Llc Evolutioner Mobilioji Profiliavimo Staklės pirkti naudotą (50 924)

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, bendras plotis: 2 300 mm, bendras ilgis: 9 000 mm, bendras aukštis: 2 300 mm, bendras svoris: 9 000 kg, Mobilus valcavimo įrenginys, skirtas be rėmo konstrukcijų plieninėms arkoms Automatinė gamybos linija savaime laikantiems plieniniams angarams ir arkinėms stogams Dcsdpfx Asztwx Uog Isl Mobilus valcavimo įrenginys skirtas savaime laikantiems lenktiems plieniniams skydams gaminti tiesiai statybos aikštelėje. Šie skydai naudojami be rėmo konstrukcijų plieno pastatams, arkinėms konstrukcijoms ir savaime laikantiems metaliniams stogams statyti. Ši technologija leidžia statyti didelio ploto plieno pastatus be tradicinio vidinio plieno rėmo. Plieno ritinys yra formuojamas į konstrukcinį profilį, nupjaunamas iki reikiamo ilgio, o paskui lenkiamas iki reikiamo pastato spindulio. Keli lenkti skydai sujungiami kartu naudojant specialų suvirinimo įrenginį, kad susidarytų tvirta, vientisa ir savaime laikanti arkinė konstrukcija. Ši įranga gali būti naudojama šiems objektams statyti: be rėmo konstrukcijų plieniniai angarai lėktuvų angarai žemės ūkio pastatai grūdų ir technikos saugojimo pastatai sandėliai pramoniniai pastatai dirbtuvės garažai gyvūnų laikymo pastatai sporto aikštelės savaime laikantys plieno stogai laikinieji pastatai kariniai ir logistikos saugojimo kompleksai Mobilioji gamyba tiesiai statybos aikštelėje Vienas iš pagrindinių šios technologijos privalumų – galimybė pagaminti visas konstrukcines skydas tiesiai statybos aikštelėje. Pagrindinė formavimo ir lenkimo įranga montuojama ant mobiliojo priekabos važiuoklės. Todėl įrenginys gali būti transportuojamas į statybos aikštelę, kur plieno ritinys paverčiamas baigtais konstrukciniais arkiniais skydais. Tai ypač svarbu ilgoms skydams, kuriuos būtų sudėtinga arba brangu transportuoti kitu būdu. Pristatytas įrenginys turi dvi ašis ir aštuonias padangas, skirtas judėti aplink statybos aikštelę. Gamybos procesas Visas gamybos procesas susideda iš kelių etapų: Plieno ritinys → atsukimas → tiesaus profilio formavimas → pjovimas iki reikiamo ilgio → lenkimas → skydų suvirinimas → pakėlimas → montavimas Pristatytame techniniame vadove įrenginys aprašomas kaip valcavimo ir lankymo skyrių derinys, su elektriniu formavimo ir lankymo mechanizmu bei hidrauliniu pjovimo mechanizmu. Pagrindinės techninės specifikacijos Parametras Specifikacija Įrenginio tipas Mobilioji arkinės skardos valcavimo linija Paskirtis Be rėmo / savaime laikantys plieno pastatai Tiekiamo plieno ritinio plotis 1000 mm Efektyvus profilio plotis Apytiksliai 610 mm Medžiagos storis 0,8–1,5 mm Formavimo stotys 13 + 1 Tiesaus skydo formavimo greitis Iki 15 m/min Arkinio skydo formavimo / lenkimo greitis Iki 13 m/min Suvirinimo greitis Apytiksliai 6 m/min Formavimo variklis 7,5 kW Lenkimo variklis 5,5 kW Pjovimo variklis 4,0 kW Papildomas variklis 3,0 kW Bendras įrengtos variklio galios Apytiksliai 20 kW Pjovimo sistema Hidraulinė Pjovimo įrankio medžiaga Cr12MoV, termiškai apdorota Valcų medžiaga 45# plienas, chromuotas ir grūdintas Valco kietumas HRC 58–62 Valdymo sistema PLC Įrenginio matmenys Apytiksliai 9000 × 2230 × 2200 mm Įrenginio svoris Apytiksliai 9000 kg Važiuoklė 2 ašys / 8 padangos Galimi skirtingi profilių dydžiai Įrenginys taip pat gali būti gaminamas su skirtingais konstrukciniais profilių matmenimis, atsižvelgiant į reikiamą pastato plotį ir paskirtį. Galimos konfigūracijos gali apimti skirtingus: ritinio tiekimo plotį baigto profilio plotį profilio gylį plieno storį arkos spindulį pastato plotį Pavyzdžiui, priklausomai nuo įrenginio konfigūracijos, profiliai gali būti skirti palyginti mažiems pastatams, taip pat di

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Metalo tvoros automatizuota profiliavimo linija Dura Fence MPF-1 auto Dura Fence metalo automatinė profiliavimo mašina MPF-1 auto yra efektyvus sprendimas įmonėms, siekiančioms padidinti arba pradėti metalinių dailylenčių tipo tvirtų tvoros lentelių (dura fence, euro picket fence) gamybą. Tai metalo profilio rūšis, kurios gamybai plokščias metalas yra suformuojamas per profiliavimo volus ir vėliau naudojamas metalinių tvorų gamyboje bei montavime. Dura Fence (euro picket fence) pasižymi estetiška išvaizda, puikiai papildo bet kokį dizainą neužkraudama jo nereikalingomis detalėmis. Tokia tvora – puikus sprendimas statant namus, sodybas ar kitus pastatus. Dura Fence metalo profiliavimo linija MPF-1 yra visiškai automatizuota ir leidžia visiškai automatiškai gaminti tvoros lenteles. Dodpfx Agotp H Ero Iscl Linijos sudėtis: - Automatinis metalo atraižų vyniotuvas (decoiler) gali dirbti su iki 1,5 tonos svorio ir iki 350 mm pločio rulonais. Atraižų vyniotuvas leidžia paduoti metalą į profiliavimo mašiną: reikia uždėti ruloną ant vyniotuvo veleno, sureguliuoti vidinį rulono skersmenį ir nuvesti metalą po kompensaciniu mechanizmu. Po šių veiksmų metalas paduodamas į profiliavimo mašiną. Papildomai galime pasiūlyti ir rankinį metalo vyniotuvą arba įrenginį be vyniotuvo. - Profiliavimo agregatas sudarytas iš įvairaus skersmens ir konfigūracijos volų, kurie suformuoja reikiamą metalo profilį. - Giljotininės žirklės galutinių gaminių kirpimui. Giljotina veikia automatiškai, galimybė nustatyti reikiamą segmentų ilgį ir kiekį. - Linijos automatikos sistema susideda iš rankinio valdymo pulto, automatinio valdymo pulto ir stovo su ekranu. Rankinis valdymas leidžia patikrinti įrenginį rankiniu režimu prieš paleidžiant automatiniu būdu. Automatinis pultas naudojamas nustatant gaminamų segmentų kiekį, ilgį bei programavimą automatiniam pjovimui. Naudojant Dura Fence metalo liniją MPF-1 auto, gaunate pilnai automatizuotą tvoros profilio gamybos sprendimą, kuris reikalauja minimalių operatoriaus pastangų ir užtikrina aukštą kokybę bei reikiamus parametrus. Techninės specifikacijos: - Maksimalus medžiagos storis (mm): 0,55 - Variklio galia (kW): 1,5 + 1,1 + 2,2 - Profiliavimo greitis (m/min): 10–15

