Vital Fs32N pirkti naudotą (199)

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1999, Usata Tappatrice AROL KAMMA anno 1999 Presentazione della Tappatrice AROL KAMMA 1999 La tappatrice usata AROL KAMMA, anno di costruzione 1999, rappresenta efficienza e precisione nell’ambito del confezionamento. È in grado di lavorare fino a 7000 bottiglie l’ora (BPH), il che la rende ideale per produzioni ad alta capacità. Il suo design, dotato di sei teste di tappatura, garantisce non solo alte prestazioni ma anche versatilità. Inoltre, la capacità di gestire tappi a T amplia le applicazioni della macchina su diversi formati di bottiglie, rendendola una risorsa indispensabile per l’imbottigliamento. Funzionalità Avanzate per Prestazioni Ottimali Questa tappatrice si distingue per le sue caratteristiche avanzate. La testa di tappatura regolabile in altezza consente l’adattamento a diverse dimensioni e forme di bottiglia, mantenendo una qualità di tappatura costante su tutta la linea di produzione. Il sistema di distribuzione dei tappi impiega un innovativo distributore centrifugo a celle, assicurando un’alimentazione continua e regolare dei tappi, fondamentale per mantenere l’elevata produttività di 7000 BPH e garantire una produzione senza interruzioni. Sicurezza e Robustezza del Design Sotto l’aspetto della sicurezza, la AROL KAMMA è dotata di sistemi di protezione completi per prevenire incidenti e salvaguardare gli operatori. La struttura in acciaio inox di alta qualità assicura durabilità e facilita le operazioni di pulizia e manutenzione. Questa robustezza costruttiva è essenziale per un funzionamento continuativo ad alti ritmi produttivi. Giodpfx Aovgt T Ejh Ajt Flessibilità Operativa ed Efficienza La AROL KAMMA offre una grande flessibilità operativa grazie alla regolazione della velocità tramite inverter, che consente di adattare la macchina alle specifiche esigenze produttive. Questa caratteristica agevola l’integrazione in diverse linee di imbottigliamento, con configurazioni e velocità variabili. L’ingresso delle bottiglie è predisposto per un flusso sinistro (orario), rendendo la tappatrice compatibile con molteplici layout di produzione. Conclusione In sintesi, la tappatrice KAMMA 1999, con una capacità di 7000 BPH, si rivela una soluzione ideale per chi cerca affidabilità ed efficienza nei processi di imbottigliamento. Combina velocità, precisione, adattabilità e sicurezza, rappresentando un investimento sicuro e duraturo per le aziende del settore.

Būklė: naudotas, Naudota CFT užpildymo linija skardinėms iki 10 800 vnt./val. Naudota CFT užpildymo linija skardinėms iki 10 800 vnt./val. yra patikimas ir efektyvus sprendimas pramoninėms išpilstymo operacijoms. Linija komplektuojama su specializuota ir aukštos kokybės įranga, kuri yra kruopščiai suprojektuota siekiant maksimaliai padidinti našumą ir užtikrinti optimalius rezultatus. CFT tuščių skardinių sukimo skalbyklė su vandens plovimu CFT tuščių skardinių sukimo skalbyklė su vandens plovimo funkcija užtikrina kruopštų tuščių skardinių valymą. Be to, dviguba skalbyklės sistema ir atsarginių dalių komplektai 0,35 l ir 0,47 l aliuminio skardinėms leidžia lankščiai pritaikyti veiklą pagal gamybinius poreikius. Plovimo procesas užtikrina nepriekaištingai švarius skardinių paviršius, kas labai svarbu išlaikant produkto kokybę. CFT 20 vožtuvų skardinių užpildymo ir uždarymo įrenginys 2013 m. modelio RS20 CFT 20 vožtuvų skardinių užpildymo įranga su uždarymo mašina (seamer) užtikrina precizišką ir greitą skardinių užpildymą. Pažangi technologija ir integruota sandarinimo sistema garantuoja hermetišką ir saugų uždarymą, kuris padeda išsaugoti produkto kokybę. Be to, užpildymo ir uždarymo agregatų integracija supaprastina gamybos procesą, sumažina prastovas ir padidina efektyvumą. Nerūdijančio plieno pilnų skardinių konvejeriai bei automatizacija Naudotos CFT užpildymo linijos transportavimo ir automatizacijos sistema apima nerūdijančio plieno konvejerius, kurie užtikrina efektyvų skardinių pervežimą visoje gamybos linijoje. Patikima ir tvirta sistema leidžia išlaikyti nuolatinį, nenutrūkstamą procesų srautą, o modulinė konstrukcija palengvina individualizavimą ir pritaikymą prie augančių gamybinių poreikių. Carleton Helical Technologies skardinių vertimo/grąžinimo sistema Godpfswbfh Njx Ah Aoit Carleton Helical Technologies skardinių vertimo/grąžinimo sistema garantuoja sklandų ir nenutrūkstamą skardinių judėjimą linijoje, optimizuojant efektyvumą. Inovatyvi konstrukcija sumažina užstrigimo ar užsikimšimo riziką, padidindama bendrą darbo patikimumą. Videojet rašalinio žymėjimo įranga Videojet rašalinis žymeklis užtikrina aiškų ir tikslų kiekvienos skardinės žymėjimą, patobulinant atsekamumą bei kokybės kontrolės procesus. Didelis ženklinimo greitis leidžia žymėti skardines greitai neprarandant tikslumo, taip prisidedama prie sklandaus gamybos proceso. Automatinė lipdukų klijavimo įranga Integruota automatinė slėgiui jautrių apvyniojamų etikečių klijavimo mašina (Paradigm 700 modelis) užtikrina greitą ir tikslią etikečių aplikavimą, pagerinant produkto pateikimą ir prekės ženklo matomumą. Lanksti konstrukcija leidžia prisitaikyti prie įvairių etikečių dydžių ir formų, atitinkant skirtingus pakavimo reikalavimus. Nerūdijančio plieno pratekėjimo stalas su plastiko mattop juosta Nerūdijančio plieno pratekėjimo stalas su plastikine mattop juosta užtikrina nuolatinį ir nenutrūkstamą gamybos linijos darbą, palengvinant viso proceso eigą.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1995, Usato Monoblocco di Riempimento FIMER 16-1 fino a 3500 BPH Introduzione al Monoblocco di Riempimento FIMER 16-1 Il Monoblocco di Riempimento Usato FIMER 16-1 si distingue nel settore dell’imbottigliamento grazie alla sua notevole capacità produttiva, che raggiunge fino a 3500 bottiglie all’ora (BPH). Realizzato originariamente nel 1995, questa macchina combina una struttura robusta a una tecnologia avanzata, rappresentando così una scelta ideale per le aziende che danno priorità all’efficienza senza compromessi. Specifiche Tecniche Dotato di 16 valvole, questo monoblocco opera tramite un sistema di riempimento a gravità o a leggera depressione. In questo modo, si riduce al minimo la formazione di schiuma e si garantisce un riempimento uniforme. Questa tipologia di monoblocco è perfetta per il riempimento di distillati e vini fermi. Inoltre, il sistema si adatta facilmente a bottiglie da 0,70 L e 1,0 L, aumentando notevolmente la versatilità delle linee produttive. Componenti e Funzionamento Il sistema di tappatura del Monoblocco di Riempimento FIMER 16-1 impiega un ugello fisso, progettato appositamente per tappi a "T". La testa tappatrice gestisce efficacemente tappi con diametro di 21 mm, garantendo una chiusura affidabile e di qualità, fondamentale per la conservazione del prodotto imbottigliato. Configurazione e Manutenzione Attualmente ancora in produzione, il monoblocco dimostra grande affidabilità e semplicità di manutenzione. Il suo design prevede una rotazione oraria, un aspetto importante per l’integrazione all’interno di linee esistenti al fine di ottimizzare il flusso operativo. Gjdpfx Aovgvlwsh Aoit Efficienza e Sostenibilità Questo Monoblocco di Riempimento non solo offre elevate prestazioni in termini di capacità produttiva, ma rispetta anche gli standard di sostenibilità limitando lo spreco di materiali. Questa caratteristica risulta sempre più fondamentale per le aziende impegnate a ridurre il proprio impatto ambientale. Considerazioni finali sul Monoblocco di Riempimento FIMER 16-1 L’utilizzo del Monoblocco di Riempimento FIMER 16-1 rappresenta una scelta vincente per chi vuole mantenere elevati standard di qualità ed efficienza nel settore dell’imbottigliamento. L’affidabilità comprovata e le pratiche manutentive moderne rendono questa macchina essenziale per qualsiasi impianto che punti all’eccellenza. Investire in un sistema come questo Monoblocco di Riempimento è una decisione strategica per il futuro della produzione.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2007, Naudotas užpildymo monoblokas Cimec America Naudotas užpildymo monoblokas Cimec America modelis DPS 6/6/1C – tai pažangus izobarinio išpilstymo sprendimas, skirtas tiksliam gazuotų gėrimų butelių plovimui, užpildymui ir uždarymui. Įrenginys pagamintas iš pramoninės klasės nerūdijančio plieno, paremtas tvirta mechanine konstrukcija, todėl idealiai tinka mažoms ir vidutinėms gėrimų gamybos įmonėms, ieškančioms patikimumo, higienos bei nuolatinės proceso kontrolės. Šis CIMEC monoblokas apjungia tris svarbiausias stotis į kompaktišką, pilnai automatinę sistemą. Komplektacija apima butelių plovimo įrenginį, izobarinę užpildymo karuselę ir karūnėlinių dangtelių uždarymo stotelę, visas apsaugotas nerūdijančio plieno saugos gaubtais su permatomomis prieigos durimis, leidžiančiomis stebėti eigą ir užtikrinti saugą. Izobarinio užpildymo technologija ir konstrukcija Pagrindinė Used Filling Monoblock Cimec America dalis – izobarinė užpildymo karuselė, specialiai suprojektuota gazuotiems skysčiams: alui, putojančiam vynui, kombučai, sidrui bei kitiems gėrimams, kuriems reikalingas atsargus apdorojimas, siekiant išlaikyti karbonizaciją ir sumažinti produkto nuostolius. Užpildymo stotis aprūpinta nerūdijančio plieno izobariniais vožtuvais, sujungtais su spaudiminiu produkto rezervuaru, užtikrinančiais tikslų butelio vidaus slėgio ir produkto indo slėgio sulyginimą prieš pradedant pildymo ciklą. Godpfx Aow Hr Awjh Ajit Izobarinio pildymo metodas pasižymi nuolatinio priešslėgio palaikymu, naudojant CO₂ ar kitus inertinius dujas. Ši technologija leidžia produktui patekti į butelį esant slėgiui, taip sumažinant putų susidarymą ir dekarbonizacijos riziką, kas itin svarbu gaminant gazuotus gėrimus. Užpildymas vyksta reguliuojamu greičiu, dažniausiai „lygio“ principu – vožtuvas automatiškai užsidaro pasiekus iš anksto nustatytą skysčio lygį butelyje, kurį reguliuoja specialūs perpildymo vamzdeliai. Visi su produktu besiliečiantys paviršiai pagaminti iš aukštos kokybės AISI 304 nerūdijančio plieno, užtikrinant atitikimą maisto ir gėrimų pramonei keliamus higienos reikalavimus. Užpildymo stotis turi slėgio matuoklius ir saugos vožtuvus, skirtus tiksliam proceso reguliavimui ir operatoriaus bei produkto apsaugai. Sistemoje galima naudoti įvairių dydžių butelius – nuo 0,22 iki 1,5 litro, todėl lengvai pritaikoma skirtingoms gamybos apimtims. Perėjimas prie kito butelių dydžio vykdomas rankiniu būdu, reguliuojant kreipiančiuosius ir atramas. Monoblokas pritaikytas naudoti karūnėlinius uždarymus (26 mm skersmens), naudojant specialią uždarymo turėtę su mechaniniu dangtelių rūšiavimu ir padavimu. Tokia konstrukcija leidžia užtikrinti precizišką ir sandarų uždarymą – tai ypač svarbu siekiant išlaikyti karbonizaciją ir produkto kokybę. Automatizacija, energijos poreikiai ir eksploatavimo sauga Šis naudotas užpildymo monoblokas Cimec America veikia kaip pilnai automatinis rotacinis triblokas, kuriam kasdienėje gamyboje reikia minimalios operatoriaus priežiūros. Mechaninis sinchronizavimas užtikrina sklandų butelių perkelimą tarp stočių, o varikliu varomi transporteriai ir žvaigždiniai ratukai – tikslų butelių pozicionavimą plovimo, užpildymo ir uždarymo etapais.

