Pildymo Linija pirkti naudotą (5 322)

Gamybos metai: 2006, būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Wir bieten eine automatische Schubladenauszug-Montagelinie bestehend aus 3 Maschinen und einem Roboter (aktuell in Produktion): BLA - B41, Baujahr 2006/2007 (Schweden) BLA - B28, Baujahr 2006 (Schweden) Schrauber 3RL, Baujahr 2018 (Litauen) Roboter TECHNISCHE DATEN Einsetzen von Schubladenauszügen Montagemaschine BLA-B41 – Pos. 1 Durchlaufende Montagemaschine, ausgestattet mit Positionieranschlag, konzipiert für das automatische Verschrauben von Schubladenauszügen. Die Montagemaschine ist für folgende Materialgrößen ausgelegt: Tiefe: 300–600 mm, servo-gesteuerte Verstellung Höhe: 400–1500 mm, servo-gesteuerte Verstellung Stärke: 16 mm Abmessungen Maschinenlänge: 4100 mm Durchlaufhöhe: 900 mm Schrauber-Ausstattung Schrauberträger, 2 Stück, jeweils mit 2 Schraubern und zugehörigen Schraubenzuführungen für Ø6,3x13 Schrauben. Verwendete Schraube: Typ 84 FSX Magazin-Einheiten 2 Magazinschächte für linke Schubladenführung 2 Magazinschächte für rechte Schubladenführung · Jedes Magazin fasst ca. 40 Schubladenauszüge. · Die Länge der Führungen beträgt 450 mm, die Breite 21,5 mm. Pufferförderer TPB – Pos. 2 Angetriebener Rollenförderer Gesamtlänge: 2150 mm Weitere Spezifikationen wie bei Pos. 3. Pufferförderer TPB – Pos. 3 Angetriebener Rollenförderer Gesamtlänge: 2450 mm Rollenlänge: 600 mm (620 mm im Rahmen) Rollenteilung: 150 mm Rollentyp: Ø50 mm Stahl, mit thermoplastischem Gummi beschichtet Geschwindigkeit: 0,78 m/sec. bei 50 Hz (frequenzgeregelt) Höhe: 900 mm Rückförderanlage TPT-US – Pos. 4 Seitensektion mit vier Bändern Geschwindigkeit: 0,5 m/sec. bei 50 Hz (frequenzgeregelt) Angetriebener Rollenförderer Gesamtlänge: 8900 mm Rollenlänge: 600 mm (620 mm im Rahmen) Rollenteilung: 150 mm Rollentyp: Ø50 mm Stahl, mit thermoplastischem Gummi beschichtet Geschwindigkeit: 0,50 m/sec. bei 50 Hz Höhe: 900 mm Zusätzliche Spezifikationen Schalldruckpegel Unter 70 dB(A) Elektrischer Anschluss Ksdey T Nfijpfx An Uenb Siehe Schaltpläne Pneumatischer Anschluss 0,63 MPa (6,3 bar), ½"

Būklė: reikia remonto (naudotas), „Eberhard Maximat“ spiralinis maišytuvas. Reikia pakeisti vieną laikmatį. Kitaip, mašina veikia. Maišymo talpyklės talpa – 130 l (skersmuo 64 cm, aukštis 40 cm). Knedpjz An R Tefx An Uob

Būklė: naudotas, Butelių plovimo, pildymo ir užsandarinimo linija su etikečių klijavimo įrenginiu. 1. Pildymo įrenginys: Gamintojas: VIR MAURI (ITALIJA) Tipas: 9/24/1 Pildymo našumas: 3 000–4 000 butelių per valandą Pagaminimo metai: 1992 m. / kapitalinis remontas: 2005 m. Šiuo metu naudojamas butelių tipas: PET butelis, skersmuo 57 mm, aukštis 170 mm, dangtelis 28 mm / PCO 1881 Užsandarinimo įrenginys: AROL - BETA PF1 2. Etikečių klijavimo įrenginys: Gamintojas: KRONES Modelis: CANMATIC Popierinės etiketės, klijuojamos karštuoju klijais Dvi klijų tepimo stotys – viena tepa klijus ant butelio, kita – ant etiketės Našumas: iki 12 000 butelių per valandą Pagaminimo metai: 1985 m. / kapitalinis remontas: 2005 m. (atliktas įmonės STM) Įrenginiai reguliariai prižiūrimi, demontavimo metu veikia be defektų. Prieš pradedant gamybą būtina atlikti techninę priežiūrą. Knedpfx Aozymzfen Uob Komplekte yra paveikslėliuose matomi konvejeriniai įrenginiai.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, garantijos trukmė: 12 mėnesiai, įvesties srovės tipas: trifazis, bendras plotis: 1 600 mm, bendras ilgis: 1 300 mm, bendras aukštis: 1 600 mm, bendras svoris: 530 kg, servo variklio galia: 1 000 W, bunkerio talpa: 150 l, įėjimo įtampa: 400 V, BIG-BAG ATKROVIMO SISTEMA Skirta švariam big-bag maišų iškrovimui ir dozavimui į gamybos liniją. Tinka naudoti su cheminėmis medžiagomis, ingredientais bei kitomis biriomis ir/arba dulkėtomis medžiagomis. Naudojama, kai būtina užtikrinti aukštus higienos reikalavimus dirbant su nesuderinamomis ar alergizuojančiomis žaliavomis ar komponentais. - Konstrukcija iš nerūdijančio plieno AISI304 (rėmas) ir AISI316 (su produktu besiliečiantys elementai), CE ir FDA sertifikatai - Didžiausia big-bag apkrova – 1500 kg Kodoy I U S Depfx An Uonb - Iš anksto įrengta jungtis dulkių nutraukimui - Iškrovimo stotelė ant svarstyklių, realaus laiko svorio kontrolė ir stebėsena - Pilnas proceso ir duomenų valdymas per valdymo skydelį (Touch screen HMI) - Maišo maišymas (agitacija) - Apatinio bunkerio vibracija - Produkto surinkimo bunkeris su lygio davikliu - Krovinio iškrovimo lėtėjimas ir stabdymas bet kuriuo metu - Nepilnai iškrauto maišo rankovės suspaudimas surišimui - Lengva prieiga išardymui, valymui ir dezinfekcijai - Integruotas saugumo kontūras Gali būti komplektuojama su apatiniu mechaniniu sklendžiu arba lengvai nuimamu sraigtiniu transporteriu

Gamybos metai: 2018, būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 332/18, Plastikų pergranuliavimo linija, paruošta tiek plėvelės dribsniui, tiek maltai perdirbti. Įrenginio našumas: 800–1200 kg, priklausomai nuo medžiagos. Įranga: 1. Priverstinis padavimas (Forced Feeder) 2. 160/54D ekstruderis su dviem nepriklausomais dujų šalinimo įtaisais 3. Pjovimo sistema ant galvutės, OR1000 modelis Kjdoy N T Uyspfx An Usnb 4. Centrifuginis džiovintuvas 5. Vibrosijotas 6. Papildoma plastifikavimo sistema (sraigtas + cilindras + įkrovos įvorė) Nesiūloma: 1. Automatinis tinklinis filtras GB1000 (Britas ABMF1050-09 atitikmuo)