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Skaitmeninio valdymo (CNC) pluošto lazerio pjovimo staklės metalo lakštams – įvairūs dydžiai ir lazerio galios Aprašymas Pramoninės CNC pluošto lazerio pjovimo staklės, skirtos greitam ir tiksliam metalo lakštų pjovimui. Tinka įvairiems metalo apdirbimo darbams, taip pat šildymo, vėdinimo ir oro kondicionavimo (ŠVOK) sistemų komponentų, ventiliacijos dalių, elektrinių spintų, staklių korpusų, laikiklių, stogų ir fasadų elementų bei kitų metalo lakštų gaminių gamybai. Staklės gali būti konfigūruojamos individualiai, atsižvelgiant į kliento reikalaujamą darbo plotą, medžiagos tipą ir pjovimo storį. Tinkamos medžiagos: Anglinis / minkštasis plienas Nerūdijantis plienas Cinkuotas plienas Aliuminis Žalvaris Varis Standartinės konfigūracijos pavyzdys Darbo plotas: 1500 × 3000 mm Lazerio galia: 1500 W Pjovimo storis: apytiksliai 0,5–10 mm, priklausomai nuo medžiagos ir pjovimo sąlygų Padėties tikslumas: iki ±0,01 mm Maks. tuščiosios eigos greitis: 80–110 m/min Pagreitis: iki 1G Aušinimas: vandens aušinimas Dedpfsztx Epjx Ag Iocl Pjovimo dujos: deguonis / azotas / suspaustas oras Maitinimo šaltinis: 380 V, 3 fazės, 50/60 Hz Failų formatai: DXF, PLT, AI, NC ir kt. Galimi kiti darbo plotai ir lazerio galios Atsižvelgiant į gamybos užduotį, staklės gali būti komplektuojamos su įvairiais darbo plotais, įskaitant: 1300 × 2500 mm 1500 × 3000 mm 1500 × 4000 mm 1500 × 6000 mm 2000 × 6000 mm 2500 × 6000 mm 2500 × 12000 mm 2500 × 14000 mm Galimos lazerio galios: 1,5 / 2 / 3 / 6 / 8 / 12 / 20 / 30 / 60 kW, priklausomai nuo staklių konfigūracijos. Kataloge yra didelio formato sistemos, iki 2500 × 14000 mm, ir lazerio šaltiniai, iki 60 kW. Didesnė lazerio galia leidžia apdirbti storesnes medžiagas ir (arba) gerokai padidina pjovimo greitį, apdorojant plonesnius lakštus. Reikiamas lazerio galios lygis pasirenkamas atsižvelgiant į plieno rūšį, maksimalų storį, reikiamą pjovimo greitį ir pjovimo dujas. Galimos konfigūracijos: Atvira vienos darbo stalo sistema Stalų keitimo sistema Visiškai uždara staklė Didelio formato pjovimo staklės Automatinis pakrovimas / iškrovimas Dulkių ir dūmų šalinimo sistema Automatinė tepimo sistema Įvairios lazerio galios ir stalo matmenys Pritaikymo sritys Idealiai tinka metalo lakštų apdirbimui, ŠVOK ir ventiliacijos sistemų gamybai, plieno apdirbimui, staklių gamybai, elektrinių spintų, konstrukcijų komponentų, metalinių baldų, stogų ir fasadų gamybai. Staklės gali būti integruojamos su hidraulinėmis staklėmis, giljotinomis, valcavimo staklėmis ir kita metalo lakštų apdirbimo įranga. SEO raktažodžiai: pluošto lazerio pjovimo staklės, CNC lazerio staklės, metalo lakštų lazerio pjovimo staklės, metalo lazerio staklės, plieno lazerio pjovimo staklės, pluošto lazeris 1500 W, 3000 W lazerio staklės, 6000 W pluošto lazeris, 12000 W lazerio pjovimo staklės, didelės galios pluošto lazeris, didelio formato lazerio pjovimo staklės, metalo lakštų pjovimo staklės, CNC metalo pjovimo staklės, pramoninės lazerio staklės, cinkuoto plieno lazerio pjovimas, nerūdijančio plieno lazerio staklės, ŠVOK lazerio pjovimo staklės, metalo apdirbimo įranga, 1500x3000 lazerio staklės, 2000x6000 lazerio staklės, 2500x12000 lazerio staklės.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Automatinė valcavimo linija, skirta gaminti plienines konstrukcijas iš plonų lakštų Ši automatinė valcavimo linija skirta gaminti plienines konstrukcijas iš plonų lakštų (angl. Light Gauge Steel – LGS) ir šaltai formuojamą plieną (angl. Cold Formed Steel – CFS), naudojamas plieninių konstrukcijų namams, modulinėms konstrukcijoms, komerciniams pastatams ir surinktoms konstrukcijoms gaminti. Gamybos linija automatiškai atlieka šėrimo, išlyginimo, štampavimo, valcavimo, profilių ženklinimo ir hidraulinio pjovimo operacijas, remdamasi skaitmeniniais gamybos duomenimis. Tai idealus sprendimas šių produktų gamintojams: Plieninės konstrukcijos iš plonų lakštų Plieninės konstrukcijų namai Surinkti pastatai Modulinės konstrukcijos Maži namai Komercinės plieninės konstrukcijos Būsto plieninės konstrukcijos Šaltai formuojamos plieninės konstrukcijos Lanksti mašinos konfigūracija Valcavimo liniją galima tiekti dviem skirtingomis konfigūracijomis, priklausomai nuo gamybos reikalavimų. Fiksuoto profilio mašina Skirta gamintojams, gaminantiems vieno dydžio profilius, užtikrinant didžiausią našumą ir supaprastintą mašinos nustatymą. Kelių profilių valcavimo mašina Reguliuojama valcavimo sistema, galinti vienoje mašinoje gaminti keletą skirtingo pločio profilių, keičiant valcavimo konfigūraciją. Šis sprendimas užtikrina didesnį gamybos lankstumą, tuo pačiu sumažinant investicijų sąnaudas, palyginti su kelių atskirų gamybos linijų įsigijimu. Visas automatinis gamybos procesas Mašina automatiškai atlieka šias operacijas: Ritės šėrimas Juostos išlyginimas Servo štampavimas Angų štampavimas Plyšių štampavimas Papildomų angų štampavimas Valcavimas Dcjdpfx Aezrt Iveg Iel Profilio identifikavimo ženklinimas Hidraulinis pjovimas iki reikiamo ilgio Baigto profilio iškrovimas Gamybos linija skirta darbui su profesionalia plieninių konstrukcijų projektavimo programine įranga. Operatorius į mašinos valdymo sistemą įkelia iš pastato projektavimo programos gautus gamybos duomenis. Remdamasi šia informacija, mašina automatiškai gamina kiekvieną konstrukcinį elementą, įskaitant: Sienų atramas Bėgelius Grindų sijas Stogo konstrukcijas Stogo nuolydžio atramas Sijas Konstrukcinius sutvirtinimus Kiekvienas komponentas gaminamas tinkamo ilgio, su reikiamu štampavimo raštu ir identifikavimo ženklais, skirtais galutiniam surinkimui. Automatinis profilių ženklinimas Kiekvienas profilis gali būti automatiškai ženklinamas gamybos metu. Įprasta ženklinimo informacija apima: Profilio numeris Sienos identifikatorius Elemento padėtis Surinkimo nuoroda Projekto identifikatorius Automatinis ženklinimas žymiai supaprastina profilių rūšiavimą ir paspartina surinkimą statybų aikštelėje. Vietoj to, kad kiekvienas komponentas būtų ženklinamas rankiniu būdu, montuotojai gauna pilną gamybos rinkinį, kuriame kiekvienas profilis yra aiškiai pažymėtas. Automatinė štampavimo sistema Visos štampavimo operacijos yra sinchronizuojamos su valcavimo procesu, siekiant užtikrinti didelį tikslumą ir pakartojamumą. Pagrindiniai privalumai Visas automatinis gamybos procesas Kompiuteriu valdoma gamyba Automatinis profilių ženklinimas Servo štampavimo sistema Hidraulinis pjovimas Didelis matmenų tikslumas Sumažintas medžiagų eikvojimas Greita gamyba Lanksčios profilių dimensijos Tinka individualiems namų projektams Sumažintas rankinio darbo poreikis Lengvas surinkimas dėl profilių identifikavimo Naudojimo sritys Techninės specifikacijos Įprasti variantai apima: Vieno profilio valcavimo mašina Kelių p

