Lako Džiovinimas pirkti naudotą (1 475)

Būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: 007926, Didž. apdirbamas plotis: 1300 mm Džiovinimo sistemos: Karštas oras su karštu oru: taip vertikalios krepšiai: taip krepšių skaičius: 48 Ncodpfxoyhbklj An Ijt vertikalios durys/kameros: taip vertikalių durų/kamerų skaičius: 2

Būklė: naudotas, Patogus Varioflex lentynų vežimėlis skirtas lanksčiam ir švelniam lakuotų ruošinių padėjimui. Be to, jo 4 pasukami ratukai leidžia transportuoti ruošinius. Tvirta vamzdinė rėmo konstrukcija reguliuojama nuo 200 iki 2000 mm. Kiekvienoje pusėje yra po 17 vidinių ir išorinių nuimamų atraminių vamzdžių, kuriuos galima tiek nuimti, tiek įstatyti atgal iš galinės pusės. Maksimali vienodai paskirstytos apkrovos talpa – iki 400 kg. Nenaudojamas vežimėlis kompaktiškai susideda. Papildoma įranga: plastiku dengti atraminiai vamzdžiai, papildoma lentyna. Techniniai duomenys: Ilgis: 200–2000 mm, Plotis: 870–1180 mm, Aukštis: 1855 mm, Atraminio vamzdžio ilgis: 650 mm (ištrauktas iki 1150 mm), Atstumas tarp vamzdžių: 70 mm, Keliamoji galia: 400 kg. Prieinamumas: greitas pristatymas. Sandėlio vieta: Röllbach. Nodpfxoy Dkg Ae An Ijct

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2024, 4 UNITS AVAILABLE FOR SHORT-TERM DELIVERY with 15 shelves (shelf surface: bead rubber) Ncedogmht Sjpfx An Ijt Dimensions (LxWxH): 910 mm x 700 mm x 1850 mm Shelf depth: 510 mm Shelf width: min. 500 mm – max. approx. 2000 mm Clear interval between shelves: approx. 78 mm Load capacity, max. approx. 600 kg evenly distributed Load capacity per support arm: approx. 40 kg Weight: approx. 90 kg

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1997, Naudingoji apkrova: 25 460 kg Bendroji leistina masė: 8 540 kg Ncedpfxsydhp Te An Ist Priekinių padangų būklė: 60 Galinės padangos būklė: 60 Priekinės padangos: - Galinės padangos: - Dėl daugiau informacijos kreipkitės į PFEIFER GROUP.

Būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: SDA-434, Gamybos metai: 1997, PVM / skirtumo apmokestinimas: PVM atskaitomas Priekinės padangos būklė: 30 Galinės padangos būklė: 30 Priekinės padangos: - Galinės padangos: - Ncedpfxeydhpye An Iot Dėl daugiau informacijos kreipkitės į PFEIFER GROUP.

Būklė: geras (naudotas), газовая горелка для барабанной сушилки. Производительность 2,5 т/ч Ncodpfx Aewh Ik Ton Ijt

