Kalibravimo Linija pirkti naudotą (5 297)

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2000, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, darbinis plotis: 1 350 mm, VIRŠUTINĖ / APATINĖ KALIBRAVIMO LINIJA DMC MOD. UNISAND 2000–1350 – PAGAL CE STANDARTUS Nsdpfx Asywgqkja Iswn Apatinė mašina: - Depresorius kilimėlio pakėlimui - 2 apatiniai konvejeriai - Plieninis volas - Guminis volas - Šepetys - Įjungimo/išjungimo įrenginiai - Pūstuvai - Bateliai - Darbinis plotis 1350 mm - Metai: 2000 - Komplekte instrukcija ir CE deklaracija Viršutinė mašina: - 3 viršutiniai konvejeriai - Plieninis volas - Guminis volas - Padas - Šepetys - Įjungimo/išjungimo įrenginiai - Pūstuvai - Bateliai - Depresorius - Metai: 2000

Būklė: geras (naudotas), Top and bottom calibrating line for panels, consisting of: First bottom machine: roller - roller - pad Second top machine: roller - roller - pad Nedpsu S Rccofx Aa Ijwn Variable speed drive, working width 1300 mm Vacuum system for small pieces and outfeed brushes

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2000, UPPER AND LOWER CALIBRATING LINE OMA model STADYO - CE compliant - Voltage: 400/50 - Serial No.: 0400 - Year: 2000 Nwedpfjv Rpkhox Aa Ien

Gamybos metai: 2023, būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: CMZ068520231137021, Parduodama: naudota, bet geros būklės, bulvyčių gamybos linija. Įranga yra visiškai veikianti, ją galima apžiūrėti vietoje. Nedpfx Aajz Tty Tj Iswn Visoje linijoje apimamas visas procesas: nuo bulvių plovimo ir valymo, per jų pjaustymą, džiovinimą ir kepimą, iki greitojo galutinio produkto užšaldymo. Taip pat įrengtos šaldymo kameros. Įranga buvo naudojama labai retai. Yra visa originali gamintojo dokumentacija ir sertifikatai. Vieta: Vilnius, Lietuva.

