Lazeris Džinsiniam Audiniui pirkti naudotą (1 582)

Gamybos metai: 2018, būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 07752, Siūlome šią naudotą Tonello LASER BLAZE K1 TM lazerinę mašiną džinsui, pagamintą 2018 metais. Maitinimo tipas: 3Ph+GND Įtampa ir dažnis: 400 V - 50 Hz Suspausto oro slėgis: 6 bar Svoris: 2500 kg Įdiegta galia: 17 kW Ppjdpfsyt Hwuox Ahgju Didžiausia piko srovė: 40 A Didžiausia darbinė srovė: 16 A Maitinimo kabelio skerspjūvis: 16 mm² Serijos numeris: 0/752 Pagaminimo metai: 2018 Jeigu turite klausimų ar reikia papildomos informacijos, nedvejodami rašykite mums žinutę arba skambinkite.

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2010, veikimo valandos: 18 948 h, mašinos/transporto priemonės numeris: A0215A0087, lazerio galia: 2 000 W, plieno lakšto storis (maks.): 12 mm, X ašies eiga: 3 000 mm, Y ašies eiga: 1 500 mm, Z ašies eigos atstumas: 75 mm, Nėra nustatytos minimalios kainos – garantuotas pardavimas už aukščiausią pasiūlytą kainą! Pridedama 2025 m. gruodžio mėn. techninės priežiūros patikros ataskaita! Visi ten nurodyti trūkumai buvo visiškai pašalinti (žr. pridėtą Trumpf veiklos ataskaitą)! TECHNINIAI DUOMENYS X ašies darbinis ruožas: maks. 3 000 mm Y ašies darbinis ruožas: maks. 1 500 mm Z ašies darbinis ruožas: maks. 75 mm X ašies greitis: maks. 60 m/min Y ašies greitis: maks. 60 m/min Z ašies greitis: maks. 60 m/min X/Y ašių sinchronizuotas greitis: maks. 85 m/min Plieno lakšto storis: maks. 12 mm Nerūdijančio plieno lakšto storis: maks. 6 mm Aliuminio lakšto storis: maks. 5 mm Detalės svoris: maks. 575 kg ĮRANGOS DUOMENYS Valdymas: B&R Arnco Lazerių tipas: TruCoax 2000 Lazerio galingumas: 2 000 W Matmenys ir svoris Užimamas plotas (I x P x A): 7 400 x 3 300 x 2 300 mm Transportavimo plotis: 2 464 mm Svoris: 9 000 kg Elektros pajungimas: 65 kVA Darbo valandos (būklė: 2025-12-17) Lazerio darbo valandos: 18 948 h Pjdpfx Aszdp Ntjhgepu Lazerio spindulio įjungimo laikas: 3 635 h APSAUGA Uždaro tipo rėmas su integruotu lazerio agregatu Judėjimo blokas itin tiksliam apdorojimui Pavaros su techninės priežiūros nereikalaujančiais trifaziais servovarikliais Lakštų atrama prieinama iš abiejų pusių Uždara spindulio trajektorija Visiškai integruotas aušinimo blokas Judantis ištraukimo įrenginys Pagalbinis konteineris nukritusioms detalėms po darbo zona Padėties nustatymo lazerinė diodė FocusLine

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2012, valdiklio modelis: SIEMENS SINUMERIK 840D SL, lazerio galia: 4 000 W, plieno lakšto storis (maks.): 20 mm, nerūdijančio plieno lakšto storis (maks.): 15 mm, aliuminio lakšto storis (maks.): 10 mm, X ašies eiga: 3 000 mm, Y ašies eiga: 1 500 mm, Nėra minimalaus kainos – garantuotas aukčiausio pasiūlymo pardavimas! TECHNINĖS DETALĖS Darbinė zona: 3.000 x 1.500 mm Lazerio galia: 4.000 W Maksimalus lakštinio plieno storis: 20 mm Maksimalus nerūdijančio plieno storis: 15 mm Maksimalus aliuminio storis: 10 mm Lęšinio pjovimo galvos skersmuo: 250 mm ĮRANGOS DETALĖS Valdymas Valdymo modelis: SINUMERIK 840D SL Ekranas: 17" lietimui jautrus spalvotas ekranas Įtampa: 400 V Dažnis: 50 Hz Elektrinis standartas: IEC KOMPLEKTACIJA Uždaro tipo mašinos rėmas su integruotu lazerio moduliu Sukimo momento pavara kartu su tiesioginėmis linijinėmis pavaromis CO₂ lazeris TruFlow 3200 su optimizuotu budėjimo režimu Aukšto dažnio sužadinimas Išdėstymo planai ir instaliavimo sąlygos, 2 egzemplioriai Judėjimo vienetas tiksliam apdirbimui Podpfx Aszd Afzjhgjpu Uždara spindulio vedimo sistema Viena pjovimo galvos strategija Šaldymo įrenginys Automatinis palečių keitiklis išilgai Platus išilginis konvejeris Ergonominis valdymo pultas su lietimui jautriu spalvotu ekranu Darbinės zonos apšvietimas Pozicijos lazerio diodas Purškimo įrenginys PierceLine FocusLine NitroLine PlasmaLine Transportavimo ir montavimo įranga Be priežiūros veikiantis turbo radialinis ventiliatorius Integruotas dujų maišytuvas Lazerio valdymas TASC Lazerio galios valdymas Lazerio žurnalo funkcija Lęšinio pjovimo galva su 250 mm lęšiu Universali pjovimo įranga su magistraliniu prijungimu LensLine su būklės stebėjimu ControlLine: aukščio reguliavimas ir lakšto kraštų atpažinimas Paprastas valdymas Paprasta dirbtuvės programavimas Išplėstas dirbtuvių programavimas Greitas pakartotinis gaminimas Automatinis išjungimas ContourLine FastLine FlyLine Microweld Gamybos planas AdjustLine Teletarnyba internetu USB jungtis RJ-45 tinklo jungtis CE ženklinimas Šviesos užuolaidos Daugiakamerinė ištraukimo sistema Kompaktiška keitimo stotis Mašinos apdaila su Makrolon langais TruTops Laser pirmoji licencija TruTops Laser antroji licencija TruTops Tube vėlesnė licencija TruLaser 3030 dokumentacija Dokumentacija 2 egzemplioriai: 1 x popierinė / 1 x CD Pastaba: Darbo valandų skaičių galima pažiūrėti paskutinėje nuotraukoje.

Būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2017, valdymo tipas: CNC valdymas, Parduodamos naudotos, puikios būklės LVD PHOENIX FL 3015 Fiber lazerio pjovimo staklės. Tai dinamiškos ir universalios lazerinio pjovimo staklės, skirtos tiksliam bei greitam įvairių tipų ir storių metalo lakštų pjovimui. Patikima LVD konstrukcija kartu su IPG Fiber lazerio šaltiniu užtikrina aukštą pjovimo kokybę, našumą ir mažas eksploatacines sąnaudas. Staklės pilnai veikiančios, galima apžiūrėti ir išbandyti mūsų sandėlyje. Komplektacija Automatiniai keičiami darbo stalai IPG Fiber lazerio šaltinis – 6 kW 10 kW lazerio pjovimo galva LVD Touch-L valdymo sistema Automatinis židinio (fokuso) reguliavimas Automatinis lazerio antgalių (nozzle) keitimas Automatinis lazerio antgalių (nozzle) kalibravimas Automatinis lazerio antgalių (nozzle) valymas Antgalių dėtuvė iki 10 pozicijų Automatinis lakšto padėties nustatymas Automatinis pjovimo dujų pasirinkimas (deguonis, azotas) Aušinimo sistema Dūmų ištraukimo sistema Lakšto nuvalymo šukos Sąsaja su lakštų sandeliu Techninė specifikacija Gamintojas: LVD Modelis: PHOENIX FL 3015 Fiber Pagaminimo metai: 2017/08 Lazerio šaltinis: IPG Fiber Lazerio galia: 6 kW Darbiniai parametrai Maksimalus lakšto dydis: 3050 × 1525 mm X ašies eiga: 3185 mm Y ašies eiga: 1560 mm Z ašies eiga: 130 mm Maksimali stalo apkrova: 750 kg Stalų pakeitimo laikas: 35 s Maksimalus X-Y pozicionavimo greitis: 140 m/min Pakartojamumo tikslumas: ±0,025 mm Maksimalūs pjovimo storiai Konstrukcinis plienas (O₂): 30 mm Konstrukcinis plienas (N₂): 8 mm Nerūdijantis plienas (N₂): 25 mm Aliuminis (N₂): 25 mm Varis (O₂): 6 mm Žalvaris (N₂): 12 mm Darbo valandos Įjungimo valandos (Power ON): 51 061 h Pjovimo valandos (Cutting Hours): 24 262 h Ppodpfx Ahszhmtwjgeu Pritaikymas Puikiai tinka lakštinio metalo apdirbimo įmonėms, metalo konstrukcijų gamintojams, ventiliacijos sistemų gamintojams, automobilių pramonės, žemės ūkio technikos bei kitų tikslių metalo gaminių gamintojams, kuriems reikalingas greitas, tikslus ir patikimas lazerinis metalo pjovimas. Jei turėsite daugiau klausimų, mielai atsakysime.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Model: C3 Working area: 3048mm x 1524mm Laser output power: 40kW~1.5kW X/Y axis positioning accuracy: ±0.05mm X/Y axis repeatability: ±0.03mm Maximum linkage speed: 110m/min Acceleration: 1.5G 1. Active Anti-Collision Function Effectively reduces the risk of damage to laser heads, helping to minimize maintenance costs. 2. One-Click Processing All system functions are logically organized and streamlined, enabling fully automated mass production. 3. No Chattering During Thin Sheet Cutting The C series is capable of cutting thin sheet edges with no vibration. 4. Extendable Aluminum Crossbeam Rigidity increases by 60% Weight decreases by 20% Equipment running speed increases by 50% Ppodpeg Egcyofx Ahgsu 5. Mortise-and-Tenon Welded Bed Each bed frame is welded after being mortise-and-tenon joined, providing enhanced stability and rigidity.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2013, valdymo tipas: CNC valdymas, lazeri tipas: šviesolaidinis lazeris, lazdo šaltinio gamintojas: IPG, Vamzdžio skersmuo (maks.): 120 mm, Vamzdžio ilgis (maks.): 6 500 mm, aušinimo tipas: vanduo, Įranga: CE žymėjimas, apsaugos šviesos užtvara, aušinimo blokas, avarinis stabdymas, centralizuota tepimo sistema, dokumentacija / vadovas, dulkių šalinimas, dūmų ištraukimas, Parduodama: BLM GROUP LT5 vamzdžių pjovimo lazeriu staklės. Įrenginys pilnai veikiantis. Lazeris komplektuojamas su vamzdžių paketų pakrovėju ir detalių surinkimo stalu. Podpfx Ahozd Sccegepu Techninės specifikacijos: • Modelis: LT5 • Lazerio tipas: Skiedlazis (fiber) • Lazerio šaltinis: IPG YLR-1000-MM-WC Įrenginys: • Pilnai eksploatuojamas gamyboje • Integruota pakrovimo ir iškrovimo sistema • Galimi bandomieji pjūviai veikimo metu • Aukšta pjovimo kokybė ir tikslumas • Reguliariai prižiūrimas ir naudojamas • Paruoštas darbui iš karto Papildomos įrenginio nuotraukos ir vaizdo įrašai darbo metu gali būti pateikti pagal užklausą, taip pat galima apžiūra vietoje eksploatuojant stakles.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2004, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, įvesties srovės tipas: trifazis, bendras plotis: 1 800 mm, bendras ilgis: 16 500 mm, įėjimo įtampa: 400 V, įėjimo srovė: 10 A, 21 C – GERBER Spreader SY 101 Fabric Spreading Machine – Complete Cutting Line Description For sale is a GERBER Spreader SY 101 industrial fabric spreading system, including the spreading machine and complete table setup. Ppedpey Avqdefx Ahgsu This system is designed for efficient and precise spreading of fabric layers on long cutting tables in apparel manufacturing. It ensures consistent material feeding, accurate layer control, and significantly increases productivity in the cutting room. The setup was operated as part of a complete production line together with a Gerber automatic fabric loader (unit 31 C) and a Lectra VT-FA-MH-71 CNC cutting system (unit 29 C). This configuration enables a seamless workflow from roll handling, spreading, to cutting, greatly reducing manual labor while achieving higher throughput. The machine was in operation until the factory closure, serviced on 27.02.2026, and is documented in an operational video dated 05.03.2026. Scope of delivery • GERBER Spreader SY 101 • Rail-guided motorized drive system • Integrated control panel • Long spreading tables (approx. 16.5 m) • Fabric roll holder • Conveyor belt or air floating (air cushion) table system • Interfaces for integration with loader and cutting systems Technical data • Manufacturer: Gerber Technology • Model: SY 101 • Type: Fabric spreading machine • Application: Cutting room / spreading line Capacity • Max. roll width: approx. 1800 mm • Max. roll weight: approx. 100 kg • Max. roll diameter: approx. 500 mm • Max. lay height: approx. 230 mm Performance • Spreading speed: up to 100 m/min • Length accuracy: ±2 mm Connections • Voltage: 230 V / 400 V, 50/60 Hz • Power: approx. 2.5 kW • Compressed air: approx. 6 bar System features • Air cushion table for low-friction movement of heavy fabric layers • Tension-free material feed • Precise length measurement to minimize material waste • Compatible with automatic loaders and CNC cutting systems Advantages • High precision reduces material waste • Continuous production flow • Reduced manual labor • Suitable for denim, workwear, and technical textiles • Modular system for flexible layouts Condition Used industrial condition Operational prior to decommissioning Normal signs of use present Inspection prior to dismantling possible Sold as seen (“as-is, where-is”), without warranty Location: Valga, Estonia Dismantling and transport To be organized by the buyer Professional dismantling recommended

