Hardinge Conical Ball Mill 10'-0" X 84" Hcbm pirkti naudotą (115 777)

Būklė: naudotas, 10 pėdų 0 colių x 84 colių HARDINGE kūginiai rutuliniai malūnai MALŪNO TECHNINĖS CHARAKTERISTIKOS Modelis: 10 pėdų 0 colių x 84 colių HCBM Bendri matmenys: 3050 mm skersmuo x 5185 mm ilgis. Įdiegtos galios: 400 kW Sunaudojama galia: 320 kW Malūno greitis: 20 aps./min. Pamušalas: chromuoto geležies liejinio plokštės Malimo elementai: plieniniai rutuliai (reikia 30 tonų) Pavara: žiedinis pavara ir smulkus dantratis, reduktorius ir slydimo žiedinis variklis Guoliai: Nr. 1 malūnas – „Cooper“ tipo atidaromi ritininiai guoliai Nr. 2 malūnas – baltųjų lydinių guoliai Šie malūnai buvo naudojami „British Chrome & Chemicals Ltd“ (vėliau „Elementis Chromium“) įmonėje, esančioje Klivlande, Jungtinėje Karalystėje, kur chromo rūda buvo apdorojama iki 99 % smulkumo, praeinančio per 45 μm. Pirmasis malūnas su baltųjų lydinių guoliais buvo įrengtas maždaug 1970 m. Antrasis malūnas su „Cooper“ tipo atidaromais ritininiais guoliais buvo įrengtas 1980 m. Šis malūnas siūlomas su nauju „Cooper“ tipo guolių komplektu. Abu malūnai veikė iki 2009 m., kai objektas buvo uždarytas, ir nuo to laiko yra sandėliuojami. Įranga siūloma „tokia, kokia yra“ būklėje, be jokių garantijų. „PPDS“ gali pasiūlyti visapusiškas atnaujinimo paslaugas. Kviečiame apžiūrėti įrangą mūsų patalpose Utokseteryje, Staffordshire, Jungtinėje Karalystėje (netoli Rytų Midlando, Birmingemo ir Mančesterio oro uostų). „Powder Process Design Services Ltd“ daugiau nei 20 metų tiekia įrangą ir sistemas pramoninių mineralų sektoriui. Specializuojamės mineralų apdorojimo sistemų projektavime ir tiekime, naudojant naują ir atnaujintą įrangą. Turėdami beveik 40 metų patirtį, siekiame įgyvendinti projektus, kurie atitiktų ir net viršytų lūkesčius. Turime patenkintų klientų visame pasaulyje, įskaitant Jungtines Valstijas, Pietų Ameriką, Naująją Zelandiją, Pietų Afriką, Artimuosius Rytus, Jungtinę Karalystę ir Airiją. Fjdozvgdlspfx Afqjpl Apsilankykite mūsų kituose skelbimuose ir užsiprenumeruokite mūsų prekių sąrašą.

Būklė: naudotas, „HARDINGE“ kūginis rutulinis malūnas 6 pėdų skersmens ir 36 colių ilgio rutulinis malūnas, skirtas sausai malti pramoninius mineralus. Malūnas aprūpintas mangano plieno įdėklais, kad būtų galima naudoti plieninius rutulius kaip malimo medžiagą. Fpjdpfszvgvnex Afqjl Baltųjų metalų guoliai ant sukamo veleno. Įrengtas 90 kW variklis (galima sumažinti iki 75 kW). Malūnas su priešiniu velenu, tačiau jį galima perkonfigūruoti į reduktorių.

Būklė: reikia remonto (naudotas), Gamybos metai: 2019, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Darbinė būklė: MAXMILL NVM1166 - HISION VMU1100 - HISION V180 Fpodpfx Afoy Iyw Sjqel

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2005, CNC apdirbimo centras HARDINGE BRIDGEPORT XP610 (2005 m.) Būklė: gera, techniškai tvarkinga. Gamintojas: Hardinge / Bridgeport (JAV / Didžioji Britanija) Modelis: XP610 Pagaminimo metai: 2005 Kompaktiškas ir patikimas CNC vertikalus apdirbimo centras, skirtas tiksliam metalo detalių frezavimui, gręžimui ir sriegimui. „Bridgeport XP“ serija pasižymi aukštu tikslumu, tvirta konstrukcija ir patikima valdymo sistema, todėl puikiai tinka gamybai, kur svarbus tikslumas ir pakartojamumas. Pagrindiniai techniniai parametrai: (pagal Hardinge Bridgeport XP610 modelio specifikaciją) Valdymo sistema: Heidenhain iTNC 530 Darbo eiga (X / Y / Z): 610 × 510 × 510 mm Stalo dydis: 800 × 520 mm Maks. stalo apkrova: 500 kg Veleno greitis: iki 10 000 aps./min Veleno kūgis: BT40 Fsdoxqp Enepfx Afqopl Įrankių keitiklis: 20 pozicijų (automatinis) Veleno variklis: 11–15 kW Aušinimas: integruota aušinimo sistema Maitinimas: 400 V / 50 Hz Mašinos svoris: apie 6 000 kg Paskirtis: Hardinge Bridgeport XP610 skirtas preciziniam komponentų ir detalių apdirbimui: metalo, aliuminio, vario, žalvario ruošiniams, įrankių ir formų gamybai, mechaninių komponentų ir pramoninių detalių gamybai. Tinka tiek mažos apimties, tiek serijinei gamybai, kai reikalingas tikslus, stabilus ir pakartojamas rezultatas. Jei turėsite daugiau klausimų, mielai atsakysime.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2005, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamintojas: Hardinge / Bridgeport (JAV / Didžioji Britanija) Modelis: XP1000 Pagaminimo metai: 2005 Patikimas ir našus CNC vertikalus apdirbimo centras, skirtas įvairių metalo detalių frezavimui, gręžimui bei sriegimui. „Bridgeport XP“ serija žinoma dėl savo tvirtos konstrukcijos, didelio tikslumo ir greito apdirbimo, todėl idealiai tinka tiek smulkiai, tiek serijinei gamybai. Pagrindiniai techniniai parametrai: (pagal modelio Hardinge Bridgeport XP1000 specifikaciją) Valdymas: Heidenhain iTNC 530 Darbo eiga: X = 1020 mm / Y = 510 mm / Z = 635 mm Stalo dydis: 1200 × 520 mm Maks. stalo apkrova: 700 kg Veleno greitis: iki 10 000 aps./min Veleno kūgis: BT40 Įrankių keitiklis: 20 pozicijų (automatinis) Veleno variklis: 15 kW Mašinos svoris: apie 7 000 kg Maitinimas: 400 V / 50 Hz Fsdpfx Aoxqprujfqjpl Aušinimo sistema: integruota Paskirtis: Hardinge Bridgeport XP1000 skirtas preciziniam metalo apdirbimui – frezavimui, gręžimui, sriegimui ir kontūriniam apdirbimui. Puikiai tinka: įrankių, formų ir komponentų gamybai, automobilių, įrengimų ir pramonės sektoriams, kai reikalingas tikslumas, patikimumas ir stabilus našumas. Jei turėsite daugiau klausimų, mielai atsakysime.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2011, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, stalo ilgis: 1 200 mm, stalo plotis: 600 mm, veleno greitis (maks.): 12 000 aps./min, stalo aukštis: 560 mm, stalo apkrova: 900 kg, Machine with newly overhauled spindle, never used Powered and available for inspection and testing Fedpforb Amlox Afqjpl Spindle lubrication system 30 tools Heidenhain 530

