Comac - Bkg Nordson Sudėtinė-Granuliuojanti Ekstruderio Linija pirkti naudotą (4 396)

Būklė: dilaminuotas dirbtuvėje (naudotas), mašinos/transporto priemonės numeris: 2586k, Nr. 2586k 1 naudota kompozicinė granuliavimo linija, susidedanti iš: Ekstruderis COMAC, modelis EBC 68, dviguba sraigtinė, sinchroninis variklis, galia 110 kW Segmentuotos sraigtės ir cilindras, aušinami vandeniu/termiškai Sraigtės 2x Ø 68 mm – 40 L/D 1 dezgazinimo zona 1 šoninis dozatorius su sraigtėmis 2x Ø 52 mm Sieto keitiklis su dvigubu stūmokliu, modelis K-SWE 160, su hidrauline sistema BKG – povandeninė granuliavimo įranga, modelis AH 2000, komplekte su: Paleidimo vožtuvas, įskaitant hidraulinę sistemą Granuliatorius su 4 kW varikliu, perforuota plokštė ir peilių blokas Vandens bakas TWS, talpa 900 litrų, šildymo galia 40 kW, sumontuotas Vandens pompa su 11 kW varikliu, aplenkinimo sistema Nlodpjd H S U Uofx Ag Hjf Granulių džiovintuvas TVE 2000 ED su 4 kW varikliu Arkos sietas su 4 kW pompa Valdiklis Siemens S7 Daugiau ekstruderių, perdirbimo ir kompozicinės gamybos linijų bei priedų galima įsigyti sandėlyje Vupėrtalyje: Granuliatoriai, sieto keitikliai, dozatoriai, malūnėliai ir kt. Kreipkitės dėl mūsų naujausio sandėlio sąrašo.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2018, Apžvalga Nedpfszktw Ujx Ag Holf Ši pilna skardinių pildymo linija buvo pagaminta „COMAC“ ir skirta gazuoto alaus pildymui į aliuminines skardines. Linijos vardinė galia yra 5 500 skardinių per valandą, skirtų 44 cl skardinėms, ir 6 000 skardinių per valandą, skirtų 33 cl skardinėms. Pagrindinė mašina yra „COMAC ISO 14-2“ monoblokas, skirtas pildymui ir uždarymui, su 14 elektropneumatiniais izobarinių vožtuvų ir 2 uždarymo galvutėmis. Pildymo monoblokas apima CO₂ purvimą prieš pildymą, produkto talpyklos slėgio reguliavimą, „No-Can-No-Fill“ funkciją, automatinį aukščio reguliavimą skirtingiems skardinių dydžiams ir CIP (valymo vietoje) skardines, kurios tinka rūgštinei ir šarminėms valymo operacijoms iki 80 °C. Lipnios etiketės klijavimo aparatas apdoroja etiketes, kurių maksimalus ilgis yra 210 mm, o maksimalus aukštis – 80 / 160 mm, esant našumui iki 6 500 skardinių per valandą. Sauso purškimo sistema sunaudoja apie 0,25 Nl jonizuoto oro vienai skardinei, esant apie 3 sekundes trukmės apdorojimo laikui. Techniniai duomenys - Linijos tipas: pilna skardinių pildymo linija - Gamintojas: COMAC - Pagaminimo metai: 2018 - Produktas: gazuotas alus - Vardinė galia: 6 000 skardinių per valandą (33 cl); 5 500 skardinių per valandą (44 cl) - Pildymo temperatūra: 2–4 °C - CO₂ kiekis: maks. 5,5 g/l - Talpyklos tipas: dviejų dalių skardinės su SOT dangteliu - Skardinių formatai: 330 ml ir 440 ml - Skardinių skersmuo: 66 mm - Skardinių dugnas: 202 - Produkto slėgis: 3–4 bar - Vandens slėgis: 3–4 bar - Oro slėgis: 6 bar - CO₂ slėgis: 6–8 bar - Maitinimo įtampa: 3x400 V + N + T, 50/60 Hz - Pagalbinė įtampa: 24 V Komplektacija - Skardinių išdėliojimo ant padėklų aparatas | COMAC | Skirtas 1 120 x 1 300 mm dydžio padėklams; į komplektą įeina buferinis stalas tuščioms skardinėms ir platforma | 2018 - Dviejų kanalų skardinių plovimo aparatas | COMAC | Jonizuoto oro plovimo aparatas | HEPA filtravimas, valymas jonizuotu oru, dviejų kanalų versija | 2018 - Lipnios etiketės klijavimo aparatas | COMAC | Aplink visą skardinę klijavimas; 6 plokščių karuselė | 2018 - Pildymo / uždarymo monoblokas | COMAC | ISO 14-2 | 14 izobarinių vožtuvų / 2 uždarymo galvutės | 2019 - Dviguba dušo kabina | COMAC | Plovimo įrenginys po lygio kontrolės | 2018 - Alaus pompa | COMAC | Centrifuginė alaus pompa su dažnio keitikliu ir slėgio reguliavimu | 2018 - Lygio / dangtelio patikra | FT System | HS600-ST+CL003-RX+CT001-SE+ZT | Rentgeno lygio kontrolės / patikros sistema | 2019 - Skardinių sukiojimo įrenginys 1 | COMAC | 180° skardinių sukimas prieš žymėjimą | 2018 - Skardinių džiovinimo aparatas | BRB Globus | MEGA ADE 611 CW | 2019 - Rašalinis kodavimo įrenginys | COMAC | Nuolatinis rašalinis kodavimo įrenginys, iki 162,5 m/min | 2018 - Skardinių sukiojimo įrenginys 2 | COMAC | Skardinių sugrąžinimas į vertikalią padėtį | 2018 - Kartoninių dėžių uždarymo sistema | SOCO System | T-10 | 2012 - Skardinių / kartonų transportavimo sistema | COMAC | Transportavimo sistema pagal linijos konfigūraciją | 2018 - Transportavimo juostos uždanga | COMAC | Nerūdijančio plieno uždanga virš transportavimo juostų, skirtų tuščioms skardinėms | 2018 - Pakeičiami elementai | COMAC | – | Formato elementai 33 cl ir 44 cl skardinėms, įskaitant snapelius, sukiojimo įrenginius ir etikečių klijavimo elementus | 2018 - Techninė dokumentacija | COMAC | Dokumentacija anglų kalba, spausdinta ir ant CD-ROM | 2018 Būklė Naudota įranga – pagaminta 2018 m., šiuo metu sumontuota. Pagal užklausą galima apžiūrėti įrangą. Prie

