Gea Complete 600Mm Forming, Coating And Frying Line pirkti naudotą (64 303)

Būklė: beveik kaip naujas (parodų įrenginys), Gamybos metai: 2021, Tiesiogiai iš uždarytos mėsos nepanaudojančios gamyklos, atidarytos 2021 m. Visa įranga beveik nauja, pagaminta 2021 ir 2022 m., turinti labai mažą darbo valandų skaičių. Galima parduoti kaip visą liniją. Kaina taikoma tik galutiniams vartotojams. Naujos įrangos kaina iš GEA – £1,66M. Ndsdpfx Ajyvav Nshcsb

Būklė: beveik kaip naujas (parodų įrenginys), Gamybos metai: 2021, Tiesiogiai iš uždarytos mėsos nepanaudojančios gamyklos, atidarytos 2021 m. Visa įranga beveik nauja, pagaminta 2021 ir 2022 m., turinti labai mažą darbo valandų skaičių. Galima parduoti kaip visą liniją. Kaina taikoma tik galutiniams vartotojams. Naujos įrangos kaina iš GEA – £1,66M. Njdoyvau Eopfx Ahcsdb

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2022, veikimo valandos: 800 h, Įranga: dokumentacija / vadovas, Aukščiausios specifikacijos formavimo, apvoliojimo ir kepimo linija. Nauja įsigyta 2022 m., naudota tik kelis mėnesius. Kepimo įrenginys 6 m x 650 mm turi 800 darbo valandų. Nedpfx Ahszii N Dscjdb

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2020, Pilna formavimo iki užšaldymo linija Puikios būklės Patobulinkite savo maisto gamybą su mūsų išsamia burgerių, vištienos kepsnelių ir maltinių gamybos linija! Nuo formavimo iki IQF užšaldymo – ši linija apima visus etapus su aukščiausios klasės ALCO, JBT ir Schomaker įranga. Peržiūrėkite, kaip mūsų pilna gamybos linija veikia: Formavimo mašina: ALCO / JBT AFM 400 PC Apvoliojimo aparatas: ALCO / JBT APN 400 Aptepimo tešla aparatas: ALCO / JBT ASC 400 Kukulių formavimo mašina: Schomaker-tec BRU 600-488 Transporteris: Schomaker (400–600 mm perdavimas) Fryeris: Schomaker Aliejaus valdymo sistema: Schomaker Linijinė krosnis: Schomaker Transporteris: Schomaker (600 mm – 400 mm perdavimas) Pagrindinės savybės: Didelis efektyvumas ir tikslumas Išsamus sprendimas nuo formavimo iki užšaldymo Pažangi technologija, užtikrinanti aukštą produkto kokybę Susisiekite su mumis dėl išsamesnės informacijos ir užklausų: Ndjdpfx Ahjtykvhjcsb

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2022, Gamintojas: Deighton Modelis: Econoline 200 Metai: 2022 Būklė: naudotas Sandėlio numeris: 3405 „Deighton“ formavimo mašina Tipas: Formatic R2200 / 180 Serijos numeris: R2200/22/10/368 Talpa: maks. 4400 produktų per valandą Būgnelio talpa: 20 litrų Diržo plotis: 120 mm Galia: 230 VAC, 1 fazė, 50 Hz, 0,75 kW Matmenys: 1150 x 900 x 1500 mm Svoris: 95 kg „Deighton“ plokštelinis presas Tipas: FL Serijos numeris: FL 16/04/036 Diržo plotis: 175 mm Galia: 230 VAC, 1 fazė, 50 Hz, 0,18 kW Matmenys: 1450 x 650 x 1200 mm Svoris: 48 kg Nedpfjznk Acex Ahcodb „Deighton“ paniravimo mašina Tipas: 200W Econodust M/C Serijos numeris: ED 22/09/068 Diržo plotis: 200 mm Galia: 3 x 400 V, 50 Hz, 0,51 kW Matmenys: 1600 x 950 x 1400 mm Svoris: 140 kg „Deighton“ baltymų dengimo mašina Tipas: 200W Weir Econorobe M/C Serijos numeris: WER 22/09/067 Diržo plotis: 200 mm Galia: 3 x 400 V, 50 Hz, 0,88 kW Matmenys: 1600 x 950 x 1400 mm Svoris: 140 kg „Deighton“ baltymų maišytuvas Tipas: Tešlos maišytuvas Serijos numeris: M 22/10/073 Maišymo talpa: 200 litrų Galia: 230 VAC, 1 fazė, 50 Hz, 1,5 kW Matmenys: 1400 x 600 x 1250 mm „Deighton“ paniravimo mašina Tipas: 200W Econodust M/C Serijos numeris: ED 22/09/069 Diržo plotis: 200 mm Galia: 3 x 400 V, 50 Hz, 0,51 kW Matmenys: 1600 x 950 x 1400 mm Svoris: 140 kg „Deighton“ paniravimo mašina Tipas: 200W Dip-Econorobe M/C Serijos numeris: ER 22/10/072 Diržo plotis: 200 mm Galia: 3 x 400 V, 50 Hz, 0,4 kW Matmenys: 1550 x 750 x 1350 mm Svoris: 130 kg „Deighton“ džiūvėsio mašina Tipas: 200W Econocrumb M/C Serijos numeris: EC 22/09/070 Diržo plotis: 200 mm Galia: 3 x 400 V, 50 Hz, 1,7 kW Matmenys: 1600 x 850 x 1800 mm Svoris: 170 kg „Deighton“ kepimo įrenginys Tipas: Econofry M/C Serijos numeris: EF 22/09/071 Diržo plotis: 200 mm Kepimo ilgis: 1750 mm Šildymas: elektrinis Galia: 3 x 400 V, 50 Hz, 23 kW Tefloninis įleidimo diržas, viršutinis diržas, įmontuota filtrų sistema, sandėliavimo bakas su pompa ir pakėlimo sistema.