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2011, Naudotas 2011 m. „Hardinge Bridgeport XR300 5AX“ staklės. Komplektuojamos su „Heidenhain iTNC 530“ valdymo sistema, 12 000 aps./min. greičio velenu su aušinimo sistema, „Renishaw“ zondavimo sistema, 30 pozicijų automatinis įrankių keitiklis, drožlių konvejeris, aušinimo sistema ir instrukcijų rinkinys. TECHNINĖS CHARAKTERISTIKOS: EIGOS: X ašis 410 mm, Y ašis 610 mm, Z ašis 500 mm A ašis +30° iki -120°, C ašis nuolat 360° STALAS: Skersmuo 300 mm Maksimalus apsisukimo skersmuo 300 mm, maksimalus svoris ant stalo (vienodai paskirstytas) 100 kg VELENAS: Fsdezzax Topfx Afqjpl Maksimali galia 25 kW (S6 40 %), maksimalus greitis 12 000 aps./min., maksimalus sukimo momentas 159,2 Nm, kūgio tipas BT 40 PADAVIMO GREITIS: Greitas ir lėtas (maks.) 36 m/min. Pjovimo padavimo greitis (maks.) 20 m/min. Sukamosios ašies greitis 25 aps./min. RITININIAI VARŽTAI: X ir Y ašys 45 x 16 mm Z ašis 45 x 12 mm ĮRANKIŲ KEITIKLIS: Tipas – greitas automatinis įrankių keitiklis, talpa – 30 Maksimalus įrankio skersmuo 125 mm (greta esančioje angoje), 80 mm Maksimalus įrankio ilgis 300 mm Maksimalus įrankio svoris 7 kg AUŠINIMO IR DROŽLIŲ VALDYMAS: Drožlių konvejeris, aušinimo sistemos talpa 355 l Plovimo sistema, plovimo pistoletas, oro srovės pūstukas Aušinimo sistema per veleną Aušinimo skysčio srautas prie įrankio 160 l/min. Aušinimo skysčio slėgis per veleną 20 bar (standartinis) Plovimas 140 l/min. BENDRA INFORMACIJA: Staklių matmenys (plotis x ilgis) 2528 x 3000 mm Reikalingas oro srautas 4,9 cfm Maitinimo šaltinis 25 kVA / 415 V / 3 fazės / 50 arba 60 Hz Valdymo sistema: „Heidenhain iTNC 530“ Specifikacija: X410 Y610 Z610 mm A360| 12000APS.| BT40 Priedai: 5 ašių stalas, „Renishaw“ zondavimo sistema, šoninis įrankių keitiklis, drožlių konvejeris.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2011, Naudotas 2011 m. „Hardinge Bridgeport XR760“ staklės. Komplektuojamos su „Heidenhain iTNC 530“ valdymo sistema, 12 000 aps./min. greičiu besisukančiu velenu su aušinimo skysčio tiekimu per veleną, 30 padėčių automatinio įrankių keitiklio (ATC), „Renishaw“ zondais velenui ir stalui, metalo drožlių konvejeriu, aušinimo skysčio įranga ir instrukcijų rinkiniu. TECHNINĖS CHARAKTERISTIKOS: EIGOS: X ašis 760 mm, Y ašis 610 mm, Z ašis 610 mm Atstumas nuo veleno matavimo plokštumos iki stalo (maks.) 710 mm, atstumas nuo veleno matavimo plokštumos iki stalo (min.) 100 mm Fodpozzairjfx Afqjpl STALAS: Ilgis 1000 mm, plotis 600 mm T formos lizdų plotis 18 mm, atstumas tarp T formos lizdų centrų 100 mm, standartinių T formos lizdų skaičius 5, maks. svoris ant stalo (lygiai paskirstytas) 900 kg VELENAS: Maks. galia 25 kW (S6 40 %), maks. greitis 12 000 aps./min., maks. sukimo momentas 159,2 Nm, kūgis BT 40 Aušinimo skysčio tiekimas per veleną, aušinimo skysčio srautas prie įrankio 160 l/min., aušinimo skysčio slėgis per veleną 20 bar (standartinis) PADAVIMO GREITIS: Greitasis ir žingsninis (maks.) 20 m/min. Pjovimo padavimo greitis (maks.) 20 m/min. RITEILINĖS TRAUKOS: X ir Y ašys 45 x 16 mm Z ašis 45 x 12 mm ĮRANKIŲ KEITIKLIS: Tipas: greitas automatinis įrankių keitiklis, talpa: 30 Maks. įrankio skersmuo 125 mm (šalia esančioje kišenėje), 80 mm Maks. įrankio ilgis 300 mm Maks. įrankio svoris 7 kg AUŠINIMO SKYSČIO IR DROŽLIŲ VALDYMAS: Metalo drožlių konvejeris, aušinimo skysčio talpa 355 l Plovimo sistema (standartinė), plovimo pistoletas (standartinis), oro srautas įrankiui (standartinis) Plovimo srautas 140 l/min. TIKSLUMAS – ISO 230-2: Padėties tikslumas 0,010 mm Pakartojamumas 0,004 mm BENDRA INFORMACIJA: Staklių matmenys (plotis x gylis) 2528 x 3000 mm Reikalingas oro srautas 4,9 cfm Maitinimo įtampa 25 kVA / 415 V / 3 fazės / 50 arba 60 Hz Valdymo sistema: „Heidenhain iTNC 530“ Specifikacija: X760 Y610 Z610 mm | 12000 APS./MIN. | BT40 Priedai: „Renishaw“ zondai, aušinimo skysčio tiekimas per veleną, 30 padėčių šoninis automatinis įrankių keitiklis, metalo drožlių konvejeris, aušinamas 12000 aps./min. greičiu besisukantis velenas.

