Ewd Ewd Profiliavimo Linija – Priešpjūvis Ir Poapdirbimas pirkti naudotą (7 572)

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Profiliavimo linija, sudaryta iš: Pirminio pjovimo grupė: H 44, FZ 1, FZ 3, FR 16, su 2 šoninėmis atramomis. Lredsz Ehadjpfx Ahcst Antrinio pjovimo grupė: TKV, H 42, FZ 3, FR 15 – 2 šoninės atramos, FR 12 antrojo pjovimo staklės, pjovimo aukštis 280 mm, tvirta tvirtinimo sistema. Mažos kokybės medienos linija, 28 cm. Medienos ilgis nuo 2,5 iki 4,0 m (galima modifikuoti, kad būtų 5 m).

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2000, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Pjūklo linijos įranga pardavimui Parduodame dalį pjūklo gamybos linijos (EWD juostinis pjūklas jau parduotas). Lsdeyyv Udepfx Ahcjrt Siūloma ši įranga: - Pilnos konvejerių sistemos - Briaunavimo pjūklas Esterer (pagaminimo metai: 2000) - Daugiašakis pjūklas (250 kW vokiškas variklis, pagaminimo metai: 1992) - Būgninė skutimo mašina SDOP 600/3 (pagaminimo metai: 2010) - Pilna konvejerių sistema skiedrų ir atraižų rūšiavimui bei transportavimui į skaldytuvą Linija buvo eksploatuojama iki 2026-02 ir yra visiškai funkcionali. ✔ Galima pirkti kaip visą komplektą arba atskiras mašinas. Daugiau informacijos – el. paštu arba WhatsApp.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2006, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: TEL-178600-558-98, darbinis plotis: 1 250 mm, Gamybos linija veikė be jokių problemų iki tol, kol nebuvo išmontuota. Ji buvo išjungta vien dėl to, kad buvo atnaujinta gamybos technologija / pakeista gamybos technologija. Šiuo metu įrenginys išmontuotas ir paruoštas transportavimui, todėl gyvos demonstracijos negalima surengti. Prieš išmontavimą linija veikė be jokių problemų ir buvo reguliariai prižiūrima. Ljdozmzhmopfx Ahcort Parduodame dvi pilnas valcavimo linijas, kurias galima įsigyti atskirai arba kaip komplektą. Gamintojas: SAMESOR Pagaminimo metai: 1998 SERIJINIS NR.: TEL-178600-558-98 Gamintojas: AJV-MACHINE Pagaminimo metai: 2006 SERIJINIS NR.: AJV24/1100-169

Būklė: geras (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, paskutinio kapitalinio remonto metai: 2023, PL: Parduodama pilna ir veikianti plieno juostos profiliavimo linija, skirta profilių (pvz., „Magnelis“) gamybai iš plieno juostos, pavyzdžiui, C tipo profiliams, naudojamiems fotovoltinėse sistemose ir parkuose, plieno konstrukcijų, pastogių statyboje, taip pat baldų gamybai ir pan. Linija kartu su atvija yra šildomame ceche, sąlygos panašios į laboratorijos, pirkėjas turės galimybę ją išbandyti prieš perkant. Turiu kontaktus su įmonėmis, kurios tiekia profiliavimo ritinių komplektus konkretiems profiliams, taip pat su įmonėmis, kurios užsiima tokių mašinų modernizavimu, siekiant jas patobulinti ir pan. Kaina apima profiliavimo liniją be įrangos ir atvijos, kurias galima įsigyti atskirai. *Profiliuotojas: Maksimalus profiliuojamos plieno juostos storis: 3 mm Ledpfju A U Utjx Ahcert Maksimalus plieno juostos plotis: 300 mm Maksimalus profiliavimo greitis: 40 m/min. (sklandus, be pakopų reguliavimas) Darbo stalų skaičius: 3 komplektai Profiliuojamų formų skaičius: 15 komplektai *Stalas, skirtas profiliuotiems gaminiams surinkti: Ilgis: 650 cm *Plieno juostos atvija, parduodama atskirai: Maksimali plieno juostos masė: 5000 kg Maksimalus išorinis ritės skersmuo: 150 cm Maksimalus juostos plotis: 90 cm Maksimalus juostos atvijos greitis: 40 m/min. (sklandus, be pakopų reguliavimas) Linija yra Lenkijoje, netoli sienos su Ukraina (miestas Krośno). Daugiau informacijos teikiama tik telefonu, į žinutes neatsakau. Pirkėjui bus išrašyta PVM sąskaita.

