Profruit Machinery Maximill 3000 pirkti naudotą (75 607)

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, padavimo ilgis X ašis: 2 800 mm, padavimo eiga Y ašimi: 1 000 mm, padavimo ilgis Z ašis: 50 mm, X ašies padavimo greitis: 140 m/min, Y ašies padavimo greitis: 90 m/min, padavimo greitis Z ašis: 50 m/min, ruošinio ilgis (maks.): 2 800 mm, ruošinio plotis (maks.): 1 000 mm, valdymo tipas: CNC valdymas, Didelio našumo CNC gręžimo centras KDT KD-610NHZ šešių pusių ruošinių apdirbimui. Iš karto prieinamas iš sandėlio. Viršutiniai ir apatiniai gręžimo mazgai. Precizinis apdirbimas ir didelis greitis. Idealiai tinka korpusinių baldų gamybai. Galima apžiūrėti susitarus iš anksto. Lrsdpfx Apeymz Aljyen

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 20 kW (27,19 AG), pjovimo aukštis (maks.): 110 mm, pjovimo plotis (maks.): 4 300 mm, bendras svoris: 7 200 kg, pjovimo ilgis (maks.): 4 300 mm, stalo plotis: 4 300 mm, garantijos trukmė: 12 mėnesiai, Įranga: dozatorius, New Panel Saw / Saw Center – New Machine For sale is a new, high-performance panel saw (saw center) for industrial processing of wood-based panels, chipboard, MDF, HDF, and coated boards. The machine features high precision, powerful drives, and high feed rates – ideal for professional furniture and interior fittings. Technical Specifications: • Maximum cutting length: 4,300 mm • Maximum cutting width: 4,300 mm • Minimum gripper opening (during sawing): 34 x 45 mm • Maximum cutting height: 110 mm • Saw unit feed speed (working stroke): 95 m/min • Return speed (rapid traverse): 120 m/min • Program pusher feed speed: 95 m/min • Main saw blade: Ø 450 mm (bore 75 mm) • Scoring saw blade: Ø 200 mm (bore 50 mm) • Main motor power: 18.5 kW • Scoring unit power: 2.2 kW Ljdpfx Apeyhhx Aoyjrn • Program pusher power: 2 kW • Saw carriage power: 2 kW • Total installed power: 33 kW • Pneumatic working pressure: 0.6 MPa • Number of clamps: 12 • Machine dimensions (LxWxH): 7,901 x 6,656 x 1,890 mm • Weight: 7,200 kg The machine is brand new and immediately ready for operation. Ideal for series production as well as flexible custom manufacturing.

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 1981, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Dviejų smūgių šalto štampavimo presas NATIONAL M5 Pusiau pramuštų detalių gamybai Visiškai veikiantis Ką tik suremontuotas! Nauja elektros instaliacija. Matricų skaičius: 1 Lsdpfx Astxni Njpyjrn Gaminamų detalių skaičius per min.: 300 Kniedės ilgis: 20 mm Išmušimo gylis (maks.): 5 mm Nupjovimo skersmuo: 5 mm Grindų plotas (plotis): 1.300 mm Grindų plotas (ilgis): 2.690 mm Pagrindinio variklio galia: 7,5 kW Grynoji masė: 3.100 kg Bruto masė: 3.700 kg.

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, Pronta consegna: Linea di alimentazione pressa per la produzione di tavole da ponteggio con svolgitore da 4 ton, raddrizzafilo-alimentatore e pressa a C da 200 ton. Bosporas Machinery è costruttore di sistemi per la lavorazione da coil, alimentazione presse e profilatura, offrendo soluzioni industriali ad alte prestazioni e su misura a livello globale, supportate da un forte reparto R&D. Questa linea per l’alimentazione tavole da ponteggio è disponibile pronta a magazzino per consegna rapida. Il sistema è progettato per le operazioni di foratura, tranciatura e alimentazione nella produzione di tavole da ponteggio e in applicazioni simili di formatura metallo. La linea combina un avanzato sistema di alimentazione da coil, raddrizzatura precisa e prestazioni elevate della pressa in una soluzione compatta ed efficiente. Ideale per aziende che necessitano capacità produttiva immediata senza lunghi tempi di attesa per la produzione. ⚡ VANTAGGIO DELLA CONSEGNA RAPIDA - Macchina a stock – pronta per la spedizione - Opportunità di consegna veloce Lsdsy Nnftopfx Apysrn - Ridotto tempo di attesa per l’investimento - Pronta per l’avvio produttivo industriale ⚙️ CONFIGURAZIONE TECNICA - Larghezza coil: fino a 600 mm - Svolgitore meccanico: capacità 4 ton - Sistema servoalimentatore con raddrizzafilo - Pressa meccanica a C: capacità 200 ton - Alimentazione servo-sincronizzata - Struttura industriale heavy duty 🔧 COMPONENTI DELLA LINEA - Svolgitore idraulico da 4 ton - Unità raddrizzatrice - Sistema servoalimentatore - Pressa a C da 200 ton - Sistema elettrico e automazione - Pannello di controllo operatore ⚙️ CARATTERISTICHE INGEGNERISTICHE - Prestazioni di alimentazione ad alta precisione - Raddrizzatura stabile e pressatura sincronizzata - Struttura pressa heavy duty per produzione continua - Alimentazione gestita da motore servo - Design compatto e intuitivo per l’operatore - Integrabile con sistemi di profilatura (roll forming) ⚡ VANTAGGI OPERATIVI - Disponibilità immediata a magazzino - Produzione affidabile e continua - Tempi ridotti di installazione e avviamento - Utilizzo flessibile per foratura e perforazione - Tempi di consegna inferiori rispetto ai costruttori europei 🏭 AREE DI APPLICAZIONE - Produzione tavole da ponteggio - Produzione metallo forato - Applicazioni di tranciatura lamiera - Pre-alimentazione per profilatura - Componenti per l’industria delle costruzioni

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1995, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: TM-2006-31, Sena, bet vis dar gerai veikia. Yra daug naujų šlifavimo juostų. Lrsdpfx Apjx Swmreyen