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1991, mašinos/transporto priemonės numeris: R58, Pagaminimo metai 1991 Ksdpfxevguv Ue An Uenb Tinka užpildyti putojančiam ir perliniam vynui Įėjimas kairėje Pilnai renovuotas su originaliomis Bertolaso atsarginėmis dalimis (galima dokumentuoti) Butelių dydžiai: 85, 88, 90, 112 Valdymo pultas pagal CE standartus Naudojimo ir priežiūros vadovas, atsarginių dalių katalogas prieinami Gamybos greitis 9000 but./val. su sektu Gamybos greitis 7000 but./val. su spumante

Būklė: naudotas, Naudota KRONES išpilstymo linija tyliam, gazuotam vandeniui ir CSD, 12000 bph Naudota KRONES išpilstymo linija tyliam vandeniui, gazuotam vandeniui ir gazuotiems gaiviesiems gėrimams (CSD) 12000 butelių per valandą (bph) užtikrina efektyvų ir našų mineralinio vandens, gazuoto vandens ir gazuotų gaiviųjų gėrimų išpilstymą. Ji skirta PET taroms 1,5 l talpos formate, naudojant izobarines užpildymo technologijas, kurios išsaugo tiek gazuotų, tiek negazuotų gėrimų kokybę. Butelių kakliuko standartas – PCO 1810. Ši naudota KRONES linija apima sinchronizuotus įrenginius, optimizuojančius visus gamybos etapus – nuo preformų padavimo iki galutinio pakavimo ir paletavimo. Preformų padavimas ir paruošimas Procesas prasideda preformų padavikliu, kuris nuolat tiekia preformas į inverterį. Tai užtikrina tolygų ir nenutrūkstamą srautą bei taisyklingą preformų padėtį prieš pūtimo etapą. Pūtimo mašina Kodpfx Aowa Tqcon Usnb Toliau Krones Contiform Compact 10 pūtimo mašina (2001 m.), valdoma Siemens S5 valdymo sistema, atlieka preformų kaitinimo ir pūtimo fazes. Taip preformos paverčiamos tiksliai išformuotais PET buteliais, kurie paruošiami tolesniam apdorojimui. Oro transporteriai Išformuoti buteliai perduodami per Krones AirCo oro transporterį (2011 m., apie 110 metrų ilgio), valdomą inverterių ir Siemens S5 kontrolerio, iki sekančios stoties. Maišymo ir karbonizacijos blokas Prieš pildymą produkcija patenka į Krones MS maišymo ir karbonizavimo įrenginį (1992 m.), kuris sumaišo vandenį ir sirupą, o gazuotiems gėrimams karbonizuoja CO₂ arba, tyliam vandeniui, įpurškia azoto. Įrenginys užtikrina nenutrūkstamą maišymą ir pastovią produkto kokybę visos gamybos metu. Užpildymo monoblokas Po maišytuvo veikia užpildymo monoblokas Krones VK PET 100 SV K (1993 m.), valdomas Schleicher sistemos, turintis: - Butelių plovimo modulį - Izobarinius užpildymo vožtuvus, tinkančius tiek tyliam, tiek gazuotam gėrimui - Užsukimo modulį PCO 1810 PET buteliams - CIP jungtis (vietoje plaunamos sistemos) - Galimybę dirbti su 1,5 l formatu Tai pagrindinė linijos dalis, atliekanti kelias svarbiausias funkcijas kompaktiškai ir koordinuotai. Etiketavimo mašina Po užpildymo naudojama Krones Canmatic etiketavimo mašina (1997 m.), kuri tiksliai užklijuoja etiketes ant PET butelių, užtikrindama preciziškumą ir didelį našumą. Termosusitraukiančios plėvelės pakavimo įrenginys Galiausiai Dimac Green Star Big (2011 m.) formuoja daugiapaketes pakuotes, vyniodamas jas į susitraukiančią plėvelę.

Būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: M348, Naudota automatinė užpildymo trilypio įrenginio linija + kapsulių keltuvas. Techniniai duomenys ir našumo rodikliai. Šis automatinis trilypis plovimo-užpildymo-užsandarinimo įrenginys su kapsulių keltuvu yra kompaktiškas 3-in-1 monoblokas, sukurtas aukštos kokybės stiklinių butelių užpildymui pramoninėje aplinkoje. Sukurtas užpildymui naudojant gravitacinį principą, jis išsaugo alkoholio kiekį ir aromatų profilius aukščiausios kokybės spiritiniams gėrimams ir ramiesiems vynams. Trilypis įrenginys integruoja besisukantį plovimo įrenginį su 9 gnybtais, gravitacinį užpildymo įrenginį su 10 vožtuvų ir AROL užsandarinimo įrenginį su viena galvute, užtikrinančią patikimą našumą nedideliame plote – idealiai tinka pramoniniam pakavimui, gėrimų gamybai, taip pat integruojamas į naudotą užpildymo liniją arba kaip atnaujintas naudotos užpildymo įrangos variantas. Produkcijos greitis: iki 1600 butelių per valandą (0,75 l). Pakuotės tipas: stikliniai buteliai. Butelių formos: šiuo metu nustatyta 0,25 l; greičio nustatymo parametras: 0,75 l, 100 ml (Mignon), 187 ml (vienkartinė dozė), 1,5 l (plokščios formos). Butelių skersmens diapazonas: 55–110 mm. Butelių aukščio diapazonas: 160–320 mm. Dabartinis užsandarinimas: GPI 28/400 (medinis/plastikinis varžtinis). Monobloko konfigūracija: 9 gnybtų plovimo įrenginys su individualia apdorojimo funkcija; 10 vožtuvų gravitacinis užpildymo įrenginys; 1 galvutės AROL užsandarinimo įrenginys. Sukimosi kryptis: pagal laikrodžio rodyklę (iš kairės į dešinę). Maitinimas: 380 V, 50 Hz, 3 fazės + N + T; papildomas 24 V nuolatinė srovė; IP55. Įdiegta galia: 7,0 kW. Pneumatika: 6 barų darbinis slėgis; 200 Nl/min; 1/4" jungtys. Plovimo vandens slėgis: maks. 3 barai. Produkto jungtis: DN25 trišakis. Užpildymo vožtuvo išorinis skersmuo: 14 mm; minimalus butelio kaklelis: 18,5 mm. Konvejeris: acetalo (POM) grandinė, dalijimas 38,1 mm, plotis 82,5 mm; laikikliai 100x100 mm, uždaras skerspjūvis. Darbinis aukštis: 1000 mm ± 50 mm. Mašinos matmenys (I x P x A): apytiksliai 4000 x 1500 x 2100 mm. Kodszrgqqepfx An Usnb Mašinos svoris: apytiksliai 3500 kg. Medžiagos: AISI 304 nerūdijantis plienas. Įrengta su pasviriamomis įtraukiamosiomis sraigtinėmis dalimis, kurios užtikrina tikslų centravimą konvejerio juostoje, net ir mažo skersmens buteliams (pvz., 100 ml / miniatiūriniai). Užpildymo įrenginys: Aukščio reguliavimas per reguliuojamą centrinę koloną (pakėlimas ir nuleidimas naudojant vidinį varžtą). Užpildymo vožtuvai gali būti reguliuojami arba pakeičiami priklausomai nuo reikalingo aukščio diapazono. Plovimo įrenginys: Standartinis aukščio reguliavimas iki apytiksliai 150–180 mm. Galimybė apdoroti trumpesnius formatus naudojant gnybtus su apverstomis / apvertomis priemonėmis. Pažangus automatizavimas ir valdymas Monoblokas turi valdymo spintą iš nerūdijančio plieno, sumontuotą pagal EN60439-1, CEI17-13/1 ir EN60204-1, su visiškai uždarytais lizdiniais jungtinais ir ugnies atspariais laidais. Mašinos greitis gali būti tiksliai reguliuojamas naudojant priekinį potenciometrą. Plovimo įrenginio variklis yra inverterinis...

