Cermex Schrumpfpacker pirkti naudotą (21)

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2019, Apžvalga CERMEX CP18 CAE susitraukimo pakuotojas buvo pagamintas 2019 m. Prancūzijos įmonės CERMEX. Tai yra susitraukiančio vyniojimo įrenginys su atitinkama sandarinimo juosta. Mašina dirbo tik 1 100 valandų ir yra iškart prieinama, nes gamyba gamykloje buvo nutraukta 2022 m. Sunkvežimio pakrovimas įskaičiuotas. Prodjwgyx Topfx Ahusa Techniniai duomenys - Našumas: iki 40 pakuočių per minutę (ppm) - Formatai: 75cl - 3x2 - Matmenys: Ilg. 623 cm × Pl. 250 cm × Aukš. 210 cm - Darbo stalo aukštis: reguliuojamas nuo 0,9 m iki 0,95 m - Elektros galia: 30 kW

Būklė: naudotas, Cermex Type 400 Nordson Hot Melt Unit 3400 V Year 2002 Pedpjxytqysfx Ahusra Output per hour: 1500 Power supply / Voltage: 380 V

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 1995, - Model: F 385.41 Prsdpfx Aswifn Ejhusa - 4 cartons, 3 x 2 bottles per cycle - Cartons: various sizes - Full carton inspection: with bottle counting system - Includes MASPACK SMISTATRICE bottle unscrambler (2007) for gentle, pressure-free bottle alignment - Machine in excellent condition

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2009, Apžvalga Ši „SMI SK 450 T“ yra PET butelių termiškai susitraukiančios plėvelės pakavimo mašina, kurią 2009 m. pagamino „SMI“ (Italija). Ji surikiuoja butelius į paketus, apvijoja juos termiškai susitraukiančia plėvele ir suspaudžia plėvelę integruotame šildymo tunelyje – jos našumas siekia iki 45 paketų per minutę. Mašina apdoroja 0,5 l butelius 3x3 formatu, 0,75 l butelius 2x3 formatu ir 1,5 l butelius 2x3 formatu. Prjdpezuc Nzofx Ahuea Pakavimo zona yra visiškai uždaryta apsauginiu įdėklu su permatomais langais, o mašina valdoma per liečiamąjį ekraną, esantį ant mašinos korpuso. Ji naudojama kaip termiškai susitraukiančios plėvelės pakavimo mašina mineraliniam vandeniui ir gaiviems gėrimams pildančioje PET linijoje. Mašina vis dar yra savo vietoje ir prijungta prie elektros, todėl ją galima apžiūrėti gamybos metu. Atkreipkite dėmesį, kad dėklų formavimo įrenginys, kaip matyti nuotraukose ir vaizdo įrašuose, nebeveikia. Šis įrenginys buvo pašalintas ir nebeįrengtas mašinoje. Techniniai duomenys - Gamintojas: „SMI“ (Italija) - Modelis: SK 450 T - Pagaminimo metai: 2009 - Mašinos tipas: termiškai susitraukiančios plėvelės pakavimo mašina PET buteliams su integruotu šildymo tuneliu - Našumas: iki 45 paketų/minutę - Pakavimo formatai: 0,5 l (3x3), 0,75 l (2x3), 1,5 l (2x3) - Vieta: Vokietija Įranga - Integruotas šildymo tunelis (krosnis) - Plėvelės pakavimo įrenginys su plėvelės ritinių laikikliais - Liečiamasis ekranas, integruotas į mašiną - Pilnas apsauginis dangalas su permatomais langais Būklė Mašina yra gerai prižiūrima ir kasmet buvo atlikta išsami gamintojo apžiūra. Ji vis dar įrengta, prijungta prie elektros tinklo ir naudojama reguliarioje gamyboje, todėl ją galima apžiūrėti vietoje. Prieinamumas Mašina bus naudojama iki 2026 m. rugsėjo 30 d. Išmontavimas ir pakrovimas į pirkėjo sunkvežimius vyks nuo 2026 m. spalio 7 d. iki 2026 m. spalio 10 d., ir tai gali atlikti pardavėjas. Mašina yra Vokietijoje.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2023, Apžvalga Pjdpfjzf D Rzjx Ahuora Ši susitraukiančios plėvelės pakavimo mašina buvo pagaminta 2023 metais Prancūzijos įmonėje POLYPACK. POLYPACK CLEARPRINT-24L skirta PET butelių pakavimui į susitraukiančią plėvelę. Mašinoje integruota rankenėlių pritvirtinimo sistema, o didžiausias našumas siekia iki 20 160 butelių per valandą. Įranga vis dar eksploatuojama ir gali būti apžiūrėta gamybos vietoje pagal pageidavimą. Techniniai duomenys - Našumas: 20 160 butelių per valandą - Formatai: - 1 000 ml: 3x2 / 4x2 / 5x2 / viena eilė - 500 ml: 3x2 / 4x2 / 4x3 / 6x4 / viena eilė - Pritaikymas: PET - Paketo formavimas: - 1 000 ml: 3x2 / 4x2 / 5x2 - 500 ml: 3x2 / 4x2 / 4x3 / 6x4 - Konfigūracija: susitraukiančios plėvelės pakavimo mašina su integruota rankenėlių pritvirtinimo sistema - Galia: 45 kW - Oro tiekimas: 6 bar - Matmenys: apie 13,64 x 1,775 x H 2,25 m

