Haas Šalinimo Mašina pirkti naudotą (40 346)

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2010, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 84659300, Mašina susideda iš 3 darbo modulių: 1. XSV šepečiai (12 besisukančių ir osciliuojančių šepečių) 2. XSV šepečiai (12 besisukančių ir osciliuojančių šepečių) 3. Volelinis šepetys Kledpfxsxn Ifus Aaujr Padavimo juosta 1350 mm.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2008, darbinis plotis: 800 mm, Šlifavimo staklės TimeSavers skirtos detalių iki 800 mm pločio paviršiaus apdirbimui. Gaminių fiksacija – vakuumas. Staklėse yra įmontuotos 2 stotys: abrazyvinis diržas / šepetys. Įrengimas tinkamas šlifavimui, briaunų užapvalinimui, oksidacijos ir šlako nuėmimui, baigiamajam šlifavimui. Techninė specifikacija: Modelis: Timesavers 41 series 900 WRD Kljdpfx Aaevyhtteusr Metai: 2008 Maks. detalės plotis: 900 mm Maks. detalės aukštis: 80 mm Min. detalės aukštis: 15 mm Greitis: 1 – 10 m / min (reguliuojamas) CNC kontroleris: reguliuojamas greitis, detalės matmenys, šlifavimo prispaudimas ir kita. Kita: šildytuvas, gali dirbti ir šaltomis sąlygomis Jei turėsite daugiau klausimų, mielai atsakysime.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Automatinė galvučių pjaustyklė Sormac WOA-3, pagaminimo metai – 2013. Įrenginys skirtas morkoms, kurių skersmuo nuo 35 iki 45 mm, o ilgis – 175–350 mm apdoroti. Mašina nupjauna morkų viršūnėles ir galus. Taip pat gali pjaustyti į 100 arba 50 mm gabalus. Įrenginio svoris: 2500 kg. Matmenys: 4250 mm ilgis x 2400 mm plotis x 1710 mm aukštis. Suslėgtas oras: 6 barai. Pagrindinis variklis: 1,1 kW. Veleno variklis: 2 x 0,55 kW. Transporterio variklis: 2 x 0,55 kW. Nurodyta kaina už vieną vienetą, parduodu 3 vienetus. Kedpsynum Tsfx Aauslr

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1993, Funkcionalumas: nepatikrintas, mašinos/transporto priemonės numeris: no 93-08702, bendras ilgis: 2 360 mm, bendras plotis: 1 450 mm, bendras aukštis: 1 820 mm, Parduodama kaulų šalinimo mašina Simo TYP HD 100/225, 1993 m., serijos Nr. 93-08702. Matmenys: 2360x1450x1820 mm, bunkerio dydis: 1120x940 mm. Grynasis kaina: 11 000 eurų (kaina derinama). Kviečiame susisiekti. Ksdpfx Aasyt H N Douelr

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2002, Techninės detalės: Ratų skersmuo - maks.: 40-200 mm Bendras galios poreikis: 31,3 kW Mašinos svoris apie: 4 t Reikalinga vieta apie: 1,8 x 2,2 x 1,8 m Kjdpfxjxc E Icj Aauelr

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2015, Techniniai duomenys: Klodol Ha Ubspfx Aauer Mašinos svoris apie: 4 t

