Naudota Užpildymo Linija Tetra Pak A3 Speed 030V 200 Slim pirkti naudotą (66 076)

Būklė: naudotas, ALKO Power Unit 200P švaraus oro ištraukėjas – naudotas – Oro filtravimas naudojant filtro maišus, pneumatinis išvalymas, patikrintas dėl dulkių, mobilus surinkimo bakelis ----- Techniniai duomenys ----- Ištraukimo antgalis Ø: 200 mm, Nominalus oro srautas: 2.261 m³/h, didžiausias vakuumas: 2.174 Pa, Maišų skaičius: 2 vnt., Variklis: 3 kW, Laodpoy T Ebgefx Am Reg Suslėgto oro jungtis: 6 bar, Matmenys (Ilg x Pl x Aukšt): 2.300 x 850 x 2.050 mm, Svoris: 470 kg

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2014, 2 vnt. kartono pakavimo mašinos, kartono lankstytojai, B&E Equipment / I-Pak – naudotos: Kaina už įrenginį iš vietos: tik 9 950 € (be PVM), išsardymą atlieka pirkėjas! Gamintojas: B&E Equipment / I-Pak Tipas: BA18H Pagaminimo metai: 2014 Serijos numeriai: 14/0558 ir 14/0557 Lsdpozbyn Nofx Am Roag Kiekvienoje mašinoje po 1 vnt. Nordson ProBlue 4 klijų lydymo įrenginį, 4 l karštųjų klijų talpa Svoris: apie 1 500 kg 400V, 8kW, 15A, 3 fazės Būklė: gera Prieinama: nuo 2026 Q4 Vieta: Hamburgas Yra mašinos vaizdo įrašas!

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2021, mašinos/transporto priemonės numeris: 211014/8655, bendras svoris: 133 kg, bendras plotis: 697 mm, bendras ilgis: 1 210 mm, bendras aukštis: 1 350 mm, įėjimo įtampa: 240 V, bakelio talpa: 200 l, įėjimo srovė: 12 A, įėjimo dažnis: 60 Hz, Įranga: Tipinė plokštelė prieinama, „Freddy ECOVAC 200“ – pramoninis aušinimo skysčio siurblys ir perdirbimo įrenginys, pagamintas 2023 m. „Freddy Products Limited“ (Jungtinė Karalystė). „Freddy ECOVAC“ skirtas aušinimo skysčiui siurbti iš staklių bakų, staklių pagrindų, surinkimo padėklų, konvejerių ir dirbtuvių grindų, atskiriant metalo drožles ir grūstelį bei grąžinant išvalytą aušinimo skystį pakartotiniam naudojimui. Skirtingai nei standartinis pramoninis siurblys, „ECOVAC“ yra specialiai sukurtas aušinimo skysčio atgavimui ir perdirbimui, o aušinimo skysčiui grąžinti naudojamas atskiras siurblys. Techniniai duomenys: Ledjz Dx Tropfx Am Rjag Gamintojas: „Freddy Products Limited“ Modelis: „ECOVAC 200“ Pagaminimo metai: 2023 Serijos numeris: 230804/9440 Talpa: 200 litrų Galia: 3 kW Įtampa: 240 V Maitinimas: vienfazis Dažnis: 50/60 Hz Įėjimo srovė: 13 A Svoris tuščiu būsenoje: apie 133 kg Matmenys: - Ilgis: apie 1210 mm - Plotis: apie 697 mm - Aukštis: apie 1350 mm Pagaminimo šalis: Jungtinė Karalystė Pažymėtas CE ženklu Pažymėtas UKCA ženklu Įranga ir savybės: - 200 litrų aušinimo skysčio bakas - atskiras aušinimo skysčio grąžinimo siurblys - 37 litrų perforuotas plieninis krepšys - lankstus siurbimo žarnos - metalinė siurbimo antgalis - platus grindų siurbimo antgalis - papildomi įrankiai ir žarnos - mobilus dizainas su ratukais - plieninė konstrukcija, padengta aliejui ir rūgščiai atspariu milteliniu dažumu Pagrindiniai panaudojimo būdai: - CNC apdirbimo centrai - staklės ir frezavimo staklės - staklių aušinimo skysčio bakai - gamybos įmonės - priežiūros skyriai - pramoninės dirbtuvės Privalumai: - atgauna ir pakartotinai naudoja aušinimo skystį - padeda sumažinti aušinimo skysčio sunaudojimą - pašalina drožles ir grūstelį iš aušinimo skysčio - padeda pailginti aušinimo skysčio tarnavimo laiką - sumažina atliekų šalinimo sąnaudas - pagerina staklių ir darbo vietos švarą - padeda sumažinti bakterijų dauginimąsi ir užterštumą aušinimo skysčių sistemose Būklė: Naudota mašina, labai geroje techninėje ir vizualinėje būklėje. Įrenginys yra pilnas ir paruoštas naudoti. Prieš pirkimą galima atlikti apžiūrą ir funkcionalumą. Informacija apie pardavimą: Galimas PVM sąskaita faktūra. Transportas gali būti organizuotas visoje Lenkijoje ir Europoje, iš anksto susitarus. Papildomos nuotraukos, vaizdo įrašas ir transportavimo kaina teikiami pagal užklausą.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2014, Apžvalga Ši pilna stiklo butelių pilstymo linija buvo pagaminta 2010–2014 m. pagal kelis žinomus Europos gamintojus, įskaitant CIMEC (Italija). Pagrindinis blokas – CIMEC 16-16-1 skalavimo, pilstymo ir uždarymo įrenginys – pagamintas 2014 m. ir iki 2025 m. liepos naudotas natūralaus mineralinio vandens gamykloje. Komplektacijoje taip pat yra papildoma įranga: saviklijuojančių ir apvyniojamų etikečių klijavimo mašinos, DE filtras ir kapsulių šilumos susitraukimo tunelis, todėl tai visiškai veikianti ir kompaktiška stiklo butelių su karūnėlėmis pilstymo linija. Visa įranga tebėra sumontuota, geros būklės ir gali būti apžiūrėta vietoje. Techniniai duomenys - Gamybos metai: 2010–2014 - Pritaikymas: vanduo ir kiti gėrimai - Našumas: - Apie 2 000 butelių per valandą (330 ml) - Apie 1 670 butelių per valandą (500 ml) - Butelių formatai: 250 ml–1 000 ml (įskaitant: 330 ml ir 500 ml) - Uždarymo tipas: 26 mm karūnėlės kamšteliai - Konfigūracija (monoblokas): - 16 skalavimo galvų - 16 pilstymo galvų - 1 karūnėlės galva Lodpfx Asyb Tkdem Rjag Tiekimo apimtis - Skalavimo / pilstymo / karūnėlės monoblokas | CIMEC | Monobloc 16-16-1 | 2014 | 16/16/1 konfigūracija, 26 mm karūnėlės, 2 000 but./val. - Saviklijuojantis etikečių klijuotuvas | Canellitech | V500 | 2012 | Linijinis, iki 3 500 but./val. - Viengalvis (apvyniojamų etikečių) klijuotuvas | Identapply | Servo 125 RH | 2010 | Su konvejeriais - DE filtras | Spadoni | – | 2011 | 80 hl/val. - Kapsulių šilumos susitraukimo tunelis | TOSA | TN1 | 2011 | PVC kapsulėms