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Hemming-Maschine für Metall HR-2 Die Metall-Hemming-Maschine HR-2 ist das nächste Modell in der Produktionsreihe nach der Hemming-Profiler HR-1. Während das HR-1-Modell 5-8-mm-Sicken produzieren kann, ist die Metall-Hemming-Maschine HR-2 in der Lage, eine Sicke von 6-14 mm herzustellen. Damit bietet sich dem Kunden je nach Bedarf eine größere Produktvielfalt – ermöglicht durch die sieben Umformstationen der Maschine. Die Metall-Hemming-Maschine HR-2 erleichtert gängige Blechbearbeitungsprozesse erheblich, gewährleistet dabei eine hohe Qualität sowie eine gleichbleibende Wiederholgenauigkeit. Standardmäßig werden solche Arbeiten oft mit einer manuellen Biegemaschine durchgeführt, wobei zwei Bediener Schritt für Schritt biegen müssen, um das gewünschte Produkt zu erhalten. Djdpfxjrklxvo Ag Iecl Mit der Metall-Hemming-Maschine HR-2 kann dieser Prozess wesentlich effizienter gestaltet werden. Sie können beidseitig gleichzeitig oder jede Seite schrittweise umformen. Das stufenweise Umformen ist besonders vorteilhaft, wenn eine Vielzahl an Elementen mit unterschiedlichen Breiten produziert werden muss, da so kein Umrüsten der Maschinenbreite für jeden Arbeitsschritt notwendig ist. Zur Herstellung der Walzen verwenden wir speziellen Werkzeugstahl, was eine besonders lange Lebensdauer gewährleistet. Der Hemming-Profiler HR-2 kann Bleche in unbegrenzter Länge bearbeiten und erleichtert so die Arbeit des Anwenders erheblich. Mit unserer Metall-Hemming-Maschine HR-2 sparen Sie wertvolle Zeit und gestalten Ihren Produktionsprozess deutlich effizienter.

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2007, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Pastaba: įranga vis dar yra kliento patalpose – bus galima ją įsigyti 2027 m. pradžioje. Parduodamas mobilus „Hartenberger“ firmos „Wirex CZ-1/1“ blokinis juostinis pjūklas / mobilus medienos pjovimo įrenginys, pagamintas patvariu būdu. Šis įrenginys skirtas apvaliam medienai arba kamienams pjaustyti į lentas, skiedras ir kvadratines medienos detales. Dsdpezxrnnsfx Ag Iecl Dėl įrengtoje hidraulinėje kamienų įrenginyje esančios pakrovimo / kėlimo svirties, kamienų vartymo įtaiso ir kamienų laikiklio galima apdoroti ir padėti didesnius kamienus. Techniniai duomenys / įranga: Gamintojas: „Hartenberger Holzbearbeitungsmaschinen“ Modelis: „Wirex CZ-1/1“ Įrangos tipas: blokinis juostinis pjūklas / mobilus medienos pjovimo įrenginys Pagaminimo metai: 2007 m. 03 mėn. Variklio galia: 12 kW Bendras svoris: apie 2 500 kg Plotis: apie 2 355 mm Aukštis: apie 2 850 mm Mobilus variantas Dvigubas važiuoklės rėmas Elektrinis, bepakopinis greičio reguliavimas Greitis: apie 4–35 m/min. Elektrinis aukščio reguliavimas grandine Ritinių skersmuo: apie 500 mm Pjūklio juostos ilgis: apie 4 800 mm Pjūklio juostos plotis: apie 35–45 mm 1 pakrovimo / kėlimo svirtis 1 kamienų vartymo įtaisas su griebtuvu 1 hidraulinis kamienų laikiklis Hidraulinis kamienų apdorojimas Ritininė / atraminė bėgelė kamienams Dulkių nusiurbimo jungtys Stabili plieninė rėmo konstrukcija Būklė ir komplektacija, kaip parodyta nuotraukose. Įrenginys yra naudotos būklės, atitinkančios jo amžių, ir turi atitinkamus naudojimo požymius. Apžiūra ir demonstracija galima iš anksto susitarus. Transportas gali būti už papildomą mokestį! Prieš pardavimą įranga bus patikrinta. Naudotoms įrangoms, pagamintoms 2009 m. arba anksčiau, parduodant komerciniams klientams, garantija netaikoma. Techniniai duomenys ir įranga gali skirtis. Pasiliekame teisę į klaidas, tarpinį pardavimą ir pakeitimus. Visa informacija pateikiama be garantijos.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2020, Elektrische Bogenbiegeanlage ist die Vorrichtung zur Herstellung von Rohrbogen aus runden und rechteckigen Rohren mit verschiedenen Durchmessern. Die Bogenbiegeanlage EEM-200plus ist die verbesserte Version der EEM-200. Sie verfügt über ein zusätzliches viertes unteres Presswerkzeug, sodass die Rohre beim Biegen von allen vier Seiten gepresst werden und eine bessere Bogenqualität erreicht wird. Unsere Maschine kann sowohl mit Rundrohren als auch mit Rechteckrohren betrieben werden. Die Bogenbiegeanlage EEM-200plus ermöglicht die Bearbeitung von Rohren mit Durchmessern von 80 bis 200 mm. Dcjdpfx Aef Epznjg Iol Wichtiger Hinweis: Der Innendurchmesser des zu biegenden Rohrs muss 1 mm größer als die Biegematrize der Maschine sein! Das Rohrschloss muss verschlossen oder verschweißt sein, um ein Öffnen beim Biegen zu verhindern! Die Bogenbiegeanlage EEM-200 ist elektrisch betrieben und benötigt weder Druckluft noch Hydrauliköl. Der Stromverbrauch beträgt 1,5 kW/h. Die benötigte Betriebsspannung beträgt 380V. Einsatztemperatur: -5 bis +45°C. Die Bogenbiegeanlage eignet sich zum Biegen von Rohren mit einer maximalen Wandstärke von 0,8 mm. Die Bogenbiegeanlage EEM-200plus biegt Bögen mithilfe spezieller Presswerkzeuge. Für jeden zu biegenden Rohrdurchmesser wird ein eigenes Werkzeugset benötigt. Um weitere Durchmesser verarbeiten zu können, sind zusätzliche Presswerkzeuge erforderlich. Mit der Maschine werden vier Presswerkzeugsätze geliefert, sodass Sie Rohre mit vier ausgewählten Durchmessern im Bereich von 80 bis 200 mm biegen können (Durchmesser frei wählbar).