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, Kauliukų šalinimo ir minkštimo mašinos vidų sudaro viduryje sumontuotas sraigtas ir prie mašinos šonų pritvirtintas sietas. Įdėjus vaisius ar uogas į kauliukų šalinimo ir minkštimo mašiną, sraigtas greitai suka produktą ir taip jį spaudžia per sietą. Tokiu būdu mašina per sietą išspaudžia skaidrią vaisių ar uogų tyrę be kauliukų ir žievelės. Kauliukai, sėklos ir žievelė išeina iš mašinos per specialią išleidimo angą. Tyrė iš mašinos išeina per atskirą išleidimo angą. Galimi skirtingi našumai: 500 l/val., 1000 l/val., 2000 l/val. Ksdpehu Aa Rsfx Aauelr Tolesniam apdorojimui ir skystesnei tyrei minkštimo procesą galima pakartoti su kitu sietu arba tyrę galima papildomai krauti į pneumatinį presą. Tolesniam apdorojimui ir skystesnei tyrei minkštimo procesą galima pakartoti su kitu sietu. Tyrę taip pat galima papildomai krauti į juostinį presą arba rotacinį filtrą. Mašina turi vieną integruotą sietą. Klientas gali užsisakyti papildomų sietų pagal savo poreikius. Kauliukų šalinimo ir minkštimo mašina veikia automatiškai. Mašiną lengva valyti, nėra uždarų ar sunkiai pasiekiamų ertmių, visas dalis lengva surinkti. Mašina pagaminta iš nerūdijančio plieno ir turi besisukančius ratukus. Galimi sieto variantai: Su 0,6–2 mm skylutėmis – tyrės spaudimui iš uogų su mažomis sėklomis arba pakartotiniam jau be kauliukų minkštimo spaudimui. Su 3 mm skylutėmis – tyrės gavimui iš susmulkintų sėklavaisių, tokių kaip obuoliai, kriaušės, gvajavos ir kt. Su 3 arba 5 mm skylutėmis – vyšnioms ir mažoms slyvoms. Su 8 mm skylutėmis – didesnėms slyvoms, abrikosams, persikams. Su 10 mm skylutėmis – mangams ir panašiems vaisiams.

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2000, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Cambio 500 debarking plant consisting of: Infeed centering system. Cambio 500: Rotor opening 495 mm. Minimum log diameter 90 mm. Drive motor 55 kW. Feed motor 11 kW. 80 m/min. Klodpowxdimjfx Aauor Hydraulic rotor and feed rollers. Discharge control unit. Tilting trough for long timber. Spare parts.

Būklė: naudotas, Ratų skersmuo - maks. 300 mm Ratų plotis 200 mm Modulis - maks. 12 Klodpfx Ajxu Ntteausr Modulis - min. 0,5 Bendra galia 2 kW Staklių svoris apie 1 t Užimamas plotas apie 0,8 x 1,2 x 1,5 m

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 1982, Max. wheel diameter: 600 mm Wheel width: 500 mm Max. module: 15 Min. module: 1 Kjdowftuxepfx Aaujlr Total power requirement: 2 kW Machine weight: approx. 2 t Space requirement: approx. 2 x 1.5 x 2 m Gear tooth rounding is achieved by the combination of the cutter's reciprocating motion and the continuous rotation of the workpiece. The alternate movement of the cutter is produced by the rotation of a cam, which is shaped to create either a radius or corner rounding. A set of 4 cams allows machining in the module range between 1 and 16, inclusive. An adjustment device enables the changeover of the module between the minimum and maximum value of each individual cam. The rotation of the workpiece is controlled by a three-stage gearwheel forming the dividing system. The workpiece lock and the rapid approach of the cutter to the workpiece are controlled by pneumatic servomechanisms. The practicality and speed of the equipment, as well as the wide range of profiles available on the cams, and the ability to process internal gears, make the machine a universal solution suitable for both small and large production batches. --> Technical data Max. module: 15 Max. diameter: 600 mm Spindle/head speeds: 1450 – 2100 – 2800 rpm Production capacity (teeth per minute): 35 – 50 – 75 Spindle motor power: 2800 rpm – 1.5 HP Workpiece rotation motor (self-braking): 1.5 HP Automatic drive motor (self-braking): 0.35 HP Coolant system motor power: 0.25 HP Dimensions: 2000 x 1500 mm Total weight: 2000 kg Accessories: 5 cams Dividing gears Tools Serial No. 152/0589/94 Machine with full enclosure Counterholder

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2000, Debarking plant type VK 32 Kjdpfxjwwlado Aaujlr !! Sale on behalf of customer !!

