Tetra Pak® Naudota, Atnaujinta Tetra Pak Tba 19 330 Prisma Linija 7500 Bph - 2009 M. pirkti naudotą (91 750)

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 1998, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Kompaktiška suvirinimo sistema ABB Robotics IRB 1400 su rankiniu sukamu stalu ir suvirinimo aparatu Fronius TPS 4000. Bendri matmenys: apie 4000 x 2350 mm. Nlodezmq U Nopfx Ahcsg Robotas: ABB Robotics IRB 1400 Valdiklis: S4-M98A Maksimalus darbinis spindulys: apie 1450 mm Keltis: 5 kg Pagaminimo metai: 1998 Naudota prekė – yra įprastų naudojimo požymių. Daugiau informacijos, prekės numeriai ir nuotraukos teikiami pagal užklausą. Dvi savaites suteikiama garantija paleidimui. Kita garantija netaikoma. Be to, sandėlyje nuolat yra atsarginių dalių. Robotas yra visiškai veikiantis ir gali būti apžiūrėtas. Nemokamas pakrovimas / išvežimas iš gamyklos. Nurodyta suma yra be PVM. Įstatymų numatytas 19 % PVM bus pridėtas mokėjimo metu. Jums bus išrašyta tinkama sąskaita faktūra, kurioje bus nurodytas PVM. Prekės atsiėmimas vietoje, adresu 74722 Buchen/Hainstadt. Siuntimo arba ekspedicijos išlaidos priklauso nuo vienetų skaičiaus, svorio ir pageidaujamų pristatymo sąlygų. Siuntimo išlaidos į užsienį teikiamos pagal užklausą – prašome nurodyti šalį, miestą ir pašto kodą. Ekspedicijos išlaidos teikiamos pagal užklausą – prašome nurodyti pristatymo adresą.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2004, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Techniniai duomenys: Medienos ruošinio ilgis: 150–700 mm Medienos plotis: 40–150 mm Medienos storis: 20–50 mm Preso ilgis: 6100 mm Presavimo jėga: 120 kN/12 t Nlodoy N D A Uopfx Ahcjg Frezavimo veleno galia: 15 kW Smulkintuvo galia: 5,5 kW Klijų padengimo sistema: Flankenjet / Klijų purkštukas Našumas: Pjūvio darymo staklės – 2 paketai per minutę Presas – 2 ciklai per minutę

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, MONDINI EVOLUZIONE SUPER E380VG – PET pakuočių linija skirta kietiems ir skystiems produktams Automatinė MONDINI EVOLUZIONE SUPER E380VG pakuočių linija, skirta kietų ir skystų produktų pildymui ir pakavimui į PET pakuotes. Linijoje integruotos įvairios dozavimo ir tvarkymo operacijos, kad jos vyktų vienoje pramoninėje įrangoje. Linijoje derina daugiagalvę svėrimo ir dozavimo sistemą, skirtą kietiems produktams, su stotimis, skirtomis skystų komponentų pridėjimui. Tai leidžia gaminti tokius produktus, kurių pakuotėje yra kietoji ir skystoji dalys – padažas, marinatas ar kitas skystas komponentas, priklausomai nuo įdiegtos konfigūracijos. Nedpfxowny Rxo Ahcslg Dėl konstrukcijos, pagamintos daugiausia iš nerūdijančio plieno, pakeltos platformos, automatinių transportavimo sistemų ir saugos užtvarų, tai yra išsamus sprendimas profesionalioms maisto produktų pakuočių linijoms. PAGRINDINĖS CHARAKTERISTIKOS - Gamintojas: MONDINI - Modelis: EVOLUZIONE SUPER E380VG - Tipas: Automatinė PET pakuočių linija - Naudojimas: kieti + skysti produktai - Automatinė pakuočių padavimo sistema - Kieto produkto dozavimas - Integruota daugiagalvė svarstyklė - Dozavimas, valdomas pagal svorį - Atskira sistema skysčiams pridėti - Automatinis pakuočių transportavimas - Sinchroninis padėčių nustatymas stotyse - Pakelta platforma dozavimo įrangai - Konstrukcija ir apdorojimo zonos, pagamintos daugiausia iš nerūdijančio plieno - Saugos užtvarai ir apsaugos - Nepertraukiamas pramoninis veikimas - Integruojama su inspekcijos ir linijos galo įranga PROCESAS PET pakuotės automatiškai paduodamos į liniją ir transportuojamos į skirtingas apdorojimo stotis. Kietas produktas paduodamas į daugiagalvę svarstyklę, kur jis suskirstomas į skirtingas porcijas, o vėliau pasirenkamas tinkamas derinys, kad būtų pasiektas norimas svoris. Vėliau dozė išleidžiama į kiekvieną pakuotę. Vėlesniame etape galima pridėti skystą komponentą, leidžiantį užbaigti produkto gamybą prieš galutines pakavimo operacijas. Liniją galima derinti su: PET pakuočių padavimo įrenginiais Daugiagalvėmis svarstyklėmis Skysčių dozatoriais Produkto padavimo sistemomis Sandarinimo / uždarymo įrenginiais Svorio valdymo įrenginiais Metalo detektoriais Etikečių klijavimo įrenginiais Susidėjimo ir linijos galo įranga TAIKYMAS Ypač tinka konservų pramonės įmonėms, paruoštų patiekalų gamintojams, apdorotiems daržovių gamintojams, raugintų produktų gamintojams ir kitoms maisto produktų įmonėms, kurioms reikia pakuoti kietų ir skystų produktų derinius. Priklausomai nuo įdiegtos konfigūracijos, linija gali būti tinkama daržovėms, ankštiniams augalams, alyvuogėms, raugintiems produktams, paruoštiems patiekalams ir kitiems maisto produktams su padažu ar kitu skystu komponentu. „MONDINI EVOLUZIONE SUPER E380VG“, daugiagalvio dozavimo įrenginio ir kietų bei skystų produktų pildymo derinys suteikia automatizuotą sprendimą PET pakuočių linijoms. Įranga prieinama apžiūrai. Papildoma techninė informacija, matmenys, papildomos nuotraukos ar vaizdo įrašai gali būti pateikti pagal užklausą.