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2009, mašinos/transporto priemonės numeris: LC606, Technical Specifications & Performance Data This used bottle filling line is designed for high-speed beer production in glass containers and is suitable for used industrial packaging applications. The system integrates washing, inspection, filling, capping, pasteurization, case packing, palletizing, and conveyor technology to enable efficient beverage production. Production speed: 60,000 bottles per hour Lodpfeyr Huqox Am Reag Container type: Amber glass beer bottles Bottle format: 0.45 L (nominal volume); brimful 0.464 L ± 4 ml Filling height: 45 mm from the top rim Main filler/capper: Krones MECAFILL Empty bottle inspection: Toptronic 19 (EBI) Pre-/post-fill inspection: Krones Checkmat; comprehensive bottle inspection and fill level/cap check Bottle washer: Krones Lavatec Tunnel pasteurizer: SHIELD Case packer: SmartPac packer for crate insertion Palletizer: Krones Pressant Soper Conveyor system: Krones Synco S Electrical supply: 400/230 V, 50 Hz Representative loads (components): up to 182 A (control unit), 41 A (pasteurizer), 23 A (palletizer), 8 A (wet-end inspection equipment) Year of construction (key components): 2009 Advanced Automation & Control Systems The line combines synchronized conveyor controls with integrated inspection systems to ensure consistent product quality at high throughput. Centralized operator interfaces provide clear status feedback for the filler/capper, inspection modules, pasteurizer, and end-of-line equipment. The electrical architecture follows common beverage industry standards in terms of reliability and maintainability. Main power: 400/230 V, 50 Hz Integrated inspection: Empty bottle inspector, pre-fill and post-fill Checkmat controls Automated bottle handling and crate insertion to sustain continuous operation Designed for rapid fault detection and line recovery through modular stations Production Line Integration Capabilities Configured as an inline system, this used bottling line is designed to enable a seamless transition between wet end, filling/capping, thermal treatment, and dry-end packaging. The Krones Synco S conveyor network ensures a steady bottle flow and efficient accumulation. Inline operation with coordinated starwheels and conveyors Glass bottle handling optimized for beer applications Downstream compatibility with crate packing and palletizing Focus on 0.45 L glass format for high-speed runs Machine Condition & Maintenance History The line is offered as a used solution in operational condition. Key components date from 2009, reflecting modern technology for rapid beer bottling. Operating details, service records, and maintenance logs can be reviewed with on-site inspections and tests during commissioning. Operational Performance & Versatility Specially developed for beer, the line emphasizes hygienic filling, robust glass handling, and end-to-end quality assurance. D...

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1997, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 970356, 970357, įvesties srovės tipas: trifazis, įėjimo įtampa: 400 V, suslėgto oro jungtis: 6 juosta, įėjimo srovė: 40 A, oro slėgis: 6 juosta, Siūlome naudotą „Arodo Total Bag-Handling“ pakavimo mašiną, pagamintą 1997 m. Pakavimo linijos sudėtis: – talpa su medžiagos tiekiamuoju įtaisu, skirta pakavimo medžiagai Lajdpfxozph Aio Am Reg – pakavimo linija (tūrinis pakavimas) su spausdinimu ant atskirų maišų – linija maišams sudėti ir klijuoti ant padėklo 2016 m. įvežta į Lenkiją iš Belgijos. Padėklų formavimo įrenginio našumas – iki 1300 maišų per valandą (pakavimo sekcijos našumas – apie 600 maišų per valandą). Maišų maksimalūs matmenys: plotis – 550 mm, ilgis – 950 mm. Maksimali maišo svoris – 50 kg. Automatinis padėklų formavimo įrenginys – 5 maišai viename sluoksnyje. Skirta dirbti su 0–40 mm frakcijos medžiaga. Linija eksploatuota 17 metų. Serijos numeris: 970356, 970357 Pagaminimo metai: 1997 Fazės: 3 fazės Įtampa: 400 V Dažnis: 50 Hz Maitinimo srovė: 40 A Nominali srovė: 38,8 A Oro slėgis: 6–9 bar Maksimali padėklo svoris: 1750 kg Maksimali maišo svoris: 50 kg Pilna naudojimo instrukcija su technine dokumentacija yra prancūzų ir lenkų kalbomis (su vertimu). Galima paleisti liniją. Kaina apima linijos naudojimo mokymus po pirkimo. Jei turite klausimų ar norite gauti papildomos informacijos, susisiekite.