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2007, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Įranga: sūkių greitis be galo kintamas, Parduodama „Weinig“ įmonės langų gamybos linija „UC Matic 15“, kurią sudaro šie pagrindiniai komponentai: – Padavimo mechanizmas – CNC apdirbimo centras „Unirex 2000“ – CNC – galinių paviršių apdirbimo įrenginys „Unitec 15“ – CNC – ilginių profilių formavimo staklės „Unicontrol 12“ – Automatinė dvigubų detalių pervertimo ir grąžinimo sistema – Išėjimo buferis Ši linija sukurta kaip vientisa gamybos sistema, skirta langų ir profilių apdirbimui, ir leidžia efektyviai bei lanksčiai organizuoti gamybos procesą. Knedpfex Sqxhsx An Uob Stakles išmontuos specializuota įmonė. Už tai atsirandančias išlaidas apmoka pirkėjas, o jų suma bus atskirai nurodyta.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2004, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: Custom made, įvesties srovės tipas: trifazis, bendras plotis: 1 800 mm, bendras ilgis: 14 650 mm, įėjimo įtampa: 400 V, įėjimo srovė: 16 A, pjovimo plotis (maks.): 1 800 mm, 22 C – Finn-Convey Industrial Fabric Spreading and Cutting Line (14.65 m x 1.8 m) – Complete with Air Flotation Table Description For sale is a professional Finn-Convey fabric spreading and cutting line in industrial design, offered as a fully operational system. This system is designed for efficient fabric spreading and preparation in the cutting room. It enables controlled handling of heavy fabric rolls, precise layer formation, and smooth material flow prior to cutting. The system was operated as a standalone production line together with a Bergman cross-cutting saw (Unit 114 A). This combination allows for efficient pre-cutting of fabric rolls to the desired length before spreading, optimizing workflow and reducing manual labor. The system was used in a professional garment manufacturing facility and remained functional until the plant closure. Main Technical Specifications • Total length: 14.65 meters (modular design, adaptable) • Table width: 1.80 meters (suitable for wide fabrics) • Technology: Air-flotation table for low-friction material transport • Drive: Motorized side drives to control spreading tension System Components • Finn-Convey motorized side drives • Industrial air flotation table with perforated surface • Integrated blower system (centrifugal fans mounted under the tables) Knedpfx Aney Au Alo Usb • Electrical control cabinet for system management • Fabric roll holders and support equipment • Integrated end cutting unit with rotary blade Technical Details of the Cutting Unit • Speed-controlled AC motor (Taili Motor Co., Ltd., approx. 90–200 W) • Gear unit (e.g. 5GN series) for high torque output • Rotary blade with integrated sharpening device • Height-adjustable guide rails for different material thicknesses • Designed for multi-layer cutting Additional Drive Components • Auxiliary motor (e.g. 40 W class, speed-controlled) for fine movements • Gear-based power transmission for stable continuous operation • External capacitor for single-phase operation (typical for auxiliary drives) System Architecture • Modular table structure for flexible adaptation to production layouts • Air-assisted material movement to reduce friction • Tension-free fabric feed through suitable roll systems • Mechanical or encoder-based length measurement, depending on configuration • Compatible with upstream cutting systems and manual processes Production Advantages • High efficiency due to long spreading lengths and reduced material waste • Ergonomic operation – heavy fabric layers can be moved easily • Precise layer control via controlled drive units • Integrated cutting function improves workflow • Suitable for denim, upholstery fabrics, and technical textiles Condition Used industrial condition Taken directly from ongoing production Normal signs of use Inspection prior to dismantling possible Sold as seen ('as-is, where-is'), without warranty Location Valga, Estonia Dismantling and Transport To be organized by the buyer

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1995, veikimo valandos: 26 000 h, mašinos/transporto priemonės numeris: LC668, Naudota „Tetra Pak TBA 8 V100“ 1000 ml plona, „helicap 23“ įranga. Techninės specifikacijos ir veikimo duomenys. Ši naudota, pilnai sukomplektuota aseptinė kartono pildymo linija yra sukonfigūruota pieno gamybai, skirti ploniems 1,0 l „Brik“ kartono pakavimams. Pagrindinė linijos dalis yra „Tetra Pak TBA 8 V100“ pildymo mašina, pagaminta maždaug 1995 m., su maždaug 26 000 valandų eksploatavimo laiku. 2026 m. buvo atliktas generalinis remontas, po kurio sekė bandomasis veikimas ir patikra. Pagrindinė pildymo mašina: „Tetra Pak TBA 8 V100“ Pakavimo formatas: plonas 1,0 l aseptinis kartono pakavimas Greitis: 6000 vnt./val. Produkto paskirtis: pieno gamyba Pagaminimo metai: maždaug 1995 m. Eksploatavimo valandos: maždaug 26 000 val. Remontas: pilnas remontas 2026 m. Pažangios automatizavimo ir valdymo sistemos Linija tiekiamas kaip integruotas pramoninis pakavimo sprendimas, susidedantis iš pildymo, uždarymo, transportavimo ir pakavimo į dėkles įrangos. „Tetra Pak TCAP 45/47“ uždarymo mašina buvo modifikuota „HeliCap 23“ sistemai ir yra skirta sraigtiniams dangtelis su išankstiniu popieriniu įdėklu apdoroti. Standartinė transportavimo sistema užtikrina produkto pernešimą tarp nurodytų proceso etapų. Šio tipo mašinos yra skirtos koordinuotam darbui kaip pakavimo įranga ir leidžia nuolat transportuoti pripildytus kartono pakavus nuo pildymo mašinos per uždarymo etapą iki antrinio pakavimo. Galutinio įrenginio nustatymo metu turėtų būti atsižvelgiama į pasirinktą kartono medžiagą, uždarymo komponentus, sąsają su produkto procesu ir reikalingus linijos valdymo elementus. Gamybos linijos integracijos galimybės Ši naudota pildymo linija yra skirta aseptinių „Brik“ kartono pakavų apdorojimui, o ne įprastam PET ar stiklinių butelių apdorojimui. Ji apjungia „Tetra Pak“ pildymo mašiną su specialiu sraigtiniu uždarymo įrenginiu, maždaug 30 metrų ilgio transportavimo sistemą ir dėklų pakavimo įrangą. Ši įranga tinka integruoti į pieno gėrimų gamybos ir pramoninio pakavimo aplinką. Mašinos tipas Gamintojas / modelis Pagaminimo metai Pildymo mašina „Tetra Pak TBA 8 V100“ 2001 m. Uždarymo mašina Kjdpfszwu Unsx An Uonb „Tetra Pak TCAP 45/47“ Transportavimo įranga Transportuokliai Dėklų pakavimo įranga „Tetra Pak TCBP 70“

