Bandelėms Skirtos Pakrovimo Įrangos pirkti naudotą (23 027)

Būklė: geras (naudotas), 107 NAUDOTI vežimėliai su dalytuvų aparatais bandelėms ir bagetėms. - 13 vežimėlių su dalytuvų aparatais; - 3 vežimėliai dalytuvams be drobės (juostų) DALYTUVO APARATO MATMENYS: - plotis 83 cm, - ilgis 71 cm, - drobės plotis 77 cm. VEŽIMĖLIO MATMENYS: - 90x72 cm, - aukštis 213 cm, - lygių skaičius: 18 Klsdew A Rlpepfx Am Tst PASTABA: Kaina už visą komplektą, t.y. 18 dalytuvų + vežimėlis: 700 €. Įranga yra mūsų sandėlyje (36-068 Bachórz, Lenkija). Nurodyta kaina – be PVM. KALBAME ANGLŲ, VOKIETŲ, PRANCŪZŲ, RUSŲ IR UKRAINIEČIŲ KALBOMIS.

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2018, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Automatinė pakrovimo sistema dviejų „Walking-Floor“ tipo transporto priemonių užpildymui biriomis atliekomis/žaliavomis, susidedanti iš plieninės konstrukcijos su priežiūros platforma, 2 perkėlimo juostų ir reversinės juostos, bei esant poreikiui grandinės transporterio medžiagų padavimui iš apačios. Transportavimo našumas apie 200 m³/val. Kledpeylzm Usfx Am Tet

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 2026, įėjimo įtampa: 230 V, garantijos trukmė: 24 mėnesiai, darbinis plotis: 180 mm, bendras plotis: 280 mm, bendras ilgis: 475 mm, bendras aukštis: 280 mm, Sertifikuota DGUV iki: 06/2028, įvesties srovės tipas: Oro kondicionierius, konvejerio juostos plotis: 180 mm, NAUJIENA NAUJIENA +++ Bandelės formavimo volas +++ NAUJIENA NAUJIENA Sinmag modelis: Piccolo Tešlos įkrovimas apie: 20–80 gramų Maks. našumas: 2000 vnt./val. Paprasta ir tvirta technologija Maksimalus ilginio volavimo plotis: 180 mm Tik pas mus DGUV V3 patikrinta Jungtis: 230V Išmatavimai: 280 x 475 x 280 mm (P x G x A) Naujas įrenginys, SAB patikrintas 24 mėn. garantija + atsarginių dalių aptarnavimas Pasirinkimai: Pristatymo paslauga Priežiūros sutartis Klsdpsqy A Swofx Am Tet Techninės priežiūros paketas Apkvalifikavimas ir paleidimas Lizingo ir nuomos paslauga Kiti TOP kepyklos įrenginiai sandėlyje!

Būklė: naudotas, Straightening machine, strip straightening device with adjustable LENZE geared motor Straightening machine, strip tensioner was used for cardboard approx. 350 x 1.5 mm Not suitable as a conventional straightening machine Type: 11.712.02.10 Output speed geared motor: 12 to 72 rpm, steplessly adjustable Torque: 80 to 40 Nm Straightening roller speed: 19 to 115 rpm Straightening roller width: 520 mm Straightening roller diameter: 90 mm Total number of straightening rollers: 4 pcs Motor power: 0.37 kW Power supply: 380 Volt, 50 Hz - Pull roller pair, drive of the lower rubber-coated roller via open gear drive - Speed steplessly adjustable via hand wheel on geared motor - Upper part of straightening rollers mechanically adjustable - Straightening unit with 3 rollers, one roller missing (rollers in straightening unit not driven) - On sturdy metal base - Straightener was used for cardboard approx. 350 x 1.5 mm Required installation space (L x W x H): 630 x 460 x 1060 mm Kledpfx Aodzp U Asm Tet Weight: approx. 160 kg Good condition