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Format: 0.5–1 L, maximum output capacity: 5,000 cartons/h, equipped with cap applicator and EURO-LINE cartoning machine, on-site inspection possible. Lodpfx Amjrviq Hj Rjag

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1991, mašinos/transporto priemonės numeris: R58, Pagaminimo metai 1991 Tinka užpildyti putojančiam ir perliniam vynui Įėjimas kairėje Pilnai renovuotas su originaliomis Bertolaso atsarginėmis dalimis (galima dokumentuoti) Butelių dydžiai: 85, 88, 90, 112 Valdymo pultas pagal CE standartus Naudojimo ir priežiūros vadovas, atsarginių dalių katalogas prieinami Gamybos greitis 9000 but./val. su sektu Gamybos greitis 7000 but./val. su spumante Laodpfovguv Usx Am Rog

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2002, Apžvalga Ši PET pildymo linija buvo pagaminta 2002–2013 m. vokiečių gamintojo Krones ir skirta tyro bei gazuoto vandens išpilstymui į PET butelius su Alaska tipo kakleliu. Linija veikia iki 2025 m. rugsėjo mėnesio ir gali būti apžiūrėta veikimo metu, iš anksto suderinus vizito laiką. Techninės detalės - Našumas: 22 000 butelių/val. (nominalus greitis esant 0,5 l – 25 000 butelių/val.) - 60 plovimo purkštukų - 80 užpildymo vožtuvų - 15 uždarymo galvučių - Produktas: vanduo - Pakuotės medžiaga: PET - Kaklelio formatas: Alaska - Etiketės tipas: OPP - Uždarymo įrenginio gamintojas: Zalkin - Gamybos metai: 2002, 2009, 2013 Komplektacija - Kompresorius: Atlas Copco ZD2300VSD (2009) - Pūstuvė: Krones Contiform S14 (2009) - Oro transporterio sistema: Eurosistemi (2002) - Užpildymo įrenginys: Krones Volumetic, Variojet (2002) Laedpfx Amewqpgze Rsg - Etiketavimo įrenginys: Krones Contiroll (2013)

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1999, mašinos/transporto priemonės numeris: LC652, KRONES stiklo alaus išpilstymo linija – 24 000 butelių/val., raktų į rankas konfigūracija. Skirta pramoniniam alaus išpilstymui į stiklinę tarą, ši visiškai daugkartinio naudojimo butelių linija yra sukomplektuota aplink Krones Mecafill VK2V monobloką ir suderinta su išankstiniu plovimu, Inline-HTST pastoravimu, šaltai klijuojamų etikečių uždėjimu bei pilnai integruotu dėžių logistikos sprendimu. Sistema suprojektuota didelio pajėgumo gamybai ir kokybiškai užtikrintam procesui nuo dėžių išpakavimo iki galutinio įpakavimo. Našumas ir gaminių apimtis Linija skirta 24 000 butelių per valandą 0,5 l indams ir taip pat apdorojanti 0,33 l formatus. Naudojami stikliniai buteliai, visi moduliai pritaikyti alaus reikalavimams ir leidžia greitai pakeisti formatus tarp 0,33 l ir 0,5 l. Pagrindiniai procesai ir komplektacija Pagrinde – Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) užpildymo monoblokas su 66 užpildymo vožtuvais ir dvigubu oro evakuavimu produkto apsaugai. Monobloke integruotas 60 stočių butelių skalavimo įrenginys su slėginiu vandeniu ir 11 galvučių užsukėjas. Po užpildymo Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) šaltai klijuojamų etikečių aplikatorius prie linijos greičio klijuoja priekines, galines ir kaklo etiketes. Butelių paruošimui naudojamos dvi plovimo mašinos: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, modernizuota 2013) ir Robak PBSz daugkartinio naudojimo srautui. Šiluminį apdorojimą užtikrina Fischer (1999) HTST modulis, nominaliai 130 hl/val., suprojektuotas 5°C įtekėjimui, 72°C 30 sek. (30 PU) ir 11°C ištekėjimui, sujungtas su 6 000 l buferine talpa. Pastoravimo sistema maitinama 3x400V, 50Hz ir sausas, švarus 6 bar suslėgtas oras naudojamas pavaroms ir valdymo funkcijoms. Lodpfxjziyyye Am Rjag Papildomai komplekte Fischer plokšteliniai šilumokaičiai: EUROPA 40PI ir DUBACAL 400P (PS 16 bar; mainų plokščių komplektas Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Daugkartinio naudojimo sraute integruotas Krones dėžių apdorojimas: dėžių išpakavimo ir pakavimo įrenginiai bei dėžių plovimo mašina, integruota į pagrindinę liniją. Automatizacija ir proceso kontrolė HTST skyrius turi automatizuotą valdymą su pagrindinių parametrų stebėsena, užtikrinant pastovius mikrobiologinius rezultatus esant dideliam greičiui. Stebima: pastoravimo temperatūra, palaikymo temperatūra, įėjimo ir išėjimo temperatūros, temperatūra ir slėgis pastoravimo metu, srauto greitis, pastoravimo vienetai (PU), buferinės talpos lygis ir užpildymo slėgis po buferio. Sistema gali būti valdoma rankiniu būdu, aktyvios automatinės reguliacijos užtikrina stabilumą ir saugumą. Elektros specifikacija – 3x400V, 50Hz, konfigūracija leidžia greitą perjungimą tarp 0,33 l ir 0,5 l butelių. Linijos eiga ir integravimas Nuosekliam inline našumui sistema sujungia dėžių išpakavimo ir butelių plovimo įrenginius su plovimo/užpildymo/užsukimo monobloku, po to Fischer HTST modulį, esantį tarp užpildymo ir etikečių klijavimo, užtikrinant mikrobiologinį stabilumą. Krones Prontomatic etikečių klijavimo įrenginys turi kelias šaltų klijų stotis (priekinei, galinei, kaklo etiketei). Dėžių plovimas bei pakrovimas/iškrovimas užbaigia daugkartinio naudojimo ciklą ir sureguliuoja mechaninį greitį bei buferiavimą pagal 24 000 butelių per valandą pajėgumą.

