Huachen Roll Forming Machinery Ritinēšanas Līnija pirkti naudotą (81 508)

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2024, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, maks. lakšto storis: 3 mm, bendras plotis: 2 000 mm, bendras ilgis: 14 130 mm, bendras aukštis: 2 170 mm, įėjimo įtampa: 380 V, galia: 40 kW (54,38 AG), bendras svoris: 13 680 kg, Siūlome naudotą „Huachen“ profiliavimo liniją HC50-60X80-100-120, pagamintą 2024 m. Modelis: HC50-60X80-100-120 Matmenys: 14130×2000×2170 mm Serijos numeris: 202408976 Galia: 32,5+7,5 kW Svoris: 13680 kg Pagaminimo data: 2024-08-12 Įtampa: 380 V Dažnis: 50 Hz Standartas: YB/T 4249-2011 NAUDOTA OMEGA PROFILIAVIMO STAKLĖ – lyg nauja Techninės charakteristikos: • Omega profilių gamyba: 80–100–120 (žr. techninę specifikaciją) • Automatinis Omega profilio keitimas • Didžiausias apdorojamas storis: 3 mm • Tiesinė skylutės gręžimas • Skylutės gręžimas profilio aukštyje • Pilna profiliavimo linija, paruošta naudoti • Didelis profilio tikslumas ir pakartojamumas Staklių būklė: • Ribotas naudojimas: tik 10 mėnesių eksploatacija • Puikiai veikia Nlodpfxez D Dxgj Ahceg • Reguliari techninė priežiūra • Puiki mechaninė ir estetinė būklė Privalumai: • Trumpesnis nustatymo laikas dėl automatinio keitimo • Idealiai tinka vidutinės ir didelės apimties gamybai • Puiki alternatyva naujų staklių įsigijimui Galima apžiūrėti ir išbandyti. Yra techninė dokumentacija. Patraukli kaina.

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2023, veikimo valandos: 400 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 2022LW160, Linija za profiliranje s brzim valjanjem. Opremljena alatima za proizvodnju GELAN i SCHUCO metalnih profila koji se koriste u izradi PVC okvira za prozore. Brzina stroja do 55 m/min pri proizvodnji profila duljine 6 m. Maksimalna debljina materijala za obradu je 2,5 mm. Promjer gornje i donje osovine je 60 mm, razmak između postolja 360 mm, individualni reduktor za svaku stanicu s pogonom putem dva kardana. Pogon na gornjoj i donjoj osovini za svaku stanicu. 15 radnih postolja + dvije stanice za ravnanje („turske glave“). Svi valjci za alat imaju površinsku tvrdoću 62 HRC. Također, svi pomoćni valjci i osovine koji su u kontaktu s materijalom indukcijski su kaljeni na tvrdoću 58-62 HRC (valjci stola za istovar i horizontalnog akumulatora). Sustav za pozicioniranje s letećim rezanjem (servo motor DELTA 7,5 kW + kuglični vijak + linearne vodilice). Duljina proizvoda se podešava putem HMI. Hidraulični sustav rezanja. Stol za istovar s automatskim sustavom za izbacivanje, transport i odvajanje profila (kontinuirana proizvodnja bez zaustavljanja). Horizontalni ulazni akumulator za trakasti materijal omogućava kontinuiranu proizvodnju bez prekida, opremljen držnim valjcima. Individualni pogoni. Dvostrani hidraulični odvijač. Opremljena sustavom za kontinuirano ink-jet označavanje KONING (Njemačka). Automatski sustav slaganja nije montiran (vidjeti slike). Stroj ima sustav za recirkulaciju hlađenja i podmazivanja na svih 15 stanica. Elektronske komponente: SIEMENS (PLC, sklopnici), SCHNEIDER (sklopnici), DELTA (Tajvan pogoni i servo). Glavni elektromotori: Siemens Ležajevi: SKF Mehanički okvir je napregnuto otpusten i obrađen glodanjem. Stroj je korišten za testnu proizvodnju i preradio je samo 250.000 m materijala (stroj je praktički nov). Stroj je instaliran i priključen na električnu energiju. Moguće je testirati rad stroja na licu mjesta. Cijena se odnosi na stroj rastavljen i utovaren na kamion. Uključena je kompletna detaljna dokumentacija za postavljanje alata za svaki profil (detaljni crteži valjaka). Model: LW160 Napojni napon: 380 V Instalirana snaga: 73,5 kW (pri proizvodnji trake debljine 2 mm stroj troši samo 40% snage) Frekvencija: 50 Hz Težina: 16.500 kg Struja: 160 A Serijski broj: 2022LW160 Nljdoyw Rzaepfx Ahcog Godina proizvodnje: 2022 Godina montaže na lokaciji: 2023

