Handtmann Automatinė Dešrų Užpildymo Linija Su Automatiniu Dėklo Pakrovimu. pirkti naudotą (13 111)

Būklė: geras (naudotas), Handtmann VF628 вакуумный наполнитель с высокоскоростным связывающим и обрезным устройством PVLS143 производства 2021 года и автоматической системой подачи лотков GS300, состоящей из блоков GM310 и ZB311. Подобное оборудование редко встречается в продаже. Дополнительно можем предложить аналогичную комплектацию с VF622 вместо VF628. Ijdovvxumepfx Aaujia

Būklė: naudotas, Gamintojas: Indosa Kilmė: Šveicarija Metai: 1990 (visiškai modernizuota 2006 m. su Siemens PLC) Pagrindinė mašina: Indosa Matic 100 automatinė užlydymo mašina Pildymas / dozavimas: AW7/500 modulis Vakuuminė / dulkių surinkimo sistema: CK-V09 Akumuliacinis stalas: ZT800 Pernešimas: 12 pozicijų žvaigždinis transporteris Produkto tiekimas: pneumatinis perdavimas Iiedpfx Ajx R Dypoauja Mašinos tipas: automatinė skardinių užpildymo ir uždarymo linija Dėžės tipas: metalinė arba kompozitinė Pritaikymas: sausi ir birūs produktai Pavyzdžiai: tabakas, milteliai, granulės, sausi maisto produktai, kietos medžiagos Našumas: iki 40–50 vnt./min (integruotas greičio reguliavimas) Skardinės skersmuo: Ø 80 mm standartinis (kiti matmenys pagal pageidavimą) Dėžučių aukštis: nuo 20 iki 320 mm Dozavimo tipas: pagal svorį (vibratorius + kaušelis) Produkto padavimas: pneumatinis perdavimas Metalinių dangtelių užlydymas, integruotas užlydymo modulis Dulkių surinkimo sistema CK-V09 (integruota) Dangtelių padavimo talpykla: taip Automatinis valdymas Dokumentai prieinami skaitmeniniu formatu. Būsena / Papildoma informacija: yra vaizdo įrašas, kaip veikia įrenginys.

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, ADL III 1500 AUTOMATIC DUCT PRODUCTION LINE This machine is designed for the production of rectangular ventilation ducts. It is capable of manufacturing flat sheets as well as U-shaped and L-shaped duct components without the need for additional programming. It can also produce one type of Pittsburgh lock in an L shape. The Auto Duct Former is equipped with a Servo Motor and Servo gearbox, which eliminate measurement errors. The drive for the bender and guillotine is operated by a hydraulic system. The machine is fitted with two types of profiling: Z-type and trapezoidal type. It also features a selector for changing sheets across 3 sets of decoilers. Technical Specifications Sheet processing range: Min: 0.5mm – Max: 1.5mm Minimum duct size: 100x100mm Dimensions: Width 2,200mm x Length 5,000mm x Height 1,500mm Weight: 3,000 kg Power: 2.2kW Servo Motor Rails-mounted decoilers: 3 units Sheet selector Iisdpfxep T Sk Hs Aausa

