G. Kraft Maschinenbau Gmbh Kraft Vps100-1500 pirkti naudotą (90 849)

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2018, Kartono pjovimo automatas VPS 100/2500 – visiškai veikiantis Visiškai automatinė pakavimo medžiagų gamyba iš vientisos gofruoto kartono Paskirtis: aukštos kokybės aliuminio ratlankių pakavimas, naudojant tiksliai pritaikytą pakavimo medžiagą, kad ratlankiai nejudėtų Darbinis plotis: iki 2 500 mm Mažiausias ilgis: 200 mm Kartono storis: 2,5–7 mm Įrankio plotis: apie 45 mm Veikimo valandos: 13 072 valandos (vienos pamainos režimu) Tikslumas: išilginiai pjūviai: ± 0,2 mm Ilgio tolerancija: ± 1,5 mm/m Pakavimo dydis: 600 × 600 × 300 mm Galingumas: apie 55 s vienam pakavimo ciklui Dugno/dangčio konstrukcija Individualių pakavimo dėžių gamyba aukščiausios kokybės kaltiniams ratlankiams. Dugnas su kampiniais fiksatoriais, kad ratlankis būtų stabilus Dangtis pagal FEFCO 0331 Esant poreikiui, kartu su užsakovu galima sukurti pakavimo koncepcijas, kurios būtų pritaikytos spaudai. Pakavimo dizainas Integruota programinė įranga, skirta kurti savus pakavimo dizainus Duomenų bazė su maždaug 250 pakavimo dizainų Ši mašina visiškai automatiškai apdoroja vientisą gofruotą kartoną. Patentuotas daugiafunkcis įrankis atlieka įspaudus, įpjovas, perforacijas ir pjūvius vieno taško principu. Materialui nekenksminga įspaudų technologija apsaugo nuo kartono sluoksčių atsisluoksniavimo. Perforacijos atliekamos naudojant osciliuojantį peilį, kurio perforacijos lygis gali būti laisvai reguliuojamas. Pjūviai atliekami dantuotu peiliu ant gumuoto volelio, todėl gaunami švarūs, be atplaišų pjūvio kraštai. Visi įrankiai reguliuojami servo varikliais. Mašinos konstrukcija Suvirinta konstrukcija 6 daugiafunkciai įrankiai išilginiam apdorojimui (pasirenkama iki 12) 1 įrankis skersiniam apdorojimui 2 gumuoti voleliai Segmentinis viršutinio spaudimo valdymas Valdymas: Pramoninis kompiuteris Beckhoff C6930 (Intel Core i5, 16 GB RAM, SSD) Windows 10 IoT Enterprise Beckhoff TwinCAT 3 21" daugialytės prisilietimo ekrano skydelis Valdymo spinta integruota Programinės įrangos funkcijos: Gamybos sąrašų valdymas Dinaminis įrankių valdymas Daugialypis atliekų optimizavimas Dvipusis apdorojimas Likutinio ilgio stebėjimas Gamybos duomenų rinkimas (CSV) Aiškūs klaidos pranešimai Automatinis kartono keitiklis Automatinis optimalaus kartono juostos pločio pasirinkimas. Standartinė komplektacija – su dviem padėtimis, galima plėsti iki šešių arba su „šalia šalia“ funkcija – iki dvylikos juostos pločių. Papildomi kartono šachtos plečia sistemą, įtraukdami papildomas juostos pločius ir turi savo jutiklius bei likutinio ilgio valdymo sistemą. „Box-Designer“ Programavimo programinė įranga, skirta klientų darbo stotyse, leidžianti laisvai kurti ir programuoti individualius kartono dizainus. Bendras būklė Įranga yra geros vizualinės ir techninės būklės. Mašinos apdaila, apsauginės įrangos ir transportavimo komponentai yra visi ir nepažeisti. Pastebimų pažeidimų, korozijos ar reikšmingų nusidėvėjimo požymių nėra. Techninė priežiūra atliekama įmonėje, naudojant SAP-PM sistemą. Kas 6 mėnesius – elektros prižiūra Gsdpezmbi Dofx Afqjug Kas 3 mėnesius – mechaninė prižiūra

Gamybos metai: 1995, būklė: geras (naudotas), Patikima „Dyno Industrier“ dėklų pakavimo mašina, pagaminta Norvegijoje. Tinka pakuoti mėsą, žuvį, paukštieną, paruoštus patiekalus, sūrį ir kitus maisto produktus, kuriems reikalingas vakuuminis pakavimas arba modifikuotos atmosferos pakavimas (MAP). Gjdjzkwd Sopfx Afqsug Techninės specifikacijos: Modelis: DYNO 320VG / 321VG Vakuuminio ir MAP (dujų užpildymo) pakavimo galimybė Pilnai veikianti, šiuo metu naudojama gamyboje Pusiau automatinis režimas Įrengtas 4 skyrelių dėklų formos įrankis Į komplektą įeina plėvelės ritės sistema Pridedama originali naudojimo instrukcija „Pilz“ valdymo skydelis Gerai prižiūrėta, paruošta nedelsiant naudoti Idealiai tinka: Mėsos perdirbimo įmonėms Jūros gėrybių įmonėms Delikatesų gamintojams Paruoštų patiekalų gamintojams Mažoms ir vidutinėms maisto produktų gamybos įmonėms Mašiną galima apžiūrėti veikiant ir pademonstruoti rimtiems pirkėjams. Yra įvairių formų įrankių.

Gamybos metai: 2018, būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: Gießbank 533 MAP40, Bendrieji duomenys: - Skirta montuoti ant sienos WC - Žemo slėgio liejimo procesas su lygio reguliavimu Godpfez Ag Rrjx Afqeug - Skirta daugiasluoksniams gipso formoms - 40 formų vietų vienoje įrenginyje - Iš viso 160 formų vietų - Formų atstumas: 700 mm - Modulinis veikimas, suskirstytas į 10 formų blokus - Galima eksploatuoti su 10, 20, 30 arba 40 užpildytų formų viename įrenginyje - Skirtingas liejimo laikas kiekvienam 10 formų blokui Gamybos pajėgumas - Esant dabartiniams gaminamiems „sujungtiems“ WC modeliams: viršutinė ir apatinė dalys liejamos atskirai -> Dvi liejimo detalės sudaro vieną pilną WC. 160 liejimo detalių per liejimo ciklą -> 80 pilnų WC per liejimo ciklą. - Esant modeliams be sujungimo: viena formos vieta atitinka vieną produktą -> Iki 160 vienetų per liejimo ciklą. - Matmenys: įrengimo plotas, apytiksliai: ilgis: 33 800 mm, plotis: 4100 mm, aukštis: 4300 mm. Vienos eilės ritininių takų sistema, apytikslis ilgis: 33 000 mm. Keturios kėlimo sijos viename įrenginyje. Kiekviena kėlimo sija skirta 10 formų. Vienas išmontavimo vežimėlis vienam įrenginiui. - Liejimo ir suspensijos sistema: suspensijos tiekimas DN 100, suspensijos grąžinimas DN 100, suspausto oro jungtis 2 coliai slėgio linijai, užpildymas per aukšto arba lygio rezervuarus, du lygio rezervuarai vienam įrenginiui, dvi liejimo linijos kiekvienam lygio rezervuarui, perteklinės suspensijos grąžinimas į suspensijos rezervuarą, suspensijos linijų praplovimas vandeniu ir suspaistu oru, keturios atskiros praplovimo sistemos viename įrenginyje. - Formų pritvirtinimas ir įtempimo technologija: plieninis pagrindinis rėmas, keturios kėlimo sijos su elektromechaniniu trosiniu kėlikliu, trosų lūžio ir atsipalaidavimo apsauga, dalinės vertikalios įtempimo įtaisai, viršutinės įtempimo sijos su greito užraktumo užsegimais, pneumatinės įtempimo žarnos. - Išmontavimas ir tvarkymas: pneumatinė išmontavimo priemonė, formas galima užfiksuoti ir pasukti 90 laipsnių, formų pusės atskiriamos rankiniu būdu, ergonominis žalias detales perdavimas ant ritininės platformos, dviejų rankų valdymo saugos sistema, greito keitimo sistema skirtingoms formoms, važiuojamoji dalis esamai vakuuminei kėlimo sistemai. - Suspausto oro ir žemo slėgio sistema: atskira suspausto oro paskirstymo sistema kiekvienam 10 formų blokui, trys suspausto oro kontūrai (viršutinės įtempimo sijos ir ertmės, vertikalios įtempimo įtaisai, žalios detalės ir formos atskyrimas), individuali slėgio reguliavimas per slėgio reduktorius, įtempimo kontūrų slėgio stebėjimas, akustinis signalas, kai trūksta įtempimo slėgio, žemo slėgio sistema, skirta stabilizuoti žalią detalę formoje ir išdžiovinti žarnas po praplovimo. - Džiovinimas, vėdinimas ir apšvietimas: ventiliatoriai, skirti detalėms džiovinti, skersmuo apie 950 mm, LED apšvietimo juostos palei įrenginį, aktyvios įrenginio dalys gali būti vizualiai pažymėtos apšvietimu, tolygus gipso formų džiovinimas leidžia atlikti iki dviejų liejimo ciklų per dieną. - Elektrika ir valdymas: du pagrindiniai valdymo spintai, vienas pagrindinis valdymo spintas valdo 20 formų ir dvi kėlimo sijas, dviejų rankų valdymas saugiai svarbiems judesiams, atskiri valdymo spintai prie lygio rezervuarų ir kėlimo sijų. - Privalumai: Didelis gamybos lankstumas dėl 10 formų blokų, skirtingi produktai arba liejimo laikas viename įrenginyje, nereikalingi perkonfigūravimo komponentai lieka įrenginyje, tinka skirtingiems WC modeliams ir gamybos koncepcijoms, modulinė konstrukcija palengvina dalinį naudojimą ir pritai