Gamybos metai: 2009, būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: P251001170, Pilna ABS/PP baldų briaunų ekstruzijos linija, žinomas prekės ženklas AMUT Linija puikios techninės būklės, nuolat prižiūrima ir šiuo metu eksploatuojama. Pridedamas atsarginis sraigtas, kuris papildomai padidina eksploatacinę vertę. Linijos komplektacija: 1. Ekstruderis AMUT EA 100 2. AMUT kalandravimo stotis su ritininiu transporteriu CLV 1200 3. Briaunavimo mašina AMUT TRK 100 4. Briaunų vyniotuvė AMUT 5. Kalandrų aušinimo įrenginys su pilnu žarnų komplektu 6. Elektriniai valdymo skydai visos linijos valdymui Medžiaga: ABS, PP (pirminė + perdirbta) Darbinis plotis: 700 mm (nupjovus kraštus) Nominalus plotis: 1000 mm Storio intervalas: 0,5–2 mm Nledpfoxiu Npex Ag Hof Ekstruderis: vieno sraigto AMUT EA100 33D Ekstruderio našumas: ABS: 320 kg/val. PP: 350 kg/val. Galutinis produktas: 2 ritiniai, kiekvienas 350 mm pločio Linijos greitis: iki 25 m/min Pagaminimo metai: 2009 Techninė būklė: ideali, komplekte atsarginis sraigtas.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2007, Apžvalga Ši pilnai sukomplektuota skardinių pildymo linija daugiausia pagaminta 2007 m. ir skirta alaus, gazuotų gaiviųjų gėrimų bei kitų gazuotų gėrimų pilstymui į aliuminio skardines. Įrenginio našumas siekia maždaug 6 000 skardinių per valandą, jis pritaikytas įvairiems skardinių formatams, tarp jų: 250 ml Slim, 330 ml Sleek, 330 ml Standard ir 500 ml Standard skardinėms. Liniją sudaro depaletizavimas, karbonizavimas, pilstymas ir uždarymas, tunelinis pasterizavimas, padėklų/susitraukiančios plėvelės pakavimas, konvejeriai ir valdymo sistema. Įranga vis dar sumontuota, šiuo metu nenaudojama ir gali būti apžiūrėta Šiaurės Europoje. Plane pateiktas kompaktiškas linijos išdėstymas su depaletizatoriumi, užpildymo ir uždarymo agregatu, tuneliniu pasterizatoriumi bei pakavimo zona. Techniniai duomenys - Įrenginio tipas: pilnai sukomplektuota skardinių pildymo linija - Našumas: apie 6 000 skardinių/val. - Pagrindiniai metai: 2007 - Paskirtis: alus, gazuoti gaivieji gėrimai ir gazuoti gėrimai - Skardinių formatai: 250 ml Slim, 330 ml Sleek, 330 ml Standard, 500 ml Standard - Pakavimas: 3x4 arba 4x6 padėklai su susitraukiančia plėvele - Užpildymo / uždarymo mazgas: Monoblokas 16/4 - Valdymo sistema: Siemens SIMATIC S7-300 - Būklė: labai gera - Statusas: vis dar sumontuota, šiuo metu nenaudojama - Vieta: Šiaurės Europa, apžiūra galima bet kada Komplektacija - Skardinių depaletizatorius | TMG Impianti | – | įskaitant konvejerius | 2007 - Karbonizavimo įrenginys | Comac | Karbonizatorius 1 kolona | – | 2007 - Užpildymo ir uždarymo monoblokas | MCD Bottling Solution / Comac | Skardinių užpildytojas 16-4 P.164.85 | 16 užpildymo vožtuvų / 4 uždarymo galvutės | 2007 - Tunelinis pasterizatorius | Comac | Tunelinis pasterizatorius | 2007 Nljdezh Ifuspfx Ag Hsf - Padėklų/susitraukiančios plėvelės pakavimo įrenginys | Dimac | Star One | 3x4 ir 4x6 padėklams su susitraukiančia plėvele | 2007 - Skardinių konvejeriai | Įvairūs gamintojai | – | pilnas konvejerių komplektas | 2007