Gamybos metai: 2020, būklė: naudotas, Funkcionalumas: ribota funkcionalumas, Siūlome šią technologinę liniją – augalinių atliekų (saulėgrąžų lukštų) granulių gamybai: „BART-M SRL OGM 1,5“, pagaminta 2020 m., naudota. Gamintojas: „BART-M SRL“ Modelis: OGM 1,5 Pagaminimo metai: 2020 Būklė: naudota Kategorija: 34 Produktyvumas: 800 kg/val. Svoris, kg: 6800 Matmenys, mm: Ilgis: 5385 Plotis: 4400 Aukštis (be išmetimo vamzdžių): 6935 Traukos tipas: elektrinė Energijos efektyvumas: Bendroji įrengta galia, kW: 150 Srovės tipas: kintamoji Srovės dažnis, Hz: 50 Tinklo įtampa, V: 220/380 Agrotechniniai rodikliai: Leidžiamas negranuliuotų žaliavų kiekis: 2 % maks. Leidžiamas atvėsintų granulių drėgnumas: 12 % maks. Galutinio produkto techninės charakteristikos: Granulių šiluminė vertė, Mj/kg: 14–19 (augalinės atliekos), kW/kg: 3,89–5,27 Skersmuo, mm: 6–8 Ilgis, mm: 40 Nlsdpfx Ahoztaahjcjg Jei turite papildomų klausimų ar norite gauti daugiau informacijos, nedvejodami susisiekite su mumis žinute arba telefonu.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2018, Apžvalga Nledpovptt Refx Ahcsg Siūloma maišelių užpildymo linija buvo suprojektuota Šveicarijos įmonės ir pristatyta 2018 metais. Pagrindinis gamintojas yra Linapack. Įranga buvo naudojama tik sezoninei gamybai (2 mėnesius per metus), todėl darbo laikas yra labai mažas. Kadangi pardavimų apimtys neauga, pardavėjas nusprendė parduoti įrangą ir nutraukti gamybą. Linija vis dar sumontuota ir gali būti apžiūrima. Galima apdoroti įvairius maišelių formatus ir atlikti karštą užpildymą iki 85°C. Dabartinis savininkas naudojo ją kokteiliams, tačiau ji gali būti naudojama ir įvairiems kitiems negazuotiems gėrimams. Techniniai duomenys - Našumas: - 50 maišelių/val., priklausomai nuo tūrio - 750–900 l/val. - Maišelių matmenys: - Plotis: 80–180 mm - Aukštis: 100–300 mm - Užpildymo temperatūra: 71–85 °C - Siemens PLC Liniją sudaro: - 1 000 l buferinis bakas - Maišyklė - Srauto matuoklis - Lygio daviklis - Plovimo rutulys - Integruota su pasterizavimo valdymu - Trumpalaikio pašildymo įrenginys Kreuzmayr PAS-900 - Našumas: 750–1 000 l/val. - Kaitinamas garais - Visiškai automatinis - Automatinis valymas naudojant: - Karštą vandenį - Garus - Rūgštį - Šarmą - Su vamzdiniu šilumokaičiu - Automatinis užpildytuvas Linapack LFS-1000 Duplex - Su Siemens PLC - Septynių stočių sistema - Varikliu valdomas žurnalas su pick-and-place sistema maišelių padavimui - Maišelio atidarymas vakuuminiu griebtuvu - Užpildymo mazgas su srauto matuokliu ir temperatūros jutikliu, automatinis per žema temperatūra neatitinkančių maišelių išmetimas - Maišelio sandarinimas - Maišelio užspaudimas - Užsandarinimo aušinimas - Maišelio ištuštinimas - Kontrolinės svarstyklės - Maišelių vėsintuvas ir džiovintuvas - Aušinimas vandens vonioje - Su UV lempomis dezinfekcijai - Džiovinimas ventiliatoriumi, penkios purkštukai - Konvejeriai ir surinkimo stalas