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Pilna linija: * Gea gruzdintuvė / dienos talpos / terminio aliejaus katilai * Spiralinis šaldiklis Advanced * 2 x Sabroe kompresoriai Gea gruzdintuvė Tipas 1000/6000 Vonios ilgis 6000 mm Juostos plotis 1000 mm Įvadas su teflonu Įskaitant CO2 gesinimo sistemą Įskaitant dienos talpas ir terminio aliejaus katilą. Metai: 2010 Šaldiklis Advanced Visa informacija nuotraukose, pagaminimo metai 2008 Nsdpfx Ahezd Tvqjcsdb Amoniako kompresorius Johnson Controls. Pagaminimo metai 2016 Įskaitant valdymą ir talpas

Būklė: geras (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Lubeca LW792 vulmachine en LW303 sluitmachine Diameterbereik: 50 – 160 mm Ndedstqmwgepfx Ahceb Hoogtebereik: 65 – 300 mm Capaciteit: tot 70 eenheden per minuut Gereedschapsset voor ca.: 160 x 90 mm Lubeca LW792 blikvulmachine Lubeca LW303 bliksluitmachine

Būklė: dilaminuotas dirbtuvėje (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, bendras plotis: 620 mm, bendras ilgis: 1 450 mm, Valymo ir suvirinimo linija URBAN-AKS 1610+TBA+SV 530/WT 530 Veikia tiesiogiai iš dešinės į kairę. Visos linijos plotis – 6200 mm, ilgis – 14500 mm. AKS 1610: suvirinimo žingsnio apribojimas – 0,2 mm – horizontalus 4 galvučių suvirinimo įrenginys, skirtas PVC langų profiliams suvirinti 90º kampu – aprūpintas integruota iškrovimo sistema, skirta transportuoti į valymo įrenginius – elektroninis padėčių nustatymas – centrinis SPS valdymas su klaviatūra ir ekranu – PLL lygiagretinė suvirinimo sistema – standartinė, padidinanti kampų tvirtumą iki 20 % – suvirintų elementų matmenys: min. 410 x 370 mm (plotis X, aukštis Y) maks. 3500 x 2300 mm (plotis X, aukštis Y) – aprūpintas sandarinimo profilių formavimo įrenginiu, skirtu 4 suvirinimo galvutėms TBA transportavimo stalas (tarp suvirinimo ir valymo įrenginių) – plotis 2600 mm, ilgis 3500 mm, 8 kreipiančiosios bėgelės Varomas, skirtas automatizuotoms gamybos linijoms. Elektrinis transportavimo stalas, transportavimo juostos su aksomine arba didelio sukibimo danga. Nodpfxjrunl Hj Ahcsdb Galima sujungti kelis transportavimo stalo blokus. SV 530 CNC kampinio valymo įrenginys – iki 17 įrankių vietų – 2 ašys – kompiuteris su laisvai programuojamu CNC valdikliu, programuojamas ekrane – paprastas apdirbimo etapų programavimas grupinės technikos būdu, atskiro programos pasirinkimas, sąrašas arba automatinis režimas – patogi diagnostika ir techninės priežiūros procedūros operatoriui. Standartinė įranga: – vidinio rėmo stabdys – 2 pjovimo / griovimo peilių blokai NO/NU – 1 diskinis pjovimo įrankis su 5 mm pjūklo ašmeniu (SF) – 2 vidinio griovimo peilių blokai IO/IU Profilio aukštis: min. 30 mm, maks. 130 mm / 200 mm Profilio plotis: min. 20 mm, maks. 150 mm Vidinio rėmo matmenys: 210 mm x 210 mm Įskaitant sukimo įrenginį WT-530 Matmenys: plotis: 6200 mm, ilgis: 14500 mm Pilnai atnaujinta, 6 mėnesių garantija detalėms. Paruošta darbui Galima apžiūrėti įmonės būstinėje KAINA: 100 000 €