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2018, mašinos/transporto priemonės numeris: LC655, Naudota COMAC skardinių linija, skirta alui, 6000 CPHTechiniai duomenys ir našumo rodikliaiŠi pilna skardinių pildymo linija, sukonstruota aplink pildymo ir uždarymo monobloką, skirta efektyviai gėrimų gamybai pramoninėse pakavimo sąlygose. Optimizuota karbonizuoto alaus gamybai, ji užtikrina patikimą našumą, skirtą standartinių skardinių formatams, su tiksliu izobariniu pildymu ir patvaria kokybės kontrolė. Būdama naudota pildymo linija, ji siūlo antrinės rinkos vertę su profesionaliomis funkcijomis, skirtomis šiuolaikinei gėrimų gamybai.Produktas: karbonizuotas alusPildymo temperatūra: 2–4 °CC0₂ kiekis: iki 5,5 g/lProdukcijos greitis (orientacinis): 6 000 skardinių per valandą, 0,33 l skardinėms; 5 500 skardinių per valandą, 0,44 l skardinėmsPakuotės tipai: dviejų dalių aliumininės skardinės su SOTDSkardinių formatai: suderinami su 0,33 l ir 0,44 l skardinėmisSkersmuo: 66 mmUždarymas: 202 skardinių dangtelisReikiamas produkto slėgis: 3–4 barReikiamas vandens slėgis: 3–4 barReikiamas oro slėgis: 6 barReikiamas CO₂ slėgis: 6–8 barPildymo monoblokas: ISO 14-2 (14 izobarinių vožtuvų, 2 užspaudimo galvutės)Paletizatoriaus paletės dydžiai: 1 120 × 1 300 mm (standartinis), 1 120 × 1 420 mm (pasirenkamas)Depaletizatoriaus išleidimo aukštis: 3 370 mm; maks. paletės aukštis 2 813 mmSkalavimo tunelio ilgis: 2 380 mm; jonizuotas oras su HEPA filtru (99,97 % 0,3 µm dalelėms)Automatizavimas: „Siemens“ PLC ir HMI pagrindinėse stotyseIšplėstos automatizavimo ir valdymo sistemosLinijoje integruota moderni automatizacija su patogiomis HMI sąsajomis, užtikrinanti efektyvų veikimą ir atkuriamus formato pakeitimus. Elektros ir pneumatinės sistemos yra skirtos užtikrinti patikimą veikimą gaminant gėrimus ir leidžia tiksliai valdyti karbonizuotus produktus.Valdymo architektūra: „Siemens“ PLC „Logo 7/2“ depaletizatoriuje; „Siemens“ S7-1200 PLC su „Weintek 7“ colių jutikliniu ekranu etikečių klijavimo mašinoje; „Siemens“ jutiklinis ekranas ir PLC monoblokePavara: „SEW 4 kW“ variklis uždarymo sukimo judesiui; dažnio keitiklis pagrindinėse pavaroseAutomatinis aukščio reguliavimas: bešepetis, pagal receptus valdomas skardinių formato pakeitimas per HMI daviklius ir patikrą: fotoelektrinis/indukcinis dangtelio buvimo daviklis, rentgeno lygio daviklis (min./maks.), skaidrių etikečių fotoląstelėSaugumas: nerūdijančio plieno apsauginės apvalkalai su užraktais, vielinis aptvaras, avarinių apsaugos įtaisai, IP55 nerūdijančio plieno korpusas ant rašalinio kodavimo įrenginioŠvari darbo aplinka: valymas jonizuotu oru ir HEPA filtru; paslėpta CO₂ injekcija ir putų slopintuvas; tuščios skardinės CIP (iki 80 °C)Gamybos linijos integracijos galimybėsSukurta kaip darnus pakavimo mašinų rinkinys, ši naudota pildymo linija palaiko nuoseklų darbą nuo depaletizavimo iki pildymo... Nledpfezmgccex Ag Hsf

Gamybos metai: 2006, būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Parduodama pilna Battenfeld kompaktiška ekstrūzijos linija PVC profilių gamybai. 1) Dvigubo sraigto ekstruderis Battenfeld MBEX 2-50-16 V, pagaminimo metai: 2006, našumas: 15–60 kg/val., sraigto diametras: 52 mm, sraigto ilgis: 16×D, cilindro zonos: 4, cilindro aušinimo zonos: 3, adapterio zonos: 1, formavimo įrankio šildymo zonos: 9, valdymas: BMCtouch. Komplekte sausosios vakuuminės pompos, slėgio matavimo taškai, prispaudimo flanšas, vandens–oro atskyriklis, pūtimo įrenginys, prispaudimo elementai ir piltuvo dangtis. 2) Kalibravimo stalas Battenfeld KP 125 V 2/4 m, prispaudimo rėmo ilgis: 4100 mm, prispaudimo bėgelio plotis: 320 mm, išilginis reguliavimas: 500 mm, skersinis reguliavimas: +/-15 mm. 3) Vakuuminė sistema Speck, 2 siurbliai, variklių galia: 2×4 kW, darbinis slėgis: 200 mbar, maks. oro pralaidumas: 2×140 m³/val. 4) Traukos įrenginys Battenfeld RP 125 SE, praėjimo aukštis: 100 mm, kontakto ilgis: 1100 mm, traukos juostos plotis: 160 mm, traukos greitis: 15 m/min., maks. traukos jėga: 7 kN. 5) Požeminė pjovimo įranga Battenfeld SP 63 E, maks. pjūvio matmenys X/Y: 200/300 mm, pjovimo tikslumas: +/-0,5 mm. Bendri įrenginio išmatavimai X/Y/Z: apie 12000/1200/2000 mm, svoris: apie 4500 kg, darbo valandos: apie 319 h. Komplekte drožlių ištraukimas. Valdymo ekranas (touchscreen) neveikia (nieko nesimato), tačiau įrangą galima valdyti prijungus išorinį monitorių, pelę ir klaviatūrą. Yra techninė dokumentacija. Galima apžiūrėti vietoje. Nedpfx Ajzg Iqheg Holf

Gamybos metai: 1998, būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Parduodama pilna PS putplasčio ekstrūzijos linija (galia: 350–400 kg/val.). 1) 7 dozavimo įrenginiai K-Tron Šveicarija ir Coperion: pagrindinės dalys – 3 vnt., šoninės dalys – 4 vnt., našumas: 350–400 kg/val. 2) Pirminis ekstruzijos įrenginys Battenfeld, pagamintas 1998 m., sraigto skersmuo: 120 mm, ekrano keitiklis: Gneuss, dvigubo stūmoklio siurblys: LEWA. Komplekte dujų įpurškimas. 3) Antrinis ekstruzijos įrenginys, sraigto skersmuo: 150 mm/33D. Komplekte neeksploatuota sena galvutė ir Kühne koekstruzijos įrenginys su 50 mm sraigto skersmeniu. 4) Alyva šildoma Sunwell apvali galvutė. 5) Kalibravimo įrenginys su strypu, 2 pjovimo peiliukai, 2 plėvelės, plėvelės plotis: 1080 mm. 6) Gloenco Double S Haul-Off tempimo įrenginys. 7) PS plėvelių vyniotuvė: 4 pozicijos, vienu metu veikia 2, vyniojimo greitis: 10–30 m/min, rulonų svoris: 150–300 kg, rulonų ilgis: 500–800 mm. Komplekte iškrovimo su jonizacija įranga. Galima dokumentacija. Galima apžiūra vietoje. Ši linija parduodama TIK klientams ne iš Europos. Nsdpfjxq Exqjx Ag Hjlf