Gamybos metai: 2006, būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, HOSOKAWA ALPINE 100 AS – AEROPLEX spiralinio srauto malūnas SU K-TRON GRAVIMETRINE DOZAVIMO SISTEMA Parduodama: pilna „Hosokawa Alpine Aeroplex 100 AS“ spiralinio srauto malūno sistema su „K-Tron“ gravimetrine dozavimo/tiektuvo sistema. Ši sistema buvo naudojama farmacijos pramonėje, o iš pradžių ją įsigijo „Mepha AG“, Šveicarija. Mašina yra labai geros būklės, švari, kartu pateikiama išsami originali dokumentacija tiek „Hosokawa Alpine“ spiraliniam srauto malūnui, tiek „K-Tron“ tiektuvo sistemai. HOSOKAWA ALPINE 100 AS Gamintojas: „Hosokawa Alpine AG“, Vokietija Tipas: „Aeroplex 100 AS“ Mašinos Nr.: P2 150 959/1 Pagaminimo metai: 2006 Malimo kameros skersmuo: 100 mm Spiralinio srauto malūno svoris: apie 12 kg SPIRALINIO SRAUTO MALŪNO KONFIGŪRACIJA Antgalio žiedas: - Antgalio kampas: 50° - Antgalių skaičius: 4 - Antgalio skersmuo: 1,5 mm Injektorius: - Injektoriaus varomasis antgalis: Ø 1,5 mm - Gaudyklės antgalis: Ø 3,5 mm Fsdpfx Afjzxt Snjqspl Suspausto oro jungtys: - Malimo oras: 10 bar(g) - Injektoriaus oras: 10 bar(g) - Leidžiamas darbinis slėgis: +/- 50 mbar Jungtys: - Produkto tiekimas: 2" - Malimo oras: 1/2" - Injektoriaus oras: 1/2" - Smulkių produktų išleidimo anga: 1 1/2" Remiantis originalia, pagal užsakymą parengta dokumentacija, mašina yra su baltomis, FDA patvirtintomis silikoninėmis sandarinimo gumomis. K-TRON GRAVIMETRINĖ DOZAVIMO / TIEKIMO SISTEMA „Alpine“ malūnas yra sujungtas su „K-Tron“ dozavimo sistema, skirtą kontroliuojamam ir pakartojamam produkto tiekimui. Sistemoje yra: - „K-Tron“ gravimetrinis tiektuvas - „K-Tron“ valdymo blokas „KCM“ - „K-Tron“ „Digi-Drive“ - Nerūdijančio plieno produkto talpykla - Svorio / matavimo sistema - Dozavimo pavara - Keletas keičiamų dozavimo sraigtų, skirtų skirtingam tiektuvų diapazonui - Nerūdijančio plieno produkto tiekimo komponentai „K-Tron“ svėrimo sistema: Tipas: SFS 24/20 (+20KG VL) w.D. Talpa: 240 N Prekės Nr.: Serijos Nr.: 10711664 Šalis, kurioje pagaminta: Šveicarija PASKIRTIS „Hosokawa Alpine Aeroplex 100 AS“ yra spiralinis srauto malūnas, skirtas smulkiam malimui ir mikronizacijai. Malimo procesas vyksta naudojant suspaustą orą, malimo kameroje nėra besisukančių malimo įrankių. Tipinės paskirties sritys: - Farmacijos milteliai ir veikliosios medžiagos - Smulkiosios cheminės medžiagos - Laboratorinė ir bandomoji gamyba - Mikronizacija - Sausų miltelių smulkus malimas - Produktų kūrimas ir nedidelių partijų gamyba DOKUMENTACIJA Pateikiama išsami originali dokumentacija. Pateikiama dokumentacija, be kita ko, apima: - Originalus „Hosokawa Alpine 100 AS“ naudojimo vadovas - Pagal užsakymą parengta mašinos duomenų informacija - Techniniai brėžiniai - Eksploatavimo ir priežiūros instrukcijos - Valymo instrukcijos - Informacija apie atsargines dalis - „K-Tron“ tiektuvo eksploatavimo dokumentacija - „K-Tron“ techniniai brėžiniai ir konfigūracijos duomenys BŪKLĖ Labai gera ir švari, naudota būklė, iš farmacijos pramonės. Sistema buvo išardyta valymui ir vėliau kruopščiai surinkta. Nuotraukose matoma tikroji mašina ir jos dabartinė konfigūracija. Apžiūra ir demonstracija galima iš anksto susitarus adresu: 4226 Breitenbach, Šveicarija. Galimas pristatymas visame pasaulyje. Parduodama pagal išankstinį susitarimą, gali būti klaidų.