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, bendras plotis: 750 mm, bendras ilgis: 2 900 mm, bendras aukštis: 1 160 mm, garantijos trukmė: 12 mėnesiai, bendras svoris: 400 kg, Kompaktiška valcavimo įranga metalinių lietaus vandens latakų gamybai Ši nešiojama valcavimo mašina skirta stačiakampių metalinių latakų ir lietaus vandens latakų gamybai iš iš anksto dažytų arba dengtų plieninių lakštų. Mašina nuosekliai formuoja plokščią metalinę juostą į galutinį stačiakampį profilį, tinkamą naudoti gyvenamųjų, komercinių ir pramoninių pastatų lietaus vandens drenažo sistemose. Galutinio latako matmenys ir geometrija gali būti pagaminti pagal kliento techninius reikalavimus. Valcavimo įrankiai yra sukurti specifiniam stačiakampiam profiliui, atsižvelgiant į reikiamą plotį, aukštį, kampų formą, paviršiaus tekstūrą, medžiagos storį ir jungties tipą. Mašina tinka šių gaminių gamintojams: stačiakampių metalinių latakų; lietaus vandens latakų; stogų drenažo sistemų; latakų ir latakų komponentų; stogų apdailos elementų; fasadų ir plieninių lakštų gaminių; individualių šaltojo valcavimo metalinių profilių. Dėl savo kompaktiško dydžio ir santykinai mažo svorio, ji tinka mažoms dirbtuvėms, stogų montavimo įmonėms ir gamybos vietoms, kuriose nereikia didelės stacionarios valcavimo linijos. Individualūs profilio matmenys Galutinis profilis gaminamas pagal kliento brėžinį, pavyzdį arba techninę specifikaciją. Todėl mašina tiekiamasi kaip individualus stačiakampio latako valcavimo įrenginys, sukonfigūruotas reikiamam galutiniam gaminiui. Pagrindinis gamybos procesas yra: Atšluostės atsuktuvas → Valcavimo sistema → Rankinis pjovimas Djdozrnxcepfx Ag Iecl Pagrindiniai privalumai Kompaktiška ir nešiojama konstrukcija Individualūs įrankiai, skirti reikiamam latako dydžiui Gamyba tiesiai iš dengtų plieninių lakštų Tinka iš anksto dažytoms ir cinkuotoms medžiagoms Nuoseklus valcavimas su kontroliuojama medžiagos deformacija Mažas įdiegtos variklio galios Paprastas valdymas ir priežiūra Tinka mažų ir didelių partijų gamybai Galutiniai gaminiai gali būti supjaustomi iki reikiamo ilgio Sumažėjusi priklausomybė nuo perkamos paruoštų latakų Tinka dirbtuvėms, kuriose ribota gamybos erdvė Medžiaga Standartinė konfigūracija yra skirta dengtiems plieniniams lakštams, kurių storis yra apie 0,4–0,5 mm. Atsižvelgiant į sutartą konfigūraciją, mašina gali apdoroti: iš anksto dažytą plieną; cinkuotą plieną; polimeru dengtus plieninius lakštus; kitas plonas plienines medžiagas, gavus techninį patvirtinimą. Tiksli medžiagos rūšis, atsparumo tempimui rodiklis, storis ir danga turi būti nurodyti prieš pradant kurti valcavimo įrankius. Techninės specifikacijos: Mašinos tipas Nešiojama valcavimo mašina Galutinis produktas Stačiakampis metalinis latakas / latakas Profilio matmenys Pagal kliento specifikaciją Medžiaga Dengtas plieninis lakštas Medžiagos storis Apytiksliai 0,4–0,5 mm Formavimo greitis Apytiksliai 3–8 m/min Pagrindinio variklio galia 3 kW Transmisija Žygnių ir dantračio pavara Papildomi formavimo elementai Poliuretano ratai Pjovimo sistema Rankinis diskinis pjūklas Mašinos matmenys Apytiksliai 2860 × 730 × 1160 mm Mašinos svoris Apytiksliai 400 kg Elektrinis maitinimas 380 V, 50 Hz, 3 fazių* Kompaktiška mašinos konstrukcija Dėl to ji tinka: stogų montuotojams; lietaus vandens sistemų gamintojams; plieninių lakštų dirbtuvėms; latakų gamintojams; pastatų elementų gamintojams; mažoms ir vidutinėms gamybos įmonėms; įmonėms, gaminančioms individualius stogų apdailos elementus. Tiekimo apimtis Tuomet bus sukurtas individualus valcavimo įrankių rinkinys reikiamam gaminiui.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Automatinė pjovimo ir atitinkamo ilgio supjaustymo linija Ritinių pjovimo ir atitinkamo ilgio supjaustymo gamybos linija metalo lakštams Automatinė pjovimo ir atitinkamo ilgio supjaustymo linija skirta metalo lakštų ritiniams išilgai pjauti ir skersai supjaustyti į juostas ir plokščius lakštus, kurių ilgį galima programuoti. Gamybos linija apjungia kelias operacijas vienoje kompaktiškoje sistemoje: Ritinių padavimas Pjovimas Tikslus išlyginimas Servo valdymo ilgis Atitinkamo ilgio dalies išpjaunimas Paruoštų lakštų transportavimas Automatinis pakavimas Ši mašina tinka cinkuoto plieno, iš anksto dažyto plieno ir kitų dengtų metalo lakštų, naudojamų ŠVOK (šildymo, vėdinimo ir oro kondicionavimo) sistemų gamyboje, stogų dangai, fasadinių sistemų, profiliuotų lakštų gamyboje ir bendrai metalo lakštų apdirbimui, apdirbimui. Pagrindinės savybės Apjungtas pjovimas ir atitinkamo ilgio supjaustymas Visiškai automatinis veikimas Hidraulinė pjovimo sistema Tikslus lakštų išlyginimas Servo valdymo ilgis PLC valdoma gamyba Lietimui jautrus operatoriaus sąsajos ekranas Didelis gamybos tikslumas Kompaktiška mašinos konstrukcija Patikima pramoninė konstrukcija Medžiagų apdirbimas Tinkamos medžiagos: Cinkuotas plienas (GI) Iš anksto dažytas cinkuotas plienas (PPGI) Dengtas lakštinis plienas Pjovimo sekcija yra aprūpinta grūdintais įrankiais, kurie skirti tiksliam juostų gamybai. Pjovimo sistema užtikrina tikslius juostų plotis ir stabilų pjovimo kokybę nuolatinės gamybos metu. Gamybos linija yra aprūpinta automatine hidrauline atitinkamo ilgio pjovimo sistema. Tipinis pjovimo toleransas: ±2,5 mm lakštams, kurių ilgis iki 5000 mm ±3,0 mm lakštams, kurių ilgis nuo 5000 iki 10000 mm Pavara Ritinių profiliavimo ir padavimo sistemą varo: Pagrindinis variklis: 4 kW Hidraulinis agregatas: 3 kW Energijos perdavimas: grandininė pavara Pramoninis reduktorius Patvari mechaninė pavara Valdymo sistema Techninės specifikacijos Parametras Specifikacija Mašinos tipas Automatinė pjovimo ir atitinkamo ilgio supjaustymo linija Medžiaga GI / PPGI Maksimalus ritinio plotis 1000–1250 mm Medžiagos storis 0,25–0,1 mm Minimalus pjovimo plotis 60 mm Patvarus 120 mm veleno skersmuo Maksimalus pjovimo peilių skaičius 5 Gamybos greitis 10–15 m/min Pagrindinis variklis 4 kW Hidraulinė galia 3 kW Pjovimo tikslumas ±2,5 mm (≤5000 mm) / ±3 mm (5000–10000 mm) Pjovimo tipas Hidraulinis atitinkamo ilgio pjovimas Pavara Grandininė pavara Mašinos konstrukcija Sieninis rėmas + kolonos pjovimo konstrukcija Mašinos matmenys Apytiksliai 2500 × 1500 × 1400 mm Elektros energijos tiekimas 380 V / 50 Hz / 3 fazės Gamybos linija tinka gaminti: ŠVOK kanalų ruošinius Ventiliacijos komponentus Stogų lakštus Sienų apdailos plokštes Ritininio profiliavimo ruošinius Metalo lakštų detales Lazerinio pjovimo ruošinius Štampavimo ruošinius Elektros skydelio plokštes Pramoninius lakštinius gaminius Privalumai Pjovimas ir atitinkamo ilgio supjaustymas vienoje gamybos linijoje Kompaktiška mašinos konstrukcija Didelis apdirbimo tikslumas Mažos priežiūros išlaidos Greitas gamybos perjungimas Automatinis lakštų pakavimas Didelis našumas Patikimas hidraulinis pjovimas Tikslus išlyginimas Tinka nuolatinei pramoninei gamybai Standartinė įranga Priklausomai nuo kliento reikalavimų, gamybos linija gali būti tiekiama su: Rankiniu ritinių atvija Hidrauliniu ritinių atvija Dvigubu ritinių atvija Ritinių pakrovimo vežimėlis Dcjdpfxozrwhms Ag Iol Apsauginės plėvelės laminavimo įrenginys Skirtingos pjovimo peilių konfigūracijos