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2023, veikimo valandos: 400 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 2022LW160, Linija za profiliranje s brzim valjanjem. Opremljena alatima za proizvodnju GELAN i SCHUCO metalnih profila koji se koriste u izradi PVC okvira za prozore. Brzina stroja do 55 m/min pri proizvodnji profila duljine 6 m. Maksimalna debljina materijala za obradu je 2,5 mm. Promjer gornje i donje osovine je 60 mm, razmak između postolja 360 mm, individualni reduktor za svaku stanicu s pogonom putem dva kardana. Pogon na gornjoj i donjoj osovini za svaku stanicu. 15 radnih postolja + dvije stanice za ravnanje („turske glave“). Svi valjci za alat imaju površinsku tvrdoću 62 HRC. Također, svi pomoćni valjci i osovine koji su u kontaktu s materijalom indukcijski su kaljeni na tvrdoću 58-62 HRC (valjci stola za istovar i horizontalnog akumulatora). Sustav za pozicioniranje s letećim rezanjem (servo motor DELTA 7,5 kW + kuglični vijak + linearne vodilice). Duljina proizvoda se podešava putem HMI. Hidraulični sustav rezanja. Stol za istovar s automatskim sustavom za izbacivanje, transport i odvajanje profila (kontinuirana proizvodnja bez zaustavljanja). Horizontalni ulazni akumulator za trakasti materijal omogućava kontinuiranu proizvodnju bez prekida, opremljen držnim valjcima. Individualni pogoni. Dvostrani hidraulični odvijač. Opremljena sustavom za kontinuirano ink-jet označavanje KONING (Njemačka). Automatski sustav slaganja nije montiran (vidjeti slike). Stroj ima sustav za recirkulaciju hlađenja i podmazivanja na svih 15 stanica. Elektronske komponente: SIEMENS (PLC, sklopnici), SCHNEIDER (sklopnici), DELTA (Tajvan pogoni i servo). Glavni elektromotori: Siemens Lrjdoyw Rzaspfx Ahcot Ležajevi: SKF Mehanički okvir je napregnuto otpusten i obrađen glodanjem. Stroj je korišten za testnu proizvodnju i preradio je samo 250.000 m materijala (stroj je praktički nov). Stroj je instaliran i priključen na električnu energiju. Moguće je testirati rad stroja na licu mjesta. Cijena se odnosi na stroj rastavljen i utovaren na kamion. Uključena je kompletna detaljna dokumentacija za postavljanje alata za svaki profil (detaljni crteži valjaka). Model: LW160 Napojni napon: 380 V Instalirana snaga: 73,5 kW (pri proizvodnji trake debljine 2 mm stroj troši samo 40% snage) Frekvencija: 50 Hz Težina: 16.500 kg Struja: 160 A Serijski broj: 2022LW160 Godina proizvodnje: 2022 Godina montaže na lokaciji: 2023

Gamybos metai: 1999, būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, EWD pjovimo linija su krašto apdirbimo ir pakavimo įranga Visa pjovimo linija, apimanti nuo lentų padavimo iki paruoštų sukrautų medienos gaminių. Įranga apima automatinę lentų padavimo sistemą, pjovimą naudojant didelio našumo EWD pilno pjūklo sistemą, medžiagos pernešimą, automatinę krašto apdirbimo įrangą ir visiškai automatizuotą pakavimo ir surišimo sistemą. Pagrindiniai techniniai duomenys: Pjovimo ilgis: 2 500–6 000 mm Rėmo plotis: 710 mm Pravažiavimo aukštis: 700 mm Pjūklo eiga: 600 mm Pjūklo sukimosi greitis: iki 320 aps./min. EWD H38 lentų padavimo sistema Didelio našumo EWD pilno pjūklo sistema, tipas GDZ/GE 600 Pagrindinis variklis: 160 kW Hidraulinė įtempimo sistema iki 25 pjūklų Heckel atitraukimo ir transportavimo sistema Lrodszvyn Depfx Ahcot Automatinė krašto apdirbimo įranga, tipas FR 9 WD, su dviem judančiomis pjovimo galvutėmis Skersinio pjovimo įranga, taip pat centravimo ir padavimo mechanizmas su išankstiniu matavimu Dvi visiškai automatizuotos pakavimo ir surišimo sistemos Našumas iki 24 lentų per minutę kiekvienai pakavimo sistemai Automatinė sluoksnių formavimas, tarpiklių įdėjimas ir paketo pernešimas