Gamybos metai: 2018, būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: Gießbank 532 MAP40, Bendrieji duomenys: - Skirta montuoti ant sienos WC - Žemo slėgio liejimo procesas su lygio reguliavimu - Skirta daugiasluoksniams gipso formoms - 40 formų vietų vienoje įrenginyje - Iš viso 160 formų vietų - Formų atstumas: 700 mm - Modulinis veikimas, suskirstytas į 10 formų blokus - Galima eksploatuoti su 10, 20, 30 arba 40 užpildytų formų viename įrenginyje - Skirtingas liejimo laikas kiekvienam 10 formų blokui Gusdpfxjz Agw Eo Afqog Gamybos pajėgumas - Esant dabartiniams gaminamiems „sujungtiems“ WC modeliams: viršutinė ir apatinė dalys liejamos atskirai -> Dvi liejimo detalės sudaro vieną pilną WC. 160 liejimo detalių per liejimo ciklą -> 80 pilnų WC per liejimo ciklą. - Esant modeliams be sujungimo: viena formos vieta atitinka vieną produktą -> Iki 160 vienetų per liejimo ciklą. - Matmenys: įrengimo plotas, apytiksliai: ilgis: 33 800 mm, plotis: 4100 mm, aukštis: 4300 mm. Vienos eilės ritininių takų sistema, apytikslis ilgis: 33 000 mm. Keturios kėlimo sijos viename įrenginyje. Kiekviena kėlimo sija skirta 10 formų. Vienas išmontavimo vežimėlis vienam įrenginiui. - Liejimo ir suspensijos sistema: suspensijos tiekimas DN 100, suspensijos grąžinimas DN 100, suspausto oro jungtis 2 coliai slėgio linijai, užpildymas per aukšto arba lygio rezervuarus, du lygio rezervuarai vienam įrenginiui, dvi liejimo linijos kiekvienam lygio rezervuarui, perteklinės suspensijos grąžinimas į suspensijos rezervuarą, suspensijos linijų praplovimas vandeniu ir suspaistu oru, keturios atskiros praplovimo sistemos viename įrenginyje. - Formų pritvirtinimas ir įtempimo technologija: plieninis pagrindinis rėmas, keturios kėlimo sijos su elektromechaniniu trosiniu kėlikliu, trosų lūžio ir atsipalaidavimo apsauga, dalinės vertikalios įtempimo įtaisai, viršutinės įtempimo sijos su greito užraktumo užsegimais, pneumatinės įtempimo žarnos. - Išmontavimas ir tvarkymas: pneumatinė išmontavimo priemonė, formas galima užfiksuoti ir pasukti 90 laipsnių, formų pusės atskiriamos rankiniu būdu, ergonominis žalias detales perdavimas ant ritininės platformos, dviejų rankų valdymo saugos sistema, greito keitimo sistema skirtingoms formoms, važiuojamoji dalis esamai vakuuminei kėlimo sistemai. - Suspausto oro ir žemo slėgio sistema: atskira suspausto oro paskirstymo sistema kiekvienam 10 formų blokui, trys suspausto oro kontūrai (viršutinės įtempimo sijos ir ertmės, vertikalios įtempimo įtaisai, žalios detalės ir formos atskyrimas), individuali slėgio reguliavimas per slėgio reduktorius, įtempimo kontūrų slėgio stebėjimas, akustinis signalas, kai trūksta įtempimo slėgio, žemo slėgio sistema, skirta stabilizuoti žalią detalę formoje ir išdžiovinti žarnas po praplovimo. - Džiovinimas, vėdinimas ir apšvietimas: ventiliatoriai, skirti detalėms džiovinti, skersmuo apie 950 mm, LED apšvietimo juostos palei įrenginį, aktyvios įrenginio dalys gali būti vizualiai pažymėtos apšvietimu, tolygus gipso formų džiovinimas leidžia atlikti iki dviejų liejimo ciklų per dieną. - Elektrika ir valdymas: du pagrindiniai valdymo spintai, vienas pagrindinis valdymo spintas valdo 20 formų ir dvi kėlimo sijas, dviejų rankų valdymas saugiai svarbiems judesiams, atskiri valdymo spintai prie lygio rezervuarų ir kėlimo sijų. - Privalumai: Didelis gamybos lankstumas dėl 10 formų blokų, skirtingi produktai arba liejimo laikas viename įrenginyje, nereikalingi perkonfigūravimo komponentai lieka įrenginyje, tinka skirtingiems WC modeliams ir gamybos koncepcijoms, modulinė konstrukcija palengvina dalinį naudojimą ir pritai

