Leica Leica Laser Dd 120 - Pagaminimo Metai 2023 pirkti naudotą (30 930)

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2023, „Friulair CWE068“ pramoninis aušinimo įrenginys / čileris, pagamintas 2023 m. gegužę. Parduodamas naudotas, oro aušinimu veikiantis „Friulair“ gamintojo pramoninis aušinimo įrenginys. „CWE“ serija buvo sukurta pramoniniams procesams ir įrangos aušinimui bei patikimam ilgalaikiam veikimui užtikrinti. Techniniai duomenys: Gamintojas: „Friulair S.r.l.“ Modelis: „CWE068“ Kodas: „CWE068CQ27151“ Pagaminimo metai: 2023 m. gegužė Nominali aušinimo galia, nurodyta ant etiketės: 48,5 kW Veikimo sąlygos: Aplinkos oro temperatūra: 35 °C Vandens įleidimo temperatūra: 12 °C Vandens išleidimo temperatūra: 7 °C Dsdpfxezy U Uas Ag Iowb Šaltnešis: R410A Šaltnešio kiekis: 6,0 kg Šaltnešio kontūras: 3,2 litro CO₂ ekvivalentas: 12,53 t GWP: 2088 Maks. aukštojo slėgio slėgis: 41,5 bar Maks. žemojo slėgio slėgis: 29 bar Vandens kontūras: Tūris: 200 litrų Maks. darbinis slėgis: 6 bar Temperatūros diapazonas: -10 °C iki +30 °C Elektriniai duomenys: 3 / 400 V kintamoji srovė ±10 % / 50 Hz Galia: 24,1 kW Srovės suvartojimas: 41,3 A FLA: 47,4 A Saugiklis: 63 A Apsaugos klasė: IP54 Įranga: Oro aušinimu veikiantis aušinimo įrenginys su ašiniais ventiliatoriais, integruotu šaltnešio ir vandens kontūru, talpykla, cirkuliacinis siurblys, aukšto / žemo slėgio manometrai, vandens slėgio indikatorius, pagrindinis jungiklis bei hidrauliniai įtekėjimo ir ištekėjimo pajungimai. Transportavimo duomenys: Matmenys (ilgis × plotis × aukštis): apie 1.890 × 925 × 1.615 mm Svoris: apie 390 kg Būklė: Naudotas, pagamintas 2023 m. Vizualinė būklė, kaip matoma nuotraukose. Komplektacija: 1 x „Friulair CWE068“ aušinimo įrenginys Įranga ir pajungimai, kaip matoma nuotraukose. Galimas pristatymas transporto įmone. Pasiliekame teisę daryti pakeitimus, klaidoms ir ankstesniam pardavimui.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2023, veikimo valandos: 100 h, mašinos/transporto priemonės numeris: R91, Naudota „SRAML RBB-LT300“ maišelių įdėjimo į dėžes mašina – pagaminimo metai 2023. Techninės specifikacijos ir veikimo parametrai: Dwedpfxszrgrnj Ag Isb „Sraml RBB-LT300“ yra kompaktiška maišelių įdėjimo į dėžes mašina su vienu įdėjimo galvute, skirta patikimam karštam įdarui gėrimų gamybos pramonėje. Šis įrenginys, sukurtas pramoninėms pakavimo sąlygoms, palaiko įvairius maišelių dydžius ir užtikrina pastovų, higienišką įdarą, atitinkantį šiuolaikinius kokybės reikalavimus. Kaip naudotos įdaravimo linijos dalis arba kaip atskira įdaravimo mašina, ji užtikrina patikų našumą ir paprastą integravimą į tolimesnes pakavimo sistemas. Gamintojas: Sraml Modelis: RBB-LT300 Pagaminimo metai: 2023 Gamybos greitis: iki 260 maišelių per valandą (esant 5,0 l) Formatai: suderinama su 3,0 l iki 20,0 l talpos maišeliais į dėžes Įdėjimo galvutės: 1 Kaklelis/jungtis: Vitop Galia: 1,5 kW Įtampa/dažnis: 400 V / 50 Hz Matmenys (ilgis x plotis x aukštis): 930 mm x 1170 mm x 2090 mm Svoris: 120 kg Pažangi automatizacija ir valdymas: „RBB-LT300“ sukurta efektyviems, pakartojamiems procesams, paprastam valdymui ir dideliam proceso saugumui. Integruotas buferinis bakas stabilizuoja produkto srautą, o CIP jungtis leidžia ją integruoti į gamybines valymo sistemas, o tai užtikrina higienišką gamybą ir sutrumpina perėjimo laiką. Greiti mechaniniai nustatymai leidžia efektyviai keisti formatus, atsižvelgiant į palaikomų maišelių dydžius – be sudėtingų įrankių. * Integruotas buferinis bakas, užtikrinantis stabilų produkto srautą * CIP jungtis, užtikrinanti vientisą valymo integraciją * Konstrukcija, orientuota į karštą įdarą, tinkama vaisių sulčių gamybai * Patogi valdymo sistema, skirta nustatymui ir gamybos procesui * Pastovi dozuavimo tikslumas su viena įdėjimo galvute * Integravimo į liniją galimybės Šią maišelių įdėjimo į dėžes mašiną galima naudoti kaip atskirą įrenginį arba integruoti į visą naudotą arba naują pramoninę pakavimo liniją. Ji puikiai derinama su dėžių / kartonų tvarkymo, kartonų surikiuojančiais įrenginiais ir pakavimo bei paletizavimo sprendimais. Mašinos išmatavimai ir jungtys palengvina jos padėtį prieš uždarymo ir sandarinimo zonas gėrimų gamyboje. * Nepriklausomas arba linijinis veikimas * Suderinama su tolesne maišelių į dėžes įranga * Lankstus formatų diapazonas nuo 3,0 l iki 20,0 l * Idealiai tinka integruoti atnaujinant naudotas įdaravimo linijas Mašinos būklė ir priežiūros istorija: Šis įrenginys, pagamintas 2023 m. ir su mažiau nei 100 darbo valandų, yra naujos būklės, mažai naudota įdaravimo mašina. Ji yra funkcionali ir paruošta darbui, todėl yra beveik nauja alternatyva gamintojams, kuriems reikia patikimo našumo be naujų įrenginių pristatymo laiko. * Mažai naudota mašina, su mažiau nei 100 darbo valandų * Funkcionali ir paruošta darbui * Nauja...

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2023, mašinos/transporto priemonės numeris: 152-026710, bendras svoris: 3 000 kg, bendras aukštis: 5 593 mm, bendras plotis: 1 340 mm, keliamoji galia: 5 000 kg, galia: 4,63 kW (6,30 AG), pagrindinis kėlimo greitis: 4 000 mm/min, fini kėlimo greitis: 12 mm/s, gerklės gylis: 4 000 mm, darbinio aukščio: 4 500 mm, veikimo valandos: 20 h, Įranga: dokumentacija / vadovas, 5 t kolonos sukamasis kranas su elektriniu kėlėju ir elektrine sukamąja pavara Gamintojas: ABUS Kransysteme GmbH Tipas: VS 660 kolonos sukamasis kranas su elektriniu grandininiu/ lyniniu keltuvu GM 1000.5000 H-162.41.6000.6.E130.20 Pagaminimo metai: 2023 Serijos Nr.: Kranas: 152-026710 Vilkikas: 250-123870 Parduodamas mažai naudotas kolonos sukamasis kranas, kurio keliamoji galia 5.000 kg, o išsikišimas – 4.000 mm. Įrenginys paleistas eksploatuoti 2023 m. pabaigoje ir turėjo labai mažą panaudojimą. Pagal pateiktą likutinio tarnavimo skaičiavimą iki 2025 m. balandžio užfiksuota tik 20 darbo valandų, todėl likusi panaudojimo riba yra apie 1.598 val., o prognozuojamas likęs tarnavimo laikas – daugiau nei 30 metų. Kranas turi elektrinę sukamąją pavarą, elektrinį vikšrinį vežimėlį bei dviejų pakopų kėlimo mechanizmą. Patogus valdymas pulteliu. Įranga su apkrovos indikatoriaus sistema (LIS-SV), kėlimo aukščio ribotuvu viršuje ir apačioje, taip pat su visais patikrinimų ir atitikties dokumentais. Komplektacija: Dwjdpfxezd Sqao Ag Ijb * Pilnai sukomplektuotas kolonos sukamasis kranas * Elektrinė sukamąja pavara * ABUS vikšrinis vežimėlis * ABUS lyninis keltuvas * 5 t krovininis kabliukas * Krano patikrinimo knyga * Atitikties deklaracija * Likutinio naudojimo paskaičiavimas * Turima techninė dokumentacija Būklė: Naudotas, labai gera būklė, mažai darbo valandų, reguliariai tikrinta. Vizualiai ir techniškai prižiūrėta įranga. Yra surinkto įrenginio nuotrauka. Vieta: Dresdenas Pakrovimas: Pakrovimas į tinkamą transporto priemonę įskaičiuotas į kainą. Apžiūra: Apžiūrėti įrenginį pageidautina ir galima susitarus dėl laiko. Techninė dokumentacija ir daugiau nuotraukų – pagal pageidavimą. Preliminarus pardavimas ir galimos klaidos rezervuojamos. * Keliamoji galia: 5.000 kg * Išsikišimas: 4.000 mm * Krano tipas: VS 660 * Kolonos skersmuo: 660 mm * Strėlės apatinis kraštas: 4.983 mm * Kablio eiga: 6.000 mm * Krano klasifikacija: H2 / B3 * Kėlimo mechanizmo pavaros grupė: 2m / M5 * Eksploatavimo būdas: vidaus salės * Sukamoji pavara: elektrinė, dviejų greičių * Sukimosi greitis: 0,15 / 0,60 aps./min * Kėlimo greitis: 0,7 / 4 m/min * Vežimėlio važiavimo greitis: 5 / 20 m/min * Darbinė įtampa: 400 V / 230 V, 50 Hz * Bendra instaliuota galia: 4,63 kW * Bendra srovė: 12,07 A * Apkrovos indikatoriaus sistema: LIS-SV * Kabliukas: vienos šakos, DIN 15401, 5 t * Strėlės savasis svoris: apie 869 kg * Kolonos savasis svoris: apie 872 kg * Vežimėlio svoris: apie 356 kg * Bendras įrenginio svoris: apie 2.100 kg

