Kraussmaffei Liejimo Mašina, Pagaminta 2008 Metais pirkti naudotą (53 950)

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2008, For sale is an injection moulding machine from Krauss Maffei, model KM 110-380. The machine is in good to very good condition; all maintenance and inspections have been carried out. Technical data: Year of manufacture: 2008 Extended tie bars Pneumatic needle shut-off 2x hydraulic core pullers 31,000 operating hours Cylinder diameter: 35 mm Clamping force: 1,100 kN Mould opening force: 70 kN Euromap 63 interface for version > 1-04-09 Nitrogen accumulator available Included components: Hedpfx Aoibyateb Refl Wedge shoes with screws and nuts Double-bit key Declaration of conformity, complete control cabinet Certificate USB memory stick Mechanical ejector coupling, supplied in the control cabinet All prices plus VAT Machines purchase / sale PURCHASE / SALE OF PRODUCTION & METALWORKING MACHINES AND MORE Are you looking for a high-quality yet affordable metalworking machine for your manufacturing needs? Or do you want to sell your machine? For more information or to contact us, please visit our website.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2004, mašinos/transporto priemonės numeris: PR25, Naudota NEGRI BOSSI 850T liejimo mašina – pagaminta 2004 m. Techninės specifikacijos ir našumo duomenys Ši NEGRIBOSSI U850 liejimo mašina užtikrina didelį našumą, todėl idealiai tinka didelio apimties gamybai ir tiksliam formavimui. Mašina, sukonfigūruota su 100 mm sriegiu, pasižymi dideliu liejimo tūriu ir uždarymo jėga, todėl tinka pramoninės pakuotės komponentams ir priedams, naudojamiems gėrimų gamyboje. Mašina pagaminta 2004 m. ir apjungia patikimą NEGRIBOSSI technologiją su EUROMAP 8500H-6500 liejimo bloku ir patogiu HMI (žmogaus ir mašinos sąsaja). Modelis: U850 (EUROMAP 8500H-6500) Uždarymo jėga: 8500 kN Sriegio skersmuo: 100 mm Liejimo tūris: 3925 cm³ Liejimo svoris (PS): 3570 g Maksimalus liejimo svoris: 3750 g Įpurškimo slėgis: 1670 bar Atstumas tarp stulpų (H x L): 1140 x 1020 mm Plokštės dydis (H x L): 1670 x 1580 mm Įrankio aukštis (min.–maks.): 400–1100 mm Atidarymo eiga: 1200 mm Išstūmimo eiga: 399 mm Hidraulinis darbinis slėgis (įrankiui/įpurškimui): 180 bar Variklio-siurblio galia: 74 kW Plastifikavimo galia (100 mm): 37 kW Šildymo galia (100 mm): 37 kW Hedozkht Djpfx Ab Rjfl Bendroji įdiegta galia (100 mm): 198 kW Centriniai stūmimo cilindrai: 2 Robotų sąsaja: Taip Oro linija: 1 Elektrinis dozuojamasis variklis: Taip Mašinos matmenys (L x P x A): 11550 x 2600 x 2305 mm Mašinos svoris: 39600 kg Išplėstinės automatizavimo ir valdymo sistemos U850 mašina turi modernią HMI su aiškiais meniu ir diagnostikos puslapiais, kad būtų palengvintas nustatymas ir gamyba. Mašina palaiko robotų sąsają, kad būtų užtikrintas automatizuotas detalių išėmimas ir tolesnis apdorojimas. Elektrinis dozuojimas ir tikslus plastifikavimas užtikrina stabilų lydinio kokybę ir pakartojamus ciklus. Apsaugos funkcijos ir proceso stebėjimas yra integruoti valdymo sistemoje, kad būtų užtikrinta nuosekliai aukšta produkcijos kokybė. HMI valdymas: kelių puslapių sąsaja su techninių charakteristikų vaizdu Automatizavimas: robotų sąsaja, skirta „Pick-and-Place“ ir ląstelių integravimui, įjungta Našumo architektūra: variklis-siurblys 74 kW; plastifikavimas ir šildymas po 37 kW (100 mm konfigūracija) Proceso stebėjimas: temperatūrų, laikų, padėčių ir slėgio realaus laiko rodmenys Integravimo galimybė į gamybos linijas Šią liejimo mašiną galima sklandžiai integruoti į pramoninės pakuotės ir gėrimų gamybos aplinką, o ji palaiko automatizuotas ląsteles su robotais, konvejeriais ir kokybės kontrolės stotimis. Patvari uždarymo sistema ir didelis atstumas tarp stulpų leidžia naudoti įrankius su keliais ertmėmis.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2010, veikimo valandos: 66 000 h, mašinos/transporto priemonės numeris: PR23, Naudota NEGRI BOSSI 800T liejimo įpurškimo mašina – pagaminta 2010 m. Techninės specifikacijos ir našumo duomenys Ši Negri Bossi VECTOR 800T liejimo įpurškimo mašina užtikrina didelį našumą gaminant stambias plastikines dalis ir pakuočių komponentus. Tai pramoninė, 2010 m. pagaminta antrojo naudojimo mašina, derinanti tvirtą mechaninę konstrukciją, erdvų įrankių skyrių ir našias įpurškimo charakteristikas – ypač tinka sunkioms užduotims ir kaip pagalbinė įranga pramoninių pakuočių ar gėrimų gamybos linijoms. Gamintojas: Negri Bossi Modelio serija / kodas: VECTOR 8000H8400 (V800 žymėjimas) Metai: 2010 Darbo valandos: 66000 Sraigto skersmuo: 110 mm Įpurškimo tūris: 5160 cm³ Įpurškimo svoris: 4700 g Įpurškimo slėgis: 1620 bar Išstūmėjo eiga: 350 mm Stulpelių atstumas (A x P): 950 x 1100 mm Plokščių dydis (A x P): 1400 x 1550 mm Atidarymo eiga: 1080 mm Įrankio aukštis (min–maks): 400–1100 mm Šerdžių valdymo grandys: 4 (2+2) Oro grandys: 4 Robotų sąsaja: Taip Mašinos matmenys (I x P x A): 10850 x 2600 x 2305 mm Mašinos svoris: 38750 kg Patobulinta automatizacija ir valdymo sistemos VECTOR platforma skirta patikimai automatizacijai ir proceso stabilumui. Šis įrenginys turi robotų sąsają sklandžiai integracijai ir kelis šerdžių valdymo kontūrus sudėtingoms įrankių strategijoms. Galimybė naudoti elektrinį sraigto pavarą leidžia tiksliai dozuoti ir ekonomiškai plastifikuoti. Integruota robotų sąsaja automatizuotam nuėmimui ir formavimui 4 šerdžių valdymo kontūrai (2+2) išplėstinėms įrankių funkcijoms 4 pneumatinės oro grandys papildomos įrangos reikalavimams Elektrinio sraigto pavaros parinktis tiksliam dozavimui ir pakartojamumui Gamybinės integracijos galimybės Ši įpurškimo mašina gali veikti tiek kaip atskira celė, tiek kaip didesnio pakavimo proceso dalis. Idealiai tinka gaminti didelėms ar daugiakavitėms pakuočių sistemų detalėms ir gali būti naudojama komponentų gamybai naudotoms išpilstymo linijoms ar gėrimų gamybos aplinkoms. Darbas inline arba atskirai su robotų sąsaja Tinka sudėtingiems įrankiams ir daugiakavitinėms formoms Suderinama su automatiniais transporteriais, dalių tvarkymu ir kokybės stotimis Palaiko formato keitimą per įrankių/formos ir šerdžių perkonfigūraciją Hfjdpeziyy Tjfx Ab Rol Mašinos būklė ir priežiūros istorija Ši naudota Negri Bossi įpurškimo mašina iš 2010 m. turi 66000 darbo valandų. Veikianti ir paruošta...

