamination. Packaging operations Hodpfxew Ahg Rs Aa Denr Once products are ready for packaging, the line incorporates both semi-automatic and automatic solutions. First, a semi-automatic filler doses pasteurized milk into 1-liter pouches. Then, the yoghurt cup filler automatically fills and seals 75 mm and 95 mm cups at up to 1,800 units per hour. The ETICAP rotary labeller (2004) applies front and rear self-adhesive labels to cylindrical cups, guaranteeing precise alignment and adhesion. Date coding, thermal control, and final packaging Additionally, a Videojet 1220 coder (2019) marks each product with expiry dates via conveyor. Further down the line, a vacuum packaging machine handles fresh and cheese portions. Thermal utilities include a solid fuel boiler rated at 115 to 150 kW (2014) with dual transfer pumps. An ice water tank (5,000 L, 2014) and a chiller (2018) maintain a constant temperature throughout the line, ensuring optimal product quality and process consistency.

Gamybos metai: 2024, veikimo valandos: 6 000 h, būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, PERDIRBIMO LINIJA 1, GAZIANTEPAS / TURKIJA 500 000 EURŲ naudojimo laikas: 6000 valandų ## Įranga, įtraukta į komplektą ### 1 „Disan“ hidraulinis presas * Modelis: DKPM 120-2024 * Talpa: 120 tonų * Būklė: veikiantis, visiškai tinkamas naudoti ### 1 „Disan“ hidraulinis smulkintuvas * Modelis: DPM 2024 * Talpa / tipas: 1600 Hnjdpfx Aaozl Rdns Der * Būklė: veikiantis, visiškai tinkamas naudoti ### 1 rūšiavimo konvejeris * Gamintojas: „Disan Hydraulic“ * Pagaminimo metai: 2024 * Medžiaga: guma * Ilgis: 15 m ### 3 pramoniniai konvejeriai * Gamintojas: „Disan Hydraulic“ * Pagaminimo metai: 2024 * Medžiaga: plienas ir guma * Ilgis: nuo 12 iki 22 m ### 4 konvejerio juostos su iškyšomis * Gamintojas: „Disan Hydraulic“ * Pagaminimo metai: 2024 * Medžiaga: guma * Ilgis: 6 m (kiekviena) ### 1 presuotų ritinių atidarymo įrenginys * Gamintojas: „Disan Hydraulic“ * Pagaminimo metai: 2024 * Medžiaga: plienas ### 1 plastikinių atliekų smulkintuvas * Tipas: 80 * Būklė: veikiantis, visiškai tinkamas naudoti ----- PERDIRBIMO LINIJA 2, IZMYRAS / TURKIJA naudojimo laikas: 12 000 valandų 410 000 EURŲ ## Įranga, įtraukta į komplektą ### 1 „Disan“ hidraulinis presas * Modelis: DKPM 120-2024 * Talpa: 120 tonų * Būklė: visiškai veikiantis, naudojamas ### 1 „Disan“ hidraulinis smulkintuvas * Modelis: DPM 2024 * Talpa / tipas: 1600 * Būklė: visiškai veikiantis, naudojamas ### 1 rūšiavimo konvejeris * Gamintojas: „Disan Hydraulic“ * Pagaminimo metai: 2024 * Medžiaga: guma * Ilgis: 15 m ### 3 pramoniniai konvejeriai * Gamintojas: „Disan Hydraulic“ * Pagaminimo metai: 2024 * Medžiaga: plienas ir guma * Ilgis: nuo 12 m iki 22 m ### 4 konvejerio juostos su iškyšomis * Gamintojas: „Disan Hydraulic“ * Pagaminimo metai: 2024 * Medžiaga: guma * Ilgis: 6 m (kiekviena) ### 1 presuotų ritinių atidarytuvas * Gamintojas: „Disan Hydraulic“ * Pagaminimo metai: 2024 * Medžiaga: plienas ### 1 plastikinių atliekų smulkintuvas * Tipas: 80 * Būklė: visiškai veikiantis