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2024, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, maks. lakšto storis: 3 mm, bendras plotis: 2 000 mm, bendras ilgis: 14 130 mm, bendras aukštis: 2 170 mm, įėjimo įtampa: 380 V, galia: 40 kW (54,38 AG), bendras svoris: 13 680 kg, Siūlome naudotą „Huachen“ profiliavimo liniją HC50-60X80-100-120, pagamintą 2024 m. Modelis: HC50-60X80-100-120 Matmenys: 14130×2000×2170 mm Serijos numeris: 202408976 Galia: 32,5+7,5 kW Svoris: 13680 kg Pagaminimo data: 2024-08-12 Įtampa: 380 V Dažnis: 50 Hz Standartas: YB/T 4249-2011 NAUDOTA OMEGA PROFILIAVIMO STAKLĖ – lyg nauja Techninės charakteristikos: • Omega profilių gamyba: 80–100–120 (žr. techninę specifikaciją) • Automatinis Omega profilio keitimas • Didžiausias apdorojamas storis: 3 mm • Tiesinė skylutės gręžimas • Skylutės gręžimas profilio aukštyje • Pilna profiliavimo linija, paruošta naudoti • Didelis profilio tikslumas ir pakartojamumas Staklių būklė: • Ribotas naudojimas: tik 10 mėnesių eksploatacija Ndjdpjz D Dxgsfx Ahcsb • Puikiai veikia • Reguliari techninė priežiūra • Puiki mechaninė ir estetinė būklė Privalumai: • Trumpesnis nustatymo laikas dėl automatinio keitimo • Idealiai tinka vidutinės ir didelės apimties gamybai • Puiki alternatyva naujų staklių įsigijimui Galima apžiūrėti ir išbandyti. Yra techninė dokumentacija. Patraukli kaina.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2015, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, bendras ilgis: 43 000 mm, bendras aukštis: 3 800 mm, bendras plotis: 20 000 mm, įvesties srovės tipas: trifazis, ruošinio svoris (maks.): 200 kg, suslėgto oro jungtis: 9 juosta, ruošinio aukštis (maks.): 2 400 mm, ruošinio ilgis (maks.): 7 200 mm, We are offering this BEWAP MACRO 6 POWDER COATING MACHINE. Complete Powder Coating Line 7.2m, year of manufacture 2015, in very good condition. Fully equipped for surface treatment, including 2 powder coating booths and 2 curing/drying ovens for powder coating processes. The equipment is in perfect working order. Year: 2015. Surface Treatment Booth (made of 316L stainless steel, membrane spray pumps, dosing pumps, stainless steel degreasing tanks with immersion heaters, rinse tanks, effluent tank, ED tank, dosing pumps, reverse osmosis unit, water softener) Drying Oven (gas burner, control cabinet) 2 manual powder coating booths with automatic feed and extraction Curing oven (gas burner, control cabinet) Frame with manual overhead conveyor: 3 shuttles, each with 3 lifting beams (200kg per beam) Nsdpfeyc S Htjx Ahcodb 2 lift stations for loading and unloading 36 lifting beams in total Operation with 3 beams simultaneously Compatible with Qualicoat and Qualilaquage certification. Maximum part size per lifting beam: Maximum Length: 7200mm Maximum Height: 2400mm Maximum Width: 500mm (up to 1000mm possible with modification) To be dismantled and removed by the buyer on site. Price: €150,000 (excl. VAT) If you have any questions or require further information, please do not hesitate to message or call us. Viewing possible.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, SAPI Powder Coating The perfect layer for lasting protection. Powder coating is a highly effective and widely used method for applying a protective and decorative finish to a variety of surfaces. It is a dry finishing process in which a fine powder made from resin, pigments, and additives is applied to a substrate. The powder is electrostatically charged, ensuring even adhesion to the surface and forming a uniform coating. To achieve optimal adhesion and durability, the substrate is thoroughly cleaned and prepared. Oils, dirt, and other contaminants are removed to provide a clean surface, which is essential for the powder to bond effectively with the substrate and produce a firm, long-lasting coating. A powder coating system typically consists of various components and equipment required for the application and curing of powder coatings. SAPI_Powder_spray_gun Spray Booth and Spraying Area The booth provides a clean environment for the application process and ensures even powder distribution. Powder Coating Gun A powder coating gun is used to apply the powder coating to the workpiece. Nodowf Dpgspfx Ahcjdb Powder Feed System The powder feed system consists of a hopper or container in which the powder coating material is stored. It usually includes devices such as powder pumps, feed hoses, and powder sieves to deliver the powder from storage to the spray gun. Pretreatment Equipment Pretreatment systems are used to prepare the substrate before powder coating application. This may include processes such as cleaning, degreasing, rinsing, and surface treatment to ensure proper adhesion and durability of the coating. Curing Oven A curing oven is an essential component of a powder coating system. It is used to heat the coated substrate to the correct temperature, allowing the powder to melt, flow, and cure to form a durable surface. The oven typically features a conveyor or racks to transport coated parts through the oven chamber. Exhaust System An extraction system is installed in the facility to remove excess powder, fumes, or volatile compounds generated during the coating process. This helps maintain a clean and safe working environment for personnel and prevents the accumulation of powder particles in the air.

Būklė: geras (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Parduodama pilna pramoninė miltelinio dažymo linija Nsdszqur Hspfx Ahcjdb Siūlome pilną pramoninę miltelinio dažymo liniją, kuri yra geros būklės ir puikiai veikia. Įranga buvo profesionaliai prižiūrima ir tinka įvairių plieno ir metalo gaminių dažymui. Įranga apima: Priešdažymo sistema Džiovinimo krosnis Dažymo kabina Miltelių purškimo įranga Kietėjimo krosnis Transportavimo sistema Elektrinė valdymo sistema Visa linija yra parduodama iš karto ir gali būti apžiūrėta iš anksto susitarus. Būklė: Gerai prižiūrėta Prieš demontavimą visiškai veikianti Tinka pramoninei gamybai GEMA OptiStar CG07 miltelinio dažymo pistoletas

