Durma Maschinen Gmbh Panel Bender pirkti naudotą (76 723)

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, veikimo valandos: 30 h, Panel benders (also known as folding machines or sheet metal folders) are used in numerous industries where precise, automated bending of sheet metal parts is required. The key sectors include: 🏭 Metal & Sheet Metal Processing Contract manufacturers / sheet metal fabrication shops Series and single-part production Housings, covers, panels, boxes 🚗 Automotive Industry & Suppliers Structural and body parts Brackets, covers, interior components Especially for series production with high repeat accuracy ⚡ Electrical Engineering & Electronics Switch cabinet and distribution box production Enclosures for control systems, servers, industrial electronics Very common application due to many 90° bends and complex contours ❄️ Household Appliances & White Goods Washing machines, refrigerators, ovens Internal frames, covers, panels 🏗️ Construction Industry & Architecture Façade elements Roof and wall claddings Metal panels, cassettes 🚆 Transport & Mobility Rail vehicles, buses, commercial vehicles Interior claddings, technical enclosures 🛠️ Mechanical & Plant Engineering Machine frames Protective claddings Switch cabinet enclosures 🌬️ HVAC / Air Conditioning Technology Ventilation ducts Air conditioning unit housings Air guidance systems 🏥 Medical Technology Equipment housings Stainless steel paneling High requirements for precision & surface quality Why panel benders in these industries? ✔ High degree of automation ✔ Excellent repeat accuracy ✔ Ideal for complex bent parts Godpfx Anjyb Hu Ns Hekc ✔ Gentle processing of painted or coated sheet metal ✔ Fast for small to medium batch sizes

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Įranga: CE žymėjimas, Bazinis panelių lenkimo centras – lankstymo centras Dėl išsamios informacijos ir individualaus pasiūlymo prašome atsiųsti mums savo užklausą. Jūsų užklausą apdorosime kaip galima greičiau ir su jumis susisieksime. Gkedpoy H Huhefx An Hsc

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, veikimo valandos: 30 h, ✅ 1. Metal processing companies with medium to high production volumes 🔹 Series production / repeat parts If you produce many identical or similar parts, automation is worthwhile as it reduces the cost per part and ensures consistent quality. Gsdpeyb I Azofx An Hskc 🔹 High production output > 1,000 parts/month The greater the output, the more quickly the investment pays off through productivity increases. ✅ 2. Companies facing skilled labor shortages or high workloads 🔹 Difficulty finding or retaining skilled personnel A robot can partially replace qualified operators and safeguard production capacity. 🔹 Night shifts / 24/5 production Robots can work longer and without fatigue → higher output without additional manpower. ✅ 3. Operations with complex bending processes or high quality requirements 🔹 Tight tolerances / avoiding small errors A robot ensures consistent repeatability. 🔹 Complex secondary processes (e.g., handling, deburring, stacking) An integrated robot can handle tasks otherwise done manually. ✅ 4. Manufacturers under tight time or cost pressure 🔹 Short delivery times required Automation reduces lead times. 🔹 Cost pressure from competition Higher machine utilization and lower unit costs improve competitiveness. ✅ 5. Companies focused on future viability 🔹 Industry 4.0 / digitalization An automated press brake can often be better integrated into IT/MES systems. 🔹 Scalable production If you want to grow in the future, you have a flexible foundation.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2023, veikimo valandos: 2 500 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 4110, X ašies eiga: 4 500 mm, Y ašies eiga: 1 400 mm, bendras svoris: 11 000 kg, veleno greitis (maks.): 4 000 aps./min, aušinimo skysčio tiekimas: 7 juosta, ašies variklio galia: 13 W, ašies skaičius: 1, įrankių magazino lizdų skaičius: 14, įėjimo įtampa: 400 V, įvesties srovės tipas: trifazis, Įranga: dokumentacija / vadovas, drožlių transporteris, CMA GRD 4514 CMA CNC apdirbimo centras GRD 4514 – tai itin efektyvus sprendimas, skirtas lanksčiam gręžimui, sriegių sukimui ir frezavimui didesnio formato detalėse. Įrenginys aprūpintas 13,1 kW galios varikliu ir 50–4000 aps./min. greičiu, todėl be problemų galima gręžti iki 36 mm skersmens skyles ir sukti sriegius iki M24 (pagrįsta ST 40 ir HSS-Co įrankiais). – Padidinta darbinė erdvė ir eigos: stalo matmenys: 4500 x 1330 mm (efektyvus apdirbimo ilgis X ašyje: 4500 mm) – Eigos X/Y/Z: 4500 x 1450 x 500 mm – Drožlių konvejeris: integruotas tiesiogiai į stalo konstrukciją, užtikrinant optimalų drožlių pašalinimą Didesnis našumas dėl ciklinio darbo: Dėl didelės 4500 mm X ašies eigos šis variantas puikiai tinka efektyviam ciklinam darbui. Detales galima saugiai pakrauti ir iškrauti vienoje stalo pusėje, o mašina be pertraukų dirba kitoje pusėje. Apsauga užtikrinama priekinėje dalyje, naudojant dinamiškai veikiantį lazerinį jutiklį, sumontuotą mašinos galvutėje. Programinė įranga ir pažangi valdymo sistema: Grafinė programavimas: Įskaičiuota automatinė pjovimo duomenų nustatymo ir kelių, įskaitant skirtingus, gaminius išdėstymo (nesting) funkcija ant didelio stalo. Susidūrimų įspėjimas: Integruota apsauga, užtikrinanti maksimalų proceso saugumą. Aukščio korekcija: automatinis detalės aukščio matavimas ir korekcija, užtikrinant 100 % tikslumą, kai atliekamos įleidžiamo gręžimo ir nuolatinio gręžimo operacijos. CAD/CAM papildymas: Pasirinktinai galima konvertuoti 2D/3D brėžinius tiesiogiai į DIN/ISO mašinos programas. Standartinė visos sistemos komplektacija: – Automatinis įrankių keitiklis, skirtas 14 įrankių – Automatinis įrankių ilgio matavimas Gkedozuw Eqspfx An Hoc – Fiksiruota šviesos užtvara Y ašyje (500 mm aukščiau stalo) ir galinis apsauginis barjeras – Galingas aušinimo skysčio tiekimo įrenginys su emulsija – Ethernet jungtis, užtikrinanti greitą nuotolinę priežiūrą