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2023, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Parduodamas aukštos kokybės Renner RS Pro 22 sraigtinis kompresorius su integruotu šaldytuvo tipo oro džiovintuvu. Įrenginys pagamintas Vokietijoje, pasižymi aukšta kokybe ir idealiai tinka dirbtuvėms, stalių ar metalo apdirbimo cechams, pramonei bei servisams, kuriems reikalingas didelis suslėgto oro kiekis. Papildomai sumontuotas šaldytuvo tipo džiovintuvas užtikrina sausą ir švarų suslėgtą orą, kuris prailgina įrengimų ir pneumatinio įrankių tarnavimo laiką. Techniniai duomenys Gamintojas: Renner GmbH Modelis: RS Pro 22 Pagaminimo metai: 2019 Tipas: 3440 Variklio galia: 22 kW Įtampa: 400 V Dažnis: 50 Hz Fazės: 3~ Tiekiamo oro kiekis: 3 440 l/min Maks. darbinis slėgis: 10 bar Pagaminta Vokietijoje CE sertifikatas Komplektacija Sraigtinis kompresorius Integruotas šaldytuvo tipo oro džiovintuvas Garso izoliacinis korpusas Pramoninis atlikimas Trifazis prijungimas 400 V Lengvai prižiūrima konstrukcija Didelis oro našumas Tinka nuolatiniam darbui Pritaikymo sritys Staliaus dirbtuvės Medžio apdirbimo cechai Metalo gamybos įmonės Automobilių servisai Pramonė Amatų įmonės Pristatymo komplektas Renner RS Pro 22 sraigtinis kompresorius Šaldytuvo tipo oro džiovintuvas Priedai pagal pristatymo komplektą Dwjdpfxszfi Dts Ag Ijb Būklė Naudota – tačiau mažai darbo valandų – žr. nuotrauką Atliktas alyvos keitimas Nauji pavaros diržai Pilnai veikiantis Matomi amžiui ir naudojimui būdingi pabraižymai Paruoštas eksploatacijai Įrenginys bus patikrintas prieš pardavimą. Perkant įmonėms naudotą įrangą, kurios pagaminimo metai yra 2009 ar senesni, garantija netaikoma. Techniniai duomenys ir komplektacija gali skirtis. Pasiliekama teisė keisti informaciją, klysti ar parduoti įrangą anksčiau. Visa informacija pateikta be garantijos.

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2010, mašinos/transporto priemonės numeris: IntNr231643, LTA AC 3001 _E120 Be pakopė ventiliatoriaus greičio reguliavimas (0–10 V, 230 V versija) · Mažas energijos sunaudojimas dėl mažo slėgio nuostolio filtrų ir energiją taupančio ventiliatoriaus · Daugialypės filtracijos sistema, skirta atskirti aušinimo tepalų mišinio garus · Mechaninis tvirtųjų dalelių filtras · Tinka naudoti apdorojant aliejaus / emulsijos garus Dwsdpezx Rwbjfx Ag Isb · Aukštos įtampos generatorius su dviem iš anksto užprogramuotomis įtampos pakopomis · Galima montuoti tiesiai ant įrenginio · Atseparavimo efektyvumas iki 99 % Matmenys (ilgis x plotis x aukštis): 1130 x 625 x 610 mm Svoris: 135 kg Pasiliekame teisę keisti technines specifikacijas ir informaciją, taip pat prekiauti prieš tai. LTA AC 3001 _E120 – įrenginys, skirtas aliejaus mišinio garų šalinimui Be pakopė ventiliatoriaus greičio reguliavimas (0–10 V, 230 V versija) Mažas energijos sunaudojimas dėl mažo slėgio nuostolio filtrų ir energiją taupančio ventiliatoriaus Daugialypės filtracijos sistema, skirta atskirti aušinimo tepalų mišinio garus Mechaninis tvirtųjų dalelių filtras Tinka naudoti apdorojant emulsijos garus Aukštos įtampos generatorius su dviem iš anksto užprogramuotomis įtampos pakopomis Galima montuoti tiesiai ant įrenginio Filtracijos efektyvumas iki 99 % Techniniai duomenys Matmenys (ilgis × plotis × aukštis): 1130 × 625 × 610 mm Svoris: 135 kg Pastaba: Techninės specifikacijos ir informacija gali būti keičiamos be išankstinio įspėjimo. Leidžiamos klaidos ir praleidimai. Prekė gali būti parduota anksčiau.

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2008, mašinos/transporto priemonės numeris: IntNr231640, LTA AC 3001 _E120 Be pakopė ventiliatoriaus greičio reguliavimas (0–10 V, 230 V versija) · Mažas energijos sunaudojimas dėl mažo slėgio nuostolio filtrų ir energiją taupančio ventiliatoriaus · Daugialypės filtracijos sistema, skirta atskirti aušinimo tepalų mišinio garus · Mechaninis tvirtųjų dalelių filtras · Tinka naudoti apdorojant aliejaus / emulsijos garus · Aukštos įtampos generatorius su dviem iš anksto užprogramuotomis įtampos pakopomis · Galima montuoti tiesiai ant įrenginio · Atseparavimo efektyvumas iki 99 % Matmenys (ilgis x plotis x aukštis): 1130 x 625 x 610 mm Svoris: 135 kg Pasiliekame teisę keisti technines specifikacijas ir informaciją, taip pat prekiauti prieš tai. Dwjdpjzx Rt Nofx Ag Ieb LTA AC 3001 _E120 – įrenginys, skirtas aliejaus mišinio garų šalinimui Be pakopė ventiliatoriaus greičio reguliavimas (0–10 V, 230 V versija) Mažas energijos sunaudojimas dėl mažo slėgio nuostolio filtrų ir energiją taupančio ventiliatoriaus Daugialypės filtracijos sistema, skirta atskirti aušinimo tepalų mišinio garus Mechaninis tvirtųjų dalelių filtras Tinka naudoti apdorojant emulsijos garus Aukštos įtampos generatorius su dviem iš anksto užprogramuotomis įtampos pakopomis Galima montuoti tiesiai ant įrenginio Filtracijos efektyvumas iki 99 % Techniniai duomenys Matmenys (ilgis × plotis × aukštis): 1130 × 625 × 610 mm Svoris: 135 kg Pastaba: Techninės specifikacijos ir informacija gali būti keičiamos be išankstinio įspėjimo. Leidžiamos klaidos ir praleidimai. Prekė gali būti parduota anksčiau.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), CATALOG NUMBER 7890 Technical specifications: - Track width: 245 mm - Arbor width for edger: 380 mm - Arbor width for multirip saw: 320 mm - Max. saw blade diameter: 350 mm - Saw blade bore diameter for edger: 80 mm - Saw blade bore diameter for multirip saw: 65 mm - Max. cutting height: 120 mm - Table width (with clearance): 900 mm - Table length: 1780 mm – Top section: - Kickback pawls/rejectors - Pressure roller, smooth - Kickback pawls - Pressure roller, smooth - Insert for short pieces - Shaft with saws - 2 pcs. smooth pressure rollers Dwodpszhvhkefx Ag Ijb – Bottom section: - Guide - Kickback pawls/rejectors - Track - Central lubrication - Laser - Stepless feed speed adjustment - Feed motor: 1.1 kW - Main motor: 30 kW - Manual lifting of the main assembly - Manual lifting of the saw shaft - Extraction port diameter: 210 mm - Overall dimensions (L/W/H): 1900x1500x1800 mm - Weight approx.: 2000 kg ADVANTAGES – German manufacturing – Stepless feed speed control – Shaft with floating blade for edging – Sleeve for multirip saw included – Laser – Insert for short pieces – Used multirip saw, very good condition Net price: 55,900 PLN Net price: 13,300 EUR (calculated at 4.2 EUR/PLN) (Prices may vary depending on exchange rate fluctuations)