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2008, veikimo valandos: 12 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, garantijos trukmė: 12 mėnesiai, Cold Jet Aero 75 DX Maschine wie neu Diese Maschine eignet sich hervorragend für die industrielle Reinigung, sowohl für Routinearbeiten als auch für Großprojekte. Ein wichtiger Vorteil: Sie ist nicht mit neuer Generation Elektronik versehen. Das macht sie zu einer der leistungsstärksten und robustesten Maschinen auf dem Markt. Die Maschine befindet sich in ausgezeichnetem Zustand. Cold Jet Aero 75 DX Trockeneisstrahlmaschine – Komplett mit folgendem Zubehör: COLD JET AERO 75 DX DRY ICE (nur 12 Betriebsstunden) • 1 x 20’ Strahlschlauch • 1 x Cold Jet Applikator • 2 x neue Düsen Kodpowg R Edjfx Am Tjlt Eine der besten Maschinen weltweit. Ohne elektronische Bauteile, daher äußerst zuverlässig und wartungsarm. Für Anfragen oder zur Vereinbarung eines Besichtigungstermins kontaktieren Sie uns bitte unter DrDryice. Alle verkauften Maschinen mit 1 Jahr Garantie. Service und Wartung von Cold Jet Maschinen. Wir liefern auch neue Cold Jet Maschinen. Kontaktieren Sie uns. Weltweiter Versand. Cold Jet Trockeneismaschine zu verkaufen, Trockeneisstrahlmaschine zu verkaufen, Trockeneisstrahler gebraucht, industrielle Trockeneisreinigungsmaschine kaufen, CO2 Reinigungsmaschine zu verkaufen, Cold Jet Aero 30 zu verkaufen, Cold Jet Aero 40FP zu verkaufen, Cold Jet Aero 40HP zu verkaufen, Cold Jet Aero 75 zu verkaufen, Cold Jet Aero 75 DX zu verkaufen, gebrauchte Cold Jet Maschine, Second-Hand Trockeneisstrahlgerät, Cold Jet Aero Serie, Cold Jet i3 MicroClean, Cold Jet E-CO2, Cold Jet SDI Select 60, Cold Jet IceRocket, Cold Jet Elite 20, Cold Jet Dry Icepress, Cold Jet Pelletizer, Trockeneisstrahler, Trockeneisreinigungsmaschine, industrielle Trockeneisreinigung, Pellet-Trockeneisstrahler, Trockeneisstrahlgeräte, kryogene Reinigungsmaschine, CO2-Strahlanlage, Kohlendioxidstrahler, industrielle Reinigung, Maschinenreinigung, Wartungsreinigung, Produktionslinienreinigung, Formenreinigung ohne Demontage, Farbentfernung mit Trockeneis, Beschichtungsentfernung mit Trockeneis, Rostentfernung, Brand- und Rußschadenreinigung, Schaltschrankreinigung, Reinigung in der Lebensmittelindustrie, Automobilreinigung, Druckmaschinenreinigung, 20 bar Trockeneisstrahler, Hochdruck-Trockeneisstrahler, nicht-abrasive Reinigungsmaschine, überholte Trockeneismaschine, 20 ft Strahlschlauch, Trockeneisstrahlpistole, Venturidüse, Kärcher Ice Blaster, Kärcher IB 7/40, Kärcher IB 15/120, ASCO Jet, Cryoblaster, ICS Dry Ice, Nozzitec, Triventek, Cryonomic, Südstrahl, White Lion Trockeneisstrahler, ICEsonic Trockeneisstrahler, Trockeneisstrahlmaschine Deutschland, Trockeneismaschine Nordrhein-Westfalen, Industrielle Reinigungsgeräte Europa, Export Trockeneismaschinen, DrDryice

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2023, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Įmonė parduoda Ransburg NO-2-701A. Įrenginys yra visiškai naujas. Ransburg No.2 Elektrostatinis Purškimo Pistoletas Ransburg No.2® elektrostatinis purškimo pistoletas užtikrina itin smulkią dažų atomizaciją ir beveik 100% dažų perkėlimo efektyvumą. Sistema naudoja oro varomą besisukantį varpą, kuris sukuria aukštos kokybės elektrostatinį padengimą su minimaliu šalutiniu purškimu. Įranga skirta profesionalioms padengimo operacijoms ir ypač tinka sudėtingų metalinių detalių, tvorų, vartų, turėklų, vielinių gaminių, biuro baldų atnaujinimui ir kitoms pramoninio dažymo užduotims. Techninės specifikacijos: Didžiausia išėjimo įtampa: 90 kV Oro sąnaudos: maks. 150 l/min Svoris: 1,25 kg Ilgis: 500 mm Maitinimas: 230 V / 50 Hz Apsaugos klasė: IP54 Komplekte: Elektrostatinis rankinis purškimo pistoletas su 4” varpu 7,5 m aukštos įtampos kabelis 7,5 m skysčio žarna 7,5 m oro žarna Aukštos įtampos valdymo blokas Kedpfx Amey Tbtfo Tslt Oro filtras / slėgio reguliatorius 10 L slėgio bakas Vežimėlio rėmo sistema

Būklė: labai geros būklės (naudotas), KATALOGO NR. 7678 TECHNINIAI DUOMENYS - Vadelio ilgis: 1670 mm - Pjovimo ilgis: 1500 mm - Automatinė pjovimo mazgo tepimo sistema - Galvutėje integruota amortizavimo ir įtempimo sistema - Vadovėlio rankinis stūmimas Klsdpjy Tkf Dofx Am Tjt - Elektros variklis 7,5 kW - Transportavimo matmenys (ilgis/plotis/aukštis): 1650x900x2350 mm - Bendras svoris: 240 kg PRIVALUMAI – Austrų gamyba – Tinka paketų arba apvalios medienos kirtimui – Nedažyta – Mobili, su ratukais – Naudotas pjūklas, labai gera būklė Grynoji kaina: 25 900 PLN Grynoji kaina: 6 160 EUR pagal kursą 4,2 EUR (Kainos gali keistis esant didesniems svyravimams)

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Mobile roller stand for supporting long profiles Kledpfxoh T Uxwo Am Tot

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Universalus hamburgeriams, dešrainiams, bandelėms, sumuštiniams (panini) ir kitiems gaminiams skirtas pjaustymo ir rėžimo įrenginys. Galimi pjaustymo variantai: visiškas perpjovimas, dalinis pjūvis, dvipusis pjūvis („butterfly“ tipo). Tinkamas gaminiams, kurių matmenys: plotis iki 150 mm, aukštis iki 80 mm. Reguliuojamas pjūvio aukštis ir plotis, reguliuojamas konvejerio ir pjovimo greitis. Darbo našumas apie 100 vnt./min. Įrengta ratukais, pilnai pagamintas iš nerūdijančio plieno, CE sertifikatas, pagaminta Europoje. Kledpfx Ajinwg Ijm Tet Būklė – visiškai naujas, su garantija, sandėlyje, paruoštas siuntimui.