Būklė: naudotas, Gebrauchte Abfüllanlage für Sekt PROCOMAC bis zu 6000 Flaschen pro Stunde Zustand und Kapazität Die Abfüllanlage erreicht eine Leistung von bis zu 6000 Flaschen pro Stunde (BPH) und bietet eine effiziente Lösung für Unternehmen, die ihre Abfüllprozesse optimieren möchten. Die Anlage ist derzeit eingelagert und überzeugt durch ihre Vielseitigkeit bezüglich verschiedener Glasflaschenformate – insbesondere 0,375 l, 0,75 l und 1,5 l – für sowohl Schaumwein als auch Stillwein. Die isobarische Fülltechnologie garantiert dabei die Produktintegrität während des gesamten Prozesses. Giodpovgt I Aefx Ah Aot Wichtige Komponenten der gebrauchten Sektabfüllanlage PROCOMAC bis zu 9000 Fl/h Das System besteht aus mehreren Hauptmaschinen: Zunächst übernimmt der TMG Depalettierer, Modell VEGA 60 aus 2004, die Vereinzelung der Leerflaschen. Im Anschluss folgt der Procomac Abfüll-Monoblock, Modell 56 8 8 141 aus 2004, der die Abfüllschritte in einer kompakten Lösung integriert. Die Bertolaso Verschließmaschine, Modell EMN 550/350 aus 1995, sorgt für den korrekten Verschluss jeder Flasche. Reinigung und Wartung Für die Einhaltung von Qualität und Hygiene ist das Procomac CIP-System (Cleaning-In-Place), Modell 92.003.657 von 2004, essenziell. Es ermöglicht eine effektive und automatisierte Reinigung der Anlage ohne Demontage – ein entscheidender Faktor für Langlebigkeit und Effizienz der Abfülllinie. Automatisierung und Etikettierung Die Automatisierung ist ein zentraler Aspekt der Anlagenleistung: Transportbänder befördern die Flaschen vom Depalettierer bis zum Ausgang des Triblocks und sichern einen kontinuierlichen Ablauf. Anschließend appliziert die Kosme Etikettiermaschine, Modell EXTRA ADHESIVE 720 12T S3 E3 CE aus 2006, die Etiketten präzise für ein gleichmäßiges und professionelles Markenbild auf jedem Endprodukt. Verpackung Die Endverpackung erfolgt über TMG-Anlagen: Der Kartonaufrichter ORION von 2008 formt die Kartons, während der TM90S Kartonverschließer aus 2004 die Kartons für den Versand sicher verschließt – wichtige Schritte, um die fertigen Produkte optimal für den Transport zu schützen. Leistung der gebrauchten Sektabfülllinie PROCOMAC bis zu 9000 Fl/h Die Linie zeichnet sich durch eine flexible Leistung aus: die Nennleistung liegt bei 6000 Flaschen pro Stunde für Sekt im 0,75-l-Format und bei 9000 Flaschen pro Stunde für Stillwein im selben Format. Diese Anpassungsfähigkeit macht die gebrauchte PROCOMAC Sektabfüllanlage zu einer wertvollen Lösung für jede Kellerei mit wechselnden Produktionsanforderungen.

Būklė: naudotas, Funkcionalumas: nepatikrintas, mašinos/transporto priemonės numeris: OneAdvisor 800, Occasion Viavi OneAdvisor 800 Réseau analyseur en mallette. Fabricant : Viavi Solutions Modèle : OneAdvisor 800 Comprend, entre autres, le câble de charge, nettoyeur de connecteurs optiques, adaptateur universel et documentation. Godpoxmh E Sofx Ah Asit Description du fabricant : Le VIAVI OneAdvisor 800 se distingue par sa conception sophistiquée intégrant une architecture multifonctionnelle, couvrant un large éventail d’applications de test, et s’adapte efficacement à divers groupes d’utilisateurs et domaines, notamment : Analyseur de spectre polyvalent : Conçu pour les laboratoires et la production, le OneAdvisor 800 sert d’outil RF robuste. Il offre des capacités d’analyse du spectre complètes permettant une mesure et une analyse précises des signaux RF sur différentes fréquences. Cette fonctionnalité est essentielle pour la conformité réglementaire et l’optimisation des performances RF dans divers environnements d’exploitation. Vérification des fibres et câbles : Pour les installations radio et les systèmes d’antennes, le OneAdvisor 800 joue un rôle central dans la vérification de la connectivité des fibres et câbles. Il effectue des contrôles approfondis pour assurer une intégration sans faille et une performance optimale de ces composants cruciaux. En validant les liaisons fibre et les connexions de câbles, il garantit une transmission des signaux fiable et améliore ainsi l’efficacité et la fiabilité globales du système. Évaluation de la qualité et de la couverture du signal sans fil : Pour l’évaluation des réseaux mobiles, le OneAdvisor 800 fournit des outils indispensables à l’analyse de la qualité du signal et de la couverture. Il effectue des mesures détaillées pour déterminer la puissance du signal, identifier les lacunes de couverture et évaluer les indicateurs de performance réseau. Cette capacité s’avère cruciale pour optimiser la conception des réseaux, résoudre les problèmes et améliorer l’expérience utilisateur grâce à une connectivité constante et un service fiable. Détection et localisation des signaux d’interférences RF : Dans les réseaux sans fil, le OneAdvisor 800 excelle dans la détection et la localisation des sources d’interférences RF. Il utilise des techniques avancées d’analyse de signaux pour identifier les signaux perturbateurs susceptibles de dégrader les performances réseau. En localisant avec précision ces sources d’interférences, il permet d’atténuer rapidement les perturbations et de maintenir la fiabilité et la performance du réseau. Validation des réseaux de transport : Le OneAdvisor 800 étend ses fonctionnalités à la validation des réseaux de transport, en prenant en charge la transmission Ethernet jusqu’à 100 Gbps. Il réalise des tests complets permettant de vérifier le débit, la latence et la perte de paquets, garantissant ainsi des performances robustes conformément aux SLA. Il prend également en charge la vérification du protocole de temps de précision (PTP), cruciale pour garantir la synchronisation dans les réseaux de communication radio 5G X-Haul. Cette capacité assure une intégration et une synchronisation parfaites des éléments réseau, favorisant ainsi le déploiement et le fonctionnement efficaces des réseaux 5G avancés. Le VIAVI OneAdvisor 800 incarne la polyvalence et la fiabilité, offrant une solution intégrée qui répond et s’adapte aux multiples exigences de test des différentes industries et groupes d’utilisateurs. Son riche éventail de fonctionnalités, de l’analyse du spectre à la détection des in