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2016, Apžvalga Ši CEEM TSS-1845 yra visiškai automatinė šoninio sandarinimo termomažinimo įvyniojimo mašina su integruotu termomažinimo tuneliu, pagaminta 2016 m. Produktai dedami ant konvejerio juostos, įvyniojami į skaidrią termomažinimo plėvelę su nuolatiniu šoniniu sandarinimu ir pravedami per termomažinimo tunelį, kad susidarytų sandari, skaidri pakuotė, pasirengusi pardavimui. Mašina apdoroja tiek atskirus gaminius, tiek gaminių grupes. Šoninio sandarinimo įrenginys yra „Alpha Pack Europe“ (Italija) modelis APSS-5022, o jis parduodamas pagal ispanų prekės ženklą CEEM (Grupo CEEM Packaging S.A., Elčė). Termosistema su pastovia temperatūra užtikrina nepertraukiamą sandarinimą; produktų keitimas atliekamas lengvai pasukant rankenėles, nereikia keisti produktų kreiptuvių, o produktų ilgio jutikliai leidžia automatiškai reguliuoti ilgį naudojant jutiklinio ekrano valdiklį. Mašina vis dar sumontuota ir prijungta prie elektros energijos, todėl ją galima apžiūrėti vietoje. Techniniai duomenys - Gamintojas: CEEM – Grupo CEEM Packaging S.A. (Elčė, Alikantė, Ispanija) - Modelis: TSS-1845 (šoninio sandarinimo įrenginys, OEM: Alpha Pack Europe APSS-5022) - Pagaminimo metai: 2016 - Mašinos tipas: visiškai automatinė šoninio sandarinimo termomažinimo įvyniojimo mašina su termomažinimo tuneliu - Tinkamos plėvelės: POF / PE / PVC, storis 0,05–0,08 mm - Maks. sandarinimo plotis: 500 mm - Maks. produkto aukštis: 220 mm - Pakavimo greitis: 30–45 pakuotės/min. - Konvejerio juostos greitis: iki 30 m/min. - Plėvelės ritinys: išorinis skersmuo iki 400 mm, vidinis skersmuo 75 mm - Galia: apie 3 kW, 380 V - Suspausto oro slėgis: 5–6 bar - Svoris: apie 850 kg (šoninio sandarinimo įrenginys; termomažinimo tunelis – atskirai) - Šoninio suvirinimo įrenginio matmenys: apie 2.100 x 1.960 x H 1.900 mm (be tunelio) Įranga - Automatinė šoninio suvirinimo mašina su motorizuotu plėvelės atvyniojimu ir nuolatiniu šoniniu suvirinimu - Termomažinimo tunelis su reguliuojama temperatūros kontrole - Jutiklinio ekrano valdiklis, formato keitimas rankenėle, produktų ilgio jutikliai Psdpfx Aszk H Nkjhujra - Padavimo konvejerio juosta Būklė Naudota – labai geroje, švarioje būklėje; šiuo metu sumontuota ir prijungta prie elektros energijos, apžiūra galima pagal užklausą. Prieinamumas Nedelsiant. Vieta: Ispanija. Išmontavimas, perkraustymas ir pakrovimas į sunkvežimį gali būti pasiūlytas pagal užklausą (EXW). Mašina gali būti apžiūrėta pagal užklausą.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2011, Apžvalga Ši susitraukiančios plėvelės pakavimo mašina buvo pagaminta 2011 m. Amerikos įmonės Hartness International. Multi Packer yra universalus plėvelės pakavimo įrenginys, skirtas PET butelių, stiklinių butelių arba skardinių pakavimui įvairiais pakavimo formatais. Šiuo metu mašina sukonfigūruota 1,5 l PET buteliams ir 0,5 l PET buteliams į 2×(3×2) pakuotes, tačiau ją lengva pritaikyti kitiems formatams bei pakavimo konfigūracijoms. Įranga yra labai geros būklės, veikia linijoje ir iš karto prieinama. Pedpfxsy Sccrs Ahujra Mašina pasižymi dideliu lankstumu dėl reguliuojamų padavimo kreipiančiųjų. Techniniai duomenys - Pagaminimo metai: 2011 - Našumas: 60 vnt./min - Nustatyti formatai: 1,5 l PET (2×(3×2)) ir 0,5 l PET - Darbas: tik plėvelė - Pritaikymas: vanduo, alus, gaivieji gėrimai - Būklė: labai gera, vis dar prijungta Papildoma informacija - Pakuočių konvejerio juosta prieinama