Gamybos metai: 2021, būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Purškimo įranga mineralinėms trąšoms, angliai ir kitiems biriems produktams apdoroti antiskiedėjimo/antidulkės priemonėmis ar kitais skysčiais judančio konvejerio juostoje. Dozė: 1-4 kg/mt; našumas iki 100 mt per valandą. Komplektaciją sudaro: - 1 krumpliaratinis siurblys - 1 slėgio indikatorius - 6 kaitinimo rankovės 200 l metalinėms statinėms - 1 savaime reguliuojama kaitinimo žarna (siurbimui) - 1 savaime reguliuojama kaitinimo žarna (purškimui) - 1 nerūdijančio plieno siurbimo vamzdis - 1 mechaninė nerūdijančio plieno trąšų aptikimo sistema Kljdpfxex Akhno Am Tst - 1 antgalio korpusas + 3 vnt. nerūdijančio plieno antgalių - 1 nerūdijančio plieno apsauginis gaubtas su ratukais - 1 elektrinis valdymo skydelis - 1 naudojimo instrukcija, 120 psl. Įranga nenaudota. Pagaminta Prancūzijoje.

Gamybos metai: 1999, būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Hersteller: VITAP Kledjiffpxepfx Am Tjt Modell: SIGMA 2TA Maschinentyp: Mehrfach-Bohrsystem für Reihen- und Dübelbohrungen Baujahr: 1999 Durchlaufanlage: ja Bohrbalken von unten: 4 Horizontale Bohrbalken: 2 Positionierung der Bohraggregate: manuell Maximale Arbeitsbreite: 2.500 mm Arbeitstiefe: 700 mm Maximale Durchlasshöhe: 40 mm Raster 32 mm: ja Bohraggregate pro Balken: 2 Anzahl der Spannbrücken: 2 Pneumatischer Oberdruck Positionierung der Bohrbalken: manuell Bohrbalken um 90° schwenkbar Bohrspindeln pro Balken: 2 CE-Kennzeichnung: ja Gewicht: 1.600 kg

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2026, A mobile loading ramp with a load capacity of 8,000 kg is a professional and modern solution for logistics, industrial, and distribution companies that require an independent and flexible loading station. Thanks to its electric lifting and lowering system, it enables fast and safe connection from ground level to the loading surfaces of trailers, containers, and trucks – regardless of their height. This is an indispensable tool in locations lacking permanent loading infrastructure or requiring a quick response to changing operational needs. Main advantages of the ramp: - 8,000 kg load capacity – safe handling of heavy loads and fully laden forklifts. - Electric lifting actuator – rapid and effortless ramp height adjustment. - Control panel – intuitive operation positioned directly on the ramp structure. - Anti-slip surface – ensures stable transit for forklifts under all conditions. - Side rails and wheel chocks – enhanced safety in the loading zone. - Mobility – easy relocation of the ramp using a forklift. Klsdpfjy Sf N Iox Am Tst - Durable welded steel construction – resistant to deformation and intensive use. Design and technology: The ramp is designed to maximize durability, longevity, and operational convenience. Its construction, based on steel profiles and transverse reinforcements, allows transportation of heavy goods by forklift without risk of platform deformation. The entire ramp surface features anti-slip chequer plate, guaranteeing traction even when working in rain, snow, or with industrial contaminants present. The electric actuator provides safe, quick, and precise adjustment of ramp height, ranging from 1,100 to 1,650 mm. The entire control system is housed on the ramp structure, eliminating the need for additional external devices and significantly speeding up setup time. Precision operation and user safety: The ramp is equipped with wheel locks and a stabilization system, ensuring safety even under maximum load. Side mechanical protections and appropriately contoured handrails protect operators from accidental slips or falls during maneuvers. The rigid structure eliminates any 'flexing' effect, even with intensive use, providing smooth movement for forklifts across the ramp. Mobility and operational flexibility: Standard equipment: - Electric lifting actuator with control panel - Full-length anti-slip chequer plate - Integrated wheels for moving the ramp - Forklift lifting hooks - Side safety rails and mechanical protections - Wheel locks and ramp stabilization system Technical specifications: Load capacity: 8,000 kg Total length: 11,450 mm Horizontal section: 2,950 mm Container section: 450 mm Inclined section: 7,000 mm Foldable approach: 750 mm Approach width: 2,000 mm Overall width: 2,100 mm Minimum height: 1,100 mm Maximum height: 1,650 mm

Gamybos metai: 2020, būklė: naujas, Transport systems Depending on customer requirements, transport systems can either move along the floor or be suspended from rails. Kedpfefz Dubex Am Tslt - For convenient manual installation solutions, we recommend suspended cross beams (transverse conveyors). - In automated systems, chain conveyors are most commonly used. These do not stop and present an excellent solution for companies focused on process quality and repeatability. - For companies producing different items simultaneously, for example with several booths using different colours, flexible solutions based on non-powered conveyors are used. This is the most expensive option. All installations are custom-built based on customer specifications. Continuous overhead chain conveyor systems are designed and manufactured according to individual client orders. It is also possible with this system to produce floor conveyor systems on which items such as flowerpots or rims (see photo) can be arranged. ROMER also produces overhead transport systems. Cross beams (transverse conveyors) are designed and manufactured for the requirements of specific installations. Use of photoelectric cells Using a photoelectric cell in the product area allows you to measure the length and thus gives the option to activate the guns as soon as the item is within their range, and to switch them off immediately after coating. The photoelectric cell is standard equipment. Identification of items using special markings. Above the carrier loop, there are panels with identification holes. Based on this, the PLC controller, in conjunction with the photoelectric cell, recognises the coated item and switches the guns on and off at the correct time – saving energy and powder coating material. Vertical shape detection. By using light barriers with horizontal sensors, the PLC control can analyse the vertical shape of a part. The PLC tracks the time at which the part should appear in the gun area—this allows for selective activation/deactivation of the guns. With light gates equipped with multiple sensors positioned both horizontally and vertically, this solution enables precise measurement of the workpiece’s dimensions, which also allows for the control of manipulators.