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2006, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: TEL-178600-558-98, darbinis plotis: 1 250 mm, Gamybos linija veikė be jokių problemų iki tol, kol nebuvo išmontuota. Ji buvo išjungta vien dėl to, kad buvo atnaujinta gamybos technologija / pakeista gamybos technologija. Šiuo metu įrenginys išmontuotas ir paruoštas transportavimui, todėl gyvos demonstracijos negalima surengti. Prieš išmontavimą linija veikė be jokių problemų ir buvo reguliariai prižiūrima. Parduodame dvi pilnas valcavimo linijas, kurias galima įsigyti atskirai arba kaip komplektą. Gamintojas: SAMESOR Pagaminimo metai: 1998 SERIJINIS NR.: TEL-178600-558-98 Njdpfx Ahezmzhmecolg Gamintojas: AJV-MACHINE Pagaminimo metai: 2006 SERIJINIS NR.: AJV24/1100-169

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2015, Plokščiojo stiklo formos pjovimo linija LISEC baseCUT-37/26 + BASE TABLE BREAK Pagaminimo metai: 2015 Didžiausias stiklo dydis: 3700 x 2600 mm „4 viename“ – su pakreipimu, pjovimu, laužymu ir Low-E šlifavimu Pristatymo komplektacijoje – 2 vnt. laisvo kritimo stendų LISEC LBS-37/26FF Stiklo storis: 2 – 19 mm Stiklo pjovimo greitis: iki 140 m/min Labai geros ir švarios būklės Nledpfxexlq Nwj Ahcsg Gera darbinė būklė, patikrinta Parduodama esama būklė Galima iš karto

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2001, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 1895, SWAH SLV-3 – Stroj za vtiskovanje kotnikov Specializiran, visoko učinkovit pnevmatsko/električni stroj, zasnovan za samodejno vtiskovanje in spenjanje kotnih elementov v pravokotne prirobnice za kanale (TDC/TDF/Slide-on profili). Proizvod evropskega strokovnjaka SWAH, model SLV-3, bistveno pospešuje končno montažo pravokotnih kanalov ter zagotavlja toge, zrakotesne spoje. Tehnične specifikacije • Proizvajalec: SWAH s.r.o. (Češka republika) • Model / tip: SLV-3 • Leto izdelave: 2001 • Serijska številka: 1895 • Namen uporabe: Hitro in avtomatsko vtiskovanje kovinskih kotnikov v pravokotne prezračevalne kanale. • Napetost: 400 V • Tok: 1,1 A • Masa stroja: 96 kg Ključne značilnosti in sestavni deli • Hitro sestavljanje: Odpravlja ročno zabijanje s kladivom. Operater lahko v nekaj sekundah zaklene prezračevalne kotnike v profil, vedno z dosledno in visoko kakovostjo rezultata. • Robustni vpenjalni mehanizem: Zagotavlja varen, tesen spoj med profilom in kotnikom brez deformacije pločevine ali poškodb pocinkanega premaza. Stanje in razpoložljivost • Stanje: Popolnoma delujoč in v dobrem stanju. • Pripravljen za dostavo Nljdpfx Aezbipvohcjg

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2023, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Pilnas P20 ir P30 oro kondicionavimo ir vėdinimo sistemų (HVAC) ortakio flanšo profilio formavimo įrenginių komplektas su butilo sandariklio sistema Parduodamas pilnas dviejų profesionalių formavimo įrenginių komplektas, skirtas P20 ir P30 flanšo profilių gamybai. Šie profiliai naudojami gaminant stačiakampius HVAC ortakius ir jungiamuosius elementus. Komplektą sudaro: - P20 flanšo profilio formavimo įrenginys - P30 flanšo profilio formavimo įrenginys Abu įrenginiai yra aprūpinti integruota butilo sandariklio padavimo sistema. Priklausomai nuo gamybos reikalavimų, profiliai gali būti gaminami su arba be iš gamyklos užtepto butilo sandariklio. Tai užtikrina didelį lankstumą ir leidžia pritaikyti pagamintus profilius įvairioms ortakio gamybos technologijoms ir klientų reikalavimams. Įrenginiai atlieka visą gamybos procesą – nuo ritės atvyniojimo, per kelių etapų formavimą, iki automatinio galutinio profilio pjovimo iki reikiamos ilgis. Pagrindinės techninės savybės: - 18 formavimo stotys - Automatinė, PLC valdoma pjovimo sistema - Gamybos greitis iki 9 m/min be sandariklio padavimo - Gamybos greitis iki 5 m/min su butilo sandariklio padavimu - Integruota butilo sandariklio padavimo sistema - Pilnos P20 ir P30 profilių formavimo linijos Abu įrenginiai yra labai geros techninės būklės. Nuo įsigijimo jie buvo naudojami tik mūsų pačių HVAC ortakio gamybos įmonės gamybos poreikiams. Jie nebuvo naudojami nuolatinei didelio masto profilių gamybai komerciniam pardavimui, todėl bendras jų panaudojimo laipsnis yra palyginti mažas. Abiem formavimo linijoms visiškai veikia, jos yra tinkamai sureguliuotos, išbandytos ir paruoštos nedelsiant pradėti gamybą. Įrenginiai parduodami kaip pilnas P20 + P30 komplektas, leidžiantis pirkėjui organizuoti dviejų pagrindinių flanšo profilių dydžių, kurie dažniausiai naudojami gaminant stačiakampius HVAC ortakius ir jungiamuosius elementus, gamybą savo įmonėje. Parama perkeliant ir paleidžiant įrenginius Njdjzx Rz Hopfx Ahcolg Mes galime suteikti techninę pagalbą perkeliant ir montuojant įrenginius. Taip pat galime padėti pirkėjui įdiegti, sureguliuoti, išbandyti ir paleisti įrenginius naujoje gamybos vietoje, padėdami užtikrinti, kad abi linijos būtų tinkamai paruoštos ir pasirengusios gamybai po perkėlimo. Įrenginius galima apžiūrėti veikiant, o prieš perkant galima atlikti gamybos bandymus. Nurodyta kaina yra be PVM (NET), o PVM bus pridėtas, kai taikoma.

