King Machine Monobloko Užpildymas pirkti naudotą (67 425)

Gamybos metai: 2014, būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Q-Fin F200 – įrankių apdirbimo ir šlifavimo staklės su transportavimo konvejeriu Parduodamos: Q-Fin F200 įrankių apdirbimo ir šlifavimo staklės, skirtos profesionaliam paviršių apdorojimui, su transportavimo konvejeriu. Šios kompaktiškos pramoninės staklės idealiai tinka metalinių dalių efektyviam apdirbimui. Jos puikiai tinka įrankių apdirbimui, šlifavimui ir paviršių tobulinimui po tokių operacijų, kaip pjovimas, frezavimas, lazerinis pjovimas ar kitos apdirbimo operacijos. Šios staklės buvo naudojamos mūsų gamybos procese ir parduodamos dėl mūsų įmonės veiklos nutraukimo. Staklių techniniai duomenys: Gamintojas: Q-Fin Modelis: F200 Įrankių apdirbimo ir šlifavimo staklės Skirtos metalinių dalių paviršių apdorojimui Su transportavimo konvejeriu Tinka serijinei gamybai Kompaktiškas pramoninis dizainas Pagaminimo metai: 2014 (antrasis savininkas) Komplekte: šlifavimo priemonės / priedai Papildomai (už papildomą mokestį): dulkių nusiurbimo sistema (pagaminimo metai: 2021) Transportavimo konvejeris užtikrina efektyvų ir nuolatinį produktų judėjimą, todėl šios staklės puikiai tinka greitam ir pakartojamam didesnio kiekio dalių apdirbimui. Šiuo metu staklės yra vietoje ir, susitarus, galima jas apžiūrėti veikiančias. Iodpfxsz A A E Aj Angjbb Jei esate rimtai suinteresuotas, nedvejodami susisiekite. Papildomos nuotraukos, vaizdo įrašai ir techninė informacija bus pateikti pagal užklausą.

Būklė: geras (naudotas), ZNHZ-508A – voko gamybos staklės Popieriaus svoris 70–150 g/m² Gamybos našumas 3000–9000 vnt./val. Maksimalus sulankstyto voko dydis (vakarų stiliaus) 324 x 229 mm Minimalus sulankstyto voko dydis 100 x 100 mm Galia 8 kW Svoris 3000 kg Matmenys 6600 x 1200 x 1300 mm Pagaminimo metai – 2014 m. Pagrindiniai staklių privalumai: Iedpfx Asz A H Sgengsbb – Apačioje įmontuotas vakuuminis padavėjas užtikrina nuolatinį medžiagos tiekimą, nestabant staklių. – Patentuota, reguliuojama raukšlėjimo ir perforavimo sistema, esanti staklių cilindre, leidžia tiekti medžiagą tik iškirpto voko formos. – Paprasti ir lengvi reguliavimo nustatymai supaprastina ir sutrumpina paruošimo laiką. – Standartiniai knygų rišimo klijai tiekiami iš talpyklos per besisukančius žiedus, tiksliai reguliuojant jų padėtį ir intensyvumą. – Klijai vokų uždarymui taip pat tiekiami iš talpyklos, tiksliai reguliuojant intensyvumą. – Cilindruose įrengta vakuuminė siurbimo sistema užtikrina puikų vokų sulankstymą net ir esant labai dideliam greičiui. – Staklės turi dvi sulankstymo sistemas, leidžiančias dvigubai uždaryti vokus. – Elektroninė skaičiavimo sistema yra aprūpinta elektromagnetiniu atskyrimo įrenginiu, leidžiančiu atskirti vokus, pvz., po 50 vnt. į vieną paketą.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2015, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, bendras ilgis: 4 900 mm, bendras plotis: 1 500 mm, bendras aukštis: 2 300 mm, bendras svoris: 1 500 kg, įėjimo įtampa: 400 V, Cup Filling and Sealing Machine Brand: Food Dosing Packing Machines SP. Z.O.O. Model: PAK 5.0 Machine number: 457 Year of manufacture: 2015 Voltage: 400 V, 3-phase Power: 7.5 kW Pressure: 6-8 bar Weight: 1,500 kg Isdpfx Anev Abm Eogebb 2-lane cup denester Dimensions: 4,900 mm x 1,500 mm x 2,300 mm.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2018, Naudota užpildymo monoblokas alui, našumas 800 butelių per valandą Monobloko struktūra Ibodpfew Tlz Eox Angob Naudota užpildymo monoblokas alui, našumas 800 bph, sudaryta iš trijų atskirų agregatų: automatinio skalavimo įrenginio, izobaric užpildytuvo su dviguba vakuumavimo sistema ir vainikinių kamščių uždarymo mašinos. Toks komplektavimas optimizuoja skalavimo, užpildymo ir uždarymo fazių valdymą. Sistema puikiai tinka 0,5 l talpos stiklinėms alaus buteliams. Modulinė konstrukcija palengvina techninę priežiūrą ir dalių keitimą, taip užtikrinant didesnį patikimumą eksploatacijos metu. Rotacinis skalavimo įrenginys ZPC-12 Naudota monobloko skalavimo dalis veikia nuolatinės rotacijos principu ir turi 12 griebtuvų. Pirmiausia vyksta butelių padavimas, vėliau – vidinis skalavimas apdorotu vandeniu, lašėjimas ir išėjimas iš įrenginio. Įrenginys pritaikytas stikliniams buteliams, kurių aukštis nuo 150 iki 330 mm, o skersmuo – nuo 50 iki 90 mm. Galimas našumas – 600–800 butelių per valandą. Variklis – 1,5 kW. Konstrukcija užtikrina greitą perėjimą tarp skirtingų butelių formatų, todėl didėja gamybos lankstumas. Izobaric užpildymas su dvigubu vakuumu Pagrindinė užpildymo dalis BFP-12 turi 12 užpildymo vožtuvų ir naudoja izobaric procesą su dvigubu vakuumavimu. Sistema atlieka du evakuacijos ciklus ir CO₂ pripildymą prieš užpildant butelius. Taip ženkliai sumažinamas likutinis deguonis ir išsaugoma alaus kokybė. Galimi butelių tūriai – nuo 250 iki 1000 ml. Integruoti pagrindiniai komponentai: Southern siurblys, Mitsubishi PLC, THINEDA lietimui jautrus ekranas, korėjietiški jutikliai, AUTONICS pneumatinė įranga. Variklio galia – 1,5 kW. Elektroninė sąsaja leidžia realiu laiku reguliuoti darbo parametrus, kas didina darbo tikslumą. Vainikinių kamščių uždarymo mašina ZDS-3 Naudota monobloko uždarymo dalis pritaikyta metalinių vainikinių kamščių uždėjimui ant stiklinių alaus butelių. Įrenginyje yra 3 uždarymo galvutės, darbas vyksta nuolatine rotacija. Gali buti apdirbami buteliai iki 330 mm aukščio, kamščių skersmuo – 20–30 mm (cP dydis), atitinka įprastą europinį butelio kakliuko tipą. Našumas siekia iki 1500 butelių per valandą, todėl šis įrenginys veikia kaip buferis, padedantis išvengti užsikimšimų užpildymo linijoje. Lyginant su standartinėmis uždarymo mašinomis, šis modelis pasižymi didesniu tikslumu ir uždarymo stabilumu. Tvirta konstrukcija sumažina vibracijas esant didesniam darbo greičiui. Elektros charakteristikos ir suderinamumas Naudoto užpildymo monobloko įrenginiai naudoja patikimus, pramonėje pripažintus elektros komponentus. Visos linijos bendra galia – apie 4,5 kW. Tokio galingumo pakanka vidutinės galios pramonės objektams. Sistema dirba tik su 0,5 l stikliniais alaus buteliais. Užpildymas vyksta kontroliuojant slėgį, siekiant išsaugoti CO₂ kiekį ir užtikrinti galutinio produkto stabilumą. Sistema pasižymi pastovumu, mažu deguonies pateikimu į produktą ir aukšta pakuotės kokybe. Kompaktiški matmenys leidžia lengvai sumontuoti įrenginį net ribotoje erdvėje.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2014, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, bendras ilgis: 4 200 mm, bendras plotis: 1 300 mm, bendras aukštis: 1 800 mm, bendras svoris: 1 150 kg, įėjimo įtampa: 400 V, Cup filling and sealing machine Brand: Food Dosing Packing Machines SP. Z.O.O. Model: DOZOWNIK 2G Serial no.: 439 Year of manufacture: 2014 Voltage: 400 V, 3-phase Power: 2.5 kW Pressure: 6-8 bar Weight: 1,150 kg Ibedpfx Anovz H N Nsgsb Dimensions: 4,200 mm x 1,300 mm x 1,800 mm.