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2021, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 1605269/1, bendras plotis: 630 mm, bendras aukštis: 1 115 mm, bendras ilgis: 1 010 mm, darbinis plotis: 460 mm, įėjimo įtampa: 400 V, įvesties srovės tipas: Oro kondicionierius, bendras svoris: 200 kg, galia: 0,37 kW (0,50 AG), volelio skersmuo: 100 mm, praėjimo aukštis: 80 mm, X ašies padavimo greitis: 35 m/min, aukščio reguliavimo tipas: mechaninis, bakelio talpa: 2 l, ritinio plotis: 450 mm, įėjimo dažnis: 50 Hz, ruošinio aukštis (maks.): 80 mm, Įranga: dvipusis, Parduodama puikios būklės klijų ir volelių padavimo mašina, gamintojo „Axel Wirth Maschinen GmbH“, modelis LW 100/450. Mašina pagaminta 2021 m., yra nedaug naudota ir yra puikios techninės būklės. Vienas iš pagrindinių privalumų – reguliuojamas darbo arba padavimo greitis (6–35 m/min.). Dėl to mašina gali būti lengvai pritaikyta įvairiems gaminiams, medžiagoms ir padavimo terpėms. Mašina sumontuota ant tvirto, mobiliojo pagrindo su fiksuojamais ratukais. Tai leidžia lengvai perkelti mašiną gamyklos viduje ir saugiai ją pastatyti norimoje vietoje. Iš viso yra du identiški įrenginiai. Nurodyta kaina yra už vieną mašiną. Jei perkamos abi mašinos, galima pasiūlyti patrauklesnę kainą už visą paketą. LW 100/450 modelis idealiai tinka tolygiai tepti skystas ir pastos pavidalo medžiagas ant plokščių arba tekstūruotų paviršių, pavyzdžiui: – Klijai – Aliejus ir vaškas – Dažai ir gruntas – Lakai ir dispersijos – Dervos ir panašios padavimo terpės Šioje mašinoje galima apdoroti, pavyzdžiui, medieną, masyvią medieną, parketo lentas, medienos plokštes, kamštį, kartoną, metalą, akmenį, gumą ir izoliacines medžiagas. Padavimo kiekį galima reguliuoti naudojant šoninius reguliavimo įtaisus. Volus ir klijų talpyklas galima lengvai išimti, todėl mašiną patogu valyti. Techninės specifikacijos ir įranga: Gamintojas: Axel Wirth Maschinen GmbH Modelis: LW 100/450 Gsdpfx Ajzr H Aasn Hskc Gamybos metai: 2021 Vardinis plotis: 450 mm Darbinis plotis: apie 460 mm Praėjimo aukštis: apie 80 mm Padavimo volelių skersmuo: 100 mm Kiekvienos klijų talpyklos talpa: apie 2,3 litro Variklio galia: 0,37 kW Reguliuojamas darbo arba padavimo greitis Padavimo voleliai – viršuje ir apačioje Atskira valdymo spinta Pagrindinis jungiklis ir avarinis išjungimas Mobilus pagrindas su fiksuojamais ratukais CE ženklas Būklė: naudota, geros būklės ir puikios techninės būklės Eksploatavimo valandos: palyginti mažai Apžiūra ir bandomasis paleidimas galimi iš anksto susitarus. Prekės atsiėmimas Leuno mieste. Esant reikalui, po susitarimo galima organizuoti pristatymą per transporto įmonę. Jei turite klausimų ar esate suinteresuoti, susisiekite su mumis. Mielai pateiksime daugiau informacijos ir nuotraukų. Kaina: 5 900 € (derybų tvarka) už vieną mašiną, be PVM (PVM galima pridėti). Kaina už abi mašinas (paketinis pasiūlymas): pagal užklausą. Visa informacija pateikiama sąžiningai. Pardavimas vykdoma pagal pardavėjui taikomas naudotų mašinų pardavimo sąlygas.

Būklė: reikia remonto (naudotas), Gamybos metai: 2010, veikimo valandos: 7 700 h, Funkcionalumas: neveikiantis, mašinos/transporto priemonės numeris: 15158-10, darbo diapazonas: 4 000 mm, maks. lakšto storis: 12 mm, plieno lakšto storis (maks.): 12 mm, CNC plazminio pjovimo įrenginys BACH ThermoCut 2000 su vamzdžių pjovimo įtaisu, TEKA ištraukimu ir plazmine šaltiniu Gamintojas: BACH Maschinenfabrik GmbH Modelis: ThermoCut 2000 Pagaminimo metai: 2010 Parduodamas naudotas CNC plazminio pjovimo įrenginys BACH ThermoCut 2000, į komplektą įeina vamzdžių pjovimo įtaisas, plazminis šaltinis, ištraukimo sistema bei visi vamzdynai. Įrenginys iki paskutinio naudojimo buvo eksploatuojamas mūsų mašinų gamybos įmonėje ir tinka tiek lakštinio metalo pjovimui, tiek vamzdžių apdirbimui. Techniniai duomenys: Darbinis plotas: 4.000 x 2.000 mm Plazminis šaltinis: Thermal Dynamics Ultra-Cut 100 CNC valdymas: myBach Vamzdžių pjovimo įtaisas yra Vamzdžių skersmuo: min. 50 mm maks. 320 mm Maksimalus pjovimo storis: Statybinis plienas: iki 12 mm Nerūdijantis plienas: iki 10 mm TEKA filtravimo ir ištraukimo įranga komplekte Pilnas ištraukimo vamzdynas komplekte Yra CE ženklinimas Priežiūra ir būklė Visa eksploatacijos metu buvo reguliariai atliekama techninė priežiūra. Godpfx Anezizkye Hjkc Oficiali gamintojo priežiūra paskutinį kartą atlikta 2013-08-20 Vėliau einamoji priežiūra vykdyta savarankiškai TEKA filtrai pakeisti prieš ~6 mėn. Degiklio galvutė keista prieš ~4 metus Aušinimo vandens filtras keistas reguliariai, maždaug kartą per metus Ištraukimo agregato darbo valandų skaitiklis šiuo metu rodo apie 7.700 valandų. Kadangi įranga naudota tik su veikiančia ištraukimo sistema, šis rodmuo yra patikimas orientyras visam įrenginio darbo laikui įvertinti. Žinomas defektas Šiuo metu įrenginys neveikia. Aptarus su Voortman ir p. Sobiech iš Magma Industries, defektas, tikėtina, yra plazminio šaltinio aušinimo sistemoje. Pasak specialistų, galimos priežastys: Sugedusi aušinimo vandens pompa Sugedęs srauto daviklis Sandarumo pažeidimas siurbimo pusėje aušinimo sistemoje Pilna diagnostika nebuvo atlikta. Thermal Dynamics plazminio šaltinio atsarginės dalys prieinamos tik iš dalies. Todėl įranga parduodama kaip remontuotina/atkūrimui. Komplektacija BACH ThermoCut 2000 CNC įranga Thermal Dynamics Ultra-Cut 100 plazminis šaltinis Vamzdžių pjovimo įtaisas TEKA filtravimo ir ištraukimo įranga Valdymo pultas su valdymu Ištraukimo vamzdynas Priedai, atitinkantys esamą komplektaciją Ypatumai ✅ Vamzdžių pjovimas iki Ø 320 mm ✅ Pilnas komplektas su ištraukimu ✅ Patikimas pramoninis įrenginys iš Vokietijos ✅ Lengvai išardoma portalo konstrukcija ✅ Tinka ir pirkėjams, jau turintiems plazminį šaltinį Vieta 24161 Altenholz, Vokietija Kaina Kaina derinama – 21.900 € Apžiūra galima tik iš anksto susitarus. Parduodama tik juridiniams asmenims, pašalinant bet kokią pretenzijų dėl trūkumų atsakomybę. Pakrovimas / demontavimas Pardavimas tik su savarankišku išmontavimu ir atsėmimu. Pirkėjas prisiima visą demontavimo, pakrovimo ir transportavimo atsakomybę bei išlaidas. Vietoje yra tiltinio krano maksimalioji keliamoji galia iki 10 t; naudojimas galimas tik susitarus. Dėl įrenginio dydžio ir svorio rekomenduojama apžiūra prieš pateikiant pasiūlymą.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2020, valdymo tipas: CNC valdymas, Įranga: dokumentacija / vadovas, Techniniai duomenys: Naudojamas ilgis: 3240 mm Galia esant 400N/mm²: 6,00 mm Viršutinės sijos eiga: 1030 mm Lenkimo sijos reguliavimas: 180 mm Viršutinės sijos pavaros galia: 2x 9,45 kW Lenkimo sijos pavaros galia: 2x 9,42 kW Gkjdpfxjxn Dhle An Hoc Viršutinė sija Išankstinis viršutinės sijos stabdymas nuo 15 mm 180° geometrija Hidraulinis įrankių užspaudimas (WZS 5000) Lenkimo sija Up’n Down lenkimo sija, programuojama Pneumatinis įrankių užspaudimas WZS 7000 Varikliu valdoma lenkimo sijos reguliavimas - 180 mm Varikliu valdoma lenkimo vidurio reguliavimas - 100 mm Varikliu valdoma centrinė bombiravimo funkcija