Gamybos metai: 2025, veikimo valandos: 140 h, būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: X-1500, Įranga: CE žymėjimas, Tik 12 mėnesių – kaip naujas, išdirbta tik 140 valandų. Galima įsigyti iš karto. Pilna dokumentacija + CE sertifikatas. Galima pademonstruoti, kaip gaminamos kampinės detalės. Unikali galimybė: iki 130 × 130 mm. Puiki būklė – paruoštas gamybai. Gamintojas: SIA Modelis: Kampinių detalių gamybos įrenginys 130x130, pjovimo įrenginys 1500x1500, SCC pagrindinis blokas 7 Gamybos metai: 2025 Išdirbimo valandos: 140 valandų Techninė būklė: kaip naujas Būklė: naudojamas gamyboje Kampinių detalių gamybos įrenginio specifikacijos: - Matmenys: minimalūs 35 x 35 mm, maksimalūs 130 x 130 mm - Sienelių storis: minimalus 1,5 mm, maksimalus 8 mm (10 mm, priklausomai nuo popieriaus storio) - Maksimalus ritinių skaičius: 12 + 1 ritinys specialiai pakuotei - Greitis: 50 m/min (60 m/min, pasirenkama, priklauso nuo duomenų reguliavimo) - Klijų šildymas – 7,5 kW. Pjovimo ir vyniojimo įrenginio specifikacijos: - Ritinių matmenys: maksimalūs 1500 x 1500 mm, minimalus plotis 500 mm - Minimalus pjovimo plotis: 35 mm - Peilių skaičius: 15 - Greitis: maksimalus 250 m/min - Elektros galia: 11 kW SCC oro kompresoriaus specifikacijos: - Pagrindinis blokas: SCC pagrindinis blokas 7 VSD TD - Elektros galia: 7,5 kW Nwsdpfx Asz I S Idja Ien - Oro srautas: 0,92 m³/min - Bako talpa: 500 litrų Matmenys: KAMPINIŲ DETALIŲ GAMYBOS ĮRENGINIS; PJOVIMO ĮRENGINIS: - Ilgis: 26 000 mm; 3000 mm - Plotis: 3000 mm; 2300 mm - Aukštis: 2500 mm; 1300 mm - Svoris: 6000 kg; 3500 kg Raktiniai žodžiai: kampinių detalių gamybos linija, kartoninių kampinių detalių gamybos įrenginys, kampinių detalių gamybos įrenginys, pakavimo kampinių detalių linija, kartoninių profilių gamybos įrenginys, V formos profilių gamybos įrenginys, 130 × 130 mm kampinė detalė, automatinis kampinių detalių pjovimas, didelio greičio kampinių detalių linija, pakavimo įranga, kartono apdirbimo įrenginys, apsauginių kampinių detalių gamyba, pramoninė pakavimo įranga.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2011, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, įėjimo įtampa: 400 V, RADEMAKER / RONDO Topline ASTec.W pramoninė linija – sluoksniuotų ir įdarytų gaminių gamyba Visa RADEMAKER / RONDO pramoninė linija, skirta tešlos valcavimui, formavimui, įdarymui ir pjovimui. Anksčiau įranga buvo naudojama pramoninėje lašišos pyragaičių (angl. „Salmon en Croûte“) gamyboje. Dėl moduline konstrukcijos ir daugybės darbo stočių, liniją galima pritaikyti kitų kepinių, pyragaičių ir sūrių ar saldžių sluoksniuotų gaminių gamybai, atsižvelgiant į reikiamą įrangą ir atliktus pakeitimus. 1. RADEMAKER tešlos apdirbimo įrenginys – 2006 m. Pramoninė įranga, skirta tešlos blokams palaipsniui sumažinti iki vienodos juostos, ypač skirta sluoksniuotos tešlos blokų apdirbimui. Tipas: Tešlos apdirbimo įrenginys Gamybos metai: 2006 m. Serijos numeris: 280053 Darbinis plotis: 650 mm Juostos plotis: 650 mm Svoris: 1 725 kg Maitinimas: 240/415 V, trifazis, 50 Hz, 17 A Matmenys (pagal dokumentaciją): 6 000 × 1 400 × 2 850 mm 2. RONDO Topline ASTec.W Pramoninė linija, skirta gaminių formavimui ir paruošimui. Modelis: Topline ASTec.W Linijos numeris: D2147 Gamintojo dokumentacija: 01/2012 leidimas Higiieninė ASTec konstrukcija, pritaikyta valymui drėgnu būdu. Dokumentuota sudėtis: Tešlos tiekimo ir transportavimo konvejeriai. Du RONDO miltų purškimo įrenginiai. RONDO valcuotojas, darbinis plotis 740 mm, juostos plotis 700 mm. 15 metrų ilgio pramoninis formavimo stalas, juostos plotis 700 mm, su ženklinimo, pjovimo ir purškimo įrenginiais. RONDO Rondofiller dozuojamasis įrenginys, skirtas įdarui įtepti. Konvejeris, leidžiantis dirbti su dviem tešlos sluoksniais. Kalibravimo įrenginys. RONDO ZST600 pjovimo stotis. RONDO stotis, modelis ZKWA605A.A, 2011 m., mašinos numeris D1221401, darbinis plotis 660 mm. RONDO žirklės, modelis ZGEM700W.A, 2009 m., mašinos numeris C9273305, su dokumentuota įranga, kurioje yra penki 80 × 125 mm dydžio įspaudai. Tešlos atliekų surinkimo sistema. Elektros valdymo spinta ir „Siemens“ valdymo sąsaja. 3. Naudojimo sritys Linija buvo naudojama gaminti produktus, pagamintus iš lašišos, įvyniotos į tešlą. Ji taip pat gali būti pritaikyta įvairiems sluoksniuotiems gaminiams, pyragaičiams, koldūnams, įdarytiems gaminiams ir gaminiams, kuriuose yra du tešlos sluoksniai. Galima išnagrinėti ir kitus panaudojimo būdus, atsižvelgiant į prieinamą arba įdiegtą pjovimo, formavimo ir dozuojamosios įrangos priemones. 4. Bendra charakteristika Gamintojai: RADEMAKER / RONDO Pagrindinių įrenginių gamybos metai: 2006, 2009 ir 2011 m. Nwjdpfo Abz D Iex Aa Ijn Bendras dokumentuotos konfigūracijos ilgis: apie 24 metrus Maksimalus dokumentuotas plotis: apie 2 metrus Maksimalus dokumentuotas aukštis: apie 2,85 metro Gamybos konvejerių plotis: iki 700 mm, priklausomai nuo sekcijos Yra techninė dokumentacija ir gamintojo vadovai. Pramoninė linija, sudaryta iš kelių modulių, kuriuos galima nagrinėti siekiant pritaikyti kitai gamybai. Tiksli sudėtis, prieinami priedai ir gamybos galimybės turi būti patvirtinti techninės apžiūros metu.

Gamybos metai: 2013, būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, PARDUODAMA VISIŠKAI VEIKIANTI IQF UOGŲ VALYMO IR PAKAVIMO LINIJOS ĮRANGA Nwjdpfxszy Rcgo Aa Isn Visa įranga yra geros būklės, aptarnauta ir paruošta darbui. Produktyvumas – 1500 kg per valandą, priklausomai nuo žaliavos. Anksčiau buvo naudojama IQF laukinių mėlynių, raudonųjų spanguolių ir juodųjų serbentų valymui ir pakavimui. Galima pritaikyti liniją ir kitų rūšių auginamoms uogoms (raudonosioms ir juodosioms serbentoms, sandurnėliams ir kt.). Liniją sudaro 18 skirtingų įrenginių. Vaizdo įrašas gali būti pateiktas pagal užklausą. 1. Talpyklų trijyklys – MEGA 2013 2. Bunkerio priėmimo įrenginys su trupintuvu – MEGA 2013 3. Vibruojantis sijotuvas bunkeriui – MEGA 2013 4. Sraigtinis konvejeris – MEGA 2013 5. Oro separatorius – JAM 2009 6. Stiebelių šalinimo įrenginys – JAM 2009 7. Poliravimo įrenginys – JAM 2009 8. Sraigtinis konvejeris – JAM 2009 9. Vibruojantis sijotuvas su ventiliatoriumi 10. Vibruojantis stalas uogoms išdėstyti 11. Lazerinis rūšiuotuvas BEST (Tomra) LS9000 su EOS atnaujinimu 12. Oro kompresorius lazeriniam rūšiuotuvui – M-Press – 2106 13. Juostinis konvejeris rankiniam patikrinimui 14. Cassel rentgeno skeneris 2020 15. Kėlimo konvejeris 16. Dozavimo įrenginys – MEGA 2013 17. Ritininis konvejeris su valdymo svarstyklėmis – MEGA 2013 18. Metalo detektorius – Mesutronic 2013