Būklė: naujas, Condition: New Delivery time: approx. 12 weeks from order Country of origin: Italy Price: €153,200 Leasing rate: €2,895.48 Working width: 1,350 mm Sheet thickness range - mild steel: 0.4 - 120 mm Abrasive belt dimensions: 1,370 x 2,200 mm Extraction capacity: 6,000 m³/h Extraction connection diameter: 150 mm Compressed air connection: 6 bar Length: 4,200 mm Width: 2,300 mm Height: 2,350 mm Weight: 4,200 kg WITH 2 WORKING UNITS: 1 X ABRASIVE BELT AND 1 X ROTARY BRUSH UNIT ON TOP * The machine is constructed from welded and normalized steel to ensure a stable and rigid structure. * Worktable with motorized height adjustment, synchronized on 4 screws. * Independent internal motors with safety brakes. * Integrated dust extraction hoods inside the machine. The control panel includes: * Automatic star-delta starter for main motors * Digital display for material thickness with decimal tolerance * Thickness adjustment with accuracy control (+/- 0.1) * Alarm control centre with instant emergency/error visualization FEED UNIT * Table from solid steel structure with precision-ground, wear-resistant sliding surface. * Modified vacuum systems available upon request. * Table raises/lowers from 780 mm up to a maximum height of 950 mm above floor. Table lifting motor power: 0.25 kW. * Maximum permissible table load: 140 kg Kedeynmw Rspfx Aaujlr * Variable feed speed via inverter, 0.4 to 4.5 m/min (optional: 0.2 to 2.0 m/min or 0.6 to 6.0 m/min) * Conveyor belt made of special natural rubber, oil- and heat-resistant, with automatic centring system * Side guides to prevent lifting of conveyor belt * Oil- and heat-resistant pressure rollers before and after each working unit * Automatic centring device for conveyor belt * Automatically servo-cooled motor * Feed motor control via main touchscreen 1ST DEBURRING UNIT WITH ABRASIVE BELT * Rectified and balanced contact roller, 180 mm diameter, Nitrile rubber coating (oil- and heat-resistant), standard roller hardness 55° Shore. Mounted on an eccentric shaft to control working position and compensate for abrasive belt wear (8 mm range). Pneumatically operated system allows automatic engagement/disengagement of the unit, instantly retracting the belt in case of emergency or stop. Supports both abrasive belt and Scotch-Brite pads. * Pneumatic on-off switch * Roller height adjustment "Grit stroke" 10 mm * 11 kW variable speed motor with automatic emergency braking * Rotational speed in feed direction: 4 - 18 m/s * Width and duration of oscillation adjustable * Pneumatic abrasive belt tensioning, with LED wear indicator * Abrasive belt tracking system with electronic photo sensors, adjustment for amplitude and intensity of oscillation 2ND ROTARY BRUSH UNIT * Consisting of 8 deburring brushes (4 rotating clockwise, 4 counterclockwise) * Each brush has a diameter of 350 mm and...

Būklė: naujas, Condition: New Delivery time: approx. 12–14 weeks from order Country of origin: Italy Price: €74,000 Leasing rate: €1,398.60 Working width: 1350 mm Sheet thickness range – mild steel: 0.5 – 170 mm Abrasive belt dimensions: 1370 x 2200 mm Extraction capacity: 4000 m³/h Extraction connection diameter: 200 mm Compressed air connection: 6 bar Noise level: 78 (+/-2) dB Length: 1750 mm Width: 2100 mm Height: 2180 mm Weight: 2000 kg WITH 2 WORKING UNITS: 1 X ABRASIVE BELT AND 1 X TOP BRUSH UNIT Machine constructed from stress-relieved welded steel for a stable and rigid structure. Work table with motorised height adjustment via 4 synchronised spindles. Independent drive motors for each working group. Extraction hoods inside the machine, one per station. Touch screen for: * Automatic star-delta start for main motors * Analog ammeter for each group * Digital sheet thickness display with decimal tolerance * Material thickness adjustment (+/- 0.1 mm) * Machine status monitoring with alarm notifications FEED SYSTEM Heavy-duty steel structure, wear-resistant surface. Vacuum conveyor belt available upon request Variable feed speed via frequency inverter 0.6 to 6.5 m/min. Rubber conveyor belt, oil and heat resistant Automatic belt centering Side guides to prevent belt lifting. Oil and heat resistant rubber pressure rollers before and after each station Idler rollers at both infeed and outfeed tables 1st WORKING UNIT – R Balanced contact roller with anti-oil and anti-heat nitrile rubber coating Adjustable via eccentric shaft for working position and compensation of belt wear Pneumatic cylinder for automatic positioning and lift-off in emergency stop Compatible with abrasive belts and/or Scotch Brite Motorised adjustment and electronic monitoring of contact roller height Variable speed motor with automatic emergency brake Pneumatic abrasive belt tensioning Belt tracking system with electronic photo cell Oscillation adjustable in width and timing Contact roller positioning accuracy mm +/- 0.02 Contact roller positioning speed m/s 10 Contact roller diameter mm 180 Rubber roller hardness Shore 55 Contact roller travel (grit adjustment) up/down mm 8 Abrasive belt speed m/s 3 – 18 Motor power kW 11 2nd WORKING UNIT – X 2 rows of vertical brushes, 10 rotating clockwise and 10 counterclockwise Transversal oscillating movement of the whole unit Quick-change system for brushes Brush diameter mm 115 Number of brushes pcs 20 Oscillation stroke mm 15 Rotation motor power kW 5.5 Speed rpm 300 – 1000 Kledpfx Aoynmwkeaujr Oscillation motor power kW 0.37 Brush belt speed m/s 10.0 ACCESSORIES B group – external horizontal drum brush Ø 150 mm with Scotch Brite brush €5,580.00 with 0.3 mm wire brush €5,900.00 R GROUP – ABRASIVE BELT Motor 15 kW €1,060.00 OPTIONS: Return to Sender System (workpiece is returned to operator at the front) €1,290.00 Conveyor belt with vacuum system, 300 mm wide – 4.0 kW €4,780.00 2 additional PVC-coated rollers at infeed and outfeed €2,040.00 Tampico brush system for part cleaning, 0.55 kW, Ø 150 mm €4.5...

