Khs Khs Innopal As1N Naujų Butelių Stūmiklis (2005) pirkti naudotą (8 545)

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2005, Apžvalga Stiklo depaletizatorių 2005 m. pagamino Vokietijos įmonė KHS, jis iki neseniai buvo Vokietijos pieno perdirbimo įmonės išpilstymo linijos dalis. Depaletizatorius atlaisvinamas, nes savininkas nutraukia gamybą. Techninės detalės / komplektacija Depaletizatorius su kėlimu ir išleidimu apačioje, su tarpinių sluoksnių nuėmėju ir talpykla, su slydimo loviu viršutiniam sluoksniui/dangčiams, uždarais konvejeriais forminėms buteliams viena eilute. Įeina apsauginė tvorelė, padėklų transportavimas, išleidimo stalas. Ksdexb Ai Uspfx Aldolu

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2005, Apžvalga Paletavimo įrenginys pagamintas 2005 m. Vokietijos įmonės KHS ir iki neseniai buvo Vokietijos pienininkystės įmonės pilstymo linijos dalis. Dabar paletavimo įrenginys atlaisvinamas, nes savininkas nutraukia gamybą. Techninė informacija / Apimtis Veikia su 8 dėklų/kartono pakuotėmis (4x2) Paletavimo įrenginys su žaliuzės galvute Įskaitant apsauginę tvorelę, padėklų transportavimą, dėklų transportavimą, dėklų vartytuvą, formavimo stalą, tuščių padėklų žurnalą Kedsxb Ar Aepfx Aldelu

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2013, Overview This high-performance can filling line was manufactured by KHS in 2013 and is designed for large-scale beverage production, especially for beer in aluminum cans. With a capacity of up to 48,000 cans per hour (500 ml), the line represents a modern high-speed solution encompassing depalletizing, filling, seaming, pasteurizing, inspection, packaging, and palletizing. At the heart of the system is a volumetric filler (type KHS Innofill DVD 92), working in combination with a high-performance seamer (type Ferrum F708G), which guarantees precise filling and reliable sealing at maximum production output. The line has been well maintained and remained in operation until February 2026; it will be available from Q1 2026. The entire system features a compact, high-density layout with advanced conveyor and process integration, typical of modern KHS canning lines. Technical Data - Capacity: 48,000 cans per hour (500 ml) - 41,000 cans per hour (568 ml) - Container type: Aluminum cans - Formats: 500 ml, 568 ml - Can dimensions: Diameter: 66.30 mm, Height: 168 mm - End specifications: Material: Aluminum, Diameter: 59.44 mm, Height: 2.07 mm - Product: Beer - Filling technology: Volumetric counter-pressure filling with MID (magneto-inductive flow meters) - Seaming technology: High-speed multistation can seamer - Pasteurization: Flash pasteurizer (KZE system) - Condition: Very good, regularly serviced Ksdpfx Aloyyviusdelu - Availability: Q1 2026 Scope of Supply - Depalletizer | KHS | INNOPAL ASH-LD | Layer depalletizer with pallet lift; up to approx. 450 layers/h | 2013 - Filling machine | KHS | INNOFILL DVD 92 | Volumetric counter-pressure filler with MID technology; up to 48,000 cans/h | 2013 - Seamer | Ferrum | F708G | High-speed can seamer with 8 stations; up to approx. 60,000 cans/h | 2013 - Lid feeding system | NSM Magnettechnik | – | Automatic lid feeding and distribution system | 2013 - Flash pasteurizer | KHS | INNOPRO KZE 250 | Continuous flash pasteurization with buffer tank | 2013 - CIP system | KHS | INNOPRO CIP | Multi-tank CIP system (1,000–3,000 l) | 2013 - Fill level inspector | KHS | Innocheck CUB | Fill level and closure inspection system | 2013 - Checkweigher | Radwag | DWT/RC 30 HP | Dynamic weighing control system | 2013 - Shrink packer | KHS | INNOPACK SP A-M | Film shrink packer, with pad & film function | 2013 - Packaging conveyor | KHS | INNOLINE GTR | Packaging conveyor system | 2013 - Can conveyor | KHS | INNOLINE BTR | Can transport system | 2013 - Pallet conveyor | KHS | INNOLINE PTR | Pallet transport system | 2013 - Pallet buffer | KHS | INNOLINE MPH 1-1 | Pallet buffer and storage system | 2013 - Palletizer | KHS | INNOPAL PB1N1 | Automatic palletizing system | 2013 - Pallet wrapper | ROBOPAC | Genesis Futura 40 | Automatic ring wrapper; up to 95 pallets/h | 2020