Būklė: reikia remonto (naudotas), Gamybos metai: 2007, Valcinė profiliavimo linija, skirta gaminti profilius sausos konstrukcijos būdų naudojimui, be hidraulinio agregato. Vieta: mūsų dirbtuvėje. Nljdszy Ekfspfx Ahcog

Gamybos metai: 1980, būklė: naudotas, Valcuojamojo stendo aprašymas, skirtas karštai valcuoto metalo gaminių, tokių kaip statybinė armatūra, apvalūs, kvadratiniai, kampiniai profiliai, juostos, I-formos profiliai ir H-formos profiliai, gamybai: * pradinė ruošinio maksimali skersmuo – 180 mm. * sudaro trys valcai, 600 mm skersmens, skirti pirminiam valcavimui, penki valcai, 320 mm skersmens, skirti apdailiniam valcavimui ir kalibruojamasis trijų valcų stendas, 320 mm skersmens. * aukštas našumas. * naudojami konsolinio tipo valcavimo valcai. Jie yra nebrangūs gaminti ir greitai keičiami, kai reikia pereiti nuo vieno profilio tipo prie kito. * vieta: Ukraina, Sumų miestas. Demontavimas ir pakrovimas įskaičiuoti į kainą. Njdpfxoz Eq Nue Ahcjlg

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, Spezialisierte Rollformanlagen für Standard- und Sonderprofile aus Stahl mit schlüsselfertigen Automatisierungslösungen. Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Bandbearbeitungs- und Rollformanlagen und liefert weltweit leistungsstarke und individuell angepasste Industrielösungen. Unsere kundenspezifischen Rollformlinien sind für die Serienfertigung von Blechprofilen direkt vom Coil mit hoher Präzision, Wiederholgenauigkeit und Produktionseffizienz konzipiert. Wir fertigen komplette Anlagen gemäß Kundenspezifikation, Profilzeichnung, Produktionszielen und Automatisierungsanforderungen. Von Standardprofilen bis zu vollständig kundenspezifischen Profilquerschnitten bietet Bosporas schlüsselfertige Rollformsysteme einschließlich Bandzuführung, Stanzung, Umformung, Ablängen, Stapelung und Automationssystemen. Die Anlagen können mit fortschrittlichen Technologien wie Schnellwechsel-Kassettensystem, flexiblen Stanzlösungen, automatischer Breitenverstellung und servogesteuerter Zuführung ausgestattet werden. ⚙️ PROFILTYPEN UND BRANCHEN Wir bauen Rollformlinien für ein breites Anwendungsspektrum, unter anderem für: - Fertigungsanlagen für Autobahnschutzeinrichtungen (Leitplanken) - Anlagen für Akustik-Lärmschutzwände - Profile für Solarmontage und -rahmen - C-, U- und Z-Profile - Kabeltragsysteme & Kabelrinnenprofile - Lager- und Logistiktraversenprofile - Regalsysteme für Handel und Lager - Abgehängte Metalldeckenprofile - Beleuchtungsgehäuse- und Deckelprofile - Heizkörperabdeckungen (Kopf- und Seitenabdeckungen) - Metallgitter- sowie Industrieprofile - Metalltür- und Zargenprofile - PVC-Fenster- und Gipskartonprofile Nodjy Anxaspfx Ahcjlg - Reb- und Obstpfosten (Weinbau/Obstbau) - Komponenten für Landmaschinen - Automobilzulieferkomponenten - Paneelprofile für Lackieranlagen - Komponenten für Haushaltsgeräte - Bandstanzanwendungen - Sonderprofile nach Kundenvorgabe ⚙️ TECHNISCHE MERKMALE - Individuelle Maschinenauslegung auf Grundlage von Profilzeichnungen - Hochpräzise Walzwerkzeuge - Servogesteuerte Vorschübe - Schnellwechsel-Kassettenoptionen - Automatische Breitenverstellung - Flexible Stanz- und Perforiermöglichkeiten - Schwerlastmaschinenbau - Modulares Design für spätere Nachrüstung ⚡ BETRIEBLICHE VORTEILE - Komplette schlüsselfertige Produktionslösungen - Effiziente Serienfertigung ab Coil - Gleichbleibend hohe Produktqualität - Reduzierte Personal- und Produktionskosten - Flexible Lösungen für verschiedene Industrien - Kürzere Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern 🏭 ANWENDUNGSBEREICHE - Bauindustrie - Lagertechnik und Logistiksysteme - Solarenergiebranche - Landwirtschaft - Automobilzulieferer - Haushaltsgeräteindustrie - Metallmöbel-Systeme - Infrastrukturprojekte - Allgemeine Blechbearbeitung 🧩 OPTIONALE AUSSTATTUNG - Vollständig maßgeschneiderte Profilgestaltung - Hochgeschwindigkeits-Stanzsysteme - Automatische Breitenanpassung - Schnellwechsel-Kassettensysteme - Spezielle Werkzeugsätze - Schlüsselfertige Linienintegration für die gesamte Fabrik