Būklė: naujas, The Sany SY16C is extremely powerful and demonstrates excellent stability in all situations. This machine meets all user expectations thanks to its robust design and easy operation. - Quiet, low-vibration engine - Efficient, powerful load-sensing hydraulic system Gisdpfx Ahegi Nqto Aet - Clear instruments and large high-resolution color display - Optimal visibility - Low weight and compact dimensions - All vital maintenance points are very easily accessible - Sany five-year warranty - ROPS/FOPS-certified for operational safety

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2025, veikimo valandos: 2 000 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 1630, bendras svoris: 7 800 kg, garantijos trukmė: 6 mėnesiai, galia: 85 kW (115,57 AG), A complete production line based on the Di Più BRIK MB100 briquetting press is for sale (complete production line). Di Più BRIK MB100 machine, fully overhauled (factory rebuilt in 2025), ready for immediate operation. The machine is designed for high-performance briquetting, suitable for demanding industrial applications. The machine has approximately 2,000 operating hours. It has been newly refurbished at the Di Più factory, with all vital parts, cables, wiring, and necessary electrical components replaced. As a result, the machine is in as-new condition and comes with a 6-month Di Più manufacturer's warranty. The machine can produce briquettes with or without a hole, with diameters from 90 mm to 110 mm, from both soft and hard wood, in round or square shapes. The machine can be inspected at the factory in Italy: Di Più Systems Srl, Via dell’Innovazione 11, 36042 Breganze (VI), Italy The Di Più BRIK MB100 mechanical briquetting press is an automatic machine for compressing wood, sawdust, and other waste materials into wood briquettes. The ideal input material moisture content is between 8% and 12%, and particle size between 1 mm and 12 mm. Technical specifications: - Production capacity: 1,300 – 2,300 kg/h (with sawdust bulk density 160–200 kg/m³) - Briquette diameter: 90 – 110 mm - Main motor power: 75 kW - Total installed power: 98 kW - Piston compression force: 2,000 – 2,500 kg/cm² - Vertical auger with gearbox: 5.5 kW - Oil pump: 1.5 kW - Oil pump for closing the extrusion head: 1.5 kW - Feeder with adjustable-speed auger: 1.5 kW - Oil lubrication system for bronze bearings: 100 liters - Briquette output monitoring sensor (automatic shut-off when material runs out) - Guards for moving parts - Oil pressure sensor - Control panel - Hopper for input material (accumulator) - Level sensor for feed system monitoring - Machine weight: approx. 7,800 kg The machine is equipped with all necessary accessories for full operation and integration into a briquetting line: ADDITIONAL EQUIPMENT – MB100: Giedpfxjwrp Emo Ah Aet - Dosing silo: Made from heavy-duty steel construction. Diameter: 1,500 mm, height: 1,000 mm. Equipped with a rotary cutter with 2.2 kW gearbox, mounted on a robust steel frame. Material feeding is controlled by a level sensor. - 20-meter-long briquette cooling line - Automatic saw for briquette cutting - The saw automatically cuts briquettes to operator-preselected lengths. - Device for the production of briquettes with a hole - Briquetting press head cooling system with chilled water - The system produces 50 liters/minute of chilled water for efficient head cooling. - Air-cooled water chiller with hermetic scroll compressors, microprocessor control, and large energy storage tank with water–refrigerant heat exchanger immersed inside. - Highly efficient fin-pack heat exchanger made of copper tubes and aluminum fins. - 800-liter water tank - Water supply pump (50 l/min – 20 m head – 0.55 kW) with three-way DN25 valves to control cooling water temperature in the briquetting press head. - Digital electronic temperature controller connected to NTC sensor (probe diameter 6 × 52 mm, IP68, AISI 316). OPTIONAL: NOVAPAC packer Optional additional purchase of a NOVAPAC packer, fully compatible with the Di Più BRIK MB100 and other machines, providing an ideal solution for automatic packaging directly after briquetting. Year: 2013 Price for Novapac: €19,000 Equipment visible in the last 6 photos.

Būklė: naudotas, Šis ogłoszenie dotyczy systemu próżniowego Tecan SPE Te-VacS-B. Urządzenie jest w pełni sprawne technicznie i gotowe do natychmiastowego wydania. Tecan SPE Te-VacS-B to zaawansowany moduł regulacji próżni, zaprojektowany w celu usprawnienia i automatyzacji procesów filtracji oraz ekstrakcji do fazy stałej (SPE) opartych na wkładach, zwiększając efektywność pracy laboratoriów oraz precyzję wyników. Najważniejsze cechy: Automatyzacja: System automatyzuje cały proces filtracji na wkładach oraz SPE, ograniczając konieczność interwencji manualnej i poprawiając powtarzalność wyników. Sterowanie oprogramowaniem: Precyzyjna regulacja poziomu próżni za pośrednictwem intuicyjnego oprogramowania, umożliwiająca dostosowanie parametrów do konkretnych aplikacji czy próbek. Godpfx Ahjxxy Sbs Aoit Kompatybilność z platformami Tecan: Urządzenie zostało stworzone do płynnej integracji z robotami pipetującymi Tecan, usprawniając pracę i wdrażanie automatyzacji w ekosystemie Tecan. Elastyczna integracja: Moduł cechuje się dużą wszechstronnością dzięki kompatybilności z kolektorami próżniowymi innych producentów, zewnętrznymi pompami próżniowymi lub instalacjami próżniowymi budynku, co pozwala na zastosowanie w różnych konfiguracjach laboratoryjnych. Dwa stanowiska próżniowe: System wyposażony jest w dwa niezależne stanowiska próżniowe, a każda linia posiada osobny odpowietrznik, skutecznie zapobiegając skażeniu aerozolami pomiędzy kanałami – kluczowe dla zachowania integralności próbek. Korzyści: Zwiększenie wydajności: Automatyzacja procesów SPE skraca czas i redukuje nakład pracy podczas przygotowania próbek, umożliwiając skupienie się na analizie danych zamiast na czynnościach manualnych. Wyższa powtarzalność: Sterowanie programowe oraz precyzyjna regulacja poziomu próżni gwarantują stabilne warunki pracy nawet przy wielu seriach analiz, co jest niezbędne dla uzyskania wyników wysokiej jakości. Elastyczne zastosowanie: Możliwość pracy z różnymi źródłami próżni i platformami sprawia, że jest to uniwersalne rozwiązanie dla każdego laboratorium, dopasowujące się do wielu instrumentów i schematów pracy.

