4 Galvų Automatinis Suvirinimo Įrenginys Su Valymo Linija pirkti naudotą (85 815)

Gamybos metai: 2019, būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Parduodama SCHTEC WM740 keturgalvė automatinė suvirinimo staklė, mažai naudota, beveik kaip nauja. Komplekte WM620 automatinis kampų valiklis, aušinimo stotelė ir automatinė sukamoji svirtis. Perkant kartu su SMC350 apdirbimo centru bei Pressta dviejų galvų automatiniu suktuvu (taip pat yra mūsų skelbimuose), pakuotės kaina – 180 000 EUR. Dėl detalesnės informacijos kreipkitės drąsiai. Codoyzimcopfx Ag Iohb

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2016, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Wir bieten eine vollautomatische Kantenanleimlinie zum Verkauf an! Die Anlage kann jederzeit im laufenden Betrieb besichtigt werden und ist sofort verfügbar! Baujahr 2013: - HOMAG einseitige Kantenanleimmaschine PROFI KAL330/9/A3/WZ - HOMAG Zufuhrtisch FLEXLINE PROFI TBL100/20/30/F Baujahr 2016: - HOMAG einseitige Kantenanleimmaschine PROFI KAL370/8/A3/WZ - HOMAG Doppelwinkel-Quertransfer POWER TWL410/25/LQ PROFI KAL330 - Freiraum-Fügeaggregat - Leimteil A3 Basic - Freiraum-Bearbeitungsaggregate - Finish-Aggregat FA11 Werkstück- und Kantenparameter: - Werkstückbreite ohne Kante min.: – Bei Werkstückdicke 12–22 mm: 60 mm* – Bei Werkstückdicke 23–60 mm: 100 mm* *abhängig von der Werkstücklänge - Werkstücküberstand: 30 mm - Werkstückdicke: 12–60 mm - Kantenhöhe max. = Werkstück + 4 mm Dicke - Kantenmaterial von der Rolle: 0,3–3 mm - Kantenmaterial-Querschnitt max. (PVC 135 mm², Furnier 100 mm²) - Rollendurchmesser: 830 mm PROFI TBL100/20/30/F - Feste Anschlagseite links - inkl. Transportrollen - Rollendurchmesser 54 mm - Rollenteilung ca. 60 mm - inkl. seitlichem Förderband - elektropneumatisch gesteuerter Queranschlag - manuell verstellbarer Einlaufanschlag mit Zählwerk - inkl. Kleinteile-Kit - integrierter Luftkissentisch Werkstückparameter: - Plattenlänge: min. 240 mm / max. 2500 mm - Plattenbreite: min. 120 mm / max. (TBL../20/30) 3000 mm PROFI KAL370 - Freiraum-Fügeaggregat - Leimteil A3 Basic - Freiraum-Bearbeitungsaggregate - Finish-Aggregat FA21 Werkstück- und Kantenparameter: - Werkstückbreite ohne Kante min.: – Bei Werkstückdicke 12–22 mm: 60 mm* – Bei Werkstückdicke 23–60 mm: 100 mm* Chjdpfjy Thlzex Ag Ijb *abhängig von der Werkstücklänge - Werkstücküberstand: 30 mm - Werkstückdicke: 12–60 mm - Kantenhöhe max. = Werkstück + 4 mm Dicke - Kantenmaterial von der Rolle: 0,3–3 mm - Kantenmaterial-Querschnitt max. (PVC 135 mm², Furnier 100 mm²) - Rollendurchmesser max. ¦ 830 mm POWER TWL410/25/LQ - Feste Einlaufanschlagseite: links, Auslauf: links - Rollendurchmesser: 64 mm - Rollenteilung: 110 mm - Einlaufrollenbahn mit Gurtförderer und Quertransport - Gesteuertes Querförderband - Auslaufrollenbahn - Gesteuertes Querförderband - Elektropneumatisch gesteuerter Anschlag - Seitliches Transportband - Manuell einstellbarer Plattenüberstand Werkstückparameter: - Plattenlänge min. 240 mm / max. (TDL../25/..) 2500 mm - Plattenbreite min. 240 mm - Plattendicke min. 8 mm / max. 60 mm - Plattengewicht max. 80 kg

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2003, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, paskutinio kapitalinio remonto metai: 2024, Keturių kampų galvutės suvirinimo ir CNC kampų valymo linija STURTZ SE - HSM 30/26 Compact. Visa linija veikia tinkamai ir gerai. Įranga veikė iki pat išmontavimo. Chodpfxov Uzr Ee Ag Ijb