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2004, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 636, įvesties srovės tipas: trifazis, bendras plotis: 1 800 mm, įėjimo įtampa: 400 V, įėjimo srovė: 10 A, kėlimo aukštis: 2 000 mm, keliamoji galia: 250 kg, 31 C – Gerber Automatic Fabric Loading System (250 LU) – Industrial Spreading Line Unit Description For sale is a Gerber automatic fabric loading system (model 250 LU), designed for integration into industrial spreading and cutting lines. This unit enables efficient, safe, and controlled handling of heavy fabric rolls, significantly reducing manual labor in high-volume production environments. The installation was operated as part of a fully integrated production line together with a GERBER SY 101 spreading system (unit 21 C) and a Lectra Vector VT-FA-MH-71 CNC cutting system (unit 29 C). This configuration enables a seamless workflow from roll handling to spreading to cutting, maximizing production output with minimal downtime. The machine was used in a professional garment manufacturing facility and was functional until factory closure. Last serviced on 27.02.2026. Scope of delivery • Gerber automatic fabric loading system • Motorized lifting and roll feed system • Adjustable frame construction • Integrated operating controls and switches • Heavy-duty steel frame with rollers Technical details • Manufacturer: Gerber Technology • Model: LS-250-LU • Year of manufacture: 2004 • Serial number: 636 • Type: Automatic fabric roll loading system • Load capacity: up to 250 kg • Net weight: approx. 300 kg • Voltage: 3 × 380 V • Frequency: 50 Hz • Current draw: approx. 10 A Functionality • Automatic lifting and positioning of fabric rolls • Precise alignment for transfer to spreading machines • Consistent and controlled material feed • Mobile design for flexible use in production areas Production benefits • Reduces manual lifting of heavy rolls • Improves workplace safety and ergonomics • Minimizes downtime during roll changes • Supports continuous production processes • Ensures precise material feeding Integration • Optimized for Gerber spreading systems (e.g. SY 101) • Compatible with automated cutting lines (e.g. Lectra Vector) • Suitable for fully integrated production environments Condition Used industrial condition Serviced on 27.02.2026 Fully functional prior to decommissioning Normal signs of use present Inspection recommended Sold as seen ("as-is, where-is"), without warranty Applications • Spreading systems • Textile production • Automated cutting rooms • High-throughput garment industry Location Valga, Estonia Podoy Av H Sjpfx Ahgjpu Dismantling and transport To be organized by the buyer Professional handling recommended due to size and weight

Būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 82415, įvesties srovės tipas: trifazis, bendras plotis: 1 500 mm, bendras ilgis: 2 500 mm, įėjimo įtampa: 400 V, įėjimo srovė: 16 A, pjovimo aukštis (maks.): 100 mm, 22 C – Finn-Convey Industrial Fabric Spreading and Cutting Line (14.65 m x 1.8 m) – Complete with Air Flotation Table Description For sale is a professional Finn-Convey fabric spreading and cutting line in industrial design, offered as a fully operational system. This system is designed for efficient fabric spreading and preparation in the cutting room. It enables controlled handling of heavy fabric rolls, precise layer formation, and smooth material flow prior to cutting. The system was operated as a standalone production line together with a Bergman cross-cutting saw (Unit 114 A). This combination allows for efficient pre-cutting of fabric rolls to the desired length before spreading, optimizing workflow and reducing manual labor. The system was used in a professional garment manufacturing facility and remained functional until the plant closure. Main Technical Specifications • Total length: 14.65 meters (modular design, adaptable) • Table width: 1.80 meters (suitable for wide fabrics) • Technology: Air-flotation table for low-friction material transport • Drive: Motorized side drives to control spreading tension System Components • Finn-Convey motorized side drives • Industrial air flotation table with perforated surface • Integrated blower system (centrifugal fans mounted under the tables) Pedpoy Au Hqofx Ahgepu • Electrical control cabinet for system management • Fabric roll holders and support equipment • Integrated end cutting unit with rotary blade Technical Details of the Cutting Unit • Speed-controlled AC motor (Taili Motor Co., Ltd., approx. 90–200 W) • Gear unit (e.g. 5GN series) for high torque output • Rotary blade with integrated sharpening device • Height-adjustable guide rails for different material thicknesses • Designed for multi-layer cutting Additional Drive Components • Auxiliary motor (e.g. 40 W class, speed-controlled) for fine movements • Gear-based power transmission for stable continuous operation • External capacitor for single-phase operation (typical for auxiliary drives) System Architecture • Modular table structure for flexible adaptation to production layouts • Air-assisted material movement to reduce friction • Tension-free fabric feed through suitable roll systems • Mechanical or encoder-based length measurement, depending on configuration • Compatible with upstream cutting systems and manual processes Production Advantages • High efficiency due to long spreading lengths and reduced material waste • Ergonomic operation – heavy fabric layers can be moved easily • Precise layer control via controlled drive units • Integrated cutting function improves workflow • Suitable for denim, upholstery fabrics, and technical textiles Condition Used industrial condition Taken directly from ongoing production Normal signs of use Inspection prior to dismantling possible Sold as seen ('as-is, where-is'), without warranty Location Valga, Estonia Dismantling and Transport To be organized by the buyer