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2017, veikimo valandos: 5 263 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 1704080210, X ašies eiga: 2 200 mm, Y ašies eiga: 900 mm, Z ašies eigos atstumas: 900 mm, ruošinio svoris (maks.): 3 000 kg, veleno greitis (maks.): 6 000 aps./min, TECHNINĖS SPECIFIKACIJOS X ašies eiga: 2200 mm Y ašies eiga: 900 mm Z ašies eiga: 900 mm Didžiausia verpimo greičio: 6000 aps./min. Verpės tvirtinimas: SK50 Verpės pavara: reduktorinė verpė / ZF reduktorius Ibjdpfx Anozy Ny Dogeb Įrengta verpės vidaus aušinimo sistema Maksimali stalo apkrova: 3000 kg Stalo matmenys: apytiksliai 2350 × 850 mm T formos įleidimai: 5 × 22 mm Įrankių laikiklio talpa: 40 Įrankių tvirtinimas: SK50 Staklių svoris: apytiksliai 23 000 kg Eksploatavimo valandos: apytiksliai 5263 val. ĮRANGA 3 įrankių vežimėliai su įrankiais

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2022, Naudota HMZ-3 FR valdomoji pjovimo staklė su frezavimo įrenginiu Nupjovimo liniją sudaro: - kampinė apatinė nupjovimo pjovimo staklė su 5,5 kW stabdomuoju varikliu ir ø 700 mm pjūklo disku; - 6 500 mm darbinio ilgio padavimo ritininė linija su stumiamuoju įrenginiu; - 6 000 mm išleidimo ritininė linija; - pramoninis kompiuteris su 17” LCD spalvotu ekranu; - kompiuteriu valdomos ašys; - optimizavimo programinė įranga su Tekla/HSB CAD ir kt. duomenų importu. Pjovimo staklės specifikacijos: - variklio galia 5,5 kW; - pjūklo disko skersmuo 700 mm, pjovimo aukštis 250 mm; - kampo reguliavimas nuo 0 iki 270 laipsnių; - triukšmo lygis 81 dB; - kombinuotas apsauginis/triukšmą mažinantis gaubtas visam pjūklui; - 2 ištraukimo angos; - pneumatinė medžiagos kreipimo sistema prie pjūklo; - centrinės linijos reguliavimas 200 mm. Padavimo linijos specifikacijos: - tvirta plieninė konstrukcija; - darbinis ilgis 6 500 mm (- ritinėliai apie 50 mm, apkrova po 125 kg kiekvienas); - reguliuojamos kojos 100 mm. Išleidimo linijos specifikacijos: - tvirta plieninė konstrukcija; - apie 6 000 mm ilgio; - su automatiniu atliekų liuku. Automatinio pozicionavimo įrenginio specifikacijos: - nuskaitymo tikslumas pagal poreikį: 1 arba 0,1 mm; - pozicionavimo tikslumas ±0,2 mm; - maksimalus greitis 80 m/min; - servovariklis su krumpliniu mechanizmu, valdomu dažnio keitiklio; - plieninis bėgis su 8 reguliuojamais guoliais. Kompiuterio specifikacijos: - pramoninis kompiuteris su 19” LCD lietimui jautriu ekranu; Ibjdpfx Anezg Il Ssgeb - 200 GB kietasis diskas ir USB jungtis; - tinklo plokštė ir „Windows 10“; - speciali H&M sukurta lietuvių kalbos „Windows“ programinė įranga; - grafinis pjūvio vaizdas; - valdymas iš biuro per tinklą arba naudojant brėžinių programų importą, pvz., HSB Cad; - integruotas optimizavimo modulis. Veikimas: Pjovimo sąrašas sudaromas ar iškviečiamas ir aktyvuojamas valdymo kompiuteryje. Po to galima nurodyti, kokie ilgiai yra prieinami ir kiek jų yra, kad mašina galėtų optimizuoti pjūvius. Tuomet paleidžiama pjovimo programa, o mašina paprašo norimo ilgio. Stūmikas stovi pradinėje padėtyje ir, po starto komandos, sistema pajudina tašą per stakles ir automatiškai nupjauna pagal pasirinktus parametrus. Supjaustytas produktas patenka ant išleidimo stalo. Papildomos galimybės įrenginyje: - Lipdukų spausdintuvas su programine įranga ir laikikliu. - Atramos pjūklui (8 vnt.). Frezavimo įrenginys: Pjovimo staklė komplektuojama su 90 laipsnių frezavimo įrenginiu (vertikalia eiga). Maksimalus pasiekiamumas: - 150 mm aukštis - 120 mm gylis Frezavimo įrenginio ištraukimo anga: 100 mm.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2022, GAMINIO TIPAI: • Keturių kraštų sandarūs maišeliai • Keturių kraštų sulankstomi maišeliai (quad seal) • Kraštiniai sandarūs maišeliai • Skersinės užtrauktuku sandarūs maišeliai • Su dugno klostėmis (gusset) maišeliai • Maišeliai su anga pakabinimui apačioje • Mikroperforuoti maišeliai • Maišeliai su rankenos anga • Maišeliai su apvaliais kampais MEDŽIAGOS: • LDPE • CPP • MCPP • AL • Nailonas • PP • Laminuotos plėvelės struktūros PAGRINDINĖ TECHNINĖ INFORMACIJA: Medžiagos storis: 60–250 μm Maks. plėvelės plotis: 1300 mm Maks. ritinio diametras: 800 mm Šerdies diametras: 3" ir 6" Maks. maišelio plotis (quad seal): 400 mm Maks. maišelio ilgis: 1000 mm Registracijos žymės tikslumas: ±1 mm Mašinos greitis: 15–65 vnt./min. Medžiagos padavimo greitis: 40 m/min Pagrindinis maitinimas: 400V, 50Hz, 3 fazės Sumontuota galia: 100 kW Mašinos svoris: apie 18 000 kg Mašinos matmenys: 33 500 × 4 200 × 1 800 mm MAIŠELIŲ DYDŽIŲ DIAPAZONAS: Quad seal / šoninio suvirinimo plotis: 180–400 mm Klostės gylis (gusset): maks. 80 mm Minimalus klostės gylis: 30 mm Maišelio ilgis: 360–1000 mm ATVYNIOJIMO SEKCIJA: • Orinė ašis atvyniojimui • Magnetinio miltelių stabdys • Įtempimo valdymas su balansuojančiu voleliu • Servopavaros atvyniojimo sistema PERFORACIJOS SISTEMA: • Mikroperforacijos įrenginys • Ritinio tipo perforacija • Papildomos perforacijos angos • Tokia pati sistemos struktūra kaip esamoje mašinoje LANKSTYMO SISTEMA: • Keturių kraštų / quad maišelių lankstymo ratukų sekcija SANDARINIMO IR AUŠINIMO SISTEMA: Mechaninė