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2009, veikimo valandos: 69 500 h, mašinos/transporto priemonės numeris: PR26, Naudotas NEGRI BOSSI 700T liejimo įpurškimu aparatas – pagamintas 2009 m. Techninės specifikacijos ir našumo duomenys Šis Negri Bossi įpurškimo aparatas užtikrina didelės galios gamybą 700 tonų uždarymo jėgos klasėje, puikiai tinka techninių plastikinių detalių bei PET ruošinių gamybai. Šie gali maitinti naudotas pilstymo linijas ir pramoninius pakavimo procesus. 2009 metų gamybos mašina sujungia patikimą itališką inžineriją, universalią įpurškimo grupę ir pažangią valdymo sistemą, idealiai tinkančią intensyvaus darbo aplinkai gėrimų gamybos tiekimo grandinėje. Gamintojas: Negri Bossi Modelis: VECTOR 7000 H 6500 Metai: 2009 Darbo valandos: 69500 Uždarymo jėgos klasė: 700 t klasė Hjdpfx Abjziyzds Rsfl Sraigto skersmuo: 110 mm Šūvio tūris: 4750 cm³ Šūvio svoris: 4320 g Maksimalus įpurškimo slėgis: 1670 bar Branduolių traukos: 4 (2 + 2) Roboto sąsaja: Taip Oro kontūrai: 4 Išstūmiklio eiga: 350 mm Atidarymo eiga: 1000 mm Formos aukštis (min.–maks.): 400–1000 mm Stulpelių atstumas (V × P): 900 × 1000 mm Plokštės dydis (V × P): 1340 × 1410 mm Bendri išmatavimai (I × P × A): 1000 × 2340 × 2400 mm Svoris: 30000 kg Pasirinkimas: Elektrinis dozavimo variklis Valdymo sistema: DIMIEL Pažangi automatika ir valdymo sistemos Mašina sukomplektuota su DIMIEL valdymo sistema ir aiškiu HMI ekranu greitam nustatymui, monitoriavimui ir optimizavimui. Branduolio traukos (2 + 2) ir keli oro kontūrai yra programuojami, pritaikyti sudėtingiems įrankiams ir automatizuotoms operacijoms. Integruota roboto sąsaja užtikrina sklandų sistemų – rankiniai robotai detalėms išimti, įdėjimo procesams ar vėlesniam pakavimui – prijungimą, didina OEE ir mažina ciklo laiko svyravimus. Saugos užraktai, apsaugotos prieigos zonos ir centrinė valdymo sistema užtikrina operatoriams stabilų ir atkuriamą procesą su greitu parametrų keitimu ir receptų valdymu. Integravimo galimybės į gamybos linijas Dėka roboto sąsajos ir lankstaus I/O pajungimo, šis įpurškimo aparatas lengvai integruojamas į plastikų gamybos kameras, kurios maitina gėrimų gamybos bei pramoninio pakavimo darbo srautus. Palaikomas tiek integruotas, tiek nepriklausomas darbas, idealiai derinamas su granulių džiovintuvais, konvejeriais, temperatūros reguliatoriais bei kokybės kontrolės sistemomis. PET ruošinių gamybai gali būti statomas prieš tempimo-pučimo mašinas, kurios formuoja PET butelius naudotoms pilstymo linijoms ir naudotoms pakavimo mašinoms. Mašinos būklė ir priežiūros istorija Šis agregatas – naudotas įrenginys, turintis 69500 darbo valandų. Jis pristatomas techniškai tvarkingas ir paruoštas naudoti – tinka įmonėms, kurios nori padidinti savo gamybos...