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2004, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: Custom made, įvesties srovės tipas: trifazis, bendras plotis: 1 800 mm, bendras ilgis: 14 650 mm, įėjimo įtampa: 400 V, įėjimo srovė: 16 A, pjovimo plotis (maks.): 1 800 mm, 22 C – Finn-Convey Industrial Fabric Spreading and Cutting Line (14.65 m x 1.8 m) – Complete with Air Flotation Table Description For sale is a professional Finn-Convey fabric spreading and cutting line in industrial design, offered as a fully operational system. This system is designed for efficient fabric spreading and preparation in the cutting room. It enables controlled handling of heavy fabric rolls, precise layer formation, and smooth material flow prior to cutting. The system was operated as a standalone production line together with a Bergman cross-cutting saw (Unit 114 A). This combination allows for efficient pre-cutting of fabric rolls to the desired length before spreading, optimizing workflow and reducing manual labor. The system was used in a professional garment manufacturing facility and remained functional until the plant closure. Main Technical Specifications • Total length: 14.65 meters (modular design, adaptable) • Table width: 1.80 meters (suitable for wide fabrics) • Technology: Air-flotation table for low-friction material transport • Drive: Motorized side drives to control spreading tension System Components • Finn-Convey motorized side drives • Industrial air flotation table with perforated surface • Integrated blower system (centrifugal fans mounted under the tables) • Electrical control cabinet for system management • Fabric roll holders and support equipment • Integrated end cutting unit with rotary blade Technical Details of the Cutting Unit • Speed-controlled AC motor (Taili Motor Co., Ltd., approx. 90–200 W) • Gear unit (e.g. 5GN series) for high torque output • Rotary blade with integrated sharpening device • Height-adjustable guide rails for different material thicknesses • Designed for multi-layer cutting Additional Drive Components • Auxiliary motor (e.g. 40 W class, speed-controlled) for fine movements • Gear-based power transmission for stable continuous operation • External capacitor for single-phase operation (typical for auxiliary drives) System Architecture • Modular table structure for flexible adaptation to production layouts • Air-assisted material movement to reduce friction • Tension-free fabric feed through suitable roll systems • Mechanical or encoder-based length measurement, depending on configuration • Compatible with upstream cutting systems and manual processes Production Advantages Ppedpfx Aoy Au Aljhgsu • High efficiency due to long spreading lengths and reduced material waste • Ergonomic operation – heavy fabric layers can be moved easily • Precise layer control via controlled drive units • Integrated cutting function improves workflow • Suitable for denim, upholstery fabrics, and technical textiles Condition Used industrial condition Taken directly from ongoing production Normal signs of use Inspection prior to dismantling possible Sold as seen ('as-is, where-is'), without warranty Location Valga, Estonia Dismantling and Transport To be organized by the buyer

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2009, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 20082, įvesties srovės tipas: trifazis, bendras plotis: 2 000 mm, bendras ilgis: 6 700 mm, įėjimo įtampa: 400 V, įėjimo srovė: 10 A, 32 C – GERBER XLS-125-180-L Automatic Spreader – Industrial Spreading System Description For sale is a GERBER XLS-125-180-L automatic fabric spreader, designed for high-volume textile and garment production. This industrial spreading system enables precise and efficient multi-layer spreading of fabrics directly onto a conveyor table. The motorized spreading carriage ensures consistent material feed, accurate alignment, and a constant production speed, making the system ideal for demanding production environments. The machine is considered a proven workhorse in the industry and can process a wide range of materials, from heavy denim to lightweight fabrics. The system was operated as part of a fully integrated cutting line together with a Lectra Vectorfashion VT-FA-Q2-72 cutter (unit 35 C) and a FINN-CONVEY V307 conveyor system (unit 30 C). This combination significantly enhances production flow, reduces manual labor, and enables continuous high-performance operation. The unit was in use in a professional apparel manufacturing facility and was fully functional until the plant closure. Last serviced on 27.02.2026. Operating video available (05.03.2026). Scope of Delivery • GERBER XLS automatic fabric spreader • Motorized spreading carriage • Roll holding system • Integrated touchscreen control panel • Fabric alignment and infeed system • Mounted rail system for table use Technical Data • Manufacturer: Gerber Technology • Model: XLS-125-180-L • Year of manufacture: 2009 • Serial number: 20082 • Max. roll weight: 125 kg • Max. roll diameter: approx. 600–650 mm • Machine weight: approx. 400 kg • Spreading width: up to 1800 mm • Speed: up to approx. 100 m/min (material dependent) • Voltage: 3 x 380–415 V • Frequency: 50/60 Hz • Current draw: approx. 10 A Key Features • Fully automatic spreading to reduce manual labor • Suitable for roll and folded goods • Precise tension control to prevent material distortion • Accurate edge alignment for material optimization • Touchscreen operation for easy programming • Integrated safety systems including emergency stop and sensors Production Advantages • High precision reduces material waste • Fast spreading increases cutting room efficiency • Even tension ensures dimensionally stable cuts Ppedpfx Ahoy Alciegeu • Optimal preparation for multi-layer cutting Maintenance & Reliability Gerber spreading systems are renowned for good parts availability and long service life. Condition Used, production-ready condition Fully functional prior to decommissioning Last serviced on 27.02.2026 Operating video available (05.03.2026) Normal signs of use from production Inspection prior to dismantling possible Sale as inspected (“as-is, where-is”), without warranty Typical Applications • Automatic fabric spreading • Preparation for multi-layer cutting • Denim and heavy fabric processing • High-volume garment manufacturing • Cutting room applications Location Valga, Estonia Dismantling and Transport To be organized by the buyer Professional dismantling is recommended due to the size of the system

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2022, veikimo valandos: 5 500 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, įvesties srovės tipas: trifazis, įėjimo įtampa: 400 V, padavimo ilgis X ašis: 1 750 mm, padavimo eiga Y ašimi: 1 800 mm, padavimo ilgis Z ašis: 60 mm, X ašies padavimo greitis: 120 m/min, Y ašies padavimo greitis: 120 m/min, pjovimo plotis (maks.): 1 750 mm, pjovimo aukštis (maks.): 60 mm, suslėgto oro jungtis: 6 juosta, Automatinė konvejerinė pjovimo mašina OROX ICUT C600, pagaminta 2022 m., puikios darbinės būklės. Mažai naudota, nedidelė darbo valandų rida. Pilnas komplektas: - OROX ICUT C600, pjovimo sritis 180x175 cm, su visais standartiniais priedais - FLESE išmanusis peilis - COVER antroji plėvelės spaudimo sistema - POPS išmanioji ženklinimo/pažymėjimo sistema - Ištiesimo stalai: iš viso 12 m (10 m su oro pagalve + 2 m standartiniai) Techninės specifikacijos: - Maks. pjovimo aukštis: 6 cm (sutankintas sluoksnis) - Maks. pjovimo greitis: 60 m/min - Ašies greitis: 120 m/min, pagreitis 0,8 G - Galia: maks. 19 kW / vidutinės sąnaudos 8–9 kW - Maitinimas: trifazis 400V 50Hz - Suspaustas oras: 150 l/min prie 6 bar - Svoris: apie 2 700 kg - Operacinė sistema: Windows 10, Intel i5 Funkcijos: EVAS elektroninė vakuuminė sistema, RIVER SYSTEM nepertraukiamas pjovimas, lazerinis zonos nustatymas, automatinė diagnostika, duomenų perdavimas belaidžiu/LAN ryšiu, CAD sąsaja ISO/DXF, automatinis stalo valymas, peilio galandinimo sistema. Tinka: audiniams, dirbtinei odai, porolonui, baldiniam porolonui, laminuotoms medžiagoms, techniniams tekstilės gaminiams. Vietovė: Kaunas, Lietuva (ES). Galima apžiūrėti iš anksto susitarus. Ppjdozb U Hmopfx Ahgju