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1990, Gamintojas: CERMEX Modelis: SL1 100 Tipas: Dėžučių pakavimo įrenginys Metai: 1990 Automatinė mašina produktų grupavimui ir dėžių pakavimui Pakavimas į dėžes iš šono su lipnios juostos užklijavimu Prieinamų formatų skaičius: 5 vnt. (matmenys pagal užklausą) Formato keitimas per nustatymus ir formato dalis Kartoninės dėžės matmenys: Ilgis: 250–550 mm Plotis: 150–380 mm Aukštis: 125–325 mm Produkto matmenys: Psdpfjx R D A Dox Ahujra Ilgis: 80–170 mm Storis: 20–60 mm Plotis pagal dėžės ilgį

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2005, Apžvalga Šią susitraukiančios plėvelės uždangalų aplikatorių 2005 m. pagamino Italijos bendrovė MARFIN. Įranga skirta PET gaminių pakuotei ant padėklų, naudojant susitraukiančią plėvelę. Gamyba sustabdyta 2009 m. liepos mėn. dėl galutinio gamyklos uždarymo. Mašina vis dar sumontuota vietoje ir pagal pageidavimą gali būti apžiūrėta statinėje būsenoje. Prieinama iš karto. Techniniai duomenys - Našumas: iki 50 padėklų/val. - Formatai: - 1,5 l – 3×2 – 1200 × 800 - 0,5 l – 4×3 – 1200 × 800 - Taikymas: PET Prodpey Hmp Eefx Ahuea - Konfigūracija: susitraukiančios plėvelės uždangalų aplikatorius

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2002, Apžvalga Ši 2002 metais pagaminta termiškai traukiamosios plėvelės pakavimo mašina SMI LSK 45 T yra skirta gėrimų multipakų pakavimui į termiškai traukiamą plėvelę. Anksčiau mašina buvo naudojama įvairioms šešių vienetų pakuotės konfigūracijoms gaminti ir tinka skirtingiems butelių dydžiams, todėl užtikrina lankstumą Multipakų formatuose. Su iki 45 pakuočių per minutę pajėgumu, mašina idealiai tinka galutinio pakavimo operacijoms su vidutiniu našumu. Dėl vienkartinės gamybos nutraukimo ir vietos stokos mašina buvo išmontuota 2026 metų 11 kalendorinę savaitę ir šiuo metu yra sandėlyje. Techniniai duomenys - Gamintojas: SMI - Modelis: LSK 45 T - Mašinos tipas: termiškai traukiamosios plėvelės pakavimo mašina (plėvelės pakuotojas) - Pagaminimo metai: 2002 - Našumas: apie 45 pakuotės per minutę - Pakavimo tipas: termiškai traukiama plėvelė (su plėvelės išėjimu) - Pritaikymas: gėrimų multipakų pakavimas - Formatai: 2x3 x 0,5 l, 2x3 x 1,0 l, 2x2 x 1,0 l, 2x3 x 1,5 l Psdpfx Aey Hkaujhujra Papildoma informacija - Mašina buvo naudojama gėrimų gamyboje vienkartinių butelių pakavimui - Sukurta lanksčioms multipakavimo konfigūracijoms - Šiuo metu sandėliuojama ir paruošta išsiuntimui

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1990, Gamintojas: CERMEX Modelis: SL2100 Prjdpfx Asx R A H Ujhusa Tipas: Dėžių pakavimo mašina Metai: 1990 Automatinė produktų grupavimo ir dėžių pakavimo mašina Šoninis pakavimas su lipnios juostos sandarinimu Reguliuojamas formato keitimas Ankstesnis formatas: Ilgis: 398 mm Plotis: 260 mm Aukštis: 315 mm Min./maks. dėžių dydžiai: bus patikslinti pagal specifikacijas Min./maks. kartonų dydžiai: bus patikslinti pagal specifikacijas

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2006, Apžvalga Prodpfx Aew En Ugehuea Ši mašina buvo pagaminta 2006 m. Italų gamintojo „Gamapck“. Mašina yra geros būklės, jau išmontuota ir saugoma sandėlyje. Techniniai duomenys - Našumas: - Iki 45 pakuočių/min vienoje linijoje - Paskutinė gamyba – 16 000 butelių/val. (šešetukai) - Butelių formatai: PET buteliai su susitraukiančia PE plėvele - 12 x 0,33 l - 6 x 0,50 l - 6 x 0,33 l - 24 x 0,50 l - Valdymas: Siemens S7 - Mašina komplektuojama su: - Įvesta transportavimo juosta ir CE valdymo skydeliu - Atsarginėmis dalimis