Būklė: geras (naudotas), Ekstruzijos linija SML su ekstruderiu ir ko-ekstruderiu. PP naudojama B/A/B konfigūracija. 2015 m. sumontuotas naujas tiesioginio aušinimo blokas (SMK) ir SBI matavimo blokas. * Maks. galia: 1350 kg/val * Pagrindinės sraigės našumas: 950 kg/val * Pagrindinė sraigė: 180 mm / 33D * Ko-ekstruzijos našumas: 400 kg/val * Ko-ekstruderio sraigė: 120 mm / 33D * Matricos plotis: 650 mm * Volelių paketas: 3 * Vyniojimo blokas jumborulonams iki 1500 kg Nedpfx Agon Utt Hj Holf Ši ekstruzijos linija jau išardyta ir paruošta transportavimui (vieta: Waalwijk, Nyderlandai)

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2019, veikimo valandos: 500 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: LU19H00399, įėjimo įtampa: 400 V, įvesties srovės tipas: trifazis, įėjimo srovė: 26 A, Nordson VPUR-Slug įrenginys. PUR klijų lydymo katilas su 5 metrų kabeliu ir adaptaciniu antgaliu. Pilnai veikiantis. 500 darbo valandų. Vienas krumpliaratinis siurblys. Dvi žarnos jungtys. Papildomai daug naujų eksploatacinių dalių ir nauja 5 m žarna. Njdpfx Agey Hl Nko Holf

Gamybos metai: 2003, būklė: dilaminuotas dirbtuvėje (naudotas), Stock no. 2651 1 used underwater pelletizing system, partially overhauled in 2023 Throughput up to approx. 450 kg/h, depending on material, comprising: Type BKG (Nordson) Start-up valve with hydraulic unit Nledpfxoiyyf Is Ag Hjf Granulator type A300 incl. die plate and cutter bar, 4.4 kW drive By-pass system TVE 1000 ED pellet dryer with 4 kW drive included Agglomerate catcher Temperature-controlled water system with 200 L water tank, installed heating capacity 9 kW Water pump 2.2 kW with 15 m³/h Heat exchanger Control system Further underwater pelletizing systems available ex works Wuppertal (Gala, BKG Nordson, Econ) Available from stock Wuppertal: complete compounding and pelletizing lines, with single-screw or twin-screw extruders.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2010, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: M 09.10.288, gaminio plotis (maks.): 700 mm, gaminio ilgis (min.): 120 mm, įėjimo įtampa: 400 V, darbinio aukščio: 850 mm, įėjimo dažnis: 50 Hz, Įranga: dokumentacija / vadovas, „Kallfass Universa 700“ – visiškai automatinė šoninio sandarinimo mašina + „KALLFASS“ termotūnelių sistema „COMPAKT650 D“. Pramoninė pakavimo mašina, skirta didesnių gaminių, tokių kaip paveikslų rėmai, baldai, izoliacinė medžiaga ir panašios prekės, termopakuotei. Gamintojas – „Kallfass Verpackungsmaschinen GmbH“ (Vokietija), atitinka CE standartus. Pagrindinės specifikacijos: Nlodjzwld Hjpfx Ag Hsf Maksimalus našumas: iki 65 pakuočių per minutę. Šoninio sandarinimo juostos plotis: 750 mm. Maksimalus sandarinimo rėmo aukščio tarpas: 300 mm. Minimalus gaminio ilgis: 120 mm. Plėvelė: sulankstyta per vidurį arba lygi, 12–80 mikronų; ritės skersmuo iki 400 mm, plotis iki 900 mm. Nuolat šildoma sandarinimo juosta su keičiamu sandarinimo kraštu, nereikalauja priežiūros, temperatūros valdymas PLC valdikliu. „Siemens S7“ PLC su spalvotu lietimui skirto ekrano operatoriaus sąsaja (daugia kalbėmis). Maitinimas: 400 V, 50 Hz, 3 fazės, 3,5 kVA. Matmenys: apytiksliai 2500 x 1400 x 2100 mm. Spalva: „Kallfass Anthracite“. Komplekte yra originali techninė dokumentacija ir CE atitikties deklaracija.

Būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: LC521, Used PROCOMAC Bottling Line for Still and Carbonated Water – Up to 12,000 Bottles Per Hour We offer a complete bottling line for both still and carbonated mineral water, specifically engineered to meet the complex requirements of technicians and industry specialists. This solution handles bottle formats from 0.5 to 2 liters and produces up to 12,000 bottles per hour, ensuring high reliability and excellent performance. SIPA Blow Molding Machine & Preform Management The production process begins with the SIPA SFR 12 blow molding machine, model year 2000. It efficiently processes preforms using a tipper and an elevator-orienter. The integrated cooling chiller and four mold sets enable precise and flexible production of bottles in various sizes, ensuring smooth operations at the initial production stage. PROCOMAC Monoblock – The Core of the System The PROCOMAC monoblock combines three essential filling functions in a single system. First, the PROCOMAC GRIPSTAR 2R rinser thoroughly cleans the bottles, preparing them for the filling process. Next, the PROCOMAC FILLSTAR PET filler quickly and accurately fills bottles with still or carbonated mineral water. Finally, the PROCOMAC 10-head PICK & PLACE capper securely and efficiently seals the bottles. Additionally, the saturator and CIP (Clean-In-Place) system ensure compliance with hygiene standards and facilitate maintenance activities. These additional components not only enhance the efficiency of the monoblock but also guarantee reliable performance throughout production. Conveying and Packaging Systems The PELACCI P.13.8.5 cap elevator supplies the system continuously with caps, preventing interruptions. The PE ROLLMATIC CI 540 12T labeller applies labels precisely to bottles of various formats. Next, the ZAMBELLI LFT 50 shrink-wrapper rapidly packs bottles into bundles, while the COMAG H 55/1 handle applicator attaches handles to the bundles for easier transport. The LEVATI ARTIS palletizer organizes the bundles accurately on pallets. The ROBOPAC HELIX HS 30 wrapper securely wraps the loads to protect them during transport. Finally, the EIDOS labelling system prints and applies labels directly on the production line, allowing full customization to meet diverse production requirements. Conveyor Belts for Optimal Material Flow The conveyor system ensures efficient material flow throughout all production stages. Dedicated air conveyors transfer bottles swiftly, while specialized belts seamlessly move bundles and pallets between each line section. This maintains a continuous and smooth workflow, significantly reducing production downtime. Current Condition and Availability This used PROCOMAC bottling line for still and carbonated water up to 12,000 bottles per hour operates efficiently and will remain in use until April 2025, when it will be dismantled and replaced. We recommend ... Nledevgu Tyepfx Ag Hof