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, Keramische Kugelmühle, Chargenmühle (auch Keramikkugelmühle genannt), wird zur Feinstzerkleinerung von Feldspat, Quarz, Ton, Erz usw. eingesetzt. Die Keramikkugelmühle dient hauptsächlich dem Mischen und Mahlen von Materialien, erreicht eine gleichmäßige Produktfeinheit und spart dabei Energie. Die Anlage kann sowohl im Trocken- als auch im Nassbetrieb genutzt werden. Je nach Produktionsanforderung sind verschiedene Auskleidungstypen verfügbar, um unterschiedliche Anforderungen zu erfüllen. Die Feinheit des Mahlvorgangs wird über die Mahldauer gesteuert. Arbeitsprinzip der Keramikkugelmühle: Wenn die Kugelmühle in Betrieb ist, rotieren die Stahlkugeln im Inneren der Trommel mit dieser und werden auf eine bestimmte Höhe angehoben. Anschließend fallen die Kugeln gemeinsam mit dem Mahlgut herab, wodurch der Mahlvorgang stattfindet. Arbeitsweise der Keramikkugelmühle: Bei der intermittierenden Mahlarbeit erfolgt der Mahlprozess im Inneren des Zylinders. Während der Rotation steigt das Material auf eine bestimmte Höhe und fällt dann, dem Einfluss der Schwerkraft der Kugeln folgend, entlang einer bestimmten Bahn zurück. Im Inneren der Mühle wirken zwei Kräfte auf die Kugeln: eine tangential zur Bewegung und eine, die dem Kugeldurchmesser entgegensteht. Diese Kräfte erzeugen ein Moment, wodurch die Stahlkugeln zwischen Zylinderwand und benachbarten Kugeln unterschiedlich starkem Reibungsdruck ausgesetzt sind. Die Kugeln bewegen sich entlang der Zylinderachse und fallen herunter, wodurch auf das Mahlgut eine starke Aufprallkraft ausgeübt wird. Somit wird das Material durch eine Kombination aus Scher-, Stoß- und Druckkräften zerkleinert. Die Keramikkugelmühle, auch als intermittierende Kugelmühle bekannt, arbeitet im intermittierenden Nassbetrieb und dient zum Feinmahlen und Vermischen von Materialien wie Feldspat, Quarz, Ton und keramischen Rohstoffen. Der Auslass und die Nassmasse können durch ein Sieb mit 1000 Maschen geführt werden. Diese Hochleistungsmaschine erzielt Höchstleistung und wirtschaftlichen Nutzen, wenn das Mahlgut bereits die notwendige Korngröße aufweist, um optimal gemahlen zu werden. Zementmühle — Haupteigenschaften: Fpedpsvzx Ausfx Afqel Die Zementmühle ist eine Schlüsselmaschine für den Mahlprozess von Zementklinker nach der Vorzerkleinerung und wird hauptsächlich in der Zement- und Silikatindustrie eingesetzt. Nach jahrelanger Entwicklung verfügt unser Unternehmen über eine Serie von Zementmühlen mit verschiedensten Spezifikationen, um allen Kundenanforderungen gerecht zu werden. Produktmerkmale: Unser Unternehmen verwendet je nach Maschinenspezifikation geeignete Antriebskonzepte, wie Stirnradantrieb oder Zentralantrieb. Die Trommel ist mit neuer Stufen-Auskleidung zur Vergrößerung der Mahlfläche ausgestattet und einfach zu warten bzw. auszutauschen. Das neu entwickelte Kammertrennsystem setzt flexible und feste Hebeschaufeln ein, die leicht zu montieren und zu warten sind. Technische Details: Wir bieten verschiedene Modelle und Ausstattungsvarianten für unterschiedliche Anforderungen an. Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.

Būklė: naudotas, WELDED TUBE PRODUCTION LINE OTO MILLS 219.10 The OTO MILLS 219.10 is a welded tube production line, renowned for its rigid mechanical construction and integration of high-end industrial components. This makes it a robust, high-quality, and continuous industrial production line. Technical specifications · Manufacturer: OTO MILLS · Tube diameter: 88.9 - 219 mm · Square profiles: 90x90 - 200x200 mm · Rectangular profiles: 20x60 - 250x150 mm · Wall thickness: 2.5 - 10 mm · Speed: Max. 80 m/min · Coil weight: Max. 16 tons · Tube length: 6 - 12 m Scope of supply Fedpfx Asym Dbdefqepl - Entry section - OTO 219.10 forming and sizing section - Cut-off section and run-out table - Electrical and electronic components - Hydraulic system - Tooling - Thermatool CFI 600 kW high-frequency (HF) welder - Double seam annealer (500 kW x 2) – Thermatool - Inline eddy current system – Foerster - Semi-automatic packaging machine - Internal tube bead remover system – Alpha Metall Tube diameter: 88.9 - 219 mm Square: 90x90 - 200x200 mm Rectangle: 20x60 - 250x150 mm Coil weight: Max. 16 tons Tube length: 6 - 12 m Speed: Max. 80 m/min Wall thickness: 2.5 - 10 mm.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2023, Sukimo skersmuo 380 mm Sukimo ilgis 1000 mm Valdymas Mazatrol SmoothG Maks. svyravimo skersmuo virš stalo 695 mm Standartinis apdirbimo skersmuo 276 mm Strypo skersmuo maks. 80 mm X ašis 234 mm Greitasis judėjimas X ašimi 30 m/min Y ašis 100 mm Greitasis judėjimas Y ašimi 21 m/min Z ašis 1090 mm Greitasis judėjimas Z ašimi 33 m/min W ašis 1050 mm Greitasis judėjimas W ašimi 30 m/min Sukimosi greitis 35–4000 aps./min. Veleno priekinė dalis A2-8 Veleno skylė 91 mm Variklio galia (30 minučių vardinė galia) 26/22 Maks. sukimo momentas 465 (15 % ED) Nm Sukimosi greitis 35–6000 aps./min. Veleno priekinė dalis A2-5 Galios (25 % ED) 11 Maks. sukimo momentas 90 (15 % ED) Nm Frezuojančiojo veleno sukimosi greitis (su įrankiais) 5000 aps./min. Sukimo momentas frezuojančiajame velene maks.: 47 Nm Varomosios galios – frezuojantysis velenas 5,5 (40 % ED) kW Frezuojančiojo veleno galia (nuolatinis veikimas) 3,7 kW Įrankių laikiklių skaičius 12 (varomi) Įrankio skerspjūvis (išorinis) 25 mm² Gręžimo strypo skersmuo 40 mm Grąžto skersmuo 20 mm Frezos skersmuo 20 mm Srieginio grąžto skersmuo M20 x 2,5 Aušinimo skysčio talpa 270 l Čiuko skersmuo – pagrindinis velenas 10'' Čiuko skersmuo – priešpriešinis velenas 8'' Bendras energijos poreikis 37 kW Mašinos svoris apie 6,6 t Užimamas plotas apie 3,6 x 2 x 1,9 m Mašina su standartine komplektacija, įskaitant šiuos papildomus priedus: - Oro pūtimo įtaisas per revoliucinį įtaisą - Automatinis operatoriaus durelių atidarymas/uždarymas - Oro pūtimo įtaisas pagrindiniame veleno čiuke - Drožlių transportavimo įtaisas - Didelio našumo aušinimo skysčio sistema 15 bar - Roboto sąsaja (Advance/Ethernet/IP) - C ašis, priešpriešinio veleno įvedimo tikslumas (kontūras/indeksas) 0,0001° - Mygtukai valdymo skydelyje - 2-ojo veleno pridėklas - Signalinė lemputė (3 spalvų LED), stačiakampė - Paruošta tik mechaninei alyvos rūko ištraukimo jungčiai (98 mm) - Ištraukiamoji sistema Absolent 10C - Paruošta strypo padavimui - Perkrovos stebėjimo sistema Fpjdpfozzd Rtox Afqjl - Gręžimo ciklas, priklausomai nuo sukimo momento ir drožlių atsiskyrimo - Graviravimo funkcija - Srieginio apdirbimo funkcija - visi matmenys, svoris ir galios nurodymai yra orientaciniai – - naudota mašina be garantijos –