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2012, bendras ilgis: 3 900 mm, Traktorius „Deutruck DD 120“ Variklis: dyzelinis Pagaminimo metai: 2012 Dodpfxezzfy No Ag Iowb

Gamybos metai: 2018, būklė: labai geros būklės (naudotas), „Weiss Technik SaltEvent SC/UKWT 1000“ – druskos purškimo bandymų kamera Gamintojas: „Weiss Umwelttechnik GmbH“ Tipas: „SaltEvent SC/UKWT 1000“, su žiediniu purškimo oro padavimu Įrangos tipas: druskos purškimo bandymų kamera / klimato ciklų bandymų įranga Bandymų kameros tūris: 1028 litrai Parduodama naudota „Weiss Technik SaltEvent SC/UKWT 1000“ druskos purškimo bandymų kamera su integruota klimato ciklų valdymo sistema, jutikliniu ekranu ir žiediniu purškimo oro padavimo sistema. Įranga skirta profesionaliems korozijos, druskos purškimo, kondensato, temperatūros ir klimato ciklų bandymams. Ji idealiai tinka bandymų laboratorijoms, automobilių pramonei, medžiagų bandymams, moksliniams tyrimams ir kokybės kontrolės tikslams. Techniniai duomenys: Gamintojas: „Weiss Umwelttechnik GmbH“ Dwjdpfxezzli Ro Ag Isb Tipas: „SaltEvent SC/UKWT 1000“ Pagaminimo metai: 2018 Bandymų kameros tūris: 1028 litrai Vidinis matmenys (plotis × gylis × aukštis): 1560 × 645 × 720 mm Išoriniai matmenys (plotis × gylis × aukštis): 2925 × 980 × 1370 mm Transportavimo matmenys (plotis × gylis × aukštis): 2925 × 1880 × 1370 mm Svoris: 650 kg Maitinimo prijungimas: 3/N/PE AC 400 V (-10 % / +10 %) 50 Hz Elektrinis prijungimas: 3P+N+PE 400 Vac 32 A Vardinė galia: 9,4 kW Vardinė srovė: 19 A Šaltnešis: R134a Šaltnešio kiekis: 1,30 kg PŠP: 1430 CO₂ ekvivalentas: 1,86 t Maksimalus žemas slėgis: 17 bar(g) Maksimalus aukštas slėgis: 25 bar(g) Oro aušinimo sistema „Ethernet“ sąsaja Bandymų parametrai: Druskos purškimo bandymas: aplinkos temperatūra +5 °C iki +50 °C Kondensato bandymas: aplinkos temperatūra +5 °C iki +42 °C Klimato bandymas: +23 °C iki +70 °C Džiovinimas / ventiliacija: aplinkos temperatūra +5 °C iki +70 °C Drėgmės diapazonas klimato bandyme: 20 iki 98 % RH Drėgmės diapazonas džiovinimo / ventiliacijos metu: < 30 % RH Rasos taško diapazonas: +12 °C iki +69 °C Vartojimo duomenys: Vandens suvartojimas druskos purškimo bandymo metu: apie 0,4 l/h Vandens suvartojimas kondensato bandymo metu: apie 34 litrai Purškiamo tirpalo suvartojimas: apie 0,9 l/h Suspausto oro suvartojimas druskos purškimo bandymo metu: apie 1,4 m³/h Suspausto oro suvartojimas ventiliacijos metu: apie 7,0 m³/h Temperatūros stabilumas: ±1,0 K Įranga: Jutiklinio ekrano valdymo pultas Žiedinio purškimo oro padavimo sistema Klimato ciklų bandymo funkcija pagal VDA 621-415 Druskos purškimo bandymas Kondensato bandymas Temperatūros bandymas Klimato bandymas Džiovinimo ir ventiliacijos funkcija Oro aušinama aušinimo sistema „Ethernet“ sąsaja Automatinės bandymų programos Transportavimo duomenys: Matmenys (plotis × gylis × aukštis): apie 2925 × 980 × 1370 mm Transportavimo matmenys (plotis × gylis × aukštis): apie 2925 × 1880 × 1370 mm Svoris: apie 650 kg Būklė: Naudota Vizualinė būklė, kaip matyti nuotraukose. Komplektacija: „Weiss Technik SaltEvent SC/UKWT 1000“ Integruotas jutiklinio ekrano valdymo pultas Priedai, kaip matyti nuotraukose. Prieinamumas: pagal susitarimą. Komplektacija, kaip parodyta nuotraukose. Pasiliekame teisę keisti, daryti klaidų ir parduoti įrangą per kitą pirkėją.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Walter+Bai LFV100-HH – universali servohidraulinė bandymo mašina Gamintojas: Walter+Bai AG, Šveicarija Tipas: LFV100-HH Pagaminimo metai: 2019 Mašinos tipas: universali servohidraulinė bandymo mašina / medžiagų bandymo mašina Bandymo jėga: 100 kN Parduodama naudota „Walter+Bai AG“ gaminto servohidraulinė universali bandymo mašina, kartu su hidrauliniu agregatu PAC-40, PCS8000 skaitmeniniu valdikliu, pramoniniu kompiuteriu, originalia „Walter+Bai“ bandymo programine įranga, programinės įrangos raktu, GTM jėgos davikliu ir dideliu priedų rinkiniu. Ši sistema tinka profesionaliems tempimo, spaudimo, medžiagų ir komponentų bandymams bandymų laboratorijose, mokslinių tyrimų ir plėtros srityse, kokybės kontrolės bei pramoninėje gamyboje. Originali „Walter+Bai“ bandymo programinė įranga, susijęs programinės įrangos raktas ir pramoninis kompiuteris yra įtraukti į tiekimo komplektą. Tai užtikrina visišką bandymo mašinos valdymo ir duomenų analizės sistemą. Techniniai duomenys: Gamintojas: Walter+Bai AG, Šveicarija Modelis: LFV100-HH Mašinos tipas: universali servohidraulinė bandymo mašina Serija: LFV 100 kN Gamybos numeris: 2279 Užsakymo numeris: K29788 Pagaminimo metai: 2019 Maksimali bandymo jėga: 100 kN Valdymas: „Walter+Bai“ PCS8000 skaitmeninis valdiklis Skaitmeninė bandymo mašinos valdymo sistema Yra originali „Walter+Bai“ bandymo programinė įranga Yra originalus programinės įrangos raktas Pramoninis kompiuteris įtrauktas į tiekimo komplektą Jėgos daviklis: Gamintojas: GTM Testing and Metrology GmbH Tipas: DR-F Matavimo diapazonas: 125 kN Jautrumas: 2 mV/V Serijos numeris: 68134 Pagaminimo metai: 2019 Pagaminta Vokietijoje Hidraulinis agregatas: Gamintojas: Walter+Bai AG Tipas: PAC-40 Gamybos numeris: 2279-1 Pagaminimo metai: 2019 Servohidraulinis hidraulinis agregatas Atvėsintas vandeniu Skirta nuolatiniam darbui Sumontuotas PCS8000 skaitmeninis valdiklis Matmenys: Bandymo mašina (plotis × ilgis × aukštis): apie 1.200 × 1.245 × 3.378 mm Hidraulinis agregatas PAC-40 (plotis × ilgis × aukštis): apie 800 × 1.250 × 1.650 mm Svoris: Bandymo mašina: apie 2.500 kg Hidraulinis agregatas PAC-40: apie 980 kg Įtvirtinimo sistema: 2 × mechaniniai įtaisiniai Walter+Bai WGR-100-M Keli įtaisinų rinkiniai Įtaisinimo ir montavimo priedai, kaip parodyta nuotraukose Įranga: „Walter+Bai“ LFV100-HH universali bandymo mašina „Walter+Bai“ PAC-40 hidraulinis agregatas „Walter+Bai“ PCS8000 skaitmeninis valdiklis Pramoninis kompiuteris Originali „Walter+Bai“ bandymo programinė įranga Originalus programinės įrangos raktas GTM jėgos daviklis 125 kN 2 × mechaniniai įtaisiniai WGR-100-M Keli įtaisinų rinkiniai Rankinis valdymo įrenginys Atskira valdymo blokas su avarine sustabdymo funkcija Bandymo ir montavimo priedai, kaip parodyta nuotraukose Dwedpfezlz Rxox Ag Ijb Būklė: Naudota Pagaminimo metai 2019. Vizualinė būklė, kaip parodyta nuotraukose. Tiekimo komplektas: „Walter+Bai“ LFV100-HH universali bandymo mašina „Walter+Bai“ PAC-40 hidraulinis agregatas „Walter+Bai“ PCS8000 skaitmeninis valdiklis Pramoninis kompiuteris Originali „Walter+Bai“ bandymo programinė įranga Originalus programinės įrangos raktas GTM jėgos daviklis 125 kN 2 × mechaniniai įtaisiniai WGR-100-M Įtaisinų rinkiniai Rankinis valdymo įrenginys Valdymo blokas Kiti priedai, kaip parodyta nuotraukose Tiekimo komplektas, kaip parodyta nuotraukose. Pasiliekame teisę keisti, atlikti pataisas ir parduoti kitam pirkėjui.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2012, veikimo valandos: 20 000 h, mašinos/transporto priemonės numeris: IntNr231536, High-end CNC turning centre with 2 turrets, 2 Y-axes, and IRCO bar feeder Control: SIEMENS 840D SolutionLine with ShopTurn interface Djdpfxezx Rwzj Ag Iswb Year: 2012 Spindle hours: 20,000 Maximum turning diameter: approx. 390 mm Maximum turning length: 1,250 mm Bar capacity: 76 mm (standard) X-axis travel: 300 mm Z-axis travel: 1,250 mm Y-axis travel: +/- 60 mm (both turrets) Spindle specifications: Speed: up to 5,000 rpm Drive power: 34 kW (40% duty cycle) Torque: up to 380 Nm 4-axis kinematics 2 x 12 stations (all stations suitable for driven tools) Rotational speed up to 6,000 rpm, power 11.3 kW Gear cutting software, including specialised tool holders for gear hobbing/cutting. IRCO MUK short bar loader Hinged belt chip conveyor 20 bar high-pressure system with paper belt filter Specifications subject to change and prior sale. Errors excepted.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2004, mašinos/transporto priemonės numeris: IntNr231232, Hermle C600 U pagaminimo metai 2004 Nauja verpstė, su paleidimo protokolu Valdymas: - Heidenhain iTNC 530 - Valdymo įjungimo valandos: 68026 - Staklių įjungimo valandos: 81237 - Verpstės įjungimo valandos: 12429 Verpstė: - Apsisukimų dažnis: 16 000 1/min - Įrankių tvirtinimas: SK-40 - 30 įrankių lizdų Įranga: - Standus prispaudimo stalas - NC pasukamas spaustuvas iTNC, 4 ašis - Aušinimo skysčio sistema AKZ - Drožlių transporterio nėra - Elektroninis rankinis valdymo modulis (iTNC) - Įrankio lūžio kontrolė - Drožlių plovimo pistoletas - Jungiklis pėdai įspausti/atleisti - Hidraulinis agregatas įspausti/atleisti Važiavimo keliai: - X ašis (išilginė): 600 mm - Y ašis (skersinė): 450 mm - Z ašis (vertikali): 450 mm Stalas: - Prispaudimo paviršius: 800 mm x 465 mm Djdpfxszx Rvke Ag Iswb - Maksimali stalo apkrova: 250 kg Ašys: - Judančios ašys: 35 m/min - Pagreitis: 5 m/s² - Matavimo sistema X/Y/Z: 0,1 µm Matmenys ir svoris: - Staklių svoris: apie 6,8 t - Staklių matmenys (P x G x A): 2,5 m x 2,4 m x 2,43 m Stakles galima apžiūrėti prijungus prie elektros pagal susitarimą. Techninių duomenų ir informacijos pakeitimai ar klaidos bei tarpinis pardavimas galimi!