Gamybos metai: 2025, būklė: naujas, Na zdjęciach przedstawiono piece do utwardzania, których cena może się różnić w zależności od rozmiaru, konfiguracji oraz opcji dodatkowych. 💡📏⚙️ W ROMER produkujemy zarówno modele standardowe, jak i w pełni indywidualnie dostosowane rozwiązania pod konkretne wymagania procesu. 🏭✅ Podaj nam wymiary elementu, wydajność linii, profil utwardzania oraz dostępną przestrzeń – a my zaproponujemy najlepszy układ i opcje realnie poprawiające wydajność pracy na co dzień. 🔥🎯 🧠📡 Sterowanie i monitoring Aktualne sterowanie procesem: temperatura, czas, przepływ powietrza i tryby pracy – z alarmami oraz zapisanymi recepturami dla powtarzalnych cykli. 🔁✅ 🔥🧩 Moduł grzewczy Szybki nagrzew i stabilna temperatura dzięki wydajnym elementom grzejnym i efektywnemu transferowi energii. ⚡🌡️ 🌀💨 Cyrkulacja powietrza Jednolity przepływ powietrza zmniejsza różnice temperatur i zapewnia powtarzalną jakość powłoki. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacja i konstrukcja Przemyślana budowa komory minimalizuje straty ciepła – szybciej osiągasz zadaną temperaturę i zużywasz mniej energii. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezpieczeństwo i certyfikacja Czujniki, blokady i logika zabezpieczeń zwiększają bezpieczeństwo i niezawodność działania. 🔒👷 ⚡💰 Wysoka wydajność Optymalny transfer ciepła i ograniczone straty to realne oszczędności eksploatacyjne. 📉🔥 ⏰🤖 Automatyczny start Programowalny harmonogram – automatyczne nagrzewanie przed zmianą usprawnia rozruch produkcji. ⏱️✅ 🚪🔒 Samozatrzaskujące się drzwi + inteligentny komin Zapobiega przypadkowemu otwarciu, komin uruchamia się tylko w razie potrzeby – bezpieczna obsługa. 🧯✅ 🌿🔋 ECO mode Tryb oszczędny podczas bezczynności – ograniczenie zużycia paliwa nawet o 20% (w zależności od procesu). 🌱📉 👀💡 Podgląd i oświetlenie Możliwość kontroli bez otwierania drzwi – mniejsze spadki temperatury i łatwiejszy nadzór. ✨👁️ 🛤️🔥 Szyny prowadzące + automatyczny kapturek Osłona termiczna działa tylko podczas załadunku minimalizując straty, automatyczny wjazd szyn poprawia ergonomię i szybkość pracy. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ WIELOSTREFOWE GRZANIE Oddzielne sterowanie strefami dla równomiernego utwardzania detali o różnych wymiarach i masie. 🧩✅ 🧠♨️ System MTS Elementy grzewcze montowane bez mostków cieplnych – wyższa efektywność i szybsze osiąganie żądanej temperatury. ⚡⏱️ 2-w-1 🧱↔️🧱 Komora dzielona Ruchoma przegroda tworząca dwie niezależne strefy – suszenie i utwardzanie w jednym piecu dla maksymalnej elastyczności. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD wentylacja Klodpeyg H Ersfx Am Tet Płynna regulacja obrotów wentylatora w zależności od warunków w komorze – lepsza kontrola i niższe zużycie energii elektrycznej. ⚙️💡

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, 🏭 MILTELIO DAŽYMO KABINA KPP Kljdpfx Asfy T Tbem Tet Automatinis filtro valymas su reguliuojamu impulso laiku, taip pat rankinis režimas. 🧼⏱️🖲️ 100 % poliesterio filtrai – plaunami, atsparūs vandeniui, ilgaamžiai. 🧵💧♻️ ROMER JET™ filtrų valymas – patentuotas didelio greičio oro impulsas galingam išvalymui. 💥💨🏅 Žemo triukšmo lygio aliumininiai ventiliatoriai (74-79 dB) – saugesnis, kibirkščių išvengiantis veikimas ir mažos energijos sąnaudos. 🔇⚡🛡️ Reguliuojamas oro srauto skydelis – antistatinė plokštė apsaugo filtrus ir pagerina ištrauką. 🌬️🛡️📈 Sandarus filtrų tvirtinimas – tarpinė + apkaba stipriam sandarumui ir patogiam aptarnavimui. 🔩🧷✅ Jutiklinio ekrano valdiklis – automatinis (pagal laiką), automatinis (užsikimšimo jutiklis), rankinis + filtro keitimo įspėjimai. 📲🔁⚠️ Pasirenkamas miltelių konteineris – atliekų surinkimui arba fluidizuota talpa tiesioginiam tiekimui dažymo pistoletui. 🧺💨🎯 Viršutinis traukiklis – juda sijas per kabiną, mažinant rankinį darbą. 🏗️➡️💪 Integruotas sijojimo įrenginys (su konteineriu) – švarūs grąžintini milteliai pakartotiniam naudojimui, EX zonos vibratoriaus sistema. 🧪♻️⚙️ Sprogimui atspari konstrukcija – komponentai parinkti taip, kad būtų išvengta sprogstamųjų mišinių susidarymo. 🛡️💥✅