Būklė: naudotas, EP elektrinis šakinis krautuvas modelis EFXZ-301-H - Li-Ion Priekinis šakinis, elektrinis krautuvas Pagaminimo metai 2026 Nominali kėlimo galia 3000 kg Kėlimo galia su 500 mm krovinio centru 3000 kg Kėlimo galia su 600 mm krovinio centru 2700 kg Kėlimo galia su 700 mm krovinio centru 2500 kg Kėlimo aukštis 4800 mm Bendras aukštis 2300 mm (tinka konteineriams) Stiebo aukštis 2300 mm Laisvas kėlimas apie 1600 mm Šakių ilgis 1150 mm Šakių plotis 120 mm Šakių storis 40 mm Šakių laikiklio plotis 1150 mm Darbinė įtampa 80 voltų - 4 ratai, superelastiniai, pilno gumos padangos - Priekyje 23x9-10 / gale 18x7-8 - Hidraulinis pagalbinis vairavimas - Triplex stiebas su laisvu kėlimu Klsdpozay A Dofx Aldeu - Šoninis poslinkis - Vairuotojo apsauginis stogas - Pavaros baterija Li-Ion, 80 V, 280 Ah - Įmontuotas automatinis įkroviklis su 230 V tinklo jungtimi - LED žibintai priekyje ir gale - Pagal darbo valandų skaitiklį – 10 darbo valandų - Nauja TÜV UVV patikra (papildomai 150 EUR be PVM) Ilgis be šakių apie 2550 mm Bendras plotis 1225 mm Svoris su baterija 4600 kg Naujas – nenaudotas, pagaminimo metai 03-2026

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2005, Overview The bottle washing machine was previously used in a mineral water factory. Thanks to regular maintenance, the machine is in good condition. All tanks and the machine body are made of stainless steel. The machine is still operational and will become available at the beginning of 2027, when the entire production line is replaced. Technical Data - Capacity: 15,500 bottles per hour - Cell pitch: 95 mm - Bottles per row: 16 Dimensions & Weights - Machine body: 8,350 x 1,860 x 2,990 mm / 21,750 kg - Ready for operation with attachments: 8,700 x 3,560 x 3,330 mm / 37,639 kg - Year of manufacture: 2005 - Formats: 0.5 l / 0.75 l Machine Details / Features - Steam heated - Pre-cleaning and removal of liquid residues by pulse rinsing prior to washing - CE-certified - Chemical dosing pumps - Machine datasheet included - Rotating spray nozzles - Single-sided operation - Label discharge at rear right Kjdpfxszbha Hj Aldslu - Labelling unit mounted on the machine - Finger discharge + finger feeding - Bottle cells made of plastic - Caustic concentration measurement for NaOH supply liquid - Sectional view of tank arrangement - SST spindles - Siemens S7 control system - Regular maintenance - Housing completely made of stainless steel - Steam outlet