Būklė: naudotas, Diese Anzeige bezieht sich auf 1 von 2 QuattroFlow QF15PTIU Single-Use Membranpumpen. Das Gerät befindet sich in einwandfreiem, voll funktionsfähigem Zustand und ist sofort einsatzbereit. Die QuattroFlow QF 150 PTIU ist eine fortschrittliche, speziell für biopharmazeutische Anwendungen entwickelte Einweg-Quaternärmembranpumpe und bietet eine Vielzahl an herausragenden Eigenschaften und Vorteilen, die ihre Einsatzfähigkeit in sensiblen Umgebungen wesentlich verbessern. Nachfolgend eine detaillierte Übersicht über Spezifikationen und Vorzüge: Wesentliche Merkmale und technische Daten: Förderleistung: - Betriebsbereich von 0,02 bis 3,2 l/min (0,01 bis 0,85 gal/h), hochflexibel für unterschiedlichste biotechnologische Prozesse. Konstruktion: - 4-Kolben-Membran-Verdrängersystem sorgt für vollständige Produktschließung und minimiert Abrieb sowie Partikelabgabe – entscheidend zur Wahrung der Produktreinheit. Materialien: - Aus maschinell gefertigtem, Einweg-Polypropylen; gezielt für Single-Use-Anwendungen zur signifikanten Reduzierung von Kontaminationsrisiken konzipiert. Steuerungssystem: - Integrierte Steuerung für automatisierten Betrieb und präzise Kontrolle aller Pumpenfunktionen, was die Prozesssicherheit und Effizienz erhöht. Zertifizierungen: - Erfüllt USP Class VI, 3.1B sowie CFR FDA-Standards – entspricht damit den strengen Vorgaben der biopharmazeutischen Produktion. Einsatzgebiete: - TFF-Filtrationssysteme (Tangential Flow Filtration): Hocheffiziente Verarbeitung biologischer Medien. - Chromatographiesysteme: Präzise Förderung von Reagenzien und Proben bei Trennprozessen. Godjxxz Iwspfx Ah Ajit - Zudosierungspumpen: Zuverlässige, konstante Dosierung in unterschiedlichsten Bioprozessen. - Virusfiltration: Schlüsselrolle beim Entfernen von Kontaminationen zur Sicherstellung der Produktsicherheit. - Sterilfiltration: Aufrechterhaltung der Sterilität in kritischen Prozessschritten zur Gewährleistung der Produktintegrität. Wesentliche Vorteile: - Komplette Produktschließung: Kein Produktverlust oder Kontamination während der Förderung – essenziell bei hochwertigen biopharmazeutischen Stoffen. - Geringe Pulsation und minimale Scherkräfte: Schonende Förderung empfindlicher biologischer Materialien und Erhalt ihrer Integrität. - Variabler Durchfluss: Flexible Anpassung an unterschiedliche Prozessanforderungen. - Leiser Betrieb: Ideale Eignung für Labor- und klinische Umgebungen. - CIP/SIP-fähig: Einfache Reinigung und Sterilisation zur Einhaltung höchster Hygienestandards. - Autoklavierbar: Unterstützt Sterilisationsprozesse für den Einsatz in kritischen Anwendungen. - Single-Use-Design: Geringer Wartungsaufwand und minimale Stillstandszeiten – für effiziente Arbeitsabläufe in biopharmazeutischen Bereichen.

Būklė: naudotas, Šis pasiūlymas skirtas Mast Uri System įrangai. Įrenginys yra pilnai veikiantis ir paruoštas nedelsiant eksploatacijai. Mast Uri System – tai pusiau automatizuotas sprendimas, radikaliai keičiantis šlapimo mėginių analizės procesą bei užtikrinantis efektyvesnę ir tikslesnę šlapimo takų infekcijų (ŠTI) diagnostiką. Gisdpfx Ajxxy T Eoh Aet Pagrindiniai privalumai: Didelis pralaidumas: Sistema leidžia laboratorijoms vienu metu apdoroti daugiau mėginių, ženkliai padidindama pajėgumą ir sumažindama bendrą darbo krūvį. Supaprastintas procesas: Mast UriPlus automatinio pasėlių skaitytuvo ir mėginių analizatoriaus integravimas supaprastina testavimo eigą, sumažina rankinio darbo kiekį ir minimizuoja kryžminės taršos riziką. Tai leidžia laboratorijoms greitai pereiti nuo mėginių paėmimo iki analizės, nereikalaujant daugybės rankinių etapų. Greiti rezultatų pateikimo terminai: Rezultatai paprastai pateikiami per 24 valandas, įskaitant esminius antibiotikų jautrumo tyrimus (AST) bei mikroorganizmų identifikavimą. Greitas apdorojimas užtikrina savalaikį gydymo koregavimą, kas itin svarbu pacientų priežiūrai. Sąnaudų taupymas: Sistemos efektyvumas leidžia sumažinti reagentų sunaudojimą ir atliekų kiekį, taip pat darbo sąnaudas. Ši finansinė nauda gali būti reikšminga – pavyzdžiui, laboratorija, optimizavusi darbo eigą ir išteklių naudojimą, kasmet gali sutaupyti tūkstančius eurų. Tikslūs rezultatai: Naudojant EUCAST nustatytus ribinius taškus ir ekspertines taisykles, Mast Uri System užtikrina tikslų bakterijų identifikavimą ir AST ataskaitas. Šis tikslumas yra ypatingai svarbus nustatant įgimtą atsparumą bei išskirtinius fenotipus, tiesiogiai įtakojančius gydymo efektyvumą.

Būklė: naudotas, Šis pasiūlymas skirtas vienam iš šešių Serosep EntericBio Heatstation įrenginių. Įrenginys yra pilnai veikiantis ir paruoštas iškartiniam atidavimui. EntericBio Heatstation yra esminė EntericBio sistemos dalis, sukurta specialiai inokuliuotų išmatų paruošimo tirpalo (SPS) mėgintuvėlių terminio apdorojimo užtikrinimui. Šis žingsnis yra būtinas ruošiant mėginius molekulinei virškinamojo trakto infekcijų diagnostikai. Pagrindinės savybės: - Preciziška temperatūros kontrolė: Heatstation veikia pastovioje 103°C temperatūroje 30 minučių, užtikrindamas efektyvų mėginių apdorojimą patogenų inaktyvavimui bei nukleorūgščių paruošimui tolimesnei analizei. - Kompaktiškas dizainas: Heatstation išmatavimai – 200 mm (plotis) x 100 mm (aukštis) x 370 mm (gylis), todėl jį lengva integruoti į laboratorinius srautus neužimant daug vietos. - Integracija su EntericBio sistema: Heatstation idealiai veikia kartu su EntericBio Workstation, automatizuojančia reakcijų paruošimą. Toks suderinimas didina produktyvumą optimizuojant mėginių paruošimą diagnostikai. - Didelis pralaidumas: Sistema per vieną ciklą gali apdoroti iki 46 mėginių, tad puikiai tinka laboratorijoms, kurios atlieka didelės apimties diagnostinius tyrimus. Gjdexxygrepfx Ah Asit Našumas: - Greiti rezultatai: Visas procesas – nuo mėginio apdorojimo iki rezultatų gavimo – užtrunka vos 3 valandas. Tai leidžia užtikrinti savalaikę virškinamojo trakto infekcijų diagnostiką ir gydymo pradžią. Pritaikymas: - EntericBio Heatstation sukurtas naudojimui: Molekulinė virškinamojo trakto infekcijų diagnostika: Idealiai tinka infekcinių ligų diagnostikai besispecializuojančioms laboratorijoms ir užtikrina tikslų mėginių paruošimą tolimesniems tyrimams.

Būklė: naudotas, Šis pasiūlymas skirtas Leitz mikroskopo lempai-drivui. Įrenginys yra visiškai veikiantis ir paruoštas nedelsiam naudojimui. Leitz mikroskopo lempa-drive yra svarbi detalė, naudojama keliuose Leitz mikroskopo modeliuose, įskaitant Leitz Laborlux S ir Leitz Wetzlar SM. Tai yra galios ir valdymo blokas, skirtas mikroskopo šviesos šaltiniui, kuris yra būtinas mėginių apšvietimui stebėjimo metu. Pagrindinės ypatybės: Gsdpfjxxzl Ajx Ah Aoit Funkcionalumas: Lempos drive tiekia energiją šviesos šaltiniui, leidžia reguliuoti apšvietimo intensyvumą, taip pagerinant matomumą ir kontrastą tiriant mėginius. Tai itin svarbu tokiose srityse kaip histologija ar medžiagų mokslas, kur apšvietimas gali ženkliai paveikti vaizdo kokybę. Suderinamumas: Sukurta specialiai Leitz mikroskopams, lempa-drive suderinamumas priklauso nuo konkretaus modelio. Naudotojai turi užtikrinti, kad pasirinks tinkamą lempa-drive pagal savo mikroskopo konfigūraciją optimaliam veikimui. Prieinamumas: Lempa-drive gali būti komplektuojama su nauju Leitz mikroskopu arba įsigyjama atskirai kaip priedas ar atsarginė dalis, kas labai patogu priežiūrai ar atnaujinimui.