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, Komplette – schlüsselfertige Rollformanlage für die Herstellung von perforierten Gerüstbohlen mit hoher Präzision und Automatisierung. Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Bandbearbeitungs- und Rollformanlagen und liefert weltweit leistungsstarke und kundenspezifische Industrielösungen. Diese Rollformanlage für Gerüstbohlen ist für die Produktion von perforierten Stahlbohlen konzipiert, die in Gerüstsystemen und Bauanwendungen eingesetzt werden. Das System bietet eine schlüsselfertige Gesamtlösung von der Coilzuführung bis zur fertigen Bohle. Entwickelt für die kontinuierliche industrielle Fertigung, gewährleistet die Anlage hochpräzise Formgebung, gleichbleibende Perforationsqualität und zuverlässigen Dauerbetrieb. FERTIGUNGSKAPAZITÄT Die Anlage ist ausgelegt für die Produktion von: - Perforierten Gerüstbohlen - Anti-Rutsch-Bohlenoberflächen - Verschiedene Bohlenbreiten und -längen (anpassbar) ANLAGENKONFIGURATION Die Produktionslinie besteht aus: - Abwickelhaspel - Richtmaschine - Servozuführung - Mechanische Presse - Perforier- und Prägewerkzeug/-stempel - Rollformmaschine (Mehrstationen-Design) - Trennsystem - Förder- und Stapelsystem TECHNISCHE MERKMALE - Hochpräzises Perforations- und Prägewerkzeug - Servogesteuerte Zuführung für exaktes Stanzen - Mehrstationen-Rollformstruktur für stabile Formgebung - Schweres Maschinenbett für Dauerbetrieb - Modulares und anpassbares Design - Automatisierung mit SPS- und HMI-Steuerung BETRIEBLICHE VORTEILE - Schlüsselfertige Produktionslösung - Hohe Effizienz und Produktionsgeschwindigkeit - Konstante Produktqualität - Flexible Fertigung für unterschiedliche Bohlen-Designs - Kürzere Lieferzeit im Vergleich zu europäischen Herstellern EINSATZGEBIETE - Bauindustrie - Hersteller von Gerüstsystemen - Produktion industrieller Plattformen - Infrastrukturprojekte REFERENZPROJEKTE Die in diesem Angebot enthaltenen Bilder zeigen Referenzinstallationen erfolgreich gebauter und in Betrieb genommener Produktionsanlagen für Gerüstbohlen in verschiedenen Ländern. Diese Referenzen belegen unsere bewährte Ingenieurskompetenz und internationale Projekterfahrung. Weitere Referenzen und technische Detailinformationen stellen wir Ihnen gerne auf Anfrage zur Verfügung. UNSERE ERFAHRUNG MIT FOLGENDEN ANLAGENTYPEN: - Schutzplanken-Produktionslinien - C-, U-, Z- und Solarprofil-Produktionslinien - Querträger-Produktionslinie für Logistiklager - Kabeltragsystem-Produktionslinie - Marktregal-Produktionslinie - Produktionslinie für abgehängte Metalldecken - Solarrahmen- und Montagesystem-Produktionslinie - Gehäuse- und Deckel-Produktionslinie für Leuchten - Heizkörper-Deckel- und Seitenteile-Produktionslinie - Metallgitter- und -bohlen-Produktionslinie - Metalltür- und Türzargen-Produktionslinie - PVC-Fenster-Gipskartonprofil-Produktionslinie - Anwendungen in Landwirtschaft und Tierhaltung - Anwendungen für landwirtschaftliche Fahrzeuge - Lackieranlagen-Panel-Produktionslinie - Anwendungen in der Automobilindustrie Nodpoyzfyfjfx Ahcelg - Coil-Stanztechnik - Anwendungen in der Hausgeräteindustrie