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1997, mašinos/transporto priemonės numeris: 971004, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, įėjimo įtampa: 230 V, įėjimo srovė: 24 A, įėjimo dažnis: 50 Hz, įvesties srovės tipas: Nuolatinė srovė, paskutinio kapitalinio remonto metai: 2026, Įranga: CE žymėjimas, 5 C – Schaeffer SH2000-160 Industrielle Druckknopfmaschine – Doppelkopf, halbautomatische Ausführung Beschreibung: Zum Verkauf steht eine industrielle Druckknopfmaschine von Schaeffer, Modell SH2000-160, entwickelt für das effiziente Anbringen von Metall-Druckknöpfen und ähnlichen Verschlüssen in der Bekleidungsherstellung. Diese Industriemaschine verfügt über ein Doppelkopf-Befestigungssystem und bietet halbautomatische Betriebsmodi, was im Vergleich zu manuellen Lösungen die Produktivität steigert und einheitliche Ergebnisse gewährleistet. Sie ist mit einem riemengetriebenen mechanischen Presssystem und einem integrierten Bedienfeld mit wählbaren Betriebsarten ausgestattet. Die Maschine war in einem professionellen Bekleidungsbetrieb im Einsatz und wird aufgrund der Werksschließung verkauft. Die robuste Bauweise ermöglicht stabile und reproduzierbare Befestigungsarbeiten, sodass sie ideal für kontinuierliche Produktionsprozesse geeignet ist, bei denen Konstanz und Effizienz gefordert werden. Inklusive: • Schaeffer SH2000-160 Druckknopfmaschine • Doppelkopf-Befestigungssystem • Integrierter Motor (Georgii Kobold) • Elektrische Schalttafel mit Betriebsarten • Zuführtrichter • Schwerlast-Standfuß • Fußpedalsteuerung Technische Daten: • Hersteller: Schaeffer GmbH (Deutschland) • Modell: SH2000-160 • Doppelkopfausführung • Mechanisches Presssystem mit Riemenantrieb • Betriebsarten: manuell / automatisch / Trichterzufuhr • Stromversorgung: 3-Phasen (laut Typenschild) Zustand: Gebrauchter, industrieller Zustand. War vor der Werksschließung funktionsfähig. Verkauf im Ist-Zustand, ab Standort, ohne Gewährleistung. Besichtigung vor Demontage möglich. Typische Anwendungen: • Anbringen von Druckknöpfen / Nieten • Produktion von Denim und Arbeitskleidung • Herstellung von Oberbekleidung • Industrielle Bekleidungsfertigung Verkaufsbedingungen: Chjdpjy Aiafjfx Ag Ijb Diese Maschine wird aufgrund der Werksschließung direkt aus dem Produktionsbetrieb veräußert. Verkauf im Ist-Zustand, ab Standort, ohne Gewährleistung. Der Käufer ist verantwortlich für: – die Prüfung der Eignung für eigene Materialien und Produktionsprozesse Nach dem Verkauf sind keine Reklamationen möglich. Abbau & Transport: Der Käufer ist für Demontage und Transport verantwortlich. Gewerkelt am 27.2.2026. Funktionsvideo erstellt am 5.3.2026.

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2016, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, ruošinio aukštis (maks.): 60 mm, vynų diametras: 830 mm, Išmontavimas numatomas 35-ąją kalendorinę savaitę. Iki tol pirkėjas gali apžiūrėti įrenginį, kol jis veikia Lietuvoje. Visiškai automatinė kraštų apdailinimo linija, kurią sudaro šios mašinos: HOMAG PROFI KAL330/9/A3/WZ (pagaminta 2013 m.) HOMAG PROFI KAL370/8/A3/WZ (pagaminta 2016 m.) Pašarimo stalas HOMAG PROFI TBL100/20/30/F (pagaminta 2013 m.) Perkrovimo sistemos skersinis konvejeris HOMAG POWER TWL410/25/LQ (pagaminta 2016 m.) TECHNINĖS CHARAKTERISTIKOS Kraštų apdailinimo mašinos HOMAG PROFI KAL330/9/A3/WZ ir PROFI KAL370/8/A3/WZ Detalės plotis be krašto, kai detalės storis yra 12–22 mm: min. 60 mm (priklauso nuo detalės ilgio) Detalės plotis be krašto, kai detalės storis yra 23–60 mm: min. 100 mm (priklauso nuo detalės ilgio) Detalės iškyša: 30 mm Detalės storis: 12–60 mm Krašto aukštis: maks. detalės storis + 4 mm Krašto medžiagos plotis rilyje: 0,3–3 mm PVC krašto medžiagos aukštis: maks. 135 mm Faneruotės krašto medžiagos aukštis: maks. 100 mm Rilės skersmuo: maks. 830 mm Pašarimo stalas HOMAG PROFI TBL100/20/30/F Ritinių skersmuo: 54 mm Ritinių atstumas: apie 60 mm Detalės ilgis: 240–2.500 mm Detalės plotis: 120–3.000 mm Chsdpfx Agoztazfe Ijb Perkrovimo sistemos skersinis konvejeris HOMAG POWER TWL410/25/LQ Ritinių skersmuo: 64 mm Ritinių atstumas: 110 mm Detalės ilgis: 240–2.500 mm Detalės plotis: min. 240 mm Detalės storis: 8–60 mm Detalės svoris: maks. 80 kg ĮRANGA Atidarymo tipo sujungimo-pjaustymo blokas abiejose kraštų apdailinimo mašinose Klijų modulis A3 abiejose kraštų apdailinimo mašinose Atidarymo tipo apdirbimo blokai abiejose kraštų apdailinimo mašinose Apdailos blokas FA11 HOMAG PROFI KAL330 Apdailos blokas FA21 HOMAG PROFI KAL370 Fiksuota atraminė pusė kairėje pašarimo stalo pusėje Transportavimo ritiniai pašarimo stale Šoninis konvejeris pašarimo stalo pusėje Elektropneumatiškai valdoma skersinė apsaugos sistema pašarimo stalo pusėje Rankiniu būdu, naudojant skaitiklį, reguliuojama įėjimo apsaugos sistema Rinkinys smulkioms detalėms Integruotas oro pagalvės stalas Fiksuota atraminė pusė kairėje perkrovimo sistemos skersinio konvejerio įėjimo ir išėjimo pusėje Įėjimo ritinių sistema su konvejeriu ir skersiniu judėjimu Valdomas skersinis konvejeris įėjimo pusėje Išėjimo ritinių sistema Valdomas skersinis konvejeris išėjimo pusėje Elektropneumatiškai valdoma atraminė apsaugos sistema Šoninis transportavimo konvejeris Rankiniu būdu reguliuojama detalės iškyša.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2013, veikimo valandos: 150 494 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, GRAF SYNERGY / FIMTEC suvirinimo ir valymo linija, pagaminta 2013 m. Darbo kryptis iš kairės į dešinę. Keturgalvė suvirinimo staklės SL4U, maks. matmenys 2800 x 3200 mm, min. 400 mm, atliekų siūlė 0,2 mm. Valymo įrenginys WP CNC 2 TR. Aušinimo stotis. Peiliai lygių paviršių su grioveliu ir lygių plokštumų valymui. Tik 150494 ciklai – techninė būklė labai gera. Chsdpfxjyyxvwo Ag Isb