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2005, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Įranga: CE žymėjimas, HOMAG OPTIMAT BAZ211 VENTURE 20 (Frezuojamoji galvutė Nr. 5) Pagaminimo metai: 2005 Pagrindinė konstrukcija ir pavaros • Staklių pagrindas: Tvirti, stabilūs konstrukcija su kompaktiškuoju linijiniu kreiptuvu. • X ir Y ašių pavaros: skaitmeniniai AC servomotorai ir dantytieji kreipiamieji, su išankstiniu įtempimu, užtikrinant bešalį veikimą. • Z ašies pavara: skaitmeninis AC servomotoras su rutuliniu varžtu, eigos ilgis 535 mm. • Tepimas: rankinis, centralizuotas tepimas visoms pavaroms ir linijiniams kreiptuvams. Pagrindinis velenas ir C ašis • Galia: 11 kW S6 režime (7,5 kW S1 režime). • Aušinimas: skysčiu aušinamas vektoriaus valdomas asinchroninis variklis. • Sukimosi greičio diapazonas: be pakopų, programuojamas nuo 0 iki 18 000 aps./min. • Tvirtinimas: HSK F63 pagal DIN 69893. • C ašis: įrengta su agregato sąsaja, pneumatikos sąsaja ir 3 taškų atramomis. Fiksavimo sistema (konsolinis stalas) • Konsolės: 6 vnt., su dviejų kontūrų vakuuminė sistema be žarnų. • Atramos: 6 išilginės atramos ant konsolių (eiga 140 mm) ir 2 reguliuojamos šoninės atramos. • Siurbiukų įranga: • 10 dvigubo veikimo vakuuminiai siurbiukai (160x115x100 mm), iš jų 4 su integruota eiga. • 2 dvigubo veikimo vakuuminiai siurbiukai (125x75 mm). Njdpszr N H Ujfx Ahcslg • Pneumatika: 4 jungtys su vieno kontūro sistema mechaniniams fiksatoriams. Apdirbamo gaminio darbiniai matmenys • Ilgis (X): maks. 3050 mm (atskiras įrengimas) arba 900 mm (švytuoklinis režimas). • Plotis (Y): maks. 1220 mm frezavimui; maks. 1150 mm visiems agregatams. • Storis (Z): maks. 60 mm su standartiniais siurbiukais; iki 300 mm įskaitant viršutinio frezavimo tvirtinimo įtaisus. • Minimalus storis: 12 mm kraštų apdirbimui, 16 mm – skersinių briaunų frezavimui. Įrankių ir priedų keitiklis • Tipas: diskinis keitiklis (12 vietų) HSK F63 įrankiams ir agregatams. • Skersmens talpa: 12x maks. 135 mm arba 6x 180 mm ir 6x 85 mm kombinacija. • Vakuuminė sistema: vandens žiedinis siurblys, galia 66 m³/h (ekvivalentas 100 m³/h su skersiniais siurbliais). Valdymo sistema (Power Control PC85) • Aparatinė įranga: pramoninis kompiuteris (2 GHz) su 512 MB RAM atminties, kietasis diskas duomenims ir antrasis – atsarginei kopijai (klonavimui). • Programinė įranga: • woodWOP: grafinė sąsaja CNC programavimui. • woodDesign: 3D sąsaja baldų projektavimui. • woodScout (pasirinktinai): grafinė diagnostikos sistema. • Ryšys: „Ethernet“ kortelė ir modemas nuotolinei diagnostikai.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2009, Fröling Turbomat 500 – Wood Chip Biomass Boiler (2009) ⚙️ Technical Specifications • Model: Fröling Turbomat 500 • Year of manufacture: 2009 • Nominal output: 450 kW (W40) • Maximum output: 495 kW • Water volume: 750 litres • Operating pressure: 6 bar • Max. temperature: 110 °C • Weight: approx. 6,800 kg • Manufacturer: Fröling Heizkessel- und Behälterbau GmbH – Austria ⸻ 🔩 Key Features • Fully automatic ash removal and heat exchanger cleaning • Four-layer, fire-resistant high-temperature combustion chamber with chamotte lining • Water-cooled fuel feed channel – suitable for fuels with higher moisture content • Stoker grate with continuous, efficient combustion • Lambda control with multi-zone air regulation for low emissions • Automatic draft and induced draft fan control • Robust industrial construction, maintenance-friendly • Fuels: wood chips (G30–G50), pellets, sawdust, biomass ⸻ 💡 Advantages • High efficiency, fully automatic operation • Low maintenance requirements, long service life • Reliable performance even with fuels of higher moisture content • Ideal for industrial and municipal heating systems ⸻ 📍 Location: Mosonmagyaróvár, Hungary TOP HEATING SYSTEMS – Used heating plants, boilers, heat pumps & accessories direct from stock We are a family-run business with around 20 years of experience in heating technology and operate a 1,500 m² warehouse in Mosonmagyaróvár, Hungary, with a regularly available stock of approx. 50–60 units. 📍 Location: Our warehouse is located in Mosonmagyaróvár, Hungary – about 15 km from the Austrian border and approx. 80 km from Vienna. Mosonmagyaróvár is the first major city on the Hungarian side after the Austrian border. 🔥 Our range includes among others: • Wood chip boilers • Pellet boilers • Wood gasification boilers • Log wood boilers • Biomass boilers • Oil and gas boilers • Heat pumps • Thermal ventilators • Hot air blowers • Warm air heaters • Industrial heaters • Buffer tanks • Heat exchangers • Steel augers • Discharge systems • Burners • Pumps • Comprehensive heating accessories Nedpfexmrwfjx Ahcjlg ⚙️ Accessories and Components: In addition, we offer a wide selection of accessories, including circulation pumps, plate heat exchangers, and many other components – from private applications to industrial-scale equipment. 🏭 Brands in our range: Fröling, Hargassner, KWB, HDG, Binder, ETA, Herz, Guntamatic, Windhager, Viessmann, Buderus, and many others. 🌐 Current offers: Most of our current stock can be found on our website: topheatingsystems.com We also have additional units that are not yet listed online. 📅 Inspection: A viewing at our warehouse is possible by appointment. If you are interested, please feel free to contact us – we are happy to help you find the right solution.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2014, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 13100019, įvesties srovės tipas: trifazis, bendras svoris: 1 000 kg, Parduodama profesionali atbraukiamoji pjūklas (optimizuojantis agregatas) iš žinomos Vokietijos įmonės „Winter Holztechnik“, modelis „Optimax 100“. Mašina yra visiškai tvarkinga, reguliariai aptarnaujama ir paruošta nedelsiant darbui. Puikiai tinka greitam ir tiksliam defektų atbraukimui bei ruošinių, kurių ilgis yra pastovus, paruošimui medienos apdirbimo įmonėse. Pagrindinės funkcijos ir privalumai: PLC valdymas: intuityvus lietimui jautrus skydelis, supaprastinantis programavimą. Daugiafunkciškumas: galimybė atlikti sekvencinį pjovimą (atmintis iki 10 matmenų) ir pjovimą išilgai linijų, pažymėtų fluorescencine kreida. Didelis našumas: mašina leidžia pakeisti kelių žmonių darbą, užtikrindama iki 80 ciklų per minutę. Nodpfxszzw Ulo Ahcelg Tikslumas: labai didelis pjovimo tikslumas – +/- 1 mm. Techniniai duomenys: Pjūklo variklio galia: 7,5 kW. Padavimo variklio galia: 2,0 kW (padavimas reguliuojamas be laipsnių iki 80 m/min). Pjovimo aukštis: maks. 100 mm. Disko skersmuo: Ø 455 mm (angos skersmuo 30 mm). Minimalus medžiagos ilgis: 300 mm. Maitinimas / oras: 400 V / 8 bar.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2001, mašinos/transporto priemonės numeris: M346, Naudota MBF Synchrofil LV užpildymo mašina, 7000 butelių per valandą. Techninės specifikacijos ir eksploatacinės savybės: Šis MBF užpildymo monoblokas užtikrina patikimą veikimą gėrimų gamyboje, gali būti naudojamas esamoje naudotoje užpildymo linijoje arba kaip atskiras įrenginys pramoninėse pakavimo sąlygose. Sukurtas karšto ir šalto užpildymo procesams, užtikrina nuolatinį našumą ir kokybės kontrolę naudotose užpildymo įmonėse, kurioms reikalinga patikima įranga. Gamintojas: MBF Modelio kodas: LV 1200-35 / 240-4V Pagaminimo metai: 2001 Gamybos greitis: 7000 butelių per valandą Užpildymo galvučių konfigūracija: 35 vožtuvai Užpildymo technologija: gravitacinis užpildymas su lengvu vakuumu (mažas vakuumas) Užsandarinimas: aliuminio MCA 28x15 mm Sukimosi kryptis: pagal laikrodžio rodyklę Nedpfx Aozrgq Dohcjlg Apdorojami formatai: suderinamas su 0,5 l ir 1,0 l talpos buteliais Skirtas apdoroti butelius: cilindro formos indai Maitinimas: 380 V, 50 Hz Suspausto oro sąnaudos: 200 Nl/min esant 0,6 MPa Mašinos svoris: 4000 kg Saugos funkcijos: integruoti apsauginiai dangčiai ir uždangalai Dokumentacija: yra vadovai ir priežiūros dokumentacija Matmenys: plotis x aukštis x gylis: 3,40 m x 2,60 m x 2,30 m Pažangi automatizacija ir valdymas: Monoblokas sukonstruotas taip, kad užtikrintų nuolatinį veikimą ir paprastą valdymą gėrimų gamybos metu. Apsauginiai kontūrai, užrakintos apsaugos priemonės ir avarinio sustabdymo mygtukai užtikrina saugų veikimą. Butelių formato keitimas tarp 0,5 l ir 1,0 l talpos yra palaikomas naudojant specialius keičiamų dalių rinkinius ir atitinkamus gravitacinio/lengvo vakuumo užpildymo nustatymus. Elektrinė versija su 380 V ir 50 Hz atitinka bendrus pramonės standartus pakavimo mašinoms ir palengvina integraciją į esamas valdymo architektūras ir linijos PLC/HMI sistemas. Integravimo galimybės į gamybos liniją: Šis užpildymo monoblokas gali būti lengvai integruotas į visą naudotą užpildymo liniją, esantį už plovimo arba butelių paruošimo įrangos ir prieš užsandarinimo mašiną. Jis gali būti naudojamas kaip didesnės įrangos sistemos dalis kartu su konvejeriais, etikečių klijavimo mašinomis ir antrinio pakavimo mašinomis, taip pat atitinka pramoninius pakavimo reikalavimus įvairiose gėrimų gamybos srityse. Veikimas linijoje arba kaip atskiras įrenginys: Suderinamas su standartinėmis konvejerio sistemomis Formato lankstumas – 0,5 l ir 1,0 l talpos buteliams Tinka karšto ir šalto užpildymo procesams Mašinos būklė ir priežiūros istorija: Šiuo metu mašina veikia, o tai patvirtina jos patikimą veikimą. Yra vadovai ir priežiūros dokumentacija, padedanti įrengti, eksploatuoti ir prižiūrėti įrangą. Patvirtinta atsarginių dalių prieinamumas, o tai užtikrina įrangos prieinamumą ir ilgalaikį patikimumą naudotose užpildymo įmonėse. Eksploatacinės savybės...