Gamybos metai: 2018, būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: Gießbank 531 MAP40, Bendrieji duomenys: - Skirta montuoti ant sienos WC - Žemo slėgio liejimo procesas su lygio reguliavimu - Skirta daugiasluoksniams gipso formoms - 40 formų vietų vienoje įrenginyje - Iš viso 160 formų vietų - Formų atstumas: 700 mm Gsdpfx Afsz Agv Usqoug - Modulinis veikimas, suskirstytas į 10 formų blokus - Galima eksploatuoti su 10, 20, 30 arba 40 užpildytų formų viename įrenginyje - Skirtingas liejimo laikas kiekvienam 10 formų blokui Gamybos pajėgumas - Esant dabartiniams gaminamiems „sujungtiems“ WC modeliams: viršutinė ir apatinė dalys liejamos atskirai -> Dvi liejimo detalės sudaro vieną pilną WC. 160 liejimo detalių per liejimo ciklą -> 80 pilnų WC per liejimo ciklą. - Esant modeliams be sujungimo: viena formos vieta atitinka vieną produktą -> Iki 160 vienetų per liejimo ciklą. - Matmenys: įrengimo plotas, apytiksliai: ilgis: 33 800 mm, plotis: 4100 mm, aukštis: 4300 mm. Vienos eilės ritininių takų sistema, apytikslis ilgis: 33 000 mm. Keturios kėlimo sijos viename įrenginyje. Kiekviena kėlimo sija skirta 10 formų. Vienas išmontavimo vežimėlis vienam įrenginiui. - Liejimo ir suspensijos sistema: suspensijos tiekimas DN 100, suspensijos grąžinimas DN 100, suspausto oro jungtis 2 coliai slėgio linijai, užpildymas per aukšto arba lygio rezervuarus, du lygio rezervuarai vienam įrenginiui, dvi liejimo linijos kiekvienam lygio rezervuarui, perteklinės suspensijos grąžinimas į suspensijos rezervuarą, suspensijos linijų praplovimas vandeniu ir suspaistu oru, keturios atskiros praplovimo sistemos viename įrenginyje. - Formų pritvirtinimas ir įtempimo technologija: plieninis pagrindinis rėmas, keturios kėlimo sijos su elektromechaniniu trosiniu kėlikliu, trosų lūžio ir atsipalaidavimo apsauga, dalinės vertikalios įtempimo įtaisai, viršutinės įtempimo sijos su greito užraktumo užsegimais, pneumatinės įtempimo žarnos. - Išmontavimas ir tvarkymas: pneumatinė išmontavimo priemonė, formas galima užfiksuoti ir pasukti 90 laipsnių, formų pusės atskiriamos rankiniu būdu, ergonominis žalias detales perdavimas ant ritininės platformos, dviejų rankų valdymo saugos sistema, greito keitimo sistema skirtingoms formoms, važiuojamoji dalis esamai vakuuminei kėlimo sistemai. - Suspausto oro ir žemo slėgio sistema: atskira suspausto oro paskirstymo sistema kiekvienam 10 formų blokui, trys suspausto oro kontūrai (viršutinės įtempimo sijos ir ertmės, vertikalios įtempimo įtaisai, žalios detalės ir formos atskyrimas), individuali slėgio reguliavimas per slėgio reduktorius, įtempimo kontūrų slėgio stebėjimas, akustinis signalas, kai trūksta įtempimo slėgio, žemo slėgio sistema, skirta stabilizuoti žalią detalę formoje ir išdžiovinti žarnas po praplovimo. - Džiovinimas, vėdinimas ir apšvietimas: ventiliatoriai, skirti detalėms džiovinti, skersmuo apie 950 mm, LED apšvietimo juostos palei įrenginį, aktyvios įrenginio dalys gali būti vizualiai pažymėtos apšvietimu, tolygus gipso formų džiovinimas leidžia atlikti iki dviejų liejimo ciklų per dieną. - Elektrika ir valdymas: du pagrindiniai valdymo spintai, vienas pagrindinis valdymo spintas valdo 20 formų ir dvi kėlimo sijas, dviejų rankų valdymas saugiai svarbiems judesiams, atskiri valdymo spintai prie lygio rezervuarų ir kėlimo sijų. - Privalumai: Didelis gamybos lankstumas dėl 10 formų blokų, skirtingi produktai arba liejimo laikas viename įrenginyje, nereikalingi perkonfigūravimo komponentai lieka įrenginyje, tinka skirtingiems WC modeliams ir gamybos koncepcijoms, modulinė konstrukcija palengvina dalinį naudojimą ir pritai

Gamybos metai: 2018, būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: Gießbank 530 MAP40, Bendrieji duomenys: - Skirta montuoti ant sienos WC - Žemo slėgio liejimo procesas su lygio reguliavimu - Skirta daugiasluoksniams gipso formoms - 40 formų vietų vienoje įrenginyje - Iš viso 160 formų vietų - Formų atstumas: 700 mm - Modulinis veikimas, suskirstytas į 10 formų blokus - Galima eksploatuoti su 10, 20, 30 arba 40 užpildytų formų viename įrenginyje - Skirtingas liejimo laikas kiekvienam 10 formų blokui Gamybos pajėgumas - Esant dabartiniams gaminamiems „sujungtiems“ WC modeliams: viršutinė ir apatinė dalys liejamos atskirai -> Dvi liejimo detalės sudaro vieną pilną WC. 160 liejimo detalių per liejimo ciklą -> 80 pilnų WC per liejimo ciklą. - Esant modeliams be sujungimo: viena formos vieta atitinka vieną produktą -> Iki 160 vienetų per liejimo ciklą. - Matmenys: įrengimo plotas, apytiksliai: ilgis: 33 800 mm, plotis: 4100 mm, aukštis: 4300 mm. Vienos eilės ritininių takų sistema, apytikslis ilgis: 33 000 mm. Keturios kėlimo sijos viename įrenginyje. Kiekviena kėlimo sija skirta 10 formų. Vienas išmontavimo vežimėlis vienam įrenginiui. - Liejimo ir suspensijos sistema: suspensijos tiekimas DN 100, suspensijos grąžinimas DN 100, suspausto oro jungtis 2 coliai slėgio linijai, užpildymas per aukšto arba lygio rezervuarus, du lygio rezervuarai vienam įrenginiui, dvi liejimo linijos kiekvienam lygio rezervuarui, perteklinės suspensijos grąžinimas į suspensijos rezervuarą, suspensijos linijų praplovimas vandeniu ir suspaistu oru, keturios atskiros praplovimo sistemos viename įrenginyje. - Formų pritvirtinimas ir įtempimo technologija: plieninis pagrindinis rėmas, keturios kėlimo sijos su elektromechaniniu trosiniu kėlikliu, trosų lūžio ir atsipalaidavimo apsauga, dalinės vertikalios įtempimo įtaisai, viršutinės įtempimo sijos su greito užraktumo užsegimais, pneumatinės įtempimo žarnos. - Išmontavimas ir tvarkymas: pneumatinė išmontavimo priemonė, formas galima užfiksuoti ir pasukti 90 laipsnių, formų pusės atskiriamos rankiniu būdu, ergonominis žalias detales perdavimas ant ritininės platformos, dviejų rankų valdymo saugos sistema, greito keitimo sistema skirtingoms formoms, važiuojamoji dalis esamai vakuuminei kėlimo sistemai. - Suspausto oro ir žemo slėgio sistema: atskira suspausto oro paskirstymo sistema kiekvienam 10 formų blokui, trys suspausto oro kontūrai (viršutinės įtempimo sijos ir ertmės, vertikalios įtempimo įtaisai, žalios detalės ir formos atskyrimas), individuali slėgio reguliavimas per slėgio reduktorius, įtempimo kontūrų slėgio stebėjimas, akustinis signalas, kai trūksta įtempimo slėgio, žemo slėgio sistema, skirta stabilizuoti žalią detalę formoje ir išdžiovinti žarnas po praplovimo. Gjdozz Rpcepfx Afqjug - Džiovinimas, vėdinimas ir apšvietimas: ventiliatoriai, skirti detalėms džiovinti, skersmuo apie 950 mm, LED apšvietimo juostos palei įrenginį, aktyvios įrenginio dalys gali būti vizualiai pažymėtos apšvietimu, tolygus gipso formų džiovinimas leidžia atlikti iki dviejų liejimo ciklų per dieną. - Elektrika ir valdymas: du pagrindiniai valdymo spintai, vienas pagrindinis valdymo spintas valdo 20 formų ir dvi kėlimo sijas, dviejų rankų valdymas saugiai svarbiems judesiams, atskiri valdymo spintai prie lygio rezervuarų ir kėlimo sijų. - Privalumai: Didelis gamybos lankstumas dėl 10 formų blokų, skirtingi produktai arba liejimo laikas viename įrenginyje, nereikalingi perkonfigūravimo komponentai lieka įrenginyje, tinka skirtingiems WC modeliams ir gamybos koncepcijoms, modulinė konstrukcija palengvina dalinį naudojimą ir pritai

Būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2023, valdymo tipas: CNC valdymas, automatizacijos lygis: automatinis, pavaros tipas: elektrinis, valdiklių gamintojas: RAS, valdiklio modelis: 4,0, darbinis plotis: 3 200 mm, apatinės sijos reguliavimas: 650 mm, lenkimo sijos reguliavimas: 150 mm, įrengimo aukštis: 2 200 mm, gerklės gylis: 1 000 mm, Lenkimo kampas (maks.): 180 °, lenkimo spindulys (maks.): 25 mm, lenkimo spindulys (min.): 1 mm, darbinis greitis: 120 mm/s, atbulinės eigos greitis: 200 mm/s, ašių skaičius: 4, karūnavimo tipas: valdomas CNC, maks. lakšto storis: 4 mm, plieno lakšto storis (maks.): 3 mm, nerūdijančio plieno lakšto storis (maks.): 2 mm, aliuminio lakšto storis (maks.): 4 mm, atramdų greitis R ašis: 200 mm/s, Galinio stabdiklio eiga, R ašis: 150 mm, atstumas, kurį nuvažiuoja galinis ribotuvas Z ašis: 3 250 mm, bendras svoris: 11 500 kg, bendras ilgis: 5 600 mm, bendras plotis: 3 360 mm, bendras aukštis: 2 200 mm, įėjimo įtampa: 400 V, įėjimo srovė: 32 A, įėjimo dažnis: 50 Hz, įvesties srovės tipas: trifazis, Įranga: CE žymėjimas, avarinis stabdymas, dokumentacija / vadovas, PARDUODU CNC LENKIMO MAŠINĄ RAS XLTBEND 71.30 UPDOWN Kaina: 250 000 EUR be PVM – galima derėtis Parduodama aukštos klasės CNC lenkimo-mašina RAS XLTbend 71.30 UpDown, pagaminta žinomo Vokietijos gamintojo RAS Reinhardt Maschinenbau GmbH. Ši mašina skirta profesionaliai plieno, nerūdijančio plieno ir aliuminio lakštų detalių gamybai. „UpDown“ technologija leidžia lenkti į viršų ir žemyn neapsukant ruošinio, todėl pastebimai sumažėja gamybos laikas ir padidinamas našumas. TECHNINIAI DUOMENYS: • Darbinis ilgis: 3200 mm • Maks. lakšto storis: – paprastas plienas: 3,0 mm – nerūdijantis plienas: 2,0 mm – aliuminis: 4,0 mm • Sijos atidarymo aukštis: 150–650 mm • Automatinis CNC lenkimo parametrų reguliavimas • Darbo ašių servopavaros • „Beam-in-Beam“ technologija užtikrina itin aukštą lenkimo tikslumą • 3D vizualizacijos CNC valdymas ĮRANGA: • CNC valdymas XLTbend • Du 24" lietimui jautrūs monitoriai • STEP, DXF, GEO failų importas Gedpfx Afjzfvkgsqoug • Automatinė lenkimo programų generacija • 3D lenkimo proceso simuliacija • „T“ tipo pozicionavimo stalas • Pozicionavimo sistema su siurbtukais • Automatinė lenkimo seka • Kondicionuojamas valdymo skydas • Saugumo ir diagnostikos sistema PRIVALUMAI: • Labai didelis gamybos našumas • Minimizuotas operatoriaus įsitraukimas • Galimybė atlikti sudėtingus lenkimus neperdedant lakšto • Puikiai tinka spintelių, kasetinių, valdymo spintų, vėdinimo elementų ir skardinių konstrukcijų gamybai Būklė: labai gera Vieta: Skaržysko-Kamiena, Lenkija Kaina: 250 000 EUR be PVM – galima derėtis Kontaktai: Kamil Wiatrak

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2003, mašinos/transporto priemonės numeris: 371, bendras ilgis: 2 200 mm, bendras plotis: 1 250 mm, bendras aukštis: 2 150 mm, įėjimo įtampa: 400 V, galia: 10 kW (13,60 AG), įėjimo dažnis: 50 Hz, 1 vnt. „Weber“ didelio greičio pjaustytuvas, skirtas pramoniniam įvairių produktų, tokių kaip mėsa, dešra ir sūris, pjaustymui. Gamintojas – „Weber Maschinenbau“. Modelis – CCS-602. Serijos numeris – 371. Pagamintas 2003 m. Peilis – 460 mm skersmens apskritas peilis. Greitis / našumas – iki 600 pjaustinių per minutę. Maksimalus produkto ilgis – 1200 mm. Produkto pjaustymo storis – nuo 0,1 mm iki 50 mm (priklausomai nuo produkto). Elektros srovės reikalavimai – 400 V / 50 Hz / 3 fazės. Galia – 10 kW. Gedezvx Dkopfx Afqsug Suspausto oro reikalavimai – 10 bar. Bendri matmenys – 2200 mm ilgis x 1250 mm plotis x 2150 mm aukštis.

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2000, „Weber“ surinkimo stalas / sujungimo stotis Guedpfx Aszni Rxsfqjg Tvirtas pramoninis surinkimo stalas / sujungimo stotis, pagaminta patikimo gamintojo „WEBER Konstruktion Maschinenbau GmbH“. Ši mašina pasižymi itin tvirta mechanine konstrukcija ir idealiai tinka gamybos įmonėms, dirbtuvėms arba kaip puikus pagrindas modernizavimo projektui. Techniniai duomenys (pagal tipo etiketę): Gamintojas: „WEBER Konstruktion Maschinenbau GmbH“ (Ašafenburgas) Tipas: surinkimo stalas Mašinos Nr.: BA 659 00 Pagaminimo metai: 2000 m. Elektros prijungimo galia: 380 V (yra CEE kištukas) Pneumatinės sistemos prijungimo galia: 6 barai „Viskas iš vienų rankų: mielai pasiūlysime jums tinkamą finansavimo planą jūsų projektui.“ komplett-konzept.leasingo.de Daugiau naujų ir naudotų prekių rasite mūsų parduotuvėje! Tarptautiniai siuntimo įkainiai teiraujamės atskirai!

Gamybos metai: 2006, būklė: labai geros būklės (naudotas), Įrenginys buvo išimtas iš eksploatacijos ir sandėliuotas. Be to, jis buvo naudojamas kaip atsarginė galia, todėl eksploatuotas retai. Gusdpjncbtbefx Afqeg Įrenginys parduodamas kartu su kai kuriomis atsarginėmis dalimis, pavyzdžiui, varikliu ir pavarų dėže.