Būklė: naudotas, 4 vožtuvų užpildytuvas siurblys, skirtas vakuumui nerūdijančio plieno versija Codpfx Agjzx Drxj Iehb

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2010, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, įvesties srovės tipas: trifazis, Keturgalvė suvirinimo staklės Elumatec VS 750 su keturių ašių CNC valymo linija EV850. Suvirinimo ir valymo staklės šiuo metu užprogramuotos tik SCHUCO profiliams. Suvirinamų profilių aukščio diapazonas: 30–185 mm. Mažiausi suvirinamo lango matmenys: 350 x 350 mm. Didžiausi suvirinamo lango matmenys: 2600 x 4000 mm. Suvirinimo išsiliejimų ribojimas nuo 0,2 mm iki 2 mm. Suvirinimo staklės turi lietimui jautrų operatoriaus pultą su Windows XP sistema. Valymo staklės taip pat turi operatoriaus pultą. Yra internetinė suvirinimo ir valymo staklių jungtis. Po suvirinimo langas automatiškai transportuojamas į valymo stakles. Valymo staklės gali veikti rankiniu ir automatiniu režimu. Automatinėje veiksenoje pasukimo stotis pasuka langą į konkrečius kampus, apdorojamus valymo staklėse. Teikiame pagalbą išmontuojant įrenginį ir kraunant transportavimui. Cedjx E Rd Djpfx Ag Ishb