Gamybos metai: 2014, būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, LINIE DE EXTRUDARE PENTRU RECICLARE ȘI GRANULARE – BEIER 2014 / EKOCHEM – 2023 – cu sistem de încălzire cu pornire automată - Bandă transportoare cu control al sarcinii (amperi) - Agromerator – 75 kW cu suflantă de răcire și sistem automat de pulverizare cu apă - Motor principal extruder – 110 kW - Dublă degazare SISTEM FILTRU CU LASER PENTRU MASĂ TOPITĂ – HOP 400 – Ekochem – 2023 Hjdpfxsuac Ugo Aa Denr - cu sistem de încălzire cu pornire automată - cu pompă de răcire - piese de schimb filtru laser: 1 set 200 microni, 1 set 250 microni, 2 seturi 300 microni, 2 lame GRANULATOR – RW-440 – Ekochem – 2023 - cu pompă de apă nouă pentru cap de matriță Ekochem - cu cap de matriță pentru PE și PP - cu compresor de aer și lame personalizate pentru cap de matriță – schimbare la 48 h/set - Centrifugă - Vibrator - Siloz încălzit + sistem de cântărire - Capacitate: PP (400 – 500 kg/h) / PE (500 – 600 kg/h)

Gamybos metai: 2006, būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, TECNOVA 105 PERDIRBIMO LINIJA SU PLOVIMO LINIJA Plastiko regranuliacijos linija su plovimo linija Gamintojas: Tecnova Modelis: 105/N356D Gamyba iki 350 kg/val. 2 nerūdijančio plieno plovimo talpos Centrifuga plovimo linijai Hnedpsyx D Hfofx Aa Djr Stalčiukų sistema su kibirėliais Aglomeratorius 1 išsiuntimo ir 2 priėmimo aglomerato silo Ekstruderis su 105 mm skersmens sraigtu Priverstinis tiektuvas Dvigubo stūmoklio filtras Vienkartinis dujų šalinimas Granuliavimo sistema su galvutės pjovimu Centrifuga ir vibruojantis sietas Tecnova maišymo silo

Gamybos metai: 2019, būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, TECNOVA 130 PERDIRBIMO LINIJA Plastiko perdirbimo-pergranuliavimo linija Apdorojamos medžiagos: LDPE, LLDPE, HDPE Sraigto diametras: 130 mm Dvigubas stūmoklinis filtras Maitinimo silo Hnsdpoyph I Hefx Aa Dor Viengubas degazavimas Kaitinės galvos granuliavimo sistema Centrifuga ir vibracinis sietas Metai: 2019.

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 460 kW (625,43 AG), kuro tipas: elektrinis, Gamybos metai: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. hat sich als führender globaler Hersteller etabliert und bietet integrierte Sand- und Kiesaufbereitungsanlagen, die Rohmineralien in präzisionsklassierte Materialien umwandeln. Eine MINGYUAN-Produktionslinie ist nicht nur eine Ansammlung von Maschinen, sondern ein synchronisiertes System, das für maximalen Durchsatz, minimale Ausschussmengen und niedrige Betriebskosten konstruiert ist. 1. Zentrale Anlagenausstattung Das MINGYUAN-System folgt einer mehrstufigen Zerkleinerungsphilosophie, um Kornform und Qualität zu sichern. - Vibrationsaufgeber (GZQ-Serie): Sorgt für einen kontinuierlichen, gleichmäßigen Zufluss des Rohmaterials zum Vorbrecher. Mit Grobrost zur Vorabsiebung von Feinteilen und Schmutz, schützt er den Brecher vor unnötigem Verschleiß. - Primär-Backenbrecher (PE/C-Typ): Das „Arbeitstier“ für die Erstzerkleinerung von Hartgesteinen (Granit, Basalt, Flusskiesel). MINGYUAN-Backenbrecher verfügen über eine tiefe Brechkammer für hohe Zerkleinerungsgrade. - Sekundärbrecher (Prallbrecher oder Kegelbrecher): - Prallbrecher (PF-Serie): Ideal für mittelhartes Material; erzeugt hochkubische Endprodukte mit ausgezeichneter Kornform. - Kegelbrecher (hydraulisch/Feder): Bevorzugt zur Verarbeitung von Hartgestein (Granit/Quarz) aufgrund hoher Effizienz und geringem Verschleißteilbedarf. - Sandherstellungsmaschine (VSI-Serie): Der „Finisher“. Nutzt Stein-auf-Stein- oder Stein-auf-Eisen-Technologie, um Korn zu formen und hochfeinen Kunstsand zu produzieren. - Vibrationssieb (YK-Serie): Hochfrequentes Rundsieb zur Klassierung in bestimmte Körnungen (z.B. 