Dek Kda6000.3 pirkti naudotą (2 051)

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2000, Temperiergerät Bwedpfx Aogvddpoa Djr Gesamtmaße: 600 x 700 x 1600 mm Gewicht: 157 kg Leistung: 6 kW Spannung: 230 V Kältemitteltyp: R134a

Gamybos metai: 2013, būklė: labai geros būklės (naudotas), mašinos/transporto priemonės numeris: 181941, Luftzufuhrsystem: Umluftbetrieb Temperaturbereich: +/- 8°C um die Umgebungstemperatur, programmierbar zwischen 19 – 30°C Temperaturregelung: +/- 0,5°C Kühlleistung: 2000W Temperatursensor: Gemeinsamer Ausgang vom integrierten Druckersensor (0–10V Eingang für 0–50°C) Zuluftfilter: G4 (91% mittlerer Abscheidegrad) nach EN 779:2002 Kältemittel: R134a 0,75 kg Nennstrom (Vollast): 12,6A Anlaufstrom: 20A Frequenz: 50/60Hz Spannung: 230V +/- 10% (Arbeitsbereich 207V – 253V), einphasig Geräuschpegel: > 75dB Abmessungen: 1300mm hoch (+ Signal-Leuchte), 510mm, 540mm Kondensat: Wird in einem 5-Liter-Behälter gesammelt (zur Entsorgung oder Ablaufanschluss) Gewicht: 100 kg Dokumentation nicht enthalten Bwjdpehg Rcxsfx Aa Dor Das TCM ist ein präzises Temperaturregelmodul, das entwickelt wurde, um den Druckprozess durch eine äußerst stabile und exakt geregelte Lufttemperatur innerhalb der Druckerreihe von DEK zu optimieren. Der Betriebsbereich des TCM ermöglicht eine umfassende Steuerung der Prozesstemperatur sowohl oberhalb als auch unterhalb der werksseitigen Umgebungstemperatur. Mit zunehmend vielfältigen Anwendungen kann eine präzise Temperaturregelung zur Steigerung der Ausbeute beitragen, da sowohl Heizen als auch Kühlen ab Werkstemperatur möglich ist. Beispielsweise profitieren Klebstoffdruckprozesse von einem Temperaturbereich zwischen 25–30°C, was meist über der klimatisierten Umgebung liegt. Die konditionierte Luft wird über das TCM in den Druckbereich geführt und über unter dem Drucker geführte Kanäle zurückgeleitet. Das Kanalsystem ist so ausgelegt, dass ein minimaler Luftdurchsatz im Prozessbereich erreicht wird, wodurch die Haftfähigkeit von Lotpasten verbessert und die Lebensdauer der Schablone verlängert wird. Dank des optimierten Designs und Umluftsystems ist das TCM energieeffizient und benötigt nur eine geringe Anschlussleistung aus dem einphasigen Stromnetz. Die Abluft wird an der Oberseite des Moduls ausgeblasen, sodass keine Anbindung an eine werkseitige Absauganlage erforderlich ist. Das TCM schaltet sich nach einer festgelegten Verzögerung automatisch ab, wenn der Drucker ausgeschaltet oder Abdeckungen offen gelassen werden. Zur Prozessüberwachung nutzt das TCM das Signal des im Druckschlitten befindlichen, integrierten Temperatursensors, was für eine präzise Rückmeldung und Regelung sorgt. Um eine Prozesskontamination zu verhindern, wird die konditionierte Luft vor Eintritt in den Drucker gefiltert. Das Risiko einer Verunreinigung wird zudem durch einen im Druckerinneren höheren Luftdruck als im Umfeld minimiert, wodurch das Eindringen von Schwebepartikeln begrenzt wird. Der Betriebsstatus des Moduls wird durch eine für das Bedienpersonal gut sichtbare 4-Farben-Signalleuchte angezeigt. Anfallendes Kondensat kann entweder über einen Ablauf abgeführt oder in einem leicht zu entleerenden 5-Liter-Behälter gesammelt werden. Zwei Sensoren überwachen den Kondensatstand und geben bei Erreichen des Maximalfüllstands per Signalleuchte eine Warnung aus. Das TCM schaltet sich automatisch ab, sofern der Behälter nicht geleert wird, um ein Überlaufen zu verhindern. Verkaufspreis: 1.900 Euro zzgl. MwSt, verhandelbar, FCA Oradea, Rumänien Irrtum, Änderungen und Zwischenverkauf vorbehalten.