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2001, Apžvalga Ši termoplastinė folijos pakavimo mašina (tik folija) buvo pagaminta 2001 m. Italijos įmonės SMI. SMI LSK 45 skirta tik butelių termoplastinės folijos pakavimui gėrimų išpilstymo linijose. Mašina veikia su 4 padavimo takais ir palaiko įvairias pakavimo konfigūracijas bei butelių formatus. Prieš išmontavimą 2026 m. sausį ji buvo visiškai veikianti; šiuo metu yra išmontuota. Mašina parduodama kartu su technine dokumentacija. Techniniai duomenys - Našumas: apie 45 pakuotės/min. - Formatai: 3×2 / 3×3 / 4×3 Psdpfxjyycgte Ahuora - Butelių formatai: 500 ml / 1.000 ml / 1,5 l / 2,0 l - Pritaikymas: termoplastinės folijos pakavimas (tik folija) - Konfigūracija: 4 takų padavimo sistema, termoplastinės folijos pakavimo mazgas, pakavimo tunelis Komplektacija - Termoplastinė pakavimo mašina | SMI | LSK 45 | 2001 | Tik folijos pakavimo mašina su 4 takų padavimo sistema - Termopako tunelis | SMI | 2001 | Integruotas termopako tunelis - Konvejerinė sistema | Su takų atskyrimu - Valdymo sistema | Valdymo pultas su "Gefran" temperatūros reguliatoriumi

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1993, Apžvalga Prodsy Etqmepfx Ahuoa Ši termopakojimo mašina buvo pagaminta 1993 m. Prancūzijoje, POLYPACK INDUSTRIES įmonėje. Mašina skirta PET butelių aptraukimo termoplenke procesui, naudojant neutralią plėvelę su suvirinimo juostele. 2009 m. liepos mėn., dėl galutinio gamyklos uždarymo, gamyba buvo sustabdyta. Mašina vis dar sumontuota ir ją galima apžiūrėti vietoje pagal susitarimą. Prieinama iš karto. Techniniai duomenys - Našumas: apie 20 butelių per minutę - Formatai: - 1,5 l – 3×2 - 2,0 l – 3×2 - Pritaikymas: PET butelių termopakuotės gamyba - Konfigūracija: Termopakojimo mašina su suvirinimo juostele (tik plėvelė)

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2009, Apžvalga Ši susitraukiančios plėvelės pakavimo mašina pagaminta 2009 m. amerikiečių kompanijos „Hartness International“. Multi Packer – tai universalus plėvelės pakavimo įrenginys, skirtas PET butelių, stiklo butelių ar skardinių pakavimui įvairiais pakuotės formatais. Šiuo metu mašina sukonfigūruota 1,5 l PET buteliams (2×(3×2) paketai), tačiau lengvai pritaikoma kitiems formatams bei pakuočių konfigūracijoms. Įranga yra labai geros būklės, sudaro dalį gamybinės linijos ir yra iškart prieinama. Mašina pasižymi dideliu lankstumu – tiektuvų kreipiančiosios yra reguliuojamos. Techniniai duomenys - Metai: 2009 - Našumas: 60 vnt./min Pjdeydkblopfx Ahuora - Reguliuojami formatai: 1,5 l PET (2x(3x2)) - Veikimas: tik plėvelė - Pritaikymas: vanduo, alus, gazuoti gėrimai (CSD) - Būklė: labai gera, vis dar prijungta Papildoma informacija - Galimas butelių galiojimo termino žymėjimas (Videojet Excel 170i Ultra High Speed) - Yra transporteris supakuotoms pakuotėms