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2023, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, darbinis plotis: 1 500 mm, X ašies padavimo greitis: 4 m/min, įvesties srovės tipas: trifazis, maks. lakšto storis: 102 mm, bendras ilgis: 2 300 mm, bendras plotis: 2 600 mm, bendras aukštis: 2 500 mm, bendras svoris: 4 000 kg, darbinio aukščio: 950 mm, ruošinio ilgis (maks.): 102 mm, Double-sided deburring in just one pass—naturally with 100% reproducible results and precise processing of both inner and outer edges—this is what only the EdgeRacer 1500 D offers you. The EdgeRacer 1500 D, which deburrs on both sides, is the right choice for precise double-sided deburring and edge rounding. In addition to flat sheets, it can also process sheets with ribs, notches, threaded holes, and similar features. The maximum workpiece height is 102 mm. The brush units, operating from above and below, can be adjusted independently. Thanks to roller conveyor transport, the infeed can occur either below or above conveyor level. Kjdpoucw Rbsfx Aauolr

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Product Information: "POLY-PTX 800 Satin Finishing Machine" From the inventor of the longitudinal grinder. Our multifunctional longitudinal grinder features 1750 W power, variable speed control, ergonomic design, and versatile use—also suitable for working widths up to 150 mm. High torque and power reserves guarantee professional, continuous operation and increased profitability. Features: - Stepless speed control from 1000 to 3800 rpm with tachogenerator ensures constant speed even under load. - Capable of coarse to ultra-fine grinding. - Balanced, straight manual guidance without support rollers for free movement (oscillation effect). This ensures a shadow-free, seamless, highly decorative surface for satin, matte, and industrial finishes. - Satin finishes, mirror polishing, and surface enhancement for stainless steel, steel, non-ferrous metals such as brass, bronze, copper, aluminum, as well as wood. - Ultra-fine grinding on large surfaces, without shadows and edges. - Removes welds, deep scratches, rust, dirt, paint layers, and oxides. - From coarse sanding to mirror finish on stainless steel and non-ferrous metals in just three steps. - Also ideal as a tube belt grinder using the belt grinding roller. - Grinds and polishes open and closed tube constructions. - For tube processing, the "hole system" enables safe and quick mounting of fleece and felt belts onto closed tube constructions. No need for complicated belt adhesive joins. - Vast range of grinding tools, providing a solution for every task. - Rubberized handle for optimal handling! Scope of delivery: Klsdou Su Tzopfx Aaujr - 1 POLY-PTX® 800 base unit - 1 sturdy, impact-resistant plastic carrying case - 1 QUICK-LOCK 4 m cable - 1 POLY-PTX® clamping screw - 1 100 mm fleece wheel Device Type: Satin Finishing Machine Cable/Battery: Cable Compatible Tools: Brushes, sleeves, polishing rings, discs Plug Type/Power Connection: EU (C+F) 220–240 V ~ 50–60 Hz Power Consumption: 1750 watts Max. Tool Dimension: Diameter 115 x width 100 mm Tool Holder: 19 mm splined shaft WEEE reg. no.: DE 51395731 Speed (rpm): 1000 - 3800