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2021, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Vollautomatische Siegelverpackungslinie PRATIKA 80-T MPS zu verkaufen! Die Korb-Siegelverpackungslinie besteht aus Anlagen verschiedener Hersteller, die zu einer einzigen technologischen Linie integriert wurden. Sie entspricht den CE-Sicherheitsrichtlinien und ist entsprechend zertifiziert. Die Korb-Siegelverpackungslinie umfasst: · PRATIKA 80-T MPS, Baujahr 2021 · 2 Stück x 1,80 m Förderbänder mit Positioniersystem · 1 Stück x 2,70 m Förderband Isdpjyxd Nmefx Aaujia · 2 Stück x 3,00 m Förderbänder · 1 Stück x 3,30 m Förderband (am Bedienpult) · 1 Stück x 1,10 m Förderband · 2 Stück Schubzylinder · Bedienpult mit Siemens-Steuerung · Schaltschrank · Schutzzäune Die Verpackungslinie benötigt ca. 4 × 11 m Stellfläche. Layout auf Anfrage. PRODUKTABMESSUNGEN. Diese Linie wurde zum Verpacken von Produkten mit folgenden Abmessungen genutzt: Kompelement Gitterkorb Größe 500x350x160 mm. Produktivität pro Stunde: 1470 Stk. Kompelement Gitterkorb Größe 500x580x160 mm. Produktivität pro Stunde: 1260 Stk. Kompelement Gitterkorb Größe 750x350x160 mm. Produktivität pro Stunde: 1050 Stk. Kompelement Gitterkorb Größe 750x580x160 mm. Produktivität pro Stunde: 1050 Stk. Kompelement Gitterkorb Größe 1000x350x160 mm. Produktivität pro Stunde: 840 Stk. Kompelement Gitterkorb Größe 1000x580x160 mm. Produktivität pro Stunde: 744 Stk. Jonaxel Gitterkorb Größe 459x501x137 mm. Produktivität pro Stunde: 1260 Stk. TECHNISCHE DATEN · SPS – Siemens Programmierbare Steuerung · HMI – Siemens Bedienterminal · Fördergeschwindigkeit: bis zu 20 m/min · Verpackungsleistung: bis zu 25 Beutel/Minute (bei jeder zweiten Taktung) · Maximale Folienstärke: 50 µm · Maximaler Foliendurchmesser: 350 mm Hinweis: Etikettierer, Drucker, Filter und Laser auf den Fotos sind nicht Bestandteil des Angebots.

Būklė: naudotas, susideda iš: automatinio stiklo įtraukimo, gamintojas HEGLA, tipas: ISO, serijos Nr. 2033401055, stiklo plovimo ir džiovinimo stoties, gamintojas LISEC, tipas: VHW-F29/V8, pagaminta 2022 m., serijos Nr. 315117/944, stiklo transportavimo stoties, gamintojas LISEC, tipas: RTVB1527MZU2, pagaminta 2019 m., serijos Nr. 383109341, apžiūros stoties, gamintojas LISEC, tipas: RSV-38/27B, pagaminta 2019 m., serijos Nr. 320-109338, presavimo bloko, gamintojas LISEC, tipas: FPS-35/27U2, pagaminta 2019 m., serijos Nr. 343-109342, rėmų konvejerio, gamintojas LISEC, tipas: FR-400H, pagaminta 2019 m., serijos Nr. 550-109339, kaupimo konvejerio sistemos su sandarinimo įrenginiu, gamintojas LISEC, tipas: VSL-10-27, serijos Nr. 100170 su 2 vnt. kaupimo sekcijų, nuosavas svoris: 4500 kg, taip pat atskira valdymo/spintų sistema su aušinimo sistema, gamintojas RITTAL, valdymo blokas, dozavimo blokas, siurblių ir vožtuvų technika, maksimalus įrenginio darbo aukštis: 2700 mm. Iedpfxsy Aqaas Aauoia

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2015, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Automatic Packaging Line SMIPACK FP500HSE + Tunnel T452 (2015) – L-sealer Wrapper + Heat Shrink Tunnel For sale: a complete and fully operational automatic shrink film packaging line, comprising an L-sealer wrapper and shrink tunnel from the renowned Italian manufacturer SMIPACK. An ideal solution for industries such as e-commerce, printing, furniture, food, cosmetics, and industrial manufacturing. Iiedpfx Aoyziq Ioausa The line includes: 1. Automatic wrapper: SMIPACK FP500HSE 2. Shrink tunnel: SMIPACK T452 3. Infeed and outfeed conveyors ----- Technical specifications – SMIPACK FP500HSE (L-sealer) Year of manufacture: 2015 Power supply: 3PH + N + PE Voltage: 380–415 V Frequency: 50–60 Hz Installed power: 2.33 kW Current consumption: 10 A Machine type: automatic L-sealer Operating mode: automatic packaging cycle Control panel: digital display Production counter: ~127,000 cycles Condition: very good – ready for operation Packaging parameters: Sealing bar dimension: 500 x 400 mm Max. product width: 450 mm Max. product height: 200 mm (depending on film) Max. product length: unlimited (continuous operation) ----- Technical specifications – SMIPACK T452 (shrink tunnel) Year of manufacture: 2015 Power supply: 3PH + N + PE Voltage: 380–415 V Frequency: 50–60 Hz Installed power: 12.75 kW Current consumption: 19 A Type: shrink tunnel Adjustable temperature and belt speed Efficient hot air circulation Tunnel dimensions: Chamber size: 450 x 250 mm (W x H) Tunnel length: approx. 1500 mm ----- Line performance: Maximum output: up to 900–3,600 packs/h Actual working output: 600–900 packs/h Stable continuous operation High packaging repeatability ----- Advantages: Complete line – ready to run (plug & play) High efficiency and reliability Compact industrial design Easy operation and low running costs European manufacture (Italy) Film types handled: POF, PVC ----- Technical condition: Very good technical condition Machine operated in production environment Possibility for on-site start-up and inspection ----- Additional information: Availability: immediately Location: Lublin, Poland Transport: available (to be agreed)

