Sarmax Impregnavimo Linija pirkti naudotą (3 373)

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2023, veikimo valandos: 200 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 2022LW160, Linija za profiliranje s brzim valjanjem. Opremljena alatima za proizvodnju GELAN i SCHUCO metalnih profila koji se koriste u izradi PVC okvira za prozore. Brzina stroja do 55 m/min pri proizvodnji profila duljine 6 m. Maksimalna debljina materijala za obradu je 2,5 mm. Promjer gornje i donje osovine je 60 mm, razmak između postolja 360 mm, individualni reduktor za svaku stanicu s pogonom putem dva kardana. Pogon na gornjoj i donjoj osovini za svaku stanicu. 15 radnih postolja + dvije stanice za ravnanje („turske glave“). Svi valjci za alat imaju površinsku tvrdoću 62 HRC. Također, svi pomoćni valjci i osovine koji su u kontaktu s materijalom indukcijski su kaljeni na tvrdoću 58-62 HRC (valjci stola za istovar i horizontalnog akumulatora). Sustav za pozicioniranje s letećim rezanjem (servo motor DELTA 7,5 kW + kuglični vijak + linearne vodilice). Duljina proizvoda se podešava putem HMI. Hidraulični sustav rezanja. Stol za istovar s automatskim sustavom za izbacivanje, transport i odvajanje profila (kontinuirana proizvodnja bez zaustavljanja). Laodpfxeyw Rzaj Abrsb Horizontalni ulazni akumulator za trakasti materijal omogućava kontinuiranu proizvodnju bez prekida, opremljen držnim valjcima. Individualni pogoni. Dvostrani hidraulični odvijač. Opremljena sustavom za kontinuirano ink-jet označavanje KONING (Njemačka). Automatski sustav slaganja nije montiran (vidjeti slike). Stroj ima sustav za recirkulaciju hlađenja i podmazivanja na svih 15 stanica. Elektronske komponente: SIEMENS (PLC, sklopnici), SCHNEIDER (sklopnici), DELTA (Tajvan pogoni i servo). Glavni elektromotori: Siemens Ležajevi: SKF Mehanički okvir je napregnuto otpusten i obrađen glodanjem. Stroj je korišten za testnu proizvodnju i preradio je samo 250.000 m materijala (stroj je praktički nov). Stroj je instaliran i priključen na električnu energiju. Moguće je testirati rad stroja na licu mjesta. Cijena se odnosi na stroj rastavljen i utovaren na kamion. Uključena je kompletna detaljna dokumentacija za postavljanje alata za svaki profil (detaljni crteži valjaka). Model: LW160 Napojni napon: 380 V Instalirana snaga: 73,5 kW (pri proizvodnji trake debljine 2 mm stroj troši samo 40% snage) Frekvencija: 50 Hz Težina: 16.500 kg Struja: 160 A Serijski broj: 2022LW160 Godina proizvodnje: 2022 Godina montaže na lokaciji: 2023

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, konvejerio juostos plotis: 650 mm, įėjimo įtampa: 400 V, bendras ilgis: 7 600 mm, darbinis plotis: 650 mm, bendras plotis: 950 mm, bendras aukštis: 915 mm, TOP smulkių kepinių linija Rondo modelis: PMML 102.B Nerūdijančio plieno konstrukcija LED valdymo skydelis Pjovimo stotis 2 volams Lankstomos bateliai ir vyniotuvas Užpildymo/dosavimo įrenginys Kalibratorius/kalibravimo galva su Mehler Drėkinimas Pervežamas stalas Giljotina maks. 100/min Darbinis plotis 650 mm Jungtis: 400V, 16A-CEE kištukas Matmenys: 7600 x 950 x 915 mm, PxGxA Lsdpey Ild Refx Abrsab Naudota mašina Turime daugiau kepyklų įrangos sandėlyje!

Būklė: geras (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, vynų diametras: 50 mm, ritinio plotis: 600 mm, ridenimas tangavimas: 90 mm, bendras plotis: 685 mm, bendras aukštis: 150 mm, bendras ilgis: 1 980 mm, pervežimo ilgis: 1 980 mm, statybos plotis: 685 mm, statybinis aukštis: 150 mm, įėjimo įtampa: 24 V, bendras svoris: 60 kg, TAF prekės numeris: 1000005971 Gamintojas: TAF-Industriesysteme Pagaminimo metai: nežinomi Bendri matmenys (IxPxA) mm: 1.980 x 685 x 150 Bendras plotis su šonine siena mm: 685 Šoninės sienos aukštis mm: 140 Transportavimo ilgis mm: 1.980 Transportavimo plotis mm: 600 Transportavimo aukštis mm: 150 Volelio žingsnis mm: 90 Apatinė konstrukcija: nėra Laikančiojo volelio ašies tipas: vidinė M8 srieginė anga Laikančiojo volelio diametras mm: 50 Lodoy R R I Hopfx Abreab Laikančiųjų volelių ašių skaičius: 1 Laikančiojo volelio medžiaga: plienas Pavaros tipas: Kyowa Puls Roller Variklio tipas: Puls Roller Variklio duomenys: / Transportavimo greitis m/s: 35 ZMHT, 0,83 m/s Grynasis svoris kg: 60 Būklė: naudota / visiškai veikianti Funkcijos testas: OK

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2002, Funkcionalumas: ribota funkcionalumas, mašinos/transporto priemonės numeris: 2123, FAMAR AP60, įskaitant vieną formatinę dalį tabletėms ir vieną formatinę dalį PVC-ALU lizdinėms plokštelėms, 10 kamerų, kapsulėms „0“ dydžio Lasdpfx Abov S Eurerjb Parduodama kaip yra

Būklė: labai geros būklės (naudotas), 491 NAUDOTA tešlos, sausainių gamybos linija Canol. Linija dalimis. IŠORINIAI MATMENYS: - ilgis: 970, - plotis: 100, - aukštis: 193. ĮRANGA: - Tešlos miltų apibarstymas - Pjovimo stotis - Vyniojimo ir prispaudimo (tešlos sujungimo) stotis - Sėklų barstymo stotis - Giljotina su įvairiais sausainių formų pjaustymais - Atraižų išsiurbimo stotis - Išdėliojimo ant skardų stotis Įranga yra mūsų sandėlyje (36-068 Bachórz) Galime pasiūlyti įrangos kapitalinį remontą, surinkimą, paleidimą ir garantiją. Laedpok Ear Iofx Abreb Nurodyta kaina yra be PVM. KALBAME ANGLŲ, VOKIETIJOS IR PRANCŪZŲ KALBOMIS.

Būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: 006500, Pozicija 1: Vertikalus sandėlis PRIESS-BMA DLS-CNC Pozicija 2: CNC gręžimo staklės PRIESS-BMA DLS-CNC Pozicija 3: CNC gręžimo ir kaiščių kalimo įrenginys PRIESS-BMA DLS-CNC Lajdjwucmvjpfx Abreb Pozicija 4: CNC gręžimo ir kaiščių kalimo įrenginys PRIESS-BMA DLS-CNC Pozicija 5: Šepetimo staklės PRIESS-BMA DLS-CNC Pozicija 6: Perkėlimo įrenginys PRIESS-BMA DLS-CNC

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2018, Wagner įranga elektrostatiniam emaliuotam milteliniam dažymui, pagaminta 2018 m., serijos numeris 30210, su jutikliniu valdymo pultu, susideda iš: • 1 PVC kabina, bendri matmenys (Ilg. x Pl. x Aukšt.): 3200 x 2130 x 4000 mm • Įėjimo/išėjimo angos matmenys: 1000 x 1000 mm • 1 HERDING (ciklono) filtras su automatiniu miltelių atgavimu • 1 kablių nukratymo įrenginys su ištrauka ir miltelių surinkimu • 1 EP tiekiklis su 32 siurbliais (injektoriais) • 12 automatinių dažymo pistoletų modelio PEA-C2 emalio padengimui, su dviguba rotacine galvute • 9 universalūs EPG/S2 valdymo įrenginiai milteliniams pistoletams • 1 GCA suslėgto oro paruošimo modulis (šildymas/drėkinimas) naudojamas įrangoje • 1 pakabinama vienbėgė transportavimo sistema, 35 m ilgio, aptarnaujanti kabiną. Linija įsikūrusi pagrindinėje įmonėje Italijoje, netoli Pordenonės. Galimas tiesioginis kontaktas iš anksto susitarus. Lodpfoy Tn Atsx Abrjab

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Sauso rūšiavimo linija (17 kišenių) Gamintojas – SATEKO (Valmet) Modifikuota – 1996 (7 vnt.) ir 2023 (3 vnt.) Bendras kišenių skaičius – 17 vnt. Atskiras grėblinis transporteris viršuje. Iškrovimas iš viršaus Ljdpfxjxmr Rrs Abrsab Naujausias atnaujinimas: 3 kišenės 2023 m. (Biocone) Pridedamas pagrindinis išdėstymas

Būklė: naudotas, 01. Produkto da pilduojama: „CSD“ (gaziuotų gėrimų produktas) 02. Buteliuko tipas: Apvalūs buteliai (Round Bottles) 03. Buteliuko medžiaga: PET buteliai 04. Pilstymo tūris / Butelių dydžiai: 500 ml 05. Kamštelių tipas: Sraigtiniai kamšteliai (Screw Caps) 06. Etikečių tipas: BOPP etiketės 07. Reikalingas našumas: 416 butelių per minutę (500 ml) BLOWER SIPA 16 CAVITIES 2007 SU TECHNINIU APTARNAVIMU: Naudota PET buteliams skirta pūtimo formavimo mašina, našumas iki 25 000 butelių/val. (500 ml talpa). Pagaminimo metai: 2007. Į komplektą įeina naudojama pūtimo mašina su „Octagon“ tipinėmis kėlimo sistemomis, oro grąžinimo sistema, preformų kaupikliu. Įrenginys iškart paruoštas pardavimui, pagal poreikį galime atlikti priešeksploatacinę priežiūrą. Buvo atjungta nuo gamybos, visiškai veikianti. Puiki galimybė įsigyti naudotą įrangą. Pagaminsime naują PCO 1881 kaklelio personalizaciją. Pagaminsime dvi naujas pūtimo formų komplektacijas pagal jūsų užsakymą. Oro konvejerio sistema – NAUJA arba atnaujinta (2024 m.) NAUJA PLAUTUVĖ / PILSTYMO / UŽSUKAMŲ KAMŠTELIŲ, SPORTinių uždorių mašina: Automatinė 70 galvų besisukanti plautuvė, 70 galvų izobarinis užpildas ir 15 galvų besisukanti užsukamų kamštelių uždarymo stotis bei 15 galvų sportinio kamštelio sistema (mod. Unibloc 70x70x15x15), su diskinio tipo kamštelių padavėju, lataku ir bėgeliu, nerūdijančio plieno apsauginiu gaubtu, Schneider PLC/HMI valdymu, elektroniniu BPM matuokliu ir skaitikliu, įleidimo/išleidimo sensoriais. Komplektuojama su 250 ml PET butelio keičiamomis dalimis. Visos produkto kontaktinės dalys gaminamos iš nerūdijančio plieno SS316 klasės. Našumas – 416 butelių per minutę (500 ml talpos buteliams). Pilnai automatinis birių kamštelių elevatorius. Papildomas keičiamų dalių komplektas, jei pageidaujama. PLAUTUVĖS SKYRIUS: ROTACINĖS PLAUTUVĖS VIRŠUS S. SLANKIOJANTI GRANDININĖ KONVEJERINĖ SISTEMA Korpusas iš anksto poliruoto nerūdijančio plieno, 8 pėdų ilgio, skirta tuštiems buteliams pristatyti prie plovimo purkštukų ir nuplautiems buteliams transportuoti į užpildymo mašiną. BUTELIŲ GRIEBIKLIŲ GALVUTĖS Griebiklio galvutės butelius laiko už kakliuko. Griebimo sistema paremta karusele; sukamajam judesiui veikiant, svertų rankenos slysta spiralinėje kreipiančiojoje. Tokiu būdu buteliai apsukami aukštyn kojomis, kad atidarymas atsidurtų žemiau ir susilygintų su purkštuko ašimi. ORO VALYMO PROCESAS Buteliui sukantis, anga sustatoma su stacionariu purkštuku taip, kad dalinai apgaubtų purkštuką. Į butelio vidų tam tikrą laiką tiekiamas oro srautas, skirtas valymui. VAKUUMINIS PROCESAS Buteliui sukantis, anga sustatoma su stacionariu purkštuku taip, kad dalinai apgaubtų purkštuką. Lasdjvgt Upspfx Abrjb