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2000, Tuščiasvoris: 22 000 kg Darbinis plotis: 1500 mm Darbinis ilgis: 2160 mm Lakšto storis: 2 mm Su pilna pakrovimo sistema - Pagaminimo metai: 2000 - Dokumentacija prieinama: Taip - CE ženklinimas: Yra - CE sertifikatas: Nėra - Serijos numeris: 12/50 - Valdymas: CNC - Galia [kW]: 18.0 - Maks. lakšto storis [mm]: 2 - Maks. darbinis plotis [mm]: 1500 - Parinktys: Pakrovimo sistema - Transportavimo svoris [kg]: 22 000 kg Finansinė informacija PVM: Nurodyta kaina be PVM PVM/skirtumo apmokestinimas: PVM atskaitomas verslo subjektams Pristatymas ir įvertinimas galimi bet kokiai pramoninei įrangai bet kuriuo metu. Gkodozrd Iajpfx An Hjc

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2004, mašinos/transporto priemonės numeris: 0-240-14-3077, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 18 kW (24,47 AG), įėjimo įtampa: 400 V, įėjimo srovė: 52 A, įėjimo dažnis: 50 Hz, įvesties srovės tipas: Oro kondicionierius, pjovimo aukštis (maks.): 125 mm, pjovimo plotis (maks.): 4 300 mm, pjūklo disko skersmuo: 450 mm, aukščio reguliavimo tipas: elektrinis, pjūklų disko skylė: 60 mm, pavaros tipas: elektrinis, sukimosi greitis (maks.): 4 500 aps./min, sukimosi greitis (min.): 3 800 aps./min, bendras ilgis: 10 216 mm, bendras plotis: 7 470 mm, bendras aukštis: 2 200 mm, bendras svoris: 15 000 kg, stalo aukštis: 1 020 mm, Įranga: CE žymėjimas, dozatorius, pjūklo disko apsauga, Parduodama profesionali, pramoninė plokščių pjaustymo staklė iš aukščiausios kokybės gamintojo HOLZMA, priklausanti didelio našumo 510 serijai. Įrenginys pagamintas Vokietijoje („Pagaminta Vokietijoje“) ir specialiai pritaikytas tiksliai bei be išplėšimų pjauti didelius plokščių kiekius pramoninėmis kelių pamainų sąlygomis. Ši HPL versija turi visiškai automatinį medžiagos padavimą iš galo per tvirtą kėlimo platformą, todėl ženkliai sumažinami ciklo laikai ir maksimaliai pagerinama operatoriaus ergonomika. Techniniai duomenys pagal specifikaciją (HPL 510/43/22/L/D/X) Gamintojas: HOLZMA Maschinenbau GmbH Tikslus modelio pavadinimas: HPL 510/43/22/L/D/X Pjovimo ilgis (43 kodas): maks. 4 300 mm Kėlimo stalo plotis (22 kodas): maks. 2 200 mm Pjūklo išsikišimas: 125 mm Pagrindinio pjūklo diskas: maks. 450 mm Darbinis aukštis (stalo aukštis): apie 1 020 mm (reguliuojamas išlyginimo kojomis) Bendras aukštis: apie 2 100–2 200 mm (priklausomai nuo valdymo terminalo komplektacijos) Valdymas ir spaustuvų įranga Mašinos valdymas: Įrengta patikima, IPC pagrindu veikiančia HOLZMA CADmatic 4 valdymo sistema. Tai – intuityvi navigacija per grafinius ekranus, aiški gedimų diagnostika ir optimizuotas pjovimo eigos atvaizdavimas. Medžiagos spaustuvai: Programinė stūmoklio dalis standartiškai turi 9 tvirtus, dvišakius HOLZMA spaustuvus, užtikrinančius švelnų ir itin tikslų paketų fiksavimą. Elektros jungtys ir energija Darbinė įtampa: 400 V (trijų fazių kintamoji srovė) Tinklo konfigūracija: 3~ + N Dažnis: 50 Hz Nominali srovė: 52 A Reikiama apsauga: 63 A lėto veikimo Valdymo įtampa: 24 V Įrangos ir funkcionalumo savybės Automatinis pjovimo aukščio valdymas: Pjūklų vežimėlis automatiškai pritaiko pagrindinio pjūklo variklio (13,5 kW) ir priešpjūklo agregato (2,2 kW) išsikišimą pagal pamatuotą paketų aukštį. Išmanus pneumatinis spaustuvas: Keičiamos atidarymo aukštis labai sumažina perjungimo tarp pjūvių laiką. Sunkiųjų kėlimo stalo padavimas („L“): Tvirtas, 4 kolonų padavimo iš galo sprendimas didelės masės plokščių tvarkymui be trukdžių. Įrangos paketai („D“ bei „X“): Išplėstas mašinos komplektavimas optimaliam medžiagos srautui, preciziškam paketų sustojimui ir ypač didelio našumo pjovimo ciklams. Svarbūs logistikos ir pardavimo aspektai Būklė ir pakavimas: Įranga jau profesionaliai demontuota ir pilnai supakuota išvežimui. Visų jautrių ašių, linijinių kreiptuvų ir valdymo komponentų apsauga iš transportavimo užtikrinta pagal gamintojo reikalavimus. Išlaidos: Pakrovimo ir transportavimo išlaidos į pardavimo kainą neįskaičiuotos ir turi būti apmokėtos pirkėjo. Pageidaujant galime suteikti rekomendacijas dėl vietinių kranų ir transporto įmonių. Pasirūpinsime pagalba išvežimo metu, kiek tai bus įmanoma. Gsdpfx Aezilz Nsn Hokc