Būklė: reikia remonto (naudotas), 616 NAUDOTA linija mėsainiams, picoms, dešrainiams, pinsai, čabatoms gaminti. Turi atitinkamą įrangą aukščiau nurodytiems gaminiams. Linijai reikalingas kapitalinis remontas. IŠORINIAI MATMENYS (cm): - ilgis 970, - plotis 100, - aukštis 193. ĮRANGA: - miltų barstymas po tešla, - išpjaustymo stotis, - valcavimo, presavimo (tešlos sujungimo) stotis, Iodpfx Aencfgdeaueia - sėklų barstymo stotis, - giljotina su įvairiais sausainių išpjovimo šablonais, - atlieku šalinimo stotis, - formavimas ant kepimo padėklų stotis. Įrenginys yra mūsų sandėlyje (36-068 Bachórz) Galimas mokamas pristatymas. Nurodyta kaina yra be PVM. KALBAME ANGLŲ, VOKIETŲ, PRANCŪZŲ, RUSŲ, UKRAINIEČIŲ kalbomis.

Gamybos metai: 2019, būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Parduodama SCHTEC WM740 keturgalvė automatinė suvirinimo staklė, mažai naudota, beveik kaip nauja. Komplekte WM620 automatinis kampų valiklis, aušinimo stotelė ir automatinė sukamoji svirtis. Perkant kartu su SMC350 apdirbimo centru bei Pressta dviejų galvų automatiniu suktuvu (taip pat yra mūsų skelbimuose), pakuotės kaina – 180 000 EUR. Iijdpfxsyzimce Aauoa Dėl detalesnės informacijos kreipkitės drąsiai.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2013, Overview This high-performance can filling line was manufactured by KHS in 2013 and is designed for large-scale beverage production, specifically for beer in aluminum cans. With a capacity of up to 48,000 cans per hour (500 ml), the line offers a state-of-the-art high-speed solution covering depalletizing, filling, seaming, pasteurizing, inspection, packaging, and palletizing. At the heart of the system is a volumetric filler, KHS Innofill DVD 92, combined with a high-performance Ferrum F708G seamer, ensuring precise filling and reliable closing at maximum production output. The line has been well maintained, was in operation until February 2026, and will be available from Q1 2026. The entire system features a compact, high-density layout with advanced conveying and process integration typical of modern KHS canning lines. Isdpfx Aajyyviujueia Technical Data - Capacity: 48,000 cans/hour (500 ml); 41,000 cans/hour (568 ml) - Container type: Aluminum cans - Formats: 500 ml, 568 ml - Can dimensions: Diameter: 66.30 mm; Height: 168 mm - Lid specifications: Material: Aluminum; Diameter: 59.44 mm; Height: 2.07 mm - Product: Beer - Filling technology: Volumetric pressure filling with MID (magnetic-inductive flowmeters) - Seaming technology: High-speed multi-head can seamer - Pasteurization: Flash pasteurizer (KZE system) Scope of Supply - Depalletizer | KHS | INNOPAL ASH-LD | Layer depalletizer with pallet lift; up to approx. 450 layers/h | 2013 - Filler | KHS | INNOFIL DVD 92 | Volumetric pressure filler with MID technology; up to 48,000 cans/h | 2013 - Seamer | Ferrum | F708G | High-speed can seamer with 8 stations; up to approx. 60,000 cans/h | 2013 - Lid feed system | NSM Magnettechnik | – | Automatic lid feeding and distribution system | 2013 - Flash pasteurizer | KHS | INNOPRO KZE 250 | Continuous flash pasteurizing with buffer tank | 2013 - CIP system | KHS | INNOPRO CIP | Multi-tank CIP system (1,000 – 3,000 l) | 2013 - Fill level inspector | KHS | Innocheck CUB | Fill level and closure inspection system | 2013 - Printer | Leibinger | JET3up | Continuous inkjet printer for coding | 2013 - Checkweigher | Radwag | DWT/RC 30 HP | Dynamic weight control system | 2013 - Shrink packaging machine | KHS | INNOPACK SP A-M | Film shrink packaging machine; pad and film functionality | 2013 - Packaging conveyor | KHS | INNOLINE GTR | Packaging conveyor system | 2013 - Can conveyor | KHS | INNOLINE BTR | Can conveying system | 2013 - Pallet conveyor | KHS | INNOLINE PTR | Pallet conveying system | 2013 - Pallet storage | KHS | INNOLINE MPH 1-1 | Pallet buffering and storage system | 2013 - Palletizer | KHS | INNOPAL PB1N1 | Automatic palletizing system | 2013 - Pallet wrapper | ROBOPAC | Genesis Futura 40 | Automatic ring wrapper; up to 95 pallets/h | 2020