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2010, mašinos/transporto priemonės numeris: PR28, Naudota SACMI OIMA 350T liejimo įpurškimo mašina – pagaminimo metai 2010. Techninės specifikacijos ir našumo duomenys. Ši PET ruošinių liejimo įpurškimo mašina yra didelio našumo įrenginys, skirtas gėrimų gamybai ir pramoninei pakuotei. „OiMA“ pagaminta mašina sujungia tvirtą uždarymo jėgą su tiksliu įpurškimo valdymu ir visapusišku papildomų įrenginių rinkiniu, užtikrinančiu patikimą naudoto įrenginio veikimą, integruotą į naudotą įpylimo liniją. Gamintojas: OiMA S.p.A. Modelis: 6500.350. Naudojimas: PET ruošinių gamyba gėrimų pakuotėms. Uždarymo jėga: 350 tonų. Įpurškimo tūris: 4500 cm³ esant 100 MPa. Įdiegta galia: 436,58 kW. Maitinimas: 400 V, 50 Hz. Mašinos svoris: 20 000 kg. Presas, pagaminimo metai: 2014. Forma: SACMI PPM 072 H, 72 ertmės, 34 g ruošinių, kaklelio tipas Alaska Blue PRE 342. Pagaminimo metai: 2010. Formos temperatūra: 8–12 °C. Formos svoris: 9 720 kg. Įskaičiuoti papildomi įrenginiai: „Sytrama REV 156 PET“ ruošinių išėmimo robotas; „Plastic System“ džiovintuvas; „Plastic System“ transportavimo įrenginys H6000H; „Plastic System“ įrenginių patalpos drėgmės šalinimo įrenginys DSH 2004 MIC DISP; transportuoklis; paletizavimo sistema. Apdorojama medžiaga: PET. Pažangios automatizavimo ir valdymo sistemos. Šiame bloke integruotas „Sytrama REV 156 PET“ robotas, skirtas automatinam ruošinių išėmimui ir tvarkymui, užtikrinantis stabilų ciklą ir nuolatinę produkto kokybę. Mašina aprūpinta elektriniu įkrovimo įrenginiu ir hidrauliniu akumuliatoriumi, užtikrinančiu greitus ir tikslius įpurškimo ciklus. Patogūs valdymo įrenginiai ir užfiksuoti saugos įrenginiai palengvina nustatymą ir kasdienę eksploataciją. Automatinis ruošinių išėmimas ir perdavimas per „Sytrama“ robotą. Į atmintį įkeltas įpurškimo procesas, užtikrinantis stabilų ir greitą ciklą. Integruota drėgmės šalinimo ir medžiagų tvarkymo sistema, optimizuojanti dervos paruošimą. Elektriniai duomenys: 400 V, 50 Hz. Sukurta greitam, tiksliam įrankių keitimu ir efektyviai prieigai prie techninės priežiūros. Galimybė integruoti į liniją. Šis liejimo įpurškimo įrenginys gali būti naudojamas kaip atskiras ruošinių gamybos įrenginys arba integruotas į PET gamybos liniją kaip pirmasis etapas. Pridedami džiovintuvai, transportavimo įrenginys, transportuoklis ir paletizavimo sistema, kurie supaprastina vidaus logistiką ir sklandžiai integruojami į įpylimo ir pakavimo įrenginių procesus. Galimybė naudoti atskirai arba integruoti į PET pakuočių gamybos liniją. Drėgmės šalinimas ir medžiagų tiekimas optimizuoja PET dervos paruošimą. Transportuoklis ir paletizavimo sistema palengvina tolesnį tvarkymą ir sandėliavimą. Idealus pasirinkimas gėrimų gamybos įmonėms, kurioms svarbu nuolatinis ruošinių tiekimas. Mašinos būklė ir techninės priežiūros istorija. Ši naudota liejimo įpurškimo mašina tiekiamasi visiškai veikiančioje būklėje ir, atlikus įprastus paruošiamuosius darbus vietoje ir paleidus, gali būti nedelsiant pradėta naudoti. Hfsdpfx Aszktdbob Rjl

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1998, mašinos/transporto priemonės numeris: CC20, Karštai lydomo klijų dėželių uždarytuvas – apžvalga Hedpfx Abjxywf Ij Refl Šis „TE-CO“ karštai lydomo klijų dėželių uždarytuvas skirtas pakuoti gaminius gamybos linijos pabaigoje. Modelis 607-98 užtikrina patikimą ir nuoseklų gofruoto kartono dėžučių uždarymą karštai lydomu klijų sistema, todėl tai yra patikrinta priemonė gėrimų gamybos įmonėse, kuriose vyno buteliai prieš dedant į padėklus turi būti saugiai užsandarinti dėžėse. Dėl tvirto konstrukcijos ir paprasto valdymo jis lengvai integruojamas į įprastinius pakavimo įrenginius ir padėklų krautuvus, taip užtikrinant nuolatinį veikimą ir optimalų našumą. Šis naudotas įrenginys, pagamintas „TE-CO“, skirtas patikimai uždaryti dėžes, todėl užtikrinamas švarus klijų padavimas, hermetiškas uždarymas ir minimalūs priežiūros reikalavimai. Jis ypač tinkamas dėžėms su stikliniais buteliais, kurie naudojami vyno gamyklose ir gėrimų gamintojų. 607-98 modelis buvo sukurtas kaip dalis pilnos naudotos gamybos linijos arba kaip atskiras įrenginys su suderinamais konvejeriais, atitinkantis patikrintas pramoninio pakavimo praktikas, siekiant užtikrinti efektyvumą ir produktų apsaugą. Techninės specifikacijos ir našumo duomenys Gamintojas: TE-CO Modelis: 607-98 Pagaminimo metai: 1998 Uždarymo būdas: karštai lydomas klijai Naudojimas: pakavimo / dėžių uždarymas po pakavimo Tipinis naudojimas: vyno butelių dėžės naudotoje gamybos linijoje Suderinami butelių dydžiai dėžėse: 0,75 l, 1,0 l, 1,5 l Konstrukcija: pramoninis įrenginys, skirtas nuolatiniam veikimui gamybos linijos pabaigoje Valdymas: integruotas su dėžių pakavimo įrenginiu ir padėklų krautuvu Pažangios automatikos ir valdymo sistemos „TE-CO“ karštai lydomo klijų dėželių uždarytuvas sukurtas užtikrinti patikimą automatiką pramoniniame pakavime. Tarp įprastų savybių yra klijų temperatūros reguliavimas, užtikrinantis vienodą sujungimą, sinchronizuotas įėjimas ir išėjimas, užtikrinantis sklandų dėžių judėjimą, ir saugos užraktas, užtikrinantis saugų veikimą. Patogios valdymo priemonės leidžia greitai atlikti pakeitimus ir užtikrinti stabilų našumą keičiantis dydžiams. Karštai lydomo klijų padavimo sistema padeda užtikrinti švarų, pakartojamą klijų užtepimą, taip užtikrinant saugų ir vienodą uždarymą. Gamybos linijų integracijos galimybės Šis dėžių uždarytuvas lengvai integruojamas į naudotą gamybos liniją, veikia iškart po pakavimo įrenginio ir prieš dedant ant padėklų. Jį galima sinchronizuoti su pradiniais įrenginiais, tokiais kaip dėžių surinkimo ir pakavimo sistemos, bei prijungti prie padėklų krautuvų, kad būtų užtikrintas automatizuotas medžiagų perėmimas. Įrenginys palaiko nuolatinį veikimą su standartiniais konvejeriais ir, esant tinkamam maitinimui, gali būti naudojamas kaip atskiras uždarytuvas. Įrenginio būklė ir priežiūros istorija Įrenginys pristatomas kaip veikiantis, naudotoje gamybos linijoje. Yra saugos funkcijos ir dokumentacija, leidžiančios lengvai paleisti ir prižiūrėti įrangą...