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 1997, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 1261, bendras plotis: 8 500 mm, bendras ilgis: 24 000 mm, bendras aukštis: 3 650 mm, Nėra minimalios kainos – garantuojamas pardavimas už aukščiausią pasiūlymą! Parduodamos dvi pilnos įrangos komplektai, skirtos maišams pildyti ir pakuoti, kurių sudėtis tokia: 2 x B&C (Bertoncello & Cecchin, Italija) maišų pildymo įranga CV 80 DN, pagaminta 1997 m. 2 x Latz paletizatorius LHP 1800 (naujas „Siemens S7“ valdiklis, įdiegtas 2025 m.) 1 x Latz įvyniavimo įranga Įrangoje yra įvairių ritininių transportuoklių. Įranga bus išmontuota 38-ąją savaitę. TECHNINĖS CHARAKTERISTIKOS Galimi maišų tūriai: 10, 15, 20, 45, 50 arba 70 l. ĮRANGOS CHARAKTERISTIKOS Prijungimo galia: apie 38 kW Bendras plotis: 8 500 mm Bendras ilgis: 24 000 mm Bendras aukštis: 3 650 mm ĮRANGA Defektų juostos Ritininės transportuoklės Lodpfxezzn I As Am Roag Latz įvyniavimo įranga

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Linija geros būklės. Yra instrukcija ir elektros schema. Laedpfx Amsyhcx Re Rog

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1998, Sukimo ilgis 322 mm Maks. apsukos virš staklių lovos 510 mm Maks. tekinimo skersmuo 279 mm Veleno sūkių dažnis 60–6000 aps./min Veleno anga 53 mm Revolveris su 12 stotelių Valdymas: Fanuc 21 T Įrengta: Strypų padavėjas Hatec Rapid Load 12 Grįžtamasis centras Įvairūs įrankių laikikliai ir spaustuvai Centravimo griebtuvai Laodpsx N A N Hofx Am Rjg

Būklė: reikia remonto (naudotas), Gamybos metai: 2003, Funkcionalumas: ribota funkcionalumas, NUORODA: MM6413 Laedpey Hlkbjfx Am Rog 1 vnt. „Gainsborough Engineering Ltd“ pakavimo sistema, anksčiau naudota smulkių mašinų detalių pakavimui. Sistema susideda iš įtekėjimo konvejerio, vertikalaus maišų formavimo, užpildymo ir užsandarinimo įrenginio, su kuriuo sumontuotas „Zodiac HS“ spausdintuvas ir ištekėjimo konvejeris. Gamintojas – „Gainsborough Engineering Ltd“. VFFS maišų formavimo įrenginio modelis – GV2K1. Pagaminimo data – 2003 m. Užsandarinimo juostos – 250 mm ilgio (vertikalios ir horizontalios). Ritės plotis – 505 mm. Šiuo metu naudojama plėvelė – 230 mm. Rūšiavimo / įtekėjimo stalas – 1500 mm ilgio x 710 mm pločio. Ištekėjimo konvejeris – 290 mm pločio juosta x 950 mm ištekėjimo ilgis. Bendri matmenys – 6,15 m ilgio x 1,7 m pločio x 2,2 m aukščio. Būklė – neveikia, nenaudojama 3–4 mėnesius.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2018, mašinos/transporto priemonės numeris: LC655, Naudota COMAC skardinių linija, skirta alui, 6000 CPHTechiniai duomenys ir našumo rodikliaiŠi pilna skardinių pildymo linija, sukonstruota aplink pildymo ir uždarymo monobloką, skirta efektyviai gėrimų gamybai pramoninėse pakavimo sąlygose. Optimizuota karbonizuoto alaus gamybai, ji užtikrina patikimą našumą, skirtą standartinių skardinių formatams, su tiksliu izobariniu pildymu ir patvaria kokybės kontrolė. Būdama naudota pildymo linija, ji siūlo antrinės rinkos vertę su profesionaliomis funkcijomis, skirtomis šiuolaikinei gėrimų gamybai.Produktas: karbonizuotas alusPildymo temperatūra: 2–4 °CC0₂ kiekis: iki 5,5 g/lProdukcijos greitis (orientacinis): 6 000 skardinių per valandą, 0,33 l skardinėms; 5 500 skardinių per valandą, 0,44 l skardinėmsPakuotės tipai: dviejų dalių aliumininės skardinės su SOTDSkardinių formatai: suderinami su 0,33 l ir 0,44 l skardinėmisSkersmuo: 66 mmUždarymas: 202 skardinių dangtelisReikiamas produkto slėgis: 3–4 barReikiamas vandens slėgis: 3–4 barReikiamas oro slėgis: 6 barReikiamas CO₂ slėgis: 6–8 barPildymo monoblokas: ISO 14-2 (14 izobarinių vožtuvų, 2 užspaudimo galvutės)Paletizatoriaus paletės dydžiai: 1 120 × 1 300 mm (standartinis), 1 120 × 1 420 mm (pasirenkamas)Depaletizatoriaus išleidimo aukštis: 3 370 mm; maks. paletės aukštis 2 813 mmSkalavimo tunelio ilgis: 2 380 mm; jonizuotas oras su HEPA filtru (99,97 % 0,3 µm dalelėms)Automatizavimas: „Siemens“ PLC ir HMI pagrindinėse stotyseIšplėstos automatizavimo ir valdymo sistemosLinijoje integruota moderni automatizacija su patogiomis HMI sąsajomis, užtikrinanti efektyvų veikimą ir atkuriamus formato pakeitimus. Elektros ir pneumatinės sistemos yra skirtos užtikrinti patikimą veikimą gaminant gėrimus ir leidžia tiksliai valdyti karbonizuotus produktus.Valdymo architektūra: „Siemens“ PLC „Logo 7/2“ depaletizatoriuje; „Siemens“ S7-1200 PLC su „Weintek 7“ colių jutikliniu ekranu etikečių klijavimo mašinoje; „Siemens“ jutiklinis ekranas ir PLC monoblokePavara: „SEW 4 kW“ variklis uždarymo sukimo judesiui; dažnio keitiklis pagrindinėse pavaroseAutomatinis aukščio reguliavimas: bešepetis, pagal receptus valdomas skardinių formato pakeitimas per HMI daviklius ir patikrą: fotoelektrinis/indukcinis dangtelio buvimo daviklis, rentgeno lygio daviklis (min./maks.), skaidrių etikečių fotoląstelėSaugumas: nerūdijančio plieno apsauginės apvalkalai su užraktais, vielinis aptvaras, avarinių apsaugos įtaisai, IP55 nerūdijančio plieno korpusas ant rašalinio kodavimo įrenginioŠvari darbo aplinka: valymas jonizuotu oru ir HEPA filtru; paslėpta CO₂ injekcija ir putų slopintuvas; tuščios skardinės CIP (iki 80 °C)Gamybos linijos integracijos galimybėsSukurta kaip darnus pakavimo mašinų rinkinys, ši naudota pildymo linija palaiko nuoseklų darbą nuo depaletizavimo iki pildymo... Ljdpfxozmgcco Am Rjag