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), KOMPLETTE KRONES PET-FLASCHEN ASEPTISCHE ABFÜLLLINIE FÜR FRUCHTSÄFTE/GETRÄNKE UND SPRITZER. GEEIGNET FÜR STILLE UND KOHLENSÄUREHALTIGE PRODUKTE. BAUJAHR 2002–2007 LEISTUNG: Pedpfx Ajxm Rwqshujra 0,5 l x 36.000 Flaschen/h 1,0 l x 30.240 Flaschen/h 1,5 l x 25.200 Flaschen/h Verschlüsse: 28 mm DIE LINIE UMFASST FLASCHENHERSTELLUNG, ABFÜLLUNG, ETIKETTIERUNG, VERPACKUNG UND PALETTIERUNG: 1. Steuerung: Ruland 2002, Touchscreen, Flash-Heating & CIP/SIP 2. Pasteur: Ruland 2002, Rohrbündelwärmetauscher, 1.315 l Vorlagebehälter, max. 21.800 l/h 3. Steriltank: Roth 2002, 11.000 l 4. Karbonisierung: Roth/Ruland 2002, 2.575 l, demontiert 5. Stickstoffanlage: Terboven/ISTE 2002 6. Hygienecenter: Ecolab/Lang 2002, CAF, ohne SPS 7. Sterilwassersystem: Roth/Ruland 2002, 9.000 l/h, Puffer 2.575 l 8. Sterilwassersystem: Roth/Ruland 2002, 9.000 l/h, Puffer 2.575 l 9. CIP/SIP-Anlage: Ruland 2002, 20.000 l/h, 1.315 l Vorlagebehälter 10. Reinraum: Weiss 2002, Belüftung/Überdruck 11. Preform-Bunker: Dieterle 2002, MD3 12. Preform-Zuführung: Tanner 2002, HFT 4730 / RGT 1624 13. Streckblasmaschine: Krones Contiform S16 2002, 16 Stationen, 1,0–20.000 Fl./h 14. Luftförderer: Krones 2002, automatische Schienenverstellung 15. Verschlussförderer: Gassner 2002, 2 Behälterplätze, Verschlusshaspel 16–18. Füller: Krones CAF VODM 100 2002, Injektor (60), Spülmaschine (80), Füller (100), Verschließer (20), 1,0–20.000 Fl./h, 28 mm Verschlüsse, still/karbonisiert 19. Etikettenkontrolle: Krones 2002, in Prontomodul integriert 20. Flaschenkamera: Krones 2002 21. Transportband: Krones 2002, Gebläse vor Etikettierung 22. Etikettiermaschine: Krones Prontomodul 2007, max. 35.600 Fl./h 23. Canmatic-Modul: Krones 2007, Papieretiketten 24. Contiroll-Modul: Krones 2007, Folienetiketten von der Rolle 25. MHD-Codierung: Videojet Excel/170i 26. Schrumpfpacker: Krones Variopak 2002, 0,5–36.000 Fl./h, Kartonaufrichter & Folienführung 27. Verpackungsförderer: Krones 2002 28. Griffanleger: Twinpack MHTE 2002 29. Leerpalettenmagazin: Krones LPM 2002 30. Palettierer: Krones Roboter 3A Picker 2002, 4.000 Gebinde/h 31. Palettenfördertechnik: Krones 2002, Querverschiebewagen & Dreher 32. Leerpalettenmagazin: Krones LPM 2002 33/34. Palettenwickler: Franpak 2002, Haubenapplikator 35. Umreifungsmaschine: Bornbinder HB 2002 36. Palettenetikettierung: Logopak EAN 128 2003 DIE ANLAGE IST NOCH IN BETRIEB, AUSGEZEICHNETER ZUSTAND. STANDORT: DEUTSCHLAND.