Gamybos metai: 2020, būklė: naujas, 7-inch touchscreen panel The large color touchscreen makes parameter entry even easier and more convenient. 5 programs with up to 50 steps each You can program up to 5 heating curves, each with a maximum of 50 steps. This feature is particularly useful for complex processes. Gas and oil consumption information Oil and gas consumption is calculated based on burner settings. This function enables you to estimate the consumption and cost of the firing process. USB storage Every firing process is logged and the data can be transferred to a USB stick for evaluation on a PC. Each file is created automatically and corresponds to a single firing process, recording extreme temperatures and exact times. The file is saved in *.csv (Excel spreadsheet) format. For all buyers until the end of 2016, this option is free of charge. With other suppliers, this feature can cost several thousand euros. Storage of the last 20 firing processes Something not right? Not enough items came out of the kiln? Now you can check the exact parameters of the firing process, for example, how long it lasted or whether there were any issues. New! Timer It is possible to set the start-up time, so the kiln can automatically switch on before the workday begins. Made by professionals for professionals Automatic smoke extraction The smoke extraction can be programmed to open a few minutes before the end of the firing process to remove smoke from the chamber. The smoke extractor can be controlled from the touchscreen panel. Process duration timer Using the heating dynamics, the duration of the process is calculated, and the completion time of the firing process is displayed on the screen. Self-closing doors Simply pull the door to open it. To close, just push the door and it will close automatically. Extractor hood above the door (optional) To minimize heat in the hall caused by opening the door, an extractor hood can be installed above the door to remove hot air. Partition wall (optional) The partition wall is suitable for purchasing a large kiln when you want to use only parts of the kiln. The kiln is equipped with a movable partition and special controls. Ksdpfofz Apqjx Am Telt 2 in 1 (optional) It is possible to use the two chambers independently. For example, the firing process can run in the first chamber while drying takes place in the second.

Gamybos metai: 2025, būklė: naujas, Na zdjęciach przedstawiono piece do utwardzania, których cena może się różnić w zależności od rozmiaru, konfiguracji oraz opcji dodatkowych. 💡📏⚙️ Kodpfxjfz U Nbe Am Tjlt W ROMER produkujemy zarówno modele standardowe, jak i w pełni indywidualnie dostosowane rozwiązania pod konkretne wymagania procesu. 🏭✅ Podaj nam wymiary elementu, wydajność linii, profil utwardzania oraz dostępną przestrzeń – a my zaproponujemy najlepszy układ i opcje realnie poprawiające wydajność pracy na co dzień. 🔥🎯 🧠📡 Sterowanie i monitoring Aktualne sterowanie procesem: temperatura, czas, przepływ powietrza i tryby pracy – z alarmami oraz zapisanymi recepturami dla powtarzalnych cykli. 🔁✅ 🔥🧩 Moduł grzewczy Szybki nagrzew i stabilna temperatura dzięki wydajnym elementom grzejnym i efektywnemu transferowi energii. ⚡🌡️ 🌀💨 Cyrkulacja powietrza Jednolity przepływ powietrza zmniejsza różnice temperatur i zapewnia powtarzalną jakość powłoki. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacja i konstrukcja Przemyślana budowa komory minimalizuje straty ciepła – szybciej osiągasz zadaną temperaturę i zużywasz mniej energii. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezpieczeństwo i certyfikacja Czujniki, blokady i logika zabezpieczeń zwiększają bezpieczeństwo i niezawodność działania. 🔒👷 ⚡💰 Wysoka wydajność Optymalny transfer ciepła i ograniczone straty to realne oszczędności eksploatacyjne. 📉🔥 ⏰🤖 Automatyczny start Programowalny harmonogram – automatyczne nagrzewanie przed zmianą usprawnia rozruch produkcji. ⏱️✅ 🚪🔒 Samozatrzaskujące się drzwi + inteligentny komin Zapobiega przypadkowemu otwarciu, komin uruchamia się tylko w razie potrzeby – bezpieczna obsługa. 🧯✅ 🌿🔋 ECO mode Tryb oszczędny podczas bezczynności – ograniczenie zużycia paliwa nawet o 20% (w zależności od procesu). 🌱📉 👀💡 Podgląd i oświetlenie Możliwość kontroli bez otwierania drzwi – mniejsze spadki temperatury i łatwiejszy nadzór. ✨👁️ 🛤️🔥 Szyny prowadzące + automatyczny kapturek Osłona termiczna działa tylko podczas załadunku minimalizując straty, automatyczny wjazd szyn poprawia ergonomię i szybkość pracy. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ WIELOSTREFOWE GRZANIE Oddzielne sterowanie strefami dla równomiernego utwardzania detali o różnych wymiarach i masie. 🧩✅ 🧠♨️ System MTS Elementy grzewcze montowane bez mostków cieplnych – wyższa efektywność i szybsze osiąganie żądanej temperatury. ⚡⏱️ 2-w-1 🧱↔️🧱 Komora dzielona Ruchoma przegroda tworząca dwie niezależne strefy – suszenie i utwardzanie w jednym piecu dla maksymalnej elastyczności. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD wentylacja Płynna regulacja obrotów wentylatora w zależności od warunków w komorze – lepsza kontrola i niższe zużycie energii elektrycznej. ⚙️💡