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2019, veikimo valandos: 39 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: MZ-7321/19 / 11024, bendras aukštis: 2 198 mm, bendras plotis: 1 648 mm, bendras ilgis: 3 500 mm, bendras svoris: 3 500 kg, rotoriaus skersmuo: 400 mm, rotoriaus plotis: 850 mm, įvesties srovės tipas: Oro kondicionierius, įėjimo įtampa: 400 V, sukimosi greitis (maks.): 100 aps./min, galia: 30 kW (40,79 AG), Kaip naujas vieno veleno smulkintuvas / smulkinimo įrenginys su lengvais naudojimo ženklais. Naudotas tik bandymams. Rotoriaus velenas padengtas plokščiu šarvu. Rotoriaus peilių kasetinė technologija – peiliai 34 x 34 mm. Gkjdpfsy E S S Asx An Hsc Elektra varomas variklis 30 kW, bendra instaliuota galia 37 kW, hidraulinė galia 3,75 kW, 400 V, 3 fazės. Papildomai – nauji rotoriaus ir statoriaus peiliai kaip atsarginės dalys. Eksploatacijos instrukcija vokiečių kalba. Statoriaus peiliai trijų dalių ir reguliuojami. Piltuvas užrakinamas, perforuotas tinklelis 40 mm. Mašiną galima parodyti prijungus prie elektros. Jokios garantijos po pirkimo. Nemokamas pakrovimas iš gamyklos – Raesfeldo mieste. Detalių nuotraukos pagal pageidavimą. Pasiūlymas galioja iki tol, kol bus parduota. Kainos nurodytos be PVM.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Mažo greičio įrenginys su reduktoriumi Pjovimo plotis – 250 mm Variklio galia – 3 kW Rotoriaus sukimosi greitis – 100 aps./min. Rotoriaus peilių skaičius – 20 vnt. Statoriaus peilių skaičius – 2 vnt. Yra 3 vnt., būklė puiki našumas iki 50 kg/val. Gkedpfxeyf I Tbs An Hec Kaina – 1550 EUR už vnt.

Būklė: dilaminuotas dirbtuvėje (naudotas), Gamybos metai: 2009, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Pasiūlymas apima naudotą G2000 bandelių gamybos liniją su Mini Rex Futura bandelių formavimo ir apvalinimo mašina, pagaminta 2009 m. Skirta šių rūšių bandelių gamybai: • apvalios, su žymėmis: „kajzerka“, „koryncki“, kryžiaus formos • pailgos, be žymių • „hot-dog“ bandelės Produkto aprašymas: • visiškai automatinė ir kompaktiška bandelių gamybos linija • pagrįsta 2009 m. pagaminta Mini Rex Futura bandelių formavimo ir apvalinimo mašina, kuri yra besisukanti • dvieilių bandelių gamyba • rankinis gaminių surinkimas nuo iškrovimo juostos • žymėjimo stotis su lengvai keičiamais įrankiais; komplekte yra: „kajzerka“, „koryncki“, kryžiaus formos • integruotas pailginimo ir plokštinimo įrenginys • svorio diapazonas: - žymėtų bandelių svoris nuo 25 g iki 75 g, našumas: nuo 1 800 vnt./val. iki 2 640 vnt./val. Godpfx Ajy And Nsn Hekc - nežymėtų bandelių svoris nuo 80 g iki 125 g, našumas: nuo 1 800 vnt./val. iki 3 960 vnt./val. • fermentacijos laikas: apie 6 min., esant našumui 2 000 vnt./val. • tešla: kvietinė, pilnagrūdė, mielinė, spurgų. • valdoma vieno darbuotojo Pateiktose nuotraukose parodytas jo dabartinis, tikrasis būklė. Jei jus domina kaina ir norėtumėte gauti daugiau nuotraukų, rašykite mums.

Gamybos metai: 2018, būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: Gießbank 532 MAP40, Bendrieji duomenys: Godpfx Asz Agw Esn Hekc - Skirta montuoti ant sienos WC - Žemo slėgio liejimo procesas su lygio reguliavimu - Skirta daugiasluoksniams gipso formoms - 40 formų vietų vienoje įrenginyje - Iš viso 160 formų vietų - Formų atstumas: 700 mm - Modulinis veikimas, suskirstytas į 10 formų blokus - Galima eksploatuoti su 10, 20, 30 arba 40 užpildytų formų viename įrenginyje - Skirtingas liejimo laikas kiekvienam 10 formų blokui Gamybos pajėgumas - Esant dabartiniams gaminamiems „sujungtiems“ WC modeliams: viršutinė ir apatinė dalys liejamos atskirai -> Dvi liejimo detalės sudaro vieną pilną WC. 160 liejimo detalių per liejimo ciklą -> 80 pilnų WC per liejimo ciklą. - Esant modeliams be sujungimo: viena formos vieta atitinka vieną produktą -> Iki 160 vienetų per liejimo ciklą. - Matmenys: įrengimo plotas, apytiksliai: ilgis: 33 800 mm, plotis: 4100 mm, aukštis: 4300 mm. Vienos eilės ritininių takų sistema, apytikslis ilgis: 33 000 mm. Keturios kėlimo sijos viename įrenginyje. Kiekviena kėlimo sija skirta 10 formų. Vienas išmontavimo vežimėlis vienam įrenginiui. - Liejimo ir suspensijos sistema: suspensijos tiekimas DN 100, suspensijos grąžinimas DN 100, suspausto oro jungtis 2 coliai slėgio linijai, užpildymas per aukšto arba lygio rezervuarus, du lygio rezervuarai vienam įrenginiui, dvi liejimo linijos kiekvienam lygio rezervuarui, perteklinės suspensijos grąžinimas į suspensijos rezervuarą, suspensijos linijų praplovimas vandeniu ir suspaistu oru, keturios atskiros praplovimo sistemos viename įrenginyje. - Formų pritvirtinimas ir įtempimo technologija: plieninis pagrindinis rėmas, keturios kėlimo sijos su elektromechaniniu trosiniu kėlikliu, trosų lūžio ir atsipalaidavimo apsauga, dalinės vertikalios įtempimo įtaisai, viršutinės įtempimo sijos su greito užraktumo užsegimais, pneumatinės įtempimo žarnos. - Išmontavimas ir tvarkymas: pneumatinė išmontavimo priemonė, formas galima užfiksuoti ir pasukti 90 laipsnių, formų pusės atskiriamos rankiniu būdu, ergonominis žalias detales perdavimas ant ritininės platformos, dviejų rankų valdymo saugos sistema, greito keitimo sistema skirtingoms formoms, važiuojamoji dalis esamai vakuuminei kėlimo sistemai. - Suspausto oro ir žemo slėgio sistema: atskira suspausto oro paskirstymo sistema kiekvienam 10 formų blokui, trys suspausto oro kontūrai (viršutinės įtempimo sijos ir ertmės, vertikalios įtempimo įtaisai, žalios detalės ir formos atskyrimas), individuali slėgio reguliavimas per slėgio reduktorius, įtempimo kontūrų slėgio stebėjimas, akustinis signalas, kai trūksta įtempimo slėgio, žemo slėgio sistema, skirta stabilizuoti žalią detalę formoje ir išdžiovinti žarnas po praplovimo. - Džiovinimas, vėdinimas ir apšvietimas: ventiliatoriai, skirti detalėms džiovinti, skersmuo apie 950 mm, LED apšvietimo juostos palei įrenginį, aktyvios įrenginio dalys gali būti vizualiai pažymėtos apšvietimu, tolygus gipso formų džiovinimas leidžia atlikti iki dviejų liejimo ciklų per dieną. - Elektrika ir valdymas: du pagrindiniai valdymo spintai, vienas pagrindinis valdymo spintas valdo 20 formų ir dvi kėlimo sijas, dviejų rankų valdymas saugiai svarbiems judesiams, atskiri valdymo spintai prie lygio rezervuarų ir kėlimo sijų. - Privalumai: Didelis gamybos lankstumas dėl 10 formų blokų, skirtingi produktai arba liejimo laikas viename įrenginyje, nereikalingi perkonfigūravimo komponentai lieka įrenginyje, tinka skirtingiems WC modeliams ir gamybos koncepcijoms, modulinė konstrukcija palengvina dalinį naudojimą ir pritai