Gamybos metai: 2024, būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Pilna ekstruzijos linija / ekstruzijos įrenginys, įskaitant pakavimo įrangą Parduodama pilna, veikianti ekstruzijos linija maisto produktams. Įrenginys susideda iš kelių tarpusavyje suderintų komponentų ir apima gamybos procesą – nuo žaliavų maišymo iki ekstruzijos, džiovinimo ir aušinimo, o galiausiai – pakavimo. Maišytuvas skirtas apdoroti iki maždaug 300 kg partijų. Įmontuotas vieno sraigto ekstruderis, priklausomai nuo naudojamų žaliavų, receptūros ir proceso parametrų, užtikrina maždaug 70–90 kg produkciją per valandą. Nljdpfsztkxbsx Ag Hjf Tiekimo apimtis / ekstruzijos linijos komponentai: 1. Maišytuvas – skirtas apdoroti iki maždaug 300 kg 2. Vieno sraigto ekstruderis – našumas maždaug 70–90 kg/val. 3. Sraigtinis konvejeris / konvejerių sistema 4. 3 x produkto / tarpinis bunkeris 5. Džiovinimo krosnis / juostinis džiovintuvas – maždaug 5 metrų ilgio 6. Ištraukiamoji ir vėdinimo sistema 7. Aušinimo sistema / aušinimo būgnas 8. „Doypack“ pakavimo įrenginys 9. „Flowpack“ pakavimo įrenginys Įrenginys leidžia užtikrinti beveik nepertraukiamą gamybos procesą – nuo žaliavų paruošimo iki galutinio, supakuoto produkto. Techninė konstrukcija Visi komponentai pagaminti Ukrainoje ir yra sertifikuoti CE ženklu. Visos dalys ir paviršiai, kurie gamybos proceso metu tiesiogiai liečiasi su produktu, yra pagaminti iš nerūdijančio plieno. Visos gamybos linijos ilgis, nurodytos konfigūracijos atveju, yra apie 28 metrai. Atsižvelgiant į turimą gamybos plotą, atskiros mašinos ir komponentai gali būti išdėstyti kitaip. Naudojimo galimybės Ekstruzijos įrenginys tinka, pavyzdžiui, gaminti: * Pūstus ir užkandžių produktus * Ryžių arba grūdų pagrindu pagamintus produktus * Grūdų ir ekstruzuotus produktus * Funkcinius užkandžius * Kitus ekstruzuojamus maisto produktus Tiksli produkcijos apimtis ir galutinis produktas priklauso nuo žaliavų, receptūros, filieros bei atitinkamų ekstruzijos ir džiovinimo parametrų. Įrenginį galima apžiūrėti iš anksto susitarus dėl laiko. Jei būsite suinteresuoti, mielai pateiksime daugiau techninės informacijos, nuotraukų ir detalių apie atskiras mašinas. Taip pat galima atskirai įsigyti atskiras mašinas. Žemiau pateikiamas kainoraštis: 1. Maišytuvas – skirtas apdoroti iki maždaug 300 kg - 5 000,00 € 2. Vieno sraigto ekstruderis – našumas maždaug 70–90 kg/val. - 15 000 € 3. Sraigtinis konvejeris / konvejerių sistema - 2 500,00 € 4. 3 x produkto / tarpinis bunkeris - 1 000,00 € už bunkerį 5. Džiovinimo krosnis / juostinis džiovintuvas – maždaug 5 metrų ilgio - 20 000 € 6. Ištraukiamoji ir vėdinimo sistema - 500,00 € 7. Aušinimo sistema / aušinimo būgnas - 2 000 € 8. „Doypack“ pakavimo įrenginys - 18 000 € 9. „Flowpack“ pakavimo įrenginys - 15 000 €