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1999, mašinos/transporto priemonės numeris: IntNr231636, Naudota CNC staklė, su slenkančia galvute, modelis „Citizen L520“, pagaminimo metai – 1999 m. Valdymo sistema: „Cincom Mitsubishi Meldas“ 7 ašys (X1/Z1/Y1/C1/X2/Z2/C2) Maksimalus apdirbamo strypo skersmuo: 20 mm Maksimalus apdirbimo ilgis: 205 mm Pagrindinis velenas, maksimalus greitis: 10 000 aps./min., C ašis: 0,001 laipsnio Atraminis velenas, maksimalus greitis: 10 000 aps./min., C ašis: 0,001 laipsnio Įrankių laikiklis, skirtas iš viso 18 įrankiams (tiesinis įrankių laikiklis, priekinis tvirtinimas, galinis apdirbimas) Detalių transportavimo konvejeris Įkrovimo dėklas „FMB Turbo 3-26“ Staklių matmenys (ilgis x plotis x aukštis): 2540 x 1450 x 1850 [mm] Staklių svoris: 1750 [kg] Įkrovimo dėklo matmenys (ilgis x plotis x aukštis): 3900 x 900 x 1450 [mm] Dedpfx Agjzx Rumj Ijwb Įkrovimo dėklo svoris: 850 [kg] Stakles galima apžiūrėti iš anksto susitarus. Pasilieka teisė keisti techninius duomenis ir informaciją bei parduoti prieš tai. CNC staklė, su slenkančia galvute, „Citizen L520“, pagaminimo metai – 1999 m. Valdymas: „Cincom Mitsubishi Meldas“ 7 ašys (X1/Z1/Y1/C1/X2/Z2/C2) Maksimalus strypo skersmuo: 20 mm Maksimalus apdirbimo ilgis: 205 mm Pagrindinis velenas, maksimalus greitis: 10 000 aps./min., C ašis: 0,001 laipsnio Atraminis velenas, maksimalus greitis: 10 000 aps./min., C ašis: 0,001 laipsnio Įrankių laikiklis, iš viso 18 įrankių (tiesinis įrankių laikiklis, priekinis tvirtinimas, galinis apdirbimas) Detalių transportavimo konvejeris Įkrovimo dėklas „FMB Turbo 3-26“ Staklių matmenys (ilgis x plotis x aukštis): 2540 x 1450 x 1850 [mm] Staklių svoris: 1750 [kg] Įkrovimo dėklo matmenys (ilgis x plotis x aukštis): 3900 x 900 x 1450 [mm] Įkrovimo dėklo svoris: 850 [kg] Staklėmis galima apžiūrėti iš anksto susitarus. Pasilieka teisė keisti techninius duomenis ir informaciją, taip pat parduoti prieš tai.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2020, veikimo valandos: 38 709 h, mašinos/transporto priemonės numeris: IntNr231545, Parduodamas aukštos kokybės ir universalus HWACHEON CNC tekinimo-frėzavimo centras, modelis Hi-TECH 230BL YSMC, pagamintas 2020 m. sausį. TECHNINIAI DUOMENYS CNC valdymas: FANUC 0i-TF Dsdpfxjzx Rtco Ag Iewb „Manual Guide i“ Maksimalus apdirbamo detalės skersmuo ant stalo: apie Ø 750 mm Maksimalus apdirbamo detalės skersmuo ant slidės: apie Ø 540 mm Maksimalus tekinimo skersmuo: apie Ø 400 mm Standartinis tekinimo skersmuo: apie Ø 277 mm Maksimalus tekinimo ilgis: apie 560 mm Y ašies eiga: 120 mm / ±60 mm Pagrindinis velenas C ašis Griebtuvo dydis: 10" Veleno prisijungimas: ASA A2-8 Maksimalus veleno greitis: 3500 aps./min. Veleno kiaurymė: Ø 91 mm Maksimalus apdirbamo strypo skersmuo: Ø 81 mm Veleno variklis: 18,5 / 15 kW Priešingas velenas C ašis Griebtuvo dydis: 6" Veleno prisijungimas: ASA A2-5 Maksimalus greitis: 5000 aps./min. Veleno kiaurymė: Ø 62 mm Maksimalus apdirbamo strypo skersmuo: Ø 51 mm Variklio galia: 7,5 / 5,5 kW Įrankių laikiklis Laikiklis: BMT65 Įrankių pozicijos: 12 Indeksuojamos pozicijos: 24 Variklio galia: 5,5 / 3,7 kW Maksimalus greitis: 5000 aps./min. Maksimalus gręžimo skersmuo: Ø 20 mm Maksimalus sriegio dydis: M16 „AR Filtratione“ dulkių surinkimo sistema Įrankių laikiklių rinkinys Drožlių transportavimo įrenginys Priedai Instrukcijos Robotas su pakrovimo ir iškrovimo sistema „FMB SL 80S / 1200“ pakrovimo dėklas, pagamintas 2012 m. Staklės gali būti apžiūrėtos iš anksto susitarus. Pasilieka teisę keisti techninius duomenis ir specifikacijas bei parduoti įrangą per nurodytą laikotarpį!