Gamybos metai: 2011, būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Siūlomas Inline SMT šabloninio spausdintuvo/lituoklio pastos spausdintuvo įrenginys. Spaudos plotas X/Y: 50mm/40,5mm - 510mm/508,5mm, plokštės storis: 0,2mm - 6mm, maksimalus plokštės svoris: apie 1kg, spaudimo diapazonas: 0 - 20kg, pagrindinio ciklo laikas: apie 12s, mašinos išlyginimo tikslumas: daugiau nei 2Cpk ties +/-12,5µm 6 Sigma, proceso/šlapio spausdinimo tikslumas: daugiau nei 2Cpk ties +/-25µm 6 Sigma, matmenys I/P/A: apie 2060mm/1500mm/1570mm, mašinos svoris: apie 800kg. Apžiūra galima susitarus. Bwjdjylzhljpfx Aa Djr

Gamybos metai: 1995, būklė: paruoštas naudoti (naudotas), An assembly line comprising three (3) Zevatech/Juki pick-and-place machines, one (1) Zevatech/Juki tray changer, and one (1) DEK screen printer is available. 1) 2x Zevatech/Juki FS730, year of manufacture: 1995, maximum placement rate: 3,000 components/hour, placement modules: 4, placement accuracy: +/-0.01mm, changeover time: 0.7s–1.1s. 2) Zevatech/Juki FM740, year of manufacture: 1997, maximum placement rate: 10,000 components/hour, placement accuracy: +/-0.05mm, PCB dimensions X/Y: 400mm/350mm, feeder inputs: 80/8mm, placement modules: 2. 3) Zevatech/Juki TR4NEZ tray changer, year of manufacture: 1995. 4) SMD screen printer DEK 265, year of manufacture: 1995, printing process: stencil printing, max. PCB size: 450mm/340mm, printing accuracy at 6 Sigma: +/-12.5µm, max. PCB thickness: 6mm, dimensions X/Y/Z: approx. 1400mm/1600mm/1500mm, weight: approx. 900kg. All machines form a complete line and are controlled via the same PC. The screen printer's front squeegee axis amplifier board is defective. Documentation available. Bjdpfjtz Di Nsx Aa Dewr

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1994, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Prekė: AS-10177 – Alfa Laval dekanteris Parduodama: Naudota, 5 vnt. „Alfa Laval“ dekanterio centrifugų NX 418 S-31G (pagamintos 1994 m.) su vožtuvų ir vamzdžių blokais. Gamintojas: „Alfa Laval Separation A/S“ (Søborgas, Danija). „Alfa Laval“ dekanterio centrifuga – modelis NX 418S-31HS. Aukštos kokybės „Alfa Laval“ dekanterio centrifuga, pagaminta Danijoje. Komplektas su „Flender / ATB Loher“ 37 kW pagrindiniu varikliu, elektros valdymo spinta, nerūdijančio plieno rėmu ir integruota vamzdžių sistema. Įrenginys yra labai geros būklės, anksčiau naudotas maisto produktų perdirbimo pramonėje. Techniniai duomenys: Gamintojas: „Alfa Laval Separation A/S“, Danija. Modelis: NX 418S-31HS. Medžiaga: Nerūdijantis plienas. Pagrindinis variklis: „Flender / ATB Loher“ 37 kW, 1470 aps./min., 380 V, IP55. Variklio tipas: Diržu varomas pagrindinis variklis. Montavimas: Nerūdijančio plieno pagrindinis rėmas. Valdymo sistema: Įrengti elektros skydai ir vožtuvų sistema. Būklė: Naudota, labai geros būklės. Veikimas / Talpa: Pienas / išrūgos / pieno produktai: 5 000–10 000 l/val. Maisto produktai / gėrimai (sultys, mielės, krakmolas): 6 000–12 000 l/val. Pramoninės nuotekos / dumblo apdorojimas: 3–8 m³/val. (priklausomai nuo sausųjų medžiagų kiekio). Būgno skersmuo: 418 mm. Būgno greitis: iki maždaug 4 000 aps./min. Maksimali centriugos jėga: maždaug 4 000 × g. Naudojimo sritys: Idealiai tinka pieno, maisto produktų, gėrimų, krakmolo, chemijos pramonės ir pramoninių nuotekų atskyrimo procesams. Vieta: Danija. Kaina: pagal užklausą. Komplektacijos variantai: Galima įsigyti kaip komplektą (3 dekanteriai + 3 vožtuvų blokai). Bedpfx Aexqga Aja Dewr Arba parduodama atskirai su atitinkančiu vožtuvų bloku. Vieta: Sandėliuojama Danijoje, paruošta pakrovimui. Galima pateikti eksporto dokumentus ir organizuoti transportavimą.