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, bendras svoris: 4 750 kg, rotoriaus skersmuo: 350 mm, peilių skaičius: 62, bendras ilgis: 1 850 mm, bendras aukštis: 2 170 mm, bendras plotis: 2 670 mm, rotoriaus ilgis: 920 mm, rotoriaus plotis: 350 mm, galia: 50 kW (67,98 AG), garantijos trukmė: 12 mėnesiai, ašmenų plotis: 50 mm, ašmens skersmuo: 50 mm, MIZAR SSH serija - Vieno veleno smulkintuvas kabeliams, plastikui ir el. atliekoms Kontroliuojamas dydžio sumažinimas su išmania padavimo sistema MIZAR SSH serija sukurta efektyviam ir kontroliuojamam įvairių medžiagų, įskaitant kabelius, tekstilę, plastiką, padangas, elektronikos laužą ir įvairias metalo rūšis, smulkinimui. Sukurti patikimumui, lankstumui ir nuosekliam išvesties dydžiui, SSH smulkintuvai idealiai tinka perdirbimo gamykloms, kurioms reikalingas vienodas medžiagos paruošimas prieš granuliavimą ar tolesnį apdorojimą. IŠMANI SMULKINIMO TECHNOLOGIJA IR PRIVALUMAI • Vienas rotorius – maksimali kontrolė: Specialiai pritaikyti, labai legiruoti, dilimui atsparūs plieno ašmenys, sumontuoti ant tvirto vieno veleno, užtikrina agresyvų paėmimą ir efektyvų dydžio sumažinimą mišrių medžiagų srautuose. • Programuojamas hidraulinis stūmiklis (Pusher): Išmani hidraulinė padavimo sistema nuolat stumia medžiagą link rotoriaus, optimizuodama našumą ir užkirsdama kelią sukimuisi tuščiąja eiga. Ledpfxsg Dcq Tj Apyorn • Automatinė apsaugos nuo užstrigimo sistema: Perkrovos arba užblokavimo atveju rotorius automatiškai pakeičia kryptį. Tai apsaugo mašiną ir užtikrina nenutrūkstamą darbą. • Sietu kontroliuojamas išvesties dydis: Tvirtas sietas (screen), esantis po rotoriumi, nustato galutinį dalelių dydį. Medžiaga lieka kameroje, kol pasiekia reikiamus matmenis, taip užtikrinant homogenišką išvestį. • Pramoninio lygio komponentai: Siemens/WEG varikliai, SKF/FAG guoliai ir Schneider arba ABB elektros sistemos užtikrina ilgaamžiškumą ir ilgus aptarnavimo intervalus. Visiškai sertifikuota CE, atitinka tarptautinius reikalavimus. TAIKYMO SRITYS • Kabelių perdirbimas: Variniai ir aliumininiai kabeliai, laidų pynės. • Plastikinės medžiagos: HDPE, PET, plėvelė, luitai, įpurškimo atliekos. • Elektronikos laužas (EEĮA): Spausdintinės plokštės (PCB), elektroniniai komponentai, mišrios el. atliekos. • Tekstilė ir padangos: Pramoninės tekstilės atliekos, audinių atraižos, lengvųjų ir lengvųjų krovininių automobilių padangos (iš anksto supjaustytos). • Metalai: Aliuminio laužas, radiatoriai, lengvųjų metalų frakcijos. MODELIŲ GAMA IR TECHNINIAI AKCENTAI (Prašome teirautis tikslios konfigūracijos ir sieto dydžio, atsižvelgiant į jūsų medžiagą) • SSH S1: Kompaktiškas sprendimas vidutinio masto operacijoms. • SSH M1: Subalansuotas našumas įvairiems perdirbimo poreikiams. • SSH L1: Didelio našumo pramoninis modelis nuolatiniam darbui. • SSH XL1: Didelės apkrovos konfigūracija reikliausiems pralaidumo reikalavimams. Kodėl Mizar SSH? • Tiksli išvesties dydžio kontrolė naudojant keičiamus sietus • Stabili ir išmani hidraulinė padavimo sistema • Sutrumpintas prastovos laikas dėl automatinės atbulinės eigos funkcijos • Mažai priežiūros reikalaujantis dizainas su prieinama rotoriaus kamera • Sklandus integravimas į visas perdirbimo linijas Reikia pritaikyto smulkinimo sprendimo? Susisiekite su mumis dėl individualaus pasiūlymo, techninių brėžinių arba atsiųskite savo medžiagą našumo testui. Mizar Recycling Machinery

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, bendras ilgis: 3 860 mm, bendras plotis: 1 200 mm, bendras aukštis: 3 000 mm, bendras svoris: 5 500 kg, garantijos trukmė: 12 mėnesiai, ašmenų plotis: 75 mm, galia: 60 kW (81,58 AG), rotoriaus ilgis: 770 mm, MIZAR DSH serija - Dviejų velenų smulkintuvas metalui, el. atliekoms ir plastikui Didelio sukimo momento našumas reikliems pramoniniams pritaikymams Sukurta nuolatiniam darbui, MIZAR DSH serija užtikrina galingą, mažo greičio ir didelio sukimo momento smulkinimo našumą kietoms medžiagoms. Sukurta patikimumui, pagaminta pramoniniam mastui. PAGRINDINIAI PRIVALUMAI • Pavaros sistema: Nepriklausomi dvigubi velenai, varomi tvirtų planetarinių pavarų dėžių. Didelis sukimo momentas esant mažiems sūkiams užtikrina efektyvų dydžio sumažinimą ir minimalų susidėvėjimą. • Pramoninio lygio komponentai: Siemens/WEG varikliai, SKF/FAG guoliai, Schneider arba ABB elektros sistemos. Pasauliniu mastu patikimi prekių ženklai ilgalaikiam patikimumui. • Ašmenų technologija: Pagal užsakymą suprojektuoti, labai legiruoto dilimui atsparaus plieno ašmenys. Optimizuota pjovimo geometrija agresyviam paėmimui ir nuosekliam išvesties dydžiui. • Konstrukcijos tvirtumas: Sustiprinta plieninio rėmo konstrukcija atsparumui vibracijai ir ilgesniam tarnavimo laikui. Visiškai sertifikuota CE, atitinka tarptautinius reikalavimus. TAIKYMO SRITYS • Metalo laužas: Aliuminio profiliai, radiatoriai, lengvasis laužas, lakštinis metalas. • El. atliekos: Spausdintinės plokštės (PCB), pagrindinės plokštės, kietieji diskai, mišrios EEĮA medžiagos. • Kabelių perdirbimas: Variniai ir aliumininiai kabeliai, laidų pynės. • Plastiko atliekos: HDPE vamzdžiai, pramoninės statinės, PET, didmaišiai (big bags). • Mediena ir alternatyvus kuras: Padėklai, MDF atliekos, išankstinis smulkinimas RDF ir SRF gamybos linijoms. Lodpfx Apsgwhb Ieyjrn MODELIŲ GAMA IR TECHNINIAI AKCENTAI (Prašome teirautis tikslios konfigūracijos, atsižvelgiant į jūsų medžiagą) • DSH S1: Kompaktiškas dydis. Idealiai tinka vidutinio pajėgumo operacijoms. • DSH M1: Didelio našumo universalus sprendimas įvairiems medžiagų srautams. • DSH L1: Galinga pramoninė mašina didelėms perdirbimo gamykloms. Kodėl Mizar DSH? • Didelis sukimo momentas be didelių energijos sąnaudų • Modulinis dizainas sklandžiam integravimui į visas perdirbimo linijas • Lengva prieiga priežiūrai ir greita ašmenų keitimo sistema • Sukurta 24/7 pramoninei aplinkai Reikia pritaikyto smulkinimo sprendimo? Susisiekite su mumis dėl individualaus pasiūlymo, techninių brėžinių arba atsiųskite savo medžiagą našumo testui. Mizar Recycling Machinery