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2014, veikimo valandos: 36 909 h, mašinos/transporto priemonės numeris: TP125, Used Tetra Pak Cap30flex - Year of manufacture 2014 Technical Specifications and Performance Data The Tetra Pak Cap 30 Flex is a robust, pre-owned capping machine, designed for industrial packaging and beverage production on carton lines. Configured for HeliCap 26 Pro caps and optimized for the Square 1000 format, it supports reliable, continuous operation with high throughput. This used capping machine delivers dependable performance for any modern used filling or packaging line that requires precise cap application on 1.0L cartons. Manufacturer: Tetra Pak Model: Cap 30 Flex Output: up to 9,000 pieces/hour Closure type: HeliCap 26 Pro Container format: Square 1000 (1.0L carton) Container material: Carton Compliance: CE marked Dwedpfx Agjzb Iklo Ijb Application: Cap application/sealing for carton packaging Advanced Automation and Control Equipped with an industrial-grade automation platform, the Cap 30 Flex ensures precise, repeatable sealing quality. The system typically features PLC-based control with HMI for recipe selection and format management. Coordinated drives provide exact positioning and torque control, while integrated sensors enable cap presence detection and fault management. Quick-access safety covers and guided diagnostics expedite routine checks; stored recipe parameters minimize operator errors during format changes and support maximum uptime in beverage production. Integration into Production Lines Designed for seamless integration with Tetra Pak carton fillers and standard conveying systems, this capping machine can be installed inline as part of a complete industrial packaging solution. Mechanical and electrical interfaces synchronize with upstream filling as well as downstream inspection, packaging, and palletizing. The cap feeder and chute are designed for stable, low-jam cap feeding at high speed, making them ideal for used machine configurations and for upgrading pre-owned filling lines. Machine Condition and Maintenance History The machine is currently disconnected, indicating it has been removed from active production and prepared for relocation and recommissioning. Its CE compliance and relatively recent year of manufacture support reliable performance after typical installation, alignment, and validation processes, as customary when starting up pre-owned filling equipment. Operating Performance and Versatility Configured for HeliCap 26 Pro closures on Square 1000 cartons, the Cap 30 Flex delivers consistent application quality in line with stringent beverage packaging standards. Precise cap positioning and secure application protect product integrity throughout the logistics chain. Its modular design facilitates flexible layout options and supports continuous operation typical of high-efficiency packaging lines. Installation Requirements and Site Preparation Installation requires a stable floor, adequate clearance for the ver...

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2006, mašinos/transporto priemonės numeris: TP106, Used AROL T-Stopper Capping Machine, Year of Manufacture 2006 Machine Description: AROL KAMMA PKV This machine is specifically designed for the efficient and reliable capping of bottles with T-corks in industrial environments. With its five heads, the machine precisely executes each step, ensuring consistently high closure quality alongside a high production speed. Cap Holding System To achieve maximum stability during cap positioning, the machine features a vacuum-assisted holding system. This significantly reduces the risk of errors or misalignment. An integrated vacuum pump powers this system, ensuring each cap is securely held throughout the entire process. Height-Adjustable Capping Head A key advantage of the AROL capping machine is its height-adjustable capping head, which can be easily adapted to different bottle sizes. This versatility makes the machine suitable for various production formats, improving both operational efficiency and flexibility. Cap Feeding System An alveolar centrifugal feeder ensures uniform and continuous cap supply. This component minimizes the risk of jams, maintaining a seamless workflow – a crucial factor for high, uninterrupted production output. Djdpfx Ajyhbymog Iewb Safety and Materials The used AROL T-Stopper capping machine from 2006 is equipped with safety covers to reliably protect operators during operation. In addition, the stainless steel housing provides durability and corrosion resistance, both essential features for use in the food and beverage industry. Production Speed and Inverter Control Thanks to inverter control, the operator can easily adjust the machine’s speed to meet specific production requirements. As a result, the AROL capping machine can achieve a capacity of approximately 7,000 bottles per hour. It thus offers an ideal combination of efficiency and flexibility to meet market demands. Bottle Flow Configuration With its left-to-right (clockwise) bottle feed orientation, the machine optimizes the production process. This setup can be easily integrated into existing systems, reducing installation time and supporting continuous production while maximizing operational efficiency. Year of Manufacture: AROL KAMMA PKV Capping Machine Manufactured in 2006, the used AROL T-Stopper capping machine combines reliability with proven technology. Despite its age, it continues to meet high quality standards, offering businesses a dependable and versatile capping solution.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2004, mašinos/transporto priemonės numeris: PR25, Naudota NEGRI BOSSI 850T liejimo mašina – pagaminta 2004 m. Techninės specifikacijos ir našumo duomenys Ši NEGRIBOSSI U850 liejimo mašina užtikrina didelį našumą, todėl idealiai tinka didelio apimties gamybai ir tiksliam formavimui. Mašina, sukonfigūruota su 100 mm sriegiu, pasižymi dideliu liejimo tūriu ir uždarymo jėga, todėl tinka pramoninės pakuotės komponentams ir priedams, naudojamiems gėrimų gamyboje. Mašina pagaminta 2004 m. ir apjungia patikimą NEGRIBOSSI technologiją su EUROMAP 8500H-6500 liejimo bloku ir patogiu HMI (žmogaus ir mašinos sąsaja). Dwedpfx Agjzkht De Iob Modelis: U850 (EUROMAP 8500H-6500) Uždarymo jėga: 8500 kN Sriegio skersmuo: 100 mm Liejimo tūris: 3925 cm³ Liejimo svoris (PS): 3570 g Maksimalus liejimo svoris: 3750 g Įpurškimo slėgis: 1670 bar Atstumas tarp stulpų (H x L): 1140 x 1020 mm Plokštės dydis (H x L): 1670 x 1580 mm Įrankio aukštis (min.–maks.): 400–1100 mm Atidarymo eiga: 1200 mm Išstūmimo eiga: 399 mm Hidraulinis darbinis slėgis (įrankiui/įpurškimui): 180 bar Variklio-siurblio galia: 74 kW Plastifikavimo galia (100 mm): 37 kW Šildymo galia (100 mm): 37 kW Bendroji įdiegta galia (100 mm): 198 kW Centriniai stūmimo cilindrai: 2 Robotų sąsaja: Taip Oro linija: 1 Elektrinis dozuojamasis variklis: Taip Mašinos matmenys (L x P x A): 11550 x 2600 x 2305 mm Mašinos svoris: 39600 kg Išplėstinės automatizavimo ir valdymo sistemos U850 mašina turi modernią HMI su aiškiais meniu ir diagnostikos puslapiais, kad būtų palengvintas nustatymas ir gamyba. Mašina palaiko robotų sąsają, kad būtų užtikrintas automatizuotas detalių išėmimas ir tolesnis apdorojimas. Elektrinis dozuojimas ir tikslus plastifikavimas užtikrina stabilų lydinio kokybę ir pakartojamus ciklus. Apsaugos funkcijos ir proceso stebėjimas yra integruoti valdymo sistemoje, kad būtų užtikrinta nuosekliai aukšta produkcijos kokybė. HMI valdymas: kelių puslapių sąsaja su techninių charakteristikų vaizdu Automatizavimas: robotų sąsaja, skirta „Pick-and-Place“ ir ląstelių integravimui, įjungta Našumo architektūra: variklis-siurblys 74 kW; plastifikavimas ir šildymas po 37 kW (100 mm konfigūracija) Proceso stebėjimas: temperatūrų, laikų, padėčių ir slėgio realaus laiko rodmenys Integravimo galimybė į gamybos linijas Šią liejimo mašiną galima sklandžiai integruoti į pramoninės pakuotės ir gėrimų gamybos aplinką, o ji palaiko automatizuotas ląsteles su robotais, konvejeriais ir kokybės kontrolės stotimis. Patvari uždarymo sistema ir didelis atstumas tarp stulpų leidžia naudoti įrankius su keliais ertmėmis.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2009, veikimo valandos: 19 648 h, mašinos/transporto priemonės numeris: LC666, Naudota „Tetra Pak A3 CF 100V 250 Prisma“ kartonų pildymo linija – pagaminimo metai 2009. Techninės specifikacijos ir našumo duomenys. Ši pilna kartonų pildymo linija yra sukonfigūruota 250 Prisma formato pakuotėms ir apjungia pildymą, buferizavimą, šiaudelių įdėjimą ir kartonų pakavimą į vieną suderintą pramoninį pakavimo procesą. Linijoje yra įrenginiai, pagaminti nuo 2009 iki 2012 m., o pagrindinė pildymo mašina identifikuojama kaip modelis A3 CF. Pildymo mašina: A3 CF, pagaminta 2009 m., 100 V Buferis: ACHX30, pagamintas 2010 m. Šiaudelių įdėjimo įrenginys: SA30, pagamintas 2012 m. Kartonų pakavimo mašina: CBP32, pagaminta 2010 m., 400 V Produkcijos formatas: 250 Prisma Į komplektą įeina: 1 popieriaus vežimėlio komplektas ir 2 popieriaus ritiniai. Dsdpezvl Uiefx Ag Ijwb Konfigūracija orientuota į kartonų tvarkymą ir antrinį pakavimą, o ne į butelių apdorojimą, todėl ji tinka pramoniniams pakavimo procesams, naudojant kartonų formatus, atitinkančius „Prisma“ stilių. Pažangios automatizavimo ir valdymo sistemos. Linija susideda iš specialių apdorojimo ir pakavimo modulių, kurie palaiko sekvencinį gamybos procesą. Pildymo mašina veikia nuo 100 V, o kartonų pakavimo mašina – nuo 400 V. Buferis kompensuoja atskirų operacijų skirtumus ir padeda išlaikyti medžiagų srautą, kai vėlesniems įrenginiams reikia trumpų pertraukų arba laiko pritaikymui. Šiaudelių įdėjimo įrenginys po pildymo atlieka specialų pakavimo procesą ir užtikrina patogų kartono pateikimą galutiniam vartotojui. Elektros prijungimas ir valdymo sistemos integracija turėtų būti patikrinta montavimo metu, kad būtų užtikrintas tinkamas atskirų modulių sinchronizavimas. Gamybos linijos integracijos galimybės. Ši naudota pildymo linija yra sukurta kaip kartonų pildymo ir pramoninė pakavimo sistema, skirta 250 Prisma formato pakuotėms. Įrenginių tvarka palaiko pildymą, šiaudelių įdėjimą, produktų buferizavimą ir kartonų pakavimą. Į komplektą įeina popieriaus vežimėlis, skirtas popieriaus ritiniams valdyti, kurie naudojami kartonų gamybos procesuose. Mašinos tipas | Modelis | Pagaminimo metai ---|---|--- Pildymo mašina | A3 CF | 2009 Kita įranga – buferio sistema | ACHX30 | 2010 Kita įranga – šiaudelių įdėjimo įrenginys | SA30 | 2012 Kartonų pakavimo mašina | CBP32 | 2010 Kita įranga – popierius...

