Koltex Plastic Recycling Systems Erfor® Xr 8 pirkti naudotą (71 317)

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2024, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, KOMPLETNE LINIE DO GRANULACJI TWORZYW SZTUCZNYCH Oferujemy zaawansowane technologicznie, kompletne linie do granulacji tworzyw sztucznych zaprojektowane z myślą o indywidualnych potrzebach klientów. Koltex PRS to polski producent wysokiej jakości maszyn i urządzeń do poszczególnych etapów recyklingu odpadów: PP, PE, LDPE, LLDPE, PS, ABS, HDPE. Zapewniamy kompleksowe rozwiązania oraz wsparcie w zakresie konfiguracji maszyn. Innowacyjne technologie naszych systemów recyklingu gwarantują najwyższy poziom przyjazności dla użytkownika oraz efektywności urządzeń. Oferujemy wszystkie niezbędne maszyny do skonfigurowania kompletnej linii recyklingu tworzyw sztucznych. Linia do granulacji XR 8 to najnowszy model firmy Koltex Plastic Recycling Systems dedykowany do przetwórstwa folii LDPE. Oprócz sprawdzonych rozwiązań technologicznych stosowanych w standardowych wytłaczarkach, wprowadzono szereg modyfikacji umożliwiających osiąganie wysokich wydajności przy jednoczesnej poprawie jakości uzyskiwanego regranulatu. Nowy system cechuje się niskim zużyciem energii oraz znacząco uproszczoną obsługą dzięki nowemu oprogramowaniu SMART. Liczne modyfikacje pozwoliły zmniejszyć powierzchnię zabudowy maszyny o 30% względem poprzedniego modelu, zwiększając jednocześnie wydajność o 45% przy redukcji zapotrzebowania na energię o około 15%. Inteligentny system kontroli temperatury tworzywa w aglomeratorze oraz automatyczny system dozowania materiału gwarantują stabilność procesu. Dzięki automatyzacji procesu zaangażowanie operatora zostało zredukowane do minimum. W naszej ofercie znajdziesz również: Kompletne systemy do recyklingu tworzyw sztucznych Młyny Systemy plastyfikacji, przesiewacze wibracyjne, wirówki Zmieniarki sit Osprzęt peryferyjny Linie do mycia (DWFS®) Myjki dynamiczne Bwedpfxsuqmave Ag Iot Separatory suszące Linie do granulacji i wytłaczania Serwis i części zamienne Więcej informacji o naszej ofercie w tym zakresie znajdziesz na naszej stronie internetowej.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Wirbelschichtzentrifuge Modell ERFOR® CR8 Komponentenanlage für Waschanlagen zur Kunststoffrecycling ♻️ ♻️ ♻️ Die Maschine ist zum Trocknen von Kunststoffen geeignet: weich und hart, darunter: Folien wie LLDPE, LDPE, HDPE, PP, PVC, PS, PA, Agrarfolien, Vliesstoffe, zerkleinerte Big Bags, PP-Säcke, Fischernetze, Torfverpackungen und viele weitere Materialien. Trocknungszentrifugen Modell - CR8 55/75 Motorleistung [kW] - 55/75 kW Trocknungskapazität für Folien [kg/h] - 1500/2000 Abmessungen (L*B*H) (mm): 1970*2800*2060/ 2100*3150*1900 Bjdeuql Rtspfx Ag Iowt Trocknungskapazität für Mahlgut [kg/h] - 5000 In unserem Angebot finden Sie ebenfalls: Komplettanlagen für das Kunststoffrecycling Waschanlagen DWFS® Granulier- und Extrusionsanlagen Weitere Informationen finden Sie auf unserer Website.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2024, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, SR 8 ślimakowy kompaktor firmy Koltex to zaawansowane rozwiązanie przeznaczone do osuszania płatków folii oraz przygotowywania ich do procesu ekstruzji. Ta innowacyjna maszyna skutecznie obniża wilgotność materiału do około 5%, co znacząco wpływa na jakość finalnego produktu z recyklingu. Konstrukcja modułowa Urządzenie można skonfigurować zgodnie z indywidualnymi wymaganiami i potrzebami klienta, co pozwala na optymalne wykorzystanie w szerokim zakresie zastosowań. Bwodpfx Aeuqwzwog Iot Niezawodność Zastosowanie renomowanych komponentów napędowych o wysokiej sprawności przyczynia się do obniżenia kosztów eksploatacji oraz wydłuża okresy międzyserwisowe. Inteligentna obsługa maszyny Panel dotykowy z intuicyjnym interfejsem zapewnia łatwe sterowanie i monitorowanie przebiegu pracy. Oszczędność miejsca Prasa została zaprojektowana w kompaktowej formie, co pozwala zaoszczędzić cenną przestrzeń roboczą. Wydajność (folia LDPE): 1500 kg/h Średnica ślimaka: 500 mm Moc silnika: 45 kW Moc zgarniacza: 7,5 kW Rozmiar podajnika: 760x650 Wymiary całkowite: 6097x1833x2729 Masa: 6800 kg