Gamybos metai: 2025, būklė: naujas, Na zdjęciach przedstawiono piece do utwardzania, których cena może się różnić w zależności od rozmiaru, konfiguracji oraz opcji dodatkowych. 💡📏⚙️ W ROMER produkujemy zarówno modele standardowe, jak i w pełni indywidualnie dostosowane rozwiązania pod konkretne wymagania procesu. 🏭✅ Podaj nam wymiary elementu, wydajność linii, profil utwardzania oraz dostępną przestrzeń – a my zaproponujemy najlepszy układ i opcje realnie poprawiające wydajność pracy na co dzień. 🔥🎯 🧠📡 Sterowanie i monitoring Aktualne sterowanie procesem: temperatura, czas, przepływ powietrza i tryby pracy – z alarmami oraz zapisanymi recepturami dla powtarzalnych cykli. 🔁✅ 🔥🧩 Moduł grzewczy Ncedpfxoyg H Dzs An Iot Szybki nagrzew i stabilna temperatura dzięki wydajnym elementom grzejnym i efektywnemu transferowi energii. ⚡🌡️ 🌀💨 Cyrkulacja powietrza Jednolity przepływ powietrza zmniejsza różnice temperatur i zapewnia powtarzalną jakość powłoki. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacja i konstrukcja Przemyślana budowa komory minimalizuje straty ciepła – szybciej osiągasz zadaną temperaturę i zużywasz mniej energii. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezpieczeństwo i certyfikacja Czujniki, blokady i logika zabezpieczeń zwiększają bezpieczeństwo i niezawodność działania. 🔒👷 ⚡💰 Wysoka wydajność Optymalny transfer ciepła i ograniczone straty to realne oszczędności eksploatacyjne. 📉🔥 ⏰🤖 Automatyczny start Programowalny harmonogram – automatyczne nagrzewanie przed zmianą usprawnia rozruch produkcji. ⏱️✅ 🚪🔒 Samozatrzaskujące się drzwi + inteligentny komin Zapobiega przypadkowemu otwarciu, komin uruchamia się tylko w razie potrzeby – bezpieczna obsługa. 🧯✅ 🌿🔋 ECO mode Tryb oszczędny podczas bezczynności – ograniczenie zużycia paliwa nawet o 20% (w zależności od procesu). 🌱📉 👀💡 Podgląd i oświetlenie Możliwość kontroli bez otwierania drzwi – mniejsze spadki temperatury i łatwiejszy nadzór. ✨👁️ 🛤️🔥 Szyny prowadzące + automatyczny kapturek Osłona termiczna działa tylko podczas załadunku minimalizując straty, automatyczny wjazd szyn poprawia ergonomię i szybkość pracy. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ WIELOSTREFOWE GRZANIE Oddzielne sterowanie strefami dla równomiernego utwardzania detali o różnych wymiarach i masie. 🧩✅ 🧠♨️ System MTS Elementy grzewcze montowane bez mostków cieplnych – wyższa efektywność i szybsze osiąganie żądanej temperatury. ⚡⏱️ 2-w-1 🧱↔️🧱 Komora dzielona Ruchoma przegroda tworząca dwie niezależne strefy – suszenie i utwardzanie w jednym piecu dla maksymalnej elastyczności. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD wentylacja Płynna regulacja obrotów wentylatora w zależności od warunków w komorze – lepsza kontrola i niższe zużycie energii elektrycznej. ⚙️💡

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, Na zdjęciach przedstawiono piece do utwardzania, których cena może się różnić w zależności od rozmiaru, konfiguracji oraz opcji dodatkowych. 💡📏⚙️ W ROMER produkujemy zarówno modele standardowe, jak i w pełni indywidualnie dostosowane rozwiązania pod konkretne wymagania procesu. 🏭✅ Podaj nam wymiary elementu, wydajność linii, profil utwardzania oraz dostępną przestrzeń – a my zaproponujemy najlepszy układ i opcje realnie poprawiające wydajność pracy na co dzień. 🔥🎯 🧠📡 Sterowanie i monitoring Aktualne sterowanie procesem: temperatura, czas, przepływ powietrza i tryby pracy – z alarmami oraz zapisanymi recepturami dla powtarzalnych cykli. 🔁✅ 🔥🧩 Moduł grzewczy Szybki nagrzew i stabilna temperatura dzięki wydajnym elementom grzejnym i efektywnemu transferowi energii. ⚡🌡️ 🌀💨 Cyrkulacja powietrza Jednolity przepływ powietrza zmniejsza różnice temperatur i zapewnia powtarzalną jakość powłoki. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacja i konstrukcja Przemyślana budowa komory minimalizuje straty ciepła – szybciej osiągasz zadaną temperaturę i zużywasz mniej energii. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezpieczeństwo i certyfikacja Czujniki, blokady i logika zabezpieczeń zwiększają bezpieczeństwo i niezawodność działania. 🔒👷 ⚡💰 Wysoka wydajność Optymalny transfer ciepła i ograniczone straty to realne oszczędności eksploatacyjne. 📉🔥 ⏰🤖 Automatyczny start Programowalny harmonogram – automatyczne nagrzewanie przed zmianą usprawnia rozruch produkcji. ⏱️✅ 🚪🔒 Samozatrzaskujące się drzwi + inteligentny komin Zapobiega przypadkowemu otwarciu, komin uruchamia się tylko w razie potrzeby – bezpieczna obsługa. 🧯✅ 🌿🔋 ECO mode Tryb oszczędny podczas bezczynności – ograniczenie zużycia paliwa nawet o 20% (w zależności od procesu). 🌱📉 👀💡 Podgląd i oświetlenie Możliwość kontroli bez otwierania drzwi – mniejsze spadki temperatury i łatwiejszy nadzór. ✨👁️ Njdpfx Asfzb Nbsn Isct 🛤️🔥 Szyny prowadzące + automatyczny kapturek Osłona termiczna działa tylko podczas załadunku minimalizując straty, automatyczny wjazd szyn poprawia ergonomię i szybkość pracy. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ WIELOSTREFOWE GRZANIE Oddzielne sterowanie strefami dla równomiernego utwardzania detali o różnych wymiarach i masie. 🧩✅ 🧠♨️ System MTS Elementy grzewcze montowane bez mostków cieplnych – wyższa efektywność i szybsze osiąganie żądanej temperatury. ⚡⏱️ 2-w-1 🧱↔️🧱 Komora dzielona Ruchoma przegroda tworząca dwie niezależne strefy – suszenie i utwardzanie w jednym piecu dla maksymalnej elastyczności. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD wentylacja Płynna regulacja obrotów wentylatora w zależności od warunków w komorze – lepsza kontrola i niższe zużycie energii elektrycznej. ⚙️💡