Gamybos metai: 1996, būklė: naudotas, Parduodama kombinuota obliavimo ir profiliavimo linija „Weinig/Alfred Harbs“, skirta medienai apdirbti. 1) „Weinig Unimat 23 E“ obliavimo/profiliavimo įrenginys, pagaminimo metai: 1996, darbinė įtampa: 3x380 V/50 Hz, valdymo įtampa: 230 V/50 Hz ir 24 V nuolatinė srovė, vardinė srovė: 78 A, pagrindinė apsauginė įtaisa: 80 A, galia: 34 kW. 2) „Weinig Uniplan“ smulkusis/hidraulinis obliavimo įrenginys, pagaminimo metai: 1996, darbinė įtampa: 3x380 V/50 Hz, valdymo įtampa: 230 V/50 Hz ir 24 V nuolatinė srovė, vardinė srovė: 42 A, pagrindinė apsauginė įtaisa: 50 A, galia: 17 kW. 3) „Weinig UC 10“, pagaminimo metai: 1996. 4) „Alfred Harbs K6V“, pagaminimo metai: 1992. Įskaičiuotos ir kitos susijusios dalys bei transportavimo įranga. Galima apžiūrėti vietoje. Lrsdpjz Da R Sjfx Ahcet

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 1998, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: TSA5215 – TSA5218 – TSA5220, Esame Italijos įmonė ir šią įrangą esame įdiegę savo gamykloje Tunise. Šiuo metu gamybos linija yra sukonfigūruota plūduriuojančioms grindų lentoms su „Uniclic“ profiliu gaminti ir aprūpinta pilnu deimantinių įrankių komplektu. Linija vis dar sumontuota, todėl ją galima apžiūrėti veikiant. Gamybos bandymus galima atlikti pagal užsakymą. Linijoje yra: • Skydų pjovimo staklės • Motorizuotas volelių konvejeris • Dvigubos staklės ilgosios pusės profiliavimui • Automatinė padavimo sistema • Dvigubos staklės trumpųjų pusių profiliavimui • Automatinė surinkimo sistema • Pilnos komplektacijos transportavimo konvejeriai Techninės savybės • 10 velenų • Atidaromųjų staklių 1 plotis: 180–1200 mm • Atidaromųjų staklių 2 plotis: 200–1800 mm • Įdiegta galia: 92 kW • 380 V elektros tiekimas Privalumai • Pilna gamybos linija • Galima iš karto pristatyti • Sumontuota ir visiškai veikianti • Galima atlikti apžiūrą ir gamybos bandymus Lrodszkv Ezspfx Ahcjt • Idealiai tinka grindims, skydams ir panašiems gaminiams gaminti

Būklė: visiškai atnaujintas (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, paskutinio kapitalinio remonto metai: 2025, 1) Log Sort Yard with 10 Boxes (Drop Boxes) – New and Used New log infeed and sorting line Feed speed: 50 m/min. Including the following used components: - New infeed cross conveyor with step feeder, - Used log haul, - Used log haul with ejector, - Used Cambio 50 debarker, - Used sliver scanner with conveyor belt, - Measuring section and sorting log haul. Includes debarker; inspection and painting; includes log infeed. Excludes boxes, sheet metal covering, measurement, sequence control, and control cabinet. Root reduction. 2) Log Infeed for Chipper Line Heavy-duty log cross conveyor – NEW Four-strand log cross conveyor Axle distance: 7.5 m Total length: 8.0 m Drive shaft: 100 mm diameter Chain: bushing conveyor chain, 100 mm pitch – heavy-duty version Fixed end stops at rear, without sheet metal covering Steel substructure: HEB 200 Construction height: 1,000 mm Drive: gear motor 7.5 kW 3) Equalizer – NEW Number of chains: 4 pcs Axle distance [mm]: 3,500 Overall width [mm]: 5,730 Pusher spacing [mm]: 1,000 Drive shaft Ø [mm]: 100 Drive SEW [kW]: 7.5 Speed [m/min]: 10 Design: completely sheeted between chain tracks 4) Step Feeder – NEW Feed steps: 4 pcs Overall width [mm]: 4,200 Sheet thickness [mm]: movable steps 12 mm, fixed steps 20 mm Drive SEW [kW]: 18.5 Drive via crank mechanism and gear motor 5) Chipper Line (WD Make) Log haul before RB 2 feeding station Length: extend to 18.5 m – drive and return RB 2 Feeding Station With driven chain bed with steel enclosure, designed for lateral feed-in of logs. Conveyor chain with driver attachments, frame in welded construction. Infeed and centering device ZE Including log turner TDV and centering unit. Feeding system ZE Log length: 2.5 – 5 m Clear width: min. 80 mm, max. 780 mm Construction height: 1,000 mm Weight: 5,400 kg Profile Chipper FZ 3 Machine frame with base frame 2 cutterhead housings with main shaft bearings 2 cutterheads with finishing segments Drive power: 90 kW Log diameter: min. 100 mm, max. 400 mm Lrsdpfoykr Aqox Ahcet Chipping height above the chain: max. 515 mm Distance between discs: max. 570 mm, min. 60 mm Disc diameter: 1,260 mm Positioning via electric motors 2 hydraulic units 35 kW each for pre-cut and post-cut Pre-cut cant turner Electrically driven roller conveyor TR 800 Centering and feeding system ZE with FZ 3 chipper

Būklė: labai geros būklės (naudotas), A roll forming line equipped with rollers for the cold forming of office and storage cabinet fronts made from cold-rolled sheet metal. Roller center distance: 140 mm, Roller diameter: 45 mm, Keyway: 12 mm. The system features an electric mechanism for moving the roller sets apart by up to 1500 mm. Lodpfswxv H Dex Ahcort The machine is electrically operated.