Būklė: naudotas, Diese Anzeige bezieht sich auf ein Thermo Scientific Orion Star A211 Tisch-pH-Messgerät. Das Gerät befindet sich in voll funktionsfähigem Zustand und ist sofort einsatzbereit. Das Orion Star A211 wurde für präzise und komfortable pH-Messungen entwickelt und ist somit unverzichtbar für zahlreiche Laboranwendungen. Hauptmerkmale: Vielseitige Messmöglichkeiten: Misst pH, mV, ORP und Temperatur – deckt ein breites Spektrum analytischer Anforderungen ab. Fortschrittliche Kalibrierung: Bis zu 5-Punkt-pH-Kalibrierung mit automatischer Erkennung gängiger Pufferstandards (USA/NIST und DIN) für höchste Genauigkeit. Datenaufzeichnung: Speichert bis zu 2000 Datensätze mit Zeit- und Datumsstempel – erleichtert die Nachverfolgung und Dokumentation von Messwerten. Datenübertragung: Einfache Übertragung von Kalibrierungs- und Messdaten über USB oder RS232 an Drucker oder PC zur effizienten Datenverwaltung und Berichterstellung. Benutzerfreundliches Design: Mit Elektrodenhalter zur praktischen Platzierung und Aufbewahrung der Sensoren sowie übersichtlicher Tastatur mit menübezogenen Funktionstasten für eine intuitive Bedienung. Mehrsprachige Benutzeroberfläche: Unterstützt mehrere Sprachen (Englisch, Spanisch, Französisch, Italienisch, Deutsch und Chinesisch) – ideal für den internationalen Einsatz. Beleuchtetes Grafik-LCD: Zeigt alle wichtigen Informationen wie pH/mV/RmV, Temperatur, Elektrodenstatus, Zeit, Datum, Proben-ID, Benutzer-ID sowie Kalibrierungspunkte in Echtzeit an. Technische Daten: pH-Bereich: -2 bis 20 Gsdpfoxxy I Aox Ah Aeit mV-Bereich: ±2000,0 mV Temperaturbereich: -5°C bis 105°C Auflösung: pH: 0,001 / 0,01 / 0,1 mV: 0,1 Temperatur: 0,1°C Genauigkeit: pH: ±0,002 mV: ±0,2 mV bzw. ±0,05 % vom Messwert (je nachdem, welcher Wert größer ist) Kalibrierpunkte: 1 bis 5 Datenmanagement: Übertragung einzelner, mehrerer oder aller Datensätze an Drucker oder Computer möglich.

Būklė: naudotas, Šis pasiūlymas skirtas Phoenix FS1513K Fire Ranger priešgaisrinei spintai (Fireproof Cabinet). Įrenginys yra visiškai veikiantis ir paruoštas nedelsiam naudojimui. PHOENIX FIRE RANGER nustato naujus standartus apsaugos nuo gaisro ir įsilaužimo srityje, pasižymintis ekonomišku, patogiu bei patraukliu dizainu. Puikiai tinka biurams, mokykloms ir sveikatos priežiūros įstaigoms – šis tvirta seifinė spinta užtikrina ramybę dėl aukšto atsparumo ugniai, patikrintų saugumo savybių ir praktiško saugojimo dizaino. Pagrindinės savybės Apsauga nuo gaisro: • Suteikia 30 minučių apsaugą popieriniams dokumentams esant iki 500 °C temperatūrai, todėl svarbūs dokumentai bus saugūs gaisro atveju. Užrakinimas: • Sumontuotas aukšto saugumo dvipusis VdS I klasės raktinis užraktas, kuris užtikrina patikimą ir saugią apsaugą nuo neautorizuotos prieigos. Apsauga nuo įsilaužimo:– Pasitarkite su savo draudiku • Testuotas pagal Europos S1 saugumo standartą (EN14450): - Pinigų draudiminė investicijų suma: £2,000 - Vertingų daiktų viršutinė draudžiama suma: £20,000 Giedpfx Asxv Dnneh Ajt Konstrukcija ir užraktų sistema: • Pagaminta iš dvigubų plieninių sienelių ir ugniai atsparių užpildų. • Aukšto saugumo trijų krypčių užraktų sistema (espagnolette) padidina stiprumą ir atsparumą įsilaužimui. Saugojimas ir vidinė dalis: • Komplektuojama su aukščio reguliuojamomis lentynomis bei kabykla kabinamiems failams, todėl galima lanksčiai laikyti įvairius dokumentus. • Tinka ir kontroliuojamų vaistinių preparatų saugojimui, kai veikliųjų medžiagų kiekis neviršija 500 gramų. Atitinka JCQ reikalavimus (FS1510K S1 variantas): • Atitinka Jungtinės kvalifikacijų tarybos (JCQ) standartus egzaminų darbų ir konfidencialios medžiagos saugojimui. Padengimas: • Dažyta kokybiška atsparia įbrėžimams balta (RAL9003) danga, užtikrinančia tvarkingą, profesionalią išvaizdą. Išmatavimai ir specifikacijos: • Išoriniai matmenys: 1950 mm (A) x 930 mm (P) x 520 mm (G) • Vidiniai matmenys: 1810 mm (A) x 815 mm (P) x 410 mm (G) • Svoris: 133 kg • Talpa: 605 litrai

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, HSI-Prallbrecher und Prallbrecher: Effiziente Lösungen für die Zerkleinerung von Kalkstein und Talkum Einleitung Ein HSI-Prallbrecher (Horizontalwellen-Prallbrecher) ist eine hocheffiziente Brechmaschine, die in der Gewinnung, im Steinbruchbetrieb und in der Aufbereitung von Zuschlagstoffen weit verbreitet ist. Als zentrales Element in einer Kalkstein-Brechanlage sorgt er für eine präzise Kornformung und hohe Zerkleinerungsgrade. Ob als Kalksteinbrecher oder Talkumbrecher eingesetzt – der HSI-Prallbrecher gewährleistet konstante Kornverteilung und erstklassige Leistung bei unterschiedlichsten Materialien. Merkmale des HSI-Prallbrechers Hohe Brechleistung Das Prallprinzip mit Hochgeschwindigkeitsrotoren und Prallleisten erzielt feine und gleichmäßige Zerkleinerungsergebnisse. Vielfältige Einsatzmöglichkeiten Geeignet für mittelharte bis weiche Materialien wie Kalkstein, Talkum, Gips und Kohle. Einstellbare Endkorngröße Hydraulische oder mechanische Verstelleinheiten ermöglichen eine einfache Anpassung der Produktgröße. Robuste Komponenten Verschleißfeste Prallleisten und Auskleidungen verlängern die Lebensdauer und senken die Wartungskosten. Einfache Wartung Schneller Zugang durch Inspektionsklappen und modulares Design erleichtern die Kontrolle und den Teileaustausch. Energieeffizienz Optimierte Rotorbauweise und ausgewuchteter Betrieb minimieren den Energieverbrauch. Technische Daten (Typische Bereiche) Modell: 1214 Max. Aufgabegröße: 300 mm, Leistung: 100–140 t/h Modell: 1315 Max. Aufgabegröße: 350 mm, Leistung: 150–200 t/h Die Werte können material- und aufgabebedingt variieren. Anwendungsgebiete Kalkstein-Brechanlage: Primär- oder Sekundärzerkleinerung von Kalkstein für Zement, Zuschlagstoffe und Baustoffe. Talkumbrecher: Feinzerkleinerung von weichen Mineralien wie Talkum und Gips für die Pulverherstellung. Zuschlagstoff-Produktion: Bereitstellung kubischer Kornformen, ideal für Asphalt und Beton. Recycling: Effiziente Zerkleinerung von Beton, Asphalt und Abbruchmaterial. Warum einen zuverlässigen Prallbrecher-Hersteller wählen? Die Entscheidung für einen namhaften Prallbrecher-Hersteller garantiert hochwertige Materialien, fortschrittliches Design und zuverlässigen After-Sales-Service. Ein professioneller Anbieter stellt auf das Einsatzmaterial zugeschnittene Lösungen bereit – beispielsweise als Kalksteinbrecher oder Talkumbrecher – für optimale Leistung und lange Lebensdauer. Prallbrecher zu verkaufen Moderne Prallbrecher zum Verkauf verfügen über fortschrittliche Automatisierung, energiesparende Systeme und verbesserte Verschleißfestigkeit. Sie sind ideal für Betreiber, die hohe Produktivität, geringe Betriebskosten und gleichbleibende Produktqualität sowohl in stationären als auch in mobilen Brechanlagen suchen. Giedpfsq Ny Saox Ah Ajt Fazit Ein HSI-Prallbrecher ist eine vielseitige und effiziente Lösung zur Zerkleinerung von Kalkstein, Talkum und anderen mittel-weichen Materialien. Mit robustem Aufbau, einstellbaren Parametern und hoher Durchsatzleistung ist er die Schlüsselkomponente jeder Kalkstein-Brechanlage oder mineralischen Aufbereitungslinie. Die Wahl des richtigen Prallbrecher-Herstellers sichert zuverlässigen Betrieb, geringe Stillstandzeiten und langfristigen Werterhalt.