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm). Hnsdpeq Nywxofx Aa Der - Sandwaschmaschine (XSD/LSX-Serie): Entfernt Lehm und Verunreinigungen; stellt sicher, dass das Endprodukt den strengen Normen für Beton und Asphalt entspricht. 2. Technische Daten & Leistung MINGYUAN bietet skalierbare Lösungen von kleinen mobilen Einheiten bis hin zu großtechnischen stationären Anlagen. | Merkmal | MINGYUAN Standardspezifikationen | |-----|----- | | Produktionskapazität | 50 – 600 t/h (Tonnen pro Stunde) | | Maximale Aufgabegröße | Bis zu 1.100 mm (modellabhängig) | | Endkorngrößen | 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm (wahlweise)| | Antriebssystem | Hocheffiziente Drehstrommotoren oder Diesel-Hybrid| | Steuerung | Zentrales SPS-Steuerpult mit Sicherheitsverriegelungen| | Verarbeitbare Materialien | Flussgestein, Granit, Kalkstein, Basalt, Eisenerz, Abbruchabfälle| 3. MINGYUAN – Ihr technischer Vorsprung Was MINGYUAN im Weltmarkt unterscheidet, ist der „One-Stop“-Ansatz: 1. Hohe Brecheffizienz: Optimierte Brechkammern vergrößern die Kontaktfläche zwischen Material und Auskleidung und senken so den Energiebedarf pro Tonne. 2. Umweltkonformität: Anlagen können mit moderner Staubunterdrückung (Nebelbesprühung) und vollständig gekapselten Bandförderern ausgestattet werden, um strengste Umweltauflagen in Städten zu erfüllen. 3. Langlebigkeit: Verschleißteile (Backenplatten, Prallleisten, Mantel) werden aus hochmanganhaltigen und hochchromhaltigen Legierungen gefertigt, wodurch sich Wartungsintervalle signifikant verlängern. 4. Flexible Layouts: Ob für Steinbrüche im Gebirge oder beengte urbane Recyclingplätze – MINGYUAN liefert angepasste CAD-Layouts zur Optimierung von Schwerkraftflüssen und zur Verkürzung der Förderer. 4. Fazit Eine Sand- und Kiesaufbereitungsanlage von MINGYUAN ist eine strategische Investition in Effizienz. Durch die Verbind

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 75 kW (101,97 AG), Kieferbrecher für Stein- und Erzzerkleinerung in Steinbrüchen und Bergbau Modell: PE600X900 Hnjdpoq H Shcsfx Aa Dor Maximale Aufgabegröße: 500 mm Kapazität: 80–135 t/h Motor: 75 kW Gewicht: 15 t Neben diesem Modell bieten wir auch weitere Modelle wie PE900X1200, PE500X750, PE250X400, PE400X600 usw. an. Außerdem führen wir Prallbrecher, Kegelbrecher, Hammerbrecher und VSI-Brecher. Besonders wichtig: Wir können komplette stationäre oder mobile Anlagen zur Aufbereitung und Siebung von Gestein mit einer Kapazität von 30–1.000 t/h liefern. Für weitere Informationen oder ein auf Ihre Anforderungen abgestimmtes Angebot, kontaktieren Sie uns bitte. Sie können uns jederzeit eine Nachricht hinterlassen, wenn Sie ein anderes Modell oder einen anderen Brechertyp benötigen.