Būklė: geras (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2021, 3 vnt. bepiločių transportavimo sistemų, SAFELOG. AGV M4 – naudotos: Kaina už vienetą: 12 500 € (be PVM)! Gamintojas: SAFELOG GmbH Tipas: AGV M4 Pagaminimo metai: 2021 Komplekte: indukcinė įkrovimo stotelė ir belaidė stotelė Gamintojo duomenys: Galima važiuoti į priekį ir atgal Dėvėjimosi atsparus įkrovimas proceso metu naudojant indukcinę įkrovimo sistemą Reguliuojama akumuliatoriaus talpa, naudojant LiFePo4 akumuliatorius, kad būtų galima pritaikyti prie proceso reikalavimų Plokščias dizainas, tik 220 mm aukščio – idealiai tinka važiuoti po objektais 7 colių jutiklinis ekranas, skirtas patogiam valdymui Agentų pagrindu veikianti valdymo sistema, skirta bendrauti tarp AGV ir jo aplinkos Elektrinis pakėlimo mechanizmas, skirtas automatiškai pakelti ir nuleisti priekabas iki 1,5 t Važiavimo greitis nuo 0,02 m/s iki 1,6 m/s Hibridinė navigacija, naudojant magnetinę juostą, kontūrinę navigaciją, vaizdo kamerų navigaciją ir odometrą Saugumo lazerinis skaitytuvas, veikiantis visomis važiavimo kryptimis Techniniai duomenys Pavadinimas: SAFELOG AGV M4 Prekės numeris: 106148 Elektriniai duomenys Darbinė įtampa AGV [V]: 24 DC Įkrovimo laikas naudojant indukcinę įkrovimo sistemą (su 1 / 2 / 3 / 4 akumuliatoriais) [min]: 30 / 40 / 60 / 80 * Talpa (su 1 / 2 / 3 / 4 akumuliatoriais) [Ah]: 21 / 42 / 63 / 84 Veikimas Darbinės temperatūros diapazonas [°C]: 5 - 35 Padėties nustatymo tikslumas [mm]: + / - 5 * Minimalus posūkio spindulys [m]: 1 Maksimalus greitis (su priekaba / be priekabos) [m/s]: 1,0 * / 1,6 * Nepertraukiamo darbuotojo laikas be apkrovos (su 1 / 2 / 3 / 4 akumuliatoriais) [val.]: 4 / 8 / 12 / 16 * Mechaniniai duomenys Korpuso medžiaga: plienas Matmenys (ilgis / plotis / aukštis) [mm]: 1460 / 450 / 220 Guedpfx Afozpf Rwjqjg AGV svoris [kg]: 235 Maksimali AGV apkrova (viršutinė) [kg]: 200 * Maksimali traukos apkrova (priekaba) [kg]: 1500 * Būklė: gera Prieinama: nuo šiol Vieta: Erfurto apylinkės, vėliau sandėlis Frankenbergas / Saksonija

Būklė: naudotas, Rotating Device Gunter Seibold Rotating Device for HTS Coils – Infinitely variable drive (Type S05082) Gujdpfx Aozil R Rjfqjg Description: Professional rotating device designed to support and rotate HTS coils with winding core. Developed for the even distribution of two-component resin during the curing process. Ideal for development, laboratory, or production environments working with high-temperature superconductor coils. The winding form is electrically heated, with energy supplied directly into the form (not included in the scope of delivery). This machine stands out for its precise control, intuitive operation, and maintenance-friendly design. Technical Equipment Solid machine frame: Welded square tube construction with adjustment screws and floor anchors Drive: Three-phase planetary gear motor (11 kW, 400 V, 50 Hz, 3-phase) Infinitely variable speed control (0.2 – 100 min⁻¹) Soft start & stop via frequency inverter (4-quadrant controller) Electromagnetic spring-applied brake (safe stop in case of power failure) Rotational direction reversible (right / left) Control panel: 5.7" touch panel for setting speed, direction, ramps, time, or number of rotations Ergonomically integrated emergency stop 2 programmable analog inputs Electrics & Control Cabinet: Control system integrated into machine frame 400 V / 230 V power supply, 24 V DC control voltage Circuit breakers, 30 mA residual current circuit breaker (FI) Sockets: 8× 230 V / 16 A, 2× 400 V / 16 A CEE, 1× 400 V / 32 A CEE Control cabinet with climate control unit Complete grounding & static discharge of main shaft Workplace lamp, swivel and height-adjustable Feature / Value Max. coil diameter: 1,500 mm Coil passage: 1,700 mm Center height above floor: 1,100 mm Max. load on face plate: 500 kg Face plate Ø 600 mm, 4 T-slots (DIN 650) Speed range: 0.2 – 100 min⁻¹ (infinitely variable) Torque: 775 – 539 Nm Operating voltage: 400 V / 50 Hz Control voltage: 24 V DC Connected load: 11 kW Connected current: 32 A Color scheme (according to RAL): Base machine: Blue (RAL 5010) Moving parts: Yellow (RAL 1021) Control panel / control cabinet: Light grey (RAL 7035 / 5010) Weight: approx. 1800-2000 kg Condition: used Scope of delivery: (see image) (Subject to change and error in technical data, all data provided without guarantee!) Further questions can be answered by phone.

Būklė: beveik kaip naujas (parodų įrenginys), Gamybos metai: 2021, - Stacionarus žirklinis keltuvas su viengubomis žirklėmis - Su plieno skylėta lentelė, sistema 16 - Platformos dydis: 2000x1000x100 mm - Angų atstumas: 50 mm - Angos skersmuo: 16 mm - 360 laipsnių besisukanti platforma po skyletu lentelę - Tinklelio sistema su 4 sustojimais kas 90 laipsnių - Kėlimo/leidimo valdymas rankiniu pultu su 3 m ilgio kabeliu - Akumuliatorinis hidraulinis pavara - Apkrova: 700 kg - Konstrukcijos aukštis: 670 +/- 60 mm - Naudingoji eiga: 700 mm Godpfxsxazzye Afqsug - Maksimalus aukštis: 1370 +/- 60 mm - Savaiminis svoris: apie 810 kg - Stacionari konstrukcija su 4 kojų plokštėmis.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2015, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: PA12704, 110610702, PA12707, mobilumas: mobilus, Badeer Fish Sorting Machine – full documentation available in both Polish and English. The onboard computer operates on the MES – B'Logic system. It includes two modules – B'Logic Grading and a label design software B'Logic. The package includes: - CAB label printer, - Feeding hopper, - Acceleration conveyor, - Weighing machine, - Sorting conveyor, - PC computer The computer located next to the machine by the label printer features a touchscreen, while the main computer used for configuring product specifications currently being processed does not need to be located near the machine. Godpfxey Hiyao Afqeug Specification: - 100–120 fish per minute, - Maximum fish size: Length – 350 mm, Width – 220 mm - Operating speed adjustable by the user (as shown in the video), - Airborne noise level: < 70 dB Machine dimensions: Sorting section: Height: 1.3 m, Length: 4.417 m, Width: 1.050 m, Belt width: 60.8 cm (S 800 endless belt) Power consumption: 0.37 kW Steel quality: AISI 304 Motor: Worm gearmotor Feeding hopper: Height: 1.87 m, Length: 3.66 m, Width: 1.5 m Belt width: 45.6 cm Motor: Drum type Power consumption: 0.37 kW Dynamic scale: Belt width: 250/350 mm, Product weight: up to 1 kg (calibration possible) Motor power: 0.18 kW Speed: 0.25 m/s – 2.0 m/s

Gamybos metai: 2022, būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: Q230213, Parduodama nauja, nenaudota „REMBE“ markės sistema, skirta sprogiamajam slėgiui sumažinti be liepsnos. Įrenginys yra visiškai naujos būklės, supakuotas originalioje medinėje transportavimo dėžėje ir tiekiamas kartu su originalia dokumentacija bei priedais. Techniniai duomenys (pagal gaminio etiketę): Gamintojas: REMBE GmbH Safety+Control Gsdpfx Aszxgtfsfqoug Tipas: Q-Rohr-3-G-24 Vardinė nominali dydi: DN 600 / 24" Slėgio mažinimo plotas: 2700 cm² Medžiaga: nerūdijantis plienas Sandariklis: grafitas Sprogimo slėgis (esant 22 °C): vard. 0,700 bar g (min. 0,595 / maks. 0,805) Sertifikatas: ATEX (IBExU 16 ATEX 2029 X) Signalizacijos blokas: ROSE Systemtechnik (tipas 15.061003, maks. temperatūra 200 °C) Komplektacija: 1 vnt. REMBE Q-Rohr-3-G-24 (originalioje medinėje dėžėje) 1 vnt. originalus naudojimo vadovas 1 vnt. PHOENIX CONTACT izoliacinis stiprintuvas (MACX MCR-EX-SL-2NAM-T-SP, originalioje pakuotėje) Ši sistema idealiai tinka pramonės ir technologiniams įrenginiams, kuriems keliami aukščiausi ATEX saugos standartai. Po išankstinio susitarimo galima apžiūrėti įrenginį vietoje.