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Techninės charakteristikos: Pjovimo skersmuo: 330 mm Pjovimo sritis (90° plokščiai): 350 x 330 mm Pjūklo juostos ilgis: 4900×34×1,1 mm Pjovimo greitis: 15–150 m/min (reguliuojamas) Didžiausias apdirbamo ruošinio svoris: 670 kg/m Bendras galios poreikis: 3,9 kW Stalo aukštis: 750 mm Staklių svoris apie: 2600 kg Reikalinga vieta apie: 1700×2400×2200 mm Įranga: Lazerinė pjovimo/nurodymo linija Pjovimo proceso kontrolė Medžiagos stebėjimas Medžiagų duomenų bazė Spaudimo jėgos reguliavimas Nulinis ribotuvas Darbo užduočių meniu Nedex H Rynepfx Ahcolg Ryšulių pjovimo spaustukas Vertikalus volelis Atidaroma iš abiejų pusių / sumažintos galutinių atliekų Valdymas ir komfortas: Pasukamas valdymo pultas LED darbo apšvietimas Priėmimo stalas Vandens purškimo pistoletas Drožlių ir aušinimo skysčio tvarkymas: Sraigtinis drožlių transporteris Mikrodozavimas Aušinimo skysčio lygio bei srauto kontrolė

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2024, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Robotizuota kartonų pakavimo stotis, skirta prekinėms pakuotėms Pasiūlyme nėra įtraukti montavimo, įrengimo ir transportavimo darbai. Nlodowmm Tdopfx Ahcsg Automatizuota pakavimo linija, skirta pakuoti produktus į prekinės išvaizdos kartonus ir plastikinius E2 konteinerius. Mašina yra visiškai nauja (baigti gamybos testai). Veikimo aprašymas: Automatiškai paima, klijuoja ir suformuoja kartonus, padėdamas juos ant konvejerio. Produktai, esantys ant įėjimo konvejerio, atpažįstami „Keyence“ vaizdo sistemos pagalba. Patobulinta linijos sekimo sistema apskaičiuoja tikslią vietą, kur vienas iš trijų „FANUC M3IA6S“ delta robotų paima produktą. Robotai, aprūpinti vakuuminiais griebtuvais, tiksliai deda produktus į kartonus ir automatiškai juos surūšiuoja. „FANUC LRM200ID“ (6 ašių robotas) automatiškai uždeda dangčius ant kartonų. Surinktas kartonas užsandarinamas „Nordson“ sistema ir iškelia iš mašinos. Greitas automatinis perėjimas prie E2 plastikinių konteinerių (perėjimo laikas – mažiau nei 1 minutė). Techniniai parametrai: Kartonų formavimas: 6–7 vnt./min. Produktų pakavimo greitis: 100–110 pakuočių/min. (kartonas arba E2) Perėjimas tarp kartono tipų: mažiau nei 5 min. (su operatoriumi) Perėjimas tarp kartono ir E2: mažiau nei 1 min. (visiškai automatiškai) Įrangos specifikacija: Delta robotai: 3 × „FANUC M3IA6S“ 6 ašių robotas: „FANUC LRM200ID“ Valdymo sistema: „Allen Bradley GuardLogix5380 PLC“ Servo pavaros: „Kinetix 5100“, „Kinetix 5700“ Pneumatinės ir portalinės pavaros: „FESTO“ Variklio pavaros: „NORD“ Sauga: magnetiniai saugos užraktai „Keyence GS-M“ Vaizdo sistema: „Keyence“ monochrominė kamera 2 MPX, žiedinis apšvietimas Sandarinimo sistema: „Nordson MELTER PBF240“ Operatoriaus skydelis: „Allen Bradley PanelView 5510“ (19 colių, spalvotas) Konstrukcija: modulinis nerūdijančio plieno (lengvas transportavimas ir montavimas) Mašina yra laisvai prieinama, visiškai nauja įranga. Galimi testai ir pritaikymas konkretiems produktų reikalavimams. Kaina neapima montavimo ar pritaikymo konkretiems produktams išlaidų. Pateiktame vaizdo įraše parodytas ankstesnis mašinos modelis.