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2020, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Parduodame naudotą kinišką PP melt-blown audinio ekstruzijos liniją, gamintojas: Zhangjiagang Sevenstars Machinery Co., Ltd., pagaminta 2020 m. Naudota trumpą laiką, labai geros būklės. Visi ES importo mokesčiai sumokėti. Maksimalus našumas – 400 kg per 24 val. Lrsdouiq Dhjpfx Apyjn Bendra informacija: 1. Produkto matmenys: PP melt-blown audinys, plotis – 600 mm (apkarpius 17 m*3) 2. Pagrindinė žaliava: PP mišinys 3. Extruderio tipas: SJ65/33 vienos sraigės extruderis 4. Gamybinis pajėgumas: 350–400 kg/24 val. 5. Elektros tiekimas: 3 fazės, 380 V, 50 Hz 6. Papildoma įranga: • Vakuuminis tiektuvas • Žaliavų džiovintuvas • Rankinis tinklelio filtras • T-formos melt-blown formavimo galva • Statinės elektros iškrovimo įranga • 850 mm juostinis formavimo įtaisas • Surinkimo įrenginys • Vyniojimo ir pjaustymo sistema Modelis L/D Našumas Sraigės sukimosi greitis Variklio galia Centro aukštis SJ-65 10-33 80-150 kg/val. 20-120 aps./min. 18,5 kW 1000 mm Šią liniją sudaro šios mašinos: - Automatinis vakuuminis tiektuvas ZJ-400 ir RHONG bunkerio džiovintuvas, modelis RDM-25, pagaminti 2020 m.; - Vienos sraigės extruderis, modelis SJ65/33, pagamintas 2020 m.; - Karšto oro krosnelė, modelis HJGF101-4, pagaminta 2020 m.; - Ekstruzijos T-formos galva, modelis SUS630, pagaminta Japonijoje, 2020 m.; - Formavimo įranga, 2020 m.; - Vyniojimo ir pjaustymo sistema, 2020 m.; - Bealyjinio oro kompresorius, 2020 m. PP melt-blown neaustinio audinio gamybos linijoje polimeras ištirpdomas ekstruderio sraige ir stipriai ištempiamas didelio greičio karštu oru ar kitais būdais – taip suformuojamos itin plonos trumpos skaidulos, kurios susikaupia ant ritinio ar sietinės užuolaidos ir galutiniame etape sustiprinamos savaime arba termiškai. Tokio tipo audinys plačiai naudojamas kaukių filtravimo, šiluminės izoliacijos, medicininiuose, higienos, valymo produktuose ir kt. Galutinis produktas atitinka N95 standarto reikalavimus kaip esminė kaukės medžiaga. Neaustinio melt-blown audinio gamybos proceso schema: Polimero paruošimas – Ištirpimas ir ekstruzija – Dozavimo siurblys – Melt-blown galvutės surinkimas – Plonos lydymosi srauto formavimas – Skaidulų vėsinimas – Pagalbinis tinklas – Elektrostatinis įkrovimas – Sustiprintas gaminys. Melt-blown audinys gaminamas melt-blown būdu. Pagrindinė įranga: sraigtinis ekstruderis, melt-pump, filtrų keitiklis, melt-blown įrenginys, vyniojimo įrenginys, oro sistema (karšto oro pūstuvas ir kaitinimo įranga) ir kt. Ekstruderio paskirtis – ištirpdyti žaliavą, melt-pump – užtikrinti tikslią išlydyto polimero kiekio kontrolę ir skaidulų smulkumą, bei pastovų tiekimą į spaudimo galvutę. Filtrų keitiklio paskirtis – pašalinti priemaišas, kad neišsikimštų spaudimo skylutės. Vyniojimo funkcija – susukti melt-blown audinį į ritinius. Oro sistemos (karšto oro pūstuvo bei kaitinimo) užduotis – palaikyti reikiamą temperatūrą ir slėgį skaidulų tempimo etape. Kaina – 39 200 EUR + PVM, derinama, FCA: Oradea / Rumunija Visi pasiūlymai, pakeitimai bei tarpinis pardavimas galimi. Kalbame angliškai, vokiškai, vengriškai, prancūziškai ir rumuniškai.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2012, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, X ašies eiga: 800 mm, Technical Specifications – MT 800P Configuration Axes Travel X Axis (mm): 850 Y Axis (mm): 500 Z Axis (mm): 550 Table Dimensions (mm): 850 x 500 Maximum load capacity (Kg): 350 Pallet change time (seconds): 12 Ljdpfx Apey Ayk Uoyjrn Spindle Rotational speed (rpm): 12,000 Taper type: No. 40 Feed Rates Rapid traverse X/Y/Z (m/min): 36/36/36 Working feed (mm/min): 1–20,000 Tool Change System Tool holder type: BT-40 Pull stud: 90° Magazine capacity (positions): 32 Max. tool diameter with adjacent tools (mm): 75 Max. tool diameter without adjacent tools (mm): 150 Max. tool length (mm): 200 Max. tool weight (Kg): 7 Tool-to-tool change time (sec): 1.5 Power Spindle motor (KW): 11/15 Dimensions Installation area (mm): 3500 x 2300 x 2500 Net machine weight (Kg): 6,700 MT 800P Configuration Includes: - CE conformity declaration - Fanuc 0iMD CNC control - Electrical transformer 380-200V/50Hz - 11/15 KW spindle motor - Spindle speed 10,000 rpm DIRECT DRIVE - High-pressure coolant system, 20 Bar - Spindle chiller - Upgraded roller guideways - BT 40 - 32-position tool magazine - Pneumatic chip cleaning system - Maintenance tool kit - Italian programming and maintenance manuals - Built-in work light - Chip conveyor