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2016, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, ruošinio aukštis (maks.): 60 mm, vynų diametras: 830 mm, Lietuvoje galima apžiūrėti įrenginius, kai jie veikia! Visiškai automatinė kraštų apdailinimo linija, sudaryta iš šių įrenginių: HOMAG PROFI KAL330/9/A3/WZ (pagamintas 2013 m.) HOMAG PROFI KAL370/8/A3/WZ (pagamintas 2016 m.) Padavimo stalas HOMAG PROFI TBL100/20/30/F (pagamintas 2013 m.) Transporto sistema – skersinis konvejeris HOMAG POWER TWL410/25/LQ (pagamintas 2016 m.) TECHNINĖS CHARAKTERISTIKOS Kraštų apdailinimo įrenginiai HOMAG PROFI KAL330/9/A3/WZ ir PROFI KAL370/8/A3/WZ Detalės plotis be krašto, esant 12–22 mm detalių storiui: min. 60 mm (priklauso nuo detalės ilgio) Detalės plotis be krašto, esant 23–60 mm detalių storiui: min. 100 mm (priklauso nuo detalės ilgio) Detalės iškyša: 30 mm Detalės storis: 12–60 mm Krašto aukštis: maks. detalės storis + 4 mm Krašto medžiaga, tiekiama ritiniu: 0,3–3 mm PVC krašto medžiagos aukštis: maks. 135 mm Faneruotės krašto medžiagos aukštis: maks. 100 mm Ritininio skersmuo: maks. 830 mm Padavimo stalas HOMAG PROFI TBL100/20/30/F Ritininio skersmuo: 54 mm Ritinių atstumas: apie 60 mm Plokštės ilgis: 240–2 500 mm Plokštės plotis: 120–3 000 mm Transporto sistema – skersinis konvejeris HOMAG POWER TWL410/25/LQ Ritininio skersmuo: 64 mm Ritinių atstumas: 110 mm Plokštės ilgis: 240–2 500 mm Plokštės plotis: min. 240 mm Plokštės storis: 8–60 mm Plokštės svoris: maks. 80 kg ĮRANGA Atidarymo, sujungimo ir pjovimo blokas prie abiejų kraštų apdailinimo įrenginių Klijavimo blokas A3 abiejuose kraštų apdailinimo įrenginiuose Atidarymo apdirbimo blokai prie abiejų kraštų apdailinimo įrenginių Baigiamojo apdirbimo blokas FA11 prie HOMAG PROFI KAL330 Baigiamojo apdirbimo blokas FA21 prie HOMAG PROFI KAL370 Fiksuota atraminė pusė kairėje padavimo stalo pusėje Transporto ritiniai padavimo stole Ljdpfjz A Tx Tex Ahcjrt Šoninis konvejeris padavimo stalo pusėje Elektropneumatiškai valdomas skersinis apsauginis įrenginys padavimo stole Rankiniu būdu, naudojant skaitiklį, reguliuojamas įėjimo apsauginis įrenginys Rinkinys smulkiems įrankiams Integruotas oro pagalvėlių stalas Fiksuota atraminė pusė kairėje transporto sistemos – skersinio konvejerio – įėjimo ir išėjimo pusėje Įėjimo ritinių takelis su konvejeriu ir skersiniu konvejeriu Valdomas skersinis konvejeris įėjime Išėjimo ritinių takelis Valdomas skersinis konvejeris išėjime Elektropneumatiškai valdomas atraminės pusės apsauginis įrenginys Šoninis transporto konvejeris Rankiniu būdu reguliuojama plokštės iškyša