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2007, mašinos/transporto priemonės numeris: 506 8026 / 479 6312 / 7028, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, įėjimo įtampa: 400 V, įėjimo srovė: 20 A, įėjimo dažnis: 50 Hz, įvesties srovės tipas: trifazis, ruošinio ilgis (maks.): 2 500 mm, ruošinio plotis (maks.): 2 500 mm, ruošinio aukštis (maks.): 160 mm, ašių skaičius: 4, pavaros tipas: elektrinis, bendras svoris: 3 000 kg, Įranga: dokumentacija / vadovas, Parduodu pilną, veikiančią ir naudojamą Rotox suvirinimo-apdirbimo liniją, pagaminta 2007 m. spalį. Linija buvo naudojama EUROCOLOR įmonėje PVC langų ir durų gamyboje (Schüco ir Rehau profiliai). Darbo kryptis: iš dešinės į kairę (dešinėji strypas, esantis suvirintuvo pusėje, yra nejudantis). Liniją sudaro: ● Rotox SMK 506 4K keturių galvučių suvirintuvas ● Rotox EPA 479 automatinis kampų apdirbimo įrenginys (keturių ašių, CNC) su WT 427 sukamąja stotele ● FIMTEC aušinimo stotis Nuotraukos ir dokumentai pateikti šioje nuorodoje: 1. Rotox SMK 506 4K keturių galvučių suvirintuvas ● Pagaminimo metai: 2007 m. spalį, aparato numeris: 506 8026 ● Aparato nejudanti pusė: dešinė (darbo kryptis iš dešinės į kairę) ● Profilių išdėstymas ant stalo: išorinė lango pusė žemyn ● Papildoma medžiaga suvirinimui: 6 mm ● Smarkumo apribojimas: 0,2–2,0 mm, automatiškai reguliuojami peiliai iš viršaus ir apačios (naudota maždaug 0,2 mm padėtis) ● Maksimalus suvirinimo matmuo: 2500 x 2500 mm (praktikoje suvirinamos rėmai, kurių matmenys iki 2650 x 2650 mm) ● Minimalus suvirinimo matmuo: 320 x 420 mm, su automatiniu padavimu ● Rėmų suvirinimas: min. 350 x 500 mm – maks. 2500 x 2400 mm ● U formos ir T formos profilių bei durų rėmų suvirinimas (C tipo suvirinimas) ● Šildomi peiliai, apribojantys suvirinimo siūlę ● Greitas teflono plėvelės keitimas ● Apsauginė aparato užtvara ● Duomenų priėmimo sistema iš suvirintuvo ● Darbo skaitiklis: maždaug 385 000 suvirinimo ciklų ● Gamintojo nurodyti parametrai: maksimali prijungimo galia 10 kW, įtampa 400 V, srovė 20 A, 50 Hz, oro slėgis 6–7 bar, oro sąnaudos maždaug 150 NL/suvirinimui, profilio aukštis 45–160 mm, maksimalus profilio plotis 140 mm, svoris maždaug 3000 kg. Apdorojama medžiaga: PVC profiliai 2. Rotox EPA 479 automatinis kampų apdirbimo įrenginys + WT 427 sukamoji stotelė ● Pagaminimo metai: 2007 m. spalį, apdirbimo įrenginio numeris: 479 6312 ● WT 427 sukamoji stotelė, prijungta prie EPA 479: aparato numeris 7028, matmenys 5700 x 2500 mm, padavimo kryptis – į dešinę ● Aparato nejudanti pusė: dešinė ● Profilių išdėstymas ant stalo: išorinė lango pusė žemyn ● Maksimalūs apdorojamų rėmų matmenys: 2500 x 2500 mm Chjdpszp Nz Tefx Ag Isb ● Agregatas, skirtas Siegenia ir roto vyrių angoms gręžti – įrenginys su šešių vėžlių galvute, pneumatinis pavara ● Vyrių angų gręžimas: 4 x Ø3 mm, 2 x Ø6 mm (pagal techninį brėžinį) ● Įranga: 2x įrenginys, skirtas matomam paviršiui apdirbti, 2x antras įrenginys, skirtas matomam paviršiui apdirbti, 2x CNC įrenginys, skirtas apdirbti paviršių po sandarinimu (pneumatinė pavara), įrenginys, skirtas apdirbti vidinį vertikalų paviršių (aplangos juosta), įrenginys, skirtas apdirbti įstrižą paviršių iki 23° su papildomu nuolydžiu/lanku (apdirbimas įleidžiamu būdu), įrenginys, skirtas apdirbti vidinį horizontalią paviršių, įrankiai vidiniam apdirbimui, kontūrinis diskas 170 mm (dešinė), peiliai, skirti išpjovoms daryti, S=3,0 mm/G=0,5 mm (2 vnt.), peiliai, skirti pjauti plokščiai be griovelio (2 vnt.), valdymo pulto laido prailginimas ● Darbo skaitiklis: maždaug 9 863 552 apdirbtų kampų ● Pastaba: tikslios minimalios profilių ir suvirinimo siūlės matmenys, kuriuos galima apdirbti rankiniu/automatiniu režimu, – reikia patikrinti tiesiogiai Rotox Polska. 3. FIMTEC aušinimo stotis ● Pagaminimo metai: maždaug 2021–2022 m. ● Įsigyta iš GRAF Aparatai veikia, išmontuoti – šiuo metu neveikia – paruošti transportavimui. Kontaktinis asmuo: EUROCOLOR Sp. z o.o. Toszecka g. 47, 44-120 Pyskowice Aparatai veikia, juos g

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2012, Profile dimensions: max. 150 x 50 mm Tube diameter: 50 – 150 mm Wall thickness: 1.5 - 5.5 mm Reference material (tensile strength): 600 N/mm² Coil diameter: max. 2,100 mm Coil weight: max. 10 t Finished tube length: max. 9,000 mm Chodpfsuc Sw Asx Ag Iob Round tube diameter: as per list Profile tube dimensions: as per list Speed: 100 m/min Working direction: left → right Line composition: 1. Entry section: - Double payoff reel - Coil opener / Feeder / Straightening machine - Crop shear - Strip end welding unit - Strip guide - Strip twister / Feeder / Entry strip accumulator - Strip accumulator - Edge trimming - Exit twister 2. Forming section: - Number of horizontal stands: 4 - Number of vertical stands: 3 3. Welding 4. Sizing 5. Cut-off 6. Beveling 7. Blow-out 8. Bundling 9. Hydraulics 10. Electrical system

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2010, veikimo valandos: 2 000 h, Funkcionalumas: ribota funkcionalumas, mašinos/transporto priemonės numeris: ERW20101111, bendras svoris: 5 000 kg, sienų medžiaga: plienas, Valymo linija, geros vizualinės būklės, parduodama. Specifikacija: Vonia: 10 vnt. Vonios išoriniai matmenys: Ilgis 2440 x Plotis 590 x Aukštis 1190 mm Papildomos nerūdijančio plieno vonios: 2 vnt. Nerūdijančio plieno vonios vidiniai matmenys: Ilgis 600 x Plotis 600 x Aukštis 700 mm Ventiliacijos įvadai toksiškoms dujoms (tarp vonių): 4 vnt. Valdymo blokas: 1 vnt. Kranas su elektros varikliu (darbo būklėje): 1 vnt. Bėgeliai darbo būklėje: 2 vnt. Apsauginiai turėklai su laipteliais: 8119 x 1000 mm Vandens filtravimo cisternos: 2 vnt. Bendras svoris: 5 t+ Papildomai: PVC vamzdžiai, nerūdijančio plieno tinklelis, cirkuliaciniai siurbliai ir kt. Bendras sumontuotos valymo linijos ilgis: 12050 mm Bendras sumontuotos valymo linijos plotis: 4160 mm Chsdpfx Agexvxqds Ieb Yra surinkimo brėžiniai. Valymo linija yra ir buvo įsigyta neveikiančios būklės. Vieta – Latvija. Šiuo metu išardyta - parduodama „kaip yra“. Logistika rūpinasi galimas pirkėjas!