Gamybos metai: 2024, būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Jesteśmy producentem kompletnych linii technologicznych do mycia i granulacji tworzyw sztucznych. Oferujemy również pojedyncze urządzenia, takie jak wirówki, myjki, prasy ślimakowe oraz zbiorniki flotacyjne. Wysoko wydajna linia do mycia i granulacji tworzyw sztucznych, przeznaczona do przetwarzania różnorodnych materiałów, takich jak PE, PP, HDPE, LDPE, LLDPE, PS i ABS. To kompleksowe rozwiązanie recyklingowe skutecznie realizuje procesy mycia, suszenia oraz granulacji, zapewniając najwyższą jakość materiału z recyklingu. Każda linia jest projektowana indywidualnie, zgodnie z potrzebami klienta, a wydajność systemu mieści się w zakresie od 300 kg/h do 2500 kg/h, co pozwala idealnie dopasować rozwiązanie do każdej skali produkcji. System cechuje się trwałością oraz łatwością obsługi, dzięki czemu doskonale sprawdza się zarówno w małych, jak i dużych zakładach recyklingowych. Zaawansowana technologia maksymalizuje wydajność, minimalizuje zużycie energii i zapewnia powtarzalność efektów, oferując niezawodne i ekonomiczne wsparcie dla udoskonalenia procesów recyklingu tworzyw sztucznych. Zapraszamy do kontaktu w celu uzyskania szczegółowych informacji i wyceny. Erfor.pl Bsdpfjuqu Uhox Ag Iowt

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, PR8 išankstinis ploviklis skirtas intensyviam plastiko atliekų išankstiniam plovimui perdirbimo linijose. Įrenginys pašalina smėlį, žemę ir mechaninius teršalus, paruošdamas medžiagą tolimesniems plovimo etapams. Tinka nuolatiniam 24/7 pramoniniam darbui. Medžiagos: Bwjdpfx Aoyh Hr Ejg Iot PE, PP, HDPE, LDPE, plastikinės plėvelės, gamybos atliekos Techniniai duomenys: Našumas: iki 2000 kg/val. Variklio galia: 30 kW Rotoriaus ilgis: 3000 mm Rotoriaus skersmuo: 680 mm Matmenys (I x P x A): 3689 x 1766 x 3294 mm Įvado anga: 500 x 450 mm Ypatybės: Tvirta pramoninė konstrukcija Keičiamos dalys Lengva prieiga techninei priežiūrai Paruoštas integravimui į pilnas plovimo ar perdirbimo linijas 📩 Galimos individualios konfigūracijos. Susisiekite dėl detalesnės informacijos.

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, Aprašymas: Bodoyh Hx Espfx Ag Iewt FR8 flotacijos bakas skirtas plastiko atskyrimui pagal tankį perdirbimo plovimo linijose. Įrenginys atskiria plūduriuojančias medžiagas nuo nugrimzdusių teršalų, pagerindamas medžiagų švarumą prieš tolimesnį plovimą, džiovinimą ar granuliavimą. Tinka nuolatiniam pramoniniam darbui 24/7. Medžiagos: PE, PP, HDPE, LDPE, plastiko drožlės, plėvelės Savybės: • Efektyvus atskyrimas pagal tankį (plūduriavimo/nugrimzdimo procesas) • Tvirta pramoninė konstrukcija • Nepertraukiamas darbas perdirbimo linijose • Paprastas valymas ir aptarnavimas • Paruoštas integracijai su išankstiniais plovikliais, frikciniais plovimais ir džiovintuvais 📩 Galimos pritaikytos konfigūracijos. Susisiekite dėl detalių.

Gamybos metai: 2025, būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Myjka dynamiczna model ERFOR® DR8 Urządzenie komponentowe do linii myjących przeznaczone do recyklingu ♻️ ♻️ ♻️ Myjki dynamiczne to maszyny służące do mycia umiarkowanie zabrudzonych i rozdrobnionych odpadów tworzyw sztucznych, takich jak: opakowania PP, PVC, butelki PET, rozdrobniony materiał typu big-bag (LLDPE, LDPE, HDPE, PP, PVC, PS), odpady chemii gospodarczej i wiele innych. Myjki oferowane przez Koltex PRS to łatwe w obsłudze i niezawodne urządzenia, które mogą być skonfigurowane jako wydajniejszy system mycia dynamicznego typu kaskadowego (tandem – 2 x 30 kW, 2 x 55 kW lub 2 x 75 kW). Wielopunktowe dozowanie wody do myjek sitowych (system czyszczenia) oraz aktywna ekstrakcja zanieczyszczeń zapewniają wydajniejszą pracę, a dynamiczne podawanie materiału jest możliwe dzięki obrotowym łopatom wirnika. Wydłużony odcinek sita (1400 mm) znacząco poprawia jakość mycia, a odprowadzanie nadmiaru wody zapewnia zastosowanie sita z odpornej na kwasy stali nierdzewnej. Zastosowanie dwóch segmentów sitowych ułatwia konserwację i serwis. Model – DR8 Moc silnika [kW] – 30 / 55 / 75 kW Wydajność suszenia folii [kg/h] – 1000 / 1500 / 2000 kg/h Wydajność suszenia młynu [kg/h] – 4500 W naszej ofercie znajdziesz również: Bedpfsuqlmzjx Ag Iewt Kompletne linie do recyklingu tworzyw sztucznych Linie myjące DWFS® Linie do granulacji i ekstruzji Więcej informacji na naszej stronie internetowej.