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2021, Perstūmos X Y Z: 710 x 400 x 430 mm, stalas 800 x 400 mm, stalo apkrova 300 kg, veleno greitis 12 000 aps./min., veleno kūgis CAT40, veleno variklis 5,5 kW, FANUC Oi valdiklis, 20-ių įrankių keitiklis, aušinimas, žemos įtampos apšvietimas, drožlių transporteris. Fpjdpfx Aoyt E Uxofqol

Būklė: naudotas, Techniniai duomenys: X ašies eiga: 1000 mm Y ašies eiga: 600 mm Z ašies eiga: 650 mm Valdymo sistema: Siemens 810D shopMill Atstumas nuo veleno iki stalo: min. 130 mm / maks. 780 mm Veleno sukimosi greitis: 10000 aps./min. Fedpfxeyfgius Afqjpl Veleno tvirtinimas: SK 40 Įrankių laikiklis: 24 vietos Stalo matmenys: 1160 x 600 mm Sąsaja: yra Apytikslis staklių svoris: 5,45 t Staklės pagamintos 2007 m. / į eksploataciją pradėtos leisti tik 2009 m.! 4 ašis Alyvos dulkių šalinimo sistema *

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, galia: 7,5 kW (10,20 AG), Batch-Kugelmühlen kommen in verschiedenen Branchen zum Einsatz, in denen Materialien in diskreten Chargen verarbeitet werden müssen. Ihre Vielseitigkeit macht sie für zahlreiche Anwendungen geeignet. Nachfolgend einige typische Einsatzbereiche für Batch-Kugelmühlen: 1. Keramikindustrie: - *Glasuraufbereitung:* Batch-Kugelmühlen werden häufig zur Herstellung von Glasuren eingesetzt. Rohstoffe wie Feldspat, Quarz und Ton werden mit keramischen Kugeln gemahlen, um die gewünschte Partikelgröße zur Glasurformulierung zu erreichen. 2. Chemische Industrie: - *Materialvermahlung:* Batch-Kugelmühlen werden zum Vermahlen und Mischen verschiedener chemischer Rohstoffe verwendet. Dazu zählt die Herstellung von Pigmenten, Farbstoffen und anderen Spezialchemikalien, bei denen eine präzise Partikelgrößenkontrolle entscheidend ist. 3. Pharmazeutische Industrie: - *Arzneimittelherstellung:* In der pharmazeutischen Produktion werden Batch-Kugelmühlen zur Vermahlung und Mischung von Pulvern für Arzneiformulierungen eingesetzt. Die kontrollierten Bedingungen dieser Mühlen sind wichtig, um die Integrität pharmazeutischer Verbindungen zu gewährleisten. 4. Lebensmittelindustrie: - *Zutatenmischung:* Batch-Kugelmühlen können in der Lebensmittelindustrie zur Mischung und Vermahlung von Zutaten eingesetzt werden. Dies umfasst die Herstellung von Lebensmittelzusatzstoffen, Aromastoffen sowie anderen pulverförmigen oder granularen Produkten. 5. Bergbau und Mineralaufbereitung: - *Erzvermahlung:* Batch-Kugelmühlen werden im Bergbau und in der Aufbereitung eingesetzt, um Erze und Mineralien zu vermahlen. Die kontrollierte Vermahlung ermöglicht die gewünschte Korngröße für anschließende Prozesse, etwa für die Trennung oder Extraktion von Mineralien. 6. Farben- und Lackindustrie: - *Pigmentdispersion:* In der Farben- und Lackindustrie dienen Batch-Kugelmühlen zur Einarbeitung von Pigmenten in die Farbformulierungen. Eine gleichmäßige Partikelgröße ist entscheidend für die Qualität und das Erscheinungsbild des Endprodukts. Fjdpoq I N H Nsfx Afqjpl 7. Baustoffindustrie: - *Rohstoffvermahlung:* Batch-Kugelmühlen werden zur Aufbereitung von Rohstoffen für die Herstellung von Baustoffen wie Zement und Beton genutzt. Das Mahlen von Materialien wie Kalkstein und Ton sorgt für die gewünschte Feinheit für nachfolgende Verarbeitungsschritte. 8. Elektronikindustrie: - *Keramikpulveraufbereitung:* In der Elektronikindustrie können Batch-Kugelmühlen bei der Aufbereitung keramischer Pulver für die Produktion von elektronischen Bauteilen und Isolierstoffen eingesetzt werden. 9. Forschung und Entwicklung: - *Materialprüfung:* Batch-Kugelmühlen werden häufig in F&E-Laboren verwendet, um Materialformulierungen zu testen und zu optimieren. Sie bieten ein kontrolliertes Umfeld für die Kleinmengenaufbereitung und Experimente. 10. Sonderanwendungen: - *Spezialisierte Prozesse:* Batch-Kugelmühlen lassen sich für spezielle Anwendungen verschiedenster Industrien anpassen, bei denen präzises Mahlen und Mischen erforderlich ist. Maßgeschneiderte Anpassungen sind entsprechend der spezifischen Anforderungen möglich. Bei der Nutzung einer Batch-Kugelmühle sollten Faktoren wie das zu bearbeitende Material, die gewünschte Partikelgröße und die Anforderungen des Endprodukts berücksichtigt werden. Zudem ist es wichtig, die Herstellerhinweise zu beachten und optimale Betriebsbedingungen einzuhalten, um effiziente und effektive Mahlprozesse zu gewährleisten. Technische Details Wir biet