Gamybos metai: 2018, būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: Gießbank 533 MAP40, Bendrieji duomenys: - Skirta montuoti ant sienos WC - Žemo slėgio liejimo procesas su lygio reguliavimu - Skirta daugiasluoksniams gipso formoms - 40 formų vietų vienoje įrenginyje - Iš viso 160 formų vietų - Formų atstumas: 700 mm - Modulinis veikimas, suskirstytas į 10 formų blokus - Galima eksploatuoti su 10, 20, 30 arba 40 užpildytų formų viename įrenginyje - Skirtingas liejimo laikas kiekvienam 10 formų blokui Gamybos pajėgumas - Esant dabartiniams gaminamiems „sujungtiems“ WC modeliams: viršutinė ir apatinė dalys liejamos atskirai -> Dvi liejimo detalės sudaro vieną pilną WC. 160 liejimo detalių per liejimo ciklą -> 80 pilnų WC per liejimo ciklą. - Esant modeliams be sujungimo: viena formos vieta atitinka vieną produktą -> Iki 160 vienetų per liejimo ciklą. - Matmenys: įrengimo plotas, apytiksliai: ilgis: 33 800 mm, plotis: 4100 mm, aukštis: 4300 mm. Vienos eilės ritininių takų sistema, apytikslis ilgis: 33 000 mm. Keturios kėlimo sijos viename įrenginyje. Kiekviena kėlimo sija skirta 10 formų. Vienas išmontavimo vežimėlis vienam įrenginiui. - Liejimo ir suspensijos sistema: suspensijos tiekimas DN 100, suspensijos grąžinimas DN 100, suspausto oro jungtis 2 coliai slėgio linijai, užpildymas per aukšto arba lygio rezervuarus, du lygio rezervuarai vienam įrenginiui, dvi liejimo linijos kiekvienam lygio rezervuarui, perteklinės suspensijos grąžinimas į suspensijos rezervuarą, suspensijos linijų praplovimas vandeniu ir suspaistu oru, keturios atskiros praplovimo sistemos viename įrenginyje. - Formų pritvirtinimas ir įtempimo technologija: plieninis pagrindinis rėmas, keturios kėlimo sijos su elektromechaniniu trosiniu kėlikliu, trosų lūžio ir atsipalaidavimo apsauga, dalinės vertikalios įtempimo įtaisai, viršutinės įtempimo sijos su greito užraktumo užsegimais, pneumatinės įtempimo žarnos. - Išmontavimas ir tvarkymas: pneumatinė išmontavimo priemonė, formas galima užfiksuoti ir pasukti 90 laipsnių, formų pusės atskiriamos rankiniu būdu, ergonominis žalias detales perdavimas ant ritininės platformos, dviejų rankų valdymo saugos sistema, greito keitimo sistema skirtingoms formoms, važiuojamoji dalis esamai vakuuminei kėlimo sistemai. - Suspausto oro ir žemo slėgio sistema: atskira suspausto oro paskirstymo sistema kiekvienam 10 formų blokui, trys suspausto oro kontūrai (viršutinės įtempimo sijos ir ertmės, vertikalios įtempimo įtaisai, žalios detalės ir formos atskyrimas), individuali slėgio reguliavimas per slėgio reduktorius, įtempimo kontūrų slėgio stebėjimas, akustinis signalas, kai trūksta įtempimo slėgio, žemo slėgio sistema, skirta stabilizuoti žalią detalę formoje ir išdžiovinti žarnas po praplovimo. Gkedpfoz Ag Rrjx An Hjc - Džiovinimas, vėdinimas ir apšvietimas: ventiliatoriai, skirti detalėms džiovinti, skersmuo apie 950 mm, LED apšvietimo juostos palei įrenginį, aktyvios įrenginio dalys gali būti vizualiai pažymėtos apšvietimu, tolygus gipso formų džiovinimas leidžia atlikti iki dviejų liejimo ciklų per dieną. - Elektrika ir valdymas: du pagrindiniai valdymo spintai, vienas pagrindinis valdymo spintas valdo 20 formų ir dvi kėlimo sijas, dviejų rankų valdymas saugiai svarbiems judesiams, atskiri valdymo spintai prie lygio rezervuarų ir kėlimo sijų. - Privalumai: Didelis gamybos lankstumas dėl 10 formų blokų, skirtingi produktai arba liejimo laikas viename įrenginyje, nereikalingi perkonfigūravimo komponentai lieka įrenginyje, tinka skirtingiems WC modeliams ir gamybos koncepcijoms, modulinė konstrukcija palengvina dalinį naudojimą ir pritai

Gamybos metai: 2013, veikimo valandos: 7 700 h, būklė: reikia remonto (naudotas), Funkcionalumas: ribota funkcionalumas, mašinos/transporto priemonės numeris: 12090, Tai yra perdirbimo ekstruderiaus įrenginys su šoniniu medžiagos tiekimo įtaisu (drožlės, granulės ir kt.). Sistema tiekiamas su valdymo skydeliu ir dviguba vakuuminė sistema. Ekstruderiaus sraigto gale trūksta granuliavimo sistemos – ji neįeina į komplektą. Cilindras baigiasi prie flanšo. Ekstruderiaus įrenginys tiekiamas be sraigto. Pagrindinio variklio dažnio keitiklis buvo pakeistas nauju įrenginiu prieš 3 metus. Įrenginio galia: apie 474 kW Aušinimo vandens sąnaudos: apie 190 l/min. Švaraus vandens sąnaudos: apie 110 l/val. Tiekimo sistema: • Tiekimo sraigto skersmuo: 200 mm • Tiekimo sraigto pavara: 45 kW, valdoma dažniu • Bunkerio talpa (netto): 7 m³ / 250 ft³ • Reduktoriaus variklis: 3 × 3 kW • 2 peržiūros langai bunkeryje • 2 lygio indikatoriai Ekstruderiaus įrenginys: • Ekstruderiaus sraigto skersmuo: 145 mm • L/D santykis: 24 • Šildymo galia: 50 kW • Ekstruderiaus pavaros blokas: 280 kW Vakuumas 1: Gedpfoznz Ezox An Hokc • Sraigto ilgis: 16 L/D • Šildymo galia: 40 kW • Vakuuminio siurblio galia: 11 kW • Vakuumo našumas: 225 m³/val. • Vakuumo slėgis: 33 mbar Vakuumas 2: • Sraigto ilgis: 16 L/D • Šildymo galia: 40 kW • Vakuuminio siurblio galia: 7,5 kW • Vakuumo našumas: 190 m³/val. • Vakuumo slėgis: 33 mbar Cilindras: • Cilindras: bimetalinis ekstruderiaus cilindras • Stiprinantis sluoksnis, 1,8–2,0 mm storio • Kietumas: 63–65 HRC Montavimo sąlygos: • Įtampa: 3 × 400 V • Leidžiami svyravimai (maks.): +5 % – 5 % • Dažnis: 50 Hz, leidžiami svyravimai (maks.): +4 % – 4 % • Apsauginės priemonės: kelių taškų įžeminimas • Aplinkos temperatūra: min. 15 °C, maks. 35 °C • Santykinis drėgnumas (maks.): 90 % • Montavimo vietos aukštis: 0–1000 m Įrenginys buvo eksploatuojamas tyrimų ir plėtros centre Izraelyje. Kadangi šiuo metu įmonė turi gamyklą Europoje, tyrimų ir plėtros centras bus uždarytas. Įrenginiai bus perkelti į Europą savininko sąskaita ir gali būti pristatyti į uostą arba į gamyklą Europoje (EXW sąlygomis). Reikia išsiaiškinti detales dėl optimalaus transportavimo. Įrenginio kaina nurodyta be pakuotės.