Gamybos metai: 2025, būklė: naujas, Zig-Zag Oro Separatorius, pagamintas Koltex Plastic Recycling Systems, leidžia efektyviai atskirti birių medžiagų frakcijas pagal jų tankį. Seperiuojama medžiaga automatiškai tiekiama į įrenginį per rotacinį vožtuvą, kuris užtikrina tolygų paskirstymą per visą separacijos kanalo skerspjūvį. Rūšiavimas vykdomas naudojant į viršų nukreiptą oro srautą, generuojamą aukštos našumo pūstuvo. Oro srautas juda separatoriaus kanalu, pakeldamas lengvesnes daleles, o sunkesnės frakcijos dėl savo svorio krinta žemyn. Specialiai suprojektuotas Zig-Zag kanalas priverčia medžiagą per kiekvieną posūkį kelis kartus kirsti oro srautą. Lengvosios frakcijos efektyviai pakeliamos ir pašalinamos per viršutinį oro srautą, o sunkesnės dalelės lieka ir krinta žemyn, užtikrinant tikslią ir efektyvią separaciją. Separatorius aprūpintas pažangiomis dulkių šalinimo cikloninėmis sistemomis su filtrais, kurios visiškai pašalina dulkių išsiskyrimą veikimo metu. Tai garantuoja ne tik aukštą separacijos efektyvumą, bet ir aplinkos saugumą bei darbo vietos švarą. Koltex Plastic Recycling Systems taip pat siūlo aukštos kokybės smulkintuvus, kurie gali būti integruoti proceso pradžioje ir su separatoriumi sukurti pilną malimo liniją. Tokiu būdu užtikrinamas išsamus medžiagų apdorojimas – nuo smulkinimo iki tikslios separacijos, suteikiant pilną kontrolę visam perdirbimo procesui. Bsdpfjvmxvfjx Ag Iewt

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, ERFOR GR7 Granuliatorius – Efektyvus Plastiko Perdirbimo Sprendimas Siūlome ERFOR GR7 granuliatorių – tvirtą ir efektyvų įrenginį, skirtą aukštos kokybės regranuliatui gaminti iš plastikinių medžiagų. Idealiai tinka įmonėms, siekiančioms perdirbti gamybos atliekas ir sumažinti žaliavų sąnaudas. Pagrindinė informacija: - Našumas: iki 700 kg/val. - Medžiagos: LDPE, HDPE, PP (plėvelės, gamybos atliekos, spaudiniai) - Stabilus ir nuolatinis darbas - Aukšta ir pastovi granuliato kokybė - Paprastas ir patikimas valdymas Įranga: - Aukšto našumo plastifikavimo mazgas - Automatinė filtravimo sistema - Granuliavimo sistema Bedpfxoy Eyrde Ag Iewt - Kompaktiškas, pramoninis dizainas Kodėl verta rinktis GR7: - Greita investicijų grąža - Mažesni medžiagų nuostoliai - Patikimumas ir ilgas tarnavimo laikas - Galimas pritaikymas pagal kliento poreikius Būklė: Naujas / gaminamas pagal užsakymą Gamintojas: ERFOR / Koltex PRS Kreipkitės – parinksime granuliatorių jūsų medžiagoms ir reikalingam našumui.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Minimalūs šakinio krautuvo reikalavimai: 4 ratai Bwjdpjxy N Dpofx Ag Ist Mažiausia kėlimo galia: 2 tonos Papildomas alyvos kanalas Šakių ilgis ne mažesnis nei 1200 mm Šakių skerspjūvis: didžiausias plotis 150 mm, didžiausias storis 60 mm Mažiausias atstumas tarp šakių: 700 mm

Gamybos metai: 2010, būklė: geras (naudotas), Granulių džiovintuvas, granulių džiovinimo įranga, granulių tiekimo įrenginys, vakuuminis tiekimo įrenginys, vakuuminė stotis, džiovinimo talpa, vakuuminis siurbimo tiekimo įrenginys, vakuuminis siurblys, vakuuminis įkroviklis, įsiurbimo įrenginys -Gamintojas: „Plastic Systems“, granulių tiekimo įrenginys, vakuuminis siurbimo tiekimo įrenginys -Tipas: PD2-40 FC1 -Šoninis kanalas: „Elmo Rietschle“ Bwsdsy R S Twepfx Ag Ijt -Atskiros dalys: žr. nuotraukas -Kiekis: 1 vnt. -Matmenys: 530/520/H1120 mm -Svoris: 56 kg