Būklė: geras (naudotas), Bacciottini Pit Stop AFSpeed ​​Automatinė bigavimo mašina Įrenginys pilnai veikiantis ir paruoštas naudojimui. Tai efektyviausia bigavimo ir perforavimo sistema rinkoje, pasižyminti tvirtu dizainu. Pagaminta Italijoje. Nepertraukiamas vakuuminis padavimas su galimybe papildyti medžiagą darbo metu. Du nepriklausomi kompresoriai (siurbimas ir oro srautas). Komplekte yra bigavimo ir perforavimo įrankiai. Techniniai duomenys: Maksimalus lapo dydis: 500 x 700 mm Minimalus lapo dydis: 100 x 150 mm Maksimalus greitis (A4 formatui): 8000 lapų/val. Medžiagos svoris: 80-600 GSM Maksimalus bigų skaičius lape: 100 Tarpų atstumas: 0,1 mm Lajdpfx Aoz Dtayom Rsg Nustatymo tikslumas: 0,1 mm Maitinimo įtampa: 400 V Galia: 3,5 kW Svoris: 200 kg Matmenys: 1600 x 800 x 1200 mm

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2004, mašinos/transporto priemonės numeris: FA57, Naudota MIMI susitraukiančios plėvelės pakavimo mašina – apžvalga Ši naudota MIMI susitraukiančios plėvelės pakavimo mašina skirta PET butelių grupavimui ir apipakavimui tvirtais, prekybai paruoštais paketais modernioje išpilstymo linijoje. Sukurta pramoniniam pakavimui ir gėrimų gamybai, ji užtikrina patikimą antrinę naudą su efektyviu plėvelės paketavimu be papildomų medžiagų. Mašina sukonfigūruota tiesioginiam tiekimui apvaliems buteliams ir palaiko keletą pakuočių išdėstymo variantų be kartoninio pagrindo, todėl yra universalus pasirinkimas didelio našumo pakavimo procesams. Skirta nuolatiniam darbui, ši susitraukiančios plėvelės pakuotoja lengvai integruojama į esamas išpilstymo ir pakavimo sistemas. Puikiai tinka gėrimų pramonės aplinkoms, kur svarbu nuosekli pakavimo kokybė, formatų lankstumas ir patikimas našumas. Ji suderinama su populiariausiais PET butelių dydžiais ir standartinėmis pakavimo matricos versijomis (3×2, 2×4, 3×4), mažina medžiagų sąnaudas atsisakius padėklų ar intarpų, tuo pat metu išlaikant paketo stabilumą po susitraukimo. Techninės specifikacijos ir našumo duomenys Gamintojas: MIMI Mašinos tipas: susitraukiančios plėvelės pakavimo mašina Metai: 2004 Galingumas: iki 6 000 butelių/val. arba 100 paketų/val. (priklausomai nuo pakuotės konfigūracijos) Palaikomi butelių dydžiai: 0,33 l, 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l Ljdexurm Ajpfx Am Roag Pakuočių tipai: PET buteliai Pakuotės konfigūracijos: 3×2, 2×4, 3×4 (be padėklo, be kartoninio pagrindo) Tiekimo kryptis: tiesioginis tiekimas apvaliems buteliams Išplėtota automatika ir valdymas Mašina pritaikyta darbui linijoje su konvejerio jungtimi, kaip būdinga automatinėms susitraukimo sistemoms. Standartinės pramoninės apsaugos priemonės ir operatoriaus sąsajos leidžia lengvai reguliuoti nustatymus ir keisti formatus. Tikslūs PLC/HMI, elektros parametrai ir našumo duomenys pateikti dokumentacijoje nėra nurodyti. Integracijos galimybės gamybos linijose Ši susitraukiančios plėvelės pakuotoja lengvai integruojama į esamą pripildymo įrangą prieš ir po pakavimo, įskaitant konvejerius nuo užpildytojų, etiketavimo linijų ir pakavimo konvejerių iki palečių sudėjimo. Tiesioginis tiekimas priima apvalius PET butelius ir leidžia greitai keisti pakavimo matricas. Pakuotė be padėklo mažina medžiagų tvarkymo kaštus ir supaprastina logistiką, išlaikant paketo vientisumą už susitraukimo tunelio. Mašinos būklė ir priežiūros istorija Mašina buvo sustabdyta 2019 m. ir šiuo metu nėra aktyvioje gamyboje. Siūloma kaip naudotas įrenginys pakartotiniam paleidimui. Konkrečių techninės priežiūros protokolų ir darbo valandų turimoje dokumentacijoje nėra. Darbo našumas ir universalumas Optimizuota PET buteliams, ši pakuotoja apima dažniausiai naudojamus gėrimų butelių dydžius nuo 0,33 l iki 1,5 l. Galimybė gaminti 3×2, 2×4 ir 3×4 pakuotes be kartoninio pagrindo leidžia efektyviai ekonomiškai pakuoti pramoniniu mastu išlaikant gerą stabilumą po susitraukimo. Tiesioginis apvalių butelių tiekimas padidina procesų našumą ir lankstumą.