presavimo sandarinimo sistema: Quad seal išilginis sandarinimas: 2 grupės, po 1010 mm Quad seal išilginis aušinimas: 2 grupės, po 1010 mm Ibodpfxozf Nk Te Angjb Skersinio sandarinimo stotis: 6 komplektai Nr. 1: K tipo sandarinimas Nr. 2: Klostės užpildymo sandarinimas Nr. 3: Skersinis sandarinimas, 740 mm ilgis / 60 mm plotis Nr. 4: Skersinis sandarinimas, 740 mm ilgis / 60 mm plotis Nr. 5: Skersinis sandarinimas, 740 mm ilgis / 60 mm plotis Nr. 6: Skersinis aušinimas, 740 mm ilgis / 60 mm plotis Papildoma 5 mm viršutinė ir apatinė sandarinimo zona PRESAIMO SISTEMA: Įpjovimo skeltuvas / įpjovos kaltas 3 angų rankenos išmušėjas Rankenos išmušėjas: 20 × 80 mm, 3 komplektai Angų dydžiai: • 3 angos Ø20 mm • 20 × 80 mm • 24 × 77 mm Apvalių kampų išmušėjas: 2 komplektai Išmušėjų laikikliai: 3 komplektai Angos apačioje išmušėjas: • 12 mm, 8 vnt. • 16 mm, 8 vnt. Vakuuminė sistema atliekų pašalinimui po išmušimo PAVAROS SISTEMA: Pagrindinis variklis: 3,5 kW Galinio padavimo volelio servopavara: 3,5 kW Priekio padavimo volelio servopavara: 3,5 kW Vidurinio padavimo volelio servopavara: 3,5 kW Išilginio sandarinimo nepriklausoma servopavara: 5 kW × 2 Atvyniojimo servovariklis: 1,5 kW × 1 / 3,5 kW × 1 Įtempimo valdymo servopavara: 3,5 kW × 1 „Skraidančio peilio“ servopavara: 1,5 kW × 1 Manipulatoriaus vakuuminė pavara: 0,75 kW × 1 Gatavos produkcijos pernešėjo skaičiavimo pavara: 0,75 kW × 1 VALDYMO SISTEMA: • PLC valdymas • 10 colių jutiklinis ekranas • Tinka spausdintiems ir nespalvotiems maišeliams • 16 temperatūros kontrolės zonų • Individualus temperatūros rodymas • Temperatūros tolerancija: ±2°C • Itin jautrus registracijos žymės jutiklis • Reguliuojama žymės padėtis PAKAVIMO SISTEMA: • Paprasto tipo pakavimo stalas • Statiškos elektros šalinimo sistema • Automatinis stabdymas sustojus mašinai • Signalizacija dėl maišų išdavimo intervalo: 25–100 maišų • Laiptinio variklio diržo kontrolė • Diržo plotis: 60 mm • Reguliuojamas pakavimo ir diržo ilgis SAUGUMO SIS

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2017, veikimo valandos: 2 000 h, Naudotas pripildymo monoblokas aliejui ir stipriesiems gėrimams – Polaris modelis B6 – maksimalus greitis 1500 b/val. KODĖL VERTA RINKTIS POLARIS liniją mod. B6 ALIEJUI ir stipriesiems gėrimams: Trumpai apžvelgiame pagrindines mūsų naudoto pripildymo monobloko savybes, kurios daro jį IŠSKIRTINIU rinkoje: • Prisitaikymo galimybė – leidžia labai lengvai ir greitai pereiti prie kito butelių formato. Visi perėjimai atliekami paprastomis operacijomis, be jokių mašinos dalių keitimų; ši lankstumo savybė itin aktuali gaminantiems trečiosioms šalims. • Greitas formato keitimas: visas procesas užtrunka vos 10–30 minučių. Dėl trumpų keitimo laikų linija puikiai tinka ir mažoms gamybos partijoms. • Naudojami įvairių formų buteliai: cilindriniai, kvadratiniai, trikampiai, amforos, kolbos ir kt., nuo 0,1 iki 2 l – tiek stikliniai, tiek PET indai. • Mūsų pačių suprojektuota etiketavimo sistema užtikrins maksimalų tikslumą dedant etiketes ant bet kokio butelio tipo. B6 linijos gali būti komplektuojamos iš šių mašinų dalių: • 10 padėčių skalavimo mašina, naudojama vandeniui iš vandentiekio arba perdirbamam skysčiui. (Esant poreikiui, galima pridėti perdirbimo modulį su siurbliu.) • 5 mikronų filtrai ir skysčio kaupimo talpa. • 10 padėčių išpūtimo mašina (alternatyva skalavimo mašinai, kuomet butelio negalima sudrėkinti prieš pripildymą). Išpūtimo mašina leidžia įpūsti paruoštą orą arba azotą į butelio vidų. • 10 čiaupų užpildymo galvutės – pagal produkto tipą. Galimi skirtingi užpildymo būdai: • Butelyje sukuriamas vakuumas (tinka aliejams, sirupams, stipriesiems gėrimams arba kai reikalingas greitas užpildymas). • Laisvo kritimo/gravitacinis su pradiniu nedideliu slėgiu (tinka vynui ar putojantiems skysčiams). • Slėginis užpildymas (tinka PET buteliams ar specifiniams skysčiams). Polaris naudoto pripildymo monobloke įrengta automatinė vidinė skalavimo sistema. Lygintuvė – pritaikoma, kad butelyje būtų išpildytas legalus kiekis, keičiant butelio formatą nereikia keisti čiaupo storio. Iedpfx Aowa Tnzongsbb Uždarymo galvutė gali uždėti įvairių tipų kamščius: sraigtinius, spaudžiamus, "grybelius", Guala ir t.t. (Norint keisti kamščio tipą, reikia keisti uždarymo galvutės priedą.) Termosusitraukiančių ar folijos kapsulių padavimo sistema. Termosusitraukiančių kapsulių uždarymui linija gali būti komplektuojama kapsulių šildymo krosnele ir sukamomis galvutėmis. Etiketavimo mašina – saviklijuojančių etikečių klijavimas ant priekinės, galinės, kaklelio arba kitų butelio dalių. Darbo galvutės fiskalinių plombų klijavimui (popierius/klijai arba saviklijuojamos U ir L tipo, šoninės). Terminio pernešimo spausdintuvas datos, serijinio numerio atspausdinimui ant galinės etiketės, galima įdiegti inkjet, lazerinius žymeklius. Darbo saugos priemonės pagal CE standartus – durys, elektroninės užtvaros. Visos su produktu besiliečiančios dalys – sertifikuotos, skirtos sąlyčiui su maistu pagal CE reikalavimus. Taip pat galite pridėti papildomą įrangą specifinėms operacijoms, pavyzdžiui, kitų tipų kamščiams uždėti.

