Bobst Bobst Frames For 162 Cer pirkti naudotą (33 231)

Gamybos metai: 2020, būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Devyni uždarymo rėmai Bobst 162 CER, parduodami už palankią kainą Iisdpoy U Itusfx Acreh

Gamybos metai: 1988, būklė: geras (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 0591 009 03, For sale is a Bobst SP 102-CER in good condition. The machine shows no defects or backlog of maintenance. Iiodpfxewk I Iqe Acreh The electronics have not been modified or converted. Everything remains original. Complete documentation is available. We have circuit diagrams and exploded drawings both digitally and in print. All frames and pins required to operate all machine functions are present, especially for blanking devices, separation units, and the lower blanking station with pins. A quick-release system is included so, for example, the blanking device does not need to be fixed separately. Additional photos or videos can be provided upon request. Bobst SP 102 CER Year of manufacture: 1988 Max. sheet size: 1020 x 720 mm Min. sheet size: 400 x 350 mm Max. speed: 8,000 sheets/hour Max. cutting force: 250 t Paper: min. 80 gsm Board: max. 2000 gsm Non-stop feeder Non-stop delivery Side lay control Quick lock system We can assist with dismantling, installation, and transport. Special feature: The machine has been raised by approx. 100 mm, eliminating the need for a pit in your production area! The raising can be removed without tools and is not permanently attached to the machine. Please feel free to contact us with any further questions. Best regards

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, bendras svoris: 400 kg, Parduodame tiesiogiai. Paruošiamasis stalas („Make-Ready Table“) skirtas „Bobst 106 E/ER“ modeliams. Pateikiame pasiūlymą parduoti profesionalų stalą, skirtą štansavimo formų išankstiniam paruošimui ir suderinimui bei valymo sekcijai, esančiai už štansavimo mašinos. Šis įrenginys leidžia sutrumpinti „Bobst“ mašinos paruošimo laiką net 30–40 %. Techniniai duomenys ir specifikacijos: Suderinamumas: „BOBST 106 E/ER“ (serijos „SP/Novacut/Visioncut/SPeria“) Darbinis formatas: Maksimalus lapo formatas: 1060 x 760 mm. Bazavimo sistema: visiškai suderinama su „Centerline II“ sistema (greitas ir tikslus įrankių centravimas). Konstrukcija: tvirta, plieninė rėmo konstrukcija su ergonomišku dariniu ir lentynomis, skirtomis priedams / rėmams. Komplektacija: Bazinės juostos ir milimetriniai matavimo prietaisai. Tvirtinimo spaustukų sistema. Papildomi elementai – papildomos rėmos (be nuotraukose matomų įrankių, tokių kaip adatos ir teleskopinės detalės). Techninė būklė: Būklė: puiki, 100 % techniškai tvarkingas, blokavimo mechanizmai veikia sklandžiai. Įrenginio vieta: Dąbravka / Poznanė, Lenkija. Logistika ir pristatymas: Ijdpfx Aozuwazscroih Pristatymo sąlygos: EXW (pirkėjas pats paima prekę) / galima organizuoti transportą pirkėjo sąskaita. Prieinamumas: nedelsiant (stalas yra apsaugotas ir paruoštas pakrovimui).

Gamybos metai: 1990, veikimo valandos: 21 834 h, būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 059700605, Parduodama Bobst SP 142-CER, pagaminta 1990 m. – pardavimo priežastis: atlikta pakaitinė investicija. Mašiną galima apžiūrėti gamyboje. Išmontavimas ir transportavimas pirkėjo sąskaita. Iodpfx Acoy Htxgorjih