Būklė: naujas, kuro tipas: elektrinis, Gamybos metai: 2026, mašinos/transporto priemonės numeris: 2700x4500, Įranga: žemas triukšmo lygis, Haupttechnische Daten der Kugelmühle: Trommeldurchmesser: 2.400 mm Trommellänge: 4.500 mm Motorleistung: 320 kW Maximale Aufgabegröße: 25 mm Durchsatzleistung: 35–60 t/h Eigengewicht: 72 Tonnen Kugelladung: 30 Tonnen Neben diesem Modell bieten wir auch weitere Varianten wie z. B. 2700x4500, 3200x4500, 1830x13000 mm usw. an. Zudem bieten wir einen kundenspezifischen Service sowie komplette Mahltechnologien für verschiedene Industriezweige wie Zement, Quarz, Erzaufbereitung usw. Kontaktieren Sie uns gerne für weitere Informationen. Eine Kugelmühle ist eine gängige Mahlmaschine, die zum Zerkleinern und Vermischen von Materialien im Bereich der Aufbereitung, beispielsweise bei der Erzgewinnung und der Herstellung von Silika (Siliziumdioxid), eingesetzt wird. Gerade bei Erzvermahlung und Silikamahlung spielen die Eigenschaften des Ausgangsmaterials sowie die Anforderungen an das Endprodukt eine entscheidende Rolle bei der Auswahl der passenden Kugelmühle. Wichtige Aspekte beim Einsatz einer Kugelmühle für Erzverarbeitung und Silikamahlung: 1. Erzcharakteristik: - Härte: Die Härte des Erzes entscheidet über den geeigneten Kugelmühlentyp. Für härtere Erze werden besonders robuste und verschleißfeste Mühlen benötigt. - Korngrößenverteilung: Die Ausgangskorngröße beeinflusst den Mahlprozess. Unterschiedliche Erze erfordern angepasste Mahllösungen, um die gewünschte Endkorngröße zu erzielen. 2. Silikamahlung: - Silikagehalt: Bei Fokus auf Silikavermahlung sind der initiale Silikagehalt und die gewünschte Endkorngröße besonders zu beachten. Hier ist besonderer Verschleißschutz für die Mahltechnik erforderlich. Fjdpsq Igiijfx Afqjpl 3. Kugelmühlentyp: - Überlauf- vs. Auslaufmühlen: Der Austragstyp beeinflusst Produktqualität und Mahleffizienz. Überlaufmühlen finden breite Anwendung; Auslaufmühlen (d. h. mit Siebplatten) sind bei speziellen Erzen sinnvoll. 4. Mühlengröße und -kapazität: - Durchmesser und Länge: Die Dimensionierung richtet sich nach dem zu verarbeitenden Materialvolumen und dem gewünschten Durchsatz. - Kapazität: Die ausgewählte Kugelmühle muss den benötigten Materialumschlag gewährleisten können. 5. Mahlkörper: - Material und Größe: Auswahl und Abmessung der Mahlkörper (Kugeln oder Zylpebs) sind abhängig von Erzart und Zielkörnung. Verschiedene Medien können die Produktreinheit, z. B. bei Silika, beeinflussen. 6. Auskleidungen und Liftsysteme: - Auskleidungen: Sie schützen das Mühlengehäuse und optimieren den Mahlprozess. - Liftsysteme: Fördern eine bessere Durchmischung und erhöhen die Mahlleistung in manchen Anlagen. 7. Steuerungs- und Überwachungssysteme: - Automatisierung: Moderne Steuerungen ermöglichen einen automatisierten und leistungsoptimierten Betrieb. - Überwachung: Permanente Überwachung wichtiger Parameter garantiert effiziente und gleichmäßige Mahlprozesse. 8. Sicherheitsaspekte: - Sicherheitsausstattung: Schutzeinrichtungen gewährleisten den Schutz von Personal und Maschine während des Betriebs. Beachten Sie stets die Betriebsempfehlungen und Wartungsvorgaben des Herstellers, um eine sichere und zuverlässige Nutzung der Kugelmühle in der Erz- und Silikaverarbeitung zu gewährleisten.

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2015, X ašies eiga: 640 mm, Y ašies eiga: 400 mm, Z ašies eigos atstumas: 500 mm, valdiklių gamintojas: SIEMENS, valdiklio modelis: 828D, bendras aukštis: 2 300 mm, bendras plotis: 1 800 mm, stalo plotis: 750 mm, stalo ilgis: 360 mm, stalo apkrova: 300 kg, bendras svoris: 4 200 kg, veleno greitis (maks.): 8 000 aps./min, ašies variklio galia: 7 500 W, gaminio ilgis (maks.): 2 300 mm, ašių skaičius: 3, Šis 3 ašių staklės „KNUTH X-Mill 640“ pagamintos 2015 metais. Jos judėjimo amplitudė yra 640 mm X ašyje, 400 mm Y ašyje ir 500 mm Z ašyje. Staklės yra įrengtos „Siemens 828D“ valdymo bloku ir 16-poziciniu dviejų rankų įrankių keitikliu. Jei ieškote aukštos kokybės apdirbimo galimybių, apsvarstykite galimybę įsigyti mūsų siūlomą vertikalųjį apdirbimo centrą „KNUTH X-Mill 640“. Dėl išsamesnės informacijos susisiekite su mumis. - Stalo aukštis nuo grindų: 850 mm- T-formos grioveliai (skaičius / plotis / atstumas): 3 / 18 mm / 100 mm- Velenelio sukimosi greitis: 60–8000 aps/min- Atstumas nuo veleno iki vertikalios kreipiamosios: 430 mm- Pagrindinio variklio galia: 7,5 / 11 kW- Bendra galia: 10,00 kW- Pašalinimo greitis: 5–5000 mm/min- Greitasis padavimo greitis: 15 000 mm/min- Padėties nustatymo tikslumas: 0,01 mm- Pakartojamumas: 0,005 mm- Staklių svoris: 2500 kg (rankinio kėlimo specifikacija) / 4200 kg- Darbinė įtampa: 400 V / 440 V, trifazė, 50/60 Hz- Darbinė temperatūra: 0 °C ~ 45 °C- Pneumatinis darbinis slėgis: >= 0,6 MPa (6 kg/cm²)- Įrengimo laikas: 186 488- Įrankių keitiklis: 16-pozicinis dviejų rankų įrankių keitiklis- Standartinė įranga ir pridedami priedai: „Siemens 828D“ valdymo pultas, elektroninis rankinis ratas, spiralės formos drožlių konvejeris, servovarikliai visoms 3 ašims, 16 pozicijų įrankių keitiklis, pneumatinis įrankių fiksavimas, oro kondicionavimas, visiškai uždara darbo zona, darbo apšvietimas, Ethernet, USB sąsaja, nuožulnus drožlių surinkimo dėklas, automatinė centrinė tepimo sistema, suklio alyvos aušinimas, eksploataciniai įrankiai, naudojimo instrukcija, „X.div“ CNC sukamasis stalas 170 mm su rankiniu užpakaliniu suklio laikikliu, skirtas „Siemens“ valdymo sistemai, 6 colių rankinis griebtuvas, skirtas „X.div“, BT40/B16 ir BT40/B18 gręžimo griebtuvų tvirtinimai, „MAS BT40-ER40-80“ spaustuvinis griebtuvas, 15 dalių ER40 spaustuvų rinkinys (3–26 mm), BT40 kombinuoti įtvarai (Ø22, Ø27, Ø32 mm), „WELDON“ BT40 frezavimo griebtuvai (Ø6, Ø8, Ø10, Ø12, Ø16, Ø20 mm) Technical Specification Fpsdpfx Aezrnvuofqjl Taper Size BT 40