Gamybos metai: 2012, būklė: naudotas, Ši „Macchi“ trijų sluoksnių ekstruzijos linija, skirta išpūstų plėvelių gamybai, skirta aukštos kokybės polietileno plėvelių gamybai, kurios gamybos našumas siekia iki 800 kg/val. Linija apdoroja LDPE, LLDPE, MLDPE ir HDPE medžiagas ir yra tinkama koljacinės termotraumuojamos plėvelės, šoninių kraštų turinčių apvalkalų, tempimo plėvelės, žarnos ir lakštų gamybai. Apdorojamos medžiagos: LLDPE/LDPE/LLD/HDPE Ekstruderiai: 65 mm + 80 mm + 65 mm Infraraudonųjų spindulių šildytuvai 3 vnt. plokščių filtrai Ekstruzijos galvutė: trijų sluoksnių išpūstų plėvelių ekstruzijos galvutė TE5303-IBC-350/500 Ekstruzijos galvutės skersmuo: 350 ir 400 mm IBC Ekstruzijos galvutės tarpas: 1,8 mm Gamybos našumas: iki 800 kg/val., priklausomai nuo medžiagų sudėties Oro žiedas: dvisluoksnis oro žiedas, pagamintas iš anglies pluošto Hnjdpfx Aaszkru Ee Der Atskyrimo įtaisas: 2400 mm pločio atskyrimo įtaisas Osciliuojantys prispaudžiamieji ritinėliai Varomasis šoninių kraštų formavimo įtaisas Atgalinis vyniojimas: Dvigubas vyniojimo įtaisas, visiškai automatinis atgalinis vyniojimas Vyniojimo įtaisas, visiškai automatinis ritinių keitimas Ritinių skersmuo iki 800 mm Vyniojimo plotis 2350 mm Priedai: Bokštas Tinklelio valdymo įtaisas E&L Gravimetrinė svorio valdymo sistema „Piovan/Doteco“ Medžiagų maišytuvas „Shini“ Dozavimo įtaisai „Doteco“ Automatinis storio valdymo įtaisas „Kundig“ „K-Design“ profilio valdymo sistema Kalibruojantis krepšys Koronos apdorojimo įtaisas „Martignoni“ 8 oro velenai

Gamybos metai: 2018, būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, MACCHI KOEKSTRUZIJOS LINIJA 7 SLUOKSNIŲ EVOH IŠPUSTAMAI PLĖVELEI Pilna linija 7 sluoksnių EVOH išpūstai plėvelei gaminti Hsdjy Nk Haepfx Aa Denr 4 Macchi ekstruderiai su 65 mm sraigtais 3 Macchi ekstruderiai su 55 mm sraigtais Innoplast gravimetriniai dozatoriai 7 sluoksnių galvutė 450 mm diametro su IBC, tarpas 2,4 mm K-Design vėsinimo žiedas Dviguba storio kontrolė IR+XRay Maksimalus plotis 2400 mm Kalibravimo krepšys Sukamasis tempimas Cason koronos apdorojimo įrenginys Dvigubas Macchi BO-Plus back-to-back vyniotuvo su automatiniu ritės keitimu Plėvelės vediklis Metai 2018.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2007, Aukcionas: gręžimo linija su šiais komponentais: PRIESS EIN-Igel (vertikali laikymo sistema) PRIESS BAT-DTW-CNC PRIESS BAT-DTW-CNC PRIESS BMA DLS-CNC WANDRES CVT 05/1000 PRIESS transportavimo sistema TECHNINĖS CHARAKTERISTIKOS Vertikali laikymo sistema Maksimalus plokštės plotis: 500 mm Maksimalus plokštės ilgis: 1 500 mm CNC gręžimo staklės Apdirbimo tipas: gręžimas Darbinis plotas (X ašis): 2 500 mm Darbinis plotas (Y ašis): 800 mm Maksimalus plokštės skersmuo: 26 mm Gręžimo galvučių skaičius: 4 Bendras gręžimo velenų skaičius: 88 Gręžimo galvutė 1 Padėtis: viršuje Vertikalūs gręžimo velenai: 23 Gręžimo galvutė 2 Padėtis: viršuje Vertikalūs gręžimo velenai: 23 Gręžimo galvutė 3 Hedpfx Aozmtpvoa Dsnr Padėtis: apačioje Vertikalūs gręžimo velenai: 12 Gręžimo galvutė 4 Padėtis: apačioje Vertikalūs gręžimo velenai: 20 CNC gręžimo ir įspaudimo staklės (Priess BAT-DTW-CNC) Apdirbimo tipas: gręžimas ir įspaudimas Darbinis plotas (X ašis): 2 500 mm Darbinis plotas (Y ašis): 800 mm Darbo zonų skaičius: 1 Bendras gręžimo velenų skaičius: 