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2000, Apžvalga Ši pilna PET butelių užpildymo linija buvo pagaminta 2000–2012 m. laikotarpiu garsios Europos gamintojų grupės. Linija tinkama užpildyti gazuotus ir negazuotus gaiviuosius gėrimus ir apima išpūtimo formavimo mašiną su suspausto oro generatoriumi, plovimo, užpildymo ir uždarymo mašiną, etikečių klijavimo mašiną, pakavimo mašiną, padėklų pakavimo mašiną, įtampimo mašiną, konvejerius, kontrolės sistemas ir CIP sistemą. Linijos našumas – iki 8 000 butelių per valandą (1,5 l talpos), ir ji yra iš karto prieinama. Visos mašinos yra gerai prižiūrimos, turi originalias dalis ir reikiamą papildomą įrangą. Techniniai duomenys - Našumas: - 8 000 butelių per valandą (1,5 l talpos) - Formatai: - 0,5 l ir 1,5 l buteliai - Užpildomas produktas: - Vanduo ir gazuoti gaivieji gėrimai - Uždarymo sistema: - Plastikiniai varžtiniai dangteliai - Sportiniai dangteliai - Pakavimas: - Termo suspaudimo plėvele: 3 ir 2 butelių pakuotės (0,5 l ir 1,5 l PET buteliai) Nljdpfx Ajzvuwyjg Hjf - Padėklų tipas: - Euro (1200 × 800 mm) - Diuseldorfo (600 × 800 mm) Komplektacija - Išpūtimo formavimo mašina: SIPA, pagaminimo metai – 2002 - Suspausto oro generatorius: Kaeser, pagaminimo metai – 2002 - Plovimo / užpildymo / uždarymo mašina: Procomac, pagaminimo metai – 2000 - Plovimo antgalių skaičius: 24 - Užpildymo vožtuvų skaičius: 24 - Uždarymo galvučių skaičius: 6 - Etikečių klijavimo mašina: Futura, pagaminimo metai – 2000 - Skirta OPP etikečių klijavimui karštojo lydymo klijais - Patikros įrenginys: Logics & Controls, pagaminimo metai – 2000 - Skirtas užpildymo lygio, uždarymo ir etikečių klijavimo kontrolei - Termo suspaudimo pakavimo mašina: Krones TFS Variopack, pagaminimo metai – 2001 - Rankenos tvirtinimo įrenginys: Twinpack, pagaminimo metai – 2001 - Etikečių klijavimo įrenginys: Logopack, pagaminimo metai – 2001 - Padėklų vyniojimo mašina: Born, pagaminimo metai – 2001 - Padėklų pakavimo linija: Levanti / Profipack - CIP sistema: Corosys, pagaminimo metai – 2012 - CO₂ išvalymo įrenginys: Corosys, pagaminimo metai – 2012

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, veikimo valandos: 100 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, bendras svoris: 20 000 kg, galia: 50 kW (67,98 AG), Įranga: CE žymėjimas, For sale is a new, fully equipped PLA and PET bottle blanks and bottle blowing production line. The line was manufactured in August 2025. "end and delivered to Lithuania". The entire factory is 100% fully equipped. The buyer can acquire a very promising and profitable business. Production of BIOBASED biodegradable bottle packaging throughout the entire cycle to the bottle. The line has all the molding, blowing molds, EU standard bottle cap molds. Robots and all accessories. Both PLA biopolymers , PET and rPET materials can be used. Line capacities: 1. Bottle blanks - 12,000,000 and more per year. 2. Bottle caps - 17,000,000 per year (28/1881 and 38/3S 1881). 3. Semi-automatic bottle blowing - 2 machines, 1,000,000 per month. Nsdpfxezv S Uvo Ag Helf Equipment: 1. Injection machine – 180 t (for blanks). 2. Injection machine – 150 t (for caps). 3. Coolers – 2 pcs. (for injection machines). 4. Full set of robots – 2 pcs. (for injection machines). 5. Injection molds – 6 pcs. (4 blank molds, 2 cap molds). All molds comply with standards (for milk, yogurt, beverages, juices and other industries). The molds are fully equipped with hot runner equipment. 16 gr / 38 3S, 20gr 38 3S, 36 gr 38 3S, 20 gr 1881 28 mm. Cap molds – 38 mm/3S and 28 mm 1881 (the cap remains on the neck). 6. Dryers – 2 pcs., 300 and 400 kg. 7. Blowing equipment – ​​38 mm/3S. (full set) 8. Blowing equipment - 28 mm/1881. (full set) 9. Blow molds - 4 pcs. (38 mm: 250 ml, 500 ml, 1000 ml; 28 mm: 500 ml). 10. Refrigeration unit. (for blowing line) 11. Compressor. (for blowing and molding) 12. Air dryer. (for blowing and molding) 13. Other equipment. (conveyors, mixers,) All production equipment is standardized and meets all EU and manufacturer requirements. This is a very good solution to start your own profitable and promising business. The asking price for the entire line is 180,000 EUR. We have a Twin screw compounder for the production of biopolymer mixtures on the line. With a serious buyer, we can coordinate the entire package all laboratory food contact tests and all other solutions for production.

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2025, veikimo valandos: 100 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Įranga: CE žymėjimas, Pasiūlymo pavadinimas: Pilna kampų/briaunų apsaugų iš kartono gamybos linija Be PVM Gamintojas: SIA Modelis: Edge Protector 130x130, Slitter 1500x1500, SCC Base 7 Pagaminimo metai: 2025 Darbo valandos: 100 valandų Techninė būklė: Kaip naujas Būsena: Eksploatuojamas Kampų apsaugų techniniai duomenys: - Dydis: mažiausiai 35x35 mm, daugiausia 130x130 mm - Sienelės storis: mažiausiai 1,5 mm, daugiausia 8 mm (iki 10 mm galimas, priklausomai nuo pasirinkto popieriaus storio) - Maksimalus ritinių skaičius: 12 + 1 kraftpopierius - Greitis: 50 m/min (iki 60 m/min pasirenkamas, priklausomai nuo reguliavimo) - Klijų šildymas – 7,5 kW Pjaustyklės (slitter rewinder) techniniai duomenys: - Ritinių dydis: maksimalus 1500x1500 mm, mažiausias plotis 500 mm Nljdpfx Agszgwvyj Hef - Minimalus pjaunančios juostos plotis: 35 mm - Peilių skaičius: 15 - Greitis: iki 250 m/min - Variklio galingumas: 11 kW SCC oro kompresoriaus techniniai duomenys: - Modelis: SCC Base 7 VSD TD - Elektros galia: 7,5 kW - Oro našumas: 0,92 m³/min - Oro bako talpa: 500 litrų Matmenys: KAMPŲ APSAUGA ; PJOVIKLIS : Ilgis: 26000 mm ; 3000 mm - Plotis: 3000 mm ; 2300 mm - Aukštis: 2500 mm ; 1300 mm - Svoris: 6000 kg ; 3500 kg