Gamybos metai: 2013, būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Įranga: CE žymėjimas, „Dviguba džiovinimo sistema, naudojanti suspausto oro išsiplėtimą + džiovinimas molekulinėmis sietais – Savaitinis programavimo įrenginys – Streso mažinimo sistema – Suspausto oro srautas: 7–20 Nm3/val. Bsdszlxq Nspfx Ag Iowt – Didžiausia temperatūra: 180 °C – Rasos taškas: -50 °C – Bendroji galia: 1 kW – Maitinimas: 230 V – 50 Hz – Būgnelio talpa: 50 dm3 – Suspausto oro slėgis: 6–8 bar – Svoris: 23 kg“

Gamybos metai: 2010, būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Techniniai duomenys: • Gamintojas: JMC Recycling Systems Ltd. (Anglija) • Modelis: Dolphin 5005-Lite • Pagaminimo metai: 2010 • Jungtis: 380–415 V, 3 fazės • Rekomenduojamas hidraulinis alyva: ISO 46 • Tvirta konstrukcija, mobilus ant ratukų Bwsdpfx Agoxm Uf Se Iet • Komplekte valdymo sistema ir hidraulinė pavara Būklė: • NAUJAS, nenaudotas • Yra tik sandėliavimo žymių (žr. nuotraukas) • Nėra darbo valandų

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1995, veikimo valandos: 26 000 h, mašinos/transporto priemonės numeris: LC668, Naudota „Tetra Pak TBA 8 V100“ 1000 ml plona, „helicap 23“ įranga. Techninės specifikacijos ir veikimo duomenys. Ši naudota, pilnai sukomplektuota aseptinė kartono pildymo linija yra sukonfigūruota pieno gamybai, skirti ploniems 1,0 l „Brik“ kartono pakavimams. Pagrindinė linijos dalis yra „Tetra Pak TBA 8 V100“ pildymo mašina, pagaminta maždaug 1995 m., su maždaug 26 000 valandų eksploatavimo laiku. 2026 m. buvo atliktas generalinis remontas, po kurio sekė bandomasis veikimas ir patikra. Pagrindinė pildymo mašina: „Tetra Pak TBA 8 V100“ Pakavimo formatas: plonas 1,0 l aseptinis kartono pakavimas Greitis: 6000 vnt./val. Produkto paskirtis: pieno gamyba Pagaminimo metai: maždaug 1995 m. Eksploatavimo valandos: maždaug 26 000 val. Remontas: pilnas remontas 2026 m. Pažangios automatizavimo ir valdymo sistemos Linija tiekiamas kaip integruotas pramoninis pakavimo sprendimas, susidedantis iš pildymo, uždarymo, transportavimo ir pakavimo į dėkles įrangos. „Tetra Pak TCAP 45/47“ uždarymo mašina buvo modifikuota „HeliCap 23“ sistemai ir yra skirta sraigtiniams dangtelis su išankstiniu popieriniu įdėklu apdoroti. Standartinė transportavimo sistema užtikrina produkto pernešimą tarp nurodytų proceso etapų. Šio tipo mašinos yra skirtos koordinuotam darbui kaip pakavimo įranga ir leidžia nuolat transportuoti pripildytus kartono pakavus nuo pildymo mašinos per uždarymo etapą iki antrinio pakavimo. Galutinio įrenginio nustatymo metu turėtų būti atsižvelgiama į pasirinktą kartono medžiagą, uždarymo komponentus, sąsają su produkto procesu ir reikalingus linijos valdymo elementus. Gamybos linijos integracijos galimybės Ši naudota pildymo linija yra skirta aseptinių „Brik“ kartono pakavų apdorojimui, o ne įprastam PET ar stiklinių butelių apdorojimui. Ji apjungia „Tetra Pak“ pildymo mašiną su specialiu sraigtiniu uždarymo įrenginiu, maždaug 30 metrų ilgio transportavimo sistemą ir dėklų pakavimo įrangą. Ši įranga tinka integruoti į pieno gėrimų gamybos ir pramoninio pakavimo aplinką. Bwedpfszwu Unex Ag Iet Mašinos tipas Gamintojas / modelis Pagaminimo metai Pildymo mašina „Tetra Pak TBA 8 V100“ 2001 m. Uždarymo mašina „Tetra Pak TCAP 45/47“ Transportavimo įranga Transportuokliai Dėklų pakavimo įranga „Tetra Pak TCBP 70“