Būklė: naudotas, Komplette Abfüllanlage für Wasser (PET 1,5L) – Übersicht Diese gebrauchte PET-Abfülllinie ist für stilles Wasser in 1,5-Liter-Flaschen ausgelegt und erreicht eine Leistungsfähigkeit von ca. 12.000 bis 16.000 Flaschen pro Stunde. Die Anlage ist für den industriellen Verpackungsprozess und die Getränkeherstellung konzipiert und kombiniert bewährte, gebrauchte Maschinen namhafter Hersteller zu einer zuverlässigen und effizienten Lösung für eine gebrauchte Abfülllinie. Der Anlagenaufbau umfasst Preform-Handhabung, Streckblasformung, Füllung, Unterstützung bei der Verschlussaufbringung, Etikettierung, Schrumpfverpackung, Henkelapplikation, Palettierung sowie Fördertechnik, was einen durchgängigen Verpackungsprozess gewährleistet. Zu den Hauptkomponenten gehören ein Preform-Kipper und -Elevator von Sameto Technifil, eine Siedel SBO10 Streckblasmaschine, ein Alsim Asmojet Füller, ein Arol Verschlussförderer, eine Kronos Contiroll Etikettiermaschine, ein ACMI Fenix 165 Schrumpfpacker sowie ein Smipack HA50 Henkelapplikator. Diese vielseitige Verpackungsmaschinen-Konfiguration ist ideal für Getränkehersteller, die eine gebrauchte Linie erweitern oder ersetzen möchten und dabei auf zuverlässige Maschinen und konstanten Output setzen. Technische Daten & Leistungsmerkmale Produktionsgeschwindigkeit: 12.000–16.000 Flaschen/Stunde Hauptprodukt: Wasser Podpfxsxywglj Ahusra Behältertyp: PET Flaschenformat: 1,5L Preform-Kipper und -Elevator: Sameto Technifil EBH 2050 (2010) Streckblasmaschine: Siedel SBO10 (2010) Füllmaschine: Alsim Asmojet (1999) Verschlussförderer: Arol Etikettiermaschine: Kronos Contiroll (2004) Schrumpfpacker: ACMI Fenix 165 (2019) Henkelapplikator: Smipack HA50 (2002) Zusätzliche Einheiten: Mixer, Palettierung, Fördertechnik Fortschrittliche Automatisierungs- & Steuerungssysteme Die Linienarchitektur ermöglicht die synchrone Steuerung von Streckblasmaschine, Füller, Etikettierer und End-of-Line-Verpackung über standardisierte industrielle Schnittstellen. An den jeweiligen HMIs der Maschinen lassen sich Formateinstellungen, Rezeptauswahl und Statusüberwachung in Echtzeit durchführen. Sicherheitsschalter, Umhausungen und Notausschalter sind integriert und ermöglichen eine einheitliche Start/Stopp-Logik über Förderer und Anlagenteile zur Sicherstellung eines gleichmäßigen Flusses und minimalen Produktionsunterbrechungen. Linienintegration & Anbindung Die komplette Linie ist für den kontinuierlichen Inline-Betrieb konzipiert – vom Preform-Handling bis zur Palettierung. Die enthaltenen Förderbänder sorgen für reibungslose Übergaben zwischen den Maschinen und halten die angegebene Produktionsleistung stabil. Die Konfiguration ist optimal für PET-Wasserabfüllung mit 1,5L-Format und erfüllt typische Anforderungen industrieller Getränkeabfüllung. Die Anbindung an vorgelagerte Preformzuführung und nachgelagerte Logistik kann über gängige mechanische und steuerungstechnische Schnittstellen erfolgen. Zustand & Wartungshistorie Diese gebrauchte Abfülllinie umfasst Anlagen mit Baujahren von 1999 bis 2019. Die Linie wird in funktionsfähigem Zustand angeboten und eignet sich zur Wiederinbetriebnahme für die Getränkeproduktion.