Gamybos metai: 2000, būklė: geras (naudotas), BOBST SP 142-CER MATIC sujungia štampavimo, atliekų atskyrimo ir automatizuotą detalų atskyrimo procesus į vieną gamybos etapą. Įrenginys apima naudingas įrangas ir paruošiamąją įrangą, 2014 m. buvo atlikti įvairūs techniniai modernizavimo darbai. Pagrindinė informacija apie įrenginį Gamintojas: BOBST Modelis: SP 142-CER MATIC Įrenginio tipas: automatinis plokščias štampavimo įrenginys su atliekų atskyrimo ir detalų atskyrimo funkcijomis Pagaminimo metai: 2000 Modernizavimas: 2014 m. atlikti įvairūs techniniai modernizavimo darbai Pristatymo sąlygos: FCA/Vokietija FGT vizualus įvertinimas: 7/10 Įvertinimas pagrįstas šiuo metu prieinamomis nuotraukomis. Galutinis techninis įvertinimas priklausys nuo apžiūros ir bandomojo gamybos proceso. Kodėl šis įrenginys yra įdomus BOBST SP 142-CER MATIC – tai patikimas pramoninis štampavimo įrenginys, skirtas didelio formato sulankstomų dėžučių ir pakuočių gamybai. Pagrindinis jo privalumas – trijų gamybos procesų integravimas į vieną įrenginį: · Plokščias štampavimas · Automatinis atliekų atskyrimas · Automatinis detalų atskyrimas Ši konfigūracija sumažina rankinį darbą ir papildomus gamybos etapus. Baigtos detalės gali būti atskiriamos tiesiogiai štampavimo proceso metu, dėl to padidėja našumas ir efektyvėja tolesnis apdorojimas. Pakeltas įrenginio dizainas užtikrina gerą prieigą prie atskirų gamybos sekcijų. Įrengtoje paruošiamojoje staloje ir įrankių laikikliuose galima tvarkingai laikyti įrankius ir greičiau ruoštis darbui. Techniniai duomenys Maksimalus lapo dydis: 1 020 × 1 420 mm Minimalus lapo dydis: 500 × 700 mm Maksimalus gamybos greitis: 6 500 lapų/ciklų per valandą Įrenginio konfigūracija · Automatinis lapų tiekimo įrenginys · Didelio formato plokščio štampavimo sekcija · Automatinė atliekų atskyrimo stotis · Viršutinis greito užraktumo štampavimo rėmas · Apatinis greito užraktumo štampavimo rėmas · Viršutinė detalės išpjovimo ir atskyrimo stotis · Automatinė lapų išleidimo sekcija · Pneumatinis lapų išleidimo įtaisas · Pakelta įrenginio konfigūracija · Operatoriaus platformos ir laiptai · Centrinis įrenginio valdymo pultas · Operatoriaus monitorius · Atskiri valdymo pultai prie gamybos sekcijų · Apsauginės įrangos ir saugos sistemos · CE ženklu pažymėtas įrenginys · 2014 m. atlikti įvairūs techniniai modernizavimo darbai Iiodpfxozmhgcs Acroh Pridedami priedai Į komplektą įeina šiek tiek įrangos: · Paruošiamasis stalas apatiniams įrankiams · Du laikikliai štampavimo įrankiams · Pneumatinis lapų išleidimo įtaisas · Viršutinis ir apatinis greito užraktumo rėmai štampavimo stoties · Viršutinė detalės išpjovimo ir atskyrimo įranga · Papildoma įranga, atsižvelgiant į prieinamą modernizavimo dokumentaciją Esami specialūs pjovimo, štampavimo ir detalų atskyrimo įrankiai pridedami tik tuo atveju, jei tai yra aiškiai nurodyta galutiniame apimties aprašyme.

Gamybos metai: 1989, veikimo valandos: 55 929 h, būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus,