Būklė: naudotas, Naudota vyno pilstymo linija 2000 Pilna linija tylaus vyno pilstymui, sudaryta iš šių įrenginių: Naudotas depaletizatorius Automatinis depaletizatorius, gamintojas Oma, modelis Depalblock 2000, pagamintas 2002 m. Darbo našumas siekia 6000 butelių per valandą (BPH) 0,75 l tara. Be to, veikia su tokiomis talpomis kaip 0,375 – 0,75 ir 1,50 buteliai. Lodpovguttefx Abreab Šis naudotas depaletizatorius komplektuojamas su visomis saugos apsaugomis ir vartotojo instrukcijomis. Įkrovimas vyksta iš viršaus, nėra tarpsluoksnių nuėmimo sistemos ar palečių dėtuvės. Tačiau yra atsarginių detalių. Matmenys: ilgis: 2950 mm, plotis: 2133 mm, aukštis: 2530 mm, svoris: 1550 kg. Elektros sąnaudos: 380 V, 2 kW, 50 Hz Naudotas pilstymo monoblokas iš šios naudotos vyno pilstymo linijos Monobloko gamintojas – Ave Impianti, modelis Oceanic 16-16-4. Tinka tiems patiems formams nuo 0,375 – 0,750 – 1,500 l, našumas – 3800 BPH. Sukimosi kryptis – pagal laikrodžio rodyklę, įranga šiuo metu naudojama gamyboje. Šis įrenginys naudojamas tylaus vyno pilstymui. Į komplektą įeina skalavimo mašina su 16 žnyplių, atliekanti 2 ciklus. Toliau eina 16 vožtuvų užpildymo įrenginys su fiksuotu antgaliu. Galiausiai yra 4 galvučių kamščių dėjimo aparatas, apdorojantis iki 26 mm skersmens kamščius. Yra keletas atsarginių dalių šiam įrenginiui. Matmenys: ilgis: 4600 mm, plotis: 2300 mm, aukštis: 3400 mm Elektros sąnaudos: 380 V, 50 Hz Naudotas užsukimo aparatas Užsukimo aparatas Bertolaso, modelis Alfa 110 Inox, pagamintas 1995 m., su 1 galvute. Sukimosi kryptis – pagal laikrodžio rodyklę, komplekte – visi galimi vadovai ir saugos apsaugos. Eksploatacinė būsena: naudojamas gamyboje. Darbo talpa – 0,75 l Bordolese tipo butelis. Dangtelio tipas – Stelvin, dydis 30×60, kaklelio tipas – standartinis. Matmenys: ilgis: 800 mm, plotis: 900 mm, aukštis: 2600 mm Elektros sąnaudos: 380 V Naudota kapsuliavimo mašina Įrenginio gamintojas Robino ir Galandrino, modelis Fenix 2, pagamintas 2000 m. Naudota kapsuliavimo įranga su 2 galvutėmis, našumas – 6000 BPH 0,375 – 0,750 – 1,500 taroms. Saugos apsaugos ir vartotojo instrukcijos pridedamos. Būsena: šiuo metu naudojama gamyboje. Apdorojamas produktas – tylus vynas. Naudojami polilaminato tipo Enoterms kapsulės. Svoris: apie 1800 kg Energijos sąnaudos: 380 V, 4,5 kW, 50 Hz Naudota etiketavimo mašina šioje naudotoje vyno pilstymo linijoje Gamintojas Kosme, modelis Extra Fix 8T S3 E3 + S2 E2 Adhesives, metai 2005. Greitis 3000 BPH ant 0,375 – 0,750 – 1,500 l talpos produktų. Mašina šiuo metu veikia linijoje, yra visos saugos apsaugos ir vartotojo instrukcijos.