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2018, Uždarymo jėga: 25 tonos Versija: keičiama stalo sistema Atidarymo jėga/eiga min.-maks.: 100/225 mm Formos aukštis kintamas min.-maks.: 122-222 mm Keičiamos stalo eigos ilgis: 500 mm Maks. svoris ant keičiamos stalo: 120 kg Išstūmimo jėga/eiga maks.: 16/40 kN/mm Sraigto skersmuo: 22 mm Naudojamas sraigto L/D ilgis: 20 Sraigto eiga maks.: 90 mm Tūris per eigą: 34 cm3 Įpurškimo svoris: 31 g Įpurškimo slėgis: 2.000 bar Darbo valandos: 15.571 h Hfodoyfg D Sspfx Ab Rol

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2009, mašinos/transporto priemonės numeris: FA72, Techninės specifikacijos ir veikimo duomenys „SMI TF350“ yra dėklų pakavimo įrenginys, skirtas antriniam PET butelių pakavimui. Šis pramoninis pakavimo įrenginys, pagamintas 2009 m., suformuoja butelių grupes į dėklus, kad būtų galima efektyviai juos valdyti, transportuoti ir platinti naudojamoje butelių gamybos linijoje. Tai praktiškas sprendimas gėrimų gamybos įmonėms, kurioms reikalinga patikima pakavimo įranga. Hfsdpfx Aeztwl Usb Rel Gamintojas: SMI Modelis: TF350 Pagamintas: 2009 m. Gamybos pajėgumas: 45–50 dėklų per minutę Valdomi įrenginiai: PET buteliai Pažangios automatizavimo ir valdymo sistemos Šis dėklų pakavimo įrenginys skirtas automatizuotoms pakavimo operacijoms, užtikrinant sistemingą PET butelių grupių suformavimą į dėklų konfigūracijas. Šio tipo įrenginiai yra integruoti su sinchronizuotomis produkto padavimo ir iškrovimo sistemomis, kad pakavimo procesas būtų nuoseklus antrinės pakavimo stadijoje. „TF350“ gali užtikrinti efektyvų veikimą pramoninės pakavimo aplinkoje, kur reikia nuolat kartoti pakavimo operacijas. Integravimo į gamybos liniją galimybės „SMI TF350“ galima montuoti už pilstymo, uždarymo, ženklinimo ir butelių transportavimo įrangos PET butelių gamybos linijoje. Jis tinka gėrimų gamybos įmonėms, kuriose reikia grupuoti užpildytus butelius ir paruošti juos paletizavimui ar tolesniam platinimui. Jo pajėgumas – 45–50 dėklų per minutę, todėl galima jį integruoti su tinkamai parinkta aukštesnės ir žemesnės grandinės įranga. Kaip naudota dėklų pakavimo įranga, ji gali būti naudojama linijų atnaujinimui, pakeitimo projektams arba esamos butelių gamybos įrangos plėtrai. Tinkamas integravimas reikalauja suderinamų butelių transportuotuvių, dėklų iškrovimo įrangos, dėklų tiekimo sistemų ir koordinavimo su žemesnės grandinės paletizavimo arba sandėlio logistikos sistemomis. Įrangos būklė ir priežiūros istorija Įranga yra labai geroje būklėje ir buvo reguliariai prižiūrima. Gamintojas atliko išsamius metinius techninės priežiūros darbus, taip užtikrindamas nuolatinį veikimo patikimumą. Dėklų pakavimo įrenginys bus naudojamas iki 2026 m. rugsėjo 30 d., o tai rodo, kad jis naudojamas aktyviame pakavimo procese prieš jį išmontuojant. Veikimo našumas ir universalumas Šis dėklų pakavimo įrenginys, sukurtas specialiai PET butelių pakavimui, palaiko antrinę gėrimų gamybos stadiją. Dėklų pakavimas padeda sukurti stabilias, lengvai valdomas butelių grupes, kad jas būtų galima laikyti, transportuoti ir vėliau paletuoti. Ši įranga tinka gamintojams, kurie ieško naudotos butelių gamybos įrangos, kuri palaikytų sistemingas operacijas gamybos linijos pabaigoje, nepakeičiant pagrindinio užpildymo proceso. Jo vaidmuo pramoninėje pakavimo srityje – paversti nuolatinį butelių srautą į atskirus, į dėklus supakuotus vienetus, taip pagerinant produkto valdymą tarp gamybos ir platinimo etapų. Galutinė pakavimo konfigūracija ir suderinamumas turėtų būti suderinti su butelio forma, dėklų dizainu, transportuotuvių išdėstymu ir reikiamu žemesnės grandinės logistikos srautu. Montavimo reikalavimai ir vietos paruošimas Montavimą reikia planuoti atsižvelgiant į esamą butelių transportavimo trasą ir reikiamą padavimo bei iškrovimo aukštį. Įrangos išmontavimas ir pakrovimas numatytas 2026 m. spalio 7–10 dienomis. Vietos paruošimas turėtų apimti pakankamai vietos...