Gamybos metai: 2001, veikimo valandos: 27 400 h, būklė: geras (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Presavimo plokštė su atliekų išėmimo stotele, pagrindinė plokštė (kitų gamintojų), pagrindinė / paruošimo plokštė, atliekų išėmimo įrenginys, elektroninė dvigubo lapo kontrolė, lapo krašto žymė BS + AS, mašinos aukštis 300 mm, 1 štampavimo rėmas, įvairūs štampavimo rėmai ir štampavimo kaiščiai (įskaitant vežimėlį), greito centravimo įrenginys lapų krūvai, rankinis nenutrūkstamas veikimas tiekimo dalyje, rankinis nenutrūkstamas veikimas išėjimo dalyje, kaina nurodyta atsiimant iš sandėlio, išmontavimas ir pakrovimas gali būti organizuoti už papildomą mokestį! Vaizdo įrašas – pagal užklausą! 2026 m. gegužės mėn. „BOBST“ atliko plokštės priežiūrą; visos nuosėdos buvo pašalintos nuo viršaus ir apatinės plokštės, štampavimo įdėklas buvo nuvalytas, sektorius buvo atidarytas ir jo būklė įvertinta kaip „kaip naujas“. Nuotraukos, vaizdo įrašas ar sąskaita faktūra – pagal užklausą! Dėmesio: pjedestalas turi būti pritaikytas pirkėjo! Trūksta išilginės atramos! Pagrindiniai techniniai duomenys: Didžiausias lapo formatas: 720 × 1020 mm, Mažiausias lapo formatas: 350 × 400 mm, Didžiausia štampavimo jėga: 250 tonų (2,5 MN), Didžiausias našumas: 7 500 lapų per valandą. Apdirbamos medžiagos: popierius / gofruotas kartonas: nuo 80 g/m² iki 2000 g/m², gofruota popieriaus plokštė: iki 4,0 mm storio. Iedpfx Aszmyfdocrsih Matmenys ir svoris: Mašinos ilgis: apie 6 000 mm, Mašinos plotis: apie 2 000 mm, Mašinos aukštis: apie 2 500 mm, Bendras svoris: apie 19 500 kg. II serijos modelio savybės: C.U.B.E. sistema: elektroninė „Bobst“ mašinų valdymo sistema. „Centerline“ sistema: mikrometrinis reguliavimas greitam nustatymui ir tiksliam įrankių išlygiavimui. Atliekų išėmimo stotis: integruotas dvigubo ciklo atliekų išėmimo įrenginys (atliekų šalinimo stotis). Nenutrūkstamo veikimo sistema: nuolatinis lapų tiekimas ir iškrovimas (tiekimo ir iškrovimo įrenginiai). Ultragarso dvigubo lapo kontrolė.

Gamybos metai: 2017, būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 1102, For sale: Spacer frame bending machine by TENON. Equipped with a Polish-language interface; the machine is in very good condition and currently in continuous use. It features a Polish-language menu. Isdpfxjwp Szle Acrsih

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 1985, Bobst SP 102 CER – Puikios būklės, prieinama iš karto Metai: 1985 Maksimalus formatas: 1020 x 720 mm Minimalus formatas: 400 x 350 mm Maksimalus greitis: 8000 lapų/val. Maksimalus pjaustymo slėgis: 250 t Popierius: min. 80 g/m² Kartonas: maks. 2000 g/m² Centerline sistema Nenutrūkstamas padavimas (Feeder Non-Stop) Automatinis nenutrūkstamas darbas su lapelių įstatymo sistema Šoninis vediklis Iisdpfx Acewathhorjh Greito fiksavimo sistema (Quick Lock)

Būklė: naujas, „Bobst“ grandininis griebtuvas, stangos, 142 CER, naujas. Prieinama: 2 komplektai. Iiedpfxefl Sfyo Acrjh

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2010, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Izoliuoto stiklo gamybos linija Didžiausias stiklo paketo dydis: 2000 x 3150 mm Darbo kryptis: iš dešinės į kairę Iijdsz Sy Dcepfx Acreh Didžiausias stiklo paketo storis: iki 56 mm Liniją sudaro: – įėjimo konvejeris FOREL, – skalbimo mašina FOREL VW2000A0SX, pagaminimo metai: 2010, – išėjimo konvejeris FOREL, – surinkimo ir rėmo montavimo stotis FOREL, – „SuperSpacer“ aplikatorius TSS200A1, pagaminimo metai: 2012, – automatinis kampinių juostų aplikatorius CT2000A3, pagaminimo metai: 2012, – įėjimo konvejeris FOREL, – dujų užpylimo presas FOREL APGS20A3SX, pagaminimo metai: 2010, – konvejeris FOREL. Linija gali gaminti dvisluoksnius, trisluoksnius stiklo paketus, įvairių formų ir pakopinius stiklo paketus. Daugiau techninės informacijos rasite pridėtame techninių duomenų faile. Puikus būklė Geras darbinis stovis, patikrinta Toks, koks yra Žr. vaizdo įrašą Galima įsigyti iš karto

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Completamente automática troqueladora plana, alimentador sin paradas, placa automática de vacío, estación de limpieza de doble hoja, marco de troquel giratorio, (entrega por lotes) entrega sin paradas con cinta, potencia de troquelado 300 TON, hasta 4.500 ciclos/hora, trabajando con cartón corrugado de grosor máximo 9 mm, mínimo 0,9 mm, formato: máximo 1055x1575 mm, mínimo 400x600 mm, Accesorios estándar: Bobst SPO 1575 EG 1980, completamente reacondicionada en 2015, con cadena cambiada en 2024. Iedpfx Acjwly D Hjrjih

