Linia Do Grochu Žirnių Perdirbimo Linija pirkti naudotą (27 876)

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Parduodamas kompleksinis žaliųjų žirnių perdirbimo įrenginys – valytuvas, akmenų separatorius ir plovimo sietas viename. Našumas apie 6 t/h. Bdsdpfx Aszhv Nuelweg

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Parduodama žirnių linija, kurią sudaro: - Valytuvas - Akmenų atskirtuvas - Sietas - Plūduriuojanti plovykla - 2 x hidrotransportas Bodpjzhv E Nofx Alwedg Nuotraukose pavaizduota reali parduodama įranga.

Būklė: geras (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Žirnių plovimo linija Pilna žirnių plovimo įranga, sudaryta iš vibruojančios lovio su darbo platforma iš nerūdijančio plieno ir būgninės žirnių plovyklos. Komplektas skirtas išankstiniam ir kruopščiam daržovių valymui nuo nešvarumų, smėlio bei organinių liekanų. Bedpfoxq R Epsx Alwedg Komplekte yra: 1. Vibruojanti lovys su darbo platforma iš nerūdijančio plieno Lovio plotis: 1020 mm Bendri matmenys: 4150 × 2800 × 1750 mm 2. Žirnių plovimo mašina Vandens talpos vidiniai matmenys: 1050 × 1100 × 400 mm Bendri matmenys: 4900 × 2400 × 2700 mm Žirnių plovimo instaliacija suprojektuota naudoti daržovių perdirbimo linijose. Vibruojanti lovys užtikrina tolygų žaliavos padavimą ir išankstinį valymą, o vandens plovimo mašina leidžia intensyviai skalauti bei atskirti nešvarumus.

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2020, veikimo valandos: 400 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, bendras plotis: 2 438 mm, bendras ilgis: 6 058 mm, bendras aukštis: 2 591 mm, tuščias svoris: 9 500 kg, įėjimo įtampa: 400 V, Pilna PET butelių pūtimo ir 1 l vandens išpilstymo linija. Uždaryta konteineryje, visiškai savarankiška – su generatoriumi, vandens paruošimo įranga, kompresoriumi ir visa reikiama infrastruktūra. Papildoma informacija nuotraukose ir „YouTube“ filmuose. Bedpfx Asx Hqrwelwjdg

Būklė: dilaminuotas dirbtuvėje (naudotas), Gamybos metai: 2009, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Pasiūlymo objektas – naudota G2000 bandelių gamybos linija su „Mini Rex Futura“ tešlos dalikliu ir apvalintuvu, pagaminta 2009 m. Skirta gaminti šių rūšių bandeles: • apvalias, su žymėmis • pailgas, be žymių • pjaustytas • vyniotas • „Kaiser“ tipo • „Hot-dog“ tipo • „Poznańska“ tipo Produkto aprašymas: • visiškai automatinė ir kompaktiška bandelių gamybos linija • pagrįsta „Mini Rex Futura“ tešlos dalikliu ir apvalintuvu (2009 m.), kuris yra sukamasis • dvieilių bandelių gamyba • rankinis produktų surinkimas nuo iškrovimo juostos • žymėjimo stotis su lengvai keičiamais įrankiais; komplekte yra: „Kaiser“ ir „Koryncki“ galvutės • integruotas pailginimo ir suplokštinimo įrenginys • svorio diapazonas: – žymėtų bandelių, kurių tešlos gabalėlio svoris nuo 25 g iki 75 g: našumas nuo 1800 vnt./val. iki 2640 vnt./val. – nežymėtų bandelių, kurių tešlos gabalėlio svoris nuo 80 g iki 125 g: našumas nuo 1800 vnt./val. iki 3960 vnt./val. Bsdpfx Alsy And Njwjdg • fermentacijos laikas: apie 6 min., esant našumui 2000 vnt./val. • tešla: kvietinė, pilno grūdo, mielinė, spurgų. • valdoma vieno asmens Įrenginys yra paskutiniame remonto etape. Prikabintos nuotraukos atspindi jo dabartinę būklę. Jei jus domina kaina ir norėtumėte gauti daugiau nuotraukų, rašykite mums.