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Siūlome aukštos kokybės Fasadų skardos profiliavimo staklį. Vokietiškos gamybos. Maksimalus įvado plotis: 250–600 mm. Paprastai gaminame iš 417 mm pločio medžiagos, išgaunant 310 mm pločio galutinį produktą. Galimi du dizaino variantai: mikroprofiliuotas arba plokščias. 16 stotelių. Staklį galima naudoti dviem būdais, norint suformuoti galutinį produktą: 1) su „Fuge“ (tarpeliu) ir be „Fuge“ (be tarpelio). Todėl komplektacijoje yra du komplektai profiliavimo volelių. Nsdozyyr Dspfx Ahcslg

Būklė: visiškai atnaujintas (naudotas), Walzprofiliermaschine zur Herstellung von Quadratprofilen, inklusive 5 Tonnen Werkzeugsätzen, hergestellt in Italien. Nsdjfgl Aqepfx Ahcelg

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, Komplett schlüsselfertige Produktionslinie für Schallschutzwand-Elemente mit Profilieranlage, Stanz- und Schneidsystemen. Bosporas Machinery | AYIKA ist ein Hersteller von Bandbearbeitungslinien, Profilieranlagen und Pressenzuführsystemen und liefert weltweit leistungsstarke sowie maßgeschneiderte industrielle Lösungen. Nsdpfjyy Spkjx Ahcolg Diese Produktionslinie für Schallschutzwand-Elemente ist für die Herstellung hochwertiger Lärmschutzpaneele vorgesehen, die im Straßenbau, Schienenverkehr und in Infrastrukturprojekten eingesetzt werden. Das System bietet eine vollintegrierte Komplettlösung von der Coil-Zuführung bis zum fertigen Paneel. Die Linie umfasst hydraulischen Coilwagen, hydraulischen Abwickler, Richt- und Vorschubgerät mit Schweißvorrichtung, Hydraulikpresse, Stanzsystem, Profiliermaschine, Schneidanlage und Auslaufbänder für einen durchgängigen und effizienten Produktionsablauf. Materialkompatibilität: Kalt- und Warmbandstahl, verzinkter Stahl (HDG), Edelstahl und hochfeste Aluminiumlegierungen Materialstärke (Stahl): 0,50 mm – 3,00 mm Materialstärke (Aluminium): bis 4,00 mm Maximale Coilbreite: bis 1.250 mm (kompatibel zu internationalen Standard-Coilgrößen) Coil-Gewichtskapazität: bis 10 Tonnen (Integration Hochleistungsabwickler) Produktionsgeschwindigkeit: variabel bis 30 m/min (optimiert für Serienfertigung) Profiliergenauigkeit: Hochpräzise Rollformung mit moderner Servoantriebstechnik LINIENKOMPONENTEN Hydraulischer Coil-Ladewagen Hydraulischer Abwickler Richt- und Vorschubsystem mit Kopf-an-Kopf-Schweißanlage Hydraulikpresse (20 t) Stanz- und Lochbearbeitungssystem Profiliermaschine (22–28 Stationen wählbar) Hydraulisches Schneidsystem Ablaufbandsystem TECHNISCHE MERKMALE Stabile CNC-bearbeitete Maschinenstruktur Hochpräzises Profilier-System Servo-gesteuertes Zuführsystem Gehärtete Walzen (58–60 HRC) Modularer, kundenspezifisch anpassbarer Aufbau Integriertes Automatisierungssystem IHRE VORTEILE Komplett schlüsselfertige Produktionslösung Höchste Präzision und Wiederholgenauigkeit Durchgängiger und stabiler Produktionsprozess Deutlich kürzere Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern Individuelle Konstruktion gemäß Projektanforderung ANWENDUNGSBEREICHE Lärmschutzwände an Straßen Schallschutzpaneele für den Schienenverkehr Industrielle Schallschutzsysteme Infrastrukturprojekte OPTIONALE AUSSTATTUNGEN Unterschiedliche Stationsanzahlen (22 / 26 / 28 Stationen) Kundenspezifische Paneelauslegung und Werkzeuge Erweiterte Automatisierungs- und Steuerungslösungen Integration mit Bandbearbeitungssystemen REFERENZPROJEKTE Die in diesem Inserat enthaltenen Bilder zeigen Referenzanlagen ähnlicher Schallschutzwand-Produktionslinien, die in den vergangenen Jahren erfolgreich geliefert und in Betrieb genommen wurden. Diese Projekte belegen unsere umfassende Ingenieurskompetenz und internationale Projekterfahrung. Weitere Referenzen stellen wir auf Anfrage gerne zur Verfügung.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1990, SUNKI PROFILIAVIMO LINIJA 10 STOTELIŲ Nlodpfx Aoymzzujhceg PLOTIS: 260 mm