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2016, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, ruošinio aukštis (maks.): 60 mm, vynų diametras: 830 mm, Lietuvoje galima apžiūrėti įrenginius, kai jie veikia! Visiškai automatinė kraštų apdailinimo linija, sudaryta iš šių įrenginių: HOMAG PROFI KAL330/9/A3/WZ (pagamintas 2013 m.) HOMAG PROFI KAL370/8/A3/WZ (pagamintas 2016 m.) Padavimo stalas HOMAG PROFI TBL100/20/30/F (pagamintas 2013 m.) Transporto sistema – skersinis konvejeris HOMAG POWER TWL410/25/LQ (pagamintas 2016 m.) TECHNINĖS CHARAKTERISTIKOS Kraštų apdailinimo įrenginiai HOMAG PROFI KAL330/9/A3/WZ ir PROFI KAL370/8/A3/WZ Detalės plotis be krašto, esant 12–22 mm detalių storiui: min. 60 mm (priklauso nuo detalės ilgio) Detalės plotis be krašto, esant 23–60 mm detalių storiui: min. 100 mm (priklauso nuo detalės ilgio) Detalės iškyša: 30 mm Detalės storis: 12–60 mm Krašto aukštis: maks. detalės storis + 4 mm Krašto medžiaga, tiekiama ritiniu: 0,3–3 mm PVC krašto medžiagos aukštis: maks. 135 mm Isdpfx Aez A Tx Tjngebb Faneruotės krašto medžiagos aukštis: maks. 100 mm Ritininio skersmuo: maks. 830 mm Padavimo stalas HOMAG PROFI TBL100/20/30/F Ritininio skersmuo: 54 mm Ritinių atstumas: apie 60 mm Plokštės ilgis: 240–2 500 mm Plokštės plotis: 120–3 000 mm Transporto sistema – skersinis konvejeris HOMAG POWER TWL410/25/LQ Ritininio skersmuo: 64 mm Ritinių atstumas: 110 mm Plokštės ilgis: 240–2 500 mm Plokštės plotis: min. 240 mm Plokštės storis: 8–60 mm Plokštės svoris: maks. 80 kg ĮRANGA Atidarymo, sujungimo ir pjovimo blokas prie abiejų kraštų apdailinimo įrenginių Klijavimo blokas A3 abiejuose kraštų apdailinimo įrenginiuose Atidarymo apdirbimo blokai prie abiejų kraštų apdailinimo įrenginių Baigiamojo apdirbimo blokas FA11 prie HOMAG PROFI KAL330 Baigiamojo apdirbimo blokas FA21 prie HOMAG PROFI KAL370 Fiksuota atraminė pusė kairėje padavimo stalo pusėje Transporto ritiniai padavimo stole Šoninis konvejeris padavimo stalo pusėje Elektropneumatiškai valdomas skersinis apsauginis įrenginys padavimo stole Rankiniu būdu, naudojant skaitiklį, reguliuojamas įėjimo apsauginis įrenginys Rinkinys smulkiems įrankiams Integruotas oro pagalvėlių stalas Fiksuota atraminė pusė kairėje transporto sistemos – skersinio konvejerio – įėjimo ir išėjimo pusėje Įėjimo ritinių takelis su konvejeriu ir skersiniu konvejeriu Valdomas skersinis konvejeris įėjime Išėjimo ritinių takelis Valdomas skersinis konvejeris išėjime Elektropneumatiškai valdomas atraminės pusės apsauginis įrenginys Šoninis transporto konvejeris Rankiniu būdu reguliuojama plokštės iškyša

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2018, mašinos/transporto priemonės numeris: M221, Used Rotary Filler Monoblock Alfatek Easy Compact 2018 MONOBLOCK Model: ROBOT COMPACT 7/1 Machine suitable for processing refermented beer in bottles. Suitable for Steinie bottles with 0.33 L volume (bottle height 174 mm, diameter 70 mm). Configuration: • Elvira LP Series Filler with 7 filling valves • Single-head crown corker, model "Eagle/C" Maximum output: 500 to 1000 bottles per hour with 330 ml bottles and non-foaming product. Actual output may vary depending on the product to be filled. Power supply: 380V three-phase + N, 50 Hz Ibedpfsvgukrjx Angeb • Control panel position: right • Operator panel labels in Italian Working surface: 1000 ± 50 mm • Bottle infeed and discharge: right side Bottle dimensions: • Height: 174 – 310 mm • Diameter: 58 – 110 mm • Neck diameter: 16 mm (internal) to 30 mm (external) • Liquid level in bottle: minimum 40 mm to maximum 75 mm • Neck height: liquid level + minimum 30 mm The used Alfatek Easy Compact monoblock can only be unloaded using a suitable forklift with forks no shorter than 1,400 mm. Supplied with CE-compliant safety guards. ADDITIONAL EQUIPMENT INCLUDED IN THE PRICE: • CE-certified safety devices • Equipment for 1 cylindrical bottle format • Lead screw, rear guide, bottle infeed table.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2017, XYZ 2000 bokštinė frezavimo staklė (2017 m.) (Iš kolegijos) 3 ašių Newhall skaitmeninis atvaizdavimas (X, Y ir stalas) Veleno kūgis R8 Veleno sūkių diapazonas: 500–4200 aps./min Stalo matmenys: 1270 x 254 mm Stalo eiga: X ašis – 812 mm Y ašis – 406 mm Stovo eiga: Z ašis – 406 mm Kolektoriaus eiga: Z ašis – 127 mm Parduoda Jet Machinery Ltd Iodexxb Rrjpfx Angobb Jet Machinery sandėlio nr.: #79047 Staklių serijos numeris: 12907 Kaina: £9,950.00 + PVM Nors stengėmės pateikti tikslią informaciją, už pateiktų duomenų tikslumą negarantuojame. Rekomenduojame potencialiems pirkėjams pasitikrinti visą svarbią informaciją. Darbo saugos įstatymas 1974 m.: kaip tiekėjai negalime pagrįstai užtikrinti, kad Jūsų paskirčiai prekės atitiks įstatymo reikalavimus dėl apsaugų ir pan. Rekomenduojame būsimam pirkėjui prieš naudojant stakles jas apžiūrėti apsaugų specialistui.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2021, Lovo matmenys: 1270 mm x 254 mm. (3 „T“ formos lizdai, 16 mm x 63 mm). Didžiausia stalo apkrova – 350 kg. Ašių eiga: „X“ = 750 mm, „Y“ = 384 mm, „Z“ = 406 mm. Grąžto stiebo eiga – 115 mm. Grąžto kūgio tipas – SK30. Grąžto greičio diapazonas – 60–4200 aps./min. (variklio galia – 2,25 kW). Elektrinis įtempimo įtaisas. Serijos numeris: 13279 (2021). Atkreipkite dėmesį, kad prie pirkėjo sąskaitos bus pridėtas papildomas mokestis už pakrovimą – 50 svarų sterlingų + PVM. Ibsdpez Dg H Hsfx Angjb Komplektuojama su aušinimo sistema, įvairių tipų įrankių laikiklių komplektu, stalo apsauga, įtempimo įtaisu, apšvietimu darbo zonoje ir instrukcija. Apytiksliai matmenys: ilgis 3220 mm, plotis 2580 mm, aukštis 2180 mm. Svoris – 1250 kg.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2012, veikimo valandos: 10 000 h, mašinos/transporto priemonės numeris: M319, Monoblokinis Riipp-Ti SIG, naudotas - 6000 BPH - 2012 metai Ibedeymdqfepfx Angeb