Būklė: naudotas, Használt izobár komplett PET üdítőital töltősor, kapacitás: 6000 palack/óra A sor tartalmazza: - Kosme KSB 4 L PET fúvógép (2004), sebessége: - 0,5 l: 6800 palack/óra - 2 l: 6000 palack/óra - 2,5 l: 5200 palack/óra - Levegős szállítópálya a fúvógéptől a töltőig Lajdpsvguyajfx Abreb - MAS keverő (2004) - MAS öblítő, töltő és zárógép (2004), felújítva 2015-ben, kapacitás: - 0,5 l: 10 000 palack/óra - 1,5 l: 5000 db/óra - öblítőkarok: 32 db - töltőszelepek: 32 db - zárófejek: 8 db - BAT Forum címkéző, EBI 07 típus (2006), kapacitás: 1500–6500 db/óra, méretek: 2450×90×950–1300 mm - BAR Forum csomagológép (2005), kapacitás: 12 csomag/perc - Szállítópályák, Cyklop International automata fóliázó gép (GL215 típus, 2003), forgóasztal 8 mm acéllemez, 12 támasztógörgőn, beadagoló rámpa 5 pozícióban állítható, tápfeszültség: 230/440V, háromfázis, 50 Hz+nulla; raklap max. hossza/szélessége: 1675 mm (*2000 mm), raklap magassága: 2200 mm (*2600 mm), max. raklapsúly: 1500 kg (*2000 kg)

Būklė: naudotas, Linia de procesare și îmbuteliere pentru produse lactate, capacitate de până la 20.000 litri/zi Această linie de procesare gestionează eficient volume cuprinse între 15.000 și 20.000 de litri de lapte pe zi, asigurând astfel o eficiență ridicată și calitatea superioară a produselor finite. Capacitatea acesteia permite un randament zilnic ridicat al producției, aspect esențial pentru operațiunile la scară mare. Capacități de ambalare Lodpfsvgvrwjx Abrsab Sistemul specializat de ambalare al liniei procesează cu ușurință diverse tipuri de produse lactate. De exemplu, laptele este ambalat în pungi PVC de 1,0 litru la o viteză de 2.400 bucăți/oră. Iaurtul și chefirul sunt ambalate în recipiente de 410 g și 180 g la capacitate de 3.000 bucăți/oră, precum și în PET-uri de 0,5 litri și 1,0 litru la 1.000 bucăți/oră. Smântâna se ambalează atât în recipiente de 1.000 g, cât și în caserole, fiecare la o capacitate de 3.000 bucăți/oră. Brânza proaspătă se ambalează în recipiente de 5,0 kg și 10,0 kg, iar brânza felii este ambalată în folie vidată de 500 g și 1.000 g. Specificații echipament Echipamentele au fost fabricate în Italia, Slovenia și Serbia între anii 1999 și 2016, evidențiind calitatea și durabilitatea utilajelor. Unitatea de recepție a laptelui este dotată cu contor digital și sistem de eliminare a spumei modernizat în 2014 și include tancuri orizontale și verticale cu o capacitate de până la 3.200 litri, ideale pentru stocare și răcire. Unități de fermentare și linii de îmbuteliere Duplicate izolate cu pereți dubli și mixere planetare asigură funcționalitatea optimă pentru fermentare, menținând omogenitatea produselor pe durata procesului. Liniile automate de îmbuteliere distribuie eficient smântâna, iaurtul și laptele pe diferite tipuri de ambalaj, maximizând productivitatea și reducând timpii de oprire. Accesorii și întreținere Linia dispune de accesorii precum triblender pentru lapte praf, mașini de ambalare în vid pentru brânză și sisteme de răcire pentru depozite. Aceste componente sunt esențiale pentru extinderea termenului de păstrare și siguranța alimentară. Utilajele au beneficiat de mentenanță regulată până la încetarea producției în 2020, demonstrând o grijă constantă pentru eficiența operațională. În concluzie, aceste detalii evidențiază capacitatea liniei de a produce volume mari, precum și configurația sa pentru asigurarea versatilității și fiabilității pe termen lung, aspecte-cheie pentru operatorii din industria lactatelor la scară mare. Lista componentelor liniei: Unitate de recepție a laptelui - Contor digital cu sistem antispumă (2014) - Tanc orizontal (lactofreeze), capacitate 3.200 l, răcire freon – 3 buc - Tanc vertical, capacitate 3.000 l – 2 buc Unitate de pasteurizare - Pasteurizator (flux continuu) cu retenție, capacitate 2.000 l - Separator autocurățare, capacitate 2.000 l - Omogenizator, capacitate 2.000 l

Būklė: naudotas, Gebrauchte Abfüllanlage SPECIJALKA für kohlensäurehaltige Getränke, 3000 Flaschen pro Stunde Die gebrauchte Abfülllinie SPECIJALKA für kohlensäurehaltige Getränke mit einer Leistung von 3000 Flaschen pro Stunde kombiniert einen Flaschenrinser, einen Füller und einen Verschließer in einem System. Die Maschine ist für Flaschen verschiedener Volumina geeignet und verarbeitet sowohl PET- als auch Glasflaschen. Ihre technischen Spezifikationen erfüllen somit gezielt die Anforderungen von Technikern und Fachleuten in der Getränkeabfüllung. Haupttechnische Merkmale der Abfüllanlage SPECIJALKA Die SPECIJALKA-Abfülllinie verfügt über 32 Füllventile und erreicht etwa 2500 Flaschen pro Stunde bei 2,0-Liter-Flaschen sowie bis zu 3000 Flaschen pro Stunde bei 0,5- bis 1,5-Liter-Flaschen. Der Flaschenhalsdurchmesser von 28 mm eignet sich optimal für PET- wie auch Glasflaschen. Diese Vielseitigkeit ermöglicht eine einfache Anpassung an unterschiedliche Produktionsanforderungen. Der Verschließer arbeitet mit 8 Köpfen und setzt 28 mm Kunststoffverschlüsse gleichzeitig, schnell und präzise auf. Etikettierer und Karbonisierungssystem Die Linie ist mit einem linearen Etikettierer ausgestattet, der Nylonetiketten zügig und exakt aufbringt – so wird der Etikettierprozess effizient gestaltet. Zusätzlich verfügt die Anlage über einen Sättiger/Mischer, der eine gleichmäßige Karbonisierung sicherstellt und für den optimalen CO₂-Gehalt im Endprodukt sorgt. Das Zusammenspiel dieser Features verbessert deutlich die Gesamtleistung der Anlage. Einsatz- und Wartungszustand Die Maschine wurde nicht im Betrieb eingesetzt und wurde seit 2008 regelmäßig überholt und gewartet, um ihren hervorragenden Zustand zu erhalten. Sie wird aktuell einsatzbereit gelagert. Für die Installation der Abfülllinie sind etwa 200 Quadratmeter Fläche erforderlich – dies stellt eine optimale Anordnung der einzelnen Komponenten sicher. Rinser und Füller Der Flaschenrinser der SPECIJALKA-Abfülllinie arbeitet mit 20 Köpfen und fixiert die Flaschen am Hals, um Beschädigungen während des Spülvorgangs zu vermeiden. Dadurch werden die Flaschen optimal auf das Befüllen vorbereitet. Der Füller ist mit 32 Ventilen ausgestattet und ermöglicht ein schnelles und präzises Befüllen der Flaschen, was die Produktionseffizienz steigert und Produktausschuss reduziert. Dieser Prozess erhöht somit die Geschwindigkeit und Qualität der gesamten Abfüllung. Fazit zur Abfüllanlage SPECIJALKA Laodpfxevgvdge Abrsb Die gebrauchte SPECIJALKA-Abfülllinie für kohlensäurehaltige Getränke mit einer Leistung von 3000 Flaschen pro Stunde bietet eine komplette, vielseitige Lösung für die Großserienproduktion. Sie verarbeitet sowohl PET- als auch Glasflaschen und verfügt über ein effizientes Etikettiersystem. Die Anlage ist damit eine ausgezeichnete Wahl für Unternehmen, die ihre Produktion steigern möchten, ohne Kompromisse bei der Qualität einzugehen. Insgesamt erhöht diese Linie die Betriebseffizienz bei maximaler Flexibilität für unterschiedliche Produktionsanforderungen.