Gamybos metai: 2008, būklė: geras (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Pilna pramoninė perdirbimo linija, skirta plastikui ir spalvotųjų metalų atliekų rūšiavimui. Galimas demonstracinis vaizdo įrašas. Galimas demonstracinis vaizdo įrašas, kuriame parodyta visa perdirbimo linija, nufilmuota prieš ją išardant. Vaizdo įrašą galima pateikti susidomėjusiems pirkėjams pagal užklausą. Vaizdo įraše parodyta visa įrangos konfigūracija prieš išardant. Parduodama pilna pramoninė perdirbimo linija, tinkama tvirtiems plastikams ir kitoms perdirbimo medžiagoms apdoroti. Įranga yra geros būklės, turi tvirtą pramoninę konstrukciją ir aukštos kokybės Europos komponentus. Pagrindinės dalys: Įleidimo bunkeris MEM 46 MG plaktuvinis malūnas (Italija) IFE vibruojantis įvadas / vibruojantis ekranas Sūkurinės srovės separatorius Konvejeriniai diržai Elektriniai valdymo spintos Plieninė atraminė konstrukcija Techninė informacija Plaktuvinio malūno gamintojas: MEM – Società Generale Macchine Edili S.p.A. (Italija) Modelis: MEM 46 MG Pagaminimo metai: 2008 Plaktuvinio malūno svoris: apytiksliai 7 080 kg Bsdpfeznmgqjx Alwedg Tinka apdoroti: Tvirti plastikai (PVC, PE, PP, ABS, PC ir kt.) Plastikiniai profiliai Plastikiniai konteineriai Įvairios perdirbimo medžiagos Spalvotųjų metalų atgavimas Aliuminio atskyrimas Privalumai Pilna perdirbimo linija Sunkiosios konstrukcijos pramoninė įranga Europos gamintojai Tvirti ir patikimi įrenginiai Paruošta montavimui Idealiai tinka perdirbimo įmonėms, norinčioms padidinti apdorojimo pajėgumus Liniją galima apžiūrėti iš anksto susitarus. Papildomos nuotraukos ir vaizdo įrašai galima pateikti pagal užklausą.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2016, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Wir bieten eine vollautomatische Kantenanleimlinie zum Verkauf an! Die Anlage kann jederzeit im laufenden Betrieb besichtigt werden und ist sofort verfügbar! Baujahr 2013: Bdjdpjy Thlzefx Alweg - HOMAG einseitige Kantenanleimmaschine PROFI KAL330/9/A3/WZ - HOMAG Zufuhrtisch FLEXLINE PROFI TBL100/20/30/F Baujahr 2016: - HOMAG einseitige Kantenanleimmaschine PROFI KAL370/8/A3/WZ - HOMAG Doppelwinkel-Quertransfer POWER TWL410/25/LQ PROFI KAL330 - Freiraum-Fügeaggregat - Leimteil A3 Basic - Freiraum-Bearbeitungsaggregate - Finish-Aggregat FA11 Werkstück- und Kantenparameter: - Werkstückbreite ohne Kante min.: – Bei Werkstückdicke 12–22 mm: 60 mm* – Bei Werkstückdicke 23–60 mm: 100 mm* *abhängig von der Werkstücklänge - Werkstücküberstand: 30 mm - Werkstückdicke: 12–60 mm - Kantenhöhe max. = Werkstück + 4 mm Dicke - Kantenmaterial von der Rolle: 0,3–3 mm - Kantenmaterial-Querschnitt max. (PVC 135 mm², Furnier 100 mm²) - Rollendurchmesser: 830 mm PROFI TBL100/20/30/F - Feste Anschlagseite links - inkl. Transportrollen - Rollendurchmesser 54 mm - Rollenteilung ca. 60 mm - inkl. seitlichem Förderband - elektropneumatisch gesteuerter Queranschlag - manuell verstellbarer Einlaufanschlag mit Zählwerk - inkl. Kleinteile-Kit - integrierter Luftkissentisch Werkstückparameter: - Plattenlänge: min. 240 mm / max. 2500 mm - Plattenbreite: min. 120 mm / max. (TBL../20/30) 3000 mm PROFI KAL370 - Freiraum-Fügeaggregat - Leimteil A3 Basic - Freiraum-Bearbeitungsaggregate - Finish-Aggregat FA21 Werkstück- und Kantenparameter: - Werkstückbreite ohne Kante min.: – Bei Werkstückdicke 12–22 mm: 60 mm* – Bei Werkstückdicke 23–60 mm: 100 mm* *abhängig von der Werkstücklänge - Werkstücküberstand: 30 mm - Werkstückdicke: 12–60 mm - Kantenhöhe max. = Werkstück + 4 mm Dicke - Kantenmaterial von der Rolle: 0,3–3 mm - Kantenmaterial-Querschnitt max. (PVC 135 mm², Furnier 100 mm²) - Rollendurchmesser max. ¦ 830 mm POWER TWL410/25/LQ - Feste Einlaufanschlagseite: links, Auslauf: links - Rollendurchmesser: 64 mm - Rollenteilung: 110 mm - Einlaufrollenbahn mit Gurtförderer und Quertransport - Gesteuertes Querförderband - Auslaufrollenbahn - Gesteuertes Querförderband - Elektropneumatisch gesteuerter Anschlag - Seitliches Transportband - Manuell einstellbarer Plattenüberstand Werkstückparameter: - Plattenlänge min. 240 mm / max. (TDL../25/..) 2500 mm - Plattenbreite min. 240 mm - Plattendicke min. 8 mm / max. 60 mm - Plattengewicht max. 80 kg