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2001, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, produkto aukštis (maks.): 450 mm, gaminio aukštis (min.): 90 mm, gaminio ilgis (min.): 230 mm, gaminio ilgis (maks.): 800 mm, gaminio plotis (maks.): 500 mm, gaminio plotis (min.): 120 mm, Įranga: dokumentacija / vadovas, Gamybos linija yra pilna sistema, skirta pakuoti visų tipų „AFH“ popierinių gaminių produktus. Linija prasideda konvejeriu, kuris veikia kaip buferis. Konvejerio galą galima nuleisti, leidžiant įrenginiui apversti visų tipų rankšluosčius. Po konvejerio yra Italijoje pagamintas „MAC DUE“ stūkliavimo įrenginys, kuris gali stukuoti tualetinį popierių 1, 2 arba 3 sluoksniuose. Po to eina kitas konvejeris, kuris jungia stūkliavimo įrenginį su pakavimo mašina. Toliau – universalus, visiškai automatinis „CB 150A“ pakavimo įrenginys, sukurtas Italijoje, skirtas pakuoti „AfH“ popierinius gaminius. Ljdpfx Amozvym To Reag Pakavimo įrenginys yra labai universalus, lengvai reguliuojamas ir veikia automatiškai. Maksimalus pakavimo greitis – 5 pakuotės per minutę. Po pakavimo įrenginio yra termokrypimo tunelis, kuris yra integruotas į pakavimo įrenginį. „MAC DUE HMI“ yra naujas „DELTA“ įrenginys. „CB 050A“ pakavimo įrenginio PLC (OMRON) kartu su nauja programa; elektros skydas buvo perjungtas 2022 m., taip pat buvo parengta diagrama, kurią pateiksiu kartu su įrenginiu. Šio pakavimo įrenginio HMI taip pat yra naujas „Delta“. Pateiksiu šaltinio programas tiek HMI, tiek PLC kartu su įrenginiu. 2026 m. liepos 12 d. gamybos linija buvo išmontuota, nes buvo įsigytas naujas įrenginys. Įrenginys supakuotas ir saugomas, pasirengęs pristatymui bet kuriuo metu. Paleidimas gali būti organizuotas pagal užsakymą, tačiau jį lengva įrengti, taip pat galiu teikti nuotolinę pagalbą. Buvo sukurtas daugybė įrenginio vaizdo įrašų.

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Viena eilė, besisukantis puodelių pildymo įrenginys, 2000 puodelių per valandą // anglų kalbos aprašas žemiau „Easyline BF 2000“ puodelių pildymo įrenginys yra viena eilės, besisukantis įrenginys, skirtas skystiems, pastos pavidalo arba gabalėliams skirtiems produktams pildyti, priklausomai nuo kliento pageidavimų. Pirmiausia puodeliai išklojami, o paskui užpildomi stūmokliniu vožtuvo dozatoriumi (įskaitant priedinio talpyklos). Vėliau, jei reikia, puodeliai dengiami plėvele ir (arba) uždedami dangteliai. Pasirinktinai, ant puodelių taip pat galima atspausdinti galiojimo datą arba užklijuoti etiketes. Puodelių pildymo našumas yra 2000 puodelių per valandą, priklausomai nuo produkto ir pakuotės. Pageidaujant galima pasiekti didesnį našumą. „Easyline BF 2000“ puodelių pildymo įrenginys yra viena eilės, besisukantis įrenginys, skirtas skystiems, pastos pavidalo arba gabalėliams skirtiems produktams pildyti, priklausomai nuo kliento pageidavimų. Pirmiausia puodeliai išklojami, o paskui užpildomi pagrindiniu dozatoriumi (įskaitant priedinio talpyklos). Užpildžius, iš anksto iškirpti dangteliai uždedami ant užpildytų puodelių ir užsandarinami kartu su puodeliu per kitą darbo ciklą. Po užsandarinimo, pasirenkant, ant puodelių galima uždėti dangtelius. Tada puodeliai perkeliami į iškrovimo konvejerį, kuris juos transportuoja į pasirinktą pakuočių įrenginį. Našumas yra apie 2000 puodelių per valandą, priklausomai nuo produkto specifikacijų ir pakuotės. Taip pat galima pasirinkti variantą su sandarinimo ir pjovimo stotimi, integruota į įrangą. Ši mašina tinka skystiems ir pastos pavidalo produktams, tokiems kaip pienas ir pieno produktai, delikatesai, jogurtas, padažai, taip pat gabalėliams skirtiems produktams, pavyzdžiui, krutonams, pildyti. Pageidaujant galima įdiegti aukštesnį higienos standartą, taip pat integruoti inertinių dujų įpūtimo į puodelį sistemą. Anglų kalba: „Easyline BF 2000“ puodelių pildymo įrenginys yra vienos eilės, besisukantis įrenginys, skirtas skystiems, pastos pavidalo arba gabalėliams skirtiems produktams pildyti, priklausomai nuo klientų reikalavimų. Pirmiausia puodeliai išklojami, o paskui užpildomi stūmokliniu vožtuvo dozatoriumi (įskaitant priedinio talpyklos). Vėliau, jei reikia, puodeliai dengiami plėvele ir (arba) uždedami dangteliai. Pasirinktinai, ant puodelių taip pat galima atspausdinti „vartoti iki“ datą arba užklijuoti etiketes. Puodelių pildymo našumas yra 2000 puodelių per valandą, priklausomai nuo produkto ir pakuotės. Pageidaujant galima pasiekti didesnį našumą. „Easyline BF 2000“ puodelių pildymo įrenginys yra vienos eilės, besisukantis įrenginys, skirtas skystiems, pastos pavidalo arba gabalėliams skirtiems produktams pildyti, priklausomai nuo klientų reikalavimų. Pirmiausia puodeliai išklojami, o paskui užpildomi pagrindiniu dozatoriumi (įskaitant priedinio talpyklos). Užpildžius, iš anksto iškirpti dangteliai uždedami ant užpildytų puodelių ir užsandarinami su puodeliu per kitą darbo ciklą. Po užsandarinimo, pasirenkant, ant puodelių galima uždėti dangtelius. Tada puodeliai perkeliami į iškrovimo konvejerį, kuris juos transportuoja į pasirinktą pakuočių įrenginį. Našumas yra apie 2000 puodelių per valandą, priklausomai nuo produkto specifikacijų ir pakuotės. Taip pat galima pasirinkti variantą su sandarinimo ir pjovimo stotimi, integruota į sistemą. Ljdezz Akfspfx Am Reag Ši mašina tinka skystiems ir pastos pavidalo produktams, tokiems kaip pienas ir pieno produktai, delikatesai, jogurtas, padažai, taip pat gabal