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2016, Usata Riempitrice Monoblocco MITSUBISHI fino a 39.000 BPH Iedpfx Anovgvlksgjbb È estremamente importante notare che questa macchina è complementare alla sua sciacquatrice: (clicca qui). La Riempitrice Monoblocco Mitsubishi rappresenta una soluzione avanzata per il settore dell’imbottigliamento. Progettata specificamente per trattare una vasta gamma di liquidi, offre una capacità fino a 39.000 bottiglie/ora (BPH). Specifiche tecniche modello FHRJ80M La Mitsubishi Heavy Industries Mechatronics Systems Ltd ha prodotto il modello FHRJ80M nel 2016 per rispondere alle crescenti esigenze di velocità e precisione nell’imbottigliamento. Dotato di 80 valvole, questo sistema di riempimento a pesata dosa accuratamente i prodotti, riducendo significativamente gli sprechi. Inoltre, il sistema riempie bottiglie in alluminio di varie dimensioni comprese tra 0,29 L e 0,41 L, dimostrando la sua versatilità nella gestione di diverse tipologie di liquidi come caffè (ultimo prodotto lavorato da questo monoblocco), sapone liquido, olio e distillati. Funzioni di riempimento e tappatura Il monoblocco Mitsubishi FHRJ80M integra inoltre una funzione di tappatura con 24 teste, idonee per capsule a vite in alluminio da 28 mm e 38 mm. Il senso di rotazione orario facilita l’integrazione nelle linee produttive esistenti. La precisione nell’alloggiamento delle capsule e la rapidità operativa assicurano l’efficienza del processo, condizione fondamentale per preservare l’integrità del prodotto e la sicurezza del contenitore durante trasporto e stoccaggio. Stoccaggio e manutenzione Attualmente ubicata in magazzino, la Riempitrice Monoblocco Mitsubishi si trova in condizioni eccellenti per garantirne funzionalità e prontezza. La disponibilità dei manuali d’uso facilita le operazioni di manutenzione e riparazione, fondamentali per prolungare la vita utile della macchina e mantenere prestazioni ottimali. Dispositivi di sicurezza integrati tutelano gli operatori e la macchina, riducendo i rischi di incidenti durante il funzionamento. Conclusioni sulla Riempitrice Monoblocco Mitsubishi La riempitrice monoblocco Mitsubishi FHRJ80M usata rappresenta la soluzione ottimale per chi ricerca efficienza e affidabilità nel settore dell’imbottigliamento. L’adattabilità a diversi formati e tipologie di prodotto, unita alla precisione del sistema di riempimento e tappatura, la rende ideale per una vasta gamma di applicazioni industriali. Mediante una corretta manutenzione e un’adeguata gestione, questo monoblocco può garantire prestazioni elevate, contribuendo in modo significativo all’ottimizzazione del processo produttivo. Questo modello non solo soddisfa, ma supera anche le aspettative del settore in termini di funzionalità e performance.

Gamybos metai: 2010, būklė: labai geros būklės (naudotas), mašinos/transporto priemonės numeris: 09942, Mercerizavimo mašina Nr.: 09942 Gamybos metai: 2010 Isdpfoyhn A Ijx Angebb Gamintojas: Goller Textilmaschinen GmbH, Am Hammeranger 1, 95126 Schwarzenbach/Saale, VOKIETIJA Mašina naudojama medvilninių audinių (megztų audinių) mercerizavimui natrio šarmo tirpalu trimis etapais: apdorojimas šarminiu tirpalu, plovimas (stabilizavimas) ir skalavimas (neutralizavimas).

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2003, mašinos/transporto priemonės numeris: M338, Naudotas Crown Bevcorp užpildymo monoblokas su 40 vožtuvųTechninės specifikacijos ir našumo duomenysŠis naudotas skardinių užpildymo monoblokas sujungia Bevcorp UB40 rotacinį skardinių užpildytuvą su Angelus 61H dangtelių uždarymo įrenginiu ir užtikrina patikimą veikimą pramoninėse pakavimo bei gėrimų gamybos linijose. Sistema sukonfigūruota aliuminio skardinėms ir tiekiama su įrankiais kelioms skardinių kūno formoms. Tai puikus sprendimas antrinei rinkai gamyklose, kuriose patikimumas ir lengva integracija yra esminiai kriterijai.Užpildytuvo modelis: UB40 rotacinis skardinių užpildytuvasUžpildymo vožtuvų skaičius: 40Uždarymo įrenginio modelis: 61HPilnai atnaujintas 2019 m.Talpyklos: aliuminio skardinės (standartinės ir „sleek“ formos)Dangteliai: 202 skardinių dangteliaiGreitis: iki 20 000 vnt./val.Konfigūruotos skardinių talpos: 12 oz (apie 0,355 l) ir 16 oz (apie 0,473 l)Komplektacijoje: skardinių perdavimo konvejeris, valdymo spinta, centrinė tepimo sistema, nerūdijančio plieno apsauginiai gaubtai, formato dalys, operatoriaus vadovasElektros tiekimas: 480 V, 3 fazės, 60 HzAzoto dozavimas: vakuuminis barjerinis azoto dozavimo sistemaBūklė: naudotas – gera; reguliariai prižiūrėtasIšplėstinė automatizacija ir valdymo sistemaMonoblokas turi integruotą valdymo spintą užpildytuvo ir uždarymo įrenginio koordinuotam valdymui. Saugos užraktai ir nerūdijančio plieno apsaugos skydai užtikrina operatoriaus saugumą gamybos metu. Kintamo greičio pavara palaikoma specialia tepimo sistema, kuri užtikrina patikimą nuolatinį veikimą. Greitas priėjimas prie gaubtų ir skydelių palengvina priežiūrą ir reguliavimą pramoninėse pakuočių linijose.Integravimo galimybės gamybos linijoseSukurta veikti „inline“ režimu su prieš ir po užpildymo įrangomis, ši užpildymo–uždarymo bloko sistema lengvai integruojama į naudotą arba naują gamybos linijos tinklelį. Komplekte esantis skardinių perdavimo konvejeris supaprastina sinchronizaciją tarp 40 vožtuvų užpildytuvo ir 61H uždarymo įrenginio. Esami formato komponentai ir įrankiai užtikrina darbą su tiek standartinėmis, tiek „sleek“ aliuminio skardinėmis su 202 dangteliais bei efektyvius perėjimus tarp 12 oz ir 16 oz talpų. Monoblokas gali būti eksploatuojamas kaip visos pakavimo linijos dalis kartu su išpakavimo, skalavimo, kodavimo ir kartonavimo įranga.Mašinos būklė ir priežiūros istorijaĮranga apibūdinama kaip naudota – gera, buvo reguliariai prižiūrima. Į komplektą įeina mechaniniai apsauginiai gaubtai, tepimo sistema bei operatoriaus vadovas, kas liudija apie tvarkingą ir parengtą naudoti įrenginį. Tai patrauklus pasirinkimas antrinėje rinkoje gamintojams, kurie nori išplėsti arba atnaujinti savo gėrimų gamybą su minimaliomis prastovomis.Darbinė veikla ir universalumasLankstumui užtikrinti monoblokas tinka tiek gazuotų, tiek negazuotų gėrimų gamybai... Iedpfx Anozcf Idsgjbb