Būklė: visiškai atnaujintas (naudotas), Profilieranlage Njdpfxeg Rkv Ee Ahcelg

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2018, Valcavimo mašina Nedpeztkw Defx Ahcelg

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, bendras plotis: 2 300 mm, bendras ilgis: 9 000 mm, bendras aukštis: 2 300 mm, bendras svoris: 9 000 kg, Mobilus valcavimo įrenginys, skirtas be rėmo konstrukcijų plieninėms arkoms Automatinė gamybos linija savaime laikantiems plieniniams angarams ir arkinėms stogams Mobilus valcavimo įrenginys skirtas savaime laikantiems lenktiems plieniniams skydams gaminti tiesiai statybos aikštelėje. Šie skydai naudojami be rėmo konstrukcijų plieno pastatams, arkinėms konstrukcijoms ir savaime laikantiems metaliniams stogams statyti. Ši technologija leidžia statyti didelio ploto plieno pastatus be tradicinio vidinio plieno rėmo. Plieno ritinys yra formuojamas į konstrukcinį profilį, nupjaunamas iki reikiamo ilgio, o paskui lenkiamas iki reikiamo pastato spindulio. Keli lenkti skydai sujungiami kartu naudojant specialų suvirinimo įrenginį, kad susidarytų tvirta, vientisa ir savaime laikanti arkinė konstrukcija. Ši įranga gali būti naudojama šiems objektams statyti: be rėmo konstrukcijų plieniniai angarai lėktuvų angarai žemės ūkio pastatai grūdų ir technikos saugojimo pastatai sandėliai pramoniniai pastatai dirbtuvės Nedpfsztwx Usx Ahcjlg garažai gyvūnų laikymo pastatai sporto aikštelės savaime laikantys plieno stogai laikinieji pastatai kariniai ir logistikos saugojimo kompleksai Mobilioji gamyba tiesiai statybos aikštelėje Vienas iš pagrindinių šios technologijos privalumų – galimybė pagaminti visas konstrukcines skydas tiesiai statybos aikštelėje. Pagrindinė formavimo ir lenkimo įranga montuojama ant mobiliojo priekabos važiuoklės. Todėl įrenginys gali būti transportuojamas į statybos aikštelę, kur plieno ritinys paverčiamas baigtais konstrukciniais arkiniais skydais. Tai ypač svarbu ilgoms skydams, kuriuos būtų sudėtinga arba brangu transportuoti kitu būdu. Pristatytas įrenginys turi dvi ašis ir aštuonias padangas, skirtas judėti aplink statybos aikštelę. Gamybos procesas Visas gamybos procesas susideda iš kelių etapų: Plieno ritinys → atsukimas → tiesaus profilio formavimas → pjovimas iki reikiamo ilgio → lenkimas → skydų suvirinimas → pakėlimas → montavimas Pristatytame techniniame vadove įrenginys aprašomas kaip valcavimo ir lankymo skyrių derinys, su elektriniu formavimo ir lankymo mechanizmu bei hidrauliniu pjovimo mechanizmu. Pagrindinės techninės specifikacijos Parametras Specifikacija Įrenginio tipas Mobilioji arkinės skardos valcavimo linija Paskirtis Be rėmo / savaime laikantys plieno pastatai Tiekiamo plieno ritinio plotis 1000 mm Efektyvus profilio plotis Apytiksliai 610 mm Medžiagos storis 0,8–1,5 mm Formavimo stotys 13 + 1 Tiesaus skydo formavimo greitis Iki 15 m/min Arkinio skydo formavimo / lenkimo greitis Iki 13 m/min Suvirinimo greitis Apytiksliai 6 m/min Formavimo variklis 7,5 kW Lenkimo variklis 5,5 kW Pjovimo variklis 4,0 kW Papildomas variklis 3,0 kW Bendras įrengtos variklio galios Apytiksliai 20 kW Pjovimo sistema Hidraulinė Pjovimo įrankio medžiaga Cr12MoV, termiškai apdorota Valcų medžiaga 45# plienas, chromuotas ir grūdintas Valco kietumas HRC 58–62 Valdymo sistema PLC Įrenginio matmenys Apytiksliai 9000 × 2230 × 2200 mm Įrenginio svoris Apytiksliai 9000 kg Važiuoklė 2 ašys / 8 padangos Galimi skirtingi profilių dydžiai Įrenginys taip pat gali būti gaminamas su skirtingais konstrukciniais profilių matmenimis, atsižvelgiant į reikiamą pastato plotį ir paskirtį. Galimos konfigūracijos gali apimti skirtingus: ritinio tiekimo plotį baigto profilio plotį profilio gylį plieno storį arkos spindulį pastato plotį Pavyzdžiui, priklausomai nuo įrenginio konfigūracijos, profiliai gali būti skirti palyginti mažiems pastatams, taip pat di