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 1989, Iš karto laisva iš mokymo centro: Universalioji frezavimo staklė Horizontalio-Vertikali WMW Auerbach Tipas: FW 250 x 1000 / 2 Pagaminimo metai: 1989 Stalas: 1250 x 250 mm Stalo apkrova: 1250 kg Eigos X/Y/Z: 700 / 400 / 500 mm Heidenhain trijų ašių skaitmeninis indikatorius SK 40 Veleno apsukos: 55 – 2800 aps./min Padavimai: 10 – 630 mm/min, be pakopų Vertikalioji galva Horizontaliojo frezavimo įranga Fjdpfozwufaox Afqspl Galia: 6,3 kW Svoris: 2,5 t Kaina: 2.000 Eur—be PVM, atsiėmimas iš vietos

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, The washing-lift-milling unit is constructed from stainless steel. First, the operator fills the wash tank with fruits and vegetables, adding clean water. A conveyor belt then elevates the products to the mill. During this lifting process, water nozzles spray the fruits and vegetables with clean water. The machine mills the produce into fruit mash. Finally, the fruit and vegetable mash exits the mill. Capacity: 1,000 kg/h. Fpodoflpfbspfx Afqsl - The machine features a round milling head, ensuring that all the processed mash is discharged directly for further processing. This design greatly facilitates cleaning, as there are no corners where residues can accumulate. Our round-shape technology outperforms other manufacturers, as significant mash often remains stuck in the corners of square heads for hours, potentially causing juice fermentation. - The machine is equipped with an additional table in front of the tank for placing fruits or crates, making product loading easier. - The V-shaped wash tank guides fruit and vegetables directly onto the conveyor belt, minimizing residue in the tank. - The integrated water spray system provides additional cleaning as the fruit is conveyed onto the belt. - The belt conveyor features a water drain and speed adjustment system. - Conveyor speed can be regulated from the control panel. - Interchangeable graters/screens for various fruits and berries are available as options. - The mill does not damage fruit seeds. - The machine is easy to clean after use. - The powerful 2.2 kW milling motor can process a wide range of fruits, berries, and vegetables – from soft raspberries to hard apples, beets, and more. The machine is made entirely from stainless steel.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2013, Bendrieji techniniai duomenys: Mašinos tipas: Fleksografinė spaudos mašina Juostos plotis: 530 mm Spalvų skaičius: 10 Įranga ir konfigūracija: • Vienpusis juostos valytuvas Fpsdpjyplyajfx Afqsl • Vienpusis koronos apdorojimas • Pervertimo strypas • Delam/Relam modulis – 1 spalva • Šaltos folijos modulis – 1 • Išpjaustymo stotis – 1 • „Master gap“ modulis – 1 • Atošvaistymo velenas – 1 • 10 UV GEW lempų • 3 movų komplektai • 10 aniloksinių volelių • 3 magnetiniai cilindrai