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2006, Monoblocco di riempimento usato Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph Introduzione al monoblocco di riempimento usato Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph Il monoblocco di riempimento usato Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph rappresenta una soluzione compatta ad alte prestazioni per l’imbottigliamento di vini fermi. Realizzato dal rinomato costruttore Bertolaso, questo modello specifico, denominato Miniblock Olimpia 12/12/1, è stato prodotto nel 2012. Di conseguenza, la macchina integra in un’unica struttura efficiente le funzioni di risciacquo, riempimento e tappatura. Prestazioni operative del monoblocco di riempimento usato Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph Questo monoblocco è in grado di lavorare 2500 bottiglie all’ora e opera con rotazione oraria. Inoltre, il sistema è dotato di protezioni di sicurezza complete, conformi alle normative vigenti per le macchine industriali. Sono inclusi manuali tecnici e documentazione di revisione completa, consentendo agli operatori una gestione efficiente delle attività di installazione e manutenzione. Stato operativo e applicazioni produttive Il monoblocco Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph è attualmente in produzione e destinato all’imbottigliamento di vini fermi. In particolare, il gruppo di risciacquo impiega 12 pinze ed esegue un singolo ciclo di trattamento per la pulizia interna dei contenitori prima del riempimento, garantendo così elevati standard igienici. Inoltre, la costruzione modulare consente un’agevole adattabilità a diverse esigenze produttive. Caratteristiche tecniche della riempitrice La sezione di riempimento del monoblocco usato Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph dispone di 12 valvole. Il sistema riempie i contenitori tramite un metodo a leggero vuoto, preservando le proprietà organolettiche del vino. L’utilizzo di valvole fisse assicura affidabilità operativa e facilita la manutenzione, minimizzando i tempi di fermo macchina durante le operazioni di pulizia o sostituzione dei componenti. Sistema di tappatura del monoblocco di riempimento usato Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph Il gruppo tappatore applica tappi a filo tramite una singola testa di tappatura, garantendo una qualità di chiusura costante su tutte le bottiglie. Gestisce tappi di diametro 26 mm, compatibili con gli standard di settore. Il sistema di controllo, basato su PLC Siemens, assicura un’elevata precisione di automazione e un funzionamento ottimale anche durante turni produttivi prolungati. Pertanto, il monoblocco può essere facilmente integrato in linee di imbottigliamento automatizzate senza necessità di significative modifiche. Ibodpfx Aex H Rn Eengeb Dimensioni e configurazione del monoblocco di riempimento usato Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph Il monoblocco in questione ha registrato solo 4000 ore di funzionamento ed è in ottime condizioni operative. Rappresenta dunque una scelta estremamente affidabile per aziende che necessitano di una pronta integrazione in produzione. Misura 4000 mm di lunghezza, 2450 mm di altezza e 1850 mm di larghezza, risultando facilmente inseribile anche in spazi produttivi ridotti.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2005, mašinos/transporto priemonės numeris: M268, Used Filling Monoblock GALDI RG50 up to 3,000 cartons/hour Technical Data of the Used GALDI Monoblock The used filling monoblock GALDI RG50, with a capacity of up to 3,000 cartons per hour, offers high performance and reliability for the production of fresh liquid products such as milk, cream, and fruit juices. It can process up to 3,000 cartons per hour, making it ideal for medium-sized production facilities that require fast, consistent output. Thus, this machine stands out for both its speed and efficiency. Production Capacity and Carton Specifications Galdi developed the RG50 model to handle up to 3,000 cartons per hour. In addition, the machine supports filling volumes of 0.25, 0.50, and 1 liter, using B-format cartons with dimensions of 70 x 70 mm. These specifications ensure that the monoblock efficiently packs a variety of formats while maintaining high operational efficiency. As a result, it offers versatility for diverse packaging requirements. Iodpovgvgusfx Angebb Power Supply and Energy Consumption This monoblock has a power consumption of 20 kW and operates at 380V, 50Hz. These energy requirements are standard across machines of this category. Therefore, production facilities must ensure their electrical infrastructure can meet these needs to avoid compatibility issues or operational interruptions. Careful planning helps prevent unnecessary production delays. Year of Manufacture and Operational Condition Galdi manufactured the used filling monoblock GALDI RG50 up to 3,000 cartons/hour in 2005. Although the machine has logged 22,506 operating hours, it remains fully functional after a complete overhaul in 2019. The machine is currently in storage and available for sale in its current condition. The recent maintenance ensures smooth operation and increases its value. Dimensions and Weight The machine measures 4.70 meters in length, 2.45 meters in width, and 2.85 meters in height, with a total weight of 2,500 kg. These compact dimensions allow for easy integration into existing production layouts. Production teams should ensure sufficient space for installation and future maintenance access. Proper planning of the workspace ensures a smooth installation process. Compatible Products The used filling monoblock GALDI RG50 up to 3,000 cartons/hour processes fresh liquid products such as milk, cream, and juices. Its technology preserves the quality of sensitive products, maintaining their organoleptic properties throughout the filling process. Operators must ensure that the products used conform to the machine’s specifications to avoid quality issues or production downtime. Compliance with these requirements helps ensure smooth operation. Conclusion on the Used GALDI Monoblock In summary, the used filling monoblock GALDI RG50 up to 3,000 cartons/hour offers a reliable and versatile solution for plants filling fresh liquid products. Its ability to handle several...