Gamybos metai: 2020, veikimo valandos: 2 h, būklė: dilaminuotas dirbtuvėje (naudotas), Funkcionalumas: nepatikrintas, Parduodama pilnai komplektuota PET butelių perdirbimo ir plovimo linija, skirta naudotų PET butelių perdirbimui į švarius PET dribsnius. Linija suprojektuota maždaug 1.000 kg/val. našumui ir puikiai tinka perdirbimo įmonėms, plastiko apdorotojams bei bendrovėms, kurios pramoniniu būdu rūšiuoja, smulkina, plauna ir džiovina PET butelius. Pagal dokumentaciją, su vandeniu besiliečiantys komponentai pagaminti iš SUS304 / nerūdijančio plieno 304. Techniniai duomenys: Savybė Reikšmė Įrenginio tipas PET butelių perdirbimo ir plovimo linija Galingumas apie 1.000 kg/val. Žaliava naudoti PET buteliai Galutinis produktas švarūs PET dribsniai Likutinė drėgmė ≤ 1 % Dribsnių dydis apie 14 mm, reguliuojamas 8–12 mm dalis ≥ 90 % Smulkūs grūdeliai ≤ 3 % Miltelių kiekis ≤ 5 % Įdiegta galia 238 kW Energijos suvartojimas apie 153 kW/val. Vandens poreikis apie 6–8 t/val., perdirbamas Darbo aikštelės dydis apie 59 × 4 × 6 m / apie 208 m² Reikalingas personalas apie 9 žmonės Bdjdpfx Aozhifiolwjg Komplektacija: Liniją sudaro pagrindiniai įrenginiai visam perdirbimo procesui: - Konvejerinės juostos - Ryšulių išardymo įrenginys / Debaleriavimo įrenginys - Etikečių šalinimo įrenginys - Rankinio rūšiavimo stotelė - Metalo detektorius - Plastiko malūnas / smulkintuvas - Sraigtinis transporteriu - Plūduriavimo-nuskendimo plovimo įrenginiai - Aukšto greičio vandens šalinimo mašinos - Karšto garo ploviklis - Aukšto greičio trinties plovykla - Zigzaginis oro separatoriaus etiketėms ir dulkėms šalinti - Sandėliavimo arba produkcijos silosas - Elektrinė valdymo spinta Aprašymas: Ši PET plovimo linija skirta pramoniniam po vartojimo surinktų PET butelių perdirbimo procesui. Procesas prasideda nuo suspaustų butelių ryšulių padavimo, po to vyksta jų išardymas, etikečių pašalinimas, rankinis rūšiavimas ir metalo aptikimas. Tuomet buteliai yra smulkinami ir keliais plovimo, trinties bei vandens šalinimo etapais išvalomi. Linija aprūpinta karšto garo plovikliu, kuris dirba su ~90–95 °C vandeniu ir kartu su valymo priemonėmis pašalina aliejų, purvą, klijus ir etikečių likučius. Dribsniai papildomai perplaunami plūduriavimo-nuskendimo plovyklomis, kad būtų pašalintos dangteliai, etikečių likučiai ir kitos priemaišos. Galutinis džiovinimas vykdomas aukšto greičio vandens šalinimo agregatais. Rezultatas – švarūs PET dribsniai, kurių likutinė drėgmė siekia ne daugiau kaip 1 %, tinkami tolesniam perdirbimui: granuliacijai, ekstruzijai ar perdirbimui į plastikinius gaminius.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2003, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 2188, įėjimo įtampa: 400 V, gaminio plotis (maks.): 1 500 mm, SWAH LCP-01 Automatisierte Hochleistungs-Fertigungsstraße für die Herstellung von rechteckigen Luftkanälen. Die SWAH LCP-01 ist eine robuste europäische Anlage, die entwickelt wurde, um Coil-Material mit maximaler Effizienz in fertige, verstärkte Rechteckkanäle zu verwandeln. Technische Daten • Hersteller: SWAH s.r.o. (Tschechische Republik) • Modell: LCP-01 • Baujahr: 2003 • Serien-Nr. (Maschinen-Nr.): 2188 Bdodpfozbh Auox Alwjg • Anwendung: Vollautomatisierte Produktion von rechteckigen Kanälen aus Coilmaterial. Diese Linie umfasst ein komplettes System mit: • 4 Abwickelhaspeln: Zum Halten und Zuführen schwerer Blech-Coils (ermöglichen schnellen Wechsel zwischen verschiedenen Materialbreiten oder -dicken). • Richt- & Ebeneinheit: Sorgt für eine absolut plane Blechzuführung vor der weiteren Verarbeitung. • Sicken-/Versteifungsstation: Bildet automatisch Längsversteifungsrippen (V-Profil), um die strukturelle Festigkeit der Luftkanäle sicherzustellen. • Automatisches Stanzen & Schneiden: Hochpräzises Hydrauliksystem schneidet auf exakte, programmierte Längen. • Abkant-/Biegestation: Verarbeitet das Material für die einfache Formgebung zu „L“- oder „U“-Profilen bzw. kompletten Kanalsegmenten. • Verarbeitbare Materialstärken: Verzinktes Stahlblech: 0,4 mm – 1,2 mm Edelstahl: 0,4 mm – 0,8 mm Zustand & Verfügbarkeit • Status: Voll funktionsfähig und in gutem Betriebszustand • Sofort lieferbar