49 Gręžimo galvučių skaičius: 4 Gręžimo galvutė 1 Padėtis: viršuje Horizontalūs gręžimo velenai (X ašis): 8 Gręžimo galvutė 2 Padėtis: viršuje Horizontalūs gręžimo velenai (X ašis): 17 Gręžimo galvutė 3 Padėtis: viršuje Vertikalūs gręžimo velenai: 12 Gręžimo galvutė 4 Padėtis: viršuje Vertikalūs gręžimo velenai: 12 Įspaudimo blokas Įspaudimo blokų skaičius: 1 Injektorių skaičius: 10 Rezervuarų skaičius: 1 Įspaudimo medžiaga: mediniai kaiščiai CNC gręžimo ir įspaudimo staklės (BMA DLS-CNC) Apdirbimo tipas: gręžimas ir įspaudimas Darbinis plotas (X ašis): 2 500 mm Darbinis plotas (Y ašis): 800 mm Valdomų ašių skaičius: 3 Pagrindinio elektroveleno galia: 4,4 kW Frezuojamų velenų skaičius: 3 Įspaudimo blokų skaičius: 2 Frezuojamas velenas 1 Padėtis: viršuje Valdomų ašių skaičius: 3 Variklio galia: 4 kW Frezuojamas velenas 2 Padėtis: viršuje Valdomų ašių skaičius: 3 Variklio galia: 4 kW Frezuojamas velenas 3 Padėtis: viršuje Valdomų ašių skaičius: 3 Variklio galia: 4 kW Šono frezavimo įtaisas Padėtis: viršuje Įspaudimo blokas 1 Injektorių skaičius: 1 Rezervuarų skaičius: 1 Įspaudimo blokas 2 Injektorių skaičius: 1 Rezervuarų skaičius: 1 Šepečio staklės Maksimalus darbinis plotis: 800 mm Maksimalus apdirbimo plotis: 800 mm Maksimalus apdirbimo ilgis: 2 500 mm Šepečio skersmuo: 160 mm Rolinis konvejeris Maksimalus plokštės plotis: 800 mm Maksimalus plokštės ilgis: 2 500 mm Plokštės padavimas: motorizuotas konvejerio juosta

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2016, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, ruošinio aukštis (maks.): 60 mm, vynų diametras: 830 mm, Išmontavimas numatomas 35-ąją kalendorinę savaitę. Iki tol pirkėjas gali apžiūrėti įrenginį, kol jis veikia Lietuvoje. Visiškai automatinė kraštų apdailinimo linija, kurią sudaro šios mašinos: HOMAG PROFI KAL330/9/A3/WZ (pagaminta 2013 m.) HOMAG PROFI KAL370/8/A3/WZ (pagaminta 2016 m.) Pašarimo stalas HOMAG PROFI TBL100/20/30/F (pagaminta 2013 m.) Perkrovimo sistemos skersinis konvejeris HOMAG POWER TWL410/25/LQ (pagaminta 2016 m.) TECHNINĖS CHARAKTERISTIKOS Kraštų apdailinimo mašinos HOMAG PROFI KAL330/9/A3/WZ ir PROFI KAL370/8/A3/WZ Detalės plotis be krašto, kai detalės storis yra 12–22 mm: min. 60 mm (priklauso nuo detalės ilgio) Detalės plotis be krašto, kai detalės storis yra 23–60 mm: min. 100 mm (priklauso nuo detalės ilgio) Detalės iškyša: 30 mm Detalės storis: 12–60 mm Krašto aukštis: maks. detalės storis + 4 mm Krašto medžiagos plotis rilyje: 0,3–3 mm PVC krašto medžiagos aukštis: maks. 135 mm Faneruotės krašto medžiagos aukštis: maks. 100 mm Rilės skersmuo: maks. 830 mm Pašarimo stalas HOMAG PROFI TBL100/20/30/F Ritinių skersmuo: 54 mm Ritinių atstumas: apie 60 mm Detalės ilgis: 240–2.500 mm Detalės plotis: 120–3.000 mm Perkrovimo sistemos skersinis konvejeris HOMAG POWER TWL410/25/LQ Ritinių skersmuo: 64 mm Ritinių atstumas: 110 mm Detalės ilgis: 240–2.500 mm Hnsdpfx Aaeztazfj Djr Detalės plotis: min. 240 mm Detalės storis: 8–60 mm Detalės svoris: maks. 80 kg ĮRANGA Atidarymo tipo sujungimo-pjaustymo blokas abiejose kraštų apdailinimo mašinose Klijų modulis A3 abiejose kraštų apdailinimo mašinose Atidarymo tipo apdirbimo blokai abiejose kraštų apdailinimo mašinose Apdailos blokas FA11 HOMAG PROFI KAL330 Apdailos blokas FA21 HOMAG PROFI KAL370 