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Dozatorius/dozavimo modulis iš nerūdijančio plieno Bendri matmenys: 1600 x 600 x 1900 mm Komplekte: Knsdpfx Aneycl Iwo Usb 4 pneumatinės dozavimo galvutės Aukščio reguliuojamas pagrindas Dozavimo modulis sukurtas tiksliam produktų dozavimui gamybos procesuose. Įrengtas keturiomis pneumatinėmis dozavimo galvutėmis, leidžia vienu metu porcionuoti kelias produkto sroves, ženkliai padidinant dozavimo operacijų našumą ir pasikartojamumą technologinėse linijose. Įrenginys sumontuotas ant aukščio reguliuojamo pagrindo, kuris palengvina pritaikymą įvairiems darbo postams bei integravimą su kitomis pakavimo ar pildymo proceso mašinomis. Pneumatiniai dozatoriai veikia panaudodami suslėgtą orą, todėl užtikrina tikslų ir higienišką skirtingos konsistencijos produktų dozavimą ir dažnai naudojami maisto, kosmetikos ar chemijos pramonėje.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2013, Apžvalga Kodpszv Tu Dofx An Uonb Pilnas linija vienkartinių stiklinių butelių pildymui, kurios našumas – apie 16 000 butelių per valandą (0,75 l) ir apie 20 000 butelių per valandą (0,33 l). Pagrindinė linijos dalis yra 2013 m. pagamintas plovimo, pildymo ir uždarymo blokas KOSME BARIFILL RFC 50-60-10 VKP. Stikliniai buteliai tiekiami iš 2020 m. Krones depaletizatoriaus; linijoje taip pat yra Krones CHECKMAT uždarymo kontrolės įrenginys, KHS INNOKET šaltojo klijų etiketavimo mašina su etikečių padėties nustatymo sistema, Krones WRAPAPAC įvinių pakavimo mašina ir GEA Procomac OPERA padėklų sudėjimo sistema su Robopac įvinių vyniojimo įrenginiu ir Logopack padėklų etiketavimo įrenginiu. Patraukli vidutinės klasės įranga vandeniui, gaiviesiems gėrimams, alui, sidrui ir kitiems gėrimams stikliniuose buteliuose. Techniniai duomenys - Pagaminimo metai: daugiausia 2013 m. - Našumas: apie 16 000 butelių per valandą (0,75 l) / apie 20 000 butelių per valandą (0,33 l) - Naudojimas: vienkartinių stiklinių butelių pildymas ir pakavimas - Pildymo sistema: trumpo vamzdžio VKP, 60 pildymo vožtuvų, 113 mm atstumas - Plovimo mašina: 50 stotelių, vieno kanalo, 113 mm atstumas - Pildymo bloko maitinimas: 400 V, 50 Hz, 17 kW instaliuota galia, 38 A - Suspaustas oras pildymo blokui: 6 barai, apie 450 Nl/min; vanduo: 4 barai, apie 3,5 m³/h - Pildymo bloko svoris: apie 10 500 kg - Integruota putų valymo sistema; jutiklinis ekranas ant lankstaus laikiklio Komplektacija - Depaletizatorius | Krones | PRESSANT UNIVERSAL 1A | „Sweep-off“ depaletizatorius naujiems stikliniams buteliams, servo valdomas keturių pusių centravimo vežimėlis, padėklų kėlimo įrenginys, apie 5 000 mm išėjimo konvejeris, apie 48 000 konteinerių per valandą | 2020 - Plovimo, pildymo ir uždarymo blokas | KOSME | BARIFILL RFC 50-60-10 VKP | Nerūdijančio plieno rėmas, skaidrios apsauginės įrangos su saugos užraktu, proceso vamzdynai, yra linijos schema | 2013 - Uždarymo mašina | Zalkin | CA9 360 NG | 10 uždarymo stotelių, apie 22 000 butelių per valandą; įskaitant uždarymo galvutes | 2013 - Uždarymo kontrolės įrenginys | Krones | CHECKMAT - Etiketavimo mašina | KHS | INNOKET KL2040/120-30 LM | Šaltojo klijų, iki 26 000 butelių per valandą, kamerų sistema etikečių padėčiai nustatyti, „Siemens S7“ valdiklis, naujas jutiklinis ekranas 2019 m., formatai, įskaitant 0,33 l „Longneck“, „Steinie“ ir „Bügelverschluss“ tipo butelius, taip pat 0,5 l NRW tipo butelius | 2004 - Įvinių pakavimo mašina | Krones | WRAPAPAC | 45 dėžės per minutę, dėžės formatas, pavyzdžiui, 15 x 750 ml stiklinių butelių, „Nordson PROBLUE LIBERTY 14“ karštojo klijų tepimo įrenginys su automatiniu užpildymo įrenginiu | 2003 - Padėklų sudėjimo mašina | GEA Procomac | OPERA | žemo lygio padavimas, automatinis padėklų išdėstymo schemų ir dydžių keitimas, visa padėklų transportavimo sistema, padėklų saugykla, darbas su pagrindiniais padėklais | 2009 - Įvinių vyniojimo įrenginys | Robopac - Padėklų etiketavimo sistema | Logopack - Konvejeriai | KOSME | Butelių transportavimas tarp mašinų, linijos skirstytuvas ir išėjimas | 2013 Būklė Naudota. Pagrindinė linijos dalis įdiegta pramoninėje gamybos aplinkoje ir vis dar veikia; plovimo, pildymo ir uždarymo blokas buvo visapusiškai prižiūrėtas 2025 m. 4-ajame ketvirtyje ir, gavus užklausą, gali būti apžiūrimas ir vertinamas veikiant. Etiketavimo mašina buvo naudojama iki 2025 m. sausio mėn., buvo atnaujinta 2019 m. ir šiuo metu yra sandėlyje. Liniją sudaro įvairių gamybos vietų komponentai. Pristatymas Nu