Gamybos metai: 2018, būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 332/18, Plastikų pergranuliavimo linija, paruošta tiek plėvelės dribsniui, tiek maltai perdirbti. Įrenginio našumas: 800–1200 kg, priklausomai nuo medžiagos. Įranga: 1. Priverstinis padavimas (Forced Feeder) 2. 160/54D ekstruderis su dviem nepriklausomais dujų šalinimo įtaisais 3. Pjovimo sistema ant galvutės, OR1000 modelis 4. Centrifuginis džiovintuvas 5. Vibrosijotas 6. Papildoma plastifikavimo sistema (sraigtas + cilindras + įkrovos įvorė) Nesiūloma: 1. Automatinis tinklinis filtras GB1000 (Britas ABMF1050-09 atitikmuo) Bdsdsy N T Uyepfx Alwjg

Veikimo valandos: 12 000 h, būklė: geras (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Punching line with Raster press, including: 1) Dimeco Alipresse decoiler type 2330DF with SV tracking and speed variation system. 2) Dimeco Alipresse powered straightener type 1645 with SV tracking and speed variation system. 3) Raster eccentric press type HR 60 SL-4 S with soundproof enclosure. Specifications available in the photos. Bodsryu Taopfx Alwjdg 4) Documentation.

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2025, veikimo valandos: 100 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Įranga: CE žymėjimas, Pasiūlymo pavadinimas: Pilna kampų/briaunų apsaugų iš kartono gamybos linija Be PVM Gamintojas: SIA Modelis: Edge Protector 130x130, Slitter 1500x1500, SCC Base 7 Pagaminimo metai: 2025 Darbo valandos: 100 valandų Techninė būklė: Kaip naujas Būsena: Eksploatuojamas Kampų apsaugų techniniai duomenys: - Dydis: mažiausiai 35x35 mm, daugiausia 130x130 mm - Sienelės storis: mažiausiai 1,5 mm, daugiausia 8 mm (iki 10 mm galimas, priklausomai nuo pasirinkto popieriaus storio) - Maksimalus ritinių skaičius: 12 + 1 kraftpopierius - Greitis: 50 m/min (iki 60 m/min pasirenkamas, priklausomai nuo reguliavimo) - Klijų šildymas – 7,5 kW Bodpfx Aozgwvyjlwedg Pjaustyklės (slitter rewinder) techniniai duomenys: - Ritinių dydis: maksimalus 1500x1500 mm, mažiausias plotis 500 mm - Minimalus pjaunančios juostos plotis: 35 mm - Peilių skaičius: 15 - Greitis: iki 250 m/min - Variklio galingumas: 11 kW SCC oro kompresoriaus techniniai duomenys: - Modelis: SCC Base 7 VSD TD - Elektros galia: 7,5 kW - Oro našumas: 0,92 m³/min - Oro bako talpa: 500 litrų Matmenys: KAMPŲ APSAUGA ; PJOVIKLIS : Ilgis: 26000 mm ; 3000 mm - Plotis: 3000 mm ; 2300 mm - Aukštis: 2500 mm ; 1300 mm - Svoris: 6000 kg ; 3500 kg

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 13688, Gamybos metai: 2012, tuščias svoris: 4 990 kg, Pilnai automatizuota, horizontali IGU ir tarpiklių gamybos linija! Gamybos pajėgumas – 1200 vnt. per pamainą! TECHNINĖ INFORMACIJA Gamybos pajėgumas: 150 vnt./val. ĮRANGOS INFORMACIJA Elektros duomenys Įtampa: 480 VAC Dažnis: 50/60 Hz Fazės: 3 Didžiausia variklio galia: 2 A Trumpalaikės srovės stipris: 5 000 A Bjdpfx Alezxgmrswedg Galia: 142 kVA Įrenginio svoris: 4 990 kg KOMPLEKTACIJA GED Intercept Ultra-/plonų rėmų gamybos įrenginys i-3 – CE versija Warm-Edge tarpiklio gamybos sistema Intercept ULTRA nerūdijančio plieno, ThinPlate arba BlackLine gamyba