Fiksuota atraminė pusė kairėje pašarimo stalo pusėje Transportavimo ritiniai pašarimo stale Šoninis konvejeris pašarimo stalo pusėje Elektropneumatiškai valdoma skersinė apsaugos sistema pašarimo stalo pusėje Rankiniu būdu, naudojant skaitiklį, reguliuojama įėjimo apsaugos sistema Rinkinys smulkioms detalėms Integruotas oro pagalvės stalas Fiksuota atraminė pusė kairėje perkrovimo sistemos skersinio konvejerio įėjimo ir išėjimo pusėje Įėjimo ritinių sistema su konvejeriu ir skersiniu judėjimu Valdomas skersinis konvejeris įėjimo pusėje Išėjimo ritinių sistema Valdomas skersinis konvejeris išėjimo pusėje Elektropneumatiškai valdoma atraminė apsaugos sistema Šoninis transportavimo konvejeris Rankiniu būdu reguliuojama detalės iškyša.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, veikimo valandos: 10 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 070826, Įranga: CE žymėjimas, NAUJA įranga, skirta atšildytų žuvies žaliavų tiekimui į blanšavimo zoną. Įranga, skirta žuvies žaliavų blanšavimui: užtikrina mechanizuotą arba rankinį žuvies žaliavų (išdėstytų vienu ar keliais sluoksniais) tiekiamą į terminio apdorojimo zoną. · Užtikrinama terminio apdorojimo (blanšavimo) skysčio tiekimą žuvies žaliavoms (vandens, sūrymo arba vandens ir acto mišinys) arba garų aplinkoje. · Blanšavimo konvejerio greitis yra reguliuojamas. · Blanšavimo temperatūra yra reguliuojama (50–100 °C) ir gali būti palaikoma pastovi. Hodpev Dftxjfx Aa Donr · Blanšavimo zonoje įrengta šiluminė izoliacija, kad būtų sumažinti šilumos nuostoliai. · Užtikrinamas nuolatinis termiškai apdorotų žuvies žaliavų tiekimas į pakavimo zoną. · Užtikrinami vandens arba garų prijungimai ir galimybė išleisti perteklinį skystį arba kondensatą bei blanšavimo skystį tiesiai į nuotekų sistemą. Blanšavimo našumas – 600 kg per valandą (jei reikia didesnio našumo, prašome pranešti, taip pat atsiųsti gamyklos išdėstymo schemą). Įranga, skirta žuvies žaliavoms dozuoti į skardines ir pakuoti skardines: įranga (skardinių dozatorius, skirtas „Hansa“ tipo skardinėms), kuri užtikrina nuoseklų skardinių tiekimą į žaliavų dozavimo zoną. Greitis: min. 75 iki 90 skardinių per minutę. · Įranga, kuri užtikrina pusiau automatinį blanširtų žuvies žaliavų dozavimą į skardines: rankinis žaliavų išdėstymas dozavimo zonoje, mechanizuotas dozavimas ir mechanizuotas žuvies porcijos dozavimas į dėžutę. Linijos veikimo greitis turi atitikti skardinių dozatoriaus veikimo greitį. Leidžiamas nuokrypis: ± 4 gramai. Įranga, skirta supakuotų skardinių kaupimui, leidžianti sukaupti bent 2 minučių pakavimo pajėgumą, min. 150 skardinių. · Įranga, užtikrinanti nuolatinį skardinių svėrimą, su galimybe nukreipti skardines, kurių svoris yra mažesnis nei nustatyto leidžiamo nuokrypio, į koreguojamąjį konvejerį, ir užtikrina skardinių grąžinimą į liniją po korekcijos. · Įranga yra lengvai prižiūrima ir atitinka sanitarijos reikalavimus. · Darbuotojų skaičius, prižiūrintis įrangą: 4 darbuotojai. Automatinis valdymo blokas: užtikrina automatizuotą įrangos valdymą ir galimybę reguliuoti įrangos veikimo greitį. Techninė priežiūra ir patikimumas: mes užtikriname profesionalią priežiūrą, diagnostiką ir atsarginių dalių prieinamumą, kad būtų išvengta nenumatytų pertraukų ir užtikrintas sklandus linijos veikimas. Įranga: jei reikia, atskiras detales galime išsiųsti atskirai. 