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1996, įvesties srovės tipas: trifazis, maks. lakšto storis: 1 mm, bendras plotis: 2 000 mm, bendras ilgis: 20 000 mm, bendras aukštis: 1 900 mm, veleno skersmuo: 40 mm, įėjimo įtampa: 380 V, darbinis plotis: 300 mm, įėjimo srovė: 40 A, ašies variklio galia: 15 W, ritės svoris: 1 500 kg, bendras svoris: 10 000 kg, Parduodame naudotą „Dallan T4R-10-300“ skylimo ir profilių valcavimo liniją / profilių formavimo mašiną, pagamintą 1996 m. Gamintojas: DALLAN Modelis: T4R-10-300 Serijos numeris: 964310.30 Pagaminimo metai: 1996 Mašinos duomenys: Lakšto plotis: maks. 300 mm Lakšto storis: ± 0,5–1,5 mm Stotyčių skaičius: 16 vnt. Kasečių skaičius: 5 kasetės Konstrukcija: dvigubas ritės laikiklis, valcas, skylimo modulis, profilių formavimo linija (16 stotyčių), skerspjūvinis pjoviklis Valcų ašies skersmuo: 40 mm Skylimo įrenginys: 8 skylimo įrenginiai Ritetės laikiklis: dvigubas ritės laikiklis (ritės maks. 1 500 kg) Dabartinė konfigūracija: Omega profiliai Matmenys: 20 x 2 x 1,9 metro Ledpfx Aheztcgqocsrt Svoris: ± 10 000 kg Jei turite klausimų arba norite gauti daugiau informacijos, nedvejodami rašykite arba skambinkite.

Būklė: naudotas, Kelio užtvarų gamybos liniją sudaro: • Priedai ir volai 2 ir 3 bangų užtvarų gamybai • 2 ir 3 bangų profilių valcavimo staklės • 19 žingsnių profilavimo staklės su volais ir pavaromis • 3 gręžimo stotys • 1 pjovimo stotis • 7 hidraulinės stotelės • 1 stotis su tempimo volais Ledpfx Asxnmmqshcort

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2012, visa SCM gamybos linija Techninės detalės: Apdirbamo gaminio ilgis 250–3100 mm Produktyvumas: 180 detalių per pamainą Padavimas: bepakopinis, maks. 20 m/min. Automatinė centrinė tepimo sistema CE atitikties žymė 2 gręžimo velenai su HSK85 tvirtinimu 2 profilio velenai dešinėje pusėje su HSK85 tvirtinimu 2 profilio velenai kairėje pusėje su HSK85 tvirtinimu 3 horizontalūs velenai 8 įrankių keitikliai, 96 vietos Reikalingas plotas: apie 30 000 x 15 000 mm Įrangos komplektacija: 1 – SCM skersinis konvejeris, skirtas apdirbimo staklėms tiekti 2 – Superset NT 31 apdirbimo staklės 3 – SCM skersinis konvejeris, skirtas dvigubo galo profiliavimui 4 – SCM Multiten D dvigubo galo profiliavimo įrenginys 5 – SCM skersinis konvejeris, skirtas gręžimo staklėms 6 – SCM Fleximat gręžimo staklės 7 – Dvigubo kampo perdavimo įrenginys su skersiniu buferiu SCM TA 1/1 8 – SCM Fleximat gręžimo staklės 9 – Dvigubo kampo perdavimo įrenginys su skersiniu buferiu SCM 10 – Ilginių konvejeriai 11 – SCM Winprof R profiliavimo automatas 12 – SCM skersinis konvejeris Lsdpfxjz D R S Te Ahcert 13 – SCM Winprof L profiliavimo automatas 14 – SCM skersinis konvejeris, esantis išėjime