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2006, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: TEL-178600-558-98, darbinis plotis: 1 250 mm, Gamybos linija veikė be jokių problemų iki tol, kol nebuvo išmontuota. Ji buvo išjungta vien dėl to, kad buvo atnaujinta gamybos technologija / pakeista gamybos technologija. Šiuo metu įrenginys išmontuotas ir paruoštas transportavimui, todėl gyvos demonstracijos negalima surengti. Prieš išmontavimą linija veikė be jokių problemų ir buvo reguliariai prižiūrima. Parduodame dvi pilnas valcavimo linijas, kurias galima įsigyti atskirai arba kaip komplektą. Gamintojas: SAMESOR Pagaminimo metai: 1998 SERIJINIS NR.: TEL-178600-558-98 Gamintojas: AJV-MACHINE Pagaminimo metai: 2006 SERIJINIS NR.: AJV24/1100-169 Ndsdpfozmzhmex Ahcob

Būklė: geras (naudotas), Kompaktiška glaistymo linija - panirimas į tešlą, išankstinis apibėrimas miltais, tešlos apgaubiklis, džiūvėsėlių barstytuvas - visi 400 mm pločio iki 350 mm pločio gruzdintuvės. Įranga iš mažos gamyklos, įkurtos 2020 m. ir uždarytos šią savaitę, 2026 m. kovo 25 d. Gamyklėlė gamino mažus produktus, tokius kaip makaronai ar čili pipirai, įdaryti kreminiu sūriu, kurie buvo apvelkami ir kepami aliejuje. Vaizdo įrašas netrukus bus papildytas. Taip pat prieinami visi kiti įrenginiai, įskaitant Vemag daugiafunkcį dozatorių ir keletą šokinių šaldiklių. Nodpfx Asyxfmyohcjdb

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2023, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Pilnas P20 ir P30 oro kondicionavimo ir vėdinimo sistemų (HVAC) ortakio flanšo profilio formavimo įrenginių komplektas su butilo sandariklio sistema Parduodamas pilnas dviejų profesionalių formavimo įrenginių komplektas, skirtas P20 ir P30 flanšo profilių gamybai. Šie profiliai naudojami gaminant stačiakampius HVAC ortakius ir jungiamuosius elementus. Komplektą sudaro: - P20 flanšo profilio formavimo įrenginys - P30 flanšo profilio formavimo įrenginys Abu įrenginiai yra aprūpinti integruota butilo sandariklio padavimo sistema. Priklausomai nuo gamybos reikalavimų, profiliai gali būti gaminami su arba be iš gamyklos užtepto butilo sandariklio. Tai užtikrina didelį lankstumą ir leidžia pritaikyti pagamintus profilius įvairioms ortakio gamybos technologijoms ir klientų reikalavimams. Įrenginiai atlieka visą gamybos procesą – nuo ritės atvyniojimo, per kelių etapų formavimą, iki automatinio galutinio profilio pjovimo iki reikiamos ilgis. Pagrindinės techninės savybės: - 18 formavimo stotys - Automatinė, PLC valdoma pjovimo sistema - Gamybos greitis iki 9 m/min be sandariklio padavimo Ndodszx Rz Hopfx Ahcob - Gamybos greitis iki 5 m/min su butilo sandariklio padavimu - Integruota butilo sandariklio padavimo sistema - Pilnos P20 ir P30 profilių formavimo linijos Abu įrenginiai yra labai geros techninės būklės. Nuo įsigijimo jie buvo naudojami tik mūsų pačių HVAC ortakio gamybos įmonės gamybos poreikiams. Jie nebuvo naudojami nuolatinei didelio masto profilių gamybai komerciniam pardavimui, todėl bendras jų panaudojimo laipsnis yra palyginti mažas. Abiem formavimo linijoms visiškai veikia, jos yra tinkamai sureguliuotos, išbandytos ir paruoštos nedelsiant pradėti gamybą. Įrenginiai parduodami kaip pilnas P20 + P30 komplektas, leidžiantis pirkėjui organizuoti dviejų pagrindinių flanšo profilių dydžių, kurie dažniausiai naudojami gaminant stačiakampius HVAC ortakius ir jungiamuosius elementus, gamybą savo įmonėje. Parama perkeliant ir paleidžiant įrenginius Mes galime suteikti techninę pagalbą perkeliant ir montuojant įrenginius. Taip pat galime padėti pirkėjui įdiegti, sureguliuoti, išbandyti ir paleisti įrenginius naujoje gamybos vietoje, padėdami užtikrinti, kad abi linijos būtų tinkamai paruoštos ir pasirengusios gamybai po perkėlimo. Įrenginius galima apžiūrėti veikiant, o prieš perkant galima atlikti gamybos bandymus. Nurodyta kaina yra be PVM (NET), o PVM bus pridėtas, kai taikoma.