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 55 kW (74,78 AG), Gamybos metai: 2026, Rutulinis malūnas miltelių gamybai ir kasybos įmonėms: struktūra, funkcija ir techninė informacija Rutulinis malūnas – tai pagrindinė malimo mašina, plačiai naudojama kasybos, metalurgijos, cemento, chemijos ir miltelių gamybos pramonėse. Jis skirtas įvairių rūdų ir kitų medžiagų malimui į smulkius miltelius, pasitelkiant smūgį ir trintį tarp plieninių rutulių ir malamos medžiagos besisukančioje cilindrinėje talpykloje. Kasybos gamyklose rutuliniai malūnai būtini rūdos perdirbimui – jie ruošia medžiagą flotacijai, magnetiniam atsiskyrimui ar išplovimo procesams. Miltelių gamyboje jie užtikrina vienodą dalelių dydį ir didelį paviršiaus plotą tolimesniam apdorojimui. Darbo principas Rutulinio malūno veikimo principas paprastas, tačiau efektyvus: cilindrinė talpykla sukasi apie horizontalią ašį, o malimo terpė (plieniniai ar keraminiai rutuliai) dėl centrifugos jėgos ir trinties kyla palei vidinę sienelę. Pasiekę tam tikrą aukštį, rutuliai krenta laisvai žemyn, smūgiuodami ir trindami po apačia esančią medžiagą. Pakartotiniai judesiai sukelia tiek smūginį, tiek abrazyvinį poveikį, smulkindami medžiagą iki pageidaujamos frakcijos. Malimo procesas gali būti vykdomas sausai arba drėgnai – priklausomai nuo taikymo srities. Struktūrinė sudėtis Tipinis rutulinis malūnas susideda iš kelių pagrindinių komponentų: - Pildymo dalis: Įrengta padavėju arba sraigtiniu transporteriu tolygiam žaliavų pildymui. - Išleidimo dalis: Gali būti grotelinio arba perpylamo tipo, priklausomai nuo išleidimo būdo. - Besisukanti dalis: Cilindrinė talpykla iš plieninių lakštų, išklota dilimui atspariomis dangomis. - Pavaros sistema: Variklis, reduktorius, mažasis pavaros dantratis ir elektros valdymas. - Malimo terpė: Skirtingo diametro plieniniai ar keraminiai rutuliai efektyviam smulkinimui. Vidinės dangos konstrukcija ir rutulių dydžių pasiskirstymas optimizuoti maksimaliam malimo našumui ir minimalioms energijos sąnaudoms. Techninė informacija Tipinės charakteristikos: - Pildo dalelių dydis: ≤25 mm - Išleidimo dydis: 0,074–0,4 mm - Našumas: 0,65–615 t/h (priklausomai nuo modelio ir medžiagos kietumo) - Cilindro greitis: 18–38 aps./min Gijdpfx Ahsq Nf U Ej Ast - Galia: 18,5–4500 kW - Dangos medžiagos: Didelio mangano plienas, guma arba lydinys - Malimo terpės užpildas: 30–45% cilindro tūrio Darbiniai režimai: - Sausas malimas: Tinka medžiagoms, kurių drėgmė turi išlikti minimali (pvz., cemento klinkeriui, kalkakmeniui, kvarcui). - Drėgnas malimas: Dažnas rūdos perdirbime, kai vanduo ar srutos pagerina malimo efektyvumą ir dalelių vienodumą. Taikymas kasybos gamyklose Kasyboje rutuliniai malūnai naudojami po pirminio trupinimo papildomam rūdos smulkinimui ir vertingų mineralų išlaisvinimui. Jie yra įtraukiami į malimo grandines su klasifikatoriais, hidrociklonais ir flotacijos sistemomis. Sumalta medžiaga klasifikuojama pagal frakciją, o per didelės dalelės vėl grąžinamos į malūną papildomam sumalimui. Tokia uždaro ciklo sistema užtikrina vienodą produkto smulkumą ir efektyvų energijos panaudojimą. Pagrindinės taikymo sritys: - Aukso, vario, geležies ir cinko rūdų malimas - Cemento klinkerio ir šlako perdirbimas - Silikatinių ir keraminių miltelių gamyba - Akmens anglies ir mineralinių miltelių paruošimas Išvada Rutulinis malūnas – nepakeičiama įranga tiek miltelių gamyboje, tiek kasybos perdirbimo gamyklose. Jo gebėjimas smulkinti medžiagas iki smulkių, vienalytės frakcijos dalelių yra būtinas tolimesniuose procesuose, tokiuose kaip flotacija, sinterizacija ar cheminės reakcijos.