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, – Mechaninė konstrukcija, leidžianti greitai ir tiksliai pjauti aliuminio profilius 22,5°–90° kampais. Cedpfx Aozuv Ecjg Iehb – Tiksli mechaninė konstrukcija, užtikrinanti automatinį 22,5°, 45° ir 90° kampų nustatymą bei rankinį tarpinių kampų nustatymą. – Termiškai apdorotos liejamos ir suvirintos detalės, užtikrinančios nuolatinį didelio greičio tikslumą. – Profilių tvirtinimo stūmokliai. – Dešinės pusės profilio atraminis stovas. – Apsauginiai dangčiai. – Darbas su vienu pjovimo galvute. – 7 colių jutiklinis ekranas. – „Ethernet“ ryšys. – Ø 550 mm skersmens pjūklas. – Aušinimo skysčio purškimo sistema. – Hidrauliniu ir pneumatiniu būdu valdomas, reguliuojamas pjovimo greitis.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2007, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, * Techninė būklė nepriekaištinga, visiškai aptarnavus – paruošta darbui Codpfxoxgqvts Ag Iehb * Tinkavimo mašina SV 530 * Suvirinimo aparatas AKS 1610 * Aušinimo stotis TBA-F 26/25 * Apvertimo stotis WT 530 * Didžiausi suvirinimo matmenys: 2.300 × 3.500 mm * Suvirinimo siūlės ribojimas: 0,2–2,0 mm * Tarpinės formavimo įtaisas

Būklė: geras (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2005, It is important to note that there are a total of two welding machines and two CNC corner cleaning machines available, providing two complete production lines. The machines are fully operational and still in daily use. CE Compliance: Yes (CE marking on the machine) Cjdpfxjyyavrs Ag Iehb Power Supply: 400 V Frequency: 50 Hz Power Connection: 25 A Main Switch: Industrial main switch with safety interlock Operating Air Pressure: 7 bar Main Components - 4 welding heads - Linear motion system - Profile clamping units - Welding plate system - Pneumatic pressing units - Electronic temperature control - Central control unit - Safety light curtain Operation Profile clamping – insertion of heated welding plate – PVC melting – applying welding pressure – welding cooling – frame removal The system operates in semi-automatic/automatic mode. Included: - Automatic head positioning - Pneumatic clamping system - Digital temperature control - PLC control - Operator panel and industrial PC Control System Industrial PC control Safety System - Light curtain - Emergency stop button - Safety covers - CE compliance Currently powered in Hungary; the system can be dismantled and delivered around June.

Būklė: naudotas, Oma tekinimo staklės 1200 mm Cedpfxszfyzve Ag Iohb Genini šlifuoklis tekinimo gaminiams 1200 mm Jungiamieji konvejeriai automatiniam iškrovimui iš tekinimo staklių ir automatiniam pakrovimui į šlifuoklį

Būklė: naudotas, Welding Turntable – Welding Positioner with Enclosure Rotary Welding Fixture Load Capacity approx. 50 kg Chsdpfx Agedzp U Ie Ijb Chuck Diameter: 300 mm Chuck Speed: 1.0–15 rpm Power Supply: 230 Volt, 50 Hz - Scroll chuck with stepped internal jaws - Infinitely variable speed control via potentiometer - Driven by geared motor, left-hand rotation - Start via electric switch - Welding current transmission via slip ring contact - Fume extraction connection Ø 160 mm - Interior lighting Door opening (W x H): 715 x 1060 mm Internal dimensions (W x D x H): 780 x 780 x 1100 mm Required space (W x D x H): 900 x 900 x 2300 mm Weight: 190 kg

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2011, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 104605-104645, įėjimo įtampa: 400 V, bendras plotis: 1 500 mm, bendras ilgis: 4 500 mm, bendras aukštis: 2 820 mm, įvesties srovės tipas: trifazis, Fortuna Primus K4 – 4-row Roll Line – Stamping Module + Depositor + Intermediate Proofer, Year of Manufacture 2011 Dough Divider & Rounder Condition: Fully functional, direct from current production Application: Round rolls, e.g. Kaiser rolls, plaited rolls, salted rolls, wheat and mixed doughs • Weight range: approx. 40–110/120 g • Hourly output: approx. 4,800 pcs/h • Working chamber height: approx. 10–35 mm • Working speed: Scale 0–30 • Hopper capacity: 20–25 kg • Dough yield: DY 160–165 • Connected load: approx. 1.5 kW • Machine weight: 650–700 kg • Depositor: for 60×80 cm trays (58–78) _____ Equipment • Fortuna Primus K head machine • 4-row configuration • GEK intermediate proofer matched to the line • Stamping sets: Kaiser roll, plaited roll, salted roll • Complete depositing unit Cedpfx Agey St U Sj Ishb • Ready for immediate operation • In use until recently • Clean, well-maintained, regularly serviced • No known defects • Electronics modernised (new display) INSPECTION and TEST RUN possible only by appointment Shipping possible fully assembled with Jumbo truck (dimensions L/W/H = approx. 4,500 mm x 1,500 mm x 2,820 mm)