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2001, veikimo valandos: 26 000 h, mašinos/transporto priemonės numeris: LC669, Naudota „Tetra Pak TBA8“ 1000 ml kvadratinių V110 pakuočių įranga, „Helicap 27“ Bodozwu Uhopfx Ag Iswt Techninės specifikacijos ir našumo duomenys: ši naudota įpakavimo linija yra sukonfigūruota su „Tetra Pak TBA 8 V110“ įpakavimo mašina, skirta kvadratinėms 1,0 l „Brik“ kartoninėms pakuotėms. Mašina, pagaminta maždaug 2001 m., yra dirbusi apie 26 000 valandų ir 2026 m. buvo visiškai atnaujinta. Linijoje yra speciali dangtelio uždėjimo įranga, aplenkiamoji dėklų pakavimo įranga ir jungiantis konvejeris, užtikrinantis vientisą kartoninių pakuočių įpakavimo procesą. Įpakavimo mašina: „Tetra Pak TBA 8 V110“ Pakuotės formatas: kvadratinė „Brik“ kartoninė pakuotė, 1,0 l Pagaminimo metai: maždaug 2001 m. Darbo valandos: maždaug 26 000 val. Atnaujinimas: visiškas atnaujinimas 2026 m. Konvejeris: maždaug 30 metrų, pagal standartinę išdėstymą Modernios automatizavimo ir valdymo sistemos Linija sujungia įpakavimą, dangtelio uždėjimą, konvejerį ir dėklų pakavimą į vieną darnią pramoninę įpakavimo sistemą. „Tetra Pak TCAP 45“ dangtelio uždėjimo įranga yra modifikuota, kad tiktų „HeliCap 27“ sraigtiniams dangteliams, ir veikia su iš anksto išpjauta popierine medžiaga, taip užtikrinant nurodytą kartoninės pakuotės dangtelio konfigūraciją. Konvejerio sistema užtikrina produkto perkėlimą tarp pagrindinių operacijų etapų. Šio tipo įrangą paprastai valdo atskiri mašinų valdikliai, o ji yra suderinama su pirmine produkto apdorojimo ir galine pakavimo įranga. Atlikus atnaujinimą, buvo atlikti funkcionalumo testai, bandomasis veikimas ir patikra. Integravimo į gamybos linijas galimybės: Ši pilna kartoninių pakuočių įpakavimo ir pakavimo linija skirta apdoroti kvadratines 1,0 l „Brik“ pakuotes. Jos konfigūracija palaiko logišką procesą, apimantį kartoninių pakuočių įpakavimą, dangtelio uždėjimą, konvejerių transportavimą ir aplenkiamąjį dėklų pakavimą. Ji tinka pramoninėms pakavimo ir gėrimų gamybos pritaikymams, naudojant nurodytą kartoninės pakuotės formatą. Mašinos tipas Gamintojas / modelis Pagaminimo metai Įpakavimo mašina „Tetra Pak TBA 8 V110“ 2001 m. Dangtelio uždėjimo mašina „Tetra Pak TCAP 45“ Įvairi įranga Konvejerio sistema Aplenkiamasis pakuotojas „Tetra Pak TCBP 70“ Dėklų pakuotojas yra sukonfigūruotas aplenkiamajam dėklų pakavimui ir sudaro patogų paskutinįjį etapą pakuojant užpildytas ir uždarytas kartonines pakuotes. Ši konfigūracija gali būti naudojama atnaujintuose kartoninių pakuočių įpakavimo projektuose.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2004, veikimo valandos: 3 862 h, mašinos/transporto priemonės numeris: LC619, Naudota Tetra Pak TBA-8 SQ 1000 ml užpildymo linijaTechninės specifikacijos ir našumo duomenysŠi pilna aseptinė kartoninių pakuočių linija paremta Tetra Pak TBA/8-1000 SQ įrenginiu ir užtikrina patikimą veikimą aukštos kokybės gėrimų gamybai bei pramoninėms pakavimo užduotims. Skirta 1,0 l kartoniniams formams, linija apjungia užpildymą, uždarymą, transportavimą, kartonavimą ir susitraukiančią pakuotę į vientisą naudotų užpildymo linijų sprendimą antrinės rinkos įmonėms, ieškančioms patikimo darbo ir pastovaus našumo.Pagrindinis užpildytojas: Tetra Pak TBA/8-1000 SQ (aseptinis) (3 862 darbo val.).Gamybos greitis: iki 5 000 pakuočių per valandąTalpos tipas: Kartonas (Tetra Pak stilius)Formato suderinamumas: 1,0 l kartonaiUždarymo agregatas: Tetra Cap Applicator 88 dangtelis (Stream Cap dangteliams) (7 709 darbo val.).Antrinė pakuotė: Tetra Cardboard Packer TCBP-70Susitraukiantis tunelis: Tetra Thermo Shrink Tunnel TTST-51Transportavimo sistema: kaupimo konvejeris su Dicolube TP tepimuGamintojas: Tetra Pak engineeringLinijos panaudojimas: gėrimų gamyba ir pramoninis pakavimasIšplėstinė automatizacija ir valdymasLinija integruoja Tetra Pak automatizavimą per visus modulius, užtikrindama koordinuotą veikimą ir optimizuotą našumą. Aseptinis įrenginys TBA/8-1000 SQ garantuoja kontroliuojamas užpildymo sąlygas, o uždarymo, konvejerio ir galutinės linijos įranga sinchronizuota sklandžiam darbui bei minimaliems trikdžiams. Saugos užraktai ir CE sertifikuotos apsaugos užtikrina saugų darbą. Greitas formato keitimas uždarymo ir pakavimo įrenginiuose leidžia efektyviai tvarkyti 1,0 l pakuotes.Centralizuotas modulių valdymas sinchronizuotam linijos darbuiAutomatinis Stream Cap dangtelių uždėjimasCE atitinkanti saugos architektūra pagrindinėse modulioseTepimo palaikomas transportavimo darbas su Dicolube TPLinijos integravimo galimybėsKaip suderintas pakavimo mašinų komplektas ši naudota linija leidžia prijungti bei pradėti gamybą, apimant užpildymą, uždarymą, transportavimą, pakavimą ir susitraukiančią pakuotę. Kaupiamasis konvejeris stabilizuoja produktų srautą tarp sekcijų, saugo aseptinius procesus pirmoje linijos dalyje ir antrinę pakuotę antrojoje. Konfigūracija idealiai tinka gamintojams, standartizuojantiems 1,0 l kartonus.Inline konfigūracija nuo aseptinio užpildymo iki galutinio susitraukimoTransportavimo kaupimas srauto subalansavimui ir mažesniam sustojimų skaičiuiTinka gėrimų gamybai su aseptiniu kartonuOptimizuota 1,0 l kartonams; paprasta keisti formatus šiose riboseMašinos būklė ir techninės priežiūros istorijaĮranga pateikiama puikios darbinės būklės ir paruošta naudojimui, siūlanti patikimą naudotą užpildymo liniją greitam veiklos pradėjimui. Sudedamųjų dalių lygio informacija apima: Bwjdpjzc Impsfx Ag Ijt