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2022, veikimo valandos: 496 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, X ašies padavimo greitis: 40 m/min, darbinis plotis: 240 mm, obliavimo aukštis: 120 mm, ašies skersmuo: 40 mm, obliavimo plotis: 240 mm, darbinio aukščio: 130 mm, bendras plotis: 1 745 mm, padavimo variklio galia: 4 000 W, veleno greitis (maks.): 6 000 aps./min, veleno greitis (min.): 6 000 aps./min, sukimosi greitis (maks.): 6 000 aps./min, sukimosi greitis (min.): 6 000 aps./min, ruošinio aukštis (maks.): 120 mm, įvesties srovės tipas: trifazis, ruošinio plotis (maks.): 240 mm, įėjimo įtampa: 400 V, stalo ilgis: 2 500 mm, ašies skaičius: 7, įėjimo dažnis: 50 Hz, stalo plotis: 230 mm, Įranga: variklio stabdis, SCM Superset NT – keturpusis išilginis frezavimo staklės, 2023 m., 496 darbo valandos. Automatinis ciklinis išilginis frezavimo staklės, skirtas keturpusiam apdirbimui ir profiliavimui. Pagamintas 2023 m., dirbo tik 496 valandas – praktiškai naujas įrenginys. ĮRANGA Dedpfezvy Htjx Ag Iocl - SCM Mobile 10 valdymo sistema – 10 colių jutiklinis ekranas - Atmintis: 999 programos, 300 įrankių - HSK greito keitimo įrankių tvirtinimas - Centrinė automatinė tepimo sistema - Varomieji padavimo ritinėliai TECHNINIAI DUOMENYS - Velenų skersmuo: 40 mm - Mažiausias apdirbamo profilio skerspjūvis: 25 × 6 mm - Profiliavimo įrankių skersmuo: 100–200 mm - Vertikalių velenų ašinis reguliavimas: 80 mm - Horizontalų velenų ašinis reguliavimas: 45 mm - Triukšmo lygis: 76,5 dB(A) padavimo pusėje / 73,0 dB(A) išėjimo pusėje Išsami techninė specifikacija – velenų skaičius ir išdėstymas, darbinis plotis ir aukštis, padavimo greitis, variklių galia – teikiama pagal užklausą. Apžiūra ir demonstracija veikiant įrenginiui, iš anksto susitartu laiku, Kalnciemyje, Latvijoje. Kaina EXW Kalnciems. Užtikriname išmontavimą ir pakrovimą eksportui.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), CATALOG NO. 7227 TECHNICAL DATA - Working width: 40 – 300 mm - Material thickness: 10 – 35 mm Dcodjzrvccspfx Ag Isl - Min. material length: 270 mm - Max. material length: unlimited - Max. feed speed: 90 m/min - Feed speed steplessly adjustable via inverter from the control panel - Cutting speed: 24 m/min - Milling motor power: 2 x 4 kW - Milling spindle speed: 7500 rpm - Feed motor power: 0.75 kW - Pneumatic hold-down from top and sides - Spindle diameter: 40 mm - Powered infeed roller conveyor, length 1130 mm - Manual / automatic control - PLC controller with touchscreen for user-friendly operation - Compressed air connection: 8 bar - Extraction port diameter: 150 mm - Dimensions (L/W/H): 2550 x 1200 x 1400 mm - Weight: 1100 kg ADVANTAGES – Made in Germany – Technical documentation (DTR) – Tongue and groove profiling machine – Set of cutters and heads included – Powered infeed roller conveyor – Not repainted – Used machine, in very good condition Net price: 107,900 PLN Net price: 25,690 EUR (subject to exchange rate of 4.2 EUR) (Prices may vary with larger exchange rate fluctuations)