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Complete PVC Line – URBAN AKS 3900 2-Head Automatic Welder + URBAN SV 305 Automatic Corner Cleaner – Year 2006 Professional URBAN line consisting of a 2-head automatic welder AKS 3900 and an automatic corner cleaner SV 305, ideal for the production of PVC windows and doors. --> 2-Head Automatic Welder – URBAN AKS 3900 Year: 2006 2-Head Automatic Welder – URBAN AKS 3900 Professional automatic welding machine designed for high-precision welding of PVC profiles with angle processing from 30° to 180°. The machine ensures precise welds with bead limitation and excellent operational reliability. Thanks to automatic head movement and fully adjustable processing parameters, it allows for fast and efficient production cycles. Main features - 2 automatic welding heads - Angle welding from 30° to 180° - Automatic head alignment system - Electronic temperature adjustment - Weld time and pressure control - Two-hand control with integrated safety systems - Adjustable supports for profiles - Independent thermostats - Controlled heating elements - CE-compliant safety devices - User manual available Working capacity - Profile height: 30 – 130 mm - Maximum profile width: 140 mm - Usable welding length: 440 – 2500 mm - Production capacity: approx. 200 welds / 8 hours Technical data - Installed power: 3 kW - Power supply: 230/400 V – 50/60 Hz - Working pressure: 8 bar - Air consumption: approx. 36 l/cycle - Weight: approx. 550 kg - Noise level: 67 dB(A) --> Automatic PVC Corner Cleaner – URBAN SV 305 Year: 2006 Automatic PVC corner cleaner – URBAN SV 305 Automatic machine for cleaning and finishing welding seams on PVC windows and profiles. The URBAN SV 305 enables complete processing of welded profiles, including cleaning of surfaces, external corners, internal folds, and gasket grooves, even on acrylic-coated profiles. Thanks to the automatic profile recognition system and intuitive PLC control, the machine ensures high precision and ease of use. Main operations - Trimming top and bottom weld beads - Milling of external corners with carbide cutters - Cleaning of top and bottom internal folds - Processing of internal and external gaskets - Drilling of gasket grooves - Beveling of edges Equipment - Cutter tower for 3 tool groups - Cleaning knives - Adjustable milling group - Upper and lower drilling unit - Adjustable pneumatic system Codpfx Agjy R Tvyo Iohb - PLC operator panel - Soft start and electronic motor brake - User manual available Working capacity - Profile height: 30 – 150 mm - Profile width: 40 – 145 mm - Minimum window size: approx. 210 mm Technical data - Spindle/cutter speed: 2800 rpm - Installed power: 1.7 / 2 kW - Power supply: 230/400 V – 50/60 Hz - Working pressure: 7 – 8 bar - Machine weight: approx. 530 – 550 kg - Noise level: 78 dB(A) Line is operational and ideal for companies manufacturing PVC windows and doors, looking for a complete, reliable, and ready-to-use solution.

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, URBAN AKS 1610 + URBAN SV 530 suvirinimo ir valymo linijos aukcionas! Įrenginys atnaujintas 2024 metais! TECHNINĖ INFORMACIJA Kampinių siūlių suvirinimo staklės URBAN AKS 1610 Suvirinimo kampas: 30° - 180° Suvirinimo siūlė: aukštos kokybės, tiksli ir tolygi Valdymas: PLC valdymas Charakteristikos: pneumatinis spaudimas, tvirta konstrukcija Automatinis kampų valymo įrenginys URBAN SV 530 Funkcija: automatinis kampų valymo įrenginys Valymo įrankiai: frezavimo ir peilio įrankiai Cedpfjy Szbtjx Ag Iohb Charakteristikos: reguliuojami valymo parametrai Darbinė įtampa: 230/400 V L1, L2, L3, N, PE Galingumas: 3,5 kW Srovė: 6 A Saugiklis: 3 x 10 A Valdymo įtampa: 24 V DC

Būklė: naudotas, Automatinė TE 30 S tinklo suvirinimo linija, pagaminta EUROLLS Modelis: TE 30 S Maksimalus sukrovimo aukštis: 500 mm Vielos diametras - Viršutinė kryptis (ds – lygi arba dygliuota): nuo 4 iki 12 mm - Apatinė kryptis (di – lygi arba dygliuota): nuo 4 iki 12 mm - Įstrižainės viela (dg – lygi arba dygliuota): nuo 3 iki 8 mm Csdpfxevtqacj Ag Ishb Įstrižainės žingsnis (P): 200 mm Sijos žingsnis: 400 mm Maksimalus greitis su karštu arba šaltu valcuota viela: iki 30 m/min Maksimalus ritės svoris paduodant: 3000 kg

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2010, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Pilna KMW suvirinimo ir nubraukimo linija su apvertimo stalu 1 keturgalvė KMW suvirinimo staklės PVC langų profiliams su papildomu ištraukimo konvejeriu 1 automatinė KMW nubraukimo staklės su automatiniu perkėlimo ir apvertimo stalu Programavimas atliekamas pačioje įrangoje per programinę įrangą, kuri leidžia vizualizuoti profilius ir apdirbimo operacijų uždėjimą Cedpey U T Iqofx Ag Ijhb Gera techninė būklė Pridedami gamintojo dokumentai, elektros ir pneumatinės schemos, naudotojo vadovas.