1. Filė konvejeris – 1 vnt. 2. Blanšavimo konvejerio linija – 1 vnt. (blanšavimo zona – 10 m) 3. Filė dozavimo įrenginys – 1 vnt. 4. Kontrolinis svėrimo įrenginys – 2 vnt. 5. Skardinių dozavimo įrenginys – 2 vnt. 6. Besisukantis stalas – 1 vnt. 7. Konvejerio linija – 8 vnt. Visa linija: 24 m ilgio. Paskirtis Linija skirta blanširtoms žuvies filė. Automatinis blanširtų žuvies filė įpildymas į „Hansa“ tipo skardines ir svorio kontrolė prieš uždarant skardines.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), CATALOG NO. 7817 TECHNICAL DATA DDCA – Double-End Tenoner - slat length: 180–850 mm - slat width: 30–75 mm - slat thickness: 10–45 mm - spindle diameter: 30 mm - max. blade diameter: 250 mm - 4 blades included 5 spindles: left side: - 1) vertical upper 2.2 kW - 2) horizontal lower 2.2 kW right side: - 1) vertical lower 2.2 kW - 2) vertical upper 2.2 kW - 3) horizontal lower 2.2 kW - spindles adjustable up/down, right/left - material hold-downs: 2 pcs - stepless feed speed adjustment: 0–10 m/min - central lubrication via oil pump - pump motor: 2.2 kW - extraction port diameter: 5 x 100 mm - dimensions (LxWxH): 1900 x 2230 x 1530 mm DDGA – Four-Side Planer - processed material width: 35–130 mm - processed material thickness: 10–60 mm - min. processed element length: 200 mm spindle arrangement: - 1) bottom 5.5 kW - 2) right 5.5 kW - 3) left 5.5 kW - 4) top 5.5 kW - spindles adjustable up/down - upper and lower spindle diameter: 40 mm - right and left spindle diameter: 30 mm - 4 feed speeds: 13/20/26/40 - central chain lubrication via oil pump - extraction port diameter: 4 x 120 mm - dimensions (LxWxH): 3200 x 1370 x 1830 mm DBCA – Tenoner Infeed Conveyor - max. feed speed: 40 m/min - max. slat width: 150 mm - motor: 0.55 kW - overall dimensions (LxWxH): 2320 x 600 x 1150 mm DBGA – Batten Feeder - batten length: 200–600 mm - batten width: 30–120 mm - batten thickness: 10–40 mm - stepless feed speed adjustment: 10–40 m/min - motor: 0.75 kW - overall dimensions (LxWxH): 1500 x 500 x 980 mm - total weight: approx. 4900 kg Hnedozkt Rzepfx Aa Dor Net price: 63,900 PLN Net price: 15,200 EUR (depending on the exchange rate of 4.2 EUR) (Prices may change with significant fluctuations) * MAR-MASZ guarantees the quality of your purchase but is not an authorized representative of the manufacturer. All trademarks and names are used solely for informational purposes to identify the goods. We only resell goods that have been previously placed on the market by the manufacturer. We have no business affiliation with the manufacturer.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2021, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Vollautomatische Siegelverpackungslinie PRATIKA 80-T MPS zu verkaufen! Die Korb-Siegelverpackungslinie besteht aus Anlagen verschiedener Hersteller, die zu einer einzigen technologischen Linie integriert wurden. Sie entspricht den CE-Sicherheitsrichtlinien und ist entsprechend zertifiziert. Die Korb-Siegelverpackungslinie umfasst: · PRATIKA 80-T MPS, Baujahr 2021 · 2 Stück x 1,80 m Förderbänder mit Positioniersystem · 1 Stück x 2,70 m Förderband · 2 Stück x 3,00 m Förderbänder · 1 Stück x 3,30 m Förderband (am Bedienpult) · 1 Stück x 1,10 m Förderband · 2 Stück