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, bendras ilgis: 1 450 mm, bendras plotis: 800 mm, bendras aukštis: 1 800 mm, bendras svoris: 500 kg, galia: 4,75 kW (6,46 AG), FC 120 ZK Working capacity Ø 120x120 mm, Number of belt stations (Z): 1, Number of brush stations (K): 1, Abrasive belt dimensions: 120x1850 mm, Brush belt dimensions: 120xØ200 mm, Abrasive belt speed: 20 m/s, Brush belt speed: 15 m/s, Feed speed: 12 m/min, Abrasive belt motor per head (x1): 3 kW, Brush motor per head (x1): 1.5 kW, Feed motor: 0.25 kW, Total power: 4.75 kW, Power consumption: 12A, Dust extraction port per head Ø (2x): 80 mm, Dimensions: 1450x800x1800 mm, Weight: 500 kg Ksdjt D D Nzspfx Aauelr

Gamybos metai: 2010, būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Yra Hiller dviejų fazių centrifuga kietų ir skystų medžiagų atskyrimui bei drėgmės šalinimui. Būgno sukimosi greitis: 2700 aps./min., maks. darbinis greitis: 2650 aps./min., maks. įtekėjimo medžiagos tankis: 1,3 kg/dm³, būgno vidinis skersmuo: 752 mm, būgno sienelės storis: 20 mm, būgno medžiaga: 1.4470, maks. darbinė temperatūra: 50°C, maks. darbinis slėgis: 0 bar, variklio galia: 75 kW. Įrenginio matmenys (X/Y/Z): apie 5100/2300/1750 mm, svoris: apie 11600 kg. Yra dokumentacija. Apžiūra vietoje galima. Pateikta nuotrauka yra tik pavyzdinė. Kodpjyr Rwijfx Aauslr

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, -TFON briaunų apapvalinimo staklių techninės specifikacijos: Medžiagų suderinamumas: plienas, aliuminis, nerūdijantis plienas Procesas: Briaunų apvalinimas Medžiagos storis: 0 – 120 mm Kljdpsui Ih Rjfx Aausr Didžiausias medžiagos plotis: 1 000 mm Minimalūs detalės matmenys: 50 × 50 mm Didžiausias medžiagos svoris: 500 kg Konvejerio greitis: 0,6 – 4,0 m/min Staklių svoris: 3 000 kg

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, TFON Kantenverrundungs- & Oberflächenbearbeitungssystem Konzipiert für höchste Vielseitigkeit und Präzision, ist dieses System speziell entwickelt, um Baustahl, Aluminium und Edelstahl mit Materialstärken von 0 bis 120 mm zu bearbeiten. Es bietet fortschrittliche Kantenverrundung und Oberflächenreinigung, abgestimmt auf anspruchsvolle industrielle Anwendungen. Materialkompatibilität - Baustahl, Aluminium, Edelstahl Bearbeitbare Materialstärke - 0 – 120 mm Kantenverrundung Radius-2-Kantenverrundung für glatte, sichere Kanten, welche Ästhetik und Funktionalität verbessern. Präzise Steuerung Das integrierte Siemens-Automatisierungssystem sorgt durchgängig für präzise und wiederholbare Steuerung während des gesamten Prozesses. Unabhängige Bearbeitungsstationen Mehrere Stationen ermöglichen parallele oder sequenzielle Bearbeitungsabläufe und bieten flexible Workflow-Konfigurationen. Tischgrößen-Optionen Verfügbar mit Arbeitsbreiten von 650 mm, 1000 mm oder 1300 mm – passend für unterschiedlichste Produktionsanforderungen. Tischtypen Magnet-, Vakuum-, oder Magnet-Vakuum-Tische sorgen für sicheren und anpassungsfähigen Halt unterschiedlichster Materialien und Bauteilgrößen. Plasma- & Sauerstofftechnologie Fortschrittliche Plasma- und Sauerstoffsysteme entfernen effizient starke Grate und Schlacke nach dem Schneiden und gewährleisten saubere Oberflächen. Oberflächenreinigung Beseitigt effektiv Schmutz, Rost, Oxide und Zunder – ideale Vorbereitung der Bauteile für weitere Bearbeitungsschritte wie Schweißen oder Beschichten. Kantenverrundung für Beschichtung Erzeugt gleichmäßige, fehlerfreie Kanten – optimal für Lackier- und Beschichtungsanwendungen. Anwendungsbereiche Stahl-Servicezentren, Energie, Bergbau, Bauwesen, Automobilindustrie – entwickelt für den schweren und leistungsstarken Industrieeinsatz. Konstante Kantenqualität Kedpfx Aji E Tkajauolr 8 Lamellenräder sorgen für gleichmäßige Radiuskanten an jedem Werkstück. Pneumatisches Oszillationssystem Verlängert die Lebensdauer des Schleifbandes und gewährleistet konstante Bearbeitungsqualität durch Reduzierung des Verschleißes mittels pneumatischer Oszillation. Für industrielle Präzision konstruiert. Für Langlebigkeit gebaut. Für vielseitige Anwendungen ausgelegt. TFON – Exzellenz in Kantenbearbeitung und Oberflächenvorbereitung.