Gamybos metai: 2025, būklė: naujas, Atraminė įranga Įrenginys turi 15 kW elektros prijungimą ir gali pjauti iki 85 cm skersmens medžius. Pjovimo variklio galia – 11 kW. Matmenys: Bendras ilgis: 6,5 m Plotis: 2 m Aukštis: 3,4 m Gedpozxzdfsfx Afqeug

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2018, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, bendras svoris: 14 kg, įėjimo įtampa: 24 V, įvesties srovės tipas: Nuolatinė srovė, Automatic torch cleaning station with rotation reamer. The spraying of the torch head with anti-spatter fluid is done in a closed spraying chamber. Therefore, the consumption of anti-spatter fluid is reduced and contamination of other equipment can be avoided. The device is equipped with a wire cutter. Guedpfx Afozuc Epjqsg

Būklė: visiškai atnaujintas (naudotas), Gamybos metai: 2005, X ašies eiga: 1 050 mm, Y ašies eiga: 2 050 mm, Z ašies eigos atstumas: 1 000 mm, ruošinio svoris (maks.): 20 000 kg, stalo plotis: 1 140 mm, stalo ilgis: 1 640 mm, ruošinio ilgis (maks.): 2 520 mm, ruošinio plotis (maks.): 1 520 mm, ruošinio aukštis (maks.): 945 mm, padavimo greitis Z ašis: 12 m/min, bendras svoris: 30 000 kg, stalo apkrova: 20 000 kg, # OPS INGERSOLL GANTRY 1500 / 64 bit ## Pilnai atnaujinta – numatomas užbaigimo laikas 2026 m. spalio mėn. Parduodamas „OPS INGERSOLL“ elektroerodinis apdirbimo staklės „GANTRY 1500 / 64 bit“, pagamintas 2005 m., kuris mūsų įmonėje buvo išsamiai ir profesionaliai atnaujintas. Atlikus atnaujinimo darbus, staklės yra puikios techninės ir vizualinės būklės, pasirengusios nedelsiant naudoti patikimoje gamybos aplinkoje. Gusdpfxoz Atdrj Afqog ### Techniniai duomenys Gamintojas: OPS INGERSOLL Modelis: GANTRY 1500 / 64 bit Pagaminimo metai: 2005 Būklė: pilnai atnaujinta Užbaigimo laikas: numatomas 2026 m. spalio mėn. Valdymo sistema: „Mitsubishi“ – 64 bitų CNC Generatoriaus galia: 70 A – multipulsinė Eigos kryptys X / Y / Z: 1050 × 2000 × 1000 mm Elektrodų keitiklis: 15 padėčių atskirų elektrodų keitiklis Darbinis bakas (P × G × A): 1520 × 2520 × 945 mm Apdirbamo ruošinio tvirtinimo stalas (P × G): 1380 × 2380 mm Didžiausia apkrova: 20 000 kg ### Priedai * CO₂ gesinimo sistema * Kasetinis filtrų blokas ## Išsamus atnaujinimas „OPS INGERSOLL GANTRY 1500“ mūsų įmonėje bus išsamiai ir profesionaliai atnaujintas. Atnaujinimo metu staklės bus išardytos daugiau nei 70 %. Visi svarbūs komponentai ir susidėvėjusios dalys bus kruopščiai patikrintos, o prireikus profesionaliai atnaujintos arba pakeistos. ### Bus atlikti šie atnaujinimo darbai: * Patikrinami ir, jei reikia, pakeičiami X, Y ir Z ašių sraigtiniai pavaros ir guoliai * Patikrinamos ir, jei reikia, pakeičiamos visos keturios bako pavaros * Patikrinama C ašis dėl sandarumo ir tikslumo * Geometriškai patikrinamos visos ašys pagal „OPS INGERSOLL“ testavimo protokolą * Kruopščiai išvalomas visas staklių pagrindas * Išvalomas visas darbinis bakas, įskaitant filtrų valytuvų keitimą * Atnaujinami dielektrinio skysčio siurbliai * Pakeičiami visi hidrauliniai ir dielektrinio skysčio vamzdžiai * Pakeičiami visi pneumatiniai vamzdžiai * Kruopščiai išvalomi valdymo spinta, generatorius ir valdymo sistema * Pakeičiami visi svarbūs ventiliatoriai ir akumuliatoriai * Atnaujinami arba, jei reikia, pakeičiami maitinimo šaltiniai, blokai ir servo stiprintuvai * Galutinis lazerinis staklių matavimas po atnaujinimo ## Kokybės patikrinimas ir erodavimo testas Atlikus visus atnaujinimo darbus, staklės bus išsamiai patikrintos, kad būtų užtikrintas jų funkcionalumas ir kokybė. Tai apima išsamų erodavimo testą, atliktą pagal „OPS INGERSOLL“ kokybės ir testavimo reikalavimus. Per šį testą tikrinamos svarbios staklių funkcijos, taip pat tikslumas ir proceso patikimumas. ## Pasirengusi gamybai po atnaujinimo Sėkmingai užbaigus atnaujinimą ir atlikus galutinį patikrinimą, „OPS INGERSOLL GANTRY 1500 / 64 bit“ yra iš karto pasirengusi darbui. Dėl didelės 20 000 kg apkrovos, didelių eigos ir didelio darbinio ploto, staklės ypač tinka patikimam didelių ir sunkių ruošinių apdirbimui sudėtingoje gamybos aplinkoje. Tai efektyvios ir išsamiai atnaujintos elektroerodinės apdirbimo staklės, skirtos vartotojams, kurie vertina aukštą staklių kokybę, proceso patikimumą ir ilgalaikį našumą.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2011, veikimo valandos: 19 630 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 1263718, įvesties srovės tipas: trifazis, galia: 400 kW (543,85 AG), įėjimo įtampa: 400 V, sukimosi greitis (min.): 1 500 aps./min, bendras aukštis: 1 850 mm, bendras ilgis: 3 090 mm, bendras plotis: 1 480 mm, kuras: biodujelis, bendras svoris: 4 500 kg, aušinimo tipas: vanduo, nominali galia: 400 kW (543,85 AG), nominali (akivaizdi) galia: 400 kVA, įėjimo dažnis: 50 Hz, tuščias svoris: 4 500 kg, Įranga: dokumentacija / vadovas, Parduodamos dvi kogeneracinės elektrinės MWM pagamintos 2011 m. Idealiai tinkančios decentralizuotai kombinuotai elektros ir šilumos gamybai. Gsdpfx Aozudbfsfqjug Pagrindiniai MWM kogeneracinės elektrinės techniniai duomenys pagal dokumentaciją: Naudojamas kuras: biodujos Generatorius MarelliGenerators Variklis MWM GmBH Tipas TCG 2016 V8 C Identifikacijos nr. 1263718; 1263719. Pagaminimo metai 2011 m. Variklio mechaninė galia 415 kW Variklio elektrinė galia 400 kW Šiluminė galia 398 kW Max kuro suvartojimas 941 kW Greitis 1500 aps/min Uždegimo sistema Altronic ZS3 Uždegimo sistemos nr. 3644 Uždegimo kampas 23,00 Uždegimo žvakės tipas 12342688 Galingumo reguliavimas daugiapakopis GEN-1 19440 darbo valandų GEN-2 19630 darbo valandų Kogeneratoriai parduodami su elektros ir valdymo spintomis, dūmų šilumokaičiais, avariniais aušintuvais, variklio kontūro siurbliais, šilumokaičiais ir trieigiais vožtuvais, ventiliavimo oro sistemomis ir akustiniais konteineriais.