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2024, mašinos/transporto priemonės numeris: LC649, Naudota pilna vyno išpilstymo linija – stiklas – 10 000 butelių per valandą Techninės specifikacijos ir našumo duomenys Ši naudota pilna išpilstymo linija suprojektuota aukštos kokybės vyno gamybai ir pramoniniam pakavimui. Pagrindinis elementas – „Sympak Master Tronic 40/48/8-8“ platforma (2005 m. gamybos), integruojanti depaletizavimą, butelių skalavimą, izobarini išpilstymą, kapsuliavimą, armavimą, etiketavimą, pakavimo valdymą, paletizavimą ir galutinės linijos ženklinimą. Sistema optimizuota stikliniams buteliams ir turi mikrofiltracijos įrangą gėrimų gamybos kokybei užtikrinti. Gamintojas: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Pagrindinės platformos modelis: Master Tronic 40/48/8-8 Metai: 2005 Pakuotės tipai: pritaikyti stiklinių butelių transportavimui Produktai: idealiai tinka vyno gamybai (ramiojo ir putojančio) Išpilstymo principas: izobarinis Klodpszd Ucxjfx Aldeu Išpilstymo įrenginio našumas: iki 16 000 butelių/val. Kapsuliavimo našumas: iki 7 200 butelių/val. Etiketavimo našumas: iki 5 200 butelių/val. Maitinimas: 380 V, 50 Hz Įdiegta galia (pagrindinis monoblokas): 33 kW Darbinis slėgis: iki 7 barų Temperatūros ribos: TS min 5 °C; TS maks +85 °C Standartai: CE ženklas; valdymo reikalavimai pagal EN 60204 Pažangi automatizacija ir valdymo sistemos Linija aprūpinta pramonine automatika koordinuotam darbui – nuo depaletizavimo, butelių paruošimo, išpilstymo iki galutinio pakavimo. Integruotos saugumo užraktai, apsauginiai įtaisai ir avarinio stabdymo sistemos pagal CE ir EN 60204 elektrosaugos standartus. Izobarinė išpilstymo aplinka atitinka slėgio sertifikavimo reikalavimus gėrimų gamyboje ir užtikrina stabilų išpilstymą bei produkto vientisumą. Gamybos linijos integracijos galimybės Šis naudotų pakavimo mašinų komplektas gali būti sklandžiai integruojamas kaip raktų principu veikianti naudota išpilstymo linija. Įeinantis depaletizatorius, konvejeriai, butelių plovimo/skalbimo/džiovinimo įrenginiai, izobarinė išpilstymo mašina, kapsuliavimo ir armavimo stotys, etiketavimas, kodavimas, kartoninių dėžių formavimas/pakavimas/užklijavimas, paletizavimas ir ištempimo apvyniojimas – viskas suderinta vientisam linijos darbui. Įrenginių derinys palaiko tiek tradicinius kamščius, tiek sintetinius uždorius, taip pat integruoja mikrofiltraciją kokybės kontrolei. Įprasti vyno butelių dydžiai ir formatai gali būti apdorojami keičiant formos komplektus pagal turimus komponentus. Bendras linijos pralaidumas dažniausiai priklauso nuo etiketavimo ir kapsuliavimo našumo ir siekia iki 5 200 butelių/val. priklausomai nuo produkto ir formato. Įrenginio būklė ir priežiūros istorija Linija parduodama veikianti, komponentai kapitaliai suremontuoti Italijoje. Reguliariai buvo atliekama techninė priežiūra ir renovacija, siekiant užtikrinti patikimą veikimą visuose etapuose. Sistema atspindi profesionalią priežiūrą ir išlaiko aukštą gamybos kokybę pramoniniam išpilstymui ir gėrimų gamybai.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1999, Overview This complete hot and cold filling line was manufactured between 1999 and 2017 by the German companies KHS and Krones. The line is designed for beverage production in glass and PET bottles and supports both hot and cold filling applications. It was in operation until the end of 2025, is still installed on site, and is available immediately. The line can be inspected by appointment. Technical Data Capacity: 12,000 – 36,000 bottles/hour (example: approx. 33,000 bottles/hour at 500 ml) Formats: 250 ml – 1000 ml Application: Hot and cold filling of beverages Container types: Glass bottles and PET bottles (hot filling) Filling temperature: 10°C – 104°C CO₂ capability: Yes Closures: - Glass: 28 mm aluminum, 33 mm / 43 mm aluminum screw cap - PET: 38 mm 3-start hot fill closure Labelling: Cold glue paper labels (sleeve labelling available as an option) Packaging: Wrap-around cartons and tray packs (no shrink wrap included) Scope of supply - Depalletizer | Meypack | DL 71 | - | Low-level depalletizer with pallet conveyor and magazine - Bottle rinser | Niko | Linear Rinser | 1999 | Siemens S7 PLC, heat recovery system - Filling machine | KHS | Innofill DNR 80 | 1999 | 80 valves, 15-head aluminum screw capper, HMI renewed in 2015 - Twist-off capper | Italmeccanica / Crown | S4BLH | - | Steam heated, automatic cap feed - Cooling tunnel | Tuchenhagen / Göbel | K1-135 | - | 7 cooling zones - Bottle dryer | Europool | - | 2007 | High-speed air dryer Kljdpfx Asyx I Awsldju - Labeller | Krones | Starmatic | - | Cold glue labelling, Siemens S5 - Wrap-around packer | Kisters | 320/50 | 1999 | Tray and carton packaging, Nordson hotmelt - Conveyor belts | KHS / Krones | - | - | Complete conveyor system - Palletizer | KHS | LORD 1BSN2 | 1999 | Pre-grouping, pallet formats Düsseldorf/Euro/Industrial - Pallet labeller | Logopack | - | - | Pallet labelling system - Reverse osmosis unit | MWT | - | - | Capacity 800 l/h