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, The SPT-FS 50 capsule filling machines are designed for the fully automatic filling of hard gelatin capsules in sizes #00 - #4 (optionally #000, 5) with powder, granules, or pellets in the pharmaceutical and nutraceutical sectors. Dosing is carried out via a dosing disc, which ensures high filling accuracy. The new SPT series of fully automatic capsule filling machines offers: - Capsule sizes from #000 to 5 - Encapsulation of powders, granules, and pellets - Faster and simpler format changes without the need for additional tools - Touchscreen operation - User-friendly HMI (Human-Machine Interface) - Compliance with GMP guidelines - CE certification - 2-year warranty - Installation and repair service based in Germany Isdpfxsf Hp U Uo Aaujia Number of segments: 6 Max. output: 50,000 capsules/hour Capsule sizes: #00, 1, 2, 3, 4 (optionally #000, 5) Max. rotation speed: 130 rpm Speed control: inverter Machine dimensions: 1,200 x 1,470 x 1,850 mm

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2023, Type: Titaan 2-90 Serial number: HTN10220019 Year of manufacture: 2023 Chamber: 840 x 890 x 220 mm Sealing bar: 2 x 840 mm Cycle time: 30 - 50 sec Vacuum pump: Busch 300 m³/hr Air pressure: 6 Bar, 100 Nl/min Power supply: 3 x 400V, 50Hz, 5.5kW Dimensions: 2450 x 1100 x 1150 mm Weight: 850 kg Automatic lid and discharge conveyors Inclined conveyor belt Type: 12980-10 Serial number: 790311 Year of manufacture: 2021 Belt width: 600 mm Ijdpfxem Ux E Uj Aaujia Length: 3000 mm Henkelman dip tank Type: 200A Serial number: H0D20220008 Year of manufacture: 2022 Heating: electric Usable area: 575 x 1100 mm Immersion depth: 200 mm Cycle time: 22 sec Air pressure: 6 Bar, 50 l/min Power supply: 3 x 400V, 50Hz, 23kW Dimensions: 1200 x 2500 x 1350 mm Weight: 310 kg