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2014, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: BRP2014C04, įvesties srovės tipas: trifazis, įėjimo įtampa: 400 V, įėjimo srovė: 24 A, suslėgto oro jungtis: 6 juosta, Siūlome šią naudotą Meevo MKF MKF BR 320 audinių pjovimo mašiną, pagamintą 2014 metais. Mašinos tipas: Tekstilės pjovimo mašina Pagaminimo metai: 2014 Įtampa: 400 V Srovė: 24 A Slėgis: 6 bar Dažnis: 50 Hz Trumpalaikės srovės stipris: 10 kA Svoris: 1500 kg Fazės: 3 Pjdpfxezg Tu So Ahgjpu Jeigu turite klausimų ar reikalinga papildoma informacija, drąsiai rašykite žinutę arba paskambinkite mums.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Chilleris HL-2000 HL-2000 užtikrina stabilias darbo sąlygas lazerių pjovimo staklėms iki maždaug 2 kW, palaikydamas pastovią terpės temperatūrą su ±1°C tikslumu. Tokia šiluminė stabilumas tiesiogiai įtakoja pjovimo briaunos kokybę, sumažina prastovų skaičių ir prailgina šaltinio bei galvutės/optikos tarnavimo laiką. Dviguba grandinė leidžia savarankiškai aušinti pagrindinius komponentus, o didesnė talpa ir didelis srautas užtikrina saugų, nenutrūkstamą darbą gamybiniu režimu. Nauda naudotojui Procesų pakartojamumas – stabili temperatūra reiškia numatomą spinduliavimo ilgį ir pjovimo parametrus. Komponentų apsauga – riboja perkaitimą, o tai sumažina dalių nusidėvėjimą ir sumažina gedimų riziką. Gamybos tęstinumas – efektyvi cirkuliacija ir tiksli kontrolė sumažina neplanuotus sustojimus. Lengva integracija – standartiniai jungikliai ir 220 V/50 Hz maitinimas palengvina montavimą. Ekonomija – stabilus aušinimas sumažina terminių perkrovų sukeliamas techninės priežiūros išlaidas. Pritaikymas Lazerio šaltinio ir galvutės/optikos aušinimas Faserlaser pjovimo staklėms iki maždaug 2 kW. Gamybos linijos, orientuotos į nepertraukiamą ciklą ir mažą gedimų dažnį. Eksploatacija Rekomenduojama reguliariai tikrinti vandens lygį, švarumą ir filtrų/sistemos būklę, siekiant užtikrinti aukštą darbo kultūrą. Kompaktiškas korpusas lengvina nustatymą prie įrenginio ir palengvina techninę priežiūrą kasdienio eksploatavimo metu. Darbas su plačiai paplitusiu šaltnešiu R-410A palengvina aptarnavimą ir atsarginių dalių prieinamumą. Techninės charakteristikos HL-2000 Modelis: HL-2000-QG2/2 Rezervuaro talpa: 19 l Srautas (cirkuliacija): 33 l/min Jungčių skersmuo: 1/2" vidinė sriegis (rp) Kėlimo aukštis: 45 m Aušinimo galia: 5907 kcal/h (≈ 6,7 kW) Kompresoriaus galia: 3,3 kW (3,08 AG) Siurblio galia: 0,55 kW Šaltnešis: R-410A, 1800 g Ppodpfx Ajzff Tdohgeu Temperatūros kontrolės tikslumas: ±1 °C Maitinimas: 220 V (±10%), 50 Hz Nominali srovė: 15 A Matmenys (Ilgis × Plotis × Aukštis): 600 × 470 × 890 mm Svoris: 70 kg

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Chilleris HL-1500 HL-1500 užtikrina stabilias darbo sąlygas lazerių pjaustymo staklėms iki 1,5 kW, palaikydamas pastovią aušinimo terpės temperatūrą su ±1°C tikslumu. Šiluminis stabilumas užtikrina nuolatinę pjovimo briaunų kokybę, mažesnę prastovų riziką ir ilgesnį šaltinio bei galvutės tarnavimo laiką. Kompaktiškas korpusas leidžia lengvai pastatyti įrenginį šalia mašinos, o srauto parametrai ir talpos dydis leidžia saugiai bei nenutrūkstamai dirbti gamybos režimu. Nauda naudotojui - Procesų pakartojamumas – stabili temperatūra = stabilus spindulys ir šaltinio efektyvumas. - Komponentų apsauga – mažesnės šiluminės apkrovos sumažina detalių dėvėjimąsi. - Greita integracija – 220 V/50 Hz maitinimas ir standartinės jungtys palengvina prijungimą. - Eksploatacijos ekonomija – vandens aušinimas sumažina prastovų ir aptarnavimo dėl perkaitimo riziką. Podpezff Nrjfx Ahgopu Pritaikymas - Lazerio šaltinio ir optikos/galvutės aušinimas Fiber lazerių pjovimo staklėse iki 1,5 kW. - Tinka gamybos įmonėms, kurioms svarbus procesų tęstinumas ir mažas gedimų dažnis. Eksploatavimas - Rekomenduojama palaikyti sistemos švarą ir reguliariai tikrinti vandens lygį bei cirkuliaciją, kas užtikrina aukštą darbo kultūrą ir visos sistemos patikimumą. - Kompaktiški matmenys palengvina techninę priežiūrą ir kasdienį aptarnavimą. Techninė specifikacija HL-1500 Modelis: HL-1500 Talpyklos tūris: 13 l Srautas (cirkuliacija): 33 l/min Greito sujungimo skersmuo: 1/2" Kėlimo aukštis: 30 m Kompresoriaus galia: 2,7 kW Siurblio galia: 0,55 kW Šaltnešis: R-410A, 1800 g Aušinimo tikslumas: ±1 °C Maitinimas: 220 V ±10%, 50 Hz Matmenys (P×G×A): 620 × 430 × 720 mm Svoris: 39 kg