Gamybos metai: 2018, būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: Gießbank 530 MAP40, Bendrieji duomenys: - Skirta montuoti ant sienos WC - Žemo slėgio liejimo procesas su lygio reguliavimu - Skirta daugiasluoksniams gipso formoms - 40 formų vietų vienoje įrenginyje - Iš viso 160 formų vietų - Formų atstumas: 700 mm - Modulinis veikimas, suskirstytas į 10 formų blokus - Galima eksploatuoti su 10, 20, 30 arba 40 užpildytų formų viename įrenginyje - Skirtingas liejimo laikas kiekvienam 10 formų blokui Gedpfxezz Rpco An Hekc Gamybos pajėgumas - Esant dabartiniams gaminamiems „sujungtiems“ WC modeliams: viršutinė ir apatinė dalys liejamos atskirai -> Dvi liejimo detalės sudaro vieną pilną WC. 160 liejimo detalių per liejimo ciklą -> 80 pilnų WC per liejimo ciklą. - Esant modeliams be sujungimo: viena formos vieta atitinka vieną produktą -> Iki 160 vienetų per liejimo ciklą. - Matmenys: įrengimo plotas, apytiksliai: ilgis: 33 800 mm, plotis: 4100 mm, aukštis: 4300 mm. Vienos eilės ritininių takų sistema, apytikslis ilgis: 33 000 mm. Keturios kėlimo sijos viename įrenginyje. Kiekviena kėlimo sija skirta 10 formų. Vienas išmontavimo vežimėlis vienam įrenginiui. - Liejimo ir suspensijos sistema: suspensijos tiekimas DN 100, suspensijos grąžinimas DN 100, suspausto oro jungtis 2 coliai slėgio linijai, užpildymas per aukšto arba lygio rezervuarus, du lygio rezervuarai vienam įrenginiui, dvi liejimo linijos kiekvienam lygio rezervuarui, perteklinės suspensijos grąžinimas į suspensijos rezervuarą, suspensijos linijų praplovimas vandeniu ir suspaistu oru, keturios atskiros praplovimo sistemos viename įrenginyje. - Formų pritvirtinimas ir įtempimo technologija: plieninis pagrindinis rėmas, keturios kėlimo sijos su elektromechaniniu trosiniu kėlikliu, trosų lūžio ir atsipalaidavimo apsauga, dalinės vertikalios įtempimo įtaisai, viršutinės įtempimo sijos su greito užraktumo užsegimais, pneumatinės įtempimo žarnos. - Išmontavimas ir tvarkymas: pneumatinė išmontavimo priemonė, formas galima užfiksuoti ir pasukti 90 laipsnių, formų pusės atskiriamos rankiniu būdu, ergonominis žalias detales perdavimas ant ritininės platformos, dviejų rankų valdymo saugos sistema, greito keitimo sistema skirtingoms formoms, važiuojamoji dalis esamai vakuuminei kėlimo sistemai. - Suspausto oro ir žemo slėgio sistema: atskira suspausto oro paskirstymo sistema kiekvienam 10 formų blokui, trys suspausto oro kontūrai (viršutinės įtempimo sijos ir ertmės, vertikalios įtempimo įtaisai, žalios detalės ir formos atskyrimas), individuali slėgio reguliavimas per slėgio reduktorius, įtempimo kontūrų slėgio stebėjimas, akustinis signalas, kai trūksta įtempimo slėgio, žemo slėgio sistema, skirta stabilizuoti žalią detalę formoje ir išdžiovinti žarnas po praplovimo. - Džiovinimas, vėdinimas ir apšvietimas: ventiliatoriai, skirti detalėms džiovinti, skersmuo apie 950 mm, LED apšvietimo juostos palei įrenginį, aktyvios įrenginio dalys gali būti vizualiai pažymėtos apšvietimu, tolygus gipso formų džiovinimas leidžia atlikti iki dviejų liejimo ciklų per dieną. - Elektrika ir valdymas: du pagrindiniai valdymo spintai, vienas pagrindinis valdymo spintas valdo 20 formų ir dvi kėlimo sijas, dviejų rankų valdymas saugiai svarbiems judesiams, atskiri valdymo spintai prie lygio rezervuarų ir kėlimo sijų. - Privalumai: Didelis gamybos lankstumas dėl 10 formų blokų, skirtingi produktai arba liejimo laikas viename įrenginyje, nereikalingi perkonfigūravimo komponentai lieka įrenginyje, tinka skirtingiems WC modeliams ir gamybos koncepcijoms, modulinė konstrukcija palengvina dalinį naudojimą ir pritai

Gamybos metai: 2018, būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: Gießbank 531 MAP40, Bendrieji duomenys: - Skirta montuoti ant sienos WC - Žemo slėgio liejimo procesas su lygio reguliavimu - Skirta daugiasluoksniams gipso formoms Godpfxjz Agv Us An Hjkc - 40 formų vietų vienoje įrenginyje - Iš viso 160 formų vietų - Formų atstumas: 700 mm - Modulinis veikimas, suskirstytas į 10 formų blokus - Galima eksploatuoti su 10, 20, 30 arba 40 užpildytų formų viename įrenginyje - Skirtingas liejimo laikas kiekvienam 10 formų blokui Gamybos pajėgumas - Esant dabartiniams gaminamiems „sujungtiems“ WC modeliams: viršutinė ir apatinė dalys liejamos atskirai -> Dvi liejimo detalės sudaro vieną pilną WC. 160 liejimo detalių per liejimo ciklą -> 80 pilnų WC per liejimo ciklą. - Esant modeliams be sujungimo: viena formos vieta atitinka vieną produktą -> Iki 160 vienetų per liejimo ciklą. - Matmenys: įrengimo plotas, apytiksliai: ilgis: 33 800 mm, plotis: 4100 mm, aukštis: 4300 mm. Vienos eilės ritininių takų sistema, apytikslis ilgis: 33 000 mm. Keturios kėlimo sijos viename įrenginyje. Kiekviena kėlimo sija skirta 10 formų. Vienas išmontavimo vežimėlis vienam įrenginiui. - Liejimo ir suspensijos sistema: suspensijos tiekimas DN 100, suspensijos grąžinimas DN 100, suspausto oro jungtis 2 coliai slėgio linijai, užpildymas per aukšto arba lygio rezervuarus, du lygio rezervuarai vienam įrenginiui, dvi liejimo linijos kiekvienam lygio rezervuarui, perteklinės suspensijos grąžinimas į suspensijos rezervuarą, suspensijos linijų praplovimas vandeniu ir suspaistu oru, keturios atskiros praplovimo sistemos viename įrenginyje. - Formų pritvirtinimas ir įtempimo technologija: plieninis pagrindinis rėmas, keturios kėlimo sijos su elektromechaniniu trosiniu kėlikliu, trosų lūžio ir atsipalaidavimo apsauga, dalinės vertikalios įtempimo įtaisai, viršutinės įtempimo sijos su greito užraktumo užsegimais, pneumatinės įtempimo žarnos. - Išmontavimas ir tvarkymas: pneumatinė išmontavimo priemonė, formas galima užfiksuoti ir pasukti 90 laipsnių, formų pusės atskiriamos rankiniu būdu, ergonominis žalias detales perdavimas ant ritininės platformos, dviejų rankų valdymo saugos sistema, greito keitimo sistema skirtingoms formoms, važiuojamoji dalis esamai vakuuminei kėlimo sistemai. - Suspausto oro ir žemo slėgio sistema: atskira suspausto oro paskirstymo sistema kiekvienam 10 formų blokui, trys suspausto oro kontūrai (viršutinės įtempimo sijos ir ertmės, vertikalios įtempimo įtaisai, žalios detalės ir formos atskyrimas), individuali slėgio reguliavimas per slėgio reduktorius, įtempimo kontūrų slėgio stebėjimas, akustinis signalas, kai trūksta įtempimo slėgio, žemo slėgio sistema, skirta stabilizuoti žalią detalę formoje ir išdžiovinti žarnas po praplovimo. - Džiovinimas, vėdinimas ir apšvietimas: ventiliatoriai, skirti detalėms džiovinti, skersmuo apie 950 mm, LED apšvietimo juostos palei įrenginį, aktyvios įrenginio dalys gali būti vizualiai pažymėtos apšvietimu, tolygus gipso formų džiovinimas leidžia atlikti iki dviejų liejimo ciklų per dieną. - Elektrika ir valdymas: du pagrindiniai valdymo spintai, vienas pagrindinis valdymo spintas valdo 20 formų ir dvi kėlimo sijas, dviejų rankų valdymas saugiai svarbiems judesiams, atskiri valdymo spintai prie lygio rezervuarų ir kėlimo sijų. - Privalumai: Didelis gamybos lankstumas dėl 10 formų blokų, skirtingi produktai arba liejimo laikas viename įrenginyje, nereikalingi perkonfigūravimo komponentai lieka įrenginyje, tinka skirtingiems WC modeliams ir gamybos koncepcijoms, modulinė konstrukcija palengvina dalinį naudojimą ir pritai