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2003, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Automatinė medienos sujungimo linija GRECON Ultra Pagaminimo metai: 2003 Techninė būklė: labai gera, mašina reguliariai prižiūrima Techniniai duomenys: • Įeinančios ruošinio ilgis: 150–1000 mm • Medienos plotis: 40–205 mm • Medienos storis: 20–80 mm • Išėjimo / spaudimo ilgis: 6100 mm • Spaudimo jėga: 120 kN / 12 t • Didžiausias skerspjūvis dantytoms jungtims 10/11 mm minkštoje medienoje: 100 cm² Iiodpfoy Amk Uox Aauea • Didžiausias skerspjūvis dantytoms jungtims 10/11 mm kietojoje medienoje: 80 cm² Našumas: • Vertikalus sujungimas: • Ultra: 15,2 m/min Įranga / konstrukcija: • 600 mm pločio paketinis frezavimas • Rankinis pasukamas stalas • Automatinis medžiagos pasukimas ir perdavimas į presą • Mašina veikia visiškai automatiniu ciklu • Reikalingas 1 operatorius Galima profesionaliai išmontuoti, sumontuoti, paleisti bei apmokyti dirbti su įrenginiu.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2003, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, bendras ilgis: 8 000 mm, bendras plotis: 2 300 mm, bendras aukštis: 3 150 mm, darbinio aukščio: 520 mm, įėjimo įtampa: 400 V, įvesties srovės tipas: trifazis, Lisec VL-1N/20 sandarinimo robotas, pagamintas 2003 m., skirtas dvigubiems ir trigubiems paketams, sudarytas iš šių komponentų: Isdpfsyzx Icox Aauoia - RTVN-15/20VFE – sandarinimo roboto padavimo konvejeris su stiklo paketų (stiklo ir rėmo) matavimo prietaisu; - VL-1N/20 – sandarinimo robotas, skirtas dvigubų ir trigubų elementų sandarinimui, maksimalus bendras storis iki 52 mm ir matmenys iki 3,5 x 2,0 m; Beckhoff PC neįsijungia (visi įrenginio valdymo programos ir kita programinė įranga su parametrais yra); - DOS-1TH – poliulfidų dozavimo ir matavimo stotis.

Būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: LC618, Gebrauchte automatische 18,9L-Abfüllanlage 500 BPH Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Diese automatische Abfüllanlage ist speziell für große 18,9-Liter-Flaschen konzipiert und sorgt für zuverlässige Leistung beim Waschen, Desinfizieren, Abfüllen und Verschließen. Die Linie ist als vollständiges, synchronisiertes System ausgelegt und gewährleistet durchgängig exakte Abläufe und gleichbleibende Leistung in allen Prozessstufen. Leistung: 500 Flaschen pro Stunde Gesamtausstoß: 9.450 Liter pro Stunde Flaschenformat: 18,9 Liter Prozessstationen: Waschen, Desinfizieren, Abfüllen, Verschließen Iiodoy Ai Hfepfx Aauoa Einfüllköpfe: 6 Betrieb: Vollautomatische Linie Anwendung: Ideal für die Verarbeitung großer Stückzahlen im Großgebinde Fortschrittliche Automatisierungs- & Steuerungstechnik Die Anlage arbeitet mit automatischer Ablaufsteuerung an jeder Station, um einen stabilen Durchsatz zu sichern und Personaleinsatz zu minimieren. Die Steuerung ermöglicht einfaches Starten/Stoppen sowie schnelle Produkt- und Formatwechsel, wodurch Rüstzeiten reduziert und die Verfügbarkeit maximiert werden. Vollautomatische Zyklussteuerung für synchronisiertes Waschen, Desinfizieren, Abfüllen und Verschließen Zentralisiertes Bedienpanel für Statusüberwachung und Einstellungen Sensoren und Verriegelungen für zuverlässige Flaschenführung und vollständigen Zyklusabschluss Schnelle Umrüstung auf das 18,9L-Format mit reproduzierbaren Einstellungen Integrationsfähigkeit in Produktionslinien Die Anlage ist als Komplettlinie für 18,9-Liter-Flaschen konzipiert und kann problemlos mit vor- und nachgelagerten Fördersystemen verbunden werden. Ihr Layout unterstützt einen direkten Anschluss an Transportbänder, Puffer- und Verpackungsstationen nach Bedarf. Inline-Betrieb als vollständige Abfüllstrecke für Großgebinde Kompatibel mit gängigen Transportbänder-Schnittstellen für Zu- und Abführung Optimiertes Flaschenhandling für 18,9L-Formate mit sicherem Stationsübergang Geeignet für Getränkeherstellung und andere Anwendungen mit großvolumigen Flaschen Maschinenzustand & Wartungshistorie Die Anlage weist nur minimale Gebrauchsspuren auf, da sie ausschließlich im Rahmen von Probebetrieb eingesetzt wurde. Sie ist voll funktionsfähig, kann getestet werden und steht in produktionsbereitem Zustand zur Verfügung. Aufgrund des geringen Verschleißes ist sie ideal für Interessenten, die eine hochwertige gebrauchte Abfülllinie mit nahezu neuwertigen Eigenschaften suchen. Zustand: Kaum benutzt (nur Probebetrieb) Status: Voll funktionsfähig, testbereit Betriebsbereitschaft: Produktionsfertige Konfiguration Betriebsleistung & Vielseitigkeit Speziell für das 18,9L-Format ausgelegt, gewährleistet die Linie zuverlässige Zyklusläufe und konstanten Ausstoß. Die Sechskopf-Abfüllstation sorgt für einen ausgewogenen Mix aus Durchsatz und kontrolliertem Abfüllen auch großer Mengen. Die vorgeschalteten Stationsschritte zum Waschen und Desinfizieren fördern die Produktqualität im Getränkebereich sowie in industriellen Verpackungsanwendungen. Konstante Leistung beim Abfüllen großer Flaschenformate Integrierte Vorbehandlung (Waschen & Desinfizieren) vor dem Füllen Automatisches Verschließen abgestimmt auf das Handling von 18,9L-Behältern Optimal für den Einsatz in Getränkeabfüllbetrieben mit großvolumigen Gebinden