Būklė: naudotas, Eos EOSINT plastiko lazerinio sukepinimo sistema P380 – visiškai paruošta naudoti su daugybe priedų Bwjdpfx Aoyghhueg Iot

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Komplette Kunststoff-Recyclinganlage für Folien- und Faserstoffe vom führenden taiwanesischen Hersteller für Kunststoff-Recyclingmaschinen. GENIUS Machinery Co mit mehr als 30 Jahren Erfahrung in der Herstellung von Recyclingextrudern. Der Extruder kann ohne vorherige Zerkleinerung oder Schreddern beschickt werden. Materialien in Ballen, lose oder auf Rolle können zugeführt werden. Die Linie kann komplett geliefert werden mit Gurtförderer, Schneidverdichter, Hauptextruder, Filtersystem (verschiedene Ausführungen je nach Anforderung), Heißschnitt-Granuliervorrichtung, Zentrifugalgranulattrockner, Vibrationssieb und Granulatsilo. Zusätzliche Peripheriegeräte können bereitgestellt werden. Eine zweistufige "Cascade"-Variante ist ebenfalls erhältlich, speziell für stark bedruckte oder sehr verschmutzte Folien, die eine doppelte Filtration erfordern. Alternative Größen von 100 kg/h bis zu 1.200 kg/h sind verfügbar. Vollständiger Vertrieb, Support und Schulungen sind für diese modernen und wirtschaftlichen Maschinen in Großbritannien und Europa verfügbar. Bedpfxewg R Rts Ag Iewt

Gamybos metai: 2003, būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Galima įsigyti visą ir centralizuotą Werner Koch plastikinių granulių džiovinimo ir transportavimo sistemą, kuri 2021 m. buvo išsamiai atnaujinta ir modernizuota. 1) Koch CKT 300 džiovintuvas, pagamintas 2003 m., galia: 41 kW, oro srautas: 300 m³/val. Bjdpfx Aezmyl Djg Iswt 2) Koch CKT 500 džiovintuvas, pagamintas 2021 m., galia: 51 kW, oro srautas: 500 m³/val., valdiklis: Siemens S7. 3) 26 džiovinimo silosai, talpa: 11 x 40 l, 13 x 100 l, 2 x 150 l. 4) 38 įrangos bunkeriai. 5) 2 Busch vakuuminiai siurbliai. 6) Automatinė jungiamoji stotis Koch Navigator, įėjimai: 26, išėjimai: 38. Įskaitant valdymo spintas ir centralizuotą vizualizavimo ir stebėjimo sistemą Supervisione 9-7000. Dokumentacija yra. Galimas apžiūrėjimas vietoje.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Plastic strapping band, strapping band, packaging band, tensioning band, plastic band, PP strapping band Bwodpfxowpgf So Ag Ijt -Strapping band: Plastic strapping band, 8 rolls, original packaging -Type: 5 x 0.5 mm, core 200 mm -Width: 5 mm -Roll: Ø 395 x 190 mm -Price/sale: complete -Transport dimensions: 800/800/H390 mm -Total weight: 87 kg