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2023, veikimo valandos: 100 h, mašinos/transporto priemonės numeris: R91, Naudota „SRAML RBB-LT300“ maišelių įdėjimo į dėžes mašina – pagaminimo metai 2023. Hjdpfx Aszrgrnsb Rsfl Techninės specifikacijos ir veikimo parametrai: „Sraml RBB-LT300“ yra kompaktiška maišelių įdėjimo į dėžes mašina su vienu įdėjimo galvute, skirta patikimam karštam įdarui gėrimų gamybos pramonėje. Šis įrenginys, sukurtas pramoninėms pakavimo sąlygoms, palaiko įvairius maišelių dydžius ir užtikrina pastovų, higienišką įdarą, atitinkantį šiuolaikinius kokybės reikalavimus. Kaip naudotos įdaravimo linijos dalis arba kaip atskira įdaravimo mašina, ji užtikrina patikų našumą ir paprastą integravimą į tolimesnes pakavimo sistemas. Gamintojas: Sraml Modelis: RBB-LT300 Pagaminimo metai: 2023 Gamybos greitis: iki 260 maišelių per valandą (esant 5,0 l) Formatai: suderinama su 3,0 l iki 20,0 l talpos maišeliais į dėžes Įdėjimo galvutės: 1 Kaklelis/jungtis: Vitop Galia: 1,5 kW Įtampa/dažnis: 400 V / 50 Hz Matmenys (ilgis x plotis x aukštis): 930 mm x 1170 mm x 2090 mm Svoris: 120 kg Pažangi automatizacija ir valdymas: „RBB-LT300“ sukurta efektyviems, pakartojamiems procesams, paprastam valdymui ir dideliam proceso saugumui. Integruotas buferinis bakas stabilizuoja produkto srautą, o CIP jungtis leidžia ją integruoti į gamybines valymo sistemas, o tai užtikrina higienišką gamybą ir sutrumpina perėjimo laiką. Greiti mechaniniai nustatymai leidžia efektyviai keisti formatus, atsižvelgiant į palaikomų maišelių dydžius – be sudėtingų įrankių. * Integruotas buferinis bakas, užtikrinantis stabilų produkto srautą * CIP jungtis, užtikrinanti vientisą valymo integraciją * Konstrukcija, orientuota į karštą įdarą, tinkama vaisių sulčių gamybai * Patogi valdymo sistema, skirta nustatymui ir gamybos procesui * Pastovi dozuavimo tikslumas su viena įdėjimo galvute * Integravimo į liniją galimybės Šią maišelių įdėjimo į dėžes mašiną galima naudoti kaip atskirą įrenginį arba integruoti į visą naudotą arba naują pramoninę pakavimo liniją. Ji puikiai derinama su dėžių / kartonų tvarkymo, kartonų surikiuojančiais įrenginiais ir pakavimo bei paletizavimo sprendimais. Mašinos išmatavimai ir jungtys palengvina jos padėtį prieš uždarymo ir sandarinimo zonas gėrimų gamyboje. * Nepriklausomas arba linijinis veikimas * Suderinama su tolesne maišelių į dėžes įranga * Lankstus formatų diapazonas nuo 3,0 l iki 20,0 l * Idealiai tinka integruoti atnaujinant naudotas įdaravimo linijas Mašinos būklė ir priežiūros istorija: Šis įrenginys, pagamintas 2023 m. ir su mažiau nei 100 darbo valandų, yra naujos būklės, mažai naudota įdaravimo mašina. Ji yra funkcionali ir paruošta darbui, todėl yra beveik nauja alternatyva gamintojams, kuriems reikia patikimo našumo be naujų įrenginių pristatymo laiko. * Mažai naudota mašina, su mažiau nei 100 darbo valandų * Funkcionali ir paruošta darbui * Nauja...

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2008, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, MEBAeco 335 A juostinis pjūklas Techniniai duomenys Tipas: Tiesus pjūvis 90° Pjovimo procesas: NC automatas Automatizavimas: Automatinis serijinis pjovimas Hfodozdlx Djpfx Ab Rel Pjovimo diapazonas: Apvalios medžiagos esant 90°: Ø 335 mm Plokščios medžiagos esant 90°: 500 × 335 mm Variklio galia: 3 kW Juostinis pjūklas: 4400 × 34 × 1,1 mm Didžiausia atraminė apkrova: 250 kg/m Pagaminimo metai: 2008 MEBAeco 335 A automatinis juostinis pjūklas, pagamintas 2008 m., skirtas automatiniams serijiniams pjūviams. Pjovimo galimybės iki Ø 335 mm arba 500 × 335 mm. Įrengta NC valdymu, 3 kW pavaros ir 4400 × 34 × 1,1 mm pjovimo juosta. Maksimali medžiagos apkrova 250 kg/m.

Būklė: dilaminuotas dirbtuvėje (naudotas), Gamybos metai: 2017, J&P Carton Filling Machine KVKF 400, Year 2017 This J+P case packer is designed for the automatic packing of products into various carton packaging formats. The machine processes, among others, the following types of packaging: - American case closed Hsdpfx Abohtfc Ij Rofl - American case open - Open trays

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2008, HYPERTURN 665 MCplus - Y Multi-axis CNC turning machine for complete machining of turned and milled parts, with integrated spindle motors (ISM) on the main and counter spindle featuring a liquid-cooled thermal compensation system. Drive power: Main spindle - 29 kW Counter spindle - 22 kW Speed range: Main spindle: 0–5000 rpm Counter spindle: 0–7000 rpm Spindle connection (DIN 55026): Main spindle KK6 (max. bar capacity 65 mm) Counter spindle KK6 Y-axis: Travel range +/- 50 mm The Y-axis is engineered to distribute cutting forces over two axes, resulting in extremely high rigidity for all machining operations. All linear axes feature preloaded roller guides, digital drive system, integrated spindle encoder, and state-of-the-art SINUMERIK 840D control technology including: * Hollow clamping cylinder incl. draw tube * Workpiece ejector and flushing through the counter spindle * 2x12-position tool turrets VDI 30, radial, with directional logic for up to 2x12 driven tool stations! The turret indexing speed can be adjusted with the feedrate override switch. Performance data: Max. 6.7 kW at 2650 rpm Constant torque 25 Nm Speed range 0–5000 rpm - C-axis for main and counter spindle - TRANSMIT software for easy C-axis programming * Finished part pick-off device * Sinumerik 840D Hodpfjy Svz Ijx Ab Rofl * Chip conveyor with programmable discharge height of 1200 mm (type "hinged belt") * Coolant system integrated in the chip conveyor: 2 high-pressure pumps with 14 bar 2 flushing pumps with 3.7 bar * Electrical cabinet air conditioner * Electrostatic oil mist separator * Hydraulic power unit * Machine light * Documentation ATTENTION: Export license required for export/re-export from the EU R7AW2001 – Year of manufacture: 2008 Included: S6Z170 PC KEYBOARD Siemens R7Z460 MACHINE SETUP AND FIXING MATERIAL X1Z100 EMCO STANDARD BAR LOADER INTERFACE R7Z030 ALARM LAMP R7Y750 FINISHED PARTS CONVEYOR, TRANSVERSE S6Z900 EMCO TOPLOAD 10-65/3300 R7Z620 AUTOMATIC TOOL PROBE – HT665 S6Z110 VDI 30 SETTING GAUGE + Various static and driven tool holders + Workholding devices for main spindle and counter spindle