Gamybos metai: 2024, būklė: beveik kaip naujas (parodų įrenginys), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Thanks to its compact dimensions and rapid tool change, this tray sealer is the ideal solution for small delicatessens and supermarkets. The machine can be equipped with the patented modular INFINITY J-Pack tool or custom-made dies. Optionally available with gas flushing. Features: - Quick tool change - Tool made to customer specifications - Automatic film feed - Buzzer at end of cycle - Partial and total cycle counter Technical Data: - Dimensions: 295 mm x 450 mm x 550 mm - Weight: 25 kg - Max. tray size: 260 mm x 195 mm x 155 mm - Max. film width and diameter: W= 210 mm / Ø 200 mm Ijdpsl Eylaefx Aauoia - Electrical supply - Manual + electric tray loading and handling - Tool: Infinity / Fixed, non-punched - Cycles per minute: 3 – 8 - Individual digital sealing programs: 9 - Power supply: 220 V / 750 W

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2006, mašinos/transporto priemonės numeris: M302, Used Monoblock Filler Isobaric Filltec 8000 bph – Overview Used isobaric filling monoblock Filltec Varifill32/8 (year of manufacture 2006), complete with AROL crown capper. This used system is designed for the bottling of carbonated and still beverages, delivering a nominal output of 8,000 bottles per hour. Equipped with 32 original mechanical filling valves and an 8-head crown capper for 26 mm aluminium crowns, it is a robust solution for used filling lines in modern industrial packaging environments. Rotation direction: clockwise. Ref.-No.: M302. Technical Specifications & Performance Data Key Data - Manufacturer / Model: Filltec Varifill32/8 - Technology: Isobaric rotary filler with mechanical valves - Year of manufacture: 2006 - Condition: In production (used / second-hand) - Nominal speed: 8,000 bph - Products: Carbonated and still beverages - Processed formats: 5 formats - Bottle diameter range: 60–80 mm Iodsyhcgnjpfx Aaujia - Rotation direction: Clockwise - Aseptic configuration: No (standard isobaric) - PLC: SIEMENS S7 – 300 Filling and Capping Groups - Filler: 32 original mechanical filling valves - Cap type: 26 mm aluminium crown cork - Supplied blocks: Filler + capper (no rinser) Electrical Specifications - Main supply: 400 V ±5%, 50 Hz ±1%, 3P + N + PE (separate neutral and earth) - Auxiliary circuits: 24 VDC - Instrument voltages: 24 VAC – 230 VAC - Protection rating: IP54 (machine and motors) Advanced Automation and Control Systems The monoblock employs an industrial control architecture based on 24 VDC auxiliary units and separated power/instrumentation circuits for stable operation. Enclosures and motors with IP54 protection ensure reliable performance in beverage production environments. Interlocked safety guards and standard safety circuits facilitate compliant operation within a used filling line. Process Control Benefits - Isobaric filling for consistent product quality with carbonated beverages - Mechanical filling valves designed for repeatable volumetric accuracy - Synchronisation of the AROL capping turret with the filler for secure application of 26 mm crown caps Production Line Integration Options This monoblock is ready for integration into existing used or new industrial packaging systems. Connectivity and Interfaces - Upstream compatibility: Infeed conveyors, standalone rinsers or blower units (not included) - Downstream compatibility: Conveyors to labellers, inspectors, packers, and palletisers - Format handling: Starwheels and guides for bottle diameters of 60 to 80 mm in 5 formats - Utilities: Single 400 V 50 Hz power supply with 24 VDC auxiliaries as per specification Machine Condition & Maintenance History - Operating status: In production - Original equipment: 32 mechanical filling valves bl...