Gamybos metai: 2020, būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 07.019.0000.00 / 114247 / 006, „Theilen Maschinenbau“ gamintas mobilus įrenginys antgalių blokų montavimui skirtas antgalių blokams pakelti ir padėti montavimo metu. Suvirinta rėmo konstrukcija montuojama ant keturių pasukamų ratų, o šone yra rankenos, skirtos įrenginiui judinti rankomis. Viršutinė darbinė sija pakeliama centrinės hidraulinės pakėlimo sistemos pagalba ir valdoma dviejų vertikalių kreipiamųjų elementų. Sijoje yra reguliuojami atraminiai elementai ir tvirtinimo kaiščiai. Didžiausia apkrova – 200 kg. Įrenginys pagamintas 2020 m. ir pažymėtas CE ženklu. Saugumo simboliai nurodo karštą paviršių, virš galvos esantį pavojų ir reikalauja naudoti apsaugines priemones galvai, rankoms ir akims. Gamintojas: Theilen Maschinenbau GmbH Guodpfx Afjzw T Dueqeg Tipas: Įrenginys antgalių blokų montavimui Numeris: 07.019.0000.00 / 114247 / 006 Pagaminimo metai: 2020 Didžiausia apkrova: 200 kg Pakėlimo mechanizmas: Hidraulinė pakėlimo sistema Konstrukcija: Suvirinta rėmo konstrukcija Pagrindinė dalis: 4 pasukami ratai Sijos kreipimas: 2 vertikalūs kreipiamieji elementai Atitikties ženklas: CE

Gamybos metai: 2005, būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Parduodamas naudotas, modulinis WENO surinkimo įrenginys / surinkimo linija, skirta automatizuotiems arba dalinai automatizuotiems gamybos procesams (presavimui ir varžtų sukimui). Šis įrenginys idealiai tinka automobilių dalių gamintojams, mašinų gamybos, elektrotechnikos pramonės įmonėms ir pramoniniams surinkimo cechams. Dėl modulinės konstrukcijos, pagrįstos aliuminio profilių sistema, įrenginį galima lanksčiai pritaikyti arba pertvarkyti naujiems gamybos procesams. TURINYS IR PAGRINDINIAI ELEMENTAI: • Pramoninė varžtų sukirimo stotis „Atlas Copco“ ir „Lübbering“: - „Atlas Copco Power Focus 3009“ valdiklis (PF3009-C-HW) - „Atlas Copco Tensor DS7 / S4“ operatoriaus terminalas - „Atlas Copco ETD DS7“ elektrinis suktuvės įrankis su balanso tvirtinimu - „Lübbering“ plokščia galva įrengtas reduktorius, skirtas varžtams sukti sunkiai pasiekiamose vietose • Pneumatinės presavimo stotys, skirtos sujungimo ir įspaudimo darbams • Pneumatinis konvejeris, skirtas detalėms transportuoti • Kelios ergonomiškos darbo ir apdirbimo stotys • Integruotas valdymo spinta su „Siemens LOGO!“ PLC valdikliu, „Siemens SITOP 24V“ maitinimo šaltiniu, apsaugos jungikliais ir saugos relė • TECHNINIAI DUOMENYS: • Gamintojas: WENO Werkzeug & Maschinenbau GmbH (Viersenas) • Pagaminimo metai: 2005 • Mašinos Nr.: 0197/02 • Užsakymo Nr.: 241992 • Elektros prijungimas: 3 × 400 V / 50 Hz • Vardinė srovė: 32 A • Darbinis slėgis: 6 bar • Bendras svoris: apie 3500 kg • Elektros schemos Nr.: ELA 019702 • CE ženklas: yra BŪKLĖ IR APTARNAVIMAS: • Įrenginys yra visiškai funkcionalios ir gerai prižiūrėtos būklės, jis naudojamas gamybos procese. • Galimas apžiūra, iš anksto susitarus. Gsdpfx Aszzp Ttofqjug • Išmontavimas, pakrovimas ir transportavimas gali būti organizuoti pagal susitarimą. Pageidaujant, transportas ir pakrovimas gali būti organizuoti visoje Europoje, už papildomą mokestį. Kainos nurodytos be pridėtinės vertės mokesčio. Apžiūra galima iš anksto susitarus. Susisiekite su mumis, mūsų komanda mielai jums padės. Galimas atsiskaitymas arba keitimas! Mašinų pirkimas / pardavimas PRODUKCIJOS IR METALO APDIRBIMO STAKLIŲ IR KT. PIRKIMAS / PARDAVIMAS Ar jums reikia aukštos kokybės, bet nebrangios metalo apdirbimo staklės jūsų gamybai? Arba norite parduoti savo stakles? Norėdami gauti daugiau informacijos arba susisiekti, apsilankykite mūsų svetainėje.

Būklė: geras (naudotas), Kistler NC surinkimo modulis su dviguba stotimi/veleno mazgu Kistler NCFH 60 servopresė su stumdomu vežimėliu ir veleno stotimi Kistler NCFH 60 NC surinkimo modulis yra integruotas į pramoninę dvigubos stoties/veleno vienetą, skirtą automatizuotai serijinei gamybai (pvz., trinties suvirinimui arba preciziškam presavimui). Sistemai būdingas ypatingas tikslumas, integruota jėgos-eigos stebėsena (pjezolektriniai jutikliai) ir ypač tvirta konstrukcija ilgalaikiam pramoniniam naudojimui. Tikslus įspaudimas ir surinkimas: Idealiai tinka labai preciziškiems surinkimo procesams automobilių pramonėje, elektros gamyboje arba bendrojoje inžinerijoje. Integruotas kokybės užtikrinimas (jėgos-eigos stebėjimas): Gjdpfx Afszcpnzjqjug Dėka įmontuotų pjezolektrinių jutiklių modulis presavimo proceso metu tiksliai matuoja veikiančias traukos ir spaudimo jėgas, priklausomai nuo padėties. Lankstus proceso valdymas: Leidžia naudoti pažangias funkcijas, tokias kaip „blokinis surinkimas“, padėties valdomas presavimas arba jėgos kontroliuojamas įspaudimas (su tinkama valdymo sistema, pvz., Kistler maXYmos). Automatizuotas ruošinio paėmimas: Integruota veleno stotis turi automatizuotą tvirtinimo funkciją (pneumatiškai/hidrauliškai valdoma per integruotus cilindrus), idealiai tinkama automatizuotai serijinei gamybai ir taktiniams konvejeriams. Stabilus staklių rėmas: Visa mechanika sumontuota ant sunkaus, suvirinto plieninio rėmo, kad atlaikytų dideles apkrovas (iki 6 tonų kiekvienoje pusėje) darbo metu. Surinkimo modulio gamintojas: Dr. Staiger Mohilo+Co GmbH / Kistler Group Tipas: 2151B 60304002 Modelis: NCFH 60 400 300 B H C G Nominali jėga: 60 kN (atitinka apie 6 tonų presavimo jėgą) Maks. veleno eiga: 400 mm Maks. eigos greitis: 300 mm/s Variklio tipas: AC servotunelio variklis (165H-180E) Laikymo stabdys: 18 Nm Sertifikatas: CE ženklinimas Komplektacija: Kistler NCFH 60 surinkimo modulis su prijungta flanšo mova, geltonu stumdomuoju/įvaduoju bėgiu, visa jutiklių laidų sistema ir atitinkama veleno tvirtinimo stotimi. „Viskas iš vienų rankų: mielai pasiūlysime tinkamą banko finansavimą Jūsų projektui.“ komplett-konzept.leasingo.de Daugiau prekių – naujų ir naudotų – rasite mūsų parduotuvėje! Tarptautinio pristatymo kainos – pagal užklausą!