Būklė: naudotas, rida: 176 747 km, galia: 235 kW (319,51 AG), pirmoji registracija: 12/2018, kuro tipas: dyzelinas, bendras svoris: 26 000 kg, ašių konfigūracija: 3 ašys, kita apžiūra (TÜV): 03/2026, pavaros tipas: automatinis, emisijos klasė: Euro 6, Įranga: ABS, elektroninė stabilumo programa (ESP), navigacijos sistema, oro kondicionavimas,

Būklė: naudotas, rida: 128 858 km, galia: 235 kW (319,51 AG), pirmoji registracija: 06/2017, kuro tipas: dyzelinas, bendras svoris: 26 000 kg, ašių konfigūracija: 3 ašys, kita apžiūra (TÜV): 11/2026, pavaros tipas: automatinis, emisijos klasė: Euro 6, Įranga: ABS, elektroninė stabilumo programa (ESP), oro kondicionavimas,

Būklė: naudotas, rida: 114 981 km, galia: 235 kW (319,51 AG), pirmoji registracija: 05/2017, kuro tipas: dyzelinas, bendras svoris: 26 000 kg, ašių konfigūracija: 3 ašys, kita apžiūra (TÜV): 03/2027, pavaros tipas: automatinis, emisijos klasė: Euro 6, Įranga: ABS, elektroninė stabilumo programa (ESP), oro kondicionavimas,

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1995, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, maks. apsukos: 3 500 aps./min. Būgno skersmuo: 430 mm Elektrinis variklis: 11 + 37 kW Svoris vienam įrenginiui: apie 3 000 kg Įskaitant priedus, atsargines dalis ir dokumentaciją Įskaitant polimerų įrenginį Naudota iki 2026 m. balandžio mėn. Bwodpszca Ufjfx Aa Dor

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2000, Įrenginio pavadinimas: Naudotas dekanteris Bodpfx Aasy Ui A Rs Dswr Gamintojas: GEA Westfalia Modelis: SD0815 Pagaminimo metai: 2000 Didžiausias būgno apsukų skaičius: 3 000 aps./min. Būgno vidinis skersmuo: 500 / 245 mm Būgno vidinis ilgis: 1 466 mm Medžiaga: Nerūdijantis plienas Matmenys: I 3 045 x P 1 100 x A 1 695 mm Tuščio svoris: 2 800 kg Techninė dokumentacija: Taip Priedai: Vienas valdymo skydelis Pastaba: Naudotas pramoninis dekanteris kasmet tikrintas, būgnas kas dvejus metus išimtas. Būklė: Naudotas Kaina: Pagal užklausą

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, bendras ilgis: 930 mm, bendras plotis: 1 530 mm, bendras aukštis: 1 011 mm, gamybos pajėgumas: 650 vienetas/val, TECHNINĖS SPECIFIKACIJOS Lankstymo našumas: 650 vnt./val. ĮRANGO INFORMACIJA Įrangos matmenys: 930 × 1530 × 1011 mm Bedpszmr Evefx Aa Dewr Maitinimo įtampa: 220 V, vienfazė / dvifazė Galia: 0,7 kW ĮRANGA Integruota pakavimo sistema 6 skirtingos lankstymo programos