Gamybos metai: 2025, būklė: naujas, Na zdjęciach przedstawiono piece do utwardzania, których cena może się różnić w zależności od rozmiaru, konfiguracji oraz opcji dodatkowych. 💡📏⚙️ W ROMER produkujemy zarówno modele standardowe, jak i w pełni indywidualnie dostosowane rozwiązania pod konkretne wymagania procesu. 🏭✅ Podaj nam wymiary elementu, wydajność linii, profil utwardzania oraz dostępną przestrzeń – a my zaproponujemy najlepszy układ i opcje realnie poprawiające wydajność pracy na co dzień. 🔥🎯 🧠📡 Sterowanie i monitoring Nodpfx Asfzb Nien Ijct Aktualne sterowanie procesem: temperatura, czas, przepływ powietrza i tryby pracy – z alarmami oraz zapisanymi recepturami dla powtarzalnych cykli. 🔁✅ 🔥🧩 Moduł grzewczy Szybki nagrzew i stabilna temperatura dzięki wydajnym elementom grzejnym i efektywnemu transferowi energii. ⚡🌡️ 🌀💨 Cyrkulacja powietrza Jednolity przepływ powietrza zmniejsza różnice temperatur i zapewnia powtarzalną jakość powłoki. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacja i konstrukcja Przemyślana budowa komory minimalizuje straty ciepła – szybciej osiągasz zadaną temperaturę i zużywasz mniej energii. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezpieczeństwo i certyfikacja Czujniki, blokady i logika zabezpieczeń zwiększają bezpieczeństwo i niezawodność działania. 🔒👷 ⚡💰 Wysoka wydajność Optymalny transfer ciepła i ograniczone straty to realne oszczędności eksploatacyjne. 📉🔥 ⏰🤖 Automatyczny start Programowalny harmonogram – automatyczne nagrzewanie przed zmianą usprawnia rozruch produkcji. ⏱️✅ 🚪🔒 Samozatrzaskujące się drzwi + inteligentny komin Zapobiega przypadkowemu otwarciu, komin uruchamia się tylko w razie potrzeby – bezpieczna obsługa. 🧯✅ 🌿🔋 ECO mode Tryb oszczędny podczas bezczynności – ograniczenie zużycia paliwa nawet o 20% (w zależności od procesu). 🌱📉 👀💡 Podgląd i oświetlenie Możliwość kontroli bez otwierania drzwi – mniejsze spadki temperatury i łatwiejszy nadzór. ✨👁️ 🛤️🔥 Szyny prowadzące + automatyczny kapturek Osłona termiczna działa tylko podczas załadunku minimalizując straty, automatyczny wjazd szyn poprawia ergonomię i szybkość pracy. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ WIELOSTREFOWE GRZANIE Oddzielne sterowanie strefami dla równomiernego utwardzania detali o różnych wymiarach i masie. 🧩✅ 🧠♨️ System MTS Elementy grzewcze montowane bez mostków cieplnych – wyższa efektywność i szybsze osiąganie żądanej temperatury. ⚡⏱️ 2-w-1 🧱↔️🧱 Komora dzielona Ruchoma przegroda tworząca dwie niezależne strefy – suszenie i utwardzanie w jednym piecu dla maksymalnej elastyczności. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD wentylacja Płynna regulacja obrotów wentylatora w zależności od warunków w komorze – lepsza kontrola i niższe zużycie energii elektrycznej. ⚙️💡