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, galia: 60 kW (81,58 AG), VISŲ REIKALŲ SISTEMA – WT3080 30 kW + PC3280R 22 kW + „Big-Bag“ stotis „GrabTrade“ daugelį metų specializuojasi mašinų ir visų kompleksinių technologinių sprendimų, skirtų perdirbimo pramonės įmonėms, pardavimu. Esame oficialus „3E Machinery“ atstovas Lenkijoje. Siūlome naujas ir naudotas smulkintuvus, granuliatorius ir visas perdirbimo sistemas. Siūlome naują, kompaktišką VISŲ REIKALŲ smulkintuvo ir granuliatoriaus sistemą, kurioje sujungtas WT3080 vienavelis smulkintuvas su hidrauliniu stūmikliu, PC3280R peilių granuliatorius ir visa „Big-Bag“ medžiagų surinkimo stotis su 5,5 kW transportavimo ventiliatoriumi ir dviem „Big-Bag“ maišų pildymo vietomis. Ši sistema sujungia išankstinį smulkinimą ir smulkų granuliavimą vienoje kompaktiškoje įrangoje. WT3080 yra sumontuotas tiesiai virš PC3280R granuliatoriaus, todėl išankstiniu būdu smulkintą medžiagą galima tiesiogiai perkelti į granuliatorių, kad būtų atliktas antrasis dydžio sumažinimo etapas. SISTEMOS KONFIGŪRACIJA: 1. WT3080 – vienavelis smulkintuvas su hidrauliniu stūmikliu Pagrindinės variklio galios: 30 kW Hidraulinis variklis: 2,2 kW Rotoriaus ilgis: 800 mm Rotoriaus skersmuo: 300 mm Rotoriaus greitis: 83 aps./min. Rotoriaus peiliai: 42 + 4 vnt. Fiksuoti peiliai: 2/4 vnt. Standartinis tinklelio apvalumo dydis: 40 mm Smulkinimo kamera: 1 200 × 800 mm Knedpfx Aev I Tuxon Ueb Svoris: apytiksliai 2 400 kg Hidraulinis stūmiklis automatiškai tiekia medžiagą į smulkinimo rotorių, užtikrindamas stabilų ir efektyvų veikimą net ir su dideliais ir nelygiais atliekomis. 2. PC3280R – peilių granuliatorius Variklio galia: 22 kW Rotoriaus ilgis: 800 mm Rotoriaus skersmuo: 320 mm Smulkinimo kamera: 834 × 414 mm V formos rotorius: 3 × 2 besisukančių peilių Fiksuoti peiliai: 2 × 2 Standartinis tinklelio apvalumo dydis: 12 mm PC3280R atlieka antrąjį proceso etapą, sumažindamas išankstiniu būdu smulkintą medžiagą iki žymiai smulkesnės ir vienodesnės galutinės frakcijos. 3. Visa „Big-Bag“ medžiagų surinkimo stotis Transportavimo ventiliatorius: 5,5 kW Medžiagos transportavimo sistema po granuliatoriumi Ciklonas Visa vamzdžių sistema „Big-Bag“ maišų laikymo konstrukcija Dvi „Big-Bag“ maišų pildymo vietos Transportavimo ventiliatorius perkelia smulkintą medžiagą iš granuliatoriaus į „Big-Bag“ stotį, užtikrindamas efektyvią ir patogią galutinių atliekų surinkimo sistemą. TAIKYMAI: VISŲ REIKALŲ sistema tinka įvairioms medžiagoms apdoroti, įskaitant: PP, PE, HDPE ir LDPE plastiką, plastikinius gabalus ir atliekas, plastikinius vamzdžius ir profilius, plastikines dėžes ir konteinerius, liejimo per spūstį atliekas, plėvelės atliekas, laidų atliekas, popierių ir kartoną, medžio atliekas, tekstilės atliekas, „Big-Bag“ maišus, įvairias pramonines ir gamybos atliekas. Pagrindinis sistemos privalumas – kompaktiškas dizainas ir visa dviejų etapų smulkinimo sistema – WT3080 atlieka preliminarų smulkinimą, o PC3280R granuliatorius sumažina medžiagą iki reikiamos galutinės frakcijos. Apdorota medžiaga vėliau pneumatiškai transportuojama tiesiai į dviejų vietų „Big-Bag“ stotį. Ši konfigūracija atitinka principą, naudojamą „GrabTrade“ visose smulkinimo linijose: išankstinis smulkintuvas → peilių granuliatorius → transportavimo ventiliatorius → „Big-Bag“ surinkimo stotis. PAGRINDINIAI PRIVALUMAI: Visa VISŲ REIKALŲ sistema Dviejų etapų smulkinimas ir granuliavimas Kompaktišk