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2021, veikimo valandos: 400 h, mašinos/transporto priemonės numeris: M345, Naudotas „SRAML“ užpildymo monoblokas, 2400 butelių per valandą, skirtas stikliniams buteliams – pagamintas 2021 m. Techninės specifikacijos ir eksploatacinės savybės Šis „Sraml“ užpildymo monobloko modelis I9P10VX yra kompaktiškas, naudotas įrenginys, skirtas efektyviai gėrimų gamybai ir pramoniniam pakavimui. Sukurtas darbui su stikliniais buteliais, jame viename kompaktiškame rėme sujungti butelių skalavimo, užpildymo ir uždarymo įrenginiai. Idealiai tinka gamintojams, ieškantiems patikimos užpildymo technologijos, kurią galima naudoti esamoje naudotoje užpildymo linijoje arba kaip atskirą esamų pakavimo įrenginių atnaujinimą. Dwodpszrgrhefx Ag Ijb Gamintojas: Sraml Modelis: I9P10VX Pagaminimo metai: 2021 Produkcijos greitis: iki 2400 butelių per valandą (0,25 l); iki 1500 butelių per valandą (0,75 l) Butelių tipai: stikliniai buteliai Apdorojami formatai: 0,25 l, 0,75 l Skalavimo įrenginys: 9 gnybtai; 1 ciklas (skalavimas) Užpildymo įrenginys: 10 vožtuvų; fiksuoti antgaliai Uždarymo įrenginys: 1 galvutė; ROPP aliuminio varžtiniai dangteliai, 28x15.4 mm Matmenys (ilgis x plotis x aukštis): 2792 mm x 1258 mm x 2024 mm Svoris: 1800 kg Maitinimas: 400 V, 50 Hz Įdiegta galia: 3 kW Išplėstinė automatizacija ir valdymo sistemos Monoblocke integruoti sinchronizuoti skalavimo, užpildymo ir uždarymo įrenginiai, užtikrinantys stabilų veikimą ir vienodą butelių tvarkymą. Užpildymo sistema su fiksuotais antgaliais leidžia tiksliai užpildyti, sumažinant turbulenciją, o tai tinka aukštos kokybės produktams. Standartizuoti šiuolaikinių užpildymo įrenginių saugos įtaisai užtikrina operatorių saugumą ir didelį įrangos prieinamumą. CE ženklas patvirtina atitiktį Europos saugos ir higienos reikalavimams, taikomiems gėrimų gamybai. Galimybės integruoti į liniją Šis įrenginys gali būti naudojamas kaip atskiras užpildymo monoblokas arba be problemų integruojamas į didesnę naudotą užpildymo liniją. Jis tiekiamas su suderinamais „Sraml“ pagalbiniais įrenginiais ir konvejeriais, užtikrinančiais sklandų linijos ryšį ir buferizavimą. Formato keitimas leidžia apdoroti stiklines butelius, kurių talpa yra 0,25 l ir 0,75 l, todėl gamintojai gali greitai perjungti gamybą tarp skirtingų produktų. „Sraml RT800“ sukamasis stalas „Sraml RM6“ skalavimo terpės įrenginys su siurbliu ir šildytuvu (maitinamas iš monobloko); 400 V; 7 kW; 80 kg „Sraml BT1.5“ butelių apverčiamasis įrenginys; 400 V; 1,1 kW; 350 kg „Sraml PT2000“ pakavimo stalas; 130 kg Konvejerių jungtis Įrangos būklė ir techninės priežiūros istorija Šis užpildymo monoblokas pagamintas 2021 m., maždaug per tris gamybos sezonus buvo naudojamas nedaug ir yra sukaupęs apie 400 veikimo valandų. Nuo 2024 m. rugpjūčio mėn. saugomas sausoje patalpoje. Apskritai, tai gerai prižiūrėtas, naudotas įrenginys, tinkamas greitai vėl pradėti naudoti gėrimų gamybos srityje. Veikimo našumas ir universalumas Šis įrenginys skirtas darbui su stikliniais buteliais. Jame apdorojamas obuolių sultys ir, tinkamai nustačius, gali būti pritaikytas įvairiems gazuotiems ar ne gazuotiems gėrimams.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2010, veikimo valandos: 66 000 h, mašinos/transporto priemonės numeris: PR23, Naudota NEGRI BOSSI 800T liejimo įpurškimo mašina – pagaminta 2010 m. Techninės specifikacijos ir našumo duomenys Ši Negri Bossi VECTOR 800T liejimo įpurškimo mašina užtikrina didelį našumą gaminant stambias plastikines dalis ir pakuočių komponentus. Tai pramoninė, 2010 m. pagaminta antrojo naudojimo mašina, derinanti tvirtą mechaninę konstrukciją, erdvų įrankių skyrių ir našias įpurškimo charakteristikas – ypač tinka sunkioms užduotims ir kaip pagalbinė įranga pramoninių pakuočių ar gėrimų gamybos linijoms. Gamintojas: Negri Bossi Modelio serija / kodas: VECTOR 8000H8400 (V800 žymėjimas) Metai: 2010 Darbo valandos: 66000 Sraigto skersmuo: 110 mm Įpurškimo tūris: 5160 cm³ Įpurškimo svoris: 4700 g Įpurškimo slėgis: 1620 bar Išstūmėjo eiga: 350 mm Stulpelių atstumas (A x P): 950 x 1100 mm Plokščių dydis (A x P): 1400 x 1550 mm Atidarymo eiga: 1080 mm Įrankio aukštis (min–maks): 400–1100 mm Šerdžių valdymo grandys: 4 (2+2) Oro grandys: 4 Robotų sąsaja: Taip Mašinos matmenys (I x P x A): 10850 x 2600 x 2305 mm Mašinos svoris: 38750 kg Patobulinta automatizacija ir valdymo sistemos VECTOR platforma skirta patikimai automatizacijai ir proceso stabilumui. Šis įrenginys turi robotų sąsają sklandžiai integracijai ir kelis šerdžių valdymo kontūrus sudėtingoms įrankių strategijoms. Galimybė naudoti elektrinį sraigto pavarą leidžia tiksliai dozuoti ir ekonomiškai plastifikuoti. Integruota robotų sąsaja automatizuotam nuėmimui ir formavimui 4 šerdžių valdymo kontūrai (2+2) išplėstinėms įrankių funkcijoms 4 pneumatinės oro grandys papildomos įrangos reikalavimams Elektrinio sraigto pavaros parinktis tiksliam dozavimui ir pakartojamumui Gamybinės integracijos galimybės Ši įpurškimo mašina gali veikti tiek kaip atskira celė, tiek kaip didesnio pakavimo proceso dalis. Idealiai tinka gaminti didelėms ar daugiakavitėms pakuočių sistemų detalėms ir gali būti naudojama komponentų gamybai naudotoms išpilstymo linijoms ar gėrimų gamybos aplinkoms. Dwodpfx Agjziyy Ts Ieb Darbas inline arba atskirai su robotų sąsaja Tinka sudėtingiems įrankiams ir daugiakavitinėms formoms Suderinama su automatiniais transporteriais, dalių tvarkymu ir kokybės stotimis Palaiko formato keitimą per įrankių/formos ir šerdžių perkonfigūraciją Mašinos būklė ir priežiūros istorija Ši naudota Negri Bossi įpurškimo mašina iš 2010 m. turi 66000 darbo valandų. Veikianti ir paruošta...