Būklė: naudotas, TECHNICAL SPECIFICATIONS - Pieces per minute: 400 - Rivet length: 12 [mm] - Drilling depth (max.): 5 [mm] - Cutting diameter: 3 [mm] - Required space (width): 1.12 [m] Njdouhb Tkepfx Ahcjlg - Required space (length): 2.21 [m] - Height: 1.77 [m] - Motor: 4 [hp/kW] - Net weight: 2,500 [kg] - Gross weight: 3,000 [kg] ACCESSORIES - Tools as per photo

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2001, SUNKIŲJŲ DARBŲ VALCUOJAMOJI LINIJA 11 STOČIŲ PLOTIS: 450 mm PILNAS KAPITALINIS REMONTAS Nodoy Rxzhjpfx Ahcolg

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Металлосайдинговая профилегибочная машина «двойная фасадная панель» SPM-2 Nlodpfxsxghngo Ahceg Профилегибочная машина для производства металлосайдинга «двойная фасадная панель» SPM-2 — это новейшая разработка нашей компании для формовки фасадных и стеновых металлических панелей с необходимой конфигурацией. Данные двойные фасадные панели пользуются большой популярностью в строительстве для облицовки жилых зданий и промышленных сооружений, а также при возведении заборов различных конфигураций, беседок, кровельных элементов и пр. Линия по производству металлосайдинга SPM-2 полностью автоматизирована и состоит из формующего блока, системы автоматизации и гильотинных ножниц на выходе из машины. В зависимости от потребностей клиента, линия может быть укомплектована ручным или автоматическим размотчиком рулонов металла. В стандартной комплектации профилегибочная машина SPM-2 для изготовления «двойных фасадных панелей» формирует плоский профиль панели, однако при дополнительной комплектации возможно изготовление панелей с микроволновым или ребристым профилем. Для начала работы необходимо установить рулон металла на размотчик и завести край полосы в первые формующие ролики оборудования, протягивая металл пошагово через последующие ролики и при необходимости корректируя его положение. Когда металл достигнет отрезного устройства, его подают в режущие ножи и производят «нулевой» рез. После этого оборудование переводится в автоматический режим. На панели управления можно задавать количество задач и длину изделий, выполнять одиночные заказы или работать в многозадачном режиме. После задания необходимых параметров машина автоматически формирует металлические обшивочные панели и нарезает их на требуемые размеры. Это обеспечивает максимально оперативное получение готовой продукции с высоким качеством. Скорость профилирования регулируется и составляет 10–15 метров в минуту. Линия изготовления фасадных панелей SPM-2 комплектуется специальными пуансонами для пробивки монтажных отверстий по краю панели, что позволяет заказчику предлагать более интересные решения и расширять ассортимент продукции. Формующий блок машины оснащён 18 парами прокатных клетей, что обеспечивает высокое качество готовых изделий. По желанию заказчика машина может быть поставлена с защитным кожухом или без него. Технические характеристики: • Ширина материала (мм): 416 • Толщина материала (мм): 0,4–0,5 • Мощность двигателя (кВт): 3 + 1,1 • Скорость прокатки (м/мин): 10–15