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Mažų apsukų įrenginys Pjovimo plotis – 150 mm Variklio galia – 2,2 kW Rotoriaus sukimosi greitis – 200 aps./min. Rotoriaus peilių skaičius – 9 vnt. Statoriaus peilių skaičius – 2 vnt. Yra 4 vnt., būklė puiki Darbinis pajėgumas – iki 25 kg/val. Gkedoyf I N Aopfx An Hoc Kaina – 1200 EUR už vnt.

Būklė: dilaminuotas dirbtuvėje (naudotas), Gamybos metai: 2011, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Pasiūlymo objektas – kompaktiška bandelių dalijimo ir formavimo mašina Mini Rex Futura, išsiskirianti dideliu našumu, plačiu svorio diapazonu ir aukšta tešlos apdirbimo kokybe. ĮRENGINIO APRAŠYMAS Bandelių dalytuvas-apvalintuvas Mini Rex Futura, pagamintas 2011 m. Tešla į bunkerį dedama rankiniu būdu. 2 eilučių veikimas. Produktai nuo išdėstymo juostos paimami ranka. Gksdpfjy Angqjx An Hoc Našumas: 33 ciklai/min.; 3960 vnt./val. Svorio diapazonas: L: 25g – 75g; H: 70g – 140g. Valdymo pultas. Tešlos tipai: kvietinė, grahaminė, mielinė, spurgų. Valdoma vieno asmens. Mašinos matmenys (aukšt. x ilg. x pl.): 1800 x 1770 x 650 mm. Prieinamumas: remontas baigtas, įrenginys paruoštas atsiėmimui. Rašykite mums – atsiųsime kainos pasiūlymą ir daugiau informacijos.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2015, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: PA12704, 110610702, PA12707, mobilumas: mobilus, Badeer Fish Sorting Machine – full documentation available in both Polish and English. The onboard computer operates on the MES – B'Logic system. It includes two modules – B'Logic Grading and a label design software B'Logic. The package includes: - CAB label printer, - Feeding hopper, - Acceleration conveyor, - Weighing machine, - Sorting conveyor, - PC computer The computer located next to the machine by the label printer features a touchscreen, while the main computer used for configuring product specifications currently being processed does not need to be located near the machine. Specification: - 100–120 fish per minute, - Maximum fish size: Length – 350 mm, Width – 220 mm - Operating speed adjustable by the user (as shown in the video), - Airborne noise level: < 70 dB Machine dimensions: Sorting section: Height: 1.3 m, Length: 4.417 m, Width: 1.050 m, Belt width: 60.8 cm (S 800 endless belt) Power consumption: 0.37 kW Steel quality: AISI 304 Gkjdoy Hiyaspfx An Hoc Motor: Worm gearmotor Feeding hopper: Height: 1.87 m, Length: 3.66 m, Width: 1.5 m Belt width: 45.6 cm Motor: Drum type Power consumption: 0.37 kW Dynamic scale: Belt width: 250/350 mm, Product weight: up to 1 kg (calibration possible) Motor power: 0.18 kW Speed: 0.25 m/s – 2.0 m/s

Gamybos metai: 2018, būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 10044/0218, !!! Išsamias nuotraukas ir tekinimo staklių TLI 10 technines charakteristikas rasite PDF faile, pridėtame prie šio dokumento. !!! !!! TLI 10 SKIRTAS ŽIEDŲ VIDINIŲ IR ŠONINIŲ PAVIRŠIŲ APDIRBIMUI Gsdpfey S Sz Rex An Hskc !!! Norint apdirbti išorinius paviršius, reikia įsigyti atramą TL0 10, kurios mes nepasiūlysime. Tekinimo staklės yra specialiai suprojektuotos vestuvinių žiedų ir apyrankių apdirbimui. Atliekant vidinį (TLI 10) ir išorinį (TL0 10) apdirbimą ant dviejų skirtingų staklių, užtikrinamas didelis našumas. Visus reikalingus tekinimo darbus (plokštuminį apdirbimą, apvalinimus, šoninį apdirbimą ir briaunų nuėmimą) galima atlikti paeiliui, nereikia atlikti jokių staklių reguliavimo ar pertvarkymo darbų. Techniniai parametrai: TLI 10 Parametras Reikšmė Variklis 0,55 kW su elektriniu stabdžiu Maitinimas 380 V / 50 Hz Sūkių reguliavimas potenciometras Sūkių diapazonas 0–1400 aps./min Matmenys 100 × 70 × 130 cm Svoris 170–190 kg

Būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2023, veikimo valandos: 3 358 h, mašinos/transporto priemonės numeris: K22268, valdymo tipas: CNC valdymas, automatizacijos lygis: automatinis, pavaros tipas: hidraulinis, valdiklių gamintojas: JORNS, darbinis plotis: 6 410 mm, lenkimo sijos reguliavimas: 200 mm, maks. lakšto storis: 2 mm, plieno lakšto storis (maks.): 2 mm, aliuminio lakšto storis (maks.): 2 mm, atgalinio ribotuvo reguliavimas: valdomas CNC, galinis atmušas: 1 250 mm, atramdų greitis R ašis: 283 mm/s, Galinio stabdiklio eiga, R ašis: 1 250 mm, atstumas, kurį nuvažiuoja galinis ribotuvas Z ašis: 1 250 mm, bendras svoris: 13 000 kg, bendras ilgis: 8 500 mm, bendras plotis: 3 354 mm, bendras aukštis: 1 938 mm, įėjimo įtampa: 400 V, įėjimo srovė: 80 A, įėjimo dažnis: 50 Hz, įvesties srovės tipas: trifazis, Įranga: CE žymėjimas, avarinis stabdymas, kojinis nuotolinio valdymo pultas, Siūlome naudotą skardos lenkimo staklį „Jorns JDB-150G-DP-1250-JC100-6.4-dsp“, pagamintą 2023 m. Pagaminimo metai: 2023 Modelis: JDB-150G-DP-1250-JC100-6.4-dsp Nominali srovė: 80 A Darbinė įtampa: 3 × 400 V Dažnis: 50 Hz Valdymo įtampa: 24 V DC Maksimalus hidraulinis slėgis: 210 bar Gkodpfjz Dilljx An Hsc Maksimalus pneumatinis slėgis: bar Jei turite klausimų arba norėtumėte gauti daugiau informacijos, nedvejodami susisiekite su mumis žinute arba telefonu.

Būklė: beveik kaip naujas (parodų įrenginys), Gamybos metai: 2023, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, keliamoji galia: 800 kg, - Stacionarus žirklinis keltuvas su viengubomis žirklėmis Gsdpfx Anjxazzyj Hjkc - Su plieno skylėta lentelė, sistema 16 - Platformos dydis: 2000x1000x100 mm - Angų atstumas: 50 mm - Angos skersmuo: 16 mm - 360 laipsnių besisukanti platforma po skyletu lentelę - Tinklelio sistema su 4 sustojimais kas 90 laipsnių - Kėlimo/leidimo valdymas rankiniu pultu su 3 m ilgio kabeliu - Akumuliatorinis hidraulinis pavara - Apkrova: 700 kg - Konstrukcijos aukštis: 670 +/- 60 mm - Naudingoji eiga: 700 mm - Maksimalus aukštis: 1370 +/- 60 mm - Savaiminis svoris: apie 810 kg - Stacionari konstrukcija su 4 kojų plokštėmis.

Gamybos metai: 2017, būklė: labai geros būklės (naudotas), Vamzdžių pjovimo įrenginys su optiniu lazerio ženklo atpažinimu FZH Vario Flex yra visiškai automatizuotas vamzdžių pjovimo įrenginys. Jis specialiai sukurtas tiksliam ir patikimam nerūdijančio plieno vamzdžių pjovimui (pvz., degalų, stabdžių, oro kondicionavimo ar hidraulinių linijų vamzdžiams). Įrenginys turi optinį lazerio ženklo atpažinimo sistemą. Per valdymo pultą galima pasirinkti, ar pjūvis bus atliekamas mechaniškai (pvz., prie antgalio), ar visiškai automatiškai, atpažįstant ant vamzdžio uždėtą lazerio ženklą. Dėl integruotos besisukančios trijų žandų pjovimo galvutės ir mikroduslo sistemos (minimalios tepimo priemonės) apdirbimas atliekamas itin švelniai, tausojant įrankius. Vamzdžiai išlieka beveik visiškai sausi ir be didelių nešvarumų. Visas procesas, pradedant nuo įdėjimo, tvirtinimo, pjovimo ir baigiant išėmimu, yra labai automatizuotas ir atliekamas medžiagą tausojančiu ciklu. Pilnai integruota ženklinimo ir atsekamumo sistema: įrenginys yra pritaikytas šiuolaikiniams kokybės standartams (Pramonė 4.0 / Automobilių pramonė). Po pjovimo proceso automatiškai generuojamas, priskiriamas ir atspausdinamas brūkšninių kodų etiketė, užtikrinant nepertraukiamą detalių atsekamumą (atsekamumas ir sistemos registracija yra integruoti). Dėl dviejų atskirų dėžių iškrovimo stočių (galinėse užtvarose su stumdomomis durimis) įrenginys, kai dėžė yra pilna, automatiškai perjungia į antrą stotį. Išpakuotos paruoštos KLT dėžės išimamos beveik vienu metu, nesustojant įrangai. Vario pjovimo galvučių serijos privalumai, lyginant su tradiciniais pjovimo būdais Trumpiausias perėjimo laikas, kai naudojamas bešerpis pjovimas Tausoja medžiagas ir neleidžia patekti priemaišų Bešerpis pjovimas Lengvai prižiūrimas Nereikia aušinimo ir tepimo priemonių Trumpas apdorojimo laikas Pjauna visas įprastas medžiagas Galima derinti su įprastais vamzdžių laikikliais arba iš ritės Galimi specialūs modeliai Techniniai duomenys ir talpa Maksimalus vamzdžio ilgis (tiektuvas): 1000 mm Medžiagos specifikacija: Optimizuota nerūdijančio plieno vamzdžiams (taip pat su iš anksto sumontuotais antgaliais arba įtrūkimais) Jutikliai ir padėčių nustatymas: Optiniai jutikliai, skirti automatiškai atpažinti lazerio ženklus ant detalių Gksdezw Ukcspfx An Hoc Tiektuvo sistema: Automatinis būgninis laikiklis / vertikalus diskinis tiektuvas (rankiniam arba automatiniam įkrovimui) Ilgio reguliavimas: Rankiniu būdu, naudojant mechaninį rankenėlę, galima be pakopų reguliuoti įvairius vamzdžių ilgius Pjovimo būdas: Pjovimas peiliu / Besisukanti pjovimo galvutė su trimis žandais, tvirtinančiais ir pjauančiais (iki 600 aps./min.) Aušinimo ir tepimo sistema: Integruota mikroduslo sistema (MMS) minimaliam tepimui Valdymas: Siemens SIMATIC HMI pramoninis kompiuteris su TFT monitoriumi, klaviatūra ir pele Nustatymo režimas: Mobilus Siemens Teach-In terminalas, skirtas rankiniam ašių konfigūravimui ir padėčių įvedimui Integruota ženklinimo ir brūkšninių kodų spausdinimo sistema Korpusas: Aliuminio profilių sistema su saugos makropleno stiklais Logistika / iškrovimas Integruota dėžių krovimo stotis 2 atskiros dėžių iškrovimo stotys, skirtos išimti iš galinės pusės per apsaugotas užtvaras su stumdomomis durimis Tinka standartinėms KLT talpykloms (600x400 mm ir 400x300 mm) Gamintojas: FZH Engineering GmbH Tipas / platforma: Vario Flex Pagaminimo metai: 2017 Medžiaga: Nerūdijantis plienas Pjovimo galvutė: Vario flex Ypatingos savybės: Vamzdžiai su antgaliais Skersmuo: Ø 6-76 mm Išėjimo ilgis: L = 150-1000 mm Pjov

Gamybos metai: 1979, būklė: naudotas, Machine (Additional): Wort Cooler Capacity: 150 hl/h Gkodpovcqtzefx An Hsc Pressure: 6 bar Max. Temperature: 100 °C Length: 2550 mm Width: 900 mm Height: 2000 mm Material: Stainless steel Base construction: Frame-mounted Configuration: 2-stage, Connection sizes: DN65 (wort, water) and DN80 (ice water) Peripherals: Wort aeration, mixing pump, water booster pump Weight: 1080 kg