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2005, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, RANDEK forgó keresztvágó fűrész Bedpfxjvryhgj Aa Djwr

Gamybos metai: 2000, būklė: geras (naudotas), For Sale: Horizontal Flowpacker + Infeed Conveyor by Dekapack Model: S4 - 35 / 2 Control: Siemens S7 Documentation & electrical schematics available. The machine is complete. Everything included as shown in the photos. Bodpfxowtq I Es Aa Djwr Transport by arrangement. Price: €5,000 EXW If you have any questions or comments, please let us know! Kind regards, Leo Holland

Gamybos metai: 2022, būklė: geras (naudotas), Su riebalų filtravimo sistema. Komplektuojama su 3 talpomis (1x ORE440 ir 2x ORE540) bei ištraukimo dėže. Bjdpfx Aaezbmpte Djwr

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2013, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Siūloma Deko 834 S griežimo mašina, pagaminta 2013-2010 m., su 300 mm peiliu ir integruota peilio galandimo įranga. Prijungimas 230V 50Hz. Mašina yra visiškai veikianti, paruošta naudojimui. Turime 6 vnt. Bedpfozcxamex Aa Dowr Daugiau informacijos – pagal užklausą. Apmokėjimas grynaisiais arba išankstiniu pavedimu! Parduodama tik verslo subjektams, nėra garantijos, nėra atsakomybės už trūkumus.

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 1990, RANDEK SP700 Crosscut Saw Manufactured by Randek, Sweden Year of manufacture: 1990 In good condition The SP700 series by Randek is a reliable saw designed for roof truss and house manufacturers worldwide. The SP700 saw is efficient, easy to operate, and highly accurate. It has been on the market for a long time and is continually improved based on close cooperation with numerous customers. The blade of this semi-automatic saw supports mitre cuts, meaning it can perform all required cuts. The large saw blade diameter (700 mm) enables you to cut multiple pieces from wood stacks simultaneously. - Mitre cuts from 0° to 360° - Cutting heights up to 250 mm; up to three boards can be cut per cycle - PLC-programmable saw - Timber clamping near the cutting area for precise cuts Roller conveyor system with 5 adjustable pneumatic stops. Length: 6.25 m Discharge roller conveyor: 4.10 m Bwjdpfx Aash Ayyqo Der Complete line: 11.5 m Technical information subject to change/errors excepted

Būklė: naudotas, Veeco Dektak 8 Funktionsfähig und kalibriert Bwodewr A Smjpfx Aa Dor

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2024, mašinos/transporto priemonės numeris: 23.2738.1, - Ratinių krautuvų kaušas 3,5 m³ - Tvirtinimas Volvo sistema - Svoris 1906 kg - Talpa 3,5 m³ Bwodpfxexpgp Uo Aa Dor - Ašmenų plotis: 2,90 m

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, The Randek Cut-Out Saw JS400C is designed for making notches at the ends of wood pieces, for example, to accommodate a beam into upright studs. The machine fixes the timber pneumatically and makes two cuts using both 400mm diameter saw blades. The maximum cut length is 380 mm and the cutting depth can be set up to a maximum of 115 mm. Operation is quick and simple via a foot pedal. Function Description The timber to be notched, e.g. a stud, is pushed into the covered saw slot up to the preset stop. The protruding end is supported on a roller stand (not included). Via the foot pedal, the timber is pneumatically clamped and the sawing process is activated. Technical Description • Notch depth: 30 - 115 mm • Notch length: 10 - 380 mm • Timber thickness: 30 - 70 mm • Power supply: 3 x 400 V, 50 Hz, 25 A • Compressed air: 0.5 - 0.8 MPa (5 - 8 bar) • Saw blades: Carbide-tipped 400/30-3.5/2.5/40 Safety Bwodpfx Aod Arwhsa Dsr The saw is securely shielded with a cover plate to prevent contact. Opening the cover automatically disconnects the power supply, minimizing the risk of injury. Advantages • Enables efficient and precise notching/cutting • Flexible and easy setup • Simple operation • The adjustable working height and foot pedal operation ensure ergonomic working conditions for the operator