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2010, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: M 09.10.288, gaminio plotis (maks.): 700 mm, gaminio ilgis (min.): 120 mm, įėjimo įtampa: 400 V, darbinio aukščio: 850 mm, įėjimo dažnis: 50 Hz, Įranga: dokumentacija / vadovas, „Kallfass Universa 700“ – visiškai automatinė šoninio sandarinimo mašina + „KALLFASS“ termotūnelių sistema „COMPAKT650 D“. Pramoninė pakavimo mašina, skirta didesnių gaminių, tokių kaip paveikslų rėmai, baldai, izoliacinė medžiaga ir panašios prekės, termopakuotei. Gamintojas – „Kallfass Verpackungsmaschinen GmbH“ (Vokietija), atitinka CE standartus. Pagrindinės specifikacijos: Maksimalus našumas: iki 65 pakuočių per minutę. Šoninio sandarinimo juostos plotis: 750 mm. Maksimalus sandarinimo rėmo aukščio tarpas: 300 mm. Minimalus gaminio ilgis: 120 mm. Plėvelė: sulankstyta per vidurį arba lygi, 12–80 mikronų; ritės skersmuo iki 400 mm, plotis iki 900 mm. Bedpfezwld Hsx Alwsdg Nuolat šildoma sandarinimo juosta su keičiamu sandarinimo kraštu, nereikalauja priežiūros, temperatūros valdymas PLC valdikliu. „Siemens S7“ PLC su spalvotu lietimui skirto ekrano operatoriaus sąsaja (daugia kalbėmis). Maitinimas: 400 V, 50 Hz, 3 fazės, 3,5 kVA. Matmenys: apytiksliai 2500 x 1400 x 2100 mm. Spalva: „Kallfass Anthracite“. Komplekte yra originali techninė dokumentacija ir CE atitikties deklaracija.

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2019, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, valdymo tipas: PLC valdomas, Auction of a medicinal and spice processing line. The line is still in its original packaging and has never been used. The video shows a sample machine. The line offered consists of the following components: - ST II VIBRO W - LGU 252 - VIBRO 14 - OGK 1003-A - DOUBLE ZIG-ZAG Control: PLC-controlled Processing capacity: 20 plants in 5–6 fractions ST II VIBRO W TECHNICAL DETAILS - Sieve length: 1,200 mm - Sieve width: 800 mm - Number of sieves: 2 - Sieve inclination: continuously adjustable from min. 5° to max. 10° - Sieve perforation: as per customer requirements MACHINE DETAILS Drive - Drive type: Vibration motors - Motor power: 2 × 0.18 kW - Motor power: 2 × 0.60 kW Machine weight: approx. 480 kg LGU 252 TECHNICAL DETAILS - Number of sieves: 2 - Sieve size: 2,500 × 800 mm - Sieve perforation: “Peterson” - Inclination adjustment: from min. 20° to max. 40°, stepless - Conveyor belt with cleats: 600 mm MACHINE DETAILS - Dimensions (W × L × H): 5,000 × 1,700 × 3,000 mm Drive - Motor power: 0.75 kW - Motor power: 1.5 kW - Motor power: 1.1 kW - Motor power: 2 × 0.55 kW - Operating voltage: 380 V OGK 1003-A TECHNICAL DETAILS - Number of sieves: 1 - Number of knives: 2 - Throughput capacity: min. 40 kg/h up to max. 100 kg/h MACHINE DETAILS - Dimensions & weight - Dimensions (W × L × H): 2,440 × 1,914 × 2,525 mm - Machine weight: approx. 970 kg - Motor power: 1.1 kW - Operating voltage: 380 V DOUBLE ZIG-ZAG TECHNICAL DETAILS - Throughput capacity: max. 150 kg/h MACHINE DETAILS - Dimensions (L × W × H): 2,400 × 2,000 × 5,000 mm - Exhaust air fan: 1 GENERAL EQUIPMENT - Controller 208 - PLC - Aspirator I-6 - Controller 308 - Belt conveyors (12 units) - Air technology - Magnets - Speed controller Note: The machine is dismantled and stored (see pictures). Bdodpex Nnawofx Alwog