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1999, DYNALOAD Feeder Flexo Printing Machine Advanced feeding system: feedbelt vacuum with ionizing sheet cleaner for maximum substrate precision and cleanliness. 6 bottom flexo printing units: equipped with Absolute carbon chamber doctor blades Iiedpswrh Hcjfx Acroh Versatile anilox configuration: - 4 units with 2 anilox cylinders onboard - 2 units with 3 anilox cylinders onboard Semi-automatic anilox change: with pantograph cylinder lifting system to reduce setup times and maximize efficiency. Vacuum sheet transport: reliable and precise even at high speeds. iQ 300 Quality Control: automatic ejection of non-conforming sheets with “zero defect” technology for consistent, error-free output. 6 air dryers with air-steam heat exchangers BOBST CUBE control unit: Processable formats: - Max sheet size: 1,270 x 2,032 mm - Max printing area: 1,230 x 2,032 mm - Production speed: up to 10,000 sheets/hour Stacker: BOBST RECEPTION FLEXO Non-stop system for continuous production flow Semi-automatic introduction of protective sheets

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 55 kW (74,78 AG), Gamybos metai: 2026, Rutulinis malūnas miltelių gamybai ir kasybos įmonėms: struktūra, funkcija ir techninė informacija Rutulinis malūnas – tai pagrindinė malimo mašina, plačiai naudojama kasybos, metalurgijos, cemento, chemijos ir miltelių gamybos pramonėse. Jis skirtas įvairių rūdų ir kitų medžiagų malimui į smulkius miltelius, pasitelkiant smūgį ir trintį tarp plieninių rutulių ir malamos medžiagos besisukančioje cilindrinėje talpykloje. Kasybos gamyklose rutuliniai malūnai būtini rūdos perdirbimui – jie ruošia medžiagą flotacijai, magnetiniam atsiskyrimui ar išplovimo procesams. Miltelių gamyboje jie užtikrina vienodą dalelių dydį ir didelį paviršiaus plotą tolimesniam apdorojimui. Darbo principas Rutulinio malūno veikimo principas paprastas, tačiau efektyvus: cilindrinė talpykla sukasi apie horizontalią ašį, o malimo terpė (plieniniai ar keraminiai rutuliai) dėl centrifugos jėgos ir trinties kyla palei vidinę sienelę. Pasiekę tam tikrą aukštį, rutuliai krenta laisvai žemyn, smūgiuodami ir trindami po apačia esančią medžiagą. Pakartotiniai judesiai sukelia tiek smūginį, tiek abrazyvinį poveikį, smulkindami medžiagą iki pageidaujamos frakcijos. Malimo procesas gali būti vykdomas sausai arba drėgnai – priklausomai nuo taikymo srities. Struktūrinė sudėtis Tipinis rutulinis malūnas susideda iš kelių pagrindinių komponentų: - Pildymo dalis: Įrengta padavėju arba sraigtiniu transporteriu tolygiam žaliavų pildymui. - Išleidimo dalis: Gali būti grotelinio arba perpylamo tipo, priklausomai nuo išleidimo būdo. - Besisukanti dalis: Cilindrinė talpykla iš plieninių lakštų, išklota dilimui atspariomis dangomis. - Pavaros sistema: Variklis, reduktorius, mažasis pavaros dantratis ir elektros valdymas. - Malimo terpė: Skirtingo diametro plieniniai ar keraminiai rutuliai efektyviam smulkinimui. Vidinės dangos konstrukcija ir rutulių dydžių pasiskirstymas optimizuoti maksimaliam malimo našumui ir minimalioms energijos sąnaudoms. Iodpfx Acsq Nf U Esrsih Techninė informacija Tipinės charakteristikos: - Pildo dalelių dydis: ≤25 mm - Išleidimo dydis: 0,074–0,4 mm - Našumas: 0,65–615 t/h (priklausomai nuo modelio ir medžiagos kietumo) - Cilindro greitis: 18–38 aps./min - Galia: 18,5–4500 kW - Dangos medžiagos: Didelio mangano plienas, guma arba lydinys - Malimo terpės užpildas: 30–45% cilindro tūrio Darbiniai režimai: - Sausas malimas: Tinka medžiagoms, kurių drėgmė turi išlikti minimali (pvz., cemento klinkeriui, kalkakmeniui, kvarcui). - Drėgnas malimas: Dažnas rūdos perdirbime, kai vanduo ar srutos pagerina malimo efektyvumą ir dalelių vienodumą. Taikymas kasybos gamyklose Kasyboje rutuliniai malūnai naudojami po pirminio trupinimo papildomam rūdos smulkinimui ir vertingų mineralų išlaisvinimui. Jie yra įtraukiami į malimo grandines su klasifikatoriais, hidrociklonais ir flotacijos sistemomis. Sumalta medžiaga klasifikuojama pagal frakciją, o per didelės dalelės vėl grąžinamos į malūną papildomam sumalimui. Tokia uždaro ciklo sistema užtikrina vienodą produkto smulkumą ir efektyvų energijos panaudojimą. Pagrindinės taikymo sritys: - Aukso, vario, geležies ir cinko rūdų malimas - Cemento klinkerio ir šlako perdirbimas - Silikatinių ir keraminių miltelių gamyba - Akmens anglies ir mineralinių miltelių paruošimas Išvada Rutulinis malūnas – nepakeičiama įranga tiek miltelių gamyboje, tiek kasybos perdirbimo gamyklose. Jo gebėjimas smulkinti medžiagas iki smulkių, vienalytės frakcijos dalelių yra būtinas tolimesniuose procesuose, tokiuose kaip flotacija, sinterizacija ar cheminės reakcijos.