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2009, Gebraucht, generalüberholter Füll-Triblock ALFATEK Elvira 16-20-3, Baujahr 2009 Der ALFATEK Elvira 16-20-3 Füll-Triblock aus dem Jahr 2009 setzt einen Maßstab in Sachen Ingenieurskunst für das Abfüllen in Glasbehälter. 1. Modellbeschreibung und Leistungsfähigkeit Die Anlage ist für eine beeindruckende Durchsatzleistung von 4.000 Flaschen pro Stunde (BPH) konfiguriert und ausgelegt für die Verarbeitung von 0,75-Liter-Glasflaschen. Der Füll-Triblock Alfatek Elvira vereint dabei drei Hauptmodule: Spülstation, Füller und Verschließer, die jeweils präzise auf den entsprechenden Prozessschritt abgestimmt sind und einen effizienten und durchgängigen Betrieb gewährleisten. Ibsdpfx Anovgt H Esgob 2. Spülmodul des Füll-Triblocks Alfatek Elvira Ausgestattet mit 16 Greifern sorgt das Spülsystem für eine gründliche Reinigung der Behälter vor dem Befüllen. Das Greifersystem ist speziell konstruiert, um Glasflaschen äußerst schonend zu handhaben und so Beschädigungen zu vermeiden. 3. Füllsystem Das Füllsegment arbeitet mit 20 Ventilen nach dem Hochvakuum-Prinzip und gewährleistet damit eine präzise und gleichmäßige Füllung. Diese Technik ermöglicht nicht nur einen einheitlichen Füllstand in allen Behältern, sondern erlaubt auch die Verarbeitung von unterschiedlich viskosen Flüssigkeiten mittels feststehender Füllköpfe. 4. Verschließer-System Die Verschließstation ist mit drei Köpfen zur präzisen Applikation von Aluminium-Schraubverschlüssen ausgestattet. Dies unterstreicht die Vielseitigkeit des Alfatek Elvira Triblocks auch hinsichtlich unterschiedlicher Verschlussarten und sorgt für einen zuverlässig festen Verschluss. 5. Sicherheitsmaßnahmen und Wartungsprotokolle Der Füll-Triblock Alfatek Elvira entspricht strengen industriellen Sicherheitsstandards und ist mit umfassenden Schutzvorrichtungen für die Bedienersicherheit versehen. Das Gerät wird aktuell unter optimalen Bedingungen gelagert und inklusive vollständiger Wartungsdokumentation angeboten – ein entscheidender Faktor zur Wahrung der Betriebseffizienz und Langlebigkeit der Maschine. 6. Elektrische Spezifikationen und mechanisches Design Der Maschinenanschluss erfordert eine Stromversorgung von 380 V bei 50 Hz und ist damit exakt auf gängige Industrie-Anforderungen abgestimmt. Der Rechtslauf ist auf eine reibungslose Integration in bestehende Produktionslinien ausgelegt, um eine problemlose Übernahme zu gewährleisten. 7. Fazit zum Füll-Triblock Alfatek Elvira Der ALFATEK Elvira 16-20-3 Triblock Baujahr 2009 repräsentiert fortschrittliche Maschinentechnik für das Spülen, Befüllen und Verschließen im Flaschenabfüllprozess. Seine technische Ausstattung macht ihn zur robusten und effizienten Lösung für den Einsatz in der Getränkeindustrie und überzeugt durch Präzision, Zuverlässigkeit und Vielseitigkeit. Dank seiner durchdachten Konstruktion eignet sich die Anlage für verschiedenste Produktionsanforderungen und stellt so ein wertvolles Asset für jeden Abfüllbetrieb dar.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2021, XYZ RMX 3500 3-Achs CNC-Bettfräsmaschine ProtoTRAK RMX Steuerung Baujahr 2021 Spindel: 5 PS – programmierbar 40 – 5000 U/min 2 Bereiche: 40 – 600 & 300 – 5000 U/min ISO40 Pinolendurchmesser: 105 mm Tisch: 1370 x 355 mm 4 T-Nuten T-Nutbreite: 15,9 mm Max. Belastung: 600 kg Verfahrwege: X – 787 mm Y – 508 mm Kopf vertikal (Z) – 500 mm Pinole (Z) – 127 mm Abmessungen ohne Verfahrweg: 1905 x 2069 x 2225 mm Abmessungen mit Verfahrweg: 2758 x 2869 x 2490 mm Gewicht: 2430 kg Leistungsaufnahme: 22 A Luftbedarf: 6 bar Isdpsx D Tbmofx Angobb Baujahr 2021 Zum Verkauf bei Jet Machinery Ltd Lager-Nr.: #78900 Maschinen-Nr.: RM310097 £35.000,00 zzgl. MwSt. Alle Angaben ohne Gewähr. Interessenten wird empfohlen, wichtige Details selbst zu überprüfen. Arbeitsschutzgesetz 1974: Es ist für uns als Lieferant nicht praktikabel sicherzustellen, dass die Ware für Ihre Anwendung alle Anforderungen des Gesetzes hinsichtlich Schutzvorrichtungen usw. erfüllt. Interessenten sollten daher sicherstellen, dass ein Fachmann für Schutzeinrichtungen die Maschine vor Inbetriebnahme überprüft.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1999, mašinos/transporto priemonės numeris: M271, Used Filling Monoblock FIMER 20/20/3/3 up to 4500 bph Ibodpsvgvd Hsfx Angjb This monoblock efficiently handles still liquids such as water and wine. Of particular note, FIMER manufactured this machine in 1999, ensuring an operational capacity of up to 4,500 bottles per hour (BPH) when filling 0.75-liter glass containers. Additionally, this unit is currently in storage and available for immediate use. Monoblock Design and Rotary Operation The machine operates with a clockwise rotary motion, allowing containers to move smoothly and continuously through each treatment station. Consequently, this rotary design precisely synchronizes the rinsing, filling, and capping cycles, helping maximize productivity and minimize interruptions during the filling process. This results in an efficient workflow throughout the entire operation. Technical Data and Electrical Specifications This unit connects to a 380 V power supply and operates at 6.5 kW with a frequency of 50 Hz. Therefore, these specifications are compatible with most industrial power grids, providing sufficient energy for every stage of the filling process. Rinsing Station Equipped with 20 grippers at the rinsing station, the machine applies a single rinsing cycle to each bottle to prepare it for filling. This setup allows the monoblock to quickly and efficiently rinse containers, remove residues, and ready them for the filling stage. Filling Station of the Used Filling Monoblock FIMER 20/20/3/3 up to 4500 bph In the filling area, the machine employs 20 fixed valves operated by a gravity or light vacuum system, ensuring each bottle is filled consistently. This design also delivers speed and precision, achieving a steady output of up to 4,500 BPH. As a result, this filling method is suitable for still products such as water and wine, preserving their characteristics and preventing turbulence. Capping Station The capping station is equipped with three heads for aluminum screw caps and three heads for straight corks. This allows the machine to accommodate various closure types, including 31×18 mm caps. Such versatility ensures tight, protective seals on containers after filling. Safety Features of the Used Filling Monoblock FIMER 20/20/3/3 up to 4500 bph Finally, this monoblock is fitted with advanced safety systems to protect both operators and containers during operation. These safety features offer additional reliability and help ensure the machine’s continuous, dependable performance.