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, veikimo valandos: 100 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, bendras svoris: 20 000 kg, galia: 50 kW (67,98 AG), Įranga: CE žymėjimas, For sale is a new, fully equipped PLA and PET bottle blanks and bottle blowing production line. The line was manufactured in August 2025. "end and delivered to Lithuania". The entire factory is 100% fully equipped. The buyer can acquire a very promising and profitable business. Production of BIOBASED biodegradable bottle packaging throughout the entire cycle to the bottle. The line has all the molding, blowing molds, EU standard bottle cap molds. Robots and all accessories. Both PLA biopolymers , PET and rPET materials can be used. Line capacities: 1. Bottle blanks - 12,000,000 and more per year. 2. Bottle caps - 17,000,000 per year (28/1881 and 38/3S 1881). 3. Semi-automatic bottle blowing - 2 machines, 1,000,000 per month. Equipment: 1. Injection machine – 180 t (for blanks). 2. Injection machine – 150 t (for caps). 3. Coolers – 2 pcs. (for injection machines). 4. Full set of robots – 2 pcs. (for injection machines). 5. Injection molds – 6 pcs. (4 blank molds, 2 cap molds). All molds comply with standards (for milk, yogurt, beverages, juices and other industries). The molds are fully equipped with hot runner equipment. 16 gr / 38 3S, 20gr 38 3S, 36 gr 38 3S, 20 gr 1881 28 mm. Cap molds – 38 mm/3S and 28 mm 1881 (the cap remains on the neck). 6. Dryers – 2 pcs., 300 and 400 kg. 7. Blowing equipment – ​​38 mm/3S. (full set) Bsdpfszv S Uvex Alwodg 8. Blowing equipment - 28 mm/1881. (full set) 9. Blow molds - 4 pcs. (38 mm: 250 ml, 500 ml, 1000 ml; 28 mm: 500 ml). 10. Refrigeration unit. (for blowing line) 11. Compressor. (for blowing and molding) 12. Air dryer. (for blowing and molding) 13. Other equipment. (conveyors, mixers,) All production equipment is standardized and meets all EU and manufacturer requirements. This is a very good solution to start your own profitable and promising business. The asking price for the entire line is 180,000 EUR. We have a Twin screw compounder for the production of biopolymer mixtures on the line. With a serious buyer, we can coordinate the entire package all laboratory food contact tests and all other solutions for production.

Gamybos metai: 2019, būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, TECNOVA 130 PERDIRBIMO LINIJA Plastiko perdirbimo-pergranuliavimo linija Bjdpsyph I Hjfx Alwsdg Apdorojamos medžiagos: LDPE, LLDPE, HDPE Sraigto diametras: 130 mm Dvigubas stūmoklinis filtras Maitinimo silo Viengubas degazavimas Kaitinės galvos granuliavimo sistema Centrifuga ir vibracinis sietas Metai: 2019.

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Komplette Kunststoff-Recyclinganlage für Folien- und Faserstoffe vom führenden taiwanesischen Hersteller für Kunststoff-Recyclingmaschinen. GENIUS Machinery Co mit mehr als 30 Jahren Erfahrung in der Herstellung von Recyclingextrudern. Der Extruder kann ohne vorherige Zerkleinerung oder Schreddern beschickt werden. Materialien in Ballen, lose oder auf Rolle können zugeführt werden. Die Linie kann komplett geliefert werden mit Gurtförderer, Schneidverdichter, Hauptextruder, Filtersystem (verschiedene Ausführungen je nach Anforderung), Heißschnitt-Granuliervorrichtung, Zentrifugalgranulattrockner, Vibrationssieb und Granulatsilo. Zusätzliche Peripheriegeräte können bereitgestellt werden. Eine zweistufige "Cascade"-Variante ist ebenfalls erhältlich, speziell für stark bedruckte oder sehr verschmutzte Folien, die eine doppelte Filtration erfordern. Alternative Größen von 100 kg/h bis zu 1.200 kg/h sind verfügbar. Vollständiger Vertrieb, Support und Schulungen sind für diese modernen und wirtschaftlichen Maschinen in Großbritannien und Europa verfügbar. Bjdewg R Rtspfx Alwedg