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2024, veikimo valandos: 490 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, įėjimo įtampa: 400 V, įvesties srovės tipas: trifazis, VISIŠKA MINERALINIŲ KONCENTRATŲ GAMYMO LINIJA – GRANULIAVIMO PROCESAS Didelio koncentracijos mineralinis koncentratas • „Rakto pristatymo“ pramoninė įranga • Ispanija PRAŠOMA KAINA: XX.XXX + PVM | TIK VISA LINIJA Visas gamybos sprendimas Visiška pramoninė įranga, sukurta didelio koncentracijos mineralinių koncentratų gamybai. Linijoje integruotas žaliavos tvarkymas, svėrimas/dozavimas, didelio greičio maišymas, pernešimas, granuliavimas, sijojimas ir pakavimas į vieną koordinuotą sistemą. Įranga siūloma kaip vienas pilnas komplektas, išmontuota ir pasirengusi perkėlimui. Galingumas Apytiksliai 750–850 kg/val.* Darbo valandos Maksimaliai 490 val. Maišytuvas 500 l / 300 l naudingos talpos / 75 kW Granuliatorius 350 mm / 37 kW Automatika „Siemens S7-1200“ PLC Elektros energijos tiekimas Apima 200 kVA „Perkins“ generatorių Integruotas procesas ŽALIAVŲ TIEKIMAS → AUTOMATINIS SVĖRIMAS / DOZAVIMAS → DIDELIO GREIČIO MAIŠYMAS → PERNEŠIMAS → GRANULIAVIMAS → SIJOJIMAS → PAKAVIMAS Kodėl ši linija yra patraukli Nedpfx Aez Aibaohcjdb • Visiška ir integruota: pašalinama inžinerijos ir integracijos darbai, susiję su atskiro įrangos įsigijimu. • Labai mažas darbo laikas: didžiausias užregistruotas darbo laikas yra 490 val. • Pramoninio masto maišymas: 500 l maišytuvas su 75 kW varikliu ir kintamu greičiu. • Automatizuotas dozavimas ir valdymas: „Siemens S7-1200“ PLC architektūra su svėrimo ir receptų valdymo funkcijomis. • Perkeliamas turtas: įranga siūloma išmontuota, todėl ją galima perkelti į kitą pramoninį objektą. *Galingumas yra apytikslis skaičius, pagrįstas įrangos konfigūracija ir numatomu naudojimu; faktinis našumas priklauso nuo formulės, veikimo sąlygų ir produkto specifikacijų.

Gamybos metai: 2016, būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Pilna plokščių poliravimo linija, šiuo metu veikianti ir visiškai funkcionali, galima apžiūrėti vietoje. Įranga apima: - Automatinį padavimo įrenginį - Motorizuotus volelių konvejerius, skirtus automatiniam plokščių padavimui Ndedpfxsxdnbbe Ahcjb - Kombinuotą kalibravimo ir poliravimo staklę su didelio našumo poliravimo velenais, aprūpintą mechatronika medžiagos kalibravimui - Pūtiklio džiovinimo įrangą, skirtą abiejų plokščių paviršių džiovinimui - Automatinę vaškuojamąją staklę - Automatinį apsauginės plėvelės tepimo įrenginį

Būklė: visiškai atnaujintas (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 9825, 2024 m. kapitalinis remontas apėmė, be kita ko, ritininę galvutę, hidraulinę veržlę, guolius, pagrindinį veleną, alyvos siurblį su filtru ir sintetinę alyvą. Tik plieninis korpusas yra senesnis, tačiau puikios būklės. Nuotraukos iš gamybos linijos salės darytos prieš remontą. Atskiri Amandus-Kahl granuliavimo preso vaizdai rodo būklę po remonto. TECHNINĖ INFORMACIJA Variklio galia: 110 kW Pjuvenų našumas: 2,5 – 3 t/val. Biomasės našumas: 3 t/val. Sėlenų našumas: 3,5 – 4 t/val. Šiaudų našumas: 2 – 2,5 t/val. L/D santykis: 3,67:1 ĮRANGOS DUOMENYS Preso matmenys (P x A): 1450 x 1900 mm Preso skersmuo: 2750 mm Įleidimo gylis: 6 mm Presavimo ilgis: 22 mm Variklio pagaminimo metai: 2024 Aušintuvo su sietu pagaminimo metai: 2015 Konvejerio pagaminimo metai: 2015 Ndodpfx Ahszaricjcsb Įvado sraigtinio tiektuvo pagaminimo metai: 2015 KOMPLEKTACIJA Amandus Kahl C35-780 granuliavimo presas su pagrindo plokšte Naujas 110 kW elektros variklis Elektros valdymo spinta su avariniu išjungimu Pilna elektros dokumentacija Konvejeris Sietų sistema su automatiniu aušinimu Hidraulinė veržlė Ritininė galvutė Elektros instaliacija Dozuojantis sraigtas produkto padavimui Automatinė dozavimo sistema pildymui 4 papildomos 6 mm matricos Papildomai 60 litrų sintetinės alyvos 7 nauji guoliai 2 nauji nusidėvėjimo žiedai 1 naujas oro filtras 2 naujos alyvos sandarikliai 1 naujas alyvos filtras 1 naujas alyvos siurblys 20 litrų 800/460 sintetinės alyvos 1 naujas spaudimo elementas (pagrindinė ašis) Dokumentacija apie suremontuotas ir pakeistas dalis