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamintojas: ARBURG Modelis: Allrounder 370S-500-100 Gamybos metai: 2011 Serijinis numeris: 218960 Valdymo sistema: Valdymo tipas: Arburg Selogica Uždarymo blokas: Uždarymo jėga: 500 kN Hodpfjx Eithsx Ab Refl Įpurškimo blokas: Įpurškimo tipas: vertikalus (vertikali įpurškimo sistema) Sraigto skersmuo: 20 mm

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamintojas: ARBURG Modelis: Allrounder 370S-700-70 Gamybos metai: 2010 Serijos numeris: 214430 Valdymo sistema: Arburg Selogica Direct Hfodpfxox Eirqo Ab Rsl Uždarymo jėga: 700 kN (70 tonų) Sraigto skersmuo: 18 mm

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamintojas: ARBURG Modelis: Allrounder 270-S-500-60 Gamybos metai: 1998 Serijos numeris: 173062 Valdymo sistema: Arburg Selogica Sraigto skersmuo: 18 mm Hodox Eiq Hspfx Ab Refl

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2012, Arburg 820S 4000-2100/400 / Production Line with Sepro Industrial Robot SR S5-35 S3 Trans / Operating hours: 42,014 h in automatic mode Year of manufacture: 09.2012 Injection Unit: Screw diameter: 60 mm Shot weight: 723 g Injection pressure: 2500 bar Dosage volume: 792 cc Clamping Unit: Clamping force: 400 t Tie bar spacing: 820x820 mm Platen dimensions: 1171x1171 mm Ejector: hydraulic Clamping unit: hydraulic Control system: SELOGICA - Touchscreen Additional Equipment: 2K injection moulding machine with rotary table and robot Very good technical condition Operating hours: 42,014 h in automatic mode Euromap 67 Robot interface Air valves x 6 Hydraulic core pullers with needle shut-off, controlled by proportional valve x 4 pairs Hot runner controller x 24 Reinforced injection unit – bimetallic Proportional valve on vertical injection unit – precise dosing Machine with six cylinders / accumulators with compressed nitrogen (additional charge for fast operation) Parallel movements Automatic mould height adjustment Screw diameter in vertical injection unit: ⌀40 mm - 184 g/PS Hfedozy I Tpjpfx Ab Rjl Integrated pressure monitoring system by Kistler – mould cavity pressure measurement Original Weber rotary table: highly precise, electrically driven by a servomotor controlled via inverter Rotary table diameter: 1200 mm Rotary table available at extra cost Sepro Industrial Robot SR S5-35 S3 Trans Year of manufacture: 2012 3-axis robot: all axes driven electrically by servomotors (X, Y, Z telescopic) Approximate stroke: X - 5000 mm Y - 1400 mm Z - 2000 mm Automatic axis lubrication Touch control panel Robot safety package Robot with adapter and safety housing Robot available at extra cost Dimensions: Weight: 21,000 kg Length/Width/Height: 8.00x2.32x4.21 m All machines offered are started up by our service technicians before sale. It is possible to obtain a video of the selected machine’s technical tests or participate in live technical demonstrations at our company in Łódź. Price: Upon request

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2011, Arburg 1500T 3200-1300 e² / Hybrid Machine with Rotary Table Year of manufacture: 2011 Injection Unit: Screw diameter: 60 mm Shot weight: 607 g Injection pressure: 2000 bar Dosage volume: 664 ccm Clamping Unit: Clamping force: 320 t Tie bar spacing: 0x0 mm Platen size: 1510 mm Ejector: hydraulic Clamping unit: hydraulic Control system: SELOGICA - touchscreen Additional equipment: Hybrid machine: high-speed, energy-efficient, and very quiet Operating hours: approx. 30,000 in automatic mode Euromap 67 Robot interface Control system with air valve Hydraulic core pull x 3 Control system with hot runner x 13 Injection unit hardened - bimetallic Main motor - servo motor driven by inverter Highly precise rotary table, servo motor-driven, controlled by inverter Rotary table diameter: 1500 mm Horizontal injection unit with automatic injection height adjustment Self-closing nozzle Primus sensor - mold pressure control It is possible to modify the injection unit for vertical operation Hedpfezy I Sxex Ab Refl Dimensions: Weight: 16,080 kg Length/Width/Height: 4.91x2.12x4.62 m All offered machines are started and tested by our service technicians prior to sale. A video of the technical tests of the selected machine can be provided, or you can participate in live technical tests at our facility in Łódź. Price: On request

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2008, Arburg 630S 2500-1300 ECO / Production Line with Sepro Industrial Robot SDR 22S Year of manufacture: 2008 Injection unit: Screw diameter: 55 mm Shot weight: 521 g Injection pressure: 2380 bar Dosage volume: 570 ccm Clamping unit: Clamping force: 250 t Tie bar distance: 630x630 mm Platen size: 900x900 mm Ejector: hydraulic Clamping unit: hydraulic Control: SELOGICA – touchscreen Additional equipment: Euromap 67 Robot interface Air valve x 4 Hydraulic core pull x 2 Hot runner control x 15 Injection unit hardened - bimetallic Machine with cylinder / battery with compressed nitrogen (additional charge for high-speed operation) ECO – the machine is equipped with a system for adjusting the minimum mould height Robot - Sepro Industrial Robot SDR 22S Year of manufacture: 2016 4-axis robot: 3 axes driven by servo motors (electric); C-axis – pneumatic Travel paths (axes): X-1500, Y-2200, Z-800 Vacuum x 2 Gripper x 2 Touch control panel Robot with adapter, conveyor belt, and protective enclosure Purchase of robot and conveyor belt available for an additional charge Dimensions: Weight: 12,510 kg Length/width/height: 6.57x1.76x2.46 m All offered machines are started and tested by our service technicians prior to sale. It is possible to receive a video of the technical tests of the selected machine or to participate in live technical demonstrations at our company in Łódź. Hodpfx Aozy I Rzjb Rsfl Price: Upon request