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2003, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 2188, gaminio plotis (maks.): 1 500 mm, įėjimo įtampa: 400 V, SWAH LCP-01 Automatisierte Hochleistungs-Fertigungsstraße für die Herstellung von rechteckigen Luftkanälen. Die SWAH LCP-01 ist eine robuste europäische Anlage, die entwickelt wurde, um Coil-Material mit maximaler Effizienz in fertige, verstärkte Rechteckkanäle zu verwandeln. Technische Daten • Hersteller: SWAH s.r.o. (Tschechische Republik) • Modell: LCP-01 • Baujahr: 2003 • Serien-Nr. (Maschinen-Nr.): 2188 • Anwendung: Vollautomatisierte Produktion von rechteckigen Kanälen aus Coilmaterial. Diese Linie umfasst ein komplettes System mit: • 4 Abwickelhaspeln: Zum Halten und Zuführen schwerer Blech-Coils (ermöglichen schnellen Wechsel zwischen verschiedenen Materialbreiten oder -dicken). • Richt- & Ebeneinheit: Sorgt für eine absolut plane Blechzuführung vor der weiteren Verarbeitung. • Sicken-/Versteifungsstation: Bildet automatisch Längsversteifungsrippen (V-Profil), um die strukturelle Festigkeit der Luftkanäle sicherzustellen. Njdozbh Aujpfx Ag Holf • Automatisches Stanzen & Schneiden: Hochpräzises Hydrauliksystem schneidet auf exakte, programmierte Längen. • Abkant-/Biegestation: Verarbeitet das Material für die einfache Formgebung zu „L“- oder „U“-Profilen bzw. kompletten Kanalsegmenten. • Verarbeitbare Materialstärken: Verzinktes Stahlblech: 0,4 mm – 1,2 mm Edelstahl: 0,4 mm – 0,8 mm Zustand & Verfügbarkeit • Status: Voll funktionsfähig und in gutem Betriebszustand • Sofort lieferbar

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2019, UV kietinimo krosnis veikia! Njdpfx Agezl Syks Hslf

Būklė: nepatikrintas (naudotas), Gamybos metai: 2010, bendras ilgis: 10 000 mm, bendras plotis: 1 900 mm, bendras aukštis: 2 200 mm, bendras svoris: 4 000 kg, darbinis plotis: 700 mm, Parduodama: „Tromp“ laminavimo linija, pagaminta 2010 m. Ši linija anksčiau buvo naudojama „ciabatta“ duonos gamybai. Į komplektą įeina: - kelių volelių įrenginys Njdpezv Sfzjfx Ag Hjlf - skersinių volelių įrenginys - išlyginamojo volelio įrenginys - giljotininis įrenginys - pabarstymo įrenginiai - įvairūs šoninio pjovimo įrenginiai - išlyginamosios juostos Darbinis plotis – 700 mm. Liniją galima apžiūrėti vietoje. Jei turite klausimų ar pastabų, prašome susisiekti.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2001, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 1895, SWAH SLV-3 – Stroj za vtiskovanje kotnikov Specializiran, visoko učinkovit pnevmatsko/električni stroj, zasnovan za samodejno vtiskovanje in spenjanje kotnih elementov v pravokotne prirobnice za kanale (TDC/TDF/Slide-on profili). Proizvod evropskega strokovnjaka SWAH, model SLV-3, bistveno pospešuje končno montažo pravokotnih kanalov ter zagotavlja toge, zrakotesne spoje. Tehnične specifikacije • Proizvajalec: SWAH s.r.o. (Češka republika) • Model / tip: SLV-3 • Leto izdelave: 2001 Nljdpezbipvefx Ag Hjf • Serijska številka: 1895 • Namen uporabe: Hitro in avtomatsko vtiskovanje kovinskih kotnikov v pravokotne prezračevalne kanale. • Napetost: 400 V • Tok: 1,1 A • Masa stroja: 96 kg Ključne značilnosti in sestavni deli • Hitro sestavljanje: Odpravlja ročno zabijanje s kladivom. Operater lahko v nekaj sekundah zaklene prezračevalne kotnike v profil, vedno z dosledno in visoko kakovostjo rezultata. • Robustni vpenjalni mehanizem: Zagotavlja varen, tesen spoj med profilom in kotnikom brez deformacije pločevine ali poškodb pocinkanega premaza. Stanje in razpoložljivost • Stanje: Popolnoma delujoč in v dobrem stanju. • Pripravljen za dostavo