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2025, Funkcionalumas: ribota funkcionalumas, ašies variklio galia: 60 W, tekėjimo ilgis: 9 000 mm, sukimosi skersmuo virš skersinio stumduko: 1 400 mm, veleno greitis (maks.): 160 aps./min, tekėjimo skersmuo: 1 600 mm, bendras svoris: 35 500 kg, sukimosi greitis (maks.): 160 aps./min, sukimosi greitis (min.): 1 aps./min, bendras plotis: 2 000 mm, bendras ilgis: 12 000 mm, darbinis ilgis: 10 000 mm, ruošinio svoris (maks.): 16 000 kg, tekinimo skersmuo virš slankiojančio stalo: 1 600 mm, galia: 60 kW (81,58 AG), garantijos trukmė: 12 mėnesiai, Mašina kaip nauja, su CNC, vykdomas renovavimas. Pagaminta 1990 metais, mažai darbo valandų dėl gamyklos uždarymo. Pilnai modernizuota įranga: elektra, elektronika, hidraulika, kabeliai, nešiojamos grandinės; naujas CNC (2025 leidimas). Mechaniškai kaip nauja, visiškai apžiūrima. Dalis išmontuota dėl erdvės apribojimų, dalis eksploatuojama iki pilno sumontavimo. Gali būti apžiūrėta bet kuriuo metu, tinka intensyviam pramoniniam naudojimui. Dėl išsamesnės techninės informacijos prašome kreiptis. Kaina: pagal užklausimą. Pristatymas/montavimas: transportavimo galimybės ir montavimo sąmata pagal pageidavimą. Testavimas pristatymo metu: galimas Garantija: 1 metai mechanikos, elektros, hidraulikos dalims, 2 metai CNC įrangai. Lredoygk I Dspfx Apyon

Būklė: naujas, Drilling capacity in steel (diameter): 28 mm Throat depth: 250 mm Quill travel: 130 mm Morse taper: 3 MT Table: 380 x 380 mm Spindle speed: 75 - 3200 rpm Thread cutting: M16 ST60 Column diameter: 98 mm Motor power: 1.1 kW Dimensions: 800 x 500 x 2000 mm Weight: 210 kg Ljdpfx Apoprfbueysrn Equipment: - Height-adjustable and tiltable table - Movable worktable - Prepared for coolant system - Powerful motor - 3-spoke feed handle - Safety guard with limit switch - Separate emergency stop - Integrated work light - Incl. 16mm drill chuck - B16 - Integrated automatic tapping function

Būklė: naujas, Drilling capacity in steel (diameter): 32 mm Throat depth: 300 mm Quill stroke: 160 mm Morse taper: MT 4 Table: 460 x 460 mm Speed range: 75 - 3200 rpm Motor power: 1.5 kW Column diameter: 125 mm Thread cutting: M16 ST60 Feed rate: 0.10 / 0.18 / 0.26 mm/rev Dimensions: 800 x 500 x 2200 mm Weight: 350 kg Equipment/features: - Automatic drilling feeds (magnetic clutch) - Height-adjustable and angle-adjustable table - Movable worktable - Integrated coolant system - Powerful motor - 3-hand lever for feed control - Safety guard with limit switch - Separate emergency stop Lredpfx Askahu Repysn - Built-in work light - Includes 16 mm drill chuck - B16 - Integrated automatic thread cutting system.

Būklė: naujas, Drilling capacity in steel (diameter): 28 mm Ledpfx Apskahu Usysrn Throat depth: 250 mm Spindle travel: 130 mm Morse taper: 3 MT Table: 380 x 380 mm Speed range: 75 - 3,000 rpm Motor power: 1.1 kW Column diameter: 98 mm Thread: M16 ST60 Dimensions: 700 x 450 x 1500 mm Weight: 200 kg Features: - Height-adjustable and tiltable table - Movable work table - Prepared for coolant system - Powerful motor - 3-handle feed lever - Safety guard with limit switch - Separate emergency stop - Built-in work light - Incl. 16 mm drill chuck - B16 - Integrated automatic tapping function.

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 1992, Yra pusiau automatinė „Norden Machinery“ tūbelių užpildymo ir uždarymo mašina su bunkeriu ir vakuuminiu vartytuvu. Užpildymo diapazonas: 1–300 ml, talpyklos tūris: 90 l, užpildymo našumas: apie 140 tūbelių/min., įrenginio matmenys (I/P/A): apie 2500 mm/1400 mm/2400 mm, svoris: apie 3300 kg. Yra dokumentacija. Galima apžiūra vietoje. Lrodpjxn Aagjfx Apyon

Gamybos metai: 2011, būklė: paruoštas naudoti (naudotas), X-axis: 300 mm, Y-axis: 620 mm, Z-axis: 400 mm, positioning accuracy: ±0.005 inch, repeatability accuracy: 0.005 inch, rapid traverse: 25 m/min, feed rate: 10 m/min, air pressure: 6 kg/cm², air consumption: 400 l, pump motor: 30 W, delivery rate: 2.2 cm³/s, pump pressure: 8 kg/cm², tank capacity: 2 l, pump electrics: 220 V / 3PH / 1.2 A, max. delivery rate: 130 l/min, control unit: Heidenhain TNC 620, connected load: 15 kVA, length: 2,984 mm, width: 2,050 mm, height: 2,420 mm, weight: 3,020 kg. Operating hours (control): 22,261 h, machine: 22,414 h, program: 10,507 h, spindle: 7,695 h. Fully functional, spindle was recently replaced; the integrated oil skimmer in the coolant tank is not functional. Documentation included. Inspection on site possible. Lrsdpfxowc A Rkj Apyjn