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, kuro tipas: elektrinis, Gamybos metai: 2026, Kegelbrecher mit Feder- und Hydrauliksystem: Aufbau, Betrieb und technische Einblicke Kegelbrecher sind unverzichtbar im Bergbau, in der Metallurgie und bei der Herstellung von Zuschlagstoffen. Sie werden für die Sekundär- und Tertiärzerkleinerung von harten und mittelharten Materialien eingesetzt. Zu den am häufigsten verwendeten Bauarten zählen der Federkegelbrecher und der Hydraulikkegelbrecher, die jeweils spezifische Vorteile hinsichtlich Konstruktion, Leistung und Steuerung bieten. Federkegelbrecher Der klassische Federkegelbrecher nutzt mechanische Federsysteme als Überlastschutz. Gelangt nicht brechbares Material in die Brechkammer, ermöglicht das Federsystem ein Absenken des Oberteils (Schüssel). So werden Schäden am Brecher vermieden. Nachdem der Fremdkörper passiert hat, stellen die Federn die ursprüngliche Position selbstständig wieder her – für einen unterbrechungsfreien Betrieb. Aufbau: - Grundrahmen und Gestell - Exzenterwelle und Antriebseinheit - Fester und beweglicher Brechkegel (Mantel und Konkave) - Federpaket und Justiereinrichtung Godpfxetxhybs Ah Aoit Funktionsweise: Das Aufgabematerial gelangt in die Brechkammer und wird zwischen Mantel und Konkave mittels Druck und Prall zerkleinert (Laminierprinzip). Das Ergebnis sind gleichmäßig geformte und hochwertige Kornfraktionen. Technische Daten: - Aufgabegröße: ≤300 mm - Austragsgröße: 3–60 mm - Leistung: 30–700 t/h - Motorleistung: 75–400 kW Vorteile: Einfache Konstruktion, niedrige Wartungskosten, zuverlässige Überlastsicherung und stabiler Betrieb. Einsatzgebiete: Häufig verwendet für Granit, Basalt, Eisenerz, Kupfererz und Kalkstein. Optimal für mittlere Betriebsgrößen mit Fokus auf Wirtschaftlichkeit und Langlebigkeit. Hydraulikkegelbrecher Der Hydraulikkegelbrecher ist eine moderne Weiterentwicklung des Federprinzips; er nutzt Hydraulikzylinder für Automatisierung, Sicherheit und Präzision. Die Hydrauliksteuerung ersetzt das herkömmliche Federsystem, regelt die Spaltweite und sorgt für intelligenten Überlastschutz. Aufbau: - Tragrahmen mit Exzenterantrieb - Hydraulikzylinder und Steuersystem - Brechkammer mit optimierter Auskleidung - Automatische Schmier- und Hydraulikverstellung Funktionsweise: Das hydraulische System passt die Spaltweite an und setzt bei Fremdkörpern den Druck automatisch frei. So werden mechanische Schäden vermieden und Stillstandzeiten minimiert. Die Kombination aus hoher Exzenterdrehzahl und optimierter Kammergeometrie steigert Effizienz und Kornform nachhaltig. Technische Daten: - Aufgabegröße: ≤320 mm - Austragsgröße: 3–50 mm - Leistung: 45–1200 t/h - Motorleistung: 90–630 kW Vorteile: Automatische Reinigung, exakte Steuerung, hoher Zerkleinerungsgrad und erstklassige Kornform. Einsatzgebiete: Ideal für großvolumige Bergwerke, Zuschlagstoffproduktionen und anspruchsvolle Brechlinien mit konstantem Output und minimalen Ausfallzeiten. Vergleich Beide Kegelbrecher arbeiten nach dem Kompressionsprinzip, unterscheiden sich aber in Steuerung und Automatisierungsgrad. Der Federkegelbrecher überzeugt durch seine einfache Handhabung und Wirtschaftlichkeit – optimal bei konstanten Einsatzbedingungen. Der Hydraulikkegelbrecher ermöglicht eine fortschrittliche Steuerung, schnelle Verstellung und höchste Effizienz – ideal für moderne Anlagen mit großen Durchsätzen.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 400 kW (543,85 AG), Bergbautechnologie: Erzaufbereitungsanlage für Nickel, Kupfer, Zink, Graphit, Gold, Silber, Chrom, Quarz/Silika In der wettbewerbsintensiven Bergbau- und Metallurgiebranche ist die Maximierung des Erz-Wertes entscheidend. Unsere hochmoderne Erzaufbereitungsanlage bietet eine Komplettlösung zur Steigerung des Gehalts und der Qualität von Roherz, das in ein marktfähiges Produkt umgewandelt wird – bereit für Weiterverarbeitung oder den direkten Verkauf. Für zahlreiche Mineralien wie Nickel, Kupfer, Zink, Graphit, Gold, Silber, Chrom und Quarz/Silika konstruiert, überzeugt unsere Anlage durch herausragende Leistung, Effizienz und Zuverlässigkeit. Einführung Betriebe im Bergbau weltweit stehen vor der Herausforderung, oft niedriggradiges Erz wirtschaftlich aufzubereiten. Die Aufbereitung – der Prozess der Anreicherung wertvoller Mineralien – ist entscheidend zur Senkung der Betriebskosten, Verbesserung der Ausbeute und letztlich für die Profitabilität. Unsere Erzaufbereitungsanlage, auch Erzverarbeitungsanlage oder Aufbereitungsanlage genannt, integriert modernste Technologie und robuste Konstruktion für effizientes Zerkleinern, Mahlen, Klassieren und Separieren. Unsere Anlage ist die ideale Lösung für Bergbauunternehmen, die ihre Förder- und Verarbeitungsprozesse optimieren möchten. Ganz gleich, ob Nickel, Kupfer, Zink, Graphit, Gold, Silber, Chrom oder Quarz/Silika verarbeitet werden: Unsere Anlage bietet die notwendige Vielseitigkeit und Leistung, um den hohen Anforderungen der Industrie gerecht zu werden. ## Was ist eine Erzaufbereitungsanlage? Eine Erzaufbereitungsanlage ist eine Industrieanlage, in der Roherz so verarbeitet wird, dass dessen Qualität steigt und der Anteil an wertvollen Mineralien erhöht wird. Typische Verfahrensschritte sind: 1. Zerkleinern: Das Roherz wird auf kleinere Korngrößen gebrochen, um eine effizientere Weiterverarbeitung zu ermöglichen. 2. Mahlen: Feinzerkleinerung zur Freisetzung der wirtschaftlich relevanten Mineralien aus dem tauben Gestein. Giodpsq Nw Uqofx Ah Aot 3. Klassieren: Trennung des Materials in verschiedene Kornfraktionen mittels Siebtechnik oder Hydrozyklonen. 4. Separieren: Verschiedene physikalische Trennverfahren (z.B. Magnetscheidung, Flotation oder Schwerkrafttrennung) zur Erhöhung des Gehalts an wertvollen Komponenten. 5. Entwässern: Entfernung überschüssigen Wassers, um das Konzentrat für weitere Verarbeitungsschritte oder den Transport vorzubereiten. Dieser integrierte Prozess steigert nicht nur den Metallgehalt, sondern minimiert zudem Abfallstoffe und trägt dadurch zur Kosteneffizienz sowie zur ökologischen Nachhaltigkeit bei.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, galia: 300 kW (407,89 AG), Ballmühle für Bergbau & Feinstpulverherstellung: Eine Ballmühle ist ein grundlegendes Mahlgerät, das in der Bergbau-, Metallurgie-, Zement- und Chemieindustrie weit verbreitet ist. Sie dient dazu, Erze und andere Materialien durch den Aufprall und die Reibung zwischen Stahlkugeln und dem Mahlgut im rotierenden Zylinder zu feinem Pulver zu mahlen. In Erzaufbereitungsanlagen sind Ballmühlen unerlässlich für die Wertstoffgewinnung, während sie in der Pulverindustrie eine gleichmäßige Korngröße und eine große Oberfläche für weitere Verarbeitung gewährleisten. Funktionsprinzip: Die Ballmühle arbeitet nach dem Prinzip von Aufprall und Reibung. Während sich die zylindrische Trommel um ihre horizontale Achse dreht, werden die Mahlkörper (meist Stahl- oder Keramikkugeln) durch Zentrifugalkraft und Reibung an der Innenwand angehoben. Erreichen sie eine bestimmte Höhe, fallen sie herunter und zerkleinern das Material durch Aufschlag und Mahlwirkung. Dieser Vorgang zerlegt das Mahlgut in feine Partikel. Der Prozess kann je nach Anwendung trocken oder nass erfolgen. Konstruktion und Aufbau: Eine Standard-Ballmühle besteht aus folgenden Hauptkomponenten: - Einlauf: Gewährleistet gleichmäßigen Materialzufuhr per Förderanlage oder Schnecke. - Auslauf: Als Gitterauslauf oder Überlauf, je nach Entleerungssystem. - Trommel: Zylindrische Hülle aus Stahlblech, ausgekleidet mit verschleißfesten Linerplatten. - Antrieb: Umfasst Motor, Getriebe, kleines Antriebsritzel und elektrische Steuerung. - Mahlkörper: Stahl- oder Keramikkugeln unterschiedlicher Durchmesser für effizientes Mahlen. Das Innenauskleidungs-Design und die Kugelgrößenverteilung werden zur Erzielung maximaler Mahleffizienz und minimalem Energiebedarf optimiert. Gsdpfxoq Ngafo Ah Ajit Technische Daten/Typische Spezifikationen: - Aufgabegröße: ≤25 mm - Austragsgröße: 0,074–0,4 mm - Durchsatz: 0,65–615 t/h (je nach Modell und Materialhärte) - Drehzahl der Trommel: 18–38 U/min - Motorleistung: 18,5–4500 kW - Auskleidungsmaterial: Hochmanganstahl, Gummi oder legierter Stahl - Füllgrad der Mahlkörper: 30–45 % des Trommelvolumens Betriebsarten: - Trockenmahlung: Für Materialien, die trocken bleiben müssen, z. B. Zementklinker, Kalkstein und Quarz. - Nassmahlung: In der Erzaufbereitung verbreitet, da Wasser oder Slurry die Mahlleistung und Kornhomogenität erhöht. Einsatz im Bergbau und in der Pulverproduktion: Im Bergbau werden Ballmühlen nach der Brechung eingesetzt, um das Erz weiter zu zerkleinern und wertvolle Mineralien freizusetzen. Sie sind Teil von Mahlkreisläufen mit Klassierern, Hydrozyklonen und Flotationsanlagen. Das Mahlgut wird klassiert, Überkorn wird zur Nachmahlung zurückgeführt. Dieses Kreislaufsystem gewährleistet konstante Feinheit und effiziente Energienutzung. In der Feinstpulverherstellung entstehen durch Kugelmühlen Werkstoffe wie Silikate, Keramikpulver, feuerfeste Materialien und chemische Rohstoffe. Die homogene Kornverteilung verbessert Qualität und Leistung des Endproduktes in nachgeschalteten Anwendungen. Fazit: Die Ballmühle ist sowohl im Bergbau als auch in der Pulverherstellung eine unverzichtbare Maschine. Dank ihrer Fähigkeit, Materialien auf feine und einheitliche Korngrößen zu mahlen, ist sie für die Erzaufbereitung und industrielle Pulverproduktion essentiell. Moderne Ballmühlen bieten flexible Konfigurationen, hohe Effizienz und zuverlässigen Betrieb – eine wirtschaftliche, energieeffiziente Lösung für das Großmahlen bei gleichbleibend hoher Qualität und Produktivität in untersch