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2009, veikimo valandos: 69 500 h, mašinos/transporto priemonės numeris: PR26, Naudotas NEGRI BOSSI 700T liejimo įpurškimu aparatas – pagamintas 2009 m. Techninės specifikacijos ir našumo duomenys Šis Negri Bossi įpurškimo aparatas užtikrina didelės galios gamybą 700 tonų uždarymo jėgos klasėje, puikiai tinka techninių plastikinių detalių bei PET ruošinių gamybai. Šie gali maitinti naudotas pilstymo linijas ir pramoninius pakavimo procesus. 2009 metų gamybos mašina sujungia patikimą itališką inžineriją, universalią įpurškimo grupę ir pažangią valdymo sistemą, idealiai tinkančią intensyvaus darbo aplinkai gėrimų gamybos tiekimo grandinėje. Gamintojas: Negri Bossi Modelis: VECTOR 7000 H 6500 Metai: 2009 Darbo valandos: 69500 Uždarymo jėgos klasė: 700 t klasė Sraigto skersmuo: 110 mm Šūvio tūris: 4750 cm³ Šūvio svoris: 4320 g Maksimalus įpurškimo slėgis: 1670 bar Branduolių traukos: 4 (2 + 2) Roboto sąsaja: Taip Oro kontūrai: 4 Dwsdpfxeziyzds Ag Ijb Išstūmiklio eiga: 350 mm Atidarymo eiga: 1000 mm Formos aukštis (min.–maks.): 400–1000 mm Stulpelių atstumas (V × P): 900 × 1000 mm Plokštės dydis (V × P): 1340 × 1410 mm Bendri išmatavimai (I × P × A): 1000 × 2340 × 2400 mm Svoris: 30000 kg Pasirinkimas: Elektrinis dozavimo variklis Valdymo sistema: DIMIEL Pažangi automatika ir valdymo sistemos Mašina sukomplektuota su DIMIEL valdymo sistema ir aiškiu HMI ekranu greitam nustatymui, monitoriavimui ir optimizavimui. Branduolio traukos (2 + 2) ir keli oro kontūrai yra programuojami, pritaikyti sudėtingiems įrankiams ir automatizuotoms operacijoms. Integruota roboto sąsaja užtikrina sklandų sistemų – rankiniai robotai detalėms išimti, įdėjimo procesams ar vėlesniam pakavimui – prijungimą, didina OEE ir mažina ciklo laiko svyravimus. Saugos užraktai, apsaugotos prieigos zonos ir centrinė valdymo sistema užtikrina operatoriams stabilų ir atkuriamą procesą su greitu parametrų keitimu ir receptų valdymu. Integravimo galimybės į gamybos linijas Dėka roboto sąsajos ir lankstaus I/O pajungimo, šis įpurškimo aparatas lengvai integruojamas į plastikų gamybos kameras, kurios maitina gėrimų gamybos bei pramoninio pakavimo darbo srautus. Palaikomas tiek integruotas, tiek nepriklausomas darbas, idealiai derinamas su granulių džiovintuvais, konvejeriais, temperatūros reguliatoriais bei kokybės kontrolės sistemomis. PET ruošinių gamybai gali būti statomas prieš tempimo-pučimo mašinas, kurios formuoja PET butelius naudotoms pilstymo linijoms ir naudotoms pakavimo mašinoms. Mašinos būklė ir priežiūros istorija Šis agregatas – naudotas įrenginys, turintis 69500 darbo valandų. Jis pristatomas techniškai tvarkingas ir paruoštas naudoti – tinka įmonėms, kurios nori padidinti savo gamybos...

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2012, mašinos/transporto priemonės numeris: SO141, Naudota MORETTO EPL 5-8 N pūtimo liejimo mašina – pagaminta 2012 m. Techninės specifikacijos ir našumo duomenys Ši ekstruzinė pūtimo liejimo mašina skirta gaminti tuščiavidurius plastikinius indus, užtikrinant didelį tikslumą ir efektyvumą. Pagaminta „Magic“ įmonės su visiškai elektriniu varikliu, ji skirta pramoninėms pakavimo ir gėrimų gamybos aplinkoms, kuriose svarbūs tikslumas, prieinamumas ir energijos efektyvumas. Ji tinkama atnaujinti naudotas įdarbinimo linijas ir integruoti antrinės rinkos įrangą, kuriai reikalingi patvarūs pūtimo liejimo pajėgumai. Pūtimo liejimo procesas: ekstruzinis pūtimo liejimas, visiškai elektrinis Maksimalus pūčiamo indo tūris: 8000 cm³ Užspaudimo jėga: 100 kN Greitis: apie 200 vienetų per valandą (distiliuoto vandens indams) Džiovinimo ciklo laikas: 2,2 s Atidarymo eiga: 250 mm Maksimalūs formos matmenys (ilgis × plotis × aukštis): 425 / 2x130 / 400 mm Bendroji elektros galia: 15 kW Bendroji įdiegta elektros galia: 64 kW Ekstruderio sraigtinės skersmuo: 70 mm Ekstruderio L/D: 24 L/D Ekstruderio variklio galia: 35 kW Djdpfjzrgqksx Ag Iowb Ekstruderio šildymo zonos: 5 Ekstruderio šildymo galia: 10,6 kW Vieno ekstruzinio galvutės maks. antgalio korpuso skersmuo: 100 mm Galvutės šildymo zonos: 4 Galvutės šildymo galia: 3,8 kW Mašinos išmatavimai (plotis × ilgis × aukštis): 1900 × 5050 × 3250 mm Bendras įrangos svoris: 7000 kg Triukšmo lygis: 75 dB(A) Pažangi automatizacija ir valdymo sistemos Visiškai elektrinė architektūra padidina tikslumą ir pakartojamumą, kartu sumažindama energijos sąnaudas ir priežiūros poreikį, palyginti su hidraulinėmis sistemomis. Greitas džiovinimo ciklo veikimas užtikrina didesnį našumą ir stabilų ciklą. Temperatūros reguliavimas naudojant kelias šildymo zonas ekstruderje ir galvutėje užtikrina vienodą žarnos kokybę ir stabilų procesą, skirtą reiklioms pramoninio pakavimo reikmėms. Visiškai elektrinis variklis – efektyviam ir šviesiam veikimui Daugių zonų temperatūros valdymas ekstruderje ir antgalio sistemoje Stabilus, pakartojamas džiovinimo ciklas, užtikrinantis nuolatinę gamybą Lengvai naudojami nustatymai ir įrenginiai, skirti įrankių keitimui Proceso patikimumas, atitinkantis griežtus kokybės reikalavimus Galimybė integruoti į liniją Šią mašiną galima be problemų integruoti į naudotą įdarbinimo liniją arba į gamybos aplinką su skirtingų gamintojų įranga. Ji tiekiamiama su pilnu periferinių įrenginių paketu, kad būtų optimizuotas ankstesnių ir vėlesnių procesų valdymas, ir palaiko visus gamybos ciklus gėrimų gamyboje arba pramoniniame pakavime. Įskaičiuota periferinė įranga: medžiagų tiekėjas, vakuuminis įrenginys, džiovintuvas, granuliatorius, aušintuvas, spalvų / koncentrato maišytuvas...