Gamybos metai: 2020, būklė: naujas, Transport systems Depending on customer requirements, transport systems can either move along the floor or be suspended from rails. - For convenient manual installation solutions, we recommend suspended cross beams (transverse conveyors). - In automated systems, chain conveyors are most commonly used. These do not stop and present an excellent solution for companies focused on process quality and repeatability. - For companies producing different items simultaneously, for example with several booths using different colours, flexible solutions based on non-powered conveyors are used. This is the most expensive option. All installations are custom-built based on customer specifications. Continuous overhead chain conveyor systems are designed and manufactured according to individual client orders. It is also possible with this system to produce floor conveyor systems on which items such as flowerpots or rims (see photo) can be arranged. ROMER also produces overhead transport systems. Cross beams (transverse conveyors) are designed and manufactured for the requirements of specific installations. Use of photoelectric cells Using a photoelectric cell in the product area allows you to measure the length and thus gives the option to activate the guns as soon as the item is within their range, and to switch them off immediately after coating. The photoelectric cell is standard equipment. Identification of items using special markings. Above the carrier loop, there are panels with identification holes. Based on this, the PLC controller, in conjunction with the photoelectric cell, recognises the coated item and switches the guns on and off at the correct time – saving energy and powder coating material. Vertical shape detection. Kedpfx Asfz I D Djm Tolt By using light barriers with horizontal sensors, the PLC control can analyse the vertical shape of a part. The PLC tracks the time at which the part should appear in the gun area—this allows for selective activation/deactivation of the guns. With light gates equipped with multiple sensors positioned both horizontally and vertically, this solution enables precise measurement of the workpiece’s dimensions, which also allows for the control of manipulators.

Gamybos metai: 2020, būklė: naujas, Transport systems Depending on customer requirements, transport systems can either move along the floor or be suspended from rails. - For convenient manual installation solutions, we recommend suspended cross beams (transverse conveyors). - In automated systems, chain conveyors are most commonly used. These do not stop and present an excellent solution for companies focused on process quality and repeatability. - For companies producing different items simultaneously, for example with several booths using different colours, flexible solutions based on non-powered conveyors are used. This is the most expensive option. Kjdefz I Edopfx Am Tjlt All installations are custom-built based on customer specifications. Continuous overhead chain conveyor systems are designed and manufactured according to individual client orders. It is also possible with this system to produce floor conveyor systems on which items such as flowerpots or rims (see photo) can be arranged. ROMER also produces overhead transport systems. Cross beams (transverse conveyors) are designed and manufactured for the requirements of specific installations. Use of photoelectric cells Using a photoelectric cell in the product area allows you to measure the length and thus gives the option to activate the guns as soon as the item is within their range, and to switch them off immediately after coating. The photoelectric cell is standard equipment. Identification of items using special markings. Above the carrier loop, there are panels with identification holes. Based on this, the PLC controller, in conjunction with the photoelectric cell, recognises the coated item and switches the guns on and off at the correct time – saving energy and powder coating material. Vertical shape detection. By using light barriers with horizontal sensors, the PLC control can analyse the vertical shape of a part. The PLC tracks the time at which the part should appear in the gun area—this allows for selective activation/deactivation of the guns. With light gates equipped with multiple sensors positioned both horizontally and vertically, this solution enables precise measurement of the workpiece’s dimensions, which also allows for the control of manipulators.

Gamybos metai: 2020, būklė: naujas, Transport systems Depending on customer requirements, transport systems can either move along the floor or be suspended from rails. - For convenient manual installation solutions, we recommend suspended cross beams (transverse conveyors). - In automated systems, chain conveyors are most commonly used. These do not stop and present an excellent solution for companies focused on process quality and repeatability. Kledpofz Dt Njfx Am Tet - For companies producing different items simultaneously, for example with several booths using different colours, flexible solutions based on non-powered conveyors are used. This is the most expensive option. All installations are custom-built based on customer specifications. Continuous overhead chain conveyor systems are designed and manufactured according to individual client orders. It is also possible with this system to produce floor conveyor systems on which items such as flowerpots or rims (see photo) can be arranged. ROMER also produces overhead transport systems. Cross beams (transverse conveyors) are designed and manufactured for the requirements of specific installations. Use of photoelectric cells Using a photoelectric cell in the product area allows you to measure the length and thus gives the option to activate the guns as soon as the item is within their range, and to switch them off immediately after coating. The photoelectric cell is standard equipment. Identification of items using special markings. Above the carrier loop, there are panels with identification holes. Based on this, the PLC controller, in conjunction with the photoelectric cell, recognises the coated item and switches the guns on and off at the correct time – saving energy and powder coating material. Vertical shape detection. By using light barriers with horizontal sensors, the PLC control can analyse the vertical shape of a part. The PLC tracks the time at which the part should appear in the gun area—this allows for selective activation/deactivation of the guns. With light gates equipped with multiple sensors positioned both horizontally and vertically, this solution enables precise measurement of the workpiece’s dimensions, which also allows for the control of manipulators.

Gamybos metai: 2020, būklė: naujas, Transport systems Depending on customer requirements, transport systems can either move along the floor or be suspended from rails. - For convenient manual installation solutions, we recommend suspended cross beams (transverse conveyors). - In automated systems, chain conveyors are most commonly used. These do not stop and present an excellent solution for companies focused on process quality and repeatability. - For companies producing different items simultaneously, for example with several booths using different colours, flexible solutions based on non-powered conveyors are used. This is the most expensive option. All installations are custom-built based on customer specifications. Continuous overhead chain conveyor systems are designed and manufactured according to individual client orders. It is also possible with this system to produce floor conveyor systems on which items such as flowerpots or rims (see photo) can be arranged. ROMER also produces overhead transport systems. Klodpsflmdwjfx Am Tet Cross beams (transverse conveyors) are designed and manufactured for the requirements of specific installations. Use of photoelectric cells Using a photoelectric cell in the product area allows you to measure the length and thus gives the option to activate the guns as soon as the item is within their range, and to switch them off immediately after coating. The photoelectric cell is standard equipment. Identification of items using special markings. Above the carrier loop, there are panels with identification holes. Based on this, the PLC controller, in conjunction with the photoelectric cell, recognises the coated item and switches the guns on and off at the correct time – saving energy and powder coating material. Vertical shape detection. By using light barriers with horizontal sensors, the PLC control can analyse the vertical shape of a part. The PLC tracks the time at which the part should appear in the gun area—this allows for selective activation/deactivation of the guns. With light gates equipped with multiple sensors positioned both horizontally and vertically, this solution enables precise measurement of the workpiece’s dimensions, which also allows for the control of manipulators.