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2006, Apžvalga Šis stiklo butelių depaletuotojas buvo pagamintas 2006 m. Italijos įmonės MAS PACK. Šiuo metu įrenginys naudojamas gamyboje iki 2026 m. liepos pabaigos ir yra dalis vyno išpilstymo linijos. Apžiūra galima pagal pageidavimą. Įranga gerai prižiūrėta. Techniniai duomenys Galingumas: iki 7 200 butelių per valandą Pritaikymas: stikliniai buteliai Formatai: 37,5 cl Burgundija, 75 cl Burgundija, 1,5 l Magnum Maitinimas: 5 kW Suslėgto oro tiekimas: 150 l/min Klsdjyiak Rspfx Aldeu

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2017, Overview This semi-automatic new glass unloader was built in 2017 by the German manufacturer Alwid. The machine is professionally stored and can be inspected in person at any time. Technical Details Semi-automatic new glass unloader with interchangeable gripper units 4 heads: adjustable according to layer pattern ALWID FEED TABLE + ALWID DEPALLETIZER Kedpsvtpc Aefx Aldjlu

Būklė: naudotas, - Year of manufacture: 1990 - Frame height: 3,200 mm Kedexyt E Dopfx Aldslu - Suitable for pallets: 800 x 1,200 mm and 1,000 x 1,200 mm - Depalletizer head: with clamping lamellas - Large bottle table: 1,350 x 1,900 mm - Bottle merging onto single-lane conveyor, length: 3,000 mm - Incl. lifter with chain hoist - Machine in very good condition

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2001, Butelių išstūmėjas PET tuščiams buteliams pašalinti iš PETCYCLE dėžių. Su integruotu kėlimo pasukėju. Mašina (priedas): PET butelių išstūmimo linija Galia: 2,8 kW Srovė: 8 A Įtampa: 400 V Dažnis: 50 Hz Suslėgtas oras: 6 bar, 1 m³/h Ilgis: 3000 mm Plotis: 1910 mm Klsdjx T Ayyspfx Aldeu Aukštis: 3830 mm Formatai: PETCYCLE 20 x 0,5 l, 9 x 1,0 l, 6 x 1,0 l, 6 x 1,5 l Valdymas / Kontrolė: Simatic S7-300 Medžiaga: nerūdijantis plienas Padėtis / Montavimas: laisvai pastatoma Pagrindinė konstrukcija: kvadratinio profilio nerūdijančio plieno vamzdžių konstrukcija ant sferinių kojelių Įranga: įvadas arba kėlimo pasukėjas su apsauginiu tinkleliu (Bohrer), dėžių transportas, dėžių vedimas, butelių išstūmėjas, valdymo spinta, apsauginis gaubtas su plexiglass langais, laiptai ir valdymo platforma su turėklu Svoris: 2500 kg

Būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: LC639, Didelio greičio gazuotų gaiviųjų gėrimų (CSD) skardinimo linija su KHS ir Krones įranga, suprojektuota iki 60 000 skardinių/val. Visapusiška raktų atidavimo sistema – nuo tuščių skardinių padavimo iki paženklintų, termiškai susitraukusių palečių. Ši naudota linija, skirta gazuotų gėrimų gamybai, jungia KHS, Krones, Ferrum ir kitus aukščiausios klasės modulius į vientisą srautą. Ji apjungia užpildymą, uždarymą, terminį apdorojimą, inspekciją bei automatizuotą antrinį/tercijinį pakavimą, užtikrinant pramoninį našumą ir pastovią aliumininių skardinių kokybę. Našumas: iki 60 000 skard/val. su 0,33 l talpa; paskutinis pasiektas – 53 700 skard/val. su 0,5 l talpa. Taros tipas: aliuminio skardinės. Apdorojami formatai: 0,33 l ir 0,5 l skardinės. Pagrindiniai procesų blokai: KHS Innofill EMD 108S skardinių užpildytojas; Ferrum F812 uždarymo įrenginys; KHS Innopas tunelinis pasterizatorius. Inspektavimo sistemos: Krones Checkmat ir papildoma lygio kontrolės stotis. Antrinis pakavimas: Kisters padėklų ir termiškai traukiamos plėvelės pakuotojas (visiškai atnaujintas 2015), su Krones Robobox grupavimui. Paletavimas ir išvežimas: Krones Modulpal paletatorius, Strema palečių plėvelės vyniotuvas, Logopak palečių ženklinimas. Upstream/valdymas: Krones depalletizeris, konvejeriai skardinėms, padėklams, ir paletėms. Valdymas, automatizacija ir formatų keitimas: Automatika apima depaletizavimą, transportavimą, užpildymą, uždarymą, inspekciją, pakavimą, paletavimą ir palečių tvarkymą – visi blokai nuosekliai veikia dideliu greičiu. Buferiai ir sinchronizuoti konvejeriai balansuoja užpildytojus/uždarytuvus su pakavimo linija. Automatinis grupavimas, susitraukianti pakuotė ir paletavimas sumažina rankinio darbo poreikį, užtikrina vienodą našumą didžiausiu greičiu. Greitas formatų keitimas tarp 0,33 l ir 0,5 l vykdomas naudojant greito keitimo sprendimus pagrindinėse stotyse, mažinant prastovas. Linijos integracija ir jungiamumas: Linijos išdėstymas skirtas nuosekliam darbui nuo tuščių skardinių padavimo iki galutinės palečių išėjimo su buferiu srauto stabilizavimui. Įrangos komplektas sklandžiai įsilieja į CSD produkciją, integruojamas nuo sirupo/premikso tiekimo iki sandėlio logistikos. Integruotas dizainas leidžia: Tiesioginis jungiamumas nuo depaletizatoriaus per pakavimą iki palečių ženklinimo ir plėvelės vyniojimo; Tikslus perėjimas tarp 0,33 l ir 0,5 l formatų; Jau įdiegtos modulinės plėtiniai, įskaitant inspekciją, džiovinimą ir palečių ženklinimą; Tinka CSD gėrimų gamybai ir pramoniniam pakavimui. Būklė, atnaujinimai ir aptarnavimo istorija: Linija neseniai demonstravo 53 700 skard/val. našumą su 0,5 l talpa, patvirtindama esamą gamybinį pajėgumą. Atnaujinimai apima kelias Krones integracijas, 2018 m. įdiegtas depaletizavimui, inspekcijai, grupavimui, paletavimui ir transportavimui. Strema palečių vyniotuvas įdiegtas 2021, vėliau Klodpjzd Uf Hofx Aldju

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1992, Apžvalga Šis karbonizatorius buvo pagamintas 1992 m. Vokietijos įmonės KHS. KHS CX 30 skirtas gazuoto mineralinio vandens gamybai. 2014 m. KHS atnaujino įrenginį, kurio našumas iki 30 000 litrų per valandą. Mašina veikė iki 2025 m. kovo, demontuota 2025 m. gruodį, šiuo metu sandėliuojama Bippen mieste. Prieinama iš karto. Techniniai duomenys Našumas: 30 000 l/val. Pritaikymas: gazuotas mineralinis vanduo Konfigūracija: karbonizavimo mašina su siurbliais, talpykla ir priedais CO₂ kiekis: maks. 8 g/litre Pavara: Siemens S7 Komplektaciją sudaro Karbonizatorius | KHS | CX 30 | 1992 (atnaujintas 2014) | Pilna sistema Siurblių sistema Talpykla | KHS Valdymo sistema | Siemens | S7 Klsdpfx Alszavp Hjdsu

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2018, Overview This compact automated can filling line was manufactured with main components from KHS, Ferrum, Ska Fabricating, and Atlanta. The line is designed for the production of beverage cans and includes depalletizing, can conveyor systems, rinsing with ionized air, filling, seaming, as well as downstream film and shrink-wrap packaging. At the heart of the system is a KHS Innofill Can C filling system combined with a Ferrum FC03 can seamer. The system is integrated with overhead and floor-mounted can conveyors and arranged in a compact production layout. Technical Specifications Manufacturer / Main components: KHS / Ferrum / Ska Fabricating / Atlanta Line type: Automatic can filling line Number of filling valves: 21 Number of seaming heads: 3 Container type: 330 ml, 440 ml, 500 ml standard cans Packaging type: loose cans in 12- and 24-pack trays as well as WA cartons Year of manufacture: 2018 Operating hours: 3,446 h Layout: compact filling line with overhead and floor-mounted conveyor sections Scope of Supply Can Depalletizer | Ska Fabricating Co. | – | Closed depalletizing system with safety features | 2018 Can Conveyor System | KHS / AE | – | Overhead and floor-mounted conveyor network for empty cans and line transfer | 2018 Kodpfx Aloy Tt H Dodslu Ionized Air Rinser | Ska Fabricating Co. | AV-C500 | Rinsing/cleaning module for empty cans prior to filling | 2018 Can Filler | KHS | Innofill Can C | Automatic can filling system | 2018 Level Detection | Heuft | - Can Seamer | Ferrum | FC03 | Rotary can seaming system | 2018 Can Dryer | Air Control Industries | 2018 Labeling Machine | Pack Leader Advanced Dynamics | Pro-516 | Labeling machine with roll feed | 2018 Carton Packer | Atlanta | Rafaello 726 | Packaging system | 2018 Carton Printer | SATO | S86-EX | 2018