Gamybos metai: 1998, būklė: naudotas, Schleifmaschine zum Schärfen von Werkzeugen, GRIFO F36 M, für Werkzeuge in der Holzverarbeitung, ausgestattet mit Hydraulikpumpe und Schleifband für Teilungsketten, Sägen und Fräser. Iedpfeb Umtkex Acroih

Būklė: geras (naudotas), „Bramidan MC16“ presas popieriaus atliekoms Presas puikios būklės, beveik naujas. Įsigytas iš sandėlio; praktiškai nenaudotas. Idealiai tinka popieriaus, popieriaus atliekų, PET, plastiko plėvelės, tekstilės, bendrųjų atliekų ir kt. presavimui. Aprašymas: – Kompaktiškas dizainas, užimantis minimalią vietą – Presuojamo ryšulio svoris: 250 kg – Didelis viršutinis atidarymas atliekoms pilti – Dvių kamerų sistema – Patogi valdymo panelė – Automatinis stūklio grįžimas po suspaudimo ciklo – Hidraulinė sistema, nereikalaujanti priežiūros – Lengvas ryšulių išėmimas dėl integruotos išstūmimo sistemos – Ryšulių surišimo sistema Iodpfxsz S Unie Acrsih Maitinimo įtampa: 380 V, 50 Hz Presavimo jėga: 16 t Maksimalūs ryšulio matmenys: 1100 x 800 x 700 mm Išmatavimai: 2540 x 1210 x 2570 mm Galia: 4 kW Svoris: 1220 kg Pagaminta Danijoje.

Būklė: geras (naudotas), „Tranklein BP“ knygų įrišimo presas, skirtas knygų blokų presavimui. Įranga yra puikios būklės, visiškai veikianti ir paruošta darbui. Maitinimo įtampa: 380 V. Greitas veikimas. Hidraulinis agregatas. Formatas: 340 x 260 mm. Knygų blokų aukštis: 820 mm. Iedpfx Aoz S Utlscrsih Reguliuojama presavimo jėga, maks. 2500 kg. Svoris: 250 kg. Montuotas ant ratukų, todėl lengvai perkeliama.