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1995, Usato Monoblocco di Riempimento FIMER 16-1 fino a 3500 BPH Ibjdevgvlwepfx Angeb Introduzione al Monoblocco di Riempimento FIMER 16-1 Il Monoblocco di Riempimento Usato FIMER 16-1 si distingue nel settore dell’imbottigliamento grazie alla sua notevole capacità produttiva, che raggiunge fino a 3500 bottiglie all’ora (BPH). Realizzato originariamente nel 1995, questa macchina combina una struttura robusta a una tecnologia avanzata, rappresentando così una scelta ideale per le aziende che danno priorità all’efficienza senza compromessi. Specifiche Tecniche Dotato di 16 valvole, questo monoblocco opera tramite un sistema di riempimento a gravità o a leggera depressione. In questo modo, si riduce al minimo la formazione di schiuma e si garantisce un riempimento uniforme. Questa tipologia di monoblocco è perfetta per il riempimento di distillati e vini fermi. Inoltre, il sistema si adatta facilmente a bottiglie da 0,70 L e 1,0 L, aumentando notevolmente la versatilità delle linee produttive. Componenti e Funzionamento Il sistema di tappatura del Monoblocco di Riempimento FIMER 16-1 impiega un ugello fisso, progettato appositamente per tappi a "T". La testa tappatrice gestisce efficacemente tappi con diametro di 21 mm, garantendo una chiusura affidabile e di qualità, fondamentale per la conservazione del prodotto imbottigliato. Configurazione e Manutenzione Attualmente ancora in produzione, il monoblocco dimostra grande affidabilità e semplicità di manutenzione. Il suo design prevede una rotazione oraria, un aspetto importante per l’integrazione all’interno di linee esistenti al fine di ottimizzare il flusso operativo. Efficienza e Sostenibilità Questo Monoblocco di Riempimento non solo offre elevate prestazioni in termini di capacità produttiva, ma rispetta anche gli standard di sostenibilità limitando lo spreco di materiali. Questa caratteristica risulta sempre più fondamentale per le aziende impegnate a ridurre il proprio impatto ambientale. Considerazioni finali sul Monoblocco di Riempimento FIMER 16-1 L’utilizzo del Monoblocco di Riempimento FIMER 16-1 rappresenta una scelta vincente per chi vuole mantenere elevati standard di qualità ed efficienza nel settore dell’imbottigliamento. L’affidabilità comprovata e le pratiche manutentive moderne rendono questa macchina essenziale per qualsiasi impianto che punti all’eccellenza. Investire in un sistema come questo Monoblocco di Riempimento è una decisione strategica per il futuro della produzione.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2003, mašinos/transporto priemonės numeris: M317, Technical Specifications & Performance Data This ACMA rotary filling monoblock integrates a precision filling and capping unit with an automatic cap sorter, ensuring reliable throughput for the production of liquid detergents and industrial packaging applications. As a used machine, it is ideal for integration into an existing filling line, combining a compact footprint with robust engineering. Manufacturer: ACMA (Corniani Division) Model: RCCA-1562 Year of manufacture: 2003 Production speed: up to 105 bottles/minute, depending on format Format output: 0.45 L: 95–100 bottles/min; 0.5 L: 100–105 bottles/min Compatible formats: 0.45 L, 0.5 L Container handling: Designed for processing PET and glass bottles (with suitable change parts) Electrical supply: 380 V, 50 Hz, 10 kW Auxiliary circuits: 24 V Pneumatic pressure: 6 bar Advanced Automation & Control Systems The monoblock features rotary motion for consistent, synchronized bottle transfer between filling and capping stations. The integrated cap sorter ensures reliable cap orientation and delivery to the capping heads, supporting continuous high-speed operation. Its standard industrial control architecture enables precise timing, smooth acceleration profiles, and consistent torque application during capping. - Automatic cap sorting and feeding to the capping head - Coordinated filler-capper synchronization for stable, continuous flow - Industrial control logic for precise cycle timing - User-friendly interface and adjustment options for format changeovers - Electrical protection and auxiliary cabinets tailored to 24-V control circuits Integration Capabilities This filling monoblock can be seamlessly integrated into a complete used filling line. It can operate inline with upstream bottle preparation units and downstream inspection, labeling, and end-of-line packaging systems. Format changes between 0.45 L and 0.5 L are supported by the appropriate set of format parts. - Standalone or inline operation with conveyors - Easy integration with labeling, inspection, and end-of-line packaging systems Ibedpfx Ajyr Hu Djngeb - Suitable for liquid detergents, household cleaners, and similar chemical products when properly configured - Flexible container materials, depending on starwheel and guide change parts Machine Condition & Maintenance History Offered as a used rotary filling monoblock, the unit features specific performance data for the 0.45 L and 0.5 L formats. It is designed for quick recommissioning in an industrial packaging environment with capacities suitable for medium production speeds. Availability and operational readiness support fast deployment in existing lines. Operating Performance & Versatility With speeds of up to 105 bottles per minute, this ACMA monoblock is engineered to ensure consistent filling accuracy and reliable cap application. The integrated sorter increases production efficiency and process reliability, making it a suitable solution for a wide range of bottle filling requirements.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2003, mašinos/transporto priemonės numeris: M321, Naudota „Acma“ rotacinė dozavimo galvutė Techniniai duomenys ir našumo rodikliai 2003 m. „Acma RC15/6-200“ su 15 vožtuvų rotaciniu dozatoriumi (gravitacinė sistema / švelnus vakuumas) ir 8 galvučių uždarymo bokšteliu, skirtu 28 mm skersmens plastikiniams užsukamiems dangteliams. Nominali galia – 5000 butelių per valandą. Skirta skystoms plovikliams stikliniuose arba PET induose, talpos – 500 ml, 650 ml, 750 ml, 1 l. Ši naudota rotacinė dozavimo mašina užtikrina kompaktišką, sinchronizuotą dozavimą ir uždarymą viename karuselėje. Gamintojas: „Acma“ Modelis: „RC15/6-200“ Pagaminimo metai: 2003 m. Mašinos konstrukcija: Rotacinis dozavimo monoblokas su integruotu uždarymo įrenginiu ir dangtelių padavimo sistema Kategorija: Dozavimo monoblokas Greitis: 5000 butelių per valandą Produkto tipai: Skysti plovikliai Indų tipai: Stiklas, PET Talpos: 500 ml, 650 ml, 750 ml, 1 l Dozatorius: 15 judančių antgalių; gravitacinė sistema / švelnus vakuumas Uždarymo įrenginys: 8 galvutės; dangtelio dydis 28 mm; kaklelio skersmuo 28 mm; dangtelio tipas: plastikiniai užsukami dangteliai Atitikties sertifikatas: CE ženklas Patobulinta automatizacija ir valdymas „RC15/6-200“ suderina sinchronizuotą rotacinį dozatorių ir uždarymo įrenginį su automatine dangtelių padavimo ir dozavimo sistema. Keičiami formatai užtikrina greitą perėjimo tarp 0,5 l ir 1,0 l talpos. Valdymo sistema koordinuoja bokštelio laiką ir užtraukimo momentą, užtikrindama stabilų našumą. Šis monoblokas sumažina rankinius veiksmus, išlaikant pastovų dozavimo tikslumą ir uždarymo kokybę. Isdpfx Ajymdpzengsbb Sinchronizuotas rotacinis dozatorius ir uždarymo įrenginys su integruota dangtelių padavimo sistema Greitai keičiami formatai, skirti kelių dydžių buteliams Valdomas užtraukimo momentas ir užtikrinamas atkuriamas dozavimo tikslumas CE atitikties reikalavimus atitinkanti konstrukcija ir saugos sistema Integravimo į liniją galimybės Skirta įdiegti tiesiogiai į liniją su pirmine butelių padavimo ir antrine įranga. Patogus susiejimas su įvairiais įvesties/išvesties konvejeriais, etikečių klijavimo ir pakavimo įranga. „Trigger“ (purškiamojo) tipo aplikatoriams, uždarymo srautą, jei reikia, galima sujungti su antriniu „trigger“ uždarymo įrenginiu. Tiesioginė eksploatacija su pirmine ir antrine konvejerinėmis sistemomis Suderinama su užsukamų dangtelių sistemomis ir antriniais „trigger“ uždarymo įrenginiais Talpų spektras: 0,5 l, 0,65 l, 0,75 l, 1,0 l Tinka integruoti į esamas arba naujas linijas Mašinos būklė ir priežiūros istorija Parduodama veikiančios būklės. Ši naudota rotacinė dozavimo mašina parduodama kaip veikianti įranga; rekomenduojamos standartinės integracijos ir paleidimo procedūros. Yra originalus CE ženklas. Naudota, veikianti įranga Veikiančios būklės Originalus CE ženklas Veikimo našumas ir universalumas