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2006, „Arburg 570C 2200-1300“ / Hibridinė mašina Pagaminimo metai: 2006-07 Įpurškimo agregatas: Sraigto skersmuo: 55 mm Įpurškimo svoris: 469 g Hfedszy I Ruepfx Ab Rel Įpurškimo slėgis: 2380 bar Doza: 558 cm³ Užspaudimo agregatas: Užspaudimo jėga: 220 t Atstumas tarp stulpų: 570 x 570 mm Įtvirtinimo plokščių dydis: 795 x 795 mm Išstūmiklis: hidraulinis Užspaudimo agregatas: hidraulinis Valdiklis: „SELOGICA“ Papildoma įranga: Hibridinė mašina: didelio greičio, energiją taupanti ir labai tyli „Euromap 67“ Roboto sąsaja Oro vožtuvas x 4 Hidraulinis branduolio trauktuvas x 2 Valdiklis su 8 karštojo kanalo valdymo blokais Įpurškimo agregatas, grūdintas - bimetalinis Pagrindinis mašinos variklis - servovariklis su keitikliu - energijos taupymas Įpurškimo agregatą suka servovariklis, valdomas keitiklio. Matmenys: Svoris: 9300 kg Ilgis / plotis / aukštis: 5,16 x 2,06 x 2,39 m Visos siūlomos mašinos prieš pardavimą yra paleidžiamos mūsų techninės priežiūros specialistų. Galima gauti pasirinktos mašinos techninių bandymų vaizdo įrašą arba dalyvauti tiesioginiuose techniniuose bandymuose mūsų įmonėje Lodzėje. Kaina: pagal užklausą.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2016, Arburg 570S 2200-290/100/100 / Production Line with Wittmann W823 Robot / Operating hours: 20,499 h in automatic mode Year of manufacture: 2016 Injection unit: Screw diameter: 35 mm Hedpfxjzy I Rnj Ab Rofl Shot weight: 132 g Injection pressure: 2000 bar Metering volume: 144 ccm Clamping unit: Clamping force: 220 t Tie bar spacing: 570x570 mm Platen size: 795x795 mm Ejector: hydraulic Clamping unit: hydraulic Control system: SELOGICA - Touchscreen Additional equipment: 3-component injection molding machine, high-speed Very good technical condition Operating hours: 20,499 h in automatic mode Euromap 67 Robot interface Air valve x 6 Hydraulic core pull, controlled by a proportional valve x 4 Hot runner control Hardened injection unit - bimetallic Proportional valve on the injection unit – precise injection Machine with two cylinders / battery with compressed nitrogen (additional charge for high-speed operation) Parallel movements Screw diameter in vertical injection unit: ⌀25 mm - 45 g/PS Screw diameter in side injection unit: ⌀25 mm - 45 g/PS Robot Wittmann W823 Year of manufacture: 2015 5-axis robot: 3 axes powered by servo motors (electric); axis C and A movement Axial travel: X-550, Y-1400 (telescopic), Z-3500 Touch control panel Robot safety package Robot with adapter, conveyor belt, and protective enclosure Acquisition of the robot and conveyor belt at additional cost Dimensions: Weight: 10,830 kg Length/Width/Height: 5.53x1.77x3.29 m All offered machines are started up by our service technicians before sale. It is possible to receive a video of the technical tests of the selected machine or participate in live technical tests at our company in Łódź. Price: On request

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2003, „Arburg 570C 2000-350/150“ / gamybos linija su šoniniu robotu „Arburg Multilift“ / 2K mašina. Pagaminimo metai: 2003 Įpurškimo agregatas: Sraigtinės skersmuo: 40 mm Įpurškimo svoris: 153 g Įpurškimo slėgis: 2120 bar Doavimo tūris: 182 cm³ Užspaudimo agregatas: Užspaudimo jėga: 200 t Hfsdjzy I Rhepfx Ab Rel Atstumas tarp stulpų: 570 x 570 mm Įtvirtinimo plokščių dydis: 795 x 795 mm Išstūmimo mechanizmas: hidraulinis Užspaudimo agregatas: hidraulinis Valdiklis: SELOGICA Papildoma įranga: Gamybos linija su šoniniu robotu „Arburg Multilift“ 2K mašina Oro vožtuvas x 1 Hidraulinis šerdies traukiklis x 5 Valdiklis su karštojo kanalo sistema Sustiprinti įpurškimo agregatai – bimetaliniai Proporciniai vožtuvai įpurškimo agregatuose – tikslus įpurškimas Vertikalus įpurškimo agregatas – sraigtinės skersmuo: ⌀25 mm – 49 g/PS Už papildomą mokestį galima įsigyti besisukantį stalą. Matmenys: Svoris: 7300 kg Visos siūlomos mašinos prieš pardavimą yra paleidžiamos mūsų techninės priežiūros specialistų. Galima gauti vaizdo įrašą, kuriame parodyti pasirinktos mašinos techniniai bandymai, arba dalyvauti tiesioginiuose techniniuose bandymuose mūsų įmonėje Lodzėje. Kaina: pagal užklausą.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2012, Arburg 520S 1600-400/170 e² / Production line with Geiger Robot Year of manufacture: 2012 Injection Unit: Hfodpfx Ajzy I Rbeb Rsl Screw diameter: 35 mm Shot weight: 141 g Injection pressure: 2,500 bar Dosage volume: 154 cm³ Clamping Unit: Clamping force: 160 t Tie bar spacing: 520 x 520 mm Platen size: 695 x 695 mm Ejector: hydraulic Clamping system: hydraulic Control system: SELOGICA – touch screen Additional equipment: 2K injection moulding machine with rotary table and Geiger robot Very good technical condition Hybrid machine: energy-saving and extremely quiet Euromap 67 Robot interface 4x air valves 5x hydraulic core pulls 12-zone hot runner control Reinforced injection units – bimetallic Machine with two cylinders / compressed nitrogen batteries (additional charge for fast operation) The machine is equipped with a servo motor integrated into the injection unit for precise plastic dosing Parallel movements Screw diameter for vertical injection unit: ⌀30 mm – 77 g/PS Integrated Arburg brand conveyor belt and sorting flap Original Weber brand rotary table, highly precise and electrically driven (with integrated frequency inverter) Purchase of the rotary table and robot for an additional charge Dimensions: Weight: 8,140 kg Length/Width/Height: 4.81 x 1.84 x 3.45 m All machines offered are started up by our service technicians prior to sale. A video of the selected machine’s technical tests can be provided, or you may participate in live technical tests at our facility in Łódź. Price: On request