Gamybos metai: 2025, būklė: naujas, Na zdjęciach przedstawiono piece do utwardzania, których cena może się różnić w zależności od rozmiaru, konfiguracji oraz opcji dodatkowych. 💡📏⚙️ W ROMER produkujemy zarówno modele standardowe, jak i w pełni indywidualnie dostosowane rozwiązania pod konkretne wymagania procesu. 🏭✅ Podaj nam wymiary elementu, wydajność linii, profil utwardzania oraz dostępną przestrzeń – a my zaproponujemy najlepszy układ i opcje realnie poprawiające wydajność pracy na co dzień. 🔥🎯 🧠📡 Sterowanie i monitoring Aktualne sterowanie procesem: temperatura, czas, przepływ powietrza i tryby pracy – z alarmami oraz zapisanymi recepturami dla powtarzalnych cykli. 🔁✅ 🔥🧩 Moduł grzewczy Szybki nagrzew i stabilna temperatura dzięki wydajnym elementom grzejnym i efektywnemu transferowi energii. ⚡🌡️ 🌀💨 Cyrkulacja powietrza Jednolity przepływ powietrza zmniejsza różnice temperatur i zapewnia powtarzalną jakość powłoki. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacja i konstrukcja Przemyślana budowa komory minimalizuje straty ciepła – szybciej osiągasz zadaną temperaturę i zużywasz mniej energii. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezpieczeństwo i certyfikacja Czujniki, blokady i logika zabezpieczeń zwiększają bezpieczeństwo i niezawodność działania. 🔒👷 ⚡💰 Wysoka wydajność Optymalny transfer ciepła i ograniczone straty to realne oszczędności eksploatacyjne. 📉🔥 ⏰🤖 Automatyczny start Programowalny harmonogram – automatyczne nagrzewanie przed zmianą usprawnia rozruch produkcji. ⏱️✅ 🚪🔒 Samozatrzaskujące się drzwi + inteligentny komin Zapobiega przypadkowemu otwarciu, komin uruchamia się tylko w razie potrzeby – bezpieczna obsługa. 🧯✅ 🌿🔋 ECO mode Tryb oszczędny podczas bezczynności – ograniczenie zużycia paliwa nawet o 20% (w zależności od procesu). 🌱📉 Ksdpfx Ajflk Awom Tjlt 👀💡 Podgląd i oświetlenie Możliwość kontroli bez otwierania drzwi – mniejsze spadki temperatury i łatwiejszy nadzór. ✨👁️ 🛤️🔥 Szyny prowadzące + automatyczny kapturek Osłona termiczna działa tylko podczas załadunku minimalizując straty, automatyczny wjazd szyn poprawia ergonomię i szybkość pracy. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ WIELOSTREFOWE GRZANIE Oddzielne sterowanie strefami dla równomiernego utwardzania detali o różnych wymiarach i masie. 🧩✅ 🧠♨️ System MTS Elementy grzewcze montowane bez mostków cieplnych – wyższa efektywność i szybsze osiąganie żądanej temperatury. ⚡⏱️ 2-w-1 🧱↔️🧱 Komora dzielona Ruchoma przegroda tworząca dwie niezależne strefy – suszenie i utwardzanie w jednym piecu dla maksymalnej elastyczności. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD wentylacja Płynna regulacja obrotów wentylatora w zależności od warunków w komorze – lepsza kontrola i niższe zużycie energii elektrycznej. ⚙️💡

Gamybos metai: 2020, būklė: naujas, 7-inch touchscreen panel The large color touchscreen makes parameter entry even easier and more convenient. 5 programs with up to 50 steps each You can program up to 5 heating curves, each with a maximum of 50 steps. This feature is particularly useful for complex processes. Gas and oil consumption information Oil and gas consumption is calculated based on burner settings. This function enables you to estimate the consumption and cost of the firing process. USB storage Every firing process is logged and the data can be transferred to a USB stick for evaluation on a PC. Each file is created automatically and corresponds to a single firing process, recording extreme temperatures and exact times. The file is saved in *.csv (Excel spreadsheet) format. For all buyers until the end of 2016, this option is free of charge. With other suppliers, this feature can cost several thousand euros. Storage of the last 20 firing processes Something not right? Not enough items came out of the kiln? Now you can check the exact parameters of the firing process, for example, how long it lasted or whether there were any issues. New! Timer It is possible to set the start-up time, so the kiln can automatically switch on before the workday begins. Made by professionals for professionals Automatic smoke extraction The smoke extraction can be programmed to open a few minutes before the end of the firing process to remove smoke from the chamber. The smoke extractor can be controlled from the touchscreen panel. Process duration timer Using the heating dynamics, the duration of the process is calculated, and the completion time of the firing process is displayed on the screen. Self-closing doors Simply pull the door to open it. To close, just push the door and it will close automatically. Extractor hood above the door (optional) To minimize heat in the hall caused by opening the door, an extractor hood can be installed above the door to remove hot air. Kodpfxefzkrnj Am Tslt Partition wall (optional) The partition wall is suitable for purchasing a large kiln when you want to use only parts of the kiln. The kiln is equipped with a movable partition and special controls. 2 in 1 (optional) It is possible to use the two chambers independently. For example, the firing process can run in the first chamber while drying takes place in the second.