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, įvesties srovės tipas: trifazis, bendras plotis: 1 700 mm, bendras ilgis: 1 100 mm, bendras aukštis: 1 100 mm, įėjimo įtampa: 380 V, PJOVIMO IR FORMAVIMO STAKLĖS YF-LS Njdpfs Afhg Djx Aa Iown Šešios ašmenys

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, tiesinimo volelių skaičius: 2, maks. lakšto storis: 2 mm, peilių skaičius: 6, įvesties srovės tipas: trifazis, garantijos trukmė: 12 mėnesiai, bendras plotis: 1 700 mm, bendras ilgis: 2 300 mm, bendras aukštis: 1 800 mm, gaminio plotis (maks.): 1 250 mm, padavimo velenėlių skaičius: 2, YF-S modelio elektrinė mašina, skirta išilgai ir skersai pjauti ritinius, kurių plotis – 1250 mm. Nwsdpfx Aj Afgzmja Ien

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, ritės svoris: 5 000 kg, ritės išorinis skersmuo: 520 mm, ritės vidinis skersmuo: 470 mm, garantijos trukmė: 12 mėnesiai, ritės plotis: 1 250 mm, bendras aukštis: 1 800 mm, bendras ilgis: 3 000 mm, bendras plotis: 1 500 mm, įvesties srovės tipas: trifazis, įėjimo įtampa: 380 V, bendras svoris: 3 000 kg, 5 tonų hidraulinis ritės atsuktuvas, skirtas ritėms, kurių plotis – 1250 mm, su nuotoliniu valdymo pultu. Nwedpfx Aae Afdp Ij Isn