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, lazeri tipas: šviesolaidinis lazeris, lazerio galia: 6 000 W, FIBER CUT laser cutting machines offer a revolutionary solution in the laser cutting market. The innovative fiber laser technology enables much faster, more efficient, and cost-effective cutting of sheet metal components compared to CO2 lasers. These cutting machines are characterized by high speeds, productivity, and exceptional cutting accuracy, delivering unrivaled precision and repeatability. Our fiber lasers are primarily intended for processing the following materials: - Non-ferrous metals - Aluminum - Stainless steel - Carbon steel LASER SOURCE POWER 6000W CONSTRUCTION Our laser frame is designed and manufactured from the ground up in our own factory. The high-quality steel used in production is cut, welded, and precisely machined. The entire frame, gantry, and gantry arms feature additional ribbing, which provides high rigidity and eliminates vibrations and deformations. DRIVES Our machines are powered by Schneider AC servo motors with high resolution and power (Y1Y2 x 2000W, x 1500W, z 400W) to ensure optimal acceleration and speeds in each axis. Power transmission is achieved using high-quality planetary gearboxes. The X and Y axes utilize classic, proven helical racks, guaranteeing durability and precision. CUTTING HEAD The WSX liquid-cooled cutting head is designed for sheet metal processing. High-grade quartz glass lenses focus the laser beam onto the material, ensuring superior cutting accuracy. For consistent results, the HSU system automatically adjusts the head height to irregularities in the material. A protective window located between the nozzle and lens shields the lens assembly from molten metal splatter. LASER SOURCE The machine uses a Raycus Laser light source with high electro-optical conversion efficiency, low energy consumption, and excellent beam quality. This provides faster and more effective operation while reducing the likelihood of operator errors. The source is also resistant to back-reflection, ensuring no return beam to the laser. Stable power output guarantees efficient operation with minimal energy use. COOLING Industrial S&A CWFL dual-temperature chillers are specially designed for fiber laser cooling. They feature several alarm functions: compressor time-delay protection, compressor overcurrent protection, water flow alarm, and high/low temperature alarm. EXCHANGEABLE WORKTABLE The exchangeable worktable, located at the rear of the machine, almost completely eliminates laser downtime. Automatic table exchange takes just 10 seconds, allowing the operator to remove cut parts and load a new sheet while the laser works on the second table. This system ensures very high production continuity. Podpex Tphwefx Ahgjpu AUTOMATIC LUBRICATION SYSTEM To maintain optimal machine condition, the racks and guides must be lubricated with oil every few days. The automatic lubrication system activates at preset intervals and delivers the correct amount, with all parameters set in the software.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, lazeri tipas: šviesolaidinis lazeris, lazerio galia: 6 000 W, FIBER CUT laser cutting machines offer a revolutionary solution in the laser cutting market. The innovative fiber laser technology enables much faster, more efficient, and cost-effective cutting of sheet metal components compared to CO2 lasers. These cutting machines are characterized by high speeds, productivity, and exceptional cutting accuracy, delivering unrivaled precision and repeatability. Our fiber lasers are primarily intended for processing the following materials: - Non-ferrous metals - Aluminum - Stainless steel - Carbon steel Ppjdpfx Asx Tn U Ashgou LASER SOURCE POWER 6000W CONSTRUCTION Our laser frame is designed and manufactured from the ground up in our own factory. The high-quality steel used in production is cut, welded, and precisely machined. The entire frame, gantry, and gantry arms feature additional ribbing, which provides high rigidity and eliminates vibrations and deformations. DRIVES Our machines are powered by Schneider AC servo motors with high resolution and power (Y1Y2 x 2000W, x 1500W, z 400W) to ensure optimal acceleration and speeds in each axis. Power transmission is achieved using high-quality planetary gearboxes. The X and Y axes utilize classic, proven helical racks, guaranteeing durability and precision. CUTTING HEAD The WSX liquid-cooled cutting head is designed for sheet metal processing. High-grade quartz glass lenses focus the laser beam onto the material, ensuring superior cutting accuracy. For consistent results, the HSU system automatically adjusts the head height to irregularities in the material. A protective window located between the nozzle and lens shields the lens assembly from molten metal splatter. LASER SOURCE The machine uses a Raycus Laser light source with high electro-optical conversion efficiency, low energy consumption, and excellent beam quality. This provides faster and more effective operation while reducing the likelihood of operator errors. The source is also resistant to back-reflection, ensuring no return beam to the laser. Stable power output guarantees efficient operation with minimal energy use. COOLING Industrial S&A CWFL dual-temperature chillers are specially designed for fiber laser cooling. They feature several alarm functions: compressor time-delay protection, compressor overcurrent protection, water flow alarm, and high/low temperature alarm. EXCHANGEABLE WORKTABLE The exchangeable worktable, located at the rear of the machine, almost completely eliminates laser downtime. Automatic table exchange takes just 10 seconds, allowing the operator to remove cut parts and load a new sheet while the laser works on the second table. This system ensures very high production continuity. AUTOMATIC LUBRICATION SYSTEM To maintain optimal machine condition, the racks and guides must be lubricated with oil every few days. The automatic lubrication system activates at preset intervals and delivers the correct amount, with all parameters set in the software.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, lazeri tipas: šviesolaidinis lazeris, lazerio galia: 12 000 W, FIBER CUT laser cutting machines are a revolutionary solution in the laser cutting market. The innovative fiber laser technology enables much faster, more efficient, and cost-effective cutting of sheet metal compared to CO2 lasers. These machines feature high speeds, productivity, and exceptional cutting accuracy, providing unmatched precision and repeatability. Our fiber lasers are primarily designed for processing materials such as: Pedpfox Tpcbox Ahgepu - Non-ferrous metals - Aluminum - Stainless steel - Carbon steel LASER POWER SOURCE 12000W CONSTRUCTION The frame of our laser machine is designed and manufactured entirely in our factory. High-quality steel is used for production, which is cut, welded, and then precision-machined. The entire frame, gantry, and gantry arms are reinforced with additional ribbing to ensure high rigidity and to eliminate vibrations and deformations. DRIVES Our machines are equipped with high-resolution, high-power Schneider AC servo motors (Y1/Y2 x 2000W, X 1500W, Z 400W), ensuring proper acceleration and speeds in each axis. Power transmission is provided via high-grade planetary gearboxes. The X and Y axes utilize robust, proven helical racks that guarantee durability and precision. CUTTING HEAD Sheet metal cutting is performed using a water-cooled WSX cutting head. High-quality quartz glass lenses focus the dispersed laser beam onto the workpiece, ensuring precise cutting. The HSU system automatically adjusts the head height to compensate for material unevenness. A protective window between the nozzle and the lens safeguards the lens group from molten metal splatter. LASER SOURCE The machine is equipped with a Raycus Laser source, which offers high electro-optical conversion efficiency, low energy consumption, and a high-quality beam. This enables faster, more efficient operation and helps minimize operator errors. The laser source is resistant to back reflection, preventing beam return to the laser. Stable power delivery ensures effective performance with minimal energy use. COOLING Industrial-grade S&A CWFL dual-temperature chillers are specially designed for fiber laser cooling. They feature multiple alarm functions: compressor time delay protection, compressor overcurrent protection, water flow alarm, and high/low temperature alarms. EXCHANGEABLE WORKTABLE The exchangeable worktable, located at the rear of the machine, minimizes laser downtime. Automatic table exchange takes only 10 seconds. This allows the operator to remove cut parts and load new sheet material while the laser operates on the other table. This system ensures very high production efficiency. AUTOMATIC LUBRICATION SYSTEM To keep the machine in optimal condition, racks and linear guides must be lubricated with oil at least every few days. The automatic system activates lubrication at set intervals and in the proper amount, with all parameters adjustable via the control software.