Gamybos metai: 2025, būklė: naujas, Na zdjęciach przedstawiono piece do utwardzania, których cena może się różnić w zależności od rozmiaru, konfiguracji oraz opcji dodatkowych. 💡📏⚙️ W ROMER produkujemy zarówno modele standardowe, jak i w pełni indywidualnie dostosowane rozwiązania pod konkretne wymagania procesu. 🏭✅ Podaj nam wymiary elementu, wydajność linii, profil utwardzania oraz dostępną przestrzeń – a my zaproponujemy najlepszy układ i opcje realnie poprawiające wydajność pracy na co dzień. 🔥🎯 🧠📡 Sterowanie i monitoring Aktualne sterowanie procesem: temperatura, czas, przepływ powietrza i tryby pracy – z alarmami oraz zapisanymi recepturami dla powtarzalnych cykli. 🔁✅ 🔥🧩 Moduł grzewczy Szybki nagrzew i stabilna temperatura dzięki wydajnym elementom grzejnym i efektywnemu transferowi energii. ⚡🌡️ 🌀💨 Cyrkulacja powietrza Jednolity przepływ powietrza zmniejsza różnice temperatur i zapewnia powtarzalną jakość powłoki. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacja i konstrukcja Przemyślana budowa komory minimalizuje straty ciepła – szybciej osiągasz zadaną temperaturę i zużywasz mniej energii. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezpieczeństwo i certyfikacja Czujniki, blokady i logika zabezpieczeń zwiększają bezpieczeństwo i niezawodność działania. 🔒👷 ⚡💰 Wysoka wydajność Optymalny transfer ciepła i ograniczone straty to realne oszczędności eksploatacyjne. 📉🔥 ⏰🤖 Automatyczny start Programowalny harmonogram – automatyczne nagrzewanie przed zmianą usprawnia rozruch produkcji. ⏱️✅ 🚪🔒 Samozatrzaskujące się drzwi + inteligentny komin Zapobiega przypadkowemu otwarciu, komin uruchamia się tylko w razie potrzeby – bezpieczna obsługa. 🧯✅ 🌿🔋 ECO mode Tryb oszczędny podczas bezczynności – ograniczenie zużycia paliwa nawet o 20% (w zależności od procesu). 🌱📉 👀💡 Podgląd i oświetlenie Możliwość kontroli bez otwierania drzwi – mniejsze spadki temperatury i łatwiejszy nadzór. ✨👁️ 🛤️🔥 Szyny prowadzące + automatyczny kapturek Osłona termiczna działa tylko podczas załadunku minimalizując straty, automatyczny wjazd szyn poprawia ergonomię i szybkość pracy. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ WIELOSTREFOWE GRZANIE Oddzielne sterowanie strefami dla równomiernego utwardzania detali o różnych wymiarach i masie. 🧩✅ Ksdpfx Ameyg H Dhj Tolt 🧠♨️ System MTS Elementy grzewcze montowane bez mostków cieplnych – wyższa efektywność i szybsze osiąganie żądanej temperatury. ⚡⏱️ 2-w-1 🧱↔️🧱 Komora dzielona Ruchoma przegroda tworząca dwie niezależne strefy – suszenie i utwardzanie w jednym piecu dla maksymalnej elastyczności. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD wentylacja Płynna regulacja obrotów wentylatora w zależności od warunków w komorze – lepsza kontrola i niższe zużycie energii elektrycznej. ⚙️💡

Gamybos metai: 2020, būklė: naujas, 7-inch touchscreen panel The large color touchscreen makes parameter entry even easier and more convenient. 5 programs with up to 50 steps each You can program up to 5 heating curves, each with a maximum of 50 steps. This feature is particularly useful for complex processes. Gas and oil consumption information Oil and gas consumption is calculated based on burner settings. This function enables you to estimate the consumption and cost of the firing process. USB storage Every firing process is logged and the data can be transferred to a USB stick for evaluation on a PC. Each file is created automatically and corresponds to a single firing process, recording extreme temperatures and exact times. The file is saved in *.csv (Excel spreadsheet) format. For all buyers until the end of 2016, this option is free of charge. With other suppliers, this feature can cost several thousand euros. Storage of the last 20 firing processes Something not right? Not enough items came out of the kiln? Now you can check the exact parameters of the firing process, for example, how long it lasted or whether there were any issues. New! Timer It is possible to set the start-up time, so the kiln can automatically switch on before the workday begins. Made by professionals for professionals Automatic smoke extraction The smoke extraction can be programmed to open a few minutes before the end of the firing process to remove smoke from the chamber. The smoke extractor can be controlled from the touchscreen panel. Process duration timer Using the heating dynamics, the duration of the process is calculated, and the completion time of the firing process is displayed on the screen. Kodpfx Asfz U Tism Tslt Self-closing doors Simply pull the door to open it. To close, just push the door and it will close automatically. Extractor hood above the door (optional) To minimize heat in the hall caused by opening the door, an extractor hood can be installed above the door to remove hot air. Partition wall (optional) The partition wall is suitable for purchasing a large kiln when you want to use only parts of the kiln. The kiln is equipped with a movable partition and special controls. 2 in 1 (optional) It is possible to use the two chambers independently. For example, the firing process can run in the first chamber while drying takes place in the second.