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, Komplett schlüsselfertige Produktionslinie für Schallschutzwand-Elemente mit Profilieranlage, Stanz- und Schneidsystemen. Bosporas Machinery | AYIKA ist ein Hersteller von Bandbearbeitungslinien, Profilieranlagen und Pressenzuführsystemen und liefert weltweit leistungsstarke sowie maßgeschneiderte industrielle Lösungen. Diese Produktionslinie für Schallschutzwand-Elemente ist für die Herstellung hochwertiger Lärmschutzpaneele vorgesehen, die im Straßenbau, Schienenverkehr und in Infrastrukturprojekten eingesetzt werden. Das System bietet eine vollintegrierte Komplettlösung von der Coil-Zuführung bis zum fertigen Paneel. Die Linie umfasst hydraulischen Coilwagen, hydraulischen Abwickler, Richt- und Vorschubgerät mit Schweißvorrichtung, Hydraulikpresse, Stanzsystem, Profiliermaschine, Schneidanlage und Auslaufbänder für einen durchgängigen und effizienten Produktionsablauf. Materialkompatibilität: Kalt- und Warmbandstahl, verzinkter Stahl (HDG), Edelstahl und hochfeste Aluminiumlegierungen Materialstärke (Stahl): 0,50 mm – 3,00 mm Materialstärke (Aluminium): bis 4,00 mm Maximale Coilbreite: bis 1.250 mm (kompatibel zu internationalen Standard-Coilgrößen) Coil-Gewichtskapazität: bis 10 Tonnen (Integration Hochleistungsabwickler) Produktionsgeschwindigkeit: variabel bis 30 m/min (optimiert für Serienfertigung) Profiliergenauigkeit: Hochpräzise Rollformung mit moderner Servoantriebstechnik LINIENKOMPONENTEN Hydraulischer Coil-Ladewagen Hydraulischer Abwickler Lredpfx Ahsyy Spkocst Richt- und Vorschubsystem mit Kopf-an-Kopf-Schweißanlage Hydraulikpresse (20 t) Stanz- und Lochbearbeitungssystem Profiliermaschine (22–28 Stationen wählbar) Hydraulisches Schneidsystem Ablaufbandsystem TECHNISCHE MERKMALE Stabile CNC-bearbeitete Maschinenstruktur Hochpräzises Profilier-System Servo-gesteuertes Zuführsystem Gehärtete Walzen (58–60 HRC) Modularer, kundenspezifisch anpassbarer Aufbau Integriertes Automatisierungssystem IHRE VORTEILE Komplett schlüsselfertige Produktionslösung Höchste Präzision und Wiederholgenauigkeit Durchgängiger und stabiler Produktionsprozess Deutlich kürzere Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern Individuelle Konstruktion gemäß Projektanforderung ANWENDUNGSBEREICHE Lärmschutzwände an Straßen Schallschutzpaneele für den Schienenverkehr Industrielle Schallschutzsysteme Infrastrukturprojekte OPTIONALE AUSSTATTUNGEN Unterschiedliche Stationsanzahlen (22 / 26 / 28 Stationen) Kundenspezifische Paneelauslegung und Werkzeuge Erweiterte Automatisierungs- und Steuerungslösungen Integration mit Bandbearbeitungssystemen REFERENZPROJEKTE Die in diesem Inserat enthaltenen Bilder zeigen Referenzanlagen ähnlicher Schallschutzwand-Produktionslinien, die in den vergangenen Jahren erfolgreich geliefert und in Betrieb genommen wurden. Diese Projekte belegen unsere umfassende Ingenieurskompetenz und internationale Projekterfahrung. Weitere Referenzen stellen wir auf Anfrage gerne zur Verfügung.

Būklė: naudotas, Maschinentyp: Wellblech-Profilieranlage – NEU, Typ CHIEF PHENIX Hauptkomponenten: - Coil-Hubarm – Tragkraft 10 t - Abwickelhaspel – Tragkraft 10 t - Richtmaschine – Dimeco - Vorschubgerät – Dimeco Microfeeder - Hydraulische Stanzpresse – SCMB 650 t - Nach-Pressen-Vorschub – Heilbronn - Rollentransporteure - Profilierstraße – 1000 mm, Wellprofil, neuer Typ CHIEF PHENIX Lrodpfx Ahjw Dd Hpocot Maschinenanwendung Automatisierte Fertigungsstraße zur Umwandlung von Metallcoils in Wellbleche, einschließlich Richten, Hochleistungshydraulikstanzen, kontinuierlichem Vorschub und Profilieren. Geeignet für Tragwerks- und Verkleidungsanwendungen. Wesentliche Merkmale / Unterschiede Modernes System mit leistungsstarken Komponenten: 650-t-SCMB-Hydraulikpresse für präzises Stanzen, Dimeco-Richtmaschine und Microfeeder für hohen Durchsatz. 1000-mm-Profilierstraße, optimiert für das Wellprofil des neuen CHIEF PHENIX-Typs.

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2020, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: Nr/ 531, Siūlome šią kaip naują Concept Stal - CS-GPW pjaustymo į ilgį ir pjovimo liniją, pagaminimo metai 2020. Gamintojas: Concept Stal Modelis: - CS-GPW Metai: 2020 Būklė: itas naujas Ledpoyi U Ugjfx Ahcort Kategorijos ID: 1043 Tipo ID: 1660 Tipas: pjaustymo į ilgį ir pjovimo linija Jei turite klausimų ar reikia daugiau informacijos, parašykite mums žinutę arba paskambinkite mums. Linija susideda iš: 1. Lakštinė plieno tiektuvas atrama, maksimalus ritės svoris 6000 kg 2. Darbinis modulis 3. Giljotina 1250 mm 4. Skardos padavimo ir pjovimo modulis (ratukiniai peiliai) 5. Produkcijos stalas (automatinis) 6. Produkcijos išvežimo važimėlis 7. Apsauginis plėvelės dengimo modulis 8. Hidraulinis - elektrinis skardos vyniojimo modulis 9. Kompresorius