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2018, veikimo valandos: 3 500 h, mašinos/transporto priemonės numeris: LC636, Naudota KHS Innofill skardinė gėrimų pilstymo linija, našumas iki 16 000 skardinių per valandą – pagaminimo metai 2018 Dwedpjy Szbyjfx Ag Ijb Techninės specifikacijos ir našumo duomenys Ši pilnai naudota pilstymo linija – tai antrinės rinkos skystų produktų paskirstymo sistema, paremta KHS skardinių pilstymo bloku, integruota su aukštos kokybės pakavimo įranga prieš ir po užpildymo. Skirta pramoniniam pakavimui ir gėrimų gamybai, užtikrina patikimą darbą su aliuminio skardinėmis. Gamybos greitis: iki 16 000 skardinių/val. Pagrindinis užpildytuvas: KHS Innofill Can C (2018) Skardinių uždarytuvas: Ferrum FC03 (2018) Depaletizatorius: SKA Fabricating Can-I-Bus Lygio tikrinimo inspektorius: Heuft Orapūtės skaliklis: AV-C500 skardinių oro plovimo įrenginys Džiovintuvas: Air Control Industries skardinių džiovintuvas Etikečių klijuoklis: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Dėžių pakavimo įrenginys: Atlanta Rafaello 726 Dėžių žymėjimo spausdintuvas: SATO S86-EX Konvejeriai: KHS ir AE Conveyors, taip pat KBR išleidimo juosta su PC valdymu Pagalbinių sistemų agregatas: konvejerių tepimo įrenginys (Loewados) Pakuotės tipas: aliuminio skardinės Dokumentacija: komplekte yra popierinės naudojimo instrukcijos Pažangi automatika ir valdymas Linijoje sumontuoti atskiri valdymo skydai konvejeriams ir etiketavimui, leidžiantys koordinuotą paleidimo/sustabdymo logiką ir švelnų produkto judėjimą. KHS Innofill Can C pilstymo blokas turi modernią automatikos architektūrą, integruoti linijai, receptūrų valdymą ir sinchronizuotus pavaros mechanizmus, užtikrinančius pastovų pilstymo ir uždarymo procesą. Saugumo spynos ir apsaugos sumontuotos pagrindinėse stotyse, siekiant apsaugoti operatorių ir užtikrinti proceso saugumą. Integravimo galimybės Ši pakavimo linija užtikrina pilną integraciją nuo depaletizavimo iki dėžių formavimo, leidžiant sklandų skardinių srautą per skalavimą, užpildymą, uždarymą, inspektavimą, džiovinimą, etikečių klijavimą ir antrinį pakavimą. Moduliniai KHS, AE Conveyors ir KBR konvejeriai palengvina subalansuotą buferiavimą ir stabilų pervežimą, padeda išlaikyti vardinį našumą. Konfigūracija tinkama įvairioms gėrimų gamyboms ir gali būti pritaikyta skirtingiems aliuminio skardinių dydžiams keičiant formatus ir vedančias dalis. Techninė būklė ir techninės priežiūros istorija Kaip naudota pilstymo linija, pagrindinė proceso įranga – KHS Innofill Can C užpildas ir Ferrum FC03 uždarytuvas pagaminti 2018 m. Turto sąraše – pilnas, vientisas stočių komplektas su popierinėmis naudojimo instrukcijomis, užtikrinančiomis efektyvų paleidimą, priežiūrą ir atsarginių dalių valdymą. Linija pateikiama tvarkingoje, veikiančioje būklėje, paruošta darbui su sąlyga įrengti tinkamą vietoje ir užtikrinti reikiamas komunikacijas. Eksploatacinės savybės ir universalumas Skirta efektyviam skardinių valdymui, linija apima automatinį įeinamą SKA Fabricating depaletizatorių, oro skaliklio integraciją...

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2009, mašinos/transporto priemonės numeris: FA72, Techninės specifikacijos ir veikimo duomenys „SMI TF350“ yra dėklų pakavimo įrenginys, skirtas antriniam PET butelių pakavimui. Šis pramoninis pakavimo įrenginys, pagamintas 2009 m., suformuoja butelių grupes į dėklus, kad būtų galima efektyviai juos valdyti, transportuoti ir platinti naudojamoje butelių gamybos linijoje. Tai praktiškas sprendimas gėrimų gamybos įmonėms, kurioms reikalinga patikima pakavimo įranga. Gamintojas: SMI Modelis: TF350 Pagamintas: 2009 m. Gamybos pajėgumas: 45–50 dėklų per minutę Valdomi įrenginiai: PET buteliai Pažangios automatizavimo ir valdymo sistemos Šis dėklų pakavimo įrenginys skirtas automatizuotoms pakavimo operacijoms, užtikrinant sistemingą PET butelių grupių suformavimą į dėklų konfigūracijas. Šio tipo įrenginiai yra integruoti su sinchronizuotomis produkto padavimo ir iškrovimo sistemomis, kad pakavimo procesas būtų nuoseklus antrinės pakavimo stadijoje. „TF350“ gali užtikrinti efektyvų veikimą pramoninės pakavimo aplinkoje, kur reikia nuolat kartoti pakavimo operacijas. Dwjdpfx Agoztwl Uj Isb Integravimo į gamybos liniją galimybės „SMI TF350“ galima montuoti už pilstymo, uždarymo, ženklinimo ir butelių transportavimo įrangos PET butelių gamybos linijoje. Jis tinka gėrimų gamybos įmonėms, kuriose reikia grupuoti užpildytus butelius ir paruošti juos paletizavimui ar tolesniam platinimui. Jo pajėgumas – 45–50 dėklų per minutę, todėl galima jį integruoti su tinkamai parinkta aukštesnės ir žemesnės grandinės įranga. Kaip naudota dėklų pakavimo įranga, ji gali būti naudojama linijų atnaujinimui, pakeitimo projektams arba esamos butelių gamybos įrangos plėtrai. Tinkamas integravimas reikalauja suderinamų butelių transportuotuvių, dėklų iškrovimo įrangos, dėklų tiekimo sistemų ir koordinavimo su žemesnės grandinės paletizavimo arba sandėlio logistikos sistemomis. Įrangos būklė ir priežiūros istorija Įranga yra labai geroje būklėje ir buvo reguliariai prižiūrima. Gamintojas atliko išsamius metinius techninės priežiūros darbus, taip užtikrindamas nuolatinį veikimo patikimumą. Dėklų pakavimo įrenginys bus naudojamas iki 2026 m. rugsėjo 30 d., o tai rodo, kad jis naudojamas aktyviame pakavimo procese prieš jį išmontuojant. Veikimo našumas ir universalumas Šis dėklų pakavimo įrenginys, sukurtas specialiai PET butelių pakavimui, palaiko antrinę gėrimų gamybos stadiją. Dėklų pakavimas padeda sukurti stabilias, lengvai valdomas butelių grupes, kad jas būtų galima laikyti, transportuoti ir vėliau paletuoti. Ši įranga tinka gamintojams, kurie ieško naudotos butelių gamybos įrangos, kuri palaikytų sistemingas operacijas gamybos linijos pabaigoje, nepakeičiant pagrindinio užpildymo proceso. Jo vaidmuo pramoninėje pakavimo srityje – paversti nuolatinį butelių srautą į atskirus, į dėklus supakuotus vienetus, taip pagerinant produkto valdymą tarp gamybos ir platinimo etapų. Galutinė pakavimo konfigūracija ir suderinamumas turėtų būti suderinti su butelio forma, dėklų dizainu, transportuotuvių išdėstymu ir reikiamu žemesnės grandinės logistikos srautu. Montavimo reikalavimai ir vietos paruošimas Montavimą reikia planuoti atsižvelgiant į esamą butelių transportavimo trasą ir reikiamą padavimo bei iškrovimo aukštį. Įrangos išmontavimas ir pakrovimas numatytas 2026 m. spalio 7–10 dienomis. Vietos paruošimas turėtų apimti pakankamai vietos...

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2001, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Naudota „BRANDT KD 68 CF Optimat“ kraštų apdirbimo mašina, pagaminta 2001 m. Ši mašina yra aprūpinta keliais apdirbimo įrenginiais, skirtais atlikti visus kraštų apdirbimo darbus. Tarp jų yra preliminarinio frezavimo įrenginiai, pjovimo įrenginiai, įvairių spindulių frezavimo įrenginiai, kampų kopijavimo įrenginiai, taip pat įvairių spindulių ir paviršių apdirbimo įtaisai. Techniniai duomenys / įranga Gamintojas: BRANDT Tipas: KD 68 CF Optimat Pagaminimo metai: 2001 Mašinos Nr.: 0-261-02-8154 Djdpezxy Nyefx Ag Iewb Valdiklis: BRANDT NC 9 Padavimo greitis: apie 11 m/min. Krašto storis: iki maždaug 40 mm Įtampa: 400 V Dažnis: 50 Hz Valdymo įtampa: 24 V Įranga: „BRANDT NC 9“ valdiklis Preliminarinis frezavimas Pjovimo įrenginiai Įvairių spindulių frezavimo įrenginiai Kampų kopijavimas Įvairių spindulių apdirbimo įtaisai Paviršiaus apdirbimo įtaisas Pneumatiškai valdomi įrenginiai Ritininis žurnalas / kraštų padavimo įtaisas Detalės transportavimas padavimo grandine Dulkių nusiurbimo jungtys prie apdirbimo įrenginių Centrinis valdymas per valdymo pultą Avarinis išjungimas Šiuo metu mašina yra pas klientą, tačiau ją galima įsigyti iš karto! Transportavimas už papildomą mokestį. Prieš parduodant mašina bus patikrinta. Naudotoms mašinoms, pagamintoms 2009 m. arba anksčiau, parduodant verslo klientams, garantija netaikoma. Techniniai duomenys ir įranga gali skirtis. Pasiliekame teisę keisti informaciją dėl klaidų, tarpinių pardavimų ir pakeitimų. Visa informacija pateikiama be garantijos.