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2026, FIBER CUT laser cutting machines represent a revolutionary solution! Innovative fiber laser technology enables much faster, more efficient, and cost-effective cutting of sheet metal components compared to CO2 lasers. These machines are characterized by high cutting speeds, superior efficiency, and exceptional precision. They ensure unmatched accuracy and repeatability. Our fiber lasers are primarily designed for processing materials such as: - Non-ferrous metals - Aluminium - Stainless steel Podsuruyajpfx Ahgopu - Carbon steel CONSTRUCTION The frame of our laser is designed and manufactured in-house at our facility. The high-quality steel used in production is cut, welded, and then subjected to precision machining. The entire frame, gantry, and gantry arms are reinforced with additional ribbing to ensure high rigidity and eliminate vibrations and deformations. LASER SOURCE The machine utilizes a Raycus Laser light source with high electro-optical conversion efficiency, low energy consumption, and superior beam quality. This not only allows for faster and more effective operation, but also helps prevent operator errors. Furthermore, the laser source is resistant to backreflection effects (the return of the beam to the laser). Stable power output guarantees efficient operation with low energy consumption. AUTOMATIC LUBRICATION SYSTEM To maintain the machine in optimal condition, the racks and linear guides must be lubricated with oil at least every few days. The automatic system triggers lubrication at specified intervals and in the correct quantity; all parameters are set within the software. - Working area: 1500 x 3000 mm - Cutting head: NC30E - CYPCUT 2000E control system - Japanese SMG linear guideways - LEADRACK drive system - LEADSHINE BUS XY 750W servomotors - Shimpo reducer - Raycus 3kW laser source (CE) - Extraction fan, provided as standard with computer

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, lazeri tipas: šviesolaidinis lazeris, lazerio galia: 3 000 W, The FIBER CUT laser cutting machines are a revolutionary solution on the laser cutting market. Innovative fiber laser technology enables much faster, more efficient, and cost-effective sheet metal cutting compared to CO2 lasers. These cutting machines feature high speed, productivity, and exceptional cutting accuracy. They deliver unparalleled precision and repeatability. Our fiber lasers are primarily intended for processing the following materials: - Non-ferrous metals - Aluminum - Stainless steel - Carbon steel LASER SOURCE POWER: 3000W CONSTRUCTION The frame of our laser has been designed and manufactured entirely in our factory. The high-grade steel used for machine production is cut, then welded, and precisely machined. The entire frame, gantry, and gantry arms have additional ribbing to ensure high rigidity and eliminate vibrations and deformations. DRIVES Our machines are powered by high-resolution, high-power Schneider AC servo systems (Y1Y2 x 2000W, x 1500W, z 400W), ensuring proper acceleration and speed in all directions. Power transmission is achieved through high-quality planetary gearboxes. Classic, proven helical racks are used on the X and Y axes, ensuring durability and precision. CUTTING HEAD Sheet metal cutting is performed with a water-cooled WSX head. High-grade quartz glass lenses focus the dispersed laser beam on the material, ensuring high cutting accuracy. To maintain optimal processing, the HSU system automatically adjusts the head height, compensating for material irregularities. A protective window located between the nozzle and the lens shields the lens assembly from splashes of molten metal. LASER SOURCE Pedpfxox Tn S Is Ahgspu The machine uses a Raycus Laser source, known for high electro-optical conversion efficiency, low energy consumption, and superior beam quality. This allows for faster, more effective operation and helps eliminate operator errors. The source is also resistant to back reflection, i.e., the return of the beam to the laser. Stable power output ensures efficient operation while minimizing energy consumption. COOLING Industrial S&A CWFL dual-temperature chillers are specially designed for cooling fiber lasers. These units are equipped with extensive alarm functions: compressor delay protection, compressor overcurrent protection, water flow alarm, and high/low temperature alarm. EXCHANGEABLE WORK TABLE The exchangeable work table, located at the rear of the machine, minimizes laser downtime. Automatic table exchange takes only 10 seconds. This feature allows the operator to remove cut parts from the table and load a new metal sheet while the laser continues working on the other table. This system guarantees a very high production throughput. AUTOMATIC LUBRICATION SYSTEM To keep the machine in optimal condition, rack and guide rails must be lubricated with oil at least every few days. The automatic system initiates lubrication at preset intervals and in the correct quantity, with all parameters configurable via the software.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, lazerio galia: 12 000 W, FIBER LASER 12 kW SERON – POWERFUL PERFORMANCE | 210 m/min | READY FOR PRODUCTION | AVAILABLE IMMEDIATELY | FAST DELIVERY Are you looking for a machine that will truly boost your production and lower costs? The Seron FiberCut 12 kW laser cutter is the solution for companies that make no compromises. ✔ extreme cutting speed up to 210 m/min ✔ perfect edge quality – no additional finishing required ✔ repeatability of 0.01 mm ✔ maximum efficiency while maintaining full precision This is not a “standard laser” – this is a premium-class production machine, ready for operation at top performance levels. KEY PARAMETERS: Working area: 1550 x 3050 mm Power: 12 kW (Maxphotonics) Precitec Procutter head (autofocus / head distance control system) Bosch Rexroth linear drives Acceleration: up to 2G Ppedpfsx Rcgbsx Ahgou Max. speed: 210 m/min Pallet exchange system – continuous operation with no downtime Bosch Rexroth control (remote service, complete process control) ADVANTAGE OVER COMPETITORS: - monolithic, stress-relieved frame = years of precise operation - lightweight and rigid gantry = greater dynamics and performance - vision system (2 cameras + monitor) = total production control - fully enclosed housing + safety curtains Machine is ready to work – demonstration and testing available. Contact us now – unit available for immediate delivery.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Universale Faserlaser-Metallrohr-Schneidmaschine – Mehrere Funktionsoptionen ermöglichen den Einsatz der Laserrohr-Schneidmaschine in zahlreichen Rohrbearbeitungsprozessen. Die schlanke Düse ermöglicht es dem Laserschneidkopf, Kollisionen zu vermeiden und verschiedenste Rohrtypen, einschließlich Sonderprofile wie H-Träger, P-Träger, I-Träger usw., präzise zu schneiden. Das Spannen des Werkstücks erfolgt bequem, schnell und einfach – in nur 3 Sekunden ist das Rohr eingespannt, bei gleichzeitig hoher Wiederholgenauigkeit. Leistung und Effizienz der Schneidanlage werden durch einen konstanten Gasstrom mit minimalen Turbulenzen optimiert. Mit BodorGenius in Kombination mit dem ultraschnellen Einstechprozess wird der gesamte Einstechvorgang während der Z-Achsen-Abwärtsbewegung abgeschlossen. Dank dieser Technologie ist bei mittleren und dicken Blechen kein Nachbearbeiten der Einstechlöcher erforderlich. Das Schneiden von Winkelstahl und U-Profilen ist standardmäßig möglich, ohne dass zusätzliche Einrichtungen installiert werden müssen. Die optimierte Kantenerkennung und fortschrittliche Algorithmen gewährleisten eine höhere Schnittpräzision und eine verbesserte Prozessstabilität des Lasersystems. Zustand: Neu Lasertyp: Faserlaser Laserleistung: 1500W, 2000W, 3000W, 6000W Maximale bearbeitbare Rohrlänge: 6500mm/9200mm Futterantrieb: NC-Elektrofutter Unterstützte Grafikformate: AI, BMP, DST, DWG, DXF, DXP, LAS, PLT CNC: Ja Ppedpjhwrhfsfx Ahgou Kühlart: Wasserkühlung

Būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2007, valdymo tipas: CNC valdymas, Parduodamas CO₂ vamzdžių lazeris BLM Group Adige LT712D. Staklės pilnai veikiančios ir naudojamos kiekvieną dieną gamyboje. Galima apžiūrėti ir išbandyti vietoje. Lazerio šaltinis ROFIN RF tube DC025 pakeistas nauju. Naujas šaltinis atidirbęs tik 2386 moto valandas. Specifikacija: Modelis: BLM Adige LT712D CO₂ vamzdžių lazeris Pagaminimo metai: 2007 m. Lazerio šaltinis: Rofin RF tube DC025 Naujo lazerio šaltinio moto valandos: 2386 m/h Bendras staklių darbo laikas: 89186 m/h Automatinis vamzdžių pakrovimas ir iškrovimas CNC valdymas Autofocus pjovimo galva Tinka apvalių, kvadratinių ir stačiakampių profilių pjovimui Automatiniai profilio centravimo ir matavimo įrenginiai Profesionali pramoninė konstrukcija Psdpfxey R Tt Ss Ahgopu Komplektacijoje: Rofin DC-K lazerio integracija AK-HP 591-LT712 pjovimo galva 5” fokusavimo sistema 6500 mm vamzdžių sistema Automatinis iškrovimo modulis Staklės tinkamos metalo konstrukcijų, baldų, automobilių, vamzdinių konstrukcijų ir kitų metalo gaminių gamybai. Jei turėsite daugiau klausimų, mielai atsakysime.

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2016, mašinos/transporto priemonės numeris: OPTIPLEX FIBER II 4020, Gamintojas: Mazak Modelis: OPTIPLEX FIBER II 4020 Pedpfszg U Akex Ahgjpu Metai: 2016 Tipas: 2D pluoštinis lazeris skardų pjovimui Konstrukcija: Flying Optics Valdymas: Mazatrol Preview G / Preview 3 CNC Lazerių šaltinis: Fiber IPG YLS/YDS Darbinė zona ir apdirbamos medžiagos matmenys Maksimalus lakšto formatas: 4000 × 2000 mm 157,5" × 78,7" Maksimalus lakšto svoris: 1600–1920 kg Ašių diapazonas X ašis: apie 4075 mm (160,4") Y ašis: apie 2060 mm (81,1") Z ašis: apie 110 mm (4,33") Valdomų ašių skaičius: 3 Greitis ir tikslumas Greitasis važiavimas X/Y: iki 120 m/min apie 4724 ipm Pozicionavimo tikslumas: ±0,05 mm / 500 mm Ašių pavara: X/Y: kreipiamosios lentynos ir krumpliaračio perdavimas Z: rutulinis varžtas Resonatoriaus galia 6 kW Maksimalus pjovimo storis 6 kW versijoje: Medžiaga Maks. storis juodas plienas iki 25–26 mm nerūdijantis plienas iki 25 mm aliuminis iki 25 mm varis iki 12 mm žalvaris iki 12 mm Standartinė/optional įranga Tipinė įranga: automatinis padėklų keitiklis (2 stalai) Multi-Control Torch automatinis purkštukų keitimas automatinis židinio nustatymas pramušimo stebėjimas automatinė galvutės kalibracija susidūrimo jutikliai dulkių ištraukimas protingas pjovimo proceso stebėjimas

Gamybos metai: 2023, būklė: naujas, ! Mašinų pasiūlymas klientams Lietuvoje / Latvijoje / Estijoje. LVD PHOENIX – tai šviesolaidinis lazerinio pjovimo įrenginys, kuris išsiskiria dideliu dinamizmu ir lankstumu pjaunant storas medžiagas. PHOENIX gali būti kelių dydžių: 3 m x 1,5 m, 4 m x 2 m ir 6 m x 2 m. Lazerio galingumas – nuo 4 kW iki 20 kW. Standartinėje komplektacijoje įranga turi automatinį šaibų keitimo stalą, pjovimo galvą, adaptyvų kolimatoriaus bloką (iki 12 kW), talpinį aukščio jutiklį, automatinį antgalių valymą, automatinį lakštų referavimą, automatinį pjovimo dujų pasirinkimą (deguonis, azotas, suslėgtas oras), šaldytuvą ir dūmų ištraukimo sistemą, SIEMENS valdymo pultą. PHOENIX lazeriniai pjovimo įrenginiai suderinami su plataus spektro automatizavimo sprendimais, tokiais kaip lakštų pakrovimo / iškrovimo ir sandėliavimo sistemos (iki 6 m), purkštukų keitiklis. Šaibų keitimo stalas Pjdoiy N Npopfx Ahgspu Visi PHOENIX lazeriai standartiškai komplektuojami su automatiniais šaibų keitimo stalais. Stalo aukštis – 930 mm. Stalo pakeitimo greitis priklauso nuo įrenginio dydžio: 3015 – 35 sek., 4020 – 39 sek., 6020 – 48 sek. 4020 ir 6020 modelių stalai suskaidyti į 2 m x 1 m segmentus, todėl juos lengva pakeisti. Pjovimo galva PHOENIX lazerių galingumas – nuo 4 iki 20 kW (galimi variantai: 4kW, 6kW, 10kW, 12kW, 20kW). 4–12 kW lazeriams pjovimo galva komplektuojama su 150 arba 200 mm fokusavimo objektyvu, o 20 kW galingumo lazeriams naudojamas 250 mm fokusavimo objektyvas. Rėmas PHOENIX 3015 modelis turi suvirintą plieninį monoblokinį rėmą, leidžiantį pasiekti didelius pagreitėjimus neprarandant tikslumo. Dėl rėmo standumo papildamų pamatų nereikia. PHOENIX 4020 ir 6020 modelių rėmai sudaryti iš 4 dalių: tvirto kairiojo ir dešiniojo rėmo, kurie sujungti dviem varžtiniais sijomis.