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2018, mašinos/transporto priemonės numeris: LC667, Naudota aseptinė GEA linija, 48 000 butelių per valandą – pagaminta 2020 m. (naudojimo duomenys) Techninės specifikacijos ir našumo duomenys Ši naudota įdarbinimo linija yra 2020 m. aseptinė PET gamybos linija, skirta pildyti 230 ml PET vandens buteliams, o jos vardinė galia – 48 000 butelių per valandą. Ji apjungia PET butelių formavimą, aseptinę apdorojimą, įdarbinimą, uždarymą, etikečių klijavimą, kontrolę ir antrinį pakavimą, kad būtų užtikrinta didelis gėrimų gamybos našumas. * Gamybos pajėgumas: 48 000 butelių per valandą * Palaikomas butelių dydis: tik 230 ml PET * Pagrindinės linijos pagaminimo metai: 2018 m., 2020 m. (naudojimo duomenys) * Formavimo įrenginys: SIPA SFR24 EVO, 48 000 butelių per valandą Ndjdpjzwu Uujfx Ahcsb * Įdarbinimo įrenginys: GEA FILLSTAR FX AS 84 PET įdarbinimo mašina, 48 000 butelių per valandą * Kompresorius: AF L5S, 35 bar, 220 kW Pažangios automatizavimo ir valdymo sistemos Linijoje yra elektriniai valdymo spintai su HMI ekranais, vėdinami elektriniai korpusai ir aukštos įtampos apsaugos sistemos. Apdorojimo įranga apima „Tetra Pak FLEX1 PET UHT“ sterilizatorių, kurio našumas 17 t/h, „Tetra Pak“ homogenizatorių, kurio našumas 15 000 l/h ir galia 90 kW, antrinį jogurto pasterizatorių, kurio našumas 15 000 l/h, pulsinio šviesos sterilizatorius, lazerinio ženklinimo mašinas ir vizualines kontrolės sistemas. Produkto paruošimo įranga apima keturias centrines bombas, kurių našumas 25 m³/h ir galia 7,5 kW, dvi centrines bombas, kurių našumas 30 m³/h ir galia 18,5 kW, sūkurinę pompą, kurios našumas 12 000 l/h ir galia 7,5 kW, ir sūkurinę pompą, kurios našumas 20 000 l/h ir galia 18,5 kW. Įrenginyje taip pat yra trigubas 100 mm aukšto slėgio filtras, modelis ECS7003SCA5H19-A61. Gamybos linijos integracijos galimybės PET gamybos linijoje integruojamas butelių formavimas, džiovinimas, aseptinis įdarbinimas ir uždarymas, dangtelių padavimas, etikečių klijavimas, kodavimas, kontrolė, pakavimas į dėžes, sandarinimas ir transportavimas. „GEA“ grandininė transportavimo sistema leidžia transportuoti butelius greičiu nuo 20 iki 60 m/min. Į komplektą įeina penki butelių džiovinimo įrenginių rinkiniai su transportavimo sistema ir du „GEA“ džiovinimo įrenginiai, kurių našumas 700/840 m³/h. Mašinos tipas | Gamintojas / Modelis | Pagaminimo metai Mašinos tipas | Gamintojas / Modelis | Pagaminimo metai Formavimo mašina | SIPA SFR24 EVO | 2020 m. (naudojimo duomenys) Įdarbinimo mašina | GEA FILLSTAR FX AS 84 PET | 2020 m. (naudojimo duomenys) Etikečių klijavimo mašina | Guangzhou Lixin AP-400H | 2020 m. (naudojimo duomenys)

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2008, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, PARDUODAMA PILNA UV DAŽYMO ĮRENGINIŲ KOMPLEKTAS: SORBINI / CEFLA / BARGSTEDT Galima įsigyti atskiras mašinas! Parduodama pilna, pramoninė UV dažymo linija, skirta plokščių paviršių, baldų elementų, MDF, HDF plokščių, skydų ir kitų medienos pagrindo medžiagų apdailai. Linija yra aprūpinta automatiniu pakrovimo ir iškrovimo mechanizmu, plačiomis šlifavimo mašinomis, dulkių šalinimo sistemomis, keliais dažų dengimo įrenginiais, UV džiovinimo tuneliais ir UV spausdintuvu. Pagrindinė linijos įranga: • Automatinės pakrovimo ir iškrovimo sistemos BARGSTEDT • BARGSTEDT padėklų saugyklos • Plačios juostinės šlifavimo mašina BUTFERING OPTIMAT SCR 413/RREE su HEESEMANN EA2 dulkių šalinimo sistema • Plačios juostinės šlifavimo mašina BUTFERING OPTIMAT SCR 213/EE • SORBINI SMART SAND 1 šepetys • Daugybė CEFLA transportuoklių • Voliniai dažų dengimo įrenginiai: Nedpfxozg Epuo Ahcjdb SORBINI KOMPACT SYSTEM SORBINI SMARTCOATER SP1 (keletas vienetų) SORBINI SMARTCOATER MF (keletas vienetų) • CEFLA džiovinimo tuneliai: karšto oro tuneliai IR tuneliai UV tuneliai (UV 2000 M2, UV 2000 M3) • SORBINI T/20-3-STP UV spausdinimo linija (3 galvutės) Linija leidžia atlikti visą technologinį procesą: šlifavimą, dulkių šalinimą, grunto ir dažų dengimą, UV kietinimą, UV spausdinimą ir galutinę paviršiaus apdailą. Tai idealus sprendimas baldų, baldų fasadų, dekoratyvinių skydų ir stalių gaminių gamintojams. Mašinos yra žinomų gamintojų: SORBINI, CEFLA, BARGSTEDT, BUTFERING, HEESEMANN. Parduodamas pilnas linijos komplektas. Galima apžiūrėti iš anksto susitarus dėl datos. Išsami techninė specifikacija teikiama pagal užklausą.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2004, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, įvesties srovės tipas: trifazis, bendras plotis: 1 800 mm, bendras ilgis: 16 500 mm, įėjimo įtampa: 400 V, įėjimo srovė: 10 A, 21 C – GERBER Spreader SY 101 Fabric Spreading Machine – Complete Cutting Line Description For sale is a GERBER Spreader SY 101 industrial fabric spreading system, including the spreading machine and complete table setup. This system is designed for efficient and precise spreading of fabric layers on long cutting tables in apparel manufacturing. It ensures consistent material feeding, accurate layer control, and significantly increases productivity in the cutting room. The setup was operated as part of a complete production line together with a Gerber automatic fabric loader (unit 31 C) and a Lectra VT-FA-MH-71 CNC cutting system (unit 29 C). This configuration enables a seamless workflow from roll handling, spreading, to cutting, greatly reducing manual labor while achieving higher throughput. The machine was in operation until the factory closure, serviced on 27.02.2026, and is documented in an operational video dated 05.03.2026. Scope of delivery • GERBER Spreader SY 101 • Rail-guided motorized drive system • Integrated control panel • Long spreading tables (approx. 16.5 m) • Fabric roll holder • Conveyor belt or air floating (air cushion) table system • Interfaces for integration with loader and cutting systems Technical data • Manufacturer: Gerber Technology • Model: SY 101 • Type: Fabric spreading machine • Application: Cutting room / spreading line Capacity Ndjdpfx Ahey Avqdocjb • Max. roll width: approx. 1800 mm • Max. roll weight: approx. 100 kg • Max. roll diameter: approx. 500 mm • Max. lay height: approx. 230 mm Performance • Spreading speed: up to 100 m/min • Length accuracy: ±2 mm Connections • Voltage: 230 V / 400 V, 50/60 Hz • Power: approx. 2.5 kW • Compressed air: approx. 6 bar System features • Air cushion table for low-friction movement of heavy fabric layers • Tension-free material feed • Precise length measurement to minimize material waste • Compatible with automatic loaders and CNC cutting systems Advantages • High precision reduces material waste • Continuous production flow • Reduced manual labor • Suitable for denim, workwear, and technical textiles • Modular system for flexible layouts Condition Used industrial condition Operational prior to decommissioning Normal signs of use present Inspection prior to dismantling possible Sold as seen (“as-is, where-is”), without warranty Location: Valga, Estonia Dismantling and transport To be organized by the buyer Professional dismantling recommended