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Darbo stalas su presavimo įrenginiu ir pakėlimo įranga Bjdpfsx Tdtnox Aa Djwr

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2015, Sienų gamybos linija, skirta sienų gamybai modulinei statybai. Naudota Švedijos gamintojo 2015–2021 m. PASTABA: Parduodama esamos būklės. Stoties ilgis: 7000 mm Bwodpfx Aasxv Arxs Dsr Stoties plotis: 2700 mm 1 stotis: Karkaso formavimo stotis su CAD/CAM (yra du viniavimo įrankiai) 2 stotis: Darbo stalas 3 stotis: Pusiau automatinė viniavimo tiltas (yra du viniavimo įrankiai) 4 stotis: Darbo stalas – vertikavimo stalas 5 stotis: Daugiafunkcis portalas su CAD/CAM (yra keturi varžtų įrankiai ir frezavimo blokas) 6 stotis: Darbo stotis – Priėmimo stalas – slankusis į šoną 7 stotis: Darbo stotis – Kampinis perdavimas 8 stotis: Darbo stotis – vertikavimo stalas 9 stotis: Darbo stotis – Kampinis perdavimas 10 stotis: Darbo stotis – vertikavimo stalas

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2027, ZEROLABOR ROBOTIC SYSTEM for Timber Frame Construction The Randek ZEROLABOR robotic system is a production cell in which various work processes are carried out fully automatically by robots. The system is flexible and can be configured according to customer requirements. The robotic cell can be integrated into existing production lines or operate as a standalone unit. The system enables the nearly fully automated production of walls, floors, and roofs in timber frame construction. Automated processes: Bedpfx Aajduub Us Djwr - Panel handling. The panels are picked up from different stacks using vacuum suction and placed onto the timber frame construction as per the CAD file. The system is flexible and can handle various panel sizes. - Fastening of panels by screwing, stapling, and/or nailing. - Creation of cut-outs for electrical installations, windows, etc. - The system can process 1, 2, or 3 types of panels. - Component marking via inkjet printing. - Gluing. - Waste handling, e.g., gypsum board and OSB waste is deposited at defined locations or, if required, directly into the waste container. - Effective dust extraction. - Alignment of the component with the workstation table. - Alignment of studs before nailing, precise placement of nails/staples into the studs.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2010, Die Lösung wurde für die Produktion von vorgefertigten Außenwandpaneelen für Haushersteller entwickelt. Das System besteht aus drei Hauptkomponenten: einer schienengeführten Nagelbrücke und zwei Arbeitstischen. Nagelbrücke: Die Nagelbrücke ist für das automatisierte Nageln von Paneelen ausgelegt und verwendet vier Nagelgeräte, die jeweils mit der gegenüberliegenden Seite korrespondieren. Das System umfasst vier Nagelaggregate, die die Nagelvorgänge gemäß vordefinierten Nagelbildern an den jeweiligen Arbeitstischen automatisch ausführen. Das Nagelportal ist auf einem bodenmontierten Schienensystem befestigt, das mit dem Betonboden verschraubt ist. Dadurch kann das Brücken-Nagelsystem je nach Bedarf zwischen den beiden Arbeitstischen verfahren werden. Das System ist mit Lichtschranken für Positionierung und Sicherheitsüberwachung ausgestattet. Bwodpfxoykqxde Aa Djr Funktion • Der schienengeführte Rahmen befindet sich in einer neutralen Ladeposition zwischen den beiden Arbeitstischen. • Der Nagelvorgang wird von einem der beiden Arbeitstische aus gestartet. • Das ausgewählte Nagelbild wird automatisch ausgeführt. • Das Nagelportal wird aktiviert, um den Nagelprozess gemäß dem gewählten Nagelbild durchzuführen. Arbeitstische: Die Arbeitstische sind mit Auflage-Nuten zur Positionierung der Holzständer versehen. Diese Nuten sind mittels Schiebemechanismen verstellbar, wodurch sich der Tisch an unterschiedliche Paneeltypen und -konfigurationen anpassen lässt. Funktion • Die äußeren Tischkanten werden manuell zur Paneelanlage hin eingestellt. • Die ausgewählten Latten werden manuell positioniert, um eine präzise Lage der Paneele zu gewährleisten. • Der Bediener bringt die zu montierenden Komponenten in die entsprechenden Nuten und an die Latten an. • Das brückengeführte Nagelsystem wird aktiviert, um das Nageln gemäß dem gewählten Muster durchzuführen.