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, Hochpräzise Servozuführlösungen für Pressenstraßen, Stanzsysteme und automatisierte Blechumformungsanwendungen. Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Bandverarbeitungs-, Pressenzuführ- und Automatisierungssystemen und liefert weltweit leistungsstarke, kundenspezifische Industrielösungen mit starker F&E-Kompetenz. Unsere Servozuführsysteme sind für exaktes, synchronisiertes und wiederholbares Materialzuführen in Pressenlinien, Stanzoperationen und automatisierten Fertigungssystemen konzipiert. Ausgestattet mit fortschrittlicher Servomotorentechnik bieten die Maschinen eine präzise Steuerung der Zufuhrlänge, schnelle Reaktionszeiten und stabile Produktionsleistung. Geeignet sowohl für den eigenständigen Einsatz als auch für die Integration in komplette Linien, lassen sich die Servozuführer von Bosporas individuell an Materialbreite, -dicke, Zufuhrlänge und Produktionsanforderungen anpassen. Ob für Neuinvestitionen, Linienmodernisierungen oder Ersatzprojekte: Wir bieten zuverlässige und effiziente Zuführlösungen für moderne Fertigungsumgebungen. ⚙️ VERFÜGBARE LÖSUNGEN - Einzelstehende Servozuführer - In Pressen integrierte Zuführsysteme - Servozuführeinheiten für Coil-Linien - Individuelle Zuführ-Automatisierungslösungen 📊 TECHNISCHER BEREICH - Zufuhrlänge: individuell nach Produktionsanforderung - Arbeitsbreite: individuell nach Materialbreite - Materialdicke: anwendungsbezogen ausgelegt - Hohe Zuführgenauigkeit und Wiederholbarkeit - Dauerbetrieb für industrielle Anwendungen 🔧 TECHNISCHE MERKMALE - Hochleistungs-Servoantriebssystem - Präzise Steuerung der Zufuhrlänge - Schnelles Ansprechverhalten und synchronisierter Betrieb - Programmierbare Zuführparameter - Mehrfach-Auftragsspeicher - PLC- & HMI-Bedienoberfläche - Bedienerfreundliches Bedienpanel - Robuste Ausführung für den industriellen Dauerbetrieb ⚡ BETRIEBLICHE VORTEILE - Verbesserte Produktionsgenauigkeit - Schnellere Einrichtung und Auftragswechsel - Weniger Materialverschnitt - Stabile und wiederholbare Zuführleistung - Einfache Integration in Pressen und Automatisierungslinien - Kürzere Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern 🏭 EINSATZGEBIETE - Pressenzuführlinien - Stanzsysteme - Umformoperationen - Vorzuführsysteme für Profilieranlagen - Automobilzulieferer - Weiße-Ware-Industrie - Allgemeine Blechbearbeitung 🧩 OPTIONALE AUSSTATTUNGEN - Unterschiedliche Zuführbreiten und Kapazitäten - Individuelle Steuerungssoftware - Automatisierungs-Upgrades - Pressensynchronisationspakete - Schlüsselfertige Integrationslösungen 📸 REFERENZPROJEKTE Die in diesem Inserat gezeigten Bilder zeigen Referenzanlagen ähnlicher Servozuführsysteme, die erfolgreich in verschiedenen Ländern gefertigt und in Betrieb genommen wurden. Diese Referenzen belegen unsere nachgewiesene Ingenieurskompetenz und internationale Projekterfahrung. Weitere Referenzen, Videos und technische Details erhalten Sie gerne auf Anfrage. Lredpfxjy E Hnrs Apysn

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2020, Temperatūros reguliuojami procesiniai rezervuarai yra būtini įvairiose pramonės šakose, įskaitant maisto, farmacijos ir chemijos pramonę. Gamyboje, kur tikslus temperatūros valdymas yra būtinas produkto kokybei ir saugumui užtikrinti. Čia pateikiama išsami temperatūros reguliuojamų procesinių rezervuarų apžvalga: KAS YRA TEMPERATŪROS KONTROLIUOJAMAS PERDIRBIMO REZERVUARAS? Temperatūros kontroliuojamas perdirbimo rezervuaras – tai indas, specialiai sukurtas žaliavoms apdoroti ir palaikyti pageidaujamą temperatūrą viso proceso metu. Šie rezervuarai aprūpinti šilumokaičių sistemomis, temperatūros jutikliais ir valdymo mechanizmais, užtikrinančiais, kad turinys viso proceso metu išlaikytų nustatytą temperatūrą. PAGRINDINĖS SAVYBĖS: 1. Šildymo ir aušinimo sistemos: * Šildytuvai – gali būti elektriniai arba gariniai, skirti turinio temperatūrai pakelti. * Aušintuvai – paprastai naudojamos vandens arba glikolio pagrindo aušinimo sistemos temperatūrai sumažinti. 2. Izoliacija: Rezervuarai dažnai padengti izoliacine medžiaga, kad būtų sumažinti šilumos nuostoliai ar įėjimas iš aplinkos ir išlaikytos stabilios vidinės sąlygos. 3. Temperatūros kontrolės sistemos: Išmanūs valdikliai ir jutikliai (pvz., termoporos) nuolat stebi bei reguliuoja temperatūrą realiu laiku, leidžiant itin tiksliai valdyti perdirbimo aplinką. 4. Maišymo mechanizmai: Daugelis temperatūros reguliuojamų rezervuarų turi integruotus maišiklius arba maišytuvas, kad temperatūra visame tūryje būtų vienalytė. 5. Konstrukcinė medžiaga: Dažniausiai gaminami iš nerūdijančio plieno ar kitų korozijai atsparių medžiagų, atlaiko aukštas temperatūras. TAIKYMAS MAISTO PRAMONĖJE: 1. Pasterizacija: Pienui ar kitoms skystoms žaliavoms kaitinti, kad būtų sunaikintos bakterijos ir tuo pačiu išlaikyta produkto kokybė. 2. Virimas: Preciziškai valdoma temperatūra virimo procesų metu (pvz., padažų, sriubų ar džemų gamyboje), siekiant pagal reikalavimus išgauti reikiamą tekstūrą ir skonį. 3. Fermentacija: Temperatūros reguliavimas fermentacijos procesų metu (pvz., alaus, jogurto gamyboje), siekiant palaikyti optimalias sąlygas mikroorganizmų veiklai. 4. Laikymas: Temperatūros kontrolė yra svarbi jautriems ingredientams (pvz., šokoladui ar pieno produktams) konservuoti ir jų šviežumui išlaikyti. TEMPERATŪROS KONTROLIUOJAMŲ REZERVUARŲ PRIVALUMAI: * Kokybės užtikrinimas: Nuolat palaikoma temperatūra lemia vienodą produkto kokybę, skonį ir tekstūrą. * Saugumas: Padeda užtikrinti maisto saugos standartų laikymąsi per išsamius virimo ar pasterizavimo procesus. * Energijos efektyvumas: Šiuolaikinės valdymo sistemos leidžia sumažinti energijos sąnaudas ir eksploatacines išlaidas. * Universalumas: Tinka įvairiems procesams – šildymui, aušinimui ir temperatūros palaikymui įvairiems maisto produktams. SVARBŪS ASPEKTAI: * Kontrolės tikslumas: Temperatūros kontrolės sistemų tikslumas lemiamas; rinkitės rezervuarus su pažangiomis valdymo funkcijomis didesniam darbo patikimumui. Ljdpfxey E Hy Us Apyjrn * Valymas: Rezervuaro konstrukcija turi užtikrinti lengvą valymą, kad būtų laikomasi higienos standartų, ypač maisto pramonėje. * Integracija: Apsvarstykite, kaip lengvai rezervuaras gali būti integruotas į esamas gamybos linijas ir sistemas. Didelio šlyties maišytuvai yra nepakeičiami įrenginiai maisto pramonėje, ypač emulsijoms, maišymui ir homogeniškam skirtingų ingredientų sumaišymui...