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2010, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, veikimo valandos: 12 647 h, galia: 37 kW (50,31 AG), spaudimo jėga: 400 t, eigos ilgis: 400 mm, gerklės gylis: 405 mm, alyvos bako talpa: 600 l, bendras svoris: 34 000 kg, Įranga: CE žymėjimas, apsaugos šviesos užtvara, dokumentacija / vadovas, Hidraulinis lenkimo presas Gamintojas: EHT – Trumpf, modelis: TruBend 8400-50S 5050 mm x 400 t Pagaminimo metai: 2010 Tik 12 647 valandos ir 406 154 ciklai!!! Techniniai duomenys Gamintojas: EHT / Trumpf Modelis: TruBend 8400-50S Pagaminimo metai: 2010 Galia: 400 t Lenkimo ilgis: 5050 mm Atstumas tarp stulpų: 4050 mm Išsikišimas: 405 mm Y ašies eiga: 400 mm Įrengimo aukštis: 720 mm Stalo plotis: 140 mm Variklio galia: 37 kW Alyvos kiekis: 600 l Pneumatinė jungtis: 6 +/- 1 bar Matmenys: maždaug ilgis 6,1 x plotis 2,8 x aukštis 3,67 mm Svoris: maždaug 34 t Įranga • valdomos ašys: X, R, Y1, Y2, Z1, Z2 • valdiklis: Cybelec ModEva 10S, 2D – grafinis valdiklis • viršutinio įrankio tvirtinimas Trumpf/Wila, hidraulinis • apatinio įrankio tvirtinimas, Trumpf sistema, hidraulinis • CNC valdomas formavimo įtaisas • apsauginis šviesos barjeras Lazersafe • 2 vnt. CNC lenkimo įtaisai, įskaitant parkavimo padėtį • pneumatinis matricos poslinkis • LCB kampo matavimo sistema (2 x priekyje, 2 x gale) • kojinis jungiklis Viršutiniai įrankiai Trumpf OW203/S 60° R4 H220 130t/m, segmentuotas, maždaug 6000 mm Trumpf OW203/S 60° R8 H220 130t/m, segmentuotas, maždaug 3050 mm Trumpf OW300/S 86° R1 H300 80t/m, segmentuotas, maždaug 1380 mm Fpsdpfx Afjzzvfieqol Trumpf OW210/S 28° R1 H240 40t/m, segmentuotas, maždaug 4060 mm Trumpf OW200/S 86° R4 H218 80t/m, segmentuotas, maždaug 2700 mm Apatiniai įrankiai Trumpf EV-W003, 30° R1,0 H100 70t/m, segmentuotas, maždaug 1500 mm V10 Trumpf EV-W016, 50° R1,6 H150 50t/m, segmentuotas, maždaug 4100 mm V16 Trumpf EV-W020, 84° R2,0 H100 70t/m, segmentuotas, maždaug 3650 mm V20 Trumpf EV-W024, 80° R2,5 H100 70t/m, segmentuotas, maždaug 3050 mm V24 Trumpf EV-W030, 80° R5,0 H100 80t/m, segmentuotas, maždaug 6000 mm V30 Trumpf EV-W030, 30° R3,0 H100 90t/m, segmentuotas, maždaug 3050 mm V30 Trumpf EV-W040, 80° R5,0 H100 120t/m, segmentuotas, maždaug 4570 mm V40 Trumpf EV-W040, 30° R5,0 H100 90t/m, segmentuotas, maždaug 3050 mm V40 Trumpf EV-W050, 80° R5,0 H100 150t/m, segmentuotas, maždaug 1000 mm V50 Trumpf EV-W060, 80° R5,0 H100 150t/m, segmentuotas, maždaug 4560 mm V60 Trumpf EV-W080, 80° R05 H100 150t/m, segmentuotas, maždaug 4550 mm V80 Trumpf EV-W160, 80° R15 H150 200t/m, segmentuotas, maždaug 4000 mm V160 Trumpf FWZ H100 120t/m, segmentuotas, maždaug 4500 mm Visa informacija pateikiama be garantijų. Demonstracija bet kuriuo metu galima mūsų ekspozicijų salėje.

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 1982, Pagaminimo metai: 1982/2024 Lakšto plotis: 2000 mm Lakšto storis - maks.: 10 mm Lakšto storis - min.: 3 mm Fodozzlzaepfx Afqepl Tiesinimo volų skaičius: 13 vnt. Tiesinimo volų diametras: 145 mm Tiesinimo greitis: 16 m/min Volų ilgis: 2330 mm Atstumas tarp tiesinimo volų: 150 mm Atraminių volų diametras: 290 mm Pagrindinis pavaros variklis: 30 kW Svoris: 32 t Papildoma informacija - Atraminių volų skaičius: 21/24 - Atramų skaičius (viršuje/apačioje): 3/3 - Traveros kėlimo greitis: 0,71 mm/sek - Traveros eiga: nuo -18 mm iki +42 mm - Maks. apatinės traveros posvyris: 8 mm

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, WMW Vokietija GFL-400 x 1000 mm sriegių frezavimo staklės Gamintojas: WMW (Vokietija) Modelis: GFL-400 Centro aukštis: 205 mm Didžiausias ruošinio ilgis: 1000 mm Fjdpfxsytirno Afqopl Didžiausias ruošinio skersmuo virš skersinio slankiklio: 200 mm Didžiausias pasukimo skersmuo virš staklių lovos: 400 mm Frezos apsukos: 55 aps./min – 250 aps./min Didžiausias frezos skersmuo: 100 mm Verpstės anga: 80 mm - Tinka sriegių frezavimui, sraigtų frezavimui ir briaunuotų velenų frezavimui. - Taip pat tinkama krumpliaračių ir briaunuotų velenų šlifavimui. - Komplekte yra keičiamieji krumpliaračiai, indeksavimo plokštės, arburos ir kiti priedai. - Staklės puikios darbinės būklės.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2002, Skardos storis: 13 mm Skardos ilgis: 3060 mm Variklis: 30 kW Sūkių skaičius per minutę: 12 Matmenys (ilgis x plotis x aukštis): 4000 x 2300 x 2600 mm Apytikslis svoris: 11 900 kg „Baykal“ 3100 x 13 – hidraulinės skardos žirklės, pagamintos 2002 m. Komplekte yra 1 viršutinio peilio komplektas ir 1 apatinio peilio komplektas. Šios galingos skardos žirklės įtikina savo tvirta konstrukcija ir dideliu tikslumu. Dėl didelio svorio užtikrinamas stabilus ir mažai vibracijos skleidžiantis veikimas – idealiai tinka sudėtingiems pjovimo darbams. Techniniai duomenys: Pagaminimo metai: 2002 m. Pjovimo našumas (St 42): 13 mm Fpsdpfx Afezwylxeqol Pjovimo ilgis: 3060 mm Pagrindinio variklio galia: 30 kW Pagrindinė įtampa: 380 V / 50 Hz / 3 fazės Sistemos slėgis: 260 bar Matmenys ir svoris: Plotis: 2300 mm Ilgis: 4000 mm Aukštis: 2600 mm Svoris: 11 900 kg Šiuo metu mašina prijungta prie elektros ir gali būti apžiūrėta arba išbandyta bet kuriuo metu. Jei norite gauti daugiau informacijos arba susitarti dėl apžiūros laiko, maloniai prašome kreiptis.

Gamybos metai: 2017, būklė: naudotas, Maksimalus komponentų montavimo greitis: 16 000 komponentų per valandą. Efektyvus montavimo greitis pagal IPC standartą: 13 800 komponentų per valandą. Montavimo sistema: HYDRA. Įrankių skaičius: 8. Maksimalūs komponento matmenys (X/Y/Z): 56 / 56 / 15 mm. Maksimalus komponento svoris: 140 g. Minimalus PCB dydis (X/Y): 70 / 50 mm. Maksimalus PCB dydis su T3: 443 / 508 mm. Minimalus/maksimalus PCB storis: 0,4 / 6 mm. Maksimalus PCB svoris su T3: 5 kg. T3 talpa: 112 × 8 mm elementų pozicijos. Konvejerio aukščio diapazonas: 880–975 mm. Darbo valandos: apytiksliai 7000 val. Montavimo laikas: apytiksliai 3000 val. Fpjdpezzlq Ujfx Afqol