Gamybos metai: 2000, būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Parduodama kombinuota apvali butelių užpildymo ir uždarymo mašina MAG Schymanski (pildymo monoblokas) su 2023 m. atnaujintomis uždarymo galvutėmis. Uždarymo įrenginio gamintojas: Arol, tipas: Euro VA, pildymo sistema: apvali, pildymo vožtuvų: 28, uždarymo galvutės: 4, užpildymo našumas: 3500–6000 butelių/val. Yra dokumentacija. Galima apžiūra vietoje. Ledpfxezg Iquj Am Rsag

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2003, Apžvalga Ši 2003 m. pagaminta Kettner Blitzpac Junior E 3T butelių pakavimo mašina skirta automatiniam PET butelių pakavimui į gėrimų dėžes. Mašina pritaikyta 20 x 0,5 l dėžės formatui ir turi 4 pakavimo modulius, kuriuose po 4 x 5 pozicijų, atitinkančių reikiamą 20 butelių dėžės išdėstymą. Sistema naudoja automatizuotą griebtuvo galvutės / matricinio griebtuvo mazgą, skirtą paimti butelius nuo konvejerio ir sudėti į dėžes. Mašinoje yra nerūdijančio plieno konvejerio kreipiančiosios, moduliniai grandininiai konvejeriai, SEW-Eurodrive pavarų varikliai, pneumatiniai komponentai, taip pat apsauginė tvora su grotelėmis ir permatomomis panelėmis. Mašinos žymėjimas: Kettner Junior E 3T / Blitzpac Junior E 3T. Techniniai duomenys - Gamintojas: Kettner GmbH / Krones grupė - Mašinos tipas: butelių pakuotojas / dėžių pakuotojas - Modelis: Blitzpac Junior E 3T - Pagaminimo metai: 2003 - Paskirtis: butelių pakavimas į dėžes - Formatavimas: 20 x 0,5 l dėžė - Konfigūracija: 4 pakavimo moduliai po 4 x 5 pozicijų - Griebimo sistema: pneumatinis matricinis griebtuvas butelių tvarkymui Lasdpfx Amszbg T Eo Reg - Konvejerio sistema: modulinis grandininis transporterio su nerūdijančio plieno kreipiančiosiomis - Pavaros sistema: SEW-Eurodrive pavarų varikliai - Saugumo priemonės: apsauginės tvoros, permatomos apsauginės plokštės, saugos/sensorių įranga - Maitinimas: 230 / 400 V AC - Elektros tiekimas: 3 fazės - Dažnis: 50 Hz - Nominali srovė: 13 A - Būklė: naudota, įrengta pramoninėje išpilstymo linijoje