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2007, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, didžiausias popieriaus svoris: 208 g/m², popieriaus plotis (maks.): 350 mm, popieriaus aukštis (maks.): 500 mm, gamybos pajėgumas: 4 500 vienetas/val, Nėra minimalios kainos – garantuotas pardavimas už aukščiausią pasiūlymą! Aukcionas – parduodama brošiūrų gamybos linija! TECHNINĖS SPECIFIKACIJOS Surinkimo bokštai Modeliai: Horizon VAC-100a / VAC-100m Bokštų skaičius: 2 Stotys viename bokšte: 10 Padavimo sistema: vakuuminiu būdu Įtampa: 230 V Dažnis: 50 Hz Srovės sąnaudos: 10,4 A vienai sekcijai Siuvimo ir lankstymo modulis Modelis: Horizon SPF-200A Įtampa: 230 V Dažnis: 50/60 Hz Srovės sąnaudos: 3,4 / 3,2 A Siuvimo galvutės: 2 Brošiūrų storis: iki 4,5 mm Funkcijos: vielinis siuvimas ir lankstymas per vidurį Ljdpfxszy Hhxs Ahcsrt Priekinio krašto pjaustytuvas Modelis: Horizon FC-200A Funkcija: automatinis priekinio krašto pjaustymas Darbo režimas: tiesioginis veikimas su Horizon SPF-200A Pjovimo kokybė: itin tikslus pjovimas Kraudymo įrenginys Modelis: Horizon ST-40 Įtampa: 230 V Dažnis: 50 Hz Srovės sąnaudos: 4,7 A Funkcija: automatizuotas paruoštų brošiūrų kraustymas Gamybos našumas: maks. 4 500 brošiūrų/val. Padavimo stotys: 10, galima išplėsti iki maks. 60 Didžiausias popieriaus formato dydis: apie 350 × 500 mm Popieriaus svoris: 52–208 g/m² Siuvimo storis: maks. 2 mm, siuvant į sąsają Apdirbimas: surinkimas, siuvimas, lankstymas ir kraustymas vienoje įrangoje ĮRANGOS INFORMACIJA Gamybos skaitiklis: apie 1 800 000 brošiūrų KOMPLEKTACIJA Horizon VAC-100a surinkimo bokštas Horizon VAC-100m surinkimo bokštas Horizon SPF-200A siuvimo ir lankstymo modulis Horizon FC-200A priekinio krašto pjaustytuvas Horizon ST-40 kraudymo įrenginys Priede rasite atskirų įrangos komponentų techninius duomenis, kuriuose pateikiama išsamesnė informacija.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), 4-sided DOUBLE END TENONER LINE currently configured for INTERIOR DOORS, consisting of the following machines: X10023A) CELASCHI powered roller conveyor for feeding X10023B) CELASCHI DOUBLE END TENONER Model TSA 3 B 480 A Lrodpfx Aewzmbqshcot installed total power: 65 kW X10023C) CELASCHI 90° transfer (L-shaped powered roller conveyors) X10023D) CELASCHI DOUBLE END TENONER Model TSA 2 B 360 installed total power: 65 kW

Būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: 008686, 1 pozicija: Krautuvas, KRAFT + AVERCON + FRAXINUS – grindų gamybos linija 2 pozicija: Daugiakampė pjovimo staklė, KRAFT + AVERCON + FRAXINUS – grindų gamybos linija 3 pozicija: Krautuvas, KRAFT + AVERCON + FRAXINUS – grindų gamybos linija 4 pozicija: Daugiakampė pjovimo staklė, KRAFT + AVERCON + FRAXINUS – grindų gamybos linija 5 pozicija: Plokščių pasukimo įrenginys, KRAFT + AVERCON + FRAXINUS – grindų gamybos linija 6 pozicija: Dvigalvis profiliavimo įrenginys – atskira staklė, KRAFT + AVERCON + FRAXINUS – grindų gamybos linija 7 pozicija: Transportavimo įrenginys, KRAFT + AVERCON + FRAXINUS – grindų gamybos linija 8 pozicija: Dvigalvis profiliavimo įrenginys – atskira staklė, KRAFT + AVERCON + FRAXINUS – grindų gamybos linija 9 pozicija: Plokščių pasukimo įrenginys, KRAFT + AVERCON + FRAXINUS – grindų gamybos linija 10 pozicija: Plokščių pasukimo įrenginys, KRAFT + AVERCON + FRAXINUS – grindų gamybos linija 11 pozicija: Vertikalus sandėlis, KRAFT + AVERCON + FRAXINUS – grindų gamybos linija Lrjdpszk Uxgjfx Ahcst 12 pozicija: Iškrovėjas, KRAFT + AVERCON + FRAXINUS – grindų gamybos linija 13 pozicija: Kartoninių dėžių uždarymo įrenginys, KRAFT + AVERCON + FRAXINUS – grindų gamybos linija 14 pozicija: Robotas, KRAFT + AVERCON + FRAXINUS – grindų gamybos linija 15 pozicija: Pakavimo staklė, KRAFT + AVERCON + FRAXINUS – grindų gamybos linija 16 pozicija: Tempimo įvyniojimo staklė, KRAFT + AVERCON + FRAXINUS – grindų gamybos linija