Gamybos metai: 2020, būklė: naujas, 7" Touch Panel Das großzügige Farb-Touchpanel ist optisch ansprechend gestaltet und ermöglicht eine komfortable, intuitive Bedienung. Sämtliche wesentlichen Anlagenparameter werden hierüber eingestellt. Speicher für 20 Programme mit je 10 Prozessschritten Bis zu 20 Programme können abgelegt werden, jeweils mit maximal 10 sequenziellen Zeit-Temperatur-Schritten, die entlang der Heizkurve programmiert werden. Dies empfiehlt sich insbesondere für technisch anspruchsvolle Prozesse. Anzeige des Gas- / Ölverbrauchs Der jeweilige Verbrauch wird basierend auf den Brennereinstellungen kalkuliert. Damit lassen sich die Kosten eines Durchlaufs abschätzen, Verbrauchsprognosen erstellen und das Bedienpersonal nachvollziehbar kontrollieren. Ncjdefz U Hvjpfx An Iot Zweikanal-Recorder mit USB-Schnittstelle für Zyklusdaten Jeder Ofen verfügt über einen Datenrekorder, der sämtliche Prozessparameter einschließlich zweier Temperaturkanäle – analog einer Flugschreiber-Blackbox – auf einem USB-Datenträger dokumentiert.

Gamybos metai: 2018, būklė: naudotas, Year of construction refers to the final acceptance of the system; individual components may differ in age. Workpiece dimensions up to max. LxWxH: 8,000x2,000x2,000 mm. Maximum crossbeam loading: 2,000 kg/wagon. Material: steel. Position 1: Washing cabin, Jumbo-Clean, interior stainless steel for degreasing/phosphating of steel via automatic system or manual lance. Position 2: 1 set of band filters. Position 3: 1 automatic spray ring for Jumbo-Clean washing cabin incl. central lance. Position 4: 1 fresh water treatment system. Position 5: 1 manual push conveyor with 1 electric cross-travel platform. Position 6: 1 Jumbo-Lift 2000 lifting/lowering station, integrated into cross-travel platform. Position 7: 1 residual water/powder dryer/wet paint dryer, indirectly gas-heated, door opening WxH: 2,800x3,100 mm, usable length: 9,500 mm, overall W/H/L approx. 4,000/5,000/10,000 mm. Position 8: 1 powder extraction unit for end-face installation in a customer-supplied paint booth for spraying and drying operations. Nedpfx Asy T Nzdjn Ijct Position 9: 1 manual coating unit OptiFlex®2. Position 10: 1 structure for on-site steel construction. Position 11: Control cabinet.

Būklė: nepatikrintas (naudotas), Gamybos metai: 2004, Savaeigė grindų valymo mašina su siurbimu, gamintojas: Hako, modelis: Hakomatic B750B, pagaminimo metai: 2004. Netinkama naudojimui – baterijos išsikrovusios. Parduodama dalims ir pan. Njdpfx Anex N Naxo Iect