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2007, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, didžiausias popieriaus svoris: 208 g/m², popieriaus plotis (maks.): 350 mm, popieriaus aukštis (maks.): 500 mm, gamybos pajėgumas: 4 500 vienetas/val, Nėra minimalios kainos – garantuotas pardavimas už aukščiausią pasiūlymą! Aukcionas – parduodama brošiūrų gamybos linija! TECHNINĖS SPECIFIKACIJOS Surinkimo bokštai Modeliai: Horizon VAC-100a / VAC-100m Bokštų skaičius: 2 Stotys viename bokšte: 10 Padavimo sistema: vakuuminiu būdu Įtampa: 230 V Dažnis: 50 Hz Srovės sąnaudos: 10,4 A vienai sekcijai Siuvimo ir lankstymo modulis Modelis: Horizon SPF-200A Įtampa: 230 V Dažnis: 50/60 Hz Srovės sąnaudos: 3,4 / 3,2 A Siuvimo galvutės: 2 Brošiūrų storis: iki 4,5 mm Funkcijos: vielinis siuvimas ir lankstymas per vidurį Priekinio krašto pjaustytuvas Modelis: Horizon FC-200A Funkcija: automatinis priekinio krašto pjaustymas Darbo režimas: tiesioginis veikimas su Horizon SPF-200A Pjovimo kokybė: itin tikslus pjovimas Kraudymo įrenginys Modelis: Horizon ST-40 Įtampa: 230 V Dažnis: 50 Hz Srovės sąnaudos: 4,7 A Funkcija: automatizuotas paruoštų brošiūrų kraustymas Gamybos našumas: maks. 4 500 brošiūrų/val. Padavimo stotys: 10, galima išplėsti iki maks. 60 Didžiausias popieriaus formato dydis: apie 350 × 500 mm Popieriaus svoris: 52–208 g/m² Siuvimo storis: maks. 2 mm, siuvant į sąsają Apdirbimas: surinkimas, siuvimas, lankstymas ir kraustymas vienoje įrangoje ĮRANGOS INFORMACIJA Gamybos skaitiklis: apie 1 800 000 brošiūrų KOMPLEKTACIJA Horizon VAC-100a surinkimo bokštas Horizon VAC-100m surinkimo bokštas Horizon SPF-200A siuvimo ir lankstymo modulis Horizon FC-200A priekinio krašto pjaustytuvas Horizon ST-40 kraudymo įrenginys Nsdpfjzy Hhxox Ahcolg Priede rasite atskirų įrangos komponentų techninius duomenis, kuriuose pateikiama išsamesnė informacija.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2007, veikimo valandos: 10 000 h, mašinos/transporto priemonės numeris: ET212, Used labelling machine PE LABELERS Universal Master 7500 bph Nljdsvgu Udjpfx Ahcsg This machine offers advanced technology for labelling glass bottles and meets production requirements of up to 7,500 bottles per hour. Manufactured by P.E. Labellers in 2007, it ensures precise operation thanks to its robust design and integrated features. Technical Specifications and Performance of the Used PE Labellers Labelling Machine The labelling machine is equipped with eight rotating plates and five labelling stations. Specifically, three stations are for self-adhesive labels, while two stations work with cold glue. The machine runs clockwise, optimising the management of bottle flow. Additionally, the manual adjustment system for head and label position enables quick format changes, increasing flexibility. Production Capacity and Configuration The labelling machine processes glass bottles with a maximum diameter of 120 mm and a standard volume of 0.75 litres. It operates at a maximum speed of 7,500 bottles per hour, making it ideal for medium-sized production lines. Moreover, labels are applied to the front, back, and neck of the bottle, ensuring a high-quality, professional finish. Labelling Method and Handling of the Used PE Labellers Labelling Machine The machine applies labels using both adhesive and cold glue methods. This dual approach ensures compatibility with a wide range of label designs and materials. Operators can manually adjust the system for precise control during each production run. Current Condition and Operating Data The machine is currently in storage but ready for immediate operation. It has accumulated 10,000 operating hours but still offers considerable capacity. With its robust construction and a weight of 2,250 kg, it guarantees stability and durability even under high-speed conditions. Electrical Data and Power Requirements The PE LABELERS Universal Master up to 7,500 bph operates at 400 V, has an installed power of 5 kW, and a frequency of 50 Hz. Its electrical configuration meets industrial standards, ensuring efficient energy use for extended operating periods. In addition, its energy efficiency supports long-term cost savings. Applications and Technical Advantages The used PE LABELERS Universal Master labelling machine up to 7,500 bph ensures efficient and precise label application. Its versatile labelling stations handle bottles of various shapes and sizes without compromising on quality. This versatility makes it a reliable choice for many bottling processes. Technicians and industry experts rely on this machine due to its performance and customisable configurations. It is especially well suited for demanding filling applications.

Būklė: reikia remonto (naudotas), Gamybos metai: 2003, Funkcionalumas: ribota funkcionalumas, NUORODA: MM6413 1 vnt. „Gainsborough Engineering Ltd“ pakavimo sistema, anksčiau naudota smulkių mašinų detalių pakavimui. Sistema susideda iš įtekėjimo konvejerio, vertikalaus maišų formavimo, užpildymo ir užsandarinimo įrenginio, su kuriuo sumontuotas „Zodiac HS“ spausdintuvas ir ištekėjimo konvejeris. Gamintojas – „Gainsborough Engineering Ltd“. VFFS maišų formavimo įrenginio modelis – GV2K1. Pagaminimo data – 2003 m. Užsandarinimo juostos – 250 mm ilgio (vertikalios ir horizontalios). Ritės plotis – 505 mm. Šiuo metu naudojama plėvelė – 230 mm. Rūšiavimo / įtekėjimo stalas – 1500 mm ilgio x 710 mm pločio. Ištekėjimo konvejeris – 290 mm pločio juosta x 950 mm ištekėjimo ilgis. Nljdpfey Hlkbjx Ahceg Bendri matmenys – 6,15 m ilgio x 1,7 m pločio x 2,2 m aukščio. Būklė – neveikia, nenaudojama 3–4 mėnesius.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2002, Apžvalga Ši PET pildymo linija buvo pagaminta 2002–2013 m. vokiečių gamintojo Krones ir skirta tyro bei gazuoto vandens išpilstymui į PET butelius su Alaska tipo kakleliu. Linija veikia iki 2025 m. rugsėjo mėnesio ir gali būti apžiūrėta veikimo metu, iš anksto suderinus vizito laiką. Techninės detalės Nsdpjwqpgzofx Ahcjlg - Našumas: 22 000 butelių/val. (nominalus greitis esant 0,5 l – 25 000 butelių/val.) - 60 plovimo purkštukų - 80 užpildymo vožtuvų - 15 uždarymo galvučių - Produktas: vanduo - Pakuotės medžiaga: PET - Kaklelio formatas: Alaska - Etiketės tipas: OPP - Uždarymo įrenginio gamintojas: Zalkin - Gamybos metai: 2002, 2009, 2013 Komplektacija - Kompresorius: Atlas Copco ZD2300VSD (2009) - Pūstuvė: Krones Contiform S14 (2009) - Oro transporterio sistema: Eurosistemi (2002) - Užpildymo įrenginys: Krones Volumetic, Variojet (2002) - Etiketavimo įrenginys: Krones Contiroll (2013)