Būklė: naudotas, Micro welding head unit, spot welding system with welding head, inverter power source, I/O module, welding inverter MIYACHI PECO / AMADA WELD TECH GmbH Type ISQ20 Compact ISQ-AC/DC-AWS-EXT-250A 22KVA + PECO F160S Year of manufacture: 2011 The system consists of the following components: - Welding inverter MIYACHI PECO Type ISQ20 Compact ISQ-AC/DC-AWS-EXT-250A 22KVA with control panel MFT1 - External welding transformer MIYACHI PECO (mounted on the welding head frame) - External interface module MIYACHI PECO Type ISQ-MG - Spot welding head MIYACHI PECO Type F160S - 25 mm stroke with Heidenhain measuring system - Connection cables Mains voltage: 3x 400 V AC Mains frequency: 50 / 60 Hz Connected load: 22 KVA Welding current types: AC / DC Output power: max. 10 kA Output frequency: 1 - 10 kHz Welding time: max. 640 ms/pulse Current measurement: external toroidal coil Control panel: MFT1 (independent control device, removable) Analog input: pressure sensor for proportional valve Analog output: proportional valve control Interface: RS232 Protection class: IP30 - Fault monitoring and process supervision - Monitoring of current, voltage, power, energy - Test pulse for part recognition - Program memory for 99 programs Inverter dimensions (W x H x D): 216 x 420 x 560 mm Inverter weight: approx. 21 kg Spot welding head MIYACHI PECO F160S Chedpfx Agjpy Uzys Ijb Rated power: max. 5 kA Electrode stroke: 25 mm Closing stroke: pneumatic - Adjustable force initiation from 1.2 to 550 N - Heidenhain displacement measuring system Welding unit with 5 pneumatic cylinders and Festo valve terminal type CPX Welding head mounted on horizontal guide rail and adjustable by 20 mm via pneumatic cylinder. 3 pneumatic cylinders for workpiece clamping provided (2 with 46 mm stroke, 1 with 20 mm stroke). Projection welding tip: 300 mm Welding tip height above floor: 315 mm Dimensions of welding unit (W x H x D): 410 x 760 x 700 mm Weight of welding unit: 75 kg Total weight: 100 kg 2 units of nearly identical design available, price quoted per complete unit

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2015, Parduodama profesionali vokiškos įmonės ErgoPack paletinių krovinių apvyniojimo sistema. Modelis 725E – tai visiškai elektrinis įrenginys, leidžiantis saugiai ir greitai apvynioti paletes be lenkimosi – puikiai tinka sandėliams, logistikai ir gamybai. SVARBIAUSI PRIVALUMAI Chedpfoyw Iagsx Ag Iob - Automatinis juostos vedimas aplink paletę - 24V elektrinis valdymas - Darbo režimai: AUTO MAN SOFT - Juostos įtempimo reguliavimas - Maksimali įtempimo jėga iki 2500N - Ergonomiškas valdymas be operatoriaus pastangų - Mobilus konstrukcija ant ratukų - Šveicariška kokybė (Swiss Made komponentai) TECHNINIAI DUOMENYS Gamintojas: ErgoPack Deutschland GmbH Modelis: 725E Maitinimas: 24V DC Maks. juostos įtampa: 2500N Būklė: naudotas, geros techninės būklės Komplekte – įkroviklis BŪKLĖ Įrenginys visiškai pilnas. Normalūs naudojimo žymės. Valdymo skydelis veikia – įrenginys paruoštas darbui. PANAUDOJIMAS - sandėliai - logistikos centrai - gamyba - palečių transportavimas ir pakavimas