Būklė: naudotas, Usata Linea di imbottigliamento PROCOMAC per acqua naturale e frizzante fino a 12.000 bph Proponiamo una linea completa di imbottigliamento per acqua minerale naturale e gassata, progettata specificamente per rispondere alle esigenze complesse di tecnici e operatori del settore. Questa soluzione gestisce formati bottiglia da 0,5 a 2 litri e raggiunge una produzione fino a 12.000 bottiglie/ora, garantendo massima affidabilità e prestazioni eccellenti. Soffiatrice SIPA e gestione preforme Il processo produttivo viene avviato dalla soffiatrici SIPA SFR 12 (anno 2000), che gestisce le preforme tramite dumper e elevatore-orientatore. Il chiller integrato e i quattro set di stampi permettono la produzione precisa e flessibile di bottiglie di vari formati, assicurando continuità e efficienza nella prima fase della linea. Ljdpfxjvgu Tyo Abrjab Monoblocco PROCOMAC: il cuore dell’impianto Il monoblocco PROCOMAC integra tre funzioni chiave in un unico sistema. Il risciacquo delle bottiglie avviene tramite la PROCOMAC GRIPSTAR 2R, garantendo pulizia ottimale prima del riempimento. La riempitrice PROCOMAC FILLSTAR PET realizza il riempimento rapido e preciso di acqua naturale o gassata. Il tappatore PICK & PLACE a 10 teste applica i tappi in modo sicuro ed efficiente. Completano il monoblocco il saturatore e l’impianto CIP (Clean-In-Place), essenziali per mantenere gli standard igienici e semplificare la manutenzione, incrementando produttività e affidabilità complessiva della linea. Trasporto e sistemi di confezionamento L’elevatore tappi PELACCI P.13.8.5 alimenta in continuo il monoblocco, senza interruzioni. L’etichettatrice PE ROLLMATIC CI 540 12T assicura posizionamento preciso delle etichette su più formati. Successivamente, la fardellatrice ZAMBELLI LFT 50 confeziona rapidamente le bottiglie in pacchi, mentre la COMAG H 55/1 applica maniglie per agevolare la movimentazione. Il pallettizzatore LEVATI ARTIS organizza i pacchi sui pallet con precisione; a seguire, l’avvolgipallet ROBOPAC HELIX HS 30 avvolge il carico per una protezione ottimale durante il trasporto. Il sistema EIDOS gestisce stampa e applicazione etichette direttamente in linea, assicurando personalizzazione e massima flessibilità alle diverse esigenze produttive. Nastri trasportatori per la massima efficienza Il sistema di nastri trasportatori ottimizza il flusso dei materiali lungo tutta la linea. I convogliatori aerei trasferiscono rapidamente le bottiglie, mentre i nastri dedicati gestiscono pacchi e pallet tra le diverse sezioni, consentendo un flusso operativo continuo e riducendo i tempi di fermo. Stato attuale e disponibilità Questa linea usata PROCOMAC per imbottigliamento di acqua naturale e frizzante fino a 12.000 bph è attualmente funzionante e resterà operativa fino ad aprile 2025, data prevista per la dismissione e sostituzione. Invitiamo gli interessati a visionare la linea in funzione prima dello smontaggio per verificarne prestazioni e stato. Si tratta di una soluzione completa e integrata che assicura massima affidabilità e performance per la produzione industriale di acqua in bottiglia.

Būklė: naudotas, Naudota pilna išpilstymo linija Ada 2000 IŠPILSTYMO LINJA ANGLIARŪGŠTĖMS IR NEANGLIARŪGŠTĖMS GĖRIMAMS Gamintojas: Specijalka – Ada – Serbija – 2000 m. Ledpfx Asvgur Njbreab Galingumas: 1 200 butelių/val. x 2 L PET Įrangos specifikacija: - IŠPILSTYMO MAŠINA su 24 vožtuvais - UŽSUKIKLIS su 1 galva - ETIKEČIAVIMAS – popierinės etiketės, šaltieji klijai - TERMO PAKAVIMO MAŠINA – pusiau automatinė, rankinis butelių sudėjimas - SOTINTUVAS - 4 cukraus talpyklos - 6 CO2 balionai - Oro džiovintuvas Įranga puikios būklės, išjungta 2019 metais. Atliekant kapitalinį remontą 2018 m. buvo pakeisti visi guoliai.