Gamybos metai: 2024, būklė: naujas, mašinos/transporto priemonės numeris: SPIN500, Der Co-lead Spintrockner ist eine kompakte Gemüsesalatschleuder zur Entfernung von überschüssigem Wasser von Blattgemüse und anderen Frischprodukten. Der Korb mit dem Produkt wird in die Maschine eingesetzt, und nach dem Schließen des Deckels startet der Motor. Ein Magnet verriegelt den Deckel während des Zentrifugierens. Geeignet zum Entwässern der Oberfläche von Blattgemüse, Obst und Gemüse nach dem Schneiden. Das Gehäuse besteht aus rostfreiem Edelstahl SUS304 und zeichnet sich durch eine hochwertige Optik aus. Ausgestattet mit einem Entwässerungskorb, der das Lagern erleichtert. Die Maschine erlaubt das Einstellen von Entwässerungszeit und -geschwindigkeit, der Betrieb ist stabil. Optimal einsetzbar in allen Bereichen der Obst- und Gemüseverarbeitung sowie für den Einsatz in Großküchen und bei industriellen Caterern mit mittlerem bis hohem Bedarf an Gemüsetrocknung. * Mittels frequenzgeregelter Zentrifugation wird die Oberflächenentwässerung des Produkts durchgeführt. Ncsdpfxoiniz Ds An Iet * Frequenzregelungs- und optische Sensortechnologie steuern Entwässerungszeit, -geschwindigkeit sowie das automatische Ein- und Ausschalten. * Komplett zu öffnende Bauweise, erleichtert Installation und Entnahme im Produktionsprozess. * Antrieb durch frequenzgeregelten Drehstrom-Asynchronmotor (wahlweise drei- oder einphasig) sorgt für ruhigen Lauf und einfache Geschwindigkeitsanpassung.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1995, Pastovi mašina - kombinuota stotis, dulkių šepetys - storio matavimo įrenginys - elektroninis atskiros grandies šlifavimo batelis MCS sistema Weber 32 mm - grioveliais pažymėtas plieninis kalibravimo volas - juostos nupūtimas - vakuuminis kilimas Šlifavimo plotis: 1100 mm Pavara: 15 kW Padvės pavaros galia apie 1,1 kW Aukščio reguliavimas 0,25 kW Šlifavimo juostos matmenys: 1150 x 2500 mm Didžiausias ruošinio storis: 150 mm Mašinos plotis: 1700 mm Mašinos ilgis: 2000 mm Mašinos aukštis: 2160 + 150 mm Mašinos svoris: 1900 kg Darbinis aukštis pastovus: 850 mm Ištraukimo jungtis: juosta 180 mm / šepetys 120 mm Siurbiamo oro kiekis: 0,74 m³/s Prisijungimo galia: 23 kW Suspausto oro reikalingumas: 7 bar Padvės greitis: 3-15 m/min. Darbo valandos: 7000 h Sandėlio vieta: Nattheim Ncodpex Twcpsfx An Iet