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2014, mašinos/transporto priemonės numeris: CA79, Used R&G Z 12 Capsule Applicator – 12,000 BPH Nledsy Ef T Hopfx Ahcog Technical Specifications & Performance Data: This single-station R&G capsule applicator, model Z 12, is engineered for high-speed capsule application in professional wine bottling environments. It combines PVC capsule heat-shrinking with champagne/sparkling wine hood folding/smoothing in an interchangeable turret configuration, delivering reliable performance for industrial packaging and beverage production. Production Speed: up to 16,000 bph for PVC heat-shrink capsules; up to 12,000 bph for champagne/sparkling wine hood folding/smoothing Application Technologies: PVC heat-shrink capsules and champagne/sparkling wine hood folding/smoothing Number of Heads: 12 heat-shrinking heads, interchangeable with 12 pneumo-mechanical folding/smoothing heads Rotation/Feeding Direction: left to right, clockwise Capsule Magazine Capacity: approx. 10,000 pieces Bottle Handling: Designed for glass bottles and standard wine bottling formats Year of Manufacture: 2014 Machine Type: Single-station capsule applicator Model Code: Z 12 Advanced Automation & Control Systems: The Z 12 integrates recipe-driven automation for simplified changeovers and ensures reproducible quality. Automated movements and intelligent sensors support consistent capsule application and reduce operator intervention. - Automatic machine height adjustment via recipe parameters - Universal infeed screw with automatic adjustment via stored recipes - Cap/hood detector for missing capsules - Capsule presence sensor with automatic machine stop - Interchangeable turret tooling for quick switch between PVC heat-shrink and champagne/sparkling wine hood processes Integration in Production Line: Designed for seamless integration into a used bottling line or as a stand-alone work station. This capsule applicator supports efficient material flow and rapid adaptation to upstream/downstream equipment in beverage production. - Universal infeed/discharge starwheels for smooth material flow - Compatible with standard wine bottle geometries - Ideal for integration with corkers, wire-hooding units, labelers, and conveyors - Recipe-based adjustments minimize changeover times Machine Condition & Maintenance History: This used capsule applicator is offered in operational condition and is immediately ready for use following standard commissioning. Its automated recipe controls and robust turret design support consistent performance in continuous operation. Operational Performance & Versatility: The Z 12 is designed for wineries and beverage producers seeking reliable capsule application with minimal downtime. Its dual-function turret enables switching between PVC capsule heat-shrinking and champagne/sp...

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2020, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Siūlome labai gerai išsilaikiusią Roque pakavimo liniją, 2020 metų gamybos. Ji apima: Nljdjx Uqn Ijpfx Ahcsg ROQFOLD 1.3 - RFD-1101, pagaminta 2020 m. – ROQ 1.3 kartos lankstymo ir pakavimo įrenginys ROQPACK 27X45 - RPK-1062, pagaminta 2020 m. – ROQ pakavimo mašina ROQLABEL P&A - RTQ-1038, pagaminta 2020 m. – etikečių spausdintuvas ROQBAG 22X40 - RBG-1044, pagaminta 2020 m. – ROQ pakavimo mašina iš anksto pagamintoms plėvelės pakuotėms 2 išleidimo konvejeriai Etikečių programinė įranga ir raktai (dongeliai) Pilnos eksploatacijos instrukcijos lietuvių ir anglų kalbomis Jei turite klausimų ar norite gauti daugiau informacijos, prašome parašyti mums žinutę arba paskambinti.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2007, veikimo valandos: 3 339 h, mašinos/transporto priemonės numeris: LC615, Used ELOPAK SKS-S60S Shikoku Filling Line Technical Data & Performance Specifications This aseptic filling line for gable-top cartons is designed for high-quality beverage packaging and offers reliable performance for long-life products. Manufactured by Shikoku Kakoki in 2007, the machine shows low operating hours and supports multiple carton formats, allowing flexible production planning for industrial packaging and beverage environments. Manufacturer: Elopak Shikoku Kakoki Model: SKS-S60S Year of manufacture: 2007 Operating hours: 3,339 Filling mode: aseptic Packaging type: Gable-top cartons Compatible formats: 0.5L, 0.75L, 1.0L Electrical supply: 400 V, 50 Hz, 3-phase Power consumption: 114 A Compressed air pressure: 550–990 kPa Air consumption: 2,460 NL/min Advanced Automation & Control Systems Engineered for aseptic operation, this machine supports precise filling under a controlled, sterile environment. The three-phase industrial power supply ensures stable performance and straightforward integration into facility infrastructure. Format changes between 0.5L, 0.75L, and 1.0L cartons are designed to minimize downtime and enhance overall equipment effectiveness, whether the line is used or refurbished. • Industrial controls deliver consistent aseptic performance • Process parameters optimized for sterile packaging operations • User-friendly interface for setup and monitoring • Coupled access points and safety circuits ensure operational safety Production Line Integratability This aseptic filling machine integrates seamlessly into a used filling line or new packaging setup. It is well-suited for connection with upstream carton preparation or sterilization modules, as well as downstream capping, date coding, case packing, and palletizing systems. The machine supports both in-line and stand-alone operation, dependent on plant layout. Nledpfx Ahsyz R E Teceg • Interfaces available for conveyors and downstream packaging machines • Flexible line positioning for greenfield or retrofit projects • Multi-format capability for 0.5L, 0.75L, 1.0L cartons Machine Condition & Maintenance History With only 3,339 operating hours, this used aseptic filler exhibits low wear compared to typical lifecycle expectations for industrial packaging equipment. Its configuration and supply requirements meet common European plant standards, allowing rapid recommissioning by qualified technicians. • Low operating hours indicate limited previous use • Well-maintained aseptic configuration Performance & Versatility Optimized for aseptic beverage production, this machine is ideal for long-life products commonly packed in gable-top cartons. Its multi-format capability enables flexible packaging operations for changing market requirements.