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2002, Overview  This isobaric beer filler was manufactured in 2002 by the German company KHS. The machine is designed for 500 ml glass bottles with crown caps and achieves an output of 44,000 bottles per hour. It has been used for bottling beer at a temperature of 10-12°C. The machine will be available from November 2025 and will remain installed until then. An on-site inspection can be arranged on request. Kodpowif Dgsfx Aldelu Technical specifications  Output: 44,000 bottles per hour (500 ml glass bottles) Formats: 500 ml glass bottles Filling principle: isobaric (mechanical filling system) Number of filling stations: 144 Capper: 24 stations (crown cap) Operating voltage: 400 V Frequency: 50 Hz Control system: Siemens S7-400 Control cabinet: climate-controlled, stainless steel Operating hours: approx. 30,000 (as of Nov. 2024) Rotation direction: left to right Scope of delivery  Filler: KHS Innofill DMG SVF 144-KK24 Crown capper with 24 stations Control cabinet and operator panel Bottle neck guides CIP cups High-pressure injection (HDE) Bottle rinser at outfeed Shed-type bottle table Central lubrication system VPN remote access capability Safety enclosure (updated in 2016, with rinsing system) Control panel Closure feeder by NSM Fill level inspection system: Krones Checkmat (2015)

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2000, Overview This complete PET bottling line was manufactured between 2000 and 2012 by a group of renowned European manufacturers, including SIG Corpoplast, KHS, Sacmi, Kisters, Paxona, and others. The line is suitable for both still and carbonated soft drinks and comprises a stretch blow molding machine, filler, labeller, packaging machine, as well as various conveying and inspection systems. The system achieves an output of up to 36,000 bottles per hour at 1.5 L and is immediately available. All machines are well maintained, equipped with original components and corresponding peripheral devices. Technical Data Capacity: - 36,000 bph at 1.5 L water - 35,000 bph at 1.5 L sweetened soft drinks - 32,000 bph at 1.5 L light soft drinks Formats: 0.5 L and 1.5 L bottles Closure: PCO 28-1881 screw cap Filling products: Water and carbonated soft drinks (7.5g CO₂) Closure system: Screw caps, cap feed via chute and tipper (Zalkin + NSM) Packaging: Shrink film: 3x2 bottles (double-lane) Pallet types: Euro pallet (1,200 x 800 mm), Düsseldorf pallet (600 x 800 mm) Electrical data: 400 V / 50 Hz Controls: ABB, Siemens Operating direction: Standard Scope of Delivery - Stretch blow molder: SIG Corpoplast Blomax 24, year 2008, 24 stations, oven with 20 boxes, ABB control, including preform tipper MD3, preform hopper SBT, elevator HFT, conveyor RGTD, chute ASTK - Air conveyor: NTS Mistral, year 2000, pneumatically adjustable rails, basket cable tray - Filler: KHS Innofill EV-VF, year 2000, 176 electronic filling valves, valve manifold (APV), air conveyor, infeed screw, clamp star - Capper: Zalkin, 22 heads; cap feed (NSM); foam cleaning (ECOLAB, 2001); dosing units (2011) - Mixer/Deaeration: KHS Innopro DX65 Contimix 65/5-T20, year 2000, 65,000 l/h, 5 components, Brix meter (Anton Paar), Hilge pumps - Labeller: Sacmi Opera 300 RF 26T/R S1E1, year 2012, 26 plates, hotmelt, wrap-around, roll-fed, parallel feed, safety lift model Klsdpfxowh U Avs Aldju - Inspection & Coding: Fill level and closure control: KHS Innocheck CUB Vision Circle, year 2013; bottle laser coding: Videojet with enclosure; packaging inspection: KHS Innocheck CUB, year 2015 - Packaging machine: Kisters SP060V, year 2000, shrink packer 3x2 (double-lane), 60 cycles/min, manual lane width adjustment, film only - Conveyors & Pack Labelling: Bottle conveyor: KHS Innoline BTR, year 2000, plastic chain, dry lubrication; pack conveyor: Paxona + Schaefer, year 2009; pack labelling: Contact 100, self-adhesive label from roll