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Beading machine / edge forming machine from the renowned German manufacturer Weberwerke Siegen. The machine is designed for beading, edge folding, and creating embossments (beads) on sheet metal edges. The solid, heavy cast iron construction ensures stable and precise operation. The open "C"-type frame allows for the processing of large sheets and long components. An electric drive with a large flywheel guarantees smooth operation and adequate torque for sheet metal forming. The pressure and guidance of the rollers are mechanically adjustable. Nameplate data: • Type: BM 4 • Year of manufacture: 1952 • Working width: up to 1250 mm • Sheet thickness: up to approx. 4–5 mm (depending on material) • Material strength: Gb = 45 kg/mm² This machine is not a shear – it does not cut sheet metal, but is intended solely for shaping. Condition: used, complete, with visible signs of wear appropriate to its age. Dcodpfxsyga T Ns Ag Iel Ideal for metalworking shops, toolrooms, maintenance departments, as well as for restoration work, single-unit or small-batch production.

Gamybos metai: 2020, būklė: paruoštas naudoti (naudotas), - NAUDOTAS - STUMDOMOS KOLONOS FREZAVIMO STAKLĖS Dodjzbnr Aepfx Ag Iecl ILGINIS EIGA: 12000 mm SKERSINIS EIGA: 1600 mm VERTIKALI EIGA: 3600 mm GREITIŲ EIGOS ILG-SKERS-VERT: 30 m/min STALO DYDIS: 13000 x 2500 x 300 mm VERPTUVAS: 450 - 5000 aps./min.; 34 kW; 830 Nm; ISO 50 GALVA: UNIVERSALI AUTOMATINĖ A/B AŠIS; MILLESIMINIS POZICIONAVIMAS ĮRANKIŲ MAGAZINAS: GRANDININIS; 100 VIETŲ VALDYMO BLOKAS: HEIDENHAIN TNC 640 AUKŠTAS SLĖGIS, PJAUNAMASIS SKYSTIS: 40 bar SVORIS: 87480 kg PRIEDAI: SKIEDRŲ KONVEJERIS; POPIERINIS FILTRAS; LAZERINIS ĮRANKIŲ NUSTATYMO JUTIKLIS; PRILIETIMO ZONDO PROBAS; NEŠIOJAMAS VALDYMO RATAI PASTABA: ROTACINIS STALAS 1500x1500, 1,5 aps./min., MAKS. LEIDŽIAMA APKROVA 15 000 kg; GALVOS KROVIMO/IŠKROVIMO DVIPUSĖ LOPŠYS; MOBILI DARBO AIKŠTELĖ; PERIMETRINĖS TVOROS; STATINĖ ROTACINIO STALO RTCP; STATINĖ RTCP ERDVĖJE; AUTOKALIBRAVIMAS; VIBRACIJOS APTIKIMO JUTIKLIS; AUŠINIMO REZERVOARAS 1500 l; GREEN MODE FUNKCIJA

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Segmentinė lankstymo staklės SM 2020x1,2 mm – tai įrenginys, skirtas įvairių elementų lankstymui iš metalo lakštų, kurių maksimalus ilgis yra 2020 mm, o storis – 1,2 mm. Gali būti komplektuojama su trečiąja segmentuota juosta. Šios lankstymo staklės dažniausiai naudojamos gaminant stogo dangos elementus, vėdinimo sistemos komponentus, lietaus nuotekų sistemos dalis ir pan. Tačiau segmentinė lankstymo staklės SM, dėl specialių segmentuotų juostų, suteikia galimybę, be standartinių lenkimų, lankstyti dėžutes ir fasadinius kasetus. Segmentuota juosta sudaryta iš skirtingo ilgio dalių, todėl ją galima pritaikyti reikiamam ilgiui ir lenkti dėžutes aplink tą segmentuotą dalį. Gaminame tris segmentinių lankstymo staklių SM modelius: - Segmentinės lankstymo staklės SM-1270 x 2mm - Segmentinės lankstymo staklės SM-1550 x 1,8mm - Segmentinės lankstymo staklės SM-2020 x 1,2mm Šios segmentinės staklės turi dvi segmentuotas juostas: viršutinę ir sukamąją juostą. Viršutinė juosta yra 135 laipsnių kampo, todėl galima lankstyti elementus su didžiausiu lankstymo kampu – 135 laipsniai. Standartinėje SM segmentinių lankstymo staklių komplektacijoje yra: lankstymo staklės SM, grūdinti segmentai, kampinė matavimo liniuotė, keturių pozicijų kampo ribotuvas, du šoninių įpjovų segmentai, daugiafunkcis priėmimo stalas. Papildomai galima užsisakyti skersinio pjovimo peilį, skirtą segmentinėms lakštinio metalo lankstymo staklėms. Maksimalus metalo storis, kurį gali kirpti peilis – 0,8 mm plienas. Dcodpfxjv Tyr Is Ag Ijl Lankstymo staklių segmentai yra grūdinti, jų kietumas – apie 30 HRC. Todėl galima lenkti storą metalą bet kurioje staklių vietoje nepažeidžiant staklių. Segmentines lankstymo stakles SM gaminame nuo 2003 metų, todėl turime didelę patirtį gaminant tokio tipo stakles ir galime pasiūlyti jums optimalų sprendimą jūsų verslui. Techniniai duomenys: Medžiaga Medžiagos plotis (mm): 2020 Medžiagos storis (mm): 1,2

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2004, Double-end tenoner and rebate automaton for window and door production Working width: 4000 mm 3 units on each side 1 x saw/chipper 2 x milling spindles – spindle stroke: 800 mm! Rebate automaton with 16 spindles CNC controlled Many spare parts included Further data on request Note on used machinery: • Subject to errors in technical details and prior sale. • Stated prices are ex works – free loaded from location! Dodpfxedfx Hcs Ag Ijcl • The machines have been cleaned and function tested. • All machines are sold as seen, with no claims for warranty whatsoever. Buyers are welcome to inspect the machines at the location. • Special agreements are only valid in written form. (We will only respond to inquiries that include your address and telephone number!)