Būklė: naudotas, Gebrauchte komplette Abfüllanlage Procomac 2000 1. Blasformmaschine Typ SIPA SF12/8 (Baujahr 2002) 2. Kältemaschine für SIPA-Anlage (Baujahr 2002) 3. Kompressor Typ Kaeser (Baujahr 2002) Inklusive: - Druckluftbehälter 1.000 Liter, 16 bar, Mikrofilter/Carbonfilter, Schraubenkompressor CS121/12 bar - Druckluftbehälter 1.000 Liter, 45 bar, Vorfilter - HP-Kompressor (Booster) N753-G - HP-Trockner THP 142 48 - Mikrofilter, Carbonfilter 4. 40 m Luftförderer Typ Procomac (Baujahr 2002) 5. Rinser-Füller-Verschließer 24/24/6 Typ Procomac Muvitec (Baujahr 2000) Verschließer auch für Sportverschlüsse geeignet, inkl. 6. Etikettiermaschine Typ Futura, Heißleim (Baujahr 2000) 7. Flascheninspektor Typ Logis & Controls (Baujahr 2000) 8. Flaschentransporter Krones (drehzahlgeregelt) (Baujahr 2000) 9. Henkelapplikator Twinpack (Baujahr 2000) 10. Verpackungsmaschine & Schrumpftunnel Kettner (Baujahr 2001) Lajdpfxovgulcs Abrob 11. Verpackungsroboter Profipac (Baujahr 2005) 12. Wickelmaschine Robotec (Baujahr 2002) Formate: 1. 0,5-Liter-Flasche, Höhe 220 mm, Durchmesser 66 mm, Etikett 215 x 70 mm 2. 1,5-Liter-Flasche, Höhe 334 mm, Durchmesser 95 mm, Etikett 285 x 100 mm

Būklė: naudotas, Używana linia rozlewnicza do oleju jadalnego do 1800 bph Wprowadzenie Ledpevguagsfx Abreab Linia rozlewnicza do oleju jadalnego o wydajności do 1800 butelek na godzinę stanowi zaawansowane technologicznie rozwiązanie w sektorze butelkowania. System marki Almanah Alman zapewnia niezbędną wydajność i niezawodność, spełniając wymagania nowoczesnej produkcji. Wydajność i wymiary Linia umożliwia produkcję do 1800 butelek PET o pojemności 1 litra na godzinę, wyróżniając się wysoką efektywnością. Całkowita długość linii wynosi 6,3 metra, co stanowi istotny parametr przy planowaniu miejsca instalacji w magazynie. Specyfikacja nalewarki w używanej linii do oleju jadalnego Sercem linii jest nalewarka z 18 zaworami, pracująca w systemie nalewu ciśnieniowego. Metoda ta zapewnia szybkie i efektywne dozowanie produktu, jednocześnie gwarantując zachowanie integralności i jakości oleju jadalnego. Zakrętarka i etykieciarka Zakrętarka wyposażona jest w 6 głowic, dostosowanych do nakładania plastikowych nakrętek wciskanych, gwarantując bezpieczne oraz precyzyjne zamykanie butelek. Z kolei etykieciarka nakłada etykietę papierową za pomocą kleju ciekłego, umożliwiając czyste i profesjonalne wykończenie produktu na używanej linii do oleju. Zapotrzebowanie na moc zainstalowaną w używanej linii do oleju jadalnego Linia wymaga mocy zainstalowanej na poziomie 3 kW, co należy wziąć pod uwagę w kontekście optymalizacji energetycznej i zrównoważonego procesu produkcyjnego. Właściwość ta podkreśla energetyczną efektywność używanej linii rozlewniczej do oleju w warunkach przemysłowych. Podsumowanie Używana linia rozlewnicza do oleju jadalnego do 1800 bph Almanah Alman to idealne rozwiązanie technologiczne dla poszukujących wydajności i niezawodności w branży butelkowania. Dzięki wysokiej wydajności i zaawansowanej specyfikacji technicznej urządzenie to spełni oczekiwania nawet najbardziej wymagających producentów oleju jadalnego.