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 198 kW (269,20 AG), Plastik-Quetschtrockner / Agglomeratoren sind ein unverzichtbarer Bestandteil von Kunststoff-Folienwaschlinien. Nach dem Waschvorgang weisen gewaschene Folien in der Regel noch bis zu 40 % Restfeuchte auf. Ein hoher Feuchtigkeitsgehalt beeinträchtigt die Effizienz und Produktivität des nachfolgenden Extrusions- und Granulierprozesses. Der Einsatz eines Kunststoff-Quetschtrockners/Agglomerators ist daher unerlässlich, um das Material zu entwässern und die Schüttdichte des recycelten Folien- und Faserstoffs zu erhöhen. Dies steigert nicht nur die Kapazität der Extrusionslinie, sondern verbessert auch die Qualität der Endgranulate entscheidend. Ncedpfxjwg Sgcs An Iot Selbst durch einen Spinn-Trockner aufbereitetes, wassergewaschenes Kunststoff-Folienmaterial enthält häufig noch über 10 % Feuchtigkeit, was eine konventionelle Agglomeration im Chargenbetrieb wirtschaftlich unrentabel macht. Durch die signifikante Reduzierung des Feuchtigkeitsgehalts steigt die Produktivität des Extruders sowie die Qualität der Granulate deutlich. Die neueste Entwicklung zum gleichzeitigen Trocknen und Agglomerieren von gewaschenen Folien sind Kunststoff-Quetschtrockner, welche den Restfeuchtegehalt auf ein Minimum senken können. Das Endmaterial enthält maximal 3 %, meist jedoch nur etwa 1 % Restfeuchte. Der Betrieb ist wesentlich kostengünstiger als Heißlufttrocknung, bei der das Material weiterhin in leichter Flockenform vorliegt. Zudem ist das Ergebnis besser, da das Material kontinuierlich direkt von der Waschlinie mit mehr als 40 % Feuchtigkeit dem Trockner zugeführt und als dichtes, rieselfähiges Agglomerat ausgetragen wird. In dieser Form ist kein Schnittverdichter-Extruder mehr erforderlich, was zusätzlich Energie spart, denn das Material ist so trocken und fest, dass es direkt dem Extruder zur Granulierung zugeführt werden kann. Mit über 30 Jahren Erfahrung in der Herstellung von Recyclingtrocknern und Extrudern hat GENIUS bereits mehr als 600 dieser Trockner an die Kunststoffrecyclingbranche verkauft. Im Sortiment befinden sich vier Modelle mit einer Durchsatzleistung von 250 kg/h bis 1.200 kg/h.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2007, Professional combined paint spraying and drying booth with partition wall from Sehon, featuring large cabin capacity and PLC control. Manufacturer: Sehon Innovative Painting Systems and Technology Model: SE-Professional Futura Year of manufacture: 2007 System type: Combined paint spraying and drying booth Internal cabin dimensions: 14,000 x 5,000 x 4,400 mm External cabin height: approx. 4,900 mm Entry/exit doors: 2 units, front and rear Door opening: 4,000 mm high x 4,500 mm wide Door construction: insulated steel sandwich panels Door panel thickness: 54 mm Housing: mineral wool-insulated steel cassettes Cassette thickness: 50 mm Housing color: RAL 9010 Pure White Material: chromated steel sheet Control system: Siemens C7 PLC control Nsdpfsy Tiaasx An Ioct Operation: Soft-touch panel with touch display Operating modes: Painting, Drying, Manual, Timer mode Temperature control: continuously variable microprocessor-controlled Filter monitoring: ceiling filter, pre-filter, paint stop mat Operating hours counter: integrated Fault signaling: optical and acoustic Pressure regulation: semi-automatic Supply air motor power: 7.5 kW Exhaust air motor power: 7.5 kW Motor power supply: 4 x 400 volts Total connected load: approx. 37 kW Supply air unit: high-pressure radial fan Exhaust air unit: high-pressure radial fan Airflow control: adjustable motor slide Filter system: bag filters on sliding rails Pre-filter rating: EU3 Fresh air duct: galvanized steel sheet Exhaust air duct: galvanized steel sheet Fresh air duct height: approx. 6 m above finished floor level Exhaust air duct height: approx. 10 m above finished floor level Solvent pipe: available Hot air generator: indirect oil or gas-fired Combustion chamber material: stainless steel V4A Combustion chamber material numbers: 1.4828 / 1.4541 Burner system: 4-pass system Oil burner: Elco-Klöckner Vectron L04.480 Duo Oil burner power range: 110 - 350 kW Gas burner: Elco-Klöckner EK04.34 G-ZVT1+QS Gas burner power range: 90 - 330 kW Gas burner design: Low-NOx with Quick-Start type QS93 Solenoid valve: 1/2 inch Safety features: safety and overrun thermostat Cabin design: thermally and acoustically insulated Condition: used Additional spray equipment available on request. Plant currently still in operation, available from June 2026.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1994, Džiovinimo kamera / Oro recirkuliacijos džiovinimo kamera / Medžio džiovinimo kamera / Džiovinimo įrenginys Mühlböck QLSF Išoriniai matmenys: Ilgis: 10,3 metro Plotis: 4,2 metro Aukštis: 4,15 metro Ncedpfx Aney Tt Eao Ist Vidiniai matmenys: Ilgis: 10,1 metro Plotis: 3,01 metro Aukštis: 4,0 metro Techniniai duomenys: Pagaminimo metai: 1994 Padavimo temperatūra: 95 laipsniai Ventiliatoriai: 7x0,75 kW Prieinama iš karto Vieta: Austrija, netoli Ried im Innkreis