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1992, used Manufacturer: SCM Model: Compact 220 S Year of manufacture: 1992 Machine no.: 110830 GS-certified for wood dust Number of spindles: 4 Spindle arrangement: bottom-right-left-top Motors: 4-5.5-4 kW Planing width approx. 220 mm Planing height approx. 120 mm Spindle diameter: 40 mm Table length approx. 2500 mm Knife system: Tersa 230/125 Pre-scoring cutter Pneumatic pressure rollers Infeed before jointer Feed speed: 5-20 m/min Profiling Sliding rollers Extraction connection: 4 x 120 mm Space requirement approx. 3000 mm x 1400 mm x 1600 mm Dcedpew En H Nsfx Ag Isl Weight approx. 1500 kg Location: 97447 Gerolzhofen, free loaded, unpacked Transfer in as-is condition, as inspected, without guarantee or warranty

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 1992, mašinos/transporto priemonės numeris: 0-203-04-2203, darbinis plotis: 2 600 mm, bendras plotis: 5 115 mm, bendras ilgis: 4 245 mm, bendras aukštis: 1 715 mm, bendras svoris: 6 950 kg, ruošinio aukštis (maks.): 90 mm, HOMAG dviejų galų profiliavimo staklės OPTIMAT FLO 23 Dcsdpfxozyr R Ej Ag Iol Specifikacijos: - Slankūs transportavimo grandininiai takai, 80 mm pločio - Viršutinis prispaudimas su besisukančiu, spyruoklės jėga veikiančiu keiliniu diržu - įleidžiami ribojamieji kaiščiai, kaiščių atstumas 1000 mm - pneumatinis kaiščių išstumimo įrenginys, 8 aukščio padėtys - darbinis plotis min./maks.: 190/2600 mm - ruošinio storis min./maks.: 8/90 mm Komplektacija: - Frezavimas / pjovimas (valdomas), kairėje ir dešinėje - standartinės frezos su valdymo įrenginiu, kairėje ir dešinėje - standartinės frezos su valdymo įrenginiu, tik dešinėje.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2000, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, darbinis plotis: 230 mm, įėjimo įtampa: 380 V, AUTOMATINĖ KETURIŲ VELENŲ OBLIUOTUVĖ SCM MOD. COMPACT 23 K - Sudėtis: 1- Apatinis horizontalus velenas 2- Dešinysis vertikalus velenas 3- Kairysis vertikalus velenas 4- Viršutinis horizontalus velenas - Darbo plotis: 230 mm - Įvado stalas: 2000 mm Dcedex Rn Ukepfx Ag Iol - Pagaminimo metai: 2000 (CE) - 380V/50Hz

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), „Friedrich Zimmermann“ – profilių šlifavimo staklės Vertikalus juostinis šlifuoklis / „Zimmermann“ + atsarginės šlifavimo juostos Dsdpoztfl Aefx Ag Iocl Pasilieka teisė atsirasti klaidos / klaidingos informacijos.

Gamybos metai: 2017, būklė: paruoštas naudoti (naudotas), - NAUDOTAS - CNC FREZAVIMO STAKLĖS SU JUDANČIU KOLONOS IR AUTOMATINE A/B AŠIŲ GALVA ILGINIS EIGA: 3000 mm SKERSINIS EIGA: 1100 mm VERTIKALUS EIGA: 1500 mm SPARTUS JUDESIAI IŠILGINIS/SKERSINIS/VERTIKALUS: 35 m/min STALO DYDIS: 3100 x 1000 mm GALVA: NEPERTRAUKIAMA; ISO 50; 8000 aps./min.; 25/33 kW; 480/640 Nm ĮRANKIŲ ŽURNALAS: GRANDININIO TIPO; 24 POZICIJOS VALDYMO BLOKAS: HEIDENHAIN TNC 640 Dcjdpfeumpd Asx Ag Iel AUKŠTO SLĖGIO AUŠINIMAS: 15 bar SVORIS: 30500 kg BENDRI IŠMATAVIMAI: 8000 x 5320 x 4265 mm PRIEDAI: DROŽLIŲ KONVEJERIS; ETHERNET PRIEIGA; LINIARINĖS SKALĖS; NEŠIOJAMAS RANKENĖLĖS VALDYMAS; ORO PŪTIMO PER VERPTUVĘ SISTEMA PASTABA: LAZERIŲ ĮRANKIŲ NUSTATYMO BLUM; JUTIKLINIS ZONDAS RENISHAW RMP-60; IŠORINIS VERPTUVĖS PURŠKIMO TEPALAS; APSAUGA ŠVYTUOKLINIAM APDOROJIMUI