Būklė: naujas, KAINA: 5000 EUR Koloninis keltuvas pjaustytuvo vežimėliui Pagamintas iš nerūdijančio plieno Kėlimo svoris: 250 kg Matmenys: 1520x1300x2740 mm Elektros galia: 1,1 kW Iijdpfxjvtz U Rs Acrsh Įtampa: 380V 50Hz

Būklė: naujas, KAINA: 5000 EUR Mobilus keltuvas peilių vežimėliui Pagaminta iš nerūdijančio plieno Kėlimo svoris: 200 kg Iedevtzzkspfx Acreih Matmenys: 1160x800x2900 mm Elektros galia: 0,75 kW Įtampa: 220V 50Hz

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2016, Cutting capacity at 0° round (pipe): 300 mm Cutting capacity at 0° round (solid): 180 mm Cutting capacity at 0° rectangular flat (hollow section): 320 x 290 mm Cutting capacity at 0° bundle (pipe): 320 x 160 mm Cutting capacity at -45° round (pipe): 300 mm Cutting capacity at -45° round (solid): 110 mm Cutting capacity at -45° rectangular flat (hollow section): 300 x 280 mm Cutting capacity at -60° round (pipe): 200 mm Cutting capacity at -60° round (solid): 80 mm Cutting capacity at -60° rectangular flat (hollow section): 190 x 200 mm Cutting capacity at +45° round (pipe): 270 mm Cutting capacity at +45° round (solid): 110 mm Cutting capacity at +45° rectangular flat (hollow section): 270 x 200 mm Table height material feed: 800 mm Main motor: 2.6 kW Cutting speed, stepless: 20–100 m/min Saw blade size: 3660 x 27 x 0.9 mm Machine dimensions (L x W x H): approx. 1800 x 950 x 1400 mm Net weight: 585 kg Accessories / Special features: • Semi-automatic pivoting-frame metal bandsaw • After starting the cutting cycle, the vice clamps automatically – once the process is complete, it returns to the starting position • For mitre cuts from +60° to -45° with frequency inverter • Suitable for sawing e.g. stainless steel, tool steel, hollow sections, and solid materials • With fully hydraulic sawing functions • Saw drive with low-maintenance, oil-lubricated worm gear • Equipped with a robust three-phase motor • Motor fitted with overload protection • Ball-bearing turntable • Saw arm inclined by 25° for increased blade service life • Pivoting saw arm, adjustable from +60° to -45° • Equipped with a chip removal brush for optimal blade cleaning and maintenance • With frequency inverter: allows stepless adjustment of saw blade speed from 20 to 100 m/min • BRP – saw blade monitoring • Hydraulic vice with manual quick-release for lateral adjustment • Limit switches control the upper and lower positions of the saw arm • No need to set the upper end position • Length stop with scale, left-side removal 3 m • Cut initiation sensor • Swivelling control panel • Micro-spray device • 2x roller conveyors: 3 m removal left, 6 m material feed right Isdpjxz Dqmofx Acrjih • CE-compliant Siegfried Volz Werkzeugmaschinen Rüschebrinkstr. 151-153 DE - 44143 Dortmund - Wambel

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 400 kW (543,85 AG), Bergbautechnologie: Erzaufbereitungsanlage für Nickel, Kupfer, Zink, Graphit, Gold, Silber, Chrom, Quarz/Silika In der wettbewerbsintensiven Bergbau- und Metallurgiebranche ist die Maximierung des Erz-Wertes entscheidend. Unsere hochmoderne Erzaufbereitungsanlage bietet eine Komplettlösung zur Steigerung des Gehalts und der Qualität von Roherz, das in ein marktfähiges Produkt umgewandelt wird – bereit für Weiterverarbeitung oder den direkten Verkauf. Für zahlreiche Mineralien wie Nickel, Kupfer, Zink, Graphit, Gold, Silber, Chrom und Quarz/Silika konstruiert, überzeugt unsere Anlage durch herausragende Leistung, Effizienz und Zuverlässigkeit. Einführung Betriebe im Bergbau weltweit stehen vor der Herausforderung, oft niedriggradiges Erz wirtschaftlich aufzubereiten. Die Aufbereitung – der Prozess der Anreicherung wertvoller Mineralien – ist entscheidend zur Senkung der Betriebskosten, Verbesserung der Ausbeute und letztlich für die Profitabilität. Unsere Erzaufbereitungsanlage, auch Erzverarbeitungsanlage oder Aufbereitungsanlage genannt, integriert modernste Technologie und robuste Konstruktion für effizientes Zerkleinern, Mahlen, Klassieren und Separieren. Iisdjq Nw Uqopfx Acrjh Unsere Anlage ist die ideale Lösung für Bergbauunternehmen, die ihre Förder- und Verarbeitungsprozesse optimieren möchten. Ganz gleich, ob Nickel, Kupfer, Zink, Graphit, Gold, Silber, Chrom oder Quarz/Silika verarbeitet werden: Unsere Anlage bietet die notwendige Vielseitigkeit und Leistung, um den hohen Anforderungen der Industrie gerecht zu werden. ## Was ist eine Erzaufbereitungsanlage? Eine Erzaufbereitungsanlage ist eine Industrieanlage, in der Roherz so verarbeitet wird, dass dessen Qualität steigt und der Anteil an wertvollen Mineralien erhöht wird. Typische Verfahrensschritte sind: 1. Zerkleinern: Das Roherz wird auf kleinere Korngrößen gebrochen, um eine effizientere Weiterverarbeitung zu ermöglichen. 2. Mahlen: Feinzerkleinerung zur Freisetzung der wirtschaftlich relevanten Mineralien aus dem tauben Gestein. 3. Klassieren: Trennung des Materials in verschiedene Kornfraktionen mittels Siebtechnik oder Hydrozyklonen. 4. Separieren: Verschiedene physikalische Trennverfahren (z.B. Magnetscheidung, Flotation oder Schwerkrafttrennung) zur Erhöhung des Gehalts an wertvollen Komponenten. 5. Entwässern: Entfernung überschüssigen Wassers, um das Konzentrat für weitere Verarbeitungsschritte oder den Transport vorzubereiten. Dieser integrierte Prozess steigert nicht nur den Metallgehalt, sondern minimiert zudem Abfallstoffe und trägt dadurch zur Kosteneffizienz sowie zur ökologischen Nachhaltigkeit bei.