Būklė: visiškai atnaujintas (naudotas), Gamybos metai: 2022, - Naudotas Surfacer TFON RB-2510 serijos įrenginys. Kledpfeiih Aasx Aauor - Šis TFON RB-2510 yra patikima, gerai prižiūrėta naudota mašina, paruošta nedelsiant eksploatacijai. - Anksčiau naudotas tik mūsų vidinėje gamyboje pašalinant briaunas ir apvalinant kraštus, šis įrenginys yra puikios techninės būklės ir visiškai veikiantis. Patvirtintas patikimumas ir ilgaamžiškumas daro jį stipriu pasirinkimu ilgalaikiam naudojimui jūsų gamybos linijoje.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, - Maßgefertigte Maschinen – Individuell angepasst an Ihre Produktionsanforderungen. - Unsere maßgefertigten Maschinen werden mit höchster Präzision entwickelt und konstruiert, um den spezifischen Anforderungen Ihrer Fertigungsprozesse gerecht zu werden. Ganz gleich, ob Ihr Schwerpunkt auf Oberflächenfinish, Oxidentfernung oder dem Abrunden von Kanten liegt – diese Maschinen liefern außergewöhnliche Präzision und Leistungsfähigkeit. -Oberflächenfinish: Erzielen Sie glatte, hochwertige Oberflächen bei unterschiedlichsten Materialien und sorgen Sie so für ein dauerhaft professionelles und ansprechendes Ergebnis. -Oxidentfernung: Entfernen Sie Oberflächenoxide effektiv und stellen Sie eine saubere, kontaminationsfreie Oberfläche sicher – unerlässlich für nachfolgende Bearbeitungen oder Beschichtungen. -Kantenabrundung (Radius): Runden Sie Kanten exakt nach gewünschtem Radius ab und erhöhen Sie so die Sicherheit und die Qualität Ihrer Endprodukte. Individuelle Ausstattungsoptionen Jede Maschine wird exakt nach Ihren Vorgaben gefertigt und bietet Flexibilität bei: Bearbeitungsgeschwindigkeiten: Anpassbar an Ihre jeweiligen Produktionsanforderungen. Sonderausstattungen: Optionen wie Staub- und Rauchabsaugung, einstellbare Druckregelungen sowie programmierbare Steuerungen zur Optimierung Ihrer Arbeitsabläufe. Langlebige Bauweise. Unsere Sondermaschinen sind auf eine lange Lebensdauer ausgelegt und gewährleisten einen zuverlässigen Betrieb auch über lange Produktionszyklen hinweg. Egal, ob für kleinere Chargen oder industrielle Großserien – diese Maschinen liefern Jahr für Jahr exzellente Ergebnisse. Ksdpfx Aohq Dbxjauolr