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2001, PET butelių transportavimo juostos su vienos eigos lankstine grandine ir 6 takais. Našumas: 24 000 butelių/val. Mašina (papildoma): laisvai pastatomi butelių transporteriai. Našumas: 24 000 vnt./val. Laisvas butelių transportavimas apie: 30 m. 90° butelių transportavimo posūkiai: 1 vnt. vienos grandinės takas. 180° butelių transportavimo posūkiai: 1 vnt. 6 grandinių takas. Formatai: 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l PET buteliai. Valdymas / kontrolė: valdymo dėžė / Siemens S7-300. Medžiaga: daugiausia nerūdijantis plienas. Padėtis: laisvai stovintis. Įranga: transporterių rėmai, nukreipimo stotys, pavaros, dažnio valdikliai, elektros skydai, automatinis juostos tepimas. Kledpfx Alsx T Aw Sodju

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2001, PET Single-Use Bottling Line for Water, Lemonades, and Fruit Spritzers. Bottle formats: 0.5 L, 1.0 L, 1.5 L Nominal output: 24,000 bottles/h (with 1.0 L) New bottles are depalletized in batches at the new bottle depalletizer and pneumatically conveyed to the rinser. The line consists of: - New Bottle Depalletizer Markant 1ASH-PL Manufacturer: KHS Year: 2001 - Pneumatic Bottle Conveyor Manufacturer: KHS Year: 2001 - Premix System Intermix 240 EIÜD Manufacturer: Ortmann & Herbst Year: 1978 with downstream Velcorin dosing - PET Rinser: Innoclean FR-ZR 70/113, 1 B/RL Manufacturer: KHS Year: 2001 with chlorine dioxide and sterile water rinsing - PET Filler Innofill DRV-VF-PET Manufacturer: KHS Year: 2001 with Alcoa screw capper and liquid nitrogen dosage - Fill Level Inspection Manufacturer: miho Year: 1992 - Container Conveyor Manufacturer: KHS Year: 2001 - Wrap-around Labelling Machine for full wrap Bauche labels Manufacturer: KHS Year: 2003 with hot-melt glue system and best-before-date printer Kledpfxsxhd Apj Aldsu Output: 24,000 bph based on 1-liter bottles Formats: 0.5 L, 1.0 L, and 1.5 L PET bottles; max. height: 360 mm, max. diameter: 100 mm (format parts available for bottles within these dimensions) Control/Operation: primarily Siemens S7 Equipment: New bottle depalletizer; pneumatic bottle transport; premix system; rinser/filler/capper; fill level inspection; container transport; labelling machine

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2001, PET bottling line by KHS Machine (add-ons): with de- and palletizing systems Output for 1 liter format: 24,000 bottles/hour Formats: 0.5 L and 1 L PET bottles Kledpfx Ajvu Tufeldeu Features: depalletizer, air conveyor, rinser, filler incl. height inspection, mixer, packer, crate washer, palletizer

Būklė: naudotas, Machine (Additional details): Year of manufacture: 1991 - 1995 Capacity: 50,000 bottles/hour Formats: 0.33 l Long Neck and 0.5 l NRW bottles, neck, chest, belly, and back labels, beer and Euro pallets Equipment: Decorker, bottle unpacker, bottle washer, empty bottle inspector, bottle filler and capper, fill level control, labeller, date marking, label inspection, crown cork inspection, bottle packer, full crate inspection, bottle and crate conveyance Kljdpfx Alovcqr Djdeu

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2003, Etiketavimo mašina apvaliajam korpuso etiketavimui ant 0,5 ir 1,0 l PET butelių. Popierinės etiketės ant butelio klijuojamos karštu klijais. Mašina (papildoma): apvalus korpuso etiketavimas Našumas: 24 000 butelių/val. Srovė: 18 A Įtampa: 400 V Dažnis: 50 Hz Formatai: PET buteliai, 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l Eigos kryptis: iš kairės į dešinę Valdymas / valdiklis: Simatic S 7-300 Medžiaga: nerūdijančio plieno korpusas Padėtis: laisvai pastatoma Pagrindinė konstrukcija: stačiakampė, uždara mašina ant kalotininių kojelių Komplektacija: korpusas su stebėjimo langeliu, apvalaus popieriaus etiketavimo modulis, Robatech karštųjų klijų įrenginys Periferija: Leibinger Jet 3, galiojimo datos spausdintuvas Kledpfx Asx T Arpjldsu