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, CORMAK OS1400 – tai mobilus suvirinimo dūmų ištrauktuvas, skirtas veiksmingai pašalinti dūmus ir išmetamąsias dujas tiesiogiai šaltinyje. Šiame įrenginyje didelis oro srautas derinama su dideliu traukos pajėgumu, o dėl izoliuoto ventiliatoriaus skyriaus jis veikia labai tyliai. Taip pat svarbus integruotas pneumatinis filtro valymo sistema, reguliuojamas oro srautas ties įsiurbimo anga ir tvirta, pramoninė konstrukcija. Sveikesnė ir saugesnė darbo aplinka Suvirinimo dūmai – tai ne tik nemalonus kvapas ir prastesnis matomumas. Tai, pirmiausia, labai smulkių dalelių ir junginių mišinys, kuris uždarose patalpose gali greitai pabloginti darbo sąlygas. OS1400 buvo sukurtas tam, kad dūmus ir išmetamąsias dujas pašalintų tiesiogiai jų susidarymo vietoje, dar prieš jas išplitus darbo vietoje ir visoje patalpoje. Dėl to operatorius dirba švaresnėje aplinkoje, o įmonėje lengviau palaikyti darbo saugos standartus ir tvarką darbo vietose. Aukštas našumas sudėtingomis sąlygomis Chedpfoznt Ihox Ag Ijb Pagrindinis OS1400 privalumas yra didelis traukos pajėgumas, derinamas su dideliu oro srautu (m³/val.). Praktikoje tai reiškia stabilų ir veiksmingą teršalų išsiurbimą net ir tada, kai darbas yra intensyvus, o dūmų – daug (pvz., esant nuolatiniam suvirinimui, jungiant stambesnius elementus, ilgesniems lydymams). Didelis našumas padeda sumažinti dūmų išplitimą aplink darbo zoną ir pagerina matomumą, o tai tiesiogiai lemia darbo kokybę ir suvirintojo komfortą. Tylus darbas – didesnis komfortas darbo vietoje Svarbią reikšmę kasdieniniam naudojimui turi ir aukštas įrenginio triukšmo lygis. OS1400 yra su izoliuotu ventiliatoriaus skyriumi, kuris sumažina triukšmą ir leidžia įrenginiui veikti arti suvirinimo vietos. Tai ypač svarbu dirbtuvėse ir cechuose, kuriuose vienu metu dirba keli operatoriai, o kiekvienas papildomas triukšmas turi reikšmę. Tylesnis darbas palengvina komunikaciją darbo vietoje, pagerina operatoriaus koncentraciją ir iš tikrųjų padidina visos pamainos komfortą. CORMAK OS1400 taip pat skirta patogiam valdymui ir stabiliam našumui. Todėl buvo naudojama automatinė pneumatinė filtro valymo sistema. Praktikoje tai reiškia, kad filtras reguliariai valomas nuo susikaupusių teršalų be reikalo dažnai atliekant rankinius įrenginio nustatymus. Rezultatas – dvejopas: pirma, ištrauktuvas išlaiko pastovų našumą, antra, sumažinamos techninės priežiūros pertraukos ir eksploatavimo išlaidos. Gamybos aplinkoje tai turi didelę reikšmę, nes kiekviena nenumatyta pertrauka ir traukos pajėgumo sumažėjimas veikia darbo ritmą ir darbo vietos sąlygų kokybę. Reguliuojamas traukos pajėgumas, pritaikytas darbui Papildomas privalumas – galimybė reguliuoti dūmų ir išmetamųjų dujų srautą ties įsiurbimo anga. Tai yra sprendimas, leidžiantis pritaikyti traukos pajėgumą prie realių poreikių: jis bus kitoks esant trumpiems taškinėms suvirinimo darbams, kitoks – esant ilgam nuolatiniam suvirinimui, o dar kitoks – atliekant šlifavimo darbus. Reguliavimas ties įsiurbimo anga leidžia greitai nustatyti reikiamus parametrus, atsižvelgiant į operatoriaus poreikius, be ilgo konfigūracijos keitimo. Tvirta konstrukcija ir mobilumas OS1400 – tai įranga, skirta kasdieniam naudojimui, todėl didelis dėmesys buvo skiriamas aukštam gamybos kokybei. Tvirta konstrukcija puikiai tinka dirbtuvių ir pramoninėse sąlygose – ten, kur įrenginiai yra perkeliamos, dirba daugelį valandų per dieną ir turi atlaikyti intensyvų naudojimą. Techniniai parametrai Tipas Oro srautas (m³/val.) Slėgis (Pa) Filtro efektyvumas

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, CORMAK OS2400 is a mobile welding fume extractor designed for the effective removal of fumes and exhaust gases directly at the source. The unit combines high suction power with a large airflow, and thanks to a sound-insulated fan chamber, operates with minimal noise. Additional advantages include an integrated pneumatic filter cleaning system, airflow adjustment at the suction nozzle, and robust, industrial-grade construction. Chsdeyguclepfx Ag Iob Automatic Filter Cleaning – Consistent Performance CORMAK OS2400 prioritizes user convenience and stable performance over time. That’s why it features an automatic pneumatic filter cleaning system. In practice, this means the filter is regularly pulsed to remove accumulated contaminants without the need for frequent manual intervention. This delivers a dual benefit: first, the extractor maintains a constant performance level; second, you reduce maintenance downtime and operating costs. In a production environment, this is vital, as any unplanned downtime or loss of suction affects workflow and workplace conditions. Adjustable Extraction Power Adapted to Operation Another advantage is the ability to adjust the smoke and fume flow at the suction nozzle. This feature allows you to match the extraction strength to actual requirements: different for short spot welds, continuous welding, or grinding operations. Adjustment at the nozzle provides quick, operator-specific settings without time-consuming configuration changes. This makes it easier to balance extraction efficiency and operator comfort (e.g., for smaller parts, where excessive suction could hinder manipulation). Durable Construction and Mobility The OS2400 is built for daily industrial use, with a strong emphasis on build quality. The solid construction excels in workshop and industrial settings—where devices are relocated, run for extended periods, and must withstand heavy-duty usage. Mobility makes it easy to use the extractor at different workstations without investing in a full-scale central installation. This is a practical solution both for businesses with a few workstations and those that frequently rearrange their workshop layout or handle diverse projects. Wide Range of Applications In practice, the OS2400 is suitable wherever air pollution is generated: welding (MIG/MAG, TIG), metalworking, grinding, and other processes producing dust and fumes. Its purpose is to improve working conditions by reducing contaminant levels in the operator’s breathing zone. This enhances workforce health, comfort, and demonstrates the company’s commitment to a modern and safe workplace. Technical Specifications Type Airflow (m3/h) Pressure (Pa) Filter Efficiency (%) Power (kW) Voltage (V) Weight (kg) OS2400 2400 2000 99.9 2.2 400 80 OS3500 3500 2000 99.9 3.0 400 122 *Please note: The set does not include a power cable or plug due to the varied connection infrastructure and client requirements.