Būklė: naujas, Grybų-smėlio gamybos linija: Esminis sprendimas šiuolaikinės statybos poreikiams Statybos ir infrastruktūros pramonėje aukštos kokybės smėlis bei žvyras yra kritiškai svarbios žaliavos betonui, asfaltui ir kitiems pamatiniams elementams gaminti. Grybų-smėlio gamybos linija yra kertinis efektyvios ir masinės šių medžiagų gamybos sprendimas. Naudojant pažangiausias technologijas, universalumą ir mastelio keitimą, šios linijos aptarnauja platų projektų spektrą, užtikrindamos pastovią kokybę ir tenkindamos augančią statybinių medžiagų paklausą. Šiame straipsnyje apžvelgiama bendroji informacija, savybės ir grybo-smėlio gamybos linijų pritaikymo sritys, įskaitant tiek stacionarias, tiek mobilias sistemas. Bendras grybo-smėlio gamybos linijų pristatymas Grybo-smėlio gamybos linija – tai specializuotas objektas, sukurtas apdirbti žaliavas, tokias kaip smėlis, žvyras bei skaldos frakcijos, ir paversti jas statybinės kokybės produktais. Šios linijos naudoja įvairią įrangą, įskaitant smulkintuvus (trupintuvus), sijotuvus, konvejerius, plovimo bei sandėliavimo modulius, kad žaliavas paverstų paruoštomis naudoti frakcijomis. Pagrindiniai linijų tipai: Stacionarios gamybos linijos: Fiksuotos instaliacijos, skirtos didelės apimties gamybai. Idealiai tinka didelio masto ir ilgalaikiams projektams. Mobilios grybo-smėlio gamybos linijos: Mobilios sistemos, kurias galima pervežti į skirtingas statybvietes. Puikiai tinka laikinoms reikmėms ar projektams atokiose vietovėse. Abi šios linijos komplektuojamos modernia įranga ir automatizavimo sprendimais, užtikrinančiais aukštą našumą, tikslumą bei tvarumą. Grybo-smėlio gamybos linijų pritaikymo sritys Dėl galimybės gaminti aukštos kokybės frakcijas, šios linijos yra nepakeičiamos įvairiuose sektoriuose. Pagrindinės pritaikymo sritys: 1. Statyba ir infrastruktūra Tiekia smėlį ir žvyrą betonui, asfaltui, pamatiniams sluoksniams. Remia didelio masto infrastruktūros projektus – kelius, tiltus, oro uostus, geležinkelius. 2. Gyvenamųjų ir komercinių objektų plėtra Tiekiamos frakcijos pamatams, įvažiavimų dangai, apželdinimui, drenažo sistemoms. Svarbus vaidmuo gyvenamųjų bei komercinių pastatų statyboje. 3. Kelių tiesimas Tiekia kokybišką skaldą ir smėlį kelio pagrindams, dangoms, magistralėms. Užtikrina kelių ilgaamžiškumą ir tvirtumą. 4. Kasyba ir karjerai Efektyviai apdirba žaliavas į panaudojamas frakcijas. Didina karjerų produktyvumą optimizuotais medžiagų srautais. 5. Aplinkos atkūrimas Tiekiamos frakcijos nuošliaužų prevencijai, žemės rekultivacijai, šlaitams ir krantams stiprinti. Skatina tvarią aplinkosaugą ir teritorijų atkūrimą. 6. Statybinių atliekų perdirbimas Mobilios gamybos linijos idealiai tinka betono, asfalto perdirbimui. Pavertžia atliekas naudotinomis frakcijomis, mažinant sąvartynų apkrovą ir skatinant tvarumą. Stacionarios ir mobilios grybo-smėlio gamybos linijos Stacionarios gamybos linijos Geriausiai tinka: ilgalaikiams, didelės apimties projektams, pramoninės gamybos poreikiams. Privalumai: Didelė gamybos apimtis. Tvirta, ilgaamžė konstrukcija. Gsdpsvlwqlofx Ah Aoit Pažangus automatizavimas minimaliam rankiniam darbui.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Der FCA 80 ist die ideale Wahl für Verarbeiter, die eine extrem schnelle und zuverlässige Verschließtechnik für ihre größten Produkte benötigen. Industrie-Durchsatz: Entwickelt für den kontinuierlichen Hochgeschwindigkeitsbetrieb und perfekt abgestimmt auf die Leistung moderner Industriedosierfüller (wie dem Handtmann VF616) – somit werden Engpässe am Linienende vermieden. Maximale Verschlusssicherheit: Setzt automatisch zwei robuste Poly-clip-Verschlüsse und erzeugt dadurch einen hermetischen, luftdichten Abschluss, der Produktsicherheit und -integrität gewährleistet und die Haltbarkeit erheblich verlängert – entscheidend bei hochwertigen Waren. Großkaliber-Fähigkeit: Speziell konstruiert für eine breite Palette an Kalibern und Därmen, einschließlich faseriger, Kunststoff- und Kollagendärme – ideal für Chubs, Fleischstangen, geformte Produkte und großkalibrige Wurstwaren. Godpfx Asxv Rxaeh Aeit Optimale Produktpräsentation: Arbeitet synchron mit vorgeschalteten Füllmaschinen und verdichtet das Produkt vor dem Clippen optimal, wodurch ein glattes, lunkerfreies Endprodukt entsteht – unerlässlich für die Hochgeschwindigkeitsschnittführung und die ansprechende Warenpräsentation im Handel. Bedienerfreundlich: Moderne, intuitive Bedieneinheit (oft mit Touchscreen) ermöglicht eine schnelle Einrichtung, präzise Programmüberwachung und einfachen Rezeptwechsel. Zuverlässige Technik: Gefertigt aus robustem Edelstahl, auf leichte Reinigung und minimale Stillstandszeiten bei Wartungen ausgelegt.

Būklė: visiškai atnaujintas (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, K+G Wetter SM 65 Vakuum-Kutter ist eine Premium-Industrieanlage, die für feinste Emulgierung und Zerkleinerung von Fleischprodukten auf höchstem Qualitätsniveau entwickelt wurde. Das integrierte Vakuumsystem erhöht die Produktqualität und macht die Maschine ideal für hochwertige Würste, Emulsionen und Spezialitäten. Vakuumvorteil & Qualitätskontrolle Überlegene Produktqualität: Das integrierte Vakuumsystem entfernt während des Schneide- und Mischvorgangs Luft aus dem Produkt. Dadurch wird Oxidation verhindert, die Farbstabilität verbessert, die Bindung optimiert sowie Luftblasen deutlich reduziert. Das Ergebnis ist eine festere, hochwertige Emulsion. Godpfx Aexv Sk Djh Aoit Hohe Messergeschwindigkeit: Die Messerwelle ist stufenlos regelbar von 50 bis 5000 U/min und ermöglicht höchste Präzision für die gewünschte Textur und Feinheit. Temperaturüberwachung: Das System zur genauen Temperaturüberwachung ermöglicht dem Bediener eine exakte Kontrolle, um Qualitätsverluste des Produkts zu vermeiden. Effiziente Mischung: Ein Rücklaufwert für den Mischzyklus von 50–500 U/min sorgt für eine gründliche und zugleich schonende Einarbeitung aller Zutaten – auch unter Vakuum. Leistung & Betriebsvorteile Reproduzierbare Chargenqualität: Variable Geschwindigkeiten und Vakuumregelung ermöglichen hochreproduzierbare, gleichmäßige Ergebnisse bei jeder 65-Liter-Charge. Starke Antriebsleistung: Mit einer installierten Gesamtleistung von 24 kW bietet die Maschine ausreichend Kraft, um auch harte, gekühlte oder gefrorene Produkte effizient zu schneiden und zu emulgieren. Sicherheits- und Lärmschutz: Inklusive Lärmschutzabdeckung und Messerschacht für einen sicheren und geräuscharmen Betrieb. Hygienisches Design: Komplett aus Edelstahl gefertigt, besonders wartungsfreundlich und leicht zu reinigen – entsprechend den strengsten Branchenhygienestandards.

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Handtmann VF 100 to niezwykle niezawodna i solidna kompaktowa nadziewarka próżniowa, zaprojektowana z myślą o przeniesieniu światowej klasy niemieckiej precyzji do produkcji o małych i średnich wolumenach. To idealne, wysoko wydajne urządzenie do specjalistycznych przetwórni, zakładów masarskich lub jako dedykowane urządzenie zapasowe. Wydajność i precyzja Jakość Handtmann: Oferuje renomowaną dokładność porcjowania tej marki, minimalizując odpad produktu i zapewniając powtarzalną wagę porcji, co jest kluczowe dla rentowności. Nadziewanie bez pęcherzy powietrza: Wykorzystuje niezawodny system podawania komórkowego Handtmann, delikatnie usuwając powietrze z produktu i gwarantując jednorodną konsystencję bez pustek oraz zachowanie naturalnej barwy wyrobu. Kompaktowa moc: Zapewnia odpowiednią wydajność (zwykle ok. 3 000 kg/godz.) oraz ciśnienie, aby obsłużyć szeroki zakres produktów mięsnych, wędlin i dań gotowych. Wszechstronne porcjowanie: Umożliwia porcjowanie w szerokim zakresie, dzięki czemu sprawdza się zarówno przy małych kiełbaskach, jak i dużych batonach. Zalety eksploatacyjne Minimalne gabaryty: Konstrukcja oszczędzająca miejsce, idealna do zakładów z ograniczoną powierzchnią produkcyjną. Łatwa obsługa: Wyposażona w prosty i niezawodny system sterowania (często z cyfrowym wyświetlaczem), umożliwiający szybkie wprowadzanie receptur, zmianę produkcji oraz intuicyjne użytkowanie. Higieniczna konstrukcja: W całości wykonana z wysokogatunkowej stali nierdzewnej z łatwym dostępem do podzespołów, co gwarantuje najwyższy poziom higieny i prostotę mycia. Giedpfjxv R N Ssx Ah Ast Pewna inwestycja: Maszyny Handtmann słyną z długowieczności i wysokiej wartości rezydualnej, co czyni ten model solidną i opłacalną inwestycją długoterminową.