Gamybos metai: 2007, veikimo valandos: 2 000 h, būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, cilindro skersmuo: 200 mm, slėgis (maks.): 6 000 juosta, mašinos/transporto priemonės numeris: 600/55, Aukšto slėgio maisto perdirbimo įranga (HPP sistema) – Wave 6000/55 Ši aukšto slėgio maisto pasterizavimo sistema (HPP) skirta fasuotų maisto produktų partijiniam apdorojimui hidrostatiniu slėgiu. Įranga yra pilnai veikianti, gerai prižiūrėta, tinkama moksliniams tyrimams, produktų kūrimui bei mažo ir vidutinio masto pramoninei gamybai. Aukšto slėgio apdorojimas (HPP) suteikia gamintojams galimybę reikšmingai pagerinti produktų saugą, kokybę ir galiojimo laiką be terminio poveikio ar konservantų. Apdorojant iki 600 MPa hidrostatiniu slėgiu jau supakuotus produktus, HPP efektyviai inaktyvuoja patogenus, tokius kaip Listeria monocytogenes, Salmonella ir E. coli, išlaikant natūralų skonį, tekstūrą, maistines medžiagas bei maisto spalvą. Tai leidžia kurti produktus be priedų ir etiketėse vartoti "clean-label" sąvoką. Procesas dažniausiai dvigubina ar net trigubina daugelio šaldytų produktų tinkamumo vartoti laiką, mažindamas nuostolius ir suteikdamas lankstumo logistikoje. Kadangi HPP taikomas jau supakuotiems gaminiams, rizika užsikrėsti pakartotinai minimali, o gamintojai gali atitikti griežtus maisto saugos standartus tiek vidaus, tiek eksporto rinkose. Technologija tinkama įvairiems maisto produktams: mėsai, žuviai, sulčių ir augalinės kilmės produktams, greito vartojimo patiekalams bei aukštos pridėtinės vertės atšaldytiems gaminiams. Sistema turi 55 ltr. apdorojimo kamerą, pasiekia iki 6 000 bar (600 MPa) slėgį, turi automatinį krovimo/iškrovimo mechanizmą ir integruotą stiprintuvą. Ideali aprūpinti maisto saugą, prailginti galiojimo laiką ir kurti inovatyvius, be priedų produktus. Lrodpex E Utijfx Apyjn Techniniai duomenys Modelis: Wave 6000/55 Kameros išdėstymas: Horizontalus Kameros matmenys: Ø 200 mm × 2 000 mm Kameros talpa: 55 L Bendras įrenginio ilgis: 8 020 mm Didžiausias darbinis slėgis: 6 000 bar (600 MPa) Slėgio terpė: vanduo, be priedų Vandens temperatūra apdorojimo metu: +5 °C iki +30 °C Slėgio sukūrimo laikas (0–6 000 bar): 3,9 min Stiprintuvas: 1 integruotas Elektros galia: 47 kW (50 Hz) Įkrovimo/iškrovimo sistema: automatinė Bendras svoris: ~20 000 kg Būklė ir pritaikymo sritys Įranga labai geros būklės, tinkama: Mėsai, žuviai, greito vartojimo patiekalams Pieno produktams, gėrimams, augaliniams produktams Tinkamumo vartoti laikui pratęsti ir patogenų sumažinimui Moksliniams tyrimams, validacijos bandymams, bandomajai gamybai Atlikta ciklų (2025 m. sausis): 20 000 Komplektacija su WAVE 6000/55: Aukšto slėgio indas iš nerūdijančio plieno, apsuktas didelio stiprumo viela; horizontalus išdėstymas, 55 l naudingas tūris Spaustuvai iš aukštos kokybės daugiasluoksnio plieno, padengti gruntu ir nudažyti Nerūdijančio plieno indo kamščiai Pagrindai ir atramos Hidraulinis agregatas su indo atidarymo/uždarymo mechanizmais Integruotas stiprintuvas (1 vnt.) Aukšto slėgio nerūdijančio plieno vamzdynai stiprintuvo ir indo sujungimui Vandens filtravimo sistema (5 µm) Temperatūros daviklis vandens temperatūros stebėsenai per kliento skysčio grandinę Jutiklinis valdymo ekranas automatiniam ir rankiniam režimui (sąsaja – vokiečių k.) Elektrinis valdymo skydas SCADA sistema procesų valdymui ir duomenų registravimui Interneto ryšio modulis nuotoliniam aptarnavimui Naudojimo instrukcija Įranga buvo naudota tik moksliniams tyrimams, atlikta ~20 000 ciklų. Vidutinė ciklo trukmė – 6 minutės, t. y. apie 2 000 valandų. Visi techniniai duomenys pateikiami be garantijų. Parduodama iki tol, kol bus nupirkta. Galimi netikslumai ar klaidos.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, We are offering a high-productivity 3D printer for industrial serial production. Trumpf TruPrint 3000 G02 with options: Zirox Sensor, single laser, powder bed monitoring. Trumpf TruPrint 3000 including filtration unit Serial number: S0721Q0022 Laser beam operating hours: 17,508 h The system was last used with aluminum AlSi10MG. Lrodpfevu Ticox Apyjn The 3D printer has already been dismantled by the manufacturer. Dismantling and function protocols are available, confirming the machine was operational prior to disassembly. All axes are properly secured. The machine can be transported on a standard truck. Accessories: 4x dosing containers 1x build cylinder 1x overflow container Various spare parts such as protective glass, etc. Manuals The Armanni CAR.Elev. pallet truck for container exchange is also in stock and can be optionally included. Achieve quality 3D components faster D1. Machine design The TruPrint 3000 is a universal medium-format machine with external part and powder management for the industrial production of complex metallic components via 3D printing. Its large build volume offers high flexibility regarding size, quantity, and geometry of the intended applications. Technical Data TruPrint 3000 Build volume (cylinder) mm x mm: Ø 300 x H 400 Processable materials5: Weldable metals in powder form, e.g., stainless steels, tool steels, aluminum, nickel-based, cobalt-chrome, copper, titanium, or precious metal alloys. Build rate6 cm³/h: 5 - 60 Layer thickness7 μm: 20 - 150 Laser source (TRUMPF fiber laser) W: 500 Beam diameter μm: 100 - 500 O₂ concentration ppm: 100 Scanning speed (powder bed) m/s: 3 Monitoring: Condition monitoring, performance monitoring. Option: Powder bed monitoring. Preheating (substrate plate) °C: 200 Shielding gas: Nitrogen, Argon Power supply V / A / Hz: 400 - 32 - 50/60 Dimensions (incl. filter) mm: 3385 x 1435 x 2225 Weight (incl. filter) kg: 4300 Subject to changes. The details in our offer and order confirmation are binding. Technical Data TruPrint 3000 Tab. 3