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2023, veikimo valandos: 400 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 2022LW160, Linija za profiliranje s brzim valjanjem. Opremljena alatima za proizvodnju GELAN i SCHUCO metalnih profila koji se koriste u izradi PVC okvira za prozore. Brzina stroja do 55 m/min pri proizvodnji profila duljine 6 m. Maksimalna debljina materijala za obradu je 2,5 mm. Promjer gornje i donje osovine je 60 mm, razmak između postolja 360 mm, individualni reduktor za svaku stanicu s pogonom putem dva kardana. Pogon na gornjoj i donjoj osovini za svaku stanicu. 15 radnih postolja + dvije stanice za ravnanje („turske glave“). Svi valjci za alat imaju površinsku tvrdoću 62 HRC. Također, svi pomoćni valjci i osovine koji su u kontaktu s materijalom indukcijski su kaljeni na tvrdoću 58-62 HRC (valjci stola za istovar i horizontalnog akumulatora). Sustav za pozicioniranje s letećim rezanjem (servo motor DELTA 7,5 kW + kuglični vijak + linearne vodilice). Duljina proizvoda se podešava putem HMI. Hidraulični sustav rezanja. Stol za istovar s automatskim sustavom za izbacivanje, transport i odvajanje profila (kontinuirana proizvodnja bez zaustavljanja). Horizontalni ulazni akumulator za trakasti materijal omogućava kontinuiranu proizvodnju bez prekida, opremljen držnim valjcima. Individualni pogoni. Dvostrani hidraulični odvijač. Opremljena sustavom za kontinuirano ink-jet označavanje KONING (Njemačka). Automatski sustav slaganja nije montiran (vidjeti slike). Stroj ima sustav za recirkulaciju hlađenja i podmazivanja na svih 15 stanica. Elektronske komponente: SIEMENS (PLC, sklopnici), SCHNEIDER (sklopnici), DELTA (Tajvan pogoni i servo). Glavni elektromotori: Siemens Ležajevi: SKF Mehanički okvir je napregnuto otpusten i obrađen glodanjem. Stroj je korišten za testnu proizvodnju i preradio je samo 250.000 m materijala (stroj je praktički nov). Stroj je instaliran i priključen na električnu energiju. Moguće je testirati rad stroja na licu mjesta. Cijena se odnosi na stroj rastavljen i utovaren na kamion. Uključena je kompletna detaljna dokumentacija za postavljanje alata za svaki profil (detaljni crteži valjaka). Model: LW160 Napojni napon: 380 V Instalirana snaga: 73,5 kW (pri proizvodnji trake debljine 2 mm stroj troši samo 40% snage) Frekvencija: 50 Hz Težina: 16.500 kg Nodpfx Ahoyw Rzascodb Struja: 160 A Serijski broj: 2022LW160 Godina proizvodnje: 2022 Godina montaže na lokaciji: 2023