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2017, Pagaminimo metai: 2017 m. (lapkritis) Būklė: ideali Skaitiklio būsena: tik 1,5 M Iedpfx Asyxf Nujauoia - Galima mašinos apžiūra - Prieinama iškart Konfigūracija: - 2 x DSC 10/60 bokštai - 1 x DBM 600 siuvimo ir lankstymo blokas - 1 x DBM 600T briaunų freza - 1 x ilgas keltuvas - 1 x 12 JR JOGGER charakterizatorius Specifikacija - Formatas - MIN.: 120 x 148 mm - MAKS: 356 x 508 mm - Popieriaus svoris: 52 – 300 g

Būklė: naudotas, Paskirstytojas gali būti naudojamas įvairiems produktams, pavyzdžiui, mėsai, žuviai, makaronams, padažams ir salotoms. Tinka antgaliams, kurių maksimalus skersmuo 40 mm Vėžės plotis: 400 mm Produkto temperatūra iki ± 80 °C Su pneumatiniu peiliu Iisdpfx Aaeyzyk Sjuea Su universaliu jungtimi Su reguliuojamo aukščio rėmu 6 išėjimai

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2019, Pagaminimo metai: 2019 Būklė: veikiantis Iedpsyv Eppofx Aaujia - Vis dar naudojamas gamyboje, galima apžiūra Konfigūracija: Pagrindinės BASA sistemos funkcijos: Techninė specifikacija:

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Birių produktų fasavimo linija PUDAS-50NB skirta automatizuotam birių produktų (durpių, durpės, granulių, smėlio ar pan.) pakavimui pagal svorį. • Procesas valdomas spalvotu lietimui jautriu ekranu, daugiakalbiu meniu. • Tinka dozavimui į maišus nuo 5 iki 50 kg. • Našumas apie 3000 kg/val. (priklausomai nuo produkto savybių ir maišų dydžio), valdymui pakanka vieno operatoriaus. • Maitinimas: 1 fazė, 230 V, 3,2 kW. • Matmenys: Ilgis 6,6 m × Plotis 2,5 m × Aukštis 2,0 m. Iijdpoi El Hrjfx Aauja Pagaminta Lietuvoje. CE sertifikatas.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, PUDAS-50, półautomatyczna linia do napełniania worków otwartych przeznaczona do szybkiego i wydajnego pakowania gotowych worków. Przystosowana do pracy z workami o różnych rozmiarach i wagach. Zaprojektowana do pakowania pelletu drzewnego, produktów granulowanych, nawozów, zbóż, nasion oraz innych sypkich produktów swobodnie przepływających. Iodsif Ef Ejpfx Aausia Zakres dozowania: 5–60 kg Wydajność: do 5 ton/godzinę Może być wyposażona w zgrzewarkę do worków foliowych lub maszynę do szycia worków papierowych i polipropylenowych.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2017, Overview This complete beverage can filling line was manufactured in 2017 by the German producer KHS. The line is designed for beverage production with a capacity of up to 40,000 cans per hour and is in good condition. Technical Data Capacity: 40,000 bottles/hour Product type: carbonated soft drinks and beer Bottle formats: 500ml 211/202 Closure formats: 211/202 Iodpjyb R Srefx Aausia Packaging formats: tray with film Application: KEG + beer Condition: good technical condition, dismantled Scope of Supply Can depalletizer | LINKER | DPG-500 | 2012 Can inspection | TransTech | Hysek CanCheck | 2012 Can conveyor | LINKER / KHS | Conveyor RC | 2012 Rinser | LINKER / KHS | Triplex Rinser TR | 2012 Short-time heater | KHS | Innopro 140/14/85 | 2012 Filler | KHS | Innofill Can DVD | 2017 Seamer | Ferrum | F08 | 2012 Lid feeder | NSM | Lidserver A30 | 2017 Conveyor | KHS | Innoline BTR | 2012 Fill level inspection | KHS | Innocheck CUB | 2012 Blow-off station | Europool | - Packaging machine | KHS Kisters | SP0502 | 2012 Pack conveyor | KHS | Innoline GTR | 2012 Handle applicator | KHS | CSM 050-2 | 2012 Packaging machine | KHS | Innopack 035 B2 + FS A-L | 2012 / 2017 Palletizer | KHS | Innopal PBL1N1 | 2012 Stretch wrapper | SIAT | MFP | 2017 Pallet conveyor | KHS | Innoline PTR