Būklė: naudotas, Gebrauchte End-of-Line TMG bis zu 1200 Kartons/Stunde Kartonzuschnittaufrichter mit Heißleimverschließung Lajdpjvgt N Tefx Abrjb Der TMG Kartonzuschnittaufrichter verfügt über eine Bodenverschließung mittels Heißleim. Ausgestattet ist er unter anderem mit einem Nordson Leimauftragssystem. Die Maschine eignet sich zur Aufrichtung und Verschließung verschiedener Kartongrößen. Das Gerät besitzt einen lackierten Stahlrahmen und Schutzvorrichtungen für die Betriebssicherheit. Eine Leistung von circa 1200 Kartons pro Stunde wird erreicht. Das Baujahr entspricht der CE-Richtlinie von 2018, eine Bedienungsanleitung ist vorhanden. Diese Anlage stellt somit eine effiziente Lösung für Verpackungslinien dar. Kartonzuschnittpacker mit mechanischem Bewegungsantrieb Der TMG Kartonpacker arbeitet mit mechanisch betriebenen Achsen für präzise und flexible Anwendungen. Er kann beispielsweise mit zwei Greiferköpfen für Flaschen (6+6) oder einem Kopf mit 12 Greifern ausgestattet werden, was das Handling unterschiedlicher Flaschendurchmesser ermöglicht. Der Einlauftisch besteht aus Edelstahl, was Langlebigkeit und Robustheit garantiert. Mit rund 480 Zyklen pro Stunde sowie integrierten Sicherheitseinrichtungen entspricht auch diese Maschine der CE-Norm aus 2018. Kartonzuschnittverschließer für effizienten End-of-Line-Verschluss Der TMG Kartonverschließer gewährleistet eine präzise Deckelverklebung mittels Heißleim. Die Anlage enthält einen automatischen Kartontrenner, das Verschließen der hinteren Klappe erfolgt über einen pneumatischen Zylinder. Die Einstellung auf unterschiedliche Kartonformate ist manuell möglich. Mit einer Leistung von 1200 Kartons pro Stunde überzeugt diese Maschine hinsichtlich Geschwindigkeit und Zuverlässigkeit. Seitliche Schutzvorrichtungen sorgen für zusätzlichen Arbeitsschutz, das Baujahr ist nach CE-Norm 2018, eine Bedienungsanleitung wird mitgeliefert. Damit bietet diese Anlage eine optimale Lösung für End-of-Line-Prozesse. Fazit zur End-of-Line TMG Anlage Die Entscheidung für eine „Gebrauchte End-of-Line TMG bis zu 1200 Kartons/Stunde“-Linie ist eine strategische Investition zur Leistungssteigerung in der Verpackung. Die Kombination aus Kartonzuschnittaufrichter, Packer und Verschließer garantiert nicht nur Einhaltung der Sicherheitsvorschriften, sondern auch betriebliche Flexibilität. Diese Maschinen eignen sich besonders für Unternehmen, die Produktivität und Qualitätsstandards steigern möchten. TMG-Technologie steht für umfassende Sicherheit und Effizienz in der Anwendung, erfüllt die Anforderungen der Getränkeabfüllindustrie zuverlässig und gewährleistet eine gleichbleibend hohe Performance sowie Betriebssicherheit über viele Jahre.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2013, mašinos/transporto priemonės numeris: LC630, Used KHS can filling line for beer – 48,000 CPH Technical Specifications & Performance Data This complete KHS beer filling line is designed for high-frequency beverage production and industrial packaging performance. It is a pre-owned filling line configured for aluminum cans, equipped with robust components for depalletizing, filling, preservation, inspection, packaging, and palletizing. The line delivers consistent throughput and quality and is suitable for large-scale beverage production. Production speed: up to 48,000 cans per hour (0.5L); 41,000 cans per hour (0.568L) Container types: aluminum cans Formats: compatible with 0.5L and 0.568L can sizes Can dimensions: diameter 66.30 mm; height 168 mm Lid specification: aluminum; diameter 59.44 mm; height 2.07 mm Filling technology: volumetric pressure filling with MID (magnetic-inductive flowmeters) Closing technology: high-speed multi-head seamer Pasteurization: KHS INNOPRO KZE 250 flash/continuous pasteurizer Inspection: KHS Innocheck CUB fill level and closure inspection Year of initial installation: 2013 (stretch wrapper 2020) Manufacturer: KHS Engineering with supplementary equipment from leading suppliers Advanced Automation & Control Systems The line incorporates modern automation features typical of KHS filling plants, ensuring stable high-speed operation and consistent product quality. Automated lid handling and allocation support uninterrupted seaming, while inline inspection and coding systems provide traceability and quality assurance. Automated depalletizing, conveying, and palletizing for continuous material flow Recipe-based operation and quick format changeovers Inline inspection for fill level and seam integrity Permanent inkjet coding for batch and date marking Dynamic checkweighing for inline verification Protective guards and safety interlocks at critical stations Integration Capability in Production Lines This complete packaging machinery setup is designed for cohesive end-to-end operation, from empty can depalletizing to finished, stretch-wrapped pallet units. Conveyors and buffers are optimized for high-frequency can handling, while the shrink wrapper and palletizing cell provide reliable downstream packaging performance. Inline operation with synchronized conveyors: can, multipack, and pallet logistics Changeover capability for 0.5L and 0.568L cans Suitable for beer production and designed according to best practices for aluminum can handling Modular integration of depalletizer, filler, seamer, pasteurizer, inspection, shrink wrapper, palletizer, and stretch wrapper Line Condition & Maintenance History Laodpfx Abjy Rxx Hsrsb

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Stabilus Linck ritininis transporteris su 2 išmetimo galimybėmis. Bendras ilgis: 16,30 m. Ritinio ilgis: 950 mm. Konstrukcijos aukštis: 1,55 m. Su 6 stūmimo įrenginiais išmetimui į kairę ir dešinę pusę. Smūginė siena, valdymo sklendė, elektros valdymo spinta su valdymu. Tinka tiek ruošiniams, tiek pjautinei medienai. Laodpfsyzr Ntjx Abrjb