Būklė: naudotas, Funkcionalumas: nepatikrintas, Gamybos metai: 2019, „Dematic“ linija išmontuota ir paruošta transportavimui. Pagaminimo data: 2019/2020 m. Techninis našumas: – konvejerio, perkraunančio dėžes iš mezzanine aukšto į indukcines stotis, našumas – 1 800 dėžių per valandą. – konvejerių, perkraunančių dėžes nuo TTU rūšiuoklio į VAS ir siuntų rūšiuoklį, našumas – 1 560 dėžių per valandą. Krovinių vienetai: a) dėžės ant vidaus konvejerio: – vidutinis svoris 15 kg / dėžė, – matmenys 600 x 400 x 400 mm, – svoris nuo 1 iki 30 kg / dėžė. Bdodpfozxrtkjx Alwog b) dėžės ant išorinio konvejerio: – matmenys 800 x 400 x 340 mm. – be dangtelio. – dangtelis uždedamas gale prieš išsiuntimą. – svoris nuo 1 iki 25 kg / dėžė. – vidutinis svoris 15 kg / dėžė. Linija aprūpinta dviem TTU rūšiuokliais. TTU rūšiuoklis yra kompaktiškas, puikiai tinkantis siauroms erdvėms. TTU gali rūšiuoti tiek plastikinius maišelius, tiek dėžes. Kiekvienas rūšiuoklis susideda iš 2 įėjimo zonų ir 300 išmetimo vietų. Sujungus du rūšiuoklius, susidaro 4 įėjimo linijos ir 600 išmetimo vietų. Dėžės ant konvejerio identifikuojamos ir atitinkamai transportuojamos į atitinkamą zoną rūšiuoklyje. Rūšiuoklių įranga: – 32 darbo stotys su 16 ekranų. – 16 ekranų laikiklių. – 20 RF pistoletų (10 kiekvienam rūšiuokliui). – 4 padėklų išmetimo vietos. – SCS serveris. – 2 „Lantech“ dėžių pakavimo įrenginiai ir „Robatech“ klijų padavimo įrenginiai. – 2 „Altek“ žirkliniai keltuvai, 700 kg, esantys išorėje, prie kiekvieno rūšiuoklio. Prieiga prie platformos užtikrinama „Troax“ sistema – įjungus keltuvą, įėjimas į pakrovimo zoną blokuojamas elektromagnetiniu užraktu. Be to, platforma aptverta suvirinta vieline tinkleliu. – 2 „Fischer“ platformos – darbo stotis 12 darbuotojų (po 6 kiekvienoje pusėje), aprūpinta „Data Logic“ brūkšninių kodų skaitytuvais ir „Beckhoff CP3716-1071-0010“ monitoriumi.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2001, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 1895, SWAH SLV-3 – Stroj za vtiskovanje kotnikov Specializiran, visoko učinkovit pnevmatsko/električni stroj, zasnovan za samodejno vtiskovanje in spenjanje kotnih elementov v pravokotne prirobnice za kanale (TDC/TDF/Slide-on profili). Proizvod evropskega strokovnjaka SWAH, model SLV-3, bistveno pospešuje končno montažo pravokotnih kanalov ter zagotavlja toge, zrakotesne spoje. Tehnične specifikacije • Proizvajalec: SWAH s.r.o. (Češka republika) • Model / tip: SLV-3 • Leto izdelave: 2001 • Serijska številka: 1895 • Namen uporabe: Hitro in avtomatsko vtiskovanje kovinskih kotnikov v pravokotne prezračevalne kanale. • Napetost: 400 V • Tok: 1,1 A • Masa stroja: 96 kg Ključne značilnosti in sestavni deli Bodpfszbipvex Alwsdg • Hitro sestavljanje: Odpravlja ročno zabijanje s kladivom. Operater lahko v nekaj sekundah zaklene prezračevalne kotnike v profil, vedno z dosledno in visoko kakovostjo rezultata. • Robustni vpenjalni mehanizem: Zagotavlja varen, tesen spoj med profilom in kotnikom brez deformacije pločevine ali poškodb pocinkanega premaza. Stanje in razpoložljivost • Stanje: Popolnoma delujoč in v dobrem stanju. • Pripravljen za dostavo

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2003, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Parduodama Klöckner Flow pakavimo linija! Bus prieinama 2026 m. paskutinį ketvirtį. Pakavimo liniją sudaro: 3 vnt. flow pakavimo mašinų Bdjdpfsyi Tmbsx Alwsg -Klöckner P200-U, 2003 metų -Tevopharm -Tevopharm 1 vnt. antrinė pakavimo mašina 3 vnt. crossfeeder'iai (skersiniai tiekikliai) Konvejeriai tarp crossfeeder’ių apie 20 metrų 1 vnt. paletinis kaupiklis 1 vnt. rankinio pakavimo konvejeris 1 vnt. metalo detektorius Kiti konvejeriai Išdėstymas – paskutinėje nuotraukoje.