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1995, Džiovinimo kamera / Cirkuliacinio oro džiovinimo kamera / Medienos džiovinimo kamera / Džiovinimo įrenginys Mühlböck QLSF Išoriniai matmenys: Ilgis: 13,3 metro Plotis: 4,2 metro Aukštis: 4,15 metro Vidiniai matmenys: Ilgis: 13,1 metro Plotis: 3,01 metro Aukštis: 4,0 metro Techniniai duomenys: Pagaminimo metai: 1995 Šildymo galia: 205 kW Njdey Tt Axspfx An Ijct Pirmyn tekėjimo temperatūra: 90 laipsnių Vandens kiekis: 16 m3/h Ventiliatoriai: 9x0,75 kW Iš karto prieinama Vieta: Austrija, netoli Ried im Innkreis

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 1995, Ref. No.: 18439 Manufacturer: MOTAN Type: LA8-200 Year of manufacture: 1995 Additional information: MOTAN Central Drying and Material Conveying System Complete MOTAN central system for material drying and automatic vacuum conveying for plastics injection moulding production. The system comprises: * 15 stainless steel drying hoppers * Hopper capacity: 60 litres each The system was previously used for processing technical plastics and is suitable for hygroscopic materials such as: PA, PC, PET, PBT, ABS, TPU, as well as other technical plastics. System components 1. MOTAN ADC 200/10 Dry Air Generator * Year of manufacture: 1995 * Dry air capacity: approx. 200 m³/h * Heating capacity: approx. 19.5 kW * Central generation of dry air * Desiccant drying technology Function: Supplies the drying hoppers with dry hot air of low residual humidity. 2. MOTAN LA net 200 Central Control System * Year of manufacture: 2006 * Central process and automation control * Touchscreen operator panel * Controls drying and conveying processes * Alarm and monitoring functions Function: Central control of all drying, conveying, and material distribution processes. 3. Drying Hoppers * 15 stainless steel drying hoppers * Hopper volume: 60 litres each * Connection to the central dry air system * Automatic material filling * Suitable for technical plastics 4. Central Vacuum Conveying System * Elmo Rietschle central vacuum pump * Automatic granulate conveying system * Central material distribution * Supplies multiple injection moulding machines 5. Stainless Steel Piping and Filtration System Nsdpfx Ajy Udfyjn Isct * Central conveying lines * Filter units * Material loaders * Automatic distribution station Operating principle The plastic granulate is automatically fed into the drying hoppers via the central vacuum conveying system. The MOTAN ADC 200/10 dry air generator provides dry hot air with low residual humidity, which continuously circulates through the material in the drying hopper. During this process, moisture is removed from the plastic granulate and the material is prepared for injection moulding production. After the drying process, the material is automatically transported to the connected injection moulding machines via the central conveying system. All drying and conveying processes are centrally monitored and controlled via the MOTAN LA net 200 control system. Condition The system was in production use until dismantling.

Būklė: geras (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, darbinis plotis: 710 mm, plotas našumas: 4 470 m²/val, bendras svoris: 658 kg, bakelio talpa: 106 l, bendras aukštis: 1 310 mm, bendras plotis: 770 mm, bendras ilgis: 1 520 mm, darbinis greitis: 1 750 mm/s, šlavimo plotis: 710 mm, Parduodama Nilfisk gamintojo savaeigė plovimo-siurbimo mašina BR 755 Ecoflex. Praėjusią savaitę tiesiogiai Nilfisk buvo atliktas techninis aptarnavimas, įskaitant akumuliatoriaus apkrovos testą. Mašina ir akumuliatorius yra puikios būklės. Techniniai duomenys: Maks. darbo laikas (val.): 4,7 Maks. greitis (km/val.): 6,3 Įtampa (V): 24 IP apsaugos klasė: IPX4 Apsaugos klasė: III Nominali galia (kW): 2,04 Šepetėlio variklis (W): 480 Siurbimo variklio galia (W): 560 Oro kiekis (l/sek.): 29,7 Nedpjy E Hmujfx An Isct Vakuumas (kPa): 15,7 Triukšmo lygis, 1,5 m atstumu (dB(A), ISO 3744): 63,7 Teorinė/praktinė valymo galia (m²/val.): 4470/3130 Darbinis plotis (mm): 710 Posūkio spindulys (cm): 163 Maks. įkalnės įveikimo laipsnis (%): 16