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, galia: 60 kW (81,58 AG), VISŲ FUNKCIJŲ INTEGRUOTA Smulkinimo Sistema – WT3080 30 kW + PC3280R 22 kW + „Big-Bag“ stotis „GrabTrade“ daugelį metų specializuojasi mašinų ir visų technologinių sprendimų, skirtų perdirbimo pramonei, pardavimu. Esame oficialus „3E Machinery“ atstovas Lenkijoje. Siūlome naujus ir naudotus smulkintuvus, granuliatorius ir visas perdirbimo sistemas. Siūlome naują, kompaktišką VISŲ FUNKCIJŲ INTEGRUOTĄ smulkinimo ir granuliavimo sistemą, kurią sudaro WT3080 vieno veleno smulkintuvas su hidrauliniu stūmikliu, PC3280R peilinis granuliatorius ir visa „Big-Bag“ medžiagos surinkimo stotis su 5,5 kW transportavimo ventiliatoriumi ir dviem „Big-Bag“ maišų pildymo vietomis. Ši sistema apjungia preliminarų smulkinimą ir smulkų granuliavimą vienoje kompaktiškoje įrangoje. WT3080 smulkintuvas sumontuotas tiesiai virš PC3280R granuliatoriaus, todėl preliminariai smulkinta medžiaga gali būti tiesiogiai perkeliama į granuliatorių, kurioje atliekamas antrasis smulkinimo etapas. SISTEMOS KONFIGŪRACIJA: Knodev I S T Tjpfx An Ueb 1. WT3080 – vieno veleno smulkintuvas su hidrauliniu stūmikliu Pagrindinio variklio galia: 30 kW Hidraulinio variklio galia: 2,2 kW Veleno ilgis: 800 mm Veleno skersmuo: 300 mm Veleno greitis: 83 aps./min. Veleno peiliai: 42 + 4 vnt. Stacionarūs peiliai: 2/4 vnt. Standartinis ekrano kiaurų dydis: 40 mm Smulkinimo kamera: 1 200 × 800 mm Svoris: apytiksliai 2 400 kg Hidraulinis stūmiklis automatiškai tiekia medžiagą smulkinimo rotoriui, užtikrindamas stabilų ir efektyvų veikimą net ir dirbant su dideliais ir nereguliarios formos atliekomis. 2. PC3280R – peilinis granuliatorius Variklio galia: 22 kW Veleno ilgis: 800 mm Veleno skersmuo: 320 mm Smulkinimo kamera: 834 × 414 mm V formos rotorius: 3 × 2 besisukantys peiliai Stacionarūs peiliai: 2 × 2 Standartinis ekrano kiaurų dydis: 12 mm PC3280R atlieka antrąjį proceso etapą, sumažindamas preliminariai smulkintą medžiagą iki žymiai smulkesnės ir vienodesnės galutinės frakcijos. 3. Visa „Big-Bag“ medžiagos surinkimo stotis Transportavimo ventiliatorius: 5,5 kW Medžiagos transportavimo sistema po granuliatoriaus Ciklonas Visa vamzdžių sistema „Big-Bag“ maišų laikymo konstrukcija Dvi „Big-Bag“ maišų pildymo vietos Transportavimo ventiliatorius perkelia susmulkintą medžiagą iš granuliatoriaus į „Big-Bag“ stotį, užtikrindamas efektyvią ir patogią sistemą galutinės smulkintos medžiagos surinkimui. TAIKYMAS: VISŲ FUNKCIJŲ INTEGRUOTA sistema tinka įvairioms medžiagoms apdoroti, įskaitant: PP, PE, HDPE ir LDPE plastikus, plastikinius nuotėkus ir atliekas, plastikinius vamzdžius ir profilius, plastikines dėžes ir konteinerius, liejimo atliekas, plėvelės atliekas, kabelių atliekas, popierių ir kartoną, medienos atliekas, tekstilės atliekas, „Big-Bag“ maišus, įvairias pramonines ir gamybos atliekas. Pagrindinis sistemos privalumas yra jos kompaktiškas dizainas ir pilnas dviejų etapų smulkinimo procesas – WT3080 atlieka preliminarų smulkinimą, o PC3280R granuliatorius sumažina medžiagą iki reikiamo galutinio dydžio. Apdorota medžiaga vėliau pneumatiškai transportuojama tiesiai į dviejų padėčių „Big-Bag“ stotį. Ši konfigūracija atitinka principą, naudojamą „GrabTrade“ visose smulkinimo linijose: preliminarinis smulkintuvas → peilinis granuliatorius → transportavimo ventiliatorius → „Big-Bag“ surinkimo stotis. PAGRINDINIAI PRIVALUMAI: Visa VISŲ FUNKCIJŲ INTEGRUOTA sist

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Wir produzieren und installieren komplette Anlagen für Wasser und Säfte, still oder kohlensäurehaltig. Kedpfx Aou Nad Tsn Usnb Die komplette Linie besteht aus: Flaschenblasmaschine, automatischer PET-Zuführung, kompakter Wasch-, Füll- und Verschließmaschine. Jede Verschließmaschine verfügt über einen automatischen Deckelzuführer sowie eine Sterilisationsstation für die Deckel. Wir liefern Hochleistungsfilter und eine CIP-Station (Clean-In-Place) zur automatischen Hygienisierung. Optional kann eine Station zur Karbonisierung inklusive Kälteanlage und Wärmetauscher hinzugefügt werden. Nach dem Abfüllen der Flaschen installieren wir eine Röntgen-Inspektionsmaschine zur Kontrolle, einen Ofen zur Erhöhung der Flüssigkeitstemperatur, eine Wasserabblasmaschine zur Flaschenreinigung, eine Etikettiermaschine, eine Datum- und Chargennummeriermaschine, eine Flaschenkartoniermaschine, eine Palettierstation sowie eine Stretchfolienmaschine zur Palettensicherung.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), CATALOG NO. 7816 TECHNICAL DATA DDCA - Slat length: 180 – 845 mm - Slat width: 30 – 75 mm - Slat thickness: 10 – 45 mm - Spindle diameter: 30 mm - Max. saw blade diameter: 250 mm Kjdpfx Anozx Rkzo Uonb - 5 spindles: - Left side: 1) Vertical upper 2.2 kW 2) Horizontal lower 2.2 kW - Right side: 1) Vertical lower 2.2 kW 2) Vertical upper 2.2 kW 3) Horizontal lower 2.2 kW - Spindles adjustable up/down, left/right - Material clamping: 2 units - Infinitely variable feed speed: 0-10 m/min - Spindle diameter: 5 x 100 mm - Dimensions (L/W/H): 1870/2230/1320 mm DDGA - Workpiece width: 35 – 130 mm - Workpiece thickness: 10 – 40 mm - Minimum workpiece length: 200 mm - Spindle arrangement: 1) Lower 5.5 kW 2) Right 5.5 kW 3) Left 5.5 kW 4) Upper 5.5 kW - Spindles adjustable up/down - 6-knife cutterheads mounted on upper and lower spindles - Spindle diameter: 40 mm - Right and left spindles fitted with cutters, max diameter 50 mm - Spindle diameter: 30 mm - 2 feed speeds: 4.9 kW - Central chain lubrication via oil pump - Spindle diameter: 4 x 125 mm - Dimensions (L/W/H): 3100/1300/1700 mm ADVANTAGES - Manufactured in Poland - 5 spindles - Unpainted - Very good condition - Used production line Net price: 52,900 PLN Net price: 12,600 EUR Net price calculated at exchange rate 4.2 PLN/EUR (In case of significant exchange rate fluctuations, the price may change)

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2016, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, bendras ilgis: 50 000 mm, Siūlome šią automatinę „Nordson“ markės miltelinės spalvos liniją, puikios būklės, pagaminta 2016 m. Ši linija veikia, todėl ją galima apžiūrėti bet kurią dieną ir išvysti, kaip ji veikia. Įrenginyje yra zonos, skirtos riebalų šalinimui rūgštiniuose voniose, džiovinimui/prieššildymui, dažymui ir polimerizacijai. Knodpez Dhk Hsfx An Ueb Jei turite papildomų klausimų arba norite gauti daugiau informacijos, nedvejodami siųskite mums žinutę arba skambinkite.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2017, 531 NAUDOTA „FORTUNA Primus“ bandelių gamybos linija. Bandelių žymėjimas (4 žymenys): - apvalios – be defektų - „Kaiser“ bandelės - „Stokrotka“ bandelės - kryžius - „Poznańska“ (portugalų) bandelės Linijoje įrengtas mechanizmas, skirtas bandelėms dėti ant skardų. IŠMATAVIMAI (cm): - plotis: apie 150 - ilgis: 460 - aukštis: 300 TECHNINIAI DUOMENYS: - tešlos daliklio-apvalintuvo pagaminimo metai: 2017 - garinimo įrenginio pagaminimo metai: 2006 Pateikta kaina yra grynoji kaina. Galimos papildomos, už papildomą mokestį teikiamos paslaugos: įrangos transportavimas. KALBAME ANGLŲ, VOKIEČIŲ, PRANCŪZŲ, RUSŲ IR UKRAINIEČIŲ KALBOMIS. Knjdez Dbivepfx An Usb