Gamybos metai: 2007, būklė: geras (naudotas), • Modell: BOBST Autoplatine® SPanthera 106 LER • Maschinentyp: Automatische Flachbett-Stanzmaschine mit Ausbrech- und Nutzentrennung • Hersteller: BOBST • Kategorie: Hochleistungsstanze für Faltschachteln & Verpackungen • Baujahr: 2007 • Produktionsstatus: Maschine unter Strom _____ Format- & Substratfähigkeiten • Max. Bogenformat: 760 × 1.060 mm • Min. Bogenformat: ca. 350 × 400 mm • Max. Stanzformat: 745 × 1.055 mm • Greiferrand: ca. 8–10 mm • Kartonstärke: 0,1 – 2.000 g/m² (von Papier bis Schwerkarton) • Wellpappe: bis N-Welle / F-Welle (abhängig vom Werkzeug) • Max. Stanzdruck: bis 260 t (BOBST Autoplatine-Standard) _____ Isdsxzr Hpjpfx Acrjih Produktion & Leistung • Maximale mechanische Geschwindigkeit: bis zu 9.000 Bogen/Stunde • Automatisches Registersystem: Integriert • Nutzentrennung: Ja (LER = Logistik, Entnahme, Restbogenentfernung = vollständige Nutzentrenn-Einheit) • Ausbrechstation: Vollautomatisches 3-Rahmen-Ausbrechsystem • Non-Stop-Funktionalität: o Non-Stop-Anleger (kontinuierliche Stapellogistik) o Non-Stop-Auslage (automatischer Stapelwechsler)

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 1999, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 034108905, BOBST 100 II – A2 sulankstymo ir klijavimo mašina, pagaminta 1999 m. Tai efektyvi mašina, skirta tiesios formos ir uždaromu dugnu (angl. crash-lock) pakuočių gamybai, apdorojanti kartoną ir gofruotą kartoną. Joje įrengti 6 šaltojo klijavimo ir 1 karštojo klijavimo aplikatoriai. Taip pat yra klijų tiekimo sistema iš talpyklos. Klijai tepami į 6 taškus – galima pasirinkti įvairius klijavimo būdus. Mašina turi kasetę vokams klijuoti. Šios versijos HHS sistema yra labai gera – ja galima gaminti vokus, advento kalendorius, dėžutes. Mašiną galima apžiūrėti Ščecine, mūsų spaustuvėje. Iiedpfxjzwmvqe Acroh