Būklė: geras (naudotas), Parduodamas tunelinis džiovintuvas šilkografijai: Gamintojas: M&R (The M&R Companies) Modelis: Sprint International Maitinimas: 400–415 V, 3 fazių Dažnis: 50/60 Hz Dujinis tunelinis džiovintuvas (gamtinės dujos / SG) Degiklio galia: iki 300 000 BTU/val. Pagaminta ES Mašinos numeris: 0036 Džiovinimo kameros ilgis: 360 cm Ncsdpfxsy Au Ubs An Iet Juostos plotis: 150 cm Tai tipinis dujinis konvejerinis džiovintuvas šilkografijai, skirtas vidutinėms ir didelėms gamyboms. Tunelis šiuo metu išrinktas į dalis dėl transportavimo. Visos dalys yra pilnos.

Būklė: naudotas, veikimo valandos: 2 744 h, mašinos/transporto priemonės numeris: 184482, variklio tipas: Elektrinis, gamintojas: Hako Ncjdpfxoyyk Tns An Iet

Gamybos metai: 2016, būklė: labai geros būklės (naudotas), Dažymo kamera Diana serija su horizontalia ventiliacija Modernios technologijos: Darbas be dulkių Purškimo rūko (Overspray) surinkimo sistema Nsdpfxoygum Rs An Ijct Stabili purškimo temperatūra Valdymo skydas su saugos funkcijomis Matmenys: Ilgis: 16 000 mm Plotis: 6 000 mm Aukštis: 6 000 mm

Gamybos metai: 2016, būklė: labai geros būklės (naudotas), Dulkėms atsparus veikimas, lako dulksnos (overspray) surinkimo sistema, stabili purškimo temperatūra, padidinta džiovinimo temperatūra Valdymo spinta su išplėstomis saugos funkcijomis ir patogiai valdomomis programomis Nepriklausoma nuo oro sąlygų eksploatacija, padidinta temperatūra džiovinimo fazėje Dienos šviesą imituojantis apšvietimas, priešgaisrinė apsauga, efektyvi ventiliacija – operatoriui nebereikia asmeninių kvėpavimo apsaugos priemonių Žemos eksploatacinės sąnaudos: Ncedpfx Aneygu Sms Iot Sumažintos veiklos sąnaudos dėl šilto oro recirkuliacijos džiovinimo fazės metu Efektyvus dulkių atskyrimas, žema tirpiklių garų koncentracija, mažos oro teršalų emisijos Mažas užimamasis plotas: Minimalus gamybinio ploto poreikis Matmenys: Ilgis: 16 000 mm Plotis: 6 000 mm Aukštis: 6 000 mm

Būklė: visiškai atnaujintas (naudotas), Gamybos metai: 2018, veikimo valandos: 332 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, darbinis plotis: 1 450 mm, plotas našumas: 8 700 m²/val, akumuliatoriaus įtampa: 24 V, Kärcher KM 105/110 R Bp Pack yra 2018 metų gamybos ir turi tik 332 darbo valandas. Įrenginys buvo visiškai mūsų atnaujintas – kiekvienas komponentas buvo patikrintas dėl tinkamos funkcijos ir išvalytas. Įdėtos keturios naujos be priežiūros gelio akumuliatoriai, kuriuos patogu įkrauti naudojant integruotą įkroviklį. Mašina turi dvi naujas šonines šluoteles, vieną naują pjautuvo formos šoninę šluotelę ir naują pagrindinį šlavimo veleną. Ncjdpfsy T Hzbox An Iot Sumontuoti du nauji plokšti filtruotuvai, kurie automatiškai išvalomi šlavimo metu. Lengvesniam stambaus nešvarumų konteinerio ištuštinimui mašina turi hidraulinį aukštą iškrovimą, kuris visiškai valdomas nuo operatoriaus sėdynės. Automatinis pagrindinio šlavimo veleno prisitaikymas prie nusidėvėjimo labai palengvina techninę priežiūrą. Ratai nepalieka žymių, todėl puikiai tinka naudoti ir uždarose patalpose. Techniniai duomenys: Darbinis plotis su dviem šoninėmis šluotelėmis: 1 450 mm Darbinis našumas: 8 700 m²/val. Šlavimo talpyklos tūris: 110 litrų Svoris: 610 kg