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2016, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 08020115, įėjimo įtampa: 400 V, įėjimo dažnis: 50 Hz, Sausage Production Line Filler Brand: Vemag Model: HP 12E Year of manufacture: 2016 Iijdpfx Aaevztr Dsusa Power: 16 kW Voltage: 400-460V, 27A, 3~ 50/60Hz Portioning Machine Brand: Vemag Model: LPG 209 servo Dimensions: 1800 x 850 x 1400 mm Hanging Line (Hanging Machine) Brand: VEMAG Model: AH212 Dimensions: 4500 x 800 x 1500 mm

Būklė: naujas, Skirstytuvas gali būti naudojamas įvairių rūšių produktams, tokiems kaip mėsa, žuvis, makaronai, padažai ir salotos. Komplekte 1 antgalis kiekvienai išleidimo angai (apvalus, kvadratinis, trikampis arba stačiakampis) su maksimaliu išoriniu skersmeniu 40 mm. Produktų temperatūra iki ±80 °C. Su pneumatiniu peiliu. Su universalia jungtimi. Su aukščio reguliuojamu rėmu. Vėžių plotis 25 cm. 3 išėjimai. Naujas. Iijdeywg Enspfx Aauea

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2019, mašinos/transporto priemonės numeris: LC591, Technical Specifications & Performance Data This complete used bottling line is designed for beverage production with PET and glass bottles. Optimized for water and carbonated soft drinks, it combines reliable filling, labeling, and end-of-line packaging with robust utility and process installations. The line integrates components from renowned manufacturers to ensure consistent quality and availability in industrial packaging environments. Production speed: up to 8,000 bottles per hour Compatible bottle formats: 0.33 L, 0.5 L, 0.75 L, 1.0 L, 1.5 L, 2.0 L Containers: PET and glass bottles Main filler/capper/rinser: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 filling heads, 3–5 capping heads Stretch blow molding machine: Easy Blow 4L (4,200 bph nominal) Labeling machines: Gernep Rollfed 8-480-1RA (foil/OPP) and Gernep Soluta 10-640 3SK (paper), up to 10,000 bph Packaging & handle application: SMI LSK 30 T Ergon shrink wrapper, SMI Pack HA-25 SX handle applicator Pallet logistics: Sinkrotech APM-6000-JU palletizer; Atlanta Mytho-A pallet wrapper; additional manual wrapper Process & utility systems: GEA pasteurization unit HTF 3000PIN/19; GEA CIP system; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX chiller; Therminus steam boiler (456 kW); Kaeser compressors (CSDX 165 and N 502-G booster) Inspection & coding: FT System for fill volume/cap/label control; Hitachi UX printer Advanced Automation & Control Systems The line is equipped with modern automation and quality assurance systems for stable operation and reproducible product quality. A PLC-controlled architecture coordinates rinsing, filling, capping, labeling, and packaging, while in-line inspection and coding ensure regulatory compliance and traceability. PLC/HMI: PLC installed for central control and recipe management Inspection: FT System for fill level, cap presence/position, and label verification Electrical: 400 V, 50 Hz, 16 A reference (component level) Coding: Hitachi UX inkjet printer for date/batch marking Iiedpfxsyhbibo Aausa Format changes: Designed for multiple bottle formats for PET and glass Safety: Standard protective enclosures and emergency stop switches at all stations Line Integration Capability Purpose-built for flexible beverage production, the line integrates upstream preform handling and stretch blow molding with downstream conveying, labeling, and packaging. Vetromeccanica air conveyors and line conveyor systems ensure gentle bottle transport and buffering. Upstream: Preform feeder and hopper, Easy Blow 4L stretch blow molding machine Conveyors: Vetromeccanica Eolo air and line conveyor systems Format flexibility: 0.33 L to 2.0 L for PET and glass End-of-line: Shrink wrapping, handle application, palletiz...