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, tiesinimo volelių skaičius: 2, maks. lakšto storis: 2 mm, peilių skaičius: 6, įvesties srovės tipas: trifazis, garantijos trukmė: 12 mėnesiai, bendras plotis: 1 700 mm, bendras ilgis: 2 300 mm, bendras aukštis: 1 800 mm, gaminio plotis (maks.): 1 250 mm, padavimo velenėlių skaičius: 2, Hidraulinė įranga, skirta ritinių pjovimui ir lapų išpjaustymui pagal nustatytą ilgį, ritinių plotis – 1250 mm. Nwsdj Afd Idepfx Aa Ion Modelis: YF-S.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Linijos, skirtos vaisių ir daržovių produktų gamybai. Didžioji dalis įrangos yra naujesnė – 2011 ir 2014 m. – papildyta senesnėmis, patikimomis mašinomis, kurios ilgus metus buvo nuolat eksploatuojamos. Mašinas parduodame kaip komplektą, sudarant vieną liniją. Linijos našumas (pavyzdiniu produktu): apie 1200 litrinių stiklainių per valandą (~1,5 tonos per valandą). Per parą – apie 28 800 stiklainių, ~36 tonos. (I) Ką galima gaminti šioje linijoje - Kompotai (stiklainiuose, buteliuose) - Uogienės ir tiršti vaisių konservai - Sultys (pildymas į butelius, vamzdinė pasterizacija) - Konservai skardinėse (sterilizacija autoklave) - Pasterizuoti produktai stiklainiuose (agurkai, daržovės, padažai) (II) Technologinis procesas 1. Produkto dozavimas – į kibirus, stiklainius (du dozatoriai) 2. Pildymas – į butelius (pildymo mašina), į skardines (dozatorius + uždarymo mašina) 3. Produkto terminis apdorojimas – virimo katilas, garintuvai (sulties/tyrelės sutirštinimas), vamzdinis pasterizatorius (skystas produktas prieš pildymą) 4. Pakuočių uždarymas – uždarymo mašinos (buteliams, stiklainiams), kapsuliuoklis 5. Sterilizacija / pasterizacija – autoklavas (skardinės, stiklainiai), tuneliniai pasterizatoriai (3 vnt.) 6. Etikečių klijavimas – etikečių klijavimo mašinos buteliams, stiklainiams ir dėžėms 7. Grupinė pakavimas – terminiai tuneliai (termotraukiama plėvelė), tiektuvai (III) Mašinų sąrašas 1. Kartoninė etikečių klijavimo mašina 2. Terminis tunelis (termotraukiama plėvelė) 3. Tiektuvai 4. Terminis tunelis 5. Etikečių klijavimo mašina buteliams 6. Etikečių klijavimo mašina stiklainiams / buteliams 7. Terminis tunelis x 3 8. Etikečių klijavimo mašina (be valdymo skydelio) 9. Tunelinis pasterizatorius x2 10. Dozatorius kibirams 11. Dozatorius + uždarymo mašina skardinėms 12. Autoklavas „Pleszew“ (2011) 13. Tunelinis pasterizatorius 14. Dozatorius 15. Kapsuliuoklis 16. Uždarymo mašina Nwjdpfx Ajz Daatja Isn 17. Pildymo mašina buteliams 18. Uždarymo mašina stiklainiams 19. Dozatorius stiklainiams x2 20. Vamzdinis pasterizatorius 21. Garintuvas x3 22. Virimo katilas Bendra vertė: 2 380 000 PLN = ~545 000 EUR (IV) Kodėl verta įsigyti visą kompleksą Pilnas technologinis procesas – nuo dozavimo iki grupinės pakavimo – nereikia papildomai ieškoti trūkstamų elementų. Galimybė atvežti kartu su demontavimu ir transportavimu (derinama). Įranga eksploatuota gamyboje – dokumentuota naudojimo istorija. Lanksčios pardavimo sąlygos: visa linija, atskiri technologiniai mazgai (pvz., konservų sekcija su autoklavu, butelių pildymo sekcija) arba atskiros mašinos. Sąlygos Vizitas galimas iš anksto susitarus. Transportas ir demontavimas derinama.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2023, Gamintojas: Ilapak Italia S.p.A. (IMA Group) Gamybos metai: 2023 Tipas: Pilna pakavimo linija LINIJOS SUDĖTIS 1. Juostinis konvejeris – „Service PTNMSX“ 2. Z formos keltuvas su atramomis – „Service PTNMSX-Z“ 3. 14 galvučių kombinuota dozuojamoji mašina – „Ilapak Weightronic WA 14/50“ 4. Vertikali pakavimo (VFFS) mašina – „Ilapak Vegatronic VT2000 OF P“ 5. Platforma iš nerūdijančio plieno (rėmas) – „FQS“ Maksimalūs linijos matmenys: 4,81 x 3,00 x 7,35 m (aukštis) (techninių duomenų lapas) Skirta naudoti šaltose / drėgnose patalpose (giliai užšaldyti produktai) 1. „VEGATRONIC VT2000 OF P“ VERTIKALI PAKAVIMO MAŠINA Vertikali pakavimo (VFFS) mašina, atviro rėmo versija Formavimo vamzdis ir kaklelis Vertikalus išilginis sandarinimas Horizontali kryžminė sandarinimo galvutė su integruotu pjovimo peiliu Plėvelės judėjimas per diržus Maišelio ilgis reguliuojamas enkoderiu Maksimalus mechaninis našumas: 70 maišelių/min. Plėvelės ritė: Maks. skersmuo: 600 mm Plotis: 400 mm Centras: skersmuo 76 mm Maks. svoris: 50 kg Dabartinis formatas: skersmuo 170 mm (galima keisti pagal užsakymą) HMI jutiklinis ekranas 2. „WEIGHTRONIC WA 14/50“ DAUGIAGALVIŲ DOZAVIMO MAŠINA 14 galvutės – 1 išankstinio doziavimo konteineris + 1 doziavimo konteineris kiekvienai galvutei 15 apkrovos davikliai: 14 doziavimo konteineriai + 1 po centriniu kūgiu Centrinis paskirstymo kūgis Elektromagnetiniai radialiniai vibraciniai kanalai, kuriuos galima išmontuoti be įrankių Konteinerių atidarymas žingsniniais varikliais – reguliuojami nustatymai Laiko dozavimo bunkeris Iškrovimas per 4 nuimamus latakus į išleidimo bunkerį Maksimalus greitis: 90 ciklų per minutę Konteinerio talpa: 5,0 l Maksimalus išleidimo tūris: 12,5 l Išleidimo svorio diapazonas: 100 g - 3 000 g Maksimalus dalių ilgis: 150 mm Režimai: svėrimas arba dalių skaičiavimas, iki 4 partijų maišymas, kelis kartus iškrovimas į vieną maišelį Automatinis nulinis nustatymas ir kalibravimas „Ilapak“ HMI jutiklinis ekranas Iki 4 išorinių dozatorių valdymas Kontaktinės dalys, kurias galima nuimti be įrankių ir kurios yra paženklintos pagal galvutes „AXIS F1035-E“ stebėjimo kamera virš dozuojamosios mašinos – realaus laiko vaizdas HMI ekrane (papildytos realybės režimas) 3. PRODUKTO PADAVIMO SISTEMA (SERVISO ĮRENGINYS) „PTNMSX“ juostinis konvejeris: - Rėmas iš nerūdijančio plieno AISI 304 - Modulinis PP diržas - Efektyvus plotis: 533 mm - Efektyvus ilgis: 2405 mm - Pakrovimo / iškrovimo aukštis: 3080 mm Njdpfe Ad Rv Eox Aa Iown - Greitis: 22 m/min - „SEW SA37“ reduktoriaus variklis – 0,37 kW – IP65 - Maitinimo įtampa: 400 V trifazė – 50 Hz - Plaunamas įtempimas su 10 purkštukų „PTNMSX-Z“ Z formos keltuvas: - Konstrukcija iš nerūdijančio plieno AISI 304 - Modulinis PP diržas su atramomis – žingsnis 203,2 mm - Efektyvus plotis: 403 mm - Efektyvus ilgis: 5300 mm - Pakrovimo aukštis: 2660 mm - Iškrovimo aukštis: 5215 mm - Greitis: 24 m/min - „SEW SA47“ reduktoriaus variklis – 0,75 kW - Maitinimo įtampa: 400 V trifazė – 50 Hz - Bunkeris produktui paduoti iš nerūdijančio plieno - Apžiūros liukai Konvejerio valdymas per pakavimo mašinos valdymo spintą 4. „FQS“ PLATFORMA Nerūdijančio plieno vamzdinė konstrukcija, skirta valyti Dozuojamosios mašinos atrama virš pakavimo mašinos Laiptai su pakopomis ir atramomis, pagamintomis iš lenkto lakšto metalo Turėklai iš nerūdijančio plieno Varžtais sujungta konstrukcija (galima išmontuoti) GALIMA DOKUMENTACIJA ES deklaracijos (pakavimo linijos ir įranga) Konvejeriams skirtos atitikties deklaracijos Naudotojo