Gamybos metai: 2022, būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, 2 pakavimo linijos, anksčiau naudotos salotų lapams pakuoti, susideda iš: 1 „Multipond MP-14-7100-2500-J“ įrenginys su padavimo sistema ir transportavimo mechanizmu; 1 „Multipond MP-14-3800-1250-J“ įrenginys su padavimo sistema ir transportavimo mechanizmu; Ksdpfxoz Arlho An Ujnb 1 „VH Centurion SI440“ (VFFS) įrenginys su spausdintuvu ir etikečių klijavimo įrenginiu; 1 „GIC4100“ (VFFS) įrenginys su spausdintuvu ir etikečių klijavimo įrenginiu; 2 „Loma“ svėrimo ir metalo detektorių kombinacija; 2 pakavimo stalai. Visa įranga yra visiškai tvarkinga ir pasirengusi būti išmontuota.

Gamybos metai: 2012, būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: HO2, Naudotas Tetra Pak TA25 6.3T aseptinis homogenizatorius Techninės specifikacijos ir našumo duomenys Šis aseptinis homogenizatorius sukurtas aukšto slėgio produktų homogenizacijai gėrimų ir maisto pramonės gamybos aplinkoje. Gamintojas Tetra Pak, TA25 serija yra plačiai pripažinta dėl patikimo veikimo ir higieniško dizaino. Parduodamas įrenginys atitinka TA25 konfigūraciją su identifikuota 6.3T versija ir 250 BAR slėgio klase. Jis paženklintas CE ženklu ir skirtas taikymams, kuriems reikalingas aseptinis apdorojimo integralumas. Komplekte yra aseptiniam veikimui paruošimo ir atnaujinimo paketas, užtikrinantis, kad homogenizatorius būtų paruoštas steriliai gamybai pramoninio pakavimo ir gėrimų gamybos procesuose. Gamintojas: Tetra Pak Modelis: TA25 Versija/konfigūracija: 6.3T Kodpjzd Ulysfx An Ujnb Slėgio klasė: 250 BAR Pagaminimo metai: 2012 Atitiktis: CE ženklas Įrenginio tipas: aseptinis aukšto slėgio homogenizatorius Komplektacija: paruošimas/atnaujinimas iki aseptinio homogenizatoriaus Pažangios automatizavimo ir valdymo sistemos TA25 platforma sukurta užtikrinti patikimą procesų kontrolę, palaiko tikslią slėgio reguliaciją ir nuoseklią homogenizacijos kokybę. Įrenginys turi integruotus valdymo pultus paleidimui, nustatymų valdymui ir saugos blokavimams. Aseptinė konfigūracija leidžia preciziškai valdyti produktų srautus, užtikrinant pastovią kokybę ir kartojamumą gamybos ciklais. Valdymo sąsaja optimizuota greitam parametrų keitimui ir kasdienėms operacijoms, taip padedant sumažinti prastovas ir padidinti bendrą linijos efektyvumą naudotose bei dėvėtose išpilstymo linijose. Integravimo galimybės į gamybos liniją Šis homogenizatorius lengvai integruojamas į technologines linijas priešpildymo sekcijose gėrimų gamyboje ir pramoninio pakavimo aplinkoje. Tinkamas darbui linijoje kartu su pasterizacijos, sterilizacijos ir CIP sistemomis; gali būti naudojamas kaip autonominis mazgas arba visiškai integruotas sprendimas. Aseptinis atnaujinimo paketas užtikrina suderinamumą su aseptinėmis talpomis, vožtuvais ir galutinio aseptinio pildymo įranga PET ar stiklo buteliams. Kompaktiški matmenys ir patogūs prieigos taškai palengvina montavimą esamose naudotų išpilstymo linijų išdėstymuose. Įrenginio būklė ir priežiūros istorija Įrenginys siūlomas kaip naudota technika, paruošta darbui. Aseptinio homogenizavimo paruošimo ir atnaujinimo galimybės leidžia greitai paleisti įrenginį ir atitikti higienines gamybos sąlygas. Įprasta priežiūra šiame modelyje apima sandariklių apžiūrą, siurblio ir vožtuvų patikrą, slėgio kalibraciją ir aseptinių barjerų patikrinimą. Veikimo našumas ir universalumas TA25 serija pasižymi stabiliu slėgio palaikymu ir efektyvia dalelių dydžio mažinimu, kas prisideda prie produkto stabilumo, konsistencijos ir ilgesnio galiojimo gėrimų gamyboje. Aseptinis dizainas leidžia ilgiau dirbti be sustojimo ir sumažina užteršimo riziką, todėl puikiai tinka intensyvioms pramoninio pakavimo linijoms. 250 BAR slėgio klasė užtikrina patikimą homogenizaciją plačioje produktų gamoje...

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2008, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 28464, bendras svoris: 2 300 kg, įėjimo įtampa: 380 V, įvesties srovės tipas: trifazis, Įranga: dokumentacija / vadovas, „CAT 500“ – automatinė staklė, skirta PVC profiliams pjauti diskiniais pjūklais. Skaitmeninė valdymo sistema su specializuota programine įranga leidžia programuoti apdirbimo parametrus, o operatoriaus užduotis apribojama iki profilių pakrovimo ir paruoštų elementų surinkimo. Pjūklo parametrai: - Anga: Ø 30 mm - Skersmuo: Ø 500 mm - Sukimosi greitis: 3000 aps./min. - Maksimalus pjūklo storis: 4,2 mm Techniniai duomenys: - Įtampa: 380–400 V AC3PE - Srovė: 8 A - Dažnis: 50 Hz - Galia: 3,8 kW - Oro slėgis: 7 bar - Svoris: 2300 kg Knjdpfxozvmh Rs An Uob Standartinė komplektacija: - Kietojo lydinio pjūklas Ø 500 mm (anga Ø 30) - Suvirinta konstrukcija su reguliuojamomis kojelėmis ir galimybe pritvirtinti prie pagrindo - Pramoninis kompiuteris, integruotas į staklę - Padavimo juostos su keitiklio valdymu ir programuojamais pagreičio / lėtėjimo rampa - Etikečių spausdintuvas Matmenys: - Padavimo įrenginys: 7900 mm - Staklė: 1000 mm - Surinkimo įrenginys: 2600 mm - Maksimalus plotis: 2300 mm - Maksimalus aukštis: 1700 mm - Bendras ilgis: 11500 mm