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2011, Arburg 520S 1600-290/100 / Production line with Wittmann W823 robot / Operating hours: 20,181 h in automatic mode Year of manufacture: 09/2011 Injection Unit: Screw diameter: 35 mm Shot weight: 132 g Injection pressure: 2000 bar Hfodezy I N Ropfx Ab Rel Dosage volume: 144 cm³ Clamping Unit: Clamping force: 160 t Tie bar distance: 520x520 mm Platen size: 695x695 mm Ejector: hydraulic Clamping unit: hydraulic Control: SELOGICA - Touchscreen Additional Equipment: 2-component injection moulding machine with rotary table and robot Very good technical condition Operating hours: 20,181 h in automatic mode Total operating hours: 28,473 h Euromap 67 Robot interface Air valve x 3 Hydraulic core pullers controlled by proportional valve x 2 Reinforced injection units – bimetallic Proportional valves on injection units – precise injection Machine with two cylinders / batteries with compressed nitrogen (additional charging for high-speed operation) Parallel movements Screw diameter vertical injection unit: ⌀25 mm - 45 g/PS Original rotary table Rotary table available for purchase at extra cost Wittmann W823 Robot Year of manufacture: 2015 5-axis robot: 3 axes powered by servo motors (electric); C-axis and A-movement Travel ranges per axis: X-550, Y-1400 (telescopic), Z-3500 Touch control panel Safety package for robot Robot with adapter, protective housing Robot available for purchase at extra cost Dimensions: Weight: 6720 kg Length/Width/Height: 4.41x1.84x3.20 m All machines offered are started up by our service technicians prior to sale. It is possible to receive a video of the technical tests for the selected machine or to participate in live technical tests at our facility in Łódź. Price: On request

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2013, Arburg 520H 1500-800 e² / Hybrid Machine / Production Line with Lateral Robot Arburg Multilift H Injection Unit: Screw diameter: 55 mm Shot weight: 434 g Injection pressure: 1650 bar Metering volume: 474 ccm Clamping Unit: Clamping force: 150 t Tie bar spacing: 520x520 mm Platen size: 695x695 mm Ejector: electric Clamping unit: toggle lever Control: SELOGICA – touchscreen Additional Equipment: Hybrid machine: high speed, energy-efficient, and very quiet Euromap 67 Robot interface Control with air valve Hydraulic core pull x 1 Control with hot runners x 12 Injection unit hardened – bimetallic Main machine motor – servo motor driven by inverter – energy saving Injection unit powered by servo motor controlled by inverter Machine with cylinder / nitrogen accumulator (additional charge for faster operation) Central lubrication Automatic mold height adjustment Kistler sensor – mold cavity pressure control The injection molding machine operated in a so-called "cleaning room", equipped with additional contamination protection and two vapor absorbers Lateral robot Arburg Multilift H Year of manufacture: 2013 5-axis robot: Z-axis servo motor driven (electric); X-, Y-, and B-axis (rotation) pneumatically operated Robot safety package Robot with adapter, conveyor belt with electric height adjustment, safety enclosure Purchase of robot and conveyor belt available for an additional charge Hjdpfx Ajzy I Nqob Refl Dimensions: Weight: 6680 kg Length/Width/Height: 5.03x1.56x2.21 m All offered machines are started up by our service technicians prior to sale. It is possible to receive a video of technical tests of the selected machine, or to participate in live technical tests at our facility in Łódź. Price: Upon request

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2012, Arburg 520H 1500-800 e² / Hybrid Machine / Production Line with Side Robot Arburg Multilift H Year of Manufacture: 04.2012 Injection Unit: Screw diameter: 55 mm Shot weight: 434 g Injection pressure: 1650 bar Dosage volume: 474 ccm Clamping Unit: Clamping force: 150 t Tie bar spacing: 520x520 mm Platen size: 695x695 mm Ejector: electric Clamping unit: toggle lever Control system: SELOGICA - touchscreen Additional Equipment: Hybrid machine: high-speed, energy-saving, and very quiet Control system with air valve Core pull control Control system with 12 hot runner zones Injection unit hardened - bimetallic Main motor of the machine - servo motor driven with inverter - energy saving The injection unit is powered by a servo motor controlled by an inverter Machine equipped with a compressed nitrogen cylinder/battery (additional charge for fast operation) Central lubrication Automatic mold height adjustment Kistler sensor - mold pressure regulation The injection molding machine was operated in a so-called "cleaning room" and has additional safety features against contamination and two fume absorbers Side robot Arburg Multilift H Hfjdpfxszy I Nke Ab Rol Year of manufacture: 2012 5-axis robot: Z-axis servo-driven (electric); X-, Y-, and B-axes (rotation) pneumatic Robot safety package Robot with adapter, conveyor belt with electric height adjustment, protective housing Purchase of the robot and conveyor belt at additional cost Dimensions: Weight: 6820 kg Length/Width/Height: 5.03x1.56x2.21 m All offered machines are started up by our service technicians before sale. It is possible to receive a video of the technical tests of the selected machine or to participate in live technical tests at our company in Łódź. Price: On request