Būklė: dilaminuotas dirbtuvėje (naudotas), Gamybos metai: 2000, „Fritsch CTR“ kroisantų gamybos linija, pagaminta 2000 m. Liniją sudaro: 1. „Fritsch“ kalibravimo įrenginys KK 88-700-L 2. „Fritsch“ tiekiamasis konvejeris su miltų barstytuvu 3. „Fritsch“ pjovimo ir vyniojimo įrenginys CTR-700-30-L Nedpfsz Ia Nvjx Aa Iown 4. „Fritsch“ vyniojimo mašina, skirta įdarytiems gaminiams, FRH-400-L 5. „Fritsch“ vyniojimo mašina, skirta neišdarytiems gaminiams, CRH-120-400-L 6. „Fritsch“ įdarymo įrenginys Naudota ir atnaujinta. Pagaminta Vokietijoje. Kaina teiraujantis.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2000, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, X ašies padavimo greitis: 40 m/min, Siūlome šią naudotą Venjakob LT - Coolack TA dažymo įrenginį, pagamintą 2000 metais. Tipas: LT - Coolack TA Serijos Nr.: A 00 02 004 / Pos 0200 Gamybos metai: 2000 Purškimo medžiaga: Vandens pagrindo dažai Įeinamo oro slėgis: 6 bar Maks. purškimo medžiagos slėgis: 180 bar Darbinis greitis: 8 - 40 m/min Nwjdpsymtiksfx Aa Ien Du automatiniai konvejeriai Dažų pompa Viskas veikia puikiui. Skubiai! Jei turite klausimų ar reikia daugiau informacijos, parašykite mums žinutę arba paskambinkite mums. Puikiai veikia! Skubiai!

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2003, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 2188, įėjimo įtampa: 400 V, gaminio plotis (maks.): 1 500 mm, SWAH LCP-01 Automatisierte Hochleistungs-Fertigungsstraße für die Herstellung von rechteckigen Luftkanälen. Die SWAH LCP-01 ist eine robuste europäische Anlage, die entwickelt wurde, um Coil-Material mit maximaler Effizienz in fertige, verstärkte Rechteckkanäle zu verwandeln. Technische Daten • Hersteller: SWAH s.r.o. (Tschechische Republik) • Modell: LCP-01 • Baujahr: 2003 Nsdpfozbh Auox Aa Iown • Serien-Nr. (Maschinen-Nr.): 2188 • Anwendung: Vollautomatisierte Produktion von rechteckigen Kanälen aus Coilmaterial. Diese Linie umfasst ein komplettes System mit: • 4 Abwickelhaspeln: Zum Halten und Zuführen schwerer Blech-Coils (ermöglichen schnellen Wechsel zwischen verschiedenen Materialbreiten oder -dicken). • Richt- & Ebeneinheit: Sorgt für eine absolut plane Blechzuführung vor der weiteren Verarbeitung. • Sicken-/Versteifungsstation: Bildet automatisch Längsversteifungsrippen (V-Profil), um die strukturelle Festigkeit der Luftkanäle sicherzustellen. • Automatisches Stanzen & Schneiden: Hochpräzises Hydrauliksystem schneidet auf exakte, programmierte Längen. • Abkant-/Biegestation: Verarbeitet das Material für die einfache Formgebung zu „L“- oder „U“-Profilen bzw. kompletten Kanalsegmenten. • Verarbeitbare Materialstärken: Verzinktes Stahlblech: 0,4 mm – 1,2 mm Edelstahl: 0,4 mm – 0,8 mm Zustand & Verfügbarkeit • Status: Voll funktionsfähig und in gutem Betriebszustand • Sofort lieferbar

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2025, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Išilginio pjovimo ir kirpimo į lakštus staklės FORSTNER nuSLIT 2025 metų. Staklės labai geros būklės, pilnai veikiančios. Buvo naudojamos keliose parodose ir demo centre. Staklės skirtos išilginiam pjovimui ir kirpimui į lakštus pjauti. Pilnai programuojamos, išilginio pjovimo peiliai reguliuojais automatiškai. Išilginis pjovimas į 6 juostas (5 poros peilių), su galimybe montuoti iki 7 porų. Moderni F3 valdymo sistema su liečiamu ekranu, leidžianti lengvai programuoti skirtingus ilgius, pločius ir kiekius. Valdiklis bendrauja su elektronine akimi, automatiškai nustato nulio tašką ir atlieka statmeną, švarų pjūvį. Integruota medžiagos taupymo funkcija – staklės sustabdomos, pakeliami pjovimo peiliai ir lakštas automatiškai paduodamas į žirkles. Nwodpfx Aaoy Dfnne Ijn Pridedama pilna techninė dokumentacija. Specifikacija: Modelis: FORSTNER nuSLIT 1250 Pagaminta: Austrijoje Metai: 2025 Darbinis plotis: 1250 mm Maks. storis: iki 1,0 mm Išilginio pjovimo peiliai: 5 poros Kirpimas: diskinės žirklės Valdiklis: F3 Kita: išilginio pjovimo peiliai, reguliuojami automatiškai Jei turėsite daugiau klausimų, mielai atsakysime.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2010, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: M 09.10.288, gaminio plotis (maks.): 700 mm, gaminio ilgis (min.): 120 mm, įėjimo įtampa: 400 V, darbinio aukščio: 850 mm, įėjimo dažnis: 50 Hz, Įranga: dokumentacija / vadovas, „Kallfass Universa 700“ – visiškai automatinė šoninio sandarinimo mašina + „KALLFASS“ termotūnelių sistema „COMPAKT650 D“. Pramoninė pakavimo mašina, skirta didesnių gaminių, tokių kaip paveikslų rėmai, baldai, izoliacinė medžiaga ir panašios prekės, termopakuotei. Gamintojas – „Kallfass Verpackungsmaschinen GmbH“ (Vokietija), atitinka CE standartus. Pagrindinės specifikacijos: Nwjdpfx Aaszwld Ho Ion Maksimalus našumas: iki 65 pakuočių per minutę. Šoninio sandarinimo juostos plotis: 750 mm. Maksimalus sandarinimo rėmo aukščio tarpas: 300 mm. Minimalus gaminio ilgis: 120 mm. Plėvelė: sulankstyta per vidurį arba lygi, 12–80 mikronų; ritės skersmuo iki 400 mm, plotis iki 900 mm. Nuolat šildoma sandarinimo juosta su keičiamu sandarinimo kraštu, nereikalauja priežiūros, temperatūros valdymas PLC valdikliu. „Siemens S7“ PLC su spalvotu lietimui skirto ekrano operatoriaus sąsaja (daugia kalbėmis). Maitinimas: 400 V, 50 Hz, 3 fazės, 3,5 kVA. Matmenys: apytiksliai 2500 x 1400 x 2100 mm. Spalva: „Kallfass Anthracite“. Komplekte yra originali techninė dokumentacija ir CE atitikties deklaracija.