Gamybos metai: 2016, būklė: geras (naudotas), parduodama: Pilna Niverplast pakavimo linija Gamybos metai: 2016 1. Rankinis įvedimas Niverplast 2. Batonėlių depanneris AUXPAMA 3. Metalo detektorius Knedpox Ari Hofx An Ujb 4. Atmetimo įrenginys 5. Skaitiklis + speedbatcher Niverplast 6. Combiplast Niverplast 7. Boxloader Niverplast 8. Varioseal Niverplast 9. Metalo detektorius 10. Paletės sandarinimo įrenginys 11. Niverplast transportavimo konvejeriai Turima visa dokumentacija, išdėstymo schema, specifikacijos. Jei turite klausimų ar pastabų, prašome susisiekti. Taip pat galima apžiūra vietoje. Galime pasiūlyti išmontavimą ir transportavimą. Pagarbiai, Leo Holland

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), HORIZONTALUS MAIŠYMO TALPOS ROSSI & CATELLI 3 000 L – NERŪDYSIS PLIENAS Horizontalus maišymo talpos ROSSI & CATELLI, talpa – 3 000 litrų, skirtas skystų ir pusiau skystų produktų maišymui, homogenizavimui ir laikymui kaip tarpinis etapas maisto pramonės gamybos procesuose. Šią įrangą gamina ROSSI & CATELLI. Ji pasižymi horizontaliu cilindriniu dizainu ir turi motorizuotą maišymo sistemą, kuri leidžia palaikyti produkto judėjimą ir užtikrinti vienalytį maišymą proceso metu. Dėl 3 000 litrų talpos ir nerūdijančiojo plieno konstrukcijos, tai yra ypač patrauklus sprendimas įrenginiams, kuriems reikia apdoroti didelius produktų kiekius. PAGRINDINĖS CHARAKTERISTIKOS - Gamintojas: ROSSI & CATELLI - Tipas: Horizontalus maišymo talpos - Talpa: 3 000 litrų - Horizontalus cilindrinis dizainas - Maišymo / maišymo sistema - Varomas motorizuotu reduktoriumi - Nerūdijančiojo plieno konstrukcija - Integruota atraminė konstrukcija - Viršutinė apžiūros / prieigos anga - Higieninės produkto jungtys - Produkto įėjimas ir išėjimas - Integruota vamzdžių ir jungčių sistema - Skirtas partijiniams pramoniniams procesams - Higieniška konstrukcija, skirta maisto pramonei - Gali būti integruotas į esamas apdorojimo linijas TAIKYMAS ROSSI & CATELLI, talpa 3 000 litrų, yra skirtas maišymo, homogenizavimo, kaupimo ir produkto palaikymo operacijoms atlikti pramoninėje linijoje. Maišymo sistema leidžia palaikyti komponentų judėjimą, užtikrindama vienodą pasiskirstymą ir padėdama išvengti atskyrimo arba nusėdimo tam tikrose proceso fazėse, priklausomai nuo produkto savybių. Jį galima integruoti su: - Paruošimo ir maišymo sistemomis - Higieninėmis pompėmis - Šilumokaičiais - Pasterizatoriais - Homogenizatoriais - Dozavimo sistemomis - Talpomis-kaupikliais - Įrangos pildymo įrenginiais - Visomis apdorojimo linijomis NAUDOJIMO SRITYS Ypač tinka sultų ir gėrimų, vaisių ir daržovių perdirbimo, padažų, tyrės, koncentratų ir kitų maisto pramonės šakų įmonėms, kurioms reikia didelės talpos talpos su maišymo sistema. Priklausomai nuo konstrukcijos, jį galima naudoti su sultimis, tyrėmis, padažais, pomidorų produktais, koncentratais, vaisių preparatais ir kitais skystais arba pusiau skystais produktais. ROSSI & CATELLI, 3 000 litrų talpos, horizontalus dizainas ir maišymo sistema kartu sudaro patikimą sprendimą maišymo ir laikymo pramoniniuose procesuose. Knsdpszw E Aijfx An Uob Įranga prieinama apžiūrai. Papildoma techninė informacija, matmenys, papildomos nuotraukos ar vaizdo įrašai gali būti pateikti pagal užklausą.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2019, Apžvalga Ši pilna alaus daryklos sistema, įskaitant fermentacijos ir brandinimo rūsį bei KEG pildymo liniją, buvo sumontuota 2019 m. ir didžiąja dalimi pagaminta Kinijos gamintojo Shandong Yuesheng. Komplektuojamas tiekimo spektras apima įvairią būtiną įrangą veikimui. Įranga atlaisvinama, nes esamas savininkas dėl amžiaus uždaro alaus daryklą. Iki paskutinės dienos visa įranga veikė be trikdžių. Sistema dar stovi sumontuota ir prijungta, ją galima apžiūrėti bet kuriuo metu asmeniškai. Tiekimo apimtis - 4 alaus virimo katilų vienetai | Shandong | 20-25HL | 2019 - 1x salyklinio košo bakas - 1x filtravimo bakas - 1x virimo arba misos bakas - 1x sūkurinė vonia (whirlpool) - Rankiniai atskyrimo vožtuvai - Fermentacijos talpų aušinimas automatizuotas - Saliklo malūnas | Shandong | 2019 - Garų generatorius | Yano (Shanghai Yano Boiler Manufacturing Co. Ltd) | 2019 - 200 kg/h - Kūrenamas kuru, bet gali būti perdarytas darbui su dujomis pakeitus degiklį - Dviejų pakopų misos šaldytuvas | Shandong | 2019 - 2x šaldymo agregatai (glikolis) | 2019 - 2x 28 kW - Glikolio bakas - Karšto vandens bakas - 6x fermentacijos indai | 2760 l | 2019 - 3 bar, izoliuoti, su apvalkalo aušinimu, CIP tinkami - 12x brandinimo bakai | 2760 l | 2019 - 3 bar, be aušinimo, buvo laikomi atskirame šaldytuve - Atvirkštinio osmoso sistema - Kompresorius | JAN | 585 l/min | 2020 - KEG pildymo linija - 1x statinių plovimo įrenginys su automatiniu šarmų papildymu ir gariniu šildymu - 1x KEG užpildymo įrenginys - Iki 70 statinių/val. - Fitingas: S tipo, krepšinio jungtis - Siemens S7 Knedpfeyb N N Aex An Usb - Išardymas ir pakrovimas į kainą įskaičiuoti Taip pat galima įsigyti: šaldymo konteineriai, pilstymo įranga, KEG statinės ir kt.