Gamybos metai: 2009, būklė: geras (naudotas), mašinos/transporto priemonės numeris: 6863.209.036, Ši mašina anksčiau buvo naudota trikampėms pakuotėms, kuriose buvo švediška traški duona. Patikros metu galima įjungti. Mašina laikoma mūsų sandėlyje Lunde. Njdpfx Ahjy Nmhtecelg

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2014, 2 vnt. kartono pakavimo mašinos, kartono lankstytojai, B&E Equipment / I-Pak – naudotos: Kaina už įrenginį iš vietos: tik 9 950 € (be PVM), išsardymą atlieka pirkėjas! Gamintojas: B&E Equipment / I-Pak Tipas: BA18H Pagaminimo metai: 2014 Nlsdpfjzbyn Nsx Ahcog Serijos numeriai: 14/0558 ir 14/0557 Kiekvienoje mašinoje po 1 vnt. Nordson ProBlue 4 klijų lydymo įrenginį, 4 l karštųjų klijų talpa Svoris: apie 1 500 kg 400V, 8kW, 15A, 3 fazės Būklė: gera Prieinama: nuo 2026 Q4 Vieta: Hamburgas Yra mašinos vaizdo įrašas!

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1992, Apžvalga Ši visiškai automatizuota skardinių pildymo linija turi nominaliąją talą – apie 20 000 skardinių per valandą, skirtų 330 ml skardinėms (skardinių tipas 211/202), supakuotoms po 24 skardines į termiškai susitraukiančią dėklą. Pagrindinis komponentas – O+H / KHS Hansacan pildymo linija su 30 pildymo vožtuvų, kuri mechaniniu būdu sujungta su „Ferrum F 505 G“ uždarymo įrenginiu, turinčiu 5 uždarymo galvutes. Tuščios skardinės tiekiami nuo „TMG Impianti Vega 120/B“ depaletizavimo įrenginio ir prieš pildymą nuplaunamos „Hysek Rinsstar 20000“ plovimo mašina. Datos / kodavimo spausdintuvas neįtrauktas. Techniniai duomenys - Linijos tipas: Visiškai automatizuota skardinių pildymo linija - Nominalioji talpa: apie 20 000 skardinių per valandą (330 ml), priklauso nuo produkto ir temperatūros - Talpa: 330 ml skardinė, skardinių tipas 211/202; 24 skardinės vienoje termiškai susitraukiančioje dėklėje - Valdymas: PLC Siemens S7, Siemens SIMATIC HMI - Šilumos ir džiovinimo stotis visiškai atnaujinta; pildymo aukščio reguliavimas ir pakavimo mašina – naujos Įranga - Skardinių depaletizavimo įrenginys | TMG Impianti | Vega 120/B | Tarpinių sluoksnių pašalinimas, skardinių padėklas, padėklų laikiklis | 2014 m. - Skardinių plovimo mašina | Hysek | Rinsstar 20000 | Plovimas filtruotu vandeniu | 2001 m. Nsdpszlqu Tefx Ahcjlg - Skardinių pildymo mašina | O+H / KHS | Hansacan | 30 pildymo vožtuvų, fiksuotas nustatymas skardinių tipui 211/202, bus atnaujinta | 1992 m. - Skardinių uždarymo įrenginys | Ferrum | F 505 G | 5 uždarymo galvutės, sujungtas su pildymo linija | 2010 m. - Skardinių šildytuvas | SMB | Nerūdijančio plieno tunelis | pašildo skardines prieš pakavimą iki maždaug 25 °C | atnaujintas - Pildymo aukščio valdymas | Heuft | įskaitant stumdomą / atmetimo stotį | naujas - Skardinių džiovinimo stotis | Gesete | džiovina skardines prieš kodavimą oru | atnaujinta - Pakavimo mašina | Termo Pack | UMT-1500 | Dėklų surikiuotojas, pakavimo ir termiškai susitraukiančios plėvelės įrenginys | naujas - 2 skardinių padėjimo stotys (330 ml skardinės) - Skardinių transportavimo sistema, įskaitant elektrinį valdymo spintą (PLC Siemens S7) - Dėklų transportavimo sistema, įskaitant pavaros stotį Būklė Naudota įranga, tiekiama atnaujintoje arba naujos būklės. Pildymo mašina ir „Ferrum“ uždarymo įrenginys yra atnaujinti ir kartu sujungti su nauju valdymo spintu (PLC Siemens S7), nauju pneumatiniu valdymo bloku ir atnaujintais pneumatiniais vožtuvais; skardinių šildytuvas ir skardinių džiovinimo stotis yra atnaujinti; pildymo aukščio reguliavimas ir pakavimo mašina tiekiami nauji. Šie darbai atliekami pagal užsakymą, todėl įranga tiekiama atskiromis dalimis ir dar nesumontuota arba nepatikrinta kaip visiškai veikianti. Išimtis yra skardinių depaletizavimo įrenginys – jis jau yra visiškai atnaujintas ir sandėlyje. Pildymo ir uždarymo mašinos tiekiamos su CE atitikties deklaracija ir išsamia dokumentacija. Pagal užklausą galima apžiūrėti komponentus. Prieinamumas Pagal užklausą; pristatymo laikas – pagal susitarimą. Atnaujinti ir naujai pagaminti komponentai tiekiami per tam tikrą laiką po užsakymo pateikimo. Apžiūra vietoje – pagal užklausą.

Būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2013, veikimo valandos: 29 943 h, mašinos/transporto priemonės numeris: 220495, valdymo tipas: CNC valdymas, automatizacijos lygis: pusiau automatinis, pavaros tipas: elektrinis, valdiklio modelis: POS 2000, darbinis plotis: 3 020 mm, apatinės sijos reguliavimas: 250 mm, lenkimo sijos reguliavimas: 80 mm, maks. lakšto storis: 4 mm, nerūdijančio plieno lakšto storis (maks.): 2 mm, atgalinio ribotuvo reguliavimas: valdomas CNC, galinis atmušas: 1 000 mm, bendras svoris: 4 230 kg, bendras ilgis: 4 275 mm, bendras plotis: 805 mm, bendras aukštis: 1 425 mm, įėjimo įtampa: 400 V, įėjimo dažnis: 50 Hz, įvesties srovės tipas: trifazis, paskutinio kapitalinio remonto metai: 2025, Įranga: avarinis stabdymas, dokumentacija / vadovas, kojinis nuotolinio valdymo pultas, Mechaninis lenkimo staklės SCHRODER MAK3 3000x4,0 Pagaminimo metai: 2013 Galia: 400 N/mm2, 4 mm CNC valdymas: POS2000 Pozicionavimo atramėlė: 10–1000 mm Darbinis stalas: 3200 mm, U formos Staklės aptarnautos gamintojo serviso Staklės veikia, nuolat naudojamos Staklės parduodamos dėl keičiamo įrangos parko Njdpfx Ahozkgz Hecjlg Nelaukia ekrano jutiklis, valdymas vykdomas pelyte.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2016, mašinos/transporto priemonės numeris: GA22, Used R&B RECORD 12 wirehooder 12000 BPH Technical specifications and performance data The RECORD 12 wirehooder with dual distributor is a highly efficient machine designed to secure wire cages onto sparkling wine and similar glass bottles in industrial packaging environments. It is suitable for continuous operation in a pre-owned bottling line or as a standalone station, offering reliable used performance for beverage production where consistency and throughput are critical. Model: RECORD 12 Maximum speed: 12,000 bph Rotation direction: Clockwise, from left to right Year of manufacture: 2016 Dual distributor: Supports 2-leg and 4-leg wire cages Nsdpfx Ahjy Ef Tyscslg Dual magazines: Approx. 6,000 cages each Container handling: Designed for handling glass bottles Advanced Automation & Control Systems Designed to minimize changeover times and operator intervention, this wirehooder incorporates recipe-driven automation and precise handling features. Automated setup processes ensure consistent application quality even at high throughput rates. - Recipe-based automatic height adjustment: Fast format changeover via stored recipes - Universal infeed screw: Automated setup with recipe for smooth bottle feed - Sensors and safety locks: Cap detection (no cage application if no cap present) and cage presence detector with machine stop function Integration Options in the Production Line The RECORD 12 can be seamlessly integrated into complete filling and packaging lines for sparkling products. It can operate inline with upstream closure or capping stations as well as downstream labeling or inspection systems, and supports a wide range of bottle sizes and heights as commonly used in sparkling wine packaging. - Inline or standalone operation modes - Compatible with upstream closure stations and downstream labeling/inspection systems - Efficient material flow with left-to-right (clockwise) configuration - Multi-format flexibility via recipe-based adjustments Machine Condition & Maintenance History This used wirehooder is presented in fully operational condition, featuring robust construction and dependable performance for industrial packaging applications. It is suitable for quick recommissioning in a used bottling line. - Operating status: Ready for operation - Commercially serviced with functional automation and detection systems Performance & Versatility Optimized for sparkling closures, the dual distributor handles both 2-leg and 4-leg cages to accommodate various product SKUs. The two high-capacity magazines support extended runs with fewer reloads, facilitating continuous beverage production. ...

Būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: LC608, Used glass bottle filling line for cider 32,000 BPH Technical Specifications & Performance Data This complete used filling line for glass bottles is designed for the production of beverages with crown cork closure and industrial packaging. It integrates inspection, rinsing, filling, labeling, packaging, and end-of-line palletizing into a robust used solution for beverage production. Depalletizer: Kettner Pressant Universal (1N), 5 layers/min Empty Bottle Inspector (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 bottles/min Bottle Washer: CBI JetMatic, 72 heads, 670 bottles/min Filler/Crowner Monobloc: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 bottles/min, 80/14 heads Bottle Inspector 1: Heuft Spectrum TX Bottle Warmer: CBI MCC 2000 Labeller: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 bottles/min Bottle Inspector 2: Heuft Spectrum TX Shrink Packer (Over-wrapper): SMI SK 800F, 160 packs/min Wrap Around Packer: SMI WP 450, 45 cases/min Case Separator: CBI Palletizer: Berchi Dinamatic PTF/2 Pallet Wrapper: Robopac Helix HS 30, 30 pallets/hour Pallet Coders: Logopak LOGO Nlsdpfxoy Ef Ttj Ahceg Conveyors + Controls: CBI bottle conveyor and controls; CBI case conveyor; CBI pallet conveyor Case Scales: John White & Son Cartomat 2 Carton Coder: Videojet Excel 100 Bottle Dryer/Blower: Jetair Jet-2; Sonic 150 Chiller: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC-34 Container Type: Designed for glass bottle handling Line Speed (Filling): Up to 850 bottles/min (limited by downstream configuration) Advanced Automation & Control Systems The line integrates central controls across depalletizing, inspection, rinsing, filling, labeling, and packaging. Automation-ready sub-assemblies support stable speeds from 160 packs/min at the shrink packer to 850 bottles/min at labeling, with efficient changeovers between work steps. Safety interlocks, emergency stop switches, and protective devices on rotating and moving systems enhance operator safety and ensure reliable beverage production. Coordinated conveyor logic and accumulation for smooth product flow Automated inspection (EBI and post-labelling checks) for quality assurance Controlled thermal management via bottle warmer to minimize condensation Integrated pallet and carton coding for end-of-line traceability Production Line Integration Options This used bottling line is designed for inline operation from depalletizer to pallet wrapper, with modular stations for easy conversion or expansion.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Parduodu profesionalų defibriliatorių/monitorių LIFEPAK 15, vertinamas Physio-Control / Stryker modelis, pagamintas 2017 m. Prietaisas visiškai įsijungia – ekranas, meniu ir ritmo rodymo funkcijos veikia tinkamai (matoma nuotraukose). Komplektacija ir funkcijos: • Monitorius/defibriliatorius LIFEPAK 15 – REF 99577-001390 • Serijos numeris: 45974928 • Gamybos metai: 2017 • Dvi LP15 MPB baterijos • Integruotas terminis spausdintuvas • Moduliai: EKG, SpO₂, NIBP, CO₂ (prievadai matomi nuotraukose) • Rankinis ir AED režimai • Didelis spalvotas ekranas • Originali šoninė ir viršutinė transportavimo rankinė Nledpfjxy S I Rox Ahcsg Būklė: Įranga naudota, gera techninė būklė. Korpusas turi normalių naudojimo žymių, jokių mechaninių pažeidimų. Prietaisas įsijungia ir pereina į darbo režimą – parodyta nuotraukose. Idealiai tinka: • Medicinos įstaigoms • Greitosios pagalbos tarnyboms • Medicininėms apsaugoms renginiuose • Medicinos mokymams Galima apžiūrėti ir išbandyti vietoje. Pristatymas kurjeriu arba atsiėmimas vietoje.