Gamybos metai: 1993, būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Pilna Möhringer MN 180/200 apipjovimo linija. Pjovimo aukštis 180 mm. 4 reguliuojami pjūklai. Su įvadu/išvadu. Naudota. Jau išmontuota. Geros būklės. Parduodama pagal kliento užsakymą. Nsdpfx Asxcidnsa Iewn

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2021, veikimo valandos: 850 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, bendras ilgis: 40 000 mm, bendras plotis: 4 000 mm, bendras aukštis: 4 500 mm, darbinio aukščio: 2 500 mm, įėjimo įtampa: 400 V, bendras svoris: 48 000 kg, įvesties srovės tipas: trifazis, Įranga: dokumentacija / vadovas, Pilna linija, skirta vieno ir dviejų kamerų termoizoliacinių stiklų paketų gamybai, kurią sudaro: Automatinė rėmelių lenkimo mašina FB-H PC sistema Automatinė užpildymo mašina DF-R-V Automatinė linija stiklų paketų gamybai IGL-G-H2 (su automatiniu argono užpildymu, ne mažiau kaip 90 %) Automatinis sandarinimo robotas (dviejų komponentų) ASR-H2.5 Butilo aplikatorius BE-A Pasukamas stalas RT-A Rėmelių transportuoklis Techniniai duomenys: 1) Maitinimas: AC380V, 50 Hz, apie 45 kW 2) Oro slėgis: 0,6–0,7 MPa 3) Matmenys: 33250 (ilgis) × 3000 (plotis) × 3000 (aukštis) mm 4) Maksimali apkrova: stiklų paketas – apie 850 kg, siurbimo pusė – apie 400 kg 5) Minimalūs stiklo matmenys: 450 × 350 mm 6) Maksimalūs stiklo matmenys: 5000 × 2500 mm 7) Stiklų paketo storis: 14–70 mm 8) Darbinis aukštis: 530 ± 30 mm 9) Transportuoklio greitis: 35 m/min Nwodpfx Aajz Ihhto Ien 10) Pasvirimo kampas: 6–8° 11) Stiklo storis: 4–15 mm 12) Šepečio šerelių skersmuo: 0,12 mm 13) Maksimalus valymo greitis: 0–10 m/min, reguliuojamas 14) Vidutinis numatomas našumas: 1 m2 (1000x1000 mm) tokio pat dydžio stačiakampio stiklų paketo (pvz., 6 mm + 9 A + 6 mm) gamyba per maždaug 550 vnt. per 8 valandas, su automatiniu dujų užpildymu, arba apie 650 vnt. per 8 valandas be dujų, vieno kameros stiklams (priklausomai nuo dabartinės situacijos gamykloje ir darbuotojų kvalifikacijos).

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2007, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Parduodama BUD-MASZ monterrey čerpių profilio stogo dangos gamybos linija Būklė: naudota, tačiau pilnai veikianti. Linija šiuo metu prijungta prie gamybos – galima išbandyti darbo vietoje. Techniniai parametrai: Gamintojas: BUD-MASZ (Lenkija) Profilis: monterrey Gamybos metai: 2007 Variklio galia: 15 kW Konstrukcija pritaikyta plieninės stogo dangos su čerpių profiliu formavimui Tvirta rėmo konstrukcija, užtikrinanti stabilų ir tikslų darbą Nwsdpfx Aexhgl Toa Ijn Linijos paskirtis: Įranga skirta plieninių lakštų profiliavimui į čerpių imitacijos stogo dangą. Tinka tiek serijinei gamybai, tiek individualiems užsakymams. Pagaminta Lenkijoje, todėl pasižymi patikima kokybe ir ilgaamžiškumu. Įrenginys prijungtas, galima apžiūrėti ir atlikti bandomąjį paleidimą. Jei turėsite daugiau klausimų – mielai atsakysime.