Būklė: geras (naudotas), DREISTERN P3.100 profiliavimo įrenginys – 16 varomų stotelių ir 2 × 18,5 kW Trumpas pavadinimas platformoms, kuriose yra simbolių skaičiaus apribojimas: DREISTERN P3.100 profiliavimo įrenginys, 16 varomų stotelių Platformos duomenys * Įrangos tipas: profiliavimo įrenginys / valcavimo įrenginys * Gamintojas: DREISTERN * Modelis: P3.100 * Pagaminimo metai: nežinomi / papildysime prieš paskelbiant * Būklė: naudota, išmontuota * Valdymo sistema: nėra Nsdozzyd Nepfx Ahcslg Parduodamas DREISTERN P3.100 tipo profiliavimo įrenginys, kuriame yra 18 stotelių, iš jų 16 varomų. Įrenginyje yra 16 profiliavimo rėmų, 50 mm darbiniai velenai, greito tvirtinimo plokštės ir du „Bosch“ varikliai, kurių kiekvieno galia – 18,5 kW. Modulinė konstrukcija su mechaniniais greito tvirtinimo įtaisais ir greito tvirtinimo plokštėmis puikiai tinka kaip patvari mechaninė bazė individualiems valcavimo įrenginiams. Galima atlikti konstrukcinį papildymą įdiegus papildomas stoteles. Ankstesnio operatoriaus teigimu, iki išmontavimo įrenginys veiksmingai atliko savo funkcijas kliento gamykloje. Valdymo sistema nėra ir neįeina į pristatymo komplektą. Todėl pirkėjas turės atlikti pakartotinį paleidimą arba atlikti valdymo sistemos pritaikymą. Įrenginio pagrindas ir pavara * Gamybos kryptis: iš kairės į dešinę * Ašių atstumas: 330 mm * Iš viso 18 stotelių * 16 varomų stotelių, su 16 pavarų * Greito tvirtinimo plokštės * Mechaniniai greito tvirtinimo įtaisai * Aušinimo-tepalų sistema * 2 × „Bosch“ varikliai, kiekvieno galia – 18,5 kW Profiliavimo rėmai * Skaičius pristatymo komplekte: 16 vnt. * Įrankio plotis kiekvienam rėmui: 275 mm * Darbinio veleno skersmuo: 50 mm * Darbinio veleno jungtis: 30 mm su įpjova * Tvirtas apatinis velenas * Ašinis reguliavimas * Apatinio ir viršutinio veleno reguliavimo diapazonas: 80–170 mm Pavara * Sraigtinės pavaros perdavimo skaičius: 1:7,5 * Apatinio/viršutinio veleno perdavimo skaičius: 1:1 Pristatymo komplektas * Įrenginio pagrindas su pavarų laikikliu * Įvado stalas * Pneumatinis matavimo rato įrenginys * Specialus tiesinimo įrenginys * 16 pavarų * 16 profiliavimo rėmų * 2 „Bosch“ varikliai, kiekvieno galia – 18,5 kW * 32 kardininiai velenai

Būklė: naudotas, Roll Forming Machine for Drywall Profiles and Galvanized Subframes General Description: Complete roll forming line for the production of galvanized steel profiles intended for drywall structures and subframes for window and door fittings. The machine processes galvanized steel strips with typical thicknesses of 0.6 – 1.0 mm, featuring quick roller adjustment according to the required profile. Products That Can Be Manufactured - Drywall profiles: • Galvanized studs: widths 57 mm and 77 mm, height 35 mm, sheet thickness 0.6 mm • Galvanized tracks: 39×55 mm and 39×75 mm, sheet thickness 0.6 mm • U-profiles for suspended ceilings: 27×60×27 mm, sheet thickness 0.6 mm • Furring channel profiles for suspended ceilings: 20×29×28 mm, sheet thickness 0.6 mm - Profiles for galvanized subframes, 1.0 mm: • Complete series from ART. 201 to ART. 217, with variable geometry for L, U, Z, and special profiles. • Variable dimensions: widths from 20 to 46 mm, heights from 15 to 31 mm, customizable versions available. Main Technical Features • Processable thickness: 0.6 – 1.2 mm • Strip width: variable according to profile • Number of forming steps: 19 roll forming stations Nledpfjxnmyqox Ahcjg • Rollers: made of hardened and ground steel • Drive system: independent motorization for each roller group • Feed speed: adjustable • Cutting unit: flying saw or automatic shear • Options: punching units, slotting, and quick-change systems

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Siūlome šią puikią mašiną, skirtą fasadinių skardos lakštų gamybai. Įėjimas: 420 mm išėjimas: 310 mm Nlsdpfx Aozyclmshceg Ritės atsuktuvas, 16 darbo stotys, automatinis pjovimas.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), apvalaus latako profilių gamybos linija: 14 darbo stotys. Nodszyythspfx Ahcelg rankinis atsuktuvas, pradinė medžiagos apdorojimas. automatinis matavimas. „Dx53d“ klasės medžiaga. įėjimo plotis – 333 mm.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 0630, įvesties srovės tipas: trifazis, įėjimo įtampa: 400 V, ritės svoris: 6 000 kg, bendras svoris: 12 000 kg, Įranga yra prieinama iš karto. Siūlome naują TR32 trapecijos formos profilių gamybos staklę. Staklė yra nauja ir paruošta išvežimui. Tipas: TR32 Pagaminimo metai: 2026 Serijos numeris: 0630 Svoris: 12 000 kg Maksimali galia: 12 kW Maitinimo įtampa: 3 x 400 V Maitinimo dažnis: (50–60) Hz Į STAKLIŲ ĮEINA: – Elektrinis atsuktuvas su rankiniu įtempimo reguliavimu, valdomas rankiniu būdu, talpa Q = 6000 kg; – Metalo juostos padavimo įrenginys su apskritais (sukamais) peiliais Nlodszl A I Sopfx Ahcsg – Profiliavimo įrenginys – Elektromechaninė žirklinė – 6 metrų ilgio metalo juostos kroviklis + 6 metrų ilgio transportavimo vežimėlis – Valdymo spinta – Apsauginės uždangos Jei turite klausimų arba jums reikia papildomos informacijos, rašykite mums arba skambinkite.