Gamybos metai: 2014, būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, LINIE DE EXTRUDARE PENTRU RECICLARE ȘI GRANULARE – BEIER 2014 / EKOCHEM – 2023 – cu sistem de încălzire cu pornire automată - Bandă transportoare cu control al sarcinii (amperi) - Agromerator – 75 kW cu suflantă de răcire și sistem automat de pulverizare cu apă - Motor principal extruder – 110 kW Bdsdpouac Ugjfx Alwog - Dublă degazare SISTEM FILTRU CU LASER PENTRU MASĂ TOPITĂ – HOP 400 – Ekochem – 2023 - cu sistem de încălzire cu pornire automată - cu pompă de răcire - piese de schimb filtru laser: 1 set 200 microni, 1 set 250 microni, 2 seturi 300 microni, 2 lame GRANULATOR – RW-440 – Ekochem – 2023 - cu pompă de apă nouă pentru cap de matriță Ekochem - cu cap de matriță pentru PE și PP - cu compresor de aer și lame personalizate pentru cap de matriță – schimbare la 48 h/set - Centrifugă - Vibrator - Siloz încălzit + sistem de cântărire - Capacitate: PP (400 – 500 kg/h) / PE (500 – 600 kg/h)

Gamybos metai: 2006, būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, TECNOVA 105 PERDIRBIMO LINIJA SU PLOVIMO LINIJA Plastiko regranuliacijos linija su plovimo linija Gamintojas: Tecnova Modelis: 105/N356D Gamyba iki 350 kg/val. 2 nerūdijančio plieno plovimo talpos Centrifuga plovimo linijai Stalčiukų sistema su kibirėliais Aglomeratorius 1 išsiuntimo ir 2 priėmimo aglomerato silo Bedjyx D Hfepfx Alwedg Ekstruderis su 105 mm skersmens sraigtu Priverstinis tiektuvas Dvigubo stūmoklio filtras Vienkartinis dujų šalinimas Granuliavimo sistema su galvutės pjovimu Centrifuga ir vibruojantis sietas Tecnova maišymo silo

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2024, mašinos/transporto priemonės numeris: AES80, Linia służy do przygotowania szatkowanej kapusty przeznaczonej do fermentacji oraz do sałatek. W skład linii mogą wchodzić następujące maszyny i urządzenia: wywrotnica skrzyniopalety, stół rozładunkowy, półautomatyczna wiertnica do głąbów kapusty, szatkownica do kapusty, przenośnik do szatkowanej kapusty, dozownik soli/przypraw, dozownik tartej marchwi (lub innych produktów, takich jak buraki, tarta papryka), dodatkowe przenośniki funkcjonalne do transportu. Bdsdpfx Aop E Eluslweg

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2017, mašinos/transporto priemonės numeris: LC560, Used processing plant for small dairy products, 2,000 l/h Milk reception and initial storage The used processing line for small dairy products with a capacity of 2,000 L/h begins with a milk reception unit, consisting of two Lactofreeze tanks and a receiving pump. Operators first direct the raw milk into the tanks, where it remains cooled. This setup ensures thermal stability before further processing. Additionally, this configuration minimizes microbial load while enabling a continuous transition to the pasteurization stage. Pasteurization and separation During the pasteurization phase, a plate heat exchanger with a retention section and auxiliary systems—each rated for 2,000 liters per hour—is utilized. Specifically, the pasteurizer rapidly heats the milk and holds it at a predefined temperature to eliminate pathogens. Afterwards, the GEA WESTFALIA separator with a throughput of 3,000 l/h separates the cream. Simultaneously, the RANNIE homogenizer (1,000 L/h) reduces fat globule size, thereby improving emulsion stability and preventing cream rise. Fermentation and coagulation Following thermal treatment, the milk proceeds to fermentation. Here, an insulated double-walled fermentation tank with a 1,000-liter capacity and planetary agitator is used, ensuring uniform bacterial activity and precise temperature control. In parallel, a 1,000-liter coagulation tank equipped with a planetary mixer initiates the coagulation process. Both tanks provide optimal protein structuring for yoghurt, cheese, and cultured cream products. Cheese processing and whey drainage After coagulation, the used processing line for small dairy products, 2,000 L/h, continues with cheese processing. The system comprises a 500-liter vessel with a draining sieve and two cheese draining tables. This allows operators to efficiently process large quantities of curd. Furthermore, these components simplify whey separation while ensuring compliance with hygiene standards. Their design also supports easy cleaning and the prevention of cross-contamination. Packaging operations Once products are ready for packaging, the line incorporates both semi-automatic and automatic solutions. First, a semi-automatic filler doses pasteurized milk into 1-liter pouches. Then, the yoghurt cup filler automatically fills and seals 75 mm and 95 mm cups at up to 1,800 units per hour. The ETICAP rotary labeller (2004) applies front and rear self-adhesive labels to cylindrical cups, guaranteeing precise alignment and adhesion. Bodpfx Aljw Ahg Rswedg Date coding, thermal control, and final packaging Additionally, a Videojet 1220 coder (2019) marks each product with expiry dates via conveyor. Further down the line, a vacuum packaging machine handles fresh and cheese portions. Thermal utilities include a solid fuel boiler rated at 115 to 150 kW (2014) with dual transfer pumps. An ice water tank (5,000 L, 2014) and a chiller (2018) maintain a constant temperature throughout the line, ensuring optimal product quality and process consistency.