Gamybos metai: 2025, būklė: visiškai atnaujintas (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 3649, Country of manufacture: Switzerland Voltage: 380 / 50 / 3 Net weight: approx. 445 kg Dimensions: 730 x 780 x 1380 mm Customs tariff number: 8459.6130 TECHNICAL SPECIFICATIONS Maximum distance between stops: 80 mm Maximum cutting length: 50 mm Maximum cutting diameter, with 24 mm dia. cutter: 36 mm Maximum module: 1 Number of cut teeth: with 1:4 ratio: 6-100 with 1:10 ratio: 6-200 Total stroke for rapid approach and plunge operation: 8 mm Maximum axial movement of cutter: 10 mm Maximum plunge working stroke: 2.5 mm Maximum tailstock spindle travel: 25 mm Maximum distance between workpiece and cutter axes: 30 mm Maximum cutter diameter: 32 mm Quill body diameter: 35 mm Feed rate, infinitely variable: 0–60 mm/min Constant rapid return speed: 3 m/min 8 spindle speeds: 660–5300 rpm Horizontal inclination of cutter head: approx. 4° Cutter motor power (2 speeds): 0.37 / 0.59 kW Hydraulic pump motor power: 0.24 kW Coolant pump motor power: 0.07 kW Hydraulic oil tank capacity: 13 l Dcedew Uc Tbjpfx Ag Isl Cutting oil tank capacity: 10 l Quill oil tank capacity: 10 l All technical specifications provided are subject to errors or omissions and are not binding.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Металлосайдинговая профилегибочная машина «двойная фасадная панель» SPM-2 Профилегибочная машина для производства металлосайдинга «двойная фасадная панель» SPM-2 — это новейшая разработка нашей компании для формовки фасадных и стеновых металлических панелей с необходимой конфигурацией. Dsdpfxjxghngj Ag Iscl Данные двойные фасадные панели пользуются большой популярностью в строительстве для облицовки жилых зданий и промышленных сооружений, а также при возведении заборов различных конфигураций, беседок, кровельных элементов и пр. Линия по производству металлосайдинга SPM-2 полностью автоматизирована и состоит из формующего блока, системы автоматизации и гильотинных ножниц на выходе из машины. В зависимости от потребностей клиента, линия может быть укомплектована ручным или автоматическим размотчиком рулонов металла. В стандартной комплектации профилегибочная машина SPM-2 для изготовления «двойных фасадных панелей» формирует плоский профиль панели, однако при дополнительной комплектации возможно изготовление панелей с микроволновым или ребристым профилем. Для начала работы необходимо установить рулон металла на размотчик и завести край полосы в первые формующие ролики оборудования, протягивая металл пошагово через последующие ролики и при необходимости корректируя его положение. Когда металл достигнет отрезного устройства, его подают в режущие ножи и производят «нулевой» рез. После этого оборудование переводится в автоматический режим. На панели управления можно задавать количество задач и длину изделий, выполнять одиночные заказы или работать в многозадачном режиме. После задания необходимых параметров машина автоматически формирует металлические обшивочные панели и нарезает их на требуемые размеры. Это обеспечивает максимально оперативное получение готовой продукции с высоким качеством. Скорость профилирования регулируется и составляет 10–15 метров в минуту. Линия изготовления фасадных панелей SPM-2 комплектуется специальными пуансонами для пробивки монтажных отверстий по краю панели, что позволяет заказчику предлагать более интересные решения и расширять ассортимент продукции. Формующий блок машины оснащён 18 парами прокатных клетей, что обеспечивает высокое качество готовых изделий. По желанию заказчика машина может быть поставлена с защитным кожухом или без него. Технические характеристики: • Ширина материала (мм): 416 • Толщина материала (мм): 0,4–0,5 • Мощность двигателя (кВт): 3 + 1,1 • Скорость прокатки (м/мин): 10–15

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, bendras plotis: 1 000 mm, bendras ilgis: 1 600 mm, bendras aukštis: 950 mm, galia: 1,5 kW (2,04 AG), Stogo dangos profiliavimo staklės F3-27 su spaustuko įspaudimu UAB „Evolutioner“ sukūrė stogo dangos profiliavimo stakles F3-27 su spaustuko įspaudimu metalinių stogų dvigubo falco profilio gamybai. Dvigubo falco stogas plačiai naudojamas įvairių pastatų ir statinių statyboje, senų namų bei architektūrinių objektų rekonstrukcijoje. Falcinė danga stogui suteikia išskirtinę išvaizdą, pabrėžia unikalumą ir estetinį dizainą. Šiuolaikinėje statyboje falciniai skardos skydai dažnai naudojami ne tik stogams, bet ir įvairių pastatų fasadų apdailai. Stogo profiliavimo mašina F3-27 leidžia gaminti reikiamo ilgio metalinius stogo lakštus – profiliavimo ilgio ribojimų nėra. Įrenginys yra pakankamai lengvas, todėl jį galima naudoti tiesiogiai statybos objekte ir formuoti paneles vietoje. Tokiu būdu išvengiama baigtinių skydų transportavimo nuo gamyklos iki montavimo vietos, sumažinant galimų pažeidimų riziką ir transportavimo kaštus. Techninės savybės: profiliavimo ilgis – neribotas; formavimo žingsnių – 7; falco aukštis (mm) – 27 Metalinių stogo lakštų gamybos staklės F3-27 yra su lengvai reguliuojama pločio sistema – skydelio pločio reguliavimui tereikia pasukti specialų ratuką. Papildomos F3-27 profiliavimo įrangos parinktys: - skersinio pjovimo peilis; - ilgio matavimo įrenginys; - profiliavimui sustandinančius volelius; - lenktų panelių volelius; - rankinius falco sujungimo įrankius; - elektrinį falco užspaudimo įrenginį ESM-1; - slankiojančių spaustukų formuotojus; - fiksuotų spaustukų formuotojus; - grindų ritinį-dekoilerį; - suprofiliuotų panelių įrangą RPFM; - automatinį žirklių bei valdymo rinkinį; Dodpfx Agjp Stgns Ijcl Nešiojamos F3-27 stogo dangos profiliavimo staklės turi šešias formavimo volelių poras, skirtas 27 mm aukščio profiliui ir papildomą stendą su spaustuko įspaudo formavimui. Spaustuko įspaudimas – tai specialus lenkimas ant panelės, skirtas paslėpti slankiojančius ar fiksuotus spaustukus po ja. Šie spaustukai naudojami stogo panelių tvirtinimui prie stogo konstrukcijos. Taip pat gaminame šias metalinių stogo lakštų profiliavimo stakles: - dvigubo falco metalinės stogo dangos profiliavimo staklės F3; - stogo dangos profiliavimo staklės F3-9 su spaustuko įspaudimu; - snap lock tipo stogo dangos profiliavimo įranga SL-1; - automatinės snap lock profiliavimo staklės SL-1 auto.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2005, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, AUTOMATINIS PROFILIAVIMO STAKLĖS CASADEI MOD. MATRIX 5 (4+UNIVERSALAS) Djdpfsx Rp Ixex Ag Iscl - 4 profiliavimo galvos su lydinio peiliukais Sudedamosios dalys: - Apatinė horizontali galva - Dešinė vertikali galva - Kairė vertikali galva - Viršutinė horizontali galva - Universalioji galva - Bendra galia: 31,9 kW - CE ženklas - Metai: 2005

Būklė: visiškai atnaujintas (naudotas), 6-spindle moulder, with a 22 cm working table and grooved table for short workpieces. Automatic left spindle: automatically adjusts according to the width of the workpiece. Motor configuration and power ratings: Bottom spindle: 5.5 kW Right spindle: 4 kW Automatic left spindle: 5.5 kW Right spindle: 5.5 kW Dsdpfx Agevhbf So Iscl Top spindle: 5.5 kW Bottom spindle: 4 kW Feed motor: 4 kW Hydraulic unit for the automatic left spindle: 0.55 kW