Gamybos metai: 1985, būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, PM 5 popieriaus gamybos įrenginys + žaliavos paruošimo / perdirbimo įrenginys ir „Goebel“ U16M Njdpfx Aajz Hvmho Ijwn Hainsberge, Vokietijoje, parduodamas integruotas popieriaus gamybos kompleksas. PM 5 popieriaus gamybos įrenginys ir su juo susijęs žaliavos paruošimo / perdirbimo įrenginys parduodami kartu. „Goebel“ U16M popieriaus ritinių pjovimo ir vyniojimo įrenginys parduodamas atskirai. PM 5 buvo pagamintas 1985 m. ir keletą kartų modernizuotas. Pagrindinės jo dalys yra „PAMA“ žaliavos tiekimo sistema ir „Fourdrinier“ sekcija; „Voith“ tiekimo galvutė ir „SpeedFlow“ sistema; „Valmet“ viršutinis tinklas; „PAMA“ presas, džiovinimo ir tolesnio džiovinimo sekcijos, kalandras ir „Pope“ ritės vyniojimo įrenginys. Atlikti modernizacijos darbai: „Valmet“ viršutinis tinklas (1994 m.); žaliavos tiekimo sistemos plėtra ir modernizacija (2002–2003 m.); „MAP“ kokybės kontrolės sistema (2006 m.); „Voith SpeedFlow“ (2009 m.); automatinis galo pjovimo įrenginys (2025 m.). PM 5 techninės specifikacijos: - Darbinis plotis: apytiksliai 2730 mm; apdorotas plotis: apytiksliai 2640 mm - Didžiausias greitis: iki 600 m/min - Didžiausias teorinis našumas: apytiksliai 150 tonų per dieną - Popieriaus gramatūros diapazonas: apytiksliai 45–130 g/m² - Gaminamos popieriaus rūšys: rašymo, kopijavimo, spausdinimo, vokų ir laikraščių popierius - Įdiegta elektros galia: apytiksliai 2,5 MW - Garų sunaudojimas: iki apytiksliai 16 tonų per valandą Žaliavos paruošimo / perdirbimo įrenginys - Normalus našumas: apytiksliai 125 tonų per dieną; iki apytiksliai 140 tonų per dieną, esant tinkamoms žaliavos ir proceso sąlygoms - Pagrindiniai komponentai, išvardyti prieinamoje techninėje dokumentacijoje, turėtų likti įrengti vietoje - Senesnė „Siemens S5“ ir „Teleperm“ valdymo bei automatikos sistema „Goebel“ U16M Pagamintas 2005 m., įrenginio Nr. 053-9031. - Darbinis plotis: 2800 mm - Didžiausias greitis: 2000 m/min - Didžiausias išvyniojamo ritės skersmuo: 2000 mm - Didžiausias vyniojamo ritės skersmuo: 1500 mm - Mažiausias pjovimo plotis: 150 mm - Galimi papildomi priedai: vyniojimo velenai ir krašto atliekų surinkimo sistema su smulkintuvu ir plokščiuoju turbininio tipo smulkintuvu Veikimo būklė ir pardavimo sąlygos Gamyba sustabdyta 2026 m. sausio 23 d. Pasak pardavėjo, PM 5 ir žaliavos paruošimo / perdirbimo įrenginys veikė iki pat sustabdymo. Taip pat teigiama, kad „Goebel“ U16M veikė iki tos datos ir nebuvo nustatytų reikšmingų funkcinių gedimų. Pasiūlytos kainos: - PM 5 ir perdirbimo įrenginys: 2 200 000 EUR - „Goebel“ U16M: 250 000 EUR, siūlomas atskirai

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2001, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 1895, SWAH SLV-3 – Stroj za vtiskovanje kotnikov Specializiran, visoko učinkovit pnevmatsko/električni stroj, zasnovan za samodejno vtiskovanje in spenjanje kotnih elementov v pravokotne prirobnice za kanale (TDC/TDF/Slide-on profili). Proizvod evropskega strokovnjaka SWAH, model SLV-3, bistveno pospešuje končno montažo pravokotnih kanalov ter zagotavlja toge, zrakotesne spoje. Tehnične specifikacije • Proizvajalec: SWAH s.r.o. (Češka republika) • Model / tip: SLV-3 • Leto izdelave: 2001 • Serijska številka: 1895 • Namen uporabe: Hitro in avtomatsko vtiskovanje kovinskih kotnikov v pravokotne prezračevalne kanale. • Napetost: 400 V • Tok: 1,1 A • Masa stroja: 96 kg Nsdpfszbipvsx Aa Iown Ključne značilnosti in sestavni deli • Hitro sestavljanje: Odpravlja ročno zabijanje s kladivom. Operater lahko v nekaj sekundah zaklene prezračevalne kotnike v profil, vedno z dosledno in visoko kakovostjo rezultata. • Robustni vpenjalni mehanizem: Zagotavlja varen, tesen spoj med profilom in kotnikom brez deformacije pločevine ali poškodb pocinkanega premaza. Stanje in razpoložljivost • Stanje: Popolnoma delujoč in v dobrem stanju. • Pripravljen za dostavo