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Genox 1 000 kg/val. standžiųjų plastikų plovimo linija, skirta standžioms plastikų medžiagoms, kurių sienelių storis yra nuo 1 iki 25 mm, pvz., HDPE/PP buteliai, konteineriai ir kt. Sistema komplektuojama su pirminiu smulkintuvu, trinties plovimo įrenginiais, plūduriuojančiu-rimstančiu separacijos baku, granuliatoriumi bei džiovinimo sistema, skirtomis švarioms ir sausoms plastiko granulėms gaminti, kartu su centriniu, išmaniu HMI valdymo pultu. Tai yra standartinė mūsų siūloma sistema, tačiau ją galime pritaikyti pagal individualius kliento poreikius. Atskirus sistemos komponentus galima įsigyti ir integruoti į esamas kliento sistemas. Susisiekite su mumis dėl projekto aptarimo arba susitarti dėl vizito objekte. Bwsdpfxezudldj Ag Iet

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Eos EOSINT Plastic Laser Sintering System Here we are offering an Eos EOSINT Plastic Laser Sintering System. Eos EOSINT Plastic Laser Sintering System P385 The following items are included with the EOS P385 system: Build chamber container Powder container Chiller: Termo TEK Termochiller 1100 The following upgrades have already been completed: Software: CDs Eosint P3 Process Software PSW 3.2 for Windows 2000, XP Materialise: Magics RP 9.0 Machine upgrade from P360 to P385 on 10.08.2007 Laser replacement on 15.05.2008 X-axis drive motor: replacement with used motor on 04.05.2020 Pyrometer replacement on 30.06.2020 Build size: 350mm x 350mm x 610mm Voltage: 3/N/PE/400V, Frequency: 50 Hz Connected load: 8 kW, Fuse protection: 32 A Max. laser power: 100 W, Laser class (open): 4 Bwodpfxozdyx Ee Ag Iot Laser class (closed): 1 Weight: 850 kg Type: EOSINT Upgrade P385 Condition: used Scope of delivery: (See picture) (Subject to technical modifications and errors in the provided information!) If you have further questions, we are happy to answer them by phone.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Čia siūlome Eos EOSINT plastikinių medžiagų lazerinio sinteravimo sistemą. Su EOS P380 sistema komplekte yra šie komponentai: darbinė talpa, miltelių talpykla, perpildymo indas, 3DM 8 zonų proceso kameros šildymo sistema 250°C, kiekviena zona reguliuojama atskirai, homogeniškas temperatūros laukas ± 1°C, matmenys 350mm x 350mm x 610mm, įtampa 3/N/PE/400V AC, dažnis 50 Hz, prijungiamoji galia 8 kW, saugiklis 32 A, maksimalus lazerio galingumas 100 W, atvira lazerio klasė 4, uždara – 1, svoris 850 kg. Modelis EOSINT P 380. Būklė: naudota. Komplektacija: žr. nuotrauką. (Techninių duomenų pakeitimai ir klaidos galimi!) Dėl papildomos informacijos skambinkite telefonu. Bsdezdyxlspfx Ag Ijwt

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Das 3E Machinery Lithium-Batterie-Recyclingsystem ist eine fortschrittliche, voll integrierte technologische Lösung für die sichere, effiziente und umweltgerechte Aufbereitung von Alt-Lithiumbatterien und Elektrodenmaterialien. Die Anlage vereint modernste Zerkleinerungs-, Separations-, thermische Behandlungs- sowie Automatisierungstechnologien und ermöglicht die Rückgewinnung wertvoller Rohstoffe bei höchstem Sicherheitsstandard. Umfassende Rohstoffrückgewinnungstechnologie Der Recyclingprozess nutzt eine Reihe physikalischer und thermischer Verfahren, darunter: • Mehrstufige Zerkleinerung • Schwerkraft- und Windsichtung • Präzisionssiebung • Trocknung und Niedertemperaturpyrolyse • Abluftreinigung • Zentrale Entstaubung und vollständig gekapselte Fördertechnik Je nach gewähltem Prozesslayout können Schlüsselfraktionen wie Kupfer, Aluminium, Separatorfolie, Black Mass, Elektrolyt und weitere Komponenten zurückgewonnen werden. Wichtige Systemmerkmale 1. Sichere und kontrollierte Zerkleinerung • Spezialisierte, patentierte Zerkleinerer und Shredder speziell für Lithiumbatterien • Verarbeitung geladener Batterien dank Gas-Schutztechnik und mehrstufigem Brandschutzsystem • Dreistufige Zerkleinerung für optimale Materialfreilegung 2. Hocheffiziente Materialseparation • Windsichtungssystem mit bis zu 99 % Effizienz für die Trennung leichter und schwerer Fraktionen • Kombinierte statische und dynamische Siebung für maximale Rückgewinnung der Black Mass • Präzise Schwerkrafttrennung für Kupfer- und Aluminiumgranulat 3. Thermische Behandlung – Trocknung und Pyrolyse • Trocknung bei 100–150°C mit Möglichkeit der Rückgewinnung kondensierten Elektrolyten; Separatorfolien bleiben für die Weiterverarbeitung erhalten Bjdpfsxz A R Eox Ag Iewt • Niedertemperaturpyrolyse bei 450–600°C zur effektiven Entfernung organischer Stoffe und Verbesserung der Black-Mass-Qualität • Fortschrittliche Abluftreinigung durch katalytische Oxidation, alkalische Wäsche und Aktivkohlefilter zur Einhaltung der Emissionsgrenzwerte 4. Vollautomatisierung und Betriebssicherheit • Zentrales Steuerungssystem auf Basis Siemens-PLC, kompatibel mit MODBUS TCP/IP, PROFINET und OPC • Modulares Design für Flexibilität, Wartungsfreundlichkeit und skalierbare Systemkonfiguration • Vollständig gekapselte Förder- und zentrale Absauganlagen für ein sauberes und sicheres Arbeitsumfeld Systemkapazität und Technischer Umfang: • Durchsatz: 500 bis 20.000 Tonnen pro Jahr • Installierte Leistung: 150–1.280 kW Anwendungsgebiete: • EV- und Industriebatterien (End-of-Life) • Lithium-Ionen-Kleingerätebatterien (3C) • Kathoden- und Anodenelektrodenfolien • Module, Zellen und Produktionsreste Layout: Individuelle Auslegung entsprechend Kundenanforderungen. Optionale Erweiterungen: • 3E Machinery bietet ergänzende Systeme wie: • Batteriemodul-Demontagelinien • Separatorfolien-Waschanlagen und Recyclinglinien • Systeme zur Veredelung und Reinigung von Black Mass • Lösungen für das Recycling von Aluminium- und Stahlbauteilen Warum 3E Machinery Technologie? • Über 20 Jahre Erfahrung in Recyclingtechnologien • Eigene, patentierte Anlagen wie Lithiumbatterie-Shredder und Brecher • Hohe Automatisierung und fortschrittliche Prozesssicherheit • Weltweite Referenzen mit zahlreichen Installationen in Europa und Asien • Umfassende Betreuung von der Planung über Inbetriebnahme bis zum After-Sales-Service