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2000, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, X ašies padavimo greitis: 40 m/min, Siūlome šią naudotą Venjakob LT - Coolack TA dažymo įrenginį, pagamintą 2000 metais. Tipas: LT - Coolack TA Serijos Nr.: A 00 02 004 / Pos 0200 Gamybos metai: 2000 Purškimo medžiaga: Vandens pagrindo dažai Įeinamo oro slėgis: 6 bar Maks. purškimo medžiagos slėgis: 180 bar Darbinis greitis: 8 - 40 m/min Du automatiniai konvejeriai Dažų pompa Viskas veikia puikiui. Skubiai! Lodpsymtikofx Ahcjrt Jei turite klausimų ar reikia daugiau informacijos, parašykite mums žinutę arba paskambinkite mums. Puikiai veikia! Skubiai!

Gamybos metai: 2013, būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, PARDUODAMA VISIŠKAI VEIKIANTI IQF UOGŲ VALYMO IR PAKAVIMO LINIJOS ĮRANGA Visa įranga yra geros būklės, aptarnauta ir paruošta darbui. Produktyvumas – 1500 kg per valandą, priklausomai nuo žaliavos. Anksčiau buvo naudojama IQF laukinių mėlynių, raudonųjų spanguolių ir juodųjų serbentų valymui ir pakavimui. Galima pritaikyti liniją ir kitų rūšių auginamoms uogoms (raudonosioms ir juodosioms serbentoms, sandurnėliams ir kt.). Liniją sudaro 18 skirtingų įrenginių. Vaizdo įrašas gali būti pateiktas pagal užklausą. 1. Talpyklų trijyklys – MEGA 2013 2. Bunkerio priėmimo įrenginys su trupintuvu – MEGA 2013 Lrodpfozy Rcgsx Ahcot 3. Vibruojantis sijotuvas bunkeriui – MEGA 2013 4. Sraigtinis konvejeris – MEGA 2013 5. Oro separatorius – JAM 2009 6. Stiebelių šalinimo įrenginys – JAM 2009 7. Poliravimo įrenginys – JAM 2009 8. Sraigtinis konvejeris – JAM 2009 9. Vibruojantis sijotuvas su ventiliatoriumi 10. Vibruojantis stalas uogoms išdėstyti 11. Lazerinis rūšiuotuvas BEST (Tomra) LS9000 su EOS atnaujinimu 12. Oro kompresorius lazeriniam rūšiuotuvui – M-Press – 2106 13. Juostinis konvejeris rankiniam patikrinimui 14. Cassel rentgeno skeneris 2020 15. Kėlimo konvejeris 16. Dozavimo įrenginys – MEGA 2013 17. Ritininis konvejeris su valdymo svarstyklėmis – MEGA 2013 18. Metalo detektorius – Mesutronic 2013

Būklė: reikia remonto (naudotas), Gamybos metai: 2007, Valcinė profiliavimo linija, skirta gaminti profilius sausos konstrukcijos būdų naudojimui, be hidraulinio agregato. Ledszy Ekfepfx Ahcsrt Vieta: mūsų dirbtuvėje.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2000, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Pakartotinio pjovimo linija, sudaryta iš: centravimo stalo H42 (gamykloje atnaujintas EWD 2000), spanerio FZ 3 (gamykloje atnaujintas EWD 2000), perdarytas į servo cilindrą, tiektuvas BNK su bruskų centravimu, BNK 200/6, pagaminimo metai 2000, lentu atskyrimo įrenginys ASV, pagaminimo metai 2000, hidraulinis agregatas, centrinis tepimas. Be valdymo įrangos. Išmontuota, spaneris ir BNK sandėliuojami ceche. Lrodpfxox Tpzds Ahcot

Gamybos metai: 1994, būklė: naudotas, Kantavimo linija / automatinis kantavimo įrenginys / dvišalis kantavimas su matavimu ir automatiniu pjūklo disko reguliavimu EWD Esterer Tipas: DK90 TL 1000 Pagaminimo metai: 1994 Maksimalus praėjimo plotis: 1000 mm Maksimalus pjovimo aukštis: 120 mm Iš viso 3 pjūklo diskai 2 diskai reguliuojami Matavimo sistema Combimes su S formos transporteriu su skersinio pjovimo pjūklu su įkrovimu Esterer ARS TR su dvigubu lameliniu atplaišų separatoriumi Pagal kliento pageidavimą gali būti kapitališkai suremontuota. Ledpeyam Iajfx Ahcjrt Įranga jau išmontuota ir iš karto prieinama. Vieta: Austrija, prie Leoben