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Klientams iš: Lietuva, Latvia, Estija. Ruloninio metalo lyginimo, išilginio pjovimo, karpymo įranga yra neatsiejamas įmonių, dirbančių su skarda atributas. Ilgalaikę patirtį ruloninio metalo apdirbimo staklių gamyboje turinti kompanija FORSTNER šiuo metu rinkai siūlo ne tik įprastas metalo karpymo stakles, bet ir išlyginimo, išilginio pjovimo ir karpymo funkcijas atliekančią įrangą. Karpymo funkcija atliekama naudojant diskines arba giljotinines žirkles. Priklausomai nuo to, kokie yra Jūsų gamybos tikslai ir kokias užduotis turi atlikti įrengimas, juos galima suskirstyti į keturias grupes: 1. atkirpimo staklės; 2. išilginio pjovimo ir atkirpimo staklės; Nwodpswd E N Ejfx Aa Ien 3. išlyginimo ir atkirpimo staklės; 4. išlyginimo, išilginio pjovimo ir atkirpimo staklės. Tam tikrų išilginio pjovimo staklių modelių išlyginimo bei išilginio pjovimo funkcija gali būti automatizuota, kas leidžia greitai ir patogiai pakeisti parametrus, pradedant dirbti su kita medžiaga. Forstner EASY serijos įranga – tai staklės, kurios giljotinos arba diskinių žirklių pagalba atkerpa nustatyto ilgio metalo lakštą. Staklės EASY CUT yra komplektuojamos su diskinėmis žirklėmis, kurios gali atkirpti plieną iki 1,0 mm storio. Jei reikalingos staklės, galinčios atkirpti storesnį metalą, tada siūloma rinktis EASY PRO modelį su giljotina. Staklių darbinis plotis gali būti 1250 mm arba 1500 mm. Forstner STRAIGHT. Šie įrengimai patraukdami nustatytą metalo lakšto ilgį, išlygina jį ir atkerpa. Atsižvelgiant į skersinio atkirpimo peilio tipą bei išlyginimo volų diametrą, apdirbamo metalo storis svyruoja nuo 1 mm iki 2 mm. STRAIGHT ir POWERSTRAIGHT taip pat skiriasi išlyginimo volų reguliavimu: mechaninis arba automatinis. Integruotas automatinis valdymas ilgalaikėje perspektyvoje sutaupo laiko, nes pakeisti staklių darbo parametrus užtenka vieno mygtuko paspaudimo. Automatins valdymas yra puikus pasirinkimas tada, kai dirbama su daug skirtingų medžiagų. Forstner SLIT serija yra patikimas pagalbininkas pjaustant ruloninį metalą. SLIT CUT ir SLIT PRO modeliai ne tik atkerpa metalą, bet ir išilgai supjausto jį į pasirinkto pločio juostas. Standartiškai šie modeliai komplektuojami su 5 išilginio pjovimo peiliais (maksimalus peilių skaičius – 7). Esminis skirtumas tarp SLIT CUT ir SLIT PRO modelio – atkirpimo peilio tipas – diskinės žirklės arba giljotina. Forstner COMPACT serija – tai įrengimai, kurie patraukia reikiamą ilgį medžiagos, išlygina, supjausto į norimo pločio juostas bei atkerpa nustatyto ilgio lakštus. Pagrindinis skirtumas tarp modelių yra atkirpimui naudojamo peilio tipas: diskinės žirklės arba giljotina. Išlyginimo volai bei išilginio pjovimo peiliai reguliuojami mechaniškai. POWER COMPACT – tai galinga ruloninio metalo lyginimo, išilginio pjovimo ir karpymo įranga . Šie du modeliai tarpusavyje skiriasi darbiniu pločiu bei skersinio atkirpimo metalo storiu. NuSLIT staklių modeliai yra visiškai automatizuoti įrengimai. Jei ieškote automatiškai valdomų staklių, kurios atlieka išilginio pjovimo bei atkirpimo funkcijas, reikėtų rinktis nuSLIT PRO arba nuSLIT PROCUT modelius. Skirtumas tarp šių dviejų modelių – atkirpimo peilio tipas: giljotinas arba segmentinės diskinės žirklės. NuSLIT STRAIGHT PRO ir nuSLIT STRAIGHT PROCUT be minėtų funkcijų dar ir išlygina metalo lakštą. Maksimalus išilginio pjovimo peilių skaičius šiuose modeliuose yra 7. Jei kiltų daugiau klausimų – visuomet mielai pakonsultuosime telefonu ar pakviesime apžiūrėti stakles gyvai.

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 1998, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 09075101981004, įėjimo įtampa: 380 V, įvesties srovės tipas: trifazis, bendras ilgis: 28 000 mm, paskutinio kapitalinio remonto metai: 2024, valdymo įtampa: 380 V, ruošinio aukštis (maks.): 160 mm, Įranga: dvipusis, Kokapstrādes uzņēmums Latvijā piedāvā pārdošanā pilnu Weinig GreCon Combipact pirkstu savienojuma līniju. Iekārtai ir bijuši tikai divi īpašnieki – abi labi zināmi uzņēmumi Latvijā. Iepriekšējos astoņus gadus ar šo iekārtu esam strādājuši paši. Pārdošanas iemesls ir nesen iegādāta jauna Weinig iekārta. Iekārta ir pilnīgi darba kārtībā un šobrīd glabājas apsildāmās telpās, gatava nākamajam īpašniekam. Iekārta ekspluatēta tikai vienā maiņā. Iespējams izgatavot arī mēbeļu pirkstu savienojumus. Iekārtu iespējams apskatīt un demonstrēt darbībā mūsu ražotnē. Visā lietošanas laikā ir veikta regulāra apkope un remontdarbi, lai nodrošinātu maksimālu produktivitāti un rentabilitāti. Rezerves daļas vienmēr ir iegādātas no oficiālā Weinig pārstāvja Latvijā. Iekārtu iespējams apskatīt un pārbaudīt darbībā Kuldīgā, Latvijā. Pieejama visa ražotāja Weinig oriģinālā dokumentācija. Ir pieejamas arī dažas rezerves daļas šai iekārtai. Nsdpfx Aasz Armlo Iswn Pārdodam arī Weinig Dimter Opticut optimizācijas līniju, kas tika iegādāta kopā ar šo iekārtu. Lūdzam skatīt atsevišķu sludinājumu sīkākai informācijai. Lai iegūtu vairāk informācijas, lūdzu, sazinieties ar mums pa tālruni vai e-pastu – nodrošināsim visu tehnisko informāciju, kā arī pēc pieprasījuma varam nosūtīt papildu attēlus un video.