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Das 3E Machinery Altreifen-Recyclingsystem ist eine moderne, modulare Industrieanlage zur Aufbereitung von gebrauchten PKW-, LKW- und Industriereifen in saubere Fraktionen wie Gummigranulat, Stahl und Textilfasern. Die Anlage bietet hohe Durchsatzleistungen, niedrigen Energieverbrauch und uneingeschränkte Einhaltung von Umweltstandards. Umfassende Reifenaufbereitungstechnologie • Das System besteht aus mehreren Verfahrensstufen zur vollständigen Zerkleinerung und Trennung der Materialien: • Vorzerkleinerung und Schreddern ganzer Reifen • Mehrstufige Zerkleinerung mittels Zwei- und Vierwellenschreddern • Granulierung und Feinstvermahlung des Gummis • Magnetabscheidung des Stahls • Sichter- und Zyklonabscheidung der Textilfasern Bwodsx Aidbjpfx Ag Ist • Endreinigung und -klassifizierung des Gummigranulats Durch diesen Prozess entstehen hochwertige Gummigranulate in verschiedenen Korngrößen (von 30 mm bis zu 1–4 mm) sowie sauberer Stahl zur Weiterverwertung. Anlagenkapazität und Einsatzbereich • Durchsatzleistung: von 500 kg/h bis über 10.000 kg/h • Materialarten: PKW-Reifen, LKW-Reifen, Industrie- und Vollgummireifen, Reifen mit Stahleinlagen • Endprodukte: o Gummigranulat (30 mm, 10 mm, 1–4 mm) o Gummimehl o Stahl o Textilfasern • Optionale Niedriglärm- und Niedrigstaub-Ausstattungspakete Die Anlagenkonfiguration kann individuell an die gewünschte Kapazität und baulichen Gegebenheiten des Kunden angepasst werden. Ihre Vorteile mit uns als offiziellem Europa-Vertreter von 3E Machinery • Direktvertrieb ohne Zwischenhändleraufschläge. Sie erhalten Maschinen ohne zusätzliche Handelsmargen – das Angebot erfolgt direkt ab Werk China mit wettbewerbsfähigen Preisen und voller Herstellerqualität. • Umfassende technische und kaufmännische Betreuung. Basierend auf Ihren Anforderungen wählen wir die richtige Linienkonfiguration, bestimmen Parameter, Kapazität und Prozessumfang – so ist die Lösung optimal auf Ihr Projekt zugeschnitten. • Unterstützung über den kompletten Bestellablauf. Wir begleiten Sie von der ersten Anfrage über technische Klärungen und Zahlungsmodalitäten bis zum Abschluss des Vertrags mit dem Hersteller. • Logistik- und Transportservice. Wir unterstützen bei der Organisation des internationalen Transports, bei Zollabwicklung und Dokumentation, sodass Ihre Lieferung reibungslos und unkompliziert erfolgt. • Langjährige Erfahrung in der Recyclingbranche. Als etablierter Vertreter von 3E Machinery in Europa verfügen wir über umfangreiches Praxiswissen und Markterfahrung, die Ihren Beschaffungsprozess erheblich erleichtern.