Schubzylinder · Bedienpult mit Siemens-Steuerung · Schaltschrank · Schutzzäune Die Verpackungslinie benötigt ca. 4 × 11 m Stellfläche. Layout auf Anfrage. Hnsdpoyxd Nmjfx Aa Dor PRODUKTABMESSUNGEN. Diese Linie wurde zum Verpacken von Produkten mit folgenden Abmessungen genutzt: Kompelement Gitterkorb Größe 500x350x160 mm. Produktivität pro Stunde: 1470 Stk. Kompelement Gitterkorb Größe 500x580x160 mm. Produktivität pro Stunde: 1260 Stk. Kompelement Gitterkorb Größe 750x350x160 mm. Produktivität pro Stunde: 1050 Stk. Kompelement Gitterkorb Größe 750x580x160 mm. Produktivität pro Stunde: 1050 Stk. Kompelement Gitterkorb Größe 1000x350x160 mm. Produktivität pro Stunde: 840 Stk. Kompelement Gitterkorb Größe 1000x580x160 mm. Produktivität pro Stunde: 744 Stk. Jonaxel Gitterkorb Größe 459x501x137 mm. Produktivität pro Stunde: 1260 Stk. TECHNISCHE DATEN · SPS – Siemens Programmierbare Steuerung · HMI – Siemens Bedienterminal · Fördergeschwindigkeit: bis zu 20 m/min · Verpackungsleistung: bis zu 25 Beutel/Minute (bei jeder zweiten Taktung) · Maximale Folienstärke: 50 µm · Maximaler Foliendurchmesser: 350 mm Hinweis: Etikettierer, Drucker, Filter und Laser auf den Fotos sind nicht Bestandteil des Angebots.

Gamybos metai: 2006, būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Wir bieten eine automatische Schubladenauszug-Montagelinie bestehend aus 3 Maschinen und einem Roboter (aktuell in Produktion): BLA - B41, Baujahr 2006/2007 (Schweden) BLA - B28, Baujahr 2006 (Schweden) Schrauber 3RL, Baujahr 2018 (Litauen) Roboter TECHNISCHE DATEN Einsetzen von Schubladenauszügen Montagemaschine BLA-B41 – Pos. 1 Durchlaufende Montagemaschine, ausgestattet mit Positionieranschlag, konzipiert für das automatische Verschrauben von Schubladenauszügen. Die Montagemaschine ist für folgende Materialgrößen ausgelegt: Tiefe: 300–600 mm, servo-gesteuerte Verstellung Höhe: 400–1500 mm, servo-gesteuerte Verstellung Stärke: 16 mm Abmessungen Maschinenlänge: 4100 mm Durchlaufhöhe: 900 mm Schrauber-Ausstattung Schrauberträger, 2 Stück, jeweils mit 2 Schraubern und zugehörigen Schraubenzuführungen für Ø6,3x13 Schrauben. Verwendete Schraube: Typ 84 FSX Magazin-Einheiten 2 Magazinschächte für linke Schubladenführung 2 Magazinschächte für rechte Schubladenführung · Jedes Magazin fasst ca. 40 Schubladenauszüge. · Die Länge der Führungen beträgt 450 mm, die Breite 21,5 mm. Pufferförderer TPB – Pos. 2 Angetriebener Rollenförderer Gesamtlänge: 2150 mm Weitere Spezifikationen wie bei Pos. 3. Pufferförderer TPB – Pos. 3 Angetriebener Rollenförderer Gesamtlänge: 2450 mm Rollenlänge: 600 mm (620 mm im Rahmen) Rollenteilung: 150 mm Rollentyp: Ø50 mm Stahl, mit thermoplastischem Gummi beschichtet Geschwindigkeit: 0,78 m/sec. bei 50 Hz (frequenzgeregelt) Höhe: 900 mm Rückförderanlage TPT-US – Pos. 4 Seitensektion mit vier Bändern Geschwindigkeit: 0,5 m/sec. bei 50 Hz (frequenzgeregelt) Angetriebener Rollenförderer Gesamtlänge: 8900 mm Rollenlänge: 600 mm (620 mm im Rahmen) Rollenteilung: 150 mm Rollentyp: Ø50 mm Stahl, mit thermoplastischem Gummi beschichtet Geschwindigkeit: 0,50 m/sec. bei 50 Hz Höhe: 900 mm Zusätzliche Spezifikationen Schalldruckpegel Unter 70 dB(A) Hnodpjy T Nfijfx Aa Der Elektrischer Anschluss Siehe Schaltpläne Pneumatischer Anschluss 0,63 MPa (6,3 bar), ½"