Būklė: naudotas, veikimo valandos: 3 000 h, Naudota pilna izobarinių CSD išpilstymo linija, našumas – 6400 b/h Techninė linijos apžvalga Ši naudota pilna izobarinė CSD išpilstymo linija skirta gazuotų gaiviųjų gėrimų gamybai, nominalus pajėgumas – 6400 butelių per valandą. Linija apdoroja 0,5 l PET talpas, naudojant izobarinio išpilstymo sistemą. Ši technologija palaiko pastovų vidaus slėgį išpilstymo metu, todėl išvengiama anglies dioksido nuostolių ir užtikrinamas galutinio produkto kokybės bei karbonizacijos išsaugojimas nuo talpos iki uždarymo. Pjdpewahdqjfx Ahuora Talpos suderinamumas ir specifikacijos Linija tinkama PET buteliams su 18-10 ir 18-81 PCO kakleliais – tai standartiniai formatų variantai gėrimų pramonėje. Operatoriui sistemos integracija į esamas linijas vyksta be papildomos capping įrangos modifikavimo. Tokia talpų suderinamumo politika palengvina žaliavų tiekimą ir pakuočių variantų lankstumą. Sistema užtikrina, kad perėjimai tarp gamybos partijų būtų sklandūs ir efektyvūs. Darbo valandos ir linijos būklė Visų šios naudotos izobarinės linijos mašinų darbo laikas – tik 3000 valandų. Palyginus su analogiškomis naudotomis sistemomis, toks nedidelis darbo laikas rodo ribotą mechaninių dalių susidėvėjimą. Todėl technikai gali tikėtis puikios įrangos darbo kokybės ir minimalių priežiūros poreikių. Ši išpilstymo linija puikiai tiks gamykloms, kurioms reikalingas greitas pajungimas ir mažos prastovos. Linijos sudėtis Gamybos procesas prasideda nuo Sidel SBO4 COMPACT pūtimo mašinos (pagaminta 2006), kuri formuoja PET butelius iš preformų. Tuomet Simonazzi-Sidel Starblend maišymo įrenginys (2007) sumaišo vandenį, sirupą ir anglies dioksidą slėgio sąlygomis. Toliau produktas patenka į Simonazzi-Sidel Bluestar išpilstymo monobloką (2007), kuris turi 32 griebtuvus, 32 izobarinio išpilstymo vožtuvus ir 8 uždarymo galvutes. Ši komplektacija leidžia linijai greitai užpildyti ir uždaryti butelius, išsaugant produkto vientisumą. Mašinų išdėstymas užtikrina optimalų automatizavimo integravimą ir patogų operatoriaus priėjimą. Visi moduliai sujungti iš anksto suderintomis jungtimis, todėl įrengimas ir paleidimas vyksta greitai. Šios savybės užtikrina aukštą gamybos efektyvumą ir paprastą priežiūrą. Kokybės kontrolė ir linijos pabaigos įranga Siekiant užtikrinti pakuočių vientisumą, linijoje integruotas Heuft inspekcinis įrenginys, tikrinantis butelių kaklelius ir dangtelius dėl defektų. Po patikros buteliai pereina į Sidel RollQUATTRO F15 etiketavimo mašiną (2007), kuri dideliu greičiu ir tikslumu klijuoja apvyniojamas etiketes. Po to Cermex CP 18 AAE termoplakavimo įrenginys (2006) suformuoja daugpakus plastikine plėvele. Visame procese Sidel konvejeriai užtikrina sklandų tarpstotinį transportavimą be trinties taškų ar mechaninių trikdžių.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2000, mašinos/transporto priemonės numeris: LC574, Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Diese gebrauchte Abfüllanlage ist eine komplette isobarische PET-Lösung, die für die Hochleistungsproduktion von stillem Wasser, Sprudelwasser und kohlensäurehaltigen Softdrinks ausgelegt ist. Ausgestattet mit robusten Krones- und Simonazzi-Prozessmaschinen sowie einer Sidel SBO14 S2 Streckblasmaschine, bietet sie zuverlässige industrielle Verpackungsleistung bei gleichbleibend hoher Produktqualität. Anlagentyp: Gebrauchte isobarische PET-Komplettabfülllinie (Second Hand) Nennleistung: bis zu 18.000 Flaschen/Stunde (ausgelegt für 2,0 L PET; formatabhängig) Flaschenformate: 0,10 L und 2,0 L; weitere Formate mit Umrüstsätzen möglich Gebindeart: PET (Transport über Luftförderer) Produktspektrum: Wasser (still und sprudelnd), CSD Kerntechnologie: Isobarischer Monoblock zum Spülen/Füllen/Verschließen mit nachgelagerter Etikettierung und Endverpackung Linienzusammensetzung: ca. 14 integrierte Maschinen, darunter Streckblasmaschine, Luftförderer, Spüler, isobarischer Füller, Verschließer, Etikettierer, Packer/Schrumpfpacker, Palettierer, Stretchwickler, Inspektions- und Codiermodule Haupthersteller: Krones, Simonazzi; Streckblasmaschine: Sidel SBO14 S2 Baujahre: Hauptlinie 2000; Streckblasmaschine 1999 Zustand: Betriebsbereit; Schutzeinrichtungen vorhanden Fortschrittliche Automatisierungs- & Steuerungssysteme Zentralisierte SPS/HMI-Steuerung koordiniert Streckblasen, Spülen, isobarisches Füllen, Verschließen, Etikettieren und Endverpackung. Rezeptmanagement ermöglicht Format- und Produktwechsel, synchronisierte Fördertechnik und frequenzgeregelte Antriebe sichern einen konstanten Hochleistungsdurchsatz. Linienpufferung und Ausschleusung fehlerhafter Flaschen sind integriert, um Stillstand und Ausschuss zu minimieren. Automatisierungsgrad: Vollständig integrierter, rezeptbasierter Betrieb Bedienoberfläche: Intuitives HMI mit Alarmerkennung und Produktionsauswertung Elektrik: Industrielle Drehstromversorgung (typisch 400–460 V, 50/60 Hz; Bestätigung bei Besichtigung) Sicherheit: Verriegelte Schutzeinrichtungen, Not-Aus-Netzwerk und sicherheitsgerichtete Steuerkreise Produktionslinien-Integrationsfähigkeit Für die nahtlose Integration in der Verpackungshalle konzipiert – Umschnittstellen zu Preform-Handling und Sirupraum/Premix-Systemen sowie nachgelagert zu Packer, Palettierer und Lagerlogistik. Schnelle Formatwechsel und klar definierte Umrüstsätze ermöglichen effiziente Umstellung zwischen Flaschengrößen und Produkt-SKUs. Kompatibilität mit gängigen Versorgungsmedien der Getränkeindustrie (CIP, CO₂, Kaltwasser) Podpfxsw D E Ubo Ahusra Schnittstellen zu Inspektionssystemen, Laser-/Inkjetcodierung und Vision-Überprüfung verfügbar Modulare Fördertechnik ermöglicht Anpassung an Werkslayouts und spätere Erweiterungen Maschinenzustand & Wartungshistorie Diese gebrauchte Komplettabfülllinie ist betriebsbereit mit installierten Schutzeinrichtungen. Die Anlage wurde im Produktionsbetrieb regelmäßig gewartet und auf Funktionsfähigkeit geprüft. Wartungsprotokolle, Dokumentation und Layoutpläne können im Rahmen eines technischen Besuchs zur Einsicht bereitgestellt werden.