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, -TFON Präzisionskantenverrundungs- & Finishing-System. Das TFON-System wurde für herausragende Oberflächenbearbeitung und präzises Kantenverrunden bei einer Vielzahl von Materialien und Branchen entwickelt. Es vereint fortschrittliche Automatisierung mit vielseitigen Konfigurationsmöglichkeiten, um exakt auf Ihre Produktionsanforderungen einzugehen. -Materialkompatibilität: Geeignet für Anwendungen mit Aluminium, Edelstahl und Baustahl. -Großer Dickenbereich: Effiziente Bearbeitung von Materialstärken von 0 bis 120 mm. -Herausragende Finishing-Ergebnisse: Speziell konstruiert für hochwertige Oberflächen, die sowohl Ästhetik als auch Funktionalität Ihrer Produkte verbessern. Industrielle Vielseitigkeit: Ideal für die Medizintechnik, Großküchen, Automobilzulieferer und Metallwarenindustrie. Präzises Kantenverrunden: Garantiert exakte Radius-2-Kantenverrundung – erhöht die Sicherheit und wertet das Endprodukt optisch auf. Fortschrittliche Automatisierung: Integriertes Siemens-Steuerungssystem sorgt für höchste Präzision und Betriebssicherheit. Unabhängige Bearbeitungsstationen: Ermöglichen flexible und effiziente Mehrstufen-Bearbeitung, angepasst an anspruchsvolle Produktionsabläufe. Variabel wählbare Tischbreiten: Klsdpfohq Dbmsx Aauor Optionen mit 650 mm, 1000 mm oder 1300 mm Tischbreite für unterschiedliche Produktionsanforderungen. Individuell anpassbare Förderbandsysteme: Wählen Sie zwischen Vakuum-, semimagnetischen oder semivakuum Transportbändern für sichere Teileführung. Oberflächenreinigung: Entfernt effektiv Rost, Oxide und Oberflächenverunreinigungen zur optimalen Vorbereitung für Folgeprozesse. Erhöhte Arbeitssicherheit: Die Kantenverrundungsstation minimiert das Verletzungsrisiko durch scharfe Kanten. Hochleistungsfinishing: Ausgestattet mit Scotch-Abrasiv-Technologie für gleichmäßige, glatte Oberflächen. Längere Standzeit der Schleifmittel: Pneumatisches Oszillationssystem maximiert Lebensdauer von Schleifbändern und Scotch-Bändern, senkt Stillstandszeiten. Konstant gleichmäßiger Radius: Sechs Lamellenräder garantieren eine gleichbleibende Kantenverrundung an jedem Bauteil. Ausgelegt für maximale Leistung. Entwickelt für Sicherheit. Gebaut für industrielle Vielseitigkeit. TFON – Perfekte Oberflächen, jederzeit.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, - TFON Kantenverrundungs- und Oberflächenreinigungssystem. -Materialkompatibilität: Geeignet für Baustahl, Aluminium und Edelstahl. -Arbeitsdickenbereich: Verarbeitet Materialstärken von 0 bis 120 mm. -Kantenverrundung: Erzielt eine Radius-2 Kantenverrundung für gleichmäßig glatte und sichere Kanten, die sowohl das Erscheinungsbild als auch die Funktionalität des Werkstücks verbessern. -Präzise Steuerung: Ausgestattet mit einem Siemens-Automatisierungssystem für präzise und gleichbleibend genaue Prozesssteuerung. -Unabhängige Stationen: Mehrere Bearbeitungsstationen ermöglichen vielseitige Anwendungen – unterschiedliche Arbeitsschritte können gleichzeitig oder nacheinander ausgeführt werden. Kljdpfx Aajhq A T Ueuor -Tischoptionen: Arbeitsbereiche mit 650 mm, 1000 mm oder 1300 mm Tischbreite, abgestimmt auf spezifische Produktionsanforderungen. -Tischtypen: Flexible Konfigurationen wie Magnet-, Vakuum- oder Magnet-Vakuum-Tische gewährleisten sicheren Halt unterschiedlichster Materialien und Werkstückgrößen. -Plasma- und Sauerstoff-Technologie: Modernste Plasma- und Sauerstoffverfahren sorgen für effektive Entfernung von starken Graten und Schlacke nach dem Schneiden und liefern sauberere, glattere Oberflächen. -Oberflächenreinigung: Entfernt effizient Oberflächenverunreinigungen wie Rost, Oxid und Zunder und bereitet die Teile optimal für weitere Bearbeitungsschritte vor. -Kantenverrundung für die Beschichtung: Ermöglicht eine perfekte Vorbereitung für Lackierung und Beschichtung durch eine einheitliche, fehlerfreie Oberfläche. -Einsatzbereiche: Ideal für Stahl-Service-Center, Energie-, Bergbau-, Bau- und Automobilbranche. Bietet individuelle Lösungen für anspruchsvolle Industrieanwendungen. -Uniforme Resultate: Sechs Lamellenräder sorgen für gleichmäßige, einheitliche Kantenradien an allen Werkstücken. -Pneumatisches Oszillationssystem: Verlängert die Lebensdauer der Schleifbänder durch reduzierten Verschleiß und gewährleistet dauerhaft konstante Ergebnisse.