Būklė: naujas, Randek Cross-Cut Saw SPL728 Computer-controlled, rotating, with LAN (Ethernet) connection for downloading or storing saw jobs (text file in ASCII format). The number of programs that can be stored is limited only by the size of the hard drive. Thanks to the graphical touchscreen (HMI), the operator can monitor all details directly on the screen or enter sawing jobs directly. This minimizes disruptions to the production process. Saw Blade: Carbide-tipped, low-noise, 700 mm Ø / 116 teeth, 360° horizontal rotation, 90°–28° tilting, 250 mm plunge depth Motor power: 7.5 kW. Automatically closing, locked safety guard made of plastic. Infeed Table, optionally 4.0 / 5.8 / 8.2 / 10.6 m long Infeed roller, IRO4-120, driven. Transport rollers 76 mm Ø, roller length 400 mm, roller spacing C/C 500 mm. Rear stop 120 mm. Hold-down device, pneumatic, 2 units Feed direction configurable from left or right. Outfeed Table, optionally 5.8 / 7.0 / 8.2 / 9.4 / 10.6 / 11.8 / 13 m long Computer-controlled roller conveyor type LX. Guide roller for outfeed, rollers 76 mm Ø, length 400 mm. Rear stop 120 mm. Bjdpfxofg Tats Aa Dowr 2 computer-controlled longitudinal stops, driven by toothed belt. Stop 1 – designed for cut lengths up to 50 mm. Stop 2 – traverses the entire length of the outfeed table. Positioning of the longitudinal stops and adjustment of the cutting angles is done independently and computer-controlled. Maximum travel speed of the longitudinal stops: 1 m/s. Timber feed: 1 unit Retracting devices: 2 units Feed direction: configurable from left or right.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Tilting Table Combination for Timber Frame Construction - BS20 Bwodpfx Aj Nn Hyja Djr The Randek tilting table combination is an efficient tool for the production of prefabricated walls, roofs, floors, and gable elements using timber or metal frames. The tables can be operated as stand-alone units or integrated into production lines. Precisely right-angled building components of high quality are achieved thanks to the clamping function. Raising and tilting of the components is performed via a controlled, manually supervised process. The tilting table combination has been developed for the manufacture of prefabricated houses, ensuring high productivity. The adjustable element height ranges from 2.25 m to 3.10 m. The following table lengths are available: 6.0 m / 7.5 m / 9.0 m / 12.0 m. Wall thickness can vary between 80 and 250 mm. Functions: The tilting table combination has been designed to efficiently carry out the following operations: frame assembly, insertion of insulation material, stapling of plastic or paper membranes, and application and nailing of wall claddings. • Production of right-angled components: the pneumatic clamping mechanism along the long side of the master table presses the frame structure into a right-angled, high-quality, highly accurate component • Automatic tilting of the component (manual control) • Automatic raising of the component Technical Description: • Length options: 6.0 m / 7.5 m / 9.0 m / 12.0 m • Width adjustment between 2250 – 3100 mm; manual adjustment is straightforward • The master table is hydraulically tiltable up to 92°, the receiver table up to 86° • Pneumatically actuated pressing function on the longitudinal side of the master table • 160 mm high stops • Both tables are faced with plywood panels where technically feasible; the plywood facing enables direct placement of sub-components and beams • The tabletops are supported by a robust steel frame • Optimum working height of 620 mm • Longitudinal C-profiles for positioning stops for studs • Tables are delivered ready for assembly; the assembly process is straightforward Safety: • Emergency stop switch on the control panel • CE conformity Advantages: • Precisely right-angled components thanks to the pressing function • Controlled automatic raising and tilting of components • Ideal working height • Flexible width adjustment