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2016, mašinos/transporto priemonės numeris: 0-250-11-2627, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, įėjimo įtampa: 400 V, įėjimo srovė: 29 A, įėjimo dažnis: 50 Hz, įvesties srovės tipas: trifazis, ruošinio ilgis (maks.): 3 050 mm, ruošinio plotis (maks.): 1 250 mm, ruošinio aukštis (maks.): 80 mm, ruošinio svoris (maks.): 60 kg, ašių skaičius: 3, bendras aukštis: 2 500 mm, bendras ilgis: 2 500 mm, bendras svoris: 3 200 kg, stalo plotis: 4 740 mm, Įranga: CE žymėjimas, dokumentacija / vadovas, HOMAG / WEEKE OPTIMAT BHX 200 CNC – pagaminimo metai 2016 – HSK63 9 kW – Clamex-P – automatinis įrankių keitimas – labai plati įranga Parduodame mūsų vertikalųjį HOMAG / WEEKE OPTIMAT BHX 200 CNC apdirbimo centrą, pagamintą 2016 m. Šią mašiną 2018 m. tiesiogiai įsigijome iš HOMAG Polska. Prieš pirkimą mašina buvo pristatyta parodoje Vokietijoje. Ten ji buvo eksponuojama su labai plačia įranga, o tai buvo vienas iš pagrindinių mūsų pirkimo motyvų. Iš pradžių buvo planuota, kad BHX 200 bus prijungta prie pramoninio roboto, siekiant toliau automatizuoti mūsų gamybą. Galiausiai nesugebėjome gauti ES finansavimo šiam projektui. Be to, mūsų dabartinis gamybos apimtis nėra pakankamai didelis, kad būtų galima pilnai išnaudoti šios mašinos potencialą. Tai matyti ir iš palyginti mažo darbo laiko. Šiuo pagrindu nusprendėme parduoti mašiną. BHX 200 mums puikiai tarnavo daugelį metų ir iki šiol naudojama gamybos procese. Joje gaminame baldų detales iš plokščių medžiagų. Mašina veikia labai tiksliai, patikimai ir puikiai tinka lanksčiai baldų gamybai. Tai nėra paprasta BHX 200 su bazine įranga. Mašina turi labai plačią konfigūraciją gręžimui, frezavimui, grioveliams ir apkaustų apdirbimui. Įranga: * vertikalus gręžimo galvutė V15 High Speed su 15 atskirai valdomų velenų * 6 horizontalūs gręžimo velenai X ašyje * 4 horizontalūs gręžimo velenai Y ašyje * papildoma vertikali 3 velenų gręžimo galvutė apkaustams * HSK63 frezavimo velenas * galia iki 7,5 / 9 kW * greičio diapazonas 1 250–24 000 aps./min. * automatinis įrankių tvirtinimas * automatinis įrankių dėklas su 4 pozicijomis HSK63 įrankiams arba agregatams * specialus agregatas Lamello Clamex-P sistemai * agregatas grioveliams daryti X ir Y ašyse * optinė gaminio kontrolė X ir Y ašyse * automatiškai nustatomi gaminio tvirtinimo įtaisai * automatinis prisitaikymas prie gaminio storio * integruota 1D/2D brūkšninių kodų sistema, įskaitant belaidį Datalogic brūkšninių kodų skaitytuvą ir pagrindinę stotį Lodpfx Ajzzxzmjm Roag Gaminio matmenys: Ilgis: 200–3 050 mm Plotis: 50–1 250 mm Storis: 8–80 mm Maksimalus gaminio svoris: 60 kg Valdymo ir programinė įranga: * HOMAG powerControl / powerTouch * 21,5" Full-HD jutiklinis ekranas * woodWOP * DXF Import Basic * įrankių duomenų bazė * gamybos sąrašų valdymas * woodScan * Ethernet * UPS (nenutrinkamo maitinimo šaltinis) * ECO Plus * valdymo spintos klimato kontrolė Šios mašinos didžiausias privalumas yra jos universalumas. Ji ypač tinka gamintojams, kurie gamina įvairius baldus, skirtingų matmenų ir nedidelėmis bei vidutinėmis serijomis. Dėl vertikalaus ir horizontalus gręžimo, frezavimo, griovelių darymo, Clamex-P apdirbimo ir automatinio įrankių keitimo derinimo vienoje mašinoje galima atlikti daugybę apdirbimo operacijų. Mašina yra laisvai prieinama. Esame įsitikinę, kad jos techninė būklė yra labai gera. Ji iki šiol naudojama mūsų gamyboje. Apžiūra ir mašinos demonstracija gamybos procese galima susitarus dėl laiko. Vieta: Balstogė, Lenkija.

Būklė: geras (naudotas), J-10505-Mejeris Isfabriksanlæg Laodpjiiyu Hjfx Am Rsg Komplet isfabriksanlæg til forskellige isprodukter, i meget fin stand. EU. Kapacitet: - Tetra Pak Straight-line - Pindis: 5.000 stk./t - Tetra Pak Comet: 5.000 stk./t Anlægget består af: - Pasteuriseringslinje, split-system, kapacitet: 1.000 l/t - Tetra Pak Hoyer Frigus 600 - Tekno Ice Frigus 600 – 3 stk. - Isteamspool Technofreeze CVT 30 - Dobbeltkappet tanke, 1.000 l – 5 stk. - Skruekompressor til luft - Gasopvarmning

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 1995, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, pjovimo plotis (maks.): 500 mm, Siūlome naudotą, geros būklės REAC 5.609 pjovimo liniją su pakavimo linija, pagaminta 1995 m. Gamintojas: REAC Modelis: 5.609 Pagaminimo metai: 1995 Būklė: gera Kategorijos ID: 805 Tipo ID: 1270 Įrangos tipas: pjovimo linija su pakavimo linija Įeinančios juostos plotis: 500 mm Juostos storis: 0,25–2,0 mm Ritės svoris atsukimo įrenginyje: 5000 kg Ritės svoris suvyniojimo įrenginyje: 2000 kg Pjūvių skaičius: 20–25 pjūviai (0,8 mm juostos plotis) Pjovimo greitis: 150 m/min Jei turite klausimų arba norėtumėte gauti daugiau informacijos, nedvejodami rašykite arba skambinkite. Lsdpoznxffofx Am Rsag

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2015, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, bendras ilgis: 2 000 mm, bendras aukštis: 2 100 mm, bendras plotis: 1 300 mm, įėjimo įtampa: 240 V, bendras svoris: 350 kg, Vamzdžio skersmuo (maks.): 20 mm, produkto aukštis (maks.): 200 mm, gaminio ilgis (maks.): 160 mm, gaminio ilgis (min.): 200 mm, Skysčių įpylimo įpakavimo maišelių užpildymo ir sandarinimo įrenginys. Įrenginys gamina maišelius iš plokščios folijos, suvirindamas 4 kraštus. Tinka įvairiems skysčiams, pavyzdžiui, padažams, kremams, salotų užpilams, pildyti maisto pramonėje, kosmetikos pramonėje ir kitose ne maisto pramonės šakose. Pagaminta Vengrijoje. Lengvai reguliuojami dydžiai nuo 10 iki 70 g. Lengvai valomas, patikimas įrenginys. Papildomai galima prijungti 300 litrų talpos, 15 kW galios homogenizatorių. Ledpezv E A Tsfx Am Reag