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, - TFON Präzisionskantenverrundungs- & Finishsystem - Entwickelt für herausragende Oberflächenbearbeitung und präzise Kantenverrundung bei unterschiedlichsten Materialien und Branchen, vereint das TFON-System fortschrittliche Automatisierung mit flexiblen Konfigurationsmöglichkeiten und erfüllt so exakt Ihre Produktionsanforderungen. Materialkompatibilität: Geeignet für Aluminium, Edelstahl und Baustahl. Großer Dickenbereich: Effiziente Bearbeitung von Materialien mit einer Stärke von 0 bis 120 mm. Finishing-Exzellenz: Für hochwertige Oberflächenveredelung, die sowohl das Erscheinungsbild als auch die Funktionalität Ihres Endprodukts aufwertet. Industrielle Vielseitigkeit: Ideal für die Medizintechnik, Großküchengeräte, Automobilteile und Metallzubehör. Präzise Kantenverrundung: Erzeugt eine definierte Radius-2-Kantenverrundung zur Erhöhung der Sicherheit und Aufwertung der Endoptik. Fortschrittliche Automatisierung: Integriertes Siemens-Steuerungssystem für höchste Präzision und Betriebssicherheit. Unabhängige Bearbeitungsstationen: Ermöglichen eine flexible und effiziente Mehrstufenbearbeitung, auch bei komplexen Arbeitsabläufen. Kledpfehq A Txox Aausr Verschiedene Tischbreiten verfügbar: Lieferbar mit Tischbreiten von 650 mm, 1000 mm oder 1300 mm – passgenau für unterschiedliche Anforderungen. Individuelle Förderbandoptionen: Wählen Sie zwischen Vakuum-, semimagnetischen oder Semivakuum-Fördersystemen für sicheren und zuverlässigen Werkstücktransport. Oberflächenreinigung: Entfernt effektiv Rost, Oxide und andere Verunreinigungen und bereitet die Werkstücke für nachgelagerte Prozesse vor. Erhöhte Bedienersicherheit: Die Kantenverrundungsstation minimiert das Risiko von Schnittverletzungen durch scharfe Kanten. Hochleistungsfinish: Ausgestattet mit Scotch-Abrasivtechnologie für glatte und gleichmäßige Oberflächen. Längere Standzeit der Schleifmittel: Das pneumatische Oszillationssystem maximiert die Lebensdauer von Schleifbändern und Scotch-Bändern und reduziert Stillstandszeiten. Konstanter Radius: Sechs Lamellenräder sorgen für gleichmäßige Kantenradien an jedem Werkstück und garantieren konstant hohe Qualität. Konstruiert für Leistung. Entwickelt für Sicherheit. Gebaut für industrielle Vielseitigkeit. TFON – Perfekte Oberflächen, jedes Mal.

Gamybos metai: 2002, būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: 200212102, Technical Data: - Manufacturer: Heesemann - Model: EA4 - Year of manufacture: 2002 - Working width: 1,300 mm - Working height: 880–920 mm - Roller transport, rubber-coated rollers - Roller pitch: 65 mm - Roller diameter: 60 mm - Fine dust filter Arrangement of dedusting modules Kodpsyffrnsfx Aauslr (viewed in feed direction): 1) Air jet channel, 1 unit from below 2) Ionization from below 3) Air jet channels, 2 units from above (With integrated fan, no compressed air required) 4) Ionization bar from below and above Installation dimensions: - Installation length: 830 mm - Width: 2,245 mm - Height: 1,470 mm - Extraction connection: Ø 160 mm - Height adjustment: motorized - Without independent control system (A new control system can be offered as an option) - Location: Warehouse Blomberg Photo 1 is for reference only