Gamybos metai: 2013, būklė: naudotas, Technical data for the bale opener line for RDF, MSW, paper, cardboard: Manufacturer: Cross Wrap Oy Ltd., Siilinjärvi, Finland Model: BO 4000 Year of manufacture: 2015 Number of bales opened: 674 units Operating time: only 3 days, exclusively during commissioning of the entire plant upon initial installation Opening time: approx. 45 seconds per bale Bale dimensions (W x H x L): 1100 x 1100 x 1400–1900 mm Max. bale weight: 2,000 kg Conveying height (system): 1,400 mm Max. conveyor width (system): 1,200 mm Materials to be opened: RDF/MSW System availability: 98% Noise level of bale opener line: 85 dB(A) Total connected load: 37 kW Rated current: 125 A Operator display: SIEMENS SIMATIC HMI Touch Lasdpou Tg I Defx Abrsb Control system: SIEMENS S7 ET200S Installation dimensions: 8,463 x 2,890 x 3,960 mm (L x W x H) Scope of supply: - Feeding conveyor: 3,500 x 1,200 x 1,400 mm - Infeed conveyor to opener: 1,500 x 1,200 x 1,400 mm - Bale opener (gripper with knife) Special equipment: - Oil heater in hydraulic oil tank - Control cabinet heating - Oil cooler for hydraulic unit Explanation regarding the short operating period: The complete Cross Wrap bale opener line, type BO 4000, was installed in 2015 at a municipal waste incineration plant. The background for installation was that, in the event of operational disruptions or maintenance of the incineration plant, municipal waste could continue to be accepted, compacted, wrapped, and stored until the disruption was resolved. Then, all the bales would be reopened and the waste would be fed back into the normal incineration process. This worst-case scenario never occurred. The system was installed, commissioned, and never used in regular operation afterwards. Only during commissioning and initial testing were 674 bales opened over three days in 2015. The system is in excellent, immediately operational condition. Due to modifications at the incineration plant, the installation area for the bale opener was needed, so the entire line is now available for sale. Brief description of the bale opening process: Pressed bales are placed on the infeed conveyor from the side or rear using a forklift. For opening, the bales must be oriented so that the wire or twine binding runs horizontally to the conveyor; otherwise, the bales must be rotated 90° beforehand. The opening conveyor moves one bale at a time in front of the cutting unit. The grippers secure the wires or twine. The rotating knife cuts the bale lengthwise. Afterwards, the gripper returns to the home position. The opened bale is then conveyed to the discharge chute and falls onto the subsequent conveying system. Remarks: Original price of the entire plant: €296,000. Complete documentation (operating manual, CE declaration, electrical/hydraulic wiring diagrams) is available. The system has been dismantled into transportable units, stored, and is available at short notice for inspection and loading. No liability is assumed for the technical specifications or possible errors.

Gamybos metai: 2008, būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, - Strypų užkrovimo sandėlis Didžiausias kraunamų strypų ilgis mm 7500 - Strypo pozicionavimo blokas Vežimo važiavimo greitis m/min. 0÷60 - Frezavimo blokas, 4 po 4,5 kW elektros velenai Įrankio laikiklio kūgis ISO 25 X ašies eiga mm 240 Y ašies eiga mm 350 Z ašies eiga mm 350 - Pjovimo blokas su pneumatiniu pozicionavimu Laedpfsy S E H Hox Abrjb Disko skersmuo mm 550 Pjovimo kampai 45° - 90° - 135° - Automatinis iškrovimas

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2011, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, LINIJOS YPATYBĖS 4 galvų suvirinimo aparatas FUSION 4H Rėmų nukrovimo įrenginys Pirmasis frezavimo modulis Q-MATIC 1 Nuoseklus ryšys tarp suvirinimo ir valymo įrenginių Sukamasis stalas Elektroninis valiklis TRIMMER 4A Ištraukimo stalas Antrasis frezavimo modulis Q-MATIC 2 Linijos priežiūros nešiojamas kompiuteris Nupjovimo įrenginys Automatinio rėmų iškrovimo įrenginys Lsdpfjy S E E Njx Abroab

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2009, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 2924, Rotary Disc Saw STROMAB CT 600 This is a used optimizing saw in very good condition, equipped with above-standard accessories (e.g., outfeed conveyor with pneumatic ejectors; infeed feed table). Power supply (V): 400 Saw blade diameter (mm): Ø 600 Year of manufacture: 2009 Type: CT 600 Motor power (kW): 7.5 kW Serial number: 2924 Overall dimensions of the setup (mm): approx. 16,000 x 2,650 x 1,600 Total infeed feed table dimensions (mm): approx. 7,400 x 2,200 x 950 Material infeed table dimensions (mm): approx. 6,000 x 1,500 x 950 Outfeed table / conveyor dimensions (mm): 7,300 × 220 × 1,120 Number of pneumatic ejectors on outfeed table/conveyor: 7 units Saw blade speed (rpm): 2,800 Saw table swivel range (°): max. ±70 Laedpfsy D Sdcox Abrob Cutting height at 0°: 160x310 mm, 80x390 mm Cutting height at +/-45°: 160x220 mm, 80x270 mm Cutting height at +/-70°: 160x100 mm, 80x130 mm Saw table rotation speed from 0° to 70°: 3 seconds Dust extraction connections: Ø 100 mm, Ø 120 mm Control and programming unit: ELCO ELETTRONICA Power 1000 The original manual is available in both English and Slovak in printed form. For additional information or inquiries, please contact us by email.

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2009, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Komplette Corali automatische Palettenproduktionslinie. Die Produktionslinie ist beispielsweise ideal zur Herstellung von Papier- und Kartonpaletten geeignet. Dank des automatischen Rüstsystems für schnelle Umstellungen wird höchste Effizienz auch bei kleinen Losgrößen ermöglicht. Die Anlage ist in Betrieb und funktionsfähig. Fakten zur Linie: - Decknagel-Einheit - Fußnagel-Einheit - Montageeinheit - Folieneinheit, 6 Rollen - Tintendruck-Einheit - Schnelles Umrüstsystem, Umrüstzeit ca. 5 Minuten - Mindestlose ab 15 Stück - Kapazität ca. 1.800 Stück pro Schicht - Palettengrößen: min. 530x530 mm, max. 1.500x1.250 mm - Holzklötze / zwei Klötzchen-Zuschnitte und Förderband - Pressklötze können manuell zugeführt werden - Geschlossene und offene Deckpaletten - 2 Bediener - Eckenkappsäge - Roboterstapelung - Umreifung des Palettenstapels - Möglichkeit der Zuführung zuvor hergestellter Decks in die Produktionslinie - Bedienungsanleitungen sowohl schriftlich als auch digital vorhanden - Baujahr 2009 Der Käufer ist für Demontage und Abtransport der Produktionslinie zum vereinbarten Termin verantwortlich. Die Linie wird als vollständige Einheit verkauft. Lsdpfx Abey Exvneroab