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2016, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, ruošinio aukštis (maks.): 60 mm, vynų diametras: 830 mm, Išmontavimas numatomas 35-ąją kalendorinę savaitę. Iki tol pirkėjas gali apžiūrėti įrenginį, kol jis veikia Lietuvoje. Visiškai automatinė kraštų apdailinimo linija, kurią sudaro šios mašinos: HOMAG PROFI KAL330/9/A3/WZ (pagaminta 2013 m.) HOMAG PROFI KAL370/8/A3/WZ (pagaminta 2016 m.) Pašarimo stalas HOMAG PROFI TBL100/20/30/F (pagaminta 2013 m.) Perkrovimo sistemos skersinis konvejeris HOMAG POWER TWL410/25/LQ (pagaminta 2016 m.) TECHNINĖS CHARAKTERISTIKOS Kraštų apdailinimo mašinos HOMAG PROFI KAL330/9/A3/WZ ir PROFI KAL370/8/A3/WZ Detalės plotis be krašto, kai detalės storis yra 12–22 mm: min. 60 mm (priklauso nuo detalės ilgio) Detalės plotis be krašto, kai detalės storis yra 23–60 mm: min. 100 mm (priklauso nuo detalės ilgio) Detalės iškyša: 30 mm Detalės storis: 12–60 mm Krašto aukštis: maks. detalės storis + 4 mm Krašto medžiagos plotis rilyje: 0,3–3 mm PVC krašto medžiagos aukštis: maks. 135 mm Faneruotės krašto medžiagos aukštis: maks. 100 mm Rilės skersmuo: maks. 830 mm Pašarimo stalas HOMAG PROFI TBL100/20/30/F Ritinių skersmuo: 54 mm Ritinių atstumas: apie 60 mm Detalės ilgis: 240–2.500 mm Detalės plotis: 120–3.000 mm Nljdpsztazfsfx Ag Hef Perkrovimo sistemos skersinis konvejeris HOMAG POWER TWL410/25/LQ Ritinių skersmuo: 64 mm Ritinių atstumas: 110 mm Detalės ilgis: 240–2.500 mm Detalės plotis: min. 240 mm Detalės storis: 8–60 mm Detalės svoris: maks. 80 kg ĮRANGA Atidarymo tipo sujungimo-pjaustymo blokas abiejose kraštų apdailinimo mašinose Klijų modulis A3 abiejose kraštų apdailinimo mašinose Atidarymo tipo apdirbimo blokai abiejose kraštų apdailinimo mašinose Apdailos blokas FA11 HOMAG PROFI KAL330 Apdailos blokas FA21 HOMAG PROFI KAL370 Fiksuota atraminė pusė kairėje pašarimo stalo pusėje Transportavimo ritiniai pašarimo stale Šoninis konvejeris pašarimo stalo pusėje Elektropneumatiškai valdoma skersinė apsaugos sistema pašarimo stalo pusėje Rankiniu būdu, naudojant skaitiklį, reguliuojama įėjimo apsaugos sistema Rinkinys smulkioms detalėms Integruotas oro pagalvės stalas Fiksuota atraminė pusė kairėje perkrovimo sistemos skersinio konvejerio įėjimo ir išėjimo pusėje Įėjimo ritinių sistema su konvejeriu ir skersiniu judėjimu Valdomas skersinis konvejeris įėjimo pusėje Išėjimo ritinių sistema Valdomas skersinis konvejeris išėjimo pusėje Elektropneumatiškai valdoma atraminė apsaugos sistema Šoninis transportavimo konvejeris Rankiniu būdu reguliuojama detalės iškyša.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2022, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Parduodama Nordson Pico Puls Jet sistema su priedais. Pasiūlyme yra šie komponentai: - 1 vnt. Pico Touch valdiklis (prekės kodas: 7361217) Nljdpfx Ajy D Shbog Hsf - 1 vnt. Pico Puls Jet vožtuvas (prekės kodas: 7361283) - 2 vnt. 2 m prailginimo kabeliai (prekės kodas: 7361298) - 1 vnt. greito keitimo laikiklis robotui Papildomai, už papildomą kainą, siūlomi šie priedai: - 1 vnt. Pico Puls skysčio korpusas 5.0 S P7 D15 (prekės kodas: 7362711); kaina po 500,00 EUR - 3 vnt. Pico Puls skysčio korpusas 5.0 S F0 D30 (prekės kodas: 7362584); kaina po 500,00 EUR

Gamybos metai: 1970, būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Parduodama pilnai sukomplektuota ekstruzijos linija su Reifenhäuser ekstruderiu ir gravimetrine Plast-Control sistema (2006). 1) Vyniotuvo blokas 1. 2) Grunto padengimo modulis ir karštų klijų modulis vandens pagrindo laminavimui. 3) Džiovintuvas. 4) Vyniotuvo blokas 2. 5) Dolci ekstruderis ekstruzijos laminavimui. 6) Vyniotuvo blokas 3. 7) Dvi spausdinimo stotys su papildomu džiovintuvu. 8) Reifenhäuser ekstruderis. 9) Vyniotuvo blokas (galinis). 10) Nukreipimo strypas apatiniame aukšte. 11) Juostos vedlys po vyniotuvu 1 apatiniame aukšte. 12) 2 dervos silosai apatiniame aukšte. Tai pilnai įrengta ekstruzijos linija su periferiniais įrenginiais. Yra dokumentacija. Galima apžiūra vietoje. Nodpfjw R Dhrjx Ag Holf

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2005, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, įvesties srovės tipas: trifazis, Nordson FoamMelt 200 (FM 200) yra specializuota dozavimo sistema, kuri karštus lydomuosius klijus sumaišo su inertinėmis dujomis (pvz., azotu), kad susidarytų uždarų porų putplastis. Šis procesas sumažina klijų sunaudojimą net iki 50 %–65 % ir kartu pagerina sujungimo kokybę. Nlodpfx Aoy N Ahceg Hef Pritaikymas: Plačiai naudojama klijavimo, sandarinimo, klijavimo bei tarpinių gamyboje (guminimas) automobilių ir pakavimo pramonėje. FoamMelt technologijos privalumai Greitesnis stingimas: Putplastis greičiau atvėsta, todėl galima padidinti gamybos tempą. Geresnės užpildymo savybės: Dėl padidėjusio tūrio (dėl dujų) idealiai tinka tarpeliam užpildyti. Didesnis saugumas: Sumažėjusi šiluminė apkrova sumažina nudegimų riziką operatoriams.

Gamybos metai: 2004, būklė: dilaminuotas dirbtuvėje (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 40EV.118, Twin-screw extruder model EBC 40HT/37D Screw diameter: 42 mm Main motor power: 51 kW L/D ratio: 37 Centre distance: 35 mm The extruder consists of a base frame, a gearbox, and a distribution unit with special bearings designed to ensure optimal operation under a back pressure of up to 150 bar. The barrel is a modular cylindrical type with a length equivalent to 37 screw diameters, achieved through eight individual segments. Each section of the barrel is temperature-controlled by forced circulation of demineralised water through a series of horizontal bores in each module. Heating is provided by cartridge heaters. The screws consist of interchangeable segments and are mounted on splined shafts, allowing configuration to be adapted as required for specific processing needs. Nedeyg Eghspfx Ag Holf Barrels and screws are manufactured from high wear-resistant steel. The degassing unit comprises a 1.5 kW liquid-ring vacuum pump, connected to the designated module via easy-to-clean piping. Extracted vapours are condensed in a dedicated container for ease of maintenance. The drive system features a Siemens AC motor rated at 51 kW, complete with inverter, housed in a cabinet equipped with all necessary safety and control signalling devices. The control panel (integrated with the extruder) is divided into two sections: Power and temperature control. The cabinet is fitted with an air-conditioning unit. The extruder is supplied complete with closed-circuit water/water temperature control unit (1.1 kW pump). Chiller excluded.