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1991, Machine (addition): 50,000 bph, crown cork Rated capacity: 50,000 bottles/hour Formats: 0.33 l Long Neck and 0.5 l NRW bottles; crown cap Klodjvcqr Rspfx Aldou Running direction: right to left Operation / control: Siemens S5 Basic design: level-controlled filler with return air tube Equipment: 120 filling stations, 24 capping stations, double pre-evacuation, high-pressure injection

Būklė: naudotas, Dėžės pasiekia palečių kroviklį per dviejų juostų dėžių konvejerį skersinio galio kryptimi. Stūmiklio įrenginys kiekvieną kartą stumia po 4 dėžių eilę ant paletavimo griebtuvo galvos paėmimo stalo. Pakartojus šį veiksmą dėžės išdėstomos 2x4 tvarka po griebtuvo galva. Tuomet griebtuvas visą šią dėžių eilę deda kaip vieną sluoksnį ant apačioje esančios paletės. Mašina (papildoma informacija): Gėrimų dėžių palečiavimas Našumas: 3000 dėž./val. Formatai: Alaus dėžės; Euro paletės; NRW, „bügel“ tipo užsukamos, „longneck“ ir „steini“ buteliai Sluoksnio schema: 8 dėžės (2x4) viename sluoksnyje; 5 sluoksniai vienai palečiai, arba 7 sluoksniai (su steini buteliais) Klodpjw U D E Sofx Aldou Įranga: stūmiklio mechanizmas, dėžių stalas, palečių krovimo robotas; valdymo pulte su operatoriaus sąsaja ir lietimui jautriu monitoriumi

Gamybos metai: 2001, būklė: naudotas, Combined rinser and filler for 0.5 L, 1.0 L, and 1.5 L PET bottles. Capacity: 24,000 bottles/h. The rinser is equipped with a chlorine dioxide dosing unit and a sterile water supply. The filler features a screw capper. Fill volume control is managed via flow measurement. Liquid nitrogen dosing is possible through a mobile system. Machine (additional description): Disinfection and filling unit for PET bottles Capacity: 24,000 bottles/h Formats: 0.5 L, 1.0 L, and 1.5 L PET bottles Operating direction: left to right Operation / control: Touch panel / Simatic S7 Kljdpjx T Andjfx Aldsu Material: predominantly stainless steel Configuration: free-standing Features: stainless steel enclosure, upward-opening plexiglass safety guard; 70 rinsing valves at rinsing station; 80 filling valves; fill volume detection by IDM (Inductive Metering); Alcoa capper, 28 mm Bericap; Prominent chlorine dioxide dosing unit; sterile water filtration system, mobile liquid nitrogen dosing; screw cap feeder pneumatic, approx. 25 m; 2 basements for a total of 3 mesh box pallets.

Gamybos metai: 2001, būklė: naudotas, Dėžių plovimo mašina PETCYCLE plastikinėms dėžėms. Šildymas - karštu vandeniu. Plastikinės dėžės formatai: 20 x 0,5 l, 9 x 1,0 l, 6 x 1,0 l, 6 x 1,5 l. Mašina (papildomai): Dėžių valymo įrenginys. Galia: 18 kW. Srovė: 38 A. Įtampa: 230/400 V. Dažnis: 50 Hz. Ilgis: 7300 mm. Plotis: 1570 mm. Aukštis: 1710 mm. Formatai: Plastikinės dėžės: 20 x 0,5 l, 9 x 1,0 l, 6 x 1,0 l, 6 x 1,5 l. Judėjimo kryptis: skersinė. Medžiaga: nerūdijantis plienas. Padėtis / vieta: laisvai pastatoma. Bazinė konstrukcija: save laikanti, blokinės konstrukcijos mašinos korpusas ant pusrutulio formos pėdų. Įranga: šarmų-karšto vandens ir šviežio vandens purškimas, inspekcinis langelis, aikštelė su laiptų prieiga ir turėklais, dėžių vartytuvas. Svoris: 1900 kg. Klsdpfjx T Avnsx Aldou