Gamybos metai: 2018, veikimo valandos: 350 h, būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: SPZ6M, KOMPLEKSIŠKA EPS GAMYBOS LINIJA – FANGYUAN / ICI SIXEN – 2018 Pilna EPS gamybos įranga, skirta formuotiems EPS gaminiams gaminti, įskaitant išankstinį išpūtimą, formavimą, galimybę įterpti detales / formuoti gaminius formoje, sandėliavimo silosus, aušinimo vandens sistemą ir garo gamybos įrangą. Linija buvo įsigyta nauja 2018 m. ir naudota palyginti nedaug. Šiuo metu ji sumontuota ir gali būti apžiūrėta prieš išmontuojant. PAGRINDINĖ ĮRANGA: FANGYUAN SPJ90A PARTIJINIS IŠANKSTINIS IŠPŪTIMO ĮRANKIS Automatinis partijinis EPS išankstinio išpūtimo įrankis su tankio reguliavimu, džiovykla ir transportavimo sistema. • Išpūtimo kamera: Ø900 mm • Tankio diapazonas: apytiksliai 12–90 g/l • Talpa: iki apytiksliai 720 kg/h, priklausomai nuo tankio • Garo slėgis: 0,6–0,8 MPa • Prisijungta galia: 16,75 kW • Tipinis ciklas: apytiksliai 60–70 sek. • Tinka baltam ir pilkam EPS • Apytiksliai 16 000 kg bendro apdoroto EPS kiekio • Apytiksliai 800 gamybos ciklų FANGYUAN SPZ6M AUTOMATINIS FORMAVIMO ĮRANKIS Speciali konfigūracija formuotiems gaminiams su įterptomis detalėmis / galimybė formuoti gaminius formoje. • 6 padėtys vienam ciklui • Dviguba garo kamera • Judanti dviguba formų sistema • Galimybė formuoti gaminius formoje • Didžiausias formavimo plotas: 720 × 1270 mm • Didžiausia atskira padėtis: 330 × 250 mm, 6 padėčių • Didžiausias gylis: 180 mm • Ciklo laikas: apytiksliai 100–150 sek. • Prisijungta galia: 13,5 kW • Įrankio svoris: apytiksliai 6 000 kg • Bendri matmenys: apytiksliai 5000 × 5100 × 3700 mm • „Schneider“ jutiklinis ekranas / „Mitsubishi“ PLC • Apytiksliai 350 bendrų darbo valandų FANGYUAN SPZ80K AUTOMATINIS EPS FORMAVIMO ĮRANKIS SU VAKUUMU Iš pradžių tiekiamas kaip SPZ900K. • Formavimo plotas: 840 × 720 mm • Iki 4 atskirų formų padėčių • Garo slėgis: 6–8 bar • Garų sąnaudos: apytiksliai 6 kg/ciklas • Suspaustas oras: 1,2 m³/ciklas • Aušinimo vanduo: 40–120 l/ciklas • Prisijungta galia: 10,6 kW • Apytiksliai matmenys: 4500 × 1640 × 2700 mm • Apytiksliai svoris: 4 000 kg • Apytiksliai 53 300 įrašytų įrankio ciklų EPS SANDĖLIAVIMO SISTEMA • 6 × apytiksliai 25 m³ talpos silosai • Apytiksliai 150 m³ bendra sandėliavimo talpa AUŠINIMO VANDENS SISTEMA • Aušinimo bokštas apytiksliai 100 m³/h • 1 mažo slėgio + 2 didelio slėgio siurbliai • „Fangyuan“ DN150 nerūdijančio plieno vandens filtras GARO GAMYMOS SISTEMA Kompleksiška Europos garo gamybos sistema gali būti tiekiamą kartu su įranga, įskaitant „ICI SIXEN“ 500 kg/h garo generatorių, „Riello“ gamtinių dujų degiklį ir susijusius pagalbinės įrangos elementus. Tikslus galutiniame pardavime įtrauktos garo sistemos apimtis gali būti suderinta su pirkėju, nes kai kurie komponentai gali būti palikti, priklausomai nuo galutinės konfigūracijos. KITOS INFORMACIJOS Njdpfx Ahsz A Dxkscjdb • Metai: 2018 • CE įranga • Yra vadovai ir techninė dokumentacija • Yra nuotraukos ir vaizdo įrašai • Galima apžiūrėti prieš išmontuojant • Pirmenybė – parduoti kaip kompleksišką liniją • Išmontavimas, pakrovimas, transportavimas ir pakartotinis sumontavimas gali būti aptariami atskirai • Formos neįtrauktos, nebent būtų aiškiai susitarta Išsamus PDF failas su pilnu techniniu aprašymu ir įrangos specifikacijomis buvo įkeltas šio skelbimo dokumentų skiltyje. Apytikslės ekvivalentinės keitimo išlaidos šiandien: apytiksliai 330 000–380 000 EUR.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2012, Surinkimas: 3 vienetai keturių galvučių suvirinimo įrenginių „Soenen Q4“, montuojami ant vieno važiuoklės Nodpfx Ahjz A D E Decodb 2 vienetai automatinio valymo įrenginių „Soenen BFP Duplex“ Robotas „Soenen MOS“, skirtas automatiniam vyrių montavimui Automatinis perkrovimo stalas

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2022, veikimo valandos: 500 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Complete aluminum ingot casting and stacking line manufactured in 2022 by GHI Smart Furnaces. Inclined casting machine designed for the production of commercial 10 kg aluminum ingots, with a nominal capacity of 5 t/h. The line includes an automatic pouring system, water spray cooling, ingot demolding system, cooling and positioning conveyor, three-axis stacking robot, and a hydraulic walking beam conveyor for package handling. • Application: casting and solidification of metal ingots • Status: available for immediate sale • Current condition: in operation The equipment has been operated under normal industrial conditions and maintained according to the manufacturer’s recommendations. Nedpfx Aszbty Sohcsdb The machine is suitable for aluminum ingot production and can be integrated into existing melting and casting operations. Its robust design ensures reliable operation and consistent casting quality.