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, Fleksible Abcoilanlagen zum Schneiden nach Maß für Standard- und mittlere Produktionsanforderungen – mit individuell anpassbaren Kapazitäts- und Breitenoptionen. Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Coilbearbeitungslinien und liefert weltweit leistungsstarke und kundenspezifische Industrielösungen. Unsere Standard- und mittleren Abcoillinien zum Schneiden nach Maß sind für die präzise Herstellung von Zuschnitten aus Blechcoils konzipiert und garantieren zuverlässige Performance, stabile Laufzeiten und flexible Konfigurationen. Diese Systeme sind ideal für Hersteller, die effiziente Lösungen für das Verarbeiten von mittelstarken Blechen suchen. Die Anlagen sind in unterschiedlichen Kapazitäten und Arbeitsbereichen verfügbar und können kundenspezifisch angepasst werden – entsprechend den Produktionszielen, Materialanforderungen und Hallenlayouts des Kunden. Ob für Neuinvestitionen oder zur Produktionsmodernisierung: Bosporas liefert komplette schlüsselfertige Abcoil- und Längsteilanlagen mit internationaler Projekterfahrung. ⚙️ VERFÜGBARE KONFIGURATIONEN 2 mm | 1300 mm | 4 Tonnen Abcoilanlage zum Schneiden nach Maß 3 mm | 1500 mm | 15 Tonnen Abcoilanlage zum Schneiden nach Maß Sonderkapazitäten, -breiten und -dicken sind auf Anfrage erhältlich. 📊 TECHNISCHER BEREICH Materialstärke: 2 – 3 mm Coilbreite: 1300 - 1500 mm Coilgewicht: 4 – 15 Tonnen Hochpräziser Zuschnitt auf Länge Stabile Dauerlaufleistung der Anlage 🔧 HAUPTKOMPONENTEN DER ANLAGE Die Linie kann – je nach Projektanforderung – folgende Baugruppen beinhalten: Hydraulischer oder mechanischer Abwickler Richt- / Ebener Servovorschubsystem Guillotinenschere / Rotationsschere / Hydraulische Schere / Exzentermechanische Schere Förderbandsysteme Ledpsy Dug Hofx Apyern Automatisches Abstapelsystem Ablagetisch SPS- & HMI-Steuerungssystem ⚙️ KONSTRUKTIONSMERKMALE Hohe Schnittgenauigkeit & Wiederholbarkeit Stabile Blechplanlage Schwere Industrieausführung Servogesteuerte Vorschubsysteme Benutzerfreundliche Automatisierung Modulares Anlagendesign für spätere Erweiterungen Für industriellen Dauerbetrieb ausgelegt ⚡ BETRIEBLICHE VORTEILE Flexible Produktion verschiedener Blechformate Konstant hohe Schnittqualität Reduzierter Personal- und Handlingsaufwand Effiziente Materialverarbeitung Schlüsselfertige Projektlösungen Kurze Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern 🏭 EINSATZGEBIETE Stahl-Service-Center Blechhändler Herstellung von Baumaterialien Hersteller von Klima- und Lüftungstechnik (HVAC) Weiße-Ware-Industrie Allgemeine Blechverarbeitungsbetriebe 📸 REFERENZPROJEKTE Die in diesem Inserat gezeigten Bilder zeigen Referenzanlagen ähnlicher Abcoillinien, die erfolgreich in verschiedenen Ländern gefertigt und in Betrieb genommen wurden. Diese Referenzen belegen unsere nachgewiesene Engineering-Kompetenz und internationale Projekterfahrung. Weitere Referenzen, Layoutzeichnungen und technische Detailinformationen stellen wir Ihnen auf Anfrage gerne zur Verfügung.

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, Sunkiems lakštiniams metalams skirta aukštos tikslumo ritinių pjaustymo linija, užtikrinanti stabilią gamybą ir pramoninės klasės našumą. „Bosporas Machinery“ – lakštinio metalo apdirbimo linijų gamintoja, tiekianti aukštos našumo ir individualiai pritaikytus pramoninius sprendimus visame pasaulyje. Ši sunkaus tipo ritinių pjaustymo linija sukurta tiksliai apdirbti storagabaritę medžiagą reikliose pramoninėse srityse. Linija suprojektuota stabiliai veikti, užtikrintai ir tiksliai pjaustyti bei tęstinei gamybai. Idealiai tinka įmonėms, kurioms svarbus patikimumas, didelė našumo apimtis ir efektyvus ritinių apdorojimas. Linija siūlo pilną, raktų atidavimui paruoštą sprendimą – nuo ritinio pakrovimo, atvyniojimo, pjaustymo iki vėl suvyniojimo ir galutinio ritinio iškrovimo. Ledpfx Aoy Dtxnjpysrn ⚙️ TECHNINĖS CHARAKTERISTIKOS Medžiagos storis: 3 arba 4 mm Ritinio plotis: iki 1500 mm Ritinio svoris: iki 15 tonų Aukšto tikslumo pjovimo efektyvumas Sunkioms darbo sąlygoms pritaikyta nenutrūkstama eksploatacija 🔧 PAGRINDINIAI LINIJOS MODULIAI Hidraulinis ritinio užkrovimo vežimėlis Hidraulinis ritinio atvyniotuvas (15 t) Įvadaštrintuvas / spaudimo ritinėlių sistema Pjovimo galva su precizišku peilių reguliavimu Atliekų vyniojimo sistema Tempimo bei separatorius mazgas Hidraulinis pervyniotuvas Hidraulinis ritinio iškrovimo vežimėlis PLC ir HMI automatikos sistema ⚙️ INŽINERINIAI PRIVALUMAI Tvirta ir sunkiems darbams skirta konstrukcija Preciziška pjovimo galva su smulkiu peilių pozicionavimu Stabili padavimo ir tempimo kontrolės sistema Patikimas pervyniojimo veikimas Servopavarų valdomos automatinės sistemos Intuityvi operatoriaus sąsaja Sukurta ilgalaikei pramoninei eksploatacijai ⚡ DARBO PRIVALUMAI Optimalu storoms ir sunkioms medžiagoms Didelis gamybos efektyvumas Pastovi ir pakartojama pjovimo kokybė Mažiau prastovų ir techninės priežiūros Sprendimas „iki rakto“ Trumpesnis pristatymo terminas, lyginant su Europos gamintojais 🏭 TAIKYMO SRITYS Metalo serviso centrai Sunkių lakštų apdirbimo įmonės Statybinių medžiagų gamintojai Automobilių pramonės tiekėjai Pramoninių plieno komponentų gamyba 📸 REFERENCIJOS IR PROJEKTAI Skelbime pateiktose nuotraukose matote sėkmingai įdiegtų panašių pjaustymo linijų pavyzdžius įvairiose šalyse. Šios nuorodos atspindi mūsų patikrintas inžinerines galimybes ir tarptautinę projektų patirtį. Papildomai galime pateikti daugiau referencijų, išdėstymo brėžinių ir techninių detalių pagal užklausą.