Būklė: naudotas, veikimo valandos: 11 000 h, Usada Línea de Embotellado SIDEL para agua sin gas 14.400 bph La línea de embotellado usada SIDEL para agua sin gas 14.400 bph ofrece una solución completa para el embotellado de agua sin gas en envases PET. La línea maneja botellas de 0,50, 0,75 y 1,5 litros, brindando flexibilidad a los productores de bebidas. La línea SIDEL, con una capacidad nominal de 14.400 botellas por hora, resulta ideal para entornos de producción de volumen medio a alto. Por lo tanto, los equipos técnicos pueden integrar este sistema en plantas existentes o instalarlo como unidad independiente para lograr una producción continua y de alto rendimiento. Pjdpfev U Ni Sox Ahuera Unidad principal de la línea de embotellado SIDEL: COMBIBLOCK SIDEL 8-40-8 En esta línea de embotellado usada SIDEL encontramos el COMBIBLOCK SIDEL 8-40-8, de 2006, que realiza el soplado, llenado y tapado en una sola unidad integrada. Primero, el soplador SBO 8 moldea botellas de PET a partir de preformas utilizando 8 cavidades, compatible con los tres formatos de botella. A continuación, el llenador COMBI UNIVERSAL EUROPA WM utiliza 40 válvulas de llenado volumétrico para dosificar el producto con precisión y reducir el desperdicio durante la producción. Al emplear llenado volumétrico, el sistema garantiza alta precisión, especialmente para productos de baja viscosidad como el agua sin gas. El taponador aplica tapas mediante 8 cabezales para botellas con diámetros de boca de 25 a 30 mm. Además, los operadores pueden realizar cambios de formato rápidos y mantener la compatibilidad con cierres estándar del sector. Embalaje secundario: Empaquetadora CERMEX en la línea SIDEL Tras el llenado y taponado, la empaquetadora de bandejas CERMEX, instalada en 2007, organiza y agrupa las botellas en configuraciones predeterminadas, formando los siguientes paquetes: – Botellas de 1,5 litros en configuración 2×3 – Botellas de 0,75 litros en configuración 4×3 – Botellas de 0,50 litros en configuración 4×3 Así, la unidad asegura embalaje secundario uniforme y apoya operaciones de paletizado posteriores. La máquina mantiene la homogeneidad entre lotes y elimina la variabilidad asociada al embalaje manual, aumentando notablemente la eficiencia de la línea. Suministro de aire comprimido: Compresores de alta y baja presión La línea incluye dos compresores que alimentan los sistemas de soplado y refrigeración. En particular, el compresor de alta presión SIAD TEMPO 2 proporciona 1.500 m³/h y suministra aire comprimido al soplador SBO 8. Por su parte, el compresor de baja presión BAC F-100, fabricado por Baltimore Aircoil en 2006, apoya el proceso de enfriamiento evaporativo. Ambos compresores mantienen condiciones óptimas para la calidad del producto y el rendimiento mecánico. Sistemas de transporte de botellas: Transportadores SIDEL Los transportadores SIDEL, instalados en 2006, transfieren las botellas entre las diferentes estaciones de forma ágil y eficiente. Así, sincronizan el flujo entre módulos y evitan acumulaciones o atascos.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2005, veikimo valandos: 45 000 h, mašinos/transporto priemonės numeris: LC514, Used SIDEL bottling line for still water up to 12,000 bottles per hour (bph) Main features of the bottling line The used SIDEL bottling line for still water up to 12,000 bottles per hour offers high standards in productivity and precision. The system achieves an output of 12,000 bottles per hour, making it suitable for medium to high production capacities. The line processes PET containers and handles formats ranging from 0.33 L to 1.5 L. Additionally, this line uses a volumetric filling system to ensure accurate dosing for each bottle. It supports containers with neck diameters between 25 and 29 mm, thereby enhancing compatibility with various market standards. Furthermore, the system processes only still water, guaranteeing a specific and dedicated production flow. Pjdpfjvgva Usx Ahujra Equipment details in the used SIDEL bottling line for still water up to 12,000 bph The Sidel SBO 8 blow-moulding machine, manufactured in 2005, forms the bottles at the core of the process. Notably, this machine turns preforms into finished bottles by using high-pressure compressed air. The SIDEL technology ensures precise bottle forming and optimizes PET material utilization, thereby minimizing waste. Filling monoblock The Sidel 36 36 9 filling monoblock, also from 2005, integrates rinsing, filling, and capping into a compact unit. This design maximizes space efficiency and reduces transfer times between stages. As a result, the volumetric filling system delivers accurate dosing, ensuring final product quality. Labeller The PE Labellers ROLLMATIC labelling machine from 2005 applies wrap-around labels to the containers. Its advanced technology positions labels with precision, enhancing the appearance of the finished product. This system is ideal for PET water bottles and meets requirements for line speed and quality. Shrink wrapper The Sidel Cermex shrink wrapper from 2005 handles secondary packaging. Specifically, this machine uses shrink film to create compact and secure packs. This process improves logistics and product distribution while protecting goods during transportation. Conveyors in the used SIDEL bottling line for still water up to 12,000 bph The line operates with a complete system of conveyors, including both air and floor conveyors. These ensure continuous and uninterrupted flow between production stages. Additionally, they minimize downtime and support high operational efficiency. Technical advantages of the line This used bottling line offers reliability and robustness, in spite of its 2005 manufacturing year. All machines are designed for long operational life and reduced maintenance costs. The system bottles still water efficiently, ensuring a specific and contamination-free process. In addition, the SIDEL line can be seamlessly integrated with ancillary components such as the labeller and shrink wrapper to maintain a consistent production flow. With a throughput of 12,000 bottles per hour, this line supports demanding industrial needs.