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, tuščias svoris: 900 kg, didžiausias leistinas svoris: 5 000 kg, bendras svoris: 6 000 kg, padangos dydis: 300 x 80, padang padangų: 100 procentas, priekabos stabdys: priekaba su stabdžiais, Gamybos metai: 2025, Vandens talpyklos priekaba, 5000 l – 25 km/val., atitinka ABE reikalavimus. Gedpfxozy Dy Es Afqeug Idealiai tinka komunalinėms įmonėms (parkų priežiūros tarnyboms), statybos, kelių tiesimo darbams (dulkėms slopinti), statybų aikštelių aprūpinimui, žemės ūkiui arba kaip profesionalus vandens vežiklis didelėms įmonėms – visur, kur reikia vandens vietoje. Įrengtas platus purškimo įrenginys ir purškimo juosta su antgaliais. Priekabos aukštis – apie 700 mm. Automatinis atraminis ratas su sulankstomu mechanizmu. Šoninio veleno pompa, skirta talpyklos pildymui ir ištuštinimui. Papildoma šoninio veleno pompa, skirta aukšto slėgio plovimo įrenginiui valdyti. Naujas demonstracinis modelis, pagamintas 2025 m. Siųskite mums savo realų pasiūlymą. PVM galima pridėti atskirai.

Būklė: reikia remonto (naudotas), Gamybos metai: 2010, veikimo valandos: 7 700 h, Funkcionalumas: neveikiantis, mašinos/transporto priemonės numeris: 15158-10, darbo diapazonas: 4 000 mm, maks. lakšto storis: 12 mm, plieno lakšto storis (maks.): 12 mm, CNC plazminio pjovimo įrenginys BACH ThermoCut 2000 su vamzdžių pjovimo įtaisu, TEKA ištraukimu ir plazmine šaltiniu Gamintojas: BACH Maschinenfabrik GmbH Modelis: ThermoCut 2000 Pagaminimo metai: 2010 Parduodamas naudotas CNC plazminio pjovimo įrenginys BACH ThermoCut 2000, į komplektą įeina vamzdžių pjovimo įtaisas, plazminis šaltinis, ištraukimo sistema bei visi vamzdynai. Įrenginys iki paskutinio naudojimo buvo eksploatuojamas mūsų mašinų gamybos įmonėje ir tinka tiek lakštinio metalo pjovimui, tiek vamzdžių apdirbimui. Gsdpfx Afjzizkyoqjug Techniniai duomenys: Darbinis plotas: 4.000 x 2.000 mm Plazminis šaltinis: Thermal Dynamics Ultra-Cut 100 CNC valdymas: myBach Vamzdžių pjovimo įtaisas yra Vamzdžių skersmuo: min. 50 mm maks. 320 mm Maksimalus pjovimo storis: Statybinis plienas: iki 12 mm Nerūdijantis plienas: iki 10 mm TEKA filtravimo ir ištraukimo įranga komplekte Pilnas ištraukimo vamzdynas komplekte Yra CE ženklinimas Priežiūra ir būklė Visa eksploatacijos metu buvo reguliariai atliekama techninė priežiūra. Oficiali gamintojo priežiūra paskutinį kartą atlikta 2013-08-20 Vėliau einamoji priežiūra vykdyta savarankiškai TEKA filtrai pakeisti prieš ~6 mėn. Degiklio galvutė keista prieš ~4 metus Aušinimo vandens filtras keistas reguliariai, maždaug kartą per metus Ištraukimo agregato darbo valandų skaitiklis šiuo metu rodo apie 7.700 valandų. Kadangi įranga naudota tik su veikiančia ištraukimo sistema, šis rodmuo yra patikimas orientyras visam įrenginio darbo laikui įvertinti. Žinomas defektas Šiuo metu įrenginys neveikia. Aptarus su Voortman ir p. Sobiech iš Magma Industries, defektas, tikėtina, yra plazminio šaltinio aušinimo sistemoje. Pasak specialistų, galimos priežastys: Sugedusi aušinimo vandens pompa Sugedęs srauto daviklis Sandarumo pažeidimas siurbimo pusėje aušinimo sistemoje Pilna diagnostika nebuvo atlikta. Thermal Dynamics plazminio šaltinio atsarginės dalys prieinamos tik iš dalies. Todėl įranga parduodama kaip remontuotina/atkūrimui. Komplektacija BACH ThermoCut 2000 CNC įranga Thermal Dynamics Ultra-Cut 100 plazminis šaltinis Vamzdžių pjovimo įtaisas TEKA filtravimo ir ištraukimo įranga Valdymo pultas su valdymu Ištraukimo vamzdynas Priedai, atitinkantys esamą komplektaciją Ypatumai ✅ Vamzdžių pjovimas iki Ø 320 mm ✅ Pilnas komplektas su ištraukimu ✅ Patikimas pramoninis įrenginys iš Vokietijos ✅ Lengvai išardoma portalo konstrukcija ✅ Tinka ir pirkėjams, jau turintiems plazminį šaltinį Vieta 24161 Altenholz, Vokietija Kaina Kaina derinama – 21.900 € Apžiūra galima tik iš anksto susitarus. Parduodama tik juridiniams asmenims, pašalinant bet kokią pretenzijų dėl trūkumų atsakomybę. Pakrovimas / demontavimas Pardavimas tik su savarankišku išmontavimu ir atsėmimu. Pirkėjas prisiima visą demontavimo, pakrovimo ir transportavimo atsakomybę bei išlaidas. Vietoje yra tiltinio krano maksimalioji keliamoji galia iki 10 t; naudojimas galimas tik susitarus. Dėl įrenginio dydžio ir svorio rekomenduojama apžiūra prieš pateikiant pasiūlymą.

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2018, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, bendras svoris: 3 500 kg, Nėra minimalios kainos – garantuotas pardavimas už aukščiausią kainą! TECHNINĖS CHARAKTERISTIKOS Pjovimo diapazonas esant 90° kampui (apvalus): 530 mm Pjovimo diapazonas esant 90° kampui (plokščias): 530 × 800 mm Pjovimo diapazonas esant 45° kampui (plokščias): 530 × 520 mm Pjovimo diapazonas esant 30° kampui (plokščias): 530 × 320 mm Guodpfxozyccxo Afqjg Pjovimo kampas: 45°–0°–60° Juostos greitis: 20–120 m/min. Padavimo ilgis: 1 500 mm APIE ĮRENGINĮ Pjovimo variklio galia: 3,0 kW Aušinimo skysčio siurblys: 100 W Hidraulinis siurblys: 370 W Maitinimo įtampa: 400 V / 50–60 Hz Matmenys ir svoris Matmenys (ilgis × plotis × aukštis): 2 500 × 4 000 × 2 500 mm Bendras svoris: 3 500 kg ĮRANGA Stovas su atliekų surinkimo padėklu Hidraulinė pjovimo slėgio reguliavimas Be pakopų juostos greičio reguliavimas Hidraulinis kreipiamojo svirties reguliavimas Minimalus tepalų kiekis Automatinis išjungimas pasibaigus pjovimui Šepetys atliekoms valyti Hidraulinis kampinio pjovimo reguliavimas Hidraulinis tvirtinimo įtaiso įtempimas Hidraulinis pjovimo juostos įtempimas Naudojimo instrukcija