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, Kompletne linie produkcyjne pod klucz do cięcia wzdłużnego, cięcia na długość, zintegrowanych linii cięcia wzdłużnego i na długość oraz systemów podawania do pras. Bosporas Machinery to producent systemów przetwarzania kręgów i podawania do pras, oferujący wysokowydajne i indywidualnie dostosowane rozwiązania przemysłowe na całym świecie. Oferujemy kompletne, gotowe do użycia linie do obróbki kręgów zaprojektowane z myślą o nowoczesnych zakładach produkcji blach. Nasze rozwiązania obejmują cały proces – od załadunku i podawania kręgu, przez cięcie, przewijanie, sztaplowanie, aż po automatyzację. Niezależnie od tego, czy planujesz nową inwestycję, rozbudowę mocy produkcyjnych, czy modernizację zakładu, Bosporas oferuje niezawodne, wydajne i spersonalizowane linie produkcyjne dostosowane do Twoich specyfikacji materiałowych, celów produkcyjnych i układu fabryki. Od pojedynczych maszyn po w pełni zintegrowane systemy automatyki – dostarczamy kompleksowe rozwiązania inżynieryjne, poparte międzynarodowym doświadczeniem projektowym. ⚙️ DOSTĘPNE ROZWIĄZANIA Linie do cięcia wzdłużnego kręgów: Precyzyjne cięcie kręgów na węższe taśmy z opcją ponownego nawijania. Linie do cięcia na długość: Dokładne cięcie arkuszy z systemami sztaplującymi do produkcji płaskich blach. Linie zintegrowane do cięcia wzdłużnego i na długość: Elastyczne systemy umożliwiające zarówno cięcie wzdłużne kręgów, jak i produkcję arkuszy na jednej zintegrowanej linii. Kompaktowe systemy podawania do pras: Zintegrowane rozwijarki, prostowarki i podajniki serwo do automatyzacji pras i operacji tłoczenia. 🔧 KONFIGURACJA LINII W zależności od projektu, linie produkcyjne mogą obejmować: - Hydrauliczny wózek załadunkowy kręgów - Systemy rozwijarek/odwijarek - Prostowarki/wyrównywarki - Systemy podajników serwo - Głowicę tnącą (slitter) - Nożyce obrotowe/hydrauliczne/mechaniczne - Systemy nawijania odpadu - Jednostki napinające i separatory - Systemy przewijania (recoilery) - Automatyczne systemy sztaplowania - Systemy przenośnikowe - Automatyka PLC i HMI - Systemy bezpieczeństwa i opcje zgodności z normami CE ⚙️ CECHY INŻYNIERYJNE - Indywidualne projektowanie maszyn według wymagań klienta - Wysoka precyzja obróbki - Ciężka, przemysłowa konstrukcja - Podawanie i automatyka sterowane serwo - Modułowa budowa umożliwiająca przyszłą rozbudowę - Łatwe w obsłudze systemy sterowania - Niezawodna praca przy produkcji ciągłej ⚡ ZALETY EKSPLOATACYJNE - Kompleksowe rozwiązania produkcyjne pod klucz - Jeden dostawca dla całej inwestycji - Zredukowane koszty robocizny i produkcji - Wysoka wydajność i powtarzalna jakość wyrobów - Szybki montaż i wsparcie rozruchowe - Krótkie terminy realizacji w porównaniu do producentów europejskich Lrodpfjy A Ia Dex Apyjn 🏭 OBSZARY ZASTOSOWAŃ - Centra serwisowe stali - Zakłady obróbki blach - Dostawcy dla branży motoryzacyjnej - Przemysł AGD - Produkcja materiałów budowlanych - Producenci systemów HVAC - Wytwórstwo mebli metalowych i komponentów - Ogólny przemysł wytwórczy 🧩 OPCJE KONFIGURACJI - Dostępne różne moce linii - Zakresy grubości i szerokości według wymogów - Pełne pakiety automatyzacji - Projektowanie układów fabrycznych - Zdalne wsparcie techniczne - Pakiety części zamiennych i szkoleń 📸 PROJEKTY REFERENCYJNE Możesz zobaczyć i zapoznać się z naszymi zrealizowanymi (wyprodukowanymi i uruchomionymi) projektami na naszym kanale YouTube. Aby obejrzeć filmy maszyn i referencje, odwiedź nasz kanał na YouTube – wyszukaj Bosporas Makina / Ayika Group.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2009, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 063/09, sriegio ilgis: 50 mm, ruošinio skersmuo (maks.): 6 mm, Srieginimo staklės SMART MACHINERY NG S-DD Puikiai veikia, šiuo metu eksploatuojamos gamyboje. Metai: 2009 Incoterm: EXW Calolziocorte (LC) Įrenginys automatiškai sureguliuoja eigos keitimą. NG S-DD sriegimo staklės pritaikytos slankiklio eigos keičiui pagal naudojamos šukos ilgį. Lrodpfxsyycr Nj Apyjn Minimalus perleidžiamas diametras: 1 mm. Maksimalus perleidžiamas diametras: 6 mm. Didžiausias sriegio ilgis: 50 mm. Didžiausias kniedės ilgis: 80 mm. Didžiausias našumas: 700 vnt./min. Pagrindinio variklio galia: 13,9 kW Įrengta elektros galia: 16 kW

Gamybos metai: 2018, būklė: beveik kaip naujas (parodų įrenginys), We are offering here an as-new machine for gluing boxes, including a corner gluing unit and numerous high-quality tools. Box formats: Minimum: 80x65x10 mm Maximum: 430x350x120 mm Lrjdpjg U Irwsfx Apyon Further details and pricing available upon personal consultation.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1974, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: N32469, National double-action press M68, used, year of manufacture 1974, Lrodpfx Aswiuy Rjpyon