Būklė: naujas, 25 metrų ilgio SLP padėklų lentynų sistema Bendras ilgis – apie 25 metrus, 9 sekcijos, kurių kiekvienos sekcijos plotis – 2 700 mm. Tai atitinka standartinį plotį, skirtą 3 Europos padėklų sandėliavimui vienas šalia kito. Specialus lentynų gylis: 1 100 mm atramų gylis yra standartinis gylis Europos padėklams, sandėliuojamiems išilgai. Padidinus atramų gylį iki 1 700 mm ir naudojant gilius tinklelius (1 700 x 890 mm), ši sistema puikiai tinka specialių matmenų, skersiniam sandėliavimui arba prekių komplektavimui. Talpa ir didžiausia apkrova: sistema turi 6 aukštus (įskaitant žemiausią), iš viso talpina 162 padėklus. Didžiausia vienos sekcijos apkrova – 3 000 kg, leidžia sandėliuoti iki 1 000 kg svorio prekes viename padėkle. Didžiausia sekcijos apkrova – 15 000 kg. Pagrindinės techninės specifikacijos: Gamintojas: SLP (Saar-Lager- und Profiltechnik) Tipas: SL25 Bendras lentynų ilgis: apie 25,15 metro (9 sekcijos, po 2 700 mm + atramų plotis) Lentynų aukštis: 7 150 mm Bendras lentynų gylis: 1 700 mm (atramų gylis 1 100 mm + 600 mm atramų praplėtimas) Sekcijos plotis: 2 700 mm (puikiai tinka 3 Europos padėklams viename aukšte) Sekcijų skaičius: 9 Sandėliavimo aukštų skaičius: 6 (5 horizontalūs elementai + žemiausias aukštas) Bendras padėklų skaičius: 162 Maksimali sekcijos apkrova (vienam aukštui): 3 000 kg (esant vienodai paskirstytam svoriui) Maksimali sekcijos apkrova: 15 000 kg Pristatymo komplektas: 10 x SLP padėklų lentynų atramų rėmas, mėlynas, 7150 x 1100 mm 10 x SLP padėklų lentynų atramų rėmas, mėlynas, 7150 x 600 mm 135 x tinklelių grindų plokštė, 1700 x 890 mm 42 x SLP padėklų lentynų horizontalus elementas, oranžinis, 2700 mm Jūsų partneris, užtikrinantis saugų sandėliavimo procesą: montavimas, demontavimas ir lentynų apžiūra Efektyvus sandėlis – jūsų sėkmės pagrindas. Mes užtikriname, kad jūsų lentynų sistemos būtų sumontuotos profesionaliai ir atitiktų visus saugos reikalavimus. Kaip sandėliavimo įrangos ekspertai, siūlome jums viską, ko reikia: Montavimas ir demontavimas Iisdpfx Acezrlxmeroh Nesvarbu, ar tai būtų nauja įranga, pertvarkymas ar sandėlio likvidavimas, mes profesionaliai montuojame ir demontuojame jūsų sistemas: - Padėklų lentynos (didžiajai ir standartinei apkrovai) - Lentynų sistemos, skirtos smulkioms detalėms ir dokumentams - Sandėlio platformos, optimaliam vietos išnaudojimui Lentynų tikrinimas ir apžiūra pagal DIN EN 15635 Saugumas yra įstatymu nustatyta prievolė. Atliekame kasmetinę ekspertų apžiūrą (pagal DGUV taisyklę 108-007): - Tikriname, ar nėra deformacijų ir pažeidimų. - Patikriname saugos kaiščius ir apkrovos etiketės. - Parengiame teisiškai pagrįstą apžiūros protokolą, įskaitant apžiūros ženklą. „Viskas iš vienų rankų: mielai pasiūlysime jums tinkamą banko finansavimą jūsų projektui.“ Kiti produktai – nauji ir naudoti – rasite mūsų parduotuvėje! Tarptautiniai pristatymo kaštai pagal užklausą!

Gamybos metai: 1980, būklė: naudotas, CONVEYOR BELTS FOR FOAM BULLMER WERK 7759 Location: Ijdpfx Acecr Ru Djroih Gorzów Wielkopolski Delivery conditions: Self-collection Delivery cost: Covered by the buyer Startup type: To be negotiated Description / Comments: MACHINE FOR CUTTING UPHOLSTERY FOAM. MOTOR: 1 kW, 220/380 VOLT. EQUIPPED WITH A BANDSAW BLADE (ENDLESS TAPE), LENGTH: 4050 mm. CUTTING WIDTH: 1100 mm. TABLE LENGTH: 2250 mm. TABLE WIDTH: 1170 mm.